multisplit - Refrigeracion Lozano

MANUAL DE
ESPAÑOL
INSTRUCCIONES
Y DE INSTALACIÓN
UNIDADES CONDENSADORAS
MULTISPLIT
Modelos
BMC-BMH 18-50
BMC21S23
BMC25S24
(R22 y R407C)
BMC-BMH27S33
BMC-BMH36S33
BMC-BMH50S33
(R22)
035T83261-000
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
J175ES
1
6/28/04, 10:27 AM
1
CONTENIDOS
1 - SEGURIDAD ............................................................................................ 2
2 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ........................................................... 3
3 - DIMENSIONES ........................................................................................ 5
4 - INSTALACIÓN .......................................................................................... 5
5 - CONEXIONES DE TUBERÍAS DE REFRIGERANTE ............................. 6
6 - DESCONGELACIÓN ............................................................................... 7
7 - DIAGRAMA DEL CABLEADO .................................................................. 8
8 - GUÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ...................................... 10
9 - CUIDADO Y MANTENIMIENTO ............................................................. 11
10 - APÉNDICE TÉCNICO ...........................................................................11
11 - DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD ................................................. 12
TE
CH
NIC
AL
GU
IDE
1 - SEGURIDAD
Este sistema de aire acondicionado debe
instalarlo sólo personal cualificado.
Para el buen funcionamiento de esta unidad es
necesario llevar a cabo las tareas habituales de
mantenimiento, como la limpieza de bobinas y
de filtros.
CUIDADO
Antes de abrir la unidad, asegúrese de que está
desconectada de la corriente.
CONEXIONES ELÉCTRICAS
Todas las conexiones y cableado eléctricos
deben ajustarse a las normas y los códigos de
2
J175ES
la zona. El cable de corriente y el de
interconexión no debe ser más delgado que el
cable enfundado de policloropreno (245 IEC 57
o H05RN-F).
El dispositivo de desconexión debe tener una
separación de contacto de al menos 3 mm.
PRECAUCIONES GENERALES
Compruebe que el suministro eléctrico disponible
concuerda con la tensión indicada en la placa.
Use una protección apropiada para su línea
eléctrica.
La unidad deberá estar conectada a la toma de
tierra.
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
2
6/28/04, 10:27 AM
2 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Multi Split (BMC-BMH) - 50 Hz
Modelos
Unidad
exterior
Suministro de alimentación
V/Ph/Hz
Consumo de energía
BMC-BMH
18
21
25
21S23
25S24
50
36
220-240/1/50
kW
2 x 0,91
0,91 + 1,21
2 x 1,21
0,91 + 1,15
2 x 1,15
3,6
5,6
A
2 x 4,2
4,2 + 5,7
2 x 5,7
4,2 + 5,3
2 x 5,3
16,9
26,5
Carga de refrigerante (BMC-BMH)
gr
2 x 930
930 + 1.050
2 x 1.050
1.000 + 1.060
2 x 1.060
1.950
1.700
Refrigerante máximo
gr
2 x 950
950 + 1.050
2 x 1.050
1.150 +1.210
2 x 1.210
2 x 4,30
2 x 3,75
Corriente
R-22
Tipo de refrigerante
2
Cantidad
Compresor
Tipo de compresor
Dimensiones
Rotatorio
Alternando
Altura
mm
969
969
969
969
969
900
1.142
Anchura
mm
850
850
850
850
850
1.060
1.060
Fondo
mm
287
287
287
287
287
345
345
kg
61
64,5
66
69
71
130
165
Peso
Rotatorio
Tipo
Tuberías
Diámetro
Tuerca de mariposa
Succión pulgada
3/8
3/8 y 1/2
1/2
3/8
3/8
5/8
5/8
Líquido pulgada
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
3/8
21
25
25S24
36
50
Multi Split (BMC-BMH) - 60 Hz
Modelos
Unidad
exterior
Suministro de alimentación
V/Ph/Hz
Consumo de energía
BMC-BMH
18
21S23
208-230/1/60
kW
2 x 1,09
1,09 + 1,20
2 x 1,20
0,91 + 1,1
2 x 1,15
3,6
5,6
A
2 x 5,19
5,19 + 5,7
2 x 5,7
4,15 + 5,2
2 x 5,3
16,9
26,5
Carga de refrigerante (BMC-BMH)
gr
2 x 930
930 + 1.050
2 x 1.050
1.000 + 1.060 1.060 + 1.060
2.300
1.700
Refrigerante máximo
gr
2 x 950
950 + 1.050
2 x 1.050
1.150 + 1.210
-
-
Corriente
Tipo de refrigerante
R-22
Cantidad
Compresor
2
Tipo de compresor
Dimensiones
Rotatorio
Alternando
Altura
mm
696
696
696
696
696
900
1.142
Anchura
mm
850
850
850
850
850
1.060
1.060
Fondo
mm
287
287
287
287
287
345
345
kg
77
80
81,5
69
71
130
165
Peso
Rotatorio
Tipo
Tuberías
Diámetro
2 x 1.210
Tuerca de mariposa
Succión pulgada
3/8
3/8 y 1/2
1/2
3/8
3/8
5/8
5/8
Líquido pulgada
1/4
1/4
1/4
1/4
1/4
3/8
3/8
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
J175ES
3
6/28/04, 10:27 AM
3
Modelos
Refrigeración
Capacidades nominales
Calefacción
BMC-BMH
Unidad
exterior
36
50
27S33
36S33
50S33
Btu/h
18000 x 2
24000 x 2
8200 x 3
11500 x3
(1100 x 2)+22500
kW
5,3 x 2
7,0 x 2
2,4 x 3
3,4 x 3
(3,2 x 2)+6,59
kcal/h
4550 x 2
6060 x 2
2066 x 3
2900 x 3
(2772 x 2)+5670
Btu/h
18400 x 2
24200 x 2
-
12100 x 3
(11500 x 2)+23500
kW
5,4 x 2
7,1 x 2
-
3,5 x 3
(3,4 x 2)+6,89
kcal/h
4670 x 2
6190 x 2
-
3050 x 3
(2898 x 2) + 5922
V/Ph/Hz
Suministro de alimentación
Consumo de energía
Consumo de corriente
208-230/1/60
kW
4,02
6,26
2,87
3,70
5,13
A
19,51
29,82
13,30
17,00
25,22
gr
2300 x2
1700 x 2
3 x 750
1160 x 3
2
2
3
3
3
ROTATORIO
ALTERNANDO
ROTATORIO
ROTATORIO
ROTATORIO
R22
Tipo de refrigerante
Carga refrigerante (BMC/BMH)
Cantidad
Unidad exterior
Kompressor
Kompressortyp
Dimensiones
Altura
mm
900
1142
1142
1142
1142
Anchura
mm
1060
1060
850
850
1060
Fondo
mm
345
345
285
285
345
kg
128
163
113
126
164
Peso
Acero galvanizado
Material
Carcasa
mm
Grosor
0,9
Pintura de poliéster
Acabado
Tuberías
(1400 x2)+2400
Typ
Tuerca de mariposa
Succión pulgada
5/8
5/8
3/8
1/2
1/2 , 5/8
Líquido
pulgada
3/8
3/8
1/4
1/4
1/4 , 3/8
Modelos
Unidad
exterior
18G
21G
BMC-BMH
25G
36G
50G
Suministro de alimentación
V/Ph/Hz
Diámetro
Multi Split R407C
220-240/1/50
kW
2 x 1,11
1,11 + 1,37
2 x 1,37
2 x 2,09
2 x 2,74
A
2 x 5,28
5,28 + 6,6
2 x 6,6
2 x 9,22
2 x 13,07
Carga de refrigerante (BMC)
gr
2 x 930
930 + 1.000
2 x 1.000
2 x 2100
2 x 2000
Carga de refrigerante (BMH)
gr
2 x 930
930 + 950
2 x 950
2 x 2100
2 x 1900
Consumo de energía
Corriente
R-407C
Tipo de refrigerante
2
Cantidad
Unidad Exterior
Compresor
Dimensiones
Tipo de compresor
Rotatorio
Altura
mm
696
696
696
900
1.142
Anchura
mm
850
850
850
1.060
1.060
Fondo
mm
287
287
287
345
345
kg
61
64,5
66
130
165
Peso
Acero galvanizado
Material
Carcasa Grosor
mm
0,9
Pintura de poliéster
Acabado
Tipo
Tuberías
4
J175ES
Pipe
Size
Tuerca de mariposa
Succión pulgada
3/8
3/8 y 1/2
1/2
5/8
5/8
Líquido pulgada
1/4
1/4
1/4
3/8
3/8
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
4
6/28/04, 10:27 AM
3 - DIMENSIONES
Dimensiones generales
Unidad exterior BMC-BMH 18-50
Unidad exterior BMC-BMH 27-50 S33
D
H
W
Las dimensiones de las unidades se muestran la tabla de Especificaciones técnicas.
4 - INSTALACIÓN
La instalación de la unidad implica:
–
–
–
–
montaje de la unidad
conexiones de los tubos de refrigerante
conexiones de descarga de agua condensada en la unidad con bomba de calor
conexiones del cableado de la unidad.
Espacio libre alrededor de unidad exterior
Se necesita un mínimo de espacio libre alrededor de las unidades para asegurar que la circulación
de aire se realiza correctamente y para poder realizar fácilmente el manteniemiento y las
reparaciones.
BMC-BMH 18-50
Unidad
BMC-BMH
27-50 S33
200
400
100
190
600
E
D
A
B
C
A
B
C
D
E
BMC-BMH
18 - 50
200
400
100
190
600
BMC-BMH 27-50 S33
Ubicación de la unidad exterior
OK
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
J175ES
5
6/28/04, 10:27 AM
5
5 - CONEXIONES DE TUBERÍAS DE REFRIGERANTE
Asegúrese de que las longitudes y los cambios de dirección y elevación se
mantienen estrictamente al mínimo.
Para evitar pérdidas de calor, las dos líneas deben aislarse de forma independiente.
Sujete las cañerías con abrazaderas y cerciórese de que cualquier vibración de las cañerías no
se transmite a la estructura del edificio.
Utilice sólo tubo de calidad para refrigeración para presiones de funcionamiento de 30 bares.
No utilice tubo de cobre de tipo sanitario: DEBE utilizar tubo de calidad para refrigeración para
cobre desoxidado y desgrasado.
LONGITUDES DE TUBERÍAS
• Longitudes máximas de tuberías
Tamanõ de la unidad interior
D (m)
L (m)
H (m)
9
12
15
10
12
15
18
12
18
15
18
12
25
22
25
20
NOTA
En los casos en que las diferencia de levación entre la unidad interior y la exterior sea mayor de
5 mestros, debe instalarse un prurificador de aceite cada 5 metros.
La línea de aspiración debe tener un gradiente del 2% hacia el compresor en las secciones
horizontales.
Cuando los tubos sean muy largos e incluyen muchos purificadores de aceite, es posible que
sea necesario ajustar la carga del compresor.
– Vacíe las cañerías. Esta operación, que debería durar por lo menos 15 minutos si las cañerías
son largas y hay cambios en la elevación, debe ir seguida de una prueba para comprobar si
hay fugas de agua.
– Para ello, después de vaciar el tubo, cierre la espita del manómetro, anote el valor del
manómetro y espere 15 minutos. Si la aguja se mueve, existe una fuga en el sistema.
Realice los ajustes o reparaciones necesarios y repita el proceso hasta que la aguja no se
mueva.
– Abra las válvulas de servicio y recargue de refrigerante si fuera necesario.
Model : BMC-BMH 27-50
Model : BMC21S23U15, BMC25X24U15
Aislamiento
H1 - H2
UNIDAD A1
UNIDAD A2
L1
C
L3
B
H
L2
Grosor mínimo de 6 mm
H1 - H2
Unidad
Interior
Modelos
A2
BMC
B1
B2
BMC
20 m
20 m
20 m
L
L1 + L2
L1 + L2
L1 + L2
Longitud máxima de la
diferencia de tubos
–
Longitud mínima
permitida del tubo
8m
8m
8m
L1 - L2
L1 - L2
L1 - L2
12 m
5m
5m
5m
H
H
H
H
–
1m
1m
1m
H1 + H2
H1 + H2
H1 + H2
3m
3m
3m
3m
L
L1, L2
L1, L2
L1, L2
L3
H3
C
H2
L2
H1
B
L1
A
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
6
D1 D2
4 x MHC09B
A1
15 m
Diferencia de altura máxima permitida
entre la Unidad 1 y la Unidad 2
J175ES
B2
B1
L1
Longitud máxima
permitida del tubo
Altura máxima
permitida del tubo
L
UNIDAD B2
3 x MHC09B
A
Unidad
Exterior
D
H
6
A
H
L1
L2
L
L2
UNIDAD B1
6/28/04, 10:27 AM
D3
• Tamaños de los cables
BMC/H18
Tamaño de la unidad
M2
Suministro de alimentación
3x4
M2 2 x 4 x 2,5
Interconxión
BMC/H21 BMC/H25 BMC/H36
BMC21S23 BMC25S24
3x4
3x4
3 x 10
3 x 4 x 2,5
4 x 4 x 2,5
BMC/H50
BMC/H
BMC/H50
27-36 S33
S33
3 x 10
3 x 16
3 x 16
2 x 4 x 2,5 2 x 4 x 2,5 3 x 4 x 2,5 3 x 4 x 2,5
• Debe añadirse carga de refrigerante por cada metro extra de tubo superior a 7,5 metros.
Tamaños de la unidad
g/m
9
12
12
15
18
40
25
40
Conexiones de tuberías de refrigerante (conexiones de ensanchamiento)
Para evitar la alteración de las capacidades de las unidades, compruebe que las longitudes y los
cambios de elevación se mantienen estrictamente al mínimo.
Antes de conectar las líneas de refrigerante, siga el procedimiento siguiente (si no se instalan
precargadas):
– Seleccione tubos de cobre con un diámetro acorde con el tamaño de la unidad que va a instalar.
– Instale las líneas de refrigeración, compruebe que no hay cuerpos extraños en los tubos.
– Instale los conectores de ensanchamiento y abocine el extremo de los tubos.
BMC-BMH 27-50 S33
BMC-BMH 18-50
Unidad exterior
Unidad interior
Línea de gas
Espita de presión
Línea de líquido
D
S
S
D
D
S
S
R22/R407C
D
S
D
6 - DESCONGELACIÓN
La descongelación se lleva a cabo mediante el panel de control electrónico de la
unidad interior utilizando el sensor para detectar la temperatura del serpentín exterior. Hay un
cable conectado entre el panel electrónico y el sensor del serpentín de la unidad exterior como se
muestra en la ilustración inferior. Si la unidad no se descongela correctamente, compruebe el cable
de conexión o póngase en contacto con el Servicio Técnico de York.
Panel de control
Unidad interior
Cable de conexión 5 m
(10 m y 50 m opcional)
Unidad exterior
Sensor del serpentín exterior
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
J175ES
7
6/28/04, 10:27 AM
7
7 - DIAGRAMA DEL CABLEADO
- R22
BLU
WHT
BMC-BMH 18-25
COMM.
MAIN.
AUX.
CF1 PNK
s
R
M
C
RED
BLK
BLU
CC1
M
BLK
FAN MOTOR
COMPRESSOR MOTOR A
BRW
BLU
PNK
BLU
BRW
4
SOL2
R2
4
4-WAY B
3
SOL1
3
R1
COMPRESSOR MOTOR B
BLU
BLK
4-WAY A
CC2
RED
YEL
WHT
BLU
WHT
R
C
WHT
s
M
1
BLU
R1
5
1
R2
N
1
2
3
4
N L
N
1
UNIT A
2
3
4
TB1
UNIT B
035T00130-009
POWER SUPPLY
220 -240 Va.c. 1 Ph 50 Hz
208 -230 Va.c. 1 Ph 60 Hz
BMC18R15A, BMC18G15P
BMC21R15A, BMC21G15P
BMC25R15A, BMC25G15P
WHT
PNK
WHT
BRW
BLU
BLU
BLK
RED
BLK
BRW
5
035T00716-000
BMH18R15A, BMH18G15P
BMH21R15A, BMH21G15P
BMH25R15A, BMH25G15P
BMC-BMH 36-50
L
N
N
N 1
2 N 1
2
BMC36R15A, BMC50R15A
BMC36G15P, BMC50G15P
BMC36R15AD, BMC50R15AD
BMC36G15PD, BMC50G15PD
BMH36-50R15ADFG
BMH36-50G15PDFG
2
BRW
BRW
BRW
BRW
GRY
GRY
BLC
BRL
WHT
CRG
BLK
RLD
RC1
RC2
BLU
BRW
S R G
S R G
COMP
B
COMP
Sv4
P4
WHT
YEL
S R G
COMP
A
035T00271 - 000
BMC25S24
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
8
R4
CH2
YEL
BLU
PW
RED
WHT
YEL
YEL
BRW
WHT
BUK
YEL
BLU
CRG
CRG
BLU
BLU
Sv3
P3
BMC21S23
J175ES
BRW
BRW
BLU
BLU
CRG
CF
BLU
BRW
CH1
CC2
035T00270 - 000 REV. 01
8
R3
BLU
1
CC1
BLK
AC
N
Sv2
BLU
2
R2
AC2
PM
1
P2
LHS
YEL
UNIT B1
WH1
N
BRW
BLU
S R G
COMP
B
2
R1
BLU
PM
WHL
YEL
S R G
COMP
A
1
WHT
BLU
Sv1
REW
P1
RED
REW
BRW
BRW
2
RC2
RLD
N
1
BLU
UNIT A1
RC1
BLU
RLD
POWER
SUPPLY
BLU
FAN
SV2
R1
N
N
CF
BRW
PLK
PLK
YEL
BRW
YEL
NET
RED
BLU
CC3
BLK
BR
BLU
YEL
REU
BLU
BLU
YEL
BLU
BRW
CC2
BLU
2
CC1
PH
1
YEL
BLU
N
SV1
PH
UNIT B1
UNIT B2
2
R2
BRW
AC1
BLU
BRW
L
UNIT A2
BRW
BRW
WH1
A4
UNIT B2
REU
AC
BRW
BRW
R3
A3
WHL
BRW
A2
GRY
BLU
A1
GRY
UNIT A
N
BLU
GUW
N
BRW
BLU
L
RHU
POWER
SUPPLY
BMC-BMH 36-50
6/28/04, 10:27 AM
BMH36R16S33
BMH50R16S33
COMM.
AUX.
R
FAN MOTOR #2
M
BLU
VIO
N
COMM.
DCT
DCT
C
A1
A1
A1
MC1
MC2
MC3
A2
A2
A2
RV
D/F
INTERFACE
CONTROLLER
PNK
T2
VIO
N
L
A
MC2
L
N
RV D/F N L
MC2
L2
T2
N L N 1 2 3 4 N 1 2 3 4
TB1
BLU
4-WAY C
SDL3
4-WAY B
VIO
ORG
WHT
BRW
BLU
GRY
RED
BLK
BRW
BLU
BRW
BLU
BRW
N L
YEL
ORG
T2
RED
N 1 2 3 4
BLU
VIO
YEL
GRY
BRW
TB2
BLU
BRW
UNIT C
4-WAY A
BLU
4-WAY C
SDL1
YEL
ORG
SDL3
4-WAY B
BLU
BLU
RED
VIO
ORG
WHT
BRW
BLU
GRY
RED
BLK
BRW
BLU
MC2
L2
T2
SDL2
4-WAY A
SDL1
TB1
BRW
BLU
N L
BLU
BLU
BRW
VIO
YEL
GRY
BRW
N 1 2 3 4
T2
ORG
MC2
TB2
M
G
FAN MOTOR #2
MC1
N
L2
AUX.
SDL2
BRW
MAIN
BLU
BLU
L
L2
BRW
C5 PNK
L1
O/F
RVA
L
BLU
L2
ORG
BLU
RVB
WHT
O/F
BLK
RV O/F N
BRW
M
G
N
L
AUX.
FAN MOTOR #1
T2
L
A
PNK
T1
RV D/F N L
COMM.
BLU
B
RV
O/F
INTERFACE
CONTROLLER
TGRY MC3
S
BLU
DCT
A
A1
DCT
BLU
BLU
A1
MC2
A1
GRY
BRW C3
C
A1
L
MAIN
BLU
COMPRESSOR MOTOR C
MC1
L2
MC1
N
C
COMPRESSOR MOTOR B
M
G
COMPRESSOR MOTOR C
INTERFACE
CONTROLLER
BRW
C4 PNK
GRY
BLU
MAIN
BLU
GRY
T1
C
BRW
BRW
PNK
L1
RV
D/F
VIO
BRW
RV
C5
BLU
VIO
YEL
O/F
RVC
N
MC2
VIO
BLU
C
TGRY
YEL
S
BLU
RV O/F N L
T1
INSET 4.7 K RESISTOR
BRW
S
BRW C3
RED
M
GRY
ORG
R
C2 WHT
YEL
L
C
COMPRESSOR MOTOR B
M
FAN MOTOR #1
WHT
R/C
L
N
MC1
L1
BLU
R
O/F
INTERFACE
CONTROLLER
BRW
COMPRESSOR MOTOR A
M
G
ORG
WHT
BLU
AUX.
DCT
DCT
YEL
MAIN
COMM.
BLU
C
BRW
BLU
C4 PNK
GRY
RV
GRY
T1
RED
L1
RV
O/F
B
MC2
VIO
COIL SENSOR C
BLU
DCT
T1
INSET 4.7 K RESISTOR
C
S
DCT
M
C2
035T00865-000
COIL SENSOR B
C1 BLK
RED
R/C
MC1
L1
BLU
WHT
BLK
S
C
RV
BRW
R
M
COMPRESSOR MOTOR A
R
COIL SENSOR A
035T00863-000
COIL SENSOR B
COIL SENSOR C
BLK
BLU
WHT
C1
RED
BLK
BLK
BLU
C
BLU
S
A
COIL SENSOR A
R
M
N L N 1 2 3 4 N 1 2 3 4
BLU
BRW
POWER SUPPLY
N
220~240 Vo.c. 1 Ph 50 Hz L
208~230 Vo.c. 1 Ph 60 Hz PE
UNIT A
UNIT B
UNIT C
POWER SUPPLY
N
220~240 Vo.c. 1 Ph 50 Hz L
208~230 Vo.c. 1 Ph 60 Hz PE
UNIT A
UNIT B
BMC27-36R15S33
Para detalles de conexión de la unidad, veáse el diagrama del interior de la unidad.
Encienda la unidad y compruebe la operación tanto en el modo refrigeración como en el modo calefacción.
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
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9
8 - GUÍA PARA LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Problema
A. El compresor no funciona
Causa probable y solución
1. Fusible de control fundido. Sustituya el fusible. Si el fusible se funde inmediatamente,
busque algún fallo eléctrico en el sistema.
2. Relé de bloqueo defectuoso. Antes de desechar el relé, coloque el interruptor en posición
de apagado y de nuevo en la configuración seleccionada. De esta forma el relé de bloqueo
se libera de la electricidad. Si se corrige el estado del relé, el compresor comenzará a
funcionar. Si no comienza, compruebe la continuidad mediante el relé. Sustitúyalo si es
necesario.
3. Control de presión defectuoso. Sustituya el control si es defectuoso o no está bien calibrado.
Los controles de tipo encapsulado no pueden volver a calibrarse.
4. Contactos abiertos en el interruptor de baja presión. La presión de succión es inferior a la
de la configuración. Localice y repare la fuga de refrigerante. Vacíe y vuelva a cargar el
sistema.
5. Contactos abiertos en el interruptor de alta presión. Reduzca la presión a la de la
configuración. Consulte el apartado E.
6. Sobrecarga del ventilador del condensador disparado o defectuoso. Sobrecarga
configurada incorrectamente. Configurar según las especificaciones técnicas. Las bobinas
no están configuradas según las instrucciones. Sustituya el motor.
B. El compresor hace ciclos cortos
1. Contacto intermitente en el circuito eléctrico. Repare o sustituya el control eléctrico
defectuoso.
2. Sobrecarga de refrigerante o de gas no condensable en el sistema (aire). Reduzca la alta
presión. Purgue todo el sistema. Vacíelo y recárguelo. Control en ciclo L.P.
3. Falta refrigerante. Localice y repare la fuga. Purgue, evacúe y recargue.
4. Fluctuación de voltaje. El voltaje no debe ser superior al 10% de la especificación de la
unidad.
5. El compresor del motor está sobrecargado. Ha aumentado la corriente debido a que el
condensador está hermético. Sustituya el compresor. Carga incorrecta. Ajustar la
sobrecarga a la configuración especificada en el diagrama de cableado.
6. Compresor defectuoso. Deseche y sustituya el compresor sólo como última medida y
después de que haya descartado todas las demás fuentes de error.
C. El compresor arranca pero sólo
funciona
1. Cableado incorrecto. Compruebe el cableado con el diagrama de cableado.
2. Voltaje del cable bajo. Compruebe el voltaje de la unidad mientras el compresor se intenta
arrancar. El voltaje no debe ser superior al 10% del voltaje especificado.
3. La resistencia de las bobinas del compresor no se ajusta a las especificaciones. Compruebe
la continuidad y la resistencia entre los terminales utilizando un óhmetro.
4. Compresor inmóvil. Sustituya el compresor.
1. Cableado incorrecto. Compruebe el cableado con el diagrama de cableado.
2. Voltaje del cable bajo. Compruebe el voltaje de la unidad mientras el compresor se intenta
arrancar. El voltaje no debe ser superior al 10% del voltaje especificado.
3. La resistencia de las bobinas del compresor no se ajusta a las especificaciones. Compruebe
la continuidad y la resistencia entre los terminales utilizando un óhmetro.
4. Compresor inmóvil. Sustituya el compresor.
D. El compresor funciona de forma
continuada
E. Presión demasiado alta
1. Calor excesivo. Conmpruebe la entrada de aire y/o el aislamiento del espacio que rodea
la unidad. Si la temperatura elevada es constante, quizás sea necesaria una mayor
capacidad o una segunda unidad.
2. Escasez de refrigerante. Localice y repare la fuga, vacíe y recargue.
3. Condensador sucio. Limpie el condensador.
4. Compresor ineficaz. Compruebe la presión de succión y cualquier otro posible origen del
problema antes de sustituir el compresor.
5. Termostato de la habitación defectuoso. Si la temperatura de la habitación es satisfactoria
y la unidad continúa funcionando, reduzca o aumente la temperatura. Si el compresor no
funciona, sustituya el termostato.
F. Presión demasiado baja
1. Sobrecarga de refrigerante. Purgue, vacíe y recargue el sistema con la cantidad adecuada
de refrigerante.
2. Aire o no condensable en el sistema. Purgue, vacíe y recargue el sistema.
3. Condensador sucio. Limpie las aletas y utilice aire comprimido.
G. Presión demasiado baja
1. Escasez de refrigerante. Localice y repare la fuga, vacíe y recargue el sistema.
2. Válvulas de decraga o de succión ineficaces. Sustituya el compresor.
H. Presión de succión demasiado alta
1. Carga excesiva en el evaporador. Compruebe la entrada de aire y/o el aislamiento del
espacio que rodea la unidad.
2. Compresor ineficaz. Si la temperatura elevada es constante, quizás sea necesaria una
mayor capacidad o una segunda unidad. Compruebe la presión de succión y cualquier
otro posible origen del problema antes de sustituir el compresor.
I.
1. Escasez de refrigerante. Localice la fuga, repárela, vacíe y recargue el sistema.
2. Restricción parcial o completa en el sistema de refrigeración. Compruebe que el tubo del
líquido no está en una zona con la temperatura demasiado baja o que no está congelada.
Compruebe el funcionamiento de las válvulas y de los elementos conectados a la
electricidad.
Presión de succión demasiado
baja
10 Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS
J175ES
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6/28/04, 10:27 AM
PUENTE PARA BOMBA DE CALOR
Para bomba de calor: Asegúrese de introducir un puente restrictor de 4.7k, colocado a la unidad
exterior, con el cable de conexión para el cuadro electrónico de la unidad interior, según se
muestra en la figura siguiente.
PUENTE DE RESISTENCIA 4.7k
CABLE DESDE EL
CUADRO INTERIOR
Si se introduce el puente, no podrá funcionar el acondicionador de aire.
9 - CUIDADO Y MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO MENSUAL
MANTENIMIENTO ANUAL
1. Los filtros de aire se deben limpiar cada 4 semanas
como máximo. En algunas zonas se deben limpiar
semanalmente. Los filtros deben cambiarse
anualmente en la mayoría de modelos con
conducto.
2. Compruebe que el circuito de refrigerante continee
la carga de refrigerante correcta.
3. Compruebe que el serpentín del condensador no
está obstruido ni excesivamente sucio y, si es
necesario, lave el serpentín desde el interior de la
estructura con cuidado para no dañar las aletas
de aluminio.
La garantía NO cubre este proceso. Es el dueño
quien se debe ocupar de ello.
4. Compruebe que el/los disco/s para la suciedad
están sujetos al eje.
5. Compruebe que el agua de la bandeja para líquido
condensado está limpia.
Limpie la bandeja si es necesario.
6. Compruebe que todos los paneles de la estructura
están encajados y elineados correctamente.
7. Limpie la estructura según las instrucciones.
8. Compruebe el funcionamiento del termostato y
fíjelo.
1. Repita el mantenimiento mensual.
2. Conecte los manómetros de servicio y registre el
modo y la presión de funcionamiento.
3. Pruebe la configuración del colocando un par
termoeléctrico en la ranura succionadora y reducir
esa temperatura en la temperatura de succión del
compresor.
o
o
Una lectura de 4 C a 6 C es adecuada.
4. Compruebe que la estructura no tiene ningún
desconchado ni abrasiones en la pintura.
5. Limpie la estructura con la misma frecuencia con
que limpiaría la pintura de un coche.
6. Mida y registre el amperaje de cada motor
fijándose en los detalles de la placa.
7. Registre los voltajes entre las fases a tierra o
neutro.
8. Sustituya el filtro cuando sea necesario.
9. Si el evaporador de la polea se ventila, ajuste la
correa.
10 - APÉNDICE TÉCNICO
Capacidad de la Unidad
La capacidad total para la refrigeración puede determinarse usando los factores de corrección C1,
C2 y C3.
Capacidad dada para refrigeración = Capacidad para la refrigeración en condiciones estándar de
evaluación x C1 x C2 x C3.
C1 = Factor de corrección de capacidad para la temperatura
C2 = Corrección de capacidad para la longitud de los tubos
C3 = Corrección de capacidad para la velocidad del ventilador de la unidad interior
Y DE INSTALACIÓN UNIDADES CONDENSADORAS 11
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Temperatura húmeda de aire entrante,
unidad interior (CWB)
Factor de corrección de capacidad para la temperatura (C1)
35
Factor de corrección de capacidad C1
30
Rango de temperatura de
funcionamiento
120%
110%
25
100%
90%
20
85%
R.C.
15
10
20
25
30
35
40
45
Temperatura seca de aire entrante, unidad exterior (CDB)
Corrección de capacidad para la longitud de los tubos (C2)
Unidades interiores
5
10
1,00
0,98
Longitud de la tubería (m)
Factor de corrección C2
Corrección de capacidad para la velocidad del ventilador de la unidad interior (C3)
Velocidad del ventilador
Factor de corrección C3
Unidades interiores
Alta
Media
Baja
1
0,90
0,75
Límites de temperatura de funcionamiento
Máximo
Mínimo
(BMC-BMH27-50S33)
Modo refrigeración
+ 46°C
+ 16°C
Modo calefacción
+ 24°C
(modo bomba de calor)
– 8°C
Mínimo
(BMC-BMH18-50)
+ 19°C
(– 5 con el kit de
temperatura baja)
– 8°C
11 - DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
RETIRADA, DESMONTAJE Y DESECHO
¡Este producto contiene refrigerante a presión, partes giratorias, y conexiones eléctricas que podrían ser
peligrosas y causar heridas!
Cualquier manipulación deberá ser llevada a cabo sólo por personal especializado que use ropa de protección
adecuada y tenga en cuenta las precauciones de seguridad.
Lea el manual
Riesgo de descarga
eléctrica
La unidad puede
controlarse a distancia y
podría ponerse en marcha
sin previo aviso
1. Aísle todas las fuentes de corriente eléctrica de la unidad, incluida cualquier fuente de algún sistema de control que
se encienda a través de la unidad. Asegúrese de que todos los puntos de aislamiento eléctrico y de gas permanecen
seguros en su posición OFF (apagado). Entonces podrá desconectar y quitar los cables de alimentación y las tuberías
del gas. En cuanto a los puntos de conexión, consulte las instrucciones de instalación de la unidad.
2. Quite todo el refrigerante de cada sistema de la unidad y deposítelo en un contenedor apropiado, usando una unidad
de recuperación o recogida de refrigerante. Así este refrigerante podrá volverse a usar, si es posible, o devolverse al
fabricante para desecharlo. El refrigerante no deberá liberarse en la atmósfera bajo ninguna circunstancia.
Cuando proceda, desagüe el aceite refrigerante de cada sistema en un contenedor apropiado y deséchelo según las
leyes y ordenanzas locales.
3. Normalmente la unidad empaquetada puede retirarse en una pieza después de realizar la desconexión anterior.
Deberá retirarse todos los tornillos de fijación y luego alzar la unidad desde su posición usando los puntos indicados
y los métodos correctos para levantarla. Se DEBE consultar las instrucciones de instalación de la unidad para conocer
el peso de la unidad y los métodos correctos para alzarla. Tenga en cuenta que cualquier aceite refrigerante residual
o derramado debería limpiarse y desecharse de la forma descrita anteriormente.
4. Después de retirarlas de su posición, las piezas de la unidad podrán desecharse según lo dispuesto en las leyes y
ordenanzas locales.
YORK® International Corporation
035T83261-000
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