DE LA PIEL - Lederpiel

1.º Trimestre de 2014
At BASF, all aspects of safety and ecology
are of utmost importance in our product
and process development. Our sustainable
solutions look into Carbon footprint, Water
footprint, Resource footprint and Toxic
footprint. When customers feel safer and
leathers are made more environmentalfriendly, it’s because at BASF, we create
chemistry.
Año XVIII-Nº 95 REVISTA TÉCNICA DE LA PIEL Y SUS MANUFACTURAS
Cuir à Paris
Año XVIII - N.º 95 1.º Trimestre de 2014
Empresas:
Stahl, a punto de
comprar la división
de cueros de Clariant
Noticias:
Preacuerdo de
convenio en la
industria de curtidos
We Create Chemistry
For A Sustainable Future
Imagen cedida por la empresa Timbrados Rubio, S.L.
26 y 27 de Marzo 201 4
PRIMAVERA VERANO 2 0 1 5
S P R I N G S U M M E R 2 0 15
www.futurmoda.es
Salón Internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería
International fair of leather, components and machinery for footwear and leather goods
ORGANIZAN:
COLABORAN:
SIGUENOS EN / FOLLOW US ON:
CALENDARIO FERIAL 2014
Entrevista:
Bruno Fernández,
responsable de Moda
del ICEX
Reciclaje:
Recortes carnaza y en
tripa sin curtir
N. Tecnologías:
Alternativas ambientales
a los procesos de rendido
y engrase
Salón Internacional de la
Bisutería y Complementos
6-9
6-9
Febrero
Febrero
2014
2014
ORGANIZA
www.bisutex.ifema.es
www.iberjoya.ifema.es
www.momad.metropolis.ifema.es
SÓLO PROFESIONALES
Año XVIII · Nº. 95 1º. Trimestre de 2014
Director:
Sergio Alarcón
Redacción:
Leandro A. de Mena
Asesores técnicos:
Vicente Segarra, Juan Salmerón, Miquel Vila,
Antoni Illa Català i Genís, Mariví Galiana,
Jaume Parareda, Leandro Alarcón López
7 Editorial
8 La piel a tiras
9 Gente
10 Empresas
14 Comercio exterior
16 Noticias
21 Entrevista
Publicidad:
Marisa Fernández Peña
Administración:
Manuela Pizarro
Dirección, redacción y publicidad:
San Ambrosio, 6 - bajo - 28011 - MADRID
Tel.: 91 365 57 00 - Fax: 91 366 26 82
http://www.mundipress.com
[email protected]
Depósito Legal: M. 723-1997
ISSN: 2171-4827
Edita
- Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda (ICEX)
24 Ferias
- Futurmoda
- Momad Metrópolis
- Simac/Tanning Tech
- Cuir à Paris
- Giftrends Madrid
- IDF
- Calendario ferial 2014
34 Pasarela de la piel
36 Entrevista
- Ruken Mizrakli, presidenta de la Turkish Leather Association (Turdev)
38 Reciclaje de subproductos de cuero
- Recortes carnaza y en tripa sin curtir
32 Nuevas tecnologías
Publicaciones:
Lederpiel, Revista del Calzado, Guía del calzado, Top 100 marcas,
Guía de Marroquinería, Guía de Peletería, Bazar & Distribución
Suscripciones y Ventas
San Ambrosio, 6 - Bajo -28011, MADRID
Tel.: 91 365 57 00 - Fax: 91 366 26 82
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Imprime: Grafisur
Precio del ejemplar: 15 euros /
Suscripción Anual (4 números): 50 euros
Año XVIII Número 95
1º. Trimestre de 2014
Distribución de este número:
Tenerías
Almacenistas de pieles
Fabricantes de calzado
Fabricantes de bolsos y marroquinería
Fabricantes de confección en piel
Tenerías de Portugal
Fabricantes de calzado de Portugal
Instituciones relacionadas con el sector
Archivo y promoción
Queda prohibida la reproducción total o parcial del contenido de
esta publicación, su tratamiento informático o su transmisión por
cualquier medio, sin permiso explícito y por escrito de la empresa
editora. MUNDIPRESS no comparte necesariamente las opiniones
de artículos, entrevistas firmadas o de sus colaboradores.
- Alternativas ambientales a los procesos de rendido y engrase
47 Productos y servicios
Portada:
FUTURMODA
Salón internacional de la piel,
los componentes y maquinaria
para el calzado y la marroquinería
26 y 27 de marzo de 2014
IFA, Institución Ferial Alicantina
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El precio de la piel
L
a piel es un subproducto de la industria alimenticia. Su obtención, por tanto, depende del consumo de carne: cuanto mayor sea el consumo de carne de vaca, por
ejemplo, de más materia prima dispondrán las curtidurías para elaborar sus cueros.
Ninguna vaca se sacrifica únicamente para obtener su piel y luego desechar su carne. El
precio de la piel en bruto, en consecuencia, no depende directamente de las fluctuacio-
El precio de las pieles
en bruto está sujeto
a múltiples variables,
pero, sin duda, un
factor muy importante
en la actualidad en las
subastas de pieles es el
descenso del consumo
de carne registrado en
algunos países
nes de la oferta y la demanda de los artículos de cuero, sino que está sujeto a la cantidad
de carne que se consuma. La piel curtida es en la actualidad un producto muy estimado.
La venta de calzado con partes de piel, la marroquinería de lujo de piel o la venta de
automóviles con tapicerías de cuero son artículos de consumo cada vez más apreciados
por el público. Sin embargo, la industria curtidora consigue a duras penas satisfacer esta
demanda creciente, debido, en gran medida, a la carestía del precio de la materia prima
con la que trabajan: la piel animal.
Por supuesto, el precio de las pieles en bruto está sujeto a múltiples variables, pero, sin
duda, un factor muy importante en la actualidad en las subastas de pieles es el descenso
del consumo de carne registrado en algunos países. La carne es un alimento caro. La cría
de ganado requiere grandes inversiones económicas en piensos, agua, terreno, etcétera,
sobre todo si se compara con la explotación agrícola. Todo esto repercute en el precio
final que el consumidor paga, y provoca que, en tiempos de crisis como los actuales en
los que los principales países consumidores de carne se encuentran inmersos en una delicada situación económica, el comprador se decante por alimentos menos costosos. Por
supuesto, cuando hablamos de carne, estamos sobre todo pensando en las procedentes
de animales cuyas pieles son tradicionalmente materia prima para la industria curtidora.
En este sentido, la crisis económica que sufre medio Occidente ha provocado que el
consumo de carne bovina descienda, al mismo tiempo que la carne de ave se afianza en
los países de la OCDE como la más consumida, con firmes perspectivas de crecimiento
en los próximos años, según estimaciones de la FAO.
Y de este modo, lo que empieza como una crisis financiera e inmobiliaria acaba repercutiendo en el alto precio que las curtidurías pagan hoy por las pieles en bruto, a pesar
de que la demanda de productos de piel curtida es grande. Y, como ya hemos dicho, la
piel es un subproducto que depende de otro sector, por lo que carece de mecanismos
propios para contener los precios y satisfacer la demanda. ¿Qué puede hacer entonces
ante esta situación la industria europea del curtido? ¿Qué estrategia debe tomar para
garantizarse el abastecimiento de pieles en bruto a un precio razonable? Si nos fijamos
en cómo han reaccionado otros países ante este grave problema, comprobamos que en
su mayoría han optado por gravar con impuestos especiales la exportación de pieles en
bruto (recordemos que, entre enero y octubre de 2013, España vendió al extranjero un
24 por ciento más de pieles en bruto que en el mismo período de 2012). Países como
Argentina, Brasil, India, Turquía, Marruecos, Rusia, etcétera, ya imponen gravámenes
adicionales a las pieles que salen de sus fronteras. Sin duda, si la Unión Europea actuara
de igual modo, se podría garantizar el suministro de materia prima y previsiblemente los
precios se moderarían. Por supuesto, la UE actúa como una única entidad pero piensa
como 28, de manera que aunque las naciones productoras de cueros como Italia y
España consideren esta medida justa y necesaria, a otras les parece proteccionista y
caprichosa. Y así, mientras otros países legislan, Europa discute; y el precio de las pieles
crece y crece.
7
LL AA PP II EE LL AA TT II RR AA SS
S
U
e rumorea por las fábricas de calzado de Alicante que se está intentando organizar en
esta provincia una feria de calzado de grandes volúmenes y «marcas blancas», la cual
tendría lugar durante el próximo mes de octubre, más o menos. ¿Qué habrá de cierto
en todo esto?
GT de Andalucía encargó la fabricación en «Oriente» de 700 copias falsas de un
maletín de piel de la marca Salvador Bachiller, que luego regaló a los asistentes a
su IX Congreso, celebrado en 2009 en Sevilla. Presuntamente el sindicato falseó las
facturas para hacer pasar los maletines como gastos de «publicidad para planes formativos
a desempleados». Puestos a estafar por lo menos podían haber apoyado a nuestra industria
encargando las copias fraudulentas en España.
E
l pasado 18 de diciembre la Federación Española de Peleteros y Creadores de Moda
(Fepycm) entregó sus premios anuales. Las Cuchillas de Oro 2013 fueron recogidas
por Esperanza Aguirre y Arturo Fernández. Cristina Cifuentes, en un principio también
premiada, no acudió a la gala. Da gusto ver, hoy en día, que todavía se entregan premios
basados en los méritos donde no tienen cabida los prejuicios ideológicos.
A
los sindicatos les bastaron dos jornadas de huelga, de las cuatro convocadas en un
principio, para forzar a la patronal del sector del curtido, Acexpiel, a sentarse a negociar el convenio colectivo para los próximos años. Una vez en la mesa, superada
la intrínseca tozudez de la patronal, por fin se alcanzó un preacuerdo de convenio para la
industria del curtido. En tiempos complicados como los actuales, son necesarios, más que
nunca, interlocutores a la altura de las circunstancias.
M
ás sobre la huelga. Según los sindicatos, las pretensiones iniciales de la patronal
de curtidos Acexpiel eran «inasumibles» y la acusaron de mantener «una actitud
intransigente y ventajista», lo que les obligó a convocar la huelga. Esta opinión no
solo la sostienen los trabajadores, sino que los mismos empresarios de Murcia se desvincularon de la actitud de la patronal estatal y firmaron por su cuenta un preacuerdo de convenio,
evitando de este modo los días de paro. Vamos, que ni empresarios ni trabajadores ni ajenos
entienden el empecinamiento cerril de Acexpiel en todo este asunto del convenio.
GENTE DE LA PIEL
Mª Teresa Campos
M
aría Teresa Campos ha sido galardonada con el premio a la Mejor
Calzada de 2013. El premio, que
entrega anualmente el Museo del Calzado
de Elda en colaboración con varias marcas
de calzado, ha valorado el buen gusto a la
hora de elegir los zapatos de esta veterana
presentadora de televisión.
El acto de entrega del premio se celebró
el pasado 28 de noviembre, en el que María Teresa Campos recibió la escultura de
un zapato alado con tacón de aguja, que la
acredita como la mujer mejor calzada del
pasado año. Además, como es costumbre,
la presentadora visitó las instalaciones del
Museo del Calzado y donó un par de zapatos, que ahora forma parte de la colección
permanente Zapatos con historia.
María Teresa Campos se suma de este
modo a la lista de mujeres que han sido
premiadas en años anteriores con este título
honorífico, entre las cuales se encuentra su
propia hija, Terelu Campos, la duquesa de
Alba o la actriz Concha Velasco.
Según David Navarro concejal de Industria
de Elda y director del Museo del Calzado, este
premio «se ha consolidado como el principal
evento de promoción de nuestra marca de
ciudad y su repercusión es cada vez mayor»,
y señaló que «un año más, Elda se convierte
en la capital por antonomasia del calzado español con la entrega de este galardón».
Este año han colaborado en el premio
17 empresas del calzado de Elda, una más
que en el año pasado. Cada una aporta 300
euros, además de regalar varios pares de zapatos a la premiada.
In memoriam
Pietro Torielli
Ernesto Segarra
E
n el año 2015 se consumirán en
el mundo 23.000 millones de pares de zapatos. Todo este calzado
acabará en un vertedero o se incinerará
cuando ya no sea útil, con el consiguiente
perjuicio medioambiental. Por dar con la
solución a este problema, Ernesto Segarra, responsable de la marca de calzado
Snipe, ha recibido una mención especial,
en la categoría de Producto, en los premios Disseny per al reciclatge 2013, que
entrega anualmente la Generalitat de Catalunya. La organización de los premios
ha valorado la elaboración de un artículo
de uso cotidiano «cuyo ciclo biológico es
completamente ecológico, lo que marca
una nueva tendencia en productos de
consumo». Se trata de unos zapatos 100
por cien compostables, es decir, que todos los elementos que componen estos
pares, desde la piel curtida con titanio
(desarrollada en Inescop) hasta su suela
termoplástica, desaparecen entre los desechos biológicos sin contaminarlos. El
tiempo estimado de la biodegradación
de este calzado es de entre tres y cuatro
meses.
Para Segarra, esta nueva línea de calzado «está en sintonía con la sensibilidad
cada vez mayor en la sociedad con el
medioambiente».
El precio medio al público de este calzado ronda los 150 euros. Su responsable
trabaja actualmente en la incorporación
de este sistema biodegradable en otros
complementos de moda como cinturones,
bolsos o maletas.
L
a firma italiana Torielli, fabricante de maquinaria para el
calzado, ha anunciado recientemente la defunción del que fuera
su presidente durante más de medio
siglo, Pietro Torielli. Murió en su ciudad natal de Vigevano (norte de Italia)
a los 75 años de edad.
Torielli es una figura muy conocida
en el sector europeo del calzado. A él
se le debe la expansión internacional
que llevó a cabo su empresa a mediados de la década de los cincuenta y
gracias a la cual cuenta en la actualidad con numerosas filiales en todo el
mundo, una de ellas en España. Este
afán exportador le valió a la compañía Torielli la distinción del gobierno
italiano en 1986 de «empresa embajadora del made in Italy». Hoy en día,
Torielli distribuye en todo el mundo
maquinaria para la fabricación tanto
de calzado como de componentes y
marroquinería.
El actual director de Torielli, Ian Paris, afirmó que fue «un verdadero pionero en la industria del calzado, un
hombre de familia y una persona muy
conocida y respetada en su comunidad local». Pietro Torielli, quien estuvo secuestrado durante dos meses en
los años setenta, «nos enseñó que se
puede trabajar y vivir con honestidad
e integridad», añadió Paris.
Descanse en paz.
9
EMPRESAS
BASF presenta sus
tendencias para la
primavera-verano 2015
Póster de tendencias de BASF.
L
a empresa especializada en productos químicos BASF ha presentado recientemente su informe
de tendencias para el cuero de cara a la
temporada primavera-verano 2015. Dividida en tres propuestas, Sculpted, Playful y On Fire, la multinacional química
señala las principales tendencias que
marcarán la moda de la piel curtida.
Bajo el tema Sculpted (Esculpido),
BASF propone una estética refinada
pero informal con toques minimalistas
que muestran una belleza natural y orgánica con reminiscencias de las líneas
suaves de una escultura. Los colores
de esta tendencia son empolvados y
suaves como el blanco roto, blanco
combinado con beis, amarillos pálidos
y azules blanquecinos.
En Playful (Juguetón), la empresa
química busca la relajación pura y el
entretenimiento con un toque de retro-pop. La paleta de colores son vivos
y vibrantes, entre los que destaca el
turquesa, verde lima, malva, naranja
ámbar, tejas oscuros con toques rosados y la gama de azules empolvados
Con On Fire (En llamas) se completa la trilogía de color y texturas de la
piel que BASF nos ofrece para la temporada primavera-verano 2015. Esta
tercera propuesta nos conduce al lado
del reencuentro con nosotros mismos,
momentos para reflexionar que nos recuerdan nuestras raíces, nuestro lado
más relajado, íntimo y étnico. Tonos
refinados se combinan con materiales
primitivos para ofrecer un toque elegante y sensual. Gama de colores más
intensos como burdeos, violetas claros,
fucsias y pieles con aspecto envejecido
y desgastado.
10
Stahl, a punto de comprar la
división de cueros de Clariant
S
i todo marcha como está previsto,
durante el primer trimestre de 2014,
Stahl anunciará la compra definitiva
de la sección de productos químicos para
la curtición de Clariant. A finales del pasado
mes de octubre, ambas compañías dedicadas a la fabricación de productos químicos
confirmaron que mantenían «conversaciones exclusivas» para ultimar los detalles
de la adquisición de la parte de negocio
de Cueros de Clariant por parte de Stahl.
Para cerrar la operación, tan solo hay que
esperar a la aprobación de los órganos reguladores, algo que no parece más que un
trámite formal.
Stahl pagará 85 millones de francos suizos (algo menos de 70 millones de euros)
por todos los activos de negocio de la sección de Cueros de Clariant, lo que incluye
sus instalaciones de producción y laboratorios, repartidos por todo el mundo. Alrededor de 550 empleados de 24 países,
en su mayoría alemanes, italianos e indios,
pasarán a depender de Stahl. La compañía
compradora no se ha manifestado todavía
con respecto a si habrá o no despidos en la
nueva plantilla.
La intención de la Stahl es la de fusionar
su sección de productos químicos para la
curtición con la que está a punto de adquirir de Clariant para dar lugar a una nueva
empresa, la cual se convertirá en uno de
los mayores productores de productos
químicos especializados en el tratamiento
de la piel del mundo. «La nueva empresa
resultante seguiría centrándose en los mismos puntos fuertes de producción, innovación y venta de productos y servicios de
alto rendimiento, aprovechando los puntos
fuertes de ambas partes para proporcionar
aún más valor añadido a nuestros clientes»,
explican desde Stahl mediante un comunicado de prensa. «El objetivo será el de
continuar ofreciendo un excelente servicio
y la misma calidad e innovación de nuestros productos», aseguran. Clariant tendrá
un 23 por ciento de participaciones en esta
nueva empresa combinada, mientras que
la empresa matriz de Stahl, Wendel Group,
poseerá el 70 por ciento. El otro 7 por ciento restante estará repartido entre pequeños
accionistas.
Instalaciones de Clariant en Sulzbach
(Alemania).
Tanto Stahl como Clariant son dos compañías químicas con una amplia oferta de
productos para el acabado y tratamiento
del cuero. Por ejemplo, Clariant es responsable de la tecnología de curtición libre de
cromo Clariant EasyWhite Tan, el cual está
teniendo gran repercusión dentro de la
industria mundial del cuero. Por su parte,
Stahl destaca en la fabricación de productos
para la fase de ribera y la parte húmeda.
Clariant abandona el cuero
Los responsables de Clariant siempre han
asegurado que su división especializada
en productos para el cuero era «un negocio rentable con buenos márgenes». Pese
a que en el año 2012, esta sección de negocio generó unos ingresos de 217 millones de euros, la compañía química decidió
dejar de trabajar en sectores tan «cíclicos»
como el de la curtición, explican desde la
compañía. Desde 2012, Clariant se ha ido
deshaciendo de divisiones de productos
químicos para el textil, papel, emulsiones y
ahora cuero, para pasar a centrarse en sectores como el del petróleo o la minería.
Movimiento en el sector químico
El sector químico especializado en la
curtición de pieles está viviendo en los últimos meses una reestructuración donde
sus principales empresas están cambiando
de manos. Si hoy los implicados han sido
Clariant y Stahl, en el pasado mes de septiembre fue la multinacional química TFL
la que fue comprada por la compañía de
gestión de fondos Black Diamond Capital
Management.
EMPRESAS
Chanel compra
la curtiduría Bodin-Joyeux
L
as principales firmas internacionales
de lujo llevan años intentando garantizarse el suministro de materias
primas mediante la adquisición de curtidurías debido a l aumento del precio de
la piel. La última en hacerse con una ha
sido la marca Chanel, la cual ha comprado
recientemente la tenería francesa BodinJoyeux, especializada sobre todo en la curtición de piel ovina.
Bruno Pavlovsky, presidente de Chanel,
ha explicado que la compra se ha realizado motivada por el elevado precio que
ha alcanzado en el mercado de subastas la
piel de cordero de calidad, un precio tan
inflado que ha llegado a incrementarse en
Interior de las instalaciones de Bodin-Joyeux en Levroux (Francia).
los últimos cinco años «entre un 25 y un
30 por ciento, debido a que la gente come
menos carne y la demanda de esta piel sigue creciendo».
Además de la curtiduría Bodin-Joyeux,
Chanel también ha comprado en los últimos meses empresas proveedoras como,
entre otras, los especialistas en bordados
Lanel y Montex, el fabricante de calzado
Massaro, el taller de orfebrería Goosens,
el de sombreros Maison Michel, los estudios de diseño especializados en el tratamiento de plumas y flores Maison Lemarié y Maison Guillet. La adquisición de
Bodin-Joyeux se enmarca de este modo
dentro de una clara estrategia para verticalizar y controlar más la producción de
sus artículos de lujo. No obstante, desde
Chanel han confirmado que continuarán
trabajando con más de una decena de
proveedores externos.
Ugg Pure, la lana que abarata costes
Ugg Pure, el nuevo material de Ugg Australia de lana entretejida.
D
eckers, empresa propietaria de la
marca de calzado Ugg Australia,
ha presentado unas ganancias por
encima de lo previsto en el tercer trimestre
de 2013. Tan buenos resultados se deben
en gran medida a la utilización de Ugg
Pure, un material de menor coste sustituto
de la piel ovina. «Ugg Pure ha tenido un
impacto inmediato en la mejora de nuestra línea de productos y se traducirá en una
reducción de costos», explica el director
general de Deckers, Ángel Martínez. Ugg
Pure es un material fabricado en lana de
oveja entretejida que se utiliza en algunos
modelos de la marca como sustituto de los
revestimientos de piel ovina.
Deckers prevé que en 2014 los costos
de la compañía continúen bajando; todo
lo contrario que el precio de la piel ovina, que se espera que crezca. Para Ángel
Martínez, «los beneficios de Ugg Pure se
extenderán más allá del negocio del calzado y nos permitirá captar nuevos consumidores, especialmente en China».
EwM P R E S A S
Curpisco invierte
en medioambiente
Las marcas de lujo
crecen en China
Calzado de piel de la marca Gucci.
C
hina se ha convertido en los últimos años en «el motor del comercio de lujo mundial», según
la definición de World Luxury Association (Asociación Mundial del Lujo
fundada por el político y diplomático
estadounidense Colin Powell). Tras la
entrada de China en la OMC (Organización Mundial del Comercio), las marcas internacionales de lujo se disputan
un mercado que cada vez se siente
más atraído por las marcas occidentales de alto valor añadido. Se estima
que de las 340 marcas que componen
el sector de artículos de lujo, el 85 por
ciento de ellas ya pueden adquirirse en
comercios chinos. Los expertos vaticinan que en los próximos años China
se convertirá en el primer consumidor
de productos de lujo, lugar que ahora
ocupa Japón.
Las grandes marcas internacionales
especializadas en la venta de marroquinería y calzado de lujo también
han encontrado un importante nicho
de mercado en China, y su expansión
alrededor de este país ha sufrido en
los últimos años un crecimiento imparable. Un ejemplo de ello es la firma
Hermès, la cual creen que en pocos
años sus ventas en China supondrán
más de la mitad de su facturación total.
Algo parecido sucederá con la marca
italiana Louis Vuitton, cuyas ventas en
China en la actualidad representan el
25 por ciento del total. Por el contrario,
los resultados comerciales de Gucci en
China no han cumplido con sus expectativas; no obstante, la marca no va a
renunciar a este enorme mercado y
prevé potenciar sus ventas en él especializando sus productos con el uso de
materiales de alta gama y precio muy
elevado, como son, por ejemplo, los
zapatos y bolsos de piel de serpiente.
12
Instalaciones de Curpisco en Pisco (Perú).
E
l sector del cuero en Perú está lejos de ser una industria limpia y
respetuosa con el medioambiente.
Esto se debe, fundamentalmente, a que
la curtición en el país andino es todavía
una actividad anclada en procesos tradicionales poco innovadores. No obstante,
también existen empresas que se esfuerzan por adaptar su producción de cueros a los nuevos tiempos y, sobre todo, a
hacer de la curtición una actividad más
limpia y respetuosa con el entorno natural. Un ejemplo de ello, es la empresa
Curtiembres Curpisco, la cual, asesorada
por, entre otros organismos y empresas, el
instituto tecnológico español Inescop, ha
realizado en los últimos meses una gran
inversión en tecnología e innovación.
Gracias a ello, esta firma se ha convertido
en «la mayor curtiduría de Perú y la única
que cumple los requisitos medioambientales de la normativa internacional», según asegura el responsable de la Unidad
Técnica de Curtidos de Inescop, Vicente
Segarra.
Gran parte de los esfuerzos de Curpisco se han centrado en modernizar las
instalaciones de su principal fábrica de
producción en la provincia peruana de
Pisco. En ella han levantado una planta
de tratamiento de residuos que incluye la
recirculación de baños de curtición, neutralización y una unidad de flotación de
aire para la depuración de aguas. Por otra
parte, las virutas de cromo se trasladan a
una planta de acabado en Lima, para la
fabricación de «un aglomerado de cuero»,
que posteriormente se utiliza en la confección de cinturones, artículos de cuero
y plantillas de zapatos. Curpisco también
recicla residuos de curtiduría de gelatina
y fertilizantes al mismo tiempo que aplica un sistema de recuperación de cromo
dentro del proceso final del cuero wet
blue.
Fruto de la colaboración de esta empresa
con los técnicos europeos es la producción
de un tipo de cuero impermeable para calzado de seguridad, el cual cumple con la
normativa internacional y está listo para la
exportación. Para Pablo Cassinelli, director de Curpisco, «en todo Perú no hay otra
curtiduría que aplique controles medioambientales tan rigurosos como nosotros»,
explica.
Inescop colabora en la actualidad con
varias curtidurías y centros tecnológicos de
distintos países sudamericanos para favorecer el desarrollo de esta industria en este
continente y la implementación de procesos de reciclaje de residuos en sus instalaciones.
EMPRESAS
X-Zyme de Lanxess, biotecnología
aplicada al remojo y calero
Premiado un proyecto
de reciclaje de
JBS Couro
L
Ensayos de X-Zyme, en los laboratorios de Lanxess.
X
-Zyme, de la compañía química
Lanxess, es una innovadora tecnología para la fase de ribera dentro del
proceso de curtición. «El uso de dos enzimas microbianas durante el remojo y calero
mejora notablemente la calidad de la piel,
reduce la cantidad de residuos y hace que
todo el proceso sea más eficiente», explica
el doctor Marc Hombeck, director de Nuevos Negocios del departamento de Curtidos
de Lanxess. Esta nueva tecnología basada
en enzimas ha sido desarrollada en colaboración con los especialistas daneses en
biotecnología Novozymes A/S, Bagsværd,
los cuales producen las dos enzimas puras
mediante fermentación bacteriana.
Rehidratación en poco tiempo
Peltec X-Zyme S, utilizada en la etapa de
remojo, es una glucosidasa (es decir, una
enzima que hidroliza hidratos de carbono)
con propiedades que favorecen una rápida
apertura de la piel, al mismo tiempo que
aceleran su rehidratación. Esto supone que
se pueden obtener unos excelentes resultados en la fase de remojo en tan solo cuatro
o seis horas; y como la enzima no tiene actividad proteolítica, el proceso de remojo
puede extenderse (por ejemplo, durante la
noche) sin dañar el colágeno.
Depilado completo pero suave
En el proceso de calero, Peltec X-Zyme
U, una proteasa específica para la prequeratina, se utiliza para eliminar el pelo y la
epidermis. Este producto se dirige principalmente a la membrana basal de la epidermis,
aflojando de este modo las raíces del pelo
y preparándolo para la depilación posterior.
No necesita los productos químicos reductores requeridos en los procesos conven-
cionales con reserva de pelo, ya que Peltec
X-Zyme U afronta el problema de la raíz del
pelo residual. Otra ventaja de este nuevo
proceso es que reduce la carga de efluyente
y de productos químicos adicionales.
Un proceso comprobado
Los ensayos de ambas enzimas han demostrado su eficacia y fiabilidad. El proceso
X-Zyme es fiable y puede ser controlado
de forma muy precisa y reproducible por
medio de parámetros tales como la temperatura y el pH del baño. «El nuevo proceso
reúne todos los requisitos que se demandan
en cuanto a productividad, calidad del producto y protección del medioambiente»,
resume Hombeck.
Gestión sostenible del cuero con
X-Zyme
El proceso X -Zyme está en plena consonancia con la iniciativa de Gestión Sostenible
de Cuero de Lanxess. Ofrece un mayor rendimiento y mejora la calidad de las pieles;
además, en comparación con los procesos
convencionales, reduce la necesidad de
agentes humectantes (tensioactivos) y de productos químicos de calero como la cal, compuestos de azufre y aminas. Esto se traduce
en la generación de menos residuos, como
lodos, DQO, sulfuro y nitrógeno, al mismo
tiempo que la rápida apertura de la piel en
la fase de remojo y la baja cantidad de álcali
aseguran la alta calidad de las pieles.
El proceso X -Zyme ha sido desarrollado
especialmente para la línea de productos
Peltec, que a su vez está orientado específicamente a la fase de ribera. La gama se
compone de productos químicos de cuero
para las cuatro etapas del proceso: remojo,
calero, desencalado y rendido.
a empresa JBS Couro ha ganado
recientemente el premio Kurt
Politzer de Tecnología 2013, que
entrega la Asociación de Industrias
Químicas de Brasil. El jurado ha galardonado el trabajo Reciclaje de Virutas
de Wet Blue por su «valor comercial y
respeto al medioambiente».
Este sistema permite la reutilización
de las virutas sobrantes de piel wet
blue mediante un proceso de hidrólisis
que separa la proteína del cromo. La
proteína se puede encontrar en forma líquida o en partículas y, una vez
separada del cromo, puede venderse
como materia prima para las empresas
químicas relacionadas con la industria
del cuero o para otros sectores como
el de la cosmética o los fertilizantes.
«La innovación tecnológica reside en
haber logrado transformar lo que antes
eran residuos en un producto que genera ingresos, reduciendo el impacto
ambiental al mismo tiempo», explica
Lucioano Grande, colaborador del
proyecto de JBS Couro.
Lederpiel estrena
página web
Portada de la web de Lederpiel.
L
ederpiel lanza su nueva web
www.lederpiel.com. La página
nace con intención de ser una
plataforma de encuentro en castellano
para la industria del cuero y un complemento directo para la edición en papel
de la revista. La nueva web publicará la
información más destacada en relación
con el sector de la curtición: noticias,
entrevistas, reportajes, maquinaria, ferias de relevancia, etc.
13
COM
CIO EEXTERIOR
C O MER
ERCIO
XTERIOR
El aumento de las ventas de pieles en bruto
puede poner en peligro al sector curtidor
L
a balanza comercial de pieles entre enero y octubre de
2013 muestra de manera inequívoca una tendencia instalada
en nuestra industria: la venta cada
vez mayor de pieles en bruto. Las
exportaciones de piel han crecido
en sus tres subsectores (piel en
bruto, semicurtida y curtida) pero
en cantidades diferentes.
Si entre enero y octubre de 2012
el aumento de las exportaciones de
pieles en bruto fue de apenas el 2
por ciento, en el mismo período
de octubre de 2013 se registra un
crecimiento del 23,94 por ciento
(casi 55 millones de euros más).
Esta subida en las ventas de materia
prima ha afectado a las exportaciones de pieles y cueros acabados,
que apenas han crecido un 1,55
por ciento (cerca de 5 millones de
euros) mientras que durante 2012
lo hicieron un 18,35 por ciento. En
cuanto a la exportación de pieles
semicurtidas, esta ha aumentado
un 14,28 por ciento (alrededor de 7
millones de euros) tras haber caído
en 2012 más de un 45 por ciento.
Las importaciones de pieles curtidas y acabadas crecieron entre enero y octubre del pasado año un 8,23
por ciento con respecto al mismo
período de 2012, lo que se traduce
en 23 millones de euros más. Las
compras en el extranjero de pieles
semicurtidas también crecieron en
este período un 16,25 por ciento
(16, 5 millones de euros más). Por
último, las importaciones de pieles
en bruto aumentaron un 18,09 por
ciento (13 millones de euros).
De cualquier modo, la balanza
comercial de pieles sigue siendo
positiva para España, aunque se
deba, en gran parte, a la venta de
pieles en bruto. El imparable aumento de las ventas al exterior de
materia prima, a la larga, puede
acarrear problemas de desabastecimento en la industria española
de la curtición.
14
EXPORTACIONES DE PIEL - Acumulado de enero a octubre
2012
€
2013
€
IMPORTACIONES DE PIEL -Acumulado de enero a octubre
2012
€
Fuente: D. G. A. Elaboración: Inescop
2013
€
C OM E RC IO E X T E R I O R
Las ventas al exterior de calzado
aumentan casi un 11 por ciento
E
EXPORTACIONES DE CALZADO
ENERO/OCTUBRE (ACUMULADOS)
2011
2012
2013
IMPORTACIONES DE CALZADO
ENERO/OCTUBRE (ACUMULADOS)
2011
2012
2013
l sector del calzado español continúa creciendo en los mercados exteriores. Aunque Europa sigue
siendo el mercado principal de
las ventas al extranjero de la
industria nacional de calzado,
durante los 10 primeros meses
del 2013 se constata el aumento de las ventas en Asia (Japón,
China, Corea del Sur o Hong
Kong), Rusia, así como Estados
Unidos y Canadá, mercados
menos afectados por la crisis
y donde el calzado español es
cada vez más apreciado por su
diseño y calidad.
Durante los meses de enero y octubre del pasado año,
las exportaciones nacionales
de calzado superaron los 119
millones de pares por un valor
superior a los 1.978 millones
de euros. De esta manera, en
comparación con el período
enero-octubre de 2012, las
ventas al extranjero aumentaron un 1,6 por ciento en cantidad y un 10,93 por ciento en
valor. El precio medio del par
exportado en este período fue
de 16,6 euros.
En cuanto a las importaciones, durante los 10 primeros
meses de 2013, España compró en el extranjero una mayor
cantidad de pares, por un valor
también superior. Nuestro país
adquirió fuera de sus fronteras
durante enero y octubre del
pasado año más de 292 millones de pares por un valor de
alrededor de 1.781 millones de
euros. Por tanto, nuestras compras en el exterior crecieron
con respecto al mismo periodo
de 2012 un 3,36 por ciento en
cantidad y bajaron un insignificante 0,09 por ciento en valor.
El precio medio del par importado en este período fue de
6,09 euros.
15
NOTICIAS
Preacuerdo de convenio
de la industria del curtido
Segunda edición del
Máster Piel Design
L
a Fundación Loewe y el Centro
Superior de Moda de la Universidad Politécnica de Madrid han
abierto la convocatoria de la segunda
edición del Máster Piel Design. El curso
se realizará entre los meses de marzo y
junio en la localidad gaditana de Ubrique y contará con la participación de,
entre otros, los diseñadores Nicolás
Vaudelet y José Castro, el especialista
en moda Pedro Masilla, así como Enrique Loewe, quien impartirá una clase
magistral sobre la piel aplicada a la confección de artículos de moda. El máster
contará con dos partes: una práctica,
donde se aplicarán los conocimientos
adquiridos sobre el proceso de confección en piel, y otra teórica, en la que
se estudiarán las técnicas de diseño y
las últimas tendencias relacionadas con
la piel. Según Pepa Bueno, directora
de ACME, Asociación de Creadores de
Moda de España, la cual colabora en
este curso, los alumnos del Máster Piel
Design estarán «a pie de obra en Ubrique y se encontrarán con los problemas
reales de hacer un bolso».
L
La sequía remite
en los EE. UU.
a sequía que desde 2010 afecta
a algunas de las zonas ganaderas más importantes de EE. UU.,
como Texas, Oklahoma y Nebraska, ha
empezado a remitir. 2013 fue un año
lluvioso, lo que repercutirá a medio
plazo en la recuperación de las explotaciones ganaderas y, en consecuencia,
en la mejora, tanto en la cantidad como
en la calidad, de los curtidos estadounidenses, los cuales estaban perdiendo
valor en los mercados internacionales.
La escasez de agua encareció el
precio del pienso y otros productos
necesarios para la cría de ganado, lo
que obligó a los ganaderos a reducir
gastos para mantener su margen de
beneficios. Los ganaderos, sobre todo,
optaron por reducir sus inversiones en
control de plagas lo que repercutió en
la calidad del cuero vacuno.
16
L
os sindicatos convocaron a los trabajadores del sector de la curtición a
cuatro jornadas de huelga durante el
pasado mes de noviembre para protestar
por la paralización de las negociaciones
del convenio colectivo. Finalmente solo se
paró la actividad los días 12 y 14, suficientes para presionar a la patronal del sector,
Acexpiel, y obligarle a retomar las conversaciones sobre el convenio colectivo.
Las huelgas fueron secundadas en toda
España por alrededor del 80 por ciento de
los trabajadores, según cálculos de los sindicatos. Los trabajadores de las curtidurías
de Murcia no fueron llamadas a la huelga,
ya que los propios empresarios de esta comunidad se desvincularon de las posiciones defendidas por la patronal Acexpiel.
El éxito de los paros obligó a Acexpiel
a volver a sentarse junto a los sindicatos
en la mesa de negociación para tratar de
firmar un convenio que acumulaba un
retraso de casi dos años. A mediados del
mes de diciembre, estas reuniones dieron
sus frutos y, por fin, se anunció que se
había alcanzado un preacuerdo de convenio colectivo entre empresarios y trabajadores.
LOS PUNTOS MÁS INTERESANTES
QUE RECOGE EL PREACUERDO
Jornada: 1.772 horas (21 días de vacaciones ininterrumpidos).
• Vigencia: 2012-2013-2014-2015
• Incremento salarial: 2012: 0%, 2013: 0,3% retroactivo al
1 de enero, 2014: 0,5% y 2015: 0,6%.
• Las cláusulas de IPC: Inoperativas durante la vigencia.
• Ultraactividad: Finalizada la vigencia del convenio en diciembre de 2015, las partes, previa denuncia, dispondrán
de dos años para negociar el siguiente convenio. Tiempo
durante el cual se mantendrá la vigencia del convenio, debiendo someterse en primera instancia a una mediación en
caso de que transcurra un año de negociación sin acuerdo.
Las partes acuerdan que para el próximo convenio, se someterán a los procedimientos pactados por las respectivas
Confederaciones, (actualmente V ASEC).
• Flexibilidad: La jornada irregular se aplicará de forma que
si por necesidades de la producción se realizan horas de
menos (falta de trabajo) se dispondrá de hasta 177 horas
(10% de la jornada) y si se necesitan hacer horas de más
(picos de trabajo) se realizarán hasta 90 horas. En los dos
supuestos el preaviso será de 72 horas.
• Beneficios: Esta paga desaparece, convirtiéndose en un
complemento especial ad personam no absorbible ni compensable. Este complemento será revalorizable, si bien durante la vigencia de este convenio los incrementos salariales
pactados no se aplicarán al citado complemento, que permanecerá congelado.
•
NOTICIAS
Los costes de producción en China crecen un 18,7%
F
20
18,26 $
5
ETIOPÍA
1,90 $ 1,75 $
0,85 $ 0,80 $
0
0,32 $
Comparativa del coste de producción por países.
Las grandes marcas internacionales ya
están buscando alternativas a la fabricación en China, país que actualmente produce el 63 por ciento del calzado de todo
el mundo. Incluso los mismos fabricantes
chinos deslocalizan su producción de
calzado y la trasladan a otros países para
abaratar costes. Un ejemplo de ello, es la
«ciudad del calzado» que varios inversores
chinos están construyendo en Etiopía, país
con unos costes de producción de 32 cén-
Cartel promocional de la piel de Brasil.
L
VIETNAM
3,87 $ 3,59 $
2013, un año récord para
las exportaciones brasileñas
as exportaciones de la industria brasileña de curtidos
alcanzaron el pasado año
la cifra récord de 2,5 billones de
dólares. Las ventas al exterior de
2013 fueron, por tanto, las que
mayores beneficios han reportado
al sector curtidor de Brasil en toda
su historia. Las ventas de cueros
crecieron en valor el pasado año
un 20,7 por ciento con respecto a
2012, según datos del Centro de
Industrias de la Curtición de Brasil
(CICB). La piel se ha convertido
dentro de la balanza comercial
brasileña en uno de 10 productos que han registrado un mayor
INDIA
TAILANDIA
CHINA
BRASIL
MÉXICO
10
ITALIA
15
Dólares/hora.
abricar zapatos en China cada vez es
más caro. Los costes de producción
en el gigante asiático están aumentando rápidamente, lo que obliga a los
grandes fabricantes de calzado a buscar
alternativas más baratas. Solo en el último
año, los costes de fabricación de zapatos
en China han crecido un 18,7 por ciento,
según cálculos de la Federación de Comerciantes Minoristas de Calzado de Norteamérica (FDRA).
Una hora de trabajo en China cuesta
actualmente 1,9 dólares, mientras que en
2012 su coste era de 1,6 dólares. No obstante, siguen siendo costes mucho más económicos en comparación con los europeos:
en Italia, por ejemplo, el coste de una hora
de trabajo se sitúa en los 18,26 dólares.
Pero, mientras que los costes de producción en China crecieron bastante más de
lo esperado, en muchos países europeos,
como Italia, España y Portugal, bajaron.
crecimiento en sus exportaciones
durante 2013.
Para José Fernando Bello, presidente del CICB, el presente año
2014 se presenta lleno de «retos»
para el sector del cuero brasileño,
entre ellos destaca la exclusión de
los curtidos del «sistema de preferencia» (SPG) de la Unión Europea, el cual permite a los exportadores pagar aranceles más bajos a
la hora de introducir sus productos en la UE. La reforma del SPG
que rige desde principios de 2014
supone un aumento de las tasas a
la exportacion brasileña con destino a la UE del 3,5 por ciento.
timos de dólar a la hora.
Parece claro que China pierde protagonismo como «fábrica del calzado del mundo» a favor de sus países vecinos y directos competidores. En Vietnam, pese a que
ha visto aumentar en un 14 por ciento sus
costes de producción, fabricar zapatos no
cuesta más de 80 céntimos de dólar (70
céntimos en 2012). En el caso de la India,
los costes se sitúan en 85 céntimos de dólar
la hora (75 céntimos en 2012).
Otro país que merecen la atención de la
FDRA es Tailandia, cuyos costes de fabricación de calzado han aumentado en el último año un 29,6 por ciento, alcanzando
los 1,75 dólares la hora. La producción en
México también se ha disparado hasta los
3,87 dólares la hora, un 28,5 por ciento
más que en 2012. En Brasil el crecimiento ha sido todavía mayor, de un 67,5 por
ciento, situando la hora de trabajo en 3,59
dólares.
NOTICIAS
Francia vende menos
pero a un precio mayor
L
a industria de la piel curtida en
Francia vive un momento dulce.
Animadas por los excelentes resultados que obtienen las grandes firmas
galas de marroquinería de lujo, las curtidurías han registrado durante los primeros meses del pasado año importantes
aumentos en sus facturaciones. Según
datos ofrecidos por el Conseil National
du Cuir (CNC), los ingresos derivados
por la curtición de piel en Francia crecieron durante los primeros seis meses
del 2013 un 41,5 por ciento, en comparación con el mismo período del 2012.
Los ingresos totales alcanzaron los 126
millones de euros, frente a los 89 logrados en el primer semestre de 2012.
Por el contrario, si analizamos las
ventas de piel curtida en Francia en términos de cantidad, comprobamos que
han disminuido en relación con el año
anterior. Entre enero y junio de 2013 se
vendieron 1.155 toneladas de cueros
bovinos y 2,1 millones de cueros ovinos,
lo que supone un 11 y un 5 por ciento
menos que en 2012, respectivamente.
Estas cifras revelan que la industria francesa del cuero se ha especializado en la
curtición de un tipo de piel de alto valor
añadido y gran calidad, ya que, aunque
vende menos volumen de curtidos, lo
hace a un precio más elevado.
Crecen las exportaciones
de artículos de cuero
en Pakistán
L
as exportaciones de artículos de
cuero han crecido durante el
último trimestre de 2013 en Pakistán un 11,6 por ciento con respecto
al mismo período del año anterior, alcanzando los 407,5 millones de dólares. Mientras el gobierno de Pakistán
estudia cómo frenar las exportaciones
de pieles wet blue y en bruto, con el
objetivo de garantizar el abastecimiento de materias primas a la industria manufacturera de productos elaborados
con cuero.
18
El ICEX reduce sus ayudas a la
promoción exterior del calzado
E
l sector nacional del calzado en la
actualidad se sustenta gracias al buen
comportamiento de sus empresas en
los mercados extranjeros. Entre enero y septiembre del pasado año, las firmas zapateras españolas exportaron casi 110 millones
de pares por un valor superior a los 1.800
millones de euros, lo que supone un crecimiento de algo menos del 11 por ciento
en valor y del 1 por ciento en términos de
cantidad.
Pese a que en gran medida la industria
zapatera en España sobrevive gracias a sus
ventas en los mercados internacionales, las
ayudas estatales para la promoción exterior
se han reducido en los últimos dos años en
un 90 por ciento, según señalan fuentes de la
Federación de Industrias del Calzado Espa-
ñol (FICE). Durante el año 2013, el sector del
calzado recibió un total de 500.000 euros
para la promoción ferial de nuestras marcas
en el extranjero. En 2012 esta asignación
rondó el millón de euros y en 2011 los casi
dos. Para el presente año 2014 se estima que
las ayudas que concede ICEX España Exportación e Inversión a la promoción exterior
del sector zapatero se vean nuevamente recortadas en alrededor de un 20 por ciento.
Para la patronal del calzado FICE, el menguante presupuesto para la acción exportadora de nuestras empresas de calzado impide que muchas de ellas puedan acceder a
mercados emergentes «donde el resultado
sería mejor porque estamos dejando en el
camino muchos mercados con posibilidades».
Caen las exportaciones
de cuero de Bangladés
L
a industria del cuero en Bangladés
prevé una dura caída de sus exportaciones en 2014 debido a la crisis política y social que vive el país. Los responsables del sector asumen que se enfrentan
a una crisis comercial para este año si la
inestable situación del país no cambia.
«Estamos pasando por momentos muy
difíciles», afirma Mohammad Abu Taher,
presidente de la asociación de cueros acabados de Bangladés, quien ha señalado
que muchos compradores internacionales
no quieren visitar el país y cancelan sus
pedidos. Por ahora, las compañías dicen
haber perdido entre un 15 y un 20 por
ciento de sus pedidos normales, unos 150
millones de dólares, según el presidente
de la asociación de curtidores de Bangladés, Shaheen Ahmed. Todo parece indicar
que el descenso de las exportaciones de
cueros se agudizará a lo largo del 2014, de
manera que se pondrá fin a un crecimiento constante que se venía experimentando
durante los últimos 10 años.
El sector curtidor de Bangladés no solo
se ve afectado últimamente por la conflic-
Trabajador en una curtiduría de Bangladés.
tividad social que vive el país, sino que
también se ha visto recientemente cuestionada por la ONG Human Right Watchs,
la cual acusa a las curtidurías locales de
desatar una alarma sanitaria en la ciudad
de Dhaka. Según esta organización internacional, las cerca de 150 curtidurías que
operan en el barrio de Hazaribagh vierten
7 millones de litros de aguas residuales al
río y la mayoría de sus trabajadores (cerca
de 15.000 personas) manipulan sin protección los curtidos, estando en contacto
directo con sustancias químicas como el
cromo o el fenol.
NOTICIAS
«El cuero es mi trabajo»
La venta de piel
de angora, paralizada
Lana de angora.
I
Trabajadores en una curtiduría.
E
l pasado 13 de diciembre, la sede de
la Confederación de Asociaciones Nacionales de Curtidores y Aparadores
de la Comunidad Europea (Cotance) acogió
el lanzamiento de la iniciativa Leather is my
job! («¡El cuero es mi trabajo!»). Desarrollado en colaboración con IndustriALL European Trade Union (federación sindical que
representa a más de 7 millones de trabajadores europeos) y el apoyo de la Comisión
Europea de Empleo y Asuntos Sociales, este
proyecto nace para promocionar el sector
de la curtición como una alternativa atractiva para los jóvenes que buscan empleo.
Y es que a las curtidurías europeas cada
vez les resulta más complicado contratar
personal cualificado. Durante muchos años,
los jóvenes europeos han ido abandonando
los sectores más tradicionales como el de
la curtición a pesar de ser una industria en
crecimiento. No obstante, últimamente se
perciben señales que indican que esta tendencia se está revirtiendo, como es el creciente interés por las actividades artesanales
y los materiales naturales; y «la industria del
curtido no solo ofrece todo esto sino que es
una actividad ecológica y muy relacionada
con el mundo de la moda y el diseño», aseguran los promotores de esta iniciativa.
Leather is my job! involucra a empresas
curtidoras de 8 países, incluido España, y
de sectores de la moda, la automoción, la
aviación y el calzado. Su objetivo es doble:
por una parte, mejorar la mano de obra
cualificada que trabaja en la industria europea del cuero y, por otro lado, promocionar
el sector de la curtición como una oportunidad laboral de futuro.
Colombia restringe sus
exportaciones de piel
E
l presidente de Colombia, Juan Manuel Santos, ha anunciado que su
gobierno restringirá las exportaciones de cuero y wet blue para proteger e
incentivar el mercado nacional.
El sector curtidor de Colombia produce
al mes 48.000 toneladas de cuero y piel
en bruto por lo que se calcula el límite
máximo mensual estará alrededor de
12.000 toneladas para el cuero y la piel
en bruto y en 27.000 toneladas para el
wet blue.
El sector colombiano del cuero ha mos-
trado su satisfacción por la medida. Para
el presidente de la Asociación Colombiana de Industriales del Calzado, el Cuero y
sus Manufacturas, Luis Gustavo Flórez, «la
decisión determina un muy buen camino
para la industria. Ahora las curtiembres
del país tienen que apostar por la modernidad para poder abastecer con más producto a sus plantas. La meta será procesar
más cueros para aumentar la presión en la
demanda y contener los precios que han
subido un poco en los últimos meses», declaró.
nditex, Marks & Spencer, Calvin
Klein y Topshop, entre otras grandes marcas, han paralizado la comercialización de sus prendas de piel
de conejo angora. H&M incluso ha
anunciado que todos sus clientes podrán devolver estos artículos y recuperar
su dinero. Esta decisión de los grandes
distribuidores de moda está motivada
por la reciente publicación de un vídeo
de la organización PETA (Personas por
el Trato Ético de los Animales) que denuncia el maltrato al que se somete en
China a los conejos angora, donde se ve
cómo los animales son desollados vivos
repetidas veces durante años.
«Hemos enviado inspectores a nuestros proveedores y, hasta que no se certifique que no se maltratan animales,
no compraremos más angora», han
asegurado desde Zara.
China es responsable de más del 90
por ciento de la lana de angora que se
produce en todo el mundo. Este país
apenas tiene legislación sobre el maltrato animal.
España es el segundo
proveedor europeo de
calzado en China
E
spaña se ha situado como el segundo proveedor europeo de
calzado en China. Durante 2013
las exportaciones nacionales de calzado sumaron 35,6 millones de euros,
lo que supone un 18,23 por ciento
más con respecto al año anterior. Esta
tendencia positiva ha continuado en
2013, con unas ventas en el primer semestre del año que han alcanzado los
18,5 millones de euros (+13,32 por
ciento interanual).
19
PUBLIRREPORTAJE
Calzado
I
ntarex presenta la versión HD de
WebFmoda Calzado, orientada a
su uso en smartphones y tablets. El
producto está generando mucha expectación entre los usuarios de WebFmoda
Calzado, que ven como ahora podrán
utilizar un hardware más ligero para trabajar en remoto.
La familia WebFmoda Calzado HD
permite trabajar desde Internet, con independencia del navegador, sin necesidad de preinstalar software alguno. Si
WebFmoda Calzado ha sido tradicionalmente el motor B2B de Fmoda; Calzado,
la nueva aplicación HD permite trabajar
a representantes y clientes a través del
dispositivo móvil que más se adapta a sus
necesidades.
A través del tablet, los representantes
pueden gestionar desde cualquier lugar
del mundo todo lo que necesitan para
agilizar su trabajo: entrada, consulta, impresión y/o envío de pedidos, consulta de
clientes, envíos y facturación, consulta de
modelos más vendidos, comparativas entre temporadas, solicitud de nuevos clientes, agenda, correos y llamadas directas a
clientes desde la aplicación, etc.
Por su parte, los clientes pueden consultar el estado de sus pedidos, la entrada de pedidos de repetición y acceder a
los catálogos e información de modelos y
stocks.
Paralelamente, los directores comerciales encontrarán en esta herramienta la
forma de revisar historiales, estadísticas de
ventas, comparativas entre temporadas y
entre representantes y ABC.
Intarex siempre ha considerado prioritario acortar el ciclo de la entrada de pedidos, para evitar demoras y errores, sobre todo en transcripciones y lecturas. La
mayor fiabilidad e inmediatez que ofrece
WebFmoda Calzado HD optimiza la planificación y la cadena de suministro y revierte en un mejor servicio al cliente.
Como en WebFmoda Calzado, la versión HD también cuenta con herramientas
estadísticas que permiten al representante
aconsejar mejor al cliente. Esto supone
mejorar las ventas de la tienda, facilitar la
producción de los artículos, fidelizar los
diferentes niveles de clientes y mejorar el
pedido de próximas temporadas.
Avda. Barcelona, 152-154 08700 Igualada (Barcelona)
Telf.: 34 93 805 37 67 Fax: 34 93 805 46 31
[email protected] www.intarex.com
20
ENTREVISTA
Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda, Hábitat e Industrias Culturales (ICEX)
«La “marca España” es una realidad
en el sector del calzado»
Los sectores del calzado y la piel han encontrado en la exportación una válvula de escape
para diversificar sus ventas y escapar de un mercado interior en recesión. El aumento de las
exportaciones y la presencia cada vez más notable de nuestras empresas en el exterior confirman que la venta en el extranjero es hoy por hoy una oportunidad de crecimiento y expansión.
Para abordar las posibilidades que representa la exportación y también sus riesgos, hablamos con Bruno Fernández Scrimieri, responsable de la División de Moda del ICEX.
LEDERPIEL: ¿Cuál es la situación actual
de la balanza comercial de los sectores
del calzado y de la piel?
BRUNO FERNÁNDEZ SCRIMIERI: En
ambos sectores, la situación de nuestra balanza comercial puede calificarse
como positiva. En el sector del calzado,
la primera mitad del año nuestras exportaciones se han incrementado un 12 por
ciento con respecto al mismo período del
año anterior situándose en 1.154 millones de euros, cifra que supera ligeramente la cifra récord que se registró en 2001.
Algo similar ocurre en el sector de la piel,
en el que también se ha registrado, aunque con menor intensidad, un aumento de nuestras ventas en el exterior en
lo que va de año. En ambos casos, esta
evolución no es sino el reflejo de la clara
apuesta que, en términos generales, las
empresas españolas están haciendo por
la internacionalización y hacer frente de
este modo a la compleja situación por la
que está atravesando el mercado interno.
L: ¿Cuáles creen que son las principales bazas de las empresas españolas de
estos sectores en el extranjero?
B. F. S.: Detrás de esas buenas cifras de
comercio exterior se encuentra, sin lugar
a dudas, el binomio diseño-calidad por el
que vienen apostado nuestras empresas
desde hace algunos años, así como la inversión que están haciendo en su marca.
En el actual escenario, caracterizado por
una estrecha competencia, nuestras em-
Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda, del ICEX.
21
ENTREVISTA
presas han comprendido que no pueden,
ni deben, seguir compitiendo en precios,
y que han de afrontar la gestión de los intangibles como parte fundamental de su
estrategia. En este sentido, hay una cifra
que creo que ilustra como pocas este nuevo enfoque: el precio medio de calzado
más caro que exportamos en estos momentos se localiza en China, con 48 euros
el par. Y no podemos olvidar que China es
el mayor productor de calzado del mundo, lo que pone de manifiesto que nuestra competitividad en el segmento alto es
muy elevada.
Lo que se complementa con el fenómeno de la relocalización de parte de la
producción en nuestro país, en detrimento de otras economías emergentes. La
búsqueda de la excelencia en la calidad,
unida a la fiabilidad de nuestras empresas
en el cumplimiento de los compromisos y
la capacidad por dar respuesta inmediata
a los pedidos de reposición, están detrás
de este auge del made in Spain, por el que
debemos seguir trabajando.
L.: ¿Qué previsiones maneja ICEX para
los próximos años en cuanto a exportaciones de calzado y piel?
B. F. S.: El camino que han emprendido
las empresas para diversificar mercados
y hacer de la internacionalización una
actividad sostenida en el tiempo, ya no
tiene vuelta atrás. En este sentido, nuestras previsiones para los próximos años
son de crecimiento de nuestras exportaciones, en la medida que hay todavía un
recorrido importante que recorrer y no
solo en lo que a la apertura de nuevos
mercados se refiere, sino también en relación con el ensanchamiento de la base
exportadora. Esta es la línea de trabajo de
ICEX, el objetivo de nuestras actividades
e instrumentos, para consolidar un modelo de crecimiento orientado hacia la
exportación.
L.: ¿Podemos hablar de una «marca
España» del sector español de calzado?
¿Cuáles son las ventajas competitivas del
calzado español frente a, por ejemplo, el
calzado italiano?
B. F. S.: Sin ninguna duda, la «marca
España» es una realidad en el sector del
calzado. Si hasta hace pocos años buena parte de nuestras empresas ocultaban
la procedencia de su producto, en estos
momentos la «marca España» ha pasado
a ser sinónimo de calidad y diseño, sir-
22
viendo de inmejorable tarjeta de presentación en terceros mercados. Así se puede observar en las ferias más importantes
de calzado del mundo, entre ellas la de
Milán, en las que las referencias al made
in Spain encuentran lugar preferente en
los stands de muchas de nuestras empresas.
En cuanto a nuestras ventajas competitivas frente al calzado italiano, hablaría
más de elementos compartidos que diferencias. Como es una industria potente
«Detrás de las buenas
cifras de comercio
exterior se encuentra,
sin lugar a dudas,
el binomio diseñocalidad»
que fabrica un calzado de calidad y diseño y que, en segmentos como el calzado joven, es capaz de conseguir una
elevada rotación de las colecciones en
cortos períodos de tiempo, gracias a un
«La “marca España” ha
pasado a ser sinónimo
de calidad y diseño,
sirviendo de inmejorable
tarjeta de presentación
en terceros mercados»
seguimiento permanente de los gustos de
los consumidores. Aquí radica, sin duda,
una de las claves del éxito y fortaleza del
sector.
L.: ¿Qué iniciativas contempla desarrollar ICEX durante el próximo año 2014
«Los últimos años están
siendo complicados para
la economía española,
esto se ha traducido en
unos recortes sustanciales
en nuestros recursos»
para la promoción exterior del calzado y
la piel españoles?
B. F. S.: Los ejes fundamentales de
actuación de ICEX para los sectores del
calzado y la piel para 2014 siguen siendo los de avanzar en la diversificación
geográfica de nuestras exportaciones,
que siguen excesivamente concentradas
en los mercados de la UE; ensanchar la
base exportadora en esos sectores de la
economía, incorporando a nuevas empresas en la internacionalización de su
actividad; y apostar por la valorización de
los intangibles de las empresas, entre los
que la marca juega un papel capital. Las
iniciativas para 2014 van en esa línea y
en su instrumentación jugará, como lo ha
hecho hasta la fecha, un papel central la
red de oficinas económicas y comerciales en el exterior, testigos privilegiados
de los cambios de tendencia y detección
de oportunidades en terceros países. De
igual manera, se seguirá contando, como
se ha hecho hasta la fecha, con la aportación de las asociaciones sectoriales para
la propuesta de actividades, en su calidad
de entidades colaboradores para la internacionalización de los sectores.
L.: En 2014 ¿se prevé recortar más las
ayudas a la promoción exterior de estos
dos sectores tal como ya ha sucedido en
los últimos años?
B. F. S.: Todavía no disponemos de información sobre cuál va a ser finalmente la dotación de los fondos de ICEX en
2014. En cualquier caso, es cierto que los
últimos años están siendo complicados
como consecuencia del proceso de consolidación fiscal al que se está sometiendo a la economía española, y que se ha
traducido en unos recortes sustanciales en
nuestros recursos. En este escenario estamos llevando, de forma más exhaustiva si
cabe, un permanente análisis coste-beneficio de los instrumentos de internacionalización que manejamos, para determinar
tanto su eficacia como su eficiencia. Su
eficacia, para poder hacer en todo momento la mejor elección de esas actividades, y su eficiencia para maximizar el
retorno que obtenemos con ellas. En este
sentido, me gustaría destacar que en los
nueve primeros meses del año, el número
de beneficiarios únicos de las actividades
de internacionalización llevadas a cabo ha
sido mayor que el registrado en el mismo
período del año pasado, a pesar de haber
contado con unos recursos sensiblemente
E N T R E V I S TA
menores. Ello ha sido posible gracias a la
puesta en marcha de nuevas actividades
de bajo coste, como los recientemente
lanzados servicios Gran Distribución o
ICEX Sourcing, con los que buscamos hacer llegar a las empresas españolas oportunidades de negocio que detectamos en
terceros mercados.
L.: ¿Qué recomendaciones daría a un
empresario del sector del calzado que
quisiera exportar sus zapatos? ¿Es partidario de la apertura de tiendas propias en
el extranjero?
B. F. S.: La exportación es una actividad
intensiva en recursos, tanto económicos
como humanos, que exige una cuidada
labor de planificación y asesoramiento
previa. Por ello, antes de iniciar la exportación, es importante visitar las principales
ferias del sector para conocer qué se va a
encontrar fuera, cuál es el funcionamiento de la competencia: a qué precios está
«La exportación es una
actividad intensiva en
recursos, que exige
una cuidada labor
de planificación y
asesoramiento previa»
vendiendo; qué posicionamiento tiene su
producto en el mercado; qué instrumentos de marketing está utilizando, etc. En
definitiva, saber de primera mano cuáles
son las reglas del juego y poder de esta
manera definir el posicionamiento que le
quiere dar a su producto explotando las
ventajas competitivas con que cuente. A
partir de ahí, las vías para alcanzar la internacionalización son diversas y no se
puede recomendar una u otra. La decisión
final dependerá del grado de madurez del
mercado que se quiera abordar, del público objetivo, del equipo humano con que
se cuente y, por supuesto, de los medios
disponibles. Abrir tiendas en el exterior es
una de las posibilidades con que cuentan
las empresas aunque para ello se requiere
una gran inversión que quizás muchas no
puedan afrontar. Puede ser más interesante explorar otras fórmulas menos ambiciosas como es la figura de los corners en
centros comerciales, o la venta on line.
«Stand» de una firma española de calzado en una exposición organizada por el ICEX.
L.: ¿Qué países son actualmente los
más interesantes para el calzado y la piel
españoles? ¿Cuales tienen mejores perspectivas de crecimiento en los próximos
años?
B. F. S.: Analizando la evolución de las
cifras de exportación recientes observamos que, para los sectores considerados,
hay algunos mercados con comportamientos sobresalientes. En el calzado me
estoy refiriendo, por ejemplo, a Estados
Unidos (con un crecimiento de las exportaciones en los primeros tres trimestres
del año del 17 por ciento), Japón (20 por
ciento), China (29 por ciento) o Rusia (47
por ciento). En el sector de la piel destacan otros países, como Vietnam (15 por
ciento) o Corea del Sur (23 por ciento).
Vemos por lo tanto que hay margen para
que las empresas sigan apostando por la
diversificación de sus exportaciones en
mercados emergentes, sin descuidar por
«Hay margen para
que las empresas
sigan apostando por
la diversificación de
sus exportaciones en
mercados emergentes»
supuesto sus mercados naturales de la UE,
apoyándose para ello en los elementos de
ventaja competitiva que ya se han mencionado. Y, por supuesto, en los servicios
de valor añadido y adaptados a sus necesidades que pueden encontrar en nuestra
red exterior.
«Las empresas no
deben plantearse la
opción de la exportación
como una alternativa a
la venta en su mercado
nacional»
L: Teniendo en cuenta el estancamiento del mercado nacional, ¿es exagerado
afirmar que las empresas que no exporten sus productos están abocadas al cierre?
B. F. S.: Las empresas no deben plantearse la opción de la exportación como
una alternativa a la venta en su mercado
nacional. De hecho, las empresas que han
iniciado su actividad internacional para
compensar la caída de las ventas domésticas por la crisis están encontrando no
pocas dificultades ya que, como señalaba antes, la exportación es una actividad
intensiva en recursos que requiere de
una cuidada planificación y que tiene sus
frutos en el medio plazo. La clave, por lo
tanto, está en incorporar a los mercados
extranjeros entre las variables del proyecto
empresarial, y llevar a cabo una estrategia de posicionamiento del producto que
tenga en cuenta este carácter global de los
mercados.
23
F E R I A S
Futurmoda: más expositores,
menos visitantes
E
l pasado 27 de marzo concluyó la
trigésimo primera edición del Salón
internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la
marroquinería, Futurmoda, que tuvo lugar
durante dos días en el recinto ferial de alicante IFA. En términos generales, la última convocatoria de Futurmoda reunió a
un mayor número de expositores, que la
organización del certamen cifra en 135 firmas, un 8 por ciento más que en ediciones
anteriores. En su mayoría los expositores
exhibieron sus propuestas de cara a la
temporada primavera-verano 2015, y, una
vez más, el sector más representado fue
el de curtidos, seguido del de los complementos para el calzado y tejidos textiles. El
sector de maquinaria aplicada al calzado
y la marroquinería no contó con ningún
expositor en la feria.
En cuanto al número de visitantes convocados en el evento ferial de Alicante, la
mayoría de los expositores coincidieron en
destacar la menor afluencia de profesionales y su procedencia mayoritariamente
local. La menor presencia de compradores
y visitantes en la feria y la escasa repercusión internacional del certamen fueron las
dos quejas más comunes que se pudieron
escuchar entre los participantes en la últi-
24
ma edición de Futurmoda. Sin embargo,
según las cifras que maneja la organización, el certamen fue visitado por un total
Los días 26 y 27 de
marzo se celebrará
una nueva edición de
la feria Futurmoda
en el recinto ferial de
Alicante IFA
Los días 26 y 27 de
marzo se celebrará
una nueva edición de
la feria Futurmoda
en el recinto ferial de
Alicante IFA
de 2.243 personas, un número similar al
de la última edición. Pese a todo, el 100
por cien de los expositores que participa-
ron en la última edición de Futurmoda
ya han mostrado su interés en asistir a su
próxima cita del mes de octubre, lo que
confirma al Salón internacional de la piel,
los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería como una feria
atractiva y comercial, donde se cierran tratos y se firman hojas de pedidos. En este
sentido, Álvaro Sánchez, director general
de la Asociación Española de Empresas de
Componentes para el Calzado (AEC), ha
destacado que «los compradores que han
pasado por Futurmoda son clientes muy
profesionales que destacan por su visión
comercial» y destacó el carácter comercial
de la feria «Los expositores han tenido una
afluencia media de entre 30 y 40 visitas
diarias que les han permitido contactar
con sus clientes habituales y cerrar operaciones comerciales con nuevos clientes»
En su próxima edición, Futurmoda se
celebrará los días 22 y 23 del próximo mes
de octubre. En esta ocasión se desarrollará
de manera conjunta a Co-Shoes International Workshop, el primer encuentro empresarial, organizado por la patronal del
calzado FICE, para juntar a fabricantes y
distribuidores de calzado en lo que se ha
denominado como «una feria de marcas
blancas». e 2013.
F E R I A S
L
a compañía Italbraid srl produce desde 1975
cordones y cintas para calzado y ropa. También produce cordones lavados y desgastados, encerados y personalizados, realizando siempre, en la misma estructura,
diversos tipos de embalajes, desde blister hasta mazas.
Todos los artículos se producen con fibras de excelente calidad que van desde el poliéster o algodón hasta
llegar a las fibras especificas para artículos técnicos o
o muy específicos.
The company Italbraid s.r.l produces since 1975 laces
and ribbons for footwear and apparel. Also producing
laces washed, waxed and custom making also, on his
own structure, various types of packaging, grading report from the clamped. All items are produced with
fibers of excellent quality ranging from polyester to cotton, until you get to fine fibers for technical and / or
very specific.
ITALBRAID, S.R.L.
Via degli Artigiani, 78
BARLETTA (BT) - Italy
Telf. 0883 510446 Fax 0883 510401
[email protected] www.italbraid.com
L
COMELZ_ESPAÑA
C/ Olegario Domarca Seller, 42B 03206 Elche (Alicante)
Telf: 966 66 42 33 [email protected] www.comelz.es
a fragmentación de pedidos y el solapamiento de temporadas obligan a las empresas a ser más rápidas en su servicio y a controlar más los costes. Para lograrlo, la firma de maquinaría Comelz ha desarrollado una nueva serie de máquinas CZ y el novedoso
escáner de pieles NTXXL, los cuales permiten integrar y automatizar todas las tareas de la primera parte del proceso productivo, desde
el diseño del modelo a la producción de corte.
Utilizando avanzados sistemas de visión artificial, podremos escanear pieles de cualquier tamaño diferenciando defectos, zonas de calidad, elasticidad y cualquier otra especificación que requiera la fabricación a la que se destine. Las pieles escaneadas son identificadas con
la correspondiente etiqueta que será procesada a pie de máquina en el momento del corte. Gracias al escáner NTXXL se podrá obtener la
medida real de la piel controlando y cuantificando la diferencia con la medida que viene marcada desde la curtiduría. Y además se podrá
realizar el cálculo de consumo real de cada modelo, lo que permite un exhaustivo control del coste y por consiguiente el correspondiente
ahorro en la compra de las pieles.
25
F E R I A S
Especial Futurmoda
A
demás de la amplia gama de tejidos y forros para el calzado, Acabados Pegasa añade la línea de recubrimientos adhesivos
y pegados HotMelt. Esta línea de adhesivos, de última generación, se caracteriza por dotar a los tejidos de un recubrimiento de una
gran adhesión y suavidad. En los muestrarios para el año 2014, Acabados Pegasa también han incorporado las microfibras P-TECH, que
incluyen la nueva gama de tejidos metalizados Tecpell Gold.
ACABADOS PEGASA, S.L.
Elche Parque Industrial, C/ Juan de Herrera, 19
03203 Elche (Alicante)
Telf. 96 666 43 60 Fax 96 666 68 89
[email protected] www.pegasa.es
C
urtidos Sevillano es una empresa con más de 20 años de experiencia en el sector de los curtidos y las pieles. Situada en Elda
(Alicante), región reconocida por su tradición en la elaboración de piel y calzado, están especializados en la venta y distribución de curtidos,
para lo que disponen de una amplia oferta de pieles tanto para artesanos, fabricantes de calzado, talleres de marroquinería, talleres de
guarniciones, etc.
Tras más de dos décadas años trabajando por y para el sector, Curtidos Sevillano colabora con los principales proveedores nacionales e
internacionales. Ello les permite disponer de un amplio y actualizado stock de productos de primera calidad a precios muy competitivos.
En 2011, esta curtiduría eldense decidió ampliar su actividad y, aprovechando su larga experiencia en el sector, producir y comercializar
también productos acabados de piel: bolsos, zapatos, joyas, complementos, etc.
CURTIDOS SEVILLANO
Avd. Ronda,3 local -03600ELDA (Alicante)
Tel. 965 394 833
Fax. 965 074 091
[email protected]
www.curtidossevillano.com
26
F E R I A S
IDF ya prepara
su novena edición de noviembre 2014
L
os responsables de la feria de la piel de
Estambul IDF ya trabaja preparando
su novena edición, que tendrá lugar
del 18 al 20 de noviembre en el recinto ferial de Estambul (Turquía) Tüyap. Se espera
que en esta convocatoria se den cita alrededor de 300 firmas presentando sus últimas
propuestas de moda en piel curtida y peletería. En cuanto a la presencia de visitantes,
la organización del certamen prevé reunir a
alrededor de 15.000 profesionales.
Las expectativas puestas en la próxima
edición de esta feria de curtidos de Turquía
son altas, debido en gran parte al éxito alcanzado en su anterior convocatoria, que tuvo
lugar del 21 al 23 de noviembre del pasado
año. En su octava edición, los pabellones de
IDF acogieron la exhibición de alrededor
de 300 representantes del sector de la piel
de más de 30 nacionalidades, ocupando un
espacio expositivo de casi 30.000 metros
cuadrados. Así mismo, destacó la presencia de visitantes extranjeros en la feria, ya
que se registró la visita de profesionales de
más de 60 nacionalidades, lo que confirma
a este certamen de Estambul como punto
de encuentro para el sector mundial de la
industria de la piel y la peletería. Para reforzar la faceta más internacional de la feria,
la organización de IDF desarrolla en cada
edición un ambicioso programa de compradores extranjeros, gracias al cual logran
y moda textil. Gracias a ellos, IDF ofrece
una visión más amplia del sector y se convierte en un certamen imprescindible para
conocer el sector del curtido y la peletería
de Turquía y del mundo.
Actividades paralelas
Los responsables de
IDF ya preparan su
novena edición, que
tendrá lugar del 18 al
20 de noviembre en
Estambul
atraer a Estambul a algunos de los compradores con más peso y relevancia dentro del
sector.
Aunque la mayoría del espacio expositivo de la feria está dedicada a la presentación de novedades de cuero y piel,
en IDF también participan empresas de
maquinaria, productos químicos, calzado
Uno de los puntos fuertes de la feria turca IDF es la organización de actividades
paralelas. Por ejemplo, durante el desarrollo de la pasada edición, la feria de curtidos de Estambul acogió la celebración, por
primera vez, de desfiles de moda, donde
algunos de los principales diseñadores
turcos exhibieron sus propuestas confeccionadas en piel curtida y peletería. Así
mismo, los responsables de IDF también
organizaron en su octava edición la exposición Arts Meets Leather, un proyecto en
el que reputados artistas internacionales
diseñan piezas de arte utilizando la piel
como materia prima. En este sentido, las
múltiples conferencias celebradas durante
el transcurso de la feria también son muy
bien recibidas por el público visitante.
27
F E R I A S
Simac y Tanning Tech, la gran cita
europea del sector de la maquinaria
C
uando todavía faltan bastantes meses para que se celebre la próxima
edición de Simac y Tanning Tech, estas dos ferias italianas especializadas en la
maquinaria y la tecnología del calzado y la
Simac y Tanning Tech
ya han comenzado a
preparar su edición de
2014, que tendrá lugar
del 7 al 9 de octubre en la
ciudad italiana de Bolonia
curtición ya han comenzado a preparar su
edición de 2014, que tendrá lugar del 7 al
9 de octubre. Las dos ferias seguirán apostando por la tecnología de vanguardia, por
una maquinaria respetuosa con el medioambiente y, sobre todo, por la calidad y la
28
eficiencia en la línea de producción.
Simac y Tanning Tech atraen cada año
al recinto ferial de Bolonia a casi 250
empresas expositoras y gran parte de los
profesionales europeos del sector, entre
los que destaca la afluencia de operadores comerciales y delegaciones internacionales invitadas por la organización de los
certámenes.
A la vanguardia tecnológica
Simac y Tanning Tech destacan por presentar en sus pabellones la mejor y más
variada oferta en cuanto a tecnología y
maquinaria para la fabricación de calzado
y la curtición de pieles. Gracias a estos certámenes, se ha podido comprobar que la
tendencia dentro del sector se orienta cada
vez más a ofrecer un producto que compatibilice diseño y sostenibilidad medioambiental, al mismo tiempo que se busca
reducir las operaciones manuales, sobre
todo de trabajadores cualificados. Cuando
esto no es posible, se tiende a simplificar
la operación aumentando al mismo tiempo la seguridad. La oferta expositiva de Simac y Tanning Tech busca una fabricación
Las dos ferias Simac
y Tanning Tech atraen
cada año al recinto
ferial de Bolonia a
casi 250 empresas
expositoras
de calidad, que responda a la demanda de
un consumidor cada vez más preocupado
por el medioambiente: un producto que
necesita de la tecnología para conseguir el
valor añadido que le permita competir en
un mercado globalizado.
F E R I A S
Cuir à Paris prevé seguir creciendo
en su próxima edición de febrero
C
uir à Paris prepara su próxima edición, que tendrá lugar del 18 al 20
de febrero en el recinto ferial Parcs
des Expositions Paris Nord de Expositions
de Villepinte. En esta edición la feria del
cuero y la piel de París presentará las últimas tendencias en cuanto a curtidos de
cara a la próxima temporada de primavera-verano 2015.
La organización del mayor evento europeo de la piel curtida parte con un objetivo muy claro: seguir creciendo como
en las últimas ediciones. En este sentido,
Cuir à Paris prevé aumentar tanto el número de expositores presentes en la feria
como el número de compradores y visitantes profesionales. Por el momento, los
responsables del evento parisino ya han
confirmado que asistirán al evento de
febrero al menos 375 empresas, de las
cuales 22 serán nuevas para la feria. En
la pasada edición de febrero de 2013, el
número de compañias expositoras creció
un 22,5 por ciento con respecto a 2012.
En esta convocatoria de febrero 2014
se espera una subida similar. Cuir à Pa-
ris atrae en cada edición a alrededor de
17.000 visitantes profesionales de todas
las partes del mundo.
Nuevos pabellones
Este crecimiento continuado había
provocado que en la anterior edición de
Cuir à Paris prepara
su próxima edición,
que tendrá lugar del
18 al 20 de febrero en
el pabellón 3 del Paris
Nord de Villepinte
Cuir à Paris varias empresas no pudieran
participar por falta de espacio. Para darles cabida, el evento parisino ha dejado
su antiguo pabellón ferial donde venía
celebrándose y que se había quedado
pequeño por el pabellón 3 del Parc des
Expositions Paris Nord de Villepinte. Con
este cambio la organización ferial ha ampliado el espacio expositivo disponible
en un 23 por ciento, ocupando en total
7.000 metros cuadrados y mejorando la
oferta para el visitante. Y es que, poco a
poco, la feria del cuero y la piel de París
ha ido cambiando su imagen. Primero fue
su logotipo, luego su página web y en esta
edición le ha tocado mejorar la estructura
expositiva y la forma de los stands para
hacerla más clara y limpia.
Première Vision Pluriel
Cuir à Paris forma parte de Première
Vision Pluriel, plataforma de moda que
aglutina, además de la feria de la piel y
el cuero de París, los certámenes feriales
Expofil, Première Vision, Indigo, ModAmont y Zoom by Fatex. Durante cinco
días, París se convierte, de este modo,
en la verdadera capital europea de la
moda, cita oblidada, donde se reunen
casi 2.000 compañías relacionadas con
la industria y 63.000 visitantes profesionales.
29
F E R I A S
Momad Metrópolis atrae a las grandes
firmas de calzado en su segunda edición
A
poco más de un mes para la celebración de su segunda edición,
Momad Metrópolis, el certamen
de moda multisectorial más relevante de
la península ibérica, muestra un ritmo positivo de comercialización. Por el momento, ya han confirmado su participación un
importante número de firmas de calzado,
entre las que destaca la vuelta al salón de
conocidas marcas como Pikolinos, Wonders, Pablosky o Nordika’s.
Junto a ellas, también han confirmado su participación prestigiosas firmas de
calzado nacionales e internacionales, habituales del certamen. Este es el caso de
Rebeca Sanver, Pertini, UGG, Hispanitas,
Cressy, Desigual, Robert Clergerie, Flavio
Cavaller, Angari, Baerchi, Postigo, Vidorreta, Francisco Pomares, Menbur, Tatuaggi,
Sesey, Arche, Mustang, Gioseppo, Sendra
Boots, Kangaroos, El Caballo, Viguera, Exe
Shoes, Chk10, Drastik, Umber, Doctor Cutillas o Buffalo, que han confiado una vez
más en Momad Metrópolis para presentar
sus colecciones, en esta ocasión de cara a
la temporada otoño-invierno 2014/2015.
30
Con respecto a la primera edición de
Momad Metrópolis del pasado mes de
septiembre, la dirección de la feria ha realizado algunos reajustes dirigidos a facilitar
la visita del comprador. Entre estos reajustes, destacan la dedicación exclusiva del
pabellón 12 a Calzado y Complementos;
el pabellón 4, a las firmas de los segmentos
joven y urbano de Calzado y Confección,
junto a las colecciones de servicio inmediato, mientras que el pabellón 14 solo
acogerá firmas de Confección y Peletería.
Ello contribuirá a reforzar el concepto de
esta feria como plataforma comercial de
moda multisectorial y escaparate para dar
a conocer las colecciones más representativas de los sectores del textil, calzado y
complementos.
La organización del evento prevé superar los 17.500 visitantes profesionales que
se logró convocar en la primera edición
de Momad Metrópolis, gracias, entre otros
factores, a su coincidencia en lugar y fechas con Mercedes-Benz Fashion Week
Madrid (MBFWM), la pasarela de moda
más importante de España, que se desa-
rrollará del 14 al 18 de febrero en el pabellón 14.1 de Feria de Madrid. Esta concurrencia atraerá a nuevos compradores
y generará sinergias entre los principales
agentes de la moda de nuestro país.
Tarifas rebajadas para el calzado
La celebración de la segunda edición de
Momad Metrópolis los días 14, 15 y 16 de
febrero ha supuesto un adelanto de casi
un mes con respecto al desarrollo habitual
de la antigua feria Modacalzado. Para facilitar la participación de las empresas zapateras en este salón multisectorial, la organización ferial ha aceptado la propuesta
de la Federación de Industrias del Calzado
Español (FICE) de rebajar las tarifas hasta
un 47 por ciento, en comparación a las
del año pasado. Para Francesco Malatesta,
director de Momad Metrópolis, «somos
conscientes de que el adelanto supone un
esfuerzo a las empresas de calzado que
deberán tener listas antes sus colecciones,
por eso en esta edición somos más sensibles a darles facilidades».
F E R I A S
Giftrends Madrid afronta
con optimismo su edición de febrero
G
iftrends Madrid, la Semana Internacional del Regalo, Decoración,
Bisutería y Joyería, celebrará del 5
al 9 de febrero una nueva edición en el
recinto ferial de Madrid Ifema. En ella se
reunirá la mayor oferta en cuanto a artículos de consumo de Europa, gracias a la
organización paralela de sus tres certámenes: Intergift (regalo y decoración), Bisutex
(bisutería y complementos) e Iberjoya (joyería, platería, relojería e industrias afines).
Mientras que Intergift se celebra del 5 al 9
de febrero, los otros dos salones, Bisutex e
Iberjoya, concentran su actividad del 6 a
9, reduciendo de este modo los gastos de
participación de las empresas expositoras,
según explican desde la organización de
la feria.
Giftrends Madrid reúne en un mismo
recinto ferial a más de un millar de empresas y a alrededor de 40.000 visitantes
profesionales. Se trata de uno de los encuentros comerciales más importantes que
se organizan en toda Europa. En la pasada
edición, que tuvo lugar del 11 al 15 de
septiembre de 2013, la feria atrajo, según
las cifras presentadas por los organizado-
res, a 1.186 empresas expositoras de 34
países.
Bisutex
En concreto, la próxima edición Bisutex,
acogerá a las empresas expositores de los
sectores de marroquinería y bolsos. Este
certamen presentará un nuevo tipo de espacio expositivo, los llamados stands Minis,
una zona especialmente diseñada para
favorecer la presencia en la feria de jóvenes diseñadores y empresas de reciente
creación. Otro de los espacios diferenciados que destacará en la edición de febrero
2014 de Bisutex será el denominado espa-
Giftrends Madrid
compartirá fechas de
celebración con la feria
de textil y calzado Momad
Metrópolis, en la edición
de septiembre 2014
cio Archi, que situará en el centro del pabellón 8 a las empresas de más alta gama.
Así mismo, la organización del evento
ha informado de que ha impulsado el programa de promoción y de invitados internacionales, por lo que se prevé una importante presencia en la feria de compradores
extranjeros con capacidad de decisión de
compra. En este apartado, los promotores
del programa de compradores internacionales tratarán de convocar a la feria a compradores de mercados de tradición importadora de productos españoles, como pueden
ser Alemania, Francia, Italia y Portugal.
Novedades en septiembre 2014
Para la siguiente edición de septiembre
2014, la organización de Giftrends Madrid
ha anunciado que compartirá fechas de
celebración con la feria de textil y calzado
Momad Metrópolis. Con este cambio de
fechas, esperan ofrecer al comprador profesional en el mismo recinto y en las mismas
fechas una completa oferta de moda, logrando celebrar en Madrid uno de los mayores eventos de total look de Europa.
31
F E R I A S
Calendario ferial 2014
ENERO
16-21
Inkòpsdagar i Varberg
Varbeg
Suecia
17-20
ENK VEGAS/ MAGIC
Las Vegas
EE. UU.
2-4
Efica
Buenos Aires
Argentina
18-20
FN Platform
Las Vegas
EE. UU.
5-7
Fame/ Accesories Circuit
Nueva York
EE. UU.
18-20
Première Vision Pluriel
París
Francia
6-7
Michigan Shoe Traveler (Small Market)
Chicago
EE.UU.
18-20
Cuir à Paris
París
Francia
7-10
Pitti Immagine Uomo
Florencia
Italia
18-21
KYIV Fashion. Salon of leather and fur
Kiev
Ucrania
7-10
Pitti Immagine W
Florencia
Italia
19-22
Ispo China
Pekín
China
9-12
Ayakkabi Summer
Esmirna
Turquía
19-25
Milano Moda Donna
Milán
Italia
11-14
Expo Riva Schuh
Riva del Garda
Italia
20-22
AALF,All-African Leather Fair
Addis Abeba
Etiopía
11-14
Milano Moda Uomo
Milán
Italia
22-24
WHITE
Milán
Italia
11-13
WHITE
Milán
Italia
22-24
Super
Milán
Italia
12-14
Transit - The Los Angeles shoe show
Los Ángeles
EE. UU.
23-25
Toronto Shoe Show
Toronto
Canadá
13-16
MosShoes
Moscú
Rusia
23-25
CEMCA. Moda y manufacturas del cuero
Buenos Aires
Argentina
13-16
Hong Kong Fashion Week
Hong Kong
China
23-25
Sole Commerce
Nueva York
EE. UU.
13-16
Couromoda
Sao Paulo
Brasil
25-28
CPM Moscow
Moscú
Rusia
14-15
Première Vision Preview
Nueva York
EE. UU.
26-28
BTS/ Targi Mody
Poznan
Polonia
14-15
Indigo Nueva York
Nueva York
EE. UU.
26-27
Modtissimo
Oporto
Portugal
14-16
Premium Berlin
Berlín
Alemania
26-29
Ispo Munich
Munich
Alemania
14-16
Bread & Butter
Berlín
Alemania
26-1
AYSAF
Estambul
Turquía
14-17
Intermoda
Guadalajara
México
26-1
Next Season Bucharest
Bucarest
Rumania
16-18
Pitti Immagine Bimbo
Florencia
Italia
28-2
WCSA Fall 2014 Shoes
Vancouver
Canadá
16-17-
Anteprima
Milán
Italia
28-3
Tranoï Woman
París
Francia
18-20
Tranoï Man
París
Francia
28-3
Premiére Classe
París
Francia
18-20
Premiere Classet
París
Francia
21-22
Premiére Vision Brasil
Sao Paulo
Brasil
21-24
Leather & Shoes
Kiev
Ucrania
2-3
Michigan Shoe Traveler (Largest Market)
Chicago
EE. UU.
22-24
JFW/ IFF Tokio
Tokio
Japón
2-4
Smota
Miami
EE. UU.
22-24
Pitti Immagine Filati
Florencia
Italia
2-5
Micam/ Mipel
Milán
Italia
24-26
FIMI
Madrid
España
4-5
NE Apparel & Footwear Show
Denver
EE. UU.
24-27
Hellenic Shoe Fair
Atenas
Grecia
5-7
Novomania
Shanghái
China
25-28
Who´s Next
París
Francia
8-10
Int. Leather Good Fair
Offembach
Alemania
26-27
Modefabriek
Amsterdam
Holanda
11-13
Lineapelle
Bolonia
Italia
26-29
ISPO
Munich
Alemania
12-14
Mode Shanghai
Shanghái
China
29-31
CPH Vision
Copenhague
Dinamarca
12-14
GDS / Global Shoes
Düsseldorf
Alemania
30-2
CIFF-Copenhagen Int. Fashion
Copenhague
Dinamarca
12-13
NW Apparel & Footwear Show
Portland
EE. UU.
12-16
BIIF & BIL
Bangkok
Tailandia
FEBRERO
MARZO
13-15
Central Asia Trade Exhibitions
Almaty
Kazajistán
1-3
IILF
Chennai
India
13-16
Cairo Fashion & Tex
El Cairo
Egipto
1-3
Premium order Düsseldorf
Düsseldorf
Alemania
16-18
Transit - The Los Angeles shoe show
Los Ángeles
EE. UU.
2-3
Schuh Austria
Salzburgo
Austria
18-21
FIMEC
N. Hamburgo
Brasil
2-4
EFICA
Buenos Aires
Argentina
18-21
Obuv´ Mir Kozhi
Moscú
Rusia
2-4
Pure Edge
Londres
Inglaterra
18-22
CIFF
Guangzhou
China
4-7
IFLS/ EICI
Bogotá
Colombia
22-24
Fashion Exposed
Melbourne
Australia
5-7
FFaNY
Nueva York
EE. UU.
23-25
Moda Made in Italy - M.O.C.
Munich
Alemania
5-7
Nordic Shoes & Bag Fair
Estocolmo
Suecia
24-27
MosShoes
Moscú
Rusia
5-9
Giftrends Madrid
Madrid
España
25-27
ISF, Int. Shoe and Leathergoods Fair
Tokio
Japón
9-11
Pure London
Londres
Inglaterra
25-27
FICANN
Sao Paulo
Brasil
10-14
Russian Shoe Week
Moscú
Rusia
26-27
Futurmoda
Alicante
España
14-16
Momad Metrópolis
Madrid
España
26-28
Micam Shanghai
Shanghái
China
14-18
Mercedes-Benz Fashion Week
Madrid
España
26-29
Sapica
Guanajutaro
México
16-18
STYL-KABO
Brno
R. Checa
27-29
International Leather Goods Fair
Kolkata
India
16-18
Moda Footwear
Birminghan
Inglaterra
27-30
Malaysia International Shoes Festival
Kuala Lumpur
Malasia
32
F E R I A S
31-2
Fashion Access
Hong Kong
China
24-25
Michigan Shoe Traveler (largest market)
Chicago
EE. UU.
31-2
MM&T
Hong Kong
China
23-25
Fashion Exposed
Melbourne
Australia
24-26
Toronto Shoe Show
Toronto
Canadá
27-30
Sapica
León
México
Micam/ Mipel
Milán
Italia
ABRIL
Riga
Letonia
31-3
Feira da loucura por sapatos
N. Hamburgo
Brasil
S/C
Pure London
Londres
Inglaterra
Milano Moda Design
Milán
Italia
S/C
Schuh Austria
Salzburgo
Austria
EXPO Shoes
Kievi
Ucrania
S/C
CPH Vision
Copenhague
Dinamarca
Fabric & Garment Accessories Expo
Ho Chi Minh
Vietnam
S/C
CIFF-Copenhagen Int. Fashion
Copenhague
Dinamarca
15-19
Canton Shoe Fair. 1ª Fase
Guangzhou
China
S/C
Moda Footwear UK
Birminghan
Inglaterra
23-26
AYMOD
Estambul
Turquía
S/C
CEMCA. Moda y manufacturas del cuero
B. Aires
Argentina
23-26
CNR Estambul Leather and Fur Fair
Estambul
Turquía
1-3
FICANN
2-4
BTS. Shoe/ Targi Mody
4-6
Baltic Fashion & Textile
4-13
7-11
8-11
10-13
23-27
Canton Shoe Fair. 2ª Fase
Guangzhou
China
S/C
China Shoes/ Shoetec
Dongguan
China
MAYO
1-5
Canton Shoe Fair. 3ª Fase
Guangzhou
SEPTIEMBRESao Paulo
Poznán
Brasil
Polonia
3-5
CIFF & Moda Shanghai/ All China Leather
Shanghái
China
China
3-6
CPM
Moscú
Rusia
13-15
Modama
Guadalajara
México
6-8
International Leather Good Fair
Offenbach
Alemania
5-7
Fame
Nueva York
EE. UU.
7-9
Smota
Miami
EE. UU.
7-10
Indoleather & Footwear
Yakarta
Indonesia
9-12
MosShoes
Moscú
Rusia
20-22
LeShow
Moscú
Rusia
10-12
Textile Expo Uzbekistán
Tashkent
Uzbekistán
21-23
ANPIC
León
México
10-14
Giftrends Madrid
Madrid
España
23-25
Modaprima
Florencia
Italia
11-14
Cairo Fashion & Tex
El Cairo
Egipto
29-31
Shoe and Leather Guangzhou
Guangzhou
China
11-14
WCSA Fall 2014 Shoes
Vancouver
Canadá
S/C
Barcelona Bridal Week
Barcelona
España
12-14
Momad Metrópolis
Madrid
España
12-16
Mercedes Benz Madrid Fashion Week
Madrid
España
16-18
Cuir à Paris
París
Francia
Premiére Vision Pluriel
París
Francia
Turquía
JUNIO
5-7
FFaNY
Nueva York
EE. UU.
16-18
8-10
Transit - The Los Angeles shoe show
Los Ángeles
EE. UU.
17-20
AYSAF
Estambul
Italia
17-23
Milano Moda Donna
Milán
Italia
Super
Milán
Italia
14-16
Expo Riva Schuh
Riva Garda
9-12
MosShoes
Moscú
Rusia
20-22
17-20
Pitti Immagine Uomo/ Woman
Florencia
Italia
20-22
White
Milán
Italia
Cotiere
Nueva York
EE. UU.
21-23
WHITE
Milán
Italia
21-23
26-28
Pitti Immagine Bimbo
Florencia
Italia
24-26
STYL - KABO
BRNO
R. Checa
29-1
Smota
Miami
EE. UU.
27-30
Tranoï Woman
París
Francia
Turquía
26-29
Premiere Classe
París
Francia
S/C
Ayakkabi Winter
Esmirna
JULIO
28-30
Modexpo
Bucarest
Rumania
S/C
Futurmoda
Alicante
España
S/C
Modtissimo
Oporto
Portugal
S/C
Modama
Guadalajara
México
3-5
Expo Riva Schuh India
Nueva Delhi
Italia
3-6
Who´s Next
París
Francia
4-6
FIMI
Madrid
España
7-10
Hong Kong fashion week spring/summer
Hong Kong
China
8-10
Bread & Butter
Berlín
Alemania
7-9
Lineapelle
Bolonia
Italia
Simac - Tanning Tech
Bolonia
Italia
Alemania
OCTUBRE
16-18
Francal
Sao Paulo
Brasil
7-9
17-20
Intermoda
Guadalajara
México
10-12
Moda Made in Italy - M.O.C.
Munich
Vietnam
12-14
Transit - The Los Angeles shoe show
Los Ángeles
EE.UU.
Baltic Textile and Leather
Vilna
Lituania
Rusia
16-18
IFLE/ Shoes & Leather Exhibitions
Ho Chi Minh
22-23
Premiére Vision Preview NY
Nueva York
EE.UU
23-25
23-25
JFW/ IFF Tokio
Tokio
Japón
30-3
Obuv´Mir Kozhi
Moscú
Alemania
S/C
Marocuir
Casablanca
Marruecos
India
S/C
EFICA
Buenos Aires
Argentina
30-1
S/C
GDS / Global Shoes
Düsseldorf
IILF
Nueva Delhi
NOVIEMBRE
AGOSTO
5-8
AYMOD
EE. UU.
5-8
CNR Estambul Leather and Fur Fair
Estambul
Turquía
Istanbul Leather Fair. IDF
Estambul
Turquía
ANPIC
León
México
3-5
Fame
Nueva York
EE. UU.
3-5
Transit - The Los Angeles shoe show
Los Ángeles
18-20
ENKWSA
Las Vegas
EE. UU.
18-20
17-18
Futura Fair
Dublín
Irlanda
S/C
Estambul
Turquía
33
ENTREVISTA
Ruken Mizrakli, presidenta de la Turkish Leather Association (Turdev)
«La industria turca del cuero destaca
por la calidad de su mano de obra»
La turca es en la actualidad una de las industrias de curtidos más potentes y con mayores
perspectivas de crecimiento del mundo. Para descubrirnos este pujante sector en Turquía,
hablamos con Ruken Mizrakli, presidenta de la organización más influyente del sector curtidor
en el país otomano. Considerada por la prensa especializada como «la mujer de negocios más
exitosa de la industria turca de curtidos», Mizrakli es, además, vicepresidenta de Gündüz Kürk
Inc, una de las curtidurías de double face más importantes de Turquía.
LEDERPIEL: ¿Cuáles son los objetivos
de su asociación? ¿Qué actividades desarrolla?
RUKEN MIZRAKLI: La Turkish Leather
Association (Turdev) es una importante
ONG que reúne bajo un mismo techo a
todas las asociaciones relacionadas con
la industria del cuero de Turquía. Tanto
la Istanbul Leather and Leather Products
Exporters Association (Idmib) como la
Turkish Leather Industrialists Association
(TDSD), la Turkish Leather Garment’s
Manufacturers Association (TDKD) y las
distintas asociaciones de industriales de la
piel de las regiones del Egeo, Çorlu, Usak
y Estambul son todas miembros de la junta
rectora de Turdev.
Turdev trabaja para mejorar la industria del cuero en Turquía, así como para
proporcionar todo tipo de servicios en el
campo de la formación de profesionales
para el sector; para ello, concedemos becas a los estudiantes que han elegido la
piel como su carrera, lo que contribuye
a captar a nuevos profesionales para las
empresas. Nuestra organización también
celebra seminarios de formación para
profesionales cualificados donde se les
prepara para la utilización de la tecnología más avanzada y moderna que se
utiliza actualmente en la industria de la
curtición.
Otra de las actividades principales que
desarrolla Turdev es la organización de la
feria líder del sector en la región: Leather
Fair Istanbul (IDF). Turdev organiza esta feria como punto de encuentro entre los representantes de toda la industria del cuero
en el mundo.
36
Álvaro Sánchez, director general de AEC y Futurmoda.
Ruken Mizrakli, en la pasada edición de IDF 2013.
E N T R E V I S TA
L.: ¿Cuál es la situación actual de la
industria turca del cuero?
R. M.: La industria turca de la piel emplea
a cercad de 400.000 personas en sus más
de 23.000 empresas dedicadas a la producción de curtidos. Su volumen de exportación supera los 4.000 millones de dólares y
produce cueros por un valor total de unos
5.000 millones de dólares.
La industria turca del cuero destaca, sobre todo, por contar con una mano de primer nivel y por que su producción es flexible y de alta calidad.
Turquía, con su know-how, elegante diseño y producción de alta calidad, es en
la actualidad uno de los líderes mundiales en cuanto a la producción de curtidos.
Además, Turquía es uno de los principales
países exportadores de piel, el número uno
en la venta al extranjero de piel de double
face.
L.: ¿Cuáles son los principales mercados de exportación para las curtidurías
turcos?
R. M.: Según los datos estadísticos que
disponemos, la industria turca de la piel exportó durante el año 2012 principalmente
a Rusia, Italia, Alemania, Irak, Francia y Reino Unido. A parte de estos países, China,
Hong Kong, Corea del Sur, Bélgica, Libia y
Arabia Saudí son también mercados muy
interesantes para las curtidurías turcas.
De cualquier manera, nuestro principal
mercado de exportación de curtidos y productos de cuero es Rusia, país que compra
el 27,1 por ciento del total de las exportaciones de la industria turca del cuero.
«Turdev condece becas
a los estudiantes que
han elegido la piel
como su carrera, lo que
contribuye a captar a
nuevos profesionales»
L.: ¿Cuáles son sus previsiones para la
industria turca en los próximos años?
R. M.: La industria turca de la piel y artículos de cuero exportó productos por valor
de más de 4 millones de dólares en 2012.
En 2013, se prevé registrar un aumento de
sus exportaciones. Durante los nueve primeros meses del 2013, nos alegramos de
comprobar que las exportaciones han au-
mentado un 17,7 por ciento con respecto
al mismo período de 2012, por lo que podemos asegurar que vamos a superar nuestros objetivos de exportación previstos para
2013.
Por otra parte, sabemos que el potencial
de nuestra industria es mucho mayor. Estamos trabajando para lograr aumentar nuestras exportaciones diseñando productos
más innovadores y a la moda. Queremos
consolidar de este modo nuestras marcas
en los mercados internacionales. Nuestros
mercados prioritarios van a ser Rusia, Italia,
China y Japón
Queremos trasmitir una imagen de
«moda y marca», con el fin de mejorar la
percepción internacional que se tiene del
cuero turco.
«Queremos trasmitir
una imagen de “moda
y marca”, con el fin de
mejorar la percepción
internacional que se
tiene del cuero turco»
L.: ¿Qué ventajas competitivas tiene
la industria de la curtición de Turquía
frente a otras, como la italiana o la española?
R. M.: Las mayores ventajas del sector
del cuero turco las encuentramos, sobre
todo, en las curtidurías: su mano de obra de
primer nivel, su capacidad de producción
flexible y de alta calidad, su apuesta por
la calidad, su proximidad a los principales
mercados y su adaptación a las últimas modas y tendencias.
Todo esto se puede comprobar en las
ferias internacionales donde se ven a los
curtidores turcos promocionándose y vendiendo a clientes de todo el mundo.
L.: ¿Qué importancia tienen las ferias
sectoriales para la industria turca de la
curtición?
R. M.: Las ferias son las vitrinas para las
empresas de curtidos. Nuestro escaparate
es Leather Fair Istanbul (IDF). Estamos muy
orgullosos de que la IDF 2013, celebrada
del 21 al 23 de noviembre, haya sido un
éxito y haya superado todas las expectativas tanto en términos de ventas como en
número de visitantes y expositores. Toda
la industria del cuero de Turquía se volcó
para apoyar y participar en la feria. Estamos
muy contentos de ver que casi todos los
expositores mostraran su satisfacción con
la feria.
IDF 2013, en la que participaron más
de 300 empresas de 25 países, organizó el
viaje y alojamiento de 140 visitantes profesionales, así como también la visita de un
grupo de 51 compradores de 13 países.
Por primera vez, se organizó un desfile de
moda que tuvo mucho éxito. En él desfilaron las últimas creaciones de los diseñadores de moda en piel.
Además, IDF 2013 abrió nuevos horizontes con con la organización del proyecto
Art Meets Leather, gracias al cual los principales nombres del arte contemporáneo,
como Lolita Asil , Suzy Abrazo Levy y Yucel
Kale, estuvieron presentes en la feria con
sus obras confeccionadas en cuero creadas
especialmente para la IDF 2013.
Nuestro objetivo con IDF 2013 era el de
crear una feria que fuera del interés de todo
el sector, tanto nacional como internacional. Estamos contentos de ver que cumplimos nuestro propósito, gracias a los desfiles,
al proyecto de artistas, a las múltiples conferencias, etc. Leather Fair Istanbul seguirá
siendo en sucesivas ediciónes un evento
que marcará la diferencia, una feria interesante y unificadora, de gran calidad.
«El elevado precio de
las pieles en bruto es un
gran problema para las
empresas de cuero, a las
que las obliga a reducir sus
márgenes de ganancia»
L.: ¿Cómo afecta al sector turco de
curtidos el elevado precio de las pieles
en bruto?
R. M.: Hay una falta notable de pieles en
bruto en todo el mundo y por esta razón
los precios de la materia prima están en su
nivel más alto de los últimos 10 años, en
todo el mundo y en Turquía también. Es un
gran problema para las empresas de cuero,
no solo porque es difícil cubrir el suministro
de pieles en bruto de calidad, sino también
porque, unido a las actuales dificultades financieras, ha obligado a disminuir el margen de ganancia de nuestros curtidores
debido a la presión que sufren para no aumentar el precio del producto final.
37
F E PRA IS A RSE L A
MILÁN
Cividini
PARÍS
Burberry
Alexander Wang
LONDRES
Haider Ackemann
Gualtier
NUEVA YORK
NUEVA YORK
Imágenes de International Fur Trade Federation
34
PARÍS
Nicole Miller
Pasarelas internacionales
otoño-invierno
DE LA PIEL
NUEVA YORK
Jonathan Simkhai
PARÍS
Helmut Lang
Marques Almeida
NUEVA YORK
Lie Sang Bong
Bibhu Mohapatra
PARÍS
LONDRÉS
35
Imágenes de International Fur Trade Federation
NUEVA YORK
Hakaan
Las principales marcas internacionales de alta costura han apostado para esta temporada
otoño-invierno por la peletería y el cuero. Por las principales pasarelas de moda, ya sea en
Londres, Milán, París o Nueva York, han desfilado los diseños más vanguardistas del momento, muchos de ellos confeccionados con la piel como material estrella. A continuación
seleccionamos unos pocos ejemplos de cómo los modistas más prestigiosos han elegido la
piel para protagonizar sus colecciones invernales.
G E N RT EE CD
I CE L LAAJ EP I E L
Reciclaje de subproductos del cuero:
4.- Recortes carnaza y en tripa sin curtir
Los residuos que se producen en una fábrica de curtidos normalmente son enviados al vertedero. Ello obliga a la empresa a tener ocho o nueve contenedores donde irlos depositando
por separado, para pagar luego a un gestor autorizado que los retire, con el coste del transporte, alquiler del contenedor y tasa del vertedero por su disposición que esto supone. Sin
embargo, casi todos ellos podrían ser reciclados y empleados para obtener aplicaciones en
otros sectores, con gran ahorro de medios y sin casi impacto medioambiental. En sucesivos
números de LEDERPIEL se propondrá una útil guía para reciclar los posibles subproductos
del cuero: recortes de cuero en pelo, sal de conservación, sebos del descarne, recorte de serraje tripa, rebajaduras cromadas, polvo de lijado, recorte de piel «crust» o acabada y lodos
de depuradora. Inauguramos esta nueva sección con el esquema de las posibles opciones
para reciclar los recortes de carnaza y en tripa sin curtir.
RECORTES TRIPA
Gelatinas
Gelatinas
Proteínas
Cápsulas
farmacéuticas
Alimentación
36
Metalización o
digestión
anaeróbica
Biodiesel
Biogás
Productos
de belleza
Tripa
Embutido
Huesos perros
N UE VAS TE C N O LO G Í A S
Alternativas ambientales
a los procesos de rendido y engrase
En las últimas décadas, los factores medioambientales y de protección de la salud se han integrado completamente
como una herramienta más de gestión industrial, satisfaciendo así las demandas de los consumidores de productos
más limpios y de empresas más respetuosas con el entorno que nos rodea. El desarrollo de estos productos depende
de las tecnologías de curtición empleadas, que han evolucionando de forma significativa en los últimos años. Estas
mejoras han sido posibles, en parte, gracias al desarrollo de numerosos proyectos de I+D+i, promovidos por los
centros de investigación europeos y apoyados financieramente por la Comisión Europea, a través de diferentes programas, entre ellos, el programa LIFE+ que contribuye a mejorar el medio ambiente mediante el desarrollo de proyectos
de demostración de tecnologías innovadoras y la divulgación de los resultados obtenidos.
El Centro de Innovación y Tecnología, Inescop, en colaboración con tenerías y centros de investigación y universidades
de la Unión Europea, desarrolla múltiples actuaciones para mejorar el impacto de las tenerías. En la actualidad, Inescop participa en dos proyectos europeos en curso relacionados con curtidos:
- Proyecto Life Podeba «Uso de subproductos avícolas en la fase de rendido enzimático de la curtición de la piel».
- Proyecto Life Ecofatting «Productos naturales respetuosos con el medio ambiente como sustitutos de las cloroparafinas en la fase de engrase de la curtición de la piel».
En el presente trabajo se exponen los principales resultados obtenidos hasta el momento en el marco de los citados
proyectos en los que actualmente participa Inescop.
Palabras clave: enzimas, residuos avícolas, rendido, engrase, cloroparafinas
Autores:
M. ROIG,
V. SEGARRA,
M. A. MARTÍNEZ y
J. FERRER
Centro de Innovación y Tecnología (Inescop). Polígono Industrial
Campo Alto - 03600 Elda (Spain)
[email protected]
Ponencia presentada en el 62º
Congreso de Aqeic.
Lorca (Murcia), mayo 2013
E
l proceso de curtición se realiza mediante múltiples etapas en las que
los curtidores tratan de optimizar la
calidad y el rendimiento de la piel a la vez
que reducen los costes de producción y
el impacto ambiental del proceso. El adecuado desarrollo de las primeras etapas
(remojo, pelambre y desencalado/rendido) es fundamental para garantizar la calidad de los cueros acabados, evitándose
problemas de arrugas, soltura o bajos de
flor, bajas resistencias físicas, etc.
En el caso de la etapa de rendido, el uso
de enzimas es inherente a la misma dado
que sólo mediante enzimas proteolíticas
es posible producir el aflojamiento de la
estructura colagénica de la piel, principal
objetivo de esta etapa. Además, las enzimas de rendido reducen el hinchamiento
alcalino de la piel producido en la etapa
de pelambre/calero y también facilitan la
eliminación de grasas, proteínas no fibrosas, restos de pelo, etc.
La intensidad del rendido dependerá
del tipo de cuero deseado como producto
final, siendo necesario controlar adecuadamente las variables del proceso como
son la actividad enzimática del producto
empleado, el tiempo, temperatura y pH
de operación y la acción mecánica. Si el
rendido es insuficiente por no realizarse en
las condiciones óptimas, las pieles pueden
quedar duras, ásperas, con soltura de flor
y con restos de raíces de pelo y epidermis.
Por el contrario, el rendido excesivo puede provocar un intenso aflojamiento de la
El adecuado desarrollo de
las primeras etapas (remojo,
pelambre y desencalado/
rendido) es fundamental
para garantizar la calidad de
los cueros acabados
textura fibrosa y una excesiva elasticidad
y esponjosidad del cuero, poca plenitud y
bajas resistencias físicas.
El desarrollo de las biotecnologías ha
permitido la producción industrial de enzimas mediante fermentación microbiana
39
N U E VA S T EC NOLOGÍAS
mediante cultivos aeróbicos sobre cepas
de bacterias y hongos[1]. Sin embargo, durante años la presencia de enzimas proteolíticas en residuos de excrementos de
animales ha sido la fuente natural de los
productos enzimáticos de rendido.
En este contexto, el proyecto Life Podeba –«Uso de subproductos avícolas en la
fase de rendido enzimático de la curtición
de la piel»– tiene como principal objetivo
la demostración del reciclaje de un residuo avícola que, previo acondicionado y
desodorización, puede ser reutilizado en
la etapa de rendido del proceso de curtición de pieles debido a su capacidad
enzimática. Técnicamente el proyecto se
desarrolla en cuatro etapas:
• Acondicionado de los residuos avícolas y determinación de su actividad enzimática.
• Utilización de los residuos avícolas
en la etapa de rendido del proceso
de curtición.
• Obtención de pieles de calidad
adecuada para la fabricación de
calzado y confección.
• Evaluación comparada del impacto
ambiental de la utilización del residuo avícola frente a los productos
comerciales.
Por otro lado, en la etapa de engrase se
devuelve a la piel su flexibilidad original
que se ha ido perdiendo durante las diferentes etapas del proceso. Esta operación se realiza mediante la incorporación
de diferentes productos engrasantes que
mantienen las fibras separadas y lubrificadas de modo que pueden deslizarse unas
en relación a otras. El mayor o menor grado de flexibilidad de la piel depende de
la cantidad y el tipo de grasas utilizadas,
de modo que variando los porcentajes de
grasa y las combinaciones de agentes engrasantes se obtienen diferentes tipos de
piel adecuados para la fabricación de distintos artículos.
Las materias primas empleadas en la fabricación de productos de engrase pueden
ser de origen natural (triésteres de ácidos
grasos de glicerina de procedencia animal
o vegetal) o sintéticas (parafinas, parafinas
cloradas y aceites minerales)[2]. Estos productos son insolubles en agua por lo que
deben someterse a una transformación
química (sulfatación, sulfitación, fosfatación, cloración, sulfonación, etc.) mediante la que se les adicionan grupos polares
que permiten su emulsión en agua[3].
40
Las parafinas cloradas (de origen petroquímico) han sido muy utilizadas debido a
su estabilidad química, bajo coste y buen
rendimiento pero plantean una creciente
preocupación por su elevado contenido
en cloro y baja biodegradabilidad. Así,
el objetivo del proyecto Life Ecofatting
–«Productos naturales respetuosos con el
medio ambiente como sustitutos de las
Teniendo en cuenta la distinta naturaleza de los proyectos presentados en este
trabajo, los procedimientos experimentales seguidos también son diferentes para
cada proyecto. Las limitaciones de espacio
del presente trabajo impiden una descripción detallada de estos procedimientos
experimentales por lo que, a continuación, se proporciona un breve resumen de
los mismos.
El proyecto Life Podeba
Life Podeba tiene
como principal objetivo
demostrar que es posible
reciclar residuos avícolas
reutilizándolos en la etapa
de rendido de la curtición
cloroparafinas en la fase del engrase de la
piel»– es la demostración de una tecnología innovadora para el engrase de pieles
mediante productos de origen natural más
biodegradables. Este proyecto se realiza
mediante las siguientes acciones:
• Desarrollo de grasas de origen natural mas respetuosas con el medio
ambiente.
• Evaluación comparada del impacto
medioambiental de diferentes productos de engrase convencionales
y de las grasas de origen natural
desarrolladas.
• Obtención de pieles de calidad
adecuada para la fabricación de
calzado y artículos de piel.
En este trabajo se describen los ensayos
y análisis realizados y los resultados obtenidos hasta la fecha en ambos proyectos .
Procedimiento
experimental:
materiales y métodos
Los residuos avícolas empleados en el
proyecto proceden de una granja de gallinas ponedoras situada en Mordano, en
la región de Emilia-Romagna (Italia). Los
excrementos avícolas son recogidos mediante cintas transportadoras y se someten
a un proceso de secado de alta eficacia
(sistema MDS)[4].
Estos residuos avícolas tienen un aspecto
pastoso, con una humedad del orden del
70% y un olor desagradable, por lo que es
necesario realizar un acondicionamiento
previo de las muestras para que su uso y
manejo sea semejante al de los productos
comerciales empleados habitualmente,
reduciéndose su impacto oloroso y manteniéndose la actividad enzimática. El proceso consiste en la maduración y estabilización de la biomasa para la eliminación
de olores conforme a un proceso patentado (EP1314710; AMEK, CTI, 2002)[5].
La efectividad del tratamiento de acondicionado se evalúa mediante la medida
de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COVs), NH3, CO2, sulfuros
y mercaptanos[6], conforme se muestra en
la Tabla 1 y de la actividad enzimática de
los residuos avícolas antes y después del
tratamiento.
Respecto a la determinación de la actividad enzimática de los residuos avícolas,
debido a la forma granulada de las muestras se ha establecido un procedimiento
de preparación para su análisis, basado
en la normativa de lixiviación de residuos.
Tabla 1. Medida emisiones residuos avícolas: parámetros y métodos de análisis
N UE VAS TE C N O LO G Í A S
Figura 1. Bombo de curtición empleado
en los ensayos de rendido con residuos
avícolas.
El proceso consiste en la molienda de las
muestras (tamaño de partícula máximo de
4 mm) y obtención del lixiviado del residuo en agua por agitación durante 24 horas a 50 rpm y posterior filtración a vacío.
La determinación de la actividad enzimática de los residuos avícolas permite
evaluar las posibilidades de uso de este residuo en la etapa de rendido de las pieles.
La caracterización de la actividad enzimática de las muestras puede realizarse empleándose diferentes métodos en función
del sustrato degradado por las enzimas y
empleado como referencia (caseína, hemoglobina, etc.) y el método de detección
(titulométrico, fotométrico, etc.). En este
caso, se ha utilizado el procedimiento de
Lohlein- Volhard[7] para la determinación
de la actividad enzimática de los residuos
avícolas. Este método se basa en la digestión de un sustrato de caseína por la
actividad proteolítica de los productos enzimáticos contenidos en la muestra a ensayar. Mediante este método, la actividad
Figura 2. Comprobación del progreso del rendido de la piel.
enzimática se mide en Unidades LohleinVolhard por gramo (LVU/g), que se define
como la cantidad de enzima que es capaz
de degradar 1,725 mg de caseína.
Los ensayos de utilización de los residuos avícolas acondicionados en la etapa
de rendido de las pieles han sido realizados en las plantas piloto de curtición de
Inescop (Figura 1). En estos ensayos se han
procesado pieles de vacuno divididas en
tripa, con un grosor de 2,5 mm, y divididas en hojas (medias pieles). Estas pieles
se han sometido a un proceso de desencalado convencional mediante sulfato
amónico y, a continuación, se realizó el
proceso de rendido empleando diferentes
muestras de residuos avícolas.
A modo de referencia comparativa, se
realizó el rendido empleando un 1% de
un producto comercial convencional con
una actividad enzimática de 900 LVU/g,
por lo que, en función de la actividad enzimática de cada muestra de residuo, se
recalculó el porcentaje de muestra a añadir sobre peso de piel dividida en tripa,
manteniéndose constantes las condiciones
de operación: pH, temperatura, velocidad
de rotación y tiempo. El avance de la etapa de rendido se evaluó marcando la huella dactilar sobre la piel a intervalos de 15
minutos como se muestra en la Figura 2.
Tras la etapa de rendido, se realizó el
piquelado y posteriormente la curtición
empleando sales de básicas de cromo trivalente. Después de la curtición, las pieles
se escurrieron y rebajaron a 1,5 mm para
proceder a la neutralización, recurtición,
tintura y engrase de las pieles mediante un
procedimiento convencional.
La formulación empleada en las etapas
de desencalado/rendido se muestra en la
Tabla 2, donde se indica, para cada una
de las operaciones, el producto utilizado,
el porcentaje en peso, la temperatura y el
tiempo de operación, así como las comprobaciones realizadas (pH, salinidad del
baño, etc.).
Las pieles obtenidas muestran un aspecto agradable, grano fino y una suavidad,
blandura, flexibilidad, firmeza de flor y
plenitud adecuadas. La evaluación de los
resultados de los ensayos se ha realizado
Tabla 2. Formulación empleada en los ensayos.
(*) Recalculado para cada residuo avícola en función de su actividad enzimática para que sea equivalente a un 1% (sobre peso dividido en tripa) de un producto
comercial de 900 LVU/g.
41
N U E VA S T EC NOLOGÍAS
mediante la caracterización de las pieles
obtenidas y los efluentes residuales, conforme a normas aceptadas.
El proyecto Life Ecofatting
Tabla 3. Familias de productos de engrase evaluadas.
Figuras 3 y 4. Ensayos engrase pieles a escala laboratorio y semi-industrial. Instalaciones de Inescop-UT Vall d’Uixó.
Tabla 4. Procedimiento de trabajo para el engrase de las pieles
(*) En los productos comerciales, las grasas están mezcladas con agua o productos emulsionantes, con
una concentración en materia activa del 65 - 80%. Por ello, para cada tipo de engrase se recalcula el porcentaje del producto comercial añadido para garantizar la adición de la misma cantidad de grasa a todas
las pieles.
Tabla 5. Resultados del análisis de la actividad enzimática de los residuos avícolas.
42
En la primera etapa del proyecto Life
Ecofatting se ha realizado la evaluación del
impacto medioambiental de diferentes familias de productos de engrase empleados
habitualmente en las tenerías, definiéndose los parámetros a analizar, tanto en los
propios productos de engrase como en las
aguas residuales generadas en la etapa de
engrase y en las pieles obtenidas (parámetros físicos, químicos y organolépticos.
Estos resultados se utilizarán posteriormente como valores de referencia para
medir la reducción del impacto ambiental,
comparándolos con los resultados que se
obtengan de las grasas de origen natural
desarrolladas. Para ello, en primer lugar
se seleccionaron las familias de engrases a
evaluar, que se muestran en la Tabla 3.
A continuación, se realizaron en Inescop ensayos de engrase de las pieles con
los productos seleccionados a escala laboratorio y semi-industrial. Los ensayos
se realizaron sobre pieles de vacuno y de
cordero en wet-blue, preparadas para la
operación de engrase mediante un proceso convencional previo de neutralización,
recurtición y tintura. Los ensayos a escala
laboratorio se han realizado en los bombos
piloto (Figura 3) empleando muestras de 1
pie2 de pieles preparadas para el engrase.
Posteriormente, se realizaron los ensayos
con pieles enteras a escala semi-industrial
(Figura 4).
En ambos casos, el proceso de engrase
realizado sobre las pieles neutralizadas,
recurtidas y tintadas se muestra en la Tabla 4.
Finalizada cada operación, se procede
a coger una muestra del baño residual de
engrase y una muestra de las pieles obtenidas para la determinación de los parámetros físicos seleccionados.
Una vez caracterizadas las 10 familias
de engrases de referencia, se procede a
la realización de los mismos ensayos empleando los productos de origen natural
desarrollados en el proyecto. Estos productos están formulados en base a ésteres
metílicos de ácidos grasos de aceite de
palma, de cadena C12-C18, sometidos a
un proceso de cloración para alcanzar un
contenido en cloro semejante a los productos comerciales (44%). Los resultados
N UE VAS TE C N O LO G Í A S
Figura 5. Determinación COVs en muestras de residuos avícolas: (a) muestra acondicionada, (b) muestra original.
obtenidos en estos ensayos se han comparado con los valores de referencia para
evaluar la reducción del impacto medioambiental de los productos desarrollados.
Con relación al aspecto de las muestras
de piel obtenidas en los ensayos, todos los
productos de engrase evaluados proporcionaron a las pieles un aspecto, tacto, flexibilidad y plenitud adecuados, con ligeros
matices en el color que no se consideran
significativos.
Resultados y discursión
A continuación se proporciona un breve
resumen de los principales resultados ob-
tenidos en cada proyecto hasta la fecha.
El proyecto Life Podeba
Los resultados de la caracterización del
extracto acuoso de las diferentes muestras
de residuos avícolas ensayadas se recogen
en la Tabla 5.
Los resultados se validan mediante la
realización del ensayo sobre un producto
comercial de actividad enzimática conocida, obteniéndose una desviación de entre
el 8 y el 15%, acorde con el error establecido en el procedimiento de análisis. La
muestra original tiene una actividad enzimática de 1,364 LVU/g sobre peso seco,
semejante a los productos de rendido co-
merciales (1,000-2,000 LVU/g) que, después del tratamiento de acondicionado se
estabiliza en torno a las 500 LVU/g.
Por otro lado, se ha comprobado que
mediante el tratamiento realizado se reducen las emisiones de COVs, conforme se
aprecia en la Figura 5, en la que la línea
superior se corresponde con la muestra
acondicionada mientras que la línea inferior se corresponde con la muestra sin
tratamiento.
La ausencia de picos en la muestra acondicionada (imagen superior) respecto a la
muestra original (imagen inferior) refleja la
desodorización de los residuos avícolas, lo
que facilita el uso de estos productos en la
etapa de rendido.
La evaluación del impacto ambiental
del uso de residuos avícolas en la etapa
de rendido, en sustitución de productos
enzimáticos comerciales, se ha realizado
mediante la caracterización de los baños
residuales de desencalado/rendido procedentes de los ensayos realizados. En este
sentido, se ha realizado la determinación
de los parámetros más significativos en
conformidad con normas internacionales,
mostrándose en la Tabla 6 los resultados
obtenidos.
La caracterización de los baños residuales de desencalado/rendido muestra
una significativa reducción del impacto
medioambiental de estos baños empleando los residuos avícolas que, en el caso del
Tabla 6. Caracterización de los baños residuales de desencalado-rendido.
Tabla 7. Caracterización física de las pieles (enzimas de rendido de residuos avícolas).
43
N U E VA S T EC NOLOGÍAS
Tabla 8. Caracterización de los baños de engrase de piel (engrases de referencia / ensayos a escala semi-industrial).
Tabla 9. Caracterización de los baños de engrase de piel (engrases Ecofatting / ensayos escala semi-industrial).
Tabla 10. Caracterización física de las pieles.
contenido en nitrógeno de las aguas residuales, medido como NTK/NH4+, alcanza
valores superiores al 50%. Por el contrario,
el contenido en sólidos suspendidos en los
baños residuales es superior debido a la
propia naturaleza de las muestras de residuos avícolas.
Las muestras de pieles de vacuno obtenidas en los ensayos a escala semi-industrial, han sido sometidas a diferentes controles de calidad de acuerdo con normas
internacionales (EN-ISO) para comprobar
su idoneidad para la fabricación de artículos de calzado. La Tabla 7 muestra los
resultados de la caracterización física de
las pieles.
44
Las determinaciones de los parámetros
físicos de las pieles han demostrado que
en todos los casos se cumplen los valores
recomendados para la fabricación de calzado.
Finalmente, la validación química de las
pieles obtenidas en los ensayos a escala
semi-industrial se ha realizado mediante
la caracterización química de acuerdo con
normas internacionalmente aceptadas Finalmente, la validación química de las
pieles obtenidas en los ensayos a escala
semi-industrial se ha realizado mediante la caracterización química de acuerdo
con normas internacionalmente aceptadas (EN, ISO), así como la verificación del
cumplimiento de los criterios de la EcoEtiqueta Europea para Calzado (Decisión
2009/563/EC):
• Cr (VI) en cuero: no detectado
• As, Cd y Pb en cuero: no detectado
• Formaldehido en cuero ≤150 ppm
• Pentaclorofenol (PCP) en cuero: no
detectado
• Tetraclorofenol (TCP) en cuero: no
detectado
• Colorantes azoicos en cuero: < 30
ppm
La determinación de los parámetros
químicos de las pieles ha mostrado su conformidad con los límites establecidos para
la Eco-Etiqueta Europea para Calzado.
N UE VAS TE C N O LO G Í A S
El proyecto Life Ecofatting
La evaluación del impacto ambiental
sobre las aguas residuales de las diferentes familias de engrases se ha realizado
mediante la caracterización de los baños
residuales de engrase, determinándose los
parámetros más significativos conforme a
normas internacionales, mostrándose en
la Tabla 8 los resultados obtenidos para las
diferentes familias de engrase consideradas en los ensayos a escala semiindustrial
y los valores promedio de referencia para
una mejor comparación de los resultados.
Por otro lado, en la Tabla 9 se muestran
los resultados obtenidos empleando en la
etapa de engrase (ensayos a escala semiindustrial) las grasas de origen natural ensayadas hasta el momento.
En los ensayos realizados hasta el momento se aprecia una mejora de la biodegradabilidad del baño de engrase de
la muestra FAME (formulado en base a
La determinación de los
parámetros químicos de
las pieles ha mostrado
su conformidad con la
Eco-Etiqueta Europea
para Calzado
esteres metílicos de ácidos grasos con un
contenido en cloro del 44%), del 33%,
respecto al valor promedio de los engrases
evaluados (familias 1 a 10).
Por otro lado, las muestras de pieles de
vacuno obtenidas en estos ensayos a escala semi-industrial, han sido sometidas a
diferentes controles de calidad de acuerdo
con normas internacionales (EN-ISO) para
comprobar su idoneidad para la fabricación de artículos de calzado. La Tabla 10
muestra los resultados de la caracterización física de las pieles.
Se observa que las muestras de piel ensayadas cumplen los valores de los parámetros físicos recomendados para la fabricación de calzado.
Conclusiones
Con relación al proyecto Life Podeba,
los resultados muestran que la utilización
de residuos avícolas en la etapa de ren-
dido de las pieles permite obtener cueros
con un aspecto agradable, buenas resistencias y una suavidad, blandura, flexibilidad, firmeza de flor y plenitud adecuadas,
sin observarse diferencias respecto al uso
de productos enzimáticos comerciales.
En relación al acondicionado de las
muestras, el tratamiento de secado y desodorización empleado simplifica considerablemente el uso de estos residuos y,
una vez optimizado, no interfiere en la
actividad enzimática de los residuos avícolas que se estabiliza en torno a las 500
LVU/g. Ello supone que la dosificación habitual empleada del 1% debe incrementarse ligeramente o prolongar ligeramente
el tiempo de la operación.
Respecto al impacto medioambiental,
los valores obtenidos en la caracterización
del baño de desencalado/rendido de los
diferentes ensayos realizados muestran
una significativa reducción del contenido en nitrógeno de las aguas residuales,
medido como NTK/NH4+, y en la DQO,
observándose un incremento en la cantidad de sólidos suspendidos debido al
carácter particulado de las muestras de
residuos avícolas.
Las pieles rendidas con los residuos avícolas han demostrado el cumplimiento
de los valores físicos recomendados para
la fabricación de artículos de calzado. En
cuanto a la caracterización química de estas pieles, los resultados muestran el cumplimiento de los requisitos establecidos
en los criterios de la Eco-Etiqueta Europea
para Calzado.
En resumen, es viable la realización del
rendido de las pieles mediante residuos
avícolas, obteniéndose una reducción del
impacto medioambiental de esta etapa y
manteniendo la calidad de las pieles curtidas.
Respecto al proyecto Life Ecofatting,
todos los productos de engrase evaluados
mediante ensayos a escala laboratorio y
semi-industrial proporcionaron a las pieles
un aspecto, tacto, flexibilidad y plenitud
adecuados, con ligeros matices en el color
que no se consideran significativos.
Respecto a la caracterización de los
efluentes residuales de las familias estudiadas, se observa que la carga contaminante
de todos los baños es muy semejante, de
manera que ninguna destaca sobre las demás por su menor impacto ambiental.
Con relación a las muestras de los productos de engrase alternativos, en los ensayos realizados hasta el momento se com-
prueba la mayor biodegradabilidad de los
productos formulados en base a esteres
metílicos de ácidos grasos de origen vegetal, obteniéndose pieles con aspecto y tacto
adecuado que cumplen los valores recomendados para la fabricación de calzado.
Referencias
[1] Covington, A. 2009. Tanning Chemistry: The Science of Leather. Capítulo 8,
pag. 166-176.
[2] Morera, J.M. Química técnica de curtición. Capítulo 19, pag. 215-232.
[3] Poré, J. 1974. La nourriture des cuirs;
méthodes et principes. Capítulos 2-3.
[4] EC 2003. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference document on Best Available Techniques for
Intensive Rearing of Poultry and Pigs, pp:
161-184. http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm.
Es viable la realización
del rendido de las pieles
mediante residuos
avícolas obteniéndose
una reducción del
impacto medioambiental
[5] European Patent Specification EP 1
314 710 A1. A process of maturing and
stabilizing biomasses under reduction
of smelling emissions. Cooperativa Trasporti Imola SCRL (CTI Scrl) & AMEK Piccola Soc. Coop. a r.l. Bulletin 2012/02,
11/01/2012.
[6] Iglesias, A. 1998. Contaminación atmosférica por olores. Química e Industria.
Vol 45.
[7] Association TEGEWA - Enzyme products working group. 1971. Methode zur
bestimmung der wirksamkeit proteolytischer Enzyme nach Löhlein Volhard. Das
Leder. 22. 121-126p.
Agradecimientos
A la Comisión Europea, Programa LifeMedio Ambiente (2007-2013), por su apoyo a través de la financiación parcial de los
proyectos Life10 ENV/It/000365 (Podeba)
y Life10 ENV/It/000364 (Ecofatting).
45
P R O D UCTOS Y SERVICIOS
L3 Digital Cutter,
el corte más preciso de Zünd
Superficie de corte del modelo L3.
E
l modelo L3 Digital Cutter es la máquina de corte para productos de
cuero y piel de la compañía suiza
Zünd, especializada en este tipo de sistemas. La superficie de corte de la L3 está
fabricada en aluminio y dividida en zonas capaces de crear un efecto de vacío
para mayor sujeción. Cada zona puede
controlarse individualmente. La compa-
ñía ofrece un sistema de recambio con
siete herramientas de corte diferentes
que pueden adaptarse a prácticamente
todo tipo de necesidades de fabricación.
La carga y descarga está planificada para
que se pueda hacer al mismo tiempo. Un
led verde indica cuales son las partes de
la zona de corte que se pueden manipular sin riesgo. La calibración se hace, al
principio, sin necesidad del prueba-error
convencional, gracias a un fiable sistema
de medición que, sumado a su tecnología de movimiento inteligente, permite
una productividad muy elevada.
Más información:
Zünd
www.zund.com
Galvospinner 300, corte fiable
y sin pausas
L
Frontal de la Galvospinner 300.
46
a Galvospinner 300 es la máquina
que la firma Willy Italiana tiene en el
mercado para corte y marcado de etiquetas y accesorios de piel. Esta máquina
es compacta y fácil de utilizar, incluso para
un operario no especializado, recomendada para producciones medias y altas de
cantidad (1.500 pcs/h). Utiliza una fuente
láser de C02 de larga duración, aproximadamente 45.000 horas, capaz de soportar
largos turnos sin necesidad de cambio de
bombonas externas ni otro tipo de pausas. Su tecnología ofrece la posibilidad de
programar sobre la misma etiqueta un número ilimitado de potencias y velocidades
del rayo láser. El Galvospinner es capaz de
guardar diseños y recuperarlos para disponer de ellos inmediatamente. La máquina
se suministra con un PC incorporado, listo
para funcionar sin software externo.
Características estándares:
- Dimensiones: 100 x 165 x 170 cm
- Peso: 450 kg
- Tensión :230 Volt, 50 Hz
- Potencia disponible del láser: 120 W
- Potencia Max. absorbida: 5 kW
- Aire comprimido: 8 bar
- Intensidad acústica: <70 dB
Más información:
Willy Italiana
www.willy.com
P ROD UC TOS Y S E RV IC IO S
Escomar lanza su último modelo
de la línea PCR
E
l último modelo de la gama PCR de
Escomar, el PCR7, va más allá de la
calidad alcanzada con sus antecesoras. Esta máquina para escurrir tiene un
sistema de prensado hidráulico que puede desarrollar una fuerza de 240 toneladas y permite ajustar la presión de secado
en tres puntos diferentes. En la zona de
entrada se ha instalado un rodillo de goma
que permite trabajar con las pieles con
mayor fuerza y eficacia. La PCR7 tiene un
sistema de extendido muy eficaz gracias
a la velocidad que alcanzan sus cilindros
especiales. Su facilidad para el cambio de
fieltros sigue siendo muy útil, al igual que
sus dispositivos de seguridad.
Más información:
Escomar Italia srl.
www.escomar.it
Frontal del anterior modelo PCR6.
Topscan 300, la máquina de medición
para «wet blue»
Más información:
GER Elettronica s.r.l.
www.gerelettronica.com/
La entrada de rodillos de acero inoxidable de la Topscan 300.
L
a Topscan 300 es la máquina de
medición electrónica para wet blue
de Ger Elettronica. La entrada de
las pieles se hace de forma sencilla gracias a una mesa de acero inoxidable con
rodillos que facilitan esta tarea, así mismo
dispone de un banco inclinado de salida trasera que permite el trabajo de dos
operadores al mismo tiempo. Todo el material que está en contacto con la piel es
plástico o de acero inoxidable, recubierto
de un compuesto especial, que evita la
corrosión que suele aparecer al entrar en
contacto con cueros mojados. Su velocidad llega a los 30m/min.
47
P R ODU CTOS Y SERVICIOS
EUHT, corte para el calzado con
varias configuraciones
E
UHT es el nuevo modelo de recorte especializado en calzado que
ha sacado al mercado la empresa
británica The European Shoe Machinery. La EUHT tiene dos rieles móviles
para dos configuraciones diferentes conmutables automáticamente, una entrada de inclinación móvil para el cambio
(+/-15º), led en el área de trabajo y una
velocidad de corte controlado electrónicamente de 9.000-15.000.
Más información:
The European Shoe Machinery
www.tesmc.com
Detalle de la entrada inclinada con dos rieles (arriba).
Frontal de EUHT (izqd.).
Detalle del control electrónico (arriba).
K12, el modelo renovado de Ares
A la izquierda, frontal del modelo K12. A la derecha, modelo extra CE.
L
a opinión y experiencia de los propios clientes de Ares ha ayudado a
esta empresa italiana a renovar su
máquina de corte K5. El resultado ha sido
el modelo K12, que utiliza una tecnología
con un sistema final de cuchillas a diferente altura y un robot de posicionamiento
sin ajustes preestablecidos. Además, usa
un retorno regulable, sistemas de seguri-
48
dad y control total a través de comandos.
En la versión extra CE los botones de control están en la base.
Características Mod. 10 (el más
grande):
-Dimensiones área de trabajo: 2500 x
800 mm
-Potencia de corte: 32/40 ton
-Ajustes cuchilla de corte: 10 - 150 mm
-Motor de la bomba: 1,5 kW
Más información:
Ares, srl
www.aresitalia.info
P ROD UC TOS Y S E R V I C I O S
IC-1SC Super Compact, el último modelo
de apiladora de L’Off.Mecc.M.M
Más información:
Officine Mecaniche M.M. dei F.Lli
Meggiolaro
www.mm-meggiolaro.it
Modelo IC-1SC Super Compact.
L
a IC-1SC Super Compact es la última versión de apiladores compactos
que ha lanzado Officine Mecaniche
M.M. dei F.Lli Meggiolaro. Esta tecnología
es capaz de alcalzanzar 12 combinaciones para cada uno de los carros, lo que le
permite adaptarse a casi todas las necesi-
dades de la línea de trabajo. La estructura
de la máquina es de chapa de acero plegada y soldada, los desplazamientos están
estudiados para minimizar los efectos del
desgaste, movimientos mediante cremalleras y engranajes dentados accionados
por inverter electrónicos vectoriales. La
máquina está formada por contadores de
corriente continua especialmente sobredimensionados para obtener una vida media
de los contactos superior a 10 millones de
maniobras, lo que corresponde aproximadamente a 20.000 horas de trabajo de la
máquina.
El sistema de secado EFT
de Cartigliano
Instalación de secado de Cartigliano.
L
a tecnología EFT es la nueva propuesta para el secado de Cartigliano. Su sistema produce el calor por
convención y no por radiación, lo que
mejora la eficiencia del secado y abarata los costes, ya que utiliza una energía
primaria de baja calidad (agua entre 80
y 85º centígrados), que es económica y
está disponible en la mayoría de las fábricas.
Antes de entrar a la EFT, el material pasa
por un proceso de extrusión y extendido
que aumenta la superficie de trabajo y
evita la formación de polvo. Este proceso
permite obtener un residuo (pellets) útil
como fertilizante de material seco.
El secadero es modular, de dos a 12
módulos, por lo que si aumenta la producción no es necesario una nueva inversión para el cambio de maquinaria sino
que puede ser ampliada fácilmente solo
cambiando los tapetes de transporte. La
máquina es prácticamente hermética, por
lo que no genera emisiones contaminantes a la atmósfera y, además, es bastante
silenciosa, ya que su nivel de presión sonora en lugares de trabajo es menor a 70
decibelios.
Más información:
Cartigliano spa
www.cartigliano.net
49
P R ODU CTOS Y SERVICIOS
Nueva tecnología de recorte multifunción
de Cosmopol
C
osmopol ha puesto a la venta Twin Star,
una nueva máquina de recorte multifunción de CAD/ CAM de cuatro ejes (X,
Y, Z y otro eje rotatorio). Esta nueva tecnología
puede realizar varias operaciones de forma simultánea en una suela o en dos suelas. La máquina trabaja con una doble cuchilla coaxial,
una tecnología patentada por la propia compañía, que suma cuatro cortadores y que son
capaces de realizar diferentes funciones a parte de incluir también la calefacción para surcos
o adornos.
La Twin Star tiene una superficie inclinada
de trabajo, un sistema sencillo de limpieza con
autodiagnóstico y posibilidad de asistencia remota.
Más información:
Cosmopol srl.
www.cosmopol-vigevano.com
Detalle de la doble cuchilla de Twin Star.
50
Salón Internacional de la
Bisutería y Complementos
6-9
6-9
Febrero
Febrero
2014
2014
ORGANIZA
www.bisutex.ifema.es
www.iberjoya.ifema.es
www.momad.metropolis.ifema.es
SÓLO PROFESIONALES
1.º Trimestre de 2014
At BASF, all aspects of safety and ecology
are of utmost importance in our product
and process development. Our sustainable
solutions look into Carbon footprint, Water
footprint, Resource footprint and Toxic
footprint. When customers feel safer and
leathers are made more environmentalfriendly, it’s because at BASF, we create
chemistry.
Año XVIII-Nº 95 REVISTA TÉCNICA DE LA PIEL Y SUS MANUFACTURAS
Cuir à Paris
Año XVIII - N.º 95 1.º Trimestre de 2014
Empresas:
Stahl, a punto de
comprar la división
de cueros de Clariant
Noticias:
Preacuerdo de
convenio en la
industria de curtidos
We Create Chemistry
For A Sustainable Future
Imagen cedida por la empresa Timbrados Rubio, S.L.
26 y 27 de Marzo 201 4
PRIMAVERA VERANO 2 0 1 5
S P R I N G S U M M E R 2 0 15
www.futurmoda.es
Salón Internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería
International fair of leather, components and machinery for footwear and leather goods
ORGANIZAN:
COLABORAN:
SIGUENOS EN / FOLLOW US ON:
CALENDARIO FERIAL 2014
Entrevista:
Bruno Fernández,
responsable de Moda
del ICEX
Reciclaje:
Recortes carnaza y en
tripa sin curtir
N. Tecnologías:
Alternativas ambientales
a los procesos de rendido
y engrase