Gaia Federico - Operador de la Planta de Biogas "El Jote".

PROGRAMA ENERGÍAS RENOVABLES Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
PLANTA PRODUCTORA DE BIOGÁS Y
ENERGÍA ELÉCTRICA “EL JOTE”
OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO
PLANTA DE CLASIFICACIÓN DE RSU “EL JOTE”

Ubicación: Carpintería, San Luis

Toneladas de RSU: 35tn/día

Tareas de separación: vidrio, PET, cartón, FORSU, otros

Colaboración social
2
PLANTA DE BIOGÁS, DESCRIPCIÓN GENERAL
Esta planta consiste en dos biodigestores de 200m3 y un sistema de
generación de energía.
El biogás obtenido se utilizará en un grupo electrógeno de 100kVA,
destinado a satisfacer las necesidades de energía de la planta de
residuos “El Jote”.
Capacidad para procesar
hasta 3 ton FORSU/día.
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DIGESTIÓN ANAERÓBICA


Principal producto
BIOGÁS

Energía eléctrica: Consumo de la planta de RSU “El Jote”.

Energía térmica: Calefacción de los reactores
Subproductos:

Barros digeridos: Pilas de compostaje o enmienda orgánica en
suelos.

Líquidos parcialmente estabilizados: Riego de campos
(fertilizante) y riego de pilas de compostaje (humedad y
nutrientes).
4
EQUIPOS Y COMPONENTES
1.
Recepción y acondicionamiento de FORSU
2.
Tratamiento de FORSU y/o materia Orgánica
3.
Acondicionamiento y uso de biogás
4.
Sala de Comandos
5
RECEPCIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE FORSU
Rosca de
Alimentación
Molino
shredder
Tolva y Fondo
Vivo
6
TRATAMIENTO

DE
FORSU Y/O MATERIA ORGÁNICA
PREFERMENTADOR: fermentación ácida

Componentes:
•
Boca de carga y acceso.
•
Sensor de nivel.
•
Sistema de recirculación.
•
Sistema de calefacción.
•
Sensor de temperatura.
•
Ventanilla de inspección.
•
Conducto de succión de líquidos.
•
Conducto de conducción y comunicación de biogás.
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TRATAMIENTO
DE
FORSU Y/O MATERIA ORGÁNICA
 PREFERMENTADOR
Conducto de Conducción y Comunicación
de Biogás
Boca de carga
y Acceso
Ventanilla de
Inspección
Sistema de Recirculación
Sensor de Temperatura
8
TRATAMIENTO
DE
FORSU Y/O MATERIA ORGÁNICA

SISTEMA DE IMPULSIÓN:

Bombas helicoidales

Conductos

Válvulas
1.
Succión desde: Prefermentador y biodigestores
2.
Impulsión hacia: Prefermentador
BD I y BD II
Separador de sólidos
Laguna
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TRATAMIENTO

DE
FORSU Y/O MATERIA ORGÁNICA
BIODIGESTOR: Dos reactores biológicos
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TRATAMIENTO
DE
FORSU Y/O MATERIA ORGÁNICA
Componentes del Biodigestor:
Sensor de nivel
Agitadores horizontales de pala
Agitador sumergible de hélice
Sistema de calefacción
Sensores de temperatura
Conductos de succión de líquidos
Aireador
Conductos de conducción de Biogás
11
TRATAMIENTO DE EFLUENTES (LODOS)
Separador de
solidos estático
Carro volcador
12
laguna
12
ACONDICIONAMIENTO Y USO DE BIOGÁS

GASÓMETRO:

membrana bridada
13
ACONDICIONAMIENTO Y USO DE BIOGÁS

GASÓMETRO:

Membrana controladora de presión
14
ACONDICIONAMIENTO

Y USO DE
BIOGÁS
VÁLVULA DE SEGURIDAD:
15
ACONDICIONAMIENTO

Y USO DE
BIOGÁS
Tratamientos de Biogás:

Trampa de Agua.

Aireador.

Filtro de Ácido Sulfhídrico.

Soplador de Biogás.

Ciclón.

Arresta Llama.
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ACONDICIONAMIENTO

Y USO DE
BIOGÁS
Motogenerador e Intercambiador de Calor
17
ACONDICIONAMIENTO Y USO

DE
BIOGÁS
Caudalímetro de Biogás: Registro del caudal instantáneo y del
volumen totalizado

Antorcha: Permite realizar una purga en caso de sobrepresión

Termotanque: Complemento para el sistema de calefacción
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BLOQUE


DE SALA DE
COMANDOS
Tablero Eléctrico (PLC):

Manual

Automático
Mesa de Ensayos:

Balanza analítica

Material de vidrio

pH-metro

Reactivos
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EQUIPOS

DE
MEDICIÓN Y SENSORES
Sensores de monitoreo específicos:

Sensores de nivel de líquido de reactores.

Sensores de temperatura.

Sensores de presión estática para venteo automático de biogás.

Medidor de caudal de barros.

Medidor de caudal para biogás.

Medidor de calidad de biogás (O2, CO2, SH2, CH4).

Detector de ambiente explosivo.

Detector de flujo (protección sistema de calefacción)
20
20
PUESTA EN
MARCHA

Inoculo Yanquetruz.

Alimentación FORSU.
21
21
PRODUCCIÓN Y CONSUMO
DE
BIOGÁS

Producción diaria (actual y teórica).

Funcionamiento Motogenerador.

Consumo Termotanque.
22
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SITUACIONES PROBLEMÁTICAS

Separación de FORSU.

Mantenimiento (Corrosión).

Equipos (No específicos).

Falta de Experiencia.

Error Humano.
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CONCLUSIONES

Librado los obstáculos en la operación

Generación de energía con un residuo

Trabajo de concientización de clasificación en origen

Disminución de los gastos energéticos

Desarrollo e innovación en la materia
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GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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