HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA - lapem

Transcripción

HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE
TRANSMISIÓN AÉREAS CON TENSIONES DE 69 kV a 400 kV
NRF-043-CFE-2011
HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
AÉREAS CON TENSIONES DE 69 kV A 400 kV
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
P R EFA C IO
Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operación del Comité de Normalización de
CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobación de la misma las áreas de CFE y organismos miembros
del CONORCFE, indicados a continuación:
Asociación de Normalización y Certificación
Cámara Nacional de la Industria de la Transformación
Cámara Nacional de Manufacturas Eléctricas
Centro Nacional de Control de Energía de CFE
Colegio de Ingenieros Mecánicos y Electricistas
Dirección General de Normas
Federación de Colegios de Ingenieros Mecánicos y Electricistas de la República Mexicana
Gerencia de Abastecimientos de CFE
Instituto de Investigaciones Eléctricas
Subdirección de Construcción de CFE
Subdirección de Distribución de CFE
Subdirección de Generación de CFE
Subdirección de Transmisión de CFE
Universidad Nacional Autónoma de México
La presente norma de referencia será actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven
de la aplicación de la misma, en el ámbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM,
quien por medio de su Departamento de Normalización y Metrología, coordinará la revisión.
Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados, relacionados con herrajes y conjuntos de
herrajes para Líneas de Transmisión (NRF-043-2004).
La entrada en vigor de esta norma de referencia será 60 días después de la publicación de su declaratoria de
vigencia en el Diario Oficial de la Federación.
NOTA:
Esta norma de referencia es vigente a partir del 11 de septiembre del 2012.
Publicado en el Diario Oficial de la
Federación el 12 de julio del 2012__
Segunda Edición
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
CONTENIDO
1
OBJETIVO_________________________________________________________________________ 1
2
CAMPO DE APLICACIÓN ____________________________________________________________ 1
3
REFERENCIAS _____________________________________________________________________ 1
4
DEFINICIONES _____________________________________________________________________ 1
4.1
Herrajes___________________________________________________________________________ 1
4.2
Empalmes a Compresión ____________________________________________________________ 1
4.3
Separadores _______________________________________________________________________ 1
4.4
Varillas Protectoras _________________________________________________________________ 1
4.5
Manguitos de Reparación ____________________________________________________________ 2
4.6
Anillo Equipotencial ________________________________________________________________ 2
4.7
Características Técnicas Específicas __________________________________________________ 2
4.8
Conjuntos de Herrajes_______________________________________________________________ 2
4.9
Tensión Eléctrica de Servicio _________________________________________________________ 2
4.10
Conductor_________________________________________________________________________ 2
4.11
Sub-conductor _____________________________________________________________________ 2
4.12
Haz_______________________________________________________________________________ 2
5
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ________________________________________________________ 2
6
ESPECIFICACIONES ________________________________________________________________ 3
6.1
Características y Condiciones Generales _______________________________________________ 3
6.2
Condiciones de Operación ___________________________________________________________ 4
6.3
Condiciones de Protección Ambiental _________________________________________________ 4
6.4
Condiciones de Seguridad Industrial___________________________________________________ 4
7
CONTROL DE CALIDAD _____________________________________________________________ 4
7.1
Pruebas de Prototipo________________________________________________________________ 4
7.2
Pruebas de Rutina __________________________________________________________________ 5
7.3
Pruebas de Aceptación ______________________________________________________________ 5
7.4
Verificación Visual __________________________________________________________________ 5
7.5
Verificación Dimensional ____________________________________________________________ 5
7.6
Galvanizado _______________________________________________________________________ 5
7.7
Pruebas no Destructivas _____________________________________________________________ 5
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
7.8
Pruebas de Resistencia Mecánica a la Tensión __________________________________________ 5
7.9
Par de Apriete______________________________________________________________________ 7
7.10
Verificación del Forjado _____________________________________________________________ 7
7.11
Pruebas Eléctricas__________________________________________________________________ 7
8
MARCADO ________________________________________________________________________ 7
8.1
En el Herraje _______________________________________________________________________ 7
8.2
En el Embalaje _____________________________________________________________________ 8
9
EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,
ALMACENAJE Y MANEJO ___________________________________________________________ 8
10
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES __________________________________________________ 8
11
BIBLIOGRAFÍA ___________________________________________________________________ 111
12
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES __________________________________ 111
13
EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD ________________________________________________ 111
APÉNDICE A PRUEBAS A HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
(Normativo) _____________________________________________________________________ 10
APÉNDICE B HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
(Normativo) _____________________________________________________________________ 15
APÉNDICE C ENSAYOS DE EFECTO CORONA Y DE RADIO – INTERFERENCIA (RI)
(Normativo) ____________________________________________________________________ 102
APÉNDICE D VERIFICACION DE FORJADO (Normativo) __________________________________________ 108
APENDICE E REQUERIMIENTOS DEL EMPAQUE DE NEOPRENO (Normativo) _______________________ 109
APENDICE F
PRUEBA AL SEPARADOR PREFORMADO (Normativo)________________________________ 110
APÉNDICE G FIGURAS ILUSTRATIVAS SOBRE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN MECÁNICA
Y PRUEBA DE DESLIZAMIENTO (Informativo) _______________________________________ 112
APÉNDICE H FIGURAS ILUSTRATIVAS SOBRE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN MECÁNICA
Y PRUEBA DE DESLIZAMIENTO (Informativo) _______________________________________ 113
APÉNDICE I
ACABADO (A-PICO DE LORO, B-PUNTA DE BALA) (Informativo) ________________________114
APÉNDICE J
REFERENCIA (Informativo) _______________________________________________________ 116
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
1 de 116
1
OBJETIVO
Establecer las características mecánicas, eléctricas, dimensionales y pruebas, que deben cumplir los herrajes y sus
accesorios, así como los conjuntos de herrajes utilizados en la construcción y mantenimiento de líneas de transmisión
aéreas con tensiones de 69 kV a 400 kV, exceptuando su empleo en Conductores de Guarda con Fibras Ópticas y
Conductor de Alta Temperatura Baja Flecha (HTLS).
2
CAMPO DE APLICACIÓN
Se aplica en los procesos de adquisición de herrajes y conjuntos de herrajes para líneas de transmisión.
3
REFERENCIAS
Para la correcta utilización de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las normas siguientes o las
que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-H-075-SCFI-1996
Industria Siderúrgica - Arandelas
Especificaciones y Métodos de Prueba.
NMX-H-076-SCFI-1994
Arandela Plana.
NMX-J-245-ANCE-2005
Aisladores Tipo Suspensión de Porcelana
Especificaciones y Métodos de Prueba.
NMX-J-170-ANCE-2002
Conectadores-Conectadores de Tipo Compresión para Líneas AéreasEspecificaciones y Métodos de Prueba.
NRF-001-CFE-2007
Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y
Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
NRF-023-CFE-2009
Herrajes y sus Accesorios.
4
DEFINICIONES
4.1
Herrajes
Helicoidales
o
de
Vidrio
Presión
-
Templado-
Dispositivos que se utilizan en líneas de transmisión para sujetar los conductores a las estructuras, para unir dos
conductores o bien para protegerlos de daños causados por factores externos.
4.2
Empalmes a Compresión
Dispositivo que se utiliza para conectar mecánica y eléctricamente dos tramos de conductor, mediante la aplicación de
una fuerza que los comprime.
4.3
Separadores
Dispositivo que se utiliza para evitar que los conductores de una misma fase, se junten y se dañen por rozamiento o
golpe.
4.4
Varillas Protectoras
Dispositivo compuesto por un conjunto de alambres de aluminio, que sirven para proteger al conductor de esfuerzos
causados en los puntos de sujeción de la grapa de suspensión.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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4.5
Manguitos de Reparación
Dispositivos que se utilizan para reparar los conductores, cuando han sufrido daño en los alambres de aluminio de su
capa exterior.
4.6
Anillo Equipotencial
Dispositivo que se utiliza para uniformizar el flujo magnético en el extremo de la cadena de aisladores, conectada al
conductor y para tratar de evitar el efecto corona.
4.7
Características Técnicas Específicas
Son las establecidas en las figuras del Apéndice B esta norma de referencia.
4.8
Conjuntos de Herrajes
Es la combinación de herrajes y sus accesorios con diferentes arreglos, cuya función es la de sujetar los Conductores
a la estructura.
4.9
Tensión Eléctrica de Servicio
a)
Tensión nominal de un sistema trifásico de servicio (Un).
Valor eficaz de la tensión de fase a fase mediante el cual se determina o identifican ciertas
características de operación del sistema; en un valor aproximado.
b)
Tensión máxima de un sistema trifásico de servicio (Um).
Valor eficaz de la tensión de fase a fase máxima, el cual ocurre bajo condiciones normales de
operación en cualquier tiempo y en cualquier lugar del sistema.
4.10
Conductor
Para la prueba de efecto corona y radio interferencia, es el haz (grupo) de conductores que simula una fase de la línea
de transmisión aérea.
4.11
Sub-conductor
Para la prueba de efecto corona y radio interferencia, es cada uno de los conductores que forman un haz (grupo) de
conductores que simula una fase de la línea de transmisión aérea.
4.12
Haz
Es el grupo de dos o más conductores que conforman una fase de la línea de transmisión aérea.
5
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
SAP R3
Systems and Aplication Programing- revisión 3.
ACSR
Conductores de Aluminio con Cableado Concéntrico y Núcleo de Acero.
ACSR/AS
Conductores de Aluminio con Cableado Concéntrico y Núcleo de Acero con Recubrimiento de Aluminio
Soldado.
AAS
Conductor de Acero con Aluminio Soldado.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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6
ESPECIFICACIONES
6.1
Características y Condiciones Generales
6.1.1
Características mecánicas y dimensionales
Las características mecánicas, eléctricas, dimensionales, de fabricación y métodos de prueba que deben cumplir los
herrajes y sus accesorios, así como los conjuntos de herrajes, son las establecidas en las normas NRF-023-CFE,
complementadas con las que se indican a continuación y en las características técnicas específicas.
6.1.2
Aluminio
Aluminio o aleación de aluminio-silicio que se utilice debe cumplir las características electromecánicas requeridas en
las características técnicas específicas. En cada producto, descritas en esta norma de referencia.
6.1.3
Empalmes
Desde el punto de vista mecánico debe ser capaz de resistir el 95 % de la tensión de ruptura del conductor para el
cual fue diseñado, sin permitir deslizamiento.
Desde el punto de vista eléctrico su conductividad debe ser la misma que la del conductor y después de instalado,
debe estar libre de efecto corona y radio interferencia.
6.1.4
Grapas
6.1.4.1
Suspensión
Después de apretada la tornillería con el torque indicado por el fabricante de los herrajes, las grapas deben soportar
sin permitir deslizamiento ni daño del conductor, una carga desbalanceada mínima equivalente del 20 % de la carga
de ruptura del conductor que sujetan.
6.1.4.2
Tensión
Las grapas deben soportar sin permitir deslizamiento del conductor, una fuerza de tensión equivalente al 95 % de la
carga de ruptura del conductor que sujetan. Su conductividad debe ser la misma que la del conductor.
6.1.5
Separadores
Los separadores deben ser adecuados para mantener los conductores separados 450 mm entre sí, y ser capaces de
resistir las corrientes de corto circuito que pudieran presentarse en la línea de transmisión.
6.1.6
Varillas protectoras
Están formadas por alambres de aluminio y deben ser preformadas para facilitar su montaje.
6.1.7
Galvanizado
Todos los herrajes y sus accesorios deben ser galvanizados por inmersión en caliente, excepto en los casos que se
indique otro tipo de acabado en las hojas de características técnicas específicas de cada tipo de herraje.
6.1.8
Conjuntos de herrajes
Los conjuntos deben estar formados por los herrajes y sus accesorios que se indican en las hojas de características
técnicas específicas. El elemento o accesorio de cada conjunto, debe estar formado por elementos de una sola pieza,
a menos que se indique otra cosa en las hojas de características técnicas especificas.
Con relación a los conjuntos de herrajes (figuras: 110,111, 210, 211, 213, 420 y 421), se establecen dos alternativas.
En el caso de elegir la alternativa “B”, las partes que integran al conjunto serán las mismas de la alternativa “A”,
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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sustituyendo las partes indicadas con la letra “A” por las partes indicadas con la letra “B”, de acuerdo a la lista de
partes y materiales según el calibre solicitado por CFE.
En los casos de los conjuntos de suspensión que utilicen grapa de suspensión armada (AR) y acojinada (AC), solo
serán empleadas a solicitud especifica del área usuaria.
Y los conjuntos de suspensión preformados para cable de guarda a solicitud especifica de área usuaria.
6.1.9
Arandelas planas y arandelas de presión
Los accesorios del herraje como arandelas planas y de presión, deben cumplir con las normas NMX-H-075 y
NMX-H-076, respectivamente.
6.2
Condiciones de Operación
Los herrajes y sus accesorios, y los conjuntos de herrajes de la presente norma de referencia, deben operar
correctamente en las diferentes zonas del país donde se ubican las líneas de transmisión aéreas con tensiones de
69 kV a 400 kV.
Por su uso los conjuntos de herrajes se dividen en:
a)
De suspensión en “I”.
b)
De suspensión en “V”.
c)
De tensión.
d)
De cruceta-aislador.
Y estos pueden ser para uno, dos, tres o cuatro conductores por fase.
Es responsabilidad del fabricante que las partes de los conjuntos ensamblen entre sí y que los herrajes y sus
accesorios resistan como mínimo las solicitudes de carga mecánica indicadas.
6.3
Condiciones de Protección Ambiental
No aplica.
6.4
Condiciones de Seguridad Industrial
No aplica.
7
CONTROL DE CALIDAD
Los herrajes y sus accesorios, así como los conjuntos de herrajes de esta norma de referencia, deben ser sometidos a
las pruebas de aceptación y de prototipo que se indican en el Apéndice A, bajo los métodos que se indican y/o
describen en este capítulo y a las normas aplicables a conductores del capitulo 3 de esta norma de referencia.
7.1
Pruebas de Prototipo
Tienen como objetivo establecer las características de diseño. Se realizan una única vez y solo se repiten cuando se
modifican los materiales o el diseño de los herrajes o conjuntos de herrajes. Los resultados de las pruebas se
registran como evidencia de que las piezas cumplen con los requisitos mínimos establecidos en esta norma de
referencia.
7.2
Pruebas de Rutina
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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Son las aplicables a las piezas, accesorios y conjuntos por el fabricante durante la producción, con el propósito de
verificar si la calidad de los herrajes o conjuntos de herrajes se mantiene dentro de las tolerancias permitidas.
7.3
Pruebas de Aceptación
Son las establecidas por la CFE con el objeto de verificar si los herrajes o conjuntos de herrajes cumplen con lo
especificado en esta norma de referencia.
7.4
Verificación Visual
El muestreo debe incluir un examen visual, con lo cual se verificará la conformidad del proceso de fabricación, la
forma, el recubrimiento y el acabado superficial del herraje o conjuntos de herrajes; de acuerdo con los planos de
diseño y lo establecido en esta norma de referencia. Dicha verificación se debe realizar de acuerdo con lo indicado en
la norma NRF-023-CFE.
7.5
Verificación Dimensional
Estos ensayos sirven para verificar dimensionalmente los herrajes o conjuntos de herrajes, dentro de las tolerancias
establecidas en las hojas de características técnicas específicas de esta norma de referencia. Se deben revisar los
certificados de calibración de los instrumentos de medición.
El proveedor debe proporcionar al comprador, las facilidades necesarias para tener libre acceso a todas las áreas de
la planta, a fin de inspeccionar la exactitud de los instrumentos de control y medición, la materia prima, los procesos
de fabricación, galvanizado, empaque, embalaje y embarque.
7.6
Galvanizado
Se aplica conforme a lo indicado en la norma NRF-023-CFE.
7.7
Pruebas no Destructivas
Se realizan de acuerdo a lo definido por las áreas usuarias de CFE, en Características Particulares o en caso de
duda de defectos internos por parte del comprador.
Pruebas no destructivas:
7.8
a)
Ensayos magnéticos.
b)
Ensayos por corrientes inducidas.
c)
Ensayos radiográficos.
d)
Ensayos por ultrasonido.
e)
Ensayos mediante líquidos penetrantes.
f)
Ensayos de dureza.
g)
Ensayos de carga parcial.
Pruebas de Resistencia Mecánica a la Tensión
Se realizan sobre una muestra de tres herrajes por lote de fabricación. Los tres herrajes deben aprobar este ensayo,
con una estimación de la incertidumbre expandida para un intervalo de confianza del 95,45 % (2 σ).
El equipo con el que se determinan las cargas mecánicas debe tener una exactitud del 2 % mínimo en la medición, y
debe estar soportado por un certificado de calibración vigente.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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El herraje se debe colocar en una máquina de tracción y la carga se aplicara con incrementos máximos de 25 % de la
resistencia hasta alcanzar la tensión indicada, hasta alcanzar la carga de ruptura mínima especificada en las hojas de
características técnicas específicas de cada herraje. Esta se mantendrá durante 60 s. Posteriormente se debe
incrementar la carga hasta la ruptura del herraje.
a)
Para cargas de ruptura muy altas, cuando la seguridad de los operadores y del equipo se vea
comprometida, la prueba se debe detener a 1,2 veces la carga de ruptura mínima especificada.
El ensayo se habrá superado, si la ruptura del herraje no se produce a una carga menor o igual a la carga de ruptura
mínima especificada, considerando la incertidumbre expandida.
7.8.1
Resistencia a la tensión mecánica en grapas de suspensión
Se debe aplicar la prueba de resistencia al cuerpo, como se indica en el Apéndice G (figura G1) de esta norma de
referencia.
La prueba se puede realizar con un estrobo de acero del diámetro máximo del conductor para el cual está diseñada la
grapa y que soporte la tensión mecánica indicada en la hoja de características técnicas específicas de cada herraje.
Los especímenes de prueba son montados en el conductor con el torque recomendado por el fabricante.
La aplicación de la carga se realizará como se indica en el párrafo 7.8 de esta norma de referencia.
7.8.2
Resistencia al deslizamiento en grapas de suspensión
Se debe aplicar la prueba de resistencia al deslizamiento al cuerpo, como se indica en el Apéndice G (figura G2) de
esta norma de referencia.
La prueba se realiza con el conductor de mayor resistencia mecánica para el cual está diseñada la grapa.
Los especímenes de prueba son montados en el conductor con el torque recomendado por el fabricante.
La carga se aplicara hasta alcanzar el 20 % de la carga de ruptura mínima especificada del conductor, esta se
mantendrá durante 60 s. A continuación se desmonta la grapa del equipo y el conductor, se revisa la grapa y el
conductor.
El deslizamiento se puede observar por el movimiento relativo entre el conductor y la grapa, por medio de una marca
hecha en el conductor antes de la prueba y/o por medio de la caída de la carga mecánica.
El ensayo se habrá superado, sino presenta deslizamiento el conductor con respecto a la grapa; no hay daño en el
conductor, varillas protectoras o la grapa.
7.8.3
Resistencia mecánica en grapas de tensión y empalmes a compresión (deslizamiento)
La prueba se realiza sobre una muestra de tres herrajes por lote de fabricación. Los tres herrajes deben aprobar este
ensayo.
La prueba se realiza utilizando el arreglo para la prueba de deslizamiento indicado en el Apéndice H (figura a).
La aplicación de la carga se realiza en forma gradual y lenta, máximo 500 N/s hasta alcanzar el valor indicado en las
hojas de características técnicas especificas de cada herraje, y sostenido por 60 s.
Puede también probarse simultáneamente dos grapas a compresión junto con un empalme
sometan simultáneamente a ensayo, como se indica en el Apéndice H (figura b).
de manera que se
El ensayo se habrá superado si se alcanza la carga mínima especificada sin que falle el conductor y/o el herraje,
además, que el conductor no presente un deslizamiento relativo respecto a la grapa de tensión o el empalme
> a 2 mm.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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7.8.4
Manguitos de reparación a compresión
Se realizan sobre una muestra de tres herrajes por lote de fabricación. Los tres herrajes deben aprobar este ensayo.
Se debe cortar un cierto número de alambres (< 25 %) en la capa exterior de una longitud de conductor del calibre
para el cual fue diseñado el manguito. La longitud libre del conductor a cada lado del manguito será > a 100 veces el
diámetro del conductor o como mínimo 2,5 m. Se debe comprimir el manguito con el conductor, siguiendo las
especificaciones y recomendaciones del fabricante.
El manguito se debe colocar en una máquina de tracción de tal modo que se simulen las condiciones de servicio y
tomando las precauciones necesarias para que no se forme una bolsa (efecto jaula) en los alambres del conductor.
La aplicación de la carga se realiza en forma gradual y lenta, máximo 500 N/s hasta alcanzar el valor indicado en las
hojas de características técnicas especificas de cada herraje, y sostenido por 60 s.
El ensayo se habrá superado si se alcanza la carga mínima especificada sin que falle el conductor y/o el herraje,
además, que el conductor no presente un deslizamiento relativo respecto al manguito de reparación > a 2 mm.
7.9
Par de Apriete
El ensayo se debe realizar instalando en la grapa un conductor de diámetro igual al de utilización de la grapa en
servicio. Los tornillos y/o tuercas se apretarán con el par de apriete máximo recomendado por el fabricante.
El par de apriete se debe realizar de acuerdo a la norma [8] descrita en el Apéndice “J” de esta norma de referencia,
en la cual especifica que el par de apriete debe ser 1,1 veces el especificado sin que la rosca sufra ningún daño. Y
después se aplique dos veces el par de apriete especificado sin que se produzca la ruptura de las partes roscadas.
7.9.1
Certificados de Materiales
El proveedor debe entregar antes de las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la fabricación
de los herrajes y sus accesorios, así como los certificados de calidad del galvanizado.
7.10
Verificación del Forjado
El proveedor debe verificar la calidad del forjado de su pieza, de acuerdo al procedimiento descrito en el Apéndice D,
satisfacer los requerimientos ahí establecidos.
7.11
Pruebas Eléctricas
Cuando se especifiquen pruebas eléctricas a los herrajes, estos deben ser sometidos a las siguientes:
a)
Ciclos de calentamiento – enfriamiento.
b)
Efecto corona y de radio interferencia. Estas pruebas se deben realizar de acuerdo con lo descrito
en el Apéndice C de esta norma de referencia.
c)
Conductividad eléctrica.
8
MARCADO
8.1
En el Herraje
Para facilitar la identificación de los herrajes y sus accesorios, estos deben ser marcados de manera permanente con
el logotipo del fabricante, así como la resistencia mecánica a la tensión de ruptura, o lo que se indique en las hojas de
características técnicas específicas de cada tipo de herraje. La marca debe ser fácilmente visible después del
galvanizado.
En el caso de las piezas forjadas esta se debe hacer en alto relieve (figura 1-12).
8.2
En el Embalaje
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
8 de 116
Cuando el herraje o accesorio requiera empaque, el proveedor debe identificar estos en un lugar visible y en idioma
español, los siguientes datos.
9
a)
Nombre genérico del herraje.
b)
Marca o logotipo del proveedor.
c)
Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.
d)
Número de contrato.
e)
Número de lote y año de fabricación.
f)
Cantidad de piezas contenidas.
g)
Masa bruta y neta en kg.
h)
Destino.
i)
País de origen.
EMPAQUE,
EMBALAJE,
ALMACENAJE Y MANEJO
EMBARQUE,
TRANSPORTACIÓN,
DESCARGA,
RECEPCIÓN,
En términos generales el empaque, embalaje, embarque, transportación, descarga, recepción, almacenaje y manejo
de los herrajes y sus accesorios, así como los
conjuntos; debe cumplir con lo establecido en la norma:
NRF-001-CFE.
Se permite el embarque de los herrajes y sus accesorios empacados como se indica en las hojas de características
técnicas específicas de cada tipo de herraje, siempre y cuando los envíos formen conjuntos completos.
La clave “SAP R3” mencionada en las figuras, se utiliza en el control del producto en los almacenes de CFE,
contablemente y en las requisiciones de los mismos; pero no aplica para su fabricación. Esta fue determinada en
forma secuencial al momento de dar de alta el producto en el sistema “SAP R3”.
10
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
En forma general los siguientes conjuntos de herrajes se deben especificar de acuerdo a lo siguiente:
a)
Tensión nominal del conjunto.
b)
Calibre del conductor requerido.
c)
Capacidad de carga mecánica nominal.
d)
Tipo de grapa de suspensión Atornillada (AT), armada (AR), acojinada (AC).
-
con o sin varillas preformadas.
e)
Tipo de tensión a compresión.
f)
Tipo de herrajes:
-
(A) herrajes largos.
-
(B) herrajes cortos.
Y los mencionados a continuación, solo a solicitud expresa de las áreas usuarias de la CFE:
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
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a)
b)
Tipo de grapa de suspensión:
-
(AR).-Armada.
-
(AC).-Acojinada.
Raqueta equipotencial de 230 kV.
Considerando las características técnicas de cada uno de los conjuntos mencionados en el Apéndice B, de esta
norma de referencia.
NORMA DE REFERENCIA
HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN AÉREAS CON
TENSIONES DE 69 kV A 400 kV
NRF-043-CFE
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APÉNDICE A
(Normativo)
PRUEBAS A HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
A.1 PRUEBAS A ELEMENTOS CONSTITUVIVOS DE LOS CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
Visual
Dimensional
VERIFICACION
VERIFICACION
DE FORJADO
DE EMPAQUE
Galvanizado
Figuras
P
A
P
A
P
A
P
A
1
X
X
X
X
X
X
X
2
X
X
X
X
X
X
3
X
X
X
X
X
X
4
X
X
X
X
X
5
X
X
X
X
6
X
X
X
7
X
X
8
X
9
P
Pruebas no
Tensión
Destructivas
Mecánica
Deslizamiento
A
P
A
X
X3
X
X
X
X3
X
X
X3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
10
X
X
11
X
12
P
A
P
Par de
Certificados de
Pruebas
RIV y
Apriete
Materiales
Eléctricas
Corona
A
P
A
X
X
X
X
X
X
X3
X
X
X3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
13
X
14
15
P
A
P
Ensamble
A
P
A
X
X2
X2
X
X
X2
X2
X
X
X2
X2
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X
X2
X2
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X
X
X
X3
X
X
X
X
X2
X2
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
16
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
17
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
18
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
19
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
20
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
21
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
22
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
23
X
X
X
X
X
X
X
X7
X
X
24
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
VERSIÓN 1.0
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
11 de 116
FIGURAS
VISUAL
25
26
26ª
26b
26c
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
P
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
DIMENSIONAL
P
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
VERIFICACIÒN DE
FORJADO
P
A
VERIFICACIÒN
SELLO
P
X
X
X
A
X
X
X
GALVANIZADO
P
X
X
X
A
X
PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS
P
TENSION
MECÀNICA
A
P
A
X3
X3
X3
X3
X3
X3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
DESLIZAMIENTO
P
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
PAR DE
APRIETE
P
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CERTIFICADO
DE
MATERIALES
P
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Pruebas
Eléctricas
P
A
RIV
Y
CORONA
P
A
EMSAMBLE
P
X6
X6
X6
X6
X6
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A
X
X
X
X
P= Pruebas de aceptación de prototipo.
A= Pruebas de Aceptación.
X= Prueba Obligatoria.
X1= Estas pruebas se realizan por producto (Herraje).
X2= Comparador de la norma NMX-J-245-ANCE.
X3= Por acuerdo entre proveedor y la Comisión, o en caso de duda de defectos internos por parte del cliente.
X4= Se aplicará el 20 % del valor de ruptura del conductor.
X5= Pruebas complementarias conforme a la norma NMX-J-170-ANCE.
X6= Se revisa ensamble como conjunto completo.
X7= Se realizan en caso de no tener pruebas de prototipo.
VERSIÓN 1.0
X
X
X
X
X
X
X
X
X
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
12 de 116
A.2 PRUEBAS A CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LÍNEAS DE TRANSMISIÓN
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 69 kV A 161 Kv
Figuras
Visual Dimensional Galvanizado
Pruebas no
Tensión
Destructivas Mecánica
P
A
P
A
Deslizamiento
Par de
Certificados
Pruebas
RIV y
de
Ensamble
Materiales Eléctricas Corona
P
A
P
A
P A
P
A
P
A
Apriete
P
A
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1 X1
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 230kV, 1 COND/FASE
X6
X6
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
213
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
214
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
215
X
X
X
X
X
X8
X6
X6
420
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
421
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
422
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
P
A
P
A
P
A
110
X
X
X
X
X
X
X1
111
X
X
X
X
X
X
112
X
X
X
X
X
113
X
X
X
X
X
114
X
X
X
X
115
X
X
X
210
X
X
211
X
212
X
X1
X1
X1
X1
X1 X1
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 230kV A 400 KV, 2 CON/FASE
VERSIÓN 1.0
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
13 de 116
Figuras
Visual Dimensional Galvanizado
Pruebas no
Tensión
Deslizamiento
Destructivas Mecánica
Certificados
Pruebas
RIV y
de
Ensamble
Apriete Materiales Eléctricas Corona
Par de
P
A
P
A
P
A
P
A
P
A
P
A
P A
P
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 400 kV, 3 CON/FASE
430
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
431
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
432
X
X
X
X
X
X
P
A
X8
X6
X6
X8
X6
X6
X8
X6
X6
440
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
441
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X8
X6
X6
442
X
X
X
X
X
X
X8
X6
X6
500
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
501
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
503
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
504
X
X
X
X
X
X
X1
X1
X1
X1
X1
X1
X6
X6
X1
X1
X1
X1
X1 X1
X1
X1
X1
X1
X1 X1
CONJUNTOS DE HERRAJES PARA CABLE DE GUARDA
A
P
A
P
A
P = Pruebas de aceptación de prototipo.
A = Pruebas de aceptación.
X = Prueba Obligatoria.
X1 = Estas pruebas se realizan por producto (Herraje).
X2 = Comparador de la norma NMX-J-245-ANCE.
X3 = Por acuerdo entre Proveedor y la Comisión, o en caso de duda de defectos internos por parte del cliente .
X4 = Se aplicará el 20 % del valor de ruptura del conductor.
X5 = Pruebas complementarias conforme a la norma NMX-J-170-ANCE.
X6 = Se revisa ensamble como conjunto completo.
X7 = Se realizan en caso de no tener pruebas de prototipo.
VERSIÓN 1.0
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
14 de 116
A.3 HERRAJES Y ACCESORIOS INDIVIDUALES
Visual
Dimensional
VERIFICACION
VERIFICACION
DE FORJADO
SELLO
Galvanizado
Mecánica
Deslizamiento
X
X
X
X
A
P
A
P
A
P
A
1001
X
X
X
X
X
X
X
X
Destructivas
A
P
X
Tensión
P
Figuras
X
Pruebas no
P
A
P
A
P
Par de
Certificados de
Pruebas
RIV y
Apriete
Materiales
Eléctricas
Corona
A
P
A
X
X
X
X
1002
X
X
X
X
X
X
1003
X
X
X
X
X
X
X
X
1004
X
X
X
X
X
X
X
X
1005
X
X
X
X
X
X
X
X
1006
X
X
X
X
X
X
X
X
1007
X
X
X
X
X
X
X
X
1008
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1009
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1010
1011
1012
1013
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
P
A
P
Ensamble
A
P
A
X
X
X
X
X
P = Pruebas de aceptación de prototipo.
A = Pruebas de aceptación.
X = Prueba Obligatoria.
X1 = Estas pruebas se realizan por producto (Herraje).
X2 = Comparador de la norma NMX-J-245-ANCE.
X3 = Por acuerdo entre Proveedor y la Comisión, o en caso de duda de defectos internos por parte del cliente.
X4 = Se aplicará el 20 % del valor de ruptura del conductor.
X5 = Pruebas complementarias conforme a la norma NMX-J-170-ANCE.
X6 = Se revisa ensamble como conjunto completo.
X7 = Se realizan en caso de no tener pruebas de prototipo.
VERSIÓN 1.0
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
15 de 117
APÉNDICE B
(Normativo)
HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
B.1
HOJAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ESPECÍFICAS DE HERRAJES Y ACCESORIOS EMPLEADOS EN LOS CONJUNTOS DE
HERRAJES
Las piezas constitutivas de los conjuntos de herrajes deben estar identificados por el fabricante en su plano prototipo, y no se aceptaran piezas
individuales por fabricante que no estén incluidas en el planos de conjunto de herrajes aprobados por CFE (figuras de la 1 a la 39)
1
Calavera Horquilla “Y” Corta
23
Yugo Suspensión V4
2
Calavera Horquilla “Y” Larga
24
Extensión Horquilla Ojo
3
Horquilla “Y” Bola Corta
25
Anillo Equipotencial de 400 kV
4
Horquilla “Y” Bola Larga
26
5
Horquilla “Y” Ojo Corta
26 a
Raqueta I
6
Calavera Ojo Corta
26 b
Porta-Raqueta I
7
Calavera Ojo Larga
26 c
Raqueta V
8
Grillete
27
Grapa de Suspensión Atornillada con Varillas Protectoras
9
Eslabón
28
Grapa de Suspensión Atornillada (AT)
10
Grapa de tensión a compresión para conductor
29
Grapa de Suspensión atornillada para cable de guarda
11
Grapa de tensión a compresión para cable de guarda
30
Grapa de Suspensión Armada (AR)
12
Tensor horquilla-horquilla
31
Grapa de Suspensión Acojinada (AC)
13
Yugo Triangular V1
32
Grapa de Suspensión Acojinada (AC)con varillas protectoras
14
Yugo Triangular I2
33
Horquilla tipo “Y” con polea, para suspensión de Cable de guarda
15
Yugo Trapezoidal V2
34
Varillas protectoras preformadas (A-PICO DE LORO, B-PUNTA DE BALA)
16
Yugo Triangular T124
35
Varillas preformadas para suspensión de Cable de guarda
17
Yugo Rectangular T24
36
Remate preformado para Cable de guarda
18
Yugo Suspensión I3
37
Conector a compresión conductor-conductor
19
Yugo Suspensión V3
38
Conector a compresión conductor-solera
20
Yugo de Paso T3
39
Rozadera
21
Yugo de Remate T3
22
Yugo Suspensión I4
Además el fabricante debe incluir en los planos prototipo, los materiales que aplicara para la fabricación de cada una de las piezas, indicando las normas en
las que se basa para evaluar los requerimientos de cada uno de los materiales empleados.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
16 de 116
D
D
A
E
C
B
Vista D-D
Detalle de la chaveta
45°
Vista E-E
E
FIGURA 1.- Calavera horquilla “Y” corta
NOTA:
1)
Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los
conjuntos ensamblen entre si.
2)
La calavera con resistencia a la ruptura de 111 kN es para ser instalada en aisladores de clase 52-5 de acuerdo a la Norma NMX –
J – 245.
3)
Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %.
4)
La longitud de rosca del perno, debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de
la tuerca.
5)
La chaveta debe entrar y salir del perno libremente y el fabricante debe de indicar las dimensiones en su plano.
6)
El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo.
7)
El fabricante debe indicar en que conjuntos es empleado este herraje.
DIMENSIONES GENERALES Y CARACTERÍSTICAS
A
Clave SAP R3
537100
68
537100
85
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
38
Máxima
42
Resistencia mecánica a la
ruptura
(KN)
Mínima
111
C
18
Masa
(kg)
20
CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL
Acero forjado con un contenido de carbono entre 0,35 % y 0,50 %
Galvanizado por inmersión en caliente, que cumpla lo descrito en la norma NRF-023
Acero al carbón, galvanizado por inmersión en caliente
Tuerca hexagonal, de acero al carbón y galvanizado por inmersión en caliente
Acero inoxidable tipo “R“
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación
de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas
En los conjuntos de suspensión vertical de dos conductores por fase
En los conjuntos de suspensión en “V” de uno y dos conductores por fase
Resistencia mecánica a la ruptura
PRUEBAS
COMO SE INDICAN EN APÉNDICE “A”
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
17 de 116
F
A
F
G
C
D
Vista F - F
E
B
45°
G
Vista G-G
FIGURA 2.- Calavera horquilla “Y” larga
NOTA:
1)
2)
La calavera con resistencia a la ruptura de 111 kN es para ser instalada en aisladores de clase 52-5 (tipo J) de acuerdo a la Norma
NMX – J – 245.
3)
La calavera con resistencia a la ruptura de 160 kN es para ser instalada en aisladores de clase 52-8 (tipo K) de acuerdo a la Norma
NMX – J – 245.
4)
5)
la tuerca.
6)
7)
8)
El fabricante debe de incluir las dimensiones del tope de mantenimiento en su plano respectivo.
9)
Masa
A
B
C
D
E
ruptura
Clave SAP R3
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
539061
250 38 150 21
18
111
365811
255 38 150 21
18
160
Máxima
539061
262 42 154 23
20
365811
273 42 154 23
20
Material cuerpo Acero forjado con un contenido de carbono entre 0,35 % y 0,50 %
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta Acero inoxidable tipo “R”
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan
Empaque
acumulación de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas
En los conjuntos de suspensión vertical de dos, tres y cuatro conductores por fase
Uso
En los conjuntos de suspensión en “V” de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase
En los conjuntos de tensión de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
18 de 116
D
45°
B
C
A
Vista D-D
D
FIGURA 3.- Horquilla “Y” bola corta
NOTA:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
La bola con resistencia a la ruptura de 111 kN es para ser instalada en aisladores de clase 52-5 de acuerdo a la Norma
NMX-J- 245.
la tuerca.
A
Clave SAP R3
365873
70
365873
83
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
38
Máxima
42
C
18
Resistencia a la Tensión
(kN)
Mínima
111
Masa
(kg)
20
En los conjuntos de suspensión vertical de uno y dos conductores por fase
En los conjuntos de suspensión en “V” de uno y dos conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
19 de 116
F
45°
B
E
D
A
C
Vista F-F
F
FIGURA 4.- Horquilla “Y” bola larga
NOTA:
1)
2)
NMX – J – 245.
3)
NMX – J – 245.
4)
5)
La longitud de rosca del perno, debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de la
tuerca.
6)
7)
8)
9)
A
B
542151
537103
228
226
38
38
542151
537103
250
258
42
42
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
C
D
E
Masa
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
150 21
18
111
150 21
18
160
Máxima
156 23
20
156 23
20
Acero al carbón, galvanizado por inmersión en caliente.
Acero inoxidable tipo “R”
En los conjuntos de suspensión vertical de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
20 de 116
FIGURA 5.- Horquilla “Y” ojo corta
NOTA:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
La holgura máxima permitida en el ensamble de este herraje con su respectiva grapa de suspensión (orejas), debe ser de 3 mm
en cada lado, el proveedor debe indicar la dimensión F.
la tuerca.
A
Clave SAP R3
365870
60
365870
90
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
D
E
(mm)
(kN)
Mínima
Mínima
38
19
17
18
111
Máxima
48
22
18
20
Masa
(kg)
En los conjuntos de suspensión vertical de dos, tres y cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
21 de 116
C
C
A
Vista C-C
B
FIGURA 6.- Calavera ojo corta
NOTA:
1)
2)
3)
4)
6)
La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra, pero si debe
cumplir con las especificaciones y características estipuladas en esta norma.
La calavera ojo corta es para ser instalada en aisladores de clase 52-5 de acuerdo a la Norma NMX – J – 245.
en cada lado.
Clave SAP
R3
A
542142
52
542142
68
Material cuerpo
Acabado
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
Masa
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
17
111
Máxima
18
Acero forjado con un contenido de carbono entre 0,35 % y 0, 50 %
En los conjuntos de suspensión vertical de un conductor por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
22 de 116
FIGURA 7.- Calavera ojo larga
NOTA:
1)
2)
3)
La calavera ojo larga es para ser instalada en aisladores de clase 52-5 de acuerdo a la norma NMX-J-245.
4)
en cada lado, el proveedor debe indicar la dimensión E.
4)
5)
6)
7)
8)
A
Clave SAP R3
542143
227
542143
254
Material cuerpo
Acabado
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
D
(mm)
(kN)
Mínima
Mínima
17
150
21
111
Máxima
18
154
23
Masa
(kg)
En los conjuntos de suspensión vertical de un conductor por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
23 de 116
B
C
A
FIGURA 8.- Grillete
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
El fabricante debe indicar todas las dimensiones en su plano.
El fabricante debe indicar en que conjuntos es empleado este herraje y mencionarlo en su plano respectivo.
la tuerca.
El grillete de uso en estructuras de emergencias, y su denominación es 160(EE).
C
Masa
(kN)
(kg)
Mínima
60
16
80
65
18
120
65
18
160
75
22
320
120
25
480
Máxima
68
18
80
95
20
120
65
20
160
109
27
320
155
30
480
En los conjuntos de tensión de uno, dos, tres, y cuatro conductores por fase
A
Clave SAP R3
365284
542150
533471
365284
542150
533471
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
20
20
20
23
32
Máxima
24
24
24
33
36
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
24 de 116
A
A
B
Vista A-A
A
FIGURA 9.- Eslabón
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo
B
Resistencia al Deslizamiento
Masa
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
Mínima
51
25
80
76
25
160
90
28
320
105
34
480
Máxima
Máxima
85
30
89
30
111
35
155
50
Acero forjado con un contenido de carbono entre 0,35 % y 0,50%
En los conjuntos de suspensión para Cable de guarda y conjuntos de tensión de uno, dos, tres y
cuatro conductores por fase
A
Clave SAP R3
542148
542148
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
25 de 116
F ig . 2 6
G R A P A D E T E N S IÓ N P A R A C O N D U C T O R A C O M P R E S IÓ N
A
D
F
C
M anga
E s p ig a
B
T u e rc a h e x a g o n a l
R o ld a n a p la n a
R o ld a n a d e p r e s ió n
Z a p a ta
F
V IS T A F -F
30°
FIGURA 10.- Grapa de tensión a compresión para conductor
NOTA:
1.
conjuntos ensamblen entre si, e incluirlas en su plano, e incluirlas en su plano.
2. La figura mostrada es ilustrativa, la sujeción debe ser: para Conductor de 21,8 mm de diámetro, de 2 tornillos y para Conductor
de 28,14 a 31,98 mm de diámetro, de 3 a 4 tornillos. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se
muestra, pero si debe cumplir con las especificaciones y características estipuladas en esta norma.
3. El Fabricante debe suministrar la tornillería necesaria para unir la manga a la zapata de derivación, e indicar el par de apriete.
4. El Fabricante debe incluir la grasa de contacto necesaria que debe ser aplicada a la grapa para garantizar su buen
funcionamiento; así como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir ésta con el
Conductor.
5. El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo.
6. Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %.
7. El fabricante debe indicar en que conjuntos es empleado este herraje y mencionarlo en su plano respectivo.
8. La longitud de rosca del perno, debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de
la tuerca.
9.
10. El ángulo de salida de 30ª, el doblez puede ser en la placa.
A
Clave SAP R3
B
C
D
Masa
Conductor
(kg)
(mm)
Diámetro
21,80
365826
420
(mm)
Mínima
245
23
55
(kN)
Mínima
80
365844
470
280
26
58
130
28,14
365828
510
310
26
58
130
29,51
365827
510
310
26
58
120
Máxima
31,98
Máxima
365826
610
300
26
70
365844
720
305
30
80
365828
768
325
30
80
365827
768
340
34
80
Material
Acabado
Manga
Espiga
Zapata
Aluminio
Acero
Tornillo
Tuerca
Roldana plana
Roldana de presión
Empaque
Uso
Identificación en la
pieza
Aleación de aluminio
Libre de bordes cortantes y aristas
Cabeza hexagonal, acero al carbón y galvanizado por inmersión en caliente
Acero al carbón alta resistencia y galvanizado por inmersión en caliente
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos y con una
capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas
Calibre del conductor
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
26 de 116
A
C
B
FIGURA 11.- Grapa de tensión a compresión para cable de guarda
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
conjuntos ensamblen entre si, e incluirlas en su plano.
El Fabricante debe indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir la grapa con el Cable de
guarda.
La grapa debe estar diseñada para utilizar Cable de guarda de acero de 9,52 mm de diámetro ó de acero con aluminio soldado
de 9.78 mm de diámetro.
A
Clave SAP R3
537104
170
537104
295
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
20
Máxima
26
C
73
Resistencia al
Deslizamiento
(kN)
Mínima
66
Masa
Cable
(kg)
Diámetro
 (mm)
9,52- 9,78
Máxima
125
Acero inoxidable forjado
En los conjuntos de tensión para Cable de guarda
Calibre del Cable de guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
27 de 116
FIGURA 12.- Tensor horquilla - horquilla
NOTA:
1.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
la tuerca.
A
Clave SAP R3
533475
450
533475
690
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material
Chaveta
Empaque
B
C
(mm)
Mínima
19
38
Máxima
20
54
D
(kN)
Mínima
200
21
Masa
(kg)
Máxima
24
En los conjuntos de tensión de dos tres y cuatro conductores por fase
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
28 de 116
FIGURA 13.- Yugo triangular V1
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra, pero si debe cumplir
con las especificaciones y características estipuladas en esta norma.
A
Clave SAP R3
365887
B
(mm)
Mínima
203
102
ruptura
(kN)
Mínima
111
Masa
(kg)
Máxima
365887
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
216
108
Acero estructural galvanizado
En los conjuntos de suspensión en “V” de un conductor por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
29 de 116
FIGURA 14.- Yugo triangular I2
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
537115
450
537115
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
(mm)
Mínima
76
100
Máxima
108
120
D
6
ruptura
(kN)
Mínima
111
Masa
(kg)
12
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
30 de 116
FIGURA 15. - Yugo trapezoidal V2
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
B
(mm)
Mínima
365885
450
365885
452
127
ruptura
(kN)
Mínima
160
Masa
(kg)
Máxima
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
130
En los conjuntos de suspensión en “V” de dos conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
31 de 116
FIGURA 16.- Yugo triangular T124
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
365844
450
450
365844
452
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
70
70
Máxima
78
127
C
22
24
Ruptura
(kN)
Mínima
160
320
24
29
En los conjuntos de tensión de un conductor por fase con doble cadena de aisladores, de dos y
cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
32 de 116
FIGURA 17.- Yugo rectangular T24
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
585972
585972
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
(mm)
Mínima
450
60
254
Máxima
452
140
256
Resistencia mecánica la
ruptura
(kN)
Mínima
320
Masa
(kg)
En los conjuntos de tensión de dos y cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
33 de 116
FIGURA 18.- Yugo suspensión I3
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
450
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
450
Máxima
452
C
76
Resistencia mecánica a ruptura
(kN)
Mínima
160
Masa
(kg)
110
En los conjuntos de suspensión vertical de tres conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
34 de 116
FIGURA 19.- Yugo suspensión V3
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
450
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
(mm)
Mínima
450
76
Máxima
452
130
D
(kN)
Mínima
320
100
Masa
(kg)
120
En los conjuntos de suspensión en “V” de tres conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
35 de 116
Dos Barrenos de 15 mm de diámetro
E
F/3
E
F/3
G
B
254 mm
A
A
F/3
G
F/3
Seis barrenos pasados de 22 mm a 24 mm de
diámetro con chaflán o aristas redondeadas
Vista E-E
F/3
F/3
B
Vista G-G
FIGURA 20.- Yugo de paso T3
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El fabricante debe indicar todas las dimensiones en su plano
El fabricante debe indicar tamaño, preparación y tipo de soldadura y ser de acuerdo a la Referencia 1.
B
Masa
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
450
140
480
Máxima
Máxima
452
142
A
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
En los conjuntos de tensión de tres conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
36 de 116
G
Vista G-G
Vista E-E
E
E
F
B
A
A
F/3
G
F/3
F/3
B
Tres barrenos pasados de 22 mm a 24 mm de
diámetro con chaflán o aristas redondeadas
Un barreno pasado de 31 mm a 32 mm de
diámetro
FIGURA 21.- Yugo de remate T3
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El fabricante debe indicar tamaño, preparación y tipo de soldadura y ser de acuerdo a lo indicado en la Referencia-1.
A
B
(mm)
Mínima
Clave SAP R3
450
127
(kN)
Mínima
480
Máxima
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
Masa
(kg)
Máxima
129
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
37 de 116
FIGURA 22.- Yugo suspensión I4
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
B
(mm)
Mínima
Clave SAP R3
450
65
(kN)
Mínima
111
Máxima
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
Masa
(kg)
Máxima
110
En los conjuntos de suspensión vertical de cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
38 de 116
FIGURA 23.- Yugo suspensión V4
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A
Clave SAP R3
450
452
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
65
Máxima
140
C
100
(kN)
Mínima
480
Masa
(kg)
Máxima
130
En los conjuntos de suspensión en “V” de cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
39 de 116
E
E
F
F
Tres barrenos pasados de 21 mm a
22 mm de diámetro
C
D
B
A
Vista E-E
FIGURA 24.- Extensión horquilla ojo
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
la longitud de rosca del perno, debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de la
tuerca.
C
D
Masa
(mm)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
260
100
19
60
160
Máxima
Máxima
262
101
20
65
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada o madera sobre tarima, que no permitan acumulación
En los conjuntos de tensión de tres y cuatro conductores por fase
A
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
40 de 116
A
C
30°
B
Tuerca hexagonal
D
Tornillo 12,7 mm x 38 mm
Arandela plana
FIGURA 25.- Anillo equipotencial 400 kV
NOTA:
1.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
Debe suministrarse con tornillos, arandelas planas y tuercas.
Clave
SAP R3
A
542156
889
542156
930
Material cuerpo
Acabado
Tornillo
Tuerca
Arandela Plana
Empaque
Resistencia a la
B
C
D
Tensión
(mm)
(kN)
Mínima
350
48
254
Máxima
389
51
254
Masa
(kg)
Máxima
Aleación de Aluminio
En los conjuntos de tensión de dos, tres y cuatro conductores por fase
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
41 de 116
FIGURA 26.- Anillo equipotencial de 230 kV
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El fabricante debe indicar todas las dimensiones en su plano,
Material cuerpo
Acabado
Tornillo
Tuerca
Arandela Plana
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
En los conjuntos de tensión de un conductor por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
42 de 116
FIGURA 26(a).- Raqueta I
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Material cuerpo
Acabado
Tornillo
Tuerca
Arandela Plana
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
Acero galvanizado por inmersión en caliente.
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
43 de 116
FIGURA 26(b).- Porta-raqueta I
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El fabricante debe indicar en qué conjuntos es empleado este herraje y mencionarlo en su plano respectivo.
Material cuerpo
Acabado
Tornillo
Tuerca
Arandela Plana
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
44 de 116
FIGURA 26(c).- Raqueta V
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Material cuerpo
Acabado
Tornillo
Tuerca
Arandela Plana
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
45 de 116
FIGURA 27- Grapa de suspensión atornillada con varillas protectoras
NOTA:
1.
2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra, pero si debe
3.
Las grapas deben estar diseñadas para evitar pérdidas por el efecto “corona”.
4. La holgura máxima permitida en la parte interna de las orejas de la grapa (D), debe ser de 3 mm en cada lado, al acoplarle la
Horquilla “Y” Ojo Corta. La holgura mínima permitida entre el opresor o la parte superior del conductor incluyendo sus varillas
protectoras con respecto a la horquilla “Y” Ojo Corta (figura 5), debe ser de 3 mm.
5.
Las grapas deben estar diseñadas para permitir la libre entrada del dado largo y la maniobra de apriete de la tuerca.
6. El Fabricante debe suministrar junto con la grapa: el perno, los tornillos, tuercas, roldanas de presión, chavetas y varillas
protectoras preformadas necesarias.
7.
El Fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado.
la tuerca.
12. La chaveta debe entrar y salir del perno libremente y el fabricante debe de indicar las dimensiones en su plano.
A
Clave SAP R3
365821
365821
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Roldana de presión
Tornillo “ U “
Material chaveta
Empaque
Uso
pieza
245
265
Angul
B
C
D
o
(mm)
(º)
(kN)
Mínima
Mínima
61
15,5
79
15,5
Máxima
90
16
110
16
38
51
15
20
75
111
Masa
Conductor
(kg)
(mm)
Diámetro
21,80
31,98
Máxima
48
65
Aleación aluminio-silicio alta resistencia
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación de
líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas
En los conjuntos de suspensión vertical y en “V” de dos, tres y cuatro conductores por fase
305
350
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
46 de 116
FIGURA 28- Grapa de suspensión atornillada (AT)
NOTA:
1.
Calavera Ojo ó la Horquilla “Y” Ojo Corta. La holgura mínima permitida entre el opresor con respecto a la Calavera Ojo (figuras:
6 ,7) ó la Horquilla “Y” Ojo Corta (figura 5), debe ser de 2 mm.
4. El Fabricante debe suministrar junto con la grapa: el perno, los tornillos, tuercas, roldanas de presión y chavetas necesarias.
5. El Fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado, y la herramienta necesaria para el apriete de los tornillos.
6. Las grapas deben estar diseñadas para utilizar conductor de 21,8 a 31, 98 sin varillas protectoras.
7. El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo
la tuerca.
A
Clave SAP R3
542145
542145
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Roldana de presión
Tornillo “ U “
Material chaveta
Empaque
Uso
pieza
190
200
B
C
D
Angulo Resistencia a la Tensión
(mm)
(º)
(kN)
Mínima
61
15,5
70
15,5
Máxima
75
16
82
16
27
37
22,5
22,5
Mínima
75
100
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
21,80
28,14 – 31,98
Máxima
38
49
En los conjuntos de suspensión vertical y en “V” de un conductor por fase
235
300
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
47 de 116
FIGURA 29- Grapa de suspensión atornillada para cable de guarda
NOTA:
1.
5. Las grapas deben estar diseñadas para utilizar Cable de guarda de acero de 9,52 mm de diámetro ó de acero con aluminio
soldado de 9.78 mm de diámetro.
la tuerca.
Clave SAP R3
537105
537105
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Roldana de
presión
Tornillo “ U “
Material chaveta
Empaque
Angul
Resistencia a la
A
B
C
D
Masa
o
Tensión
(mm)
(º)
(kN)
(kg)
Mínima
Mínima
15,
160
50
19
30
60
5
Máxima
Máxima
200
65
16
22
Conductor
(mm)
Diámetro
9,52- 9,78
En los conjuntos de suspensión para Cable de guarda
Uso
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
48 de 116
FIGURA 30.- Grapa de suspension armada (AR)
NOTA:
1.
4.
Las grapas deben estar diseñadas para permitir la libre entrada del dado largo y la maniobra de apriete de la tuerca.
protectoras preformadas necesarias e indicar dimensiones en su plano respectivo.
6.
El Fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado.
la tuerca.
A
B
C
D
E
Clave SAP R3
1568
50
1600
1600
1600
55
55
70
1680
2108
2108
2261
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material del sello
Roldana de presión
Material chaveta
Empaque
(mm)
Mínima
15
Resistencia a
la Tensión
(kN)
Mínima
18
22
75
Acabado
de puntas de
varillas
(kg)
Punta de Bala/
Punta de loro
Punta de Bala
Pico de loro
Pico de Loro
Conductor
(mm)
Diámetro
21.80
15
24
23
111
28.14
15
24
23
111
29.51
15
24
24
111
31.98
Máxima
72
17
26
35
80
17
34
35
80
17
34
35
85
20
36
35
Neopreno de alta densidad, resistente a la corrosión, y debe satisfacer los requerimientos
solicitados en el Apéndice E.
Uso
Identificación en la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
49 de 116
FIGURA 31.- Grapa de suspensión acojinada (AC)
NOTA:
1.
Calavera Ojo ó la Horquilla “Y” Ojo Corta. La holgura mínima permitida entre el opresor con respecto a la Calavera Ojo (figuras:
6 ,7) ó la Horquilla “Y” Ojo Corta (figura 5), debe ser de 2 mm.
6. Las grapas deben estar diseñadas para utilizar conductor de 21,8 a 31, 98 sin varillas protectoras.
la tuerca.
A
Clave SAP R3
542145
542145
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Roldana de presión
Material chaveta
Empaque
Material del sello
Uso
pieza
170
180
B
C
(mm)
Mínima
61
15
65
15
Máxima
75
17
90
17
D
Angulo
(º)
27
37
(kN)
Mínima
75
111
Masa
Conductor
(kg)
(mm)
Diámetro
21,80
28,14 – 31,98
Máxima
42
49
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos y con una
capacidad de alojamiento de entre 150 y 200 piezas
Neopreno de alta densidad, resistente a la corrosión, y debe satisfacer los requerimientos solicitados en el Apéndice E.
En los conjuntos de suspensión vertical y en “V” de un conductor por fase
204
260
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
50 de 116
FIGURA 32.- Grapa de suspensión acojinada (AC) con varilla protectora
NOTA:
1.
3. Las grapas deben estar diseñadas para evitar pérdidas por el efecto “corona”.
5. Las grapas deben estar diseñadas para permitir la libre entrada del dado largo y la maniobra de apriete de la tuerca.
protectoras preformadas necesarias.
7. El Fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado.
la tuerca.
A
Clave SAP R3
365821
365821
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Roldana de presión
Material chaveta
Material del sello
Empaque
Uso
pieza
214
229
B
C
(mm)
Mínima
61
15
79
15
Máxima
90
16
119
16
D
Angulo
(º)
38
38
(kN)
Mínima
75
111
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
21,80
31,98
Máxima
48
65
Neopreno de alta densidad, resistente a la corrosión, y debe satisfacer los requerimientos solicitados en el Apéndice
E.
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no permitan acumulación de líquidos y con
una capacidad de alojamiento de entre 100 y 125 piezas
305
350
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
51 de 116
FIGURA 33.- Horquilla tipo “Y” con polea, para suspensión de cable de guarda
NOTA:
1.
2.
3.
Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el Fabricante, quien debe revisar el correcto
acoplamiento con el remate y la cadena.
A
B
Clave SAP R3
C
D
(Diametro)
(mm)
Mínima
Material cuerpo
Acabado
Empaque
120
48
19
10
172
68
22
Máxima
11
Conducto
r
(mm)
Diámetro
9,52 –
9.78
Horquilla de Acero Estructural y Polea de Aleación de Aluminio
Galvanizado por Inmersión en Caliente para la Horquilla
acumulación de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 10 a 20 pzas.
Suspensión de Cable de guarda
Uso
Fabricante
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
52 de 116
Terminaciones en
forma de pico de loro
Cinta de identificación
Código de color y
marca de centro
diametro B
A
FIGURA 34.- Varillas protectoras preformadas (a-pico de loro y b-punta de bala)
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
conjuntos ensamblen entre sí, y el correcto acoplamiento con el conductor.
El sentido del cableado debe ser el mismo que el de la capa externa del conductor sobre el que vaya a ser aplicado.
El fabricante debe indicar en que conjuntos es empleado.
El fabricante debe indicar las dimensiones y acabado del pico punta de loro (acabado de las puntas).
El fabricante debe indicar el material así como la especificación del mismo en su plano prototipo.
A
Clave SAP R3
365298
3187
365298
3187
Material cuerpo
Acabado
Forma
Empaque
B
Varillas por Juego
(pz)
9,08
6,22
12
12
(mm)
Mínima
2515
1910
Máxima
2565
2000
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
31,98
21,80
Máxima
9,45
6,47
Extremos en forma de PICO DE LORO, VER APÉNDICE I
Extremos en forma de PUNTA DE BALA, VER APÉNDICE I
de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 30 y 50 Juegos
Uso
Identificación en
la pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
53 de 116
FIGURA 35.- Varillas preformadas para suspension de cable de guarda
NOTA:
1.
2.
3.
El fabricante debe indicar las dimensiones.
A
Clave SAP R3
B
(Diámetro
)
(mm)
Cable
C
Mínima
630
48
15
680
52
25
(mm)
Diámetro
9,52 –
9.78
Máxima
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Acero Galvanizado ò Acero recubierto de aluminio soldado
Puntas Rebabadas
acumulación de líquidos y con una capacidad de alojamiento de entre 50 y 100 pzas.
Suspensión de Cable de Guarda
Uso
Fabricante, Catalogo y Rango de Aplicación o Designación del Cable de Guarda
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
54 de 116
FIGURA 36.- Remate preformado para cable de guarda
NOTA:
1.
2.
3.
El fabricante debe indicar las dimensiones.
A
Clave SAP R3
B
(Diámetro
)
(mm)
Cable
C
Resistencia Última a la Tensión
%
Mínima
750
40
15
60 kN
(mm)
Diámetro
9,52 –
9.78
Máxima
880
Material cuerpo
Acabado
Empaque
55
25
Acero recubierto de aluminio soldado y acero galvanizado
Puntas Rebabadas, Gaza Cableada, Diámetro Interior con Abrasivo
Suspensión de Cable de Guarda
Uso
Fabricante, Catalogo y Rango de Aplicación o Designación del Cable de Guarda
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
55 de 116
B
C
A
FIGURA 37.- Conector a compresión conductor - conductor
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
El Fabricante debe incluir la grasa de contacto necesaria que debe ser aplicada para garantizar su buen funcionamiento; así
como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir el conector con el Cable de guarda.
El conector debe estar diseñado para utilizar Cable de guarda de acero de 9,52 mm de diámetro ó de acero con aluminio
A
B
(mm)
Mínima
C
365909
89
62
10
365909
90
Máxima
80
11
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
(kN)
Mínima
5 % de la tensión de ruptura del
Conductor
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
9,52- 9,78
Máxima
En los conjuntos de suspensión para Cable de guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
56 de 116
A
Tornillo 9,5 mm x 51 mm
D
B
C
FIGURA 38.- Conector a compresión conductor - solera
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
conjuntos ensamblen entre si e incluir en el plano prototipo.
como indicar el equipo, herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir el conector con el Cable de guarda.
Debe suministrarse con tornillo, tuerca y arandela de presión.
El conector debe estar diseñado para utilizar Cable de guarda de acero de 9,52 mm de diámetro ó de acero con aluminio
A
B
C
(mm)
Mínima
D
537118
22
79
10
32
537118
32
Máxima
106
11
38
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Material tornillo
Material tuerca
Roldana de
Presión
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
(kN)
Mínima
5 % de la tensión de ruptura del
Conductor
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
9,52- 9,78
Máxima
En los conjuntos de suspensión y tensión para Cable de guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
57 de 116
FIGURA 39.- Rozadera
NOTA:
1.- Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el Fabricante, quien debe revisar el correcto acoplamiento con
el remate y la cadena.
2.- Las tolerancias no indicadas deben ser ± 2 %.
3.- El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo.
4.- El fabricante debe indicar en que conjuntos es empleado este herraje y mencionarlo en su plano respectivo.
A
B (Diámetro)
Clave SAP R3
C (Radio)
D
8
20
(mm)
Mínima
89
45
Máxima
120
55
12
25
Lamina de Acero
Galvanizado por Inmersión en Caliente
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada ó madera sobre tarima, que no
permitan acumulación de líquidos y con una capacidad de alojamiento de
entre 100 a 200 pzas.
En Conjuntos de Tensión para Cable de Guarda
Material
Acabado
Empaque
Uso
Identificación
pieza
en
la
Fabricante, Código de Catálogo
PRUEBAS
* Dimensional y de Acabado
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
58 de 116
B.2 CONJUNTOS DE HERRAJES PARA TENSIONES DE 69 A 161 KV
En los planos prototipos de los conjuntos de herrajes se deben incluir las características técnicas, referidas en las
siguientes figuras
FIGURA
DESCRIPCIÓN
110
Conjunto de Suspensión Vertical para Un Conductor por Fase para tensiones de 69 kV a
161 kV
111
Conjunto de Suspensión en “V” para Un Conductor por Fase para tensiones de 69 kV a
161 kV
112
Conjunto de Tensión a compresión para un Conductor por Fase con Doble Cadena de
Aisladores para tensiones de 69 kV a 161 kV
113
Conjunto de Tensión a compresión para un Conductor por Fase con Una Cadena de
Aisladores para tensiones de 69 kV a 161 kV
Además el fabricante debe indicar en el plano prototipo, cada una de las piezas que constituyen el conjunto, así como
la capacidad mecánica del conjunto.
En el caso de los postes troncocónicos de 230 kV, 1 conductor por fase 1113 ACSR/AS, se debe usar en el conjunto
de herrajes para suspensión vertical, con la alternativa “B” (herrajes cortos), e incluir en el plano prototipo
correspondiente.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
59 de 116
ALTERNATIVA "A"
1A
ALTERNATIVA "B"
1B
Longitud
2B
2A
3
FIGURA 110. - Conjunto de suspensión vertical para un conductor por fase
para tensiones de 69 kV A 161 Kv .
NOTA:
1. Las Características Particulares, CFE las debe definir en la adquisición.
2. El Conjunto debe ser empacado y suministrado en cajas rígidas de plástico, lámina galvanizada o madera sobre tarima, por piezas
separadas que formen conjuntos completos.
3. No se está considerando el aislamiento para determinar la masa máxima y la dimensión total del conjunto.
GENERALES DEL CONJUNTO
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
365873
542142
Masa (kg)
Longitud (mm)
Conductor
Masa (kg)
Diámetro
Mínima
Máxima
Máxima
Mínima
Máxima
Máxima
 (mm)
543
597
-----
201
244
------
21,80
550
606
-----
28,14-31,98
Cantidad (pz)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Figura
4
7
28
28
30
30
31
31
3
6
365845
Clave SAP R3
542151
542143
542145
Alternativa "B"
No.
1A
2A
3 (AT)
3 (AT)
3 (AR)
3 (AR)
3 (AC)
3 (AC)
1B
2B
----210
253
LISTA DE PARTES Y MATERIALES
Descripción
Calavera Ojo Larga
Grapa de Suspensión Atornillada para conductor de  21,80 mm
Grapa de Suspensión Atornillada para conductor de  28,14-31,98 mm
Grapa de Suspensión Armada para conductor de  21,80 mm
Grapa de Suspensión Armada para conductor de  28,14-31,98 mm
Grapa de Suspensión Acojinada para conductor de  21,80 mm
Grapa de Suspensión Acojinada para conductor de  28,14-31,98 mm
Calavera Ojo Corta
Alternativa
Calibre del Conductor
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
60 de 116
ALTERNATIVA "A"
1A
ALTERNATIVA "B"
1B
Longitud
3
2A
2B
3
4
4
2A
5
5
FIGURA 111.- Conjunto de suspensión en “V” para un conductor
por fase para tensiones de 69 kV a 161 kV
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
Longitud (mm)
Masa (kg)
Diámetro
Máxima
Máxima
Mínima
Máxima
Máxima
(mm)
595
639
----
349
396
----
21,80
604
660
----
28,14-31,98
Cantidad (pz)
2
2
1
1
1
Figura
4
2
13
5
28
1
28
1
1
1
30
30
31
1
31
2
2
3
1
No.
1A
2A
3
4
5 (AT)
5 (AT)
5 (AR)
5 (AR)
5 (AC)
5 (AC)
365873
537100
Masa (kg)
Conductor
Mínima
365850
Clave SAP R3
542151
539061
365887
365870
542145
Alternativa "B"
1B
2B
---358
405
Descripción
Yugo Triangular V1
Grapa de Suspensión Atornillada para conductor de  28,14-31,98
mm
Grapa de Suspensión Acojinada para conductor de  28,14-31,98
mm
Alternativa
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
61 de 116
L o n g it u d
1
2
3
5
4
3
2
6
FIGURA 112.- Conjunto de tensión a compresión para un conductor por fase
con doble cadena de aisladores para tensiones de 69 kV A 161 kV
NOTA:
1.- Las Características Particulares, CFE las debe definir en la adquisición.
2.- El Conjunto debe ser empacado y suministrado en cajas rígidas de plástico, lámina galvanizada o madera sobre tarima, por piezas
3.- No se está considerando el aislamiento para determinar la masa máxima y la dimensión total del conjunto.
Longitud
Conductor
Máxima
Diámetro
Clave
SAP R3
Mínima
365856
1248
1521
21,80
365337
1298
1620
28,14
365855
1338
1650
29,51
Máxima
(mm)
365861
Clave SAP R3
Masa
No.
(kg)
1338
1650
Descripción
(mm)
31,98
Cantidad (pz)
Figura
1
Eslabón
1
9
365284
2
Grillete
2
8
365844
3
2
16
542151
539061
365826
4
5
6
Grapa de Tensión a Compresión para Conductor de 21,80
2
2
1
4
2
10
365844
6
1
10
365828
6
1
10
365827
6
1
10
Alternativa
No aplica
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
62 de 116
Longitud
2
1
3
FIGURA 113.- Conjunto de tensión a compresión para un conductor por fase con una cadena de aisladores
para tensiones de 69 kV A 161 kV
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
365289
897
1120
21,80
365290
947
1200
28,14
365291
987
1240
29,51
365860
987
Clave SAP R3
542151
539061
No.
1
2
365826
365844
365828
365827
3
3
3
3
Alternativa
1240
Descripción
No aplica
PRUEBAS
31,98
Cantidad (pz)
1
1
Figura
4
2
1
1
1
1
10
10
10
10
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
63 de 116
B.3
CONJUNTOS DE HERRAJES PARA UNA TENSIÓN 230 kV
siguientes figuras
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 230kV
210
211
212
213
214
215
216
217
Conjunto de Suspensión Vertical para Un Conductor por Fase para una tensión de
230 kV, con anillo equipotencial.
Conjunto de Suspensión en “V” para Un Conductor por Fase para una tensión de 230
kV, con anillo equipotencial.
Conjunto de Suspensión vertical para Un Conductor por Fase para una tensión de
230 kV, con raqueta equipotencial I.
Conjunto de Suspensión en “V” para Un Conductor por Fase para una tensión de 230
kV, con raqueta equipotencial V.
Conjunto de Tensión para Un Conductor por Fase con Doble Cadena de Aisladores
Fase para una tensión de 230 kV, con anillo equipotencial.
Conjunto de Tensión para Un Conductor por Fase con Una Cadena de Aisladores
Fase para una tensión de 230 kV, con anillo equipotencial.
Conjunto de Tensión para Un Conductor por Fase con Doble Cadena de Aisladores
Fase para una tensión de 230 kV, con raqueta equipotencial V.
Conjunto de Tensión para Un Conductor por Fase con Una Cadena de Aisladores
Fase para una tensión de 230 kV, con raqueta equipotencial I.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
64 de 116
FIGURA 210.- Conjunto de suspensión vertical para un conductor por fase
para una de tensión 230 kV con anillo equipotencial
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
365873
542142
Masa (kg)
Longitud (mm)
Conductor
Masa (kg)
Diámetro
Mínima
Máxima
Mínima
Máxima
(mm)
543
597
201
244
21,80
552
606
210
253
28,14-31,98
365845
Clave SAP R3
542151
542143
542145
Alternativa "B"
No.
1A
2A
3 (AT)
3 (AT)
3 (AR)
3 (AR)
3 (AC)
3 (AC)
1B
2B
4
Máxima
Descripción
Calavera Ojo Larga
Grapa de Suspensión Acojinada para conductor de 28,14-31,98 mm
Calavera Ojo Corta
Anillo Equipotencial para 230 kV
Alternativa
PRUEBAS
Cantidad (pz)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Figura
4
7
28
28
30
30
31
31
3
6
26
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
65 de 116
FIGURA 211.- Conjunto de suspensión en “V” para un conductor por fase
para una tensión de 230 kV con anillo equipotencial
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
365850
Clave SAP R3
542151
539061
365887
365870
542145
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
595
639
604
660
No.
1A
2A
3
4
5 (AT)
5 (AT)
5 (AR)
5 (AR)
5 (AC)
5 (AC)
365873
537100
1B
2B
6
Alternativa "B"
Masa (kg)
Máxima
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
349
396
358
405
Descripción
Yugo Triangular V1
mm
Grapa de Suspensión Armada para conductor de  28,14-31,98
mm
Grapa de Suspensión Acojinada para conductor de 28,14-31,98
mm
Alternativa
PRUEBAS
Conductor
Masa (kg)
Máxima
Diámetro
(mm)
21,80
28,14-31,98
Cantidad (pz)
2
2
1
1
1
Figura
4
2
13
5
28
1
28
1
30
1
30
1
31
1
31
2
2
2
3
1
26
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
66 de 116
FIGURA 212.- Conjunto de Suspensión vertical para Un Conductor por Fase para una tensión de
230 kV, con raqueta equipotencial I.
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Clave SAP R3
542151
542143
542145
365873
542142
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
600
750
No.
1A
2A
3 (AT)
3 (AT)
3 (AR)
3 (AR)
3 (AC)
3 (AC)
4
5
1B
2B
Conductor
Masa (kg)
Diámetro
Máxima
(mm)
28,14-31,98
Descripción
Calavera Ojo Larga
Raqueta I
Porta-raqueta I
Calavera Ojo Corta
Alternativa
PRUEBAS
Cantidad (pz)
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
Figura
4
7
28
28
30
30
31
31
26a
26b
3
6
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
67 de 116
FIGURA 213.- Conjunto de suspensión en “V” para un conductor por fase para una tensión de 230 kV, con
raqueta equipotencial V
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
595
639
604
648
365850
Clave SAP R3
542151
539061
365887
365870
542145
No.
1A
2A
3
4
5 (AT)
5 (AT)
365873
537100
5 (AR)
5 (AR)
5 (AC)
5 (AC)
6
1B
2B
Alternativa "B"
Masa (kg)
Máxima
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
349
396
358
405
Descripción
Yugo Triangular V1
mm
Paleta Equipotencial V
Alternativa
PRUEBAS
Conductor
Masa (kg)
Máxima
Diámetro
(mm)
21,80
28,14-31,98
Cantidad (pz)
2
2
1
1
1
Figura
4
2
13a
5
28
1
28
1
1
1
1
2
2
2
30
30
31
31
26c
3
1
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
68 de 116
FIGURA 214.- Conjunto de tensión para un conductor por fase
con doble cadena de aisladores para una tensión de 230 kV con anillo equipotencial
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
365856
1248
1452
21,80
365337
1298
1554
28,14
365855
1338
1600
29,51
365861
1338
Clave SAP R3
365284
365844
542151
539061
365826
365844
365828
365827
No.
1
2
3
4
5
6
6
6
6
7
Alternativa
1600
Descripción
Eslabón
Grillete
No aplica
PRUEBAS
31,98
Cantidad (pz)
1
2
2
2
2
1
1
1
1
2
Figura
9
8
16
4
2
10
10
10
10
26
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
69 de 116
FIGURA 215.- Conjunto de tensión para un conductor por fase con una cadena de aisladores fase para una
tensión de 230 kV, con anillo equipotencial
NOTA:
Longitud
Clave SAP
R3
Mínima
Máxima
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
21,80
28,14
29,51
31,98
(mm)
365289
365290
365291
365860
Clave
SAP R3
542151
539061
365826
365844
365828
365827
897
947
987
987
1084
1186
1232
1232
No.
1
2
3
3
3
3
4
Alternativa
Descripción
No aplica
PRUEBAS
Cantidad
(pz)
1
1
1
1
1
1
1
Figura
4
2
10
10
10
10
26
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
70 de 116
FIGURA 216.- Conjunto de tensión para un conductor por fase con doble cadena de aisladores fase para una
tensión de 230 kV con raqueta equipotencial V
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
365856
1248
1510
21,80
365337
1298
1620
28,14
365855
1338
1650
29,51
365861
1338
Clave SAP R3
No.
1650
Descripción
31,98
Cantidad (pz)
Figura
1
Eslabón
1
9
365284
2
Grillete
2
8
365844
3
2
16
542151
539061
365826
4
5
6
2
2
1
4
2
10
365844
6
1
10
365828
6
1
10
365827
6
1
10
7
Raqueta Equipotencial V
No aplica
1
26c
Alternativa
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
71 de 116
FIGURA 217.- Conjunto de tensión para un conductor por fase con una cadena de aisladores fase para una
tensión de 230 kV con raqueta equipotencial I
NOTA:
Longitud
Clave SAP
R3
Mínima
Máxima
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
(mm)
365291
Clave SAP
R3
542151
539061
365828
365827
987
No.
1
2
3
3
4
5
6
1480
29,51- 31,98
Cantidad
(pz)
1
1
1
1
1
1
1
Descripción
Raqueta Equipotencial I
Porta-raqueta I
Grillete
Alternativa
No aplica
PRUEBAS
Figura
4
2
10
10
26a
26b
8
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
72 de 116
B.4
CONJUNTOS DE HERRAJES PARA UNA TENSIÓN DE 230 A 400 kV
En los planos prototipos de los conjuntos de herrajes se debe indicar los siguientes puntos:
a)
La descripción de las piezas de acuerdo al No. De catalogo del proveedor, su masa, material y
longitud dentro de la cadena.
b)
Longitud de la cadena.
c)
Capacidad mecánica nominal.
d)
Las varillas preformadas que son usadas en estos conjuntos deben ser pico de loro de acuerdo al
Apéndice I.
Así como las características técnicas, referidas en las figuras mencionadas a continuación:
CONJUNTOS DE HERRAJES DE 230 kV A 400 kV, 2 CON/FASE
420
421
422
Conjunto de Suspensión Vertical para Dos Conductores por Fase para
tensiones de 230 kV Y 400 kV
Conjunto de Suspensión en “V” para Dos Conductores por Fase
tensiones de 230 kV y 400 kV
Conjunto de Tensión para Dos Conductores por Fase tensiones de 230
kV y 400 kV
430
431
432
Conjunto de Suspensión Vertical para Tres Conductores por Fase para
una tensión de 400 kV
Conjunto de Suspensión en “V” para Tres Conductores por Fase para
una tensión de 400 kV
Conjunto de Tensión para Tres Conductores por Fase para una tensión
de 400 kV
440
441
442
Conjunto de Suspensión Vertical para Cuatro Conductores por Fase
para una tensión de 400 kV
Conjunto de Suspensión en “V” para Cuatro Conductores por Fase
Conjunto de Tensión para Cuatro Conductores por Fase para una
tensión de 400 kV
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
73 de 116
FIGURA 420.- Conjunto de suspensión vertical para dos conductores por fase para
tensiones de 230 kV Y 400 kV
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
738
815
365848
Clave SAP R3
542151
539061
537115
365870
No.
1A
2A
3
4
5
365821
6(AT)
6(AR)
6(AC)
365298
7
365873
537100
1B
2B
Alternativa "B"
Masa (kg)
Máxima
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
389
471
Descripción
Yugo Triangular I2
Grapa de Suspensión atornillada con varillas protectoras
para conductor  31,98 mm
Grapa de suspensión armada para conductor de  31,98
mm
Grapa de Suspensión acojinada con varillas protectoras
para conductor  31,98 mm
Varillas Protectoras preformadas (Jgo.) (no aplica para la
suspensión armada)
Alternativa
PRUEBAS
Conductor
Masa (kg)
Máxima
Diámetro
(mm)
31,98
Cantidad (pz)
1
1
1
2
2
Figura
4
2
14
25
5
2
27
2
30
2
32
2
34
1
1
3
1
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
74 de 116
FIGURA 421.- Conjunto de suspensión en “V” para dos conductores por fase
tensiones de 230 kV y 400 kV
NOTA:
Alternativa "A"
Clave SAP R3
Longitud (mm)
Mínima
Máxima
638
690
365287
Clave SAP R3
No.
542151
539061
365885
365870
1ª
2ª
3
4
5
365821
6(AT)
6(AR)
6(AC)
365298
7
365873
537100
1B
2B
Alternativa "B"
Masa (kg)
Máxima
Longitud (mm)
Mínima
392
Descripción
Máxima
PRUEBAS
Masa (kg)
Diámetro
Máxima
(mm)
435
Yugo Trapezoidal V2
Anillo Equipotencial de 400 kV (jgo)
Grapa de Suspensión atornillada con varillas protectoras para
conductor  31,98
Grapa de Suspensión armada para conductor  31,98
Grapa de Suspensión acojinada con varillas protectoras para
conductor  31,98
Varillas Protectoras preformadas (Jgo.) (no aplica para suspensión
armada)
Alternativa
Conductor
31,98
Cantidad (pz)
Figura
2
2
1
2
2
4
2
15
25
5
2
27
2
30
2
32
2
34
2
2
3
1
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
75 de 116
Longitud
7
1
2
3
5
4
6
7
8
9
6
FIGURA 422.- Conjunto de tensión a compresión
para dos conductores por fase tensiones de 230 kV y 400 kV
NOTA:
Longitud
Clave
SAP R3
Mínima
365292
1857
Máxima
(mm)
Clave
542150
537103
365811
585972
542156
533475
365827
2426
Cantidad
No.
Descripción
(pz)
1 Eslabón
1
2 Grillete
1
3 Yugo Triangular T124
1
4 Horquilla “Y” Bola Larga
2
5 Calavera Horquilla “Y” Larga
2
6 Yugo Rectangular T24
1
7 Anillo Equipotencial de 400 kV
1
8 Tensor Horquilla-Horquilla
2
Grapa de Tensión a Compresión para Conductor de
2
9
 31.98 mm
Alternativa
No aplica
PRUEBAS
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
31,98
Figura
9
8
16
4
2
16
25
12
10
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
76 de 116
FIGURA 430.- Conjunto de suspensión vertical para tres conductores por fase
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
365849
1250
Clave SAP R3
No.
Descripción
537103
1
365811
2
3
Yugo Suspensión I3
4
365869
5
365821
6 (AT)
Conductor  31,98 mm
Grapa de Suspensión armada con varillas protectoras para
6(AR)
Conductor 31,98 mm
6(AC)
Conductor  31,98 mm
365298
7
Varillas Protectoras preformadas (Jgo.)
Alternativa
No aplica
PRUEBAS
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
1120
31,98
Cantidad (pz)
1
1
1
2
3
Figura
4
2
18
25
5
3
27
3
30
3
32
3
34
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
77 de 116
FIGURA 431.- Conjunto de suspensión en “V” para tres conductores por fase
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
365853
Clave SAP R3
537103
365811
365870
No.
1
2
3
4
5
365821
6
6
6
365298
7
Alternativa
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
969
1100
Descripción
Cantidad (pz)
2
2
Yugo Suspensión V3
1
2
3
Grapa de Suspensión atornillada con varillas protectoras para conductor
3
 31,98 mm
3
Grapa de Suspensión armada conductor  31,98 mm
Grapa de Suspensión acojinada con varillas protectoras para conductor 
3
31,98 mm
Varillas Protectoras preformadas (Jgo.) (no plica para suspensión armada)
3
No aplica
PRUEBAS
(mm)
31,98
Figura
4
2
19
25
5
27
30
32
34
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
78 de 116
7
2
4
5
6
9
1
3
7
8
10
3
1
2
FIGURA 432.- Conjunto de tensión para tres conductores por fase
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
365859
2184,5
Máxima
533471
537103
365811
542156
533475
365827
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Eslabón
Grillete
Yugo de Remate T3
Yugo de Paso T3
Extensión Horquilla-Ojo
Tensor Horquilla-Horquilla
No aplica
PRUEBAS
Máxima
Diámetro
2958
Descripción
Alternativa
Cable
(kg)
(mm)
Clave SAP R3
Masa
(mm)
31,98
Cantidad (pz)
1
1
1
3
3
1
1
1
3
3
Figura
9
8
21
4
2
20
25
24
12
10
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
79 de 116
FIGURA 440.- Conjunto de suspensión vertical para cuatro conductores por fase para una tensión de 400 kV
NOTA:
Masa
Longitud
Mínima
Minima
Conductor
Máxima
(mm)
1246
Clave SAP R3
No.
Descripción
542151
1
Horquilla “Y” Bola Larga.
539061
2
Calavera Horquilla “Y” Larga.
3
Yugo Suspensión I4.
365870
4
Horquilla “Y” Ojo Corta.
5 (AT)
Conductor  21,80mm.
5(AR) Grapa de Suspensión armada para Conductor  21,80mm.
5(AC)
Conductor  21,80mm.
3187
6
Varillas Protectoras preformadas (Jgo.).
542156
7
Alternativa
No aplica
Diámetro
(kg)
1159
PRUEBAS
(mm)
21,80
Cantidad (pz)
1
1
1
4
Figura
4
2
22
5
4
27
4
30
4
32
4
2
34
25
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
80 de 116
FIGURA 441.- Conjunto de suspensión en “V” para cuatro conductores por fase
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
Clave SAP R3
542151
539061
365870
No.
1
2
3
4
5(AT)
5(AR)
5(AC)
3187
542156
6
7
Alternativa
1008
1150
Descripción
Yugo Suspensión V4
Conductor de  21,80 mm
Grapa de Suspensión armada para Conductor de  21,80 mm
Conductor de  21,80 mm
Varillas Protectoras preformadas(Jgo.)
No aplica
PRUEBAS
Masa
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
(mm)
21,80
Cantidad (pz)
2
2
1
4
Figura
4
2
23
5
4
27
4
30
4
32
4
2
34
25
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
81 de 116
7
4
8
3
1
5
11
450
6
2
15°
12
10
X
450
X
9
V is ta X -X
L o n g itu d
FIGURA 442.- Conjunto de tensión para cuatro conductores por fase
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
2307
Clave SAP R3
542150
537103
365811
585972
Conductor
Máxima
Diámetro
(kg)
2801,5
Descripción
No.
Masa
(mm)
21,80
Cantidad (pz)
Figura
9
1
Eslabón
1
2
Grillete
1
8
3
1
16
4
5
6
Yugo Rectangular T24
2
2
1
4
2
17
542156
7
1
25
365284
8
Grillete
4
8
365844
9
2
16
10
Extensión Horquilla-Ojo
2
24
533475
11
Tensor Horquilla-Horquilla
4
12
176279
12
Grapa de Tensión a compresión para Conductor de  21,80 mm
4
10
Alternativa
No aplica
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
82 de 116
B.5 CONJUNTOS DE HERRAJES PARA LOS CONDUCTORES DE GUARDA
siguientes figuras
CONJUNTOS DE HERRAJES PARA CABLE DE GUARDA
500
501
502
503
Conjunto de Suspensión para Cable de guarda
Conjunto de Tensión para Cable de guarda
Conjunto de Suspensión Preformado para Cable de guarda
Conjunto de Tensión Preformado para Cable de guarda
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
83 de 116
1
Longitud
3
2
4
FIGURA 500.- Conjunto de suspensión para cable de guarda
NOTA:
3.- El grillete no debe ser contemplado dentro del conjunto, solo es ilustrativo.
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Masa
Máxima
(mm)
365865
365339
107
107
Clave SAP R3
No.
542148
537105
365909
537118
1
2
3
4
Alternativa
Máxima
(kg)
140
140
Descripción
Eslabón
Grapa de Suspensión atornillada para Cable de Guarda
Conector a Compresión Conductor-Conductor
Conector a Compresión Conductor-Solera
No aplica
PRUEBAS
Cantidad
(pz)
1
1
1
1
Conducto
r
Diámetro
(mm)
9,52
9,78
Figura
9
29
36
37
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
84 de 116
1
Longitud
Tornillo de 9,5 mm de diámetro
2
Roldana de presión
Tuerca hexagonal
Vista de Planta
FIGURA 501.- Conjunto de tensión a compresión para cable de guarda
NOTA:
3.- El grillete no debe ser contemplado dentro del conjunto, solo es ilustrativo.
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
365867
365293
Clave SAP R3
537104
537118
170
170
No.
1
2
Alternativa
Masa
Conductor
Máxima
(kg)
Diámetro
(mm)
9,52
9,78
Cantidad (pz)
2
2
Figura
11
37
265
265
Descripción
Grapa de Tensión a compresión para Cable de Guarda
No aplica
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
85 de 116
Longitud
3
2
4
1
5
6
FIGURA 502.- Conjunto de suspensión preformado para cable de guarda
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Máxima
(mm)
Masa
Conductor
Nominal
Diámetro
(daN)
(mm)
1200
1320
9,52
1200
1320
9,78
Clave SAP R3
No.
Descripción
1
2
3
4
5
Varillas protectoras preformadas para Cable de Guarda
Horquilla tipo “Y” con polea para suspensión de cable de guarda
Grillete
Conector a compresión conductor-conductor
Conector a compresión conductor-solera
Cable para conexión a tierra del mismo de hilo de guarda ( no se incluye en
el suministro del conjunto)
6
Alternativa
No aplica
Cantidad
(pz)
1
1
1
1
1
1
Figura
35
33
8
37
38
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
86 de 116
PRUEBAS
FIGURA 503.- Conjunto de tensión tipo remate preformado para cable de guarda
NOTA:
Longitud
Clave SAP R3
Mínima
Conductor
Máxima
Diámetro
(mm)
9,52
9,78
(mm)
850
850
870
870
Clave SAP R3
No.
537118
1
2
3
4
Alternativa
Descripción
Grillete
Rozadera
Remate Preformado para cable de guarda
No aplica
PRUEBAS
Cantidad
(pz)
2
2
2
2
Figura
8
39
36
38
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
87 de 116
B.6
HERRAJES Y ACCESORIOS INDIVIDUALES
Estas piezas son empleados en forma individual en las líneas de transmisión, por lo cual deben presentarse con su
respectivo plano prototipo aprobado por CFE.
1001
1002
1003
1004
1005
1006
1007
1008
1009
1010
1011
1012
1013
Empalme a compresión para Cable de guarda
Empalme a compresión para Conductor
Manguito de reparación a compresión para Conductor
Separador preformado
Empalme a tensión plena para conductores ACSR
Empalmes para cable de guarda galvanizado
Empalmes para cable de guarda de acero recubierto de aluminio soldado
(alumoweld)
Yugo universal
Alargadera
Alargadera forjada
Grillete de emergencia 160 EE
Remate preformado para retenida
Yugo con brida para aislador soporte en estructura
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
89 de 116
A
FIGURA 1001.- Empalme a compresión para cable de guarda
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar el correcto
acoplamiento con el Cable de guarda.
El Fabricante debe indicar el equipo, la herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir el empalme con el
Cable de guarda.
El empalme debe estar diseñado para utilizar Cable de guarda de acero de 9,52 mm de diámetro ó de acero con aluminio
Clave SAP R3
365888
365888
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
A
(mm)
Mínima
180
Máxima
265
(kN)
Mínima
40
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
9,52- 9,78
Máxima
Acero galvanizado o inoxidable forjado
Caja de plástico rígido, lámina galvanizada o madera sobre tarima, que no permitan acumulación
Para unir dos Cables de guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
90 de 116
Aluminio
A
Acero
B
FIGURA 1002.- Empalme a compresión para conductor-conductor
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
acoplamiento con el conductor.
como indicar el equipo, la herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir el empalme con el conductor.
A
B
(mm)
Mínima
Clave SAP R3
365890
365889
365340
365297
463
640
720
640
365890
365889
365340
365297
750
850
954
954
140
140
140
140
(kN)
Mínima
95 % de la tensión de ruptura del conductor.
Máxima
Material aluminio
Acabado aluminio
Material acero
Acabado acero
Empaque
Uso
pieza
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
21,80
28,14
29,51
31,98
Máxima
212
260
343
343
Acero galvanizado o inoxidable forjado
Para unir dos Conductores
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
91 de 116
A
FIGURA 1003.- Manguito de reparación a compresión para conductor-conductor
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
como indicar el equipo, la herramienta, especificaciones y recomendaciones para comprimir el manguito con el conductor.
Clave SAP R3
365892
365894
365893
365892
365894
365893
Material cuerpo
Acabado
Empaque
A
(mm)
Mínima
250
285
300
310
Máxima
410
410
410
410
(kN)
Mínima
Masa
(kg)
Conductor
(mm)
Diámetro
21,80
28,14
29,51
31,98
Máxima
1,20
1,20
1,20
1,20
Para reparación del Conductor
Uso
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
92 de 116
FIGURA 1004.- Separador preformado
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
El sentido del SEPARADOR – PREFORMADO debe ser el mismo que el de la capa externa del conductor sobre el que vaya a ser
instalado. El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo.
El fabricante debe indicar las dimensiones y acabado del pico punta de loro (acabado de las puntas).
A
B
C
D
Varillas
por Juego
(pz)
76
2,4
4
(mm)
Mínima
Clave SAP
R3
533474
1166
450
533474
1172
Máxima
458
153
6,4
4
Material
cuerpo
Acabado
Forma
Empaque
Masa
(kg)
Cable
(mm)
Diámetro
31,98
Máxima
1,80
Aleación de Aluminio 6061 T91
Extremos en forma de PICO DE LORO, VER APENDICE H
En líneas de transmisión de 400 kV, dos conductores por fase
Uso
Identificación
en la pieza Calibre del conductor
PRUEBAS
COMO SE INDICAN EN APÉNDICE “A”, adicional la prueba descrita en el Apéndice E
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
93 de 116
FIGURA 1005.- Empalme a tension plena para conductor ACSR
NOTA:
1. Los Empalmes Preformados están compuestos de 3 juegos, (NUCLEO, RELLENO y EXTERIOR).
2. La Cantidad de Subjuegos de Varillas y el diámetro de las mismas es determinada por el fabricante.
3. Las varillas EXTERIORES deben estar recubiertas en su diámetro interior por un abrasivo que garantice la conductividad eléctrica
100 %.
A
Clave SAP R3
Acabado en
Puntas de
Varillas
Cable
(mm)
%
(mm)
4547
Mínima
95 % de la tensión de ruptura del cable
Diámetro
31.98
4401
3969
3004
PICO DE LORO,
VER APENDICE
H
Punta de Bala
29.51
Punta de Bala
28.14
Punta de Bala
21.80
Máxima
4648
4489
4058
3092
Acabado
NUCLEO de Alambre de Acero Galvanizado, RELLENO de Alambre de Aleación de
Aluminio, EXTERIOR de Alambre de Aleación de Aluminio.
Libre de Grasa y de Rebabas
Empaque
Caja de Cartón
Material
Uso
Para hacer empalmes de cable tipo ACSR y conservar su capacidad de conducción eléctrica
pieza
Etiqueta con los siguientes datos: Fabricante, Numero de Parte y Rango de Aplicación o
designación del Cable de Guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
94 de 116
FIGURA 1006.- Empalmes para cable de guarda galvanizado
NOTA:
1. Los Empalmes Preformados para Cable de Guarda Galvanizado están compuestos de tres subjuegos de varillas ensamblados y
unidos con adhesivo, con superficie interna cubierta de abrasivo
2. El diámetro de las Varillas y la cantidad de las mismas es determinada por el fabricante, que debe cumplir con la longitud
especificada en esta norma.
A
Clave SAP R3
(mm)
Código
de Color
%
Cable
(mm)
Diámetro
Mínima
1054
60 kN
Negro
7.94
1257
60 kN
Naranja
9.53
Máxima
1080
1283
Material
Acabado
Empaque
Uso
pieza
Alambre de Acero Galvanizado por Inmersión en Caliente
Rebabado en Puntas
Caja de Cartón, 40 pzas. por
Caja
En empalmes para Cable de Guarda de Acero Galvanizado
Etiqueta con los siguientes datos: Fabricante, Numero de Parte y Rango de
Aplicación o designación del Cable de Guarda
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
95 de 116
FIGURA 1007.- Empalmes para cable de guarda de acero recubierto de aluminio soldado
NOTA:
1. Los Empalmes Preformados para Cable de Guarda tipo acero recubierto de aluminio soldado están compuestos de tres conjuntos de
varillas ensamblados y unidos con adhesivo, con superficie interna cubierta de abrasivo
2. El diámetro de las Varillas y la cantidad de las mismas es determinada por el fabricante, que debe cumplir con la longitud especificada
en esta norma.
A
Clave SAP R3
(mm)
Código de
Color
%
(mm)
Diámetro
Mínima
953
60 kN
Cable
Naranja
7.94
Máxima
978
Material
Acabado
Empaque
Uso
Identificación
en la pieza
9.78
Alambre Acero recubierto de
aluminio soldado
Rebabado en puntas
Caja de Cartón sobre Tarima, 25 pza por caja
Para reparación del Cable de Guarda Acero recubierto de aluminio soldado
Etiqueta con los siguientes datos: Fabricante, Numero de Parte y Rango de
Aplicación o designación del Cable de Guarda
PRUEBAS
COMO SE INDICAN EN
APÉNDICE “A”
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
96 de 116
FIGURA 1008.- Yugo universal
NOTA:
1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes ensamblen
entre si.
2. La figura mostrada es ilustrativa. El herraje requerido no necesariamente debe tomar la forma que se muestra, pero si debe cumplir con
las especificaciones y características estipuladas en esta norma.
5. El fabricante debe indicar todas las dimensiones en su plano.
A
Clave SAP R3
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
(mm)
Mínima
450
112.5
Máxima
452
113
(kN)
Mínima
320
Masa
(kg)
Máxima
24,00
Acero estructural galvanizado o aleación de aluminio reforzado
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
97 de 116
FIGURA 1009.- Alargadera
NOTA:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS, ELÉCTRICAS Y DIMENSIONES FÍSICAS
CAPACIDAD
USO
MECANICA ELECTRICO
115 kV
120 kN
1 C/F
230 kV
120 kN
1 C/F
400 kV
120 kN
2 C/F
CONJUNTO DE
BARRENO GRAMIL ANCHO ESPESOR
HERRAJES
(cm)
ACERO
g (cm)
B (cm)
e (cm)
ASTM
SUSPENSION "V"
2.00
2.50
5.50
0.9525
A572-G50
SUSPENSION "V"
2.00
2.50
5.50
1.27
A572-G50
SUSPENSION "V"
2.00
2.50
5.00
1.595
A572-G50
SUSPENSION "V"
2.20
3.00
6.00
1.905
A572-G50
400 kV
160 kN
Material cuerpo
Acabado
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
3 C/F Y
4 C/F
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
98 de 116
FIGURA 1010.- Alargadera forjada
NOTA:
1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los
4. El fabricante debe de incluir las dimensiones del tope de mantenimiento en su plano respectivo.
A
Clave SAP R3
70
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
B
C
D
E
(mm)
Mínima
116 80
25
Máxima
154 85
26
ruptura
(kN)
Mínima
111
Masa
(kg)
En los conjuntos de suspensión vertical de uno, dos, tres y cuatro conductores por fase
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
99 de 116
B
C
A
FIGURA 1011- Grillete de emergencia 160 EE
NOTA:
1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que las partes de los
3. El fabricante debe indicar el peso de la pieza en su plano respectivo
5. El fabricante debe indicar todas las dimensiones en su plano,
7. La longitud de rosca del perno, debe estar fuera de la zona de carga de la pieza y tener como mínimo 5 hilos libres después de la
tuerca.
9. El grillete de uso en estructuras de emergencias, y su denominación es 160 (EE).
A
Clave SAP R3
69
Empaque
Uso
Identificación en
la pieza
C
18
(kN)
Mínima
160 (EE)
Masa
(kg)
Máxima
20
160 (EE)
En los conjuntos de tensión de uno, dos, tres, y cuatro conductores por fase
95
Material cuerpo
Acabado
Material perno
Material tuerca
Material chaveta
B
(mm)
Mínima
31
Máxima
33
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
100 de 116
FIGURA 1012.- Remate preformado para retenida
NOTA:
1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el Fabricante, quien debe revisar el correcto acoplamiento con
A
Clave SAP R3
B
(Diámetro
)
(mm)
Cable
C
Mínima
1340
57
20
(mm)
Diámetro
14.28
Máxima
1370
Material cuerpo
Acabado
Empaque
66
30
Alambre de Acero Galvanizado
Puntas Rebabadas, cuello cableado
En Retenidas de Acero Galvanizado
Uso
Fabricante, Catalogo y Rango de Aplicación o Designación de la retenida
pieza
PRUEBAS
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
101 de 116
FIGURA 1013.- Yugo con brida para aislador soporte en estructura de emergencia
NOTA:
1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el Fabricante, quien debe revisar el correcto acoplamiento con
Acero estructural galvanizado por inmersión en caliente
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
102 de 116
APÉNDICE C
(Normativo)
ENSAYOS DE EFECTO CORONA Y DE RADIO – INTERFERENCIA (RI)
C.1
GENERALIDADES
Los ensayos de prototipo sobre cadenas de aisladores completas deben realizarse sobre un conjunto de muestra y
solo aplica para tensiones del sistema de 230 kV y 400 kV. El conjunto con los herrajes sometidos a ensayo debe
representar con la máxima fidelidad posible las condiciones de servicio. Para lograr esta representatividad de los
conjuntos de herrajes se utilizan arreglos de prueba en el laboratorio que incluyen elementos complementarios tales
como conductores, aisladores, planos de tierra, entre otros.
Los ensayos se deben realizar con una humedad relativa comprendida entre el 20 % y el 80 %.
Debe conocerse la configuración geométrica, así como la tensión máxima del sistema trifásico de servicio de la línea
de transmisión aérea para la que están destinados los herrajes. En este ensayo es utilizada una fase para producir la
tensión de prueba especificada relacionada con aquellas que se producen en los conductores de la línea de
transmisión trifásica.
El arreglo de prueba en el laboratorio depende de la tensión del sistema y el tipo de conjunto de herrajes a probar, los
detalles de distancias de los elementos que conforman al arreglo de prueba, así como los valores de prueba y criterios
de aceptación se definen en forma genérica en los incisos C.1.1, C.1.2, C.1.3 y C.1.4.
Para su aplicación en México y de acuerdo a la experiencia en estos ensayos, los detalles y elementos
complementarios para conformar los arreglos de prueba para tensiones del sistema de 230 kV y 400 kV se definen en
la tabla C.2 y cumplen lo indicado en los incisos antes descritos así como con los valores y detalles particulares para
cada nivel de tensión. Para arreglos de prueba en otras tensiones del sistema o con particularidades indicadas en las
Características Particulares se deben determinar estos valores y detalles del arreglo siguiendo lo indicado en los
incisos C.1.1, C.1.2, C.1.3 y C.1.4.
C.1.1
Método de la Tensión
Este determina una tensión de ensayo fija V, en la que no debe existir efecto corona y presentar un nivel de RI menor
al especificado, simulando las condiciones de servicio detallando la proximidad de los planos. (véase figuras a y b).
Los herrajes deben fijarse a una longitud de conductor o sub-conductor del tamaño y tipo sobre el que van a ser
utilizados. En el caso de ser posible, pueden usarse barras o tubos metálicos lisos que tengan el mismo diámetro
que el conductor o sub-conductores con el fin de simular los conductores.
El conductor de ensayo debe posicionarse paralelamente al plano de tierra conductor de referencia y estar provisto en
sus extremos de esferas o anillos que eviten el efecto corona. El diámetro (D) de las esferas o anillos debe ser:
Para un solo conductor:
D  0,001Um
(Um en kV)
Para un haz de conductores
D  0,1L
(L=longitud de los conductores simulados en metros)
D  1, 2 veces la diagonal del haz de conductores
El plano de tierra puede estar representado por un techo, pared, suelo o por cualquier otra estructura adecuada y
construida especialmente para este fin.
El conductor y la estructura plana sugerida debe estar posicionada de tal manera que el conductor esté centrado
aproximadamente con respecto al plano. Los objetos puestos a tierra que no forman parte de la disposición de
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
103 de 116
ensayo no deben estar más próximos a cualquier punto del conductor de ensayo que 1,4 veces la distancia entre el
conductor y el plano de referencia.
El conjunto de ensayo puede estar sujeto con barras, cuerdas o elementos no conductores, libres de ruido y
adecuados para el uso. La conexión a la tensión de ensayo debe efectuarse a partir de un extremo del conductor, de
preferencia sobre la esfera o anillo para evitar al máximo que afecte el gradiente sobre el conjunto bajo ensayo.
C.1.2
Cadenas de Suspensión
En el punto medio, el soporte debe estar provisto de la muestra bajo ensayo correspondiente a la grapa de
suspensión en combinación con la cadena de suspensión. El conductor o haz de conductores de ensayo debe
montarse en posición horizontal. El número y tipo de aisladores utilizados para formar el conjunto debe ser acordado
entre comprador y suministrador, siendo correspondiente al nivel de tensión nominal a que deben trabajar los
conjuntos en servicio.
En la figura (a), se muestra el arreglo esquemático del conjunto para los ensayos de corona y RI.
Para los conjuntos de herrajes definidos por las figuras 210,211,212,213,420,421,430,431,440 y 441 se deben hacer
el ensayo sólo con la alternativa “A”, no se aceptarán pruebas con otra opción. En el caso del conjunto probado con
alternativa “A”, satisfacer su aplicación con alternativa “B” (herrajes cortos), por lo que el proveedor solo mencionara
en su plano prototipo el reporte de pruebas con alternativa “A”.
C.1.3
Cadenas de Tensión
El conjunto bajo ensayo debe montarse igual que como debe estar en servicio y debe incluir las grapas de tensión
completas, con zapata y conductor puente. Se debe utilizar el Conductor de diámetro igual a las condiciones de
servicio e instalarse como se indica en la figura 10 de esta norma de referencia. El conjunto bajo ensayo debe
montarse con los aisladores en posición vertical u horizontal, así como el número y tipo de aisladores utilizados para
formar el conjunto debe ser acordado entre comprador y suministrador, siendo correspondiente al nivel de tensión
nominal a que deben trabajar los conjuntos en servicio.
En la figura (b) se muestra el arreglo esquemático del conjunto para los ensayos de corona y RI.
La longitud libre del conductor y la distancia mínima respecto al plano de tierra de referencia, debe ser conforme a la
tabla E.1. Uno de los extremos del conductor debe conectarse a la tensión de ensayo.
NOTA:
C.1.4
El tipo y el estado de los aisladores puede influir en el comportamiento del material de la cadena o el conjunto frente al efecto
corona y a la tensión de radio interferencia, por lo tanto los aisladores a utilizar para el ensayo deben acordarse entre el
comprador y el suministrador.
Distancia Mínima entre Componentes Adyacentes Bajo Tensión
Es conveniente que la alimentación eléctrica se haga en el eje del conductor simulado. En caso contrario, la distancia
mínima entre la alimentación y la muestra bajo ensayo no debe ser inferior a 1,3 veces la altura h.
La distancia mínima entre la muestra bajo ensayo y otros electrodos (como ejemplo, el toroide de un divisor de
tensión) con alimentación eléctrica que no forman parte del arreglo de ensayo, es igual a 5f, donde f es la dimensión
característica máxima de éstos, véase figura (c).
C.2
CIRCUITO DE ENSAYO E INSTRUMENTACIÓN
Se deben registrar las condiciones ambientales en el laboratorio y aplicar los factores de corrección de acuerdo a la
norma NMX-J-271/1-ANCE tomando la distancia dieléctrica mínima en el arreglo del conjunto bajo ensayo.
El procedimiento de radio interferencia RI debe realizarse de acuerdo al apéndice A de la norma NMX-J-170-ANCE y
a una frecuencia de 1 000 kHz.
NORMA DE REFERENCIA
NRF-043-CFE
104 de 116
El ensayo del efecto corona debe desarrollarse en un área obscura, los observadores requieren de por lo menos
15 min para acostumbrarse a la penumbra. Se recomienda el uso de binoculares o de un intensificador de imagen,
puede obtenerse información complementaria con receptores direccionales ultrasónicos u otros medios apropiados.
C.3
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
C.3.1
Tensión de radio interferencia RI
Los conjuntos de herrajes a ensayar deben instalarse en el montaje de ensayo. La tensión se debe aplicar e
incrementar hasta la tensión de prueba al 110 % de la tensión fase – tierra (tensión nominal del sistema trifásico), a la
cual debe estar trabajando en servicio normal el conjunto bajo ensayo, la tensión debe mantenerse durante un mínimo
de 5 min, posteriormente se reduce la tensión hasta un 30 % de la tensión de prueba y se incrementa nuevamente
hasta el 110 % para luego reducir gradualmente hasta el 30 %. En la última reducción se registran las tensiones de
inicio y de extinción de radio interferencia y los niveles de RI a la tensión de prueba y al inicio y extinción.
C.3.2
Corona visual
Los conjuntos de herrajes a ensayar deben instalarse en el montaje de ensayo. Se verifica la existencia del fenómeno
de corona visual a diferentes tensiones, incluyendo la tensión de prueba de RI, determinando además las tensiones
de inicio y extinción de corona visual, elevando tensión hasta los primeros indicios de corona, incrementando la
tensión a un 30 % por arriba de este primer nivel de tensión, permaneciendo 30 s, luego bajando tensión lentamente
hasta obtener el nivel donde ya no se observe el corona, anotando este valor de tensión como extinción. Se repite
este procedimiento 3 veces para obtener un valor promedio.
C.4
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
C.4.1
Valor Aceptable de Tensión de Radio Interferencia RI
La tensión de RI de los conjuntos de herrajes registrada a la tensión de prueba no debe exceder el valor de 200 V a
la frecuencia de medición de 1 000 kHz.
C.4.2
Valor Aceptable de la Tensión de Extinción del Efecto Corona
La tensión promedio de extinción del efecto corona, de los conjuntos de herrajes, registrada durante el procedimiento
descrito en E.3.2 debe estar por arriba de la tensión de prueba del ensayo de radio interferencia RI. La elección de
realizar una corrección por condiciones ambientales debe ser acuerdo entre el comprador y suministrador. Los valores
corregidos se deben determinar como se indicó en C.2.
NORMA DE REFERENCIA
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FIGURA C1 - Montaje del conjunto de suspensión
FIGURA C2- Montaje del conjunto de tensión
FIGURA C3- Distancia mínima entre componentes adyacentes bajo tensión
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TABLA C1
(1)
Um
[kV]
e
h
±10%
123
2,0
4,0
245
3,5
4,5
Dimensiones [m](2)(3)
L
b
Conductor Conductor
±15%
simple
en haz
1,0
≥3,0
NA
1,5
≥4,5
≥10 D
c
1,5
2,5
420
5,0
5,0
2,0
≥5,0
≥10 D
3,5
1) Los valores pueden ser interpolados linealmente para otras tensiones.
2) Los conjuntos de herrajes en disposición en “V” deben ensayarse
utilizando las dimensiones reales de los claros de instalación en la
torre.
3) Las dimensiones dadas en esta tabla son adecuadas para la mayoría
de las estructuras convencionales, en caso de que las dimensiones
sean inapropiadas pueden acordarse éstas entre el comprador y el
suministrador.
Lista de símbolos:
e es la distancia horizontal entre la torre simulada y los accesorios
protectores de los aisladores.
h es una altura o una distancia.
b es la anchura de la torre simulada.
L es la longitud del conductor simulado.
c es la distancia horizontal entre la cruceta simulada y la alimentación
del conductor.
D es el diámetro del electrodo o esfera en el extremo del conductor
simulado.
w es la distancia del conductor simulado desde la pared utilizada como
plano de reflexión.
Distancia de la pared (plano de reflexión) w.
La distancia w, como se ilustra en las figuras (a y b), a partir de la pared utilizada como plano de reflexión se calcula
según:
w  0 ,7 d
Donde d, es la distancia de separación entre conductores de fases adyacentes de la línea de transmisión trifásica (o la
línea central en el caso de haz de conductores) que tendrá en servicio en el arreglo del conjunto de herrajes bajo
ensayo; en el caso de no contar con este dato, se puede acordar entre comprador y suministrador.
El plano de reflexión no se requiere si d es superior a 6 m en el caso de conductores simples y superior a 7,5 m en el
caso de conductores en haz.
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TABLA C2- Arreglo de prueba para conjuntos operando a tensiones del sistema de 230 kV y 400 kV
Cable Tensión del Tipo de arreglo
conductor Sistema
Suspensión: S FIGURA
ASCR
[kV]
400
400
400
400
400
400
400
400
400
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
Notas:
Tensión: T
[kCM]
No de aisladores y Tensión tensión mecánica por de prueba cadena
de RI
[Pza]
[kN]
[kV]
Dimensiones de acuerdo a Figuras (a) o (b)
W
h
L
b
c
g
[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
[m]
S
420
HAWK
24
25SVC111C
254
5
5
10
S
421
HAWK
24
25SVC111C
254
5
5
10
T
422
BLUE JAY
24
29SVC160C
254
5
8
15
S
430
BLUE JAY
24
29SVC160C
254
5
5
10
S
431
BLUE JAY
24
25SVC111C
254
5
5
10
T
432
BLUE JAY
24
29SVC160C
254
5
8
15
S
440
BLUE JAY
24
29SVC160C
254
5
5
10
S
441
BLUE JAY
24
25SVC111C
254
5
5
10
T
442
HAWK
24
29SVC160C
254
5
8
15
S
210
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
S
211
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
S
212
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
S
213
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
T
214
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
8
15
T
215
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
8
15
T
216
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
8
15
T
217
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
8
15
S
420
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
S
421
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
5
10
T
422
BLUE JAY
16
25SVC111C
146
5
8
15
(1) g es la distancia entre los puntos de sujeción de las cadenas de aisladores en horizontal sobre la cruceta simulada.
(2) W, h, L, b y c se definen en las figuras (a) y (b)
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
5
5
3,5
5
3,5
5
3,5
4
4
4
2,5
2,5
2,5
2,5
4
4
2,5
NORMA DE REFERENCIA
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APÉNDICE D
(Normativo)
VERIFICACIÓN DE FORJADO
En aquellas piezas fabricadas en acero forjado, no deben presentar discontinuidades superficiales, pliegues o
porosidades y los taladros sometidos a tensiones mecánicas no podrán ser fabricados mediante punzonado durante el
proceso de forja. Los taladros que no están sometidos a tensiones mecánicas pueden fabricarse mediante punzonado
durante el proceso de forja.
Las piezas de forja deben estar fabricadas con aceros no aleados con un porcentaje de carbono entre 0,35 % y
0,50 %. Y el tamaño de grano tras el tratamiento debe estar entre 6-8 de acuerdo a la norma [7] descrita en el
Apéndice J de esta norma de referencia.
La dureza superficial requerida por la pieza debe ser 175 HB a 205 HB, de acuerdo a la norma [5] descrita en el
Apéndice J de esta norma de referencia y soportar una energía de choque de 24 J a una Temperatura de 0 ºC,
ensayo “Charpy” (de acuerdo a la referencia [4] del Apéndice J de esta norma de referencia).
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APÉNDICE E
(Normativo)
REQUERIMIENTOS DEL SELLO DE NEOPRENO
Características de los insertos de Neopreno Elastomérico para Grapas de Suspensión Armada y Grapa de
Suspensión Acojinada.
Los Insertos y Cojinetes deben estar diseñados y fabricados para el calibre o diámetro de conductor donde serán
aplicados, el Inserto y Cojinete debe ser denso de una forma homogénea, libre de porosidad u otro defecto que
pueda afectar su durabilidad y desempeño y deben cumplir con los siguientes valores de prueba de manera
independiente
1.- Tensión Mecánica: 140,61 kg/cm2 como mínimo.
2.- Elongación: antes de la ruptura de 300 % mínimo.
3.- Dureza: 60 a 75 ShoreA según de acuerdo a la referencia [1] del Apéndice J de esta norma de referencia.
4.- Resistencia Eléctrica 1 M medido después de un periodo electrificado de un minuto a 500 V c.d., y para los
Cojinetes se debe insertar una barra metálica a la cual se le colocará una terminal del Óhmetro y la otra terminal
al EPDM, para el caso del Inserto se deberá descubrir el alma metálica y colocar una punta en ella y la otra al
Neopreno.
5.- Resistencia al Ozono; No debe haber fisuras visibles después de ser expuesto a 100 partes de ozono por 100
millones de partes de aire a 37,7 °C y 30 % de elongación por 168 h de acuerdo a la referencia [2] del
Apéndice J de esta norma de referencia.
6.- Resistencia a formación de hongos; No debe haber crecimiento de hongo sobre el espécimen después de una
incubación mínima de 21 días a 29 +/- 1 °C una humedad relativa del 85% de acuerdo a la referencia [3] del
apéndice J de esta norma de referencia.
Los Insertos y Cojinetes de Neopreno Elastomérico deben soportar las pruebas aplicadas a las Grapas de
Suspensión siendo las siguientes
1.- Carga Desbalanceada al 15 % del RBS del conductor
2.- Ángulo de Salida a una carga del 40 % del RBS se debe alcanzar un ángulo de 15°.
3.- Vibración Eólica al 20 % de RBS del conductor, deberá soportar 100,000,000 de ciclos a una frecuencia de
29,9 Hz (prueba prototipo).
4.- Galopeo se probará a 114,605 ciclos a una frecuencia de 2,5 Hz con una amplitud de 1.08 m pico a pico
(prueba prototipo)
5.- Tensión Mecánica Se debe alcanzar una tensión mecánica a la ruptura de 136 kN.
Los Insertos de Neopreno Elastomérico usados en las Grapas de Suspensión Armada además deberán contar con
un alma de aluminio para proporcionar, mayor rigidez.
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APÉNDICE F
(Normativo)
PRUEBA AL SEPARADOR PREFORMADO
Los Separadores Preformados deben cumplir al 100 % con las siguientes pruebas de instalación:
Al ser instalado el Separador en el dispositivo de Instalación las varillas que lo conforman deben de abrazar a
ambas barras de manera uniforme y con una separación constante “B”. la medida “C” es tomada a partir de los
puntos donde la varilla hace contacto con el conductor y hacia la parte central del espaciador de forma vertical y
debe estar dentro del rango indicado en la tabla en los 4 puntos donde las varillas apenas van a hacer contacto
con el conductor la separación “D” permitida debe estar dentro del rango indicado en la tabla de la figura del
seperador, No debe existir separación entre las varillas y el conductor en la sección donde las varillas lo abrazan,
las puntas de las varillas siempre deben quedar hacia adentro del separador.
NORMA DE REFERENCIA
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11
12
BIBLIOGRAFÍA
NMX-H-004-2008
Industria Siderúrgica - Productos de Hierro y Acero Recubiertos con Cinc
(Galvanizados por Inmersión en Caliente) - Especificaciones y Métodos
de Prueba.
NMX-J-170-2002-ANCE
Conectadores- Conectadores de Tipo Compresión para Líneas AéreasEspecificaciones y Métodos de Prueba.
NMX-J-271/1-ANCE-2000
Técnicas de Prueba en Alta Tensión – Parte 1: Definiciones Generales y
Requerimientos de Prueba.
NMX-Z-012-1-1987
Muestreo para la Inspección por Atributos-Parte 1- Información General y
Aplicaciones.
NMX-Z-012-2-1987
Muestreo para la Inspección por Atributos-Parte 2 - Método de Muestreo,
Tablas y Gráficas.
NMX-Z-012-3-1987
Muestreo para la Inspección por Atributos-Parte 3 - Regla de Cálculo para
la Determinación de Planes de Muestreo.
NRF-002-CFE-2001
Manuales Técnicos.
NRF-017-2008
Conductores ACSR.
CFE 2C500-68-2002
Grapas de Aluminio para Suspensión y Remate.
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Existe concordancia parcial con la norma internacional IEC 61284-1997, en el capítulo relativo a Control de Calidad.
13
EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD
La evaluación de la conformidad con esta norma de referencia es responsabilidad de CFE. Los resultados de la
evaluación deben ser expedidos por el LAPEM de CFE o por un organismo acreditado por la autoridad competente.
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APÉNDICE G
(Informativo)
FIGURAS ILUSTRATIVAS SOBRE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN
MECÁNICA Y PRUEBA DE DESLIZAMIENTO
Medidor de ángulo con
base magnética y plomada
Cable de acero
(º)
El ángulo del cable durante
la prueba, debe ser el de
máximo diseño de la grapa a
probar
FIGURA G1- Prueba de resistencia a la tensión mecánica
F
FIGURA G2- Prueba de deslizamiento
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APÉNDICE H
(Informativo)
FIGURAS ILUSTRATIVAS SOBRE PRUEBA DE RESISTENCIA A LA TENSIÓN
MECÁNICA Y PRUEBA DE DESLIZAMIENTO
Cable Conductor
F
F
30
°
FIGURA H1- Prueba de resistencia a la tensión mecánica (deslizamiento)
L
L
F
L> (100 D ó 2.5 m, el menor de los dos)
D = diámetro del conductor en metros
FIGURA H2- Prueba de resistencia a la tensión mecánica (deslizamiento)
NORMA DE REFERENCIA
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APENDICE I
(Informativo)
ACABADO (A-PICO DE LORO, B-PUNTA DE BALA)
PICO DE LORO: Es el acabado en ambas puntas de las varillas que conforman los Espaciadores y Varillas
Protectoras y que debe cumplir con las siguientes características.
El Acabado de Pico de Loro esta formado por dos perfiles diferentes, el primero esta dado en un plano vertical al
eje del conductor y esta formado por dos radios diferentes (R, r Fig. I.1) en una relación aproximada de 10 a 1,
tangenciales en todos los puntos a la superficie de la varilla y en una distancia (l) no mayor a dos veces el diámetro
de la varilla, el radio menor debe ubicarse lo mas cerca posible al borde que define al diámetro del conductor con
un ángulo (θ) de entre 2° a 6° con respecto al eje del conductor, con el fin de que al ser aplicada la varilla sobre el
conductor el radio ( r ) quede a una distancia Mínima de la superficie del mismo (Fig. I.1). El segundo perfil esta
dado por un solo radio (Ra Fig.I.2) igual o menor a la mitad del diámetro de la propia varilla y éste esta dado en un
plano horizontal al eje del conductor.
El acabado de Pico de Loro no debe de presentar fisuras ni ralladuras profundas que puedan ser sentidas con la
uña, tampoco debe presentar rebabas ni bordes filosos y ninguna arista es aceptable.
FIGURA I. 1
FIGURA I.2
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ACABADO PUNTA DE BALA
Es el redondeado en las puntas de las varillas de Aleación de Aluminio que son aplicadas sobre conductores que
manejen hasta 230 kV. El perfil de este acabado debe cumplir con las siguientes características:
Ser uniforme alrededor del eje axial de la varilla, no presentar rebabas o bordes filosos que puedan dañar la integridad
de conductor al momento de que la varilla es aplicada sobre éste, no presentar ralladuras ni fisuras profundas que
puedan ser sentidas con la uña.
A ngulo
R
A
B
El Radio R no debe de exceder el 80 % de A/2.
La distancia B no debe ser menor que 2/3 de A.
Presentar un ligero ángulo que es el que permite la transición entre el diámetro de la Varilla A y el radio de la punta R.
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APENDICE J
(Informativo)
REFERENCIAS
[1]
ASTM D2240-05-2010
Standard Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness
[2]
ASTM D1149–07
Standard Test Methods for Rubber Deterioration-Cracking in an Ozone
Controlled Environment
[3]
ASTM G21–09
Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric
Materials to Fungi
[4]
EN 10045-1 / ASTM E23
Charpy impact test - Part 1 : Test method (ambient temperature E)
[5]
ISO 6506-1-2005
Metallic materials -- Brinell Hardness test -- Part 1: Test Method.
[6]
SIS-05-5900
Pictoral Surface Preparation Standard for Painting Steel Surfaces
[7]
ISO 643-2003
Steels - Micrographic Determination of the Apparent Grain Size
[8]
IEC-61284-1997
Lines- Requirements and Test for Fitting.

HERRAJES Y CONJUNTOS DE HERRAJES PARA - lapem

Transcripción

Documentos relacionados

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