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Memoria Descriptiva
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2273 - MARIA ISABEL CUEVAS CALZADO
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Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros Técnicos Industriales de Málaga
Avda. Jesus Santos Rein, 15 Portal Oficinas
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
2. RELACIÓN DE NORMATIVA APLICADA
Para la realización del presente Proyecto Técnico se ha tenido en cuenta la siguiente
normativa y reglamentación vigente:
Protección ambiental
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Ley 7/2007 de 9/07/2007, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental.
Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de
actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las
disposiciones para su aplicación.
Decreto 293/2011, por el que se regula la calidad del medio ambiente atmosférico y
se crea el registro de sistemas de evaluación de la calidad del aire en Andalucía.
ORDEN de 19 de abril de 2012, por la que se aprueban instrucciones técnicas en
materia de vigilancia y control de las emisiones atmosféricas.
Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.
Decreto 283/1995 por el que se aprueba el Reglamento de Residuos de la C.A. de
Andalucía.
Ordenanzas Municipales frente a Contaminación atmosférica, por residuos sólidos y
por ruidos, vibraciones y otras fuentes de energía.
Real Decreto 1367/2007 de 19/10/2007, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17
de Noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y
emisiones acústicas.
Guía técnica de medidas correctoras ruido, humos y olores, incendios y explosiones.
Decreto 6/2012, por el que se aprueba el Reglamento de Protección contra la
Contaminación Acústica en Andalucía.
Ordenanzas Municipales frente a Contaminación atmosférica, por residuos sólidos y
por ruidos, vibraciones y otras fuentes de energía.
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Es por ello, que nos encarga la realización del presente documento cuyo objeto es
establecer las normas y descripciones necesarias para proceder a la ejecución material
de las instalaciones necesarias y su adecuación a la normativa vigente así como servir
de documentación válida para la puesta en marcha de la instalación.
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La empresa Parque Cementerio de Fuengirola S.A.M. con CIF A-29410537, y dirección
fiscal Carretera Urbanización Cerros del Águila S/N, en el término municipal de Mijas en
Málaga, y cuyo representante es el Señor Juan Francisco Lazo Córdoba con NIF
34017019-L; cuenta en la actualidad con un horno crematorio de cadáveres, autorizada
su puesta en funcionamiento en agosto del año 1996. Se pretende instalar, un nuevo
horno crematorio, en la planta semisótano del edificio del Cementerio de San Cayetano
de la localidad de Fuengirola.
1. ANTECEDENTES, TITULAR Y ACTIVIDAD
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Protección contra incendios y Seguridad.
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Documento Básico de seguridad de seguridad en caso de incendio
Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de
Instalaciones de protección contra incendios.
Orden de 16/04/1998, INCENDIOS. Normas de procedimiento y desarrollo del Real
Decreto 1942/1993, de 5-11-1993, que aprueba el Reglamento de Instalaciones de
Protección contra Incendios y revisión del anexo I y de los apéndices del mismo
Comunes
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Normas UNE de aplicación.
Código Técnico de la Edificación.
Seguridad e higiene en el trabajo
-
-
-
Ordenanza general de seguridad e higiene en el Trabajo.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de
seguridad y salud en las obras.
Real Decreto 486/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en
materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de
seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de
protección individual.
Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre de 1997 sobre Seguridad Laboral.
Real Decreto 286/2006, de 10 de Marzo, sobre la protección de la salud y la
seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al
ruido.
Real Decreto 1299/2006, de 10 de Noviembre, por el que se aprueba el cuadro de
enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen
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Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto de 2002).
Normas particulares de la Cía. Sevillana de Electricidad S.A.
Real Decreto 1955/2000 de 01/12/2000, ELECTRICIDAD. Regula las actividades de
transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización
de instalaciones de energía eléctrica.
Real Decreto 842/2002 de 02/08/2002, por el que se aprueba el Reglamento
electrotécnico para baja tensión.
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Instalaciones
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El Parque cementerio cuenta en la actualidad con un horno crematorio y se va a realizar
la instalación de otro horno de similares características al actual.
La actividad de cremación de cadáveres humanos o restos de exhumación, se encuentra
clasificada como actividad potencialmente contaminadora de la atmósfera (CAPCA2010), según el Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el
catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen
las disposiciones básicas para su aplicación. Grupo y código de la actividad B 09 09 01
00.
4. DESCRIPCIÓN DEL LOCAL
Situación y emplazamiento: El edificio perteneciente al Cementerio San Cayetano,
donde se encuentra el local, se encuentra situado en Carretera de la Urbanización
Cerros del Águila S/N, en el término municipal de Mijas, Málaga.
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El horno crematorio se instalará junto al horno crematorio existente, sin modificación
de la distribución de la dependencia donde se encuentran ubicados. Esta
dependencia se encuentra ubicada en la planta semisótano del edificio.
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Cuenta también con una dependencia situada cercana al horno en planta
semisótano donde se cuenta con un tanque de almacenamiento de combustible
gasóleo C de 10.000 litros y se considera con una capacidad suficiente para dar
servicio a los dos hornos.
-
Antesala, donde se prepara el cadáver para ser introducido en el horno crematorio.
-
Dependencia de horno crematorio, donde se encuentra el horno crematorio y se
recogen las cenizas
-
Sala de espera para familiares, distribuidor, aseos y un almacén; encontrándose el
resto de la planta en bruto.
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El local donde se va a instalar el horno crematorio, se encuentra ubicado en la planta
semisótano del edificio perteneciente al Cementerio San Cayetano de Fuengirola
ubicado en Carretera a Urbanización Cerros del Águila s/n, término municipal de Mijas.
Las dependencias son de uso exclusivo del personal de la instalación.
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La actividad a desarrollar es la propia de un HORNO CREMATORIO de cadáveres
humanos.
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3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
criterios para su notificación y registro.
Colindantes: La sala donde se ubica el horno crematorio denominada sala de horno
crematorio, colinda al este con zona sin uso y distribuidor, al norte con zona sin uso, al
sur con antesala y al oeste con zona sin uso. En su parte superior colinda con sala de
autopsia y carece de colindante inferior.
Superficies: Contará con una superficie útil total de 135,72 m2 los cuales quedarán
distribuidos según se indica en planos y con las siguientes superficies:
PLANTA SEMISÓTANO
Denominación de la
Superficie útil en
Estancia
m2
Superficie
construida en m2
Sala Depósito Combustible
Antesala
Sala Horno Crematorio
17,11
35,36
36,29
Total Superficie
88,76
95,68
Superficie útil en
m2
Superficie
construida en m2
PLANTA BAJA
Denominación de la
Estancia
Sala Autopsia
46,96
Total Superficie
46,96
53,40
Denominación de la
Estancia
Superficie útil en
m2
Planta Semisótano
Planta Baja
88,76
46,96
Total Superficie
135,72
Superficie
construida en m2
95,68
53,40
149,08
RESUMEN SUPERFICIES
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-
En resumen tendremos afectadas en planta semisótano, antesala, sala de horno
crematorio y sala de depósito de combustible desde donde se obtiene la alimentación al
horno crematorio a instalar. En planta baja, solo se verá afectada la sala de autopsia.
Para el ejercicio de la actividad, la superficie útil de dichas dependencias es de
135,72 m2.
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En la planta baja, nos encontramos la capilla, oficinas del cementerio y la sala de
autopsia que es la única dependencia de planta baja que se ve afectada por la
instalación del nuevo horno crematorio debido al paso de la chimenea,
manteniéndose el resto de dependencias de planta baja al margen de la instalación
que nos ocupa.
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Paramentos: Quedan definidos en su apartado correspondiente.
Carpintería: Las puertas de las diferentes dependencias que nos ocupan son de
madera, salvo las puertas de la antesala y la sala de horno crematorio que son del tipo
EI2 45-C5; mientras que las ventanas de lamas para ventilación son metálicas, tal y
como se puede observar en la documentación gráfica adjunta.
Instalaciones: La sala de autopsia cuenta con agua corriente desde la instalación
interior del edificio donde está ubicada. Las aguas fecales, se conectan a la red de
saneamiento del edificio donde se encuentra ubicada la sala de autopsia.
Contarán con la correspondiente Instalación de Electricidad que será descrita en su
apartado correspondiente.
Ventilación: La ventilación de la antesala y de la sala de horno crematorio se realiza a
través de rejillas abiertas permanentemente. La ventilación en la sala de autopsia se
realiza de manera mecánica a través de difusores de techo, conectados a la red de
ventilación mecánica del edificio.
Accesos: La planta semisótano presenta un acceso independiente para la entrada de
vehículos, formado por puerta metálica de 4,50 m de anchura y 2,58 m de altura; y una
acceso peatonal formado por puerta metálica abatible con una anchura útil de 0,92m. El
acceso a las diferentes dependencias objetos de este proyecto se realiza a través de
distribuidores interiores del edificio.
-
Alturas: La altura libre de la antesala y de la sala de horno crematorio es de 3,20m, la de
la sala de depósito de combustible es de 3,00m y la de la sala de autopsia es de 3,50m,
medidos desde suelo a forjado.
5. MEMORIA CONSTRUCTIVA
5.1 Características de la estructura.
La estructura está formada a base de pilares de hormigón armado con forjados
compuestos por forjado armado unidireccional de 26cm de espesor en planta baja y
forjado reticular de 25cm de espesor en planta cubierta.
5.2 Tabiquería interior.
5.2.1. Antesala.
- Enlucido de yeso pintado.
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Aseos: Están destinados a dar servicio a las dependencias objeto de este proyecto, los
diferentes aseos distribuidos por el edificio.
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Tel: 952584444
- Alicatado cerámico.
- Tabicón de ladrillo hueco doble.
5.6 Carpintería.
Puertas: Madera y Contraincendios.
Ventanas: Metálicas.
5.7 Solería.
5.2.2. Sala Horno Crematorio y Sala de Autopsia.
- Tabicón de ladrillo hueco doble.
No se utilizarán en ningún caso materiales tóxicos ni capaces de producir
contaminación.
5.8 Alicatados.
Se alicatará con piezas cerámicas de color blanco de 20x20 en sala de horno crematorio
y sala de autopsia.
5.9 Pinturas.
-
Solería de gres en la sala de autopsia y de terrazo en la antesala y sala de horno
crematorio.
6. DESCRIPCIÓN HORNO CREMATORIO.
6.1. UBICACIÓN DEL EQUIPO
El horno crematorio de cadáveres se ubicará en la sala de horno crematorio, tal y como
puede observarse en la documentación gráfica adjunta.
Datos administrativos
Nombre de la empresa: PARQUE CEMENTERIO DE FUENGIROLA S.A.M.
Domicilio: CALLE CEMENTERIO S/N. FUENGIROLA. MÁLAGA.
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Las terminaciones de los cerramientos verticales de la antesala, se realizarán con
pintura plástica de color blanco.
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Coordenadas U.T.M.: 30S3526324043950
6.2. UTILIDAD DEL HORNO CREMATORIO
La cremación de cadáveres legalizada en 1979 constituye una interesante alternativa a la
inhumación, presentando indudables ventajas, ya que reduce los problemas de espacio en
los cementerios y elimina olores y focos de contaminación.
Esta práctica es cada vez más solicitada en nuestro país, donde ya existen hornos
crematorios funcionando en algunas ciudades.
La evolución de la cifra de cremaciones observada en los últimos años es creciente, con
tendencia a igualarse a la media de los países europeos.
La cremación debe ser realizada con la garantía, dignidad y respeto que el difunto y sus
familiares merecen.
Las cenizas son estables y asépticas, pudiendo ser manipuladas sin ningún riesgo.
El diseño posibilita una cremación rápida y eficaz en condiciones de máxima higiene.
6.3. MEDIO POTENCIALMENTE AFECTADO
Dirección: CARRETERA URBANIZACIÓN CERROS DEL ÁGUILA S/N. MIJAS. MÁLAGA.
-
Nombre: CEMENTERIO SAN CAYETANO.
Datos de la implantación
Los gases emitidos por la chimenea (único foco emisor de esta instalación) no contienen
metales pesados y sus parámetros contaminantes están muy por debajo de los valores
máximos permisibles por la Ley.
La velocidad de salida de los gases, superior a 8 m/s y la temperatura de salida (850 °C),
garantizan una adecuada dispersión de éstos a la atmósfera.
El horno no produce emisión de aguas o líquidos residuales, por lo que la red de vertidos
no se verá afectada en ningún momento.
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La pequeña capacidad de destrucción de este horno crematorio garantiza un mínimo
impacto medioambiental al medio ambiente.
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- Material a incinerar: Cuerpos humanos con féretro, exentos de vidrio y recipientes a
presión.
- P.C.I. estimado del residuo: 1.000 kcal/Kg.
- Capacidad máxima de incineración: 80 Kg/h.
- Tiempo estimado de la cremación: 2 horas
- Dimensiones útiles boca de carga: 900 mm.
- Longitud útil cámara de cremación: 2.300 mm.
- Volumen útil cámara de postcombustión: 2,87 m3.
- Combustible: Gasóleo C.
- Tensión: 400 V III + N + T.
- Potencia eléctrica instalada:
Quemador cremación ....….
Quemador precalentamiento.
Quemador postcombustión .
Ventilador centrífugo ………
Centralita hidráulica ……….
Procesador de cenizas ……
Mando …….………………..
TOTAL:
0,600 kW.
0,250 kW.
0,930 kW.
1,100 kW.
1,500 kW.
1,000 KW.
1,100 kW.
Max. 6,500 kW.
- Potencia calorífica instalada:
Quemador de cremación …………
Quemador de precalentamiento…
Mín. 142 kW.
Máx. 355 kW.
Mín. 118 kW.
Máx. 236 kW.
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- Modelo:X-5/2
-
6.4.1. Características generales del horno crematorio modelo X-5/2 propuesto o
similar.
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6.4. CARACTERÍSTICAS GENERALES
Max. 1.183 kW.
- Peso total del equipo: 15.000 kg.
Trabajando de acuerdo con estas indicaciones, el horno crematorio X-5/2 garantiza:
*
*
*
*
*
*
*
Temperatura de trabajo del reactor térmico: 850 – 1.000 ºC. (regulable)
Contenido en polvo de los humos: Máx. 100 mgr/Nm3
Opacidad de los humos: Nº 1 Ringelmann (máximo).
Incombustibles en escoria: Máx. 3% (EAWAG) para residuo orgánico animal.
Contenido O2 de los humos: Mínimo 6% del volumen.
Contenido CO de los humos: Máx. 100 mg/Nm3.
Total ausencia de olores.
6.4.2. Emisiones a la atmósfera:
a) Datos de emisiones de gases en chimenea del horno crematorio X-5/2:
•
Ubicación: sobre el tejado del edificio del cementerio.
La chimenea incorpora una tubuladura normalizada de medición de emisiones.
•
Proceso asociado al foco: horno crematorio de personas. El combustible utilizado es
gasóleo C. El consumo máximo observado es de 97,6 kg/h.
•
Características físicas del foco emisor:
Altura sobre el suelo: 13.600 mm.
Diámetro exterior: 698 mm.
Diámetro interior útil: 500 mm.
Forma: Cilíndrica
Material: Acero St 37 revestido de hormigón aislante.
Toma de muestras: Tubo de 4” situado como mínimo a 2600 mm de la boca.
Dispone de dos barras para sujeción de aparato de mediciones contaminantes y
sonda isocinética.
b) Sistema de tratamiento de gases:
Mediante postcombustión térmica a la temperatura de 850°C con un oxígeno en gases
depurados superior al 6% en volumen y con un tiempo de permanencia superior a 2
segundos.
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TOTAL:
-
Mín. 300 kW.
Máx. 592 kW.
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Quemador postcombustión ……....
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Tel: 952584444
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La evacuación de los gases de la combustión se realiza mediante una chimenea de tiro
natural. Para que no se produzcan pérdidas de tiro debidos a efectos de otras
construcciones, la chimenea deberá ser al menos 1 metro más alta que cualquier obstáculo
a su alrededor en un radio de 10 metros. Cumple.
6.4.4. Ventilación y consumo de aire
El funcionamiento del incinerador requiere aire para la combustión y para la ventilación del
local. La sección de entrada de aire debe ser seleccionada de manera que la depresión
creada por el tiro del incinerador no sobrepase los 0,5 mm. De otro modo, no se garantiza
el perfecto funcionamiento.
Volumen de extracción : 1.750 m³/h.
Aire de combustión : 1.175 m³/h.
Entrada de aire requerida : 2.925 m³/h.
Sección de entrada : 1,0 m²
Presión diferencial interior/exterior : 0,5 mm.
6.4.5. Datos de residuos y vibraciones:
Actualmente se encuentra en vigor el Real Decreto 286/2006 de 10 de marzo sobre la
Protección de la Salud y la Seguridad de los Trabajadores contra los Riesgos Relacionados
con la Exposición al Ruido. Este R.D. ha sido publicado en el BOE nº 60 de 11 de marzo de
2006.
Tal norma no es sino la transposición al Derecho español del contenido de la Directiva
2003/10/CE, que tiene idéntica finalidad que el Real Decreto mencionado.
Particularmente el Real Decreto tiene como objeto prevenir la pérdida de audición de los
trabajadores expuestos al ruido, para lo cual se deberá evaluar dicha exposición, con
objeto de determinar si se superan los niveles citados.
El nivel de presión acústica medido en un horno es de 78 dB (A), a 1 metro de la máquina y
a una altura de 1,60 metros.
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Se debe prever en la antesala una abertura de ventilación mínima de 1 m2. Cumple.
-
6.4.3. Ubicación del equipo
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Concentración de partículas sólidas: <100 mg/Nm3
Concentración de HCl: <20 mg/Nm3
Concentración de CO: <50 mg/Nm3
Temperatura de postcombustión: >850 °C
Concentración de O2: >6 % (Vol)
c) Relación de contaminantes:
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Puesto que el nivel sonoro alcanzado por el horno es inferior a los 80 dB(A), y que no se
prevé una ocupación continua de la sala del horno crematorio, no se considera necesario
adoptar ninguna medida de carácter preventivo.
La sala del horno no contiene ningún otro servicio que pueda ser perturbado por el ruido.
No se producen vibraciones que puedan ser detectadas por las personas durante la
operación de los hornos.
6.4.6. Gases y olores producidos por la operación de los hornos
En el R.D. 1299/2006 relativo a ENFERMEDADES PROFESIONALES, se establece que
existe riesgo de Hipoacústica o sordera provocada por el ruido para aquellos trabajadores
que se expongan a ruidos continuos de nivel sonoro equivalente o superior a 80 db(A),
durante 8 horas/día o 40 horas/semanales.
6.4.7. Repercusión de la operación de los hornos crematorios sobre las aguas.
Este horno crematorio no precisa toma de agua, ni tiene vertido al exterior. De este modo,
se concluye que la influencia sobre las aguas es NULA.
6.4.8. Residuos sólidos.
Los residuos generados en la operación de los hornos crematorios son los herrajes, clavos,
tornillos y bisagras de los ataúdes. Estos residuos son separados y extraídos de las
cenizas y son eliminados como asimilados a residuo urbano.
Las cenizas de los cuerpos son entregadas a los familiares para su conservación,
inhumación o esparcido de acuerdo a lo dispuesto en la Normativa de Policía Sanitaria
Mortuoria vigente.
6.5. DESCRIPCIÓN DEL HORNO CREMATORIO X-5/2 o similar
6.5.1. Descripción general
El horno crematorio modelo X5/2, ha sido diseñado y construido para la cremación rápida y
eficaz, en condiciones de máxima higiene, de cadáveres humanos.
La forma del horno es paralelepípeda. La estructura externa está construida con chapa de
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Como ya se ha explicado con anterioridad, los gases producidos en la cámara de
cremación pasan a un postcombustor donde son sometidos a la temperatura de 850ºC
durante al menos dos segundos.
-
Los gases producidos por este horno crematorio son totalmente transparentes y exentos de
olores.
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El aislamiento térmico está realizado con planchas de silicato de calcio y hormigón ligero
aislante.
El cuerpo es introducido por la parte frontal de la cámara de cremación, mientras que las
cenizas son extraídas por la parte posterior de la cámara de cremación.
La energía calorífica necesaria es suministrada por tres quemadores situados en la parte
posterior del equipo, alimentados con gasóleo tipo "C".
El funcionamiento de los quemadores es totalmente automático, siendo controlados por
reguladores electrónicos de temperatura, lo que facilita notablemente el manejo del horno.
El horno está constituido por tres cámaras provistas cada una de su correspondiente
equipo de aporte de calor.
La cámara central está destinada a recibir el féretro, y está separada de la cámara inferior
por medio de una solera de material refractario.
El quemador de la cámara inferior calienta la solera sobre la que se deposita el féretro.
Una amplia puerta frontal, accionada por medio de un sistema hidráulico, permite el acceso
a la cámara de cremación, totalmente refractariada y con la parte superior en forma de
bóveda.
El ventilador del horno crematorio proporciona el aire necesario para la combustión.
Dos válvulas automatizadas son las encargadas de distribuir el aire entre la cámara de
cremación y el postcombustor.
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Las paredes internas y la solera del horno están realizadas con elementos prefabricados de
material refractario sílico-alumínico, con un contenido mínimo en alúmina del 42%,
resistente a la abrasión y a los choques térmicos. El revestimiento refractario resulta
ampliamente dimensionado, de manera que asegura una temperatura uniforme y
compensa los saltos térmicos que se originan. Las elevadas temperaturas alcanzadas,
garantizan la cremación de los restos, asegurando la completa asepsia de las cenizas
producidas.
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Cada cámara está equipada de su correspondiente quemador.
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- Solera (Cámara inferior).
- Cámara de cremación.
- Postcombustor.
acero reforzada con perfiles metálicos. La estructura está diseñada para poder
transportarse en una sola pieza, reduciendo así el tiempo de montaje en obra.
El horno crematorio X-5/2 está compuesto de 3 cámaras:
El horno crematorio X-5/2 trabaja según un ciclo mixto de pirolisis y combustión
estequiométrica de manera que se obtienen unas cenizas completamente calcinadas.
El ataúd y todo el revestimiento interior será destruido dentro de los 30 primeros minutos de
cremación.
Dado que los materiales que componen el féretro tienen un gran poder calorífico y son
altamente inflamables, su combustión se realiza en ausencia de aire, de manera que la
incineración se produce de forma lenta.
La pirolisis es el fenómeno de combustión en ausencia total de aire.
Una vez destruido el féretro, se produce la evaporación del agua presente en los restos
humanos y la calcinación de los restos óseos. Este proceso se realiza en presencia de aire,
mientras que la llama afecta directamente a los restos humanos.
El sistema de control del horno crematorio controla el funcionamiento de las válvulas de
distribución del aire. Además en funcionamiento manual, el operador puede controlar toda
la cremación.
La temperatura de cada una de las cámaras del horno, son medidas por unas sondas de
temperatura, cuya señal es enviada a unos reguladores electrónicos, para controlar el
funcionamiento de los correspondientes quemadores.
De esta forma, el horno mantiene las temperaturas predeterminadas sin necesidad de
intervención por parte del operador.
La operación del horno se desarrolla del siguiente modo:
En primer lugar se produce el encendido del quemador de la cámara superior.
Una vez alcanzada la temperatura de consigna, se ponen en funcionamiento además los
quemadores de las cámaras central e inferior.
Cuando la temperatura de la cámara central de cremación alcanza los 400ºC, se apaga el
quemador correspondiente y se introduce el féretro.
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6.5.2. Funcionamiento del horno crematorio
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Los gases son evacuados a la atmósfera a través de la chimenea.
La cámara superior, colocada encima de la cámara de cremación, tiene como función
conseguir la combustión total de los gases generados durante la cremación, convirtiendo
los posibles inquemados en dióxido de carbono y vapor de agua que pasarán a la
chimenea del horno, las emisiones a la atmósfera son totalmente transparentes y exentas
de olores. Está provista de un quemador.
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Tel: 952584444
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6.5.3. Descripción de los elementos del horno crematorio.
6.5.3.1. Cámara de cremación
Las dimensiones normales de la cámara de cremación son:
Altura ........ : 900 mm
Anchura .... : 900 mm
Longitud .. : 2.300 mm
La parte inferior de la cámara es una solera que está fabricada con bloques prefabricados
de refractario especialmente seleccionado para soportar la abrasión y el choque térmico.
En la solera, y situada en la zona posterior, hay previsto un conducto que deposita los
restos de la cremación en una urna extraíble, fabricada en acero inoxidable.
Por debajo de la solera de cremación está colocado el quemador principal, cuyos humos la
calientan directamente, repartiéndose posteriormente por toda la cámara de cremación
uniformando el proceso de combustión.
En la cámara de cremación hay ubicado un quemador de apoyo para el precalentamiento
del horno, que sirve para alcanzar rápidamente la temperatura de régimen, partiendo del
horno frío, antes de la introducción del féretro.
La parte superior de la cámara de cremación está formada por una bóveda en bloques
prefabricados de refractario. La forma de la bóveda favorece la decantación de las
partículas sólidas.
6.5.3.2. Contenedor de cenizas.
Está colocado en la parte posterior de la cámara de cremación y está protegido mediante
una puerta exterior.
Las cenizas provenientes de la cremación son depositadas en un contenedor de cenizas,
construido en acero inoxidable.
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Una vez acabada la cremación, se desconectan los quemadores que estaban en
funcionamiento y comienza el ciclo de enfriamiento, para facilitar la extracción de las
cenizas que se depositarán en un recipiente metálico situado en la parte trasera del equipo.
El horno está preparado para realizar una nueva cremación.
-
El sistema de control automático del horno regula el funcionamiento de los quemadores,
manteniendo las temperaturas de consigna en cada una de las cámaras.
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Durante la cremación, solamente estarán en funcionamiento los quemadores de las
cámaras inferior y superior.
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Es una puerta de apertura manual, por la cual se introducen los útiles para la recogida de
las cenizas. Esta puerta también se utiliza para inspeccionar la cámara de cremación.
Durante el proceso de cremación esta puerta debe mantenerse cerrada.
Esta puerta está equipada con una mirilla para poder observar, a través de ella el proceso
de cremación.
6.5.3.4. Puerta de limpieza.
Situada en la parte inferior del frontal del horno crematorio, es a través de ella que se tiene
acceso a la solera (cámara inferior).
Durante el funcionamiento del horno esta puerta debe permanecer cerrada.
Esta puerta debe abrirse periódicamente para proceder a la limpieza de la solera (cámara
inferior).
6.5.3.5. Puerta de introducción del féretro
Esta puerta está ubicada en la parte posterior de la cámara de cremación, y está fabricada
en acero y revestida interiormente con refractario sílico-alumínico.
-
6.5.3.3. Puerta de extracción de cenizas.
Una vez enfriadas las cenizas, son introducidas en el procesador de cenizas.
Los movimientos de apertura y cierre verticales están automatizados mediante cilindros
hidráulicos.
La inspección, limpieza y descarga de las cenizas se realiza mediante otra puerta situada
en el lado opuesto, utilizando la puerta anterior exclusivamente para la introducción del
féretro.
Mediante finales de carrera, se garantiza que en ningún caso puedan funcionar los
quemadores cuando la puerta esté abierta.
Un dispositivo electrónico permite únicamente la introducción del féretro cuando se han
alcanzado las temperaturas de funcionamiento.
Las medidas de la puerta de introducción de féretros son 900 x 900 mm.
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Situada en la zona anterior del horno, está construida en acero y revestida internamente
con aislante y cemento refractario.
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6.5.3.7. Cámara de Postcombustión o reactor Térmico
Situada en la parte superior de la cámara de cremación y unida a ella mediante un
conducto, la cámara de postcombustión se dimensiona para garantizar los siguientes
parámetros operativos:
- Temperatura de trabajo ................... : 850-950 °C
- Tiempo de permanencia de los humos: Mínimo 2 segundos
- Velocidad de los humos a la entrada: 10 m/s
- Porcentaje de O2 libre en los humos: Mínimo 6% vol
La cámara de postcombustión tiene una configuración de prisma horizontal y está integrada
en la estructura del horno mediante una bóveda refractaria que la separa de la cámara de
cremación.
La función específica del postcombustor o reactor térmico es la de realizar la total y
perfecta combustión de los humos generados durante la fase de cremación. Un sistema de
orificios, dispuestos perpendicularmente a la pared posterior del reactor térmico, aporta el
exceso de aire necesario para una completa oxidación de los humos, imprimiendo una
fuerte turbulencia para acelerar el proceso.
La cámara de postcombustión está dotada de una sonda de medición de la temperatura en
la zona de salida de la cámara para controlar el quemador de postcombustión.
6.5.3.8. Chimenea
La chimenea está diseñada en sección circular con exterior en chapa de acero y revestida
interiormente con cemento refractario.
El cemento refractario de la chimenea protege a la chapa externa de la acción de la alta
temperatura de los humos, y la protege frente a la corrosión ácida que pudiera formarse
con humos fríos y contenidos de azufre muy altos de combustible (efecto particularmente
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-
Se utiliza para facilitar la recogida de las cenizas en la urna, así como para inspeccionar la
cámara de cremación.
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Situada en la zona posterior del horno, está fabricada en acero y revestida interiormente
con refractario sílico-alumínico.
6.5.3.6. Puerta de inspección
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Está situado en la cámara de cremación y solamente se utiliza para precalentar dicha
cámara partiendo del horno frío, alcanzándose así rápidamente la temperatura de régimen.
Se utiliza para iniciar la combustión del féretro, así como para proporcionar el calor
necesario para la calcinación completa de los restos óseos y los tejidos humanos.
Este quemador puede funcionar de dos maneras:
- Ventilación (sin llama).
- Llama.
La manera de funcionamiento puede ser elegida mediante un conmutador “AIRE/LLAMA
QUEMADOR CÁMARA” instalado en el panel de control.
Una sonda de temperatura, instalada en la cámara de cremación, y un regulador
electrónico, instalado en el panel de control, controlan el funcionamiento automático de este
quemador.
El quemador de la cámara de cremación está preparado para no funcionar cuando la
puerta de introducción de féretros está abierta.
En la cámara de cremación se coloca un quemador presurizado, ejecución industrial,
previsto para funcionamiento con gasóleo y homologado CE.
Marca FBR modelo GX5F. Cada uno de ellos incorpora:
•
•
•
•
•
Ventilador de aire de combustión.
Electroválvula de corte de combustible.
Electrodos de encendido.
Transformador de alta tensión.
Detector de llama.
Características fundamentales de cada quemador:
♦ Potencia eléctrica consumida
♦ Regulación
♦ Potencia térmica
: 600 W.
: 1 llama.
: 122.000-306.000 kcal/h (142-355 kW)
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6.5.3.9. Quemador de Cremación (Principal)
-
La chimenea incorpora tomas de muestra normalizadas para la medición de contaminantes.
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El acabado estándar es pintura anticalórica de excelente resistencia a la intemperie.
nocivo durante el arranque).
Quemador de gasóleo una llama.
Carcasa de aluminio.
Tapa de protección con placa fonoabsorbente.
Cabeza de combustión con regulación a alto rendimiento y elevada estabilidad de llama.
Dimensiones compactas y disposición racionalizada de componentes con accesibilidad
facilitada para las operaciones de calibración y mantenimiento.
6.5.3.10. Quemador de precalentamiento o de apoyo
•
•
•
•
•
Está situado en la parte posterior de la cámara inferior y solamente se utiliza para
precalentar dicha cámara partiendo del horno frío, alcanzándose así rápidamente la
temperatura de régimen.
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- Llama.
QUEMADOR SOLERA” instalado en el panel de control.
Una sonda de temperatura, instalada en la cámara inferior, y un regulador electrónico,
instalado en el panel de control, controlan el funcionamiento automático de este quemador.
-
La llama calienta directamente la solera y los humos calientes se reparten uniformemente
en la cámara de cremación.
Se ha previsto un sistema de termo-regulación para conseguir las siguientes funciones:
-
Encendido del quemador cuando se alcance la temperatura prefijada en la cámara de
postcombustión (así se garantizan las emisiones a la atmósfera desde el primer
momento).
-
Parada del quemador cuando se alcance la temperatura máxima prefijada en la
cámara de cremación, y encendido automático cuando descienda a su nivel mínimo
prefijado.
-
Parada del quemador cuando se alcance la temperatura máxima prefijada en la zona
inferior de la solera de cremación.
En la cámara inferior se coloca un quemador presurizado, ejecución industrial, previsto
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Localizado en la cámara inferior a la solera, su potencia calorífica es de 240 kW. La llama
calienta directamente la solera y los humos calientes se reparten uniformemente en la
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♦ Regulación
•
•
•
•
•
: 250 W.
: 1 llama.
: 102.000-204.000 kcal/h (118-236 kW)
Quemador de gasóleo una llama.
Tapa de protección con placa fonoabsorbente.
Dimensiones compactas y disposición racionalizada de componentes con accesibilidad
facilitada para las operaciones de calibración y mantenimiento.
La alta potencia de este quemador permite un rápido calentamiento de la cámara de
cremación.
6.5.3.11. Quemador de postcombustión
Ubicado en la parte posterior de la cámara de postcombustión, en la parte superior del
horno, y para garantizar la temperatura necesaria para las reacciones químicas de
oxidación, está previsto un quemador de una potencia de 592 kW.
El quemador se encuentra comandado por un termo-regulador de manera que su
funcionamiento es automático, garantizando el mantenimiento de la temperatura de trabajo
durante todas las fases de incineración (precalentamiento, cremación, calcinación final).
Este quemador se utiliza para proporcionar el calor necesario para aumentar la temperatura
de los gases que entran a la cámara de postcombustión hasta una temperatura mínima de
850ºC.
- Llama.
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Detector de llama.
-
•
•
•
•
•
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Marca FBR modelo GX4F. Cada uno de ellos incorpora:
para funcionamiento con gasóleo y homologado CE.
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Marca FBR modelo FGP50/2. Cada uno de ellos incorpora:
•
•
•
•
•
Detector de llama.
♦ Regulación
•
•
•
•
•
: 930 W.
: 2 llamas.
: 204.000-510.000 kcal/h (237-592 kW)
Quemador de gasóleo dos llamas.
Ventilador a alta presurización.
Disposición racionalizada de componentes con accesibilidad facilitada para las
operaciones de calibración y mantenimiento.
La potencia del quemador es suficiente para garantizar una temperatura de 850 ºC en el
postcombustor, con la capacidad nominal de destrucción.
6.5.3.12. Ventilador de aporte de aire
El aire necesario para asegurar una adecuada cremación de los restos en la cámara de
incineración y la oportuna oxidación de los gases producidos en ésta, es proporcionado por
un ventilador centrífugo acoplado directamente a un motor eléctrico.
El ventilador alimenta dos circuitos diferentes de distribución de aire: Uno relativo a la
cámara de cremación y otro relativo a la cámara de postcombustión.
La distribución del aire a los dos circuitos está automáticamente regulada mediante unas
válvulas servo motorizadas.
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-
Este quemador tiene un funcionamiento mediante dos etapas de potencia de manera que
se puede adaptar mejor a las necesidades de calor en todo momento, y así garantizar una
temperatura de postcombustión sin variaciones.
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El quemador se encuentra comandado por un termo-regulador de manera que su
funcionamiento es automático, garantizando el mantenimiento de la temperatura de trabajo
durante todas las fases de incineración (precalentamiento, cremación, calcinación final).
QUEMADOR POSTCOMBUSTIÓN” instalado en el panel de control.
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Lleva un acabado anticorrosivo en resina de poliéster, polimerizada a 190ºC, previo
desengrase alcalino y pretratamiento libre de fosfatos.
Las características del motor son:
- Motor clase F, con rodamientos a bolas, protección IP55.
- Monofásicos 230 V. – 50 Hz, y trifásicos 230/400 V. – 50 Hz.
- Temperatura máxima del aire a transportar: -20ºC + 120ºC.
Características técnicas del ventilador:
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Marca
Modelo
Potencia
Caudal de aire máximo
Velocidad
Nivel sonoro
:
:
:
:
:
:
SODECA
CMA-528-2T/1,5
1,1 kw.
1.750 m3/h.
2.880 r/min.
83 dB(A).
6.5.3.13. Válvulas de distribución de aire.
Las válvulas de distribución de aire se instalan en una caja metálica en la parte superior del
horno de cremación, al lado del ventilador.
Se trata de un ventilador centrífugo de media presión y simple aspiración con envolvente y
turbina en fundición de aluminio.
-
El ventilador de aporte de aire es un ventilador centrífugo, marca SODECA modelo CMA528-2T/1,5, acoplado directamente a un motor eléctrico trifásico de 1,1 kw.
La apertura y cierre de estas válvulas se realiza mediante un servomotor, controlado desde
el tablero eléctrico.
La regulación automática del aire se realiza mediante un selector que se encuentra en el
cuadro eléctrico “MARCHA DE AIRE AUTOMÁTICO”. De esta manera, el control
automático mantiene cerrada la válvula de distribución del aire a la cámara de cremación
durante los primeros 30 minutos de la cremación.
Después de los primeros 30 minutos, el control automático del aire abre la válvula de aire a
la cámara de cremación.
Mediante el botón “PARO AIRE AUTOMÁTICO”, el control automático de las válvulas
queda fuera de servicio. De esta forma, el operador es el que puede seleccionar, de forma
manual, la apertura de las válvulas con los selectores “ABRIR / CERRAR SERVO
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Estas válvulas controlan la distribución del aire que produce el ventilador enviándolo entre
la cámara de cremación y el postcombustor.
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♦
♦
♦
♦
♦
Marca
Modelo
Tensión de alimentación
Potencia eléctrica
Par motor
:
:
:
:
:
BELIMO
NM24A
24 V.
2 W.
10 Nm.
6.5.3.14. Procesador de Cenizas
Una vez finalizada la cremación, las cenizas son totalmente disgregadas
homogeneizadas mediante un procesador, incluido en el volumen de suministro.
y
Características técnicas del servo-motor de las válvulas de distribución de aire:
CÁMARA” y “ABRIR / CERRAR SERVO REACTOR”, situados en el panel de control.
Un motorreductor voltea el recipiente y mediante unas bolas de acero, se produce la
trituración de las cenizas, que pasan a través de un fino tamiz hacia la urna definitiva,
quedando retenidos todos los cuerpos extraños.
Para evitar que la vibración y el ruido de la trituración se transmitan al exterior, las paredes
y la puerta del procesador están insonorizadas. Asimismo queda garantizado un
funcionamiento del aparato totalmente exento de polvo.
Un temporizador detiene automáticamente el proceso una vez que ha finalizado el ciclo
prefijado.
6.5.3.15. Sistema de Introducción Mecanizada del Féretro.
La instalación del horno crematorio puede completarse con un sistema mecánico de
introducción de los féretros.
Este dispositivo es particularmente útil en el caso de cremaciones sucesivas, permitiendo al
operador llevar a cabo la introducción, reduciendo el esfuerzo físico necesario y
aumentando su seguridad.
El sistema consiste fundamentalmente en un carro elevador con dos movimientos. Uno
horizontal, en la dirección frontal a la puerta de introducción, mediante unas guías
instaladas en el pavimento. El otro vertical, y con ayuda de un grupo hidráulico consigue
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El recipiente metálico del horno en el que se han recogido las cenizas es introducido en el
procesador, por lo que no es necesaria ninguna manipulación adicional. Las cenizas, una
vez procesadas, pasan automáticamente a la urna definitiva.
-
El aparato consiste en un armario de acero inoxidable de dimensiones 600 x 600 x 1.600
mm.
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elevar el féretro para su introducción en la cámara de cremación.
En dicho cuadro se integran los reguladores y relés que controlan las funciones de trabajo,
automatizadas o no, del incinerador. Sobre la parte frontal del panel se instalan pilotos
luminosos que permiten controlar el correcto funcionamiento de cada dispositivo,
incluyendo un regulador y los selectores correspondientes para la puesta en marcha del
ventilador, quemadores y demás componentes.
El cuadro eléctrico agrupa el aparellaje eléctrico de mando y maniobra.
En la parte frontal se colocan los pulsadores y pilotos luminosos para la realización y
comprobación de maniobras.
El material eléctrico usado es de las siguientes marcas o similar:
-
Pulsadores
Pilotos
Contactores
Temporizadores
: SIEMENS.
: SIEMENS.
: SIEMENS.
: SPRECHER.
Las funciones de control y mando de todos los elementos del incinerador se centralizan en
un cuadro eléctrico general. Formado por un pequeño armario estanco con protección IP55 en el que se incorporan todos los aparatos e instrumentos que se utilizan para el control,
medición y regulación de temperaturas y de los aportes de aire a la cámara de cremación.
-
6.5.3.16. Cuadro eléctrico – Equipo de control
La energía necesaria es suministrada por una batería eléctrica que dispone de su propio
cargador con regulación electrónica.
Así la instalación eléctrica de mando, control y alimentación a consumidores del horno
crematorio estará realizada con cables conductores de cobre calidad V750 y protegidos por
tubo de acero.
Los empalmes de tubos se realizarán mediante manguitos roscados y las acometidas al
cuadro y aparatos receptores mediante racores roscados y tubos flexibles.
6.5.3.17. Equipo hidráulico
El accionamiento de la puerta de introducción de féretros se realiza mediante dos cilindros
oleohidráulicos que reciben líquido a presión procedente de una central compacta.
Esta central hidráulica tiene un motor eléctrico de accionamiento con una potencia de 2,2
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La instalación eléctrica estará realizada de acuerdo el Reglamento Electrónico de Baja
Tensión.
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El datalogger industrial PMS-90R está diseñado para grabar y representar los valores de
temperatura, así como presentar dichos parámetros en forma de gráficas. El datalogger
está equipado con 8 entradas de temperatura y un puerto USB para la grabación de datos
en una memoria flash. Tiene una capacidad de memoria de 8 MB en la versión con USB
(2.000.000 de datos).
Los resultados de las medidas pueden ser representados en varias formas (numérica,
analógica, gráfica).
El modelo PMS-90 tiene 6 teclas en el frontal. El menú asistido con descripciones hace la
configuración de la unidad muy sencilla.
Especificaciones técnicas:
Entrada
Rangos de medida
Temperatura
funcionamiento
Alimentación eléctrica
Consumo eléctrico
Comunicación
Velocidad de
comunicación
Capacidad de memoria
Resolución de la pantalla
Tamaño
4 entradas de 0,4 – 20 mA
± 9999
0ºC~60ºC
19 – 50 V DC, 85 – 260 V AC
Máx 12 VA
1 Puerto USB
Por encima de 115 200 bit/sec
8 MB
LCD 128x64
96 x 96 x 100 (mm)
6.6. CARACTERÍSTICAS DEL COMBUSTIBLE A EMPLEAR
Las características del combustible se ajustarán a lo dispuesto en la legislación en vigor.
Este cumplimiento es de obligación de la compañía suministradora de combustible, estando
exento de responsabilidad el usuario final del mismo.
Las características básicas mínimas del combustible Gasóleo C responderán a las
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El datalogger se suministra con el software y cable necesario para volcar los datos sobre
un ordenador de sobremesa o portátil (no incluido en nuestro suministro).
-
Para el cumplimiento del punto 15 del Capítulo V del Anexo IV del Reglamento (CE) nº
1069/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, se suministra un Datalogger capaz de
almacenar los valores de temperatura de la cámara y del reactor térmico.
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6.5.3.18. Almacenamiento y registro de temperatura
KW. y es capaz de suministrar un caudal de 20 litros por hora a la presión de 65 bar.
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♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
♦
Densidad a 15 ºC (máx. Kg/l):
0,9
Contenido en S (máx. % peso):
0,2
7,0
Viscosidad cSt (mm2/s a 40 ºC) :
Punto inflamación mínimo (ºC):
60
Punto obstrucción filtro frío (ºC):
-6
Punto de enturbiamiento (ºC):
4
Residuo carbonoso Ramsbottom máximo sobre 10% residuo (% peso): 0,35
Agua y sedimentos máx. (% vol.):
0,1
Corrosión en 3 h. a 100 ºC máx.(% vol):
3
P.C.S. mínimo (Kcal/Kg):
10.300
TABLA III
especificaciones que detalla la tabla III.
El consumo previsto de combustible, de las características citadas con anterioridad, es el
siguiente:
- Quemador cámara de cremación:
Potencia mínima:
Potencia máxima:
Consumo mínimo:
Consumo máximo:
142 KW (122.000 kcal/h).
355 KW (306.000 kcal/h).
12 kg/h de Gasóleo C.
- Quemador cámara de precalentamiento:
Potencia mínima:
Potencia máxima:
Consumo mínimo:
Consumo máximo:
118 KW (102.000 kcal/h).
236 KW (204.000 kcal/h).
- Quemado cámara de postcombustión:
Potencia mínima:
Potencia máxima:
Consumo mínimo:
Consumo máximo:
237 KW (204.000 kcal/h).
592 KW (510.000 kcal/h).
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6.6.1. Consumo específico del horno
-
Además de las especificaciones descritas se prescribe que los aditivos y agentes
trazadores han de ser autorizados en tipo y cantidad por los Ministerios de Economía y
Hacienda e Industria y Energía.
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Primera cremación
(aprox. 90 minutos):
90 litros de gasóleo tipo C.
Cremaciones sucesivas
Los consumos específicos de los distintos elementos que componen la instalación de
incineración son los que se reflejan en la Tabla IV.
6.6.2. Características del dispositivo de almacenamiento y alimentación de
combustible
Las características de estos elementos así como su montaje se ajustarán a lo dispuesto en
el Real Decreto 1427/1997 de 15 de septiembre, por el que se aprueba la Instrucción
Técnica Complementaria MI-IP-03 “Instalaciones petrolíferas de uso propio”.
TABLA IV
QUEMADORES DEL HORNO CREMATORIO MOD. X-5/2
Quemador cámara de cremación:
FBR GX5F
En la cámara de cremación se coloca un quemador presurizado, ejecución industrial,
previstos para funcionamiento con gasóleo “C”, homologados CE.
Marca FBR modelo GX5F que incorpora:
•
•
•
•
•
Conjunto motor-ventilador.
Detector de llama.
Programador de secuencia.
Características fundamentales:
♦
Potencia máxima kW:
Kcal/h x 103:
355
306
♦
Potencia mínima kW:
Kcal/h x 103:
142
122
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♦
-
♦
Fase de precalentamiento
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♦
El consumo medio observado en los hornos crematorios modelo X-5/2 son los siguientes:
Quemador cámara de precalentamiento
: FBR GX4F
En la cámara de precalentamiento se coloca un quemador presurizado, ejecución industrial,
previstos para funcionamiento con gasóleo “C”. homologados CE.
Marca FBR modelo GX4F que incorpora:
•
•
•
•
•
Detector de llama.
♦
Kcal/h x 103:
236
204
♦
Kcal/h x 103:
118
102
♦
♦
♦
♦
Consumo máximo (Kg/h):
Consumo mínimo (Kg/h):
Consumo máximo límite (Kg/h):
Potencia eléctrica consumida (W):
20
10
20
250
Quemador cámara de postcombustión:
FBR FGP50/2
En la cámara de precalentamiento se coloca un quemador presurizado, ejecución industrial,
previstos para funcionamiento con gasóleo “C”, homologados CE.
Marca FBR modelo FGP50/2 que incorpora:
•
•
•
•
•
Detector de llama.
Página 28
30
12
30
600
-
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♦
♦
♦
♦
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
♦
Kcal/h x 103:
237
204
♦
♦
♦
♦
50
20
50
930
6.6.3. Circuito de salida de gases
Los gases generados en la cámara de cremación son conducidos a la cámara de
postcombustión a través de un paso de sección 0,225 m2, lo que garantiza una velocidad
de paso de gases superior a 10 m/s en condiciones nominales.
Los gases de la cámara se calientan hasta 850 ºC en el postcombustor y abandonan el
horno a través de una chimenea de Ø 698 mm.
La altura de la chimenea es de 13,60 metros medidos desde el suelo. El tiro de la misma es
natural, y por ello no es necesaria la instalación de dispositivos de control sobre las
válvulas de gas.
6.6.4. Circuito de gases de combustión
El circuito de gases de combustión del horno está compuesto por los siguientes elementos:
Cámara de precalentamiento:
Es de forma prismática y de dimensiones útiles 640 x 385 x 2.300 mm
Su volumen total es de 0,567 m3
Cámara de cremación:
Es de forma prismática y de dimensiones útiles 900 x 880 x 2.300 mm.
Su volumen total es de 1,822 m3.
Reactor térmico:
Es de forma prismática y presenta unas dimensiones útiles de 1.060 x 555 x 2.300
mm (longitud), totalizando un volumen de 1,353 m3.
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592
510
-
Kcal/h x 103:
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♦
Siendo el volumen total del circuito de gases del horno de 5,922 m3 y el caudal de aire
producido de 0,16 m3/s, el tiempo mínimo de barrido para garantizar 5 renovaciones en el
circuito de gas será:
5 x 5,922 m 3
= 185 segundos
0,16 m3 /seg
6.7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivos del horno crematorio:
• Maniobra eléctrica de los quemadores controlada por dos termorreguladores
electrónicos.
• En el cuadro hay interruptor diferencial para la protección del equipo contra
sobretensiones, fallo de aislamientos y tierras defectuosas.
• En el cuadro existen protecciones magnetotérmicas para la protección contra
sobreintensidades, para los distintos elementos eléctricos del sistema.
• También existe un relé de seguridad que gestiona las alarmas de paro de la instalación.
• Señal de alarma visual en el cuadro de control.
• Apagado del quemador de la cámara de cremación cuando la puerta está abierta.
Dispositivos de cada uno de los quemadores:
• Vigilancia continua de la llama mediante fotocélula.
• Programador de secuencia de cada quemador con control continuo, de acuerdo a la
normativa UNE-60.740-85.
• Presostato de control de la presión de aire.
• Electroválvula de seguridad que se une a la electroválvula principal del quemador.
• Detector electrónico de fugas de la electroválvula de seguridad.
6.8. VALORES DE TARADO DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Página 30
Siendo el caudal de aire que proporciona el aspirador de gases de 1.750 m3/h, y
funcionando al 33% de su velocidad máxima durante el arranque de la instalación, produce
un caudal de 0,16 m3/s.
-
El volumen total del circuito de gases es de 5,922 m3.
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VISADO 12166/2014
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Chimenea:
Su longitud es de 11.100 mm y su diámetro nominal DN 500.
Su volumen útil es de 2,18 m3.
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Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
-
Modelo de aparato.
Nº de fabricación.
Combustible.
Presión de gas.
Potencia nominal.
Consumo de combustible.
Tensión.
Contraseña de homologación.
Fecha de homologación.
Nombre, dirección y teléfono del fabricante.
6.10.ENSAYOS, PRUEBAS E INSPECCIONES
Todos los componentes de la instalación por separado y en conjunto de la misma habrán
de satisfacer las especificaciones y controles correspondientes al “Manual de Control de
Calidad y Fiabilidad” de la empresa fabricante del horno.
Con anterioridad a la puesta en marcha por primera vez del crematorio, habrá que
comprobarse lo siguiente:
Seguridades del quemador:
Para cada quemador debe realizarse las siguientes operaciones:
♦ Seguridad de detección de llama: Una vez efectuada la puesta en marcha, se
desconectará la fotocélula comprobando que en 1 segundo la electroválvula deja de
recibir tensión y, por tanto, cierra el paso de combustible.
♦ Regulador de temperatura: Con el quemador en marcha se disminuirá la temperatura de
consigna de su regulador. Al alcanzar el punto de funcionamiento, este sistema de
seguridad debe parar el quemador correspondiente, cortando la alimentación de la
electroválvula de combustible y, por tanto, el aporte del mismo.
En las inspecciones periódicas que se realicen se comprobará lo siguiente:
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En la placa se indican:
-
La placa de características es metálica, con los datos correspondientes al horno grabados y
estará fijada mediante remaches sobre el aparato.
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6.9. DESCRIPCIÓN Y UBICACIÓN DE LA PLACA DE CARACTERÍSTICAS
- El regulador de la cámara de cremación estará tarado a 650 ºC.
- El regulador de la cámara de postcombustión estará tarado a 850 ºC y el valor de
seguridad lo estará a 950 ºC.
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Tel: 952584444
♦ Maniobra eléctrica de los quemadores controlada por dos termorreguladores
electrónicos.
♦ Señal de alarma visual en el cuadro de control.
♦ Apagado del quemador de la cámara de cremación cuando la puerta está abierta.
RÉGIMEN DE INSPECCIONES PERIÓDICAS
En las inspecciones periódicas que se realicen se comprobarán las emisiones de
contaminantes a la atmósfera, la eficacia, funcionamiento y mantenimiento de las
instalaciones y el correcto uso y estado de los aparatos que pudieran crear incidencias
sobre el medio ambiente.
Al menos una vez al año será inspeccionada la instalación por una Entidad Colaboradora
de la Administración que, en base a los procedimientos antes descritos y los más
avanzados que en cada ocasión pueda aportar, dictaminará sobre las condiciones de
funcionamiento de la instalación y sus posibles desviaciones o mejoras.
Si las inspecciones previstas fuesen negativas o se presumiesen grandes desviaciones en
alguno de los parámetros, la instalación sería sometida a un régimen de vigilancia intensa
en tanto no cesen las causas que motivaron el juicio desfavorable.
En los supuestos de manifiesto peligro los organismos competentes podrán adoptar las
medidas que juzguen necesarias requiriendo al titular de la instalación que corrija de
inmediato los defectos observados.
6.11.INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
Antes de encender por primera vez:
•
•
•
Verificar la estanqueidad de tuberías, accesorios y aparatos de gasóleo.
Verificar las conexiones eléctricas.
Comprobar que los aparatos de regulación y seguridad se encuentran tarados en los
siguientes valores:
-
o El regulador de la cámara de cremación estará tarado a 600 - 700 ºC.
Página 32
-
En lo que respecta a la instalación de alimentación de combustible, se realizará una prueba
de estanqueidad de acuerdo a lo dispuesto en el apartado 10 del Anexo I de la MI-IP-03.
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VISADO 12166/2014
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♦ Los dispositivos de seguridad, funcionamiento, mantenimiento de las instalaciones y
dispositivos correctores se ajustan a lo establecido en las condiciones de arranque del
Proyecto.
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Tel: 952584444
Siguiendo el proceso automático del equipo las operaciones de puesta en marcha serán:
1)
2)
3)
4)
Abrir las válvulas manuales de combustible
Dar tensión al cuadro de maniobra y seleccionar la temperatura de funcionamiento y
el tiempo de ciclo requeridos.
Poner en marcha los quemadores. El programador iniciará el ciclo de barrido y
encenderá el quemador. Si la llama es correcta y estable el quemador permanecerá
encendido, mientras que en caso contrario la sonda de vigilancia de llama provocará
el paro y bloqueo del aparato debiendo procederse en este caso a un rearme manual.
Si la llama permanece estable, la instalación estará lista para iniciar una cremación al
alcanzarse las temperaturas necesarias.
Paro:
Partiendo de la etapa de funcionamiento:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Asegurarse que todo el material de la cámara de cremación se encuentra
completamente calcinado.
Poner los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores del reactor, cámara y solera
en posición “AIRE”.
Pulsar el botón de “PARO TEMPORIZADO”, de esta manera se pone en
funcionamiento el ventilador del horno y los ventiladores de los quemadores, durante
un período predeterminado (aproximadamente 2 horas), hasta obtener el
enfriamiento del equipo.
Una vez se ha superado el tiempo predeterminado el horno se desconectará de
forma automática.
Cerrar las válvulas manuales de entrada de combustible.
Cuando la operación del horno ha finalizado proceder a desconectar la fuente de
alimentación general.
* En el caso que todavía queden restos sin quemar en la cámara de cremación, poner el
selector “AIRE/LLAMA” del quemador de la cámara en posición “LLAMA” hasta garantizar
la completa incineración de los restos.
Operación del horno:
Para un correcto funcionamiento del equipo deben realizarse en orden cronológico, las
siguientes operaciones.
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Puesta en marcha:
-
Conectar brevemente el ventilador de aire de combustión para verificar su sentido de
giro.
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•
o El regulador de la cámara de postcombustión estará tarado a 850 ºC y el valor
de seguridad lo estará a 950 ºC.
11)
Sacar las cenizas (PARADA de la incineración):
a) Asegurarse que los restos se encuentran completamente calcinados.
b) Antes de proceder a extraer las cenizas dejar enfriar la cámara hasta
temperaturas en las que se pueda realizar la operación sin peligro.
c)
Pulsar el pulsador de “PARO AIRE AUTOMÁTICO”.
d) Poner el selector “PARO/MARCHA” del ventilador en posición “PARO”.
e) Poner los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores de la cámara y solera
f)
Poner los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores de la cámara y solera
en posición “PARO”.
g) Abrir la puerta de recogida de cenizas.
h) Abrir la puerta de introducción de féretros.
i)
Empujar las cenizas con el recogedor hacia el agujero de recogida de cenizas.
j)
Cerrar la puerta de introducción de féretros.
k)
Cerrar la puerta de recogida de cenizas.
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Asegurarse que la puerta de inspección y limpieza se encuentran cerradas.
Abrir las válvulas manuales de combustible.
Verificar que los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores se encuentran en
posición “AIRE” (Si no lo estuvieran habría que posicionarlos en “AIRE”).
4)
Verificar que los selectores “PARO/MARCHA” de los quemadores y ventilador en
posición “PARO” (Si no lo estuvieran habría que posicionarlos en “PARO”).
5)
Pulsar el “PULSADOR VERDE” de marcha instalación (Luz verde del pulsador
encendida).
6)
Poner los selectores “PARO/MARCHA” de los quemadores en posición “MARCHA”.
7)
Poner los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores en posición “LLAMA”.
8)
Se encenderán los quemadores y una vez que en la cámara y en el reactor hallamos
alcanzado una temperatura superior a 650ºC podremos empezar a realizar la
cremación.
9)
Al poco tiempo de introducir el féretro obtendremos valores normales de
incineración.
- Tª Reactor>850ºC.
- Tª Cámara>750ºC.
10) Para realizar la incineración hay que realizar los siguientes pasos:
a) Poner el selector “AIRE/LLAMA” del quemador de la cámara en posición “AIRE”
(0).
b) Introducir el féretro.
c)
Poner el selector “PARO/MARCHA” del ventilador en posición “MARCHA”.
d) Pulsar el pulsador luminoso de “MARCHA AIRE AUTOMÁTICO”.
e) Cuando la caja encienda, colocar el selector “AIRE/LLAMA” del quemador de la
solera en posición “AIRE”.
f)
Después de ¾ de hora de haber introducido el féretro poner el selector
“AIRE/LLAMA” del quemador de la cámara en posición “LLAMA”.
g)
Después de aproximadamente 75 minutos desde la introducción del féretro,
asegurarse que el cuerpo se encuentra completamente incinerado. Si no es el
caso, esperar hasta que se haya realizado la calcinación completa.
1)
2)
3)
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Tel: 952584444
Una vez a finalizado la incineración, es posible dos casos:
a) No haya más incineraciones y se vaya a apagar el horno.
b) Haya más incineraciones.
12)
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Una vez concluida la cremación, se giran los conmutadores de control de los quemadores
disponiéndolos en la posición “AIRE”. De este modo, se produce el enfriamiento de la
Cuando la temperatura de la cámara de cremación ha descendido por debajo de 400 ºC, se
abre la puerta y con ayuda de una pala metálica se extraen las cenizas que se depositan
en el cenicero del procesador.
Durante todas estas operaciones el operario estará provisto de guantes antitérmicos de
protección.
El cenicero se introduce en el procesador de cenizas, donde por acción de unas bolas de
acero y la rotación del propio cenicero se produce el triturado.
Las cenizas caen en el interior de una urna metálica, en la que son entregadas a los
familiares.
Realización de una cremación posterior:
Si se desea realizar una cremación posterior, puede introducirse un nuevo féretro, después
de verificar que las temperaturas de cámara y postcombustor son de 350 y 850 ºC
respectivamente.
Para conseguir la cremación es preciso seguir las instrucciones dadas en el párrafo
“OPERACIÓN DEL HORNO”.
Paro del horno:
Partiendo de la etapa de funcionamiento:
1)
2)
3)
Asegurarse que todo el material de la cámara de cremación se encuentra
completamente calcinado.
Poner los selectores “AIRE/LLAMA” de los quemadores del reactor, cámara y solera
Pulsar el botón de “PARO TEMPORIZADO”, de esta manera se pone en
funcionamiento el ventilador del horno y los ventiladores de los quemadores, durante
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Extracción de las cenizas:
-
Nota:
Cuando los pulsadores rojos de cualquiera de los quemadores se enciendan, los cuales se
encuentran ubicados debajo de los reguladores de los quemadores, significa que el quemador
correspondiente al pulsador encendido se ha bloqueado, para desbloquearlo pulsar el
pulsador que se ha iluminado.
Funcionamiento de quemadores y ventilador:
Quemador de apoyo (Cámara)
Está situado en la cámara de cremación, en la parte posterior del equipo, y tiene como
misión reducir el tiempo de cremación del féretro mediante un aporte calorífico
complementario, así como precalentar inicialmente la cámara de cremación y mantener las
temperaturas.
Puede funcionar en ventilación o con llama. El encendido se efectúa mediante su
correspondiente selector "AIRE/LLAMA".
Si por alguna circunstancia no se utiliza este quemador auxiliar durante el proceso
de cremación, es necesario mantener siempre su ventilador en funcionamiento, para
que el calor de la cremación no le dañe.
Su funcionamiento depende de:
•
El regulador cuya sonda está en la cámara de cremación (próxima a la salida de
gases). Cuando dicha cámara alcanza una determinada temperatura, el quemador se
apaga.
•
El final de carrera, colocado en la puerta del horno. Cuando la puerta se abre, el
quemador se desconecta.
El bloqueo está señalizado mediante una lámpara.
Quemador de postcombustión
Está situado en la cámara de postcombustión o reactor térmico, en la base del equipo, y
tiene como misión mantener una temperatura elevada para lograr una completa oxidación
de los humos antes de expulsarlos a la atmósfera.
Puede funcionar en ventilación o con llama. El encendido se efectúa mediante su
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-
* En el caso que todavía queden restos sin quemar en la cámara de cremación, poner el
selector “AIRE/LLAMA” del quemador de la cámara en posición “LLAMA” hasta garantizar
la completa incineración de los restos.
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5)
6)
4)
un período predeterminado (aproximadamente 2 horas), hasta obtener el
enfriamiento del equipo.
Una vez se ha superado el tiempo predeterminado el horno se desconectará de
forma automática.
Cerrar las válvulas manuales de entrada de combustible.
Cuando la operación del horno ha finalizado proceder a desconectar la fuente de
alimentación general.
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Tel: 952584444
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En función de las temperaturas que se alcanzan en el reactor, puede desconectarse la
llama del quemador.
El bloqueo está señalizado mediante una lámpara.
Ventilador
Tiene la misión de suministrar aire durante ciertos períodos de tiempo a la cámara de
combustión, cámara de cremación y cámara de postcombustión.
Su funcionamiento depende del regulador cuya sonda está en el reactor.
correspondiente selector "AIRE/LLAMA".
6.12.OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Para el mantenimiento preventivo del equipo se aconseja realizar las siguientes
operaciones:
Mantenimiento del horno
•
•
•
•
Comprobar periódicamente el estado de conservación del refractario en cámara,
reactor y chimenea.
Controlar periódicamente los dispositivos de encendido de los quemadores.
Mantener bien engrasadas las superficies sometidas a accionamientos mecánicos.
Comprobar que la chapa exterior no tiene deformaciones ni ataques de oxidación.
Mantenimiento diario
•
•
•
•
•
•
•
Verificar la ausencia de fugas y derrames de combustibles en las válvulas de corte,
filtros y órganos de quemadores.
Verificar la ausencia de ruidos anormales en los quemadores y ventilador.
Verificar la correcta operación de las válvulas manuales de aire.
Comprobar que no existen lámparas fundidas en los cuadros eléctricos de control.
Comprobar que no existen fugas de gases por las juntas de las puertas.
Comprobar que los gases son transparentes en todo momento y exentos de olores.
Comprobar que no hay restos de combustible en el interior de la cámara de cremación.
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Esta regulación puede ser automática, colocando el selector M. AIRE AUTOMÁTICO en
posición de trabajo. Si surgiese alguna anomalía, pulsar el botón P. AIRE AUTOMÁTICO,
y actuar manualmente.
-
La regulación se efectúa actuando sobre los correspondientes selectores eléctricos "AIRE
REACTOR" y "AIRE CÁMARA".
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Revisar sobre todo las salidas de aire, comprobando que estén totalmente despejadas,
sin restos que las obstruyan.
Quemadores (Cada 100 cremaciones)
•
•
•
•
•
•
•
Inspección de la instalación de gas, comprobando el funcionamiento de los aparatos y
órganos de regulación, y revisando los posibles puntos en que puedan aparecer fugas
(uniones roscadas, llaves) con agua jabonosa o producto similar.
Limpieza del filtro de combustible.
Verificar el estado de los quemadores y observar que se encuentran en buen estado,
procediéndose a su limpieza cuando se observen deficiencias en el funcionamiento.
Comprobación de los elementos de regulación.
Limpiar y ajustar los electrodos, observando que el arco eléctrico sea correcto y no
existan fugas de corriente.
Revisar la toma de aire de combustión, limpiar la entrada y ajustar el recorrido de la
llama de entrada de aire.
Hacer limpieza general (célula fotoeléctrica, turbina ventilador, etc.).
Mantenimiento mensual
•
•
•
•
•
•
Verificar el estado de los quemadores de la cámara de cremación. Observar la boca de
llama.
Verificar el estado del cemento refractario de la cámara de cremación.
Verificar el estado de las juntas de estanqueidad de gases.
Limpiar los filtros de combustible.
Realizar una limpieza del exterior del horno crematorio.
Extraer todos los restos depositados en las paredes de la cámara de cremación.
Mantenimiento semestral
•
Realizar una revisión de los quemadores verificando el estado de:
* Transformador de A.T.
* Cables de encendido.
* Fotocélula.
* Electrodos de encendido.
* Limpieza del ventilador del quemador.
* Ajuste de la combustión.
Sustituyendo los elementos desgastados o defectuosos (recomendamos que esta revisión
sea realizada por el Servicio Técnico Oficial del quemador).
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-
•
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VISADO 12166/2014
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Limpieza solera horno (Cada 10 cremaciones)
Verificar el estado de limpieza general de la instalación.
•
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Verificar el estado de limpieza y desgaste de todos los elementos del horno.
Realizar una medición de emisiones. Esta operación debe ser realizada por una Entidad
de Control.
Circuito de aire: Servos y ventilador (una vez al año)
•
•
Limpiar la boca de aspiración del ventilador.
Comprobar que los servomotores giren con suavidad y estén bien fijados y ajustados a
las clapetas del cajón distribuidor del aire.
Circuito apertura puerta (una vez al año)
•
•
•
•
Limpiar y verificar el nivel del aceite, de la centralita (reponer si fuera necesario).
Comprobar el estado y hermeticidad de los latiguillos.
Revisar el ajuste de los reguladores de caudal.
Si el sistema fuera con motorreductor, comprobar el estado y fijación de las sirgas.
Instalación y cuadro eléctrico (una vez al año)
•
•
•
Revisar las conexiones.
Comprobar que los fusibles sean los correctos y que están en buen estado.
Verificar el estado de los relés térmicos, ajustándolos si fuera necesario.
Mantenimiento bianual
•
•
Sustituir preventivamente las sondas de medición de temperatura.
Sustituir las juntas de estanqueidad de las puertas del horno.
Es conveniente, independiente de la cantidad de cremaciones realizadas, que una vez al
año se proceda a un correcto mantenimiento del equipo revisando cada uno de sus
componentes.
-
•
•
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 39/222
Mantenimiento anual
Limpiar los álabes del ventilador del horno crematorio. Verificar el adecuado
funcionamiento de las válvulas de regulación de aire.
•
ADVERTENCIA: Las operaciones de mantenimiento solo pueden ser realizadas por personal
competente.
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Longitud
Anchura
Altura
: 5.000 mm
: 4.000 mm
: 3.000 mm
Se debe prever en esta sala una abertura de ventilación mínima de 0,6 m2. La sala deberá
disponer de los sistemas de seguridad necesarios para contener un equipo de gas natural
con las características antes indicadas.
La evacuación de los gases de la combustión se realiza mediante una chimenea de tiro
natural. Para que no se produzcan pérdidas de tiro debidos a efectos de otras
construcciones, la chimenea deberá ser al menos 1 metro más alta que cualquier obstáculo
a su alrededor en un radio de 10 metros.
6.13.1.2. Ventilación y consumo de aire
El funcionamiento del incinerador requiere aire para la combustión y para el funcionamiento
de los quemadores. La sección de entrada de aire debe ser seleccionada de manera que la
depresión creada por el tiro del incinerador no sobrepase los 0,5 mm. De otro modo, no se
garantiza el perfecto funcionamiento.
Aire de combustión………………………1.950 m³/h.
Aire de quemadores..................................780 m³/h.
Entrada de aire requerida.......................2.730 m³/h.
Sección de entrada………………………….0,6 m²
Presión diferencial interior/exterior………...0,5 mm.
6.13.1.3. Penetración en las paredes
En los casos en que las chimeneas deben atravesar paredes, hay que tener en cuenta que
las superficies se pueden calentar. Por razones de seguridad debe dejarse una holgura
mínima de 0,5 m entre las chimeneas y cualquier material combustible. Este último debe
ser especialmente protegido.
NOTA:
Las chimeneas no deben ser aisladas exteriormente, solamente si se deja una cámara
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Las dimensiones mínimas recomendadas para ubicar el horno crematorio X-5/2 son:
-
6.13.1.1. Ubicación del equipo
26/08/2014
VISADO 12166/2014
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6.13.1. Requisitos de obra civil
6.13. MONTAJE DE LA INSTALACIÓN
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Tel: 952584444
Accesos para elevar piezas pesadas.
Cimientos y bancadas preparados.
Penetraciones en la pared listas.
Posición de las piezas importantes marcadas.
Soportes preparados, si fueran necesarios.
Fuerza eléctrica preparada para hacer el montaje.
Acometidas de electricidad, agua y gas preparadas.
Para el montaje de la instalación se requiere:
•
•
Grúa para elevar la cámara de pirolisis, que es la pieza más pesada.
Aparatos de elevación para piezas pequeñas.
6.13.2. Montaje del equipo
El montaje del equipo consiste en las etapas siguientes:
Montaje de las piezas más pesadas
-Posicionamiento de la cámara.
-Montaje del reactor térmico.
-Montaje del cuadro eléctrico.
Montaje de las piezas más pequeñas
-Quemadores, clapetas, termopares, etc.
Por último, se realiza la instalación y conexiones de electricidad.
6.13.3. Control de funciones
Después del montaje de la instalación, todos los aparatos deben probarse por separado.
Especialmente hay que regular y ajustar los quemadores.
Una vez controlado el funcionamiento de los aparatos individualmente, se debe revisar la
instalación completa, en especial, el funcionamiento de todos los lazos de control.
Deben inspeccionarse los siguientes puntos:
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•
•
•
•
•
•
•
-
Antes de enviar el incinerador al lugar de la instalación, se recomienda revisar los puntos
siguientes:
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VISADO 12166/2014
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6.13.1.4. Preparativos
para ventilación se pueden aislar.
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•
Clapeta de aire de combustión correctamente instalada y funcionando.
Controles
•
•
•
•
Termopares correctamente instalados y conectados.
Relés de todos los motores correctamente ajustados.
Temporizadores ajustados de acuerdo con el manual.
Reguladores de temperatura ajustados de acuerdo con el manual.
6.14.MEDIDAS PROTECTORAS Y CORRECTORAS DEL IMPACTO AMBIENTAL
Estos Hornos constan de una cámara de pirólisis donde los restos son sometidos a una
temperatura entre 450 y 600 ºC, en presencia de menor cantidad de aire de la necesaria
para lograr la combustión total, y posteriormente se conducen a un reactor térmico provisto
de su correspondiente quemador, donde los gases son mezclados con una cantidad de aire
que garantiza su oxidación total y sometidos a la temperatura de 850 ºC. El contenido de
oxígeno en los gases en la chimenea es superior al 6%.
El tiempo de permanencia de los gases en el postcombustor es de dos segundos para la
capacidad nominal de destrucción del horno.
CRITERIOS MEDIOAMBIENTALES
Los criterios aplicables para asegurar una adecuada calidad medioambiental de los gases
del crematorio son:
♦ Temperatura de postcombustión superior a 850 ºC.
♦ Tiempo de residencia de los gases en el postcombustor superior a 2 segundos (medidos
a 850 ºC).
♦ Contenido de Oxígeno de los gases superior al 6% del volumen.
♦ Limitación de los contenidos de partículas totales, Ácido Clorhídrico y Monóxido de
Carbono.
Los hornos crematorios de cadáveres humanos han sido desarrollados respetándose en
todo momento lo dispuesto en la normativa medioambiental en vigor. Un diseño adecuado
Página 42
Reactor térmico
-
Sellado correcto de la puerta principal.
Quemador ajustado.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 42/222
•
•
Cámara de cremación
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Gran parte de la medidas correctoras que se indican a continuación ya están incorporadas
al Proyecto, integrados en su diseño definitivo de forma que consiguen minimizar los
impactos sobre el medio en la medida que lo permiten las tecnologías actuales.
A modo de resumen se ofrece un cuadro comparativo de los valores máximos permitidos
por la legislación y los medidos en el horno incinerador modelo X-5/2 o similar.
Parámetro
contaminante
Valor límite
Valor medido
modelo X-5/2
Partículas (mg/Nm3)
150
50
HCl (mg/Nm3)
460
25
CO (mg/Nm3)
500
50
SO2 (mg/Nm3)
4.300
227 *
NOx (p.p.m./m3)
300
Opacidad
<2
45
< 1 BACHARACH
* Con combustible: Gasóleo C.
Valores referidos a las siguientes condiciones:
Temperatura = 273 ºK, P = 101,3 Kpa, 11% O2 ó 9% CO2 y gas seco
En cualquier caso, la temperatura de postcombustor de los gases es superior a 850ºC y el
tiempo de residencia de los gases en el postcombustor es superior a 2 segundos.
La velocidad de salida de gases por la chimenea (8 m/s) y la alta temperatura de los
mismos contribuyen a una excelente difusión en la atmósfera.
Protección de los suelos y calidad de las aguas:
El horno no produce emisión de aguas o líquidos residuales, por lo que la red de vertidos
no se verá afectada en ningún momento.
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− Suprimir o eliminar la alteración.
− Reducir o atenuar el efecto limitando la intensidad de la acción que lo provoca.
-
Las medidas protectoras y correctoras establecidas están dirigidas a lograr alguno de los
siguientes aspectos:
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de la instalación permite garantizar el cumplimiento de la normativa sin necesidad de
colocar dispositivos de depuración adicionales.
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7.1 LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la
atmósfera.
Artículo 5. Competencias de las Administraciones públicas.
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7. JUSTIFICACIÓN DE NORMATIVA MEDIO AMBIENTAL
Un quemador presurizado proporciona el calor necesario para que la oxidación se lleve
a cabo a la temperatura mínima prevista de 850 ºC.
Los termorreguladores del cuadro eléctrico controlan el funcionamiento de los
quemadores para asegurar las temperaturas óptimas de trabajo.
El volumen interno útil del postcombustor, permite la permanencia de los gases a la
temperatura de 850ºC durante un mínimo de dos segundos.
El aire necesario, para la oxidación total de los gases se inyecta en el reactor por medio
de dos coronas de inyectores tangenciales, que a su vez provocan el régimen
turbulento adecuado para que se produzca la oxidación.
El aire necesario es suministrado a la presión oportuna por un electroventilador. Un
conjunto de válvulas permite la regulación conveniente del caudal.
Se ha previsto una chimenea para la evacuación de gases de postcombustión, con una
altura adecuada para una correcta dispersión de los contaminantes. Esta chimenea se
encuentra colocada encima del reactor térmico de postcombustión, que evacuará a la
atmósfera los gases depurados térmicamente.
Se emplearán equipos de baja sonoridad con el fin de disminuir el impacto sobro el
nivel de ruidos. Además, el horario de trabajo será diurno para minimizar las posibles
molestias a la población.
Protección de la atmósfera:
a) Actualizar, con la participación de las comunidades autónomas, la relación de
contaminantes y el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la
atmósfera.
b) Definir y establecer, con la participación de las comunidades autónomas, los
objetivos de calidad del aire, los umbrales de alerta y de información y los valores
límite de emisión, sin perjuicio de los valores límite de emisión que puedan
establecer las comunidades autónomas en aplicación de la Ley 16/2002 de 1 de
julio, de prevención y control integrados de la contaminación.
c) Definir, con la participación de las comunidades autónomas, los requisitos
mínimos a los que deben ajustarse las estaciones, redes, métodos y otros
sistemas de evaluación de la calidad del aire.
d) Definir con la participación de las comunidades autónomas las metodologías para
estimar las fuentes naturales y los procedimientos para conocer su incidencia en
los valores registrados de ciertos contaminantes.
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1. Corresponden a la Administración General del Estado en las materias relacionadas
con esta ley, las siguientes competencias:
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2. Las comunidades autónomas, en el ejercicio de sus competencias, evaluarán la
calidad del aire, podrán establecer objetivos de calidad del aire y valores límite de
emisión más estrictos que los que establezca la Administración General del Estado
de acuerdo con el artículo 5.1, adoptarán planes y programas para la mejora de la
calidad del aire y el cumplimiento de los objetivos de calidad en su ámbito territorial,
adoptarán las medidas de control e inspección necesarias para garantizar el
cumplimiento de esta ley, y ejercerán la potestad sancionadora. En este sentido,
establecerán, dentro del ámbito de su territorio, criterios comunes que definan los
procedimientos de actuación de los organismos de control autorizados (OCAs) con
los que cuenten, así como las relaciones de estos con las diferentes administraciones
competentes de su comunidad autónoma.
3. Corresponde a las entidades locales ejercer aquellas competencias en materia de
calidad del aire y protección de la atmósfera que tengan atribuidas en el ámbito de su
legislación específica, así como aquellas otras que les sean atribuidas en el marco de
la legislación básica del Estado y de la legislación de las comunidades autónomas en
esta materia. Las entidades locales, en el ámbito de sus competencias, deberán
adaptar las ordenanzas existentes y el planeamiento urbanístico a las previsiones de
esta ley y de sus normas de desarrollo.
4. Cada una de las administraciones citadas en el presente artículo, en el ámbito de sus
competencias, elaborará un sistema de control y garantía de calidad que asegure la
exhaustividad, la coherencia, transparencia, comparabilidad y confianza en todo el
proceso comprendido desde las mediciones o estimaciones de los contaminantes
hasta la elaboración de los informes relativos a esos contaminantes, así como la
implantación de las recomendaciones derivadas de la aplicación del sistema de
control y garantía de calidad.
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e) Elaborar, con la participación de las comunidades autónomas, y aprobar los
planes y programas de ámbito estatal necesarios para cumplir la normativa
comunitaria y los compromisos que se deriven de los acuerdos internacionales
sobre contaminación atmosférica transfronteriza.
f) Elaborar y actualizar periódicamente los inventarios españoles de emisiones.
Realizar la evaluación, el seguimiento y la recopilación de la información técnica
sobre la contaminación de fondo para el cumplimiento de las obligaciones
derivadas de Convenios u otro tipo de compromisos internacionales sobre
contaminación transfronteriza. La información obtenida se integrará en el sistema
español de información, vigilancia y prevención de la contaminación atmosférica
y será facilitada periódicamente a las comunidades autónomas.
g) Coordinar el sistema español de información, vigilancia y prevención de la
contaminación atmosférica.
h) Coordinar, con el fin de lograr la coherencia de las actuaciones de las
administraciones públicas afectadas, la adopción de las medidas necesarias para
afrontar situaciones adversas relacionadas con la protección de la atmósfera o
relativas a la calidad del aire, cuya dimensión exceda el territorio de una
comunidad autónoma.
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Tel: 952584444
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2. Los titulares de instalaciones donde se desarrollen actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera recogidas en los grupos A y B del anexo IV de esta
ley deberán cumplir además, con las siguientes obligaciones:
a) Notificar al órgano competente que determine la comunidad autónoma la
transmisión, cese o clausura de las actividades e instalaciones.
b) En los casos en los que reglamentariamente se haya fijado la obligación de contar
con estaciones de medida de los niveles de contaminación, integrar dichas
estaciones en las redes de las comunidades autónomas a las que se refiere el
artículo 27.
c) Mantener un registro de los controles de emisiones y niveles de contaminación, y
someterse a las inspecciones regulares relativas a los mismos, en los casos y
términos en los que esté previsto en la normativa aplicable.
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a) Cumplir las obligaciones que se deriven de lo dispuesto en el artículo 13.
b) Respetar los valores límite de emisión en los casos en los que
reglamentariamente estén establecidos.
c) Poner en conocimiento inmediato de la comunidad autónoma competente y
adoptar, sin demora y sin necesidad de requerimiento alguno, las medidas
preventivas necesarias cuando exista una amenaza inminente de daño
significativo por contaminación atmosférica procedente de la instalación del titular.
d) Adoptar sin demora y sin necesidad de requerimiento alguno y poner en
conocimiento inmediato de la comunidad autónoma competente, las medidas de
evitación de nuevos daños cuando se haya causado una contaminación
atmosférica en la instalación del titular que haya producido un daño para la
seguridad o la salud de las personas y para el medio ambiente.
e) Cumplir los requisitos técnicos que le sean de aplicación conforme establezca la
normativa y, en todo caso, salvaguardando la salud humana y el medio ambiente.
f) Cumplir las medidas contenidas en los planes a los que se refiere el artículo 16.
g) Realizar controles de sus emisiones y, cuando corresponda, de la calidad del aire,
en la forma y periodicidad prevista en la normativa aplicable.
h) Facilitar la información que les sea solicitada por las Administraciones públicas en
el ámbito de sus competencias.
i) Facilitar los actos de inspección y de comprobación que lleve a cabo la comunidad
autónoma competente, en los términos y con las garantías que establezca la
legislación vigente.
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1. Sin perjuicio de aquellas otras obligaciones que puedan establecer las comunidades
autónomas, los titulares de instalaciones donde se desarrollen actividades
potencialmente contaminadoras de la atmósfera recogidas en el catálogo que figura
en el anexo IV, deberán:
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Artículo 7. Obligaciones de los titulares de instalaciones donde se desarrollen
actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
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5. La comunidad autónoma competente no podrá autorizar la construcción, montaje,
explotación, traslado o modificación sustancial de instalaciones en las que se
desarrollen actividades recogidas en el catálogo incluido en el anexo IV de esta ley y
que figuran en dicho anexo como pertenecientes a los grupos A y B, si queda
demostrado que el incremento de la contaminación de la atmósfera atmósfera
previsto por la instalación de que se trate, en razón de las emisiones que su
funcionamiento ocasione, da lugar a que se sobrepasen los objetivos de calidad del
aire.
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a) Los valores límite de emisión de los contaminantes, en particular los
enumerados en el anexo I, que puedan ser emitidos por la instalación y en su
caso los parámetros o las medidas técnicas que los complementen o sustituyan.
b) Las prescripciones para reducir la contaminación a larga distancia o
transfronteriza en su caso.
c) Los sistemas y procedimientos para el tratamiento y control, con especificación
de la metodología de medición, su frecuencia y los procedimientos para evaluar
las mediciones.
d) Las medidas relativas a las condiciones de explotación en situaciones distintas
de las normales que puedan afectar al medio ambiente, como la puesta en
marcha, fugas, fallos de funcionamiento, paradas temporales o cierre definitivo.
e) El plazo por el que se otorga la autorización.
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1. A los efectos de esta ley se consideran como actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera las incluidas en el catálogo que figura en el anexo
IV. El Gobierno con la participación de las comunidades autónomas revisará, al
menos cada cinco años, el anexo IV y, en su caso, lo actualizará.
2. Sin perjuicio de las demás autorizaciones y licencias exigibles por otras
disposiciones, quedan sometidas a procedimiento de autorización administrativa de
las comunidades autónomas y en los términos que estas determinen, la
construcción, montaje, explotación, traslado o modificación sustancial, de aquellas
instalaciones en las que se desarrollen alguna de las actividades incluidas en el
catálogo recogido en el anexo IV de esta ley y que figuran en dicho anexo como
pertenecientes a los grupos A y B. Las actividades incluidas en el grupo A estarán
sujetas a unos requisitos de control de emisiones más exigentes que aquellas
incluidas en el grupo B. Estas autorizaciones, se concederán por un tiempo
determinado que en ningún caso será superior a ocho años, pasado el cual podrán
ser renovadas por periodos sucesivos.
3. La construcción, montaje, explotación, traslado, modificación sustancial, cese o
clausura de aquellas instalaciones en las que se desarrollen alguna de las
actividades incluidas en el catálogo recogido en el anexo IV y que figuran como
pertenecientes al grupo C, deberá ser notificada al órgano competente de la
comunidad autónoma en las condiciones que determine su normativa.
4. La autorización a la que hace referencia el apartado 2 tendrá el contenido mínimo
siguiente:
Artículo 13. Actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
1. El Gobierno, en el ámbito de sus competencias, a fin de cumplir la normativa
comunitaria y los compromisos que se deriven de los acuerdos internacionales de
los que España sea parte, aprobará los planes y programas de ámbito estatal que
sean necesarios para prevenir y reducir la contaminación atmosférica y sus efectos
transfronterizos, así como para minimizar sus impactos negativos. Estos planes y
programas fijarán objetivos específicos, las medidas necesarias para la consecución
de los mismos y el procedimiento para su revisión, y serán elaborados y
actualizados con la participación de las comunidades autónomas. Podrán incluir
además actuaciones para fomentar la investigación, el desarrollo y la innovación, así
como el intercambio de información, la cooperación institucional y la cooperación
internacional.
2. Las comunidades autónomas, en los plazos reglamentariamente establecidos,
adoptarán como mínimo los siguientes planes y programas para la mejora de la
calidad del aire y el cumplimiento de los objetivos de calidad del aire en su ámbito
territorial, así como para minimizar o evitar los impactos negativos de la
contaminación atmosférica:
a) De mejora de la calidad del aire para alcanzar los objetivos de calidad del aire en
los plazos fijados, en las zonas en las que los niveles de uno o más contaminantes
regulados superen dichos objetivos. En estos planes se identificarán las fuentes de
emisión responsables de los objetivos de calidad, se fijarán objetivos cuantificados
de reducción de niveles de contaminación para cumplir la legislación vigente, se
indicarán las medidas o proyectos de mejora, calendario de aplicación, estimación
de la mejora de la calidad del aire que se espera conseguir y del plazo previsto para
alcanzar los objetivos de calidad. Los planes también preverán procedimientos para
el seguimiento de su cumplimiento y para su revisión. La revisión de estos planes
deberá producirse cuando la situación de la calidad del aire así lo aconseje o cuando
exista constancia de que con las medidas aplicadas no se alcanzarán los objetivos
de calidad en los plazos estipulados. En estos planes se integrarán planes de
movilidad urbana, que, en su caso, podrán incorporar los planes de transporte de
empresa que se acuerden mediante negociación colectiva, con vistas al fomento de
modos de transporte menos contaminantes.
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Artículo 16. Planes y programas para la protección de la atmósfera y para minimizar
los efectos negativos de la contaminación atmosférica.
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6. Cuando corresponda al órgano ambiental de la Administración General del Estado la
formulación de la declaración de impacto ambiental, de acuerdo con lo establecido
en el Real Decreto legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de evaluación de impacto
ambiental, y su normativa de desarrollo, no podrá otorgarse la autorización a la que
se refiere este artículo, sin que previamente se haya dictado dicha declaración. A
estos efectos, el órgano ambiental estatal, tan pronto como haya formulado la
declaración de impacto ambiental o tras la resolución, en su caso, por el Consejo de
Ministros de discrepancias con el órgano sustantivo, remitirá una copia de la misma
al órgano competente de la comunidad autónoma que deberá incorporar su
condicionado al contenido de dicha autorización.
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Artículo 4. Asignación de actividades a grupos A, B o C.
Las actividades potencialmente contaminadoras, así como las actividades
asimilables a las mismas, e independientemente de que puedan generar emisiones de
contaminantes a la atmósfera de forma canalizada o difusa, pertenecerán al grupo
indicado en el catálogo.
Artículo 5. Criterios generales referentes a la autorización y notificación de
instalaciones.
1. Quedan sometidas a la autorización administrativa prevista en el artículo 13.2 de la
Ley 34/2007, de 15 de noviembre, otorgada por las comunidades autónomas en los
términos que estas determinen, todas aquellas instalaciones que, no estando
incluidas en la disposición adicional segunda de dicha ley, cumplan con alguno de los
siguientes requisitos:
a) Que se desarrolle alguna actividad perteneciente a los grupos A o B.
b) Tengan lugar varias actividades de un mismo tipo, de manera que, aún siendo
estas independientes o constando de focos distintos, la suma de las potencias o
capacidades de producción, manipulación o consumo de disolventes supere el
umbral considerado para la pertenencia a los grupos B o A de dicho tipo de
actividad.
La potencia de los equipos de postcombustión no empleados para tratamiento de
gases residuales se sumará a la del equipo principal al que estén conectados a los
efectos de lo referido en el parrafo anterior.
2. Para la determinación en la autorización de los valores límites de emisión, o medidas
técnicas que los complementen o sustituyan, según lo previsto en el artículo 31.4.a)
de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, el organo competente deberá tener en
cuenta:
a) La adopción de las técnicas y medidas adecuadas para prevenir la
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7.2. JUSTIFICACIÓN REAL DECRETO 100/2011, de 28 de enero, por el que se
actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la
atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación.
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b) De acción a corto plazo en los que se determinen medidas inmediatas y a corto
plazo para las zonas y supuestos en que exista riesgo de superación de los objetivos
de calidad del aire y los umbrales de alerta. En estos planes se identificará la
Administración que en cada caso sea responsable para la ejecución de las medidas.
Además, en estos planes se podrán prever medidas de control o suspensión de
aquellas actividades que sean significativas en la situación de riesgo, incluido el
tráfico.
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e)
5. Las comunidades autonomas podrán simplificar y coordinar los tramites mencionados
en los apartados 1 y 3 en los casos en los que las instalaciones estén sujetas por
otras normativas a requisitos al menos equivalentes de autorización, notificación o
inscripción en registros administrativos.
En particular, en relación con aquellas instalaciones para las cuales se apliquen
sistemas de gestión ambiental certificados externamente mediante EMAS o ISO
14001, las comunidades autonomas podrán establecer normas que simplifiquen los
mecanismos de comprobación del cumplimiento de las obligaciones derivadas de la
autorización mencionada en el apartado 1, así como la tramitación de la
correspondiente solicitud de autorización o de modificación sustancial y de sus
sucesivas renovaciones.
Artículo 6. Obligaciones de los titulares en relación a las emisiones y su control.
1. Los titulares de las instalaciones en las que se desarrollen actividades incluidas en el
catalogo minimizarán tanto las emisiones canalizadas como las difusas de
contaminantes a la atmósfera aplicando, en la medida de lo posible, las mejores
técnicas disponibles. Asimismo se aportarán, en los casos de focos canalizados, los
procedimientos de dispersión más adecuados que minimicen el impacto en la calidad
del aire en su zona de influencia.
2. Los elementos necesarios para el cumplimiento de las disposiciones relativas al
control y dispersión de las emisiones deberán estar operativos en el momento de la
puesta en marcha total o parcial de la instalación y mientras ésta se encuentre en
funcionamiento, salvo que expresamente se consideren otras medidas en la
autorización de acuerdo al artículo 13.4.d) de la Ley 34/2007.
3. Los titulares de las instalaciones reguladas en el artículo 5.1 realizarán los controles
externos e internos específicos de las emisiones de las diferentes actividades que se
desarrollen en dichas instalaciones de acuerdo a lo establecido en la autorización y
normativa aplicable.
4. Los titulares de las instalaciones reguladas en el artículo 5.1 medirán en continuo las
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d)
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c)
b)
contaminación y en la medida de lo posible las mejores técnicas disponibles,
considerando en particular, la información suministrada por la Administración
General del Estado, de acuerdo con lo establecido en el artículo 8.1 de la Ley
16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación
para aquellas actividades para las que esté disponible.
Las características técnicas de la instalación, su implantación geográfica y las
condiciones locales del medio ambiente.
La naturaleza de las emisiones y su potencial traslado de un medio a otro, así
como su incidencia en las personas y el medio ambiente potencialmente
afectados.
Los planes y programas aprobados de acuerdo a lo establecido en los
apartados 1 y 2 del artículo 16 de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre.
Los valores límite de emisión fijados, en su caso, por la normativa en vigor en
la fecha de la autorización, o en los tratados internacionales suscritos por el
Estado español o por la Unión Europea.
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Artículo 8. Requisitos relativos a los procedimientos de registro e información de las
emisiones.
1. Los titulares de las instalaciones reguladas en el artículo 5 deberán mantener
debidamente actualizado, de acuerdo al procedimiento, contenidos y formatos
que el órgano competente establezca, un registro que incluya al menos, datos
relativos a la identificación de cada actividad, de cada foco emisor, y de su
funcionamiento, emisiones, incidencias, controles e inspecciones. Deberán
asimismo conservar la información relativa a un periodo no inferior a 10 años.
2. Los titulares de las instalaciones mencionadas en el apartado anterior
comunicarán al organo competente de la comunidad autónoma la información
registrada de acuerdo a los contenidos, procedimientos y formatos que este
establezca.
3. Las comunidades autónomas facilitarán al Ministerio de Medio Ambiente, y Medio
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1. Las mediciones de las emisiones y los informes resultantes que se lleven a cabo en
el marco de los controles referidos en el artículo anterior se realizarán de acuerdo a
la norma UNE-EN 15259:2008 o actualización de las misma, para lo cual, las
instalaciones deberán disponer de sitios y secciones de medición conforme a la
citada norma. Asimismo, el muestreo y análisis de los contaminantes y parámetros
complementarios así como los metodos de medición de referencia para calibrar los
sistemas automáticos de medición, se realizarán con arreglo a las normas CEN
existentes.
El anterior apartado no será exigible en los casos en que el órgano competente
establezca otras especifaciones técnicas equivalentes.
Asimismo el organo competente podrá establecer las especificaciones técnicas y
requisitos relativos a los procedimientos de control de las emisiones difusas.
2. Los organismos de control autorizado que hayan establecido las comunidades
autónomas remitirán los informes resultantes de los controles externos al órgano
competente de la comunidad autónoma de acuerdo a los contenidos, procedimiento
y formatos que éste establezca.
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Artículo 7. Requisitos relativos a los procedimientos de control.
emisiones de los focos canalizados en los casos en que así se establezca en la
normativa aplicable, en el contenido de la autorización o, posteriormente, mediante
resolución del órgano competente con base en los criterios establecidos. De la
misma manera, contribuirán a la medida de los niveles de calidad del aire, en las
áreas que designe la autoridad competente y conforme a los requerimientos y medios
que esta establezca.
6. El organo competente podrá exigir controles adicionales a los titulares de aquellas
instalaciones sobre las que haya indicios de incumplimiento de las condiciones de la
autorización o de la normativa aplicable.
7. El organo competente podrá eximir a las instalaciones de la realización total o parcial
de controles en los casos en que no sea técnicamente posible o en focos de
emisiones no sistemáticas.
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ACTIVIDAD
CREMACIÓN
GRUPO
Incineración de cadáveres humanos o restos de exhumación
B
CÓDIGO
0909
09 09 01 00
7.3. JUSTIFICACIÓN DECRETO 239/2011, de 12 de julio, por el que se regula la
calidad del medio ambiente atmosférico y se crea el Registro de Sistemas de
Evaluación de la calidad del aire en Andalucía.
Artículo 11. Actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
A los efectos del presente Decreto, se consideran actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera las incluidas en el Anexo del Real Decreto 100/2011, de
28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su
aplicación, así como las que emitan de forma sistemática, conforme a la definición
contenida en el artículo 52.1 de la Ley 7/2007, de 9 de julio, alguna de las sustancias
que se recogen en el Anexo III de la Ley 7/2007, de 9 de julio, o en el Anexo I de la Ley
34/2007, de 15 de noviembre.
Artículo 12. Obligaciones de las personas o entidades titulares de las instalaciones
en las que se desarrollen actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
1. Sin perjuicio de las obligaciones y condiciones que se establezcan en la autorización
ambiental integrada, autorización ambiental unificada, autorización de emisión a la
atmósfera o en la calificación ambiental, que en cada caso proceda según la
actividad, las personas o entidades titulares de instalaciones en las que se
desarrollen actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera de los
grupos A, B o C, de acuerdo con la clasificación contenida en el Anexo del Real
Decreto 100/2011, de 28 de enero, están obligadas con carácter general a:
a) Respetar los valores límite de emisión en los casos en los que reglamentariamente
estén establecidos.
b) Cumplir los requisitos técnicos que le sean de aplicación conforme establezca la
normativa y, en todo caso, salvaguardando la salud humana y el medio ambiente.
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Catálogo de Actividades Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera
CAPCA-2010
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Anexo
Rural y Marino, la información disponible relevante relativa a las instalaciones en
las que se desarrollen actividades potencialmente contaminadoras de la
atmosfera para el cumplimiento de las obligaciones derivadas de la normativa
europea e internacional y para su integración en el Sistema español de
información, vigilancia y prevención de la contaminación atmosférica.
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a) Notificar al órgano ambiental autonómico competente la transmisión, cese o clausura
de las actividades e instalaciones.
b) En los casos en los que se haya fijado la obligación de contar con estaciones de
medida de los niveles de contaminación conforme a lo dispuesto en el artículo 17,
integrar dichas estaciones en la Red de vigilancia y control de la calidad del aire
regulada en el artículo 5.
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c) Cumplir las medidas contenidas en los planes de mejora de la calidad del aire y
planes de acción a corto plazo.
d) Declarar las emisiones a la atmósfera de su actividad con la periodicidad y en la
forma que tengan establecidas, por este Decreto, por cualquier otra normativa de
aplicación, o por las autorizaciones que les correspondan.
e) Llevar un registro de sus emisiones e incidencias que afecten a las mismas y remitir
al órgano ambiental autonómico competente los datos, informes e inventarios sobre
sus emisiones a la atmósfera, en los términos que se establezcan bien por este
Decreto, por cualquier otra normativa de aplicación, o por las autorizaciones que les
correspondan.
f) Adoptar las medidas adecuadas para evitar las emisiones accidentales que puedan
suponer un riesgo para la salud, la seguridad de las personas o un deterioro o daño
a los bienes y al medio ambiente, así como poner en conocimiento del órgano
ambiental competente, con la mayor urgencia y por el medio más rápido posible,
dichas emisiones.
g) Poner en conocimiento inmediato del órgano ambiental competente y adoptar, sin
demora y sin necesidad de requerimiento alguno, las medidas preventivas
necesarias cuando exista una amenaza inminente de daño significativo por
contaminación atmosférica procedente de la instalación del titular.
h) Adoptar sin demora y sin necesidad de requerimiento alguno y poner en
conocimiento inmediato del órgano ambiental competente, todas las medidas para
prevención de nuevos daños cuando se haya producido una contaminación
atmosférica que haya producido un daño para la seguridad o la salud de las
personas y para el medio ambiente.
i) Facilitar la información que les sea solicitada por las Administraciones públicas en el
ámbito de sus competencias.
j) Facilitar los actos de inspección y de comprobación que lleve a cabo el órgano
ambiental competente, en los términos y con las garantías que establezca la
legislación vigente.
k) La inscripción en el Registro de actuaciones sometidas a los instrumentos de
prevención y control ambiental creado por el artículo 18 de la Ley 7/2007, de 9 de
julio, mediante solicitud conforme al modelo establecido en el Anexo III.
2. Las personas o entidades titulares de instalaciones donde se desarrollen actividades
potencialmente contaminadoras de la atmósfera recogidas en los grupos A y B del
Anexo del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, deberán cumplir además, según
lo previsto en el artículo 7.2 de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, con las
siguientes obligaciones:
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Artículo 13. Libro-registro.
1. Las personas o entidades titulares de las actividades potencialmente
contaminadoras de la atmósfera dispondrán, antes de su puesta en marcha, de un
libro-registro adaptado al modelo recogido en el Anexo IV, foliado y sellado por el
órgano ambiental autonómico competente o por el Ayuntamiento, dependiendo de la
institución que ostente las competencias en materia de vigilancia, inspección y
ejercicio de la potestad sancionadora en relación con las emisiones atmosféricas. La
Consejería competente en materia de medio ambiente podrá habilitar los
mecanismos necesarios para la expedición y cumplimentación del citado libroregistro por vía electrónica. En el libro-registro se harán constar los resultados de las
mediciones manuales realizadas en cumplimiento de lo dispuesto en los artículos 15
y 16, las medidas registradas por los sistemas automáticos de medida, cuando los
mismos no se encuentren conectados al centro de control de la Red de vigilancia y
control de la calidad del aire, así como la evaluación del grado de cumplimiento de
los valores límite que sea de aplicación. Asimismo, se reflejarán, si procede, los
balances estequiométricos periódicos de azufre, halógenos y otros elementos
químicos específicamente determinados en cada caso, y se anotarán las fechas y
horas de limpieza y revisión periódica de las instalaciones de depuración, paradas
por avería, comprobaciones e incidencias de cualquier tipo, en particular los
referentes al adecuado funcionamiento de los sistemas de depuración y control de
emisiones a la atmósfera y los periodos de mal funcionamiento de los sistemas
automáticos de medida. Las anotaciones en el libro de registro, como consecuencia
del control externo de un determinado foco, deberán ir selladas por una entidad
colaboradora de la Consejería competente en materia de medio ambiente. En el
caso de que el encargado de las medidas de control interno sea una entidad
colaboradora o laboratorio acreditado, éstas deberán ir igualmente selladas.
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a) Facilitar el acceso al personal inspector a las partes de la instalación que dicho
personal considere necesario para el cumplimiento de su labor.
b) Facilitar el montaje del equipo e instrumentos que se requieran para realizar las
mediciones, pruebas, ensayos y comprobaciones necesarias.
c) Poner a disposición del personal inspector la información, documentación, equipos,
elementos y personal auxiliar que sean precisos para el cumplimiento de su misión.
d) Permitir a las personas que realicen la inspección tomar un número de muestras
suficientes para realizar los análisis y comprobaciones.
e) Permitir al personal inspector el empleo de los instrumentos y aparatos que la
instalación utilice con fines de autocontrol.
f) Proporcionar cualesquiera otras facilidades para la realización de la inspección.
-
3. Las personas o entidades titulares de instalaciones potencialmente contaminadoras
de la atmósfera vendrán obligadas a:
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c) Mantener un registro de los controles de emisiones a la atmósfera y niveles de
contaminación, y someterse a las inspecciones regulares relativas a los mismos, en
los casos y términos establecidos en el presente Decreto.
Artículo 14. Vigilancia e inspección de emisiones de las actividades catalogadas
como potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
1. El órgano ambiental autonómico competente llevará a cabo la vigilancia de
emisiones a la atmósfera de las actividades potencialmente contaminadoras de la
atmósfera que sean de su competencia.
2. Para las instalaciones afectadas por autorización ambiental integrada, autorización
ambiental unificada o autorización de emisiones a la atmósfera, la periodicidad de
vigilancia a efectuar por el órgano ambiental autonómico competente se definirá en
la resolución de la mencionada autorización.
3. De conformidad con lo dispuesto en el artículo 130.5 de la Ley 7/2007, de 9 de julio,
la Dirección General competente en materia de calidad del aire podrá elaborar
planes de inspección ambiental con la finalidad de programar las inspecciones
ambientales que se realicen.
4. Sin perjuicio de lo establecido en este artículo, los Ayuntamientos podrán realizar la
vigilancia e inspección sobre el resto de actividades potencialmente contaminadoras
de la atmósfera que entren dentro del ámbito de sus competencias, en los términos
que se recojan en sus respectivas Ordenanzas.
Artículo 15. Control externo de emisiones de las actividades catalogadas como
potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
1. Con carácter general, las actividades potencialmente contaminadoras de la
atmósfera se someterán a un control externo de las emisiones de sus focos, que se
realizará por una entidad colaboradora de la Consejería competente en materia de
medio ambiente, mediante la emisión del correspondiente informe de inspección,
con la periodicidad establecida en la autorización ambiental integrada, autorización
ambiental unificada, calificación ambiental o en la autorización de emisiones a la
atmósfera. En el caso de que no se establezca en la correspondiente autorización, la
periodicidad será la siguiente:
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-
3. El libro-registro o, en su caso, el documento del sistema de gestión certificado,
podrán ser consultados por la inspección oficial cuantas veces lo estime oportuno.
La información contenida en los libros-registro se archivará y permanecerá bajo la
custodia de la persona o entidad titular de la
instalación durante al menos cinco años.
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VISADO 12166/2014
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2. Las personas o entidades titulares de las instalaciones con sistemas de gestión
certificados conforme a lo dispuesto en el artículo 113 de la Ley 7/2007, de 9 de
julio, podrán registrar los datos previstos en el apartado anterior en otros
documentos dentro del alcance de dicho sistema de gestión, no siendo necesario
disponer del libro-registro en este caso.
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3. En el caso de actividades cuya vigilancia, inspección y ejercicio de la potestad
sancionadora corresponda a la Consejería competente en materia de medio
ambiente, los informes correspondientes a los controles externos se presentarán
ante el órgano ambiental autonómico competente en un plazo máximo de tres meses
desde la realización de las mediciones, pudiendo exigirse a la entidad colaboradora
la presentación por vía telemática del mencionado informe. Por Orden de la
Consejería competente en materia de medio ambiente se regularán los
procedimientos telemáticos correspondientes.
4. Para la elaboración del informe de control externo se tomará como referencia la
norma UNE EN 15259:2008 «Calidad del aire. Emisiones de fuentes estacionarias.
Requisitos de las secciones y sitios de medición y para el objetivo, plan e informe de
medición». El Informe deberá contener, al menos, la información siguiente:
a) Entidad colaboradora que realiza las medidas.
b) Objetivo de las mediciones.
c) Descripción de la instalación.
d) Descripción del lugar donde se realizan las medidas.
e) Métodos de toma de muestra y ensayo empleados para la realización del control.
f) Equipos utilizados para la realización del control.
g) Personal que realiza el control.
h) Condiciones habituales de operación.
i) Condiciones de operación de la instalación durante la realización de las medidas y
evaluación de su representatividad.
j) Presentación de los resultados, comparación con los límites establecidos y
conclusiones.
Artículo 16. Control interno de emisiones de las actividades catalogadas como
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2. El órgano ambiental autonómico competente o el Ayuntamiento, en su caso, podrán
acordar de oficio o a solicitud de la persona o entidad titular la ampliación del
intervalo de tiempo entre controles externos cuando el tiempo anual promedio de
emisión sea inferior a 100 horas para actividades del grupo A, a 250 horas para
actividades del grupo B y a 500 horas para actividades del grupo C.
-
En las situaciones en las que las mediciones, así como la vigilancia e inspección
previstas en el artículo 14 a realizar por el órgano ambiental competente en materia
de medio ambiente, coincidan con los controles externos, no será necesario realizar
estos últimos en aquellos aspectos que sean concurrentes.
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a) Focos del Grupo A: cada 12 meses.
b) Focos del Grupo B: cada 24 meses.
c) Focos del Grupo C: cada 60 meses.
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En el caso de que los controles sean realizados por la persona o entidad titular de la
propia instalación, los medios disponibles se regirán por criterios de aseguramiento
de la calidad, tomando como referencia la norma UNE-EN ISO/IEC 17025.
2. Estos autocontroles- no serán necesarios cuando el foco se encuentre monitorizado,
en lo relativo a los contaminantes evaluados en el sistema automático de medida.
3. En los casos en los que las mediciones de vigilancia a realizar por el órgano
ambiental competente en materia de medio ambiente o las mediciones de control
externo coincidan en el mismo año y con el mismo alcance técnico que los controles
internos, no será necesario realizar estos últimos en los aspectos en que coincidan
ambas mediciones.
Artículo 17. Control en continuo de emisiones de las actividades catalogadas como
1. El órgano ambiental competente en materia de medio ambiente podrá imponer a las
personas o entidades titulares de las instalaciones en las que se realicen actividades
potencialmente contaminadoras de la atmósfera la obligación de instalar
instrumentos de medición, manual o automática, de las emisiones de contaminantes
y de la calidad del aire derivada de las mismas, en los supuestos en los que
concurra alguna de las circunstancias siguientes:
a) Cuando se trate de actividades pertenecientes al grupo A del Catálogo del Anexo
del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, o actividades sometidas al
procedimiento de autorización ambiental integrada.
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-
a) Focos del Grupo A: cada 6 meses.
b) Focos del Grupo B: cada 12 meses.
c) Focos del Grupo C: no será necesario realizar controles internos, salvo que se
especifique en las autorizaciones correspondientes o en el marco de planes de
mejora de la calidad del aire.
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1. Con carácter general, las personas o entidades titulares de las instalaciones donde
se desarrollen actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera
realizarán controles internos de las emisiones de sus focos. Estos controles podrán
ser realizados por las personas o entidades titulares de la propia instalación o,
cuando la misma no disponga de medios, por entidad colaboradora de la Consejería
competente en materia de medio ambiente o por laboratorio acreditado bajo la
norma UNE-EN ISO/IEC 17025 «Evaluación de la conformidad. Requisitos
generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración»,
siempre bajo la responsabilidad de la persona o entidad titular de la propia
instalación, con la siguiente periodicidad, salvo que se especifique lo contrario en la
autorización ambiental integrada, autorización ambiental unificada, calificación
ambiental o en la autorización de emisiones a la atmósfera:
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3. No obstante, en el caso de instalaciones cuya vigilancia y control corresponda a la
Consejería competente en materia de medio ambiente, la aprobación de los
sistemas automáticos de medida, por medición directa o por parámetros sustitutivos,
será realizada por la Dirección General competente en materia de calidad del aire.
Artículo 20. Medidas cautelares.
1. De acuerdo con lo establecido en los artículo 53 y 162 de la Ley 7/2007, de 9 de
julio, y 35 de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre, cuando exista riesgo de
superación del umbral de alerta, el órgano ambiental autonómico competente o el
Ayuntamiento que corresponda, en función de sus competencias, impondrá la
adopción de medidas cautelares.
2. Las medidas cautelares podrán ser, entre otras:
a) Cambio de combustible en la instalación por otro menos contaminante.
b) Traslado de las emisiones de un foco a otro con mejores condiciones de
dispersión atmosférica.
c) Empleo de medios que impidan o minimicen las emisiones difusas a la atmósfera.
d) Reducción del grado de funcionamiento de la instalación si con ello se produce
una reducción suficiente de las emisiones.
e) Paralización de la actividad.
f) Comunicación a la Consejería competente en materia de carreteras la necesidad
de adoptar medidas relativas a la restricción total o parcial del tráfico.
AUTORIZACIÓN DE EMISIONES A LA ATMÓSFERA
Artículo 27. Ámbito de aplicación y régimen jurídico.
1. Se someten a autorización de emisión a la atmósfera las instalaciones que emitan
contaminantes que estén sujetos a cuotas de emisión en cumplimiento de las
obligaciones comunitarias e internacionales asumidas por el Estado español, en
especial, la emisión de gases de efecto invernadero.
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2. Los requisitos concretos de monitorización de los focos de cada instalación serán
fijados en la autorización ambiental integrada, en la autorización ambiental unificada,
en la calificación ambiental o en la autorización de emisión a la atmósfera.
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b) Cuando se trate de actividades del grupo A, B o C del Catálogo del Anexo del
Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, ubicadas o que se proyecten instalar en
zonas donde se superen los objetivos de calidad del aire o cuando haya riesgo de
superación de los valores límite o los umbrales de alerta.
c) Cuando, de conformidad con la normativa aplicable vigente, los contaminantes
emitidos sean de naturaleza, tóxica, nociva o peligrosa.
d) Cuando se trate de actividades ubicadas o que se prevea instalar en un espacio
natural protegido o zona de influencia.
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2. A efectos del apartado e) del artículo 5.2 y del segundo párrafo del apartado 1 de la
Disposición derogatoria única del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, para el
establecimiento de límites en la autorización ambiental unificada y en la autorización
de emisiones a la atmósfera, los límites aplicables en Andalucía para las actividades
recogidas en el epígrafe 27 del Anexo IV del Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por
el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de protección del ambiente
atmosférico, serán los que se establecen a continuación, salvo que las técnicas
disponibles no permitan su cumplimiento:
CONTAMINANTES
Partículas Sólidas
SO2
NOx (como NO2)
CO
Flúor total (como HF)
Cloro total (como HCl)
SH2
Opacidad
Opacidad
UNIDADES
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
Bacharach
Ringelmann
NIVELES DE EMISIÓN
50
200
600
625
10
10
10
2
1
Estos valores estarán referidos a un 15 por ciento de oxígeno y en condiciones
exentas de humedad. No será necesario corregir al 15% de oxígeno si la
concentración del mismo en chimenea es superior al 18 por ciento.
7.4. ORDEN de 19 de Abril de 2012, por la que se aprueban instrucciones
técnicas en materia de vigilancia y control de las emisiones
atmosféricas.
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-
1. Los valores límite de emisión aplicables en la autorización ambiental unificada o en
la autorización de emisiones a la atmósfera, que serán aquellos que resulten de la
consideración de los valores límite vigentes con carácter general en la normativa de
aplicación o en el presente Decreto, podrán ser reducidos por el órgano competente
para otorgar la autorización en función de las mejores técnicas disponibles o de las
condiciones ambientales del entorno.
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DISPOSICIÓN ADICIONAL ÚNICA. VALORES LÍMITE DE EMISIÓN.
2. Asimismo, se somete a autorización de emisiones a la atmósfera la construcción,
montaje, explotación, traslado o modificación sustancial, de aquellas instalaciones
no sujetas a autorización ambiental integrada o a autorización ambiental unificada,
en las que se desarrollen algunas de las actividades incluidas en el catálogo
recogido en el Anexo del Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, y que figuran en
dicho anexo como pertenecientes a los grupos A y B.
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4.1. Generalidades
Las bocas de muestreo son las aberturas en el conducto a través de las cuales
se realiza la toma de muestra; estas bocas deben cumplir, por una parte, los
requisitos de diseño y ubicación respecto al foco de emisión que están
definidos en la IT-ATM-03 y, por otra, los requisitos referentes a la boca de
muestreo y del acceso a estas bocas (acceso y características de plataforma
de trabajo).
En la toma de muestra de gases emitidos a la atmósfera se tendrá en cuenta el
cumplimiento de unos criterios de obligado cumplimiento en las características
y ubicación de las bocas de muestreo y, al mismo tiempo, unos requisitos
mínimos de seguridad para la subida de equipos a la plataforma de trabajo, el
acceso a ella y la realización de la toma de muestra, de forma que permitan
obtener:
- Resultados fiables desde el punto vista técnico.
- Seguridad y espacio de trabajo apropiado, que permitan realizar este tipo de
tareas lo más adecuadamente posible.
- Facilidad en las labores de inspección.
4.2. Acceso a la plataforma de trabajo.
Para la correcta realización de las tomas de muestra, desde un punto de vista
técnico y de seguridad, en el lugar donde se coloquen las bocas de muestreo
debe instalarse una plataforma que permita su realización. Por tanto, para
poder llegar a esta plataforma, tendrá que habilitarse un acceso adecuado a la
misma.
El acceso a la plataforma de trabajo, podrá ser mediante:
- Escalera de peldaños.
- Escalera vertical o de gato.
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4. Requisitos de los puntos de muestreo.
-
El acondicionamiento de los focos de emisión a la atmósfera, en lo referente a los
puntos habilitados para la toma de muestras (bocas de muestreo), debe ser el
adecuado para poder realizar la misma. Por tanto, es objeto de esta instrucción
técnica definir los requisitos mínimos que deberán cumplir las bocas de muestreo
y las plataformas donde se realicen las medidas de emisiones.
El número de bocas y la ubicación de éstas respecto a su situación en el foco de
emisión quedan definidos en la IT-ATM.03.
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1. Objeto.
7.4.1. INSTRUCCIÓN TÉCNICA IT-ATM-01. Acondicionamiento de los puntos de
toma de muestra.
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4.3.
Plataforma y área de trabajo.
Las plataformas de trabajo deben proporcionar un área y altura (espacio de
trabajo) suficiente para el objetivo de medida, es decir, para manipular las
sondas y operar los instrumentos de medida. Para ello, deben disponer de un
área libre de obstáculos, que permita la toma de muestra con total facilidad,
así como la entrada y retirada de las sondas de muestreo del interior del
conducto.
En nuestro caso la cubierta plana donde se situa el acceso a la toma de
muestras, presenta una superficie adecuada para poder ejecutar las tareas
necesarias en la toma de muestras.
La plataforma deberá ir provista de barandilla de seguridad de al menos un
metro de altura, con luces de unos 0.30m y con rodapies de 0.20m de altura.
En nuestro caso se procede al vallado del perímetro del nivel superior de la
cubierta plana con barandilla de 1 metro de altura, tal y como se puede
observar en la documentación gráfica adjunta.
Sin detrimento de lo recogido en las normas de seguridad y prevención de
riesgos laborales de aplicación, la plataforma de muestreo debe:
- Disponer de corriente eléctrica, para lo que, cerca de la boca de muestreo,
deberá instalarse una toma de corriente de 220V, con protección a tierra y
unos 2500W de potencia. Cumple.
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-
En nuestro caso, se dispone de una plataforma existente en la misma
construcción de la cubierta, la cual se hace accesible mediante una trampilla y
escalera de gato, la cual se prolonga un metro por encima del nivel de cubierta.
El acceso al nivel superior de la cubierta, plataforma desde la que se realiza la
toma de muestras, se ejecuta a través de una escalera vertical con pasamanos,
facilitando así el acceso.
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Los elementos de accesos deben cumplir con sus correspondientes
normativas, tanto técnicas, como de prevención de riesgos laborales.
En el caso de instalar una escalera de gato se prolongara ésta, poniendo
peldaños hasta un metro por encima del nivel de la plataforma de trabajo. El
hueco de la escalera deberá protegerse, colocando un elemento de protección,
como una trampilla, cadena..., que evite el riesgo de caidas a través del mismo.
La instalación debe disponer de un acceso fácil y seguro al sitio de medida, que
permita la subida del personal y equipos necesario en un tiempo máximo de 30
minutos.
- Ascensor o montacargas.
La chimenea o conducto debe disponer de bocas de muestreo que permitan
la toma de muestra representativa en toda la sección.
Para diámetros menores o iguales a 2,7 metros, el número de bocas se define
en la IT-ATM-03.
5. Responsabilidades.
Es responsabilidad del titular de la instalación adaptar sus focos de emisión a la
presente instrucción técnica, así como facilitar en todo momento el que la inspección
se realice de acuerdo a ella.
Es responsabilidad de quien realice la toma de muestra disponer de equipos que se
adapten a lo recogido en la presente instrucción técnica y, en cualquier caso,
efectuar la toma de muestra de manera adecuada.
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-
Bocas de muestreo.
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4.4.
- Disponer de iluminación artificial, que permita la realización de tomas de
muestras nocturnas o en situaciones de baja visibilidad con las garantias de
seguridad y técnicas suficientes. Cumple.
-Proporcionar una ventilación suficiente, que evite la acumulación de gases.
Cumple, puesto que se encuentra a la intemperie.
- En el caso de instalaciones en las que, para el acceso a la plataforma de
trabajo, sea necesaria la elevación o el acarreo de forma manual de los
equipos de muestreo y deba salvarse una diferencia de altura desde el suelo
hasta ese lugar, de 10 metros o más, estará dotada, como parte de su
infraestructura, de los medios mecánicos adecuados para la ascensión de los
equipos, bien sean gruas, polipastos, poleas o medios equivalentes. Se
entiende por suelo la cota desde la que es necesario izar los equipos.
En nuestro caso, al existir una altura desde el suelo de la sala de autopsia al
nivel superior de cubierta plana donde se realiza la toma de muestras de 6
metros (inferiores a los 10 metros exigidos), no se hace obligatoria la
instalacion de medios mecánicos para izar los equipos.
- Evitar situarse cerca de las areas de influencia de fuentes que emitan
inesperadamente, válvulas de seguridad, discos de rotura, etc. Cumple.
- Evitar áreas de presión positiva significativa, para impedir la proyección de
partículas y gases en condiciones desfavorables. Cumple.
- Disponer de medidas de seguridad, que permitan al personal que lleva a
cabo las medidas de emisión estar informado de cualquier fallo de operación
que les ponga en peligro. Cumple.
- Situarse, en la medida de lo posible, dentro del edificio de la planta.
- Proporcionar protección del área de trabajo contra el calor y las partículas.
- Disponer de medidas de protección para asegurar las condiciones
ambientales necesarias para el personal y el equipo utilizado.
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El objeto de esta instrucción técnica es definir los requisitos mínimos que
deberán cumplir las chimeneas o conductos donde se realicen las medidas de
emisiones.
4. Requisitos del sitio y plano de medida.
4.1. Sección de medida y plano de muestreo.
4.1.1. Sección de medida
1. Objeto
7.4.2. INSTRUCCIÓN TÉCNICA IT-ATM-03. Número y situación de los puntos de
medida. Acondicionamiento de los focos.
a)
b)
Entre el plano de muestreo y la perturbación anterior a éste en el sentido
del flujo de los gases (codo, conexión, cambio de sección, etc.), exista al
menos una distancia de 5 diámetros hidráulicos de conducto recto.
En nuestro caso disponemos de una chimenea de 500mm de diámetro
hidraúlico, y una distancia a conexión de 7,32m; por lo que cumple
sobradamente esta exigencia.
Entre el plano de muestreo y la perturbación posterior a éste en el sentido
de flujo de los gases (codo, conexión, cambio de sección, etc.), exista al
menos una distancia de dos diámetros hidráulicos de conducto recto. Esta
longitud será de cinco diámetros hidráulicos en el caso de que la siguiente
perturbación sea la descarga a la atmósfera.
En nuestro caso disponemos de una chimenea de 500mm de diámetro
hidráulico, y una distancia a descaraga a la atomósfera de 3,77m; por lo
que cumple esta exigencia.
- Debe permitir y estar acondicionada para que puedan tomarse muestras
representativas de la emisión en el plano de muestreo para la determinación del
flujo volumétrico y de la concentración másica de contaminantes.
4.1.2. Plano de Muestreo.
El plano de muestreo debe situarse en una sección del conducto o chimenea donde
las condiciones de flujo y concentraciones sean homogeneas, para lo que debe
cumplir:
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- La sección de medida debe estar situada en un tramo del conducto que cumpla al
menos que:
-
La sección de medida debe permitir el muestreo y la toma de muestra y ensayos en
un plano de muestreo adecuado. Debe cumplir:
A efectos de este DB deben tenerse en cuenta los siguientes criterios de aplicación:
2. Los edificios, establecimientos o zonas cuyo uso previsto no se encuentre entre
los definidos en el Anejo SI A de este DB deberán cumplir, salvo indicación en otro
sentido, las condiciones particulares del uso al que mejor puedan asimilarse.
6. En las obras de reforma en las que se mantenga el uso, este DB debe aplicarse a
los elementos del edificio modificados por la reforma, siempre que ello suponga una
mayor adecuación a las condiciones de seguridad establecidas en este DB.
7. Si la reforma altera la ocupación o su distribución con respecto a los elementos
de evacuación, la aplicación de este DB debe afectar también a éstos. Si la reforma
afecta a elementos constructivos que deban servir de soporte a las instalaciones de
protección contra incendios, o a zonas por las que discurren sus componentes,
dichas instalaciones deben adecuarse a lo establecido en este DB.
Puesto que la reforma realizada en la sala de autopsia no modifica ni altera, ni la
ocupación, ni la distribución con respecto a los elementos de evacuación; dichos elementos
de evacuación quedan exentos de la aplicación del presente reglamento, según el apartado
7 de los criterios generales de aplicación.
SECCIÓN 1. Propagación Interior.
2. Locales y zonas de riesgo especial
1. Los locales y zonas de riesgo especial integrados en los edificios se clasifican
conforme los grados de riesgo alto, medio y bajo según los criterios que se
establecen en la tabla 2.1. Los locales y las zonas así clasificados deben cumplir
las condiciones que se establecen en la tabla 2.2.
2. Los locales destinados a albergar instalaciones y equipos regulados por
reglamentos específicos, tales como transformadores, maquinaria de aparatos
elevadores, calderas, depósitos de combustible, contadores de gas o
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-
III Criterios Generales de Aplicación.
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8. JUSTIFICACIÓN CTE DB-SI.
- La desviación del ángulo del flujo de gas es inferior, respecto al eje del conducto, a
15º en el caso de los tubos pitot tipo L o 13.5º en el caso de tubos pitot tipo S.
- No existe flujo negativo en ningún punto.
- La velocidad mínima es más alta que el límite de detección del método utilizado
para la medida del caudal (para tubos pitot, una presion diferencial>5Pa).
- La relación entre la velocidad máxima y mínima es inferior a 3:1.
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Tel: 952584444
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-
Resistencia al fuego de la estructura portante : R180
Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona con el resto
del edificio : EI180
Vestíbulo de independencia en cada comunicación de la zona con el resto del
edificio.
Puertas de comunicación con el resto del edificio 2xEI2 45-C5.
Máximo recorrido hasta alguna salida del local inferior a 25m.
3. Espacios ocultos.
La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables debe tener
continuidad en los espacios ocultos, pudiéndose reducir ésta a la mitad en los registros
de mantenimiento.
La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios
debe mantenerse en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por
elementos de instalaciones como cables, tuberías, conducciones… Para ello se puede
usar una compuerta cortafuegos automática o un dispositivo intumescente de obturación
o bien usar elementos pasantes de resistencia al menos igual al elemento atravesado.
4. Reacción al fuego de los elementos constructivos.
Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego
siguientes:
Revestimientos
Paredes y techos
Suelos
- Zonas ocupables
C-s2,d0
- Aparcamientos y recintos de riesgo especial B-s1,d0
- Espacios ocultos no estancos,
B-s3,d0
falsos techos, patinillos…
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EFL
BFL-s1
BFL-s2
Atendiendo a la tabla 2.2., las condiciones de las zonas de riesgo especial alto
integradas en edificios, serán:
-
Según la tabla 2.1. de clasificación de los locales y zonas de riesgo especial integrados
en edificios, la sala de calderas con potencia útil superior a 600 kW, es clasificada como
riesgo especial alto.
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electricidad, etc… se rigen, además, por las condiciones que se establecen en
dichos reglamentos.
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SECCIÓN 3. Evacuación de Ocupantes.
OCUPACION
0
35,36
36,29
1/10
1/10
4
4
46,96
-
1/10
-
5
13
La ocupación de las dependencias según las relaciones anteriores es de 13 personas.
6. Puertas situadas en recorridos de evacuación.
1. Las puertas previstas como salida de planta o edificio y las previstas para la
evacuación de 50 personas serán abatibles con eje de giro vertical y su sistema de
cierre o bien no actuará mientras haya actividad en las zonas a evacuar o bien
constituirá en un dispositivo de fácil y rápida apertura desde el lado de la evacuación, sin
necesidad de usar llave y sin tener que utilizar más de un mecanismo.
2. Abrirá en el sentido de la evacuación toda puerta de salida prevista para el paso de
100 personas o prevista para más de 50 ocupantes del recinto en el que esté situada.
7. Señalización de los medios de evacuación.
Se utilizarán las señales de salida, de uso habitual o emergencia, definidas en la norma
UNE 23034:1998 en los siguientes casos:
- Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo de “Salida”,
excepto en uso vivienda o si el recinto no tiene más de 50 m2 y la salida sea fácilmente
visible.
- La señal de “Salida de Emergencia” debe utilizarse en toda salida prevista para uso
exclusivo en caso de emergencia.
- Deben disponerse señales indicativas de los recorridos de evacuación, visibles desde
todo origen y en particular frente a toda salida prevista para la evacuación de 100
personas que acceda lateralmente a un pasillo.
- En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que
puedan inducir a error.
- En los recorridos junto a las puertas que no sean salida y puedan inducir a error debe
disponerse una señal con el rótulo “Sin Salida” en lugar fácilmente visible pero en ningún
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DENSIDAD
Nula
-
SUPERFICIE
17,11
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DEPENDENCIA
Sala de
Combustible
Antesala
Sala Horno
Crematorio
Sala Autopsia
Total
2. Cálculo de la ocupación. La densidad de ocupación será:
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caso sobre las hojas de las puertas.
SECCIÓN 4. Detección, Control y Extinción de Incendios.
1. Dotación de instalaciones de protección contra incendios
Extintores portátiles
210x210mm si la distancia de observación no es mayor de 10m.
420x420mm cuando la distancia esté entre 10m y 20m.
594x594mm cuando la distancia esté entre 20m y 30m.
- Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes de
cada salida y el tamaño será:
Los extintores se dispondrán de forma que puedan ser utilizados de forma rápida y fácil,
se situarán en los paramentos de forma que el extremo superior del extintor se
encuentre a una altura sobre el suelo menor que 1,70m.
2. Señalización de las instalaciones manuales de protección contra incendios
1. Los medios de protección de utilización manual, se señalizarán mediante señales
definidas en la norma UNE 23033-1 y cuyo tamaño será:
210x210mm si la distancia de observación no es mayor de 10m.
420x420mm cuando la distancia esté entre 10m y 20m
594x594mm cuando la distancia esté entre 20m y 30m
2. Las señales deberán ser visibles incluso en caso de fallo en el suministro de
alumbrado. Cuando sean fotoluminiscentes cumplirán lo establecido en la UNE
23035-4:1999 en cuanto a sus características de emisión luminosa
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Existe un extintor encargado de dar servicio a la antesala y sala de horno crematorio; y
otro, encargado de la sala de autopsia.
-
- Un extintor de eficacia 21A-113B cada 15m de recorrido en planta, como máximo
desde todo origen de evacuación.
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2.1.1. CALIDAD DEL AGUA.
1. El agua de la instalación debe cumplir lo establecido en la legislación vigente
sobre el agua para consumo humano.
2. Las compañías suministradoras facilitarán los datos de caudal y presión que
servirán de base para el dimensionado de la instalación.
3. Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, deben ajustarse a los
siguientes requisitos:
a) Para las tuberías y accesorios deben emplearse materiales que no
produzcan concentraciones de sustancias nocivas que excedan los
valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero.
b) No deben modificar las características organolépticas ni la salubridad
del agua suministrada.
c) Deben ser resistentes a la corrosión interior.
d) Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de
servicio previstas.
e) No deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí.
f)
Deben ser resistentes a temperaturas de hasta 40ºC, y a las
temperaturas exteriores de su entorno inmediato.
g) Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer
la migración de sustancias de los materiales en cantidades que sean un
riesgo para la salubridad y limpieza del agua de consumo humano.
h) Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características
mecánicas, físicas o químicas, no deben disminuir la vida útil prevista
de la instalación.
4. Para cumplir las condiciones anteriores pueden utilizarse revestimientos,
sistemas de protección o sistemas de tratamiento de agua.
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2.1 Propiedades de la Instalación.
-
2. Caracterización y Cuantificación de las exigencias.
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SECCIÓN HS4. Suministro de Agua.
9. JUSTIFICACIÓN DEL CTE DB-HS.
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1. Se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión del sentido del
flujo en los puntos que figuran a continuación:
a)
b)
c)
d)
e)
Después de los contadores
En la base de las ascendentes
Antes del equipo de tratamiento de agua
En los tubos de alimentación no destinados a usos domésticos.
Antes de los aparatos de refrigeración o climatización.
2.1.2. PROTECCIÓN CONTRA RETORNOS.
5. La instalación de suministro de agua debe tener características adecuadas
para evitar el desarrollo de gérmenes patógenos y no favorecer el desarrollo
de la biocapa.
4. Los antirretornos se dispondrán combinados con grifos de vaciado de tal
forma que siempre sea posible vaciar cualquier tramo de la red.
2.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS DE SUMINISTRO.
1. La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento
higiénico los caudales siguientes:
Tipo de Aparato
Lavamanos
Lavabo
Inodoro con cisterna
Inodoro con fluxor
Urinarios grifo tempor
Urinarios con cisterna
Fregadero doméstico
Fregadero no domést
Lavavajillas doméstic
Lavavajillas industrial
Lavadero
Lavadora Industrial
Caudal Instantáneo minimo de agua fría ( dm3/s )
Caudal Instantáneo
mínimo de ACS
( dm3/s )
0,05
0,10
0,10
1,25
0,15
0,04
0,20
0,30
0,15
0,25
0,20
0,60
0,03
0,065
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,40
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3. En los aparatos y equipos de la instalación, la llegada de agua se realizará de
tal modo que no se produzcan retornos.
-
2. Las instalaciones de suministro de agua no podrán conectarse directamente a
instalaciones de evacuación ni a instalaciones de suministro de agua
proveniente de otro origen que la red pública.
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100 kPa para grifos comunes.
150 kPa para fluxores y calentadores.
3. La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa.
4. La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida
entre 50ºC y 65ºC.
2.1.4. MANTENIMIENTO.
1. Los elementos y equipos de la instalación que lo requieran, deben instalarse
en locales cuyas dimensiones sean suficientes para que pueda llevarse a cabo
su mantenimiento adecuadamente.
a)
b)
2. En los puntos de consumo la presión mínima debe ser:
Si se dispone de instalación para suministrar agua que no sea apta para el consumo,
las tuberías, los grifos y los demás puntos terminales deben estar adecuadamente
señalados.
2.3 Ahorro de Agua.
En las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las
cisternas deben estar dotados de dispositivos de ahorro de agua.
3. Diseño.
3.2 Elementos que componen la instalación.
3.2.1. RED DE AGUA FRÍA.
3.2.1.1 Acometida.
1.
La acometida debe disponer, como mínimo, de los elementos siguientes:
a)
b)
c)
Una llave de toma
Un tubo de acometida
Una llave de corte en el exterior de la propiedad.
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2.2 Señalización.
-
2. Las redes de tuberías, deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para
su mantenimiento y reparación.
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3.2.1.2 Instalación General.
El filtro de la instalación general debe retener los residuos del agua que puedan dar
lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas. Se instalará a continuación una llave
de corte general. El filtro debe ser de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25
y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de
bacterias y autolimpiable. La situación del filtro debe ser tal que permita realizar
adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte del
suministro.
3.2.1.2.3 Armario o Arqueta del contador general.
1. El armario o arqueta del contador general contendrá, dispuestos en este
orden, la llave de corte general, un filtro de la instalación general, el contador,
una llave, grifo o racor de prueba, una válvula de retención y una llave de
salida.
2. La llave de salida debe permitir la interrupción al suministro al edificio. La llave
de corte general y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del
contador general.
3.2.1.2.4 Tubo de Alimentación.
El trazado del tubo de alimentación debe realizarse por zonas de uso común.
3.2.1.2.5 Distribuidor Principal.
1. El trazado del distribuidor principal debe realizarse por zonas de uso común.
3. Deben disponerse llaves de corte en todas las derivaciones, de tal forma que
en caso de avería en cualquier punto no deba interrumpirse todo el suministro.
3.2.1.3 Instalaciones Particulares.
1. Las instalaciones particulares estarán compuestas de los elementos siguientes:
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3.2.1.2.2 Filtro de la instalación general.
-
La llave de corte general servirá para interrumpir el suministro al edificio, y estará situada
dentro de la propiedad, en una zona de uso común, accesible para su manipulación y
señalada adecuadamente para permitir su identificación.
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3.2.1.2.1 Llave de corte general.
La instalación general debe contener los elementos que le correspondan de los que se
citan en los apartados siguientes.
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d) Puntos de consumo
3.4 Separaciones respecto de otras instalaciones.
1. El tendido de las tuberías de agua fría debe hacerse de tal modo que no resulten
afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir siempre separadas
de las canalizaciones de agua caliente a una distancia de 4 cm, como mínimo.
Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano vertical, las de agua fría debe ir
siempre por debajo de la de agua caliente.
2. Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga
dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de
telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm.
3. Con respecto a las conducciones de gas se guardará al menos una distancia de 3 cm.
3.5 Señalización.
1.Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde oscuro
o azul.
2. Si se dispone una instalación para suministrar agua que no sea apta para el
consumo, las tuberías, los grifos y los demás puntos terminales de esta instalación
deben estar adecuadamente señalados para que puedan ser identificados como tales
de forma fácil e inequívoca.
3.6 Ahorro de Agua.
Todos los edificios en cuyo uso se prevea la concurrencia pública deben contar con
dispositivos de ahorro de agua en los grifos. Los dispositivos que pueden instalarse
con este fín son: grifos con aireadores, grifería termostática, grifos con sensores
infrarrojos, grifos con pulsador temporizador, fluxores y llaves de regulación antes de
los puntos de consumo.
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c) Ramales de Enlace.
-
b) Derivaciones particulares, cuyo trazado se realizará de forma tal que las
derivaciones a los cuartos húmedos sean independientes. Cada una de estas
derivaciones contará con una llave de corte, tanto para agua fría como para
agua caliente.
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a) Una llave de paso situada en el interior de la propiedad particular en lugar
accesible para su manipulación.
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2. Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible.
3. Los diámetros de las tuberías deben ser los apropiados para transportar los
caudales previsibles en condiciones seguras.
4. Las redes de tuberías deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su
mantenimiento y reparación.
el
6. La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que
no sean aguas pluviales o residuales.
3. Diseño.
3.1. Condiciones generales de la evacuación.
Los colectores del edificio deben desaguar, preferentemente por gravedad, en el pozo
o arqueta general que constituye el punto de conexión entre la instalación de
evacuación y la red de alcantarillado público, a través de la correspondiente
acometida.
3.3. Elementos que componen las instalaciones.
3.3.1. ELEMENTOS EN LA RED DE EVACUACIÓN.
3.3.1.1. Cierres Hidráulicos.
1. Los cierres hidráulicos pueden ser :
a)
b)
c)
d)
Sifones individuales, propios de cada aparato.
Botes sifónicos, que pueden servir a varios aparatos.
Sumideros sifónicos.
Arquetas sifónicas.
2. Los cierres hidráulicos deben tener las siguientes características:
Página 73
-
5. Se dispondrán sistemas de ventilación adecuados que permitan
funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos.
1. Deben disponerse cierres hidráulicos en la instalación que impidan el paso del
aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar al flujo de residuos.
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2. Caracterización y Cualificación de las exigencias.
SECCIÓN HS5. Evacuación de Aguas.
a) El trazado de la red debe ser lo más sencillo posible para conseguir
una circulación natural por gravedad.
b) Deben conectarse a las bajantes
c) La distancia del bote sifónico a la bajante no debe ser mayor que
2,00 m.
d) Las derivaciones que acometan al bote sifónico deben tener una
longitud igual o menor que 2,50 m con una pendiente comprendida
entre el 2 y el 4%.
e) Los aparatos dotados de sifón individual deben tener las
características siguientes:
i) En los fregaderos, los lavaderos, los lavabos y los bidés la
distancia a la bajante debe ser 4,00m como máximo, con
pendientes comprendidas entre un 2,5 y un 5%.
ii) En las bañeras y las duchas la pendiente debe ser menor o
igual que el 10%.
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-
1. Las redes de pequeña evacuación deben diseñarse conforme a los siguientes
criterios:
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3.3.1.2. Redes de Pequeña Evacuación.
a) Deben ser autolimpiables, de tal forma que el agua que los atraviese
arrastre los sólidos en suspensión.
b) Sus superficies interiores no deben retener materias sólidas.
c) No deben tener partes móviles que impidan su correcto
funcionamiento.
d) Deben tener un registro de limpieza fácilmente accesible y
manipulable.
e) La altura mínima de cierre hidráulico debe ser 50 mm, para usos
continuos y 70 mm para usos discontinuos. La altura máxima debe
ser 100 mm. El diámetro del sifón debe ser igual o mayor que el
diámetro de la válvula de desagüe.
f) Debe instalarse lo más cerca posible de la válvula de desagüe del
aparato.
g) No deben instalarse en serie.
h) Si se dispone un único cierre hidráulico para servicio de varios
aparatos, debe reducirse al máximo la distancia de estos al cierre.
i) Un bote sifónico no debe dar servicio a aparatos sanitarios no
dispuestos en el cuarto húmedo en donde esté instalado.
j) El desagüe de fregaderos, lavaderos y aparatos de bombeo
(lavadoras y lavavajillas) debe hacerse con sifón individual.
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Tel: 952584444
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h) Las uniones de los desagües a las bajantes deben tener la mayor
inclinación posible, que en cualquier caso no debe ser menor que
45º.
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g) No deben disponerse desagües enfrentados acometiendo a una
tubería común.
-
f) Debe disponerse un rebosadero en los lavabos, bidés, bañeras y
fregaderos.
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iii) el desagüe de los inodoros a las bajantes debe realizarse
directamente o por medio de un manguetón de acometida de
longitud igual o menor que 1m.
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SITUACIÓN
Carretera Cerro del Águila S/N. Mijas. Málaga.
PROMOTOR
Parque Cementerio de Fuengirola S.A.M (PARCESAM)
INGENIERO TECNICO
INDUSTRIAL
María Isabel Cuevas Calzado
PLANEAMIENTO VIGENTE
P.G.O.U. Mijas 2013
CLASIFICACIÓN DEL
SUELO
Sistemas Generales adscrito al suelo no urbanizable
ZONIFICACIÓN
Equipamiento Escolar
AFECCIÓN ORDENANZAS
EDIFICIOS PROTEGIDOS
OTROS
Cedula urbanística
DETERMINACIONES
URBANISTICAS
ACOMPAÑA
Certificado urbanístico
Acuerdo municipal
DATOS DEL PROYECTO
DETERMINACIONES DEL
PLANEAMIENTO
Otros
OBSERVACIONES
PARCELA MÍNIMA
FACHADA MÍNIMA
USOS
DENSIDADES
TIPOLOGÍA
ALINEACIÓN
A VIAL
A LINDEROS
EDIFICABILIDAD MÁXIMA
ALTURA EDIFICACIÓN
OCUPACIÓN MÁXIMA
FONDO EDIFICABLE
RETRANQUEOS
El/La Ingeniero/a Técnico Industrial:
Colegiado nº:2273
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Proyecto Técnico de Adaptación e Instalaciones de Horno Crematorio.
-
PROYECTO
Y
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VISADO 12166/2014
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CIRCUNSTANCIAS
10.DECLARACIÓN RESPONSABLE SOBRE
NORMATIVAS URBANISTICAS DE APLICACIÓN
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DOTACIONES Y
EQUIPAMIENTOS *
*Dotaciones y equipamientos de carácter público o privado previstas para la parcela o solar
ANCHURA DE CALLE
ALTURA MÁXIMA
Nª DE PLANTAS
ALTURA
PLANTAS
BAJA
RESTO
SÓTANO
SUPER. MIN.
PATIOS
LADO MÍNIMO
RADIO CIRC.
INS
CUERPOS SALIENTES
ELEMENTOS SALIENTES
ORDENANZ
A VALLA
A VIAL
MEDIANERAS
El Ingeniero Técnico Industrial redactor DECLARA bajo su exclusiva responsabilidad, que el trabajo profesional
referenciado, en el aspecto urbanístico del visado: (Colocar una X donde proceda)
x
NO CONTIENE infracción urbanística grave ni muy grave de conformidad con lo establecido en el art. 207
de la Ley 7/2002 de Ordenación Urbanística de Andalucía y 78 del Reglamento de Disciplina Urbanística
de la Comunidad Autónoma de Andalucía aprobado por Decreto 60/2010.
SI CONTIENE infracción urbanística grave y/o muy grave.
OBSERVACIONES:
Se trata de la ejecución de una serie de modificaciones en el interior de algunas dependencias que conforman
el edificio, sin modificación o alteración de los parámetros urbanísticos de aplicación.
FECHA:19-Agosto-2014
El/La Ingeniero/a Técnico Industrial:
Colegiado nº:2273
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OBSERVACIONES
-
DETERMINACIONES DEL
PLANEAMIENTO
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DATOS DEL PROYECTO
DETERMINACIONES
URBANISTICAS
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Artículo 1. Objeto.
1.- El presente Real Decreto establece las disposiciones mínimas de seguridad y
salud aplicables a los lugares de trabajo.
CAPITULO II
Artículo 3. Obligación general del empresario.
El empresario deberá adoptar las medidas necesarias para que la utilización de
los lugares de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores o,
si ello no fuera posible, para que tales riesgos se reduzcan al mínimo.
En cualquier caso, los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones
mínimas establecidas en el presente Real Decreto en cuanto a sus condiciones
constructivas, orden, limpieza y mantenimiento, señalización, instalaciones de servicio o
protección, condiciones ambientales, iluminación, servicios higiénicos y locales de
descanso, y material y locales de primeros auxilios.
Artículo 4. Condiciones Constructivas.
1.
El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán
ofrecer seguridad frente a los riesgos de resbalones o caídas, choques o golpes
contra objetos y derrumbamientos o caídas de materiales sobre los trabajadores.
2.
El diseño y las características constructivas de los lugares de trabajo deberán
también facilitar el control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de
incendio, y posibilitar, cuando sea necesario, la rápida y segura evacuación de los
trabajadores.
3.
Los lugares de trabajo deberán cumplir, en particular, los requisitos mínimos de
seguridad indicados en el Anexo I del presente reglamento.
Artículo 5. Orden, limpieza y mantenimiento. Señalización.
El orden, la limpieza y el mantenimiento de los lugares de trabajo deberá
ajustarse a lo dispuesto en el Anexo II del presente reglamento. Igualmente, la
señalización de los lugares de trabajo deberá cumplir lo dispuesto en el Real Decreto
485/1997, de 14 de abril.
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CAPITULO I
-
- REAL DECRETO 486/1997 de 14/04/1997. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
Establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
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11.JUSTIFICACIÓN LEGISLACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
TRABAJO
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La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deberá
suponer un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores. A tal fin, dichas
condiciones ambientales y, en particular, las condiciones termohigrométricas de los
lugares de trabajo deberán ajustarse a lo establecido en el Anexo III del presente
reglamento.
2.
La exposición a los agentes físicos, químicos y biológicos del ambiente de trabajo
se regirá por lo dispuesto en su normativa específica.
Artículo 8. Iluminación.
La iluminación de los lugares de trabajo deberá permitir que los trabajadores
dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y
desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud. La iluminación
de los lugares de trabajo deberá cumplir, en particular, las disposiciones del Anexo IV
del presente reglamento.
Artículo 9. Servicios Higiénicos y locales de descanso.
Los lugares de trabajo deberán cumplir las disposiciones del Anexo V en cuanto a
servicios higiénicos y locales de descanso.
Artículo 10. Material y locales de primeros auxilios.
Los lugares de trabajo dispondrán del material y, en su caso, de los locales
necesarios para la prestación de primeros auxilios a los trabajadores accidentados
ajustándose a lo establecido en el Anexo VI del presente reglamento.
Artículo 11. Información a los trabajadores.
De conformidad con el Artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,
el empresario deberá garantizar que los trabajadores y los representantes de los
trabajadores reciban una información adecuada sobre las medidas de prevención y
protección que hayan de adoptarse en aplicación del presente Real Decreto.
Artículo 12. Consulta y participación de los trabajadores.
La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes sobre las
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-
1.
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Artículo 7. Condiciones Ambientales.
Las instalaciones de servicio y protección de los lugares de trabajo a las que se
refiere el apartado 2 del artículo 2 deberán cumplir las disposiciones mínimas
establecidas en el presente Real Decreto, así como las que se deriven de las
reglamentaciones especificas de seguridad que resulten de aplicación.
Artículo 6. Instalaciones de servicio y protección.
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Esta instalación existente cuenta con un depósito de 10000 l, timbrado a una presión de
2 kg/cm2.
Este depósito es alimentado a través de tubería de 3” de diámetro desde el exterior del
edificio, además posee una tubería de ventilación de 1 ½” que se eleva en el exterior del
edificio junto a fachada, dos metros por encima de la generatriz superior del depósito.
Desde el depósito sale una tubería de 1 ½” con llave de paso que alimenta a través de
tubería de cobre de 22 mm de diámetro a los quemadores del horno crematorio
existente.
Antes de la entrada del combustible a cada uno de los quemadores se ubica un filtro a
través del cual se alimenta mediante macarrones de plástico a cada uno de los
quemadores. El retorno se realiza a dichos filtros mediante macarrones de plástico.
Para la instalación del nuevo horno crematorio y con el fin de adaptarnos a las
recomendaciones de los fabricantes, esta instalación debe ser modificada en algunas de
sus partes.
Se aprovechará el depósito de combustible existente dado que presenta una capacidad
adecuada, instalándose un sensor y visor de llenado con el objetivo de conocer en todo
momento la cantidad de combustible existente en el depósito.
A continuación, y tras la llave de paso a la salida del depósito se colocará una nueva
tubería de cobre de 22 mm de diámetro a la que se le conecta un vacuómetro.
Seguidamente se instalarán dos equipos de impulsión en paralelo conformados cada
uno de ellos por válvulas de bola a la entrada y salida, filtro y bomba.
Posteriormente se instala un manómetro que nos indicará la presión de la instalación en
todo momento, tras el cual se continúa la tubería de cobre de 22 mm de diámetro hasta
llegar a las montantes de abastecimiento de cada uno de los hornos crematorios.
Tras ejecutar las montantes de alimentación de cada uno de los hornos crematorio en
tubería de cobre de 22 mm de diámetro, se procede a alimentar a cada uno de los
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Se cuenta con una instalación de abastecimiento de gasóleo al horno crematorio
existente, la cual se encuentra dada de alta en industria con el expediente
ICCSEXPD.004.
-
12. INSTALACIÓN GASÓLEO
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cuestiones a las que se refiere este Real Decreto se realizarán de acuerdo con lo
dispuesto en el apartado 2 del artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales.
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Una vez realizada la alimentación de cada uno de los quemadores, se debe proceder a
la instalación del retorno de combustible, para ello, desde cada uno de los quemadores
saldrá la tubería de retorno con válvula de retención y de bola que desembocarán en
sendas montantes de retorno, confluyendo en una única tubería horizontal de cobre de
22 mm de diámetro, regulada con una válvula reguladora de presión, desembocando de
nuevo finalmente en el depósito de combustible.
quemadores, previa instalación de una válvula de bola y un filtro.
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Es parte de la instalación de la red de distribución, que alimenta la caja general de
protección o unidad funcional equivalente (CGP). Los conductores serán de cobre o
aluminio. Esta línea está regulada por la ITC-BT-11.
Atendiendo a su trazado, al sistema de instalación y a las características de la
red, la acometida será:
- Subterránea. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y podrán
instalarse directamente enterrados, enterrados bajo tubo o en galerías, atarjeas o
canales revisables.
13.1. ACOMETIDA.
13. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
13.2.1. CAJA DE PROTECCIÓN Y MEDIDA.
Para el caso de suministros a un único usuario, al no existir línea general de
alimentación, se colocará en un único elemento la caja general de protección y el equipo
de medida; dicho elemento se denominará caja de protección y medida. En
consecuencia, el fusible de seguridad ubicado antes del contador coincide con el fusible
que incluye una CGP.
Se instalarán preferentemente sobre las fachadas exteriores de los edificios, en
lugares de libre y permanente acceso. Su situación se fijará de común acuerdo entre la
propiedad y la empresa suministradora.
Se instalará siempre en un nicho en pared, que se cerrará con una puerta
preferentemente metálica, con grado de protección IK 10 según UNE-EN 50.102,
revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno y estará protegida
contra la corrosión, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la
empresa suministradora. Los dispositivos de lectura de los equipos de medida deberán
estar situados a una altura comprendida entre 0,70 y 1,80 m.
En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos
de entrada de la acometida.
Cuando la fachada no linde con la vía pública, la caja general se situará en el
límite entre las propiedades públicas y privadas.
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13.2. INSTALACIONES DE ENLACE.
-
Por último, cabe señalar que la acometida será parte de la instalación constituida
por la Empresa Suministradora, por lo tanto su diseño debe basarse en las normas
particulares de ella.
Las cajas de protección y medida a utilizar corresponderán a uno de los tipos
recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido
aprobadas por la Administración Pública competente, en función del número y
naturaleza del suministro. Dentro de las mismas se instalarán cortacircuitos fusibles en
todos los conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente
de cortocircuito prevista en el punto de su instalación.
Las cajas de protección y medida cumplirán todo lo que sobre el particular se
indica en la Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica
en la norma UNE-EN 60.439 -3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43
según UNE 20.324 e IK 09 según UNE-EN 50.102 y serán precintables.
La envolvente deberá disponer de la ventilación interna necesaria que garantice la
no formación de condensaciones. El material transparente para la lectura será resistente
a la acción de los rayos ultravioleta.
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Es la parte de la instalación que, partiendo de la caja de protección y medida,
suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Comprende los fusibles de
seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección.
Está regulada por la ITC-BT-15.
Las derivaciones individuales estarán constituidas por:
- Conductores aislados en el interior de tubos empotrados.
- Conductores aislados en el interior de tubos enterrados.
- Conductores aislados en el interior de tubos en montaje superficial.
- Conductores aislados en el interior de canales protectoras cuya tapa sólo se
pueda abrir con la ayuda de un útil.
- Canalizaciones eléctricas prefabricadas que deberán cumplir la norma UNE-EN
60.439 -2.
- Conductores aislados en el interior de conductos cerrados de obra de fábrica,
proyectados y construidos al efecto.
Los conductores a utilizar serán de cobre o aluminio, aislados y normalmente
unipolares, siendo su tensión asignada 450/750 V como mínimo. Para el caso de cables
multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el interior de tubos
enterrados, el aislamiento de los conductores será de tensión asignada 0,6/1 kV. La
sección mínima será de 6 mm² para los cables polares, neutro y protección y de 1,5 mm²
para el hilo de mando (para aplicación de las diferentes tarifas), que será de color rojo.
Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y
opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE
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13.2.2. DERIVACION INDIVIDUAL.
-
Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la
ITC-BT-13.
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13.2.3. DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCION.
La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones
individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de
alimentación, del 1,5 %.
Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca
posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que
proceda, se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente
antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha
caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales
de mando y protección.
21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción.
La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando
y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre
1 y 2 m.
Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN
60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según
UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será
precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a
aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado.
El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una
placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca
comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del
interruptor general automático.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como
mínimo:
- Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal
mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de
protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte
suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su
instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor
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En locales de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las
precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean
accesibles al público en general.
-
Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos,
que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en
otros lugares.
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Ra x Ia ≤ U
donde:
"Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de
protección de masas.
"Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección
(corriente diferencial-residual asignada).
"U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en
locales húmedos).
Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por
cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general,
siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de
un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una
misma toma de tierra.
- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y
cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22).
-
- Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la
del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los
circuitos (según ITC-BT-24). Se cumplirá la siguiente condición:
de control de potencia.
13.3. INSTALACIONES INTERIORES.
13.3.1. CONDUCTORES.
Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o
aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La
sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión
entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3
% para alumbrado y del 5 % para los demás usos.
El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación
interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión
total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %).
Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un
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- Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese
necesario.
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Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la
tabla siguiente:
Sección conductores fase (mm²)
Sección conductores protección (mm²)
Sf ≤ 16
16 < S f ≤ 35
Sf > 35
Sf
16
Sf/2
13.3.2. IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables,
especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta
identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista
conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase
posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor
de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de
fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se
identificarán por los colores marrón, negro o gris.
13.3.3. SUBDIVISION DE LAS INSTALACIONES.
Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por
averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes
de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc.,
para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente
coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les
precedan.
Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:
- evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las
consecuencias de un fallo.
- facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.
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Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado
en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.
-
En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas
a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección
del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo
conductor neutro para varios circuitos.
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transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su
origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión
máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos.
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Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos
igual a los valores indicados en la tabla siguiente:
Tensión nominal instalación
de aislamiento (M )
MBTS o MBTP
≤ 500 V
> 500 V
Tensión ensayo corriente continua (V)
250
500
1000
Resistencia
≥ 0,25
≥ 0,50
≥ 1,00
La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización
(receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a
frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con
un mínimo de 1.500 V.
Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o
para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a
la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección
contra los contactos indirectos.
13.3.6. CONEXIONES.
En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o
derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino
que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente
o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la
utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de
empalme y/o de derivación.
Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se
realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.
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13.3.5. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA.
-
Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores
que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus
fases o conductores polares.
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13.3.4. EQUILIBRADO DE CARGAS.
- evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera
dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.
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Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones
que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de
vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para
proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.
Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra,
inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de
forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda
proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la
construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o
derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las
acciones químicas y los efectos de la humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de
aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en
los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.
13.3.7.2. Conductores aislados bajo tubos protectores.
Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de
los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así
como las características mínimas según el tipo de instalación.
Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en
cuenta las prescripciones generales siguientes:
- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y
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En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se
dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una
distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire
caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no
puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán
separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas.
-
Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo
compartimento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada
más elevada.
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13.3.7.1 Prescripciones Generales.
13.3.7. SISTEMAS DE INSTALACION.
Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta,
además, las siguientes prescripciones:
- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas
protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como
máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de
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horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa
la instalación.
- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que
aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.
- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre
sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una
unión estanca.
- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones
de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán
los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN
- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos
después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los
registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados
entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros
consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los
tubos después de colocados éstos.
- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y
retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de
empalme o derivación.
- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas
apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán
protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan
alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al
menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40
mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer
estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse
prensaestopas o racores adecuados.
- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad
de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá
convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo
una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado,
como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se
emplea.
- Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad
eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos
metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas
de los tubos no exceda de 10 metros.
- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de
neutro.
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- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción,
las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se
practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden
recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el
espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.
- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación
eléctrica de las plantas inferiores.
- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán
instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una
capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del
revestimiento.
- En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o
bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los
provistos de tapas de registro.
- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y
desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con
la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el
interior de un alojamiento cerrado y practicable.
- En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer
los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los
verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
13.4. PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES.
Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que
puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará
en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles.
Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:
- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de
gran impedancia.
- Cortocircuitos.
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-
Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las
siguientes prescripciones:
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dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o
aparatos.
- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan,
curvándose o usando los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que
une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura
mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños
mecánicos.
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La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los
dispositivos de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las
medidas de protección expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa
de sobrecargas o cortocircuito, señalando en cada caso su emplazamiento u omisión.
13.5. PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES.
13.5.1. CATEGORÍAS DE LAS SOBRETENSIONES.
Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de
sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor límite
máximo de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos de protección
de cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos.
Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión
soportada a impulsos, en kV, según la tensión nominal de la instalación.
Tensión nominal instalación
Tensión soportada a impulsos 1,2/50 (kV)
Sistemas III Sistemas II Categoría IV Categoría III Categoría II Categoría I
230/400
230
6
4
2,5
1,5
400/690
1000
8
6
4
2,5
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-
b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un
dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de
acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su
conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos derivados de uno
principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de protección contra
sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda asegurar la protección
contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se admiten como dispositivos de
protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de características de
funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte
omnipolar.
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a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en
un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección
utilizado. El dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor
automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles
calibrados de características de funcionamiento adecuadas.
- Descargas eléctricas atmosféricas.
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Categoría III
Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la instalación eléctrica
fija y a otros equipos para los cuales se requiere un alto nivel de fiabilidad (armarios de
distribución, embarrados, aparamenta: interruptores, seccionadores, tomas de corriente,
etc, canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores con
conexión eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc.
Categoría IV
Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el origen o muy próximos
al origen de la instalación, aguas arriba del cuadro de distribución (contadores de
energía, aparatos de telemedida, equipos principales de protección contra
sobreintensidades, etc).
13.5.2. MEDIDAS PARA EL CONTROL DE LAS SOBRETENSIONES.
Se pueden presentar dos situaciones diferentes:
- Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las sobretensiones
transitorias, pues se prevé un bajo riesgo de sobretensiones en la instalación (debido a
que está alimentada por una red subterránea en su totalidad). En este caso se considera
suficiente la resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de
categorías, y no se requiere ninguna protección suplementaria contra las sobretensiones
transitorias.
- Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las sobretensiones
transitorias en el origen de la instalación, pues la instalación se alimenta por, o incluye,
una línea aérea con conductores desnudos o aislados.
También se considera situación controlada aquella situación natural en que es
conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor seguridad (continuidad de
servicio, valor económico de los equipos, pérdidas irreparables, etc.).
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-
Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una instalación eléctrica fija
(electrodomésticos, herramientas portátiles y otros equipos similares).
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Categoría II
Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y que están
destinados a ser conectados a la instalación eléctrica fija (ordenadores, equipos
electrónicos muy sensibles, etc). En este caso, las medidas de protección se toman
fuera de los equipos a proteger, ya sea en la instalación fija o entre la instalación fija y
los equipos, con objeto de limitar las sobretensiones a un nivel específico.
Categoría I
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Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada a
impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior, según su
categoría.
Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior a
la indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante:
- en situación natural, cuando el riesgo sea aceptable.
- en situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es adecuada.
13.6. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.
13.6.1. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS.
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser
eliminado más que destruyéndolo.
Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás
de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según
UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el
buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para
impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se
garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no
deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son
fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP
XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez
y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una
separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio,
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13.5.3. SELECCIÓN DE LOS MATERIALES EN LA INSTALACIÓN.
-
Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores, incluyendo
el neutro o compensador y la tierra de la instalación.
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Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico deben
seleccionarse de forma que su nivel de protección sea inferior a la tensión soportada a
impulso de la categoría de los equipos y materiales que se prevé que se vayan a
instalar.
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13.6.2. PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS.
La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte
automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la
aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga
durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite
convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales
y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de
protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una
misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse
a tierra.
Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia ≤ U
donde:
- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de
protección de masas.
- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de
protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencialresidual es la corriente diferencial-residual asignada.
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-
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras
medidas de protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente
diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como
medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección
contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.
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Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes
de éstas, esto no debe ser posible más que:
- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;
- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas
barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de
volver a colocar las barreras o las envolventes;
- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado
de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una
llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.
teniendo en cuenta las influencias externas.
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La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni
protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no
perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de
electrodos enterrados en el suelo.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto
de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de
potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de
defecto o las de descarga de origen atmosférico.
La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben
ser tales que:
- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de
protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo
largo del tiempo.
- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin
peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y
eléctricas.
- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las
condiciones estimadas de influencias externas.
- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a
otras partes metálicas.
13.7.1. UNIONES A TIERRA.
Tomas de tierra.
Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:
- barras, tubos;
- pletinas, conductores desnudos;
- placas;
- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus
combinaciones;
- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras
pretensadas;
- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.
Página 95
-
Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión
que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas,
asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone
una avería en los materiales eléctricos utilizados.
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13.7. PUESTAS A TIERRA.
- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
Tipo
Protegido mecánicamente
Protegido contra
la corrosión
No protegido contra
la corrosión
Igual a conductores
protección apdo. 7.7.1
25 mm² Cu
50 mm² Hierro
No protegido mecánicamente
16 mm² Cu
6 mm² Acero Galvanizado
25 mm² Cu
50 mm² Hierro
* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.
Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de
tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe
cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los
electrodos de tierra.
Bornes de puesta a tierra.
En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra,
al cual deben unirse los conductores siguientes:
- Los conductores de tierra.
- Los conductores de protección.
- Los conductores de unión equipotencial principal.
- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.
Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo
que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo
puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable
necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe
asegurar la continuidad eléctrica.
Conductores de protección.
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-
La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar
de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a
la mínima exigida para los conductores de protección.
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Conductores de tierra.
Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y
resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.
El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales
que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos
climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto.
La profundidad nunca será inferior a 0,50 m.
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Sección conductores protección (mm²)
Sf ≤ 16
16 < S f ≤ 35
Sf > 35
Sf
16
Sf/2
En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la
canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:
- 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.
- 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección
mecánica.
Como conductores de protección pueden utilizarse:
- conductores en los cables multiconductores, o conductores aislados o desnudos
que posean una envolvente común con los conductores activos, o conductores
separados desnudos o aislados.
Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas
de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en
serie en un circuito de protección.
13.7.2. CONDUCTORES DE EQUIPOTENCIALIDAD.
El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la
mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un
mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de
cobre.
La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por
elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no
desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos.
13.7.3. RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA.
El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a
tensiones de contacto superiores a:
- 24 V en local o emplazamiento conductor
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Sección conductores fase (mm²)
-
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la
tabla siguiente:
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Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una
instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos
indirectos.
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13.7.4. TOMAS DE TIERRA INDEPENDIENTES.
Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de
las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión
superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra
prevista.
13.7.5. SEPARACION ENTRE LAS TOMAS DE TIERRA DE LAS MASAS DE LAS
INSTALACIONES DE UTILIZACION Y DE LAS MASAS DE UN CENTRO DE
TRANSFORMACION.
Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así
como los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección
de masa, no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de
transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro
de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a
tensiones de contacto peligrosas. Si no se hace el control de independencia indicando
anteriormente (50 V), entre la puesta a tierra de las masas de las instalaciones de
utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas del centro de
transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente
independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes:
a) No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no
aislada especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del
centro de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de
utilización.
b) La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas
de tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al
menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100
ohmios.m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia deberá ser calculada.
c) El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de
utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior de los
mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están unidos
eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de utilización.
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-
La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la
resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de
un punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad.
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Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de
contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida
eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de
servicio.
- 50 V en los demás casos.
Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación
de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté más seco.
Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los
defectos que se encuentren.
En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los
electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a
tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años.
13.8. RECEPTORES DE ALUMBRADO.
Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la
serie UNE-EN 60598.
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no
deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso,
no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un
elemento distinto del borne de conexión.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase
III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de
manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito.
El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se
permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se
instalen barreras o envolventes separadoras.
En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales
en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán
tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por
ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico.
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-
Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier
instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de
la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su
puesta en marcha o en funcionamiento.
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13.7.6. REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA.
Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la
puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la
resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que
en el caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en
el centro de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id x Rt) sea menor
que la tensión de contacto máxima aplicada.
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En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la
utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección
térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos.
Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones
asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en
la norma UNE-EN 50.107.
13.9. RECEPTORES A MOTOR.
Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en
movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto
con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar
la ignición de estas.
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar
dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor.
Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar
dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a
plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los
demás.
Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en
todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los
motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de
motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la
conexión en estrella como en triángulo.
Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo
de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como
consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o
perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben
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-
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la
compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.
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Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a
los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de
arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en
voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de
distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase.
Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores,
siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se
conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las
corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el
coeficiente será el que resulte.
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13.10. INSTALACIÓN ELÉCTRICA SALA HORNO CREMATORIO
13.10.1. CLASIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA EN LA SALA DE HORNO
CREMATORIO
Para establecer los requisitos que han de satisfacer los distintos elementos constitutivos de
la instalación eléctrica en emplazamientos con atmósferas explosivas, estos
emplazamientos se agrupan en dos clases según la naturaleza de la sustancia inflamable.
La clase de emplazamiento para la sala de horno crematorio será CLASE I, puesto que se
trata de un emplazamiento en el que hay o puede haber gases, vapores o nieblas en
cantidad suficiente para producir atmósferas explosivas o inflamables; o en los que puede
haber líquidos inflamables.
La sala de horno crematorio se encuadra dentro de la ZONA 2, puesto que se trata de un
emplazamiento en el que no cabe contar, en condiciones normales de funcionamiento, con
la formación de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire de sustancias
inflamables en forma de gas, vapor o niebla o, en la que, en caso de formarse, dicha
atmósfera explosiva sólo subsiste por espacios de tiempo muy breves.
13.10.2. REQUISITOS DE LOS EQUIPOS.
Los equipos eléctricos y los sistemas de protección y sus componentes destinados a su
empleo en emplazamientos comprendidos en el ámbito de esta instrucción, deberán
cumplir las condiciones que se establecen en el RD 400/1996 de 1 de Marzo.
Para aquellos elementos que no entran en el ámbito del mencionado RD 400/1996 y para
los que se estipule el cumplimiento de una norma, se considerarán conformes con las
prescripciones de la presente instrucción aquellos que estén amparados por las
correspondientes certificaciones de conformidad otorgadas por organismos de control
autorizados según lo dispuesto en el RD 2200/1995 de 28 de diciembre.
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De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5
De 1,50 kW a 5 kW:3,0
De 5 kW a 15 kW: 2
Más de 15 kW: 1,5
-
En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar
provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la
relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que
corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su
placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente:
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tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir
efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al
funcionamiento de otros receptores o instalaciones.
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Para seleccionar un equipo eléctrico el procedimiento a seguir comprende las
siguientes fases:
a) Caracterizar la sustancia o sustancias implicadas en el proceso.
b) Clasificar el emplazamiento en el que se va a instalar el equipo.
c) Seleccionar los equipos eléctricos de tal manera que la categoría esté de acuerdo a
las limitaciones de la tabla 1 y que éstos cumplan con los requisitos que les sea de
aplicación, establecidos en la norma UNE-EN 60079-14. Si la temperatura ambiente
prevista no está en el rango comprendido entre -20ºC y +40ºC el equipo deberá
estar marcado para trabajar en el rango de temperatura correspondiente.
d) Instalar el equipo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Tabla 1. Categorías de equipos admisibles para atmósferas de gases y vapores.
Categoría del equipo
Categoría 1
Categoría 2
Categoría 3
Zonas en que se admiten
0, 1 y 2
1y2
2
13.10.3.3. Reglas de instalación de equipos eléctricos
La instalación de los equipos eléctricos se realizará de acuerdo a lo especificado en la
norma UNE-EN 60079-14.
Adicionalmente se tendrá en cuenta que la utilización de equipos con modo de
protección por inmersión en aceite “o” queda restringida a equipos de instalación fija y
que no tengan elementos generadores de arco en el seno del líquido de protección.
Para la instalación de sistemas de seguridad intrínseca, se tendrá en cuenta también,
lo indicado en la norma UNE-EN 50039.
13.10.4. SISTEMAS DE CABLEADO.
13.10.4.1. Generalidades
Para instalaciones de seguridad intrínseca, los sistemas de cableado cumplirán los
requisitos de la norma UNE-EN 60079-14 y de la norma UNE-EN 50039.
Los cables para el resto de las instalaciones tendrán una tensión mínima asignada de
450/750 V.
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13.10.3.2. Selección de equipos eléctricos (excluidos cables y conductos)
-
Estas instalaciones eléctricas se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en la norma
UNE-EN 60079-14.
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13.10.3.1. Generalidades
13.10.3. EMPLAZAMIENTOS DE CLASE I.
Los cables a emplear en los sistemas de cableado en los emplazamientos de Clase I y
Clase II, serán:
a) En instalaciones fijas:
- Cables de tensión asignada mínima de 450/750 V, aislados con mezclas
termoplásticas o termoestables; instalados bajo tubo metálico rígido o flexible
conforme a norma UNE-EN 50086-1.
- Cables construidos de modo que dispongan de una protección mecánica; se
consideran como tales:
Los cables con aislamiento mineral y cubierta metálica, según UNE 21157
parte 1.
Los cables armados con alambre de acero galvanizado y con cubierta externa
no metálica, según la serie UNE 21.123
Los cables a utilizar en las instalaciones fijas deben cumplir, respecto a la
reacción al fuego, lo indicado en la norma UNE 20432-3.
b) En alimentación de equipos portátiles o móviles. Se utilizarán cables con cubierta de
policloropreno según UNE 21027 parte 4 o UNE 21150, que sean aptos para
servicios móviles, de tensión asignada mínima 450/750 V, flexibles y de sección
mínima 1.5 mm2. La utilización de estos cables flexibles se restringirá a lo
estrictamente necesario y como máximo a una longitud de 30 m.
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-
13.10.4.2. Requisitos de los cables
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Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos eléctricos se realizarán de
acuerdo con el modo de protección previsto. Los orificios de los equipos eléctricos para
entrada de cables o tubos que no se utilicen deberán cerrarse mediante piezas acordes
con el modo de protección de que vayan dotados dichos equipos.
Para las canalizaciones para equipos móviles se tendrá en cuenta lo establecido en la
instrucción ITC MIE BT 21.
La intensidad admisible en los conductores deberá disminuirse en un 15% respecto al
valor correspondiente a una instalación convencional. Además todos los cables de
longitud igual o superior a 5m estarán protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos;
para la protección de sobrecargas se tendrá en cuenta la intensidad de carga resultante
fijada en el párrafo anterior y para la protección de cortocircuitos se tendrá en cuenta el
valor máximo para un defecto en el comienzo del cable y el valor mínimo
correspondiente a un defecto bifásico y franco al final del cable.
En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, o de un
emplazamiento peligroso a otro no peligroso, se deberá impedir el paso de gases,
vapores o líquidos inflamables. Eso puede precisar del sellado de zanjas, tubos,
bandejas, etc., una ventilación adecuada o el relleno de zanjas con arena.
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Tel: 952584444
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13.10.4.3. Requisitos de los conductos
Grado
Fuerte
Fuerte
2
-5ºC
1
+60ºC
1-2
1-2
Rígido/curvable
Continuidad eléctrica/aislante
4
Contra objetos D>1mm
2
Contra gotas de agua cayendo verticalmente
cuando el sistema de tubos está inclinado 15º.
2
Protección interior y exterior media
0
No declarada
1
No propagador
0
No declarada
Tabla 4. Características mínimas para canales protectoras
Característica
Dimensión del lado mayor de la sección
transversal
Resistencia al impacto
Temperatura mínima de instalación y
servicio
Temperatura máxima de instalación y
servicio
Propiedades eléctricas
Resistencia a la penetración de objetos
sólidos
Resistencia a la penetración de agua
Resistencia a la propagación de la llama
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Grado
≤ 16 mm
> 16 mm
Fuerte
Fuerte
+15ºC
-5ºC
+60ºC
+60ºC
Aislante
Continuidad
eléctrica/aislante
4
No inferior a 2
No declarada
No propagador
Código
4
4
-
Característica
Resistencia a compresión
Temperatura mínima de
instalación y servicio
Temperatura máxima de
Resistencia al curvado
Resistencia a la penetración
de objetos sólidos
de agua
Resistencia a la corrosión de
tubos metálicos y compuestos
Resistencia a la tracción
Resistencia a la propagación
de la llama
Resistencia a las cargas
suspendidas
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Tabla 3. Características mínimas para tubos
Cuando el cableado de las instalaciones fijas se realice mediante tubo o canal
protector, éstos serán conformes a las especificaciones dadas en las tablas siguientes:
de agua
Resistencia a la corrosión de
tubos metálicos y
compuestos
Resistencia a la tracción
Resistencia a la propagación
de la llama
Resistencia a las cargas
suspendidas
Código
5
5
Grado
Muy Fuerte
Muy Fuerte
3
-15ºC
2
+90ºC
1
1
Rígido
Continuidad eléctrica
5
Contra el polvo
2
Contra gotas de agua
cayendo verticalmente
cuando el sistema de tubos
está inclinado 15º.
4
Protección interior y exterior
elevada
2
Ligera
1
No propagador
2
Ligero
Cuando por exigencias de la instalación, se precisen tubos flexibles, estos serán
metálicos corrugados de material resistente a la oxidación y características semejantes
a los rígidos.
Los tubos con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su
continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. En el caso se utilizar tubos
metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puesta a tierra consecutivas
de los tubos no exceda de 10 m.
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Característica
Resistencia a compresión
Temperatura mínima de
Temperatura máxima de
Resistencia al curvado
de objetos sólidos
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Tabla 5. Características mínimas para tubos que se conectan a aparatos eléctricos con
modo de protección antideflagrante provistos de cortafuegos.
Esto no es aplicable en el caso de canalizaciones bajo tubo que se conecten a
aparatos eléctricos con modo de protección antideflagrante provistos de cortafuegos,
en donde el tubo resistirá una presión interna mínima de 3 MPa durante 1 minuto y
será, o bien de acero sin soldadura, galvanizado interior y exteriormente, conforme a la
norma UNE 36582, o bien conforme a la norma UNE EN 50086, con el grado de
resistencia de la tabla siguiente:
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4. Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición.
f) Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o
jurídica que ejecute la obra, estará obligada a presentar a la propiedad un plan que
refleje como llevará a cabo las obligaciones que incumban en relación a los residuos
de construcción u demolición. El plan una vez aprobado por la dirección facultativa y
aceptado por la propiedad pasará a formar parte de los documentos contractuales de
la obra.
g) El poseedor de los residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a
gestionarlos por sí mismos, estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o
participar en un acuerdo de colaboración para su gestión. Los residuos se destinarán
preferentemente a su reutilización, reciclado o otras formas de valorización.
h) La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del
poseedor habrá de constar en documento fehaciente en el que figure, la identificación
del poseedor y del productor, la obra, el nº de licencia de la obra, la cantidad en Tn, o
m3, el tipo de residuos entregados codificados según la lista europea de residuos
publicada por orden MAM/304/2002 y la identificación del gestor de las operaciones
de destino.
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-
3. Obligaciones del productor de residuos.
a) Incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de residuos de
construcción.
b) En las obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma hacer un inventario
de los residuos peligrosos que se generan que deberá incluirse en el estudio de
gestión, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar la mezcla con otros
residuos no peligrosos y asegurar su envío a gestores autorizados de residuos
peligrosos.
c) Poseer documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición
producidos en las obras han sido gestionados en la obra o entregados a una
instalación de valorización o de eliminación por un gestor de residuos autorizados.
d) En caso de obras sometidas a licencia urbanística, la fianza o garantía que asegure
el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha licencia en relación con los
residuos de construcción y demolición de la obra.
e) En caso de obras de edificación, cuando se presente proyecto básico para obtención
de la licencia en dicho proyecto contendrá el estudio de gestión de residuos.
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2. Ámbito de aplicación.
Será de aplicación a los residuos de construcción y demolición.
1. Objeto.
Tiene por objeto establecer el régimen jurídico de la producción y gestión de los residuos
de construcción y demolición, con el fin de fomentar su prevención, reutilización,
reciclado y otras formas de valorización, asegurando que los destinados a operaciones
de eliminación reciban un tratamiento adecuado y contribuir a un desarrollo sostenible de
la actividad de construcción.
14. JUSTIFICACIÓN DEL RD 105/2008.
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14.1. ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y
DEMOLICIÓN. Art 4
De acuerdo con el RD 105/2008, por la que se regula la gestión de los residuos de
construcción y demolición, se presenta el siguiente estudio de gestión de Residuos
de Construcción y Demolición, conforme a lo dispuesto en el art. 4, con el siguiente
contenido:
Cuando el gestor efectúe solo la recogida, almacenamiento y transferencia o
transporte, en el documento de entrega deberá figurar también el gestor de
valorización o eliminación al que se destinarán los residuos.
j) El poseedor de los residuos estará obligado mientras se encuentren en su poder a
mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como evitar la
mezcla de fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior
valorización o eliminación.
i)
1.3- Medidas de segregación “in situ”
1.4- Previsión de reutilización en la misma obra u otros emplazamientos (indicar
cuáles)
1.5- Operaciones de valorización “in situ”
1.6- Destino previsto para los residuos.
1.7- Instalaciones para el almacenamiento, manejo u otras operaciones de gestión.
1.8- Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto en
relación con el almacenamiento, manejo, separación u otras operaciones de gestión
de los residuos dentro de las obras.
1.9.- Valoración del coste previsto para la correcta gestión de los RCDs, que formará
parte del presupuesto del proyecto.
ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS
1.1.- Identificación de los residuos a generar, codificados con arreglo a la Lista
Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus
modificaciones posteriores.
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26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 107/222
1.2- Estimación de la cantidad que se generará (en Tn y m3)
-
1.1- Identificación de los residuos y estimación de la cantidad que se generará
(según OMAM/304/2002)
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06
17 05 08
Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07
A.2.: RCDs Nivel II
RCD: Naturaleza no pétrea
1. Asfalto
17 03 02
Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01
2. Madera
x
17 02 01
Madera
3. Metales
17 04 01
Cobre, bronce, latón
17 04 02
Aluminio
17 04 03
Plomo
17 04 04
Zinc
17 04 05
Hierro y Acero
17 04 06
Estaño
17 04 06
Metales mezclados
17 04 11
Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10
4. Papel
x
20 01 01
Papel
5. Plástico
x
17 02 03
Plástico
6. Vidrio
17 02 02
Vidrio
7. Yeso
x
17 08 02
Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código 17
08 01
RCD: Naturaleza pétrea
1. Arena Grava y otros áridos
01 04 08
01 04 09
Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el
código 01 04 07
Residuos de arena y arcilla
2. Hormigón
17 01 01
Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos
x
17 01 02
Ladrillos
x
17 01 03
Tejas y materiales cerámicos
x
17 01 07
Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de
las especificadas en el código 1 7 01 06.
4. Piedra
17 09 04
RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03
Página 108
Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03
17 05 06
-
17 05 04
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 108/222
1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN
A.1.: RCDs Nivel I
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Residuos biodegradables
20 03 01
Mezcla de residuos municipales
x
17 01 06
mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con sustancias
peligrosas (SP's)
x
17 02 04
Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas por ellas
17 03 01
Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla
17 03 03
Alquitrán de hulla y productos alquitranados
17 04 09
Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas
17 04 10
Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's
17 06 01
Materiales de aislamiento que contienen Amianto
17 06 03
Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas
17 06 05
Materiales de construcción que contienen Amianto
17 08 01
Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's
17 09 01
Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio
17 09 02
Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's
17 09 03
Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's
17 06 04
Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03
17 05 03
Tierras y piedras que contienen SP's
17 05 05
Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
17 05 07
Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas
15 02 02
Absorbentes contaminados (trapos,…)
13 02 05
Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)
16 01 07
Filtros de aceite
20 01 21
Tubos fluorescentes
16 06 04
Pilas alcalinas y salinas
2. Potencialmente peligrosos y otros
x
x
x
x
16 06 03
Pilas botón
15 01 10
Envases vacíos de metal o plástico contaminado
08 01 11
Sobrantes de pintura o barnices
14 06 03
Sobrantes de disolventes no halogenados
07 07 01
Sobrantes de desencofrantes
15 01 11
Aerosoles vacios
16 06 01
Baterías de plomo
13 07 03
Hidrocarburos con agua
17 09 04
RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03
Página 109
20 02 01
x
-
x
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 109/222
1. Basuras
RCD: Potencialmente peligrosos y otros
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Estimación de residuos en Adaptación
Superficie Construida total
Volumen de resíduos (S x 0,01)
Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³)
Toneladas de residuos
Estimación de volumen de tierras
procedentes de la excavación
135,72 m²
1,36 m³
1,1 Tn/m³
1,49 Tn
0 m³
Presupuesto estimado obra sin
Gestión de Residuos
116.105,39 €
Presupuesto de movimiento de
tierras en proyecto
0,00 €
Con el dato estimado de RCDs por metro cuadrado de construcción y en base a los
estudios realizados por la Comunidad de Madrid de la composición en peso de los RCDs
que van a sus vertederos plasmados en el Plan Nacional de RCDs 2001-2006, se
consideran los siguientes pesos y volúmenes en función de la tipología de residuo:
A.1.: RCDs Nivel II
Evaluación teórica del peso por
tipología de RDC
Tn
d
V
Toneladas de cada
tipo de RDC
Densidad tipo
(entre 1,5 y 0,5)
m³ Volumen de
Residuos
0
1,1
0
Tierras y pétreos procedentes de la
excavación estimados directamente
desde los datos de proyecto
Página 110
En base a estos datos, la estimación completa de residuos en la obra es:
-
Adaptación: En ausencia de datos más contrastados se manejan parámetros
estimativos estadísticos de 20cm de altura de mezcla de residuos por m² construido,
con una densidad tipo del orden de 1,5 a 0,5 Tn/m³.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
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La estimación se realizará en función de las categorías del punto 1
1.2.- Estimación de la cantidad de cada tipo de residuo que se generará en la obra, en
toneladas y metros cúbicos.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
V
% de peso (según
CC.AA Madrid)
Toneladas de cada
tipo de RDC
Densidad tipo
(entre 1,5 y 0,5)
m³ Volumen de
Residuos
0,05
0,075
1,3
0,097
0,04
0,060
0,6
0,036
0,025
0,037
1,5
0,056
0,003
0,004
0,9
0,004
0,015
0,022
0,9
0,020
0,005
0,007
1,5
0,011
0,002
0,003
1,2
0,004
0,14
0,209
0,04
0,060
1,5
0,090
0,12
0,179
1,5
0,269
0,54
0,806
1,5
1,209
0,05
0,075
1,5
0,112
0,75
1,120
0,07
0,105
0,9
0,094
0,04
0,060
0,5
0,030
0,11
0,164
1. Asfalto
2. Madera
3. Metales
4. Papel
5. Plástico
6. Vidrio
7. Yeso
TOTAL estimación
0,228
2. Hormigón
3. Ladrillos , azulejos y otros
cerámicos
4. Piedra
TOTAL estimación
1,680
1. Basuras
TOTAL estimación
0,124
1.3.- Medidas de segregación "in situ" previstas (clasificación/selección).
En base al artículo 5.5 del RD 105/2008, los residuos de construcción y demolición deberán
separase en fracciones, cuando, de forma individualizada para cada una de dichas
fracciones, la cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las siguientes
cantidades:
Hormigón
160,00 T
Ladrillos, tejas, cerámicos
Página 111
80,00 T
-
d
26/08/2014
VISADO 12166/2014
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Tn
Evaluación teórica del peso por
tipología de RDC
%
A.2.: RCDs Nivel II
Madera
2,00 T
Vidrio
2,00 T
Plásticos
1,00 T
Papel y cartón
1,00 T
Medidas empleadas (se marcan las casillas según lo aplicado)
Eliminación previa de elementos desmontables y/o peligrosos
Derribo separativo / segregación en obra nueva (ej.: pétreos, madera,
metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos…). Solo en
caso de superar las fracciones establecidas en el artículo 5.5 del RD
105/2008
x
Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo
mezclado”, y posterior tratamiento en planta
Los contenedores o sacos industriales empleados cumplirán las ordenanzas
correspondientes
1.4.- Previsión de operaciones de reutilización en la misma obra
emplazamientos externos (en este caso se identificará el destino previsto)
o en
4,00 T
-
Metales
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
x
OPERACIÓN PREVISTA
DESTINO INICIAL
No hay previsión de reutilización en la misma obra
o en emplazamientos externos, simplemente serán
transportados a vertedero autorizado
Externo
Reutilización
excavación
de
tierras
procedentes
de
la
Reutilización de residuos minerales o pétreos en
áridos reciclados o en urbanización
Reutilización de materiales cerámicos
Página 112
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 112/222
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales
(propia obra o externo).
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales
(propia obra o externo)
OPERACIÓN PREVISTA
x
No hay previsión de reutilización en
emplazamientos externos, simplemente
vertedero autorizado
la misma obra o en
serán transportados a
Utilización principal como combustible o como otro medio de generar
energía
Recuperación o regeneración de disolventes
Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no
disolventes
Reciclado o recuperación de metales o compuestos metálicos
Reciclado o recuperación de otras materias orgánicas
Regeneración de ácidos y bases
Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos
Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la
Comisión 96/350/CE
Otros (indicar)
1.6.- Destino previsto para los residuos no reutilizables ni valorizables
(indicando características y cantidad de cada tipo de residuos)
"in situ"
Las empresas de Gestión y tratamiento de residuos estarán en todo caso autorizadas por la
Comunidad de Andalucía para la gestión de residuos no peligrosos.
Terminología:
Página 113
1.5.- Previsión de operaciones de valorización "in situ" de los residuos generados.
-
Otros (indicar)
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 113/222
Reutilización de materiales metálicos
Reutilización de materiales no pétreos: madera,
vidrio…
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
RCD: Residuos de la Construcción y la Demolición
A.1.: RCDs Nivel I
17 05 04
Tierras y piedras distintas de las
especificadas en el código 17 05
03
17 05 06
Lodos de drenaje distintos de
los especificados en el código
17 05 06
17 05 08
Balasto de vías férreas distinto
del especificado en el código 17
05 07
Tratamiento
Destino
Cantidad
Sin tratamiento esp.
Restauración / Vertedero
0
0,00
0,00
A.2.: RCDs Nivel II
1. Asfalto
17 03 02
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2. Madera
17 02 01
3. Metales
17 04 01
17 04 02
17 04 03
17 04 04
17 04 05
17 04 06
17 04 06
17 04 11
4. Papel
20 01 01
5. Plástico
17 02 03
6. Vidrio
17 02 02
7. Yeso
17 08 02
Tratamiento
x
Cantidad
Mezclas bituminosas distintas a
las del código 17 03 01
Reciclado
Planta de reciclaje RCD
0,00
Madera
Reciclado
Gestor autorizado RNPs
0,041
Cobre, bronce, latón
Aluminio
Plomo
Zinc
Hierro y Acero
Estaño
Metales mezclados
Cables distintos de los
especificados en el código 17
04 10
Reciclado
Reciclado
Papel
Reciclado
0,005
Plástico
Reciclado
0,023
Vidrio
Reciclado
0,00
Materiales de construcción a
partir de yeso distintos a los del
código 17 08 01
Reciclado
0,004
01 04 08
Destino
Reciclado
0,01
0,01
0,00
0,00
0,01
0,00
0,01
Reciclado
0,00
Reciclado
Tratamiento
Destino
Cantidad
01 04 09
Residuos de grava y rocas
trituradas distintos de los
mencionados en el código 01 04
07
Residuos de arena y arcilla
Reciclado
Reciclado
0,00
0,00
2. Hormigón
17 01 01
Hormigón
Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD
0,00
Reciclado
0,30
3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos
17 01 02
Ladrillos
Página 114
Residuos peligrosos
-
RP:
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 114/222
RNP: Residuos NO peligrosos
RSU: Residuos Sólidos Urbanos
4. Piedra
17 09 04
Reciclado
RDCs mezclados distintos a los
de los códigos 17 09 01, 02 y 03
0,20
Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD
0,10
Reciclado
0,00
Tratamiento
Destino
1. Basuras
Residuos biodegradables
x 20 02 01
Mezcla de residuos municipales
x 20 03 01
Reciclado / Vertedero
Reciclado / Vertedero
Planta de reciclaje RSU
Planta de reciclaje RSU
17 01 06
mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes
cerámicos con sustancias peligrosas (SP's)
17 02 04
Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o
contaminadas por ellas
17 03 01
17 03 03
17 04 09
17 04 10
17 06 01
17 06 03
17 06 05
17 08 01
17 09 01
17 09 02
17 09 03
17 06 04
17 05 03
17 05 05
17 05 07
15 02 02
13 02 05
16 01 07
20 01 21
16 06 04
16 06 03
15 01 10
x 08 01 11
x 14 06 03
07 07 01
x 15 01 11
16 06 01
13 07 03
17 09 04
Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla
Alquitrán de hulla y productos alquitranados
Residuos metálicos contaminados con sustancias
peligrosas
Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y
otras SP's
Materiales de aislamiento que contienen Amianto
Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias
peligrosas
Materiales de construcción que contienen Amianto
Materiales de construcción a partir de yeso contaminados
con SP's
Residuos de construcción y demolición que contienen
mercúrio
Residuos de construcción y demolición que contienen
PCB's
Otros residuos de construcción y demolición que
contienen SP's
Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03
Tierras y piedras que contienen SP's
Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas
Balastro de vías férreas que contienen sustancias
peligrosas
Absorventes contaminados (trapos,…)
Aceites usados (minerales no clorados de motor,…)
Filtros de aceite
Tubos fluorescentes
Pilas alcalinas y salinas
Pilas botón
Envases vacíos de metal o plastico contaminado
Sobrantes de pintura o barnices
Sobrantes de disolventes no halogenados
Sobrantes de desencofrantes
Aerosoles vacios
Baterías de plomo
Hidrocarburos con agua
RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03
Cantidad
0,107
0,02
Depósito Seguridad
0,00
Tratamiento Fco-Qco
Depósito / Tratamiento
0,00
0,00
0,00
Tratamiento Fco-Qco
0,00
Tratamiento Fco-Qco
Depósito Seguridad
0,00
0,00
Gestor autorizado RPs
Depósito Seguridad
Depósito Seguridad
0,00
0,00
Tratamiento Fco-Qco
0,00
Depósito Seguridad
0,00
Depósito Seguridad
0,00
Depósito Seguridad
Reciclado
Tratamiento Fco-Qco
Tratamiento Fco-Qco
Depósito / Tratamiento Gestor autorizado RPs
Depósito / Tratamiento Restauración / Vertedero
Página 115
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,05
0,01
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
Tejas y materiales cerámicos
Mezclas de hormigón, ladrillos,
tejas y materiales cerámicos
distintas de las especificadas en
el código 1 7 01 06.
-
17 01 03
17 01 07
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 115/222
x
x
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Acopios y/o contenedores de los distintos RCDs (tierras, pétreos,
maderas, plásticos, metales, vidrios, cartones…
Zonas o contenedor para lavado de canaletas / cubetas de hormigón
Almacenamiento de residuos y productos
peligrosos
tóxicos potencialmente
Contenedores para residuos urbanos
Planta móvil de reciclaje “in situ”
x
Ubicación de los acopios provisionales de materiales para reciclar como
áridos, vidrios, madera o materiales cerámicos.
1.8.- Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto
en relación con el almacenamiento, manejo, separación u otras operaciones de
gestión de los residuos dentro de las obras.
Con carácter General:
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación
con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos
de construcción y demolición en obra.
Gestión de residuos de construcción y demolición
Gestión de residuos según RD 105/2008 y orden 2690/2006 de la CAM, realizándose su
identificación con arreglo a la Lista Europea de Residuos publicada por Orden
MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus modificaciones posteriores.
La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento
correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos
industriales que cumplirán las especificaciones particulares de cada comunidad o
municipio.
Página 116
-
Bajantes de escombros
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 116/222
En los planos se específica la situación y dimensiones de:
Planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras
operaciones de gestión de los residuos de construcción y demolición en la obra, planos que
posteriormente podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra
y sus sistemas de ejecución, siempre con el acuerdo de la dirección facultativa de la obra.
1.7.- Planos de las instalaciones previstas
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Limpieza de las obras
Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la
Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos de
vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Comunidad
de Madrid.
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de
escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no
sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean
apropiadas para que la obra presente buen aspecto.
Con carácter Particular:
Certificación de los medios empleados
x
x
x
x
Página 117
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 117/222
x
Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,
apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos
peligroso, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes
Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos
contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los
elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…).
Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las
instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan
El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos
industriales iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con
la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales.
Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente
señalizados y segregados del resto de residuos
El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,
chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y
segregar del resto de residuos de un modo adecuado.
Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su
visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de
material reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.
En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF,
teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el
registro de transportistas de residuos, creado en el art. 43 de la Ley 5/2003
de 20 de marzo de Residuos de la CAM.
Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales
y otros medios de contención y almacenaje de residuos.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las
medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la mismo.
Los contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del
horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la
que prestan servicio.
En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y
procedimientos para la separación d cada tipo de RCD.
-
Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan
aquellas que sean de aplicación a la obra)
x
x
x
x
x
Otros (indicar)
Página 118
-
x
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 118/222
x
Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas,
condiciones de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación
en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición.
En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar
una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta
operación, tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por
disponer de plantas de reciclaje o gestores de RCDs adecuados.
La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de
su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.
Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el
destino final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son
centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente,
así mismo se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados
por dicha Consejería e inscritos en el registro pertinente
Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los
avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos
La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que
se hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la
legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las
ordenanzas municipales
Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de
comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados
por la legislación y autoridad municipal correspondiente.
Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados
por la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de
residuos para poder considerarlos como peligroso o no peligrosos.
En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD
108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la
contaminación del medio ambiente producida por el amianto, así como la
legislación laboral al respecto.
Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como
escombros
Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o
peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada
segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de
escombros con componentes peligrosos
Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o
recuperación de los suelos degradados será retirada y almacenada durante
el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se
evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros
materiales.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Tipología RCDs
Estimación
(m³)
Precio gestión
en Planta /
Vestedero /
Cantera /
Gestor
(€/m³)
Importe (€)
0
4
0,00 €
% del
presupuesto
de Obra
A1 RCDs Nivel I
Tierras y pétreos de la excavación
Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 €
0,00%
0,00%
A2 RCDs Nivel II
RCDs Naturaleza Pétrea
1,680
10
16,80 €
0,01%
RCDs Naturaleza no Pétrea
0,228
10
2,28 €
0,00%
RCDs Potencialmente peligrosos
0,124
10
1,24 €
0,00%
Orden 2690/2006 CAM establece un límite mínimo del 0,2% del presuesto de la obra
0,02%
B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN
B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel I
0,00 €
0,00%
B2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel II
54,37 €
0,05%
B3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc…
46,56 €
0,04%
TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs
121,24 €
0,10%
Se establecen los precios de gestión acorde a lo establecido a la Orden 2690/2006 de la
CAM. El contratista posteriormente se podrá ajustar a la realidad de los precios finales de
contratación y especificar los costes de gestión de los RCDs de Nivel II por las categorías
LER si así lo considerase necesario.
Se establecen en el apartado “B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN” que incluye tres
partidas:
B1.- Porcentaje del presupuesto de obra que se asigna si el coste del movimiento
de tierras y pétreos del proyecto supera el límite superior de la fianza (60.000 €) que
establece la Orden 2690/2006 de la CAM
Página 119
A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)
-
A continuación se desglosa el capítulo presupuestario correspondiente a la gestión de los
residuos de la obra, repartido en función del volumen de cada material.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 119/222
1.9.- Valoración del coste previsto de la gestión correcta de los residuos de
construcción y demolición, coste que formará parte del presupuesto del proyecto en
capítulo aparte.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Fdo.: María Isabel Cuevas Calzado
Colegiada 2273
Página 120
Málaga a 19 de Agosto 2014
La Ingeniera Técnico Industrial.
-
B3.- Estimación del porcentaje del presupuesto de obra del resto de costes de la
Gestión de Residuos, tales como alquileres, portes, maquinaria, mano de obra y
medios auxiliares en general.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 120/222
B2.- Porcentaje del presupuesto de obra asignado hasta completar el mínimo del
0,2% establecido en la Orden 2690/2006 de la CAM
ANEXOS A LA MEMORIA
Página 121
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 121/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Anexo I.
Cálculos Justificativos de la Instalación Eléctrica
Página 122
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 122/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION
K = 1/ρ
ρ = ρ20[1+α (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]
Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
ρ = Resistividad del conductor a la temperatura T.
ρ20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
Cu = 0.018
Al = 0.029
α = Coeficiente de temperatura:
Cu = 0.00392
Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
Cables enterrados = 25ºC
Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
XLPE, EPR = 90ºC
PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).
Fórmulas Sobrecargas
Ib ≤ In ≤ Iz
I2 ≤ 1,45 Iz
Página 123
-
Fórmula Conductividad Eléctrica
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 123/222
Emplearemos las siguientes:
Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cosϕ x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senϕ / 1000 x U x n x R x Cosϕ) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cosϕ x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senϕ / 1000 x U x n x R x Cosϕ) = voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos ϕ = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en mΩ/m.
Fórmulas
Fórmulas Resistencia Tierra
Placa enterrada
Rt = 0,8 · ρ/ P
Siendo,
Rt: Resistencia de tierra (Ohm)
ρ: Resistividad del terreno (Ohm·m)
P: Perímetro de la placa (m)
Pica vertical
Rt = ρ / L
Siendo,
L: Longitud de la pica (m)
Conductor enterrado horizontalmente
Rt = 2· ρ/ L
Siendo,
Página 124
-
cosØ = P/√(P²+ Q²).
tgØ = Q/P.
Qc = Px(tgØ1-tgØ2).
C = Qcx1000/U²xω; (Monofásico - Trifásico conexión estrella).
C = Qcx1000/3xU²xω; (Trifásico conexión triángulo).
Siendo:
P = Potencia activa instalación (kW).
Q = Potencia reactiva instalación (kVAr).
Qc = Potencia reactiva a compensar (kVAr).
Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.
Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir.
U = Tensión compuesta (V).
ω = 2xPixf ; f = 50 Hz.
C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF).
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 124/222
Fórmulas compensación energía reactiva
Donde:
Ib: intensidad utilizada en el circuito.
Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523.
In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de
regulación escogida.
I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual:
- a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como
máximo).
- a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
L: Longitud del conductor (m)
- Potencia total instalada:
Crematorio
TOTAL....
13000 W
13000 W
- Potencia Instalada Fuerza (W): 13000
- Potencia Máxima Admisible (W): 55424
Cálculo de la Línea: Crematorio
- Tensión de servicio: 400 V.
- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0;
- Potencia a instalar: 13000 W.
- Potencia de cálculo:
13000 W.(Coef. de Simult.: 1 )
I=13000/1,732x400x0.8=23.46 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07Z1-K(AS)
I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19
Diámetro exterior tubo: 32 mm.
Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 48.53
e(parcial)=20x13000/49.97x400x10=1.3 V.=0.33 %
e(total)=0.33% ADMIS (4.5% MAX.)
Protección Termica en Principio de Línea
I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A.
Protección Térmica en Final de Línea
Protección diferencial en Final de Línea
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Clase AC.
Página 125
DEMANDA DE POTENCIAS
-
Siendo,
Lc: Longitud total del conductor (m)
Lp: Longitud total de las picas (m)
P: Perímetro de las placas (m)
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 125/222
Rt = 1 / (Lc/2ρ + Lp/ρ + P/0,8ρ)
Asociación en paralelo de varios electrodos
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
TOTAL....
6500 W
6500 W
13000 W
- Potencia Instalada Fuerza (W): 13000
Cálculo de la Línea: Crematorio 1
- Potencia de cálculo: 6500 W.
I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A.
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K
Caída de tensión:
e(parcial)=10x6500/50.77x400x6=0.53 V.=0.13 %
Prot. Térmica:
Cálculo de la Línea: Crematorio 2
- Potencia de cálculo: 6500 W.
I=6500/1,732x400x0.8=11.73 A.
Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07Z1-K(AS)
Caída de tensión:
e(parcial)=10x6500/50.77x400x6=0.53 V.=0.13 %
Página 126
Crematorio 1
Crematorio 2
-
- Potencia total instalada:
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 126/222
DEMANDA DE POTENCIAS
SUBCUADRO
Crematorio
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Sección
I.Cálculo I.Adm. C.T.Parc. C.T.Total
(mm²)
(A)
(A)
(%)
(%)
4x10+TTx10Cu
23.46
44
0.33
0.33
Dimensiones(mm)
Tubo,Canal,Band.
32
Sección
I.Cálculo I.Adm. C.T.Parc. C.T.Total
(mm²)
(A)
(A)
(%)
(%)
4x6+TTx6Cu
11.73
32
0.13
0.46
4x6+TTx6Cu
11.73
32
0.13
0.46
Dimensiones(mm)
Tubo,Canal,Band.
25
25
Subcuadro Crematorio
P.Cálculo Dist.Cálc.
(W)
(m)
Crematorio 1
6500
10
Crematorio 2
6500
10
Denominación
CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA
- La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm.
- El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos:
M. conductor de Cu desnudo
M. conductor de Acero galvanizado
35 mm² 30 m.
95 mm²
Picas verticales de Cobre
de Acero recubierto Cu
de Acero galvanizado
14 mm
14 mm 1 picas de 2m.
25 mm
Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios.
Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de
circuitos.
Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra,
no será inferior a 25 mm² en Cu.
Colegiada 2273
Página 127
P.Cálculo Dist.Cálc.
(W)
(m)
Crematorio
13000
20
Denominación
-
Cuadro General de Mando y Protección
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 127/222
Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Prot. Térmica:
Anexo II.
Cálculos Justificativos Chimenea Horno
Crematorio
Página 128
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 128/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Considerando un P.C.I. de 1.000 Kcal/Kg. y una capacidad de incineración de 80 Kg/h.,
mediante sustitución de dichos valores en la expresión:
Vhr =
0,89 x HU
+ 1,65
1.000
donde:
Vhr
=
Volumen de humos por Kg. de restos humanos y féretro expresado en Nm3/h.
HU
=
P.C.I. de los restos expresados en Kcal/Kg.
El valor de Vhr será de 2,54 Nm3/Kg. por lo que el volumen total de gases sería:
Vtr = Vhr x 80 Kg/h = 203,2 Nm3/h.
Volumen de gases debidos a la combustión del combustible
El consumo de gasóleo correspondiente a los tres quemadores del horno en
funcionamiento normal es de 90 litros por cada ciclo de cremación de 2 horas. Por ello el
consumo medio horario es de:
90 litros x 0,9 kg/litro x
1
= 40,5 kg/h
2 horas
El caudal de gases producido por la combustión de 1 Kg. de gasóleo C con un exceso de
aire del 60% es de 18,60 Nm3.
Con lo que el volumen total de gases producidos por la combustión de combustible es:
Vtg = 18,60 Nm3/Kg x 40,5 Kg/h. = 753,3 Nm3/h.
Página 129
Volumen de gases de incineración:
-
El caudal máximo de gases se calculará como suma de los gases desprendidos en la
combustión del féretro con el cadáver en su interior y los producidos en la combustión del
combustible auxiliar.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 129/222
VOLUMEN DE GASES PRODUCIDOS EN UN HORNO X-5/2 DURANTE LA
CREMACIÓN
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
VT = Vtr + Vtg = 203,2 Nm3/h. + 753,3 Nm3/h. = 956,5 Nm3/h.
El volumen real de gases máximo medido a 1 atmósfera de presión absoluta y 850 ºC de
temperatura será:
Vt real = 956,5 x
850 + 273
= 3.934 m3 /h
273
Cálculo del tiempo de residencia de los gases en el postcombustor a la temperatura de
850 ºC.
El caudal máximo de gases en chimenea será:
Volumen total de gases
2,87 m 3
= 2,62 Segundos
3.934 m 3 /h x 1/3.600 h/seg
por lo que el tiempo de residencia a 850 ºC es superior a 2 segundos que se reconoce
como tiempo mínimo para garantizar la oxidación y desodorización de los gases.
CÁLCULO Y JUSTIFICACIÓN DE LA ALTURA DE LA CHIMENEA DE UN
HORNO X-5/2
Siguiendo las instrucciones para el cálculo de la altura de la chimenea conforme a lo
dispuesto en el anexo II de la Orden de 18 de octubre de 1976: “Prevención y corrección de
la contaminación atmosférica de origen industrial”.
Primera forma de cálculo
Siguiendo las instrucciones para el cálculo de la altura de la chimenea conforme a lo
dispuesto en el anexo II de la citada Orden, se tiene que el valor H de la altura mínima de la
chimenea es:
H=
AQ F
n
3
Cm
V ∆T
Página 130
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 130/222
T=
-
Siendo el volumen útil del postcombustor de 2,87 m3, el tiempo medio de residencia, en el
caso más desfavorable (caudal de gases máximo), será:
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
A = 70 x Ic ; donde Ic = 4,61 (Málaga)
A = 322,7
Q:
Sabiendo que el volumen de gases generados es de 956 Nm3/h;
Contaminante
Partículas
HCl
CO
SO2
NOx
mg / Nm3
50
10
50
100
100
F:
Se toma F = 2 (partículas sólidas)
Cm:
Kg/hora
0,048
0,010
0,048
0,096
0,096
Se determina como diferencia entre el valor de referencia fijado en el Anexo I del Decreto
833/1975, de 6 de febrero, para situaciones admisibles y el valor de contaminación de
fondo y sus modificaciones posteriores.
Página 131
-
A:
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 131/222
Siguiendo las pautas marcadas por el anexo II de la mencionada Orden,
A = parámetro que refleja las condiciones climatológicas del lugar.
Q = caudal máximo de sustancias contaminantes, expresado en Kg/h.
F = coeficiente sin dimensiones relacionado con la velocidad de sedimentación de las
impurezas en la atmósfera.
Cm= concentración máxima de contaminantes, a nivel del suelo, expresado en mg/Nm3
como media de veinticuatro horas.
n = número de chimeneas, incluida la que es objeto de cálculo.
V = caudal de gases emitidos, expresado en m3/hora.
∆T=diferencia entre la temperatura de los gases a la salida de la chimenea y la temperatura
media anual del aire ambiente en el lugar considerado, expresado en ºC.
Expresándose H en metros y siendo:
n:
Puesto que hay otra chimenea más en las proximidades,
n=2
V:
V = 3.933 m3/h
∆T:
∆T = 850 ºC – 19 ºC = 831 ºC
H:
Si realizamos el cálculo de la altura de la chimenea para cada uno de los contaminantes,
observamos que el caso más desfavorable es para el NOX.
H (m)
3,146
0,912
0,153
1,927
5,655
Partículas
HCl
CO
SO2
NOx
De este modo la altura de la chimenea deberá ser superior a 5,655 metros.
Segunda forma de cálculo
Teniendo en cuenta la expresión: ∆T > 188 x
V2
x S
H2
Siendo V la velocidad de salida de los gases en m/s, H la altura en m y s la sección interior
de la boca de salida.
Se obtiene un valor de H = 1,781 m
Página 132
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
-
0,021
0,05
8,825
0,112
0,013
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 132/222
Partículas
HCl
CO
SO2
NOx
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
13,6 metros >> 5,655 metros
Según la norma UNE 123-001-94 la boca de la chimenea se encontrará como mínimo 1
metro por encima de cualquier obstáculo que se encuentre en un radio de 10 metros.
PROGRAMA DE AUTOCONTROL Y JUSTIFICACIÓN DE LA TOMA DE
MUESTRAS EN LA CHIMENEA
La toma de muestras instalada en la chimenea del horno crematorio está dotada de un
puerto de medición redondo con diámetro interno 125 mm (4”) y longitud mínima 75 mm,
provisto de tapa.
Siguiendo las especificaciones del DECRETO 239/2011, de 12 de julio de la Junta de
Andalucía, las conexiones para realizar las mediciones y toma de muestras en chimenea se
situarán a más de cinco diámetros de cualquier perturbación del flujo gaseoso (codo,
conexión, cambio de sección, llama directa, etc…) y a más de cinco diámetros de la boca
de emisión.
Para el caso del horno X-5/2 la conexión para la toma de muestra está a 3,700 m de la
boca de emisión y 7,320 m del cambio de dirección más próximo, sabiendo que el diámetro
interno de la chimenea es de 0,5 m, comprobamos:
3,700 m > 5 D
7,320 m > 8 D
Asimismo, ya que el diámetro interno de la chimenea es inferior a 70 centímetros, sólo se
dispondrá una conexión para medición y muestreo.
Página 133
Si la comparamos con la altura real de nuestro modelo estándar X-5/2 (13,6 metros)
observamos que ésta es mucho mayor, por lo que obtendremos una buena dispersión de
los contaminantes emitidos a la atmósfera a través de la chimenea.
-
De este modo y cogiendo el caso más desfavorable entre los dos calculados, se tiene que
la altura de la chimenea deberá ser superior a 5,655 metros.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 133/222
Conclusiones
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Página 134
-
Colegiada 2273
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 134/222
Por otra parte, se realizarán inspecciones periódicas para comprobar las emisiones de
contaminantes a la atmósfera, la eficacia, funcionamiento y mantenimiento de las
instalaciones y el correcto uso y estado de los aparatos que pudiera crear incidencias sobre
el medio ambiente.
Estudio Básico de Seguridad y Salud
Página 135
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 135/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Presupuesto de Ejecución por Contrata:
116.226,63 €
Asciende la presente estimación del P. de E. por C. a la cantidad de ciento dieciséis mil doscientos veintiséis euros con
sesenta y tres céntimos de euro (116.226,63 €)
2. SUPUESTOS CONSIDERADOS a EFECTOS DEL ART. 4. Del R.D. 1627/1997.
• EL PRESUPUESTO de EJECUCION por CONTRATA INCLUIDO en el PROYECTO ES IGUAL
o SUPERIOR a 450.000 EUROS.
SI
NO
• LA DURACION ESTIMADA de DIAS LABORABLES ES SUPERIOR a 30 DIAS,
EMPLEÁNDOSE en ALGUN MOMENTO a más de 20 TRABAJADORES SIMULTANEAMENTE.
SI
NO
• VOLUMEN de MANO de OBRA ESTIMADA, ENTENDIENDO por TAL la SUMA de los DIAS de
TRABAJO TOTAL de los TRABAJADORES de la OBRA, ES SUPERIOR a 500.
SI
NO
• OBRAS de TUNELES, GALERIAS, CONDUCCIONES SUBTERRANEAS ó PRESAS.
SI
NO
NO HABIENDO CONTESTADO AFIRMATIVAMENTE a NINGUNO de los SUPUESTOS ANTERIORES, SE ADJUNTA al
PROYECTO de OBRA, el CORRESPONDIENTE ESTUDIO BÁSICO de SEGURIDAD y SALUD.
Por el presente documento el encargante se compromete a facilitar a la Dirección Facultativa todos los datos de
contratación de obras. En el supuesto de que en dicha contratación, el Presupuesto de Ejecución por Contrata, sea igual o
superior a 450.000 euros, o se dé alguno de los requisitos exigidos por el Decreto 1627/1997 anteriormente mencionados,
el encargante viene obligado -previo al comienzo de las obras- a encargar y visar el correspondiente Estudio de Seguridad
y Salud redactado por el técnico competente y así mismo a exigir del contratista la elaboración del Plan de Seguridad y
Salud adaptado al mismo.
Enterado el encargante:
El Ingeniero Técnico Industrial
Fecha: 19-08-2014
Fdo: Parque Cementerio Fuengirola S.A.M (PARCESAM)
Página 136
Fecha: 19-08-2014
Fdo: María Isabel Cuevas Calzado
1. ESTIMACIÓN del PRESUPUESTO de EJECUCIÓN por CONTRATA.
-
PROYECTO:
SITUACIÓN:
ENCARGANTE: Parque Cementerio de Fuengirola S.A.M (PARCESAM)
INGENIERO TÉCNICO INDUSTRIAL: María Isabel Cuevas Calzado
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 136/222
SUPUESTOS CONSIDERADOS en el PROYECTO de OBRA a EFECTOS de la
OBLIGATORIEDAD de ELABORACIÓN de E.S. y S. o E.B.S. y S. SEGÚN el R.D. 1627/1997
sobre DISPOSICIONES MÍNIMAS de SEGURIDAD y de SALUD en las OBRAS de
CONSTRUCCIÓN.
BOE nº: 256 de OCTUBRE de 1997
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
ESTUDIO
BÁSICO
DE
SEGURIDAD
Y
SALUD
R.D.- 1627/1997
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS
OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
BOE nº 256 de 25 de octubre de 1997.
Página 137
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 137/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
MEMORIA.ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
ÍNDICE GENERAL DEL ESTUDIO BÁSICO DE
SEGURIDAD Y SALUD
Nº
Contenido
Introducción:
0
Disposiciones previas
1
1
Datos generales.
Dotaciones higiénicas y sanitarias.
RIESGOS LABORALES
GENERAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1. Riesgos ajenos a la ejecución.
2. Riesgos en el proceso constructivo.
2.1. Riesgos en la fase de ejecución de la obra:
Demoliciones.
Movimiento de tierras.
Cimentación.
Profunda
Superficial
Estructuras.
Hormigón armado.
Metálica.
Muro portante.
Madera.
Albañilería.
Cubiertas.
Plana.
Inclinadas.
Instalaciones.
Electricidad.
Fontanería.
Saneamiento
Especiales.
Revestimientos.
Carpintería y vidrios.
Pinturas e imprimaciones.
2.2. Riesgos en los medios auxiliares:
12
13
Andamios.
Escaleras, puntales, protecciones,…
2.3. Riesgos en la maquinaria:
14
15
16
Movimiento de tierras y transporte.
Elevación.
Maquinaria manual.
2.4. Riesgos en las instalaciones provisionales:
17
18
Instalación provisional eléctrica.
Producción de hormigón / Protección contra incendios.
3.Previsiones para los trabajos posteriores:
19
Previsión de los trabajos posteriores.
20
Normas de seguridad aplicables.
NORMATIVA:
Página 138
Este Estudio Básico de Seguridad y Salud consta de los siguientes apartados:
-
BOE nº 256 de 25 de octubre de 1997.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 138/222
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
R.D.- 1627/1997
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
0.- INTRODUCCIÓN
El Real Decreto 1627/1997 del 24 de Octubre establece las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de
caso de que sean varios los técnicos que intervengan en la elaboración del proyecto.)
*
COORDINADOR, (antes del comienzo de las obras), en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de las obras
(Solo en el caso en que intervengan personal autónomo, subcontratas o varias contratas.)
NOTA: La designación de los coordinadores no eximirá al promotor de sus responsabilidades.
2.- En el caso que el promotor contrate directamente a los trabajadores autónomos, este tendrá la consideración de
contratista. (Art. 1. 3.).
3.- El PROMOTOR, antes del comienzo de las obras, deberá presentar ante la autoridad Laboral un AVISO PREVIO en el
que conste:
1.- Fecha
2.- Dirección exacta de obra
3.- Promotor (Nombre y dirección)
4.- Tipo de obra
5.- Proyectista (Nombre y dirección)
6- Coordinador del proyecto de obra (Nombre y dirección)
7- Coordinador de las obras (Nombre y dirección)
8.- Fecha prevista comienzo de obras
9- Duración prevista de las obras
10.- Número máximo estimado de trabajadores en obra
11.- Número de contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos en obra.
12.- Datos de identificación de contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos ya seleccionados.
Además del PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD elaborado por el contratista.
4.- EL CONTRATISTA elaborará un PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO en el que se analicen, estudien,
desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el Estudio Básico. En dicho PLAN de Seguridad y Salud podrán
ser incluidas las propuestas de medidas alternativas de prevención que el CONTRATISTA proponga con la correspondiente
justificación técnica, que no podrá implicar disminución de los niveles de protección previsto en el Estudio Básico. (Se incluirá
valoración económica de la alternativa no inferior al importe total previsto)
5.- El PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
deberá ser aprobado, antes del inicio de las obras, por el COORDINADOR en
materia de Seguridad y Salud DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS. (véase Art. 7.)
6.- En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del PLAN de Seguridad y Salud, un LIBRO DE
INCIDENCIAS (permanentemente en obra); facilitado por el técnico que haya aprobado el PLAN de Seguridad y Salud
Página 139
COORDINADOR, en materia de Seguridad y Salud durante la elaboración del proyecto de obra o ejecución. ( Solo en el
-
1.- EL PROMOTOR, deberá designar: (Art. 3.)
*
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 139/222
DISPOSICIONES ESPECIFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD (Extracto de las mismas)
construcción, siempre en el marco de la Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD
1
DATOS GENERALES.
Autor del estudio básico de seguridad y salud.
TÉCNICO: Ingeniero Técnico Industrial
D. María Isabel Cuevas Calzado
Identificación de la obra.
• Propietario.
Parque Cementerio de Fuengirola (PARCESAM)
•
•
Tipo y denominación.
Emplazamiento.
•
Presupuesto de Ejecución Material.
•
•
Presupuesto de contrata.
Plazo de ejecución previsto.
•
Nº máximo de operarios.
116.226,63€
4 semanas
4
Datos del solar.
135,72 m2
Superficie del local.
• Límites del local.
• Acceso a la obra.
Acceso a través de distribuidores del edificio que contiene estas dependencias
afectadas
Edificios colindantes.
Servidumbres y condicionantes.
DESCRIPCIÓN DE LAS DOTACIONES:
-
•
•
DISPOSICIONES MÍNIMAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
R.D.- 1627/1997
Servicios higiénicos.
1
2
1
2
Vestuarios
Lavabos
Ducha
Retretes
Asistencia sanitaria.
Nivel de asistencia
Primeros auxilios:
Centro de Urgencias:
Centro Hospitalario:
Nombre y distancia
Botiquín.
Centro Salud Las Lagunas
Hospital Costa del Sol
Normativa específica de las dotaciones:
R.D. 486/1997 14-4-97 (Anexo VI Apartado A3)
R.D. 1627/97 (Anexo IV Apartado 15)
RIESGOS LABORALES.
RIESGOS AJENOS A LA EJECUCION DE LA OBRA
En la propia obra.
3Km
25 Km
Vallado del solar en toda su extensión.
Prohibida la entrada de personas ajenas a la obra.
Precauciones para evitar daños a terceros (extremar estos cuidados en: el vaciado y la ejecución de la estructura).
Se instalará un cercado provisional de la obra y se completará con una señalización adecuada.
Se procederá a la colocación de las señales de circulación pertinentes, advirtiendo de la salida de camiones y la prohibición de
estacionamiento en las proximidades de la obra.
Se colocará en lugar bien visible, en el acceso, la señalización vertical de seguridad, advirtiendo de sus peligros.
Página 140
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 140/222
Servicios higiénicos:
Según R.D. 1627/97 anexo IV y R.D. 486/97 anexo VI.
Valores orientativos proporcionados por la normativa anteriormente vigente:
Vestuarios:
2 m² por trabajador.
Lavabos:
1 cada 10 trabajadores o fracción.
Ducha:
1 cada 10 trabajadores o fracción.
Retretes:
1 cada 25 hombres o 15 mujeres o fracción.
Asistencia sanitaria:
Según R.D. 486/97 se preverá material de primeros auxilios en número suficiente para el número de trabajadores y riesgos previstos.
Se indicará qué personal estará capacitado para prestar esta asistencia sanitaria. Se indicará el centro de asistencia más próximo.
Los botiquines contendrán como mínimo:
Agua destilada.
Analgésicos.
Jeringuillas, pinzas y guantes desechables
Antisépticos y desinfectantes autorizados.
Antiespasmódicos.
Termómetro.
Vendas, gasas, apósitos y algodón.
Tijeras.
Torniquete.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Descripción de los trabajos.
Antes de la demolición.
Durante la demolición.
Después de la demolición.
Riesgos que pueden ser evitados
Caída de personas.
Descalces en edificios colindantes
Desplome de andamios.
Hundimiento.
Atrapamientos o aplastamientos.
Interferencia con instalaciones
enterradas
Intoxicación.
Explosiones e incendios
Quemaduras o radiaciones.
Electrocuciones.
Fallo de la maquinaria
Atropellos, colisiones y vuelcos
Heridas punzantes, cortes, golpes,…
Casco con marcado CE y
certificado.
Mono de trabajo.
Cinturón de seguridad.
Guantes apropiados.
Calzado con marcado CE según
trabajo.
Protección contra gases tóxicos.
Botas y traje de agua, según caso
Equipo de soldador.
Mástiles y cables fiadores.
Andamios sujetos y arriostrados
debidamente
Pasos o pasarelas >60cm con barandilla de
Seguridad para caídas >2m.
Redes perimetrales normalizadas.
Barandillas de seguridad según normativa.
Lonas para evitar la propagación del polvo.
Entradas al edificio protegidas.
Señalización de peligro.
Iluminación de seguridad.
Rutas interiores protegidas y señalizadas.
Máquinas y herramientas con protección
normalizada.
Cercado de la obra según normativa.
Normas básicas de seguridad
Vigilancia diaria de la obra con apeos y apuntalamientos.
Coordinación en la entrada y salida de materiales.
Salida a vía pública con tramo horizontal mayor de 1,5 la separación
entre ejes del vehículo , como mínimo 6m.
Maniobras guardando distancias de seguridad a instalación eléctrica.
Localizar los sistemas de distribución subterráneos.
Rampas con pendiente y anchura, según terreno y maniobrabilidad.
No cargar los camiones más de lo admitido.
Se demolerá en orden destructivo con medidas técnicas en el origen.
Evitar sobrecargas en los forjados.
Mantenimiento según manual de la máquina y normativa.
No realizar trabajos incompatibles en el tiempo.
No quitar planos de arriostramiento antes de su sujeción
Sanear las zonas con riesgo de desplome.
Proteger huecos y fachadas.
Delimitar las zonas de trabajo.
Maniobras dirigidas por persona distinta al conductor.
Acotar zona de acción de cada máquina.
Limpieza y orden en el trabajo.
Medios auxiliares adecuados al sistema.
Anular antiguas instalaciones.
Riesgos que no pueden ser evitados
Riesgos.
Medidas técnicas de protección.
Protecciones personales.
Protecciones colectivas.
Ruidos.
Vibraciones.
Caídas.
Polvo ambiental.
Mascarilla filtrante.
Gafas antipolvo, antipartículas.
Protectores auditivos.
Faja y muñequera antivibraciones.
Pasos o pasarelas con barandilla de seguridad.
Lonas para evitar la propagación del polvo.
Mástiles y cables fiadores.
Normas básicas de seguridad.
Conductos de desescombro anclados a forjado con protección frente a
caídas al vacío de bocas de descarga .
Riego con agua.
Orden y limpieza.
Riesgos especiales.
Observaciones.
La Dirección Técnica del Derribo, efectuara un estudio previo del edificio a demoler.
Normativa específica.
NTE-ADD.
O.T.C.V.C. O.M. 28/8/70 Art.266-272 Demolición.
R.D. 485/97. Señalizaciones.
R.D.1513/91.Cables, ganchos y cadenas.
Página 141
-
Caída de material.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 141/222
Riesgos.
2
RIESGOS EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO
RIESGOS EN LA FASE DE EJECUCION DE OBRAS
DEMOLICION
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Cerchas.
Pórticos.
Maderas
Riesgos.
Caídas de operarios.
Caída de material o herramientas.
certificado.
Mono apropiado de trabajo.
Afecciones en mucosas.
Afecciones oculares.
Mosquetón de seguridad
Radiación o quemaduras por soldadura.
Vuelco de la estructura.
Calzado apropiado al trabajo.
Guantes apropiados(goma, cuero,)
Lesiones en la piel (dermatosis)
Explosión o incendio de gases licuados.
Botas y traje de agua, según caso
Mandil de cuero para el ferrallista.
Aplastamiento y atrapamientos.
Electrocución.
Polainas para manejo de hormigón
Protector de sierra.
Insolación.
Golpes sin control de carga suspendida.
Cortes, golpes, pinchazos,…
Pantalla para soldador.
Mástil y cable fiador.
Proteger los huecos en planta con barandilla
Al desmontar redes, sustituirlas por
barandillas.
Perímetro exterior del techo de planta baja
protegido con visera madera capaz de
600kg/m2.
Tableros o planchas rígidas para huecos.
Comprobar que las máquinas y
herramientas disponen de protecciones según
normativa
Redes verticales tipo “pértiga y horca”
colgadas
cubriendo 2 plantas en todo su perímetro,
limpias de objetos, unidas y atadas al
forjado
Redes horizontales para trabajos de
desencofrado.
Barandillas de protección.
Delimitar áreas, para acopio de material ,seco y protegido.
Transporte elevado de material con braga de 2 brazos y grilletes.
Movimiento de cubeta de hormigón dirigido y señalado.
Colocación en obra de las armaduras ya terminadas.
Colocación será guiada por 2 operarios con sogas y otro dirigiendo
Hormigonado de pilares desde torretas con barandilla de seguridad.
Evitar humedades perniciosas permanentes.
Plataforma de tránsito sobre forjados recién hormigonados.
El material se almacenara en capas perpendiculares sobre
durmientes de madera altura máxima 1.5m.
No improvisar tipo de hormigonado en forjado (bombeo).
Suspender los trabajos en condiciones climáticas desfavorables.
El hierro se corta y monta en mesa de ferralla.
No permanecer en el radio de acción de las máquinas.
Vibradores eléctricos con cables aislados y T.T.
Ejecución losa escalera con forjado e inmediato
peldañeado
No almacenar material pesado encima de los encofrados.
No variar la hipótesis de carga.
Tableros de encofrado con pernos para poder izarlos.
Soldadura en altura desde guindola con barandilla
Prohibido trepar por la estructura.
Encofrado total del forjado.
Riesgos.
Caídas.
Derramado del hormigón.
Cortes y golpes.
Salpicaduras.
Guantes apropiados (goma, cuero)
Calzado reforzado
Casco con marcado CE y certificado.
Arnés anclado a punto fijo.
Redes verticales.
Redes horizontales.
Acceso a la obra protegido.
Rutas interiores señalizadas y protegidas.
Herramientas cogidas con mosquetón o bolsas porta-herramientas
Todos los huecos de planta protegidos con barandilla y rodapié.
Retirada de la madera de encofrado con puntas.
Desenchufar las maquinas que no se estén utilizando.
Observaciones.
Art.193 de la O.T.C.V.C. establece obligatoriedad del uso de redes.
Página 142
Metálicas
-
Encofrado
Forjado unidireccional con viguetas y bovedillas
Forjado bidireccional con casetones.
Losa armada.
De maderas con puntales telescópicos
Con paneles metálicos
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 142/222
Hormigón armado
5
RIESGOS EN LA FASE DE EJECUCIÓN DE OBRAS
ESTRUCTURAS
N.T.E.-E.M.E. de Encofrado y desencofrado.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Tabiquería.
Cerramiento.
Falsos techos.
Caídas de operarios.
Caída de material.
Afecciones en mucosas y oculares.
Electrocuciones.
Lesiones en la piel (dermatosis).
Sobreesfuerzos.
Atrapamientos y aplastamientos.
Incendios.
Casco con marcado CE.
Mascarilla antipolvo.
Mono de trabajo.
Dediles reforzados para rozas.
Gafas protectoras de seguridad.
Guantes apropiados (goma,
cuero)
Cinturón y arnés de seguridad.
Mástil y cable fijador.
Plataformas de trabajo libres de obstáculos.
Viseras resistentes a nivel de primera planta.
Barandillas resistentes de seguridad para
huecos y aperturas en los cerramientos
Redes elásticas verticales y horizontales.
Andamios normalizados.
Plataforma de carga y descarga.
Plataformas de trabajo libres de obstáculos.
Conductos de desescombro anclados a forjado con protección frente a
caídas al vacío de bocas de descarga .
Coordinación entre los distintos oficios.
Cerrar primero los huecos de interior de forjado.
Acceso al andamio de personas y material ,desde el interior del edificio
Señalización de las zonas de trabajo.
Orden y limpieza en el trabajo.
Correcta iluminación.
No exponer las fabricas a vibraciones del forjado.
Cumplir las exigencias del fabricante.
Escaleras peldañeadas y protegidas.
Riesgos.
Caídas.
Salpicaduras en ojos de yeso o mortero.
Golpes en extremidades.
Proyección de partículas al corte.
Guantes apropiados (goma, cuero)
Casco con marcado CE
Mascarilla antipolvo.
Barandillas resistentes de seguridad para
huecos y aperturas en los cerramientos
Plataformas de trabajo libres de obstáculos
Lonas.
Señalización de las zonas de trabajo.
Señalización de caída de objetos.
Máquinas de corte , en lugar ventilado.
Coordinación entre los distintos oficios.
Se canalizará o localizará la evacuación del escombro.
Riesgos especiales.
Observaciones.
O.T.C.V.C. Orden Ministerial del 28 de Agosto de 1970.
Página 143
-
Riesgos.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 143/222
Enfoscados.
Guarnecido y enlucido.
6
ALBAÑILERÍA
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
CUBIERTAS
7
Plana:
Caídas en altura de personas.
Caída de objetos a distinto nivel.
Hundimiento de superficie de apoyo.
Quemaduras.
Explosiones.
Golpes o cortes con material.
Insolación.
Lesiones en la piel.
certificado.
Mono de trabajo.
Calzado antideslizante.
Guantes apropiados
Arnés.
Plataformas de carga y descarga de material.
Huecos tapados con tablones clavados a forjado
Marquesina bajo forjado de cubierta.
Andamios perimetrales en aleros
Pasarelas de circulación (60cm) señalizadas.
Redes rómbicas tipo “pértiga y horca” colgadas
cubriendo 2 plantas en todo su perímetro, limpias
de objetos, unidas y atadas al forjado
Barandillas rígidas y resistentes.
Suspender trabajos con climatología adversa.
Protecciones perimetrales en vuelos de tejado.
El acopio de material bituminoso sobre durmientes y calzo de madera
Se iniciara el trabajo con peto perimetral o barandilla resistente de 90cm
Cumplir las exigencias del fabricante.
Vigilar el buen estado de los materiales.
Cable de fijación en cumbrera para arnés especifico.
Gas almacenado a la sombra y fresco.
Uso de válvulas antirretroceso de la llama
Señalizar obstáculos.
No almacenar materiales en cubierta.
Riesgos.
Caídas en altura.
Caídas al mismo nivel.
Proyección de partículas.
Protecciones personales. Protecciones colectivas.
certificado.
Calzado antideslizante.
Suspender trabajos en condiciones climáticas desfavorables
Arnés anclado a elemento resistente.
Riesgos especiales.
Observaciones.
Herramientas cogidas al mosquetón.
Viseras y petos perimetrales.
Cable de fijación en cumbrera para arnés
especifico.
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 144/222
Riesgos.
Forjado Inclinado
Inclinada.
Art. 190, 192, 193, 194 y 195 referencia a las inclemencias del tiempo
Ordenanzas de Seguridad e Higiene en el trabajo.
Página 144
EPI contra caída de altura. Disposiciones de descenso
Ordenanza específica de la Construcción.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Fontanería.
Calefacción y climatización.
Electricidad y alumbrado.
Antena TV-FM, parabólica,…
Portero electrónico.
Ascensores y montacargas.
Pararrayos.
Gas.
Protección contra incendios.
Horno Crematorio y chimenea
Inhalaciones tóxicas.
Golpes.
Cinturón de seguridad con marcado
Delimitar la zona de trabajo.
Los bornes de maquinas y cuadros eléctricos,
Mono de trabajo.
Calzado antideslizante apropiado.
Guantes apropiados.
Arnés anclado a elemento resistente
debidamente protegidos
Plataforma de trabajo metálica con barandilla.
Cajas de interruptores con señal de peligro .
Medios auxiliares adecuados según trabajo.
Plataforma provisional para ascensorista.
Protección de hueco de ascensor.
CE
Heridas o cortes.
Quemaduras.
Explosiones.
Caídas a distinto nivel.
Electrocuciones.
Incendios.
Lesiones en la piel.
No usar ascensor antes de su autorización administrativa.
Revisar manguera, válvula y soplete para evitar fugas de gas.
Cuadros generales de distribución con relees de alumbrado (0.03A) y
Fuerza(0.3 A) con T.T. y resistencia <37 ohmio.
Trazado de suministro eléctrico colgado a >2m del suelo.
Conducción eléctrica enterrada y protegida del paso.
Prohibida la toma de corriente de clavijas: bornes protegidos con
carcasa aislante.
El trazado eléctrico no coincidirá con el de agua.
Empalmes normalizados, estancos en cajas y elevados.
Trabajos de B.T. correctamente señalizados y vigilados.
Orden, limpieza e iluminación en el trabajo.
Máquinas portátiles con doble aislamiento y T.T.
Designar local para trabajos de soldadura ventilados.
Realizar las conexiones sin tensión.
Pruebas de tensión después del acabado de instalación.
Revisar herramientas manuales para evitar golpes .
No se trabajara en cubierta con mala climatología
Gas almacenado a la sombra y fresco.
No soldar cerca de aislantes térmicos combustibles.
Riesgos.
Golpes.
Caídas
Plataforma de trabajo metálica con barandilla
CE
Calzado antideslizante apropiado.
Revisar herramientas manuales para evitar golpes .
No se trabajará en cubierta con mala climatología
Arnés anclado a elemento resistente.
Riesgos especiales.
Observaciones.
R.E.B.T. (interruptores)
Página 145
-
Riesgos.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 145/222
Instalación:
8
INSTALACIONES
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Solados.
Alicatados.
Aplacados.
Afecciones en mucosas.
Afecciones oculares.
Lesiones en la piel (dermatosis)
Inhalación de polvo.
Salpicaduras en la cara.
Cortes.
Electrocuciones.
Calzado reforzado con puntera.
Guantes apropiados.
Arnés anclado.
Proteger los huecos con barandilla de seguridad
Los pescantes y aparejos de andamios colgados
serán metálicos según ordenanza.
Trabajos en distinto nivel, acotados y señalizados
Plataforma exterior metálica y barandilla seguridad
Andamios normalizados.
Redes perimetrales (buen estado y colocación)
Plataforma de carga y descarga de material.
Iluminación con lámparas auxiliares según normativa.
Pulido de pavimento con mascarilla filtrante.
Andamio exterior libre de material en operaciones de izado y descenso
Revisar diariamente los medios auxiliares y elementos de seguridad.
Correcto acopio de material.
Andamio limpio de material innecesario.
No amasar mortero encima del andamio.
Riesgos.
Golpes y aplastamiento de dedos.
Salpicaduras en la cara.
Guantes apropiados.
Trabajos en distinto nivel, acotados y señalizados
Uso de agua en el corte
Trabajar por debajo de la altura del hombro, para evitar lesiones oculares
Revisar diariamente los medios auxiliares y elementos de seguridad.
Andamio exterior libre de material en operaciones de izado y descenso
Riesgos especiales.
Observaciones.
Página 146
-
Riesgos.
Especial cuidado en el manejo de material.
Máquinas de corte en lugar ventilado.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 146/222
Trabajos:
9
REVESTIMIENTOS
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Riesgos.
Se acotaran y señalizaran las zonas de trabajo.
Señalizaciones con trazos de cal.
Calzado reforzado con puntera.
Guantes apropiados.
Mascarilla filtrante antipolvo.
Muñequeras y manguitos.
Arnés anclado a elemento resistente
Trompas de vertido para eliminación de residuos.
CE
Heridas en extremidades.
Aspiraciones de polvo.
Golpes con objetos.
Sobreesfuerzos.
Cortes.
Electrocuciones.
La maquinaria manual con clavijas adecuadas para la conexión.
Maquinaria desconectada si el operario no la está utilizando
Para la colocación de grandes vidrieras desde el exterior se dispondrá de
plataforma protegida de barandilla de seguridad.
Lucernarios o vidrieras recibidos con cuerdas hasta su colocación definitiva
Vidrios almacenados en vertical, en lugar señalizado y libre de materiales
Las carpinterías se aseguraran hasta su colocación definitiva.
Recogida de fragmentos de vidrio.
Correcto almacenamiento del material.
No se trabajara en cubierta con mala climatología
Vidrios grandes manipulados con ventosas.
Manejo correcto en el transporte del vidrio.
Cercos sobre precercos debidamente apuntalados.
Precerco con listón contra deformación a 60cm
Riesgos.
Generar polvo (corte, pulido o lijado).
Golpes en los dedos.
Caídas,
Mascarilla filtrante antipolvo.
CE
Generar excesivos gases tóxicos.
Guantes apropiados.
Uso de mascarilla en lijado de madera tóxica.
Señalizaciones con trazos de cal.
Riesgos especiales.
Observaciones.
O.T.C.V.C. Orden Ministerial del 28 /Agosto /70.
Página 147
-
Vidrios
Madera.
Aluminio.
Metálica.
Cerrajería
Vidrios colocados en las carpinterías una vez ya fijadas en obra.
Lucernarios o claraboyas.
Vidrieras grandes.
Se acotaran y señalizaran las zonas de trabajo.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 147/222
Carpintería:
10
CARPINTERÍA Y VIDRIOS.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Barnices.
Disolventes
Pinturas
Adhesivos
Resina epoxi.
Otros derivados:
Gafas para pinturas en techos.
Guantes apropiados.
Mascarilla con marcado CE
Mástil y cable fiador
Plataformas móviles con dispositivos de segurid.
Se acotará la zona inferior de trabajo.
Disponer de zonas de enganche para seguridad
La maquinaria manual con clavijas adecuadas para la conexión.
Maquinaria desconectada si el operario no la está utilizando
Revisión diaria de la maquinaria y estabilidad en los medios auxiliares.
Los vertidos para mezclas desde poca altura, para evitar salpicaduras.
Prohibido permanecer en lugar de vertido o mezcla de productos tóxicos
Uso de mascarilla en imprimaciones que desprenden vapores.
Cumplir las exigencias con el fabricante.
Compresores con protección en poleas de transmisión.
Ventilación adecuada en zona de trabajo y almacén.
Envases almacenados correctamente cerrados.
Material inflamable alejado de eventuales focos de
calor y con extintor cercano.
No fumar ni usar máquinas que produzcan chispas.
Uso de válvulas antirretroceso de la llama.
Evitar el contacto de la pintura con la piel.
Correcto acopio del material.
Riesgos.
Caídas .
Salpicaduras en la piel.
Generar excesivos gases tóxicos.
Gafas para pinturas en techos.
Mascarilla con marcado CE con
filtro
Guantes protectores.
Calzado apropiado.
Disponer de zonas de enganche para seguridad
Plataformas móviles con seguridad.
Se acotará la zona inferior de trabajo.
Los vertidos para mezclas desde poca altura, para evitar salpicaduras.
Ventilación natural o forzada.
Riesgos especiales.
Observaciones.
R.D. 485/97 Carácter especifico y toxicidad.
Página 148
-
Caídas de andamios o escaleras.
Caída a distinto nivel.
Intoxicación por atmósferas nocivas.
Explosión e incendios.
Salpicaduras o lesiones en la piel.
Contacto con superficies corrosivas.
Quemaduras.
Electrocución.
Atrapamientos.
Evitará el contacto de la pintura con la piel.
Uso adecuado de los medios auxiliares.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 148/222
Riesgos.
11
PINTURAS e IMPRIMACIONES
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Medios Auxiliares.
Viseras de protección.
Puntales.
Silo de cemento.
Cables, ganchos y cadenas.
Caídas del personal.
Caídas de material.
Golpes durante montaje o transporte.
Desplome visera de protección.
Sobreesfuerzos.
Rotura por sobrecarga.
Aplastamientos y atrapamientos.
Rotura por mal estado.
Deslizamiento por apoyo deficiente.
Vuelco en carga, descarga y en
servicio (silo cemento)
Polvo ambiental (silo cemento).
Los inherentes al trabajo a realizar.
Mono de trabajo.
Calzado con marcado CE según trabajo.
Guantes apropiados.
Gafas anti-polvo y mascarilla (silo cemento)
Los operarios no padecerán trastornos
orgánicos que puedan provocar accidentes.
Escalera de mano:
Estarán apartadas de elementos móviles que puedan derribarlas
No estarán en zonas de paso.
Los largueros serán de una pieza con peldaños ensamblados.
No se efectuarán trabajos que necesiten utilizar las dos manos.
Visera de protección:
Sus apoyos en forjados se harán sobre durmientes de madera.
Los tablones no deben moverse, bascular ni deslizar.
Escaleras fijas:
Se construirá el peldañeado una vez realizadas las losas.
Puntales:
Se clavarán al durmiente y a la sopanda.
No se moverá un puntal bajo carga.
Para grandes alturas se arriostrarán horizontalmente
Los puntales estarán perfectamente aplomados.
Se rechazarán los defectuosos.
Silos de cemento:
Se suspenderá de 3 puntos para su descarga con grúa.
El silo colocado quedará anclado, firme y estable.
En el trasiego se evitará formar nubes de polvo.
El mantenimiento interior se hará estando anclado a la boca
del silo con vigilancia de otro operario.
En general todos los riesgos de los medios auxiliares pueden ser evitados.
Riesgos especiales.
Observaciones.
R.D. 486/97 (Anexo I art. 7,8,9)
R.D. 1513/91 de 11-10-91(Cables, ganchos y cadenas)
Señalización de la zona de influencia
durante montaje, desmontaje y servicio
Filtros de manga para evitar nubes de
polvo (silo cemento).
-
Riesgos.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 149/222
Escaleras de mano.
Escaleras fijas.
Señalizaciones.
13
RIESGOS EN LOS MEDIOS AUXILIARES II
R.D. 485/97 (Disposiciones mínimas de señalización de S.Y.S.)
Página 149
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Maquinaria.
Dobladora mecánica de ferralla
Vibrador de hormigón
Martillo Neumático
Riesgos.
Electrocución.
Caída del objeto.
Explosión e incendios.
Lesiones en operarios: cortes,
quemaduras, golpes, amputaciones,
Los inherentes a cada trabajo.
Mono de trabajo.
Calzado con marcado CE según
trabajo.
Guantes apropiados.
Gafas de seguridad.
Yelmo de soldador.
Doble aislamiento eléctrico de seguridad.
Motores cubiertos por carcasa
Transmisiones cubiertas por malla metálica.
Mangueras de alimentación anti-humedad
protegidas en las zonas de paso.
Las máquinas eléctricas contarán con enchufe
e interruptor estancos y toma de tierra.
Los operarios estarán en posición estable.
Revisiones periódicas según manual de mantenimiento y normativa
Los operarios conocerán el manejo de la maquinaria y la normativa
de prevención de la misma.
La máquina se desconectará cuando no se utilice.
Las zonas de trabajo estarán limpias y ordenadas.
Riesgos.
Ruidos.
Polvo ambiental.
Rotura disco de corte.
Vibraciones.
Rotura manguera.
Salpicaduras.
Emanación gases tóxicos.
Protecciones auditivas.
Protecciones oculares.
Mascarillas filtrantes.
Faja y muñequeras elásticas contra
las vibraciones.
No presionar disco (sierra circular).
Herramientas con compresor: se situarán a más de 10 m de éste.
Riesgos especiales.
Observaciones.
O.T.C.V.C. O.M. 28-8-70
Página 150
-
Alisadora eléctrica o de explosión
Espadones
Soldador
Soplete
Compresor
Extintor manual adecuado.
Las máquinas que produzcan polvo ambiental
se situaran en zonas bien ventiladas.
Disco de corte en buen estado (sierra circular).
A menos de 4m del compresor se utilizarán auriculares.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 150/222
Mesa de sierra circular
Pistola fija-clavos
Taladro portátil
Rozadora eléctrica
Pistola neumática - grapadora
16
RIESGOS EN LA MAQUINARIA
MAQUINARIA MANUAL
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A LA OBRA.
20
[] Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.
(transposición Directiva 92/57/CEE)
[] Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud.
Ley 31/95
08-11-95
J.Estado
R.D. 39/97
17-01-97
M.Trab.
R.D. 1627/97
24-10-97
Varios
R.D. 485/97
14-04-97
M.Trab.
[] Modelo de libro de incidencias.
Corrección de errores.
Orden
--
20-09-86
--
M.Trab.
--
[] Modelo de notificación de accidentes de trabajo.
Orden
16-12-87
[] Reglamento Seguridad e Higiene en el Trabajo de la Construcción.
Modificación.
Complementario.
Orden
Orden
Orden
20-05-52
19-12-53
02-09-66
[] Cuadro de enfermedades profesionales.
R.D. 1995/78
--
--
Orden
-
09-03-71
M.Trab.
[] Ordenanza trabajo industrias construcción, vidrio y cerámica.
Orden
28-08-79
M.Trab.
Orden
-Orden
Orden
Resolución
28-08-70
-27-07-73
21-11-70
24-11-70
M.Trab.
-M.Trab.
M.Trab.
DGT
[] Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones.
Orden
31-08-87
M.Trab.
R.D. 1316/89
27-10-89
--
[] Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas
(Directiva 90/269/CEE)
R.D. 487/97
23-04-97
M.Trab.
[] Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de Trabajo
(Directiva 89/654/CEE)
[] Reglamento sobre trabajos con riesgo de amianto.
R.D. 486/97
14-04-97
M.Trab.
Orden
--
31-10-84
--
M.Trab.
--
Normas complementarias.
Orden
07-01-87
M.Trab.
Modelo libro de registro.
Orden
22-12-87
M.Trab.
Ley 8/80
01-03-80
M.Trab.
R.D. 2001/83
28-07-83
--
D. 423/71
11-03-71
M.Trab.
R.D. 1407/92
R.D. 159/95
Orden
20-11-92
03-02-95
20-03-97
MRCor.
R.D. 773/97
30-05-97
M.Presid.
[] Protección de riesgos derivados de exposición a ruidos.
[] Estatuto de los trabajadores.
Regulación de la jornada laboral.
Formación de comités de seguridad.
EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI)
[] Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva 89/686/CEE).
Modificación: Marcado "CE" de conformidad y año de colocación.
Modificación R.D. 159/95.
[] Disp. mínimas de seg. y salud de equipos de protección individual.
(transposición Directiva 89/656/CEE).
25-10-97
23-04-97
13-10-86
31-10-86
15-06-52
22-12-53
01-10-66
25-08-78
16-03-71
06-04-71
--
05→09-09-70
17-10-70
28-11-70
05-12-70
--
02-11-89
23-04-97
14-04-97
07-11-84
22-11-84
15-01-87
29-12-87
-- -- 80
03-08-83
16-03-71
28-12-92
08-03-95
06-03-97
12-06-97
UNEEN341
22-05-97
AENOR
[] Requisitos y métodos de ensayo: calzado seguridad/protección/trabajo.
UNEEN344/A1
20-10-97
AENOR
[] Especificaciones calzado seguridad uso profesional.
UNEEN345/A1
20-10-97
AENOR
[] Especificaciones calzado protección uso profesional.
UNEEN346/A1
20-10-97
AENOR
[] Especificaciones calzado trabajo uso profesional.
UNEEN347/A1
20-10-97
AENOR
R.D. 1215/97
18-07-97
M.Trab.
[] MIE-BT-028 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión
Orden
31-10-73
MI
27→31-12-73
[] ITC MIE-AEM 3 Carretillas automotoras de manutención.
Orden
26-05-89
MIE
09-06-89
[] Reglamento de aparatos elevadores para obras.
Modificación.
Modificación.
Orden
-Orden
Orden
23-05-77
-07-03-81
16-11-81
MI
-MIE
--
INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA
[] Disp. min. de seg. y salud para utilización de los equipos de trabajo
(transposición Directiva 89/656/CEE).
Página 151
23-06-97
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 151/222
[] EPI contra caída de altura. Disp. de descenso.
31-01-97
29-12-87
M.Trab.
M.Trab.
M.Trab.
[] Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.
Corrección de errores. (derogados Títulos I y III. Título II: cap: I a V, VII, XIII)
Anterior no derogada.
Modificación (no derogada), Orden 28-08-70.
Interpretación de varios artículos.
Interpretación de varios artículos.
10-11-95
[] Reglamento de los Servicios de Prevención.
-
[] Ley de Prevención de Riesgos Laborales.
GENERAL
07-11-97
07-11-97
07-11-97
07-11-97
18-07-97
14-06-77
18-07-77
14-03-81
--
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
R.D. 1495/86
-R.D. 590/89
Orden
R.D. 830/91
R.D. 245/89
R.D. 71/92
23-05-86
-19-05-89
08-04-91
24-05-91
27-02-89
31-01-92
P.Gob.
-M.R.Cor.
M.R.Cor.
M.R.Cor.
MIE
MIE
21-07-86
04-10-86
19-05-89
11-04-91
31-05-91
11-03-89
06-02-92
[] Requisitos de seguridad y salud en máquinas. (Directiva 89/392/CEE).
R.D. 1435/92
27-11-92
MRCor.
11-12-92
Orden
--
28-06-88
--
MIE
--
Fecha: 19-08-2014
Fdo: Parque Cementerio Fuengirola S.A.M (PARCESAM)
Fecha: 19-08-2014
Fdo: María Isabel Cuevas Calzado
Página 152
El Ingeniero Técnico Industrial
-
Enterado el encargante:
07-07-88
05-10-88
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 152/222
[] ITC-MIE-AEM2. Grúas-Torre desmontables para obra.
Corrección de errores, Orden 28-06-88
[] Reglamento Seguridad en las Máquinas.
Modificación.
Modificaciones en la ITC MSG-SM-1.
Modificación (Adaptación a directivas de la CEE).
Regulación potencia acústica de maquinarias. (Directiva 84/532/CEE).
Ampliación y nuevas especificaciones.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Cualquier modificación que en el desarrollo del Proyecto, se presentase,
deberán ser aprobadas previamente por escrito por el proyectista.
2.
ALCANCE
Esta requisición cubre las características básicas de la instalación eléctrica
para el proyecto de referencia y se complementarán con la requisición o requisitos
particulares del mismo.
Cualquier diferencia que se observase en esta especificación y especificación
propia de la instalación a efectuar, deberá prevalecer como válido lo indicado en
esta última.
El trabajo eléctrico incluye el diseño y preparación de planos, diagramas,
esquemas de mando, control de listas de cables, cálculos y la ejecución del montaje
completo.
3.
REGLAMENTACIONES
En el estudio, del presente Proyecto, se ha tenido en cuenta, en todo
momento, el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión E Instrucciones Técnicas
Complementarias.
Se tendrá también en cuenta las Normas Particulares de la Compañía
Sevillana de Electricidad.
Página 153
En este documento, establecemos los requisitos generales de los materiales,
diseño y montaje de la instalación eléctrica.
-
OBJETO
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 153/222
1.
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
DIRECCIÓN TÉCNICA
Los Ingenieros Técnicos Industriales autores del Proyecto, salvo renuncia por
escrito a la dirección.
4.2
INGENIERO TÉCNICO DIRECTOR
Es atribución exclusiva del Ingeniero Técnico la dirección facultativa de la
instalación, así como la coordinación de todo el equipo técnico que en ella pudiera
intervenir.
En tal sentido, le corresponde realizar la interpretación técnica, económica y
estética del Proyecto, así como señalar las medidas necesarias para llevar a cabo el
desarrollo de la instalación, establecimiento de adaptaciones, detalles
complementarios y modificaciones precisas para la correcta realización de la
instalación.
La autoridad del Ingeniero Técnico es plena, pudiendo recabar la
inalterabilidad del Proyecto, salvo que expresamente renuncie a dicho derecho o
fuera anulado el convenio de prestación de servicios suscritos con el promotor, en
los términos y condiciones legalmente establecidas.
El incumplimiento del Proyecto, ya sea en sus aspectos estéticos, técnicos o
legales podrá dar lugar a la renuncia a la dirección de la instalación por parte del
Ingeniero Técnico Director, si recabado su cumplimiento no se subsanase, dándose
cuenta a la Administración y al Colegio Oficial de Ingenieros Técnicos, los cuales no
autorizarán la sustitución hasta que se subsane el incumplimiento habido.
El Ingeniero Técnico que dirija la instalación tiene como obligación adoptar
soluciones oportunas en los casos imprevisibles que pudieran surgir, redactar las
certificaciones económicas de comienzo y finalización de las mismas.
4.3
LIQUIDACIÓN FINAL DE LA INSTALACIÓN
Dicha liquidación entre propietarios y empresa instaladora deberá de hacerse
de acuerdo con las certificaciones que emita la Dirección Técnica.
Página 154
-
4.1
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 154/222
A los efectos de este pliego y demás documentos del Proyecto, se fijan las
siguientes definiciones, recordando cuales son las atribuciones de cada uno de ellos.
DEFINICIONES Y ATRIBUCIONES
4.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
5.2
NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
Al contratista o ejecutor de la instalación se le considera en conocimiento de
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, Ordenanza General de Seguridad e
Higiene en Trabajo y de la Responsabilidad General por Negligencias (Circular 5/65
de la Fiscalía de Tribunal Supremo), y de que está obligado a cumplimentarlas y a
tomar cuantas medidas de seguridad sean necesarias para salvaguardar la
integridad física de las personas.
6.
CALIDADES DE LOS MATERIALES E EJECUCIÓN
DE LA INSTALACIÓN
6.1
PROCEDENCIA DE LOS MATERIALES
La procedencia de los materiales podrá ser la que el instalador estime
oportuna (previa consulta con el Ingeniero Técnico Director), siempre que satisfagan
las características expresadas en este pliego de condiciones y demás documentos
de este Proyecto, o en su defecto en el libro de Ordenes y visitas de la instalación.
6.2
CALIDADES EXIGIDAS
Serán las expresadas en la Memoria y Mediciones del Proyecto. Las marcas y
modelos referidos definen la calidad mínima exigida. El instalador podrá en todo
caso sustituir los materiales por otro de igual o superior calidad a la expresada,
siempre con la aprobación por escrito del Ingeniero Técnico Director en el libro de
órdenes.
Página 155
El instalador o ejecutor de la instalación está obligado a cumplir con toda la
Reglamentación vigente, tanto en lo referente a las condiciones laborales, seguridad
e higiene en el trabajo, así como las técnicas, a las cuales hace referencia el
Proyecto.
-
NORMAS Y DEMÁS DISPOSICIONES VIGENTES
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 155/222
5.1
CONDICIONES LEGALES
5.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
6.4
EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN.
Todos los trabajos para la instalación se realizarán en el orden que el técnico
o técnicos directores estimen oportuno.
La ejecución de la instalación, habrá de ajustarse a lo establecido en el
Proyecto y prescripciones técnicas particulares, y, en todo caso, a las instrucciones
que Ingeniero Técnico Director consigne en el Libro de Ordenes.
Si alguna parte de la instalación no cumpliese con lo consignado, el instalador
estará obligado a rehacerla de tal manera que satisfagan tales condiciones.
En todo caso, las instrucciones dadas por el Ingeniero Técnico, durante el
transcurso de la instalación, prevalecerán sobre lo especificado en el Proyecto,
siendo de la única responsabilidad de éste aquellas partes de la instalación que
difieran de lo proyectado, en el caso de que el Ingeniero Técnico Director sea
diferente de aquel que confeccionó el Proyecto.
7.
CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES Y
TUBOS PROTECTORES
Todos los conductores utilizados en esta instalación deberán ser de cobre,
que es uno de los mejores metales conductores para la corriente eléctrica. Dichos
conductores irán cubiertos por su correspondiente material aislante, como PVC,
goma butílica, etc... y protegidos bajo tubo, generalmente de PVC, de distinto
diámetros según la sección de los conductores.
A su vez, estos tubos van introducidos en zanjas o empotrados, en montaje
superficial, según su caso, especificándose en la Memoria.
No debe utilizarse secciones de conductores inferiores a las establecidas, ya
que esto supone un excesivo calentamiento de la temperatura de los conductores, lo
que podría dar lugar a serias averías.
Página 156
-
Si el Ingeniero Técnico Director de la instalación lo pidiese, el instalador,
deberá aportar la documentación de origen necesaria o resultados de los ensayos
que garanticen que los materiales satisfacen las condiciones exigidas.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 156/222
El instalador deberá presentar muestras de todos los materiales al Técnico o
Ingeniero Técnico Director, a fin de obtener su aprobación, la cual quedara reflejada
en el Libro de Ordenes.
MUESTRAS
6.3
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
Los cruces de los conductores con canalizaciones no eléctricas se podrán
efectuar por partes anteriores o posteriores de éstas, dejando una distancia como
mínimo de 3 cm. entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y cubierta
de los conductores.
Los extremos de los conductores serán estancos cuando lo exijan las
características del local, utilizándose a este fin cajas y otros mecanismos adecuados.
Los empalmes de los conductores harán por medio de cajas o dispositivos
equivalentes, provistos de tapas desmontables, que aseguren a la vez la continuidad
de la protección mecánica el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y
permitiendo su verificación en caso necesario.
Se colocarán cortacircuitos fusibles de calibre adecuados para la protección
de la derivación en el arranque de la misma: siempre que exista una reducción de la
intensidad de corriente admisible en éstas, ya sea debido a cambio de tipo de
conductor, a reducción de sección o a distintas condiciones de instalación y siempre
que no exista protección anterior que sirviera para la protección a la derivación.
Los fusibles se instalarán en cajas apropiadas y podrán ser metálicas o de
otros materiales adecuados con la resistencia mecánica y estanqueidad necesaria.
Sus dimensiones y disposiciones deberán permitir la fácil maniobra en los
fusibles.
Las cajas de registro, así como las de mecanismos, estarán construidas por
completo con materiales aislantes, previstas para una tensión de utilización de 750
voltios. En su interior tendrán alojados convenientemente los bornes que permitan la
introducción y fijación de los conductores por tornillos de presión, pudiéndose
realizar las conexiones necesarias.
Página 157
Se evitará curvar los conductores con un radio demasiado pequeño, y salvo
prescripción de lo contrario, fijada en la Norma UNE correspondiente al conductor
utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior de conductores
con aislamiento seco.
-
Cada tubo sólo contendrá conductores de un mismo circuito. Sólo podrá
contener conductores de circuitos diferentes si se cumple simultáneamente las
condiciones impuestas en el apartado 4.1. de las Instrucción MI-BT-018.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 157/222
Los tubos se elegirán teniendo en cuenta las acciones a que han de estar
sometidos, las condiciones de su puesta en obra y las características del lugar de la
instalación.
Los conductores aislados bajo tubos protectores en canalizaciones serán de
tensión nominal de 750 voltios.
Todos los materiales y equipos utilizados, han sido verificados y certificada su
calidad en los catálogos por los fabricantes.
En cuanto a los tubos son del tipo no propagador de la llama.
La protección contra contactos directos queda cubierta mediante la utilización
de conductores bajo tubo y regleta.
El sistema adoptado contra contactos indirectos es el denominado Clase B,
consistente, según MI-BT-021 en la instalación de interruptores diferenciales de
sensibilidad alta, asociado a un circuito de puesta a tierra independiente.
Para evitar las sobreintensidades y cortocircuitos siguiendo las indicaciones
de la Instrucción MI-BT-020, se ha previsto esta protección mediante la instalación
de fusibles e interruptores magnetotérmicos. ( Estos mecanismos han de ser de la
marca Siemens, Simon, ABB, o similares)
Colegiada 2273
Página 158
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ELÉCTRICAS
-
8.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 158/222
En ningún caso se permitirá la unión de los conductores por medio de
empalmes, ni en las cajas ni fuera de ellas. Los conductores serán desprovistos de
su envoltura protectora solamente dentro de la caja.
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
893,74 €
3.074,66 €
CAPITULO 3.- CARPINTERÍA METÁLICA
4.657,63 €
CAPITULO 4.- ESTRUCTURA
4.349,06 €
CAPITULO 5.- INSTALACIÓN ELÉCTRICA
3.105,55 €
CAPITULO 6.- INSTALACIÓN FONTANERÍA
CAPITULO 7.- INSTALACIÓN SANEAMIENTO
CAPITULO 8.- INSTALACIÓN GASÓLEO
588,24 €
85,23 €
2.274,84 €
CAPITULO 9.- INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS
609,23 €
CAPITULO 10.- GESTIÓN DE RESIDUOS
121,24 €
TOTAL PRESUPUESTO OBRA CIVIL
19.759,42€
RESUMEN DE CAPITULOS MAQUINARIA
EUROS
CAPITULO 1.- MAQUINARIA
96.467,21€
TOTAL PRESUPUESTO MAQUINARIA
96.467,21€
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL
116.226,63€
13,00% Gastos Generales…………15.109,46
6,00% Beneficio Industrial…….…….6.973,60
SUMA DE G.G. Y B.I
22.083,06€
21,00% I.V.A………29.045,04
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA
167.354,73€
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
167.354,73€
Página 159
CAPITULO 1.- DEMOLICIONES
CAPITULO 2.- ALBAÑILERÍA
-
EUROS
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 159/222
RESUMEN DE CAPITULOS OBRA CIVIL
RESUMEN DE PRESUPUESTO CONJUNTO
Página 160
Colegiada 2273
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 160/222
Asciende el presente presupuesto conjunto S.E.U.O. a la cantidad de euros de: Ciento
sesenta y siete mil trescientos cincuenta y cuatro euros con setenta y tres céntimos de
euro (167.354,73 €).
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
RESUMEN PRESUPUESTO OBRA CIVIL
Página 161
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 161/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
EUROS
%
DEMOLICIONES............................................................................................................................................
893,74
4,52
C02
ALBAÑILERIA...............................................................................................................................................
3.074,66
15,56
C03
CARPINTERÍA METÁLICA..............................................................................................................................
4.657,63
23,57
C04
ESTRUCTURA.............................................................................................................................................
4.349,06
22,01
C05
INSTALACION ELÉCTRICA............................................................................................................................
3.105,55
15,72
C06
INSTALACIÓN FONTANERÍA.........................................................................................................................
588,24
2,98
C07
INSTALACIÓN SANEAMIENTO.......................................................................................................................
85,23
0,43
11,51
INSTALACIÓN GASÓLEO...............................................................................................................................
2.274,84
INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS...............................................................................................................
609,23
3,08
C10
GESTIÓN DE RESIDUOS...............................................................................................................................
121,24
0,61
13,00% Gastos generales..........................
6,00% Beneficio industrial........................
C08
C09
19.759,42
2.568,72
1.185,57
SUMA DE G.G. y B.I.
3.754,29
21,00% I.V.A.......................................................................
4.937,88
28.451,59
28.451,59
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de VEINTIOCHO MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y
NUEVE CÉNTIMOS
Fuengirola, a 19 de agosto de 2014.
22 de agosto de 2014
Página
1
-
RESUMEN
C01
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 162/222
CAPITULO
RESUMEN DE PRESUPUESTO
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
5,45
9,67
52,70
27,50
5,27
144,93
1,92
2,94
5,64
3,04
19,98
60,74
1,64
16,91
27,73
7,94
7,26
57,64
1,00
318,12
318,12
CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES
D01MA011
M2 LEVANTADO CERCOS EN TABIQUES
M2. Levantado, por medios manuales, de cercos en tabiques, i/traslado y apilado de material recuperable, retirada de escombros a pie de carga y p.p. costes indirectos, según NTE/ADD-18.
1
1,53
2,18
3,34
Puerta Acceso Sala Horno Crematorio
1
0,97
2,18
2,11
1
A descontar puerta de acceso antesala
-1
Zona Pared Subcuadro Elev a-Féretros
1
Zona Div isión Antesala y Sala Horno
Crematorio
1
A descontar puerta acceso sala horno
crematorio
Zona Sala Horno Crematorio para
nuev as rejillas de v entilación
2,52
3,00
7,56
1,53
2,18
-3,34
1,39
3,20
4,45
3,39
3,20
10,85
-1
0,97
2,18
-2,11
1
0,62
0,60
0,37
1
0,66
0,60
0,40
2
0,64
0,60
0,77
Pared separacion Cámaras en Sala
Autopsia
1
2,41
3,50
8,44
Peto Zona Acceso niv el superior
cubierta
1
0,50
0,22
0,11
M2 LEVANTADO REJILLA VENTILACIÓN
M2. Levantado de rejilla de ventilación, por medios manuales, i/traslado y apilado en el lugar de acopio, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos.
Rejillas sala de horno crematorio
D01QA250
2
1,60
0,60
1,92
M2 APERT. HUECOS FORJ. VIG. Y BÓVED.
M2. Apertura de huecos en el entrevigado de un forjado de viguetas de hormigón y bovedilla prefabricada, con martillo compresor de 2.000 l/min., i/apeo previo, retirada de escombros a pie de carga
y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-11.
Forjado Planta baja
D01QA220A
1
2,17
1,40
3,04
M2 APERT. HUECOS FORJ. RETICULAR C/COMPR.
M2. Apertura huecos en forjado reticular, con martillo compresor de 2000 l/min., i/apeo previo, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, según se indica en documentación gráfica adjunta.
D01AG210A
Hueco paso Chimenea
1
0,64
Hueco trampilla
1
1,00
0,64
1,00
1,00
M2 DEMOL. TABIQUE PALOM., TABLERO Y TEJA
M2. Demolición, por medios manuales, de faldón de cubierta formado por tabiquillos palomeros de
L.H.D. de hasta 0,70 m. de altura media, tablero cerámico y capa de compresión de mortero de cemento y tejas, i/retirada de escombros a pie de carga, medios auxiliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-4 y 5.
Cubierta Inclinada
D01AG210B
1
7,94
7,94
Ud DESMONTAJE INSTALACIÓN GASOIL EXISTENTE
Ud. Desmontaje de instalación existente y anulación de tubería de conexión a depósito.
Página
1
-
D01MD010A
Acceso Antesala
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 163/222
M2. Demolición de tabicón de ladrillo hueco doble, por medios manuales, i/sus revestimientos (yeso,
mortero,...), retirada de escombros a pie de carga, medios auxiliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-9.
M2 DEMOL. TABICÓN LADRILLO H/D.
D01EA020
Puerta Acceso Antesala
CÓDIGO
RESUMEN
D01YA010
M3 EVAC. ESCOMB. CARRETILLA 20/40 M.
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
7,05
24,92
175,69
7,05
7,17
50,55
M3. Traslado de escombros, por medios manuales, para distancias o recorridos comprendidos entre
20 y 40 m. desde el tajo de demolición a la ubicación de tolva entubada, contenedor, dumper o camión, i/humedecido, vertido sobre estos y p.p. de costes indirectos.
D01YJ010
M3 TRANSP. ESCOMBRO A VERTED. <10 KM
Página
2
-
893,74
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 164/222
TOTAL CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES .............................................................................................................
M3. Transporte de escombros a vertedero en camión de 10 Tm., a una distancia menor de 10 Km.,
i/p.p. de costes indirectos.
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
18,87
20,47
386,27
8,89
10,56
93,88
30,89
8,46
261,33
149,88
5,25
786,87
1,75
18,21
31,87
CAPÍTULO C02 ALBAÑILERIA
D10AA101
M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm.
3,00
7,56
1,53
2,18
-3,34
Acceso Sala Horno Crematorio
1
3,39
3,20
10,85
crematorio
-1
0,97
2,18
-2,11
Cierre Cubierta inclinada
1
3,85
1,18
4,54
1
1,78
0,77
1,37
M2 RECIBIDO DE CERCOS EN TABIQUES
M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en tabiques, utilizando pasta de yeso negro, totalmente colocado y aplomado, i/p.p. de medios auxiliares.
D13AD130
1
1,53
2,18
3,34
1
0,97
2,18
2,11
Rejillas Ventilación Sala Horno
Crematorio
2
2,87
0,60
3,44
M2 GUARNECIDO MAESTR. Y ENLUCIDO
M2. Guarnecido maestreado con yeso grueso YG, de 12 mm. de espesor, y enlucido con yeso fino
YF de 1mm. de espesor, en superficies horizontales y/o verticales, con maestras intermedias separadas 1m. y alineadas con cuerda, i/rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones,
aristas y otros remates, p.p. de guardavivos de chapa galvanizada o PVC, distribución de material
en planta, limpieza posterior de tajos y p.p. de costes indirectos, s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13. Medidos a cinta corrida descontando huecos mayores de 4m2.
D35AC001
Cerramiento Antesala-Distribuidor
2
2,52
3,00
15,12
Canto tabique subcuadro
elev a-féretros
1
0,10
3,20
0,32
Cerramiento Antesala-Sala horno
crematorio (Zona Antesala)
1
3,39
3,20
10,85
Remate techos
1
4,60
4,60
M2 PINTURA PLÁSTICA BLANCA
M2. Pintura plástica lisa blanca PROCOLOR YUMBO PLUS o similar en paramentos verticales y
horizontales, lavable dos manos, i/lijado y emplastecido. Medidos a cinta corrida descontando huecos mayores de 4m2.
Cerramiento Antesala-Distribuidor
D15JA005
Zona Antesala
1
6,65
3,20
21,28
Zona Distribuidor
1
30,10
3,00
90,30
Canto tabique subcuadro
elev a-féretros
1
6,00
3,20
19,20
crematorio (Zona Antesala)
1
5,97
3,20
19,10
Ml FORMACIÓN PELDAÑO LADRILLO H/D
Ml. Formación de peldañeado de escaleras con ladrillo hueco doble de 25x12x9 y recibido con pasta
de yeso negro, con huella inferior a 0.40m.
Escalón acceso sala horno crematorio
D19PA005
1
1,75
1,75
M2 SOL. TERRAZO CHINA MEDIA 30x30 C1/2/3
M2. Solado de terrazo 30x30 cm., china media, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/
UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2
para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6% y CLASE 3 para pendientes superiores al 6% y escaleras), recibido con mortero de cemento y arena de miga 1/6, i/cama de arena de 2 cm. de espesor, p.p. de rodapié de 7 cm. del mismo material, rejuntado y limpieza, s/ CTE-DB SU y NTE-RSP-6.
Página
3
2,52
-1
-
1
A descontar puerta de acceso antesala
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 165/222
D12AG010
Acceso Antesala
M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x12x9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M
5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza.
CÓDIGO
RESUMEN
Escalón Acceso Sala Horno
Crematorio
D13DD005
1
0,34
1,75
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
0,60
26,53
15,92
19,25
6,43
123,78
19,25
25,75
495,69
10,01
15,01
150,25
5,78
18,73
108,26
0,60
M2 ENFOSCADO M 5 ZONAS OCULTAS
3,20
10,85
crematorio
-1
0,97
2,18
-2,11
A descontar escalón acceso
-1
1,22
0,20
-0,24
Cerramiento Chimenea Sala Autopsia
1
1,70
3,50
5,95
1
1,16
3,50
4,06
2
2,87
0,10
0,57
Jambas-Dintel rejillas v entilación sala
horno crematorio
D18AD001
2
0,60
0,10
0,12
-2
1,60
0,10
-0,32
2
2,87
0,10
0,57
2
0,60
0,10
0,12
-2
1,60
0,10
-0,32
M2 ALIC. PLAQUETA GRES (BALD. 9 €/M2)
M2. Alicatado con plaqueta de gres (precio del material 9 euros/m2), en formato comercial, recibido
con mortero de cemento y arena de miga 1/6, i/piezas especiales, formación de ingletes, rejuntado,
limpieza y p.p. de costes indirectos, s/NTE-RPA-3.
crematorio (Zona H.Cre)
1
3,39
3,20
10,85
crematorio
-1
0,97
2,18
-2,11
A descontar escalón acceso
-1
1,22
0,20
-0,24
Cerramiento Ex terior Chimenea Sala
Autopsia
1
1,70
3,50
5,95
1
1,16
3,50
4,06
2
2,87
0,10
0,57
Jambas-Dintel rejillas v entilación sala
horno crematorio
D10AA001
2
0,60
0,10
0,12
-2
1,60
0,10
-0,32
2
2,87
0,10
0,57
2
0,60
0,10
0,12
-2
1,60
0,10
-0,32
M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO
M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x12x4 cm. recibido con mortero de cemento y arena de
río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza.
Delimitación Chimenea Sala Autopsia
D13DG110
1
1,70
3,50
5,95
1
1,16
3,50
4,06
M2 ENFOSC. MAESTR. HIDRÓFUGO M 10
M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, con mortero hidrófugo M 10 según UNE-EN 998-2, aplicado en paramentos horizontales y/o verticales con maestras cada metro, i/preparación y humedecido de soporte, limpieza, p.p de medios auxiliares con empleo, en su caso, de andamiaje homologado, así como distribución del material en tajos y costes indirectos.
Caras abiertas pretil niv el superior
cubierta
1
3,65
1,18
4,31
1
1,78
0,77
1,37
0,22
0,10
2
0,22
Página
4
3,39
-
1
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 166/222
crematorio (Zona H.Cre)
M2. Enfoscado de 10 mm. de espesor, con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, aplicado a llana para empleo en trasdosado de muros y zonas de difícil aplicación que hayan de quedar
ocultas (no cámaras de aire), i/medios auxiliares con empleo, en su caso, de andamiaje, así como
distribución de material en tajo y p.p. de costes indirectos.
CÓDIGO
RESUMEN
D35AG001
M2 PINTURA PÉTREA FACHADAS RODILLO
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
5,78
8,76
50,63
6,76
15,27
103,23
6,76
16,37
110,66
6,76
37,78
255,39
2,90
34,70
100,63
M2. Pintura pétrea Juno-red o similar a base de resinas de polimerización acrílica, aplicada con rodillo sobre paramentos verticales y horizontales de fachada, dos manos color.
Caras abiertas pretil niv el superior
cubierta
3,65
1,18
4,31
1
1,78
0,77
1,37
0,22
0,10
2
0,22
D08PA001
1
6,76
6,76
M2 CUB. TRANSIT. MONOC. CON BALD. PA-6
M2. Cubierta transitable para uso peatonal privado, realizada sobre capa de hormigón aligerado
HNE-15 N/mm2., de 10 cm. de espesor medio, para formación de pendientes (1% - 15% ) y capa
de regularización con mortero de cemento M 5 de 2 cm. de espesor (no incluidas), constituida por:
imprimación asfáltica CURIDAN; lámina asfáltica de betún modificado con elastómeros SBS, ESTERDAN 40 P ELAST, totalmente adherida al soporte con soplete; geotextil de 200 gr/m2, DANOFELT PY 200. Lista para solar con pavimento a elegir. Solución según membrana PA-6 de la norma
UNE 104-402/96, incluso encuentros con paramentos verticales.
Nuev a Cubierta Plana
D19DA005
1
6,76
6,76
M2 SOLADO BALDOSA BARRO 30x30 C 1/2/3
M2. Solado de baldosa de barro cocido 30x30 cm., para interiores (resistencia al deslizamiento Rd
s/ UNE-ENV 12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2
para pendientes superiores al 6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6% y CLASE 3 para pendientes superiores al 6% y escaleras) recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié
del mismo material de 8,5x30 cm., rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SUA y NTE-RSP-14.
D05AG004
1
6,76
6,76
Ml CARGADERO METÁLICO
Ml. Cargadero metálico compuesto por chapa de 6mm. de espesor ligeramente plegada en los bordes, y angular de acero laminado de L-30, soldado como rigidizador, apoyado en los extremos y sujeto al forjado superior, incluso tratamiento antioxidante, según CTE/ DB-SE-A.
1
1,70
1,70
1
1,20
1,20
TOTAL CAPÍTULO C02 ALBAÑILERIA.................................................................................................................
3.074,66
Página
5
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 167/222
M2. Formación de pendientes de 10 cm de espesor medio y 6 cm de espesor mínimo en cubierta
plana, de hormigon ligero de arcilla expandida ARLITA de densidad 650 kg/m3 aprox. realizado en
obra con 150 kg de cemento, 1100 litros de ARLITA G-3 incluso capa superiro de 15 mm de mortero M 10 según UNE-EN 998-2 de cemento y arena, fratasado.
M2 FORM. PENDIENTES CON HORM. ARLITA
D08AA005
1
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
2,00
493,60
987,20
1,00
954,00
954,00
1,00
1.143,24
1.143,24
1,00
453,17
453,17
17,39
59,56
1.035,75
1,44
58,52
84,27
CAPÍTULO C03 CARPINTERÍA METÁLICA
D31FE080A
Ud REJILLA VENTILACION 2870X600
Ud. Rejilla de ventilación de 2870X600 mm., contruida en chapa de acero galvanizado, pintado, totalmente instalada.
Rejillas v entilación sala horno
crematorio
2,00
Ud TRAMPILLA ACCESO CUBIERTA
Ud. Trampilla de acceso a cubierta Brakel o similar, de dimensiones 900x900 mm de fácil apertura,
con altas prestaciones energéticas, totalmente montada e instalada, incluso pequeño cerramiento para
su instalacion y material necesario para su montaje.
D31FE080D
Ud ESCALERA ACCESO NIVEL SUPERIOR CUBIERTA
Ud. Escalera de Acceso verrtical al nivel superior de cubierta, según planos, totalmente montada e
instalada.
D23IA110
Ml BARANDA FACHADA METÁLICA H=1 m.
Ml. Barandilla de fachada de 100 cm. de altura con pasamanos y barandas inferior de 50x20 mm.,
pilastras de 50x50 mm., y barrotes verticales de 20x15 mm., cada 10 cm.
D23AN600
Barandilla Niv el superior cubierta
1
18,83
18,83
A descontar puertas
-2
0,72
-1,44
M2 PUERTA METÁLICA MOD. VERJA 1 HOJA
M2. Puerta metálica abatible, tipo verja, formada por una hoja y marco de tubo rectangular con pestaña de sección según dimensiones, guarnecido con rejillón electrosoldado, trama rectangular de retícula 150x50/D=5 mm, provistas con dispositivo de cierre para candado, i/ acabado con imprimación
antioxidante y pintura, totalmente colocada.
Puertas barandilla niv el superior
cubierta
2
0,72
1,00
1,44
TOTAL CAPÍTULO C03 CARPINTERÍA METÁLICA..............................................................................................
4.657,63
Página
6
-
D31FE080C
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 168/222
Ud. Escalera de acceso vertical a cubierta de aluminio extensible en último tramo, fija a la pared, totalmente montada e instalada.
Ud ESCALERA ACCESO CUBIERTA
D31FE080B
2
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
1.247,16
1.247,16
1,00
850,62
850,62
1,00
2.251,28
2.251,28
CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA
E0001
Ud SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO CHIMENEA FORJADO UNIDIRECCIONAL
Ud. Solución estructural en forjado unidireccional de planta baja para paso de chimenea de horno crematorio en planta baja, ejecutado según documentación gráfica adjunta, totalmente terminado, incluso
material necesario para el acabado.
Ud SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO TRAMPILLA FORJADO BIDIRECCIONAL
Ud. Solución estructural en forjado bidireccional de planta cubierta para trampilla en planta cubierta,
ejecutado según documentación gráfica adjunta, totalmente terminado, incluso material necesario para
el acabado.
TOTAL CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA.................................................................................................................
4.349,06
Página
7
-
E0003
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 169/222
Ud. Solución estructural en forjado bidireccional de planta cubierta para paso de chimenea de horno
crematorio en planta cubierta, ejecutado según documentación gráfica adjunta, totalmente terminado,
incluso material necesario para el acabado.
Ud SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO CHIMENEA FORJADO BIDIRECCIONAL
E0002
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
6,00
9,78
58,68
7,00
17,70
123,90
1,00
20,50
20,50
1,00
528,79
528,79
1,00
1.079,11
1.079,11
1,00
699,72
699,72
1,00
305,64
305,64
3,00
27,90
83,70
CAPÍTULO C05 INSTALACION ELÉCTRICA
D27KA001A
Ud DESMONTAJE PUNTO LUZ
Ud. Desmontaje de punto luz.
1
1,00
Sala Autopsia
4
4,00
Emergencia Sala Horno Crematorio
1
1,00
2,00
4
4,00
Luminaria Emergencia Sala Horno
Crematorio
1
1,00
Ud REGLETA DE SUPERFICIE 1x36 W.
Ud. Regleta de superficie de 1x36 W SYLVANIA antideflagrante, cuerpo de chapa de acero de 0,7
mm pintado Epoxi poliester en horno, anclaje chapa galvanizada con tornillos incorporados o sistema
colgado, electrificación con: reactancia, regleta de conexión, portalámparas, cebadores, i/lámparas
fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), tubo de acero para protección de lineas electricas grapeado,
replanteo, pequeño material y conexionado.
D27KA001C
1
1,00
Ud DESPLAZAMIENTO CUADRO HORNO CREMATORIO EXISTENTE
Ud. Desplazamiento de cuadro eléctrico de horno crematorio existente, incluido material auxiliar, tubo
de acero para protección de linea electrica en instalaciones vistas con atmosfera antideflagrante grapeado, totalmente montado y terminado, ubicado según plano adjunto.
D27OE101B
Ud ADAPTACIÓN SUBCUADRO COMANDA SALA HORNO CREMATORIO
Ud Adaptación de la zona que comanda a la sala del horno crematorio del subcuadro existente ubicado en el distribuidor de planta semisótano, según esquema unifilar, totalmente montado y terminado.
D27OE101C
Ud ADAPTACIÓN CUADRO GENERAL
Ud.Adaptación zona cuadro general que comnada al subcuadro de la sala de horno crematorio, según esquema unifilar.
D27OE101D
Ud DESPLAZAMIENTO CUADRO ELEVA FERETROS
Ud desplazamiento de subcuadro de eleva féretros, totalmente terminado.
D27OC001A
Ud BASE ENCHUFE CÁMARAS SALA AUTOPSIA
Ud. Base enchufe de cámaras en sala de autopsia, similares a los existentes, totalmente montado e
instalado.
Sala Autopsia
D28AO025
3
3,00
Ud EMERGEN. DAISALUX NOVA N6 320 LÚM.
Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nova N6, de superficie
o empotrado, de 320 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano, opal o transparente. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba de hilo incasdencente 850ºC. Piloto testigo de carga LED blanco.
Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE 20-392-93 y UNE-EN
60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado.
Antesala
1
1,00
Página
8
-
2
Sala Autopsia
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 170/222
D28AA010
Ud NUEVO PUNTO LUZ
Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 o tubo de acero en sala de horno
crematorio y conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5
mm2., totalmente montado e instalado.
D27KA001B
Sala horno crematorio
CÓDIGO
RESUMEN
D27OD238
Ud BASE ENCHUFE C/TAPA SIMÓN 82
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
80,76
80,76
1,00
32,32
32,32
1,00
32,88
32,88
1,00
59,55
59,55
Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral y tapa de seguridad, realizado en tubo PVC corrugado
de M 20/gp.5 y conductor de cobre rígido de 2,5 mm2. de Cu y aislamiento VV 750 V., (activo,
neutro y protección), incluyendo caja de registro, caja mecanismo universal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" SIMON-82, así como marco respectivo, totalmente montado
e instalado.
Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar
aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido, caja registro, caja mecanismo universal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor bipolar BJC-IRIS ESTANCA IP44 y
marco de policarbonato con membrana EPDM, totalmente montado e instalado.
Cubierta
D28ED001
1
1,00
Ud APLIQUE EXTERIOR ESTANCO 100 W.
Ud. Aplique para exterior, estanco, i/lámpara incandescente 100 W/220 V., grado de protección IP
44/CLASE I, portalámparas, replanteo, montaje, pequeño material y conexionado.
Cubierta
1
1,00
TOTAL CAPÍTULO C05 INSTALACION ELÉCTRICA...........................................................................................
3.105,55
Página
9
-
Ud PUNTO LUZ SENCILLO BJC-IRIS ESTANCA IP44
1,00
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 171/222
D27KA318
1
Cubierta
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
2,00
9,72
19,44
10,00
5,92
59,20
2,00
50,66
101,32
3,00
103,24
309,72
1,00
98,56
98,56
CAPÍTULO C06 INSTALACIÓN FONTANERÍA
W1
Ud DESMONTAJE TOMAS DE AGUA
Ud. Desmontaje de grifo de agua fría, incluido sellado de tubería o conexión a nueva tubería, según
plano, totalmente terminado.
Sala Autopsia
2,00
D25RF050A
1
10,00
10,00
Ud PUNTO DE CONSUMO FRÍA
Ud. Punto de consumo de agua fría, con tubería de cobre rígido de 10*12 mm. protegida con tubo artiglas, con llaves de escuadra. El desagüe se realizará con tubería de PVC serie C de diámetro 50
mm., desde aparato hasta bajante, i/ piezas especiales, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
La red de tubería de cobre se probará a 20 kg/cm2. de presión una vez realizada.
Sala Autopsia
W2
2
2,00
Ud MONTAJE Y DESMONTAJE CÁMARAS FRIGORÍFICAS
Ud. Desmontaje, desplazamiento a nueva ubicación y montaje de cámaras frigoríficas existentes, totalmente terminado y funcionando.
Sala Autopsia
W3
3
3,00
Ud MONTAJE Y DESMONTAJE MESA AUTOPSIA
Ud. Desmontaje, desplazamiento a nueva ubicación y montaje de mesa de autopsia existente, totalmente terminado y funcionando.
Sala Autopsia
1
1,00
TOTAL CAPÍTULO C06 INSTALACIÓN FONTANERÍA.........................................................................................
588,24
Página
10
-
Sala Autopsia
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 172/222
Ml. Tubería de cobre estirado rígido de 10-12 mm., (un milimetro de pared), i/codos, manguitos, demás accesorios y p.p. de tubo corrugado de D=13 mm., totalmente instalada segun CTE/ DB-HS 4
suministro de agua.
Ml TUBERÍA DE COBRE UNE 12 mm . 3/8"
D25DF002
2
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
5,00
9,72
48,60
4,50
8,14
36,63
CAPÍTULO C07 INSTALACIÓN SANEAMIENTO
Z1
Ud ANULACIÓN DESAGÜE
Ud. Anulación de desagües mediante el taponado de colectores, totalmente terminado.
Sala Autopsia
5,00
1
4,50
4,50
TOTAL CAPÍTULO C07 INSTALACIÓN SANEAMIENTO......................................................................................
85,23
Página
11
-
Desagües Cámaras Sala Autopsia
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 173/222
Ml. Tubería de PVC de 50 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para evacuación interior de aguas residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/
DB-HS 5 evacuación de aguas.
Ml TUBERÍA EVAC. PVC 50 mm. SERIE B
D25NA530
5
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
140,50
140,50
55,50
8,91
494,51
1,00
92,54
92,54
10,80
9,10
98,28
16,00
11,57
185,12
8,00
35,07
280,56
2,00
345,00
690,00
CAPÍTULO C08 INSTALACIÓN GASÓLEO
J1
Ud SENSOR CAPACIDAD DEPÓSITO COMBUSTIBLE
Ud. sensor e indicador de capacidad de combustible en depósito, totalmente montado e instalado.
D25DF020
Ml TUBERÍA DE COBRE UNE 22 mm . 1"
Ml. Tubería de cobre estirado rígido de 20-22 mm., (un milimetro de pared), i/codos, manguitos y demás accesorios, y p.p. de tubo corrugado de D=23 mm., totalmente instalada, y probada.
6,00
1
6,60
6,60
1
3,20
3,20
1
0,65
0,65
1
3,80
3,80
6
1,00
6,00
1
1,50
1,50
2
3,00
6,00
1
6,60
6,60
1
3,20
3,20
1
0,65
0,65
1
3,80
3,80
6
1,00
6,00
Recirculación
J2
Ud VACUÓMETRO
Ud, Vacuómetro, incluso valvulería necesaria para su completa instalación y funcionamiento.
D25CF016
Ml TUBERÍA DE COBRE RÍGIDO 20-22 mm .
Ml. Montante de alimentación con tubería rígida de cobre 20-22 mm., con un milímetro de pared, p.p.
de accesorios del mismo material y protección con tubo corrugado o aislamiento segun normativa vigente, totalmente instalada y probada.
D25LL230A
Montante Alimentación Hornos
Crematorios
2
2,70
5,40
Montante Recirculación Hornos
Crematorios
2
2,70
5,40
Ud LLAVE ESFERA 22 mm.
Ud. Llave de esfera de palanca de 22mm. en latón especial para soldar, s/DIN 17660-17.672.
Alimentación
4
4,00
6
6,00
6
6,00
Recirculación
D25LL230B
Ud FILTRO GASÓLEO C
Ud. Filtro gasóleo Tipo C, totalmente montado e instalado.
J3
Bombas
2
2,00
Quemadores
6
6,00
Ud BOMBA GASÓLEO
Ud. Bomba gasóleo Marca Hasa, modelo reversible BM-40 o similar, totalmente montada, instalada
y funcionando.
J4
Ud MANÓMETRO
Ud. Manómetro, totalmente montado, instalado y funcionando, incluido valvulería y pequeño material.
Página
12
1,50
3,00
-
1,50
2
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 174/222
1
Alimentación
CÓDIGO
RESUMEN
J5
Ud VÁLVULA RETENCIÓN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
173,00
173,00
6,00
8,68
52,08
1,00
68,25
68,25
Ud. Válvula de retención de 22mm, totalmente montada e instalada.
J6
Ud VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN
Página
13
-
2.274,84
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 175/222
TOTAL CAPÍTULO C08 INSTALACIÓN GASÓLEO..............................................................................................
Ud.Válvula reguladora de presión, totalmente montada e instalada.
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
185,81
185,81
1,00
423,42
423,42
CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS
D34JA019A
1
1,00
Ud PUERTA CORTAF. EI2/45/C5 2H. 1430 m m.
Ud. Puerta resistente al fuego a partir de los datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego
con clasificación EI2/45/C5 según UNE EN-13501-2 (Integridad E: no transmisión de una cara a
otra por llama o gases caliente; Aislamiento I: no transmisión de una cara a otra por transferencia de
calor, con sufijo 2: para medición de distancias y temperaturas a tener en cuenta (100 mm/180º/100
mm); Tiempo t= 60 minutos o valor mínimo que debe cumplir tanto la integridad E como el aislamiento I; Capacidad de cierre automático C5; para uso s/ CTE (tabla 1.2 y 2.1 del DB-SI-1.1 y 1.2) siguiente: a) en paredes que delimitan sectores de incendios, con resistencia t de la puerta mitad del requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte en caso de utilizar vestíbulos de independencia; b) puertas de locales de riesgo especial (bajo, medio o alto) en comunicación con el
resto del edificio; con marcado CE y certificado y declaración CE de conformidad; de dos hojas
abatibles de 1430x2000 mm. con doble chapa de acero, i/p.p. de aislamiento de fibra mineral, cerco
tipo "Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor, mecanismo de cierre atomático y herrajes de colgar y
de seguridad, juntas...etc, según CTE/DB-SI 1.
Antesala
1
1,00
TOTAL CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS............................................................................
609,23
Página
14
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 176/222
Ud. Puerta resistente al fuego a partir de los datos obtenidos de los ensayos de resistencia al fuego
con clasificación EI2/45/C5 según UNE EN-13501-2 (Integridad E: no transmisión de una cara a
otra por llama o gases caliente; Aislamiento I: no transmisión de una cara a otra por transferencia de
calor, con sufijo 2: para medición de distancias y temperaturas a tener en cuenta (100 mm/180º/100
mm); Tiempo t= 45 minutos o valor mínimo que debe cumplir tanto la integridad E como el aislamiento I; Capacidad de cierre automático C5; para uso s/ CTE (tabla 1.2 y 2.1 del DB-SI-1.1 y 1.2) siguiente: a) en paredes que delimitan sectores de incendios, con resistencia t de la puerta mitad del requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte en caso de utilizar vestíbulos de independencia; b) puertas de locales de riesgo especial (bajo, medio o alto) en comunicación con el
resto del edificio; con marcado CE y certificado y declaración CE de conformidad; de una hoja abatible de 900x2000 mm. con doble chapa de acero, i/p.p. de aislamiento de fibra mineral, cerco tipo
"Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor, mecanismo de cierre atomático y herrajes de colgar y de
seguridad, juntas...etc, según CTE/DB-SI 1.
Ud PUERTA CORTAF. EI2/45/C5 1H. 900 mm.
D34JA012A
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
19.759,42
Página
15
-
TOTAL......................................................................................................................................................................
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 177/222
121,24
TOTAL CAPÍTULO C10 GESTIÓN DE RESIDUOS...............................................................................................
CAPÍTULO C10 GESTIÓN DE RESIDUOS
DESCOMPUESTOS PRESUPUESTO OBRA CIVIL
Página 162
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 178/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
CUADRO DE DESCOMPUESTOS
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES
D01MA011
M2 LEVANTADO CERCOS EN TABIQUES
M2. Lev antado, por medios manuales, de cercos en tabiques, i/traslado y apilado de material recuperable, retirada
de escombros a pie de carga y p.p. costes indirectos, según NTE/ADD-18.
U01AA011
0,660 Hr
Peón suelto
%CI
3,000 %
Costes indirectos..(s/total)
14,23
9,39
9,40
0,28
TOTAL PARTIDA ....................................................
9,67
0,360 Hr
Peón suelto
%CI
3,000 %
14,23
5,12
5,10
0,15
TOTAL PARTIDA ....................................................
5,27
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS
D01MD010A
M2 LEVANTADO REJILLA VENTILACIÓN
M2. Lev antado de rejilla de v entilación, por medios manuales, i/traslado y apilado en el lugar de acopio, retirada de
escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos.
U01AA011
0,200 Hr
Peón suelto
%CI
3,000 %
14,23
2,85
2,90
0,09
TOTAL PARTIDA ....................................................
2,94
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
D01QA250
M2 APERT. HUECOS FORJ. VIG. Y BÓVED.
M2. Apertura de huecos en el entrev igado de un forjado de v iguetas de hormigón y bov edilla prefabricada, con
martillo compresor de 2.000 l/min., i/apeo prev io, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-11.
U01AA011
0,950 Hr
Peón suelto
U02AK001
0,320 Hr
Martillo compresor 2.000 l/min
14,23
4,00
1,28
D01VA010
2,100 M2 APEO DE ESTRUCTURA CON MADERA
2,19
4,60
%CI
3,000 %
19,40
0,58
13,52
TOTAL PARTIDA ....................................................
19,98
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con NOVENTA Y OCHO CÉNTIMOS
D01QA220A
M2 APERT. HUECOS FORJ. RETICULAR C/COMPR.
M2. Apertura huecos en forjado reticular, con martillo compresor de 2000 l/min., i/apeo prev io, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, según se indica en documentación gráfica adjunta.
U01AA008
0,185 Hr
Oficial segunda
14,73
2,73
U01AA011
0,750 Hr
Peón suelto
14,23
10,67
U02AK001
0,400 Hr
Martillo compresor 2.000 l/min
4,00
1,60
D01VA010
0,650 M2 APEO DE ESTRUCTURA CON MADERA
2,19
1,42
%CI
3,000 %
16,40
0,49
TOTAL PARTIDA ....................................................
16,91
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS
D01AG210A
M2 DEMOL. TABIQUE PALOM., TABLERO Y TEJA
M2. Demolición, por medios manuales, de faldón de cubierta formado por tabiquillos palomeros de L.H.D. de hasta
0,70 m. de altura media, tablero cerámico y capa de compresión de mortero de cemento y tejas, i/retirada de escombros a pie de carga, medios aux iliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-4 y 5.
U01AA010
0,165 Hr
Peón especializado
14,25
2,35
U01AA011
0,330 Hr
Peón suelto
14,23
4,70
%CI
3,000 %
7,10
0,21
TOTAL PARTIDA ....................................................
7,26
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS
D01AG210B
Ud
DESMONTAJE INSTALACIÓN GASOIL EXISTENTE
Ud. Desmontaje de instalación ex istente y anulación de tubería de conex ión a depósito.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
318,12
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS DIECIOCHO EUROS con DOCE CÉNTIMOS
Página
1
U01AA011
-
M2 DEMOL. TABICÓN LADRILLO H/D.
M2. Demolición de tabicón de ladrillo hueco doble, por medios manuales, i/sus rev estimientos (y eso, mortero,...),
retirada de escombros a pie de carga, medios aux iliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-9.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 179/222
D01EA020
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
D01YA010
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
M3 EVAC. ESCOMB. CARRETILLA 20/40 M.
M3. Traslado de escombros, por medios manuales, para distancias o recorridos comprendidos entre 20 y 40 m.
desde el tajo de demolición a la ubicación de tolv a entubada, contenedor, dumper o camión, i/humedecido, v ertido
sobre estos y p.p. de costes indirectos.
U01AA011
1,700 Hr
Peón suelto
14,23
24,19
%CI
3,000 %
24,20
0,73
TOTAL PARTIDA ....................................................
24,92
0,105 Hr
CAMIÓN BASCULANTE 10 Tn.
%CI
3,000 %
66,28
6,96
7,00
0,21
TOTAL PARTIDA ....................................................
7,17
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con DIECISIETE CÉNTIMOS
Página
2
A03FB010
-
M3 TRANSP. ESCOMBRO A VERTED. <10 KM
M3. Transporte de escombros a v ertedero en camión de 10 Tm., a una distancia menor de 10 Km., i/p.p. de costes indirectos.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 180/222
D01YJ010
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICUATRO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C02 ALBAÑILERIA
M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x12x9 cm .
M2. Tabique de ladrillo hueco doble 25x 12x 9 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según
UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza.
11,60
14,23
4,27
U10DG003
33,000 Ud
Peón suelto
Ladrillo hueco doble 25x 12x 9
0,09
2,97
A01JF006
0,013 M3 MORTERO CEMENTO (1/6) M 5
79,39
1,03
%CI
3,000 %
19,90
0,60
TOTAL PARTIDA ....................................................
20,47
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS
D12AG010
M2 RECIBIDO DE CERCOS EN TABIQUES
M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en tabiques, utilizando pasta de y eso negro, totalmente
colocado y aplomado, i/p.p. de medios aux iliares.
U01FN002
1,000 M2 M.o.coloc.cerco en tabiques
A01EA001
0,010 M3 PASTA DE YESO NEGRO
U06DA010
0,120 Kg
Puntas plana 20x 100
%CI
3,000 %
9,00
9,00
101,40
1,01
2,00
0,24
10,30
0,31
TOTAL PARTIDA ....................................................
10,56
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS
D13AD130
M2 GUARNECIDO MAESTR. Y ENLUCIDO
M2. Guarnecido maestreado con y eso grueso YG, de 12 mm. de espesor, y enlucido con y eso fino YF de 1mm.
de espesor, en superficies horizontales y /o v erticales, con maestras intermedias separadas 1m. y alineadas con
cuerda, i/ray ado del y eso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates, p.p. de guardav iv os de chapa galv anizada o PVC, distribución de material en planta, limpieza posterior de tajos y p.p. de costes
indirectos, s/NTE/RPG-10, 11, 12 y 13. Medidos a cinta corrida descontando huecos may ores de 4m2.
U01AA011
0,100 Hr
U01FQ007
1,000 M2 Mano obra guarn. maestr. y enluc.
Peón suelto
14,23
1,42
5,20
5,20
A01EA001
101,40
1,22
A01EF001
0,003 M3 PASTA DE YESO BLANCO
102,40
0,31
U13NA005
0,050 Ml
Guardav iv os chapa galv anizada
1,12
0,06
%CI
3,000 %
8,20
0,25
TOTAL PARTIDA ....................................................
8,46
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS
D35AC001
M2 PINTURA PLÁSTICA BLANCA
M2. Pintura plástica lisa blanca PROCOLOR YUMBO PLUS o similar en paramentos v erticales y horizontales, lav able dos manos, i/lijado y emplastecido. Medidos a cinta corrida descontando huecos may ores de 4m2.
U01FZ101
0,120 Hr
Oficial 1ª pintor
15,50
1,86
U01FZ105
0,120 Hr
Ay udante pintor
12,00
1,44
U36CA020
0,400 Kg
Pintura plástica blanca mate Bruguer
4,50
1,80
%CI
3,000 %
5,10
0,15
TOTAL PARTIDA ....................................................
5,25
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS
D15JA005
Ml
FORMACIÓN PELDAÑO LADRILLO H/D
Ml. Formación de peldañeado de escaleras con ladrillo hueco doble de 25x 12x 9 y recibido con pasta de y eso negro, con huella inferior a 0.40m.
U01AA505
0,500 Hr
A01EA001
U10DG003
%CI
20,000 Ud
3,000 %
Cuadrilla E
Ladrillo hueco doble 25x 12x 9
29,73
14,87
101,40
1,01
0,09
1,80
17,70
0,53
TOTAL PARTIDA ....................................................
18,21
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS
Página
3
11,60
0,300 Hr
-
1,000 M2 M.o.coloc.tabicón L.H.D.
U01AA011
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 181/222
U01FL003
D10AA101
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
1,000 M2 Mano obra solado terrazo
7,00
7,00
U01FS225
1,000 Ml
Mano obra rodapié terrazo
2,40
2,40
U01AA011
0,200 Hr
Peón suelto
14,23
2,85
U18DA505
1,030 M2 Bald. terrazo 30x 30 Ch/m. s/pul.
8,60
8,86
U18DJ005
1,150 Ml
1,90
2,19
A01JF206
0,025 M3 MORTERO CEM. (1/6) M 5 c/ A. MIGA
71,36
1,78
U04AA001
0,020 M3 Arena de río (0-5mm)
U04CF005
0,001 Tm Cemento blanco BL-II 42,5 R Granel
%CI
3,000 %
Rodapié Terrazo Ch/media 7 cm
23,00
0,46
222,50
0,22
25,80
0,77
TOTAL PARTIDA ....................................................
26,53
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS
D13DD005
M2 ENFOSCADO M 5 ZONAS OCULTAS
M2. Enfoscado de 10 mm. de espesor, con mortero de cemento M 5 según UNE-EN 998-2, aplicado a llana para
empleo en trasdosado de muros y zonas de difícil aplicación que hay an de quedar ocultas (no cámaras de aire),
i/medios aux iliares con empleo, en su caso, de andamiaje, así como distribución de material en tajo y p.p. de costes indirectos.
U01AA011
0,060 Hr
U01FQ100
1,000 M2 M.o. ex tend. mortero con llana
Peón suelto
A01JF006
%CI
3,000 %
14,23
0,85
4,60
4,60
79,39
0,79
6,20
0,19
TOTAL PARTIDA ....................................................
6,43
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS
D18AD001
M2 ALIC. PLAQUETA GRES (BALD. 9 €/M2)
M2. Alicatado con plaqueta de gres (precio del material 9 euros/m2), en formato comercial, recibido con mortero de
cemento y arena de miga 1/6, i/piezas especiales, formación de ingletes, rejuntado, limpieza y p.p. de costes indirectos, s/NTE-RPA-3.
U01FU010
1,000 M2 Mano de obra colocación gres
10,60
U01AA011
0,200 Hr
14,23
2,85
U18AD001
1,050 M2 Plaqueta gres (9 euros/m2)
9,43
9,90
A01JF206
0,020 M3 MORTERO CEM. (1/6) M 5 c/ A. MIGA
U04CF005
%CI
3,000 %
Peón suelto
10,60
71,36
1,43
222,50
0,22
25,00
0,75
TOTAL PARTIDA ....................................................
25,75
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS
D10AA001
M2 TABIQUE LADRILLO H/S C/CEMENTO
M2. Tabique de ladrillo hueco sencillo de 25x 12x 4 cm. recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según
UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de las piezas y limpieza.
U01FL001
1,000 M2 M.o.coloc.tabique L.H.S.
U01AA011
0,210 Hr
U10DG001
35,000 Ud
Peón suelto
Ladrillo hueco sencillo 25x 12x 4
9,00
9,00
14,23
2,99
0,06
2,10
A01JF006
79,39
0,48
%CI
3,000 %
14,60
0,44
TOTAL PARTIDA ....................................................
15,01
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con UN CÉNTIMOS
Página
4
-
U01FS005
M2 SOL. TERRAZO CHINA MEDIA 30x30 C1/2/3
M2. Solado de terrazo 30x 30 cm., china media, para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV
12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al
6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6% y CLASE 3 para pendientes superiores al 6% y escaleras), recibido con mortero de cemento y arena de miga 1/6, i/cama de arena de 2 cm. de espesor, p.p. de rodapié de 7 cm. del mismo material, rejuntado y limpieza, s/ CTE-DB SU y NTE-RSP-6.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 182/222
D19PA005
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
M2 ENFOSC. MAESTR. HIDRÓFUGO M 10
M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, con mortero hidrófugo M 10
según UNE-EN 998-2, aplicado en paramentos horizontales y /o v erticales con maestras cada metro, i/preparación
y humedecido de soporte, limpieza, p.p de medios aux iliares con empleo, en su caso, de andamiaje homologado,
así como distribución del material en tajos y costes indirectos.
1,050 M2 M.o.enfoscado maestreado horiz.
Peón suelto
A01XA004
0,020 M3 MORTERO CEMENTO HIDRÓFUGO M 10
%CI
3,000 %
14,23
1,42
14,00
14,70
103,14
2,06
18,20
0,55
TOTAL PARTIDA ....................................................
18,73
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con SETENTA Y TRES CÉNTIMOS
D35AG001
M2 PINTURA PÉTREA FACHADAS RODILLO
M2. Pintura pétrea Juno-red o similar a base de resinas de polimerización acrílica, aplicada con rodillo sobre paramentos v erticales y horizontales de fachada, dos manos color.
U01FZ101
0,160 Hr
Oficial 1ª pintor
15,50
2,48
U01FZ105
0,160 Hr
Ay udante pintor
12,00
1,92
U36AC020
1,200 Kg
Pintura pétrea color
3,42
4,10
%CI
3,000 %
8,50
0,26
TOTAL PARTIDA ....................................................
8,76
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS
D08AA005
M2 FORM. PENDIENTES CON HORM. ARLITA
M2. Formación de pendientes de 10 cm de espesor medio y 6 cm de espesor mínimo en cubierta plana, de hormigon ligero de arcilla ex pandida ARLITA de densidad 650 kg/m3 aprox . realizado en obra con 150 kg de cemento,
1100 litros de ARLITA G-3 incluso capa superiro de 15 mm de mortero M 10 según UNE-EN 998-2 de cemento y
arena, fratasado.
U01AA007
0,150 Hr
Oficial primera
15,50
2,33
U01AA011
0,150 Hr
Peón suelto
14,23
2,13
D10AA101
0,080 M2 TABICÓN LADRILLO H/D 25x 12x 9 cm.
20,47
1,64
U04JA010
0,015 M3 Mortero 1/4 prep.cemento gris M 10
82,60
1,24
U04VM207
0,100 M3 Hormigon ligero ARLITA HL-20
74,89
7,49
%CI
3,000 %
14,80
0,44
TOTAL PARTIDA ....................................................
15,27
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS
D08PA001
M2 CUB. TRANSIT. MONOC. CON BALD. PA-6
M2. Cubierta transitable para uso peatonal priv ado, realizada sobre capa de hormigón aligerado HNE-15 N/mm2.,
de 10 cm. de espesor medio, para formación de pendientes (1% - 15%) y capa de regularización con mortero de
cemento M 5 de 2 cm. de espesor (no incluidas), constituida por: imprimación asfáltica CURIDAN; lámina asfáltica
de betún modificado con elastómeros SBS, ESTERDAN 40 P ELAST, totalmente adherida al soporte con soplete;
geotex til de 200 gr/m2, DANOFELT PY 200. Lista para solar con pav imento a elegir. Solución según membrana
PA-6 de la norma UNE 104-402/96, incluso encuentros con paramentos v erticales.
U01FP501
0,150 Hr
Oficial 1ª impermeabilizador
16,00
U01FP502
0,150 Hr
Ay udante impermeabilizador
14,20
2,13
U16AD003
0,300 Kg
Emulsión asfáltica Curidan
1,85
0,56
U16AA651
1,100 M2 Lám. Esterdan 40-P Elastómera
9,00
9,90
U15EG017
1,050 M2 Geotex til Danofelt PY 200 gr/m2
0,86
0,90
%CI
3,000 %
15,90
0,48
2,40
TOTAL PARTIDA ....................................................
16,37
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS
Página
5
0,100 Hr
U01FQ120
-
U01AA011
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 183/222
D13DG110
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
M2 SOLADO BALDOSA BARRO 30x30 C 1/2/3
M2. Solado de baldosa de barro cocido 30x 30 cm., para interiores (resistencia al deslizamiento Rd s/ UNE-ENV
12633 para: a) zonas secas, CLASE 1 para pendientes menores al 6% y CLASE 2 para pendientes superiores al
6% y escaleras, b) zonas húmedas, CLASE 2 para pendientes menores al 6% y CLASE 3 para pendientes superiores al 6% y escaleras) recibido con mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/cama de 2
cm. de arena de río, p.p. de rodapié del mismo material de 8,5x 30 cm., rejuntado y limpieza, s/ CTE BD SUA y
NTE-RSP-14.
0,200 Hr
U18AG005
1,050 M2 Baldosa barro cocido 30x 30 cm
U18AJ005
1,150 Ml
A01JF006
U04AA001
U04CF005
%CI
3,000 %
9,20
Peón suelto
9,20
14,23
2,85
18,19
19,10
2,15
2,47
79,39
2,38
0,020 M3 Arena de río (0-5mm)
23,00
0,46
222,50
0,22
36,70
1,10
Rodapié de barro 8,5 cm.
TOTAL PARTIDA ....................................................
37,78
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS
D05AG004
Ml
CARGADERO METÁLICO
Ml. Cargadero metálico compuesto por chapa de 6mm. de espesor ligeramente plegada en los bordes, y angular
de acero laminado de L-30, soldado como rigidizador, apoy ado en los ex tremos y sujeto al forjado superior, incluso tratamiento antiox idante, según CTE/ DB-SE-A.
U01FG405
1,000 Hr
Montaje estructura metal.
17,80
17,80
U06QW003
9,600 Kg
Chapa lam.frio 3 mm.(24Kg/m2)
1,02
9,79
U06JA001
2,180 Kg
Acero laminado S275J0
1,02
2,22
U36IA010
0,400 Lt
Minio electrolítico
9,70
3,88
%CI
3,000 %
33,70
1,01
TOTAL PARTIDA ....................................................
34,70
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con SETENTA CÉNTIMOS
Página
6
1,000 M2 Mano obra solado gres
U01AA011
-
U01FS010
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 184/222
D19DA005
CÓDIGO
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C03 CARPINTERÍA METÁLICA
D31FE080A
Ud
REJILLA VENTILACION 2870X600
Ud. Rejilla de v entilación de 2870X600 mm., contruida en chapa de acero galv anizado, pintado, totalmente instalada.
U01FY310
1,000 Hr
Oficial primera climatización
15,60
15,60
U32FE032A
1,000 Ud
Rejilla 2870x 600
463,62
463,62
%CI
3,000 %
479,20
14,38
TOTAL PARTIDA ....................................................
493,60
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
954,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVECIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS
D31FE080C
Ud
TRAMPILLA ACCESO CUBIERTA
Ud. Trampilla de acceso a cubierta Brakel o similar, de dimensiones 900x 900 mm de fácil apertura, con altas prestaciones energéticas, totalmente montada e instalada, incluso pequeño cerramiento para su instalacion y material
necesario para su montaje.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
1.143,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS
D31FE080D
Ud
ESCALERA ACCESO NIVEL SUPERIOR CUBIERTA
Ud. Escalera de Acceso v errtical al niv el superior de cubierta, según planos, totalmente montada e instalada.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
453,17
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CINCUENTA Y TRES EUROS con DIECISIETE
CÉNTIMOS
D23IA110
Ml
BARANDA FACHADA METÁLICA H=1 m.
Ml. Barandilla de fachada de 100 cm. de altura con pasamanos y barandas inferior de 50x 20 mm., pilastras de
50x 50 mm., y barrotes v erticales de 20x 15 mm., cada 10 cm.
U01FX001
0,100 Hr
Oficial cerrajería
15,50
1,55
U22AI035
1,000 Ml
Baranda hierro fachada H=1 m.
56,28
56,28
%CI
3,000 %
57,80
1,73
TOTAL PARTIDA ....................................................
59,56
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS
D23AN600
M2 PUERTA METÁLICA MOD. VERJA 1 HOJA
M2. Puerta metálica abatible, tipo v erja, formada por una hoja y marco de tubo rectangular con pestaña de sección
según dimensiones, guarnecido con rejillón electrosoldado, trama rectangular de retícula 150x 50/D=5 mm, prov istas con dispositiv o de cierre para candado, i/ acabado con imprimación antiox idante y pintura, totalmente colocada.
U01FX001
0,150 Hr
Oficial cerrajería
15,50
2,33
U01FX003
0,150 Hr
Ay udante cerrajería
12,60
1,89
U22AA960
1,000 M2 Puer.metá.abat.mod. Verja 1Hoja
52,60
52,60
%CI
3,000 %
56,80
1,70
TOTAL PARTIDA ....................................................
58,52
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS
Página
7
ESCALERA ACCESO CUBIERTA
Ud. Escalera de acceso v ertical a cubierta de aluminio ex tensible en último tramo, fija a la pared, totalmente montada e instalada.
-
Ud
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 185/222
D31FE080B
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SESENTA CÉNTIMOS
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C04 ESTRUCTURA
E0001
Ud
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO CHIMENEA FORJADO UNIDIRECCIONAL
Ud. Solución estructural en forjado unidireccional de planta baja para paso de chimenea de horno crematorio en
planta baja, ejecutado según documentación gráfica adjunta, totalmente terminado, incluso material necesario para
el acabado.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
1.247,16
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
850,62
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHOCIENTOS CINCUENTA EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS
E0003
Ud
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO TRAMPILLA FORJADO BIDIRECCIONAL
Ud. Solución estructural en forjado bidireccional de planta cubierta para trampilla en planta cubierta, ejecutado según
documentación gráfica adjunta, totalmente terminado, incluso material necesario para el acabado.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
2.251,28
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y UN EUROS con VEINTIOCHO
CÉNTIMOS
Página
8
SOLUCIÓN ESTRUCTURAL HUECO CHIMENEA FORJADO BIDIRECCIONAL
Ud. Solución estructural en forjado bidireccional de planta cubierta para paso de chimenea de horno crematorio en
planta cubierta, ejecutado según documentación gráfica adjunta, totalmente terminado, incluso material necesario
para el acabado.
-
Ud
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 186/222
E0002
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
TOTAL PARTIDA ....................................................
9,78
CAPÍTULO C05 INSTALACION ELÉCTRICA
D27KA001A
Ud
DESMONTAJE PUNTO LUZ
Ud. Desmontaje de punto luz.
Sin descomposición
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS
0,400 Hr
Oficial primera electricista
U30JW120A
8,000 Ml
Tubo PVC corrugado M 20/gp5 o acero
15,50
0,56
6,20
4,48
U30JW900
1,000 Ud
p.p. cajas, regletas y peq. material
0,38
0,38
U30JW001
18,000 Ml
Conductor rígido 750V;1,5(Cu)
0,30
5,40
U30NV382
1,000 Ud
Portalámparas para obra
0,72
0,72
%CI
3,000 %
17,20
0,52
TOTAL PARTIDA ....................................................
17,70
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS
D28AA010
Ud
REGLETA DE SUPERFICIE 1x36 W.
Ud. Regleta de superficie de 1x 36 W SYLVANIA antideflagrante, cuerpo de chapa de acero de 0,7 mm pintado
Epox i poliester en horno, anclaje chapa galv anizada con tornillos incorporados o sistema colgado, electrificación
con: reactancia, regleta de conex ión, portalámparas, cebadores, i/lámparas fluorescentes trifosforo (alto rendimiento), tubo de acero para protección de lineas electricas grapeado, replanteo, pequeño material y conex ionado.
U01AA007
0,200 Hr
Oficial primera
15,50
U01AA009
0,200 Hr
Ay udante
14,42
3,10
2,88
U31AA004
1,000 Ud
Conj.regleta 1x 36 W SYLVANIA
10,56
10,56
U31XG405
1,000 Ud
Lampara fluorescente TRIF.36W
%CI
3,000 %
3,36
3,36
19,90
0,60
TOTAL PARTIDA ....................................................
20,50
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS
D27KA001C
Ud
DESPLAZAMIENTO CUADRO HORNO CREMATORIO EXISTENTE
Ud. Desplazamiento de cuadro eléctrico de horno crematorio ex istente, incluido material aux iliar, tubo de acero para protección de linea electrica en instalaciones v istas con atmosfera antideflagrante grapeado, totalmente montado
y terminado, ubicado según plano adjunto.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
528,79
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS VEINTIOCHO EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS
D27OE101B
Ud
ADAPTACIÓN SUBCUADRO COMANDA SALA HORNO CREMATORIO
Ud Adaptación de la zona que comanda a la sala del horno crematorio del subcuadro ex istente ubicado en el distribuidor de planta semisótano, según esquema unifilar, totalmente montado y terminado.
A1
1,000 Ud
Desmontaje magnetotérmico tetrapolar 25A
P15FE220
1,000 ud
PIA Legrand 4x 40 A
P15FD070AA
1,000 ud
Int.aut.di. Legrand 4x 40 A 30 mA
A2
1,000 ud
Desmontaje diferencial Tetrapolar 25A
9,72
9,72
69,30
69,30
131,37
131,37
9,72
9,72
DERIVACIÓN INDIVIDUAL 5x 6 mm2. Cu
33,22
830,50
D27HG001
25,000 Ml
U01FY630
1,000 Hr
15,50
15,50
U01FY635
1,000 Hr
Ay udante electricista
13,00
13,00
TOTAL PARTIDA ....................................................
1.079,11
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETENTA Y NUEVE EUROS con ONCE CÉNTIMOS
Página
9
-
U01FY630
NUEVO PUNTO LUZ
Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 o tubo de acero en sala de horno crematorio y
conductor de cobre unipolar aislados para una tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., totalmente montado
e instalado.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 187/222
Ud
D27KA001B
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
ADAPTACIÓN CUADRO GENERAL
Ud.Adaptación zona cuadro general que comnada al subcuadro de la sala de horno crematorio, según esquema
unifilar.
1,000 Ud
Desmontaje magnetotérmico tetrapolar 32A
P15FE220
1,000 ud
PIA Legrand 4x 40 A
9,72
9,72
69,30
69,30
Q2
20,000 Ml
Desmontaje línea subcuadro
1,87
37,40
D27HI001
20,000 Ml
DERIVACIÓN INDIVIDUAL 5x 10 mm2. Cu
27,74
554,80
U01FY630
1,000 Hr
15,50
15,50
U01FY635
1,000 Hr
Ay udante electricista
13,00
13,00
TOTAL PARTIDA ....................................................
699,72
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS NOVENTA Y NUEVE EUROS con SETENTA Y DOS
CÉNTIMOS
D27OE101D
Ud
DESPLAZAMIENTO CUADRO ELEVA FERETROS
Ud desplazamiento de subcuadro de elev a féretros, totalmente terminado.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
305,64
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CINCO EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
D27OC001A
Ud
BASE ENCHUFE CÁMARAS SALA AUTOPSIA
Ud. Base enchufe de cámaras en sala de autopsia, similares a los ex istentes, totalmente montado e instalado.
U01FY630
0,350 Hr
U30JW120A
6,000 Ml
15,50
0,56
5,43
3,36
U30JW900
1,000 Ud
0,38
0,38
U30JW002
24,000 Ml
0,51
12,24
U30OC003
1,000 Ud
Base enchufe "Schuko" JUNG-A 521
4,54
4,54
U30KA062
1,000 Ud
Marco simple JUNG-AS 581
1,14
1,14
%CI
3,000 %
27,10
0,81
TOTAL PARTIDA ....................................................
27,90
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS
D28AO025
Ud
EMERGEN. DAISALUX NOVA N6 320 LÚM.
Ud. Bloque autónomo de emergencia IP44 IK 04, modelo DAISALUX serie Nov a N6, de superficie o empotrado, de
320 Lúm. con lámpara de emergencia FL. 8W, con caja de empotrar blanca o negra, o estanca (IP66 IK08), con difusor biplano, opal o transparente. Carcasa fabricada en policarbonato blanco, resistente a la prueba de hilo incasdencente 850ºC. Piloto testigo de carga LED blanco. Autonomía 1 hora. Equipado con batería Ni-Cd estanca de alta
temperatura. Base y difusor construidos en policarbonato. Opción de telemando. Construido según normas UNE
20-392-93 y UNE-EN 60598-2-22. Etiqueta de señalización, replanteo, montaje, pequeño material y conex ionado.
U01AA007
0,250 Hr
Oficial primera
15,50
3,88
U31AO025
1,000 Ud
Bloq.aut.emer. DAISALUX NOVA N6
71,35
71,35
U31AO050
1,000 Ud
Cjto. etiquetas y peq. material
%CI
3,000 %
3,18
3,18
78,40
2,35
TOTAL PARTIDA ....................................................
80,76
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS
D27OD238
Ud
BASE ENCHUFE C/TAPA SIMÓN 82
Ud. Base enchufe con toma de tierra lateral y tapa de seguridad, realizado en tubo PVC corrugado de M 20/gp.5 y
conductor de cobre rígido de 2,5 mm2. de Cu y aislamiento VV 750 V., (activ o, neutro y protección), incluy endo
caja de registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, base enchufe 10/16 A (II+T.T.), sistema "Schuko" SIMON-82, así como marco respectiv o, totalmente montado e instalado.
U01FY630
0,350 Hr
U30JW900
1,000 Ud
U30JW002
24,000 Ml
U30OD238
1,000 Ud
Base ench. c/ tapa "Schuko" SIMON 82
%CI
3,000 %
31,40
0,94
15,50
5,43
0,38
0,38
0,51
12,24
13,33
13,33
TOTAL PARTIDA ....................................................
32,32
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS
Página
10
Q1
-
Ud
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 188/222
D27OE101C
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
PUNTO LUZ SENCILLO BJC-IRIS ESTANCA IP44
Ud. Punto luz sencillo realizado en tubo PVC corrugado M 20/gp5 y conductor de cobre unipolar aislados para una
tensión nominal de 750 V. y sección 1,5 mm2., incluido, caja registro, caja mecanismo univ ersal con tornillo, portalámparas de obra, interruptor bipolar BJC-IRIS ESTANCA IP44 y marco de policarbonato con membrana EPDM,
totalmente montado e instalado.
0,400 Hr
U30JW120A
8,000 Ml
15,50
0,56
6,20
4,48
U30JW900
1,000 Ud
0,38
0,38
U30JW001
18,000 Ml
0,30
5,40
U30NV382
1,000 Ud
Portalámparas para obra
0,72
0,72
U30KA318
1,000 Ud
Interruptor bipolar BJC-IRIS ESTANCA IP44
14,74
14,74
%CI
3,000 %
31,90
0,96
TOTAL PARTIDA ....................................................
32,88
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS
D28ED001
Ud
APLIQUE EXTERIOR ESTANCO 100 W.
Ud. Aplique para ex terior, estanco, i/lámpara incandescente 100 W/220 V., grado de protección IP 44/CLASE I,
portalámparas, replanteo, montaje, pequeño material y conex ionado.
U01AA007
0,200 Hr
Oficial primera
15,50
3,10
U31ED005
1,000 Ud
Aplique decort.estanco 100 W.
54,72
54,72
%CI
3,000 %
57,80
1,73
TOTAL PARTIDA ....................................................
59,55
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y NUEVE EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS
Página
11
U01FY630
-
Ud
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 189/222
D27KA318
CÓDIGO
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C06 INSTALACIÓN FONTANERÍA
W1
Ud
DESMONTAJE TOMAS DE AGUA
Ud. Desmontaje de grifo de agua fría, incluido sellado de tubería o conex ión a nuev a tubería, según plano, totalmente terminado.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
9,72
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
0,100 Hr
Oficial 1ª fontanero
15,00
1,50
U01FY110
0,050 Hr
Ay udante fontanero
12,60
0,63
2,90
U24LA003
1,000 Ml
Tubería de cobre de 10*12 mm.
2,90
U24LD002
1,200 Ud
Codo cobre h-h de 12 mm.
0,23
0,28
U24LD203
0,700 Ud
Te cobre h-h-h de 12 mm.
0,45
0,32
U24ZA000
1,000 Ml
Tubo corrugado D=13 mm.
0,12
0,12
%CI
3,000 %
5,80
0,17
TOTAL PARTIDA ....................................................
5,92
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS
D25RF050A
Ud
PUNTO DE CONSUMO FRÍA
Ud. Punto de consumo de agua fría, con tubería de cobre rígido de 10*12 mm. protegida con tubo artiglas, con llav es de escuadra. El desagüe se realizará con tubería de PVC serie C de diámetro 50 mm., desde aparato hasta
bajante, i/ piezas especiales, según CTE/ DB-HS 4 suministro de agua. La red de tubería de cobre se probará a 20
kg/cm2. de presión una v ez realizada.
U01FY105
1,500 Hr
15,00
22,50
U01FY110
0,800 Hr
Ay udante fontanero
12,60
10,08
6,88
U24LA004
2,000 Ml
3,44
U24LD004
1,000 Ud
0,19
0,19
U24LD204
1,000 Ud
0,28
0,28
U24ZA001
2,000 Ml
0,14
0,28
U26AG001
1,000 Ud
Llav e de escuadra 1/2" cromada
2,79
2,79
U25AA006
1,000 Ml
Tub. PVC ev ac. 50 mm. UNE EN 1329
2,99
2,99
U25DA006
1,000 Ud
Codo 87º m-h PVC ev ac. 50 mm.
3,19
3,19
%CI
3,000 %
49,20
1,48
TOTAL PARTIDA ....................................................
50,66
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS
W2
Ud
MONTAJE Y DESMONTAJE CÁMARAS FRIGORÍFICAS
Ud. Desmontaje, desplazamiento a nuev a ubicación y montaje de cámaras frigoríficas ex istentes, totalmente terminado y funcionando.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
103,24
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TRES EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS
W3
Ud
MONTAJE Y DESMONTAJE MESA AUTOPSIA
Ud. Desmontaje, desplazamiento a nuev a ubicación y montaje de mesa de autopsia ex istente, totalmente terminado y funcionando.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
98,56
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS
Página
12
-
U01FY105
TUBERÍA DE COBRE UNE 12 m m. 3/8"
Ml. Tubería de cobre estirado rígido de 10-12 mm., (un milimetro de pared), i/codos, manguitos, demás accesorios
y p.p. de tubo corrugado de D=13 mm., totalmente instalada segun CTE/ DB-HS 4 suministro de agua.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 190/222
Ml
D25DF002
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
TOTAL PARTIDA ....................................................
9,72
CAPÍTULO C07 INSTALACIÓN SANEAMIENTO
Z1
Ud
ANULACIÓN DESAGÜE
Ud. Anulación de desagües mediante el taponado de colectores, totalmente terminado.
Sin descomposición
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
0,200 Hr
15,00
3,00
U01FY110
0,100 Hr
Ay udante fontanero
12,60
1,26
U25AA003
1,000 Ml
Tub. PVC ev ac. 50 mm. UNE EN 1329
1,10
1,10
U25DA003
1,000 Ud
Codo 87º m-h PVC ev ac. 50 mm.
1,73
1,73
U25DD003
0,400 Ud
Manguito unión h-h PVC 50 mm.
1,55
0,62
U25XP001
0,010 Kg
Adhesiv o para PVC Tangit
19,30
0,19
%CI
3,000 %
7,90
0,24
TOTAL PARTIDA ....................................................
8,14
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS
Página
13
-
U01FY105
TUBERÍA EVAC. PVC 50 mm . SERIE B
Ml. Tubería de PVC de 50 mm. serie B color gris, de conformidad con UNE EN 1329 para ev acuación interior de
aguas residuales, i/codos, tes y demás accesorios, totalmente instalada, según CTE/ DB-HS 5 ev acuación de
aguas.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 191/222
Ml
D25NA530
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
TOTAL PARTIDA ....................................................
140,50
CAPÍTULO C08 INSTALACIÓN GASÓLEO
J1
Ud
SENSOR CAPACIDAD DEPÓSITO COMBUSTIBLE
Ud. sensor e indicador de capacidad de combustible en depósito, totalmente montado e instalado.
Sin descomposición
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS
0,100 Hr
15,00
1,50
U01FY110
0,050 Hr
Ay udante fontanero
12,60
0,63
5,11
U24LA006
1,000 Ml
5,11
U24LD010
1,200 Ud
0,46
0,55
U24LD210
0,700 Ud
0,96
0,67
U24ZA002
1,000 Ml
0,19
0,19
%CI
3,000 %
8,70
0,26
TOTAL PARTIDA ....................................................
8,91
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS
J2
Ud
VACUÓMETRO
Ud, Vacuómetro, incluso v alv ulería necesaria para su completa instalación y funcionamiento.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
92,54
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS
D25CF016
Ml
TUBERÍA DE COBRE RÍGIDO 20-22 m m.
Ml. Montante de alimentación con tubería rígida de cobre 20-22 mm., con un milímetro de pared, p.p. de accesorios
del mismo material y protección con tubo corrugado o aislamiento segun normativ a v igente, totalmente instalada y
probada.
U01FY105
0,130 Hr
15,00
1,95
U01FY110
0,130 Hr
Ay udante fontanero
12,60
1,64
5,11
U24LA006
1,000 Ml
5,11
U24LD010
0,300 Ud
0,46
0,14
%CI
3,000 %
8,80
0,26
TOTAL PARTIDA ....................................................
9,10
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con DIEZ CÉNTIMOS
D25LL230A
Ud
LLAVE ESFERA 22 mm.
Ud. Llav e de esfera de palanca de 22mm. en latón especial para soldar, s/DIN 17660-17.672.
U01FY105
0,150 Hr
15,00
2,25
U01FY110
0,150 Hr
Ay udante fontanero
12,60
1,89
U26AR203A
1,000 Ud
Llav e de esfera 22 mm.
%CI
3,000 %
7,09
7,09
11,20
0,34
TOTAL PARTIDA ....................................................
11,57
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS
D25LL230B
Ud
FILTRO GASÓLEO C
Ud. Filtro gasóleo Tipo C, totalmente montado e instalado.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
35,07
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CINCO EUROS con SIETE CÉNTIMOS
J3
Ud
BOMBA GASÓLEO
Ud. Bomba gasóleo Marca Hasa, modelo rev ersible BM-40 o similar, totalmente montada, instalada y funcionando.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
345,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRESCIENTOS CUARENTA Y CINCO EUROS
J4
Ud
MANÓMETRO
Ud. Manómetro, totalmente montado, instalado y funcionando, incluido v alv ulería y pequeño material.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
173,00
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y TRES EUROS
Página
14
-
U01FY105
TUBERÍA DE COBRE UNE 22 m m. 1"
Ml. Tubería de cobre estirado rígido de 20-22 mm., (un milimetro de pared), i/codos, manguitos y demás accesorios, y p.p. de tubo corrugado de D=23 mm., totalmente instalada, y probada.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 192/222
Ml
D25DF020
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
J5
Ud
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
TOTAL PARTIDA ....................................................
8,68
VÁLVULA RETENCIÓN
Ud. Válv ula de retención de 22mm, totalmente montada e instalada.
Sin descomposición
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO EUROS con SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS
J6
Ud
VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN
Ud.Válv ula reguladora de presión, totalmente montada e instalada.
Sin descomposición
Página
15
-
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y OCHO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS
68,25
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 193/222
TOTAL PARTIDA ....................................................
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
U01AA007
0,600 Hr
Oficial primera
15,50
U01AA009
0,600 Hr
Ay udante
14,42
9,30
8,65
U35JA004
1,000 Ud
Puerta cortaf. EI2/45/C5 1H-900mm
162,45
162,45
%CI
3,000 %
180,40
5,41
TOTAL PARTIDA ....................................................
185,81
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS
D34JA019A
Ud
PUERTA CORTAF. EI2/45/C5 2H. 1430 m m.
Ud. Puerta resistente al fuego a partir de los datos obtenidos de los ensay os de resistencia al fuego con clasificación EI2/45/C5 según UNE EN-13501-2 (Integridad E: no transmisión de una cara a otra por llama o gases caliente;
Aislamiento I: no transmisión de una cara a otra por transferencia de calor, con sufijo 2: para medición de distancias y temperaturas a tener en cuenta (100 mm/180º/100 mm); Tiempo t= 60 minutos o v alor mínimo que debe
cumplir tanto la integridad E como el aislamiento I; Capacidad de cierre automático C5; para uso s/ CTE (tabla 1.2
y 2.1 del DB-SI-1.1 y 1.2) siguiente: a) en paredes que delimitan sectores de incendios, con resistencia t de la
puerta mitad del requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte en caso de utilizar v estíbulos de
independencia; b) puertas de locales de riesgo especial (bajo, medio o alto) en comunicación con el resto del edificio; con marcado CE y certificado y declaración CE de conformidad; de dos hojas abatibles de 1430x 2000 mm.
con doble chapa de acero, i/p.p. de aislamiento de fibra mineral, cerco tipo "Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor, mecanismo de cierre atomático y herrajes de colgar y de seguridad, juntas...etc, según CTE/DB-SI 1.
U01AA007
0,600 Hr
Oficial primera
15,50
U01AA008
0,600 Hr
Oficial segunda
14,73
9,30
8,84
U35JA022AA
1,000 Ud
Puert.cortaf. EI-45 2H-1430mm
392,95
392,95
%CI
3,000 %
411,10
12,33
TOTAL PARTIDA ....................................................
423,42
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS
Página
16
PUERTA CORTAF. EI2/45/C5 1H. 900 mm.
Ud. Puerta resistente al fuego a partir de los datos obtenidos de los ensay os de resistencia al fuego con clasificación EI2/45/C5 según UNE EN-13501-2 (Integridad E: no transmisión de una cara a otra por llama o gases caliente;
Aislamiento I: no transmisión de una cara a otra por transferencia de calor, con sufijo 2: para medición de distancias y temperaturas a tener en cuenta (100 mm/180º/100 mm); Tiempo t= 45 minutos o v alor mínimo que debe
cumplir tanto la integridad E como el aislamiento I; Capacidad de cierre automático C5; para uso s/ CTE (tabla 1.2
y 2.1 del DB-SI-1.1 y 1.2) siguiente: a) en paredes que delimitan sectores de incendios, con resistencia t de la
puerta mitad del requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte en caso de utilizar v estíbulos de
independencia; b) puertas de locales de riesgo especial (bajo, medio o alto) en comunicación con el resto del edificio; con marcado CE y certificado y declaración CE de conformidad; de una hoja abatible de 900x 2000 mm. con
doble chapa de acero, i/p.p. de aislamiento de fibra mineral, cerco tipo "Z" electrosoldado de 3 mm. de espesor,
mecanismo de cierre atomático y herrajes de colgar y de seguridad, juntas...etc, según CTE/DB-SI 1.
-
Ud
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 194/222
D34JA012A
CAPÍTULO C09 INSTALACIÓN CONTRAINCENDIOS
PRECIO
SUBTOTAL
Página
17
CANTIDAD UD RESUMEN
-
CÓDIGO
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 195/222
IMPORTE
CAPÍTULO C10 GESTIÓN DE RESIDUOS
RESUMEN PRESUPUESTO MAQUINARIA
Página 163
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 196/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO
RESUMEN
C01
MAQUINARIA...............................................................................................................................................
EUROS
96.467,21
21,00% I.V.A.......................................................................
24.107,16
138.903,14
138.903,14
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO TREINTA Y OCHO MIL NOVECIENTOS TRES EUROS con CATORCE CÉNTIMOS
Fuengirola, a 19 de agosto de 2014.
Página
1
-
18.328,77
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 197/222
SUMA DE G.G. y B.I.
12.540,74
5.788,03
13,00% Gastos generales..........................
6,00% Beneficio industrial........................
%
96.467,21 100,00
CÓDIGO
RESUMEN
CANTIDAD
PRECIO
IMPORTE
1,00
90.043,63
90.043,63
1,00
6.423,58
6.423,58
CAPÍTULO C01 MAQUINARIA
L1
Ud HORNO CREMATORIO+CHIMENEA
96.467,21
TOTAL......................................................................................................................................................................
96.467,21
Página
1
TOTAL CAPÍTULO C01 MAQUINARIA...................................................................................................................
-
Ud CARGADOR DE FÉRETROS
Ud. Cargador mecanizado de féretros con batería para funcionamiento, y motor eléctrico, totalmente
terminado y funcionando.
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 198/222
L2
Ud. Horno Crematorio, modelo X-5/2 o similar, compuesto por cámara de cremación, puerta de acceso panel frontal de acero inoxidable, quemadores para funcionamiento a gasóleo, cámara de postcombustión, ventilador centrífugo, cuadro eléctrico, con termo reguladores, chimenea de acero St 37
revestido de hormigón aislante de forma cilíndrica con un diámetro exterior de 698 mm y un diámetro
interior útil de 500 mm y toma de muestra formada por tubo de 4"; incluida obra, transporte y montaje,
totalmente terminado y funcionando.
DESCOMPUESTOS PRESUPUESTO MAQUINARIA
Página 164
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 199/222
-
29640 Fuengirola
Tel: 952584444
CÓDIGO
CANTIDAD UD RESUMEN
PRECIO
SUBTOTAL
IMPORTE
CAPÍTULO C01 MAQUINARIA
L1
Ud
HORNO CREMATORIO+CHIMENEA
Ud. Horno Crematorio, modelo X-5/2 o similar, compuesto por cámara de cremación, puerta de acceso panel frontal de acero inox idable, quemadores para funcionamiento a gasóleo, cámara de postcombustión, v entilador centrífugo, cuadro eléctrico, con termo reguladores, chimenea de acero St 37 rev estido de hormigón aislante de forma cilíndrica con un diámetro ex terior de 698 mm y un diámetro interior útil de 500 mm y toma de muestra formada por
tubo de 4"; incluida obra, transporte y montaje, totalmente terminado y funcionando.
Sin descomposición
Ud
CARGADOR DE FÉRETROS
Ud. Cargador mecanizado de féretros con batería para funcionamiento, y motor eléctrico, totalmente terminado y
funcionando.
Sin descomposición
TOTAL PARTIDA ....................................................
6.423,58
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS MIL CUATROCIENTOS VEINTITRES EUROS con CINCUENTA Y OCHO
CÉNTIMOS
Página
1
-
L2
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 200/222
Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NOVENTA MIL CUARENTA Y TRES EUROS con SESENTA Y TRES
CÉNTIMOS
90.043,63
TOTAL PARTIDA ....................................................
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 201/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 202/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 203/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 204/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 205/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 206/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 207/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 208/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 209/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 210/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 211/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 212/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 213/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 214/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 215/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 216/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 217/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 218/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 219/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 220/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 221/222
-
26/08/2014
VISADO 12166/2014
00 - 222/222
-

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