almacenes verticales

Transcripción

almacenes verticales
ALMACENES VERTICALES
Contenido
Manutención de almacén eficaz Soluciones inteligentes
Compact Lift Compact Twin Compact Talk Sistema de gestión SGA Accesorios de picking para
manutención rápida Accesorios y divisores
Referencias 3
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EQUIPOS DE ALMACENAJE VERTICAL PARA UNA MANUTENCIÓN EFICAZ
Con los equipos de almacenaje vertical COMPACT
transformamos radicalmente el concepto de manutención de su almacén. Obtendrá una manipulación más rápida y simple, de más artículos, en un
área de suelo considerablemente menor. Además
mejorará sustancialmente la ergonomía y entorno
de trabajo de los operadores.
Los equipos de almacenaje vertical se adaptan a
diferentes entornos de trabajo y a los requerimientos
de los diferentes tipos de almacén:
nAlmacenes
de Distribución, almacenaje y preparación de pedidos de artículos de cualquier
rotación. Adecuado para almacenes de distribución de productos de tamaño pequeño y
mediano, operadores logísticos, comercio
electrónico, etc.
n
Almacenes de Producto Terminado, para el
almacenaje más eficiente de los productos en
espera de ser entregados.
nAlmacenes
de Producto Semielaborado, asegurando la continuidad del proceso de fabricación
sin costosas interrupciones por problemas de
suministro.
n
Almacenes de Consumibles, en los que se necesitan unas existencias amplias como medida
de seguridad para garantizar que no haya paradas
en el proceso de fabricación. MRO - manteni-
miento, reparaciones y productos consumibles.
n
Almacenes de Componentes, para crear un
flujo uniforme con el proceso de fabricación.
El suministro de componentes se puede ajustar
más eficazmente a las diferentes etapas de la
producción.
n Almacenes de Herramientas y Utillajes, para faci-
litar el almacenaje, manipulación y suministro
de otros productos como herramientas y equipos complementarios.
nAlmacenes de Control de Calidad, para el
almacenaje y conservación de útiles de control
que intervienen en los procesos de fabricación.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
3
Tetra pak
Granuldisk
SOLUCIONES INTELIGENTES QUE AHORRAN
TIEMPO Y LIBERAN SUPERFICIE DE SUELO
Con un equipo de almacenaje vertical COMPACT
podrá almacenar sus artículos de forma controlada
y segura aprovechando toda la altura de su local.
El equipo vertical se adapta a su infraestructura,
optimizando el aprovechamiento del espacio
disponible y eliminando el acceso ineficaz a los
productos almacenados. El extractor presenta las
bandejas de carga con los artículos al operador,
para que los pueda manipular de forma fácil y
ergonómica, sin desplazamientos improductivos
entre diferentes áreas del almacén.
Con los equipos de almacenaje vertical COMPACT se ahorra entre un 70 y un 90 % de superficie de suelo en comparación con estanterías comunes, lo que les permitirá liberar superficies útiles en
sus locales, o proyectar una logística más eficiente al
diseñar un nuevo edificio.
La funcionalidad del equipo de almacenaje
vertical hace que el operador pueda trabajar con
una óptima productividad y que la manipulación
sea más eficaz. Con tres equipos verticales, el operador puede hacer más de 200 líneas de pedido por
hora. Esto es entre 2 y 4 veces más de lo habitual
en un almacén de picking convencional. Además,
una ergonomía y un entorno de trabajo mejores,
permiten reducir las bajas laborales por enfermedad.
Cubierta con vigas
Cubierta inclinada
Ubicación en exterior de edificio
2 pisos/2 aberturas
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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Compact Lift – UNA BUENA SOLUCIÓN PARA
LA MAYORÍA DE EMPRESAS
El concepto de los equipos verticales de Weland
Lagersystem AB se basa en una tecnología de
eficacia contrastada, pero al mismo tiempo única
e innovadora, ya que el desplazamiento verti-
cal se hace mediante 4 piñones incorporados en
el extractor, que se desplazan sobre cremalleras
fijadas a la estructura del equipo, lo que aporta un
movimiento muy estable y un posicionamiento
muy preciso de la bandeja. Con menos desgastes,
se asegura una gran fiabilidad con menos mantenimiento.
Nuestros equipos verticales tienen un diseño
flexible. El tamaño se adapta a los requerimientos
del local y la ventana de trabajo se coloca en la
posición óptima para la actividad.
Además, con esta solución se obtiene un
almacenaje protegido y seguro de las existencias.
Únicamente el personal autorizado tendrá acceso
a los artículos almacenados en el equipo.
n
Funcionamiento
estable y posiciona-
miento exacto
n
Mantenimiento
n
Fiabilidad
mínimo
máxima
nFlexibilidad:
el tamaño se adapta a
la infraestructura disponible
n Almacenaje
protegido y seguro
n
El
diseño de las bandejas hace que
soporten cargas irregulares, por lo que
no hay que distribuir uniformemente la carga sobre la bandeja
6
Datos técnicos Compact Lift
1.220
1.830
2.440
3.050
3.660
Profundidad
1.704
2.314
2.924
3.534
4.144
2.946
Modelo
1.220
1.830
2.440
3.050
3.660
Ancho de bandeja, mm
1.216
1.826
2.436
3.046
3.656
Fondo de bandeja, mm
820
820
820
820
820
Carga por bandeja, kg
700
500
500
300/500
500
Alturas estándar: desde 3 hasta 16 metros
Carga por equipo: 50 toneladas, estándar
Dimensiones de bandeja: dimensiones útiles
Equipamiento estándar:
n Control
del peso
de ubicaciones por movimientos
n Control con pantalla táctil de 10”
n Velocidad variable en función del peso de la carga en la bandeja
n Barrera de fotocélulas para control de gálibo, con
Gestión de la altura de los productos almacenados
n Gestión
n
Pulsador de parada de emergencia, de fácil acceso
en el panel de control.
n Códigos de error con descripción en castellano en
la pantalla de control.
n Los equipos verticales están diseñados para que el
operador trabaje en una postura ergonómica óptima.
n
Un contador de ciclos indica cuándo es necesario el
mantenimiento. En el recuento, el contador considera
el modo operativo del elevador vertical e intervalos de
calendario determinados.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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Compact twin – LA SOLUCIÓN ADECUADA PARA
ALTA FRECUENCIA DE PICKING
Cuando el tiempo es esencial, Compact Twin es
la mejor opción. La velocidad de picking se puede
aumentar a más del doble manipulando dos
bandejas en una misma secuencia; con una en
posición de espera y otra en posición de picking
en el extractor.
El operador inicia una lista de picking y Compact Twin recoge la primera bandeja. Durante el
picking en la primera bandeja, Compact Twin
recoge la bandeja siguiente de la lista de picking
y la pone en la posición de espera, en el sitio libre
del extractor. Cuando se confirma el primer picking se retira esa bandeja y se coloca en la ventana
la siguiente, directamente desde la posición de
espera del extractor, iniciando inmediatamente
el ciclo para colocar la siguiente bandeja en la
posición de espera.
Modo de funcionamiento de Compact Twin
1.Se recoge la primera bandeja.
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2.Se pone la bandeja 2 en
posición de espera.
3.Recoge la bandeja 1, la
bandeja 2 se pone en
posición de picking.
4.Ubica la bandeja 1 y
recoge la bandeja 3,
a posición de espera.
Datos técnicos Compact Twin
2.440
3.050
3.660
Profundidad
2.924
3.534
4.144
2.946
Modelo
2.440
3.050
3.660
Anchura de bandeja, mm
2.436
3.046
3.656
Fondo de bandeja, mm
820
820
820
Carga por bandeja, kg
300
300
300
n Control
con pantalla táctil de 10”.
variable en función del peso de la carga en la
bandeja.
n Barrera de fotocélulas para control de gálibo con
gestión de la altura de los productos almacenados.
n Pulsador de parada de emergencia, de fácil acceso
en el panel de control.
n Códigos de error con descripción en castellano en
la pantalla de control.
n Los equipos verticales están diseñados para que el
operador trabaje con una postura ergonómica óptima.
n
Un contador de ciclos indica cuándo es necesario el
mantenimiento. en el recuento, el contador considera
el modo operativo del elevador vertical e intervalos de
calendario determinados.
n Velocidad
Alturas estándar: desde 3 hasta 16 metros
Carga por equipo: 50 toneladas, estándar
Dimensiones de bandeja: Dimensiones útiles
Equipamiento estándar:
n Control del peso.
n Gestión de ubicaciones por movimientos.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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Compact talk
Compact Talk es un programa que facilita la integración de los equipos verticales Compact con
sistemas de control tipo SGA (software de gestión
de almacenes) o tipo ERP (planificación de recursos empresariales).
Con la ayuda de Compact Talk, el sistema de
control puede gestionar artículos, ubicaciones
y órdenes de entrada y salida para varios equipos
verticales y sus periféricos a través de un canal de comunicaciones común. Cuando se termina
una tarea, Compact Talk almacena los datos y
envía una confirmación al sistema de control.
Compact Talk tiene una interfaz fácil de usar y todos los ajustes se hacen gráficamente. Compact Talk permite adaptar soluciones de partición,
conexiones de base de datos, integración con
sistemas de control, formato de datos de entrada
y salida y mensajes de control de periféricos.
Grupos independientes
El soporte para partición permite dividir los elevadores verticales en grupos independientes, accesibles
mediante Compact Talk. Los grupos pueden controlarse mediante un mismo sistema de control.
Gestión de colas integrada
Compact Talk puede colocar tareas en una
cola priorizada. Así, las tareas seleccionadas
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pueden tener prioridad en casos urgentes y es
posible, por ejemplo, trabajar más eficazmente
con carga y descarga en paralelo.
Solución conectable con componentes
cambiables
Compact Talk se basa en una solución modular
conectable. El sistema se puede adaptar fácilmente agregando o quitando funcionalidad.
Almacenamiento de datos de todas las
tareas
Compact Talk, en versión estándar, está adaptado
para MS SQL, una base de datos que almacena
datos de las tareas realizadas y próximas. Compact Talk también se puede conectar a otros
tipos de bases de datos y puede trabajar con almacenaje de datos en un archivo de texto. Los datos
almacenados de todas las tareas se pueden exportar
para su análisis en otro sistema de control.
Seguridad operativa con actualización
La información almacenada sobre tareas realizadas
y pendientes permite ver en qué fase del
proceso se está en caso de una interrupción en la
red. Al restablecer la conexión, el trabajo se puede
reanudar directamente donde se interrumpió.
Si los equipos verticales se dividen en diferentes
Los mensajes de
error se envían
automáticamente
al soporte
SERVIDOR DE
BASE DE DATOS
PARTICIÓN
ERP
WMS
Compact Talk
ERP/WMS Client
Impresora de
etiquetas
Impresora
Escáner
Display de
picking
Puntero láser
Lista LED
Compact Talk permite controlar equipos verticales en diferentes grupos desde un mismo sistema de control.
grupos o particiones, se operan independientemente. Aunque un equipo de un grupo esté
parado, los demás equipos pueden funcionar
normalmente.
Interfaz de comunicación
Compact Talk puede comunicar con sistemas de
control mediante una interfaz de integración para
plena funcionalidad o una interfaz de integración
de funcionalidad limitada.
CT Basic
CT Basic es una interfaz de nivel bajo que sólo da
acceso a funcionalidad muy limitada. CT Basic
proporciona una interfaz de comunicación sencilla
para la comunicación con equipos verticales y
periféricos, pero carece de la gestión de colas y el
control de uso de periféricos que tiene Compact Talk.
CT Client
CT Client es una interfaz de nivel alto que simplifica la integración y da acceso a plena funcionalidad en Compact Talk. CT Client se basa en
una interfaz WCF que es una forma de API.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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Sistema de control SGA
Los equipos verticales Compact pueden, en principio,
controlarse con todos los sistemas SGA (sistemas
de gestión de almacenes) existentes. Compact Store y
Compact Pick son soluciones SGA especialmente
adaptadas para equipos verticales Compact.
›› Compact STORE
Sistemas SGA adecuados para usar cuando los
equipos verticales se usan para almacenaje con
ubicaciones fijas. Compact Store está disponible en dos versiones: Basic y Professional.
Compact Store Basic
Base de datos local que se conecta al equipo
vertical con un mínimo de tiempo de instalación e integración. La interfaz facilita la creación
de registros de artículos, estructuras de bandeja y
trabajos por lotes. Compact Store Basic puede
tratar entradas y salidas de artículos con trazabilidad. Con funciones para gestión de inventarios
de existencias, el sistema puede ahorrar tiempo
valioso y eliminar mucho trabajo manual.
Compact Store Professional
Compact Store Professional se puede usar para controlar y supervisar completamente la función de
almacén. El sistema, que se puede manejar mediante
una interfaz de web, es eficaz en costes y fácil de usar.
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Compact Store Professional realiza operaciones
como registro de entregas de entrada, listados,
priorización e inicio de pedidos de picking,
traslado y reposición de artículos e inventario.
El sistema tiene una función de reserva fiable,
se puede manejar a distancia y es escalable con
posibilidad de desarrollo. Actualmente, Compact
Store Professional se usa junto con la mayoría de
sistemas ERP existentes en el mercado.
Un mayor grado de llenado permite utilizar a
plena capacidad la superficie de almacenaje del
elevador vertical.
›› Compact PICK
SGA especialmente adaptado para equipos verticales usados para la manutención de grandes
números de transacciones y pedidos o de transacciones críticas de alta prioridad para el flujo de
producción. Las soluciones de Compact Pick son
muy estables, almacenan grandes cantidades de
datos y tienen un nivel de seguridad extra alto con
función de reserva e historial. Compact Pick está
disponible en dos versiones: Basic y Professional.
Compact Pick Basic
Es una solución adecuada para trabajar con hasta
tres equipos verticales y volumen de transacciones entre bajo y mediano. El espacio útil de
almacenaje en el equipo vertical se usa de forma
óptima, para utilizar eficazmente la carga de las
bandejas que llegan al operador. Compact Pick
Basic se maneja mediante una interfaz de usuario
sencilla y proporciona información de almacén en
línea. El sistema alimenta información al equipo
vertical y garantiza un riesgo mínimo de picking
erróneo. Además, tiene un registro de transacciones de dos semanas y es escalable con posibilidad
de desarrollo.
Compact Pick Professional
Solución adecuada para cualquier número de
equipos verticales y volúmenes de transacciones
medianos a altos. Distribuyendo los artículos
entre varios equipos verticales se puede equilibrar la carga y evitar atascos en la manutención.
Compact Pick Professional tiene un alto nivel de
seguridad y funciones de control importantes.
El sistema tiene soporte para picking en serie y
paralelo, y para control del peso.
El picking se hace con precisión de tiempo en
estantería para que ningún artículo se almacene
por demasiado tiempo. El sistema puede comunicar con ambos equipos verticales y sistemas ERP,
tiene un registro de transacciones ilimitado
y es escalable con posibilidad de desarrollo. Antes
de la puesta en servicio, el sistema se prueba en
un entorno construido según las premisas del
entorno de uso del cliente.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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ACCESORIOS DE APOYO AL PICKING
Con un accesorio de picking, o varios accesorios
combinados, el trabajo en un equipo vertical es
más sencillo y eficaz. El operador puede ver fácil
y rápidamente los artículos que se deben manipular
en una bandeja. Además, el entorno de trabajo para
el operador queda más ergonómico.
Display de picking
Display con texto grande de fácil lectura que
proporciona al operador una imagen fácilmente
legible con todos los datos del pedido y una
indicación clara de dónde recoger los materiales.
El display muestra una vista actual de la configuración de la bandeja. Aquí se marca la posición
del artículo que se va a recoger. El compartimento pertinente cambia de color a AMARILLO para
marcar claramente el lugar correcto.
Display de picking
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Las flechas verde o roja indican movimiento de
entrada o salida, lo que permite el trabajo mixto sin
riesgo de picking erróneo.
Puesto que se muestra gráficamente dónde debe
recoger los artículos el operador, este accesorio
de picking es adecuado cuando las bandejas están
divididas en compartimentos grandes. El display
de picking se puede combinar con otros accesorios de picking para facilitar aún más el trabajo.
El programa del display de picking se controla
mediante Compact Talk, el cual, a su vez, recibe
información de un sistema de control SGA o ERP.
Barra de LED’s
La barra de LED´s muestra con diodos luminiscentes la posición de la bandeja en la que el
operador debe recoger los artículos. Uno o varios
BARRA DE LED’s
Puntero láser
diodos indican el compartimento pertinente. Un
indicador de profundidad muestra, en un display
numérico, el compartimento en fondo en el que se
debe operar.
La barra de LED es un accesorio de picking
compacto y eficaz, sin piezas móviles. La barra es
adecuada para bandejas con cualquier tamaño de
ubicaciones. Es una alternativa eficaz en costes con
compartimentos grandes, en los que un puntero
láser no guía correctamente al operador.
El equipo vertical debe estar conectado mediante Compact Talk a un sistema SGA o ERP.
La barra de LED se puede combinar fácilmente
con otros accesorios de picking.
Puntero láser
El puntero láser muestra claramente la ubicación
de los artículos en las bandejas. Un pequeño diodo
láser rojo ilumina la posición de cada artículo.
El puntero láser es el accesorio de picking
más eficaz cuando las bandejas tienen muchos
compartimentos pequeños. El diodo láser le indica
al operador dónde están situados los artículos y no es necesario traducir ninguna información para
identificar la posición de los artículos en la bandeja.
El puntero láser se controla mediante Compact
Talk. Se puede combinar ventajosamente con el
display de picking.
GUÍA PARA LA ELECCIÓN DE ACCESORIOS DE PICKING
Display de picking
Barra de LED's
Puntero láser
Tamaño de
compartimentos
anchura (mm)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250
Óptimo
Funciona
No se recomienda
La figura muestra los accesorios de picking que funcionan mejor con diferentes tamaños de los compartimentos en las bandejas.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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›› ACCESORIOS Y DIVISIONES
Accesorios para equipos verticales
Compact
Conexión inalámbrica: Un router industrial que
sustituye al cable Ehernet, para la comunicación
inalámbrica entre un ordenador y un equipo
vertical. Es una solución muy flexible y exclusiva
para los equipos verticales Compact. Permite
transmitir información desde un ordenador a uno
o varios equipos verticales cercanos entre sí.
Escáner, para confirmar artículos, ubicaciones o
pedidos. Con el escáner se aumenta la
seguridad en la gestión de picking. La lectura de
escáner requiere control con sistema SGA.
Impresora de etiquetas, para imprimir etiquetas
de artículos, ubicaciones y/o pedidos. Hay un
soporte especial para colocar la impresora en el
equipo como un accesorio extra. La impresión de
etiquetas requiere control con sistema SGA.
Divisiones
para bandejas
Divisiones metálicas, compartimentación resistente
con acabado de gran calidad, fabricada en
chapa galvanizada. Es excelente para entornos
industriales porque los aceites no afectan al
material. Tamaños desde 100 x 100 mm hasta
el tamaño completo de la bandeja. Alturas de
50 a 250 mm. Una compartimentación flexible
en la que el tamaño de los compartimentos se
puede adaptar fácilmente según sea necesario.
Cajas de cartón, cajas ligeras y flexibles, adecuadas para el picking de piezas pequeñas.
Tamaños desde 100 x 100 mm hasta 800 x 200
mm. Alturas hasta 200 mm. Cajas de plástico, para aplicaciones en las que
se quiere poder sacar una unidad completa de la
bandeja.
TETRA PAK
ljungby maskin
18
“Obtuvimos además un inventario pe
rmanente”
Referencias
›› El fabricante de cargadoras Ljungby Maskin
ha instalado desde 2006 ocho unidades Compact
Lift, y el jefe de almacén, Anders Strandqvist, está muy satisfecho con el resultado.
– Desde que organizamos todo nuestro almacén
de repuestos en los equipos verticales, tenemos
muy buen orden y disciplina en el almacén;
dice Anders.
– Sólo el hecho de poder sacar un saldo con el
programa informático y así tener listo el inventario de repuestos, nos facilita muchísimo las cosas
y contabilidad no pone objeciones a la corrección
de los datos.
La instalación de los equipos verticales y el
servicio post venta han funcionado a plena satisfacción.
– Actúan de forma muy profesional y saben
exactamente cómo instalar el equipo con rapidez
y prontitud; sostiene Anders. Realizan el servicio
a los intervalos planeados y no hemos tenido
ninguna perturbación del funcionamiento.
– Otra ventaja es la gran flexibilidad del equipo.
Hemos podido reutilizar en los equipos rebordes de paleta y cajas de plástico de nuestro almacén
anterior, con lo que hemos ahorrado bastante; añade Anders Strandqvist.
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
19
producción”
ra
st
e
nu
e
d
e
nt
a
rt
o
“Una fase imp
›› TePe Munhygienprodukter AB de Malmö, Suecia, fabrica, entre otros productos, 11 millones de cepillos de dientes cada año. Para
absorber el crecimiento, la empresa compró una
finca adyacente a la que ha trasladado la producción
de cepillos de dientes.
– Diseñamos los locales para mejorar el flujo
de la producción; cuenta Markus Meijer, jefe de
logística de TePe. El almacén de materias primas y
semielaborados está situado junto a la fabricación
de cepillos de dientes, y entremedio hay ahora un
Compact Lift.
– El equipo vertical tiene una ventana hacia
nuestro lado; explica Markus. Nosotros llenamos
en el lado de almacén y en la producción cada
operador puede recoger los componentes necesarios según una especificación de pedido.
20
– Constatamos varias ventajas en esto. El operador no necesita buscar piezas en el almacén, lo
que ahorra tiempo. El conductor de la carretilla
en el otro lado de la pared puede transportar los
productos sin riesgo de accidente por personas
en el camino; dice Markus. Hemos mejorado la
situación laboral con una solución ergonómica
que crea un flujo más eficaz.
– Funciona muy bien y estamos sumamente
satisfechos con la forma en que Weland Lagersystem AB ha resuelto la tarea. Recientemente
hemos invertido en dos Compact Twin para el
almacén de productos acabados. Con estos equipos
ahorramos espacio e incrementamos considerablemente la velocidad de picking, manteniendo
un porcentaje de errores bajo; concluye Markus
Meijer de TePe.
Tepe munhygienprodukter
EQUIPOS DE ALMACENA JE VERTICAL
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›› Gremo AB desarrolla, fabrica y comercializa
máquinas forestales eficaces, de gran rendimiento,
y que tienen un impacto mínimo en el bosque.
En este momento, la empresa tiene cuatro equipos
verticales Compact Lift. Christer Sjöström es director
de compras y responsable de almacén de Gremo.
– Los equipos verticales han simplificado mucho la gestión del almacén de repuestos y
componentes. Ahora no necesitamos subir y
bajar escaleras para recoger componentes en los sistemas de estanterías. El entorno laboral es más
cómodo y más seguro cuando se permanece en
una estación y se trabaja con la altura de elevación correcta todo el tiempo.
El nuevo sistema de almacén también ha
supuesto un mejor aprovechamiento de las
superficies de producción de Gremo.
“Duplicamos la producción en la misma superficie”
– Hemos incrementado nuestro volumen de
producción en un 100 %, sin necesitar más superficie que la que hemos liberado con los equipos
verticales; dice Christer Sjöström. La expansión ha
comportado más empleos y al mismo tiempo, hemos
22
podido redistribuir tareas debido a la racionalización
de la manutención de almacén. El resultado es que
hemos obtenido varios beneficios con una inversión.
›› CapTech Distribution AB fabrica productos
de PC y es mayorista de componentes de todo tipo
para ordenadores, con un almacén. Hace un tiempo
que la empresa tiene cuatro equipos verticales
Compact Twin para la gestión del almacén de
componentes. Recientemente han invertido en otros
dos equipos verticales para el departamento de la
empresa que distribuye películas en DVD. Magnus
Gustafsson es jefe de proyecto de CapTech.
– Sabíamos desde antes que las torres con función Twin eran una buena solución. ¡Pero para
las películas podemos constatar que tienen un
funcionamiento extraordinario!
“Los elevadores funcionan
sin interrupción”
– Almacenamos más de 9.000 títulos de películas. Todos los productos son del mismo tamaño y
podemos aprovechar los espacios de las cajas con un
máximo de eficacia. Para reponer existencias tenemos cajas fuera de los equipos. Para introducir
las cajas llenas no necesitamos tener los equipos
verticales parados más de 10–15 minutos por día.
Magnus está muy satisfecho; tanto con la manutención de almacén eficaz como con Weland
Lagersystem AB como proveedor.
– Hemos obtenido una solución de gran seguridad operativa que nos proporciona una velocidad
máxima en la gestión de pedidos. Volveremos de
buen gusto porque hemos encontrado la combinación perfecta de producto adecuado, precio correcto
y personas capacitadas con las que colaborar para
obtener una solución adecuada para nuestra actividad; afirma Magnus Gustafsson.
En Weland Lagersystem AB diseñamos, fabricamos y
comercializamos sistemas de almacenaje eficaces. Nuestra fábrica y centro
de i+d están en GislaVed, Suecia. Nuestros segmentos de productos
principales son equipos de almacenaje vertical, estanterías de
paletización, estanterías cantiléver y estantes telescópicos.
BARCELONA
ET Systems
Global Storage Solutions, S.L. | Constiución 3 Planta 2
E-08960 Sant Just Desvern (Barcelona)
Tel. +34 902 198 902
[email protected] | www.etsystems.com
BILBAO
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c/Idorsolo, 13 – Edif. San Isidro 1 | 48160 – DERIO (Vizcaya)
Tel. +34 944 544 580 | Fax. +34 944 545 406
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LISBOA
SLIDELOG – Sistemas Logisticos, Lda
Av. D. João ll, Lt 1.16.05, Edifício Infante – 6 G | 1990-083 Lisboa | Portugal
Tel. +351 214 222 650 | Fax. +351 214 240 084
[email protected] | www.slidelog.pt
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Global Storage Solutions, S.L
San Rafael, 4 | Polig. Ind. de Alcobendas | 28108 Alcobendas, Madrid
Tel. +34 902 198 902
[email protected] | www.etsystems.com
MÁLAGA
Entorno Inf. S.L.
Madre de Dios, 35 | 29012 Málaga
Tel. +34 952 217 590 | Fax. +34 952 217 590
[email protected]
Member of Synergy Logistics Group
Condesign infocom 2011-08 Foto: Patrik Svedberg y Condesign Infocom
Su proveedor de equipos de almacenaje vertical, estanterías de paletización,
estanterías cantiléver y estantes telescópicos.

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