mixjet easy 2010 - Melegari Manghi srl

mixjet easy 2010 - Melegari Manghi srl

Melegari Manghi S.r.l.
Strada Martinella 38/A
43124 Alberi di Vigatto – Parma
ITALY
Tel +39 0521 968428
Fax +39 0521 966721
Process Systems
Installations de Processus
Instalaciones de Proceso
Gas & Sparkling Products
Produits Gazeux
Productos con Gas
•
Natural & Still Products
Produits Plats et Naturelles
Productos sin Gas y Naturales
•
Alcoholic Products
Produits avec Alcool
Productos Alcohólicos
•
Complementary Machines
Machines Complémentaires
Máquinas Complementarias
•
Hot Filling
Remplissage à Chaud
Llenado Caliente
Specialized filling machines
Process Systems
Installations de Processus
Instalaciones de Proceso
•
MIX-JETEASY
[email protected]
RELIABLE AND STABLE
CSD PREPARATION
FIABILITE ET STABILITE
EN LA PREPARATION
DE BOISSON GAZEUSES
CONFIABILIDAD Y ESTABILIDAD
EN LA PREPARACIÓN
DE BEBIDAS CON GAS
• High technological guarantees ± • Hautes garanties technologiques 0,05 • Elevadas garantías tecnológicas
0,05 Brix, ± 0,2g/l, O2<1ppm
°Brix, ± 0,2g/l, O2<1 ppm
± 0,05 °Brix, ± 0,2g/l,O2<1ppm
• User friendly thanks to the automatic • Simplicité d'usage grâce au contrôle • Facilidad de uso gracias al control
digital control
numérique automatique
automático digital
• Maintenance-free, since the system • Aucun entretien, car le système est
• Ningún mantenimiento en la medida
has only 1 pump (centrifugal)
réalisé avec 1 seule pompe (centrifuge)
dado que el sistema ha sido fabricado
con 1 sola bomba (centrífuga)
Designed for extremely demanding clients, with 1 pump, 2 main tanks plus an additional tank for the syrup, the guarantees reliability, user
friendliness and stability of the final product, even in critical production conditions. A carefully researched deaeration system enables residual
oxygen levels in the product to be kept under 1ppm. Independent of temperature and pressure values, carbonation is kept constant and
stable, thus reducing waste of CO2. Water and syrup flow rates are measured using extremely precise micrometers to keep values constant,
thereby guaranteeing to the client a high quality product.
STANDARD FEATURES
CARACTÉRISTIQUES STANDARD
• Residual oxygen after deaeration
max 1PPM
• Filling temperature (at 9g/l) max 18°C
• Oxygène résiduel après la désaération
max 1PPM
• Taux de mélange eau/sirop
1:2/1:10 (0,05° Brix)
• Taux de gazéification
fino a 9g/l
• Température de remplissage (à 9 g/l)
max 18°C
• O2 residuo después de la desaireación
max 1PPM
• Relación de mezcla agua/jarabe
1:2/1:10 (0.05° Brix)
• Contenido de gas
hasta 9g/l
• Temperatura de llenado (en 9g/l)
max 18°C
ACCESSORIES ON REQUEST
ACCESSOIRES SUR DEMAND
ACCESORIOS BAJO PEDIDO
•
•
•
•
•
•
•
•
• Water/syrup mixing ratio
1:2/1:10 (0.05° Brix)
• Gassing content
•
•
•
•
up to 9g/l
°Brix display meter
Gassing display meter
Heat exchanger
Still water by-pass
Other accessories and control systems on request
A
B
mm
mm
4.000
2.400
7.000
Autres accessoires et systèmes de contrôle sur demande
Water 1
Syrup (2)
CO2(3)
kW
Bar
DN
Bar
Bar
1.25
11
1.5÷3.5
40
1÷1.5
32
10÷12
2.400
1.250
11
1.5÷3.5
40
1÷1.5
32
12.000 2.400
1.250
11
1.5÷3.5
50
1÷1.5
20.000 2.400
1.250
15
1.5÷3.5
65
1÷1.5
30.000 3.000
1.500
15
1.5÷3.5
80
40.000 3.000
1.500
22
1.5÷3.5
52.000 3.000
1.500
22
1.5÷3.5
Flow Rate
It / h
Power
Lecteur afficheur °Brix
Lecteur afficheur de gazéification
Échangeur de chaleur
By-pass eau plate
DN
Gas
CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR
Lector y visualizador °Brix
Lector y visualizador de gaseado
Intercambiador de calor
By pass agua sin gas
Realizado para clientes muy exigentes, con una sola bomba y 2 depósitos principales más uno secundario para el jarabe, MIXJET garantiza
confiabilidad, facilidad de uso y estabilidad del producto terminado aún en condiciones productivas críticas. Un sistema de desaireación
estudiado permite obtener valores de oxígeno residuo en el producto inferior a 1ppm. Independientemente de la temperatura y la presión,
la carbonatación se mantiene constante y estable reduciendo así los deperdicios de CO2. Verificando las capacidades de agua y jarabe con
micrómetros de gran precisión, la mezcla se mantiene en los valores constantes garantizandole al cliente un producto de alta calidad.
1 PERFECT MIXING
Gas
lt /1'
Bar
DN
1"
6÷8
1/2"
100
1÷3.5
32
2.000
10÷12
1"
6÷8
1/2"
100
1÷3.5
32
3.500
40
10÷12
1"
6÷8
1/2"
100
1÷3.5
40
6.000
50
10÷12
1"
6÷8
1/2"
100
1÷3.5
50
10.000
1÷1.5
65
10÷12
1"
6÷8
1/2"
150
1÷3.5
65
15.000
80
1÷1.5
65
10÷12
1"
6÷8
1/2"
150
1÷3.5
65
20.000
100
1÷1.5
80
10÷12
1"
6÷8
1/2"
150
1÷3.5
80
26.000
CO2 saturation is obtained through
a coil especially designed to
guarantee correct contact times
and a very large storage tank so
that the product can rest for a
sufficient time to guarantee
optimization of the mixing process.
is controlled by PLC.
On obtient la saturation du CO2 à
travers un serpentin conçu pour
garantir des temps de contact
corrects et un grand réservoir de
stockage qui laisse au produit une
période de repos durant lequel est
perfectionné le mélange.contrôlée
par PLC.
La saturación de CO2 se obtiene
por medio de un serpentín
diseñado para garantizar los
tiempos correctos de contacto; un
depósito de almacenamiento
grande le permite al producto un
periodo de reposo durante el cual
se perfecciona la mezcla.
1 SEULE POMPE
CENTRIFUGE
1 SOLA BOMBA
CENTRÍFUGA
Tout le système MIXJET est muni
d'une seule pompe de type
centrifuge, qui permet de
transférer le produit, à débit
constant, de la zone de désaération
à celle de gazéification. La pression
atteint des valeurs garantissant
une carbonatation parfaite.
Todo el sistema MIXJET está
dotado de una sola bomba
centrífuga que le permite
transportar el producto, con
capacidad constante, de la zona
de desaireación a la de gaseado.
La presión alcanza valores tales
que permiten garantizar la
carbonatación perfecta.
CONTRÔLE NUMÉRIQUE
CONTROL DIGITAL
The MIXJET is the embodiment of
the future in the soft drinks
production sector. Simple and
linear in its mechanical
construction, sophisticated and
technologically advanced in its
electronic control system, it is easy
to use and permits immediate
detection of any potential
problems.
MIXJET exprime toujours le futur
dans le domaine de la préparation
de boissons non alcoolisées. Simple
et essentiel dans sa réalisation
mécanique, sophistiqué et à
l'avant-garde du point de vue
technologique quant au système
de contrôle électronique, il permet
une utilisation facile et une
identification immédiate des
problèmes.
MIXJET es una expresión del futuro
en el campo de la preparación de
bebidas no alcohólicas. Simple y
esencial en su fabricación
mecánica, sofisticada y
tecnológicamente a la avanguardia
en el sistema de control
electrónico, permite un fácil uso y
una inmediata identificación de
posibles problemáticas.
ABSOLUTE STABILITY
STABILITÉ ABSOLUE
ESTABILIDAD ABSOLUTA
Thanks to the constant
micrometric measuring of flow
rates, flow, pressure and
temperature levels, all the
functions performed by the
MIXJET can be continuously
monitored, thus guaranteeing
stability and absolute precision of
the technological values of
carbonation and mixing.
Mesures micrométriques
constantes des valeurs de débit,
flux et pression, permettent de
surveiller en continu toutes les
fonctions exercées par MIXJET et
de garantir par conséquent une
stabilité et une précision absolues
des valeurs de carbonatation et de
mélange.
Mediciones micrométricas
constantes de los valores de
capacidad, flujo, presión y
temperatura permiten monitorear
continuamente todas las funciones
desempeñadas por la MIXJET
garantizando así estabilidad y
precisión absoluta en los valores
tecnológicos de carbonatación y
mezcla.
The entire MIXJET system has only
one pump, a centrifugal one, which
conveys the product at a regular
flow rate from the deaeration zone
to the gassing zone. The pressure
reaches the levels required to
guarantee perfect carbonation.
It / h
3 DIGITAL CONTROL
Machine Layout
Layout Machine
Diseño Machina
4
Th e s peci f i ca ti o n h er e i n ca n be ch a n ged a n d ev o l v ed w i thout noti ce
MEZCLA Y GASEADO
PERFECTOS
PUMP
CIP(5)
Bar
GAZÉIFICATION ET
MÉLANGE PARFAITS
2 JUST 1 CENTRIFUGAL
Otros accesorios y sistemas de control por solicitud
Air(4)
AND GASSING
2010 MELEGARIMANGHI-SRL
Process Systems
Installations de Processus
Instalaciones de Proceso
©
M
MIX-JETEASY
Réalisé pour des clients très exigeants avec une seule pompe et 2 réservoirs principaux plus un réservoir secondaire pour le sirop, garantit
fiabilité, simplicité d’utilisation et stabilité du produit fini, même dans des conditions de production critiques. Un système de désaération
permet d'obtenir des valeurs d'oxygène résiduel dans le produit inférieures à 1 ppm. Indépendante de la température et de la pression, la
carbonatation est maintenue constante et stable, réduisant par conséquent les gaspillages de CO2. Grâce au contrôle des débits d'eau et
de sirop avec des micromètres d'une précision absolue, le mélange est maintenu à des valeurs constantes garantissant au client un produit
de grande qualité.
Copyright
Specialized filling machines