Sistema analítico Dumas

Dumatherm
Sistema Analítico Dumas
C. Gerhardt - Analytical Systems
Sistemas de Análisis Dumas
Dumatherm – Un Nuevo estándar en la determinación de Nitrógeno
Costo del Análisis
El oxígeno necesario para la combustión se añade
de manera estequiométrica con ayuda del software.
Esto significa que solamente se agrega la cantidad de
oxígeno necesaria para llevar a cabo la combustión.
Una simple separación de los productos secundarios
de la combustión (agua y CO2) reduce la necesidad
de servicio post-venta y el costo por análisis.
Los bajos costos de mantenimiento, la velocidad de
los análisis y la alta precisión del instrumento garantizan un corto periodo de amortización.
Velocidad del Análisis
Los gases resultantes se analizan de manera directa,
reduciendo el tiempo necesario para el proceso completo. El software cuenta con una opción de ajuste
automático del tiempo de análisis.
El DUMATHERM puede procesar un análisis estándar
con 200mg de EDTA en alrededor de 180 segundos
Precisión de Análisis
La cámara del automuestreador se lava con helio
para evitar la entrada de gases atmosféricos a la cámara de combustión.
El uso de helio como gas de transporte desarrolla las
condiciones óptimas para la detección de nitrógeno
con el detector de Conductividad Térmica.
Si se realiza un análisis de prueba utilizando una muestra de EDTA con un peso inicial 200mg, la desviación
estándar relativa es menor a 0.5 % (absoluta).
Cada medición analiza la cantidad total de nitrógeno;
esto resulta en un límite de detección de 0.01 mg N
absoluto. La cantidad máxima detectable es de 50 mg
de nitrógeno.
Cantidad de muestra y peso inicial
La muestra regularmente tiene un tamaño de entre 50
y 300 mg; dependiendo del contenido de carbono y
la homogeneidad de la muestra, es posible utilizar un
peso inicial de entre 0.5 mg y 1 g. Las muestras se pesan
dentro de una lámina de estaño y se insertan al automuestreador.
Determinación rápida de Nitrógeno por el método Dumas
El DUMATHERM de C. Gerhardt es un sistema analítico altamente eficiente, preciso y veloz. Es una alternativa real a otros
procedimientos clásicos para la mayoría de las matrices de muestra. El método Dumas consiste en analizar los gases resultantes de quemar la muestra a altas temperaturas en una atmósfera rica en oxígeno. C. Gerhardt, el líder de mercado en
análisis Kjeldahl, ahora puede también ofrecer un instrumento de alta eficiencia que utiliza el método Dumas. Esta nueva
técnica es una alternativa veloz y cómoda a los sistemas clásicos.
El nuevo DUMATHERM tiene todas las ventajas del método Dumas: ¡es veloz, preciso, de costos eficientes y ahorrador!
Gracias al inteligente diseño de la cámara del horno y al análisis directo de todos los gases resultantes, el usuario podrá
tener resultados en 2 o 3 minutos. La construcción del DUMATHERM evita partes que se dañen o desgasten, reduciendo
así los cotos de servicio significativamente. La operación y control del aparato se hace mediante una PC con el software
Dumatherm Manager. En caso de error, el software presenta los mensajes pertinentes y permite abortar el análisis en caso de
un problema grave.
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Jean Baptiste Dumas
El método de combustion fue desarrollado a principios del siglo XIX por Jean
Baptiste Dumas*.
Automuestreador
La capacidad del automuestreador puede
expandir fácilmente a 40, 80 o 120
posiciones.
Es posible cargar una muestra al
tiempo que se realiza un análisis
*Dumas, J.-B. (1831), Ann. Chim. Phys. (Paris), 47, 198.
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Sistemas de Análisis Dumas
Dumatherm - Principio de análisis
Dumatherm Manager
Principio de Análisis
Moderno Software de Control
Ante la presencia de un catalizador y a altas temperaturas, una muestra – sea ésta solida o líquida – se combustiona para
formar óxidos. Los óxidos de nitrógeno (NOx) resultantes se reducen a nitrógeno elemental con la ayuda de cobre, mientras
que los subproductos (agua y CO2) se separan completamente. El nitrógeno restante se analiza con un detector de conductividad térmica
El Dumatherm se controla y opera utilizando el software Dumatherm Manager que emite advertencias de error y es capaz de
abortar el análisis en caso de algún problema serio. De esta manera se reduce el tiempo que el operador tiene que dedicarle al análisis y se ahorra el costo de mano de obra. El software también cuenta con funciones para diagnóstico y documentación para facilitar el manejo de todos los parámetros tanto del instrumento como del análisis.
1) Combustión
2) Reducción
Preparación y pesado de la muestra
El uso de una menor cantidad de muestra resulta en ahorro de costos por análisis pues la salida básica de consumibles
se reduce a través de la combustión estequiométrica. La muestra homogeneizada se debe pesar en una lámina de estaño,
cerrar para evitar la entrada de aire y luego insertar en un espacio vacío del automuestreador. Es posible establecer comunicación entre la balanza y la PC a través de una interface de datos; de esta manera se facilita la alimentación de datos de la
muestra.
Instalación de su propia biblioteca de programas
Asignación de derechos de administrador
Trazabilidad de todos los datos de análisis, p.e. fecha, resultados, usuario, programa, errores, etc.
Impresión de resultados de muestras sencillas y en serie
La base de datos de los resultados tiene funciones para ordenar y filtrar la información
Transferencia de datos directa de la balanza a la PC
Compatible con transferencia de datos desde sistemas LIMS
Calibración individual
Servicio de actualizaciones del software y muchas funciones más
Procedimiento de Análisis
La muestra cae desde el automuestreador (AS) a una cámara de purga constantemente lavada con helio. Para iniciar la
combustión se cambia el flujo de gas a oxígeno y se transporta la muestra a la cámara de combustión (LF) que está a 1000
°C. Las cenizas de la muestra se recolectan en un inserto especialmente diseñado para ello (AI), que puede ser removido y
cambiado fácilmente; aún si la unidad se encuentra ya a su temperatura de operación. De todos los productos resultantes
de la combustión (CO2, H2O y óxidos de N), solo los óxidos de nitrógeno se reducen en la cámara de reducción (RF) a
nitrógeno elemental (N2). La mayoría del contenido de agua se separa utilizando un sistema de tubos de membrana inteligente Nafion® (F1), que funciona con una pared semipermeable colocada a contra-flujo. Cualquier residuo de agua se
captura en la trampa de absorción (F2); ahí también se separa el CO2 con trampas de absorción auto-regeneradoras (F3).
El nitrógeno elemental permanece en el flujo y se mide con un detector de conductividad térmica (TCD) sin necesidad de un
gas de referencia. La gestión de datos (alimentación y salida) se hace a través de una PC.
AS
He
O2
Datos
PC
F1
TCD
AI
LF
F2
RF
F3
Análisis y resultados
Detector y Calibración
Interpretación de datos
Todos los parámetros del análisis
se definen y controlan desde la PC.
El software calcula los parámetros
de análisis que son necesarios para
distintos tipos de muestra, p.e. la
dosificación del gas, los tiempos de
combustión, etc. Estos parámetros
luego se almacenan en los programas de análisis. Si el usuario
alimenta el factor de oxígeno puede
controlar la cantidad de gas necesaria para la combustión; esto significa que solo se añadirá la cantidad
precisa de oxígeno que se necesita
para el análisis. Estas categorías de
combustión vienen pre-instaladas
para los tipos de muestra más
comunes.
El innovador detector de conductividad térmica se calibra con la ayuda
de sustancias estándares cuyo
contenido de nitrógeno es conocido,
p.e. EDTA. Dado que el sistema no
necesita el flujo de un gas de referencia, el detector puede calibrarse
de manera individual para distintos
contenidos de nitrógeno. Es posible
medir muestras muy diversas con la
calibración específica óptima para
el rango de contenido de nitrógeno.
NO es necesario incluir en la rutina
diaria una adaptación estándar
para una calibración que ha estado
estable durante semanas.
Todos los datos obtenidos del
análisis y la medición se almacenan
en una base de datos (histórico) y
pueden copiarse a un archivo de
excel para su fácil interpretación y
manejo. Es posible obtener una impresión detallada de los parámetros
y los resultados del análisis que incluye un cálculo de error. Las bases
de datos históricas pueden almacenarse para crear una biblioteca de
datos y asegurar una gestión segura
de esta sensible información.
AS Automuestreador, AI Inserto de cenizas , LF Cámara de combustión, RF Cámara de reducción, F1 Sistema de mebranas
(Nafion®),F2 Trampa de absorción , F3 Trampa de absorción auto-regeneradora, TCD detector de conductividad térmica
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Sistemas de Análisis Dumas
Versatilidad
Aplicaciones
El sistema Dumatherm sigue las normas y estándares internacionales y nacionales por lo que cumple todos los parámetros
de calidad que se solicitan. El sistema Dumatherm funciona en virtualmente todas las áreas analíticas. Contamos con notas
de aplicación para una variedad de determinaciones; no dude en solicitarlas.
Información técnica
Dumatherm DT
Tamaño de muestra 0,5 mg - 1 g, (depende del tipo de muestra)
Capacidad de muestras Automuestreador con 40, 80 ó 120 posiciones
Duración del análisis 2 - 4 min, depende del tipo y tamaño de la muestra
Tasa de recuperación > 99,5 %
Determinación de proteína en:
Granos y sus subproductos p.e. AOAC 979.09,
920.87
Huevos y sus subproductos p.e. § 35,05.00,15
Leche y lácteos p.e. DIN EN ISO 14891, §
35,01.00,10
Carne y productos cárnicos, p.e. AOAC 992.15 o
AOAC 928.08
Material prima para fábricas de cerveza, p.e. AOAC
920.53,950.09
Alimento balanceado p.e. AOAC 990.03
Almidón
Malta, mosto y cerveza, p.e. AOAC 997.09
Productos derivados del trigo, semillas para aceite
DIN EN ISO 16634
y muchos más
Límite de detección 0,01 mg N
Desviación estándar < 0,5 %
Operación vía PC con el software de control Dumatherm Manager
- Alimentación de muestra
- Transferencia de datos directo de la balanza
- Compatibilidad con transferencia de datos desde sistemas LIMS
- Programación de métodos individuales de análisis
- Funciones de estadística y diagnóstico
- Impresión de los resultados; sencilla y en serie
- Amplias capacidades de documentación
- Calibración individual
Rango de temperatura Horno de combustion 400 - 1100 °C
Horno de reducción 400 - 1100 °C
Horno de separación 50 - 350 °C
Gases requeridos y calidad Helio, grado 5.0 (99,999 %)
Determinación de Nitrógeno en:
Oxígeno, grado 5.0 (99,999 %)
Suelos (fertilizantes) p.e. DIN 11512-20,
DIN 19684-parte 4 o AOAC 973.48
Agua p.e. DEV, H11, H28
Medios de mejora de suelos y cultivo, sustratos,
fertilizantes p.e. AOAC 993.13
Orina
Pulpa
Papel
Petróleo
Tabaco
Café
Plásticos
Explosivos
y muchos más
Aire comprimido o nitrógeno, grado 4.6 (99,996 %, libre de aceites y agua)
Presión de entrada del helio 3 - 6 bar
Presión de entrada del oxígeno 3 - 6 bar
Presión de entrada del aire
4 bar
comprimido / nitrógeno
Temperatura ambiente 15 °C < t < 35 °C
Voltaje nominal 230 VAC, 50-60 Hz
Dimensiones (An x P x Al) 800 x 370 x 500 mm (625 mm con automuestreador)
Peso 65 kg
Corriente máxima max. 6 Ampere
No. orden 14-0000
Modelo DT
Balanza digital Opcional (recomendamos Sartorius CP 64), precisión 0,1 mg
Accesorios y consumibles
La operación diaria con el Dumatherm necesita los siguientes accesorios y consumibles:
No. Orden
14-0011
14-0014
14-0007
14-0017
14-0016
14-0029
14-0018
14-0012
14-0024
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Descripción
HT catalizador de la oxidación
LT catalizador de la oxidación
Alambre de cobre reducido
Copas de lámina de estaño (condicionadas)
Cápsulas lámina de estaño (9 x 10 mm)
Inserto de ceniza
Tubo de cuarzo transparente 26 x 450 mm
Lana de cuarzo
Reactor de combustión preparado con
catalizadores HT + LT
Envío
El sistema básico Dumatherm incluye el software de control Dumatherm Manager y todos los consumibles y accesorios necesarios para aproximadamente 1.000 mediciones. No se incluye PC ni impresora con el envío.
Requisitos de la PC
Sistema operativo Microsoft Windows XP, Vista
Microsoft Excel
Puerto COM o USB para conectar el Dumatherm a la PC
Puerto COM o USB para conectar la balanza a la PC
Requisitos de Instalación en el Laboratorio
El sistema necesita conexiones para operar los gases mencionados. Se necesita un dispositivo de reducción de presión.
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Otros Programas
Con gusto le enviaremos mayor información acerca de nuestras otras líneas de producto. ¡Pregunte por ellas!
Sistemas de extracción
Soxtherm - Sistemas de extracción
Gerhardt ha mejorado la línea Soxtherm basándose en la experiencia de consumidores y socios alrededor del mundo. El usuario ahora puede elegir entre
unidades programables de 2, 4 o 6 plazas dependiendo de sus necesidades.
El equipo Soxtherm puede ser controlado con una PC con el software Soxtherm
Manager o con el controlador Multistat.
Sistemas de digestión
Turbotherm y Kjeldatherm – Sistemas de digestión
Gerhardt ofrece una amplia gama de opciones a través de su completo sistema
de digestión Kjeldatherm. Gracias a su unidad de calentamiento infrarrojo, el
sistema Turbotherm tiene periodos de enfriamiento y calentamiento muy cortos y
confiables. El Kjeldatherm hace uso de un bloque de aluminio que calienta los
tubos de muestreo a exactamente la temperatura deseada.
Sistemas de destilación
Vapodest - Sistemas de destilación
C. Gerhardt ha impuesto los nuevos estándares mundiales en destilación con
el sistema Vapodest. Nosotros somos la respuesta a sus necesidades de análisis
de alta precisión. La línea Vapodest está disponible en varios niveles de automatización; desde la destilación semi-automáica del Vapodest 10s hasta el
completamente automático sistema de destilación y titulación Vapodest 50s con
auto-muestreo y control vía PC.
Parrillas y agitadores
Parrillas y agitadores
En cualquier laboratorio moderno deben existir, al más alto nivel de sofisticación, agitadores programables para cargas pesadas, agitadoras / incubadoras,
agitadores rotacionales y calentadores de frascos. Estos productos han sido parte tradicional de la familia de C.Gerhardt durante ya largo tiempo. Agregándole
algunos accesorios, los calentadores de frascos pueden también funcionar para
los procedimientos clásicos de digestión destilación y extracción.
Sistemas FibreBag
FibreBag y Fibretherm - Determinación de fibra cruda, ADF y NDF
El método FibreBag desarrollado por C. Gerhardt revolucionó la determinaciòn
clásica según Wender, van Soest y otros. Además reduce al mínimo el manejo
de las muestras. El proceso de ebullición está bajo control y nuestro tejido de
filtración único y altamente preciso de Fibre Bag asegura óptimos resultados. C.
Gerhardt ofrece este sistema en unidades manuales y automáticas.
Desde 1846
más de 160 años
C. Gerhardt
Miembro de
EN ISO
9001:2000
Todas las etapas desde investigación y desarrollo hasta envío han sido sometidas
constantemente al control de calidad bajo la norma EN ISO 9001:2000
Su distribuidor
C. Gerhardt
Fabrik und Lager chemischer
Apparate GmbH & Co. KG
Cäsariusstr. 97
D-53639 Königswinter
Información Técnica correcta hasta el 07/2009
8
Se pueden realizar modificaciones posteriores
Tel.
Fax
E-Mail
Internet
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+49 (0)22 23 / 29 99 99
[email protected]
www.gerhardt.de