Grupo Uralita

Transcripción

Grupo Uralita

Grupo Uralita
INFORME DE GESTIÓN DE LAS DIVISIONES
La plena captura de las
sinergias de la integración y
el crecimiento orgánico
impulsan la rentabilidad
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Informe de Gestión de las Divisiones
Informe Anual 2004
Aislantes
Descripción de la actividad de la División
La División de Aislantes del Grupo Uralita (URSA) vende soluciones aislantes principalmente para el sector de la construcción. Adicionalmente, también tiene productos dirigidos a
clientes industriales, fundamentalmente a medida, para aplicaciones en los sectores del transporte y logístico. También se
fabrican productos técnicos de Lana de Vidrio para el aislamiento de tuberías. La División produce dos tipos de materiales: Lana de Vidrio y Poliestireno Extruido (XPS). En ambos
tipos de materiales el Grupo Uralita es el segundo productor
en la industria europea.
Principales cifras de la División
Durante el año 2004 la División de Aislantes ha superado el
estancamiento de Europa Central, y especialmente el descenso de actividad en el mercado alemán, con el crecimiento
registrado en España y países de Europa del Este. Esta situación ha permitido que la Cifra de Negocios de la División haya
continuado creciendo, alcanzando los 435,3 millones de
Euros en 2004, en línea con los datos de 2003, pero un 5,2%
superior si excluimos la facturación de los negocios no estratégicos desinvertidos a finales de dicho año.
La División aumentó su EBITDA en 2004 hasta 74,2 millones
de Euros, un 2,8% superior a la misma magnitud del año anterior. Si excluimos de los datos de 2003 el EBITDA de aquellos
Evolución Cifras Clave
negocios no estratégicos, el incremento sería del 5,4%. El
margen de EBITDA mejoró desde el 16,6% del año anterior
hasta el 17,0% este año. Las principales razones que explican
el aumento de rentabilidad, fundamentalmente derivadas de
los productos de Lana de Vidrio, son procedentes de mejoras
en los procesos productivos, aumentos de precio y reducción
de la complejidad. Este efecto positivo ha sido parcialmente
compensado por un aumento de los precios del poliestireno,
principal materia prima de los productos de XPS, que ha subido más de un 50% desde enero de 2004 hasta el último trimestre del año, situándose en los niveles más altos de la historia. Adicionalmente, la fortaleza del Euro ha tenido un impacto negativo en la rentabilidad de algunos países de Europa del
Este, fundamentalmente en Rusia.
1999
2000
137,8
22,1
176,5
22,1
16,0%
Pagos por Inversiones
Plantilla a final de año
(millones de Euros)
Ventas
EBITDA
(1)
% EBITDA s/ventas
(1) Las Ventas de la División incluyen las Ventas Intragrupo
2001
2002
2003
2004
195,2
18,5
258,4
27,1
434,5
72,1
435,3
74,2
12,5%
9,5%
10,5%
16,6%
17,0%
24,7
41,7
23,3
14,1
36,0
43,9
668
719
827
2.275
2.239
2.239
26
Informe Anual 2004
Ventas por tipo de producto en 2004
Ventas por áreas geográficas en 2004
Euros
Euros
Resto de Europa
Oriental
17,8 %
Otros
3,2 %
Rusia
16,2 %
XPS
25,3 %
Lana
de vidrio
71,5 %
Resto Europa
Occidental
18,8 %
España
10,4 %
Alemania
20,3 %
Francia
16,5 %
Posición competitiva y estructura del mercado
El Grupo Uralita es el tercer fabricante europeo de Aislantes. El
mercado de Aislantes de Lanas Minerales incluye, además de
la Lana de Vidrio, la Lana de Roca y, en Rusia, las “Lanas de
Escorias”. En el caso del XPS, los principales productos directamente competidores son otros productos espumados como
el EPS (Poliestireno Expandido) y el PUR (Poliuretano).
El perímetro geográfico de los negocios de URSA es actualmente Europa, junto con las partes asiáticas de Rusia. En este
perímetro, URSA es el segundo productor tanto en Lana de
Vidrio como en XPS.
Las mejores posiciones de mercado de la División se detentan
en los países de Europa del Este, siendo, por ejemplo líder
indiscutible en Rusia, Eslovenia y Rumanía, y manteniendo
posiciones muy sólidas en otros mercados, como en el caso
de España (líder en XPS y segundo en Lana de Vidrio).
La estructura de mercado para todos los materiales aislantes
para la construcción está organizado en tres canales de venta
principales:
• Comercializadores de materiales de construcción, que normalmente venden todo tipo de materiales
• Distribuidores, normalmente especialistas en ciertos segmentos del mercado de materiales
• Grandes Superficies de Bricolaje
Para la mayoría de clientes, URSA vende tanto productos de
Lana de Vidrio como de XPS, de hecho una de las fortalezas
de URSA deriva de que una sola fuerza de ventas comercializa dos tipos de materiales aislantes, que en muchos casos
son complementarios. URSA es el único agente del mercado
que produce y comercializa de manera relevante Lanas
Minerales y productos espumados manteniendo posiciones
de liderazgo en ambos materiales.
Actualmente, URSA está desarrollando su perspectiva del
mercado desde un punto de vista de “materiales” a un punto
de vista de “aplicaciones”, movimiento que facilitará el crecimiento y desarrollo adicional de la División a futuro.
Avance en el cumplimiento del Plan Estratégico
La División ha avanzado significativamente en el cumplimiento
de los objetivos del Plan Estratégico 2004-2006.
La desinversión de los negocios no estratégicos se completó
entre finales de 2003 y el primer trimestre de 2004.
Con el objeto de construir una compañía sobre una marca
fuerte, tanto la cartera de productos como la imagen corpora-
tiva han sido revisadas en el año. Se ha introducido una nueva
imagen, bajo una rejuvenecida marca URSA, a finales de verano.
Los objetivos de reducción de costes, identificados en el proceso de fusión de Poliglás y Pfleiderer, han sido ampliamente
superados.
La gestión del circulante, fundamentalmente de las cuentas a
cobrar ha mejorado significativamente.
La armonización de los procesos de negocio y la implantación
del plan piloto de un nuevo sistema ERP en Alemania siguen
en marcha con éxito.
27
Informe Anual 2004
de Serpuchov ha comenzado su producción de manera satisfactoria en el primer trimestre de 2005; la planificación y compra de las maquinarias para el incremento de capacidad adicional en XPS en las fábricas de St. Avold (Francia) y
Desselgem (Bélgica) así como en Lana de Vidrio en Delitzsch
(Alemania) ya se han puesto en marcha.
Los incrementos de capacidad, previstos en el Plan
Estratégico 2004-2006 han sido aprobados: la segunda línea
Objetivos estratégicos para el año 2005
dentro del marco del Plan Estratégico del Grupo
• Mejorar la eficiencia industrial en Lana de Vidrio
• Desarrollar la presencia de URSA en los mercados de Europa del Este
• Desarrollar los proyectos de aumento de capacidad en St. Avold, Desselgem y Delitzsch, esperando poner en marcha la producción en St. Avold en el cuarto trimestre de 2005
Mapa de instalaciones productivas
LANA DE VIDRIO
POLIESTIRENO EXTRUIDO (XPS)
11
1. El Plá (España)
2. Bondeno (Italia)
12
3. St. Avold (Francia)
4. Desselgem (Bélgica)
5. Wesel (Alemania)
6. Delitzsch (Alemania)
7. Queiss (Alemania)
4
8. Novo Mesto (Eslovenia)
5
6 7
10
3
9. Salgotarjan (Hungría)
8
10. Dabrowa (Polonia)
9
11. Tchudovo (Rusia)
12. Serpuchov (Rusia)
2
1
URSA tiene actualmente 10 plantas de Lana de Vidrio y 3 de
XPS. Las mayores plantas de Lana de Vidrio son las de
Delitszsch (Alemania), Desselgem (Bélgica) y, tras el comienzo
de la segunda línea en febrero de 2005, la planta de
Serpuchov cerca de Moscú (Rusia). En XPS, las tres plantas
tienen un tamaño similar. En Desselgem y St. Avold, en el
emplazamiento actual de las plantas de Lana de Vidrio, está
previsto construir una nueva línea de XPS. En Delitszch la planta de Lana de Vidrio será sometida a un aumento de capacidad en 2005, y se espera que comience la producción en
2006 con un aumento de capacidad significativo y una estructura de costes más eficiente.
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Informe Anual 2004
La integración con éxito de
Poliglás y Pfleiderer en URSA,
la División de Aislantes del Grupo Uralita
En Diciembre de 2002, Uralita adquirió la División de Aislantes
de Pfleiderer AG, Pfleiderer Dämmstofftechnik (PDT) y decidió
fusionar ambas compañías que tenían un tamaño similar, para
dar lugar a la nueva División de Aislantes del Grupo. Desde
entonces, la integración se ha ejecutado con éxito y de forma
rentable.
La integración de ambas compañías, Poliglás y PDT, puede
dividirse en cuatro fases: (1) Reorganización, (2) Gestión de las
sinergias (fundamentalmente en coste y tecnología), (3)
Unificación de marcas, (4) Preparación para el crecimiento rentable.
Reorganización
En el primer trimestre de 2003, tras la fusión de Poliglás y PDT,
las oficinas centrales de URSA se trasladaron a Alemania
(Neu-Isenburg, cerca de Fráncfort), en el centro geográfico del
ámbito de la División. Se cambió la estructura de organización
de Poliglás y PDT, pasando a componerse de 9 Unidades de
Negocio regionales. Los dos equipos directivos se unieron en
un nuevo equipo formado por el Comité de Dirección de la
División y los Directores de las Unidades de Negocio. Muchos
de los puestos de alta dirección de URSA fueron ocupados
por nuevos ejecutivos. Se realizaron importantes esfuerzos de
cambio en la gestión de la División con el objeto de integrar los
dos primeros niveles de mando de la compañía. La alta dirección definió los valores y la cultura de ejecución de URSA.
Inmediatamente, tras la fusión, el esfuerzo se enfocó en los
negocios estratégicos de URSA, la Lana de Vidrio y el XPS.
Todos los negocios no estratégicos, como las cinco fábricas
de EPS y Lana de Roca en España y Hungría, fueron eficientemente desinvertidas, finalizando el proceso a comienzos de
2004. Todas las propiedades no afectas al negocio fueron
vendidas con el objeto de reducir la deuda. La planta de Lana
de Vidrio en Beaucaire (Francia) fue cerrada para alinear oferta
y demanda en el mercado francés en 2003.
Gestión de las sinergias (especialmente de costes y tecnología)
Se puso en marcha un ambicioso proyecto de gestión de costes con el objeto de alcanzar las sinergias de la fusión. El personal administrativo disminuyó sensiblemente, tanto en las oficinas centrales como en los solapes de las áreas comerciales.
Al mismo tiempo, se explotó el potencial de ventas cruzadas,
y se identificaron y capturaron sinergias logísticas.
En producción se aplicaron las mejores prácticas de las plantas procedentes de Poliglás y PDT. La eficiencia en la producción mejoró significativamente, realizándose mejoras de calidad por la homogeneización de la tecnología.
Desde el último trimestre de 2003 y hasta finales de 2005 se
está abordando la homogeneización de los diferentes procesos de negocio y sistemas ERP, lo que conducirá a la estrecha integración de todas las partes de la organización, con
transparencia y homogeneización de toda la información.
29
Informe Anual 2004
Con la reorganización, gestión de las sinergias
y la unificación de la marca,
Aislantes es una División eficiente en costes,
con un excelente capital humano y sólidos valores
Unificación de la marca
Poliglás y PDT tenían en 2003 múltiples marcas. Se decidió
finalmente emplear la marca URSA, una de las marcas de PDT,
por el excelente reconocimiento por parte del mercado. Se
han realizado inversiones en modernizar, profesionalizar y
relanzar la marca por toda Europa, que están resultando muy
satisfactorias. Adicionalmente, junto con la integración y lanzamiento de la marca, se han potenciado significativamente las
capacidades de Marketing de la División en toda Europa.
Crecimiento rentable
Con la reorganización, la gestión de las sinergias y la unificación de la marca, Aislantes es una División eficiente en costes,
con un excelente capital humano y sólidos valores. Esto ha
sentado las bases para proyectar a futuro crecimientos significativos en ventas de Lana de Vidrio y XPS, que serán fabricados con las nuevas capacidades previstas. En este sentido,
se han planificado cuatro proyectos de incremento de capacidad, con una inversión total de 53 millones de Euros, y que
han sido aprobados y se encuentran actualmente en ejecución:
• Delitzsch (Alemania): mejora de las líneas de Lana de Vidrio
existentes con un aumento de más del 40% de la capacidad
existente
• St. Avold (Francia): línea de XPS en las instalaciones de la
planta de Lana de Vidrio
• Desselgem (Bélgica): línea de XPS en las instalaciones de la
planta de Lana de Vidrio
Sobre esta sólida base de negocio actual, el Grupo ha considerado también la posibilidad de realizar a futuro adquisiciones
para consolidar y fortalecer su negocio en Europa.
Oficinas centrales División de Aislantes (Neu-Isenburg, Fráncfort, Alemania)
El crecimiento de la
penetración en Placa de
Yeso y de los yesos de
mayor valor añadido,
permiten mantener una
elevada rentabilidad
31
Informe Anual 2004
Yesos
La División Yesos fabrica y comercializa productos y soluciones constructivas centradas en el sector de la edificación, en
todos sus segmentos de actividad (residencial, no residencial,
rehabilitación y reforma). Las líneas de negocio son, por un
lado los sistemas de Placa de Yeso Pladur® (soluciones de
tabiquería seca), y por otro, el Yeso en Polvo (soluciones de
tabiquería tradicional o húmeda).
La cifra de ventas se ha incrementado con respecto al año
anterior un 15% (sin incluir Promat Ibérica que fue vendida en
marzo de 2004 al Grupo Etex). Por líneas de negocio, todas
presentan incrementos con respecto al año 2003. Pladur® ha
registrado el crecimiento más significativo aunque las ventas
de Yeso en Polvo también han crecido por encima del año
anterior.
En conjunto, la División ha obtenido un margen EBITDA del
28,6%, 0,9 puntos porcentuales superior al del 2003. Esta
mejora en la rentabilidad se debe a una buena gestión tanto en
ventas como en la compra de los principales aprovisionamientos, y a una mejora de los costes productivos.
Las inversiones principales del año 2004 han estado orientadas a la mejora de la eficacia industrial, medioambiental y de la
seguridad laboral.
2000
2001
2002
2003
2004
115,6
25,0
136,0
30,7
146,5
35,8
164,7
45,6
182,3
52,2
21,6%
22,6%
24,5%
27,7%
28,6%
9,5
17,8
20,8
7,1
11,0
505
494
525
531
(millones de Euros)
Ventas
EBITDA
(1)
% EBITDA s/ventas
509
(2)
(2) La reducción de la plantilla en 2004 se debe a la venta de la participación de Uralita en Promat Ibérica, sociedad gestionada hasta su salida del Grupo
por la División de Yesos.
32
Informe Anual 2004
Euros
Euros
Otros
2,9 %
Resto de Europa
8,7 %
Sistemas
Pladur
64,8 %
España
91,3 %
Yeso en Polvo
32,3 %
PLADUR®
Los sistemas constructivos Pladur®, basados en la Placa de
Yeso y los elementos auxiliares necesarios para su montaje,
son líderes del mercado ibérico. Frente a la tabiquería tradicional aportan una mayor facilidad y rapidez de montaje mejorando el aislamiento acústico y térmico de las viviendas y edificios
donde se instala. Adicionalmente, determinados productos
aportan propiedades como la repelencia al agua y la resistencia al fuego.
La mayor parte de las ventas de Pladur® se desarrollan a través de distribuidores, tanto aquellos especializados en sistemas de aislamiento acústico, como generalistas que venden
también otros materiales de construcción. El segundo canal en
importancia es el de la instalación directa con una tendencia
en su crecimiento inferior al de la distribución. Otros canales
con menor peso porcentual son las grandes superficies y
fabricantes.
En el ejercicio 2004 se ha conseguido, gracias a las ventajas
mencionadas y a una acertada política comercial, mejorar la
penetración de los sistemas Pladur® en su utilización como
aplicación para la tabiquería alternativa al ladrillo. Se estima que
la penetración de la placa en España, medida como el número de m2 de tabiquería interior sobre el total de la tabiquería
construida, estaría alrededor del 14%.
En la obra nueva residencial es donde Pladur® viene centrando gran parte de sus esfuerzos en promocionar sus sistemas
constructivos ya que representa más del 60% del total de la
tabiquería interior realizada en España, y donde sin embargo
es más reducida la penetración de la placa. Se estima que en
el año 2004 se situará en torno al 11%. En este sentido,
Pladur® ha incrementado en el último ejercicio las acciones
directas con promotores y constructores para dar a conocer
las ventajas de los sistemas constructivos Pladur® sobre la
solución tradicional: rapidez, productividad, mejores acabados, aislamiento acústico y térmico.
En la reforma y rehabilitación es donde la penetración de la
placa resulta mayor. La penetración de la placa en España en
este segmento puede superar el 20%. La gran oportunidad
está en su crecimiento futuro y la perfecta sintonía de la placa
con las necesidades constructivas en este caso. Para ofrecer
una referencia, mientras en España la reforma y rehabilitación
supone un 17% del total de la actividad de la edificación, en
Francia y Alemania se sitúa en torno al 50%.
Yeso en Polvo
La Unidad Operativa de Yeso en Polvo, si bien por volumen es
el segundo competidor del mercado, en amplitud de gama y
calidad de producto es el líder en el sector. Frente a otros productos más tradicionales como los yesos manuales, Yeso en
Polvo sigue la línea, marcada en el Plan Estratégico, de potenciar los yesos de mayor valor añadido por las ventajas que
ofrecen al cliente tanto en rentabilidad como en calidad. En la
línea antes mencionada de mejorar continuamente el servicio
al cliente, se enmarca el crecimiento del sistema de yesos en
silos en el que Uralita es el líder del mercado.
Los diferentes mercados peninsulares de Yeso en Polvo, son
atendidos desde las cuatro fábricas ubicadas en el territorio
nacional.
En Yeso en Polvo la dinámica de los mercados en lo que se
refiere a tipos de productos, precios de venta y canales de distribución es totalmente regional, motivada por los diferentes
hábitos de la construcción en cada zona peninsular y por la
barrera que supone el alto coste de transporte. Uralita es el 2º
33
Informe Anual 2004
productor de Yeso en Polvo, estando el resto del mercado
Peninsular en, aproximadamente un 30%, en manos de grupos
familiares de tamaño mediano o pequeño.
Todos los avances de nuestras soluciones constructivas están
basadas en la ejecución de ambiciosos planes comerciales e
industriales en línea con nuestro Plan Estratégico. En concreto, es importante destacar las siguientes acciones ejecutadas
en 2004:
Durante 2004 Uralita ha organizado el XIV Concurso de
Soluciones Constructivas Pladur®, en el que participan más de
20 escuelas de arquitectura de España y Portugal y que es
una excelente plataforma para familiarizar con Pladur®, desde
el inicio de la carrera profesional, a los futuros arquitectos de la
Península Ibérica.
PLADUR®
Plan de Fidelización de nuestros clientes indirectos
Desarrollo de nuestros distribuidores
Queremos ayudar a nuestros distribuidores a afrontar eficientemente los incrementos de demanda debidos a una mayor
penetración y al mismo tiempo a que actúen como agentes de
desarrollo del mercado. En este contexto destacamos las
siguientes iniciativas:
Para apoyar el desarrollo de nuestros productos debemos
contar cada vez más con la fidelidad de nuestros clientes. En
este sentido, hemos desarrollado dos iniciativas: El programa
de tarjetas de fidelización y la escuela de instaladores de la
fábrica de Valdemoro.
a) Mejoras en Pladur.biz
Mejoras en la fábrica de placa de Valdemoro
Pladur® viene desarrollando sistemas de facturación vía internet para facilitar el servicio a sus clientes y mejorar internamente todo el proceso desde el pedido hasta el cobro. En la actualidad nuestros clientes, vía comercio electrónico, pueden consultar la disponibilidad de artículos y efectuar su pedido.
En 2004, dos años después de la ampliación de capacidad
de la fábrica, se ha logrado estabilizar y mejorar el nivel de producción de la planta que seguiremos afianzando durante
2005. En 2004 hemos dotado de una nueva organización a la
planta para mejorar la productividad (áreas de mantenimiento,
línea de placa, almacenes y embalajes).
b) “Contratando un instalador”
Se trata de un programa que ofrece a cualquier cliente de
Pladur®, que compre habitualmente en uno de nuestros clientes distribuidores, la posibilidad de acceder a un tablón de
anuncios en el que diferentes usuarios de España y Portugal
demandan la instalación de sistemas Pladur®.
Iniciativas de promoción a prescriptores (acciones con
arquitectos)
El objeto de estas iniciativas es promocionar el uso de los sistemas constructivos Pladur® en los diferentes colectivos que
de alguna manera influyen en la decisión final de compra de
nuestros productos.
Yeso en Polvo
La Unidad Operativa de Yeso en Polvo ha centrado sus esfuerzos comerciales durante 2004 en dos ejes de trabajo: el desarrollo de mercado ofreciendo productos de mayor valor añadido y desarrollo de nuevos productos y servicios.
Dentro del primer eje, destacan los esfuerzos realizados (campañas de comunicación con prescriptores y constructoras)
para aumentar las ventas de yesos de proyección con perlita.
En relación con el segundo eje se centran las acciones para
mejorar el servicio de venta en silos y en los procesos de atención al cliente.
34
Informe Anual 2004
• Desarrollar acciones destinadas a aumentar la penetración de los sistemas Pladur®
• Consolidar la implantación industrial y comercial del negocio de Yeso en Polvo en la Península Ibérica
• Desarrollar nuevos sistemas de gestión para mejorar la relación con nuestros clientes
• Mejorar la eficiencia industrial de la fábrica de Placa de Yeso de Valdemoro
• Ampliar la gama de productos de yeso existente gracias al desarrollo de nueva aplicaciones
YESO EN POLVO
PLACA DE YESO (PLADUR®)
MAÑERU
(NAVARRA)
VALDEMORO
(MADRID)
ALICANTE
BEUDA
(GERONA)
35
Informe Anual 2004
Pladur.biz, un ejemplo de tecnología aplicada
para mejorar nuestra interacción con los clientes
y nuestra eficiencia
PLADUR.BIZ
A finales de 2002 Pladur®, que siempre ha apostado por las
nuevas tecnologías como un instrumento primordial en el desarrollo de su negocio, decide iniciar operaciones de comercio
electrónico con sus clientes directos de todo el Mercado
Ibérico a través de su página www.pladur.biz.
El lanzamiento del proyecto se produce a finales de enero de
2002. Tres años después, pladur.biz es una herramienta utilizada con asiduidad por más de 95 clientes facturando aproximadamente el 50% de las ventas totales de Placa de Yeso.
El comercio electrónico de Pladur® se diseña como un servicio
de alto valor en la cadena de suministro mediante la gestión
autónoma de pedidos por parte de los clientes y donde, además, se ofrece gran cantidad de información a éstos acerca
de su relación empresarial con la marca. En el desarrollo del
proyecto se utilizan las más modernas tecnologías en seguridad de transacciones electrónicas, garantizando la confidencialidad y privacidad de las comunicaciones.
Las ventajas para el cliente Pladur® son muchas y todas ellas
orientadas a facilitar el proceso de compra. Así, mediante esta
herramienta, se establece una relación personalizada que está
disponible las 24 horas de día a lo largo de todo el año. El
cliente elimina el soporte papel en su gestión diaria y puede
además disponer de información totalmente actualizada relativa a su relación con Pladur® y gran cantidad de informes
comerciales que antes no estaban disponibles.
Para Pladur® esta nueva forma de relacionarse con los clientes, además de ser totalmente innovadora en el sector de la
construcción, ofrece una serie de ventajas como son la eliminación de errores en la grabación de pedidos, libera tiempo al
personal del Servicio de Atención al Cliente que puede ser
destinado a otras tareas comerciales que aporten mayor valor
añadido al Grupo y obliga a todo el personal a poner al cliente en el centro de la organización ya que la automatización de
procesos clave como éste exigen el perfecto funcionamiento y
sincronización de todos los departamentos.
Entre nuestros proyectos para 2005 contamos con seguir
dotando a esta herramienta de mayores y mejores funcionalidades que nos acerquen más a nuestros clientes, afianzando
su fidelidad a una marca líder que les ayuda diariamente a desarrollar el mercado de la Placa de Yeso.
Foco en los negocios
estratégicos de Tejas
España y Portugal con
mejora de márgenes
37
Informe Anual 2004
Tejados
La División de Tejados está compuesta por cinco negocios,
dos de los cuales se integran dentro de los negocios estratégicos definidos por el Grupo Uralita: Tejas España y Tejas
Portugal. El resto de negocios lo constituyen Cubiertas,
Perfiles y Paneles y Brasil (tejas y ladrillos). Estos negocios no
estratégicos serán desinvertidos cuando exista una oportunidad atractiva.
Perfiles y Paneles
La sociedad Teczone Española S.A. lleva a cabo la fabricación
de perfiles de chapa de acero galvanizado y/o lacado y paneles aislantes para el sector de la edificación industrial y de servicios (cubiertas y fachadas) y paneles aislantes para el sector
de frío industrial. También produce perfiles de acero para sistemas de tabiquería y falsos techos con Placa de Yeso.
Tejas España y Portugal
Brasil
La actividad de los negocios estratégicos de la División se
concentra en el sector de Tejados en la Península Ibérica.
Adicionalmente en Portugal se producen ladrillos.
En Brasil Uralita desarrolla su actividad ofreciendo tejas cerámicas y de hormigón así como bloques y ladrillos.
En España, Uralita es el líder en producción y venta de tejas
incluyendo tejas de hormigón, cerámica mixta, cerámica curva
y piezas especiales. Para complementar su oferta de productos fabricados, Uralita ofrece soluciones completas para tejados, como el TECTUM®, distribuyendo un conjunto de accesorios (ventanas y lucernarios entre otros).
Los productos del Grupo en este mercado están orientados a
los segmentos de mayor valor añadido y gozan de un gran
reconocimiento y altos niveles de calidad.
En Portugal, Uralita centra su actividad en tejas cerámicas mixtas, piezas especiales cerámicas y ladrillos. Hasta el año 2004
ha producido tejas de hormigón, pero a finales de este año ha
cesado esta actividad por criterios de rentabilidad.
Esta actividad no estratégica se ha desarrollado de forma localizada en Cataluña, fabricando ladrillos, bovedillas y bloques de
termoarcilla, siendo el líder del mercado local en los dos últimos productos.
Cubiertas
Uralita fabrica una amplia gama de placas de fibrocemento
destinadas a cubiertas, fachadas y conductos de ventilación.
En su fabricación se utilizan dos tecnologías: fibras de PVA y
de celulosa en ambos casos sin amianto. La tendencia actual
nos lleva a ofrecer acabados que imitan materiales tradicionales como la arcilla (placa Terra® y Rústica). Para completar su
gama Uralita distribuye láminas de poliéster, láminas asfálticas
y depósitos.
Cerámicas Estructurales
A lo largo del ejercicio 2004 se trabajó activamente en la desinversión de este negocio que finalmente fue vendido al Grupo
Italiano FantiniScianatico en enero de 2005.
38
Informe Anual 2004
En su conjunto la Cifra de Negocios de la División descendió
en 2004 un 11% con respecto al 2003. No obstante, si no
consideramos en 2003 las ventas de Cerámica Plana (negocio no estratégico desinvertido a finales de dicho año) las ventas de la División habrían crecido un 3,1%, a perímetro constante, durante el año 2004.
El EBITDA alcanzado por la División en 2004 se situó en 32,3
millones de Euros, ligeramente por debajo del alcanzado en
2003. Si excluimos el EBITDA de Cerámica Plana del 2003, el
2004 reflejaría un EBITDA un 2% inferior. Asimismo, el margen
EBITDA de la División ha continuado mejorando durante el
2004 hasta alcanzar el 14,0% sobre ventas, cifra que se eleva
hasta el 17,8% si consideramos sólo los negocios estratégicos de Tejas en España y Portugal.
2000
2001
2002
2003
2004
315,9
67,3
305,6
54,6
274,6
38,6
260,8
33,3
231,0
32,3
21,3%
17,9%
14,1%
12,8%
14,0%
37,1
29,6
23,8
10,5
7,0
1.827
1.730
1.807
1.568
1.529
(millones de Euros)
Ventas
EBITDA
(1)
% EBITDA s/ventas
Euros
Euros
Brasil
3,6 %
Termoarcillas
7,7 %
Tejas
50,3 %
(España 34,3% y
Portugal 16,0%)
Resto del mundo 0,4 %
Norte América 0,4 %
Centro y Sudamérica 3,7 %
España
77,2 %
Portugal
18,3 %
Perfiles y paneles
17,2 %
Cubiertas
21,2 %
En 2004 la División de Tejados desarrolló su actividad en un
entorno macroeconómico favorable en España y desfavorable
en Portugal. En cuanto a la competencia, cabe destacar la
puesta en funcionamiento de nueva capacidad productiva en
tejas cerámicas por parte de fabricantes locales. Esta nueva
capacidad ha supuesto una presión a la baja sobre los precios
durante el último trimestre del año.
Uralita realiza su distribución en España a través de almacenistas e instaladores. No obstante, está presente en nuevos
canales como grandes superficies y centrales de compras. La
tendencia actual se enfoca hacia un mayor crecimiento del
canal de instaladores, los cuales participan en el desarrollo de
las soluciones completas para tejados que ofrece Uralita.
Para atender a sus clientes, Uralita cuenta con una amplia y
experimentada fuerza de ventas presente en todo el territorio
ibérico. Para reforzar la atención a sus clientes, Uralita participa en el diseño de soluciones a medida, con un centro dedicado a formación y exposición de nuestros productos.
La favorable situación de España se ha visto contrarrestada
por una situación muy desfavorable en Portugal, donde por
tercer año consecutivo descendió bruscamente la actividad de
construcción, situándose el número de viviendas visadas en
niveles del año 1995.
39
Informe Anual 2004
Las principales actuaciones durante el ejercicio 2004 fueron
las siguientes:
• Desarrollo de sistemas de tejados y potenciación de ventas
de productos de mayor valor añadido, alcanzándose un
incremento significativo en las ventas de componentes para
tejados (8 millones de Euros) y de tejas de un mayor valor
añadido (17% del total). Además, se incrementó la venta de
piezas en teja cerámica y de hormigón (7% y 4% sobre ventas, respectivamente).
• Continuación de la mejora en eficiencia operativa y costes,
alcanzado con antelación en algunas de nuestras plantas los
objetivos establecidos para 2006.
• Aprovechamiento de sinergias entre los negocios estratégicos de España y Portugal. Además, se llevó a cabo el cierre
de la fábrica de tejas de hormigón de Bustos.
• Simplificación societaria y llegada al mercado más clara y eficaz. El Grupo ha fusionado en Uralita Tejados todas sus filiales fabricantes y comercializadoras de Tejas en España.
• Profundización en la implantación de un sistema de gestión
en calidad total homogéneo para todas nuestras plantas, lo
cual ha servido de plataforma para compartir mejores prácticas y conocimientos específicos del negocio.
• Lanzamiento de una nueva marca que reemplazaba las existentes anteriormente y que contribuirá a mejorar nuestra llegada al mercado. La nueva marca, llamada Cobert, se presentó en Construmat en abril de 2005
• Desarrollar la solución Tectum
tencia
®
de sistemas para tejados, como eje fundamental para diferenciar nuestra oferta de la compe-
• Incremento de la ventas de componentes para tejados, acercando el ratio de componentes sobre ventas al de otros países
de nuestro entorno europeo
• Lanzar nuevos modelos y productos que refuercen el posicionamiento y liderazgo de Uralita en el mercado
• Desarrollo de una política de inversiones que permita mejorar la eficiencia industrial y logística
• Potenciación de sinergias industriales/logísticas entre los negocios de España y Portugal
TEJAS DE HORMIGÓN
PIEZAS ESPECIALES DE HORMIGÓN
TEJAS CERÁMICAS
PIEZAS ESPECIALES CERÁMICAS
TERMOARCILLA (1)
LADRILLOS
FÁBRICA DE FIBROCEMENTO
FÁBRICA DE PERFILES Y PANELES
Oviedo
Zambrana
Burgos
Cervelló
Alfaro
SÃO PAULO (BRASIL)
Valladolid
Sanchidrián
Arévalo
Bustos
Valdetorres
Toledo
San Francisco
Llinars
Olérdola (1)
Manresa
Monjos
Outeiro
Alicante
Ramalhal
Leme
Sevilla
Itu
(1) Las tres fábricas del negocio de Termoarcilla fueron vendidas en Enero de 2005.
40
Informe Anual 2004
Lanzamiento de una nueva marca:
Cobert®
Durante los últimos dos años, la División ha acometido un proceso de simplificación y optimización de la eficiencia comercial, dentro del marco de líneas de desarrollo estratégico definidas en el Plan Estratégico 2004-06.
Como conclusión de lo anterior, durante la primera parte del
año 2005 se ha producido el lanzamiento de la Nueva Marca:
Cobert®, hito que será muy importante para cumplir los objetivos que se han marcado de:
En este sentido, se ha empleado una parte importante de los
esfuerzos en simplificar el negocio de Tejas, con el objetivo de
ofrecer una mayor claridad y transparencia de todas las acciones, además de garantizar una mayor eficacia de nuestra
acción comercial en el mercado.
• Mejorar la imagen
Este proceso de simplificación fue iniciado a mediados del año
2003 con la unificación de las distintas organizaciones comerciales que habían venido actuando de manera diferenciada en
nuestro mercado.
Concluido el proceso anterior, y a pesar de conseguir una
mejora sustancial en cuanto a la llegada más clara al mercado,
se pudo comprobar que el mensaje seguía siendo difuso en
algunos aspectos, ya que en él intervenían varias empresas y
marcas a la vez.
Para acotar esta situación, se procedió a la fusión de las distintas empresas en una única en junio de 2004. La nueva
empresa se denominó “Uralita Tejados” y el cambio supuso un
salto cualitativo importante en el mercado, definiéndose claramente como la empresa líder en tejas en la Península Ibérica.
Quedaba pendiente de realizar el último de los cambios; faltaba tener una sola marca.
En este sentido, se llevó a cabo un análisis de las fortalezas
inherentes a las 4 marcas de tejas que operábamos
(Hormigón: ITECE y REDLAND; Cerámica: ARB y CEDEKSA) y
se recabó la opinión del mercado –clientes, prescriptores,
constructores, etc– respecto a este movimiento de unificación.
Tras el citado análisis apoyado en expertos externos, se decidió la unificación de las cuatro marcas anteriores en una única,
tanto para el negocio de hormigón, como el de cerámica.
• Diferenciarse de la competencia que, en general, todavía no
potencia una política de marca de producto
• Transmitir la dinámica de cambio y modernidad que caracteriza a la nueva empresa.
En el desarrollo final se han buscado vínculos y puntos de
unión con marcas recientemente creadas, o en proceso dentro de otros negocio del Grupo, como Aislantes y Yesos. Esto
permitirá transmitir una identificación de negocio perteneciente
al Grupo Uralita.
En definitiva, con este hito se consigue una única empresa
con una única marca de producto lo que optimizará sin duda
la contundencia, claridad y unidad de nuestros mensajes.
Además la nueva marca transmitirá los valores de: Modernidad
- Sencillez - Imagen - Manifestación al cambio y
Diferenciación, objetivos marcados durante el proceso de definición.
41
Informe Anual 2004
Unificación de las cuatro marcas antiguas de tejas en
una sola nueva marca líder: Cobert®
Presentación de la nueva imagen de Cobert® en Construmat 2005
Transformar el negocio
actual para garantizar su
vuelta a la rentabilidad
de manera sostenible
43
Informe Anual 2004
Tuberías
La División Tuberías se dedica a la producción y venta de conducciones y accesorios en materiales plásticos (fundamentalmente PVC y poliéster reforzado con fibra de vidrio) para
infraestructuras y edificación en España, Portugal y Francia. En
Infraestructuras cuenta con soluciones integrales para redes
de abastecimiento de agua a presión para consumo humano
y para uso agrícola, y para redes de saneamiento y drenaje de
terrenos. En Edificación dispone de una amplia gama de productos para aplicaciones de abastecimiento y de evacuación
de aguas.
Las ventas de la División de Tuberías en el año 2004 ascendieron a 212,9 millones de Euros, cifra un 6,5% por debajo de
la de 2003, aunque ligeramente superior a perímetro constante (+0,7%), una vez descontada la actividad de transporte de
carga completa traspasada al inicio de 2004.
El EBITDA experimentó un significativo descenso hasta los 2,2
millones de Euros, un 70,3% inferior al de 2003, con un margen EBITDA sobre ventas del 1,0%. Dos factores explican en
gran medida este decepcionante resultado: Los precios de las
resinas de PVC, polietileno y poliéster experimentaron una
subida constante durante 2004, alcanzando en algún caso el
40% de incremento a final de año (el consumo de resinas
constituye hasta el 80% del coste total de fabricación del producto en algunas de las principales familias). Asimismo, la obra
pública que representa aproximadamente un 50% del negocio
de la División experimentó un fuerte descenso en 2004 (la licitación de obras hidraúlicas y de Confederaciones
Hidrográficas de España descendieron un 76,4% y 34,5% respectivamente durante el 2004). La significativa caída del volumen dificultó el traslado al cliente final de la subida de las materias primas a los precios, reduciéndose por tanto significativamente los márgenes de la División.
2000
2001
2002
2003
2004
211,4
6,3
206,8
16,2
214,5
21,4
227,6
7,4
212,9
2,2
3,0%
7,8%
10,0%
3,2%
1,0%
2,8
4,9
4,8
6,7
7,3
873
835
849
970
793
(millones de Euros)
Ventas (1)
EBITDA
% EBITDA s/ventas
44
Informe Anual 2004
Euros
Euros
Resto del mundo
0,9 %
Otros
16,7 %
Resto de Europa
18,8 %
Tuberías poliéster
6,3 %
Tuberías
polietileno
10,4 %
España
80,3 %
Tuberías PVC
53,7 %
Piezas
12,9 %
Tras los decepcionantes resultados de 2003 y 2004, la
División ha llevado a cabo una profunda revisión de su Plan de
Negocio. Dicha revisión ha resultado en la necesidad de acometer una simplificación de la División, concentrándose en los
tres mercados dónde cuenta con una mejor posición competitiva: el saneamiento y el abastecimiento, en infraestructuras,
y la evacuación en edificación. Como consecuencia, a lo largo
de 2004 la División ha abandonado otras actividades de
menor valor añadido o en las que su posición competitiva era
más débil: las conducciones de cables y de gas y la puesta
en regadío de parcelas, entre otras. Ha decidido asimismo
recortar su implantación industrial y logística en Portugal y en
las Islas Canarias, reduciendo su estructura y concentrando
sus recursos en fábricas que se especializan en los mercados
anteriormente citados. En este sentido, en abril de 2005 se
desinvirtió el negocio de fabricación de tuberías de Portugal
que fue adquirido por Plomífera Castellana.
En saneamiento y abastecimiento, la División continúa trabajando en el desarrollo de productos que reduzcan el coste total
de instalación y operación de las redes, y que le permitan diferenciarse de competidores especializados en la fabricación y
comercialización de productos con baja capacidad de diferenciación. La credibilidad adquirida por la División a lo largo de
los años entre los prescriptores, con la introducción continua
de nuevos productos en estos mercados, es un activo diferencial sobre el que debe basarse el crecimiento rentable en el
área de infraestructuras. En edificación, la sólida posición
competitiva de la División en el mercado de la evacuación se
basa en su fuerte implantación en el canal, tanto en España
como en Francia, y en su ventaja en costes de fabricación. Sin
olvidar la innovación en productos (lanzamiento del sistema de
evacuación antiruido), la División busca consolidar dicha posición mediante la potenciación de las inversiones operativas en
las fábricas especializadas y de los procesos de calidad total
y mejora continua, especialmente en el negocio de piezas,
dónde compite con empresas especialistas.
La División ha adaptado su modelo organizativo a la nueva
estrategia, evolucionando desde una organización por unidades operativas (Edificación, Obra Civil y Riego) a una funcional,
con dos direcciones operativas (comercial y marketing e
industrial).
Como se ha comentado anteriormente, la División acometió en
2004 un importante esfuerzo de reestructuración. Se establecieron una serie de actividades no estratégicas, que en su
mayor parte han salido ya del perímetro de la División. La
adaptación de la organización y de la estructura de la División
al nuevo perímetro supone una reducción de plantilla de aproximadamente el 30% respecto a 2003, una vez ésta se haya
culminado. Mientras tanto, la potenciación de las actividades
estratégicas se ha traducido en la especialización de los centros fabriles (ver mapa industrial) y en la realización de inversiones para la renovación de equipos y la ampliación de capacidad en productos clave, así como en el desarrollo de nuevos
productos.
45
Informe Anual 2004
• Consolidar los profundos cambios en curso y recuperar la senda de la rentabilidad
• Reducir la exposición a factores externos o estructurales
• Invertir en I+D+i para, de manera enfocada y eficiente, obtener ventajas sostenibles en sus mercados naturales y reducir su
dependencia de productos con baja capacidad de diferenciación en un sector muy competitivo
TUBERÍAS PVC
TUBERÍAS PVC Y PE
ACCESORIOS PVC
TUBERÍAS POLIÉSTER Y PTOS. DE RIEGO
ACCESORIOS PE, PP Y PVC
CERDANYOLA
(BARCELONA)
ALOVERA (GUADALAJARA)
GETAFE (MADRID)
ALCÁZAR (CIUDAD REAL)
CARTAXO (1)
(PORTUGAL)
SAN VICENTE DEL RASPEIG
(ALICANTE)
ANTEQUERA
(MÁLAGA)
TELDE
(GRAN CANARIA)
(1) Lusofane, el negocio de fabricación de tuberías de Portugal fue desinvertido en abril de 2005, siendo
adquirido por la empresa Plomífera Castellana
46
Informe Anual 2004
El desarrollo y lanzamiento de un producto innovador:
El sistema de evacuación antirruido
En marzo de 2005 la División Tuberías lanzó un nuevo producto desarrollado internamente: El sistema insonorizado para
evacuación de aguas pluviales y residuales AR-M1, dirigido a
la edificación. Este producto es un ejemplo del esfuerzo en
I+D+i enfocado que desarrolla la División. Uralita se convierte
con esta novedad en el primer fabricante español con un sistema de evacuación antirruido de calidad.
Este producto viene a satisfacer una creciente demanda de
proyectistas, promotores y clientes finales, dando respuesta a
las crecientes exigencias de niveles acústicos adecuados en
toda clase de edificios. Una amplia gama de accesorios completan la calidad de insonorización del sistema, mejorando
sensiblemente la calidad frente al ruido y la seguridad pasiva
frente a incendios de las instalaciones tradicionales.
Los clientes finales aprecian cada vez más la tranquilidad, el
silencio y la seguridad, cualidades que dependen mucho de la
selección de los materiales que se instalan en una obra. El sistema de evacuación antirruido permite instalar bajantes insonorizadas que reducen el ruido aéreo y estructural producido
durante las descargas de los aparatos sanitarios, habiéndose
realizado ensayos de comportamiento acústico por el Instituto
Fraunhofer (Alemania). Asimismo, su resistencia pasiva al
fuego cumple con las exigencias de la nueva Ley de
Ordenación de la Edificación (LOE), preocupada por mejorar la
resistencia al fuego de los materiales empleados en las edificaciones. Posee el certificado M1 de protección pasiva contra
el fuego del Instituto LNE (Francia).
La pequeña evacuación se une por soldadura en frío y los diámetros superiores tienen un sistema de unión por junta elástica que permite:
• Crear puentes de rotura en la transmisión del ruido estructural
• Asegurar la dilatación y contracción del sistema de tubería y
accesorios
• Facilitar la instalación
• Garantizar la estanqueidad a malos olores y efluentes
El desarrollo de este sistema se ha llevado a cabo en nuestras
fábricas especializadas en evacuación: Cerdanyola (tuberías),
Alovera y San Vicente (accesorios). A partir de un análisis de
mercado liderado desde la función de marketing, que permitió
definir las especificaciones buscadas para maximizar el atractivo del producto en el mercado, el esfuerzo en I+D se ha centrado tanto en los materiales utilizados para conseguir dichas
especificaciones como en los procesos de fabricación.
47
Informe Anual 2004
El lanzamiento de nuevos productos, como
el sistema insonorizado para evacuación de aguas
pluviales y residuales AR-M1 en edificación,
es uno de los pilares básicos de diferenciación del Grupo
Control de costes y
mejoras operativas para
garantizar el pleno
aprovechamiento de la
mejora del ciclo
49
Informe Anual 2004
Química
La División Química opera en tres líneas de negocio principales: Química Inorgánica (Cloro, Sosa, Potasa, Cloratos, Clorito,
etc.) –operada a través de la sociedad Aragonesas–, Materias
Plásticas (PVC) –a través de Aiscondel– y Tratamiento de
Aguas (ATCC, Dicloro) –a través de Delsa–.
A lo largo del año 2004 se ha producido una desigual evolución de las líneas de negocio, con un ejercicio en su conjunto
muy positivo respecto al año precedente.
• En Química Inorgánica, la caída de precio de Sosa, principal
producto de la línea de negocio, que comenzó en el segundo semestre de 2003 continuó durante el primer semestre
de 2004. Sin embargo, a partir del verano de 2004, volúmenes y precios mostraron una mejoría significativa que se ha
mantenido en los primeros meses de 2005. En el resto de
productos, se ha producido un mejor y más sostenido comportamiento en volúmenes y precios. El balance en su conjunto de esta línea de negocio fue positivo.
• En Materias Plásticas, se ha conseguido un excelente ejercicio, gracias a un año récord de producciones y ventas y a
una mejoría de los precios de PVC-suspensión, principal
producto de la línea de negocio, de un 24% respecto al año
2003, lo que compensó las subidas de precio del Etileno,
materia prima básica para su fabricación. Las Ventas crecieron un 21% y el EBITDA un 763% respecto al ejercicio precedente.
• En Tratamiento de Aguas, el ejercicio ha estado condicionado por una continuada presión a la baja de los precios debida a las importaciones de producto asiático, por el tipo de
cambio Euro/Dólar y por las dificultades en la puesta en marcha de las nuevas plantas de ATCC y Dicloro en Sabiñánigo.
En total se produjo una caída del 6% en Ventas y del 16% en
EBITDA respecto al año 2003.
2000
2001
2002
2003
2004
317,4
43,0
301,7
29,1
302,7
25,4
288,9
14,9
304,9
29,9
13,5%
9,6%
8,4%
5,2%
9,8%
20,1
37,3
31,4
16,6
8,6
1.190
1.164
1.156
968
943
(millones de Euros)
Ventas (1)
EBITDA
% EBITDA s/ventas
50
Informe Anual 2004
Euros
Euros
Resto del mundo
8,6 %
Centro y Sudamérica 1,0 %
Química
inorgánica
39,5 %
Materias plásticas
52,7 %
América del Norte 4,4 %
Resto de Europa
28,2 %
España
57,8 %
Tratamiento de aguas
7,8 %
En los distintos negocios en los que está presente, la División
Química ostenta una posición competitiva muy significativa en
el mercado español, donde realiza casi un 60% del total de
sus ventas. En el resto de la Unión Europea, segundo mercado en importancia donde concentra un 64% de sus exportaciones, la posición es menos fuerte ya que compite con grandes multinacionales establecidas en esa región.
En España, Aragonesas es líder en los productos más relevantes de Química Inorgánica en los que opera: Sosa y Potasa
cáustica, Clorito y Clorato Sódico. Mientras que en Sosa la
División compite con las grandes empresas multinacionales y
con algunos productores locales de menor tamaño, en Potasa
Cáustica, Carbonato Potásico y Clorito Sódico, Aragonesas es
el único productor español y mantiene cuotas muy significativas a nivel nacional.
En Materias Plásticas, Aiscondel ocupa el segundo puesto en
España con una cuota de mercado cercana al 21% en resinas
de PVC, compitiendo principalmente con grandes productores
europeos instalados en la Península o que exportan resina a
España.
Por último en Productos para el Tratamiento de Aguas, Delsa
es el mayor productor europeo y una de las empresas relevantes a nivel mundial con una cuota de mercado aproximada del
10% del mercado mundial.
En los negocios de Química Inorgánica y Materias Plásticas, la
División vende sus productos fundamentalmente a clientes
industriales que los utilizan en sus procesos productivos o
como productos intermedios. Dichas ventas se realizan bien
de forma directa –principalmente en España donde aproximadamente el 85% de las ventas de Aragonesas y casi el 100%
de las de Aiscondel se realizan por este canal- o a través de
distribuidores o traders.
En el negocio de Tratamiento de Aguas, Delsa realiza sus ventas tanto a clientes “industriales” a los que vende producto
para su transformación posterior como a clientes “profesionales” que son clientes finales o semifinales a los que se vende
producto preparado para su uso final ya sea con marcas propias, blanca o del cliente. El desarrollo del mercado “profesional” es una de las prioridades de Delsa, que ya ha conseguido que en España un 51% de las ventas se realicen a este
mercado.
La División ha avanzado en el cumplimiento del Plan
Estratégico en dos áreas fundamentales:
• Optimización de inversiones, consiguiendo una reducción
del pago de inversiones en 2004 de un 48% respecto a
2003, asegurando el mantenimiento óptimo de la capacidad
productiva así como el cumplimiento de los requisitos
medioambientales.
• Control y reducción de costes fijos, que, con criterios homogéneos, han sido un 12% menores que 2003. El impacto en
el EBITDA de 2004 de la racionalización de costes ha sido
de 10,2 millones de Euros.
Estas medidas han permitido a la División posicionarse en una
situación muy favorable para aprovechar la recuperación del
ciclo que se ha empezado a experimentar desde el segundo
semestre de 2004.
51
Informe Anual 2004
Por último, tal y como se comunicó en diciembre de 2004 se
ha avanzado en la desinversión de la División Química de tal
manera que se firmó un acuerdo no vinculante con Ercros para
la venta del negocio en diciembre de 2004. En abril de 2005
se alcanzó un acuerdo vinculante con una oferta de 180 millones de Euros menos la deuda financiera neta a 31 de diciembre de 2004.
• Continuación del proceso de optimización y control de inversiones
• Mejora de la eficacia comercial, enfocándose en segmentos de clientes/mercados de mayor rentabilidad
• Optimización de la eficiencia operativa en fábricas, concretada en un plan de actuaciones detallado que permitirá mejorar los
costes y maximizar las producciones.
QUÍMICA INORGÁNICA
MATERIAS PLÁSTICAS
TRATAMIENTO DE AGUAS
MONZÓN
(HUESCA)
SABIÑÁNIGO
(HUESCA)
VILASECA
(TARRAGONA)
PALOS
(HUELVA)

Grupo Uralita

Transcripción

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