sistema dinámico para medias paletas

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SISTEMA
DINÁMICO
PARA MEDIAS
PALETAS
Corporación Alimentaria Peñasanta
(CAPSA) ha ampliado el almacén de su
centro de producción de Vidreres
(Girona) con la incorporación de
estanterías dinámicas para 3.400 medias
paletas. Los objetivos eran, entre otros,
ganar espacio para nuevas líneas de
producción y adaptarse a las
necesidades de un cliente (cadena de
supermercados).
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a Corporación Alimentaria Peñasanta (CAPSA),
controlada por la firma Central Lechera Asturiana, ha ampliado el almacén de su planta de producción
de Vidreres con la implantación de un sistema de
almacenaje formado por estanterías dinámicas con capacidad para 3.400 medias paletas, que es el formato
que utiliza una gran cadena de supermercados que figura entre sus clientes. Tras esta incorporación, la compañía, que ya contaba con estanterías para paletización
convencional, tiene en Vidreres 5.507 m2 de superficie
de almacén y capacidad para un total de 7.912 paletas.
Las estanterías dinámicas se emplean exclusivamente
para medias paletas, pero pueden utilizarse para paletas estándar en el caso de que el almacén convencional
esté saturado. Este sistema de almacenaje permite una
perfecta rotación del producto y el ahorro de tiempo en
la manipulación de las paletas. También se eliminan interferencias en la preparación de pedidos, al contar con
pasillos de carga y descarga. Las paletas se introducen
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por el extremo más alto de los caminos de rodillos y se
desplazan, por gravedad y a velocidad controlada, hasta
el extremo contrario, de manera que quedan dispuestas
para su extracción sin que la primera paleta sea empujada por las demás.
En este almacén, la mercancía se gestiona con la ayuda
de códigos de barras y un sistema informático de gestión
de almacenes (SGA). Se tiene en cuenta el FIFO (First In
First Out) de los productos (el primero que entra es el primero en salir) y que en un mismo carril de rodillos solamente puede almacenarse una referencia. No obstante,
en ese carril se pueden ubicar artículos con dos fechas de
caducidad distintas (una delante y otra detrás). Una vez
que se ha vaciado un hueco es posible llenarlo con cualquier otra referencia de media paleta.
La parte del almacén con estanterías convencionales
(tres niveles de altura de carga) también funciona con
sistema FIFO y un SGA, pero allí no es posible trabajar con
medias paletas y sólo se puede ubicar una referencia y
una fecha de caducidad por estantería. Eso sí, una vez vacía, aquí también es posible llenarla con otra referencia.
Como el servicio de entregas a los clientes ya es muy rápido (24 horas), CAPSA se ha marcado como reto logístico adaptar todos sus almacenes a la media paleta e ir
substituyendo progresivamente las estanterías convencionales por otras dinámicas. Al mismo tiempo, la dirección pretende implantar en toda la empresa un sistema
de control de stocks de materiales auxiliares mediante
el uso del código EAN y la ayuda del SGA.
Seis fábricas
Corporación Alimentaria Peñasanta cuenta con seis
plantas de producción de productos lácteos repartidas
por la geografía española: dos en Asturias (Granda y Villaviciosa), dos en Galicia (Villagarcía de Arosa y Lugo),
una en Sevilla y otra en Cataluña (Vidreres). Todas ellas
disponen de su propio centro logístico.
Lo que se produce en la planta de Vidreres se puede expedir directamente a los distribuidores, o bien a una
plataforma logística intermedia u otra planta de producción del grupo. En el procedimiento inverso, al
almacén de Vidreres también llegan productos que CAPSA no fabrica en Girona pero que sí distribuye en Cataluña, Levante, Baleares y Madrid, que son zonas geográficas que se sirven desde Girona. Para este tipo de artículos (la mayoría provienen de la central de CAPSA en
Granda), este almacén hace las veces de pulmón y man-
Las estanterías dinámicas se emplean
exclusivamente para medias paletas, pero también
pueden utilizarse para las de tipo estándar
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tiene siempre un stock de seguridad (la rotación del
mismo se produce cada cinco días). Con todo, básicamente lo que se almacena en las estanterías de Vidreres
es leche y, en menor cantidad, mantequilla y nata.
La superficie destinada al almacenaje alcanza en Vidreres los 5.507 m2. El número de referencias con las que
trabajan los operarios es de 60 en estanterías y ocho en
cámara frigorífica. El tráfico medio diario de camiones
que puede absorber la instalación –que cuenta con cuatro muelles– está en torno a los 50 vehículos, entre carga (12) y descarga (38). Diariamente se expiden alrededor de 27 pedidos (la mayoría con destino a una plataforma logística), que corresponden a unas 750 paletas
(600.000 litros).
La fábrica y el almacén están anexos dentro de la misma
nave, y el trasiego de los productos entre ambos se realiza mediante carretillas que transportan paletas del tipo europeo y medias paletas. Cuando la paleta sale de la
línea de envasado, el operario escanéa el código de barras de la paleta en cuestión y el sistema informático
que gobierna la instalación le indica en qué hueco de la
estantería debe ubicarla. El mismo SGA se encarga de
que las operaciones se hagan manteniendo un estricto
FIFO.
CAPSA se ha marcado como meta ser líder en España y
convertirse en una compañía láctea de referencia en la
nutrición básica del consumidor. La empresa considera
que la excelencia funcional y operativa, la excelencia en
recursos humanos y la internacionalización (Portugal,
América Latina y Magreb), junto a una actitud empresarial de notoriedad, simplicidad y austeridad, les está
llevando hacia su objetivo.
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FICHA TÉCNICA
Longitud máxima de las estanterías: 44,4 m
Caminos dinámicos: 200
Anchura máxima de las estanterías: 10,34 m
Unidad de carga: medias paletas de 800 x 600 mm
Altura máxima de las estanterías: 7,88 m
Carga máxima por paleta: 450 kg
Niveles de carga (altura): 5
Capacidad total: 3.400 medias paletas
Nº de huecos: 200 (17 medias paletas por hueco)
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