equipos de soldadura semiautomatica mig/mag con

equipos de soldadura semiautomatica mig/mag con

DESIGNER: SPREAFICO DESIGN - ITALY
ECHO
EQUIPOS DE SOLDADURA SEMIAUTOMATICA MIG/MAG CON REGULACION ELECTRONICA
Equipos de soldadura semiautomática trifásicos idóneos para
trabajar en cualquier ambiente industrial, carpintería metálica
mediana y grande, astilleros y empresas de montajes. La serie
ECHO gracias a su modularidad ofrece lo máximo en versatilidad
para cualquier aplicación de soldadura. Los generadores ECHO
4000 CV - 5000 CV y 6000 CV pueden trabajar con diversos
tipos de maletas de arrastre y varias longitudes de alargo de
interconexión generador-maleta permitiendo la regulación de
todos los parámetros de soldadura a distancia desde la maleta
de arrastre.
Los generadores ECHO 4000 CV - 5000 CV y 6000 CV, se
acoplados al la maleta de arrastre digital ES 5, gracias a los
programas de soldadura pre-fijados, en función del material,
del gas y del diámetro del hilo utilizado, se ponen de las
reales instalaciones sinérgicas que permiten también regular
de manera intuitiva y con extrema facilidad los parámetros de
soldadura aunque el operador sea poco experto.
ENERGY SAVING
Los generadores ECHO 4000 CV, 5000 CV, 6000 CV y 7000 CC/CV son
dotados de la función Energy Saving que activa la ventilación del generador y
el enfriamiento de la antorcha sólo cuando necesario, permitiendo un notable
ahorro energético y una reducida manutención del generador para la menor
cantidad de polvo introducido
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¼¼ Regulación
electrónica de la tensión
¼¼ Adaptando
las maletas de arrastre WF y DF podemos conectar alargos de
interconexión de hasta 50 m y además controlar la corriente de soldadura
desde la maleta
¼¼ Excepcional
tipos de gas
característica de soldadura con todos los materiales y diversos
¼¼ Diseño
innovador con panel frontal en fibra antichoque y robusto mango
ergonómico para facilitar su desplazamiento.
¼¼ Reducido
consumo de red respecto al generador con regulación por
conmutador
¼¼ Elevada
fiabilidad y reducción del costo de manutención gracias a la
ausencia de componentes de regulación electromecánicos
¼¼ QBS
Sistema de freno del motor que permite un inicio de arco perfecto y
constante
¼“Hot
¼
start” automático para un preciso cebado del arco
¼¼Circuito
electrónico en un compartimento
aislado, protegido del polvo y la suciedad
¼¼ Fabricado
de serie con porta-botella y ruedas
robustas para facilitar su desplazamiento
¼¼ Dos
conectores de inductancia, en una
ubicación protegida, para un excelente baño de
soldadura en cualquier posición
WF 4 - DF 4 - ES 5
MINI 4 - DTR 4 A/V
SWF
ECHO 7000 CC/CV
MULTIPROCESS
¼¼
El equipo ECHO 7000 CC/CV
multiprocesso permite trabajar con
procedimiento MIG/MAG, MMA y TIG.
¼¼
Selector de proceso:
MIG/MAG • MMA • TIG
MIG/MAG
–– Regulación
electrónica de la tensión
MMA - TIG
–– Regulación
externa del Burn Back y de
la Rampa Motor para un inicio siempre
preciso
–– Regulación
–– Selector
electrónica de la corriente
escala alto-bajo de corriente
–– Hot
Start regulable para mejorar
el encendido del arco
–– Posibilidad
de seleccionar el modo de
soldadura con 2 ó 4 tiempos.
–– Control
del Arc Force para escoger
la mejor característica dinámica
del arco de soldadura
–– Protección
–– Función
WELDING TOGETHER
contra el exceso de corriente
Antisticking
Maletas de arrastre
WF - DF - DTR
¼¼ Mango
robusto y gancho de elevación
¼¼ Estructura
en metal con panel frontal en fibra
antichoque para la protección de todos los
mandos y conectores
¼¼ Regulación
¼¼ Regulación
motor
electrónica de la tensión
externa del BurnBack y de la rampa
¼¼ Posibilidad
de seleccionar el modo de soldadura
con 2 ó 4 tiempos
WF
DF
¼¼ Voltímetro / Amperímetro digital con memorización
DTR
del último parámetro de soldadura (DF 4 - DTR 4 A/V)
¼¼ QBS
Sistema de freno del motor que permite un
inicio de arco perfecto y constante
¼¼ Alojamiento de la bobina inclinado (Ø max. 300 mm)
¼¼ Rodillo para 2 diámetros, sustituibles sin necesidad
de herramientas
¼¼ Arrastre
hilo
de hilo profesional que garantiza un preciso y constante avance del
¼¼ Ajuste
fino de la presión del hilo mediante rueda graduada, que se mantiene en
posición constante cuando se abre y cierra el mecanismo
ES 5
La maleta de arrastre ES 5 construida con la
más moderna tecnología digital y controlada por
microprocesador, mediante el empleo de una sola
manopla permite de escoger, dentro de programas
pre-fijados, los mejores parámetros de soldadura
en función del material, del gas y del diámetro de
hilo utilizado permitiendo de efectuar soldaduras
de alta calidad en MIG/MAG sobre muchos tipos
de material. En función del espesor del material
de soldar, una sencilla tabla indica el valor dónde
posicionar el potenciómetro de la regulación
sinérgica para conseguir automáticamente el
correcto parámetro de soldadura.
1
4
2
¼¼ Regulación
sinergica del parámetro de soldadura
¼¼Simplicidad
de uso con facil selección y llamada
del parámetro y del programa de soldadura
¼¼Início
del arco siempre preciso gracias
al control digital
¼¼Optima
característica de soldadura
en MIG/MAG con diversos tipos de
material y gas
1. Selector “processo” de soldadura
Manual / Synergic
––
Synergic - en base al programa
seleccionado son regulados de
modo sinérgico los mejores
parámetros de soldadura
––
Manual - el potenciómetro
situado sobre el panel regula la
velocidad del hilo como en los
equipos tradicionales
2.Selector “visualización”:
Voltímetro/Amperímetro •
Velocidad hilo
3.Selector “modo” de soldadura:
2T/4T • Puntos
3
7
5
6
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4. Display digital para la visualización
de los programas de soldadura
prefijados, teniendo incluso
la función de Voltímetro/
Amperímetro con visualización
de la velocidad del hilo y
memorización de la última lectura
(función Hold)
5.Selector: Prueba de gas – Avance
hilo
6.Selector “regulación”: Rampa
motor • Burn-back • Tiempo de
punto
7. Potenciómetro por la regulación
de la tensión y la sinergia
MINI 4
SWF STRONG FEEDER
Maleta de arrastre para obra, astilleros tambien,
del peso y dimensiones reducidas, por un
más fácil desplazamiento apto pora bobinas
de hilo de diámetro hasta 200 mm
(5 kg) que junta a las principales
características técnicas de las
maletas de arrastre serie WF la
presencia de:
¼¼Caudalimetro por la regulación
de la cantidad de gas
¼¼ Voltímetro y Amperímetro digital
con memorización últimos
parámetros de soldadura
¼¼ Marcos de protección en fibra
antichoque.
Estas maleteas de arrastre,
caracterizadas por una robusta
e s t ru c tu r a d e p o l i p r o p i l e n o ,
representan la solución ideal por
empleos en obra y en los entornos
de trabajo más extremo e incómodo.
Desarrolladas por el empleo de
halambre sólidos y tubolares los
modelos SWF permiten el empleo
de bobinas hasta Ø 300 mm.
V/A disponibles a solicitud.
WF 4
DF 4
DTR 4 A/V
ES 5
MINI 4
SWF
Alimentación monofásica 50/60 Hz
DATOS TECNICOS
V
48
48
48
48
48
48
Potencia del motor
W
100
100
100
100
100
100
Número de los rodillos
N°
4
4
4
4
4
4
Velocidad de arrastre
m/min
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
0,5 - 20
Hilo utilizable (acero)
Ø mm
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
0,6 - 2,4
mm
570
570
450
570
500
540
Peso
mm
275
275
230
275
235
235
mm
400
400
315
400
320
485
kg
17
17
11,5
17,5
11
14
DATOS TECNICOS
ECHO
4000 CV
5000 CV
6000 CV
7000 CC/CV
V
230/400
230/400
230/400
230/400
Potencia de instalación @ I2 Max
kVA
20,1
29,2
40
46
Fusible (acción lenta) (l2 @ 60%)
A
45/25
63/35
80/45
85/50
0,92 - 0,95
0,91 - 0,94
0,90 - 0,92
0,88 - 0,90
0,76
0,76
0,76
0,76
Alimentación trifásica 50/60 Hz
Factor de Potencia / cos φ
Rendimiento
Tensión en vacío
V
16,5 - 44
17 - 51
17,5 - 58
22 - 56
Campo de regulación
A
25 - 400
25 - 500
30 - 600
25 - 700
A 100%
230
310
390
460
A 60%
310
400
500
600
A 40%
400
500
600
700
Ø mm
0,6 - 1,6
0,6 - 1,6
0,8 - 2,0
0,8 - 2,4
Ciclo de trabajo al (40°C)
Hilos
EN 60974-1 • EN 60974-10
Normas
Clase de protección
IP
23 S
23 S
23 S
23 S
H
H
H
H
mm
1060
1060
1060
1060
mm
600
600
600
600
mm
780
780
780
780
kg
104
116
146
180
Clase de aislante
Dimensiones
Peso
Accessorios
–– Equipo
de
refrigeración IR14
–– Brazo
mòvil
porta antorcha
Bajo demanda tensiones especiales
Los generadores CEA están proyectados para el uso en ambiente industrial: EMC (CISPR 11) Clase A.
ISO 9001: 2008
WELDING TOGETHER
2020H210 - 09/2013 - ECHO
Las características técnicas pueden sufrir modificaciones sin previo aviso
Dimensiones