Revista Geberit Diciembre 2013

Transcripción

Revista Geberit Diciembre 2013
Knowhow
Revista Geberit
Diciembre 2013
Fontaneros en el Ártico
Herramientas, tubos
y osos polares
Producción en Geberit
Fabricado por nosotros,
fabricado en Europa
Fiabilidad
que genera
confianza.
Chapter; Lorem ipsum
Editorial
Estimados clientes:
Hubo un tiempo en que las etiquetas
del tipo «Made in Germany» o «Made in
Switzerland» significaban exactamente
lo que indicaban, abarcando en ocasiones
hasta el más mínimo tornillo. En la actualidad, políticos y abogados debaten
sobre hasta qué punto debe aplicarse
una indicación del origen.
Geberit no utiliza indicaciones del origen por la simple razón de que prácticamente todos los productos Geberit se fabrican en Geberit, la mayoría en una
planta de producción europea, de acuerdo con las más estrictas directrices de
calidad, seguridad y sostenibilidad.
Observen, por ejemplo, las cisternas empotradas que fabricamos por millones
cada año: el 95 por ciento de los componentes de este producto, incluyendo
las válvulas de suministro y las válvulas de descarga, se producen su totalidad,
se montan y se someten a pruebas en la planta de Pfullendorf, en el sur de
Alemania.
La calidad de nuestras cisternas empotradas es algo que ustedes podrán
juzgar gracias a su propia experiencia. En este número de la Revista Geberit
descubrirán que el proceso de producción de las mismas es eficaz, ecológico
y limpio, y no hará falta explicar por qué nadie puede estar a la altura de los
equipos de producción de Geberit.
Espero que disfruten con la lectura de este número.
Publicado por:
Geberit S.A.U.
C/ La Selva, 10 1º A
Ed. In Blau – P.N. Mas Blau
08820 El Prat de Llobregat
Tel. 900 23 24 25
Fax 934 78 34 71
[email protected]
→ www.geberit.es
Información
Periodicidad: Trimestral
La reproducción total o parcial de los artículos
incluidos en esta publicación no está permitida sin el previo permiso por escrito del editor.
Jorge Tornero, Director Técnico y de Marketing
Portada
Producción de válvulas de suministro altamente automatizada en la planta de Pfullendorf
Copyright
Michael Suter (páginas 9–13)
Alex Sauer (portada, páginas 14–17)
Stefan Schmid (páginas 6–7)
Grupo Vía (páginas 18–19)
2
Customer Magazine December 2013
3
Contenidos
Noticias
1
2
Para un baño mejor
Reformas online 8
3
Clima ártico
Fontaneros al rescate 10
1
2
3
Nuevo Catálogo Geberit AquaClean
Geberit ha editado un nuevo catálogo:
«Geberit AquaClean. El inodoro-bidé que le
limpia con agua», cuyo objetivo es ayudar
al usuario en su elección del inodoro-bidé
Geberit AquaClean que mejor se adapte a
sus necesidades para conseguir un baño
mejor en higiene y confort. El nuevo catálogo ofrece toda la información sobre la amplia gama Geberit AquaClean, que abarca
desde asientos-bidé, que se adaptan al
inodoro ya existente, hasta inodoros-bidé
y muestra las ventajas de cada producto
así como los detalles sobre su funcionamiento y sus opciones de instalación. También dedica especial atención al nuevo
producto de la gama: el exitoso y galardonado inodoro-bidé Geberit AquaClean
Sela.
Catálogo de Recambios Online en PDF
La nueva web de Geberit ha actualizado totalmente el Catálogo de Recambios Online.
Desde el perfil de Instaladores y Reformistas se halla rápidamente el acceso al renovado Catálogo de Recambios que permite
encontrar el recambio que se requiere según distintos criterios de búsqueda. Cada
sección, además, ofrece una descripción
del recambio, su dibujo detallado y una lista
de otras piezas de repuesto relacionadas.
Como novedad, en el Centro de Descargas
de www.geberit.es encontrarán la versión
del catálogo en PDF. Esta versión en PDF
está dividida según Sistemas Sanitarios y
Sistemas de Tuberías, lo que permite descargar el Catálogo de Recambios Geberit
que se necesita y guardarlo cómodamente
en el propio ordenador.
Nueva máquina de electrofusión
6
Colaboración en el Proyecto PREI
Geberit ha colaborado con la Asociación
Nacional de Empresas de Rehabilitación y
Reforma (ANERR) en la realización del Proyecto PREI. El proyecto se ha centrado en la
rehabilitación energética integral de un
edificio de viviendas para mostrar las posibilidades que ofrece la Rehabilitación Energética, los productos y soluciones que
existen y el ahorro y la mejora del confort
que genera. Geberit ha aportado al proyecto sus productos ecodiseñados, que reducen el consumo de agua en el baño y cuentan con la máxima puntuación de eficiencia
energética que otorga la etiqueta WELL
(etiqueta que clasifica el nivel de ahorro de
agua de los productos y busca orientar a
los consumidores sobre el mismo). Geberit
se une, una vez más, a proyectos que promueven la rehabilitación sostenible y energéticamente eficiente mediante el ahorro
de agua.
Ajustar la válvula de descarga
9
→ www.anerr.es/proyecto-prei.html
Producción bajo
pedido
Entre bastidores 14
Arquitectos e ingenieros
en el CTG
Eventos Geberit 18
Contenidos
Noticias5
4
→ www.geberit-aquaclean.es
Revista Geberit Diciembre 2013
→ www.geberit.es/descargas
5
Productos y Soluciones
Nueva máquina
de electrofusión
Para todas las tuberías Geberit de polietileno
Cuantas menos herramientas y dispositivos hagan
falta llevar a una obra, mejor.
Durante el desarrollo de
la última generación de
máquinas de electrofusión,
Geberit se centró totalmente en esta necesidad:
donde antes se requerían
dos dispositivos, ahora solo
se necesita uno… Y esto
es solo un anticipo de las
buenas noticias.
Da igual que necesite un manguito electrosoldable para una tubería Ø 40 Geberit
Silent-db20 o una unión por electrofusión
para una tubería Ø 315 Geberit PE: la nueva
máquina de electrofusión ESG 3 es la adecuada para el trabajo. Con dimensiones de
hasta Ø 110, sirve incluso para soldar hasta
3 manguitos electrosoldables a la vez. El
proceso de soldadura se inicia pulsando el
mando a distancia lo cual es muy práctico
cuando, por ejemplo, el trabajador se encuentra en una escalera y la máquina está
bien fijada en el suelo. La protección contra
las sobretensiones asegura el funcionamiento del generador en todo momento y si
por cualquier motivo se daña uno de los cables, puede reemplazarse rápidamente.
Además, se entrega con una resistente carcasa de plástico (con espacio para la máquina de electrofusión, todos los cables y el
mando a distancia) y una correa de transporte. Gracias a todas estas novedades la
nueva herramienta de soldadura por electrofusión ha acaparado una gran atención. ←
← Con dimensiones de hasta Ø 110,
se pueden soldar hasta 3 manguitos
electrosoldables al mismo tiempo.
→ El mando a distancia facilita el trabajo
en la obra.
6
Customer Magazine December 2013
↑ La resistente carcasa de plástico ofrece espacio suficiente para la herramienta de soldadura,
el mando a distancia y todos los cables.
La máquina de electrofusión
Geberit ESG 3 de un vistazo:
→ Para cualquier dimensión de tubería,
de Ø 40 a Ø 315.
→ Soldadura simultánea de 3 manguitos
electrosoldables, de hasta Ø 110.
→ Accionamiento a distancia de la soldadura.
→ Funcionamiento del generador en todo
momento, gracias a la protección contra
sobretensiones.
7
Reformas online
Trucos y consejos
Para un baño mejor,
el configurador online
Una útil herramienta para planificar la reforma
del cuarto de baño con las Soluciones Geberit
Mejor en versatilidad
La unidad de doble descarga
de las cisternas empotradas
Geberit Sigma es una pequeña maravilla. Funciona
durante todo el ciclo de
vida de la cisterna y apenas
requiere mantenimiento.
La configuración de fábrica
de la descarga es la ideal
para el 90% de instalaciones.
Aquí hablaremos del 10%
restante.
La realidad a veces no permite llevar a cabo aquello
con lo que habíamos soñado
y, otras veces, sucede todo
lo contrario. Para ofrecer
apoyo a nuestros clientes
en cualquier proyecto de
reforma de un cuarto de baño
y descubrir todas las Soluciones Geberit hemos creado el configurador online:
www.paraunbanomejor.com
¿Inodoro suspendido o al suelo? ¿Empotrar
la cisterna en la pared o instalarla por delante y crear unos prácticos estantes? ¿Se
puede instalar un inodoro suspendido si la
evacuación del inodoro antiguo es vertical?
Estas y otras preguntas ya tienen respuesta en el configurador online que hemos
creado para ayudarle cuando se disponga a
llevar a cabo la reforma de un baño. El microsite de Geberit www.paraunbanomejor.
com le ayuda a decidir la mejor Solución
Geberit para empotrar la cisterna en la pared en función de las características de
cada baño y conseguir así un baño mejor en
espacio, en estética y en higiene.
Una imagen vale más que mil palabras
¿Cómo funciona el configurador Geberit
online? Entre distintas imágenes de baños
8
Fácil de
configurar
usted tiene que escoger aquella Solución
Geberit que le gustaría instalar: inodoro
suspendido con cisterna empotrada en la
pared, o inodoro al suelo con cisterna empotrada por delante de la pared creando
una mocheta que forme una repisa, etc.
A partir de su elección, el configurador le
hace unas breves preguntas sobre las particularidades del desagüe o la pared del baño
que hay que reformar. Finalmente, en función de sus respuestas, el configurador le
indicará los productos Geberit necesarios
para conseguir el tipo de baño que ha seleccionado. De no ser posible debido a la estructura del baño existente, el configurador
le propondrá la Solución Geberit más parecida y viable según las características del
baño en cuestión. ¡Más fácil, imposible! ←
↑ www.paraunbanomejor.com
Pocas herramientas online ayudan tanto a
imaginar una reforma y decidir la Solución más
adecuada como el configurador online de
Geberit. Creado especialmente para instaladores,
reformistas y usuarios finales, el configurador
permite descubrir la mejor solución para cada
baño en relación con el grosor y las caracte­
rísticas de la pared, la ubicación de la evacuación
o los gustos estéticos de quien se enfrenta a
la reforma.
Causa
Solución
A menudo hay que pulsar la
descarga dos veces.
La descarga del inodoro no
funciona de forma óptima.
Aumentar el volumen de
descarga completa a 7,5 l.
Las tuberías de evacuación
se atascan regularmente.
Se pueden acumular restos
en tuberías de evacuación de
Ø 110 mm, o más, si el
volumen de descarga es
demasiado bajo.
Aumentar el volumen de
descarga completa a 7,5 l.
La llamada de la naturaleza
es pequeña, la descarga
también: el agua presenta
un ligero color amarillo.
La descarga del inodoro no
funciona de forma óptima.
Incrementar el volumen
de la media descarga por
encima de los 3 l.
El administrador de la
propiedad recomienda
medidas de ahorro de agua.
El inodoro está expresamente
diseñado para un volumen
de descarga de 4,5 l.
Reducir el volumen de
descarga completa a 4,5 l.
Las cisternas empotradas Geberit Sigma
se entregan con una válvula de suministro y
una válvula de descarga a medida. La doble
descarga se configura para que se produzca un flujo de 6 l de agua en el inodoro en la
descarga completa y de 3 l en la media descarga. Si esta configuración no es la más
idónea, el fontanero podrá cambiarla.
Cambiar la configuración de fábrica en la
válvula de descarga es rápido y fácil. Hay
que cerrar la llave de paso y a continuación
retirar la válvula de descarga de la cisterna.
Hecho esto, la válvula de descarga ya se
puede ajustar. ←
→ La válvula de descarga presenta tres
opciones de configuración para el volumen
de descarga completa: 4,5; 6 y 7,5 l. La
configuración se cambia a través de un simple
movimiento rotacional (1). El volumen de la
media descarga puede aumentarse de 3 a 4 l
desde la pieza deslizante del cuerpo del
mecanismo (2).
Revista Geberit Diciembre 2013
Problema
2
1
↑ Esta válvula de descarga se
instala en todas las cisternas
empotradas Geberit Sigma
(antes UP320) desde 2011.
9
Fontaneros al rescate
Los hombres
del Polo
no tienen frío
Trabajar en el círculo polar ártico
↑ Christopher Falk y Steingrim Hindseth reparan una tubería de ventilación en un sistema de alcantarillado.
Con cerca de 2.600 habitan­
tes, dos únicas estaciones
a lo largo del año y una red
de carreteras de unos 50
km, la vida en Svalbard no
es precisamente muy va­
riada. Como contrapunto, los
retos profesionales son
mucho más emocionantes.
Quien haya trabajado aquí
como fontanero durante un
par de años estará muy
solicitado.
Estamos a finales de mayo en una región a
tan solo 1.000 km del Polo Norte. Una tormenta de nieve arrasa el desarbolado valle
y mantiene la temperatura externa bastante por debajo del punto de congelación. El
momento del día es irrelevante, ya que la luz
del sol no ha dejado de brillar durante las
últimas cinco semanas en Longyearbyen, la
principal ciudad del archipiélago de Svalbard. Christopher Falk y Steingrim Hindseth están reparando los daños en el revestimiento de una tubería de calefacción
provocados por los trabajos de retirada de
nieve durante el invierno. Ambos fontaneros se muestran aparentemente impasibles
ante las condiciones climatológicas adversas. Aquí, en los «confines del mundo», ya
han tenido todo tipo de experiencias.
↑ De camino hacia una estación de radio alejada: para los instaladores de Svalbard, las motos de nieve
suelen ser el único medio de transporte.
Motos de nieve y osos polares
Una de ellas es la noche polar que transcurre de forma ininterrumpida durante 4 meses con temperaturas que alcanzan niveles
tan bajos como –40 ºC. Los generadores
diésel y los proyectores halógenos tienen
que ponerse en marcha antes de iniciar
cualquier trabajo en el exterior. Otra experiencia para recordar han sido los turnos
semanales en la mina de carbón de Svea. Es
una zona a la que no se puede acceder en
avión debido a las condiciones meteorológicas, por lo que el viaje se hace a través de
los inhóspitos paisajes polares y supone
casi 2 horas de trayecto en una rápida moto
de nieve, con altas posibilidades de encontrar un oso polar.
Los recién llegados a Imtech Spitsbergen
AS (probablemente la empresa de instalaciones técnicas situada en la parte más
septentrional del mundo), reciben el primer
día una guía del consejero delegado Ryno
Hansen. Entre otra información, la guía
contiene instrucciones sobre cómo actuar
en caso de encontrarse con un oso polar.
Unos 3.500 ejemplares de estos peligrosos
Suministro de agua potable
A pesar de que la temperatura media anual es de
–6,5 °C, Longyearbyen posee un suministro de
agua potable durante todo el año que no se con­
gela, ni siquiera durante los inviernos más fríos.
Esto se debe a un fenómeno natural único.
Existe un pequeño lago situado cerca de la ciu­
dad. Como la tierra en Svalbard está congelada
de forma permanente hasta una profundidad de
400 metros (permafrost), también hay una gruesa
capa de hielo en el lecho del lago. En invierno,
cuando la superficie del lago también se congela,
la energía térmica en el agua situada debajo no
puede salir ni hacía arriba ni hacia abajo. De este
modo, el agua se mantiene líquida, aislada por
todos lados del frío ártico a través de una fina
capa de hielo.
→
10
Revista Geberit Diciembre 2013
11
Fontaneros al rescate
en el continente europeo. Esto influye, sobre todo, en la tecnología hidrosanitaria y
de calefacción. Todos los edificios se
asientan en pilotes de madera que se introducen profundamente a presión en el permafrost. Además, todas las tuberías de
agua, calefacción centralizada y alcantarillado se extienden por encima del suelo y
algunas de ellas se instalan en estructuras
de madera especiales. Esto se hace para
evitar que las viviendas o las tuberías descongelen el suelo de hielo y se hundan. Debido a las condiciones meteorológicas extremas, las tuberías deben aislarse de
forma adecuada y, en algunos casos, deben
incluso calentarse. Las variaciones extremas de temperatura también obligan a tener en cuenta un margen alto de dilatación
térmica al instalar las tuberías.
↑ A mediados de mayo, poco después de medianoche: en Svalbard hay un periodo de cuatro meses durante el cual el sol nunca se pone.
Imtech
Imtech Spitsbergen AS es una filial de
Imtech Nordic, una empresa líder en las
instalaciones técnicas. El Grupo Imtech,
que funciona a escala mundial, posee
muchos años de experiencia en ingenie­
ría eléctrica, calefacción y fontanería.
Con 30.000 empleados y oficinas centra­
les en los Países Bajos, el Grupo Imtech
consigue unos ingresos anuales de más
de 5.400 millones de euros.
depredadores habitan en Svalbard, lo que
ha provocado incidentes a lo largo de los
años, a veces con final trágico para el hombre o para el animal. Por esta razón, cuando
trabajan fuera de Longyearbyen, los fontaneros llevan un rifle consigo.
12
so al otro lado del mundo. En el invierno de
2012/13, dos fontaneros viajaron a la Ant­
ártida para instalar un sistema de ósmosis
que genera agua potable en un centro de
investigación australiano. «Trabajos así se
asignan a los más experimentados», comenta Hansen. «Quienes trabajan en la
Ant­ártida cuentan solo con sus propios recursos. Incluso viajar al puerto más cercano supone semanas».
Svalbard
El archipiélago de Svalbard está en el Océano Ártico, a mitad de camino
entre el punto más septentrional de Noruega y el Polo Norte. Descubier­
to por Willem Barents en 1596, el archipiélago se utilizó durante unos
200 años como base para las expediciones anuales de caza de ballenas
realizadas por varios países europeos. En el siglo XIX, Svalbard fue el
punto de partida de numerosas expediciones polares. Con el descubri­
miento de enormes yacimientos de carbón hacia 1900, el interés
eco­n ómico por Svalbard volvió a crecer. Las islas han estado bajo la
administración de Noruega desde 1925. La situación especial del
archipiélago ha permitido a otros países mantener sus asentamientos
en Svalbard.
El reto del permafrost
El noruego Steingrim Hindseth y el suizo
Christopher Falk han trabajado para Imtech
Spitsbergen durante unos cuantos años y
conocen cada vivienda y prácticamente
cada tubería de Longyearbyen. Ya sea calefacción centralizada, suministros de agua
potable, tuberías de agua para la extinción
de incendios, sistemas de alcantarillado o
instalaciones sanitarias, los dos compañeros han hecho de todo.
En Svalbard, debido a las condiciones extremas, las cosas no se pueden hacer como
Experiencia con mucha demanda
«Aquí, en la región polar, muchas cosas
pueden salir mal», explica Ryno Hansen.
«Aunque exista un único punto débil en un
sistema, el frío ártico lo expondrá sin compasión». La experiencia única de los aproximadamente 20 miembros del equipo de
Imtech en Svalbard ha creado trabajo inclu-
→ Ryno Hansen,
consejero delegado
en Svalbard, explica
las diferentes
unidades que deben
instalarse en las
salas destinadas a
elementos hidro­
sanitarios y de
calefacción de las
viviendas.
↑ ¡Cuidado con los osos polares! Hay miles
rondando por aquí.
Revista Geberit Diciembre 2013
Actualmente, Svalbard posee una población permanente de unos 2.600
habitantes (unos 1.800 en Longyearbyen, 400 en la comunidad minera
rusa de Barentsburg y 200 cerca de la mina de carbón Svea, de Noruega).
Además de la minería y la investigación, el turismo se ha convertido en
una importante fuente de ingresos en los últimos años.
En Svalbard también es importante poder
funcionar con la mayor independencia posible respecto al continente. Las islas podrían quedar totalmente rodeadas de hielo
en invierno, con lo que el acceso solo sería
posible por aire. «En octubre realizamos
nuestro pedido de invierno a nuestro distribuidor en Tromsø, al norte de Noruega»,
explica Hansen. «Así tenemos existencias
para poder trabajar de diciembre a mayo».
Noruega, casi el trópico
Por las mismas razones, la flota de máquinas en Imtech Spitsbergen no deja nada al
azar. La mayoría de dispositivos de sus
enormes almacenes no estarían en un taller
hidrosanitario corriente. «Si el suministro
de agua potable o la red de calefacción
centralizada falla en cualquier lugar de Long­
yearbyen durante el invierno, tenemos que
resolver el problema inmediatamente», comenta Hansen. «No podemos permitirnos
el lujo de no disponer de piezas de repuesto
o los dispositivos adecuados».
Christopher Falk y Steingrim Hindseth han
reparado la tubería de calefacción, justo a
tiempo para coger el vuelo vespertino a
Noruega. Allí tienen 30 grados más, ideal
para pasar un largo fin de semana. Hasta
los hombres del Polo necesitan calor, de
vez en cuando. ←
13
Entre bastidores
Bajo
pedido
Producción en Geberit
← Muchos de los pasos del
montaje final de las cisternas
empotradas los llevan a cabo
robots.
En cuanto se realiza un pedido a
Geberit se pone en marcha un pro­
ceso fascinante, cuyo objetivo es
fabricar y entregar un producto de
manera que se ahorre el máximo
en material y energía y se gane en
tiempo, calidad y seguridad.
Casi todos los productos vendidos por Geberit en Europa se fabrican en Europa. Puede que esto sorprenda
a primera vista habida cuenta del proceso actual de
globalización mundial. Sin embargo, cuando se trata de
eficacia, productividad y sostenibilidad, las plantas de
Geberit en Alemania, Austria, Italia, Eslovenia y Suiza
pueden equipararse a las de cualquier fabricante del
mundo. Lo veremos con el ejemplo de las cisternas empotradas, que fabricamos por millones.
Alto nivel de producción interna
Las cisternas Geberit se llevan fabricando durante 50
años en la planta de Pfullendorf, al sur de Alemania. Las
cisternas han mejorado continuamente a lo largo de las
décadas y su producción también se ha sometido a una
constante optimización. En la actualidad, unos 700 empleados en Pfullendorf producen el 95% de los aproximadamente 130 componentes que integran una cister-
na, utilizando procesos como el moldeado por
inyección, el espumado y el moldeado por extrusión y
soplado. Tan solo se producen fuera unos pequeños
componentes de caucho y metal.
La capacidad de producción máxima del trabajo en 3
turnos es de 25.000 cisternas al día, lo que se corresponde con una unidad completa preparada para su instalación cada 4 segundos. No obstante, es extremadamente raro que se realicen pedidos de tales cantidades.
El pedido es la palabra clave en Pfullendorf, ya que solo
se fabrican los elementos demandados. La capacidad
de producción no es lo que determina las actividades
en la planta de fabricación, sino el número de cisternas
que son objeto de pedido al día.
Comparable a McDonald’s
Cada vez que un fontanero de cualquier lugar de Europa realiza un pedido de una cisterna Geberit, está señalando una necesidad concreta. El único objetivo de la
producción en Geberit es satisfacer esta necesidad sin
demora. «En principio, cualquier empresa de procesamiento de plásticos del mundo puede fabricar cisternas», explica Robert Lernbecher, consejero delegado
de la empresa productora en Pfullendorf. «Sin embargo, nuestra planta puede ir más allá. Siempre fabrica el
número exacto de sistemas de cisternas solicitados
por el mercado en el momento y lo hace con una productividad óptima y una calidad muy alta».
Para expresarlo en términos sencillos, se podría comparar con un restaurante de comida rápida de
McDonald’s. Las existencias de las hamburguesas que
ya se han cocinado y se encuentran en la bandeja incli→
14
Revista Geberit Diciembre 2013
15
Entre bastidores
→ Los tanques de las cisternas
empotradas Geberit se fabrican
utilizando el proceso de moldeado
por extrusión y soplado. Las
burbujas calientes del polietileno
viscoso (imagen central) son
moldeadas por esta máquina para
formar el tanque de la cisterna.
nada de metal situada entre la cocina y las cajas son la
mayor parte del tiempo escasas, ya que solo hay unas
cuantas. El resto de las hamburguesas se preparan en
el momento, cuando los clientes las piden.
De forma similar a la bandeja inclinada de metal en
McDonald’s, Geberit también posee un almacén de
productos acabados. Este almacén suministra a los camiones que cada día acuden al centro logístico y realizan entregas a distribuidores por toda Europa. El almacén de productos acabados tiene la función de un
tanque de expansión. En lo que a cisternas empotradas
se refiere, sus existencias pueden durar unos días. Sin
embargo, nunca se llega a un punto crítico, ya que el
sistema del almacén notifica la salida de todos los productos derivados de los pedidos de los clientes y estos
productos se producen de nuevo y de forma inmediata.
↑ Procesamiento mecánico final y
montaje de las llaves de paso de
las cisternas empotradas.
← A pesar del alto grado de
automatización, como se ha visto
aquí en el montaje de válvulas de
suministro, unos 700 empleados
se dedican a la producción en
Pfullendorf.
Eficacia energética en constante mejora
El primer paso en la producción de una cisterna es fabricar el tanque, a partir de polietileno caliente viscoso,
utilizando el moldeado por extrusión y soplado. «El
moldeado por extrusión y soplado es quizás la técnica
de procesamiento de plásticos más compleja y exigente», explica R. Lernbecher. «Geberit ha conseguido dominar este proceso a la perfección y es el único fabricante que lo usa en la producción de cisternas».
A medida que los primeros tanques pasan la prueba de
fugas, las válvulas y el resto de componentes llegan al
montaje final. Seguidamente, las cisternas se montan,
se prueban y se preparan para su envío, a través de una
combinación de procesos manuales y procesos totalmente automatizados. Con las cisternas embaladas y
de camino al almacén, los componentes de una nueva
serie llegan al montaje final.
La seguridad como factor de éxito
«El mayor reto en la producción bajo pedido es garantizar que todo fluya sin problemas», explica R. Lernbecher. «Esto exige un alto grado de flexibilidad y empleados muy responsables. El cambio de configuración de
un proceso de producción al siguiente debe realizarse
de forma rápida, por lo que los plazos de entrega de las
piezas fabricadas en la siguiente planta de procesamiento son esenciales».
La mayoría de las 11 instalaciones de moldeado por extrusión y soplado en Pfullendorf son vanguardistas y
están preparadas para seguir reduciendo el consumo
de energía. Desde 2009, el consumo de energía por
cisterna fabricada se ha reducido más del 20%. Desde
2012, gran parte de esa energía se ha producido en la
propia planta de calefacción central de biogás.
Unos criterios ejemplares de seguridad laboral y de
alta calidad contribuyen a la elevada productividad
conseguida en Pfullendorf. Sin embargo, el equipo no
se duerme en los laureles, sino que desea ampliar su
potencial para mejorar. Su objetivo actual es reducir
aún más su récord, de tan solo 13 incidentes relacionados con la seguridad por millones de horas trabajadas.
Por ello se aplica la máxima de que con cada inversión
para mejorar la productividad, la seguridad laboral también debe mejorarse. ←
Montaje final: cuando todo se une
Cuando las preformas de los tanques de las cisternas,
aún calientes tras el moldeado por extrusión y soplado,
se trasladan por la larga cinta transportadora hacia el
montaje final, varias máquinas de moldeado por inyección producen los componentes individuales de las
válvulas de suministro y descarga. Estas piezas se lle-
16
van a sus líneas de montaje, donde los robots montan y
prueban las válvulas, a la vez que el aislamiento anticondensación se espuma y las piezas metálicas se mecanizan en otras zonas de la planta de producción.
Revista Geberit Diciembre 2013
17
Eventos Geberit
Arquitectos
e ingenieros
en el CTG
Acercamos las Soluciones Geberit
a los especialistas del sector
Impresiones de los asistentes
A continuación, hemos recogido
los principales comentarios de
los asistentes a estos actos.
Sobre el CTG…
«Es un Centro muy interesante. Me gusta porque no es un
showroom de Geberit. Va mucho
más allá: en realidad es un centro
que permite aprender sobre las
instalaciones hidráulicas».
Sobre la Torre hidráulica...
Las instalaciones del CTG
de Madrid han albergado
este año 2013 distintos
foros y eventos organizados por los principales
medios de comunicación
del sector.
18
Los grupos editoriales del sector de la
construcción llevan años organizando jornadas y foros que facilitan la comunicación
entre los profesionales del sector. Concretamente en España, se están llevando a
cabo eventos cada vez más relevantes que
se han convertido en citas ineludibles para
ingenieros y arquitectos.
Se trata de eventos que sirven como punto
de encuentro para que las principales ingenierías y estudios de arquitectura pongan
en común su visión sobre el presente y el
futuro de la edificación llegando a soluciones novedosas para este sector tan afectado por la actual situación del mercado nacional e internacional. En ellos, arquitectos
e ingenieros de referencia exponen y discuten las últimas tendencias en construc-
ción, los avances tecnológicos y las principales soluciones que incorporan en sus
proyectos con el fin de conseguir edificaciones de calidad y energéticamente eficientes. ¿Se debe seguir con la nueva construcción o hacer un giro radical hacia la
rehabilitación? ¿Qué soluciones generan
un mayor ahorro energético? ¿Hay que
apostar por un cambio de mentalidad en la
manera de llevar a cabo las instalaciones
de las viviendas? Estas y muchas más son
las cuestiones que se plantean de manera
recurrente en estas fundamentales jornadas. A través de las ponencias y mesas redondas que se desarrollan, se elaboran
respuestas y se aportan nuevos planteamientos e ideas, tanto a nivel teórico como
práctico, a todos los profesionales del sector que asisten a ellas.
Ahora más que nunca hay que apostar
por el trabajo conjunto
Geberit no ha querido mantenerse al margen de estos eventos porque también los
considera fundamentales para el futuro del
sector. En estos momentos de replanteamiento general del mercado, es fundamental que tanto empresas fabricantes como
proyectistas, prescriptores, reformistas e
Revista Geberit Diciembre 2013
instaladores actúen juntos para hacer un
frente común hacia la renovación de los
planteamientos y las prácticas habituales
que ya no sirven para el futuro.
Por este motivo Geberit ha patrocinado
este año distintos eventos y jornadas y ha
ofrecido las instalaciones del CTG para la
realización de diversos actos, entre los que
han destacado la jornada «Centros Comerciales, proyectos, rehabilitación y recuperación de aguas pluviales», celebrada íntegramente en el CTG en mayo, el Green
Meeting Hotel celebrado en IFEMA así
como el «Foro Anual de Ingeniería» que
tuvo lugar el pasado mes de octubre y se
clausuró con la presentación de los ensayos de la Torre Hidráulica en las instalaciones con tubos transparentes presentes en
nuestro Centro Técnico Geberit de Madrid.
Geberit apuesta por un nuevo concepto de
baño basado en los elementos empotrados
y las instalaciones ecoeficientes y de calidad. Un baño mejor en espacio, mejor en
estética, mejor en ahorro y mejor en sostenibilidad. Para ello es fundamental la formación. David Mayolas, Director General de
Geberit S.A.U., nos comenta: «En Geberit
↑ Gran Foro Anual de Ingeniería en el CTG
Los asistentes al Foro quedaron sorprendidos y
encantados con las instalaciones del CTG de
Madrid, presididas por la Torre hidráulica de
tubos transparentes. ¡Nadie se queda indiferente después de conocer los ensayos de nuestra Torre hidráulica!
En la imagen de la izquierda, un momento de la
intervención de Alfredo Cabezas, nuestro
Product & Marketing Specialist, en el Gran Foro
Anual de Ingeniería organizado por el Grupo
Vía.
«Es muy didáctica y de gran ayuda para entender la problemática
del dimensionado de los tubos
de desagüe, de las conexiones
de los diferentes aparatos sanitarios, etc.».
Sobre Geberit…
«Incluyo productos Geberit en
mis proyectos desde hace años.
Con Geberit estoy seguro de que
los clientes estarán satisfechos
tanto a nivel estético como en el
uso diario del baño».
Sobre los eventos…
apostamos por la formación de todos los
protagonistas del sector de la construcción y las instalaciones. Como empresa fabricante, nuestro trabajo en investigación y
formación es constante y trabajamos día a
día para hacer llegar nuestro conocimiento
a todo el sector: desde prescriptores y distribuidores hasta responsables de la conexión más insignificante. Esa es la fórmula
para conseguir instalaciones de calidad». Y
continua: «Hay que acercar el producto,
acercar las soluciones, dar a conocer el
propio know-how a todo el sector. Solo así
se podrá reinventar el futuro». ←
«Es importante una estrecha
colaboración entre empresas
y medios de comunicación del
sector, así es más fácil la difusión
de las últimas tendencias y la
comunicación entre todos (fabricantes, proyectistas, instaladores, usuarios finales…)». ←
19
Cisternas empotradas Geberit
Mejor en
estética.
Las cisternas empotradas Geberit aportan al baño
una estética novedosa e innovadora. También aportan
absoluta estabilidad a un inodoro suspendido en la
pared al soportar sin problema hasta 400 kg.
Geberit para un baño mejor.
→ www.geberit.es
← Póngalas a prueba:
Cisternas empotradas
Geberit.
Mejor en estética.
Mejor en innovación.

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