plantas de biogás

Versión 06/2012
ESTRUCTURA DE LA CÉLULA
PLANTAS DE BIOGÁS
HEMICELULOSA
CELULOSA
LIGNINA
CONTENIDO DE LA CÉLULA
MÉTODO WEENDE
MÉTODO WEENDE
AMPLIADO
CENIZA BRUTA
CENIZA BRUTA
PROTEÍNA BRUTA
PROTEÍNA BRUTA
LÍPIDOS BRUTOS
LÍPIDOS BRUTOS
¡La lisis celular es fundamental! La biomasa es sometida a un pretratamiento termomecánico, gracias
CONTENIDO CÉLULA
EXTRACTOS NO
NITROGENADOS
para la potenciación de plantas nuevas o ya existentes. Gracias a esta innovadora tecnología se obtienen
mejoras de hasta más del 50% sin tener que realizar modificaciones importantes en la estructura de la
AZÚCAR
ALMIDÓN
NFC
PECTINAS
RESIDUO ORGÁNICO
PARED CELLULAR
CARBOHIDRATOS
al cual la eficiencia biológica (η - bio) alcanza niveles óptimos. El BIOaccelerators es la tecnología ideal
FIBRA
BRUTA
HEMICELULOSA
CELLULOSA
NDF
LIGNINA
•
LISIS TERMOMECÁNICA
•
LISIS MECÁNICA
planta. Además, existe la posibilidad de utilizar no sólo los productos „clásicos“, sino también una gran
•
Adaptado para sustratos que contienen
•
Adaptado para sustratos que contienen
cantidad de productos pajizos como siegas de hierba o tallos de maíz.
poco material extraño:
mucho material extraño:
-
ensilado de maíz, ensilados de plantas enteras;
-
gallinaza (ponedoras);
-
ensilado de tallos de maíz, paja de cereales;
-
remolacha;
-
purines separados, estiércol;
-
F.O.R.S.U.;
-
siegas de hierba;
-
tallos de maíz muy secos;
-
desechos de la industria agroalimentaria.
-
material procedente de la gestión paisajística.
η-
Via San Lorenzo, 34
I-39031 Brunico (BZ)
T +39 0474 37 01 19
F +39 0474 55 28 36
E [email protected]
I www.bts-biogas.com
EXTRACTOS NO NITROGENADOS
RESIDUO ORGÁNICO
NDF
(CONTENIDO CELULAR)
Sede operativa y laboratorio
Via Bachelet, 21
I-46047 Porto Mantovano (MN)
Apfelpapier
BIO (in %)
Input (t/a de ensilado
de maíz)
B.T.S. Italia Srl
ADL
FIBRA BRUTA
ADF + HEMICELULOSA
PLANTA de 1,0 MWel
ADF
Sede legal
ADL + CELLULOSA
LAS PLANTAS DE BIOGÁS B.T.S. ALCANZAN EL MÁXIMO NIVEL DE EFICIENCIA BIOLÓGICA.
*
**
KTBL*
B.T.S.**
DIFERENCIA
61
82,5
+35
19.500
14.500
-5.000
KTBL = Kuratorium für Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft
(Consejo para técnica y edificación en la agricultura)
η - BIO = eficiencia biológica
¡CON LA PLANTA DE BIOGÁS B.T.S. SE AHORRAN CERCA DE 5.000 T/A DE ENSILADO DE MAÍZ!
TOLVA CON
AUMENTO DE LA EFICIENCIA MEDIANTE TRATAMIENTO DEL SUSTRATO
Efecto en la producción de metano
Efecto en la producción de metano
400
REMOLACHA
450
378
Aumento de la producción de metano
Aumento de la producción de metano
350
+ 25,40 %
+ 25,2 %
302
350
las siguientes características:
Ensilado de hierba
150
100
50
0
5
10
Hierba picada
15
20
25
30
días
Producción de mtano (Nl / kg oTS)
Producción de mtano (Nl / kg oTS)
250
200
0
335
300
250
no utilizado hasta el momento (tallos de maíz, paja, siegas de hierba, etc.). La BIOextrusión se distingue por
421
400
300
La BIOextrusión es la clave para la mejora de los resultados y para el aprovechamiento del potencial biológico
RÁBANO OLEAGINOSO
200
Ensilado de maíz
150
ANTES
DESPUÉS
ANTES
DESPUÉS
100
0
FRUTA
NABOS ROJOS
50
0
5
10 12
Maíz picado
Hierba extruida
15
20
25
30
días
El BIOacceleratorz desmenuza material que en condiciones normales sólo puede utilizarse de forma
Maíz extruido
- lisis celular;
limitada en las plantas de biogás. Esta singularidad hace que sea idóneo incluso para material impuro o
desechos urbanos. El BIOacceleratorz se distingue en el uso por las siguientes características:
- tratamiento termomecánico;
- aumento de la carga orgánica específica;
→ POR TANTO, AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE LA PLANTA DE BIOGÁS
- aumento de la disponibilidad y, por tanto, de las horas de ejercicio;
- disminución del autoconsumo eléctrico de la tecnología del biogás, entre otros,
Ensilado
de hierba
Ensilado
de hierba
extruida
Aumento *
Produc.
Biogás
[Nl / kg
oTS]
Produc.
CH4 [Nl /
kg oTS]
CH4
[%]
CH4 [%]
Biogás
[%]
560
302
54
-
25
700
378
*
54
25,2
Produc.
Biogás
[Nl / kg
oTS]
Produc.
CH4 [Nl / kg
oTS]
CH4
[%]
Ensilado
de maíz
620
335
54
Ensilado
maíz
extruido
780
*
Aumento *
CH4
[%]
Biogás
[%]
-
-
- eliminación de estratos flotantes y de sedimentos;
- sin entrada de sustancias nocivas en los fermentadores.
420
54
25,4
25,8
* valores redondeados
PAJA DE ARROZ
Ensayo desarrollado en el laboratorio de B.T.S. Italia mediante la comparación de las producciones de
biogás, metano y energía eléctrica de la paja de arroz sometida y no sometida al proceso de extrusión.
TS
[%]
oTS
[%]
Produc. de biogás
tal cual
[m³/t FM]
Produc. de biogás
en la S.S.O. [m³/t oTS]
Metano
[%]
Producción de
energía eléctrica (*)
[kWhel / t FM]
Paja de arroz
no extruida
86
92
292
370
51
579
Paja de arroz
extruida
86
92
356
450
56
773
+ 21,60 [%]
+ 9,80 [%]
+ 33,50 [%]
Comparación entre material tratado y no tratado con extrusión
* Motor con un rendimiento eléctrico del 39%
- desgaste mínimo – costes reducidos;
- mantenimiento sencillo y rápido;
gracias a unos tiempos de agitación más breves;
→ POR TANTO, DISMINUCIÓN DEL AUTOCONSUMO ELÉCTRICO TOTAL DE LA PLANTA DE BIOGÁS
- desmenuzado total;
Reserva el derecho a realizar modificaciones de las medidas, pesos y datos técnicos.
- aumento de la producción de biogás;
- ninguna emisión de sustancias nocivas;
- amplio espectro de actuación.
ANTES
DESPUÉS
NACHHER
DESECHOS DE SACRIFICIOS
ANTES
DESPUÉS
ANTES
DESPUÉS