El MistEliMinator EliMina la nEblina DE acEitE con Eficacia

El MistEliMinator EliMina la nEblina DE acEitE con Eficacia

Caso
El Misteliminator elimina la
neblina de aceite con eficacia
El reto
Bulten, situada en Suecia, es una fábrica de manufacturación.
Usan máquinas de moldeado en frío para fabricar elementos de
fijación como tornillos, pernos, válvulas, etc. Bulten usa líquidos
para metalurgia para enfriar los productos y para garantizar que
la maquinaria y las herramientas no se oxiden. Durante este
proceso de trabajo del metal se genera neblina de aceite. Estos
procesos de moldeado en frío tienen lugar en centros de
mecanizado dedicados cerrados y semi-abiertos. La captura,
filtración y eliminación efectivas de la neblina de aceite es
fundamental para proteger la salud del personal, crear un
entorno de trabajo seguro y aumentar la vida útil de la
maquinaria y las herramientas de Bulten. Bulten ya estaba
usando unidades de filtración. Cada centro de mecanizado solía
tener su propia unidad de filtración. Sin embargo, hubo que
sustituirlas por una nueva solución de sistema para dar servicio
a un conjunto de cinco máquinas de moldeado en frío.
Bulten es uno de los mayores proveedores de elementos de
fijación del mercado automovilístico europeo. Desarrolla,
produce y comercializa una amplia gama de elementos de
fijación metálicos y servicios relacionados. La sede central está
en Gotemburgo, Suecia, y esta fábrica de producción se
encuentra en Hallstahammar, Suecia.
www.bulten.com
Dicho
“Estamos muy contentos con las unidades de filtración ME-42
de Plymovent. ¡El hecho de que haya bancos de filtración de
base sencilla y doble es perfecto! De este modo, hemos creado
una SUPER unidad de filtración de ocho unidades ME-42/2,
todas conectadas a un ventilador.”
» Es muy importante tener una visión clara dentro de la
máquina de moldeado en frío para comprobar el proceso de
trabajo del metal. «
QUOTE BY Sr. Ralf Björklund, Director de producción de Bulten.
“Cada unidad de filtración tiene un amortiguador automático,
16 piezas en total. Están controladas por una caja PLC central
que cierra el flujo de aire de cada unidad de filtración durante
1,5 horas para vaciar el cassette de filtro. Por supuesto, este
tiempo se puede ajustar a sus necesidades. La fábrica está
funcionando 24 horas al día, por lo que los cassettes de filtro se
están vaciando continuamente.”
Resultados
Uno de los principales desafíos era centralizar toda la captura,
filtración y eliminación de la neblina de aceite. Gracias a la
posibilidad del “banco de filtración de base sencilla y doble”
esto no suponía ningún problema para Plymovent. Los bancos
de filtración de base sencilla ME-42/2 se han instalado en dos
filas.
La unidad PLC permite controlar automáticamente todas las
unidades de filtración, lo que hace que el MistEliminator sea
muy fácil de usar. Los cassettes de filtro de cada unidad de
filtración se vacían diariamente, conforme a las necesidades de
Bulten. El ME-42 está equipado con un filtro HEPA adicional.
Este filtro HEPA garantiza la recirculación. Ésta garantiza que el
aire que tanto cuesta calentar se mantenga dentro del lugar de
trabajo. No solo ahorra energía, sino que también reduce los
costes de calefacción y ventilación de Bulten. La bomba automática, OilPump (opcional), mueve el aceite recuperado del
contenedor debajo de los bancos de filtración a un depósito sin
la intervención de un operador.
Datos
El flujo de aire total (cuando están funcionando todas las
máquinas) es de 26.000 m3/h y la capacidad de filtración es de
32.000 m3/h.
Beneficios
• Solución de un solo sistema; que captura, filtra y elimina
la neblina de aceite de todas las máquinas de moldeado en
frío juntas.
• Los cassettes de filtro autodrenantes garantizan una
filtración efectiva de la neblina de aceite.
• El PLC, que controla el proceso de drenaje, hace que la
unidad sea aún más fácil de mantener.
• Visión clara dentro de las máquinas de moldeado en frío
cerradas y semiabiertas.
• Ahorro de energía, gracias a la recirculación.
Datos del sistema
Productos
Año de instalación
• Unidades de filtración
• 2011
MistEliminator,
8 x ME-42/2
• PLC
Aplicación
• Moldeado en frío
• 16 x válvula automática
Ø 250 mm
• Ventilador 37 kW
• Controlador DCV
• Transmisor de presión
TG-2500
• OilPump,
bomba automática
SE-01
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