Life Cycle Services

LCS
Life Cycle
Services
“En conjunto”
es un concepto
que nos define
El concepto “en conjunto” está entretejido en la historia de Metso. Una mirada a nuestros orígenes
nos muestra 100 años de historia de distintas compañías de todos los rincones del mundo
amalgamadas en una sola para formar el nombre de confianza que hoy conocemos: Metso.
Es debido a la integración exitosa de estas diversas compañías que Metso ha logrado crecer hasta
convertirse en el líder mundial en la minería y agregados. Cada etapa de esta larga jornada nos ha
enseñado algo nuevo, lo que nos permite acumular una riqueza de conocimientos y experiencia
que empleamos para construir soluciones para nuestros clientes alrededor del mundo.
El trabajo en equipo con nuestros clientes nos ha convertido en lo
que somos. Nuestro objetivo es seguir trabajando en conjunto
hacia un futuro exitoso.
En la industria minera es inevitable enfrentar desafíos. Metso cuenta con las soluciones a estos
desafíos y con la confianza que solo se puede obtener a través de décadas de trabajo exitoso.
Nuestro objetivo es colaborar con nuestros clientes con el propósito de superar sus retos, dando
transparencia a sus procesos y obteniendo el máximo potencial de su infraestructura.
Ciertamente, estamos orgullosos de nuestro logros, pero más aún, nos enorgullece haber trabajado
con una amplia variedad de clientes en diferentes industrias, grandes y pequeñas, para en conjunto
impulsar sus resultados mediante la implementación de metas comunes.
3
Los números
de Metso
39
120
+13,000
1,500
2
Centros de Servicio Metso
que ofrecen paquetes LCS
3
Atributos Principales:
Nuestro Conocimiento
Aprovechamos la experiencia que hemos ganado después
de décadas de proyectos mineros alrededor del mundo y la
adaptamos a las necesidades e intereses de nuestros clientes.
Nuestra gente
Altamente capacitada y experimentada. Utiliza sus
conocimientos colectivos y habilidades prácticas para lograr
los resultados deseados.
Nuestras soluciones
Combinamos nuestros conocimientos, gente, maquinaria,
piezas de desgaste y repuestos Metso para crear soluciones
que impacten de manera positiva sus operaciones.
Países en todo el mundo
en los que opera Metso
Expertos en nuestra industria
en seis continentes
Especialistas de servicio de terreno
Pero al final, todo se reduce a
Junto con usted, logramos
los mejores resultados.
5
LCS
Life Cycle
Services
Nuestros servicios LCS toman la gama completa de servicios
que ofrece Metso y los condensan convenientemente
en paquetes personalizables, fácilmente manejables, que
van desde lo más básico hasta soluciones completas,
dependiendo de la escala de sus necesidades. Nuestros
paquetes pueden comprender un solo paro o extenderse a
través de varios años, tiempo durante el cual los proyectos
son medidos a través de estrictos Indicadores Clave de
Desempeño (KPI por sus siglas en inglés).
Ya sea apoyando a su equipo de trabajo o gestionando
todos los aspectos del mantenimiento, los paquetes LCS
están diseñados para ayudarlo a alcanzar sus metas, esto a
través de seis compromisos: seguridad es lo primero, mejorar
la confiabilidad, mejorar la disponibilidad, incrementar la
eficiencia, disminuir los riesgos financieros y reducir los costos.
Estamos en el negocio de las soluciones
Su proyecto, su decisión
No todos nuestros clientes afrontan oportunidades
o problemas de la misma manera. Es por ello que Metso recluta,
entrena y brinda equipos calificados capaces de encontrar
diferentes soluciones que satisfagan las necesidades de cada
uno de nuestros clientes.
Cada aspecto de un paquete LCS puede ser personalizado de
acuerdo a sus necesidades. Queremos trabajar con usted,
no dude en hacernos saber sus necesidades.
Las posibilidades son infinitas
Elegir un contrato LCS significa que trabajaremos juntos en
cada detalle. Sus necesidades se canalizan hacia el mismo
objetivo, garantizando que usted estará implementando
soluciones en conjunto con un solo equipo de expertos.
No importa qué tan básicas o complejas sean sus necesidades,
nuestros servicios se amoldan a sus necesidades, desde la inspección
básica de equipos (Nivel 1: Inspecciones Programadas) hasta el
perfeccionamiento de los aspectos más importantes de su proceso de
producción (Nivel 4: Optimización de Mantenimiento y Procesos).
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Todo lo que necesita en un solo lugar
Compromisos de LCS
• La seguridad es lo primero
• Mejorar la confiabilidad
• Mejorar la disponibilidad
• Incrementar la eficiencia
• Disminuir los riesgos
financieros
• Reducir los costos
Paquetes LCS
Life Cycle Services (LCS) toma la gama completa de servicios que brinda Metso y los agrupa convenientemente en paquetes
personalizables y fáciles de administrar que van desde lo básico hasta soluciones más completas, dependiendo de la escala de sus
necesidades. Nuestros paquetes brindan el personal necesario para cubrir desde una interrupción de servicio hasta abarcar varios
años, siendo siempre evaluados de acuerdo a estrictos Indicadores Clave de Desempeño (KPI por sus siglas en inglés).
Nivel 1: Inspecciones programadas
La tranquilidad es lo que importa
Gracias a nuestra experiencia en procesos y los más de 100 años de conocimientos en fabricación de equipos sabemos con
exactitud qué inspeccionar, cuándo hacerlo y qué es lo que puede requerir una intervención. La inspección programada reduce
el riesgo de sufrir pérdidas de producción, tener problemas de seguridad y atiende las actividades de mantenimiento basándose
en la condición del equipo y no en el tiempo transcurrido. Todo esto representa un menor costo sostenible para su equipo.
Nivel 2: Optimización de piezas de desgaste y paros
La disponibilidad es lo que importa
Los paquetes para interrupción de servicio y optimización de piezas de desgaste garantizan que todo procederá de acuerdo a lo planeado
durante cualquier paro que se lleve a cabo con fines de mantenimiento; además garantizan que su equipo volverá a estar en funcionamiento
de manera segura y rápida. Al optimizarse las piezas de desgaste también se maximiza la productividad y se incrementa la vida de las piezas, lo
que representa menos interrupciones de servicio en su equipo.
Nivel 3: Optimización de paros y procesos
La producción es lo que importa
El objetivo principal del paquete de interrupción de servicio y optimización de procesos es ayudarle a mejorar el flujo de operaciones en el
procesamiento de minerales para obtener así el mayor rendimiento del equipo. Al trabajar juntos para determinar sus condiciones ideales de
operación centramos la atención en mejorar su productividad, seguridad y eficiencia.
Nivel 4: Optimización de mantenimiento y procesos
La confiabilidad es lo que importa
Si bien cada uno de los paquetes que ya hemos mencionado garantiza que su equipo estará operativo y producirá al mayor nivel posible,
los paquetes de mantenimiento y optimización de procesos además cubren todos los pequeños detalles que hacen que su equipo
funcione sin contratiempos: desde el desarrollo de una estrategia cabal de mantenimiento y la verificación y ajuste de niveles de lubricación
hasta el análisis de niveles de vibración en equipos de trituración y molienda. No descuidamos ningún detalle.
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1
Inspecciones programadas
El desafío: la tranquilidad
Su rentabilidad y flujo de caja dependerán de tener tiempos mínimos de inactividad, costos previsibles y una producción continua y sin
contratiempos. A medida que el equipo envejece, pueden comenzar a presentarse interrupciones y costosas reparaciones no planificadas.
Considerando que en el circuito existen diferentes tipos de equipos, los desafíos son igualmente numerosos. Resulta de vital importancia
perfeccionar continuamente sus planes de mantenimiento sobre la base de las condiciones reales de todos los activos clave, identificar los
problemas con anticipación, planificar las intervenciones futuras y asegurar la disponibilidad de los repuestos cuando se requieran.
La solución: inspecciones programadas
Le ayudamos a planificar un mantenimiento preventivo adecuado
Las soluciones de inspecciones programadas de LCS le brindan un plan de mantenimiento optimizado con la finalidad de minimizar costos
y garantizar la confiabilidad. Usted trabajará con uno de nuestros representantes para determinar los equipos que más se beneficiarán de
inspecciones regulares de mantenimiento preventivo. Cada inspección permite identificar anticipadamente problemas y ayuda a prevenir
fallas mayores del equipo, cortes considerables de producción, daño de piezas importantes y costos imprevistos.
Al trabajar con Metso, contará con el apoyo de un socio que cuenta con conocimientos y experiencia en equipos especializados. Nuestros
técnicos le ayudarán a identificar y solucionar problemas de manera anticipada, reducir las probabilidades de que estos mismos problemas se
repitan en el futuro y asistir en la planificación del inventario. Todo esto estará respaldado por términos comerciales y planes de pago que se
adapten a sus necesidades. Este paquete ofrece lo siguiente:
1.Inspecciones program adas de equipo sumado a recomendaciones sobre piezas y mantenimiento
2.Nuestro Plan de Protección de Equipo (EPP por sus siglas en inglés) para equipos nuevos
¿Cómo lo hacemos? Identificamos los problemas con anticipación y evitamos así tiempo fuera de servicio
• Programamos inspecciones con nuestros técnicos certificados
• Proporcionamos informes detallados indicando la condición del equipo luego de la inspección
• Planificamos y ayudamos con futuras intervenciones
•Hacemos recomendaciones que delineen las acciones y estrategias de mantenimiento que se requieren tomar,
lo que incluye la reducción o ampliación de los intervalos de mantenimiento
• Hacemos, o identificamos, las reparaciones requeridas usando repuestos diseñados para su máquina
• Damos recomendaciones referentes a los niveles de inventario para las piezas de repuesto claves
Atributos adicionales
•Nuestro Plan de Protección de Equipo (EPP) extiende la garantía de
los componentes principales en equipos nuevos. El EPP sólo se ofrece
cuando se dispone de un paquete de Inspecciones Programadas y si
se han implementado nuestras recomendaciones referentes a piezas
y mantenimiento.
Beneficios
Beneficio principal: contar con el apoyo de un
proveedor con conocimientos y experiencia en equipos
especializados
Nuestro trabajo se enfoca en dar a nuestros clientes la
tranquilidad de saber que juntos hemos diseñado un plan
para localizar y corregir problemas de mantenimiento antes de
que se conviertan en problemas mayores y minimizar así las
sorpresas, sabiendo que sus máquinas están operando a niveles
óptimos. Con nuestros conocimientos en equipos de trituración,
separación y molienda, complementados con la experiencia
operativa de nuestros clientes, creamos un plan de inspección
que se ajusta a las necesidades de cada planta. Asimismo,
nuestros clientes obtienen los siguientes beneficios:
• Seguridad: Nuestra más alta prioridad. Una adecuada
preparación y planificación así como acceso a las herramientas
correctas reducen el riesgo de un incidente al inspeccionar o dar
servicio a equipos. Nuestra filosofía es: un trabajo planificado es
un trabajo seguro.
• Menores costos sostenibles: no importa cómo se presente,
toda falla imprevista del equipo tendrá siempre un impacto
considerable, resultando en mayores costos de mantenimiento y
una menor producción. Las inspecciones programadas aunadas
a EPPs ayudan a limitar estos costos permitiendo identificar
con anticipación problemas de servicio y cubrir los costos de
reparación o remplazo de repuestos críticos.
• Mayor confiabilidad: Los inspectores certificados de Metso
utilizan procedimientos, listas de verificación y herramientas
globales estandarizadas que garantizan que nuestros clientes
recibirán el mismo nivel de calidad alrededor del mundo. El uso
de piezas genuinas Metso garantiza que los equipos operarán a
los mayores niveles de confiabilidad y eficiencia.
2
Optimización de piezas de desgaste y paros
El desafío: tranquilidad
Las interrupciones de servicio no deben presentarse aleatoriamente. Deben medirse y mejorarse en forma continua. Descuidar la sincronización
de algún aspecto durante una interrupción de servicio puede generar demoras y traducirse en pérdidas de producción e ingresos.
La interrupción del servicio o paros de equipos para mantenimiento planificado o de emergencia tienen un impacto directo en
la producción y resulta un desafío coordinar todos los recursos, equipos, herramientas, procedimientos y programas requeridos.
Adicionalmente, muchos proveedores solo proporcionan una parte de los servicios requeridos para el paro, lo que se traduce en la
participación de varios equipos de trabajo, lo que complica el proceso.
La solución: optimización de paros y piezas de desgaste
Disminuya el tiempo muerto de sus equipos
Una solución LCS significa que un solo proveedor ejecuta todos los servicios requeridos para un paro de comienzo a fin. Con este paquete,
durante la vigencia del contrato nos hacemos responsables de reducir el tiempo de inactividad debido a interrupciones del servicio. Asimismo,
buscamos mejorar su eficiencia mediante la optimización de piezas de desgaste para incrementar su vida útil y capacidad de producción.
Al contratar este servicio, recibirá un paquete adecuado a sus necesidades, respaldado por nuestros términos comerciales y los planes de
pago que sean más adecuados para usted. Nuestro paquete le ofrece lo siguiente:
1.Inspecciones Programadas
3. Planificación, implementación y seguimiento
de las interrupciones de servicios
2.Diseño, suministro y optimización de las piezas
de desgaste
4.Inventario de piezas de desgaste y repuestos (no paga
por los revestimientos hasta que estén instalados)
Lo que hacemos: nos hacemos cargo de la planificación, implementación y seguimiento del paro
•Planificamos y programamos la interrupción del servicio basándonos en su lista de tareas, utilizando herramientas de planificación especializadas.
• Analizamos y optimizamos sus piezas de desgaste.
•Realizamos estudios y simulaciones de tiempo y movimiento SMED para lograr interrupciones de servicio más seguras y más eficientes.
•Cumplimos y superamos todos los requisitos y normas de seguridad específicas del sitio.
•Administramos el programa de producción y entregas de revestimientos de molinos y de otras piezas de desgaste importantes.
•Llevamos todas las piezas de desgaste y repuestos al sitio con anticipación y mantenemos el inventario.
•Proporcionamos toda la mano de obra requerida para la interrupción del servicio, las herramientas y piezas de desgate optimizadas a
través de simulaciones.
•Llevamos a cabo la interrupción del servicio basándonos en la experiencia adquirida
por Metso en miles de intervenciones.
•Tomamos mediciones de seguimiento y nos reunimos con su equipo de trabajo para
mejorar procesos.
•Realizamos una limpieza completa y proporcionamos informes de la interrupción del servicio
a partir de nuestro software Metso Maintenance Solution (MMS por sus siglas en inglés).
Atributos adicionales
•Garantizamos tiempos de interrupción del servicio con remuneración vinculada a los Indicadores Clave de Desempeño (KPIs) para asegurar
nuestro rendimiento.
•En virtud de un contrato LCS, se garantiza que los tiempos de interrupción del servicio mejorarán durante la vida del contrato, asegurándose
que no haya sobrecostos.
• Facturación mensual fija, en vez de un pago por paro, lo que le permite una mejor gestión de su flujo de caja.
• También pueden incluirse en este paquete todos los elementos de nuestro paquete base (Inspecciones Programadas).
Beneficios
Beneficios principales: mayor disponibilidad y menor
tiempo de inactividad
Nuestra capacidad para optimizar la vida de sus revestimientos
se traduce en menores cambios de piezas de desgaste, menores
tiempos de inactividad y una producción óptima. Además de
nuestra planificación, las herramientas de diseño personalizado,
nuestro personal especialmente capacitado para paros y
el trabajo de seguimiento que llevamos a cabo, también le
garantizaremos paros de una menor duración. En pocas palabras,
este paquete se traduce en mayor disponibilidad de sus equipos.
Asimismo obtendrá lo siguiente:
• Seguridad: Simplemente, esta es nuestra prioridad. Los
estudios documentados de tiempos y movimientos de sus
interrupciones de servicio ayudan a identificar los posibles
riesgos, al mismo tiempo, una mejor planificación y el acceso
a las herramientas diseñadas por Metso reducen los riesgos de
trabajo y mantienen la seguridad de su personal.
• Mayor producción: La mayor disponibilidad de equipos, una
trituración y molienda más eficaz a través de la optimización de
sus piezas de desgaste y el apoyo continuo de un especialista
de proceso le aseguran la maximización de su productividad
durante la vida útil de los componentes de desgaste.
• Menores costos sostenibles: Al extender la vida útil de las
piezas de desgaste y reducir las pérdidas de producción, sus
costos se reducirán al mínimo durante la vigencia del contrato.
• Mayor confiabilidad: Las inspecciones programadas, junto
con nuestra experiencia en mantenimiento ayudan a reducir la
posibilidad de interrupciones de servicio imprevistas.
3
Optimización de paros y procesos
El desafío: alto rendimiento
La productividad de su planta puede fluctuar a medida que las propiedades del mineral procesado cambian. La productividad también
puede variar debido al desgaste de los componentes durante la operación diaria o cuando el equipo se somete a condiciones extremas, lo
que obliga a remplazar los revestimientos de sus equipos.
Es un reto determinar la interacción de su equipo, piezas de desgaste, propiedades del mineral, prácticas de voladura y controles con su proceso.
La solución: Optimización de Paros y Procesos
Le ayudamos a incrementar sus niveles de producción
Optimización de Paros y Procesos implica que usted tendrá un proveedor que no solo planificará y ejecutará las interrupciones de servicio,
sino que también proporcionará apoyo en los procesos y garantizará que cualquier cambio mecánico tenga un impacto positivo en sus
niveles de producción.
Nuestro enfoque es integral y combina el conocimiento en operaciones de nuestros clientes con nuestra experiencia en equipos y
procesos para descubrir nuevas formas de maximizar la productividad de sus procesos. Todo esto con el respaldo de términos comerciales
y planes de pago adecuados a sus necesidades.
Nuestro paquete incluye lo siguiente:
1. Inspecciones Programadas
2.Planificación, ejecución y monitoreo
de las interrupciones de servicio
3. Análisis, diseño, suministro e inventario
de piezas de desgaste
4. Análisis y optimización de procesos
Lo que hacemos: le ayudamos a obtener el máximo beneficio de su equipo
•Nuestro personal de procesos le puede ayudar a diseñar sus revestimientos para maximizar el rendimiento con
una configuración personalizada.
• Examinamos los flujos de producción desde la mina hasta el molino para identificar áreas susceptibles a mejoras.
•Recopilamos los datos y hacemos recomendaciones para la optimización de piezas de desgaste, índices de alimentación,
rendimiento de equipos de separación y bolas de acero para molienda.
•Implementamos la optimización de la alimentación a través de un monitoreo acústico.
•Implementamos “Control Performance”, un estudio que utiliza el análisis de circuitos de control y el software “Plant Triage” de Metso para
garantizar el correcto funcionamiento de los controles.
•Implementamos la Optimización de Parámetros de Control para garantizar que los
procesos de trituración, separación y molienda trabajen en la mejor condición para así
alcanzar las metas de producción.
•Proporcionamos nuestra solución de integración y Optimización de Procesos (opcional) para
ayudarle a obtener el mayor rendimiento de su proceso desde el tajo hasta el puerto.
Atributos adicionales:
•Administre mejor sus flujos de caja con pagos diferidos en vez de un pago por la totalidad del servicio.
•Es posible combinar este paquete con los elementos de nuestros paquetes de Inspecciones Programadas y Optimización de Paros y
Piezas de Desgaste, lo que garantizará períodos de inactividad más cortos y una mayor productividad. Para mayor información, consulte la
documentación respectiva.
Beneficios
Beneficio principal: producción más eficiente y mayor
rendimiento
Cada elemento de este paquete tiene como objetivo maximizar
su productividad, eficiencia y mejorar la calidad del producto final.
Mediante nuestra experiencia, buscamos optimizar la manera en
que interactúan sus equipos y controles; buscamos hacer mejoras
en la producción basado en las características del mineral.
Un mayor tiempo de actividad y un proceso más eficaz a través
de la optimización de las piezas de desgaste le garantizará lograr
sus metas de producción diarias, al mismo tiempo minimizando
el costo por tonelada de material procesado. Asimismo, nuestros
clientes obtienen los siguientes beneficios:
• Seguridad: Simplemente, esta es nuestra prioridad. Los
estudios tiempos y movimientos de sus interrupciones de
servicios ayudan a identificar posibles riesgos, mientras que una
mejor planificación y el acceso a las herramientas diseñadas
por Metso reducen los riesgos de seguridad para el personal
en terreno.
• Una gestión más eficiente de los recursos: La optimización
de los procesos de producción permiten minimizar el consumo
de energía por tonelada de material procesado. Al optimizar la
configuración de los equipos y las piezas de desgaste será más
fácil para usted alcanzar sus metas de reducción de energía.
Esto le ayudará a mejorar su proceso de recuperación a través
de minimizar la energía requerida para extraer el mineral del
producto de desecho.
• Mejor disponibilidad: La optimización de paros (planificación,
herramientas personalizadas, equipos de trabajo especialmente
capacitados y el seguimiento) tiene como objetivo garantizar un
menor tiempo muerto. Optimizar la vida útil de revestimientos de
molino también significa que cambiará las piezas de desgaste con
menor frecuencia, minimizando así los cortes planificados.
4
Optimización de mantenimiento y procesos
El desafío: la confiabilidad
Una vez que su proceso alcance un índice de productividad óptimo y las interrupciones del servicio se lleven a cabo según lo
planificado, el siguiente paso es mantener de manera confiable los niveles de rendimiento manteniendo al mismo tiempo los costos de
mantenimiento bajo control. Para llegar a este punto, resulta crítica la implementación de estrategias de mantenimiento con el respaldo de
herramientas de ingeniería de confiabilidad comprobadas.
No obstante, llevar el registro de la evolución de los productos de los diferentes proveedores es difícil. Cada proveedor tiene su propio
programa de mantenimiento, procedimientos y consideraciones de seguridad que pueden hacer que la planificación sea complicada. Un
eslabón débil en su plan de mantenimiento puede desencadenar fallas no deseadas, paros y pérdidas de producción.
La solución: Optimización de Mantenimiento y Procesos
Manteniendo su equipo operando sin interrupciones
Optimización de Mantenimiento y Procesos implica que usted tendrá a un proveedor respaldándolo no solo durante interrupciones de
servicio, sino también apoyándolo en el desarrollo y la entrega eficaz de una estrategia integral de mantenimiento.
La mejor estrategia de mantenimiento agrupa los requisitos de seguridad, planificación, documentación, inventario, dotación de personal
y elaboración de informes, centrándose en las áreas de mayor necesidad de la planta para darle confiabilidad y sacar el máximo provecho
de la inversión. Proporcionamos experiencia y conocimientos especializados en mantenimiento obtenidos como resultado de los cientos
de sitios supervisados por Metso alrededor mundo, nuestro conocimiento de OEM (fabricante de equipo original, por sus siglas en inglés)
y acceso a nuestros registros de mantenimiento a nivel mundial. Todo esto con el respaldo de términos comerciales y planes de pago que
adecuados a sus necesidades
Lo que hacemos: planificamos el mantenimiento e implementamos el plan
• Llevamos a cabo un análisis de criticidad para identificar equipos clave.
• Analizamos los modos de fallas en los equipos críticos utilizando FRACAS y herramientas similares.
•Implementamos Metso Maintenance Solution, un software personalizado de gestión de mantenimiento asistido por computadora
(MMS por sus siglas en inglés).
•Examinamos soluciones técnicas personalizadas utilizando herramientas de Confiabilidad, Disponibilidad, Mantenibilidad (RAM, por sus
siglas en inglés).
•Desarrollamos en conjunto con el personal en sitio Indicadores Clave de Desempeño (KPIs por sus siglas en inglés) y medimos con ellos
el rendimiento del plan en busca de áreas de mejora.
•Creamos Planes de Salud, Seguridad y Medioambiente (HSE, por sus siglas en inglés) basándonos en prácticas de nivel mundial.
•Cargamos los procedimientos y manuales afines en la biblioteca
de documentación MMS para un fácil acceso.
•Programamos e identificamos las necesidades del personal,
inventario y herramientas.
•Creamos planes de mantenimiento detallando las tareas, requisitos de seguridad, permisos,
mano de obra, piezas y herramientas para ser cargadas
en el MMS.
Atributos adicionales:
•Administre mejor sus flujos de caja con pagos diferidos en vez de un pago
por la totalidad del servicio.
•Es posible combinar este paquete con los elementos de nuestros paquetes de Inspecciones Programadas y
Optimización de Paros y Piezas de Desgaste, lo que garantizará períodos de inactividad más cortos y una mayor productividad.
Para mayor información, consulte la documentación respectiva
Beneficios
Beneficio principal: mayor confiabilidad, asegurando
que su equipo funcione a niveles óptimos
Al implementar estrategias de mantenimiento rentables, basadas
en los cientos de sitios supervisados por Metso, usted puede
estar seguro que la confiabilidad de su equipo estará en buenas
manos. Los elementos del paquete de Optimización de
Mantenimiento y Procesos se centran en mantener su equipo
funcionando a los más altos niveles.
• Seguridad: Simplemente, esta es nuestra prioridad. Es posible
minimizar los riesgos de seguridad al mantener la documentación
de mantenimiento en un solo lugar y llevar una planificación
adecuada y con el acceso a las herramientas personalizadas
de Metso.
• Menores costos sostenibles: Una alta confiabilidad de los
equipos no necesariamente se traduce en costos más elevados.
Trabajamos con usted midiendo y revisando continuamente los
KPIs para reducir los costos de mantenimiento. Con nuestro
conocimiento OEM de equipos de trituración y molienda le
ayudaremos a eliminar prácticas de mantenimiento innecesarias.
• Mayor disponibilidad y tasas de producción óptimas:
Con este paquete, usted también obtendrá los beneficios
de paquetes LCS anteriormente descritos – optimización
de revestimientos, planificación de paros, herramientas
personalizadas, personal de trabajo especialmente capacitado,
trabajo de seguimiento, etc. Todo para garantizar menos
interrupciones, paros más eficientes y niveles óptimos
de producción.
Paquetes de servicios LCS
LCS oferta de servicios
Piezas de desgaste y recambios
· Diagnósticos preliminares y estudios de línea base
· Plan de inspecciones y protección de equipos (EPP)
· Optimización de inventarios
· Inventario de consignación de partes de desgaste
· Inventario de consignación de repuestos
· Optimización del perfil de revestimientos
· Análisis de componentes de desgastes
· Mano de obra para reemplazo de partes de desgaste
· Mano de obra para el reemplazo de partes y repuestos
· Planificación de la seguridad, higiene y ambiente (HSE)
Optimización de paradas
· Planificación de paradas
· Análisis SMED para optimización de paradas
· Garantia de paradas
· Herramientas especiales Metso
Optimización del proceso
· Optimización de la trituración
· Análisis de emisión acustica en molinos
· Optimización e integración del proceso (PIO)
· Control del rendimiento (usando software Plant Triage)
· Caracterización del mineral (usando SmartTag)
· Modelaje geometalúrgico (usando GeoMetso)
Servicios de mantenimiento y capacitación
· Sistema de gestión de mantenimiento de Metso (MMS)
· Reporte y análisis de fallas – CMS FRACAS
· Planificación del mantenimiento
· Biblioteca de documentación de equipos
· Reporte de desempeño de equipos
· Estudio y reporte de eficiencia general de equipos
· Estudio de mantenibilidad de plantas (revisión del diseño)
· Análisis causa raíz (RCA)
· Análisis de criticidad (CA)
· Modelo de análisis de eventos de confiabilidad
· Análisis de vibración
· Análisis tribológico de aceites lubricantes
· Mano de obra para lubricación de equipos
· Planes de capacitación de LCS
Programas de financiamiento y costeo
· Pagos con cuotas fijas mensuales
· Plan de pago por costo de tonelada
· Reporte de indicadores de desempeño (KPI)
· Análisis del costo total de propiedad industrial
· Pagos diferidos
LCS
www.metso.com
Life Cycle
Services
Paquete 1
Paquete 2
Paquete 3
Paquete 4
Paquete
personalizado
Inspecciones
programadas
(& EPP)
Optimizacion de
paradas y partes
de desgaste
Optimizacion
de paradas
y del proceso
Optimizacion del
mantenimiento y
del proceso
Seleccion
personalizada
X
X
Recomendado
Recomendado
Recomendado
X
X
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Recomendado
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Recomendado
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Recomendado
Recomendado
Recomendado
Recomendado
Recomendado
Recomendado
Sí
Sí
Sí
Sí
Sí
Los servicios mencionados arriba representan paquetes estándares recomendados por LCS. Dentro de
cada paquete, la personalización es posible, lo que le permite agregar o eliminar servicios para satisfacer
sus necesidades específicas. Los servicios recomendados también se indican en la tabla.
Soluciones
comerciales
Nuestros paquetes LCS están respaldados por condiciones y los planes de pago de acuerdo a sus necesidades.
Opciones de pago
Pagos mensuales
Pagos diferidos
El pago de una tarifa mensual fija es el método estándar
disponible. Juntos estableceremos el cronograma de pagos
para permitir así una mejor previsibilidad y menos sorpresas.
La planificación de gastos puede ser una tarea difícil,
especialmente cuando incluye escenarios como la compra
de equipos o reparaciones mayores.
Una vez definido el alcance de trabajo (servicios, piezas,
etc.), preparamos un cronograma de pagos, indicando las
cantidades de las facturas mensuales.
Los planes de pagos diferidos permiten hacer pagos por
elementos tales como bienes de capital, herramientas de capital,
piezas de desgaste, repuestos y costos iniciales basándose en un
programa de pagos flexible vinculado a la producción.
Costo por tonelada
Sabemos que los eventos de mantenimiento y las
emergencias son impredecibles. Por suerte, la modalidad
de pago “Costo por tonelada” elimina la posibilidad de tener
picos de costos y permite facturar al cliente basándose en la
producción del mes.
Juntos acordaremos una serie de pagos programados de
acuerdo a sus necesidades. Usted obtendrá las herramientas
que necesita hoy y las pagará con los ingresos que obtendrá
de una producción optimizada.
Esto permite prever mejor los costos y administrar el flujo de
caja. También garantiza que sus intereses y los nuestros estén
perfectamente alineados para maximizar la producción, ya
que es de nuestro mayor interés asegurar que sus equipos
operen a niveles óptimos.
Con esta modalidad de pago, las numerosas facturas por
concepto de servicios de mantenimiento son remplazadas
por un solo cobro calculado en base a la producción real
del circuito. Esta tarifa incluye todos los costos asociados
al mantenimiento del equipo, incluyendo el suministro de
piezas de desgaste y repuestos, mano de obra, supervisión y
cualquier otro servicio de Metso que pudiera requerirse.
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Medición
del desempeño
Seguimiento a través de indicadores Clave
de Desempeño (KPIs)
Los KPIs nos permiten dar seguimiento a proyectos e identificar áreas
de mejora y reducir costos.
Juntos definiremos los KPIs clave para usted: sus metas comerciales,
prácticas de operación y sus prácticas de mantenimiento. Enseguida
procederemos a la recopilación de datos para definir el impacto en
su proceso.
Más importante aún, ofrecemos Bonos y Penalidades vinculados
a los KPIs, desde la reducción de costos hasta los tiempos de paro,
es decir que tanto sus metas como las nuestras están orientadas a
mantener la producción a niveles óptimos.
SeguridadLFTI, TRIF*
Costo total de
operación
Disponibilidad
del equipo
* Frecuencia de incidencia de tiempo perdido, frecuencia de incidentes registrados
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Más acerca
de Metso y LCS
Life Cycle Services
www.metso.com/solutions/life-cycle-services
Showroom de Metso
www.metso.com/showroom
Metso en las redes sociales
www.metso.com
¿Por qué Metso?
Como fabricante de equipos de trituración, separación y molienda, repuestos y piezas de desgaste y más importante aún, como proveedor de
servicios, únicamente Metso es capaz de ofrecer un paquete que abarca la construcción, operación y mantenimiento de equipos de minería.
Cada paquete LCS está respaldado por términos comerciales y servicios que se ajustan a sus necesidades. Nuestra gente, conocimiento y
soluciones, aunados a la experiencia adquirida a través de miles de paros alrededor del mundo, le aseguran los mejores resultados.
Esta es nuestra garantía.