LIQUIDOS PENETRANTES

Tintas o Líquidos
PENETRANTES (PT)
Líquidos Penetrantes
Principio de funcionamiento?
Acción Capilar
Interacción de fuerzas adhesivas y
cohesivas
ACCION CAPILAR : ES LA TENDENCIA DEL LIQUIDO PENETRANTE
A EMIGRAR DENTRO DE PEQUEÑAS ABERTURAS, TAL COMO
RAJADURAS Y PITS.
PENETRABILIDAD: DEPENDE DE LA SUPERFICIE
CONTAMINANTES Y LAS SIGUIENTES PROPIEDADES:
LIBRE
(A) TENSION SUPERFICIAL
(B) ANGULO DE CONTACTO
VISCOSIDAD: RELACIONADO AL ESPESOR DEL PENETRANTE.
DE
Factores Criticos
Tiempo de mojado (penetracion)
Temperatura
LA EVALUACIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES ES UN MEDIO DE ENSAYO NO
DESTRUCTIVO POR EL CUAL SE LOCALIZA DISCONTINUIDADES EN BASE A LA
ACCIÓN CAPILAR DE LOS LIQUIDOS.
EN EL MÉTODO DE LÍQUIDOS PENETRANTES, EL LÍQUIDO PENETRANTE ES
APLICADO A LA SUPERFICIE DE UN ESPECIMEN, DEJANDOLO POR UN
TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE PENETRE EN LAS DISCONTINUIDADES, ASI
SEAN PEQUEÑAS O ANGOSTAS, COMO ES EL CASO DE UNA RAJADURA O
PINHOLE.(LA ACCION CAPILAR ASISTE A LA PENETRACION).
DESPUES DE QUE HA PASADO UN TIEMPO SUFICIENTE PARA QUE
EL PENETRANTE INGRESE EN LA DISCONTINUIDAD, DEBERA
LIMPIARSE EL EXCESO DE PENETRANTE DE LA SUPERFICIE Y
LUEGO CON LA ASISTENCIA DE UN REVELADOR QUE APLICARÁ LA
ACCION CAPILAR PARA REMOVER EL PENETRANTE, SE PODRÁ
OBSERVAR LA DISCONTINUIDAD.
TENSION SUPERFICIAL
LA TENSION SUPERFICIAL ES UNA DE LAS DOS PROPIEDADES
MAS IMPORTANTES QUE DETERMINAN SI UN LIQUIDO TENDRA LA
CAPACIDAD DE ALTA PENETRACION
O NO, PERO NO SE
CONTROLA POR SI MISMA.
GENERALMENTE HABLANDO, UNA TENSION SUPERFICIAL ALTA ES
DESEABLE, SIN EMBARGO NO ES SUFICIENTE; POR EJEMPLO EL
AGUA , TIENE UNA TENSION SUPERFICIAL MUY ALTA, PERO A
PESAR DE ELLO NO ES UN BUEN PENETRANTE.
HABILIDAD HUMECTANTE
(mojabilidad)
LA CAPACIDAD HUMECTANTE - ANGULO DE CONTACTO, ES
SEGUNDA PROPIEDAD MAS IMPORTANTE REQUERIDA EN
LIQUIDO. SI UN LIQUIDO TIENE UNA BUENA CAPACIDAD
PENETRACION, DEBERA EVALUARSE LA CAPACIDAD
HUMEDECER EL METAL.
LA
UN
DE
DE
LA CAPACIDAD PARA HUMEDECER UNA SUPERFICIE ES MEDIDA
POR EL ANGULO DE CONTACTO. EL MISMO QUE SE DEFINE COMO
EL ANGULO ENTRE EL LIQUIDO Y LA SUPERFICIE EN EL PUNTO DE
CONTACTO, CUANTO MAS PEQUEÑO ES ESTE ANGULO , MEJOR
SERA SU HABILIDAD HUMECTANTE.
UN BUEN PENETRANTE TIENE UN ANGULO DE CONTACTO MUY
PEQUEÑO.
UN ANGULO DE CONTACTO MENOR A 90°GRADOS
IMPLICA UNA BUENA HABILIDAD HUMECTANTE
ANGULO DE CONTACTO IGUAL O MAS DE 90°GRADOS BAJA
CAPACIDAD HUMECTANTE
LIQUIDO PENETRANTE
CONTACT ANGLE
θ
PENETRANT
EL ANGULO CAMBIARA DEBIDO A LA
CONTAMINACION DE LA SUPERFICIE
UN BUEN PENETRANTE DEBERA:
SER CAPAZ DE PENETRAR EN ABERTURAS MUY FINAS.
SER CAPAZ DE REMOVERSE EN ABERTURAS GRUESAS.
NO EVAPORARSE O SECARSE DEMASIADO RAPIDO.
TENER FACIL LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SOBRE LA CUAL HA SIDO APLICADO.
RESISTIR LA LIMPIEZA DE LAS ABERTURAS, ASI SEAN POCO PROFUNDAS O
MUY FINAS.
TENER HABILIDAD DE PROPAGARSE EN DISCONTINUIDADES MUY FINAS.
TENER UN BUEN BRILLO DEL COLOR O FLUORESCENCIA
EN EXPOSICIÓN AL
CALOR.
TENER PERMANENCIA DEL COLOR O FLUORECENTE EN EXPOSICIÓN AL CALOR.
SER INERTE CON RESPECTO AL MATERIAL QUE VIENE SIENDO EVALUADO. ASI
COMO CON EL ENVASE DONDE SE ALMACENA.
NO TENER OLOR.
NO SER INFLAMABLE
SER ESTABLE BAJO CONDICIONES DE ALMACENAJE Y USO.
SER DE BAJO COSTO.
LIQUIDOS PENETRANTES DETECTAN
Defectos o discontinuidades
Superficiales
(ABIERTAS EN LA SUPERFICIE)
Defectos detectables
Discontinuidades abiertas a la
superficie
Grietas
Porosidades
Cortes
Fugas
HISTORICAMENTE, LA INSPECCION DEL PENETRANTE FUE LLAMADA “
ACEITE O METODO BLANCO” USANDO KEROSENE Y POLVO BLANCO
PARA LA INSPECCION DE PARTES DE FERROCARRILES. SIN
EMBARGO EN LOS AÑOS 40 EL PROCESO HA SIDO MEJORADO
TREMENDAMENTE AL PUNTO QUE ES SEGURO Y ES UNA TECNICA DE
INSPECCION EXACTA. EL LIQUIDO PENETRANTE USADO EN LOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PUEDE SER CATEGORIZADO POR EL
TIPO DE TINTE QUE CONTIENE.
1. PENETRANTE VISIBLE (CONTIENE UN TINTE DE COLOR,
USUALMENTE ROJO).
2. PENETRANTE FLUORESCENTE CONTIENE UN TINTE
FLUORESCENTE.
3. PENETRANTES DE SENSIBILIDAD DUAL, CONTIENEN UNA
COMBINACIÓN DE UN TINTE FLUORESCENTE Y VISIBLE.
Tipos de Líquidos
Tintas penetrantes
comunes vistas con
luz común
Tintas
fluorescentes vistas
con luz negra
INICIO
Revisar documentación técnica
Analizar Materiales Piezas Y Equipos a Inspeccionar
Coloreados
Fluorescentes
¿Tipo De Líquidos
Penetrantes?
Alistar líquidos penetrantes,
herramientas e instrumentos para la
inspección
Alistar líquidos penetrantes,
herramientas e instrumentos para
la inspección
Preparar superficie a inspeccionar
Preparar superficie a inspeccionar
Realizar inspección
Realizar inspección
Identificar indicaciones
Reportar resultados
Limpiar elementos inspeccionado
FIN
Norma ASTM E 165
30 Seconds
1 Minute
15 Minutes
CUANDO ES CONVENIENTE LA INSPECCION POR PENETRANTES FLUORESCENTES (FPI)
1. ANTES LAS SIGUIENTES OPERACIONES:
* ARENADO O LIMPIEZA CON VAPOR
* PULIDO
* ANODIZADO
* PLATINADO
* REVESTIMIENTOS ELASTOMERICOS
* PINTADO
* IMPREGNACION
* ENDEREZADO TERMICO
* RIVETEADO
EXCEPCIONES:
OPERACIONES QUE TIENDAN A MANCHAR LA SUPERFICIE DEL METAL, POR EJEMPLO EL
ARENADO O LA LIMPIEZA CON VAPOR, SON PERMISIBLES ANTES DEL FPI SIEMPRE Y
CUANDO ANTES DEL FPI FINAL, SE EFECTUE UNATANQUE QUIMICO.
2. LUEGO LAS SIGUIENTES OPERACIONES:
* MAQUINADO
* ENDEREZADO MECANICO
* PRUEBAS DE PRESION
* ATAQUE QUIMICO
* ESMERILADO
* BALANCEO
* TRATAMIENTO TERMICO
EFECTOS DEL ARENADO Y ATAQUE QUIMICO SOBRE EL PENETRANTE
INDICACIONES EN ESPECIMENES DE ALUMINIO 2024 (PENETRANTE LAVABLE EN
AGUA SIN REVELADOR ).
a
b
c
(a) DESPUES DEL FISURAMIENTO (b) DESPUES DEL ARENADO, (c) DESPUES DEL
ARENADO, ATAQUE QUIMICO Y DESOXIDIZADOR ( ACIDO NITRICO-CROMICO Y
FLUORHIDRICO ).
EFECTO DE ARENADO SOBRE EL PENETRANTE INDICACIONES EN ACERO.
(a)
(b)
(c)
(a) RAJADURA. (b) DESPUES DEL ARENADO (c) DESPUES DEL
ATAQUE QUIMICO
LIQUIDOS PENETRANTES (PT)
PARTE DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Muy despreciada (la cenicienta de los ENDs)
En la refinería Gualberto Villarroel, es el
procedimiento de inspección mas utilizado
SIGA SIEMPRE LOS
PARAMETROS
RECOMENDADOS
EXACTAMENTE.
PARA ASEGURAR LA VISIBILIDAD, EL LIQUIDO PENETRANTE CONTIENE UN TINTE DE
COLOR FACILMENTE VISIBLE EN LA LUZ BLANCA, O UN TINTE FLUORESCENTE VISIBLE
BAJO LUZ NEGRA (LUZ ULTRAVIOLETA).
B.- TIEMPO NECESARIO
PARA QUE EL PENETRANTE
INGRESE A LA
DISCONTINUIDAD
A.- EL PENETRANTE SE APLICA A
LA SUPERFICIE.
C.- REMOCION DEL PENETRANTE
EXCEDENTE EN LA SUPERFICIE
E.- LA PIEZA ES VISUALMENTE
EXAMINADA
D.- EL REVELADOR SE
APLICA SOBRE EL
PENETRANTE PARA
RETIRARLO DE LA
DISCONTINUIDAD
F.- LIMPIEZA POSTERIOR
CUALQUIER CONTAMINANTE QUE PUEDA BLOQUEAR EL INGRESO DEL
PENETRANTE A LA DISCONTINUIDAD DEBERA SER REMOVIDO.
DENTRO DE LOS CONTAMINANTES QUE PUEDEN SER REMOVIDOS, SE
ENCUENTRAN; EL POLVO, LA GRASA, EL OXIDO, INCRUSTACIONES, ACIDOS,
ALCALINOS Y HASTA EL AGUA ,
EL SOLVENTE QUE ES UTILIZADO PARA LA LIMPIEZA, DEBERA SER VOLATIL , ES
DECIR QUE LIMPIE Y RAPIDAMENTE SE EVAPORE FUERA DE LA DISCONTINUIDAD Y
QUE NO DILUYA EL PENETRANTE QUE HA INGRESADO EN LA DISCONTINUIDAD
MENCIONADA.
LA
PREPARACION DE SUPERFICIE POR ARENADO O GRANALLADO NO ES
RECOMENDADO, DEBIDO A QUE LAS DISCONTINUIDADES QUE FUERON
DESCUBIERTAS A LA SUPERFICIE PUEDEN SER CERRADAS POR LOS PROCESOS
DE PREPARACION SUPERFICIAL MENCIONADOS.
EL PENETRANTE PUEDE SER TAMBIEN CATEGORIZADOS POR
LOS PROCESOS USADOS PARA REMOVER EL
EXCESO DE PENETRANTE DE LA PIEZA.
1.
PENETRANTE LAVABLE CON AGUA (AUTO-EMULSIFICABLES
O REMOVIBLES SIMPLEMENTE CON AGUA).
2. PENETRANTE POST- EMULSIFICABLE (REQUIERE DE UN
EMULSIFICADOR EXTERNO PARA HACER AL PENETRANTE
LAVABLE).
3. PENETRANTE REMOVIBLE POR SOLVENTE - SERA REMOVIDO
CON UN SOLVENTE (TIPICAS PRESENTACIONES DE
ENVASES PRESURIZADOS / TINTES VISIBLES EN SPRAYS)
PENETRANTES DE DOBLE SENSIBILIDAD DEBERA SEGUIR UN
PROCESO Y SECUENCIA SIMILAR AL PRESENTADO A
CONTINUACION:
PRE - LIMPIEZA
APLICAR
PENETRANTE
LAVAR CON AGUA
SOLVENTE
APLICAR
APLICAR
REVELADOR NO ACUOSO
REVELADOR SECO
INSPECCION
USAR LUZ ULTRAVIOLETA
(UV) Y/O LUZ BLANCA
POST LIMPIEZA
LA SELECCIÓN DEL MEJOR PROCESO DEPENDE DE:
1. SENSIBILIDAD REQUERIDA.
2. NUMERO DE ARTICULOS A SER EVALUADOS.
3. CONDICION DE LA SUPERFICIE DE LAS PARTES A SER INSPECCIONADAS.
4. CONFIGURACION DEL ESPECIMEN QUE SERA EVALUADO.
5. DISPONIBILIDAD DE AGUA, ELECTRICIDAD, AIRE COMPRIMIDO, SUFICIENTE
AREA, ETC
LA EVALUACION POR LIQUIDOS PENETRANTES ES APLICABLE EN METALES
TALES COMO, ALUMINIO, MAGNESIO, LATON , COBRE, HIERRO FUNDIDO
ACERO INOXIDABLE, TITANIO Y OTRAS ALEACIONES COMUNES.
TAMBIEN PUEDE SER USADO PARA EVALUAR OTROS MATERIALES,
INCLUYENDO CERÁMICAS, PLÁSTICOS, MOLDES DE GOMA, ELEMENTOS EN
PULVIMETALURGIA O VIDRIO.
LA EVALUACIÓN POR LIQUIDO PENETRANTE ESTA LIMITADA POR SU
INHABILIDAD PARA EVALUAR MATERIALES CON DISCONTINUIDADES QUE NO
TIENEN ABERTURAS EN LA SUPERFICIE O TIENEN UNA SUPERFICIE
EXTREMADEMENTE POROSA.
F.P.I. CLASIFICACION
Fluorescent Penetrant Inspection
SISTEMAS DE PENETRANTE
TIPO:
TIPO I
TIPO II
- TINTE FLUORESCENTE.
- TINTE VISIBLE
METODO
METODO A
METODO B
METODO C
METODO D
- LAVABLE EN AGUA
- P.E. (LIPOFILICO)
- REMOVIBLE CON SOLVENTE
- P.E. (HIDROFILICO)
SENSIBILIDAD 1/2
SENSIBILIDAD 1
SENSIBILIDAD 2
SENSIBILIDAD 3
SENSIBILIDAD 4
-MUY BAJO
-BAJO
-MEDIO
-ALTO
-MUY ALTO
SENSIBILIDAD
F.P.I. CLASIFICACIONES
REVELADORES:
FORMA A : POLVO SECO
FORMA B : SOLUBLE EN AGUA
FORMA C : SUSPENDIBLE EN AGUA
FORMA D : NO ACUOSO
FORMA E : APLICACION ESPECIFICA
ASTM 1417
QLP - 25135
LISTA PRODUCTOS DE CALIDAD
ESPECIFICACION DE MATERIALES
AMS 2647B
Aerospace Material Specification
EN INSPECCIONES AERONAUTICAS SI NO SE ESPECIFICA LA SENSIBILIDAD, SE
DEBERA UTILIZAR UNA SENSIBILIDAD NIVEL 3 EN LOS ELEMENTOS DE LA
ESTRUCTURA DEL AVION Y UNA SENSIBILIDAD NIVEL 4 PARA LAS PARTES
ROTATIVAS MAYORES DEL MOTOR Y COMPONENTES AUXILIARES DE POTENCIA.
METODO PENETRANTE EN INSPECCIONES AERONAUTICAS: SI NO
ESPECIFICA, TIPO I, METODO A, C O D, PUEDE SER USADO A EXCEPCION
DE LOS COMPONENTES MAYORES ROTATIVOS DEL MOTOR, QUE
DEBERA SER SOLAMENTE INSPECCIONADO USANDO TIPO I, METODOS
C O D.
¿COMO SE DEBE ESPECIFICAR NUESTRO SISTEMA F.P.I. ?
TIPO __________________________
METODO __________________________
SENSIBILIDAD __________________________
REVELADOR __________________________
PELIGROS EN LA SALUD CON LA LUZ NEGRA
LA LUZ NEGRA CON SU FILTRO NO ES UN MEDIO NOCIVO PARA EL OPERADOR.
DENTRO DE SU RANGO DE LONGITUD DE ONDA , LA LUZ NEGRA ALCANZA UN PICO MAXIMO A
3650 ANGSTROM, SU LONGITUD DE ONDA ES SUPERIOR QUE LA DEL RANGO MENOR DE LA
ULTRAVIOLETA PERO INFERIOR QUE LA DE LA LUZ VISIBLE. COMO REFERENCIA EL SOL
PRODUCE QUEMADURAS U OTROS DAÑOS CON LUZ ULTRAVIOLETA QUE TIENEN LONGITUDES
DE ONDA DE 3000 ANSTRONG O MENOS.
EL ARCO DE MERCURIO DE LA LAMPARA PRODUCE UNA GRAN CANTIDAD DE ESTAS PEQUEÑAS
ONDAS ULTRAVIOLETAS, LAS CUALES SON COMPLETAMENTE REMOVIDOS POR EL FILTRO DE
LUZ - NEGRA.
LONGITUDES DE ONDA DE LA LUZ NEGRA
RANGO ESTANDAR : 3200 - 4000 ANGSTROM.
LA LONGITUD DE ONDA DE LA LUZ NEGRA ADECUADAMENTE FILTRADA DEBE ESTAR APROXIMADAMENTE EN
3650A (ANGSTROM) o 365nM (NAMOMETERS)
FATIGA - VISION
TRABAJAR CON LA LUZ NEGRA NO AFECTA DIRECTAMENTE A LA SALUD, SIN EMBARGO ES CONVENIENTE QUE
LOS INSPECTORES SE RELEVEN FRECUENTEMENTE DURANTE EL SERVICIO,DE LO CONTRARIO SE PRESENTARA
FATIGA OCULAR QUE INCIDIRA EN LA CALIDAD DE LA INSPECCION QUE SE PRACTIQUE.
DOS HORAS DE INSPECCION CONTINUA ES UN LIMITE RAZONABLE.
INSTRUMENTO FOTOELECTRICO USADO PARA MEDIR LA INTENSIDAD DE LA LUZ
NEGRA
EMULSIFICADOR - METODO D / HIDROFILICO
PENETRANTE
LAVADO
APLICACIÓN DEL EMULSIFICADOR
LAVADO
SECADO
REVELADOR
REFRACTOMETRO
PRACTICA DE INSPECCION PENETRANTE FLUORESCENTE
SPOP 904 SOLUCION HIDROFILICO EMULSIFICANTE
MATERIALES
EMULSIFICANTE HIDROFILICO
MAKE-UP
LIMITES DE OPERACIÓN
10%
(PMC-4355-6)
AGUA
20%
87 - 93%
* LAS FIGURAS ESTÁN SOBRE UN VOLUMEN BASICO.
NOTA: PARA LA APLICACIÓN DEL SPRAY, LA CONCENTRACIÓN NO DEBERÁ SER MAYOR QUE 5%.
1. PREPARACIÓN DE LA SOLUCIÓN:
(A) LLENAR 10% DEL VOLUMEN DEL TANQUE EN OPERACIÓN CON PMC 4355-6 EMULSIFICADOR HIDROFÍLICO.
(B) LLENAR EL RESTO DEL VOLUMEN DEL TANQUE EN OPERACIÓN CON AGUA LIMPIA.
2. MANTENIMIENTO DE LA SOLUCIÓN:
(A) PARA EL CONTROL DE LA SOLUCIÓN EL NIVEL DEBERÁ SER MANTENIDO A UN MÍNIMO TIEMPO CADA SEMANA:
USE SOLO AGUA.
(B) CUANDO SEA NECESARIO: EL NIVEL DE OPERACIÓN DEBERÁ SER MANTENIDO AGREGANDO UN RATIO DE 904 DE
AGUA PARA EMULSIFICAR.
UN SPRAY APROPIADO PARA WATER - WASHABLE
EL MEJOR METODO DE LAVADO ES USANDO UNA MANGUERA Y UNA BOQUILLA. LAS CARACTERISTICAS DEL
SPRAY ES IMPORTANTE. ESTE DEBERA SER RESISTENTE Y ROCIAR GOTAS GRUESAS..
BAJA VISCOSIDAD MEJOR PROTECCION Y MINIMO DRAGOUT.
DRAGOUT
DEFINICION: ES LA CANTIDAD DE PENETRANTE REMANENTE QUE QUEDA EN LA SUPERFICIE AL TERMINO DEL
PERIODO DE PENETRACION (DWELL TIME).
FACTORES QUE CONTROLAN EL DRAGOUT:
- AREA SUPERFICIAL (*)
- ACABADO DE LA SUPERFICIE (*)
(*) INHERENTES A LOS ESPECIMENES DE PRUEBA.
- GEOMETRIA (*)
- TIEMPO DE DRENAJE
- VICOSIDAD DE LOS PENETRANTES
- METODO DE APLICACIÓN
NOTA 1: ORIENTACION APROPIADA DE LAS ESPECIMENES DURANTE EL DRENAJE REDUCIRA EL DRAGOUT.
NOTA 2: INCLINAR LAS PARTES O USO DE SIFONAJE PARA REMOVER EL EXCESO DEL PENETRANTE DE LAS
AREAS CIEGAS.
APLICACIÓN DE REVELADOR:
ALGUNAS INDICACIONES PUEDEN SER VISIBLES ANTES DE LA APLICACIÓN DEL REVELADOR, PERO ESTE PASO
ASEGURARA QUE TODAS LAS DISCONTINUIDADES SERAN VISIBLES A LA VISTA.
EL REVELADO IMPLICA EL USO DE UN POLVO ALTAMENTE ABSORBENTE, LUEGO QUE EL PENETRANTE EN EXCESO
HA SIDO REMOVIDO.
EL PENETRANTE ES ARRASTRADO FUERA DE LA DISCONTINUIDAD POR LA FUERTE ACCION CAPILAR DEL
REVELADOR.
TAL COMO SE MUESTRA EN EL GRAFICO, LA IMAGEN DE LA DISCONTINUIDAD CON EL REVELADOR SERA MAS
EXTENSA QUE EL TAMAÑO ACTUAL DE LA DISCONTINUIDAD.
HAY DOS TIPOS COMUNES DE REVELADORES , EL HUMEDO Y EL SECO, AMBOS USAN UN POLVO BLANCO Y LA
DIFERENCIA PRIMARIA ESTA EN EL METODO DE APLICACIÓN.
1. REVELADORES HUMEDOS:
A. EL REVELADOR NO ACUOSO, MANTIENE LA SUSPENSION EN UN SOLVENTE Y ES USUALMENTE ABASTECIDO EN
LATAS PRESURIZADAS.
B. OTRO TIPO DE REVELADOR HUMEDO MANTIENE EL POLVO BLANCO EN SUSPENSION EN UNA BASE DE AGUA.
ESTE TIPO DE REVELADOR ES GENERALMENTE USADO CON PENETRANTES
LAVABLES EN AGUA O P.E.
PENETRANTES Y ES APLICADO POR INMERSIÓN O ROCIADO. DESPUES DE LA APLICACIÓN . UN MODERADO
TIEMPO ES PERMITIDO PARA QUE EL AGUA SE EVAPORE, DEJANDO UNA DELGADA CAPA DE POLVO BLANCO, SI SE
UTILIZA UN HORNO, LA TEMPERATURA NO DEBERA EXCEDER DE LOS 160°F, YA QUE DE LO CONTRARIO PUEDE
EVAPORAR EL PENETRANTE EN LA DISCONTINUIDAD.
2. REVELADORES SECOS:
UN REVELADOR SECO ES UN POLVO BLANCO QUE NO LLEVA NINGUNA SUSPENSION LIQUIDA.
REVELADORES SECOS SON APLICADOS DIRECTAMENTE AL ESPECIMEN TAL COMO UN PULVERIZADOR, ESTO ES
USUALMENTE REALIZADO CON LIGERA PRESION DE AIRE, DE OTRA FORMA LAS ESPECIMENES PUEDEN SER SUMERGIDAS
DENTRO DE UN RECIPIENTE CON REVELADOR SECO.
ES NECESARIO TENER LA SUPERFICIE SECA, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL MENCIONADO POLVO YA QUE LA APLICACION
EN UNA SUPERFICIE HUMEDA RESULTARA EN UNA CAPA NO MUY PAREJA DEL POLVO.
REVELADOR SECO ES USADO SOBRE PENETRANTES FLUORESCENTES.
VENTAJAS DEL REVELADOR “HUMEDO”
- ES MEJOR SOBRE SUPERFICIES LISAS, DONDE EL REVELADOR SECO NO SE ADHIERE.
CUANDO UNA DISCONTINUIDAD ANCHA Y POCA PROFUNDA ES BUSCADA , UN REVELADOR HUMEDO DEJARA UNA CAPA
PAREJA.
VENTAJAS DEL REVELADOR SECO SOBRE EL HUMEDO
EN SUPERFICIES RUGOSAS, EN FILOS, AGUJEROS Y ROSCAS, EL REVELADOR HUMEDO TIENDE A DEJAR EXCESO DE
REVELADOR.
LOS REVELADORES DE POLVO SECO SOLUBLES EN AGUA O EN AGUA EN SUSPENSION (ACUOSOS) NO CONTACTARAN
EFICIENTEMENTE CON EL PENENTRANTE ENTRAMPADO EN FALLAS PEQUEÑAS Y CERRADAS. ESTO RESULTA EN UNA
RESPUESTA INADECUADA DEL REVELADOR, QUE LIMITA LA CAPTURA DEL PENETRANTE QUE SE ENCUENTRA DENTRO
DEL DEFECTO, QUE NORMALMENTE SE REALIZA CON LA ASISTENCIA DE LA ACCION CAPILAR Y TENSION SUPERFICIAL.
NO ACUOSO
EL REVELADOR EN SUSPENSIÓN EN SOLVENTE INGRESA EN LAS FALLA Y SE DISUELVE DENTRO DEL PENETRANTE. LO
CUAL INCREMENTA EL VOLUMEN Y REDUCE LA VISCOSIDAD DEL PENETARNTE.
REVELADORES - RATING DE SENSIBILIDAD
MINIMO
(1) SECO
(1) IMMERSION
(2) SECO
(2) ROCIADO
(3) SECO
(3) TANQUE FLUIDIZADO CON PRESION DE AIRE
(4) SECO
(4) ROCIADO ELECTROSTÁTICO
(5) ACUOSO HUMEDO
(5) IMMERSION
(6) SOLUBLE AL AGUA
(6) IMMERSION
(7) ACUOSO HUMEDO
(7) SPRAY
(8) SOLUBLE AL AGUA
(8) SPRAY
(9) PELICULA PLASTICA
(9) SPRAY
MAYOR
(10) HUMEDO NO ACUOSO (10) SPRAY
POR LO TANTO MAYOR SENSIBILIDAD : HUMEDO NO ACUOSO
FUNCIONES DEL REVELADOR
- ABSORBER EL PENETRANTE FUERA DE LA INDICACION.
- EXPANDIR EL ANCHO DE LA INDICACION.
- INCREMENTAR LA BRILLANTEZ DEL TINTE FLUORESCENTE.
- INCREMENTAR EL ESPESOR DE PELICULA DE LA INDICACION.
- DOS CARACTERISTICAS DE UN REVELADOR.
(1) SENSIBILIDAD ...............
.ESTA EN FUNCION DE LOS......................CONTROLES
(2) RESOLUCION,,,,,,,,,,,,,,,,,,
ESTA EN FUNCION DE LOS,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,PENETRANTES
VERIFIQUE SEMANALMENTE LA CONTAMINACION DEL
REVELADOR SECO RECICLADO, PARA LO CUAL SE
DISTRIBUIRA UNA PELICULA DELGADA DE POLVO EN UN
CIRCULO DE 4” DE DIAMETRO, DESCARTE EL REVELADOR
QUE CONTENGAN 10 O MAS ZONAS FLUORESCENTES.
EL REVELADOR POR SI MISMO NO PRODUCE INDICACIONES, LO HACE
POR ABSORCION DEL PENETRANTE CONTENIDO EN LA INDICACION O
DEFECTO, AMPLIANDO SU VISIBILIDAD.
HACIENDO MAS FACIL QUE EL INSPECTOR LO VEA.
LOS BLOQUES SON CALENTADOS Y ENFRIADOS PARA PRODUCIR UN MODELO PATRON DE GRIETAS.
EVALUACION DE SENSIBILIDAD - ES UNA SIMPLE EVALUACION COMPARATIVA.
UNA PEQUEÑA MUESTRA DEL PENETRANTE UTILIZADO ES APLICADO EN UNA DE LAS ZONAS DEL BLOQUE
DE ALUMINIO Y UNA MUESTRA DE UN PENETRANTE VIRGEN SE ENSAYA EN LA OTRA ZONA, POR
OBSERVACION VISUAL SE DETERMINA SI EL PENETRANTE ANTIGUO SE ENCUENTRA CONTAMINANDO HASTA
TAL PUNTO QUE PODRIA SER DESECHADO.
PRUEBA DEL CONTENIDO DE AGUA
FRECUENCIA: MENSUALMENTE SOLO PARA PENETRANTE LAVABLE EN AGUA ( WATER-WASHABLE).
EL ESTANDAR ASTM D-95, DESCRIBE COMO UNA MUESTRA DE 100 ml DEL PENETRANTE ES COLOCADA EN UN FRASCO DE
EBULLICIÓN CON UNA CANTIDAD SIMILAR DE XILENO LIBRE DE AGUA / HUMEDAD.
LUEGO DE HACER HERVIR LA SOLUCION, EL CONDENSADO ES RECOLECTADO EN UN TUBO GRADUADO QUE PRESENTA EL
PORCENTAJE EN VOLUMEN DE AGUA.
SI EL PORCENTAJE DE AGUA EXCEDE LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, EL PENETRANTE ES DESECHADO.
NO DEBERA EXCEDER EL 5%
LA CONTAMINACION CON AGUA DE LOS PENETRANTES POST-EMULSIFICABLES NO ES UN SERIO PROBLEMA , COMO SI LO ES
PARA LOS PENETRANTES LAVABLES CON AGUA.
EL FRASCO DE EBULLICION ES CONECTADO A UN
CONDENSADOR DESDE EL CUAL EL CONDENSADO EN
GOTAS CAE DENTRO DE UN TUBO GRADUADO DE 25 ml
EL ASTM E-1417 REQUIERE LA EVALUACION DEL
PENETRANTE EN USO, MIENTRAS QUE EL AMS-2644
EXIGE EVALUAR LOS PENETRANTES APROBADOS.
AMBOS ESTANDARES ESTAN RELACIONADOS CON LOS
PROCEDIMIENTOS DEL ASTM E-1135.
AMBOS ESTANDARES (ASTM E-1417 Y AMS - 2644) INDICAN LA VERIFICACION DEL BRILLO DEL PENETRANTE
FLUORESCENTE:
EL ASTM E-1417 LO REQUIERE SOBRE LOS PENETRANTES EN USO, MIENTRAS QUE EL AMS-3644 ESTA DIRIGIDO A
LA APROBACION DEL PENETRANTE
AMBOS ESTANDARES ESTAN RELACIONADOS CON LO PROCEDIMIENTOS DEL ASTM E-1135
EL ASTM E-1135 RECONOCE 3 FOTOFLUOROMETROS : EL TURNER, EL COLEMAN Y EL DE LA NORMA NDT
ITALIANA S-291.
VISCOSIMETRO
ESTE TUBO SE ENCUENTRA EN CONSTANTE
INMERSION EN UN BAÑO DE AGUA A 100°f Y EN
ESAS CONDICIONES SE MIDE LA VISCOSIDAD
(CENTISTOKES)
PANEL DE EVALUACION DE LA SENSIBILIDAD
(PSM-5)
PANEL - PATRON
CINCO FISURAS TIPO CRATER
- RANGO DE TAMAÑO DE LAS INDICACIONES DE FISURAS
- PENETRANTE DE SENSIBILIDAD ULTRA-ALTA REVELARA “5”
FISURAS.
- PENETRANTE DE SENSIBILIDAD ALTA REVELARA “4”
- PENETRANTE DE SENSIBILIDAD MEDIA REVELARA “3”
EL PANEL INCLUYE 5 FISURAS CENTRALES TIPO CRATER
DE MAGNITUDES VERIFICADAS PARA LA EVALUACION DE
LA SENSIBILIDAD, Y UN SECCION ADYACENTE ARENADA,
PARA EVALUAR LAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA PT
MANTENIMIENTO DEL PANEL PARA EXAMINACION DE
LIQUIDOS PENETRANTES
NO UTILILIZAR ALCOHOL PARA LA LIMPIEZA, PROCEDER
CON LA LIMPIEZA DE ACUERDO A LOS PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS PARA CADA METODO.
1. COMPOSICION PENETRANTE (O CONTAMINACION).
2. COMPOSICION EMULSIFICANTE (O CONTAMINACION).
3. CALIDAD DEL REVELADOR.
4. TIEMPO DE PENETRACION (PENETRANT DWEEL TIME).
5. TIEMPO DE EMULSIFICACION (EMULSIFIER DWEEL TIME.
6 .PRESION/TEMPERATURA DE LAVADO Y SU DWELL TIME.
7. TEMPERATURA DE SECADO EN HORNO Y DWELL TIME.
EVALUACION DE LA VISCOSIDAD
UN VISCOSIMETRO TUBULAR ES USADO PARA MEDIR LA VISCOSIDAD EN CENTISTOKES Y DETERMINAR SI EL PENETRANTE SE
ENCUENTRA EN EL RANGO RECOMENDADO POR EL FABRICANTE O INDICADO POR EL ESTANDAR ASTM D-445.
EVALUACION DE LA DEGRADACION DEL PENETRANTE FLUORESCENTE.
ESTA EVALUACION IMPLICA EL USO DE LOS BLOQUES DE ALUMINIO (POR COMPARACION DEL BRILLO FLUORESCENTE).
EVALUACION DE LA LAVABILIDAD DEL EMULSIFICADOR
EVALUA LA EFICIENCIA DEL EMULSIFICADOR. COMPARANDO 2 DIFERENTES PORCENTAJES DE MEZCLA DE PENETRANTE Y
EMULSIFICADOR.
UN BLOQUE ESPECIAL DE ACERO ES COLOCADO A UN ANGULO DE 75°Y LAS 2 MEZCLAS SE LES PERMITEN FLUIR EN DOS
SECTORES POR SEPARADO, DESPUES DE ESPERAR UN PERIODO DE 5 MINUTOS, EL BLOQUE ES LAVADO Y EXAMINADO POR
TRAZOS DE PENETRANTE REMANENTE.
REVELADORES
LOS REVELADORES SECOS SON SIMPLEMENTE INSPECCIONADOS VISUALMENTE Y SE DEBE OBSERVAR QUE ELLOS PUEDAN
SER PULVERIZADOS (POLVO EN SUSPENSION) SIN TENER PRESENCIA DE GRUMOS U OTRAS IMPERFECCIONES.
REVELADORES HUMEDOS
SON VERIFICADOS USANDO UN HIDROMETRO PARA ASEGURAR QUE LA DENSIDAD DE LA SOLUCION (POLVO / VEHÍCULO), SE
ENCUENTRE DENTRO DEL RANGO RECOMENDADO POR EL FABRICANTE.
FRECUENCIAS DE INSPECCION DEL
PENETRANTE
PREVALUACION
FRECUENCIA
RENDIMIENTO DEL SISTEMA
DIARIO
CONTAMINACION DEL PENETRANTE
DIARIO
CONTAMINACION REVELADOR
(ACUOSO: SOLUBLE Y NOSOLUBLE)
DIARIO
CONDICION REVELADOR (SECO)
DIARIO
PROCESO WATER WASH
CADA CAMBIO
WATER WASH TEMPERATURE
CADA CAMBIO
INTENSIDAD LUZ NEGRA
DIARIO
LUZ NEGRA REFLECTOR Y FILTROS
DIARIO
INSPECCION AREA LIMPIAS
DIARIO
CONCENTRACION EMULSIFICANTE
(HIDROFILICO)
SENSIBILIDAD PENETRANTE
BRILLO DEL FLUORESCENTE
(METODO DE EVALUACION E1135)
SEMANAL
SEMANAL
TRIMESTRAL
REMOCION DEL PENETRANTE
MENSUAL
REMOCION DEL EMULSIFICANTE
MENSUAL
EMULSIFICANTE CONTENIDO DE
AGUA (LIPOFILICO)
CALIBRACION DEL HORNO DE
SECADO
CALIBRACION DEL MEDIDOR DE LUZ
MENSUAL
TRIMESTRAL
SEMI ANUAL
Ventajas?
Limitaciones?
Ventajas
Resalta la visibilidad de los defectos para facilitar su
interpretación
Bajo costo
Portátil
No requiere energía eléctrica, excepto cuando son
fluorescente
PUEDEN DETECTAR DISCONTINUIDADES MUY PEQUEÑAS
EN LA SUPERFICIE.
UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES PUEDEN SER
EVALUADOS.
FORMAS GEOMETRICAS COMPLEJAS PUEDEN SER
EVALUADAS EN UN SIMPLE PROCESO.
VARIOS METODOS DE SENSIBILIDAD Y PROCESAMIENTO
ESTAN DISPONIBLES.
SU USO ES RELATIVAMENTE FACIL.
Desventajas
Requiere de limpieza exhaustiva de la
superficie, libre de óxidos, de recubrimientos,
escamas de metal, escorias
Las partes deben ser limpiadas antes y
después de la inspección
No aplicable a materiales porosos o rugosos
Solo detecta discontinuidades superficiales