60 Maneras de Reducir la Contaminación

60 Maneras de Reducir la Contaminación

60 Maneras de Reducir la Contaminación
¡Ay… no! ¿OTRA queja de material extraño?
Escrito por: Joe Huseman
Treinta y cinco años de experiencia en la industria alimenticia me han brindado muchas oportunidades
de aprendizaje. He visto directamente el daño que la contaminación con material extraño puede causar
a un negocio. Desde un principio las plantas de alimentos deben entender que la única manera de
reducir y eliminar contaminación por material extraño es a través del esfuerzo por equipo. La siguiente
lista es una colección de sugerencias para ayudar a reducir las quejas generadas por materia extraña en
su planta.
1. Durante una capacitación de BPMs, dedique unos minutos para la prevención de material
extraño.
2. Capacite a los miembros del Equipo de Seguridad Alimenticia sobre dónde y cómo buscar
problemas con material extraño durante las auto-inspecciones mensuales. Incluya al jefe de la
línea de producción o al supervisor de cada departamento cuando su área sea inspeccionada.
3. El supervisor o líder del personal debe caminar con la línea de producción al inicio de cada turno
para buscar artículos que puedan caer en la zona del producto.
4. Examine e investigue todas las quejas de material extraño hasta que se haya determinado una
resolución.
5. Haga una casería de material extraño cada mes. Recoja todos los artículos que encuentre en el
piso a 15 pies de la zona del producto y póngalos en una bolsa. Haga que los miembros del
Equipo de Seguridad Alimenticia determinen cómo estos artículos llegaron a ese destino.
6. Debe estar establecido un programa detallado para la inspección diaria de las colas del cernidor.
Si se encuentra material extraño, se le debe dar seguimiento inmediato.
7. Cada semana, una inspección intensa de las mallas de los cernidores es necesaria. Otros
dispositivos para la detección de material extraño, tales como coladores, filtros e imanes
necesitan ser inspeccionados regularmente.
8. El personal no debe poner lápices, herramientas, termómetros, acoplamientos, papeleo, etc.
sobre o alrededor de la zona del producto donde ocurra vibración que pueda causar que unos
de estos artículos caiga en el producto.
9. Cuando esté descargando un estante de charolas, empiece de abajo hacia arriba. Cuando esté
cargando uno, empiece de arriba hacia abajo. La regla es que siempre debe existir un “hoyo
visible” hacia el piso.
10. Mantenga las tapas en los tanques de producto y en las de los Tanques de Limpieza en Su Lugar
(CIP).
11. Mantenga las puertas cerradas y las ventanas con mallas para prevenir corrientes de aire y
mantener fuera insectos voladores.
12. Cuando devuelva ingredientes al almacén para guardarlos, los contenedores y bolsas deben ser
sacudidos de cualquier polvo.
13. Bolsas y contenedores a medio llenar deben ser cerrados ajustadamente cuando se guarden en
el almacén para prevenir que basura y astillas sean introducidas a los ingredientes.
14. Todos los líquidos a granel deben ser filtrados al recibirse. Inspeccione el colador después de
recibir el ingrediente para asegurarse que no haya basura y hoyos en el colador.
15. Se debe utilizar una cobertura de cúpula en todas las escotillas de inspección para remolques de
transporte de líquidos a granel.
16. Toda tubería utilizada para producto, pinzas, herramientas y equipo para muestras debe ser
guardado de una manera sanitaria y no en el piso donde suciedad pueda ser introducida al
producto.
17. Los cepillos de limpieza que estén en contacto con alimentos y los cepillos utilizados para barrer
en la zona del producto o para quitar material de encima de los contenedores deben ser
guardados sanitariamente.
18. Es buena práctica el cepillar las afueras de las bolsas de ingredientes y quitar la capa exterior
antes de verter el ingrediente.
19. Utilice una herramienta o cuchillo bien afilados para cortar las bolsas y no deshebrar las orillas.
20. Cuando vierta los ingredientes en una tolva o apertura, siempre es mejor dejar lo más que se
pueda de la bolsa o recipiente fuera de la zona del producto y no sobre la apertura.
21. Lavar y limpiar bien el exterior de las tapas de los recipientes de cinco galones cuando se esté
preparando para vaciar el ingrediente en la mezcladora, tolva, etc.
22. Sólo abrir ingredientes para su uso inmediato y no dos o tres horas antes.
23. Todos los productos intermediarios, almacenados en enfriadores o preparados para uso en
producción después deben ser cubiertos y protegidos de condensación.
24. Los empleados no deben llevar lápices en las orejas cuando estén en el departamento de
producción.
25. Los uniformes de los empleados no deben tener bolsillos en las camisas y ellos no deben llevar
artículos arriba de la cintura.
26. No debe haber botones en los uniformes de los empleados.
27. Es buena práctica el usar una quita gamuza en el uniforme, especialmente en la línea del cuello,
para remover pelo suelto o hilos antes de entrar al área de producción.
28. Hilos sueltos en el uniforme deben ser removidos.
29. Charolas recolectoras deben ser instaladas bajo las transmisiones de los motores impulsores de
las bandas transportadoras que pasen sobre la zona del producto para eliminar goteras de
grasa/ aceite en el producto. Esto debe incluir también motores que estén elevados del piso. En
ocasiones, charolas o ingredientes son almacenados bajo estos motores.
30. Charolas recolectoras deben ser instaladas bajo el escape de los abanicos del techo. Esta área
del techo es difícil de limpiar y polvo de producto viejo puede caer de la estructura del abanico
en la zona de producto.
31. Todas las tiras de hule o tela en las orillas de las bandas transportadoras deben ser eliminadas.
32. No debe haber artículos de MCM (metal-con-metal). Esto incluye ocasiones en donde un
agitador de metal roce con la estructura de la tapa o donde una tolva transportadora entre en
contacto con una estructura de una manera vibratoria.
33. No es permitido tener pintura u oxido descascarado sobre la zona de producto.
34. ¿Están en buen estado de mantenimiento las coberturas que vayan sobre la zona de producto?
¿Faltan algunas? Alguna tal vez no se volvió a poner en su lugar después de la limpieza. También
asegúrese que las coberturas no hayan sido dobladas y que cubran suficientemente la zona del
producto.
35. Quite todo el exceso de grasa de los acoplamientos. Durante la produccion diaria, las
chumaceras tienden a calentarse y chorrear grasa. Los operadores deben limpiar cualquier
exceso durante el turno de producción.
36. Inspeccione el recubrimiento en todas las luces resistentes a estallidos buscando
descarapelamiento.
37. Toda el agua que se utiliza como ingrediente debe ser filtrada antes de su uso para eliminar
pequeñas piezas de soldadura, oxido y partículas de arena. Examine buscando oxidación dentro
de las neveras de agua. Agua helada debe ser filtrada antes de transferirse al producto.
38. Inspeccione palas para el producto, cucharones para ingredientes, taladros para bombear masa,
raspadores, etc. al menos semanalmente y afile las orillas asperas.
39. Elimine enmasillado suelto en las grietas o junturas, especialmente en ambientes húmedos
similares a los techos con cajas impermeables para pan o bollos.
40. No utilice cartón, cartón corrugado, cinta adhesiva, ataduras o alambre para reparaciones
temporales. Después de un tiempo ya no son temporales y se vuelven permanentes. El alambre
puede oxidarse, el cartón y la cinta adhesiva se pueden mojar, enmohecerse y convertirse en
tiras, convirtiendose en una condición insalubre y un posible problema de materia extrana.
41. Ponga atención a la calidad de la manguera del agua. La manguera de plástico puede
deteriorarse interiormente y partículas negras pueden ser introducidas a la superficie del
producto durante su limpieza y transporte.
42. Los técnicos de mantenimiento necesitan limpiar sus areas. No dejar basura de mantenimiento
o partes de equipo cerca o alrededor de la zona del producto.
43. Los técnicos de mantenimiento deben deshacerse de todo el teflón suelto que sobre en las
uniones de tubería, especialmente si está sobre la zona de producto.
44. Tubería sobre la zona del producto debe ser aislada para eliminar condensación.
45. Corte las orillas largas de las ataduras plásticas que son utilizadas para mantener todo en su
lugar. Éstas se vuelven quebradizas y pueden caer en el productor, aparte de que son difíciles de
limpiar.
46. Cuchillos y navajas que se utilizan para abrir las bolsas de ingredientes deben estar atadas a un
cable, especialmente si están sobre la zona del producto.
47. Trate de evitar el poner señales de seguridad laminadas sobre la zona del producto. Con el
tiempo, éstas se pueden deshebrar y desgastar y el recubrimiento de laminado puede
descascararse.
48. El escalón más alto cerca de la plataforma para el cruce debe tener una placa de metal
protectora para prevenir que la suciedad caiga en la banda transportadora de producto
expuesto.
49. Cualquier viruta de plástico, especialmente alrededor del equipo de relleno y empaque deben
de ser eliminadas durante la corrida de producción.
50. Deshágase de mangas de tela que se utilizan para permitir el flujo de aire y el transporte cuando
éstas estén deshilachadas. Algunas veces los hilos de las mangas terminan en las inspecciones
de las colas.
51. Los empaques agrietados se deben tirar y los empaques de hule deben ser cambiados
rutinariamente para prevenir que piezas de los mismos sean introducidas en el flujo del
producto.
52. Filtros para el agua y aire deben utilizarse en el punto final antes de tocar el producto para
eliminar aceite, basura, soldaduras, arena, etc.
53. Las maquinas de rayos x pueden ser usadas para buscar cáscaras y pedazos de hueso.
54. Limpie las coberturas de los abanicos para que la acumulación del producto no vuele a la zona
del producto.
55. El personal debe tomar precauciones cuando esté lavando los pisos y el equipo para evitar rociar
las superficies que estén en contacto con alimentos.
56. El personal debe remover todas las bolsas de plástico, usadas para cubrir los paneles de
electricidad durante la limpieza. Algunas veces las bolsas pueden retener agua y residuo de
producto y pueden convertirse en moho y viscosidad y empezar a hacerse trizas.
57. Prevenga que producto viejo y descolorido caiga sobre producto nuevo durante el cruce de
bandas transportadoras. Las bandas transportadoras pueden necesitar limpieza más frecuente.
También se pueden instalar bajo las transportadoras elevadas trapos para recolección.
58. Limpieza de cielorrasos debe ser en base frecuente para eliminar polvo de producto viejo en las
vigas-I y estructuras del techo.
59. Evalúe e inspeccione todos los cepillos y trapos para limpieza; pueden tener cerdas o fibras
sueltas.
60. Mantenga cubiertos todos los tanques de químicos para limpiar y desinfectar porque lo que esté
dentro de los tanques puede terminar en la superficie de contacto con alimentos.