Guillermo Frenczel

Tercer Seminario Tecnología de
los Alimentos Enlatados CANAFEM
Tecnología en la Fabricación de
Envases de Aluminio
En 1959 una empresa productora de cerveza, de
origen norteamericano, comercializa por primera vez
la lata de aluminio para bebidas.
En 1972 se necesitaban 22 latas vacías para conseguir una libra
de aluminio. Gracias a los avances tecnológicos para utilizar
menos material e incrementar la durabilidad de las latas de
aluminio, para 2010 eran necesarias 45 latas vacías para
conseguir el mismo peso.
The Aluminum Association, Inc.
Bobinas de
aluminio
Datos Estadísticos
Reciclando el aluminio se ahorra un 95%
de la energía requerida para transformar
la bauxita.
Veinte latas recicladas se pueden fabricar con
la energía utilizada para hacer una sola lata de
aluminio virgen.
www.recycle.novelis.com
El reciclaje de aluminio beneficia a generaciones
presentes y futuras al conservar energía y otros recursos
naturales.
International Aluminium Institute
Prensa de
copas
(Cupper)
Etapa del
estampado de la
Copa.
En los últimos 15 años se redujo el calibre de la lámina de
aluminio de .0112” a .0103” dependiendo de la tecnología
del fabricante de envases.
Los lubricantes de copas dejan de ser emulsiones y son
reemplazados por aceites puros biodegradables y
bioestables, logrando así reducir los pesos de aplicación.
Cada minuto del día se reciclan, en promedio,
113,204 latas de aluminio.
The Aluminum Association, Inc.
VIDEO 1
Las mejoras de procesos han
logrado, a través de los años,
reducir el peso de la lata en esta
operación.
Cuerpo lata
sin recortar
Los lubricantes para el
estirado del cuerpo de la lata
son emulsiones
biodegradables y bioestables
con mayor vida útil y fáciles
de tratar como efluentes
industriales.
Cuerpo lata
recortada
Prensa formadora
del cuerpo de la
Lata. (Bodymaker)
Si uniéramos los 54,000 millones
de latas que se reciclaron durante
el año 2009, podríamos recorrer 6
veces la distancia existente entre
la Tierra y la Luna.
www.recycle.novelis.com
En países desarrollados, en menos de 60 días, una
lata se recicla y vuelve a estar en los estantes de la
tienda como una lata nueva.
The Aluminum Association, Inc.
VIDEO 2
Lavadora de
latas
(Washer)
Lata lavada
Desarrollo de nuevos agentes lavadores que
reducen la demanda química de oxigeno (DQO);
logrando un mejor efluente final.
Reducción en un 40% en el consumo de
agua de procesos.
Reciclado del agua residual para riego y servicios
sanitarios; objetivo a corto plazo “CERO
DESCARGAS”
Actualización tecnológica del horno de secado de
latas, resultó en un 30% en la reducción del
consumo de gas.
VIDEO 3
Decoradora
Para impresión
de latas
Reducción del peso en la aplicación
de barnices y tintas.
Lata decorada
Las tintas utilizadas
actualmente:
• Reducción de los
volátiles orgánicos en un
90%.
• La mezcla de resinas
actuales mejoran la
consistencia, logrando una
transferencia mas
eficiente y por ende, una
reducción en el consumo.
• Se han eliminado
químicos que resultaban
altamente contaminantes
y no degradables.
Los barnices utilizados han
ido reduciendo los
volátiles orgánicos (VOC),
de acuerdo a los
requerimientos de las
regulaciones ambientales,
tanto europeas como de
EE.UU.
VIDEO 4
Horno
Curado de
tinta y barniz
exterior
(Pin Oven)
Los hornos de curado actuales
• Consumen menores cantidades de gas.
• Son más eficientes.
• Menores emisiones a la atmósfera.
VIDEO 5
Reciclar una lata de aluminio equivale a
ahorrar la energía necesaria para
mantener encendido un foco de 100
watts durante 4 horas.
The Aluminum Association, Inc.
LSM
(Lacquer Spray
Machines)
Aplicación
de laca
interna
Reducción del peso en la aplicación de laca.
Las lacas utilizadas han ido reduciendo los
volátiles orgánicos (VOC) de acuerdo a los
requerimientos de las regulaciones
ambientales, tanto europeas como de EE.UU.
Reciclar una lata de aluminio equivale a ahorrar la
energía necesaria para mantener funcionando un
televisor durante 3 horas.
The Aluminum Association, Inc
VIDEO 6
Horno
(Inside Bake Oven)
Curado de la
aplicación de
laca interna
Actualización completa del horno resultó en:
• Reducción en el consumo de gas en un 35%.
• Reducción en el consumo de electricidad en un 15%.
Máquina para formar el
cuello de latas y flanco
Secuencia de latas con
cuello
Lata
terminada
Las tasa de reciclaje de aluminio es alta.
Actualmente se reciclan casi el 60% de
las latas para bebidas.
International Aluminium Institute
Buenas Prácticas de Manufactura:
• Reducción en la generación de
residuos peligrosos.
• Menor utilización de solventes.
• Reducción en el consumo de
energía eléctrica.
VIDEO 7
Probadora
de Luz:
Inspección del
100% de las latas
para verificar
fracturas en sus
paredes, domo y
pestaña; a través
de sensores
lumínicos. (Light
Tester)
VIDEO 8
Inspector Óptico:
Las cámaras inspeccionan
el 100% de las latas para
verificar golpes, arrugas en
el cuello, diferencias de
tonalidades internas, etc.
(Interrogator)
VIDEO 9
PRODUCTO
TERMINADO
No reciclar una lata de
aluminio equivale a tirar
178 mililitros de gasolina.
The Aluminum Association, Inc.
Y usted,
¿Cuánta gasolina ha
tirado hoy?
”El mundo no es una herencia de
nuestros padres, sino un préstamo
de nuestros hijos”
Gracias.
Jean-Jacques Audubon