SBF STRETCH BLOW FORMING MACHINE, sopladoras

SBF H.E.R.O.
Rotary Stretch Blow Moulding Machine
Stretch Blow Forming
SACMI Your partner, from bottle concept to finished bottle
萨克米 是您从瓶概念到完整瓶的合作伙伴
O seu parceiro desde o projeto até a realização da garrafa
Su socio desde el diseño del producto hasta la botella en el mercado
EN
The modern beverage industry is an extremely dynamic,
competitive sector, subject to continuous evolutionary
forces exerted by both market and consumers.
Industry players are, therefore, always seeking new
solutions and systems that guarantee ever-greater
productivity and efficiency while combining machine
flexibility and versatility with contained product costs.
Today, Sacmi is the world’s only supplier capable of
offering integrated CAP + PREFORM + BOTTLE
solutions tailor-made to meet the specific needs of the
customer and the exact application.
The Sacmi test lab is fully equipped to develop these
products. Pilot moulds and dedicated production
machines allows samples to be made quickly and
then tested to assess their performance, mechanical
strength, thermal stability and sealing capacity as per
internationally recognised test protocols.
CN
当代饮料工业因为市场和顾客的双重推进动力，形成了
一个活跃且竞争激烈的行业。为此，生产厂商一直致力
于寻找能够提供更大产能，更高效率，更低成本的灵活
多功能设备的新型解决方案和系统。
如今，萨克米是世界上唯一有能力提供结合从瓶盖到瓶
坯再到整瓶为一体的供应商。为满足顾客特殊要求量身
定制的精细解决方案。
萨克米实验室已经充分开发这些产品。试验模具和专用
生产设备能快速生产样品然后进行测试，并达到国际认
证测试条款要求的高性能，机械强度，热稳定性和密封
能力。
Bottle Development
• Briefing
• Design
• Prototyping
Bottle Properties Development
• Engineering
• Simulation
• Blowing
Preform Development
Closures Development
• Engineering
• Production
• Test
PT
O seu parceiro desde o projeto até a realização da
garrafa.
O moderno setor industrial de bebidas é extremamente
dinâmico e competitivo, influenciado pela continua
evolução do mercado e dos consumidores.
Quem opera nesse setor procura soluções e sistemas
que possam garantir alta produtividade e eficiência
assim como flexibilidade e versatilidade das máquinas
e menores custos dos produtos.
Sacmi hoje é o único fornecedor do mundo capaz de
propor soluções integradas TAMPA+PRÉ-FORMA
+ GARRAFA desenvolvidas para as exigências do
cliente e de cada aplicação.
O laboratório Sacmi possui as ferramentas para
desenvolver esses produtos realizando amostras em
tempos breves através de moldes piloto e maquinários
de produção com essa finalidade, realizando testes
para medir a resistência mecânica, a estabilidade
térmica e o desempenho, de acordo com os mais
importantes protocolos de testes reconhecidos a nível
internacional.
•
•
•
•
ES
Engineering,
Study
Test
Prototyping
La industria moderna del beverage es un sector
extremadamente dinámico y competitivo, sujeto
a la constante evolución del mercado y de los
consumidores.
Por ello, los operadores de sector buscan
continuamente nuevas soluciones y sistemas capaces
de garantizar mayor productividad y eficiencia,
flexibilidad y versatilidad de las máquinas y costes de
producto contenidos.
En la actualidad, Sacmi es el único proveedor del
mundo capaz de proponer soluciones integradas
TAPÓN + PREFORMA + BOTELLA desarrolladas
específicamente para satisfacer las exigencias del
cliente y de la aplicaciones específicas.
El laboratorio Sacmi está equipado para desarrollar
este tipo de productos realizando muestras en
tiempos breves a través de moldes piloto y máquinas
de producción dedicadas, y midiendo las prestaciones
de resistencia mecánica, la estabilidad térmica y
las prestaciones de sellado, siguiendo siempre
los principales protocolos de prueba reconocidos
internacionalmente.
SACMI SBF production range
萨克米拉伸吹瓶成形机生产范围
SACMI SBF Gama de produção
Sacmi SBF Gamme de production
EN
Today, Sacmi’s range of SBF rotary stretch blow
moulding machines consists of 10 models featuring
from 6 to 24 cavities; all models feature the same
technical solutions and the same basic equipment.
The defining characteristic of the SBF rotary stretch
blow moulding machine is its ability to produce, in dual
cavities on the same mould, containers with an external
diameter of up to 75 mm: this concept is expressed by
the symbol 1B=2b.
It is a solution that allows producers to optimise the
number of cavities on the machine according to the
real needs of the downstream filling machine.
1B moulds feature an Eco-shell interface with a mouldholder adapter while 2b moulds are attached to the
mould-holder directly.
CN
萨克米SBF吹瓶机包括10个型号，吹瓶模腔从６个到24
个；所有的型号皆符合相同的技术解决方案和基本配
置。
吹瓶机的最典型性能就是它的生产性能，同一种模具有
二个模腔，可吹瓶外径最长至７５毫米：既是１个大瓶
＝２个小瓶。
SBF吹瓶机可以根据下游灌装设备的真实需要做到模腔
最优化。
单腔模具藉由一个转换件固定在吹瓶站上，而双腔模具
可以直接安装在吹瓶站上。
PT
A gama de sopradoras rotativas Sacmi SBF se compõe
de 10 modelos que possuem de 6 a 24 cavidades,
todas com as mesmas características técnicas e
dotação de base.
A característica que diferencia a sopradora rotativa
SBF é a possibilidade de moldar em dupla cavidade,
no mesmo molde, embalagens com diâmetro máximo
externo de 75 mm: o conceito é expresso pelo símbolo
1B=2b.
Isso permite aperfeiçoar o número de cavidades
da máquina em relação as reais necessidades da
enchedora.
Os moldes 1B possuem interface Eco-shell com
adaptador para a porta molde, ao contrário os moldes
2b são fixados de maneira direta sobre a porta molde.
ES
La gama de las sopladoras rotatorias Sacmi SBF
está compuesta hoy en día por 10 modelos de 6 a
24 cavidades, todas ellas con las mismas soluciones
técnicas y el mismo equipamiento de base.
La característica principal de la sopladora rotatoria SBF
es la posibilidad de moldear en doble cavidad, en el
mismo molde, contenedores con un diámetro externo
máximo de 75 mm: el concepto está expresado por el
símbolo 1B=2b.
Esta solución permite optimizar el número de cavidades
de la máquina en función de las necesidades reales de
la llenadora línea abajo.
Los moldes 1B constan de una interfaz Eco-shell con
adaptador en el portamolde, mientras los moldes 2b
se fijan directamente sobre el mismo.
SBF machine features
Nr. of blowing stations
Max output per cavity
Bottle size range
Productivity range
(pcs/h)*
6
2000/3400
0,2-3L
12000 / 20400
SBF408
8
2000/3400
0,2-3L
16000 / 27200
SBF410
10
2000/3400
0,2-3L
20000 / 34000
SBF412
12
2000/3400
0,2-3L
24000 /40800
SBF614
14
2000/3400
0,2-3L
28000 / 47600
SBF616
16
2000/3400
0,2-3L
32000 / 54400
SBF618
18
2000/3400
0,2-3L
36000 / 61200
SBF820
20
2000/3400
0,2-3L
40000 / 68000
SBF822
22
2000/3400
0,2-3L
44000 / 74800
SBF824
24
2000/3400
0,2-3L
48000 / 81600
SBF mode
SBF406
Please take note that effective output may vary with bottle shape, bottle size, bottle characteristics.
Enhanced productivity with double cavity blow moulds (suitable for bottles up to 75mm of max diameter)
请注意：设备的有效输出会根据瓶形，瓶尺寸以及瓶子属性变化而变化。
双模腔吹瓶模具可以提高产量（适用于最大直径为75mm的瓶子）
Tomé em conta que a produção pode variar em função do formato, dimensões da garrafa e as características da mesma.
Uma melhor produtividade com moldes de dupla cavidade (adequado para garrafas acima dos 75mm de diâmetro máximo)
Tome en cuenta que la producción puede variar con la forma de la botella, el tamaño, y las características de la misma.
Una productividad mejorada con moldes de doble cavidad (adecuada para botellas arriba de los 75mm de diámetro máximo)
Maximum value of machine mechanical speed. Detailed check of bottle drawing needed to confirm this value.
* 设备能达到的最大机械速度，请提供瓶图了解更多详情。
* Valor máximo da velocidade mecânica da máquina. É necessária uma verificação pontual do desenho da garrafa para confirmar este valor
*
* Valor máximo de la velocidad mecánica de la máquina. Se necesita una comprobación puntual del diseño de la botella para confirmar este valor.
BLOWER
PREFORM
FEEDER SYSTEM
TIPPER SYSTEM
The best solution for your needs
您的最佳解决方案
A solução definitiva para vossa exigência
La optima solución de acuerdo a sus exigencias
EN
The 1B=2b concept that forms the basis of SBF design
allows producers to achieve extremely high output rates
with small-medium formats while maintaining very low
blowing turret rotation speeds to limit mechanical and
pneumatic component wear.
Modular ovens with IR technology (equipped with a
hot air recovery consumption reduction system), servo
motor-controlled adjustable chuck rotation speed and
lamp on/off control with a frequency of 1ms allow
for extremely easy optimisation of recipe set-up and
blowing parameters as a function of the characteristics
of the container to be moulded.
A patented Sacmi system allows the preforms to be
withdrawn with dual grippers at a pre-set spacing
equal to the spacing between the bottles in the dual
mould, thus making insertion of preforms on the
blowing turret – and format changeovers – extremely
simple and efficient.
The stretch phase is carried out using a 3-rod block:
the central one is used for the 1B configuration while
the two lateral ones are used in the 2b configuration.
These rods, operated by brushless electric motors,
allow easy control and programming of the stretch
rate as a function of the weights and geometries of the
containers being produced.
Maximum stretch speed 2 m/s.
The compressed air used in blowing is controlled by
pneumatic systems consisting of integrated valves
located above the blowing nozzles so as minimise
the ‘dead space’ of air and, therefore, the required
electrical energy.
CN
吹小瓶的时候，1B=2b的设计可以使吹瓶机在较低的主
转盘转速下获得高的产量，这样吹瓶机的机械和气动零
件的磨损会大大降低。
吹瓶机配备了红外加热炉（配热空气回收装置），伺服
马达控制旋转速度的瓶坯卡头，以及加热灯1ms瞬时控
制开关系统，于是开机和吹瓶时的工艺参数能够根据瓶
形的需要精确控制。
吹瓶机要求双头夹子之间的距离必须等于双腔模具两瓶
之间的距离，而瓶坯从加热炉送出被双头夹子取走时，
如何保证相邻两个瓶坯间的距离恰好等于双头夹子之间
的距离就成了关键所在。萨克米的专利技术完美地控制
了瓶坯之间的距离，因此瓶坯放入吹瓶站和瓶形转换非
常简单高效。
拉伸杆共有3根：中间一个用于吹大瓶，两边两根用于
吹小瓶。
拉伸杆由无刷电机控制，运行简单，拉伸速度可根据瓶
重和瓶形自由调控。
最大拉伸速度 2 m/s.
高压空气系统的集成空气阀就在喷嘴的上方，减少了无
效空间，并节省了电能。
PT
O conceito 1B=2b, que é a base do projeto SBF, permite
alcançar uma velocidade produtiva extremamente
elevada para os formatos médios e pequenos,
deixando a velocidade rotativa do carrossel de sopro
muito baixa assim garantindo menor desgaste dos
componentes mecânicos e pneumáticos.
Os fornos modulares com tecnologia IR, dotados de um
sistema de redução de gastos atraves da recuperação
de ar quente, a rotação dos mandris de transporte a
uma velocidade variável com servo motores, controle
on/off das lâmpadas com frequência 1 ms permitem
uma fácil regulação das impostações e otimização dos
parâmetros de sopro em função das características da
embalagem a ser soprada.
Um sistema patenteado pela Sacmi permite de prelevar
as pré-formas com pinças duplas em uma distância
predeterminada igual aquela entre as garrafas no
molde duplo, tornando assim mais simples e eficaz a
fase de ingresso das pré-formas no carrossel de sopro
e a troca de formato.
A fase de estiramento é realizada através de um
bloqueio com três hastes: a central que utiliza a
configuração 1B, as duas laterais são utilizadas na
configuração 2b.
A haste de estiramento se move através de motores
elétricos brushless, esta inovação permite controlar e
programar a velocidade de estiramento em função dos
volumes e dos formatos das embalagens á realizar.
Velocidade máxima de estiramento 2 m/s.
A gestão do ar comprimido para o sopro é realizado
através de um sistema pneumático de válvulas
integradas e colocadas em cima dos bicos de sopro
para reduzir ao máximo os volumes mortos de ar e os
gastos de energia.
ES
El concepto 1B=2b, y base del proyecto SBF,
permite poder alcanzar velocidades productivas
extremadamente elevadas en los formatos medianopequeños, manteniendo velocidades de rotación
del carrusel de soplado muy bajas, y por lo tanto,
garantizando un menor desgaste de los componentes
mecánicos y neumáticos.
Los hornos modulares con tecnología IR , equipados
con sistema de reducción de consumos a través de la
recuperación del aire caliente, la rotación mandriles a
velocidad variable con servomotores y el control on/off
de las lámparas con frecuencia de 1ms permiten una
extremada facilidad de configuración de las recetas
y de optimización de los parámetros de soplado en
función de las características del contenedor a soplar.
Un sistema patentado por Sacmi permite tomar las
preformas con pinzas dobles a un paso predeterminado
igual al paso entre las botellas del molde doble, de
modo que la fase de introducción de las preformas en
el carrusel de soplado y el cambio de formato resulte
extremadamente simple y eficaz.
La fase de estirado se realiza mediante un bloque de
3 varillas: la central se utiliza en configuración 1B y las
dos laterales en configuración 2b.
Las varillas están accionadas por motores eléctricos
brushless que permiten controlar y programar
fácilmente las velocidades de estirado en función de
los pesos y de las geometrías de los envases a realizar.
Velocidad de estirado máx. 2 m/s.
La gestión del aire comprimido para el soplado se
realiza mediante sistemas neumáticos de válvulas,
integrados y alojados encima de las boquillas de
soplado, de modo que se reduzcan al máximo los
volúmenes muertos de aire y los consumos eléctricos
necesarios.
Combo
体机
Combo
Combo
EN
SBF rotary stretch blow moulding machines have been
designed for easy installation in “COMBO” with Sacmi
fillers; these operate in synch electronically without any
need for manual synchronisation. The two machines
are controlled via a single operator interface.
Excellent compactness and user-friendliness make
this an extremely interesting, advantageous solution
for those looking to minimise the number of workers
on the bottling line and reduce the risks of bottle
contamination.
The bottles, in fact, remain in an isolated environment
from stretch-blowing to capping, thus preventing
contamination.
The SBF can also be supplied in an “Ultraclean” version
featuring sterile air for stretch blowing and positive air
pressure in the turret zone.
CN
SBF吹瓶机很容易与灌装机安装在一起组成Combo模式。
只需通过屏幕上的操作二者即可实现同步，无需任何手
工同步操作。吹瓶机与灌装机通过同一个操作屏控制。
简洁和易于操作的特点使Combo模式大受欢迎，灌装线
上工人的数量可以减少，瓶污染的机率大大降低。
瓶子从吹瓶到封盖阶段都处于密闭环境中因此避免了污
染。
SBF也可用于超洁净环境中，吹瓶使用灭菌空气，并在
吹瓶区保持正压。
PT
As sopradoras Sacmi SBF são projetadas para ser
instaladas em “COMBO” com as enchedoras Sacmi,
funcionando em sincronização eletrônica não sendo
necessária nenhuma ação de sincronização manual.
As duas máquinas são gerenciadas através de uma
única interface operante. A compactibilidade e o
altíssimo nível de eficiência tornam esta solução
ideal para quem quer reduzir ao máximo o numero de
operadores em uma linha de engarrafamento com a
redução dos riscos de contaminação das garrafas. As
mesmas, realmente, permanecem em um ambiente
“isolado” desde o momento do sopro até o fechamento,
prevenindo assim o risco de contaminação.
A SBF pode ser fornecida dotada do “Ultraclean”, um
sistema de ar estéril para o sopro e com o carrossel de
sopro funcionando em pressão elevada.
ES
Las sopladoras Sacmi SBF han sido proyectadas
para ser fácilmente instaladas en “COMBO” con las
llenadoras Sacmi, funcionando en sincro electrónico,
sin ninguna actividad de sincronización manual. Las
dos máquinas están gestionadas por una única interfaz
operador.
La gran compactibilidad y facilidad de uso hace que
esta solución resulte extremadamente interesante y
ventajosa para quienes desean limitar al máximo el
número de operadores en la línea de embotellado y
reducir los riesgos de contaminación de las botellas.
En efecto, éstas permanecen en un ambiente aislado
desde el soplado hasta el tapado, previniendo así el
riesgo de contaminación.
La SBF puede suministrarse también con equipo
“Ultraclean”, un sistema de aire estéril para el soplado
y zona carrusel en sobrepresión.
FLEXIBILITY
ENVIRONMENT
S A V I N G S
SUSTAINABILITY
IT’S TIME
FOR A H.E.R.O.
High Efficiency
Resource Optimizer
The shrinking reserves of traditional energy
sources and the resulting increase in their cost
now make it vital, for the strategic development of
companies, to identify the best way of managing
production processes and optimizing the use of
resources. To meet this growing need effectively,
in both environmental and economic terms,
SACMI has founded H.E.R.O. - High Efficiency
Resource Optimizer, a research laboratory dedicated
to developing innovative technologies for achieving
the greatest possible resource savings at every stage
of the production process. The special applications
developed as part of the H.E.R.O. project enable
more intelligent energy consumption, with a view
to more careful energy management, optimization
of logistics and improved handling of raw materials,
in terms of both effective reduction of waste, and
wider use of technology which cuts down on the use
of solvents and chemical adhesives. The economic
benefits are therefore reflected in the company’s
TCO (total cost of ownership) right from the first year
of application, as part of a strategy of respect for the
environment and constant raising of quality standards.
EN
The rotary blow moulding machines of the SBF line
are on the market as a highly reliable, efficient piece of
equipment available to any client who wants to give form
to his/her bottles.
Here are the strong points of SBF technology:
• Double cavity
• Rapid format changeover
• Servo-assisted stretcher as standard
The range of rotary blow molders of the SBF line, from 6
up to 24 blowing stations, is at the top of its category,
guaranteeing production of more than 80,000 bottles
an hour on the standard format of half a liter. One big
advantage is the possibility for every machine to install
a single cavity mould for large dimension (up to 3L)
bottles or a double cavity mould for small dimension
(up to 0.6L) bottles. The change of format from single
to double cavity (and vice versa) is extremely fast and
simple to carry out. This means production rates of more
than 3,000 small dimension bottles per hour per station
are possible.
To ensure full use of the machine’s capacity and
maximum exploitation of its production potential, a filling
line can be added in series, thanks to the machine’s
configuration with double cavity moulds.
SACMI PLUS TECHNOLOGY
Conceived to accept
moulds.
LOGISTICS
OPTIMIZATION
ENERGY
OPTIMIZATION
multi-cavity Reduced dimensions: 30%
smaller than equivalent
machines for productivity.
Fewer moulds needed for
production.
Smaller amount of “dead-volume”.
Cost savings on compressed air
and up to 15% down-sizing of
compressors in double cavity.
Fitted with sophisticated control
methods, such as zero crossing in
the oven curves (automated control
algorithms).
Optimization of power drain
(extremely important
when
high power-load machinery is
installed In the plant).
Primary and secondary
recovery of compressed air.
Option of reducing size of Energy saving. The machine
compressor fitted.
is equipped with a recovery
circuit for air used for blowing
which can be re-used in
processing and made available
to the client.
Single operator interface on the Lower maintenance costs.
integrated version with filler (combo).
Servo-assisted stretch rods driven by Greater flexibility width
brushless motors.
in the processing window.
Modular Preform reconditioning oven
whose modules can be configured
and arranged according to the
preform design.
RAW
MATERIALS
OPTIMIZATION
Optimized
and
integrated
management
of
machine
control.
Lower energy consumption.
Configuration of the oven’s
conditioning modules can be
arranged to suit the
preform’s specific design.
A range of tailor-made customer services
LUXEMBOURG
71 Laeis
UNITED
KINGDOM 22
Surface Inspection
237
GERMANY
Sacmi Deutschland
Sama Maschinenbau
Riedhammer
Alpha Ceramics
RUSSIA
28 000 Sacmi Mosca
592
Italiansped
Sacmi Imola Moscow Representative Office
Italiansped
CHINA
Laeis China Beijing Office
Laeis (Dalian) Trading
Sacmi Hong Kong
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai)
Sacmi Hong Kong Foshan Commercial Office
Sacmi (Changshu) Machinery Equipment
Sacmi (Shanghai) Machinery Equipment
Sacmi Machinery (Foshan Nanhai) Zibo Branch
Sacmi (Jiajiang) Representative Office
Sacmi (Gaoan) Representative Office
POLAND
13 Sacmi Polska
24
TURKEY
Sacmi Istanbul
KOREA
2 Sacmi Machinery Korea
IRAN
27 Sacmi Iran Sazeh Ceramic
& Material Iranian
Sacmi Molds & Dies Iran
SPAIN
Sacmi Iberica 88
JAPAN
4 Riedhammer Japan
PORTUGAL
Sacmi Portugal 7
VIETNAM
2 Sacmi Vietnam
FRANCE
Sacmi West Europe 13
EGYPT
Sacmi Molds &
4 Dies Egypt
NORTH AFRICA
Sacmi N.W.C. Africa 2
4
UNITED
ARAB
EMIRATES
Sacmi Middle East
19
ITALY
Sacmi Imola
Sacmi Service
2
THAILAND
Sacmi Thailand
SINGAPORE
Sacmi Singapore
1531
Sacmi Forni
COSMEC
Sacmi Molds & Dies
Nuova Sima
Keratech
Gaiotto
IN.TE.SA.
Sacmi Carpmec
2
INDONESIA
47 Sacmi Indonesia
PT. Molds & Dies Indonesia
SOUTH AFRICA
Sacmi South Africa
Decodigit
Sacmi Filling - Benco Pack
Sacmi Verona - Sacmi Labelling
Sacmi Packaging
Pet Projecta
Carle & Montanari - Opm
CMFima
Iprel Progetti
Italiansped
Protesa
Sacmi Impianti
112
INDIA
Sacmi Engineering (India) Ahmedabad
Sacmi Engineering (India) Mumbai
Sacmi Engineering (India) Morbi Warehouse
UNITED STATES
50 Sacmi USA - Hayes
Sacmi Molds & Dies USA
Carle & Montanari USA
5
VENEZUELA
Sacmi Beverage Venezuela
BRAZIL
60 Sacmi do Brazil Indústrial e Comércio
MEXICO
Sacmi de Mexico 99
Sacmi Moldes Ceramicos Mexico
Sacmi Beverage de Mexico
Sacmi de Mexico Division Logistica
ARGENTINA
2 Sacmi Impianti Argentina
EN
The Sacmi network provides after-sales service through
both its production plants in Imola and its worldwide
service centres. Our technical assistance services also
include diagnostics, provided all over the world via the
Teleservice monitoring service that is offered as an
option on machinery purchased.
CN
萨克米通过伊莫拉工厂和全球范围内的服务网点为您提
供售后服务。
我们的技术服务还包括在世界范围内提供远程监控诊断
服务（在设备购买时作为备选件）。
PT
A rede SACMI cobre os serviços de pós venda, seja
mediante a sede produtiva localizadas em Imola, ou
centros de assistência técnica presente em todo o
mundo. Os serviços de assistência técnica podem
realizar o diagnóstico em todo o mundo graças ao
sistema de supervisão teleservice, proposto com um
opcional nas máquinas.
ES
La red Sacmi cubre los servicios de post venta ya sea
mediante las sedes productivas localizadas en Imola,
o mediante los centros de asistencia presentes en
todo el mundo. Los servicios de asistencia técnica
pueden realizar diagnósticos en todo el mundo gracias
al sistema de supervisión Teleservice, propuesto como
un opcional en las máquinas.
EN CN PT ES
SI _07/2015
Sacmi Imola S.C. Via Selice Prov.le , 17/A - 40026 Imola (BO) Italy
Tel. +39 0542 607111 - Fax. +39 0542 642354
E-mail: [email protected]
www.sacmi.com
Sacmi reserves the right to introduce changes without notice
萨克米公司有权进行修改，恕不预先通知
Sacmi reserva-se o direito de introduzir alterações sem aviso prévio
Sacmi se reserva el derecho de introducir cambios sin previo aviso