DESCARGAR Catálogo flejes de acero al carbono

Transcripción

FLEJES
STRIPs
OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICA
CENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT
Flejes Industriales, S.A.
Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,500
03440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA
Apdo. 51 / Po.box 51
TEL / PHONE +34 96 555 29 36
FAX +34 96 555 38 15
www.flinsa.com
Catálogo general
[email protected]
TUBOs // TUBES
Flejes de
laminación
propia. Bandas
y flejes cortados
de productos
siderúrgicos
aceros inoxidables // stainless steel
FFLE/003/500
Own
manufacturing
strips.
Coils and strips
slitted from steel
industry products
2
FLINSA. FLEJES // STRIPS
“Nuestra obsesión por el conocimiento junto a nuestra profunda voluntad de superación nos han traído hasta aquí y nos posibilitarán alcanzar
el futuro”.
“Our obsession about knowledge and our strong will of overcoming have
brought us till now and it will allow us reaching the future”.
Gregorio Pérez Gil
General Manager
FLINSA // FLEJES INDUSTRIALES
FLEJES INDUSTRIALES, S.A. es una empresa perteneciente al sector siderúrgicotransformador. Los productos que fabricamos son materias primas (flejes-tubos),
base de partida de la industria metalúrgica.
Estas materias primas garantizan la calidad y la seguridad de los productos elaborados finalmente por nuestros clientes de forma rentable, al facilitarles el desarrollo
técnico de los mismos.
Este catálogo presenta los fabricados de nuestra gama de flejes de laminación propia, y banda y flejes cortados de productos siderúrgicos, con las especificaciones y
estándares que prevén las normas vigentes, siendo esta una línea de producto en
constante desarrollo e histórica de nuestra empresa.
Es de destacar la oferta de FLINSA en flejes de laminación propia amparados por
las normas EN10139 y EN10132-3/-4, así como la amplia oferta de bandas y flejes
de aceros al carbono laminados en caliente, en frío, multifase y galvanizados por
inmersión en caliente.
Nuestra gama de tubos de aceros al carbono soldados para aplicaciones de precisión, así como la novedosa gama de tubos y flejes de aceros inoxidables, de marca
registrada Flinox®, se pueden consultar en sus respectivos catálogos o en el catálogo
general de FLINSA.
Todos nuestros productos son el resultado del esfuerzo de años de investigación y
desarrollo.
FLEJES INDUSTRIALES, S.A. is a company wich belongs to a transformer sector of the
steel industry. The products that we manufacture are raw materials (strip-tube), wich
are the origin of the metallurgical industry.
These raw materials garantee quality and safety of the products made by our
customers in a profitable way thanks to the help given to its technical developing.
This catalogue shows our manufactured range of own manufacturing strips, and
coils and strips slitted from steel industry products, with the features that foresee
standards in force, historical product line in our company being in constant development.
It is for highlighting the offer of FLINSA in own rolling strips, covered by EN10139
and EN10132-3/-4 standards, as well as the wide offer of carbon steel coils and strips
hot rolled, cold rolled, multiphase and hot dip galvanized.
Our range of welded carbon steel tubes for precision applications, as well as the
newfangled range of tubes and strips of stainless steels, of the registered trademark
Flinox®, can be consulted on its respective catalogue or in the general catalogue of
FLINSA.
All our products are the result of many years of researching and development.
FLINSA.FLEJES // STRIPS
3
4
1
La Companía
The Company
2
Flejes de laminación propia.
Bandas y flejes cortados de
productos siderúrgicos
Own manufacturing strips.
Coils and strips slitted from
steel industry products
Pág 6
Pág 11
5
www.flinsa.com
APUNTES HISTÓRICOS
HISTORICS FACTS
FLINSA fue fundada oficialmente en el año
1975 como laminación en frío de flejes de
acero, aunque desde 1972 se inició la actividad
con el nombre de Laminaciones Gutiérrez.
FLINSA was officially found in the year 1975
as carbon steel cold rolling works, though
since 1972 the activity began as Laminaciones
Gutiérrez.
Como eje fundamental del proceso, desde sus
orígenes, la empresa cuenta con un tren de
laminación en frío cuarto reversible de 420 mm
de tabla, varias cizallas longitudinales y hornos
de recocido
As cornerstone of the process, from its
beginning, the company has a 4-high reversing
cold rolling mill, 420 mm width, several slitting
lines and bell furnaces.
En 1988, FLINSA emprendió la tarea de ampliar
su gama de productos con la fabricación de
tubos de acero soldado por alta frecuencia.
Entre las razones de esta decisión se encuentra
el hecho de que la materia prima de partida
para el tubo es el fleje, del que ya teníamos
una dilatada experiencia técnica en cuanto a
calidades que proporciona la siderurgia como
las que podíamos fabricar en nuestro proceso
de laminación.
En 2007 se inicia la actividad de la nueva planta,
que viene a duplicar el tamaño de la empresa.
En 2011, comenzamos con la fabricación de
nuestra gama de productos inoxidables, flejes
y tubos, bajo la marca Flinox®, así como el
corte y perforación por láser.
6
In 1988, FLINSA undertook the task of enlarging
its products range with the manufacturing of
high-frequency welded steel tube. Among the
reasons of this decision is the fact that strip is
the raw material for tube making, and we had a
huge technical experience on strips, regarding
to both the steel industry supplied qualities
and those that we could manufacture in our
rolling mill process.
In 2007 starts the works at the new plant, which
doubled the company size.
In 2011 we started manufacturing our new
range of stainless steel products, strip and
tubes, under the registered trademark Flinox®,
as well as laser cutting and drilling.
INVESTIGACIÓN
RESEARCH
Un completo sistema de análisis y un personal
altamente cualificado permite el desarrollo
de actividades de I+D+i, siendo uno de los
principales motores de mejora en los que
FLINSA se apoya para la optimización de sus
procesos, y el desarrollo de nuevos productos
y servicios. Así mismo, la estrecha y cercana
relación con nuestros clientes complementa la
actividad investigadora a través del feedback de
los resultados y planteamiento de nuevos retos.
A complete system of analysis and a highly
qualified staff allows the development of
R&D+i activities, one of the main drivers
of improvement in which FLINSA relies
to optimize their processes, and the
development of new products and services.
Also, commitment and close relationship
with our customers supplements the research
activities through the feedback of the results
and present new challenges.
Algunas de estas actividades de I+D+i se han
materializado en exitosos proyectos que han
obtenido el apoyo de CDTI (Centro del Desarrollo
Técnico Industrial), y han dado sus frutos en el
registro de patentes de invención y ejecución de
proyectos integrados multiempresa.
Some of these R&D+i activities have become
into successful projects which have been
supported by CDTI (Industrial Technical
Development Center) and have been successful
in registering patents and integrated multienterprise projects.
La innovación a través de la investigación es la
apuesta decidida de los órganos de dirección
de la empresa por lo que consumimos una
importante cantidad de recursos en ella.
Innovation through research is the firm
commitment of FLINSA management body,
so that we consume a significant amount of
resources on it.
CALIDAD
QUALITY
FLINSA dispone de un Sistema Integrado de
Gestión certificado bajo las normas ISO 9001,
TS16949 e ISO 14001 que asegura la calidad
de todos nuestros procesos y productos, así
como el cumplimiento de las normativas
medio ambientales aplicables sobre todo en un
sector tan exigente como el de la automoción.
FLINSA has an Integrated Management
System certified under ISO 9001, TS16949
and ISO 14001 which ensures the quality of
all our processes and products, as well as the
compliance with applicable environmental
regulations especially in an industry as
demanding as automotive.
Tanto la consecución como el mantenimiento
de estas certificaciones hacen de FLINSA una
empresa puntera en cuanto a Calidad global en
nuestro sector.
Both the achievement and maintenance of
these certifications make FLINSA a leading
company in terms of overall quality in our
industry.
7
INSTALACIONES
FACILITIES
HORNO, LAMINADOR Y LÍNEAS DE CORTE
FURNACE, COLD ROLLING MILL AND SLITTING LINES
LÍNEAS DE FABRICACIÓN
TUBE MILLS
CORTADORAS
CUT-TO-LENGTH MACHINES
ALMACENES
WAREHOUSES
8
INSTALACIONES
Desde los inicios de FLINSA con su primer laminador de flejes de
acero, sus instalaciones han ido evolucionado ininterrumpidamente
en busca de la excelencia de todos sus procesos instalados, y la
mejora constante de su herramienta industrial.
Los 38.000 m2 de instalaciones de FLINSA, todas ellas ubicadas en
Ibi, están dotadas de procesos de última generación cuyo objeto
principal se centra en proveer al mercado de productos del mayor
nivel tecnológico y obtener resultados que mejoren la productividad
y rentabilidad de la organización. Muestra de ello son nuestras
recientes inversiones para el desarrollo de la gama de productos
inoxidables Flinox®, junto a los procesos para corte y perforado por
láser, todo ello de última generación.
FACILITIES
Since its beginning, FLINSA with its first steel strip cold rolling mill,
its facilities have been continuously developing while searching
excellence of its processes and constant improvement of its industrial
tooling.
FLINSA facilities, that cover a total of 38.000 m², are equipped with
last generation processes whose main target is providing the market
of products with higher technological level and obtaining results
that improve both productivity and profitability of the company. As
a sample, there are our latest investments for developing Flinox®,
stainless steel product range alongside laser cutting and drilling
processes, all of them state of the art.
www.flinsa.com
9
Flejes de laminación propia.
Bandas y flejes cortados de
productos siderúrgicos
Own manufacturing strips. Coils and
strips slitted from steel industry products
PRODUCTOS // PRODUCTS
1
2
FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIA
OWN MANUFACTURING STRIPS
12
1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en carbono no recubiertos para conformación en frío
1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming
1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al
carbono para temple y revenido
1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for
quenching and tempering
1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia
1.3 / General tolerances own manufacturing strips
12
BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOS
COILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS
21
2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE
2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS
21
2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero
bajo en carbono para conformación en frío
2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold
forming
2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras
2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels
2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto
límite elástico para conformado en frío
2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steel for
cold forming
2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido
2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering
2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente
2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips
2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN FRÍO
2.2/ COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS
2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero bajo en carbono
para embutición o conformación en frío
2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming
2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite
elástico para conformado en frío
2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold
forming
2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío
2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips
2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE
2.3 / Multiphase carbon steel coils and strips
18
20
21
23
24
24
25
27
27
27
28
30
2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío
2.3.1 / Draft prEN10338. High strength Multiphase steels for cold forming
30
2.4 / BANDASY FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN
EN CALIENTE
2.4 / Hot dip galvanized carbon steel coils and strips
32
2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubiertos en continuo por
inmersión en caliente
2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products
2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente
2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels
32
34
Flejes de laminación propia. Bandas y flejes cortados de productos siderúrgicos
Own manufacturing strips. Coils and strips slitted from steel industry products
1 FLEJES DE ACERO AL CARBONO DE LAMINACIÓN PROPIA
Own manufacturing stripS
1.1 / EN 10139. Flejes de acero bajo en
carbono, no recubiertos para conformación en
frío
1.1 / EN 10139. Cold rolled uncoated mild steel
narrow strip for cold forming
FLINSA atesora 40 años de experiencia en laminación
de fleje de acero en frío. Esta dilatada experiencia
hace que, junto con otras pocas empresas del norte
de España, seamos capaces de ofrecer un producto
altamente cualificado amparado por la norma EN
10139.
FLINSA achieves 40 years of experience in cold
rolling of steel strip.This extensive experience means
that along with a few others in northern Spain we
are able to offer a highly qualified range of materials
covered by EN 10139 Standard.
La laminación de flejes de acero en frío confiere
una serie de mejoras sobre el material de origen
de gran valor añadido: extraordinaria calidad
superficial y regularidad en el espesor; mejora de
las características mecánicas que confiere el grano
alargado con respecto al equiaxial y fabricación de
materiales con tolerancias en espesores reducidas.
El proceso de laminación se completa con una
instalación para el control en continuo del espesor
(hasta 0.004 mm) que funciona mediante dos equipos
de isótopos radiactivos (inscrita en el Consejo de
Seguridad Nuclear “CSN”) con el que se consigue un
elevado control del proceso, para ofrecer la mayor
calidad en nuestros productos.
El proceso consta de las siguientes operaciones: corte
de la bobina, laminación en frío, recocido en hornos de
campana, skinpass (temperado) y corte de fleje.
The cold reducing process confers a number of
improvements over the original material of great
value: outstanding surface quality and regularity in
the thickness, improving the mechanical properties
conferred by the elongated grain over the equiaxial
grain and the possibility to manufacture materials
with reduced thickness tolerances.
The rolling process is completed with a facility for
continuous monitoring of the thickness (up to 0,004
mm) which is operated by two radioactive isotope
equipments (registered in the Nuclear Safety Council
“CSN”), achieving a high control process to provide
the highest quality in our products.
The full cold rolling process consists of the following
operations: slitting of the coil, cold rolling, annealing
on bell furnaces, skin pass (temperate) and cut
slitting of strip to the final width.
Cuadro sinóptico del proceso
Process overview
12
13
14
Caja de nuestro laminador cuatro reversible
Working area of our 4-high reversing mill
Micrografía de acero S355MC. Estructura ferrito-cementítica con
fibras formadas tras la laminación
HSLA S355MC steel micrograph. Ferritic-cementitic structure and
fibers appearing after rolling
ACABADOS OFERTADOS POR FLINSA // SURFACE FINISH OFFERED BY FLINSA
Rugosidad - Ra Rugosity - Ra Descripción
Description
Rugoso
Rough
Valor
Value
Ra > 1,0 µm
Mate (acabado comercial)
Matte (comercial FINISH)
0,6 < Ra ≤ 1,0 µm
Liso
Smooth
0,25< Ra ≤ 0.6 µm
Pulido
Polished
Ra ≤ 0,25 µm
Canteado de bordes en espesores de 1.5 - 5 mm y anchos de 8 - 50 mm
Rounded edges in thicknesses from 1.5 - 5 mm and widths from 8 - 50 mm
15
EN 10139
Designación
Grade
Suministro
Supply
Condition
Símbolo
Symbol
Re
(N/mm²)
Rm
(N/mm²)
Recocido
Annealed
A
-
Ligeramente
temperado
Skin passed
LC
Valor máx. en milésima %
Equival.
Max. value in thousandth % Equivalent.
DIN 1624
C
Mn
S
P
A50
L0=5’65√S0
270÷390
28
30
32
St 2 G
≤ 280
270÷410
28
30
32
St 2 LG
C290
200÷380
290÷430
18
20
24
St 2 K32
C340
≥ 250
340÷490
-
-
-
C390
≥ 310
390÷540
-
-
-
C440
≥ 360
440-590
-
-
-
C490
≥ 420
490÷640
-
-
-
St 2 K50
C590
≥ 520
590÷740
-
-
-
St 2 K60
C690
≥ 630
≥ 690
-
-
-
St 2 K70
Recocido
Annealed
A
-
270÷370
34
36
37
St 3 G
Ligeramente
temperado
Skin passed
LC
≤ 240
270÷350
34
36
37
St 3 LG
C290
210÷355
290÷390
22
24
26
St 3 K32
C340
≥ 240
340÷440
-
-
-
C390
≥ 330
390÷490
-
-
-
C440
≥ 380
440÷540
-
-
-
C490
≥ 440
490÷590
-
-
-
St 3 K50
Temperado
Hardened
DC03
Temperado
Hardened
120
100
600
450
45
35
45
St 2 K40
35
St 3 K40
C590
≥ 540
≥ 590
-
-
-
St 3 K60
Recocido
Annealed
A
-
270÷350
38
40
40
St 4 G
Ligeramente
temperado
Skin passed
LC
≤ 210
270÷350
38
40
40
St 4 LG
C290
220÷325
290÷390
24
26
28
DC04
Temperado
Hardened
16
A (%) mín.
A80
DC01
DC05
Flejes de acero bajo en carbono, no recubiertos para conformación en frío (<600 mm)
Cold rolled uncoated mild steel narrow strip for cold forming (<600 mm)
Ligeramente
temperado
Skin passed
St 4 K32
80
400
30
30
C340
≥ 240
340÷440
-
-
-
C390
≥ 350
390÷490
-
-
-
C440
≥ 400
440÷590
-
-
-
C490
≥ 460
490÷590
-
-
-
St 4 K50
C590
≥ 560
590÷690
-
-
-
St 4 K60
LC
≤ 180
270÷330
40
42
42
St 4 K40
60
350
25
25
17
1.2 / EN 10132-3/4. Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para
temple y revenido
1.2 / EN 10132-3/4. Cold rolled narrow steel strips for heat treatment. Steels for quenching and
tempering
EN 10132-3/4
Flejes laminados en frío para tratamiento térmico. Aceros al carbono para temple y revenido
Cold rolled narrow steel strip for heat treatment. Steels for quenching and tempering
Propiedades mecánicas
Mechanical Properties
Designación
Grade
DIN
17200
EN
Recocido (+A) o recocido y
skin passed (+LC)
Annealed (+A) or annealed &
skin passed (+LC)
Rp 0,2 máx. Rm máx
(N/mm²)
(N/mm²)
Laminado en
frío (+CR)
Cold rolled
(+CR)
Composición química (Valor máx. en milésima %)
Chemical Composition (Max. value in thousandth %)
A80 (%)
mín.
Rm máx
(N/mm²)
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
(Máx.)
(Máx.)
(Máx.)
C45E
Ck45
455
570
18
1020
420-500
500-800
≤ 400
35
400
100
C50E
Ck50
465
580
17
1050
470-500
600-900
≤ 400
35
400
100
Ck55
480
600
17
1070
520-600
600-900
≤ 400
35
150-350
25
400
100
Ck60
495
620
17
1100
570-650
600-900
≤ 400
35
150-350
25
400
100
C67S
Ck67
510
640
16
1140
650-730
600-900
150-350
25
400
100
C75S
Ck75
510
640
15
1170
700-800
600-900
150-350
25
400
100
C85S
Ck85
535
670
15
1190
800-900
400-700
150-350
25
400
100
C55E
C55S
C60E
C60S
Tratamiento térmico de temple y revenido aconsejado
Recomended heat treatment for quenching and tempering
Designación
Grade
18
Tª de
temple
Enfriamiento
Cooling
Tª de revenido (manteniéndola 30 minutos)
Tempering temperature (30 minutes maintenance)
EN
DIN
17200
Quenching
temperture
C45E
Ck45
860
ACEITE
50
46
42
35
32
22
C55S
Ck55
850
ACEITE
61
55
47
40
35
24
C60S
Ck60
840
ACEITE
62
56
48
41
36
25
C67S
Ck67
830
ACEITE
65
61
52
45
35
25
C75S
Ck75
810
ACEITE
66
62
52
45
36
25
C85S
Ck85
800
ACEITE
66
62
55
47
36
26
100 ºC HRC 200 ºC HRC 300 ºC HRC 400 ºC HRC 500 ºC HRC 600 ºC HRC
19
1.3 / Tolerancias para flejes al carbono de fabricación propia
1.3 / General tolerances own manufacturing strips
EN 10140
Tolerancia de espesor para anchuras nominales de:
Thickness tolerances for nominal widths of:
Espesor nominal (mm)
Nominal Thickness (mm)
t>
w < 125
125 ≤ w < 600
t≤
A(1)
B(2)
C(3)
A(1)
B(2)
C(3)
0,10
± 0,008
± 0,006
± 0,004
± 0,010
± 0,008
± 0,005
0,10
0,15
± 0,010
± 0,008
± 0,005
± 0,015
± 0,012
± 0,010
0,15
0,25
± 0,015
± 0,012
± 0,008
± 0,020
± 0,015
± 0,010
0,25
0,40
± 0,020
± 0,015
± 0,010
± 0,025
± 0,020
± 0,012
0,40
0,60
± 0,025
± 0,020
± 0,012
± 0,030
± 0,025
± 0,015
0,60
1,00
± 0,030
± 0,025
± 0,015
± 0,035
± 0,030
± 0,020
1,00
1,50
± 0,035
± 0,030
± 0,020
± 0,040
± 0,035
± 0,025
1,50
2,50
± 0,045
± 0,035
± 0,025
± 0,050
± 0,040
± 0,030
2,50
4,00
± 0,050
± 0,040
± 0,030
± 0,060
± 0,050
± 0,035
4,00
6,00
± 0,060
± 0,050
± 0,035
± 0,070
± 0,055
± 0,040
6,00
8,00
± 0,075
± 0,060
± 0,040
± 0,085
± 0,065
± 0,045
(1) A (normal); (2) B (fina); (3) C (precisión) // (1) A (Standard); (2) B (Fine); (3) C (Precision)
EN 10140
Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominal:
Width tolerances for nominal widths of:
t>
w < 125
250 ≤ w < 600
t≤
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
0,60
± 0,15
± 0,10
± 0,20
± 0,13
± 0,25
± 0,18
0,60
1,50
± 0,20
± 0,13
± 0,25
± 0,18
± 0,30
± 0,20
1,50
2,50
± 0,25
± 0,18
± 0,30
± 0,20
± 0,35
± 0,25
2,50
4,00
± 0,30
± 0,20
± 0,35
± 0,25
± 0,40
± 0,30
4,00
6,00
± 0,35
± 0,25
± 0,40
± 0,30
± 0,45
± 0,35
6,00
8,00
± 0,45
(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)
20
125 ≤ w < 250
± 0,50
± 0,55
2 BANDAS Y FLEJES CORTADOS DE PRODUCTOS SIDERÚRGICOS
COILS AND STRIPS SLITTED FROM STEEL INDUSTRY PRODUCTS
2.1 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADAS EN CALIENTE
2.1 / HOT ROLLED LOW CARBON COILS AND STRIPS
2.1.1 / EN 10111. Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono
para conformación en frío
2.1.1 / EN 10111. Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming
Bandas y chapas laminadas en caliente en continuo de acero bajo en carbono
para conformado en frío
Continuously hot rolled low carbon steel sheet and strip for cold forming
EN 10111
Designación
Grade
Re
(N/mm²)
1’5 ≤ t < 2
2≤t≤8
DD11
170÷360
170÷340
DD12
170÷340
DD13
DD14
Max. value in thousandth %
A (%) mín.
Rm
(N/mm²)
A80
L0=5’65√S0
C
Mn
S
P
28
120
600
45
45
26
30
100
450
35
35
28
29
33
80
400
30
30
31
32
36
80
350
25
25
1’5 ≤ t < 2
2≤t<3
3 ≤ t≤ 8
≤ 440
23
24
170÷320
≤ 420
25
170÷330
170÷310
≤ 400
170÷310
170÷290
≤ 380
21
22
2.1.2 / EN 10025. Productos laminados en caliente de aceros para estructuras
2.1.2 / EN 10025. Hot rolled products of structural steels
EN 10025
Designación
Grade
S185
Re
(N/mm²)
≥185
Productos laminados en caliente de aceros para estructuras
Hot rolled products of structural steels
Rm
(N/mm²)
t<3
3≤t≤8
310÷540 290÷510
A80 (%) mín.
1.5 ≤ t ≤ 2
12
2 < t ≤ 2.5 2.5 < t ≤ 3
13
14
3<t≤8
C
Mn
S
Si
P
N
18
-
-
-
-
-
-
St 33
170 1400
35
-
35
12
St 37.2
S235JR
(1)
S235J0
360÷510 360÷510
19
20
21
DIN
17100
26
170 1400
35
-
30
12
(3)
S235J2
170 1400
35
-
25
-
S275JR(1)
210 1500
35
-
35
12 St 44.2
(2)
S275J0
≥235
180 1500
30
-
30
12
(3)
S275J2
180 1500
25
-
25
-
S355JR(1)
240 1600
35
550
35
12
200 1600
30
550
30
12 St 52.3
200 1600
25
550
25
(2)
S355J0
(2)
S355J2
≥275
≥335
430÷580 410÷560
510÷680 490÷630
17
16
18
17
19
18
23
St 37.3
22
(3)
St 44.3
-
E295
≥ 295
490÷660 470÷610
14
15
16
20
-
-
45
-
-
12 St 50.2
E335
≥ 335
590÷770 570÷710
10
11
12
16
-
-
45
-
-
12 St 60.2
E360
≥ 360
690÷900 670÷830
6
7
8
11
-
-
45
-
-
12 St 70.2
(1) Ensayo de flexión por choque a 20°C // (1) Charpy impact test at 20ºC
(2) Ensayo de flexión por choque a 0°C // (2) Charpy impact test at 0ºC
(3) Ensayo de flexión por choque a -20°C // (3) Charpy impact test at -20ºC
23
2.1.3 / EN 10149-2. Productos planos laminados en caliente de acero de alto limite elástico para
conformado en frío
2.1.3 / EN 10149-2. Hot rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming
EN 10149
Productos planos laminados en caliente de acero de alto límite elástico para conformado en frío
Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming
A (%) mín.
Designación
Grade
Re
(N/mm²)
Rm
(N/mm²)
t<3
t ≥3
A80
L0=5’65√S0
C
Mn
S
Si
P
Al(2)
Nb(1)
Ti(1)
V(1)
S315MC
≤ 315
390÷510
20
24
120
1300
20
500
25
15
90
150
200
S355MC
≤ 355
430÷550
19
23
120
1500
20
500
25
15
90
150
200
S420MC
≤ 420
480÷620
16
19
120
1600
15
500
25
15
90
150
200
S460MC
≤ 460
520÷670
14
17
120
1600
15
500
25
15
90
150
200
S500MC
≤ 500
550÷700
12
14
120
1700
15
500
25
15
90
150
200
S550MC
≤ 555
600÷760
12
14
120
1800
15
500
25
15
90
150
200
S600MC
≤ 600
650÷820
11
13
120
1900
15
500
25
15
90
220
200
S650MC
≤ 650
700÷880
10
12
120
2000
15
600
25
15
90
220
200
S700MC
≤ 700
750÷950
10
12
120
2100
15
600
25
15
90
220
200
(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo del 0.22% // (1) The sum of Nb+V+Ti shall be a maximum of 0.22%
(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales, es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum
2.1.4 / EN 10083-3. Aceros aleados al Mn-B para temple y revenido
2.1.4 / EN 10083-3. Mn-B alloyed steels for quenching and tempering
Aceros para Temple y Revenido. Aceros con Boro
Mn-B alloyed steels for quenching and tempering
EN 10083-3
Características / Properties
Designación
Grade
SIN TEMPLAR
Without QUenching
Re min Rm min* A(%) Re min
(N/mm²) (N/mm²) min* (N/mm²)
Rm
(N/mm²)
A(%)
min
C
max.
Si
max.
Mn
P
max.
S
B
20MnB5
350
520
27
700
900-1050
14
170-270
400
110-140
25
35
0,8-5
30MnB5
440
660
25
800
950-1150
13
270-330
400
110-140
25
35
0,8-5
* Valores según Siderurgia // * Values according to Siderurgy
24
TEMPLADO Y REVENIDO
Quenched and tempered
2.1.5 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en caliente
2.1.5 / General tolerances for hot rolled coils and strips
Tolerancia en espesor para anchura nominal (mm)
Thickness tolerance for nominal widths (mm)
EN 10051
w ≤ 1200
1200 < w ≤ 1500
1500 < w ≤ 1800
2,0
± 0,17
± 0,19
± 0,21
2,0
2,5
± 0,18
± 0,21
± 0,23
± 0,25
2,5
3,0
± 0,20
± 0,22
± 0,24
± 0,26
3,0
4,0
± 0,22
± 0,24
± 0,26
± 0,27
4,0
5,0
± 0,24
± 0,26
± 0,28
± 0,29
5,0
6,0
± 0,26
± 0,28
± 0,29
± 0,31
6,0
8,0
± 0,29
± 0,30
± 0,31
± 0,35
t>
EN 10048
Tolerancia en ancho para flejes con anchura nominal
Width tolerance for strips with nominal width
Anchura nominal (mm)
Nominal Width (mm)
t>
w > 1800
t≤
w < 80
80 ≤ w < 250
250 ≤ w < 400
400 ≤ w < 600
t≤
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
3,0
0
+ 0,5
0
+ 0,5
0
+ 0,6
0
+ 0,6
3,0
5,0
0
+ 0,7
0
+ 0,7
0
+ 0,8
0
+ 0,8
5,0
7,0
0
+ 0,8
0
+ 0,8
0
+ 1,0
0
+ 1,0
7,0
10,0
0
+ 1,0
0
+ 1,2
0
+ 1,2
0
+ 1,4
(1) A (normal); (2) B (fina) // (1) A (Standard); (2) B (Fine)
25
RECALIBRACIÓN DE FLEJES LAMINADOS EN CALIENTE Y DECAPADOS
RE-ROLLING OF HOT ROLLED & PICKLED STRIPS
Pese a las buenas tolerancias que en la actualidad
consiguen las siderurgias mas avanzadas en los
aceros laminados en caliente, existen numerosas
aplicaciones donde los requerimientos de elevada
precisión dimensional son primordiales para
la obtención de piezas conformes, por lo que
requieren de tolerancias más precisas
Despite the good tolerances that currently are
getting the most advanced steel plants for hot
rolled steel, there are several applications where
high dimensional accuracy requirements are
essential to obtain valid parts, therefore accurate
tolerances are needed.
FLINSA ofrece procesos de recalibración de flejes
hasta 6 mm de espesor en nuestra laminación cuya
tecnología permite garantizar los siguientes rangos
de precisión.
FLINSA offers recalibration process on strips up
to 6 mm thick in our lamination, technology which
ensures the following ranges of accuracy.
Rangos de precisión
Ranges of accuracy
Espesor final (mm)
Final thickness (mm)
Tolerancia mínima
Minimum tolerance
1,5 ≤ t ≤ 2,5
±0,04 mm
2,5 < t ≤ 4,5
±0,05 mm
4,5 < t ≤ 6,0
±0,06 mm
El proceso de recalibración ofrece las siguientes
ventajas:
The recalibration process offers the following
advantages:
• Conseguir
precisión.
• Get precision thickness tolerance.
una
tolerancia
en
espesor
de
• Conseguir un ligero endurecimiento superficial
que facilite las operaciones de corte y
estampado aumentando la zona de corte fino
y disminuyendo la zona desgarrada. De esta
manera se minimiza el efecto de entalla en la
estampación, que producen las microfisuras
que deja una zona desgarrada excesiva.
• Mejorar el aspecto superficial en materiales
decapados.
26
• Getting a slight surface hardening to facilitate
the cutting and stamping, increasing the cut
area and decreasing the sheer area. Thereby
minimizing the effect of notch in the stamping,
which produce microcracks which leaves an
excessive sheer zone.
• Improve the surface appearance of hot-rolled &
pickled materials
2.2 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO LAMINADOS EN FRÍO
2.2 / COLD ROLLED LOW CARBON STEEL COILS AND STRIPS
2.2.1 / EN 10130. Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición
o conformación en frío
2.2.1 / EN 10130. Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming
EN 10130
Productos planos laminados en frío de acero de bajo carbono para embutición o conformación en frío
Cold rolled low carbon steel flat products for cold forming
Re
(N/mm²)
Rm
(N/mm²)
A80 (%) mín.
DC01
≤280
270÷410
DC03
≤240
DC04
Designación
Grade
C
Mn
S
P
Ti
28
120
600
45
45
-
270÷370
34
100
450
35
35
-
≤210
270÷350
38
80
400
30
30
-
DC05
≤180
270÷330
40
60
350
25
25
-
DC06
≤170
270÷330
41
20
250
20
20
300 (1)
(1) El Ti puede remplazarse por Nb // (1) Ti can be replaced by Nb
2.2.2 / EN 10268. Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para
conformado en frío
2.2.2 / EN 10268. Cold rolled steel flat products with high yield strength steel for cold forming
EN 10268
Productos planos de acero laminados en frío de alto límite elástico para conformado en frío
Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold forming
Designación
Grade
Re*
(N/mm²)
Rm*
(N/mm²)
A80* (%) mín.
HC260LA
240÷310
340÷420
HC300LA
280÷360
HC340LA
C
Mn
S
Si
P
Al(2)
Nb(1)
Ti(1)
27
100
600
25
500
25
15
-
150
370÷470
24
100
1000
25
500
25
15
90
150
320÷410
400÷500
22
100
1100
25
500
25
15
90
150
HC380LA
360÷460
430÷550
20
100
1600
25
500
25
15
90
150
HC420LA
400÷500
460÷580
18
100
1600
25
500
25
15
90
150
(1) La suma de Nb+V+Ti debe ser como máximo 0,22% // (1) The sum of Nb+V+Ti shall be a maximum of 0.22%
(2) Para el Aluminio, el contenido indicado en milésimas porcentuales es el mínimo // (2) For Aluminium, value shown is the minimum
* Propiedades mecánicas para probetas longitudinales // * Mechanics properties for longwise samples
27
2.2.3 / Tolerancias para bandas y flejes de acero al carbono laminados en frío
2.2.3 / General tolerances for cold rolled coils and strips
Tolerancia en espesor
Thickness tolerance
EN 10131
Espesor nominal
Nominal Thickness
(mm)
t>
Re < 260 MPa
t≤
260 ≤ Re < 340 MPa
340 ≤ Re < 420 MPa
Re ≥ 420 MPa
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
0,35
0,40
± 0,04
± 0,025
± 0,05
± 0,030
± 0,05
± 0,035
± 0,06
± 0,040
0,40
0,60
± 0,04
± 0,030
± 0,05
± 0,035
± 0,06
± 0,040
± 0,07
± 0,050
0,60
0,80
± 0,05
± 0,035
± 0,06
± 0,040
± 0,07
± 0,050
± 0,08
± 0,060
0,80
1,00
± 0,06
± 0,040
± 0,07
± 0,050
± 0,08
± 0,060
± 0,10
± 0,070
1,00
1,20
± 0,07
± 0,050
± 0,08
± 0,060
± 0,10
± 0,070
± 0,11
± 0,080
1,20
1,60
± 0,09
± 0,060
± 0,11
± 0,070
± 0,12
± 0,080
± 0,14
± 0,100
1,60
2,00
± 0,11
± 0,070
± 0,13
± 0,080
± 0,15
± 0,100
± 0,17
± 0,110
2,00
2,50
± 0,13
± 0,090
± 0,15
± 0,110
± 0,18
± 0,120
± 0,20
± 0,140
2,50
3,00
± 0,15
± 0,110
± 0,18
± 0,130
± 0,20
± 0,140
± 0,23
± 0,170
(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)
Tolerancia en anchura
Width tolerance
EN 10131
Tipo de
tolerancia
Grades for
tolerance
Normal
Restringida
Special
28
Espesor
nominal
Nominal
Thickness (mm)
t>
Nominal width (mm)
w < 125
125 ≤ w < 250
250 ≤ w < 400
400 ≤ w < 600
t≤
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
0,6
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,7
0
+ 1,0
0,6
1,0
0
+ 0,5
0
+ 0,6
0
+ 0,9
0
+ 1,2
1,0
2,0
0
+ 0,6
0
+ 0,8
0
+ 1,1
0
+ 1,4
2,0
3,0
0
+ 0,7
0
+ 1,0
0
+ 1,3
0
+ 1,6
0,6
0
+ 0,2
0
+ 0,2
0
+ 0,3
0
+ 0,5
0,6
1,0
0
+ 0,2
0
+ 0,3
0
+ 0,4
0
+ 0,6
1,0
2,0
0
+ 0,3
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,7
2,0
3,0
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,6
0
+ 0,8
29
2.3 / BANDAS Y FLEJES DE ACEROS AL CARBONO MULTIFASE
2.3 / MULTIPHASE CARBON STEEL COILS AND STRIPS
2.3.1 / prEN10338. Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío
2.3.1 / Draft pr EN10338. High strength Multiphase steels for cold forming
Los aceros avanzados de alta resistencia (AHSS)
constituyen una reciente generación de aceros
que ofrecen una solución eficaz a la optimización
de pesos y resistencia en las piezas con mayor
solicitación y altos requerimientos en absorción de
energía a choque, en especial dentro del sector de
la automoción. Su coste se ve compensado con la
posibilidad de reducción de masa, lo que los hace
una solución tecnológicamente muy competitiva.
The advanced high strength steels (AHSS) are
a new generation of steels that offer an effective
solution to the optimization of weights and
resistance in parts with the highest solicitation
requirements and energy shock absorption,
especially in the automotive market. Its cost is
offset by the possibility of mass reduction, making
them a technological competitive solution.
Entre los grados más destacables se tiene: aceros
Dual Phase (DP), aceros Complex Phase (CP),
aceros Martensíticos (MS) y aceros con efecto TRIP.
Among the most remarkable degrees we have:
Dual Phase steels (DP), Complex Phase steels (CP),
Martensitic steels (MS) and TRIP effect steels.
Aceros multifase de alta resistencia para conformación en frío
High strength Multiphase steel for cold forming
prEN 10338
Designación
Grade
Designación
numérica
Steel number
Re
(N/mm²)
Rm min
(N/mm²)
A80 (%) mín.
N10-UE
min
BH2min
(N/mm²)
ACEROS DP (DUAL PHASE)
HCT450X
1.0937
260÷340
450
27
0,16
30
HCT500X
1.0939
300÷380
500
23
0,15
30
HCT600X
1.0941
340÷420
600
20
0,14
30
HCT780X
1.0943
450÷560
780
14
-
30
HCT980X
1.0944
600÷750
980
10
-
30
ACEROS TRIP (TRANSFORMATION-INDUCED PLASTICITY)
HCT690T
1.0947
430÷550
690
23
0,18
40
HCT780T
1.0948
470÷600
780
21
0,16
40
ACEROS CP (COMPLEX PHASE)
HCT600C
1.0953
350÷500
600
16
-
30
HCT780C
1.0954
500÷700
780
10
-
30
HCT980C
1.0955
700÷900
980
7
-
30
900÷1150
1200
5
-
30
ACEROS MS (MARTENSITIC)
HDT1200M
1.0965
(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent
(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponent
Tolerancias dimesionales según norma EN 10131 // Dimensional tolerances according to EN 10131
30
Elongation (%)
L-IP
AUST.SS
IF
IF-HS
ISO TRIP
BH
CMn
Mild
TWIP
Future Opportunity
Third Generation AHSS
HSLA DP,CP
Tensile Strength (N/mm2)
Esquema de situación de los productos planos en el diagrama
esfuerzo/deformaciones
Position of flat steel products in the stress/deformation diagram
Micrografía de un acero DP600 donde se aprecian granos de
bainita (marrón) y martensita (verde) en matriz ferrítica (gris)
DP600 steel micrograph, showing bainite (brown) and
martensite (green) grains inside a ferritic matrix (grey)
C max
Si max
Mn max
140
2000
140
2000
170
800
2200
180
2500
230
2500
320
2200
2500
P max
S max
Al total
Cr+Momax
Nb + Ti max
V max
B max
80
15
≤2000
1000
150
200
5
120
15
≤2000
600
200
200
5
180
180
1000
800
2200
80
15
≤2000
230
250
1000
200
150
1200
800
2000
60
15
≤2000
1200
200
5
220
150
220
5
31
2.4 / FLEJES DE ACEROS AL CARBONO GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE
2.4 / HOT DIP GALVANIZED CARBON STEEL COILS AND STRIPS
2.4.1 / EN 10346. Productos planos de acero recubierto en continuo por inmersión en caliente
2.4.1 / EN 10346. Continuously hot-dip coated steel flat products
EN 10346
Designación
Grade
Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros bajos en carbono para conformación en frío
Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming
Tipo de recubrimiento
Type of coating
Re
(N/mm²)
Rm
(N/mm²)
A80 (%) mín.
DX51D
+Z/+ZF
-
270÷500
22
DX52D
+Z/+ZF
140÷300
270÷420
26
DX53D
+Z/+ZF
140÷260
270÷380
30
DX54D
+Z/+ZF
120÷220
260÷350
36
EN 10346
Designación
Grade
Aceros galvanizados por inmersión en caliente de aceros para construcción
Continuously hot-dip coated steel flat products of structural steels
Type of coating
Re mín.
(N/mm²)
Rm mín.
(N/mm²)
A80 (%) mín.
S220GD
+Z/+ZF
220
300
20
S250GD
+Z/+ZF
250
330
19
S280GD
+Z/+ZF
280
360
18
S320GD
+Z/+ZF
320
390
17
S350GD
+Z/+ZF
350
420
16
S550GD
+Z/+ZF
550
560
-
(+Z) Recubrimiento de cinc // (+Z) Zinc coating
(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+ZF) Zinc-Iron coating
32
EN 10346
Designación
Grade
Aceros galvanizados por inmersión en caliente de alto límite elástico para conformación
en frío.
Continuously hot-dip coated steel flat products with high yield strength for cold forming.
Type of coating
Re
(N/mm²)
Rm
(N/mm²)
A80 (%) mín.
HX260LAD
+Z/+ZF
260÷330
350÷430
26
HX300LAD
+Z/+ZF
300÷380
380÷480
23
HX340LAD
+Z/+ZF
340÷420
410÷510
21
HX380LAD
+Z/+ZF
380÷480
440÷560
19
HX420LAD
+Z/+ZF
420÷520
470÷590
17
EN 10346
Designación
Grade
Aceros galvanizados por inmersión en caliente para aceros multifase para conformación
en frío
Continuously hot-dip coated steel flat products of high strength multiphase steels for cold
forming
Tipo de
recubrim.
Type of coating
Re
(N/mm²)
Rm mín.
(N/mm²)
A80 (%) mín.
N10-UE
min
BH2min
(N/mm²)
ACEROS DP (DUAL PHASE)
HCT450X
+Z/+ZF
260÷340
450
27 (*)
0,16
30
HCT500X
+Z/+ZF
300÷380
500
23 (*)
0,15
30
HCT600X
+Z/+ZF
340÷420
600
20 (*)
0,14
30
HCT780X
+Z/+ZF
450÷560
780
14 (*)
--
30
HCT980X
+Z/+ZF
600÷750
980
10 (*)
--
30
ACEROS TRIP (TRANSFORMATION-INDUCED PLASTICITY)
HCT690T
+Z/+ZF
430÷550
690
23
0,18
40
HCT780T
+Z/+ZF
470÷660
780
21
0,16
40
ACEROS CP (COMPLEX PHASE)
HCT600C
+Z/+ZF
350÷500
600
16
-
30
HCT780C
+Z/+ZF
500÷700
780
10
-
30
HCT980C
+Z/+ZF
700÷900
980
7
-
30
900÷1150
1200
5
-
30
ACEROS MS (MARTENSITICS)
HDT1200M
+Z/+ZF
(BH2) Índice de endurecimiento al horno // (BH2) Bake hardening exponent
(N10-UE) Coeficiente de acritud // (N10-UE) Strain hardening exponent
(*) Se aplican valores reducidos de alargamiento mínimo para espesores de producto t ≤ 0,5 mm (se reducen 4 unidades) y para espesores 0,5 < t < 0,7 mm (se
reducen 2 unidades). Para recubrimientos ZF, se aplican valores del alargamiento mínimos reducidos en 2 unidades.
(*) Restricted elongation values are considered for thickness t ≤ 0,5 mm (minus 4 units) and for thickness 0,5 < t < 0,7 mm (minus 2 units). For ZF coating, minus
2 units restricted elongation values are considered.
(+Z) Recubrimiento de cinc // (+Z) Zinc coating
(+ZF) Recubrimiento de cinc-hierro // (+ZF) Zinc-Iron coating
33
2.4.2 / Tolerancias para aceros galvanizados por inmersión en caliente
2.4.2 / General tolerances for hot dip galvanized steels
Tolerancia en espesor
Thickness tolerance
EN 10143
Espesor nominal
(mm)
Nominal
thickness (mm)
t>
Re < 260 MPa
t≤
260 ≤ Re < 360 MPa *
360 ≤ Re < 420 MPa
420 ≤ Re < 900 MPa
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
A(1)
B(2)
0,20
0,40
± 0,04
± 0,030
± 0,05
± 0,035
± 0,05
± 0,040
± 0,06
± 0,045
0,40
0,60
± 0,04
± 0,035
± 0,05
± 0,040
± 0,06
± 0,045
± 0,06
± 0,050
0,60
0,80
± 0,05
± 0,040
± 0,06
± 0,045
± 0,07
± 0,050
± 0,07
± 0,060
0,80
1,00
± 0,06
± 0,045
± 0,07
± 0,050
± 0,08
± 0,060
± 0,09
± 0,070
1,00
1,20
± 0,07
± 0,050
± 0,08
± 0,060
± 0,10
± 0,070
± 0,11
± 0,080
1,20
1,60
± 0,10
± 0,060
± 0,11
± 0,070
± 0,13
± 0,080
± 0,15
± 0,090
1,60
2,00
± 0,12
± 0,070
± 0,14
± 0,080
± 0,16
± 0,090
± 0,18
± 0,110
2,00
2,50
± 0,14
± 0,090
± 0,16
± 0,110
± 0,18
± 0,120
± 0,21
± 0,140
2,50
3,00
± 0,17
± 0,110
± 0,19
± 0,130
± 0,22
± 0,140
± 0,24
± 0,170
3,00
5,00
± 0,20
± 0,150
± 0,22
± 0,170
± 0,22
± 0,170
± 0,26
± 0,230
5,00
6,50
± 0,22
± 0,170
± 0,24
± 0,190
± 0,24
± 0,190
± 0,28
± 0,250
*Y para los tipos DX51D y S550GD // *And for grades DX51D and S550GD
(1) A (normal); (2) B (especial) // (1) A (normal); (2) B (special)
Tolerancia en anchura
Width tolerance
EN 10143
Tipo de
tolerancia
Grades for
tolerance
Normal
Restringida
Special
34
Espesor
nominal (mm)
Nominal
Thickness (mm)
Nominal width (mm)
w < 125
125 ≤ w < 250
250 ≤ w < 400
400 ≤ w < 600
t<
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
Inf.
Sup.
0,6
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,7
0
+ 1,0
0,6
1,0
0
+ 0,5
0
+ 0,6
0
+ 0,9
0
+ 1,2
1,0
2,0
0
+ 0,6
0
+ 0,8
0
+ 1,1
0
+ 1,4
2,0
3,0
0
+ 0,7
0
+ 1,0
0
+ 1,3
0
+ 1,6
0,6
0
+ 0,2
0
+ 0,2
0
+ 0,3
0
+ 0,5
0,6
1,0
0
+ 0,2
0
+ 0,3
0
+ 0,4
0
+ 0,6
1,0
2,0
0
+ 0,3
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,7
2,0
3,0
0
+ 0,4
0
+ 0,5
0
+ 0,6
0
+ 0,8
t≥
35
FLEJES
STRIPs
OFICINAS CENTRALES Y FÁBRICA
CENTRAL OFFICES AND PRODUCTION PLANT
Flejes Industriales, S.A.
Ctra. Ibi-Alicante, Km. 1,500
03440 - IBI (Alicante) - ESPAÑA
Apdo. 51 / Po.box 51
TEL / PHONE +34 96 555 29 36
FAX +34 96 555 38 15
www.flinsa.com
Catálogo general
[email protected]
TUBOs // TUBES
Flejes de
laminación
propia. Bandas
y flejes cortados
de productos
siderúrgicos
aceros inoxidables // stainless steel
FFLE/003/500
Own
manufacturing
strips.
Coils and strips
slitted from steel
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