folleto

Transcripción

folleto
| Fachada | Sistema de fachada ventilada |
StoVentec
Guía de aplicación
Construir a conciencia.
Índice
Información del sistema
Detalles constructivos
Componentes del sistema
4
Zócalo
16
Descripción del sistema
4
Formación del zócalo
16
DIT del sistema
5
Montaje del perfil de arranque
17
Descripción del sistema
6
Trabajo sencillo de la placa
6
Detalles generales
6
Requisitos de instalación
7
Aplicación del sistema
Montaje de la rejilla de ventilación
y el perfil protector de canto
17
Configuración de esquina
18
Esquina saliente
18
Esquina saliente con SATE
19
Esquina entrante (rincón)
20
Conexión con cubierta
21
Ventanas y puertas
21
Vierteaguas
21
Jambas
22
23
Subestructura / Aislamiento
7
Dintel
Replanteo de la fachada – 1. Arranque
7
Juntas de dilatación
25
Replanteo de la fachada – 2. Perfiles
8
J.D. estructural del edificio
25
Replanteo de la fachada – 3. Ménsulas
10
J.D. del sistema
25
Montaje de las ménsulas
10
Armadura
26
Montaje del aislamiento
11
Detalles
26
Montaje de las montantes
12
Refuerzo a gran escala
27
Placa portante
13
Capa de acabado
27
Montaje de la placa portante
13
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
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Información general.
Toda la información y gráficos han sido desarrollados por Sto
y están de acuerdo con las actuales técnicas y prácticas
estándar. Estas constituyen una información general y no
toma en cuenta aspectos especiales relacionados con
edificios específicos y aplicaciones. En particular, la
información es proveída sin garantías de la aplicabilidad
sobre ningún escenario en concreto. Para información de un
proyecto específico, por favor consultar con su gestor técnico
de Sto.
No utilice ningún material que no conforme parte del sistema.
Certificaciones nacionales, licencias y/o requerimientos
técnicos deben ser contrastados en los respectivos países.
La ficha técnica de cada uno de los productos mencionados
debe ser revisada.
Esta guía de aplicación queda sin vigor ante la publicación de
una nueva edición.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
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Componentes del sistema
Descripción del sistema
StoVentec
Sistema de fachada ventilada con aislamiento
Campo de
aplicación
• Sobre cualquier tipo de paramento
que ofrezca un anclaje sólido y
adecuada capacidad de cargas de
servicio.
• Sobre estructuras externas.
• Bajo peso del sistema de 15 kg/m2
aproximadamente.
Características
• Sub-estructura flexible para la
nivelación de superficies irregulares.
1.
2.
3.
4.
Sub-estructura:
Sub-estructura consistente en ménsulas de acero
inoxidable y perfiles de aluminio sobre los que se fija el
panel. Los anclajes de las ménsulas deben ser
aprobados técnicamente mediante ensayos al
paramento base y comparado bajo las cargas de
servicio al que va a ser sometido.
• Alta resistencia a la formación de
grietas.
• Mejora de 10 dB en el aislamiento
acústico por transmisión aérea.
• Alta resistencia mecánica.
Aislamiento: StoLana Mineral VHF
Paneles de aislante térmico fabricados de lana mineral
(alternativamente en lana de vidrio), no cumbustible
(los requerimientos relativos a la lana mineral y la lana
de vidrio deben ser según la normas a nivel nacional).
Espesor variable: según los requerimientos de
aislamiento térmico.
• Resistente a la intemperie.
Panel StoVentec:
Panel portante hecho de gránulos de vidrio, malla de
refuerzo en ambas caras, 12 mm de espesor, formatos
de 1,20 x 0,80 m y 1,20 x 2,40 m; bajo peso de
aproximadamente 6 kg/m2, limitada combustibilidad y
resistente a las heladas.
• Revoques orgánicos y de silicona.
• Combustibilidad limitada.
•
Resistente a las heladas.
• Sistema de estructura abierta a la
difusión de vapor.
Apariencia
• Variedad de color: tintados según el
Sistema StoColor.
• Sin límites en el valor de
luminosidad.
Mortero armadura:
Orgánico, mortero de refuerzo listo para su uso. Alta
elongación, resistente a las grietas y con alta
resistencia al estrés mecánico.
• StoDeco Perfiles (molduras).
• StoDeco Sillares.
• Revestimiento cerámico.
5.
Malla de refuerzo:
Malla de refuerzo álcali resistente, homogénea con
capacidad de absorción de esfuerzos optimizada.
• Imitación con ladrilleta orgánica.
• Mosaicos de vidrio y piedra natural.
6.
Capa de acabado: Stolit, StoSilco o StoLotusan
Revoques libre de cemento, listos para su uso.
Altamente resistente a la intemperie, máxima
resistencia a la formación de suciedad, muy elástica y
alta resistencia mecánica.
Alternativas: revestimientos cerámicos, mosaicos de
vidrio, piedra natural con resistencia a las heladas y
adecuada para encolado directo en obra para una
mayor adaptación al diseño. Información especial sobre
la aplicación y componentes del sistema deben ser
consultadas a Sto.
• Componentes perfectamente
compatibles entre sí.
Instalación
• Sencilla trabajabilidad del panel y
de rápida instalación.
• Tecnología de secado rápido (QS).
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
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Descripción del sistema
DIT No. 581/11
La certificación aplicable al sistema provee las bases para el
proyecto y ejecución de la fachada Sto Ventec. La Subestructura requiere un diseño estático bajo las bases de un
análisis estructural de las cargas de viento calculadas
específicamente para el proyecto. Donde sea necesario, la
capacidad de carga del soporte debe ser verificada (prueba
de extracción).
Es posible la aparición de marcass verticales de la subestructura dependiendo de los factores físicos propios del
edificio. Tales marcas pueden ocurrir sobre cualquier tipo de
fachada ventilada y no son específicos de este producto.
Estas marcas no constituyen un defecto atribuible a la
ubicación de las juntas de dilatación límites.
Deben incorporarse juntas de dilatación en el sistema según
los rangos establecidos en el proyecto.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 5
Descripción del sistema
Detalles generales
Trabajo sencillo de la placa portante
Es necesario realizar un
replanteo mediante mediciones y
trazado sobre la placa.
Sección horizontal típica
Utilizando una regla metálica y
un cuchillo realizar el corte de la
malla frontal y profundizar
ligeramente en el granulado de
vidrio.
h = cámara de ventilación ≥ 30mm según CTE.
E = espesor en función del tipo de acabado de la fachada
La placa se rompe sobre la
incisión practicada.
Sección vertical típica
Debe cortarse con el cuchillo la
malla posterior.
Para que la junta a tope encaje
perfectamente, debe de lijarse el
borde cortado con una llana de
lijado.
Nota: La representación gráfica de estos detalles son
esquemáticos y de carácter general por lo que no constituyen
un factor definitivo para el desarrollo de las soluciones
asociadas a un proyecto específico.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 6
Requisitos de instalación.
Sub-estructura / Aislamiento
Replanteo de la fachada
1. Arranque de fachada
•
•
•
•
•
La base debe de tener la capacidad y viabilidad de
soportar las cargas ejercidas por el sistema Sto Ventec
y por las cargas de viento de forma combinada. El
proyecto debe definirse en base a un cálculo estático.
El sistema es ideal para sustratos problemáticos,
inclusive grandes desniveles pueden ser compensados
mediante el uso adecuado de ménsulas de diferente
medida.
Puertas, ventanas, persianas, vierteguas y
coronaciones deben ser instalados antes de la
colocación de los paneles y revestimientos. Una
correcta protección mediante el faldón del vierteguas y
coronaciones debe garantizar el no ingreso de agua de
lluvia a través de las aberturas de ventilación.
La estanqueidad al agua de lluvia y al aire exigida a la
edificación específica debe cumplirse con el
cerramiento base, debiendo resolverse mediante el
sellado adecuado de las carpinterías.
Las tolerancias estructurales están definidas en la
certificación y las tolerancias del montaje deben ser
especificadas en el proyecto.
Como parte de su plan de trabajo, el aplicador debe
realizar un replanteo real sobre el objeto basado en las
recomendaciones del proyecto y del cálculo estático,
para determinar el material necesario y si requiere de
soluciones específicas debido a condiciones no
previstas en el diseño.
Info
K = Voladizo
A = Longitud de ménsula
En el gráfico no está representado el aislamiento y el
acabado.
1)
Comprobar la ubicación de la fachada, su diseño y medidas
para garantizar la ventilación del sistema, controlar la zona de
salpicadura de lluvia y el riesgo de subida de agua por
capilaridad.
2)
Se requiere doble tornillo en el arranque en los bordes del
sistema.
3)
En el StoPerfil de arranque recto es 10mm y en el StoPerfil
de arranque curvo es de 15mm.
Otros detalles y dibujos del sistema de fachada
ventilada están disponibles. Solicitar a su gestor de Sto.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 7
Sub-estructura / Aislamiento
Sub-estructura / Aislamiento
2. Replanteo de perfiles.
Área de fachada con cargas de viento
hasta de 1,6 kN/m2.
Sección horizontal.
Distribución de los ejes verticales para cargas de viento hasta 1,6
kN/m2.
X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base.
1)
Para el replanteo debe de tomarse en consideración el nivel
de la fachada terminada.
En los ensayos de control realizados al sistema la resistencia
a vientos de 1,6 kN/m2 se alcanza con una modulación
vertical de 0,60 m. La explicación de la configuración
planteada obedece a:
•
El perfil de aluminio ubicado en la esquina tiene un
aporte parcial como elemento de apoyo.
•
La distancias de replanteo se hacen en base a la
superficie de acabado, siendo las distancias desde la
esquina terminada al segundo eje menor de 60cm y al
tercer eje menor de 120cm.
•
Debe tenerse en cuenta que las placas deben
conformar completamente la esquina.
•
Para calcular la distancia del primer eje debe tenerse
en cuenta la distancia “x” que marca la distancia
mínima para evitar el desconchado de la pared por la
ejecución de la perforación.
•
El primer y segundo perfil sirven para poder realizar de
forma correcta la colocación a rompe junta de los
paneles.
•
Cada placa o porción de placa debe contar con por lo
menos dos ejes verticales de apoyo.
•
En las aberturas de fachada, bases muy irregulares o
detalles propios del diseño, es posible utilizar perfiles
de apoyo adicionales cuando sean necesarios; de tal
forma que siempre se asegure la colocación a rompe
juntas o el apoyo mínimo de dos ejes por placa.
Los límites de carga de viento han sido determinados en
base a ensayos realizados en laboratorio y aplicando un
factor de seguridad de tres.
Las cargas de viento deben ser determinadas en base a las
normativas nacionales.
Consejo
Se recomienda realizar el replanteo de los ejes verticales
(centro de los perfiles T) y no sobre los ejes de
atornillado de las ménsulas.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 8
Sub-estructura / Aislamiento
Sub-estructura / Aislamiento
Área de fachada con cargas de viento
desde 1,6 kN/m2 hasta 2,6 kN/m2.
Sección horizontal
Distribución de los ejes verticales con cargas de viento desde 1,6
kN/m2 hasta 2,6 kN/m2.
•
•
•
•
•
•
X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base.
•
1)
Para el replanteo debe de tomarse en consideración el nivel
de la fachada terminada.
•
En los ensayos de control realizados al sistema la
resistencia a vientos entre 1,6 kN/m2 y 2,6 kN/m2 se
alcanza con una modulación vertical de 0,40m.
El perfil de aluminio ubicado en la esquina tiene un
aporte parcial como elemento de apoyo.
La distancias de replanteo se hacen en base a la
superficie de acabado, siendo la distancia desde la
esquina terminada al tercer eje menor de 110cm.
Debe tenerse en cuenta que las placas deben
conformar completamente la esquina.
Para calcular la distancia del primer eje debe tenerse
en cuenta la distancia “x” que marca la distancia
mínima para evitar el desconchado de la pared por la
ejecución de la perforación.
El primer y segundo perfil sirven para poder realizar de
forma correcta la colocación a rompe junta de los
paneles.
Cada placa o porción de placa debe contar con por lo
menos dos ejes verticales de apoyo.
En las aberturas de fachada, bases muy irregulares o
detalles propios del diseño, es posible utilizar perfiles
de apoyo adicionales cuando sean necesarios; de tal
forma que siempre se asegure la colocación a rompe
juntas o el apoyo mínimo de dos ejes por placa.
Consejo
Se recomienda realizar el replanteo de los ejes
verticales (centro de los perfiles T) y no sobre los ejes
de atornillado de las ménsulas.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 9
Sub-estructura / Aislamiento
Sub-estructura / Aislamiento
Montaje de las ménsulas.
3. Replanteo de las ménsulas.
Debe de replantearse sobre
la base la ubicación de las
ménsulas de carga (punto
fijo) y las retención (punto
coliso), de acuerdo con el
cálculo estático.
Realizar las perforaciones
en razón de la capacidad del
soporte. El tipo de fijación y
la profundidad mínima se
debe de haber definido
mediante pruebas de
extracción. Practicar el
agujero siguiendo las
recomendaciones del
fabricante del taco y tornillo
(recomiendan no usar el
percutor del taladro).
La ubicación debe ser
relativa a los ejes marcados
previamente como centro de
las montantes.
El número de fijaciones
están definidas según
cálculo estático.
Colocar el taco por encima
de la ménsula, para evitar el
contacto del tornillo con la
ménsula.
Las ménsulas permiten un
ajuste fino para su ubicación
final respete el eje marcado.
Realizar la nivelación fina de
las ménsulas.
Consejo
Para las zonas con ejes verticales a cada 40cm
se debe tomar en cuenta el sentido de atornillado
de las montantes, por lo que la ménsula podría
colocarse invertida.
Ajustar los tornillos de
anclaje hasta conseguir el
torque requerido. Se
reocmienda proteger la
cabeza de los tornillos
galvanizados mediante la
aplicación de un material
asfáltico.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 10
Sub-estructura / Aislamiento
Sub-estructura / Aislamiento
Montaje del aislamiento
Montaje del aislamiento
Esquema de distribución de las espigas de fijación de los
paneles aislantes de lana mineral o lana de vidrio, a razón de
5 unidades por metro cuadrado según DIN 18516-1.
Consejo
El aislamiento se debe
colocar antes de la
instalación de las montantes
verticales. Presentar el
aislamiento y donde coincida
con una ménsula realizar un
corte puntual a través para
que la ménsula pueda
atravezar el aislamiento.
El panel de aislamiento,
según norma DIN 18516-1,
debe llevar un promedio de 5
Sto-Espigas de fijación por
metro cuadrado. No debe
dejarse espacio entre los
paneles y el panel debe
apoyarse totalmente sobre la
base. Las ménsulas deben
sobresalir por lo menos 2cm
por encima del aislamiento.
Tipo de aislamiento y el tipo de espigas,
basados en los requerimientos específicos de
cada objeto. Para tal razón seguir con las
especificaciones de los proveedores de
aislamiento y espigas.
Info
Características del aislamiento:
•
Aislamiento térmico de lana mineral o de
lana de vidrio que cumplan la normativa
DIN EN 13162, o como alternativa la DIN
4108-10 aplicación WAB.
•
No combustible A1 ó A2-s1, d0 según EN
13501-1.
•
Aislamiento hidrofóbico y
dimensionalmente estable.
•
Valor nominal de la conductividad térmica
de 0,032 a 0,040 W /(mK) según DIN V
4108-4
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Sto | 11
Sub-estructura / Aislamiento
Sub-estructura / Aislamiento
Montaje de las montantes verticales
Montaje de las montantes verticales
2
Posibles esquemas para cargas de viento hasta 2,2 kN/m .
Características de las montantes verticales:
Esquemas para cargas de viento hasta 1,6 kN/m2.
•
•
•
•
•
•
•
Espesor mínimo del material 2mm.
Aleación de aluminio EN AW 6063 según DIN EN 755-2
(resistencia a la tracción ≥ 245 N/mm2, el límite elástico
RP0,2 ≥ 195 N/mm2.
Sto-Perfil T de Aluminio de sección: 90x52,7x2,7 mm.
Longitud máxima del montante de 3m.
Distancia máxima entre ménsula de carga y ménsula
de retención de 1,2 m y con cargas de viento
superiores entre 2,2 a 2,6 kN/m2 un máximo de 0,8 m.
Deflexión máxima admisible: voladizo/300.
El punto de carga o punto fijo debe ubicarse a un
máximo de 1,5 m del extremo del perfil.
La definición final del sistema a ejecutar debe hacer bajo su
respectivo cálculo estático. Estos diagramas muestran una
serie de configuraciones posibles a adaptar a: la geometría
del edificio, los requisitos estructurales, soportes y capacidad
de anclaje de la base.
Leyenda
GP
FP
GP/GP
FP/GP
K
PST
= Punto de retención o deslizante
= Punto de carga
= Doble punto deslizante
= Punto mixto
= Voladizo
= Junta de dilatación
Info
Los apoyos necesarios de los montantes deben definirse
en el cálculo estático. Para cargas de viento superiores a
2,2 kN/m2, posiblemente, deba reducirse la distancia
máxima de apoyo a 800mm.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 12
Sub-estructura / Aislamiento
Placa portante
Montaje de la placa
Consejo
• Por razones de cumplir el comportamiento estático se
recomienda utilizar un nivel láser y así los montantes
de la fachada estarán alineadas y aplomadas.
• La colocación de los perfiles se inicia en las esquinas
exteriores de la fachada hacia el centro.
• Las pinzas de fijación de las ménsulas resultan una
ayuda fascinante al montaje de los montantes y
utilizando las herramientas adecuadas y accesorios se
realiza su colocación sin restricciones.
Cuando el espacio de
ventilación es < 5 cm, abrir una
ranura para introducir el pie del
perfil T.
Cortar siempre el perfil T en
longitudes menores a 3 m.
Colocar algunos perfiles T
como líneas de referencia.
Para una conexión segura y
estática entre la ménsula y el
perfil Tutilizar los tornillos de
acero inoxidable de 5,5 x 19
mm (seguir recomendaciones
del cálculo estático). En las
ménsula de punto fijo con doa
tornillos, realizar el atornillado
en los agujeros redondos medio
y el bajo.
Consejo de producto
StoVentec Panel, o
StoVentec Panel Tipo A
•
Formato pequeño
800 x 1200 x 12 mm
•
Formato grande
1200 x 2400 x 12 mm
Consejo de producto
StoTornillo de unión ménsulamontante de acero inoxidable (5,5
x 24 mm)*:
•
Cargas de viento hasta 1,1
kN/m2 y montantes a 60 cm:
mínimo 13 unidades / m2.
•
Cargas de viento hasta 1,6
kN/m2 y montantes a 60 cm:
mínimo 21 unidades / m2.
•
Cargas de viento hasta 2,6
kN/m2 y montantes a 40cm:
mínimo 29 unidades / m2.
*) Si por razones constructivas el espaciado entre montantes
es menor o para coseguir la articulación de dos montantes
alineadas es posible aumentar el número de tornillos por
metro cuadrado.
Cuando se realiza la conexión
del punto deslizante o de
retención debe realizar se en
centro de la ranura (coliso).
Entre dos perfiles T debe de
dejarse una junta de dilatación
térmica de 10 a 15 mm,
inclusive cuando la unión se
realiza con una sola ménsula
GP/GP o FP/GP.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 13
Placa portante
Placa portante
Esquema de fijación del StoVentec placa portante de
2
1200 x 800 x 12 mm, para cargas de viento hasta 1,6 kN/m
Esquema de fijación del StoVentec placa portante de
2
1200 x 800 x 12 mm, para cargas de viento hasta 2,6 kN/m
(P)
1)
2)
Tornillo adicional en los perímetros horizontales.
Paneles cortados para el ajuste.
1)
Definición de la su-estructura en base al cálculo estático.
Medido desde el borde lateral.
•
2)
Tornillo adicional en los perímetros horizontales.
Paneles cortados para el ajuste.
Definición de la su-estructura en base al cálculo estático.
Medido desde el borde lateral.
Info
Info
•
(P)
La colocación de las placas se realizan siempre a
rompe juntas, desplazando por lo menos un eje el
apoyo de referencia.
En los extremos inferior y superior se colocan
tornillos adicionales (indicados en rojo en el
esquema).
•
•
La colocación de las placas se realizan siempre a
rompe juntas, desplazando por lo menos un eje el
apoyo de referencia.
En los extremos inferior y superior se colocan
tornillos adicionales (indicados en rojo en el
esquema).
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 14
Placa portante
Placa de compensación para unión de junta de dilatación de los
montantes.
Placa portante
Aviso importante
Tornillo a ras del panel.
Marcar una línea horizontal
exacta a 76 cm del borde
inferior del primer perfil T.
Alinear los paneles de forma
segura con respecto a esta
línea para evitar que se
muevan al fijarlos con los
StoTornillos para placas. Los
bordes laterales de la placa
deben estar centrados en los
montantes verticales.
Info
•
•
•
La distancia desde un borde horizontal de las placas
a la junta de dilatación de los montantes debe ser
como mínimo de 20 cm.
La placa que solapa dos perfiles montantes debe de
tener tres tornillos de sujeción adicionales en cada
lado superior e inferior, además de los tornillos
normalmente necesarios (indicados en rojo).
Para poder realizar el solape de forma correcta, si es
necesario utilizar media placa de 40 cm de altura.
Realizar la colocación de la
siguiente placa
perfectamente alineada con
la placa anterior, para tal
propósito empezar con el
atornillado en la esquina
superior y de esa forma se
evitarán aberturas entre las
placas.
La placa se atornilla sobre
los montantes intermedios
colocando los tornillos en zigzag. Cada placa se atornilla
a todos los perfiles sobre los
que se coloca. Las porciones
de placa deben ir atornilladas
por lo menos a dos
montantes verticales.
Para los recortes es
necesario realizar las
mediciones y trazado de los
paneles.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 15
Placa portante
Zócalo
Formación de zócalo
Utilizando una regla metálica
y un cuchillo realizar el corte
de la malla frontal y
profundizar ligeramente en
el granulado de vidrio.
Encuentro con el zócalo
La placa se rompe sobre la
incisión practicada.
1)
Tornillos adicionales según detalles de tornillos de las placas.
Info
Para fachada curvas, debe usarse Sto-Perfil de arranque
para curvar.
Debe cortarse con el cuchillo
la malla posterior.
Conexión sin puentes térmicos.
Para que la junta a tope
encaje perfectamente, debe
de lijarse el borde cortado
con una llana de lijar.
Consejo
1)
Tornillos adicionales según detalles de tornillos de las placas.
Puede utilizarse una sierra de mano o una mesa de
corte con dientes o discos de carburo.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 16
Zócalo
Zócalo
Montaje del perfil de arranque.
Montaje de rejilla de ventilación y
perfil protector de canto.
Antes de iniciar la colocación
debe replantearse la altura
de la línea de referencia en
base a las especificaciones
del proyecto. El tipo de perfil
de arranque es acorde con el
espesor del aislamiento.
La articulación entre el
zócalo y el perfil de arranque
se sella al agua de lluvia
mediante la StoCinta de
Sellado.
El StoPerfil de Arranque
debe ser montado sobre una
base regular y de ser
necesario se hace una
regularización fina con las
StoArandelas
Distanciadoras. Los
StoTornillos de Sujeción se
colocan cada 33 cm como
máximo. Debe evitarse la
torsión de los perfiles.
Los perfiles deben fijarse en
los orificios extremos
siempre que se aposible.
Para facilitar la instalación
puede usarse StoGrapa de
Unión. Colocar los perfiles
dejando una junta de
dilatación de 3 a 5 mm.
Para la formación de las
esquinas del edificio usar
perfiles cortados en inglete
según el ángulo exterior que
tenga dicha esquina.
Consejo de producto
StoPerfil de Ventilación Alu
Perfil para asegurar la
ventilación y protección contra el
ingreso de animales pequeños.
Dimensiones de 30 x 40 mm y
40 x 100 mm.
Consejo de producto
StoPerfil Protector de Canto
Para bordes extremos verticales
y horizontales de la placa de
soporte para usar en zonas
inferiores de ventanas y la zona
de zócalo.
Entre el StoPerfil de Arranque
y StoPerfil T debe de haber
una distancia entre 5 a 10 mm
para permitir la dilatación libre
de StoPerfil T.
Realizar un corte en el
aislamiento lo suficientemente
profundo para introducir el
StoPerfil de Ventilación Alu.
Se inserta uno de los lados del
Stoperfil de Ventilación Alu y
se deja el otro lado por delante
de los StoPerfiles T.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 17
Zócalo
Configuración de esquina
Esquina saliente del StoVentec
El perfil de ventilación se fija
al atornillas la placa de
soporte a los perfiles
verticales. Se debe tomar en
cuenta que la placa puede
volar alrededor de 4 cm por
debajo de las montantes.
Esquina saliente del StoVentec
El perfil protector de canto se
coloca en el borde inferior de
la placa. Se pueden realizar
golpes suaves para
introducir el perfil.
La malla del perfil protector
de canto viene preparado
para poder solaparse con el
perfil contiguo. Debe evitarse
que coincidan las juntas de
paneles con las juntas de
perfiles, por lo que en
algunos casos se tendrá que
cortar un perfil para
compensar
Entre dos perfiles
protectores de canto debe
haber una separación de
1mm, la cual puede ser
rellanada con StoSeal F 505.
Para reforzar la esquina se
utiliza en la parte posterior de
las placas el Stoperfil L de
aluminio (longitud máxima de
3 m). Los perfil L se fijan
mediante los tornillos de
unión entre placas y
montantes.
Los perfiles L se alinean
tomando en consideración
toda la altura del edificio.
Los perfiles L deben de estar
alineados con las dos caras
de los perfiles T de la
fachada.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 18
Configuración de esquina
Configuración de esquina.
Esquina saliente del StoVentec /
StoTherm Classic
A continuación las placas
portantes se atornillan
niveladas a la sub-estructura
(perfilesTt y L de aluminio).
Esquina saliente del StoVentec / StoTherm Classic
Después de montar todas las
placas se mide la parte que
sobresale de una de las
esquinas.
X= distancia mínima para evitar el desconche de la base.
Está medición se lleva a la
parte posterior de la placa y
se marca.
Realizar el corte siguiendo
las instrucciones de trabajo
de corte de la placa.
Colocar la ménsulas
especiales o perfiles L
debidamente preparados
antes de la colocación del
aislamiento y de los
montantes. Serán necesarios
distanciadores o arandelas
térmicas para rotura del
posible puente térmico.
La longitud máxima de
perfiles L a utilizar para
conformación de la base es
de 3 m. Para su ubicación
debe tomarse en cuenta la
alineación con la fachada y
que se retranquea 12 mm
con respecto al plano base
del muro original.
Regularizar la esquina con
una llana de lijado.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 19
Configuración de esquina
Configuración de esquina
Esquina entrante (rincón)
Rellenar con aislamiento de
lana mineral la cavidad que
se forma entre la pared y el
perfil en L.
Esquina entrante StoVentec
En segundo lugar colocar otro
StoPerfil L para conformar la
esquinasujeto mediante los
tornillos de sujeción de la
placa portante. En este caso
la placa de la fachada debe
sobresalir la distancia
suficiente para cubrir el
espesor del aislamiento del
ETICs que se colocará en la
otra cara.
Cortar listones de la placa
con el ancho exacto para
tapar el canto lateral de la
fachada ventilada y fijarlos
mediante los tornillos de
sujeción de placa.
Respetar las distancias
máximas y mínimas del
voladizo indicado en el
detalle. Colocar la StoCinta de
sellado de forma que quede
alineada con la placa de
StoVentec.
Aplicar sobre la placa
StoVentec la imprimación
Sto-Putzgrund. Realizar el
pegado del panel del sistema
de aislamiento térmico por el
exterior según indicaciones
del proyecto.
La placa de StoVentec debe
cortarse previamente a ser
atornillada a la sub-estructura.
Seguir los criterios de apoyo
mínimo en dos líneas de
montantes y que el borde
debe llegar al eje central del
perfil T.
Realizar el corte por la parte
delantera de la placa ventec
proyectando la línea de
acabado del aislamiento del
SATE (ETICS), siguiendo el
mismo procedimiento que el
de configuración de esquina
descrito anteriormente y lijar
el borde la placa.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 20
Conexión con cubierta
Ventanas y puertas
Conexión con cubierta
Vierteaguas
Detalle de un cubierta con chapa de coronación.
Vierteaguas con abetura de ventilación.
1)
Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado.
X = distancia mínima para perforado sin desconche de la base.
Altura edif.
< 8m
8 a 20m
> 20m
A
mín.20mm
mín. 30mm
mín. 40mm
B
mín. 50mm
mín. 80 mm
mín. 100mm
1)
Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado.
X = distancia mínima para perforado sin desconche de la base.
La zona de ventilación tiene una longitud menor a cada lado de aproximadamente
de 5 cm con respecto al largo del vierteaguas.
Colocar el StoPerfil Ventec
para Ático a presión en los
bordes de las placas.
Consejo de producto
StoPerfil Vierteaguas
•
•
•
Alternativamente se puede
fijar el perfil en un panel ya
fijado, dejándolo en voladizo,
para ir introduciendo los
paneles restantes al
colocarlos en su posición
final.
Absolutamente
impermeable.
Resistente a la intemperie.
Resistente a la corrosión.
Consejo
•
•
•
Debe determinarse la estructura en base a la
proyección del vierteaguas.
La abertura de ventilación se estrecha 5 cm a cada
lado del vierteaguas.
Soportes y anclajes adicionales para el vierteaguas
deben ser considerados en base a las características
del mismo.
Consejo
Consejo
Alternativamente al StoVentec Perfil de Ático puede
usarse un perfil que incorpora una rejilla de PVC.
Alternativamente en la zona de ventilación puede usarse un
perfil que incorpora una rejilla de PVC.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 21
Ventanas y puertas.
Ventanas y puertas
Jambas
Detalle de jamba realizado con ETICS (SATE)
Colocar la StoCinta de
Sellado especial para
vierteguas en la parte
posterior, zona de atornillado.
El vierteguasse coloca en su
posición y se fija mediante los
tornillos.
X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche.
Colocación de StoCinta de Sellado en toda la zona de contacto con la carpintería
de la ventana.
El vierteaguas queda anclado
a un travesaño de la ventana
y dependiendo de sus
características
adicionalmente se puede fijar
a la sub-estructura de la
fachada ventilada o al muro
base.
Info
El uso del perfil profesional en los encuentros con ventanas
y puertas facilita las tares de tratamiento y pintado de las
carpinterías.
NOTA: El proceso mostrado a continuación corresponde al
detalle de jamba formada con Ventec y no con SATE.
L esquina se conforma
mediante una sola placa, los
lados de la placa sirven como
apoyo del vierteguas, en
toda la zona de contacto del
vierteguas con la placa debe
colocarse la StoCinta de
Sellado 2D y los extremos de
apoyo se entallan con la
StoPerfil Protector de Canto.
El StoPerfil Ventec para Ático
debe en colocarse en la parte
superior de la placa por
debajo del vierteguas (ver
conexión con cubierta).
Colocar la cinta de sellado
sobre el perifl protector de
canto.
Después de definir la
ubicación de la placa,
atornillar el perfil preparado
a la vertical del marco de
ventana.
Nota: informar a los
propietarios sobre el tipo de
conexión a la ventana, ya
que puede afectar al sistema
de fachada una renovación
futura de ventanas y puertas.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 22
Ventanas y puertas
Ventanas y puertas
Dintel
Si es necesario
complementar con
aislamiento las posibles
aberturas formadas para
evitar la formación de
puentes térmicos.
Detalle de formación del dintel ventilado y aislado térmicamente
La cinta de sellado se coloca
en todos los bordes de
contacto de la placa con el
vierteaguas y en las
esquinas debe formarse
unas lengüetas para
asegurar un buen sellado.
X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche.
1)
Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado.
Info
Colocar correctamente
alineado un perfil L de
aluminio para reforzar la
esquina y fijarlo mediante los
tornillos de fijación de placa.
La placa de StoVentec que
conforma la jamba debe
cortarse tomando en cuenta
y se inserta en perfil
protector de canto. NEonces,
se fija al StoPerfil L mediante
tornillos para placa.
Los cortes deben realizarse
según indicaciones de
conformación de esquina.
La estructura de soporte del dintel debe montarse antes de
la colocación del aislamiento.
Colocar la cinta de sellado
sobre el perifl protector de
canto.
Después de definir la
ubicación de la placa,
atornillar el perfil preparado a
la vertical del marco de
ventana.
Nota: informar a los
propietarios sobre el tipo de
conexión a la ventana, ya que
puede afectar al sistema de
fachada una renovación
futura de Ventanas y puertas.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 23
Ventanas y puertas
Ventanas y puertas
Colocar la ménsulas
especiales o perfiles L
debidamente preparados
antes de la colocación del
aislamiento y de los
montantes. Serán necesarios
distanciadores o arandelas
térmicas para rotura del
posible puente térmico.
La placa StoVentec se cortará
daptada a las dimensiones
del dintel y se insertará en el
perfil protector de canto
previamente fijado a la
carpintería. Debe asegurarse
que el espacio de ventilación
siempre debe quedar abierto.
Nota: Las esquinas de la
fachada deben estar
formadas por una sola placa.
Para su ubicación debe
tomarse en cuenta el espesor
del aislamiento y que la placa
StoVentec entrará dento del
perfil protector de canto.
Debe colocarse un perfil
protector de canto en el borde
de la abertura de ventilación.
La longitud máxima de
perfiles L a utilizar para
conformación del dintel es de
3 m. Debe estar
correctamente alineado
ynivelado para poceder a
fijarlo con el tornillo de
conexión. Deben seguirse los
criterios de puntos de carga
(fijos) y puntos deslizantes
(colisos) de la sub-estructura.
Aseguarse que la abertura de
ventilación debe estar entre
10 y 20 mm de ancho.
Alternativamente se puede
utilizar el StoPerfil con rejilla
de ventilación de PVC. A
continuación se procede a
fijar las placas con los
tornillos de sujeción al perfil L
de aluminio del dintel.
Colocar el aislamiento del
dintel y si es necesario,
debido a la cíada del panel,
este deberá ser fijado
mediante adhesivo a la base.
Después de montar la placa
que conforma el dintel, las
medidas se transfieren a la
parte delantera y se procede
al corte mediante sierra y
cuchillo. Los bordes de la
placa cortada se lijan según
sea neceario.
Colocar un perfil protector de
canto en el borde horizontal.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 24
Juntas de dilatación
Juntas de dilatación
Junta de dilatación estructural del
edificio
Junta de dilatación del sistema
Junta de dilatación vertical
X = distancia mínima de aotrnillado para evitar el desconche de la base.
K = Voladizo de la placa
F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio.
Máxima longitud sin juntas: 25 m.
K máx.
mm
150
200
300
Perfil L
No
Si
Si
Carga de viento máx.
kN/m2
2,2
2,6
1,6
Campo de limitación de juntas:
•
•
•
•
La distancia máxima en horizontal y vertical permitida
para asegurar la no formación de fisuras es de 25 m
para bases sólidas, aisladas térmicamente y con un
cierre continuo. Para aplicación de acabados
especiales como mosaicos de vidrio, baldosas de
piedra, cerámicos, acabados ladrillo visto y para otros
tipos de bases (por ejemplo: estructuras de madera o
metálicas) el límite de longitud máxima debe
determinarse en base a las caracteríticas de los
mismos.
El ancho de la junta de dilatación que se incorporan al
sistema debe ser igual a las deformaciones esperadas
de la base y del sistema StoVentec.
Las juntas estructurales del edificio definen también
una junta de dilatación para el sistema StoVentec y
debe asegurarse la completa separación de todos los
componentes.
En las juntas verticales tiene que colocarse un eje de
montante a cada lado de la junta.
X = distancia mínima de atornillado para evitar el desconche de la base.
K = Voladizo de la placa
F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio.
Máxima longitud sin juntas: 25 m.
K máx.
mm
150
200
300
Perfil L
No
Si
Si
Carga de viento máx.
2
kN/m
2,2
2,6
1,6
Junta de dilatación horizontal
1)
Tornillos adicionales en bordes horizontales del aplacado.
F = ancho de junta en base a las recomendaciones estáticas del edificio.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 25
Armadura
Armadura
Detalles
Info
Cuando el mortero armadura es de naturaleza mineral,
antes de la aplicación de los refuerzos en diagonal de las
aberturas, las cantoneras y por debajo de la malla del perfil
protector de canto, debe de aplicarse la imprimación puente
Sto-Putzgrund.
Aplicar el mortero armadura
por debajo de la malla del
perfil protector de canto.
Refuerzo en diagonal en las aberturas (Ventanas y
puertas)
Cuando el mortero armadura es mineral deben colocarse
refuerzos en diagonal en todas las esquinas de los vanos.
En el caso de morteros armaduras de naturaleza orgánica
dicho refuerzo no es necesario; a menos que se de el caso
de aberturas que no cumplen con el requisito de estar
formadas sus esquinas con una sola placa.
Dinteles y jambas
La malla de refuerzo debe de
ser continua para asegurar la
unión de ambos elementos.
Asegurarse que la
colocación del mortero
armadura se realiza por
debajo de la malla del perfil
protector de canto y que
luego se embebe en el
mortero. Todos los
accesorios con malla y la
malla de refuerzo se solapan
a 10cm.
Esquinas
El refuerzo se realiza
mediante la StoMalla
Cantonera.
La aplicación del mortero es
siempre posterior al
accesorio el cual se embebe
en el material fresco.
Asegurar la formación del
solape de las mallas entre
dos perfiles de canto
continuos.
Una vez aplicado el mortero
armadura y colocado la
malla, debe segurarse que la
StoMalla de refuerzo debe
sobrepasar el límite inferior
de las placas.
Cortar el exceso de malla
enrasado usando como
referencia el borde del perfil
protector de canto.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
Sto | 26
Armadura
Capa de acabado
Refuerzo a gran escala
Posibles alternativas
El mortero armadura StoArmat
Classic, StoArmierungputz o
StoLevell Uni pueden ser
aplicados a mano o a
máquina. El espesor de la
capa final puede variar entre
2,5 a 5 mm, dependiendo del
material o proceso indicado.
El rango de temperatura de
aplicación es es ente +5º C y
+30o C.
El embebido de la malla se
realiza estando el mortero
armadura aún fresco y todos
los elementos deben
solaparse por lo menos 10 cm.
El sistema de StoVentec se integra especialmente con
morteros orgánicos (libres de cemento).
En el caso de los revoques minerales es necesaria la
aplicación de una imprimación puente: Sto-Putzgrund.
En tipo de acabados especialmente finos condicionan a que
la capa de armadura necesite una segunda capa fina para
conseguir una mejor regularización de la superficie.
El rango de temperatura de aplicación es es ente +5 y +30
o
C.
Para los casos que el mortero armadura y revoque orgánico
sena de naturaleza orgánica no existe límite en el valor de
luminosidad del color del acabado. En los casos en que una
de las capas sea mineral el valor de luminosidad del color de
acabado debe ser mayor al 15%.
Como alternativas de superficies decorativas se pueden
aplicar mosaicos de vidrio, piedra natural o plaquetas de
ladrillo visto según certificado alemán Z-33.2-776 y así dar a
las fachadas un aspecto único.
En las esqinas la malla debe
cortarse siguiendo un ángulo
de 45º con el cuchillo.Todos
los cortes de malla deben de
realizarse de un solo paso
limpio y preciso.
Compruebe de que toda la
superficie debe llevar malla de
refuerzo.
Por último realizar el afinado
del mortero armadura,
asegurándose que quede
totalmente opaco (la malla no
debe quedar expuesta).
Info
Cuando el mortero armadura es de naturaleza mineral debe
de aplicarse previamente la imprimación puente StoPutzgrund.
Todas las especificaciones técnicas detalladas, información sobre los productos contenidos en sus fichas técnicas y de seguridad y certificaciones deben ser respetados.
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