Estándares de rendimiento Información

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Brillo de uretano acrílico alifático
(Aliphatic Acrylic Urethane Gloss)
(DM74/DM75)
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D U S T R IAL
Estándares de rendimiento
Todos los resultados de las pruebas son para el blanco que se pueda tintar, a menos que se indique algo diferente.
Descripción
Adhesión
Resistencia a la abrasión
Resistencia al impacto
Prueba
Prueba de adherencia por el método de cinta adhesiva ASTM D 3359
Ruedas ASTM D 4060 C17, 1000 gm de carga, 1000 ciclos
Impacto de Gardiner ASTM D 2794 , 7 días de secado al aire a 77 °F
Flexibilidad
Resistencia química
24 horas
Vidrio de reloj cubierto
Prueba puntual
ASTM D 522 Aparato de mandril cónico
5% NaOH
5% H2SO4
Dureza
Durabilidad en el exterior
Resistencia a la niebla salina
Inmersión
Resistencia al graffiti
Inmersión en agua caliente
100% xileno
100% alcoholes minerales
ASTM D 3363 Lápiz, curado en 7 días
ASTM G53 Envejecimiento acelerado por medio de exposición
a luz fluorescente, luz ultravioleta, y condensación.
ASTM B117
No recomendado
Sólo M74-00 para el graffiti
No recomendado
Resultados
5B
44 mg.
Directo: 80 libras pulgadas
Reverso: 80 libras pulgadas
28%
Ningún efecto
Ningún efecto
Ningún efecto
Ningún efecto
4H
1000 horas: Sin efecto,
1300 horas — DE 1.6
400 horas: Sin efecto
Información medioambiental, de salud y de seguridad
¡PELIGRO! ¡LÍQUIDO Y VAPOR INFLAMABLES! EL VAPOR Y LAS EMISIONES DEL PULVERIZADO SON NOCIVOS. Contiene: poliisocianato alifático, diisocianato de
hexametileno y solventes. LA SOBREEXPOSICIÓN PUEDE CAUSAR DAÑO A LOS PULMONES. PUEDE CAUSAR UNA REACCIÓN ALÉRGICA EN LA PIEL Y LAS VÍAS
RESPIRATORIAS. LOS EFECTOS PUEDEN SER PERMANENTES. PUEDE AFECTAR EL CEREBRO Y EL SISTEMA NERVIOSO CAUSANDO MAREOS, DOLOR DE CABEZA O NÁUSEA.
CAUSA IRRITACIÓN A LOS OJOS, LA PIEL, LA NARIZ, Y LA GARGANTA.
IMPORTANTE: Diseñado para mezclarse con otros componentes. La mezcla acarrea los riesgos de ambos componentes. Antes de abrir los envases, leer todas las etiquetas de
advertencia. Seguir todas las precauciones indicadas.
AVISO: Una exposición repetida y prolongada a los disolventes puede producir daños permanentes en el cerebro y el sistema nervioso. Lagrimeo, dolores de cabeza, náusea,
mareos, y pérdida de coordinación son signos de que los niveles de disolvente son muy altos. El uso inapropiado intencional mediante la concentración e inhalación deliberada
del contenido puede ser nocivo o fatal.
LOS INDIVIDUOS CON PROBLEMAS PULMONARES O RESPIRATORIOS, O QUE HAYAN TENIDO UNA REACCIÓN A LOS ISOCIANATOS NO DEBEN SER EXPUESTOS AL VAPOR O A
LAS EMISIONES DEL PULVERIZADO. No respirar el vapor o las emisiones del pulverizado. SE RECOMIENDA EL USO DE UN RESPIRADOR CON SUMINISTRO DE AIRE A PRESIÓN,
protección a los ojos, guantes y vestimenta protectora durante la aplicación. Un respirador para vapor y partículas puede ser apropiado cuando la monitorización del aire demuestra niveles de vapor diez veces por debajo de los límites de exposición aplicables. En todos los casos, siga las instrucciones del fabricante del respirador. No permita a nadie sin
protección en el área de pintado.
Mantener lejos del calor, chispas y llamas. LOS VAPORES PUEDEN CAUSAR FOGONAZOS. Cerrar el envase después de cada uso. Usar sólo con una ventilación adecuada. No respirar los vapores, las emisiones del pulverizado o el polvo del lijado. Evitar el contacto con los ojos, la piel y la vestimenta. Lavarse a fondo después de manipular.
PRIMEROS AUXILIOS: Si se ve afectado por la inhalación de los vapores o de las emisiones del pulverizado, salir al aire libre. Si la dificultad para respirar continúa u ocurre luego,
consultar a un médico y tener la información de la etiqueta disponible. En caso de contacto con los ojos, enjuagarlos inmediatamente con abundante agua durante por lo menos
15 minutos y llamar a un médico. En caso de contacto con la piel, lavarla a fondo con agua y jabón. En caso de ingestión, NO inducir el vómito. Buscar asistencia médica de
inmediato.
EN CASO DE: FUEGO – Usar espuma, CO2, polvos químicos secos o neblina de agua.
DERRAME – Absorver con material inerte y desechar de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
DESECHO: Un envase vacío pero que contenga un residuo del producto aún puede ser inflamable; seguir todas las declaraciones sobre riesgos hasta que haya sido desechado.
Contiene disolventes orgánicos que pueden causar efectos adversos sobre el medio ambiente si se desechan de manera inapropiada. Si se desea mayor información sobre cómo
desechar envases vacíos, consultar con el departamento de saneamiento. Se prohíbe desechar en rellenos sanitarios aquellos residuos que contengan ya sea disolventes orgánicos o líquidos libres. Contactar a la agencia de protección del medio ambiente del estado si se desea información con respecto a la reutilización, reciclaje o desecho de pinturas
con disolvente.
SÓLO PARA USO PROFESIONAL
MANTENER FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS
Si se desea mayor información sobre la manipulación y seguridad del producto, consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Material que el
distribuidor tiene disponible.
Garantía y limitación de la responsabilidad del vendedor
Toda declaración hecha en cualquier etiqueta de producto, manual de producto, hoja de datos de producto, tabla de datos técnicos o tabla de especificaciones
contenida en el presente documento es correcta según nuestro conocimiento. Los productos y la información están destinados a ser usados por personas que tengan
las habilidades y los conocimientos técnicos de la industria a su propia discreción y riesgo. Benjamin Moore & Co. solamente garantiza que los revestimientos
representados en el presente documento cumplen con las normas de formulación de Benjamin Moore & Co. EL VENDEDOR NO OTORGA NINGUNA OTRA GARANTÍA
DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, DERIVADA DE LA LEY, POR EFECTO DE LA LEY, O DE CUALQUIER OTRA MANERA INCLUYENDO SU COMERCIABILIDAD Y
LA ADECUACIÓN PARA ALGÚN PROPÓSITO EN PARTICULAR. La mano de obra, el clima, los equipos de construcción, la calidad de los otros materiales y las demás
variables que afectan los resultados están fuera de nuestro control. Ningún agente, empleado o representante del vendedor tiene autoridad alguna para obligar al
vendedor a respaldar cualquier afirmación, representación o garantía diferentes de las arriba indicadas.
Benjamin Moore & Co., 101 Paragon Drive, Montvale, NJ 07645
BENJAMIN MOORE y el símbolo de la “M” en el triángulo,
son marcas registradas, licenciadas a Benjamin Moore & Co.
Tel: (201) 573-9600 Fax: (201) 573-9046 www.benjaminmoore.com
© 2000, 2006 Benjamin Moore & Co. Todos los derechos reservados.
M73 M74DO-SP 11/06
Litografiado en los EE.UU.
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Brillo de uretano acrílico alifático
(Aliphatic Acrylic Urethane Gloss)
(DM74/DM75)
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Características:
Propiedades generales:
• Puede aplicarse sobre óxido
fuertemente adherido
• Puede formar una película de hasta
8 milésimas de espesor húmeda
• Excelente resistencia química
• Iguala los resultados de los mejores
acabados secados a horno
• Excelente resistencia a la abrasión
• Excelente retención de brillo
• Excelente retención de color
• Muy bajo contenido de
Compuestos Orgánicos Volátiles
(Volatile Organic Compounds,
VOC)
Este mástique de uretano acrílico alifático de dos componentes proporciona
resistencia química y a la abrasión excelentes, y puede aplicarse
directamente sobre óxido fuertemente adherido. Este revestimiento curado
iguala los resultados de los mejores acabados secados a horno. Rinde bien
sobre suelos de mucha circulación donde se desea un acabado brillante que
no se ponga amarillento o se manche. Resiste la limpieza repetida con
compuestos de limpieza fuertes. Se recomienda usar solamente M74-00
para quitar el graffiti.
• Aplicación en interiores o exteriores
• Para suelos de mucha circulación
• Amplia selección de colores
• Contiene un absorbente de rayos
ultravioleta (UV)
Recomendado para:
• Edificios
• Equipos
• Maquinaria
• Equipos ferroviarios rodantes
• Equipos de construcción
• Equipos de carretera y minería
• Armarios
• Tanques de almacenaje
• Puentes
• Torres
Limitaciones:
• Usar una capa de enlace o de emisiones cuando se aplique sobre
revestimientos porosos con cinc (por ej. imprimadores ricos en cinc inorgánico).
• Camiones de cemento, aviones
• Plantas de tratamiento de desperdicios
• Plantas de procesamiento de alimentos
• Plantas químicas
• Molinos de pulpa y papel
• Plantas fertilizantes
• Cervecerías
• Plantas de generación eléctrica
• Equipos de campos petroleros
• Plantas de embotellamiento
• Contiene disolventes fuertes que podrían levantar los revestimientos
convencionales.
• No apto para usarse en inmersión continua.
• La vida de la mezcla en el envase decrece a temperaturas superiores a 70 ˚F.
• Las superficies revestidas se podrían descolorar debajo de las ruedas, debido a
la migración del plastificador de las ruedas.
PELIGRO: LOS VAPORES Y LAS EMISIONES DEL PULVERIZADO SON NOCIVOS SI SE
INHALAN. REFIÉRASE A LA SECCIÓN DE SEGURIDAD DE ESTE FOLLETO.
Información sobre el producto
TDSDM74/DM75H
Instrucciones de mezclado:
Datos técnicos
Este producto de dos componentes está mezclado a una razón de 3.7 a 1 por volumen
de componentes “A” a “B”. Primero, mezclar los componentes por separado hasta
que estén uniformes, luego combinar los componentes “A” y “B” y mezclar
completamente (5 minutos) o hasta lograr homogeneidad. Para obtener mejores
resultados, usar una hoja en espiral de mezclado en un taladro eléctrico de velocidad
variable (400-600 rpm). Poner la hoja en espiral de mezclado en el fondo del
contenedor antes de encender el mezclador. Esto ayudará a evitar inducir aire al
material. El aire que entre podría causar “burbujas” en el revestimiento cuando sea
aplicado. Mover la cabeza del mezclador suavemente hacia la superficie mientras está
funcionando. No sacar la cabeza mientras está girando. Dejar reposar los componentes
combinados durante un tiempo de inducción de 15 minutos, después revolver
suavemente de nuevo para asegurar la uniformidad. Este producto tiene una vida de
trabajo en el envase de 2 – 21/2 horas a 70º F. Aplicar el material inmediatamente
después del tiempo de la inducción de 15 minutos dará los mejores resultados.
Nota: Las temperaturas más altas del aire y de la mezcla disminuyen la vida en el
envase y el tiempo de trabajo.
Tipo genérico
Uretano acrílico alifático
Tipo de pigmento
Dióxido de titanio
Sólidos de volumen
mezclado 72%
(mezclado según lo recomendado)
Cobertura teórica
575 pies cuadrados/galón
a 2.0 milésimas
Espesor de película – Húmeda
2.1 – 3.5 milésimas
– Seca
1.5 – 2.5 milésimas
Tiempo de secado a 70 ˚F – Al tacto
2 horas
– Para aplicar otra capa 8 horas
Seca por
Curado químico
Resistente al calor seco
– Intermitente
250 ˚F
Viscosidad a 70 ˚F (mezclado recomendado)
70 ± 5 KU
Punto de inflamación (Seta)
84 ˚F
Brillo especular a 60º
– Brillo
90%
Temperatura de la superficie – Mín.
40 ˚F
al momento de aplicar
– Máx.
95 ˚F
Colores: SE DEBE MEZCLAR CON EL ENDURECEDOR BRILLANTE DE
URETANO ALIFÁTICO DM75-85
La superficie debe estar seca y por lo menos 5° F sobre el
punto de condensación.
— Bases de tintura: DM74-00
DM74-90
DM74-91
DM74-92
— Colores especiales: Contactar al representante de
Benjamin Moore & Co.
Certificación:
Formulado sin plomo, mercurio o cromatos.
Formulado con disolventes no reactivos fotoquímicamente.
Análisis:
(típico —
puede variar
según el color)
DM74-90-J (en mezcla con DM75-85)
Pigmento: 29.8%
Dióxido de titanio
Pigmentos inertes
...........
...........
Blanco que se puede tintar
Diluir
N/A
Dilución* – Brocha
no recomendado
– Rodillo
no recomendado
– Pulverizador
no recomendado
Disolvente de limpieza
M93
Proporción de la mezcla
Aproximadamente 3.7:1
(por volumen)
Tiempo de inducción a 70° F
15 minutos
Vida de la mezcla a 70° F
2 – 21/2 Horas
Peso por galón (mezclado recomendado)
10.0 lbs
Temperatura de almacenaje – Mín.
35 ˚F
– Máx.
90 ˚F
Compuestos Orgánicos Volátiles
(Volatile Organic Compounds, VOC):
66.7%
33.3%
100.0%
Vehículo: 70.29%
Resina de uretano acrílico
Disolventes y aditivos
.....
........
74.9%
25.1%
100.0%
**Sin diluir
gramos/litro
libras/galón
227
1.89
**Contactar a Benjamin Moore & Co. para comprobar los valores reales, los cuales pueden ser sustancialmente menores que los indicados.
Benjamin Moore & Co., 101 Paragon Drive, Montvale, NJ 07645
Tel: (201) 573-9600
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Selección de imprimador
Información técnica
Código de producto imprimador
Tipo genérico
Tipo de pigmento
Metales ferrosos
Metales no ferrosos
Acero laminado
caliente o frío
Galvanizado o
aluminio
M33/M34
M45/M46
Epoxi polimida
Amido amina
Dióxido de titano,
Dióxido de titanio,
inhibidores de corrosión inhibidores de
e inertes selectos
corrosión
Sólidos en volumen
48%
Cobertura teórica a espesor
de película recomendado
Espesor de película - Húmeda
- Seca
Paredes de bloque
Madera, yeso o
tablaroca
M31/M32
M42-70/M42-84
Masilla para bloques epoxi a base de agua Epoxi poliamida a base de agua
Fibras orgánicas e
inertes selectas
78%
380 pies cuadrados 315 pies cuadrados
Paredes y marcos
Concreto de ceniza
o peso liviano
Inhibidores de corrosión,
dióxido de titanio
46%
42%
75 pies cuadrados
337 pies cuadrados
4.2 milésimas
2.0 milésimas
5.1 milésimas
4.0 milésimas
22.0 milésimas
10.0 milésimas
3.5 - 5.8 milésimas
1.5 - 2.4 milésimas
1.5 horas
4 horas
4 horas
8 horas
2 horas
16 horas
2 horas
4 horas
Curado químico
Curado químico
Curado químico
Curado químico
300 °F
200 °F
160 °F
350 °F
80 ± 5 KU
80 ± 5 KU
Mástique
75 ± 5 KU
80 °F
82 °F
Ninguno
Ninguno
10% máx.
30%-50%
10% máx.
10% máx.
60 °F
90 °F
40 °F
90 °F
60 °F
95 °F
55 °F
95 °F
Agua limpia
Agua limpia
Dilución - Brocha
- Rodillo
- Pulverizado
no diluir
no diluir
no diluir
no diluir
no diluir
no diluir
5%
5%
5%
5%
10%
10%
Disolvente de limpieza
M95
M95
Agua limpia seguida por xilol
Agua limpia
Tiempo de secado - Al tacto
- Para volver a pintar
Secado por
Resistencia al calor seco
Viscosidad
Punto de inflamación (Seta)
Brillo especular a 60º
Temperatura de la superficie - Mín.
durante la aplicación
- Máx.
La superficie debe estar seca y al
menos 5º sobre el punto de condensación.
Disolvente
Proporción de mezcla (en volumen)
Tiempo de inducción
Vida de la mezcla a 70 °F
Peso por galón
Temperatura de
almacenamiento
- Min.
- Max.
1:1
1:1
1:1
4:1
30 minutos
30 minutos
30 minutos
30 minutos
8 horas
6 horas
8 horas
6 - 8 horas
11.3 libras
12.8 libras
12.0 libras
11.1 libras
40 °F
90 °F
40 °F
90 °F
40 °F
90 °F
40 °F
100 °F
Nota: Para obtener mayor información respecto a la selección del imprimador, refiérase al
diagrama de selección de imprimador en el manual del producto o en el catálogo de productos.
Información sobre imprimadores
M33 / M34
Su adhesión superior y su excelente resistencia a los químicos y al óxido lo convierten en la opción ideal para todos los metales ferrosos y no
ferrosos, tanto en interiores como en exteriores. Soporta recubrimientos de epoxi y uretano para la protección más completa en los ambientes más
agresivos.
M45 / M46
Mástique epóxico de alto espesor, autoimprimante con adhesión e inhibición de óxido excepcionales.
M31 / M32
Provee las propiedades de adhesión necesarias para dar soporte a cualquier producto de dos componentes cuando se utiliza en superficies de uso
excesivo, áreas de mucha humedad y aplicaciones por debajo del nivel del terreno. Excelente para áreas sujetas a una limpieza constante con agua
a alta presión. Protege las superficies en un amplio rango de áreas.
M42-70 / M42-84
Un imprimador epoxi poliamida al agua de poco olor y bajo contenido de Compuestos Orgánicos Volátiles (Volatile Organic Compounds, VOC) para
uso en áreas en las que un fuerte olor a disolvente sea un problema. La resistencia química de este imprimador proporciona una completa
protección para el sistema de revestimiento. Volver a pintar en sólo 4 horas.
Benjamin Moore & Co., 101 Paragon Drive, Montvale, NJ 07645
Tel: (201) 573-9600
Fax: (201) 573-9046
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Brillo de uretano acrílico alifático (Aliphatic Acrylic Urethane Gloss) (DM74/DM75) Cont.
Preparación de la superficie
Superficies pintadas o imprimadas previamente
Asegurar que la superficie no tenga aceite, grasa, polvo, óxido, escamas de laminación, pintura suelta, depósitos lechosos y cualquier
otro contaminante. Se debe eliminar toda la pintura que tenga burbujas o esté suelta. Se deben imprimar todas las áreas sin imprimar.
Se deben poner ásperas las superficies brillantes antes de aplicar capas adicionales.
Acero sin imprimar
Todas las superficies deben estar libres de óxido suelto, escamas de laminación y contaminantes tales como aceite, grasa, suciedad y
sales. Antes de que se intente preparar cualquier superficie, se debe eliminar el aceite y la grasa usando los disolventes limpiadores
(Solvent Cleaning) SSPC-SP1. Para grandes superficies, utilizar emulsionante de aceite y grasa (Oil & Grease Emulsifier) (M83).
Para eliminar las escamas de laminación, óxido y otros contaminantes, y dejar una superficie áspera, limpiar con chorro con abrasivo
comercial (Comercial Blast Cleaning) SSPC-SP6.
Concreto y mampostería
Eliminar todas las partículas sueltas, depósitos lechosos, aceite, grasa, agentes de desmolde y cualquier otro contaminante. Se debe
permitir el curado del concreto y la mampostería nuevos durante un mínimo de 28 días. Antes de pintar, poner áspera la superficie por
medio de chorros abrasivos, ácidos o escarificación.
¡ADVERTENCIA! Al raspar, lijar o quitar la pintura vieja, se puede generar polvo con plomo. EL PLOMO ES TÓXICO. LA EXPOSICIÓN AL
POLVO CON PLOMO PUEDE CAUSAR ENFERMEDADES GRAVES, COMO DAÑO CEREBRAL, ESPECIALMENTE EN NIÑOS. LAS
MUJERES EMBARAZADAS TAMBIÉN DEBEN EVITAR LA EXPOSICIÓN AL POLVO CON PLOMO. Para controlar la exposición al plomo,
usar un respirador aprobado por el Instituto Nacional para la Seguridad y la Salud Laboral (National Institute for Occupational Safety and
Health, NIOSH). Limpiar cuidadosamente con una aspiradora de filtro de partículas de gran eficiencia (High Efficiency Particle Air Filter,
HEPA) y un trapeador húmedo. Antes de empezar, informarse sobre cómo protegerse a sí mismo y a la familia llamando a la Línea
Telefónica Nacional de Información sobre el Plomo (National Lead Information Hotline) al 1-800-424-LEAD o visitando www.epa.gov/lead.
Información sobre la aplicación
Generalmente, esta pintura se aplica mejor mediante pulverizado. Debido al secado rápido de este revestimiento, sólo se pueden cubrir
áreas pequeñas mediante brocha, almohadilla para pintar o rodillo. Se debe tener cuidado en lograr obtener los espesores de película
húmeda y seca especificados. Se deben obtener capas parejas y uniformes. Las superficies horizontales grandes deben cubrirse mediante
pulverizado; sin embargo, también se puede utilizar un rodillo.
Equipos de aplicación
Pulverizador convencional o sin aire, brocha o rodillo. Para determinados colores, se pueden necesitar dos capas dependiendo del método de
aplicación y del color del imprimador y de la capa intermedia.
Pulverizado
convencional
Recomendaciones de equipo: Pistola de pulverización modelo Binks 62 o equivalente.
Boquilla de fluidos
Boquilla de aire
Presión del aire para atomización
Presión del fluido
(Medida a la entrada de la pistola)
_____________________________________________________________________________________________
63B (.040")
63 PB
45 PSI
25 PSI
_____________________________________________________________________________________________
Temperaturas bajas o mangueras más largas requieren una presión de recipiente más alta. Se necesita una atomización
apropiada para obtener un acabado parejo.
Pulverizado
sin aire
Recomendaciones de equipo: Pistola de pulverización Binks Airless 1 o equivalente.
Orificio de boquilla sin aire
Presión de fluido
Boquilla Binks Núm.
_____________________________________________________________________________________________
.015" - .021"
2,000 - 2,500 PSI
9 - 1560 / 9 - 2150
_____________________________________________________________________________________________
¡PRECAUCIÓN! Usar un filtro múltiple de malla 100 y una pistola de boquilla de malla 100. Usar una presión de
atomización y una boquilla apropiadas para el equipo, la técnica de aplicación y las condiciones meteorológicas.
Rodillo
Usar una funda sintética de lanilla de 1/4". No usar fundas de rodillo de lanilla larga o mediana.
Instrucciones de limpieza
Limpiar todo el equipo inmediatamente después de usarlo con diluyente de uretano alifático (Aliphatic Urethane Thinner) (M93). Al mismo
tiempo, vaciar todas las mangueras de fluidos y limpiar cuidadosamente los recipientes de presión. Usar sólo disolventes limpios. Es
también una buena práctica limpiar periódicamente la boquilla del pulverizador o la combinación de boquilla de fluido/casquillo del aire
durante el curso del día de trabajo o turno.
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