DIMENSIONAMIENTO Y PLANIFICACION DE LA EXPLOTACION

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DIMENSIONAMIENTO Y PLANIFICACION DE LA EXPLOTACION
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DIMENSIONAMIENTO Y PLANIFICACION DE LA EXPLOTACION PORCINA
La producción porcina requiere criterios de organización, debido a que es indispensable
planificar y controlar las producciones. Para esto es necesario conocer el flujo productivo
y las necesidades de espacio que garanticen un funcionamiento eficaz.
Cuando mencionamos al flujo, hacemos referencia al flujo semanal de individuos dentro
de la explotación, ya que no solo facilita el trabajo en la granja, sino también permite
hacer previsiones e inventarios en forma simple.
El primer criterio a utilizar en el diseño de un plan de producción porcina es la definición
de lotes de animales por etapa productiva, para poder identificar el flujo de los mismos.
DIFERENTES LOTES FISIOLOGICOS EN UNA EXPLOTACION
La definición de “lotes fisiológicos” o por etapa productiva es la siguiente:
Lotes de servicio o cubrición: agrupa cerdas y primerizas no cubiertas. Dentro de estas
encontramos distintas categorías:





Cerdas destetadas los últimos 5-7 días, que todavía no entran en celo.
Nulíparas o Primerizas expuestas al macho, que aun no fueron cubiertas.
Cerdas destetadas las últimas semanas, que aun no fueron cubiertas.
Cerdas cubiertas, que no presentaron repeticiones a los 21 días pero se sabe que no
están preñadas.
Nulíparas o Primerizas con más de 4 semanas en la granja, que no han entrado en
celo aun.
Lote de cerdas cubiertas presumiblemente preñadas: fueron cubiertas en los últimos 30
días. Deben realizarse chequeos, a los 21 días por si repite celo alguna cerda, y a los 30-35
días debe hacerse el diagnóstico de gestación para su confirmación.
Lote de Cerdas preñadas: incluye a todas las cerdas desde que se confirmó la gestación
(5ta semana post cubrición, hasta la preparación para el parto (semana 16 post cubrición).
Cerdas en maternidad (parto y lactación), incluye toda hembra introducida a la nave de
partos hasta el destete de los lechones.
Lote de lechones lactantes, incluye todos los lechones en fase de lactación que serán
destetados entre la 3ra y 4ta semana.
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Lote de lechones en transición o recría I; lechones situados en instalaciones para
contenerlos después del destete, donde permanecerán hasta la 8va-10ma semana de
vida.
Lote de cerdos en recría II o desarrollo, todos los cerdos entre 25-30 kg (salida de
transición) y los 45 -50 kg, (16-18 semanas)
Lote de cerdos en terminación, engorde o cebo, aquí se agrupan animales en la última
etapa, entre las semanas 16/18 – 24/26 de edad, con un peso de sacrificio de entre 95 y
105 kg de peso vivo.
INFORME SEMANAL DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN.
Mediante la siguiente tabla de control de información, conoceremos con exactitud el
número de cerdos en cada etapa de producción y el número de animales que cambiarán
de una etapa a otra. Es esencial tener suficiente disciplina para recoger esta información
semanalmente, resumirla mensualmente y usarla continuamente.
ETAPA
ENTRADAS
CUBRICIONES
1. Cerdas destetadas 1.Primeras
cubriciones
2.Primerizas
expuestas
1.
Primerizas
expuestas,
no
cubiertas
2.cerdas
descartadas
2. cerdas destetadas
1.Hembras
repetidas
1.
Cerdas
y
Primerizas
que
parecen cubiertas o
están confirmadas
3.Hembras
repetidas
SALIDAS
TOTAL
4.Hembras
abortadas
GESTACIÓN
1.Primeras
cubriciones
2. Repeticiones
2.Hembras
abortadas
3. Hembras al parto
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PARIDERA
1. Hembras al parto
1.
destetadas
cerdas 1. cerdas lactantes
2. Lechones nacidos
muertos
2.
Lechones
lactantes
2. Lechones nacidos
3.Lechones
lactantes muertos
4.Lechones
destetados
TRANSICION
1. Lechones
destetados
O RECRIA I
1.Bajas
transición
en 1. Lechones
transición
en
2. Lechones a recría
DESARROLLO
RECRIA II
O 1. Lechones de la 1. Bajas en recría
transición
2. Lechones a cebo
1. Lechones
recría
en
3. Lechones
vendidos
CEBADERO
TERMINACION
O 1. Lechones de la 1.
Bajas
recría
cebadero
en 1.cerdos
terminación
en
2. cerdos vendidos
TAMAÑO DE
EXPLOTACION
LA 1.
Verracos
y 1.
Verracos
y 1.Verracos en granja
Hembras comprados cerdas, descartados
2.Reproductores
muertos
2. Cerdas en granja
Para calcular los espacios de los cerdos o espacios vitales en una granja, se pueden utilizar
diversas metodologías, entre ellas el uso de un flujograma, el uso un diagrama de
población o la utilización de fórmulas, una de ellas es la que se explica en este capítulo.
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El flujo de animales a través de las diferentes secciones, típicamente transcurre como
sigue:
Las hembras reproductoras ingresan a la granja como cerdas de reemplazo, que se
compran a una granja vendedora de pie de cría. Dicha granja las despacha desde sus
galpones de desarrollo-cebo, que es donde las selecciona. También pueden ingresar como
auto remplazos, cuando entran provenientes de los lotes de desarrollo-cebo propios en
los que se ha realizado una selección de los mejores animales para reproducción.
Al ingreso se reciben en los corrales de cuarentena, donde permanecen algunas semanas
bajo observación. En esta sección se realiza con ellas varias actividades de manejo, como
vacunaciones y estimulación y detección de celos.
Luego pasan a la sección de montas, donde serán servidas cuando alcancen el peso y edad
adecuados.
Después del servicio pasan a la sección de gestación, en la que permanecerán hasta unos
cuantos días antes de la fecha prevista de parto (4 a 10 depende del sistema de crianza).
Desde allí pasan a parideras, donde paren y permanecen el tiempo que dure la etapa de
lactancia, la cual concluye con el destete.
Llegado el momento del destete, las hembras se retiran de parideras para volver a la
sección de montas e iniciar un nuevo ciclo monta-gestación-parto-destete.
Los cerditos destetos pasan a la sección de transición o recría I, donde permanecerán
durante unas seis a ocho semanas.
Finalizada la recría, y pesando en promedio unos 28 a 30 kg, los cerdos son nuevamente
trasladados; esta vez a una sección más grande, la de desarrollo- terminación,
(crecimiento engorde, o levante cebo).
Es en esta última sección donde se hace la selección de los mejores animales para la
reproducción. Los animales no seleccionados irán a matadero cuando alcancen el peso de
sacrificio, que está alrededor de 100 kg.
Con los animales seleccionados vuelve a comenzar el flujo como se describió al principio.
El siguiente esquema describe el flujo mencionado y además, en la parte inferior, se
discriminan las partes del proceso que realiza cada tipo de granja:
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PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Programar la producción consiste en prever el momento en que se producirá cada evento
y el número de eventos productivos y reproductivos a presentarse en un período de
tiempo dado: entrada de pie de cría, servicios, partos, destetes, descartes, ventas, etc.
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La programación permite conocer el número de animales y de lotes existentes en cada
una de las etapas, así como calcular los espacios requeridos en la granja para obtener una
cantidad determinada de producto durante un lapso de tiempo dado.
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN INSTALACIONES PARA DISEÑAR Y CONSTRUIR
En este caso calculamos la producción en todas sus fases de acuerdo al volumen del
negocio que queremos manejar, según el número de cerdos gordos a vender en un
período; lo que debería depender a su vez de un estudio previo de mercado.
Una vez definido el número de cerdos a vender podemos calcular un presupuesto de
ingresos proyectados.
Otra aproximación inicial al problema del volumen del negocio a establecer es programar
la producción según el número de animales que estamos dispuestos a alojar, partiendo de
un presupuesto limitado para inversión en construcciones y / o capital de trabajo.
En ambos casos tanto programando según ingresos proyectados como según
presupuestos de inversión, el número de hembras reproductoras a alojar en la granja es el
punto central sobre el cual gira el resto de la programación.
De acuerdo con la cantidad de hembras, la duración del periodo de lactancia, y el ritmo de
producción se puede calcular tanto su descendencia, como el número de machos y los
espacios requeridos.
Para programar la producción requerimos determinar una serie de variables, como son:

Parámetros técnicos de producción, tanto productivos como reproductivos.

Duración de los periodos productivos para cada condición fisiológica.

Duración de los periodos de ocupación de los módulos (si se trata de una granja
modular).

Duración del periodo de desocupación -para aseo y desinfección- de cada modulo.

Ciclo de llenado de los módulos.

Ritmo de producción.

Número de lotes de cerdos en cada etapa.
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
Densidad de cerdos por unidad de área.
PARÁMETROS TÉCNICOS
Puesto que la programación es una serie prospectiva de cálculos, ésta se debe
fundamentar en unos parámetros técnicos de productividad que se espera obtener.
En caso de que la granja sea nueva, y no haya comenzado a producir o apenas esté en fase
de planeación, los parámetros pueden establecerse tomando como referencia los
obtenidos en granjas de similares características y recursos; particularmente en cuanto a
los siguientes aspectos:

Tamaño de la granja.

Medio ambiente interno y externo

Razas o líneas genéticas

Estado y nivel tecnológico de las instalaciones y equipos

Niveles de alimentación y tipo de alimentos

Nivel de sanidad

Cantidad y calidad de la mano de obra

Sistema de administración

Manejo de los animales
Para realizar la programación se requiere establecer un mínimo de parámetros técnicos,
como son: porcentaje de parición, tamaño de camada al nacimiento, y tasas de
mortalidad.
Presentamos a continuación los principales parámetros técnicos que se requieren para la
programación (tabla 2). También se presenta, como información aproximada, su rango de
valores para granjas comerciales de diferente nivel de eficiencia productiva. Estos datos
son basados en la experiencia.
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Tabla 2. Parámetros aproximados según nivel de eficiencia
Parámetros
Bajo nivel
Medio nivel
Alto nivel
% de parición
< 80
80 - 85
Nacidos vivos / camada
< 10
10 – 11
>11
% Mortalidad lactantes
>12
8 - 12
<8
% Mortalidad recría
>3
2–3
<2
% Mortalidad levante–ceba
>2
1-2
<1
>85
Como se ha visto, caben dos modalidades de organización:
1. Flujo continuo: El manejo tradicional, o de parición continua; donde cada cerda se
cubre aisladamente cuando muestra celo; de manera que las cubriciones (y
también los partos) se suceden ininterrumpidamente, es decir en forma continua a
lo largo del tiempo.
2. Flujo todo adentro – todo afuera: El manejo por lotes, también llamado, parición
planificada. En este sistema de manejo, los partos se programan de manera que se
concentran en el tiempo los de cada grupo de cerdas en que se subdivide el plantel
de reproductoras. Cada uno de dichos grupos constituye un lote, el cual se define
como un conjunto de animales que se encuentran en el mismo estado fisiológico y
que se manejan conjuntamente.
La principal diferencia entre ambos sistemas es la unidad de manejo. Para el manejo
tradicional, la unidad de manejo es la cerda, mientras que en el manejo por lotes, la
unidad es el lote respectivo.
Otra diferencia importante es en cuanto al destete, en el manejo tradicional el destete se
realiza a edad fija de los lechones, mientras que en el manejo por lotes esta tarea se lleva
a cabo en fecha fija. Esto se realiza para lograr suficiente simultaneidad en la aparición de
celos en las hembras de un lote y poder también de esta manera, programar las
cubriciones.
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Habría que destacar que la composición de cada lote, no es fija sino dinámica, aunque el
número de cerdas que lo constituyen si es constante. Una hembra puede dejar de formar
parte del lote, por ser descartada y sustituida por una cerda de reposición, o también por
no quedar cubierta a la vez que las restantes.
Generalmente el volumen de producción de una granja en funcionamiento no se puede
modificar sin incurrir en importantes costos adicionales, por ejemplo, si se quiere
incrementar, se deberá ampliar las construcciones; si se quiere disminuir el volumen del
negocio, mermando la producción, se deberá considerar el lucro cesante causado por la
subutilización de la infraestructura, así como de otros recursos.
Es por eso que la elección del tamaño de la explotación para una granja nueva es una
importante decisión. De ella deriva incluso el tipo de sistema a utilizar: manejo en lotes o
flujo continúo.
Eligiendo el manejo por lotes uno tiene la posibilidad de realizar el vacío sanitario en los
locales en que puede aplicarse el sistema todo dentro todo fuera.
Otra ventaja interesante es la de poder realizar un manejo más racional de los animales, al
coincidir en un lote, operaciones tales como detección de celos, cubriciones, destetes,
traslados y tratamientos. Esto llevara a un aumento en la eficiencia del trabajo del
personal, que debe cuidar más a los animales.
En el caso de querer mejorar la genética, este es un sistema que permite notablemente el
aprovechamiento de la inseminación artificial, al concentrarse las cubriciones.
Para destacar otra ventaja muy importante, sabemos que el manejo por lotes facilita
mucho la comercialización de los animales, al producir lotes grandes de animales que se
terminan al mismo tiempo.
SISTEMA DE FLUJO CONTINUO
Utilizado principalmente en explotaciones pequeñas. Todos los cerdos de una misma
condición fisiológica y productiva están alojados en un único espacio: un galpón o sección
del galpón sin subdivisiones, del cual entran y salen animales continuamente. Por ejemplo,
las cerdas van entrando a parir a la sala de partos - que en todo momento contiene
animales - y luego de lactar durante el periodo establecido, cada una va abandonando la
sala para dejar la jaula a otra cerda que va a entrar a parir, mientras otras continúan
lactando.
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Lo mismo sucede con la sección de recría; allí entran las camadas destetadas, permanecen
el periodo programado y van saliendo luego para algún (os) corral(es) desocupado(s) de
desarrollo-terminación, mientras grupos que no han completado el tiempo de
permanencia continúan en la sección.
Esto implica mantener permanentemente y en un mismo ambiente lechones de edades
muy diferentes: en parideras, recién nacidos con lechones a punto de destetarse; o en la
sección de recría, recién destetos con cerdos a punto de pasar a desarrollo.
La desventaja del sistema consiste en nunca poder realizar lavado y desinfección a fondo
de las instalaciones. Para hacerlo habría que desocupar cada sección completamente, o
sea desalojar a todos los animales de la sección a asear; cosa que no se puede, dado que
no hay un lugar para reubicarlos, ni siquiera temporalmente.
DIMENSIONAMIENTO Y PLANIFICACIÓN DE FLUJO CONTINUO.
Para poder calcular en número de plazas, en un criadero con arreglo semanal debemos
conocer el número de partos semanales, para lo cual a su vez, tendríamos que averiguar el
número de partos anuales (NPA).
N.P.A.: número de partos anuales
Duración de la gestación: 114 días.
Lactancia: 21-28-35 días, etc.
Días improductivos: pueden estar condicionados por (todas las medidas de días están
referidas al día del servicio):
•
•
•
•
•
•
•
Intervalo destete-celo ( 4-10 días).
% de repeticiones cíclicas * días medios de aparición (18-24).
% repeticiones acíclicas * días medios de aparición de aciclicidad (25- 40 días).
% de cerdas vacías * días medios de detección (muy variable).
% abortos * días medios de aparición.
% cerdas gestantes muertas * días medios de aparición del suceso (variable).
% cerdas gestantes sacrificadas * días medios de envío al matadero.
Las nulíparas no tienen período (días) destete-celo, siendo lo más correcto usar este
parámetro de la cerda que se sustituye.
Para obtener el número de partos semanales (N) debemos dividir los partos anuales por
las 52 semanas que constituyen un año, como se detalla en la siguiente fórmula.
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De esta manera podemos dimensionar nuestra explotación, teniendo en cuenta los
siguientes parámetros, para un arreglo semanal y un destete de 28 días y un promedio de
lechones destetados de 9,5/hembra /parto:
•
N° partos semanales : N
•
Destetes a 4 semanas + 1 semana para la limpieza y llenado de nuevas cerdas,
determina que el número de plazas o jaulas de partos = 5*N
•
Por cada parto obtenemos en promedio 9.5 lechones que pasarán a transición o
recría I desde la 4° a 10° semanas (6 semanas en total) + 1 semana para limpieza y llenado
con nuevos lechones, de esta manera determinamos el número de plazas de transición
que en este caso = 9.5 lechones * 7 * N.
•
En el caso de plazas de recría II o desarrollo, si tenemos 9.5 lechones durante 8
semanas (de la semana 10° a la 18°), + 1 semana para limpieza y reemplazo = 9.5
lechones*9*N
•
N° plazas de cebo: 9.5 cerdos durante 8 semanas (de la semana 18°-26°) + 1
semana para limpieza y reemplazo= 9.5 cerdos * 9 *N
•
N° de plazas para cerdas confirmadas como gestantes (12 semanas) =12*N
•
N° de plazas para cerdas en cubrición o confirmación: se deben considerar 5
semanas para cerdas cubiertas que esperan confirmación + una semana para cerdas
destetadas que esperan ser cubiertas= 6* N
•
N° de plazas extras: 3 semanas para sospechosas de alteración y primíparas que
están por entrar al ciclo de producción= 3*N
•
N° boxes para verracos, se establece 1 box cada 18 plazas de cerdas
•
N° de plazas para primíparas en reposición es igual a 2*N.
SISTEMA DE FLUJO "TODO ADENTRO - TODO AFUERA"
Este tipo de flujo de cerdos solo se presenta en aquellas secciones de la granja que estén
físicamente divididas en un cierto número de salas más pequeñas, que se pueden llamar
también módulos.
En estas granjas, llamadas modulares, la sección de parideras y/o la de recría (y aún en
algunas granjas grandes la de desarrollo - cebo) están subdivididas en un número
determinado de módulos. Cada módulo consiste de un número igual de jaulas o
corrales/boxes. Este sistema de manejo consiste en dividir el total de cerdas
reproductoras en un número variable de grupos o lotes constituidos por una cantidad
homogénea de animales, de tal forma que los locales destinados a las diferentes etapas
productivas, como ser: servicios, parto-lactación, transición y desarrollo y engorde, se
llenen y vacíen en forma simultánea, siguiendo la premisa todo dentro todo fuera ("todo
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adentro"), permanezca allí el periodo requerido y una vez terminado este, salga como
grupo simultáneamente ("todo afuera").
De esta manera el flujo de animales a través de los diferentes módulos se produce bajo el
manejo todo adentro–todo afuera, lo que genera periodos alternados de desocupación
total de cada uno de los módulos, posibilitando no solo un mejor control sanitario.
Esto permite organizar el establecimiento de manera que los grupos de animales se
sucedan regularmente en cada tipo de instalación, para poder agrupar los animales de una
misma edad, peso o estado fisiológico.
Para lograrlo debemos realizar el destete en forma simultánea, definiendo para esta tarea
un día determinado de la semana, por ejemplo, debemos separar la madre de las crías el
día miércoles por la tarde, para cubrir a las cerdas a partir del día jueves, o todo
simultaneo, lechones a transición y cerdas a cubrición el día jueves. Esto permite que la
mayoría de los celos comiencen a aparecer el día lunes, facilitando el día del personal. Al
uniformar los destetes, se logra sincronizar las cubriciones y los partos que ocurrirán 114
días después.
Esto nos ayuda a disminuir los problemas sanitarios en general, ya que al retirar los
animales de la banda, el local deberá permanecer vacio como mínimo 5 días (ideal de 7 a
10). Así logramos disminuir la carga de microbios entre dos bandas sucesivas de animales.
Para calcular el número de lotes a formar en una granja, primero debemos conocer la
duración de las distintas etapas del ciclo reproductivo de la hembra.
La gestación tiene una duración de 114 -116 días, mientras que la lactación es variable,
aconsejándose que no supere los 30 días, siendo ideal realizarlo a los 21 días. Estas cerdas
después de destetadas entraran en celo entre 4 a 10 días después, con una media de 7
días. Por lo tanto la duración del ciclo productivo seria de 142 días, considerando un
destete de 21 días y de 149 días considerando el destete a los 28 días.
Estos valores deben llevarse a un múltiplo de 7, para que corresponda a una semana, ya
que de esta manera se pueden organizar mejor las tareas, programando las actividades
semana a semana. De esta forma obtenemos los siguientes valores:
Para un destete de 21 días, la duración del ciclo productivo será de 147 días (114 dias de
gestación + 21 días destete + 7 días de intervalo destete-celo + un valor que nos permita
obtener un múltiplo de 7).
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Para el destete de 28 días, la duración del ciclo reproductivo estaría comprendida en 154
días (114 días gestación + 28 días de destete+7 de intervalo destete-celo+ un valor que
nos permita obtener un múltiplo de 7)
Esta técnica de buscar un múltiplo de 7 para coincidir con las tareas semanales es lo que
conocemos como desfase entre lotes.
A menor desfase, mayor el número de lotes y más pequeño el tamaño de los mismos. En
granjas grandes, que tengan más de 200 madres (21 lotes) es mejor un desfase chico (1
semana), en granjas pequeñas, que tengan mas de 30 madres y hasta 200, un desfase
grande (3 semanas).
Aunque según Buxade Carbo el límite para el trabajo en lotes podría ser de ± 130-140
reproductoras.
COMO LOGRAMOS UN DIMENSIONAMIENTO
DURACIÓN TOTAL DEL CICLO= lactancia + idsf + gestación
CANTIDAD DE CICLOS =365 días/DURACIÓN DEL CICLO= partos/cerda/año
Primero debemos calcular el número de lotes de reproductoras, lo cual logramos
mediante la siguiente fórmula:
Luego calculamos la cantidad de hembras por lote teniendo en cuanta el numero de los
mismos disponibles
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE ALOJAMIENTO
Para conocer estos valores debemos considerar el tiempo de ocupación en cada lote.
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Maternidad
Para los alojamientos de maternidad, tenemos en cuenta lo siguiente:
Tiempo de ocupación:




preparto
lactación
vacio sanitario
total de días de ocupación
Con estos valores y mediante la siguiente formula averiguamos el número de plazas de
maternidad:
Nº DE PLAZAS MATERNIDAD= Total de reproductoras x nº de partos/hembra/año x
tiempo de ocupación
Para realizar un vació sanitario es preciso que las plazas estén distribuidas en salas
independientes, para que cada sala sea ocupada por hembras de un lote:
Nº SALAS MATERNIDAD= total de plazas/nº de hembras por lote.
Luego multiplicamos el N° de salas por el número de plazas por sala, así obtenemos el
número total de plazas en maternidad.
ALOJAMIENTOS DE TRANSICIÓN
En estos alojamientos permanecen los lechones desde el destete (peso inicial) hasta el
traslado a los locales de terminación (peso final). A esto debemos sumarle días de vacío
sanitario.
TIEMPO DE OCUPACIÓN = (Pf-Pi)/GMD + VS
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SALAS DE TRANSICIÓN
PLAZAS DE TRANSICIÓN
PLAZAS DE TRANSICIÓN= N° de hembras por lote x N° de lechones/parto/hembra x N°
salas
ALOJAMIENTOS DE TERMINACIÓN O CEBO
En estos locales permanecen los cerdos desde la salida de la transición (peso inicial)hasta
la venta para sacrificio (peso final). A lo cual se le agrega vacio sanitario y un margen de
salida en días.
Tiempo de ocupación:
Duración de la terminación.
Margen de salida de los animales.
Vacío sanitario.
TIEMPO DE OCUPACIÓN: (Pf-Pi)/GMD + VS + días margen de salida
SALAS DE TERMINACIÓN
El tamaño de las salas se corresponde a las de transición, por lo tanto, multiplicando ese
valor por el número de salas de Terminación, obtenemos el número de plazas de
terminación.
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FLUJO DE ACUERDO AL TAMAÑO DE LA GRANJA
Dado que no existe consenso para clasificar cada granja o proyecto de granja según su
tamaño (las que nosotros llamamos grandes pueden ser medianas o pequeñas en otros)
se puede tener en cuenta la cantidad de secciones moduladas de que disponga, para
asignar cualitativamente un tamaño determinado -granja grande, mediana, o pequeña.
Adicionalmente, el tipo de flujo al interior de cada sección depende de la cantidad de
animales que en ella se maneje.
En general las granjas pequeñas son diseñadas para trabajar en todas sus secciones bajo
flujo continuo. La modulación de sus instalaciones generaría - con destete temprano salas demasiado pequeñas, de alto costo por cerda alojada. El costo de cada m 2 de
construcción es menor cuando se diseña para trabajar bajo flujo continuo, comparado con
el sistema modular.
Para efectos de determinar el arreglo constructivo y flujo de animales podríamos definir
una granja como pequeña si aloja menos de 100 hembras reproductoras. Dicho de otra
manera, si cada lote de cerdas lactantes está conformado por menos de 4 cerdas.
Recordemos que a menor tamaño del lote, más pequeño el módulo que lo alojará, y
mayor será el costo por cerda alojada.
Estas granjas tienen la desventaja sanitaria que implica el flujo continuo, pero gozan de la
ventaja relativa - también sanitaria - de una menor población de animales confinados.
En cuanto a las granjas medianas, cuando la población es superior a 100-120 cerdas se
puede pensar en modular algunas secciones. Generalmente se modula la sección de
parideras y la de recría.
Aunque el costo de construcción aumenta a medida que se aumenta el nivel de
modulación, también puede esperarse un incremento en la productividad, debido a un
mejor nivel sanitario.
Siguiendo el criterio de modulación para asignar el tamaño de las granjas, las consideradas
grandes serían aquellas que contaran con modulación por lo menos en parideras, recría,
desarrollo y terminación.
Es conveniente modular también la sección de gestación en granjas muy grandes. Una
razón a favor de modularla podría ser la menor incidencia de abortos, metritis, etc.,
debido a una menor carga de patógenos en estas instalaciones. Su modulación también
facilitaría el manejo diferente a cada lote de cerdas servidas en aspectos como
alimentación y chequeos de preñez.
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Tabla 1Tipos de flujo de animales en cada sección
Según su tamaño, las granjas pueden tener una o varias naves o galpones. Las granjas
pequeñas suelen tener una sola nave dentro de la cual encontramos todas las secciones:
montas y gestación, parideras, recría, desarrollo y engorde. Todas sus secciones trabajan
bajo flujo continuo pues, como se dijo, no están moduladas.
Dichas secciones pueden o no contar con separación física total entre ellas, mediante
muros de piso a techo.
En las granjas pequeñas al igual que en las modulares, cada espacio de jaula o corral
debería ocuparse y desocuparse según una programación prestablecida; el hecho de
compartir el mismo techo no implica que tenga que haber desorden.
La programación del flujo de animales a través de la granja debería ser tan meticulosa en
granjas pequeñas como grandes, pues aunque el costo de alojamiento en ellas es menor
que en las grandes, las de menor tamaño se "desprograman" más fácilmente, generando
mayor subutilización de las instalaciones: A pesar de una excelente programación de
eventos, la granja pequeña tiende a presentar mayor variabilidad en su productividad
dado que la cifra promedio de cada parámetro productivo o reproductivo para un periodo
determinado está conformada por un menor número de datos.
Esa mayor sensibilidad de la programación en estas granjas explica su dificultad para
obtener resultados ajustados a las metas en periodos cortos.
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