Descargar pdf - Sika Uruguay SA

Transcripción

Descargar pdf - Sika Uruguay SA
Denominación internacional: Sika at Work
Informe Profesional
Julio 2009
Año VIII Nº 6
Publicación periódica
de Sika Uruguay S.A.
para los profesionales
de la construcción
Equipo de redacción
Departamento Técnico
Torre Ejecutiva
Una obra recuperada y culminada
desde los cimientos al techo
con sistemas y productos Sika
Sika Uruguay S.A.
Pasado y presente de una obra
En el año 1963 se realizó un concurso
de proyectos de arquitectura convocado
por el Poder Judicial para la construcción
de su sede en un espacio privilegiado de
Montevideo frente a la Plaza Independencia.
El 29 de junio de 2006 el Poder Judicial
traspasó la propiedad al Poder Ejecutivo
y se inició el proceso que culmina con la
entrega, llave en mano, del edificio terminado, por parte del MTOP a la Presidencia
de la República.
La piedra fundamental del edificio fue colocada en marzo de 1965 y las obras comenzaron en 1967. Dos años más tarde se
había ejecutado una parte importante de
la estructura y los trabajos se paralizaron.
Ubicado en un entorno urbano altamente
caracterizado, vecino de otros edificios
emblemáticos como el Palacio Estévez,
el Teatro Solís, el Palacio Salvo, el Victoria
Plaza Hotel y el Edificio Ciudadela, este
edificio llamado originalmente “Palacio de
Justicia” pasará a ser la sede de la Presidencia de la República.
En el año 1988 se retoman los trabajos
previo ajuste del proyecto original pero las
obras se interrumpieron nuevamente.
Bajo su nueva denominación, con el proyecto ejecutivo desarrollado por “Estudio
Cinco”; la dirección de la obra civil y coordinación a cargo de la Dirección Nacional
de Arquitectura del Ministerio de Transporte y Obras Públicas se reiniciaron las
obras en agosto de 2007.
El edificio hoy finalizado totaliza 29.400
metros cuadrados desarrollados en doce
niveles.
La “Torre Ejecutiva” albergará las oficinas
ejecutivas y administrativas de la Presidencia de la República y algunas dependencias de organismos internacionales.
3
Reparación y Protección
de la estructura de hormigón armado
Las estructuras de hormigón armado que
permanecen largo tiempo expuestas a
agentes agresivos (agua de lluvia o de escorrentías, cloruros y dióxido de carbono),
sufren deterioros que disminuyen su vida
útil.
Requerimientos
Después de 40 años durante los que la
estructura de hormigón armado de este
edificio estuvo expuesta a la acción de los
agentes atmosféricos en un emplazamiento, donde el aire marino se mezcla con el
aire contaminado propio de una zona urbana con alta densidad de tránsito, era de
esperar que el hormigón y las armaduras
mostraran algún grado de deterioro.
En este caso la evaluación del estado de la
estructura y el diagnóstico correspondiente realizados por la Dirección Nacional de
Arquitectura del Ministerio de Transporte y
Obras Públicas permitieron conocer que la
misma presentaba un estado de deterioro
generalizado pero sin riesgo para la estabilidad del edificio.
Aún así resultaba ineludible la realización
de trabajos de reparación y protección de
los daños visibles y latentes desde los cimientos al techo.
Solución
Una respuesta adecuada a los requerimientos planteados respecto de las patologías detectadas en la etapa de diagnóstico debía contar con sistemas y productos
probados y confiables.
El sistema R+P=Sika y los productos en
él involucrados son desde hace muchos
años utilizados y reconocidos en muchos
países entre ellos Uruguay, esta marca
sintetiza la experiencia y la innovación
tecnológica aportada por Sika en el campo
de la recuperación de estructuras de hormigón armado que ha permitido la sobrevivencia de muchos edificios de variados
portes y destinos.
Los productos Sika que se emplean en
la reparación y protección de estructuras
cumplen con las normas internacionales
más exigentes y fueron los elegidos por
los técnicos del MTOP para la recuperación de la estructura existente.
5
R + P paso a paso
Los trabajos de reparación y protección se
realizaron en vigas, pilares, losas nervadas y pantallas, en toda la altura del edificio, incluyendo los tanques de agua sobre
la cubierta.
Se prepararon “cajas” realizando cortes,
perpendiculares a la superficie de las piezas, adecuadas para la colocación de los
morteros de reparación evitando bordes
de espesor cero.
En primer término se identificaron y delimitaron las zonas de intervención.
A continuación y siempre utilizando métodos mecánicos se realizó la limpieza
de las armaduras quitando totalmente el
óxido.
Saneado
Se procedió mediante métodos mecánicos a eliminar el hormigón que
apareciera desprendible, débil,
contaminado, fisurado o con
oquedades aparentes descubriendo las armaduras.
Reparación
Las armaduras se protegieron mediante la
aplicación de SikaTop® - Armatec® -108
(revestimiento de dos componentes a base
de cemento) este producto es un inhibidor
de la corrosión que actúa formando una
envolvente que recompone la alcalinidad
(aumento de ph) en torno a las armaduras
y se aplica en dos capas.
A efectos de generar una buena adherencia entre el mortero de reparación a
colocar y el hormigón existente se aplicó
Sikadur® - 32 Gel (adhesivo de dos componentes a base de resinas epoxi, libre
de solventes) que garantiza una unión
monolítica y una correcta transferencia
de cargas. Sikadur® - 32 Gel ofrece las
siguientes ventajas:
• Fácil de aplicar.
• No es afectado por la humedad.
• Puede ser aplicado sobre superficies
secas o húmedas.
• Trabajable a bajas temperaturas.
• Alta resistencia a la tracción.
• Desarrolla sus resistencias en forma
paralela a las del mortero de reparación.
Para la recomposición de las secciones de
hormigón eliminadas la Dirección de Obra
contaba con la amplia línea de morteros
de reparación predosificados que ofrece
el sistema R + P = Sika entre los que se
cuentan productos de diferente base química (cementicios Sika Grout®, Sika MonoTop®, SikaTop®, epoxi puros Sikadur®
y epoxi cemento EpoCem®).
En este caso se optó por la colocación de
Sika Grout® - 212 (Mortero predosificado
a base de cemento, de un componente,
fluido y expansivo). Se caracteriza por sus
altas resistencias mecánicas, desarrolladas a corta edad, endurece sin retracción
de fraguado debido al efecto expansor
que compensa tal fenómeno, una vez endurecido ofrece excelente resistencia al
impacto y a la vibración.
Protección
De acuerdo al diseño todas las superficies
exteriores de hormigón quedarían finalmente recubiertas, no obstante eso, la
Dirección de Obra consideró alternativas
para proteger la estructura fundamentalmente respecto de la carbonatación. Se
descartaron las pinturas de protección y
se resolvió proceder a la aplicación de un
material que con poco espesor y estética similar al hormigón, permitiera lograr
un recubrimiento capaz de disminuir la
penetración de CO2. El producto elegido
fue SikaTop® Seal - 107, revestimiento a
base de cemento modificado con polímeros, predosificado, de dos componentes
que en aplicación a pinceleta o llana conforma una capa muy compacta y delgada
(como protección anti carbonatación 2
mm de SikaTop® Seal - 107 equivalen a
20 mm de mortero tradicional).
7
Impermeabilización rígida
Infraestructura Fundaciones - Subsuelos
En los dos subsuelos la Dirección de Obra
resolvió la aplicación de una barrera humídica como acción preventiva. Esta barrera
se debió ejecutar por la cara interna de
muros de subsuelos y sobre el hormigón
de contrapiso del segundo subsuelo.
Requerimientos
Para conformar un aislamiento eficiente y
durable se requirió de productos capaces
de soportar presión de agua negativa aún
aplicados en capas delgadas.
Solución
La solución adoptada fue la aplicación
de Sika MonoTop® -107 (mortero de un
componente en polvo, a base de cemento
modificado con polímeros, impermeabilizante listo para mezclar con agua y usar)
y SikaTop® Seal -107 (mortero de dos
componentes a base de cemento modificado con polímeros, impermeable y flexible), en ambos casos aplicados a pinceleta
en manos cruzadas.
La impermeabilización con Sika MonoTop® -107 o SikaTop® Seal -107 se
realizó en todos los paramentos (piezas de
fundación, pisos y muros) de hormigón o
mampostería, en interior y exterior a nivel
de fundaciones y subsuelos. La aplicación
de estos productos ofrece las siguientes
ventajas:
• Alta impermeabilidad a presión de agua
positiva o negativa.
• Flexibilidad que permite absorber algunos movimientos del soporte.
• Buenas resistencias mecánicas.
• Resistencia a la abrasión.
• Mínima retracción.
• Alta adherencia.
• Fácil mezclado.
• Fácil colocación.
• Excelente trabajabilidad.
• Aplicación a llana o pinceleta.
Tanques de agua elevados
Impermeabillización de las superficies interiores.
tados de carga y apto para el contacto con
agua potable sin alterar ninguna de sus
propiedades.
Requerimientos
Solución
Habida cuenta del extenso período durante
el cual los tanques permanecieron vacíos
y fuera de servicio resultó imprescindible
realizar trabajos de reparación en su interior donde las superficies habían sido tratadas con las técnicas en uso al momento
de su construcción.
Se optó por la aplicación de SikaTop®
Seal -107 producto del que antes se han
mencionado algunas cualidades para
otras aplicaciones y que cuenta con la
aprobación de la Intendencia Municipal
de Montevideo para estar en contacto con
agua potable.
Se necesitó entonces tratar las mismas
mediante un sistema capaz de asegurar
la impermeabilidad, estable frente a cambios dimensionales en función de los es-
9
Impermeabilización flexible
Sobre estacionamientos
y cubiertas
Solución
Las losas sobre el primer subsuelo conforman a la vez el piso de una amplia zona
intensamente transitada. En el diseño se
previó una protección con una carpeta
destinada a soportar tránsito peatonal y
vehicular.
Las láminas plásticas de poli cloruro de
vinilo (PVC) han demostrado, a lo largo
de más de 30 años de uso y 500.000m2
instalados en nuestro país que son la
respuesta adecuada a los requerimientos
planteados.
Requerimientos
En todos los casos la impermeabilización
a realizar debía asegurar absoluta impermeabilidad y la mayor durabilidad.
Se decidió entonces realizar estas impermeabilizaciones con Sikaplan® 1,4,
membrana de PVC particularmente apta
para impermeabilizar superficies tales
como: techos de grandes dimensiones
incluso puenteando juntas de dilatación,
techos, terrazas y subsuelos aún con tránsito vehicular siempre que sean cubiertas
por una capa antipunzonado de fieltro
geotextil y protección pesada.
Las membranas Sikaplan® son especialmente indicadas donde se requiere un
sistema de gran seguridad y durabilidad.
(20 años o más).
• Totalmente impermeable, soporta
fuertes presiones de agua
La colocación de las membranas Sikaplan® se realiza mediante un sistema de
sujeción mecánica a la base y termosoldaduras en el empalme entre láminas.
• Adecuada a cualquier clima.
La elección de esta solución fue realizada
teniendo en cuenta que éste producto se
ha tornado en la opción ideal para estas
aplicaciones por sus características físicas y versatilidad así como una relación
favorable costo / durabilidad con las siguientes ventajas:
• Excelente durabilidad y resistencia al
envejecimiento.
• Al ser aplicada como sistema flotante
tiene la capacidad de amoldarse a todo
tipo de superficie.
• Resistente a la acción microbiológica
(hongos, musgo y putrefacción).
• Permeable al vapor.
• Resistente al fuego.
• Bajos requerimientos de mantenimiento.
• Rápida colocación (no está condicionada a factores climáticos o a la
humedad de la base).
11
Pegado rígido y anclajes
Sobre estacionamientos
y cubiertas
En el diseño de la fachada del edificio (de
56 metros de altura) se previó la colocación de un revestimiento de piezas de
mármol travertino ancladas mecánicamente a pilares y vigas de la estructura
de hormigón.
Conjuntamente con el anclaje mecánico
y como elemento de seguridad adicional
la Dirección de Obra resolvió colocar, en
particular en las piezas de mármol “sobre
cabeza”, elementos metálicos a modo de
perchas en el dorso de las placas.
Requerimientos
Para pegar las piezas metálicas se necesitaba un adhesivo rígido de las más altas
prestaciones.
Solución
El producto elegido a este fin fue Sikadur® 31 - Adhesivo (masa tixotrópica
adhesiva, de dos componentes, a base de
resinas epoxi, exenta de solventes). Este
producto es comúnmente utilizado como
adhesivo rígido y anclaje químico para la
unión monolítica de elementos en la construcción, aplicable sobre: hormigón, piedras naturales, cerámica, mortero, acero,
hierro, madera, aluminio, vidrio, etc.
Algunas cualidades de Sikadur® 31 –
Adhesivo son:
• Altas resistencias mecánicas.
• Puede aplicarse sobre superficies
húmedas o mojadas.
• Endurece aun con humedad ambiente
elevada.
• Rápido endurecimiento total incluso
con bajas temperaturas.
• Endurecimiento sin retracción.
13
Sellado elástico
Revestimiento
de mármol en fachadas
Las piezas de mármol de revestimiento
de las fachadas están expuestas a viento
y variaciones de temperatura importantes
por lo que experimentan deformaciones
(cambios dimensionales) y movimientos.
Para permitir que estos cambios ocurran
sin provocar daños en las piezas fue necesaria la formación de juntas entre ellas
(aproximadamente 8.000 metros lineales).
Requerimientos
Los selladores a emplear debieron satisfacer las siguientes solicitaciones:
• Impermeabilidad.
• Alta adherencia.
• Elasticidad permanente.
• No manchar las piezas de marmol.
• Resistencia a rayos U.V.
• Resistencia al envejecimiento.
• Compatibilidad con los paneles a sellar.
• Estética.
Solución
Para lograr un sellado seguro y durable de
las juntas entre los distintos elementos,
acorde a los requerimientos planteados,
se necesitaron productos de excelentes
cualidades de adherencia, elasticidad,
estanqueidad, durabilidad, química y físicamente estables, compatibles con los
soportes y de valor estético acorde a la
solución arquitectónica propuesta.
• Capacidad de movimiento 25% (en relación al ancho medio de la junta).
La Dirección de Obra opto por un sellador
de última generación, desarrollado por
Sika con una tecnología innovadora y exclusiva de selladores híbridos de poliuretanos terminados de silanos denominada
Sika AT (Advanced Technology).
• Buena adherencia tanto sobre soportes
porosos como no porosos.
En este caso el producto aplicado fue
Sikaflex® AT Connection (sellador elástico monocomponente, libre de solventes
que cura en contacto con el aire.)
Este sellador cumple con los requerimientos establecidos y ofrece las siguientes
ventajas:
• Adhiere sobre muchos soportes sin necesidad de imprimaciones.
• Buena resistencia a los rayos UV y estabilididad de color.
• Sin olor.
• Muy buena trabajabilidad, (baja fuerza
de extrusión, excelente suavidad).
Obteniéndose una aplicación segura, estanca y que por su buena estabilidad de
color a largo plazo permite lograr un sellado que puede pasar inadvertido.
Para asegurar la homogeneidad del dimensionado se colocó Sika Roundex (relleno de espuma de polietileno para fondo
de juntas, presentado en forma de burlete
de sección circular).
No fue necesario el uso de imprimación.
• Altas resistencias mecánicas.
• Libre de siliconas.
• Libre de solventes.
15
Muros cortina
Las superficies vidriadas de las fachadas
se montaron sobre perfiles de aluminio. En
algunos casos se debió proceder al sellado entre dos perfiles, en otros al sellado
entre perfiles y muros y al pegado y sellado vidrio-aluminio.
Requerimientos
Solución
Para todos estos sellados se requirió de
productos de elasticidad permanente,
buena adherencia a los diferentes soportes, resistencia UV, buena durabilidad y
apariencia acorde a las exigencias estéticas de las fachadas.
El sellado de los perfiles de aluminio entre
sí (aluminio-aluminio) se realizó en algunos casos con Sikaflex® (masilla adhesiva poliuretánica de un componente, de
consistencia tixotrópica) y en otros con
Sikasil® C color negro (masilla selladora
y adhesiva a base de silicona - sistema
reticulante neutro - monocomponente, de
elasticidad permanente).
Ambas masillas tienen entre otras las siguientes caracteristicas:
• Buen poder adhesivo.
• Son tixotrópicas, pueden ser aplicadas
en posición horizontal, vertical y sobre
cabeza.
• Excelente resistencia a la intemperie y
a los rayos U.V.
• Muy buena recuperación elástica.
• Muy buena resistencia química.
Los encuentros de perfiles de aluminio
con paredes de mampostería se sellaron
con un sistema diseñado especialmente
para este caso y que se realizó mediante la colocación de tiras de membrana de
PVC Sikaplan® fijadas mecánicamente
mediante perfiles a las paredes, a lo largo
de ambos bordes se selló la unión de las
membranas con los muros y cerramientos
con Sika-Lastomer®-95 (cinta butílica
elástica, adhesivo de doble faz, de alto
poder de adherencia a diversos soportes
tales como: aluminio, chapa galvanizada,
metales pintados, vidrio, madera, hormigón, plásticos reforzados con fibra de
vidrio, etc.).
Diversos paramentos verticales interiores
se revistieron con paneles Alucubond. Las
juntas entre paneles también se sellaron
con Sikaflex® AT Connection.
17
Revestimientos cerámicos
Los pavimentos de las áreas de circulación general así como pisos y paredes de
servicios higiénicos se terminaron con cerámicos de alta calidad.
Requerimientos
Solución
Para la colocación de los cerámicos se necesitaban adhesivos de alta performance,
también se requerían pastinas para rellenar las juntas de colocación y masillas
elásticas para el sellado de las juntas con
movimiento (perimetrales y de dilatación).
La “Generación Binda” línea de rango
completo de productos para la colocación
de cerámicos fue la propuesta realizada por Sika y elegida por la Dirección de
Obra.
Para el pegado de los cerámicos (en pisos
y paredes) se utilizaron adhesivos Binda®
(denominación internacional Sika® Ceram), adhesivos a base de cemento modificado que cumplen con los requisitos de
distintas normas internacionales como la
europea EN 12004.
Estos adhesivos son especialmente aptos
para el pegado de cerámicos por el sistema de capa delgada, por simple o doble
encolado según el caso, y que ofrecen entre otras las siguientes ventajas:
• Tiempo abierto y de corrección muy
prolongado.
• Elevado Pot life (gran permanencia de
la mezcla fresca).
• Máxima adherencia.
• Excelente trabajabilidad.
• Muy fácil colocación.
Para rellenar las juntas de colocación se
usó Binda Juntas Color® (pastina de
base cementicia, baja retracción y colores
estables para rellenar juntas entre cerámicos). Contiene aditivos que mejoran su
adherencia e impermeabilidad y es de
fácil mezclado y aplicación y no presenta
retracciones.
El sellado de las juntas perimetrales y las
de dilatación se realizó con Sikaflex® 1a
(sellador adhesivo elástico de altas prestaciones a base de poliuretano, de un
componente, que polimeriza con la humedad del aire).
Algunas características y ventajas de
Sikaflex® 1a son:
• Elasticidad permanente.
• Muy buena adherencia sobre hormigón,
mortero, cerámica, etc.
• No fluye en juntas verticales.
• Resiste el agua y los agentes acuosos
de limpieza.
• No merma.
19
Una amplia gama de sistemas y productos Sika
También se empleó SikaBond® AT Universal (adhesivo elástico monocomponente, libre de solventes basado en Polímeros
Terminados de Silano que tiene muy buena adherencia sobre sustratos porosos y
no porosos) para el pegado elástico de
los perfiles de aluminio de los tabiques de
división en los servicios higiénicos. MorterTop® Simil Piedra (mortero cementicio
decorativo con color incorporado que
permite revestir muros con terminación símil piedra) para revocar los
remates curvos de los pilares y
las superficies exteriores de los
tanques de agua elevados.
Lograr la finalización de una obra de las características e importancia de la “Torre Ejecutiva” requirió la utilización de muchos
productos de alta tecnología.
Gracias a su permanente tarea de innovación a través de investigación y desarrollo, Sika estuvo presente con su amplia gama de
sistemas, productos y servicios que abarcan todos los rubros de
la construcción desde los cimientos hasta el techo.
Dirección de Obra
Dirección Nacional de Arquitectura del MTOP
Proyecto
Estudio Cinco Arquitectos.
Empresa Constructora
Ing. Eduardo Campiglia Construcciones (Ebital S.A.)
Sika - integración global
presencia local
Sika es una compañía con actividad global
en el campo de especialidades y químicos
para la construcción. Con presencia en
más de 120 países y casi 100 años de
trayectoria, es el líder en tecnologías de
impermeabilización, sellado, pegado,
curado, refuerzo y protección para obras
de arquitectura e ingeniería.
Con más de 10.000 empleados en todo
el mundo y una fuerte presencia en
Latinoamérica, brinda tecnología, servicio
y respaldo asegurando el éxito de sus
clientes.
Sika Uruguay S.A.
Planta Industrial, Laboratorios
y Administración
Av. José Belloni 5514
CP 12200 Manga,
Montevideo, Uruguay
Tel: 220 2227*
Fax: 227 6417
[email protected]
www.sika.com.uy
Sucursal Centro
Soriano 1350 esq. Ejido
Tel: 902 7694
Fax: 903 0619
[email protected]

Documentos relacionados

Manual de Productos Sika 2015

Manual de Productos Sika 2015 La información, y en particular las recomendaciones relacionadas con la aplicación y uso final de los productos Sika, se proporcionan de buena fe, con base en el conocimiento y la experiencia actua...

Más detalles