ESCUELA DE INGENIERIA Ingeniería Mecánica

ESCUELA DE INGENIERIA Ingeniería Mecánica

ESCUELA DE INGENIERIA
Ingeniería Mecánica
ASIGNATURA
CODIGO
SEMESTRE
INTENSIDAD
HORARIA
CARACTERÍSTICAS
CRÉDITOS
RCM MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD
IM0619
2013-2
30 horas semestral
No suficientable
2
1. JUSTIFICACIÓN CURSO
En los últimos años, la gestión del mantenimiento ha cambiado, quizás más que
cualquier otra disciplina debido a un enorme incremento en el número y la variedad de
los activos (instalaciones, equipos y edificios) que debe mantenerse en todo el mundo, a
la complejidad creciente en los diseños, a las nuevas técnicas de mantenimiento y a los
cambios de responsabilidades de las áreas de mantenimiento en las organizaciones.
El mantenimiento es también responder a las expectativas de cambio. Estos incluyen
una toma de conciencia cada vez mayor de la medida en que afecta a fallas en los
equipos de seguridad y el medio ambiente, una creciente conciencia de la conexión
entre el mantenimiento y la calidad del producto, y la creciente presión para lograr
disponibilidad de la planta alta y para contener los costos.
La filisofía del RCM transforma las relaciones entre las empresas que lo utilizan, sus
activos físicos existentes y las personas que operan y mantienen esos activos. También
permite que los nuevos activos se pongan en servicio efectivo con gran rapidez,
confianza y precisión.
2. OBJETIVOS GENERALES DEL CURSO
2.1.
Establecer una mezcla de acciones de mantenimiento para asegurar la maximización
de la confiabilidad y disponibilidad, con el fin de reducir costos y tiempos muertos,
aumentando la productividad, evitando los fallos y daños en su casi su totalidad; a
partir de: análisis funcional, modos de falla o daño en los elementos y consecuencias.
3. DESCRIPCIÓN ANALÍTICA DE CONTENIDOS
3.1.
3.2.
3.3.
Caracterización de la criticidad de los daños y fallos de los elementos.
Establecimiento de la cuantificación de las consecuencias de daños o falla.
Metodología del análisis funcional en cuanto a modos, formas y efectos de las fallas
o daños. Identificación de causas. Impacto en los demandantes del servicio.
1/4
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
Valorar la incidencia de las exigencias de: calidad y oportunidad exigidas por el
cliente, las condiciones operativas, el medio ambiente, el marco regulatorio y legal, y
el entorno en general, en la disponibilidad de los componentes críticos de la
producción.
Configuración de acciones de corrección, prevención, predicción o modificación, para
evitar fallos o daños en su totalidad.
Medición de la relación costo-eficiencia, con el fin de aumentar la productividad.
Procedimientos para establecer el mantenimiento centrado en confiabilidad.
Establecer la metodología internacional estandarizad apara procesos tácticos RCM
con sus diferentes pasos de: funciones, efectos, modos de fallas, jerarquización de
las diferentes fallas, definir acciones para controlar mediante la corrección,
modificación, prevención o predicción de tareas de mantenimiento, tableros RPN,
determinación de los factores de ocurrencia y severidad bajo pautas internacionales
para clasificar fallas.
Creación de líderes RCM y su implementación en las empresas, pasos y logros.
Métodos de RCFA, RPN, FMECA y sus divergencias y similitudes con RCM. Uso de
los valores calculados CMD para contrastar la idoneidad del RCM en las curvas de
Davies con los valores Beta y asociados.
4. EVALUACIÓN
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
Exámenes: 20%
Consulta de documentos y análisis de papers: 10%
Talleres y trabajos: 40%
Aplicación integral final: 30%
5. BIBLIOGRAFIA GENERAL
5.1.
5.2.
5.3.
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Artículos
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