Compresores de tornillo serie SM

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Compresores de tornillo serie SM
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 19 hasta 53 cfm – Presión 125 – 160 – 217 psi
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Serie SM
SM – ahorro a largo plazo
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equipos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectativas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las
exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran
el medio ambiente.
Más aire comprimido por menos
dinero
Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracterizado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo
han mejorado notablemente el desempeño de los
compresores de tornillo SM, con respecto a sus antecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan
con una unidad compresora de tornillo optimizada y
presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía
La rentabilidad de un equipo depende de los costos
que genere durante su vida útil. Por lo general, el
consumo eléctrico representa el 70% de los costos
operativos totales. Es por ello que KAESER se ha
enfocado en la eficiencia energética de la serie SM
para ampliar así el margen de ahorro. Para esto,
dota a sus equipos de unidades compresoras de
PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores
de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, controladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos
de doble trayectoria.
Diseño inteligente
Por su diseño inteligente y estructura compacta, los
nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a
cualquier tipo de aplicación en un área reducida de
instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina
fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes
internos y a los puntos de mantenimiento, en los que
se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta
además con cuatro orificios por los que ingresa el
aire ambiente que enfría por separado la unidad
compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor.
Estructura modular
En su versión básica, la serie SM se compone de
un compresor y un secador refrigerativo de bajo
consumo energético. En su versión AIRCENTER, el
compresor y el secador refrigerativo están montados
sobre un tanque de almacenamiento de aire comprimido. Todas las versiones se pueden equipar con
un convertidor de frecuencia variable para regular
continuamente la velocidad de giro del motor.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Ahorro de energía gracias
a la optimización técnica
2
Imagen: SM 12
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
3
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Serie SM
SM – ahorro a largo plazo
Silenciosos y potentes, robustos y seguros.
En la actualidad, los usuarios de compresores esperan máxima disponibilidad y óptima eficiencia de sus equipos, aun cuando sean de modelos pequeños. Los compresores SM responden perfectamente a estas expectativas. No solo porque producen más aire comprimido con menos energía, sino porque también cumplen todas las
exigencias de versatilidad operativa y facilidad de manejo y de mantenimiento. Lo más importante, no deterioran
el medio ambiente.
Más aire comprimido por menos
dinero
Obedeciendo al eslogan que siempre ha caracterizado a KAESER, nuestros ingenieros de desarrollo
han mejorado notablemente el desempeño de los
compresores de tornillo SM, con respecto a sus antecesores. Ahora, estos renovados equipos cuentan
con una unidad compresora de tornillo optimizada y
presentan minimas pérdidas internas de presión.
Bajo consumo de energía
La rentabilidad de un equipo depende de los costos
que genere durante su vida útil. Por lo general, el
consumo eléctrico representa el 70% de los costos
operativos totales. Es por ello que KAESER se ha
enfocado en la eficiencia energética de la serie SM
para ampliar así el margen de ahorro. Para esto,
dota a sus equipos de unidades compresoras de
PERFIL SIGMA de bajo consumo eléctrico, motores
de eficiencia superior IE3 Premium Efficiency, controladores Sigma Control 2 y circuitos refrigerativos
de doble trayectoria.
Diseño inteligente
Por su diseño inteligente y estructura compacta, los
nuevos modelos SM se adaptan prácticamente a
cualquier tipo de aplicación en un área reducida de
instalación. Al retirar el panel izquierdo de la cabina
fonoaislante se tiene fácil acceso a los componentes
internos y a los puntos de mantenimiento, en los que
se trabaja con total comodidad. La cabina cuenta
además con cuatro orificios por los que ingresa el
aire ambiente que enfría por separado la unidad
compresora, el motor, el tablero eléctrico y el compresor.
Estructura modular
En su versión básica, la serie SM se compone de
un compresor y un secador refrigerativo de bajo
consumo energético. En su versión AIRCENTER, el
compresor y el secador refrigerativo están montados
sobre un tanque de almacenamiento de aire comprimido. Todas las versiones se pueden equipar con
un convertidor de frecuencia variable para regular
continuamente la velocidad de giro del motor.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Ahorro de energía gracias
a la optimización técnica
2
Imagen: SM 12
Costos de energía
Energía que se puede llegar a ahorrar
3
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Serie SM
Planificación exhaustiva
Name:
Level:
Valid until:
Bloque compresor con PERFIL SIGMA
Controlador SIGMA CONTROL 2
El componente fundamental de las unidades SM es su
bloque compresor tornillo con el económico PERFIL
SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el
flujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes mejoras en la potencia específica de los equipos completos.
El controlador SIGMA CONTROL 2 permite un
control y una regulación eficientes del servicio del
compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la
comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para
tarjetas SD facilita las actualizaciones.
Los ahorradores de energía:
Motores IE3
Ventilador de doble corriente
Mucho antes de que los motores IE3 sean obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los
compresores de tornillo SM de KAESER ya pueden
disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía
que permiten conseguir estos motores de altísima
eficiencia.
4
Este ventilador produce una corriente de aire de
refrigeración para el motor de accionamiento y otra
corriente destinada a refrigerar la unidad completa.
Las palas falciformes del ventilador reducen el nivel
sonoro.
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Serie SM T (SFC)
También con secador frigorífico
y velocidad variable
SM con secador de bajo consumo
El secador frigorífico va instalado en su propia
carcasa. De este modo queda protegido de
la influencia térmica del compresor, lo cual mejora su
seguridad de servicio. La función de desconexión del
secador frigorífico asegura un servicio económico.
Imagen: SM 12 T
6
También con regulación de la
velocidad de giro
La regulación de la velocidad de giro puede suponer
una ventaja en aplicaciones concretas. Por eso, el
modelo SM 12 puede ir equipado opcionalmente
con un convertidor de frecuencias. El convertidor de
frecuencia está integrado en el armario eléctrico del
compresor.
Más silenciosos
Mantenimiento sencillo
El progreso se acerca sigilosamente: El nuevo
sistema de refrigeración permite una amortiguación
sonora óptima con un resultado térmico aún mejor. Es
posible mantener una conversación a volumen normal
al lado de un compresor SM en funcionamiento.
Todos los trabajos de mantenimiento pueden llevarse
a cabo desde el mismo lateral. Para ello, el panel
izquierdo de la carcasa es desmontable, y desde allí
es sencillo acceder a todos los puntos de mantenimiento.
7
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AIRCENTER
El eficiente equipo compacto
que ahorra energía y espacio
Conectar y listo
Estos equipos compactos solo necesitan una
conexión a la red eléctrica y otra a la red de aire
comprimido. No es preciso realizar ningún otro
trabajo de instalación.
Imagen: AIRCENTER 12
8
Depósitos de aire comprimido de
larga vida útil
El depósito de 270 litros está diseñado especialmente
para su montaje en el AIRCENTER. Las superficies
llevan recubrimiento, también en el interior. Esta
protección anticorrosión permite alargar la vida útil de
la máquina.
Diseñado para facilitar el
mantenimiento
Fácil acceso a las piezas de
mantenimiento
El panel izquierdo de la carcasa puede retirarse fácilmente, permitiendo un acceso sencillo a todos
los puntos de mantenimiento. Sendas mirillas permiten controlar el nivel de fluido y la tensión de las
correas con la máquina en marcha.
El acceso a todas las piezas que pueden requerir
mantenimiento o reparaciones son fácilmente accesibles. De esta manera se acortan las paradas para
reparaciones y montaje de piezas, lo cual repercute
en una mejor disponibilidad del aire comprimido y
reduce los costes de servicio.
9
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10
11
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Componentes
Paquete completo
Listo para operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria,
paneles con revestimiento sinterizado;
para temperaturas ambiente de hasta
+45° C. Unidad compresora KAESER
de tornillo lubricado de una sola etapa,
rotores PERFIL SIGMA. Motor eléctrico Premium Efficiency IE3, calidad
alemana, protección IP 54.
Perspectivas
Secador refrigerativo
(versión T)
Con drenaje electrónico de condensado; compresor refrigerativo tipo espiral
con función de apagado cíclico, conectado al motor de accionamiento, para
ahorrar energía. También se despacha
en versión de operación continua,
configurada en fábrica.
control totalmente automáticos, modos
de control Dual, Quadro, Vario y
Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet;
módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus,
Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta
SD para registro y actualización de
datos. Lector RFID, servidor de red.
La serie SM también viene con SIGMA
CONTROL Basic opcional.
Vista frontal
Vista posterior
Vista desde la izquierda
Vista desde la derecha
Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
779
Componentes eléctricos
Circuito refrigerante
aire/aceite
Filtro de admisión en forma de panal;
válvula de aire (entrada y salida);
tanque de aceite refrigerante con
separador de tres etapas; válvula de
seguridad, válvula cheque/presión
mínima, válvula térmica y filtro de aceite en el circuito de aire refrigerante,
intercambiador combinado aceite/aire
comprimido.
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación,
arranque automático estrella-triángulo;
térmico de protección; transformador
de control.
484
630
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de colores indican el
estado operativo del equipo; pantalla
de texto sencillo configurable en 30
idiomas diferentes, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y
779
484
Estructura
630
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
779
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire
comprimido
484
630
Serie AIRCENTER
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite
Ventilador
779
484
12
630
13
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Componentes
Paquete completo
Listo para operar, totalmente automático, cabina fonoaislante y antivibratoria,
paneles con revestimiento sinterizado;
para temperaturas ambiente de hasta
+45° C. Unidad compresora KAESER
de tornillo lubricado de una sola etapa,
rotores PERFIL SIGMA. Motor eléctrico Premium Efficiency IE3, calidad
alemana, protección IP 54.
Perspectivas
Secador refrigerativo
(versión T)
Con drenaje electrónico de condensado; compresor refrigerativo tipo espiral
con función de apagado cíclico, conectado al motor de accionamiento, para
ahorrar energía. También se despacha
en versión de operación continua,
configurada en fábrica.
control totalmente automáticos, modos
de control Dual, Quadro, Vario y
Continuo a elegir. Interfaces: Ethernet;
módulos de comunicación adicionales y opcionales: Profibus, Modbus,
Profinet y Devicenet. Ranura de tarjeta
SD para registro y actualización de
datos. Lector RFID, servidor de red.
La serie SM también viene con SIGMA
CONTROL Basic opcional.
Vista frontal
Vista posterior
Vista desde la izquierda
Vista desde la derecha
Vista en 3-D
Serie SM (versión básica)
779
Componentes eléctricos
Circuito refrigerante
aire/aceite
Filtro de admisión en forma de panal;
válvula de aire (entrada y salida);
tanque de aceite refrigerante con
separador de tres etapas; válvula de
seguridad, válvula cheque/presión
mínima, válvula térmica y filtro de aceite en el circuito de aire refrigerante,
intercambiador combinado aceite/aire
comprimido.
Tablero eléctrico IP 54 con ventilación,
arranque automático estrella-triángulo;
térmico de protección; transformador
de control.
484
630
Serie SM T (versión con secador frigorífico integrado)
SIGMA CONTROL 2
Diodos (leds) de colores indican el
estado operativo del equipo; pantalla
de texto sencillo configurable en 30
idiomas diferentes, teclas de membrana con pictogramas; supervisión y
779
484
Estructura
630
Serie SM T SFC (versión con secador frigorífico y con velocidad variable)
Versión básica
Filtro de admisión
Válvula de admisión
779
Unidad compresora
Motor de accionamiento
Tanque separador de aceite
Posenfriador de aire
comprimido
484
630
Serie AIRCENTER
Intercambiador de aceite
Filtro de aceite
Ventilador
779
484
12
630
13
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Datos técnicos
Versión básica
Modelo
Versión AIRCENTER - con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire comprimido
Dimensiones
LxAxA
Nivel
de presión
sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
G 3/4
630 x 762 x 1100
66
200
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
67
210
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
68
220
Dimensiones
LxAxA
Nivel
de presión
sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
Presión de
trabajo
Caudal *)
paquete
completo a
presion
de trabajo
Presión
máxima
Potencia
nominal
motor
Potencia
consumida por
el secador
refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SM 7.5
125
160
217
32
27
19
125
160
217
7.5
–
SM 10
125
160
217
42
35
27
125
160
217
10
SM 15
125
160
217
53
44
34
125
160
217
15
Conexión de
aire
comprimido
Versión T - con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a)
Modelo
Presión de
trabajo
Caudal *)
paquete
completo a
presion
de trabajo
Presión
máxima
Potencia
nominal
motor
Potencia
consumida por
el secador
refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SM 7.5T
125
160
217
32
27
19
125
160
217
7.5
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
66
275
SM 10T
125
160
217
42
35
27
125
160
217
10
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
67
285
125
160
217
53
44
34
125
160
217
SM 15T
Conexión de
aire
comprimido
Dimensiones
LxAxA
Nivel
de presión
sonora**)
Peso
mm
dB(A)
kg
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
66
390
270
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
67
400
270
G 3 /4
630 x 1200 x 1716
68
410
Dimensiones
LxAxA
Nivel
de presión
sonora**)
Peso
mm
dB(A)
kg
630 x 1200 x 1716
67
410
Potencia
Volumen Conexión
consumida
tanque de
de
por el secador almacenam.
aire
refrigerativo
comprimido
Presion de
trabajo
Caudal *)
paquete
completo
pres.
trabajo
Presión
máxima
Potencia
nominal
motor
psi
cfm
psi
hp
kW
Aircenter SM 7.5
125
160
217
32
27
19
125
160
217
7.5
0.35
270
Aircenter SM 10
125
160
217
42
35
27
125
160
217
10
0.35
Aircenter SM 15
125
160
217
53
44
34
125
160
217
15
0.35
Modelo
Versión AIRCENTER SFC - con convertidor de frecuencia variable
Modelo
SFC 8 Aircenter
Potencia
Volumen Conexión
consumida
tanque de
de
por el secador almacenam.
aire
refrigerativo
comprimido
Presion de
trabajo
Caudal *)
paquete
completo
pres.
trabajo
Presión
máxima
Potencia
nominal
motor
psi
cfm
psi
hp
kW
125
160
217
12 - 48
13 - 41
10 - 25
125
175
217
10
0.37
270
G 3 /4
*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de admisión 14 psi(a), temperatura refrigerante y del aire de admisión 20 °
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)
15
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
68
295
Conexión de
aire
comprimido
Dimensiones
LxAxA
Nivel
de presión
sonora **)
Peso
mm
dB(A)
kg
Versión SFC - con convertidor de frecuencia variable
Modelo
14
Presión de
trabajo
Caudal *)
paquete
completo a
presion
de trabajo
Presión
máxima
Potencia
nominal
motor
Potencia
consumida por
el secador
refrigerativo
psi
cfm
psi
hp
kW
SFC 8
125
160
217
12 - 48
13 - 41
10 - 25
125
160
217
10
–
G 3/4
630 x 762 x 1100
68
210
SFC 8T
125
160
217
12 - 48
13 - 41
10 - 25
125
160
217
10
0.36
G 3/4
630 x 1074 x 1100
68
295
15
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))
KAT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
KCF
Filtro de condensados
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios
fotográficos
1
4
DHS
2
4
KPF
KAT
KOX
3
4
DLB
DHS
1
4
1
2
4
1
KOX
KOX +
KVF
DLB
T*
4
2
THNF
4
4
3
4
7
3
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
6
7-X
4
* Los secadores refrigerativos
Dual Control y Demand Manager
pueden llevar opcionalmente
microfiltros KOR.
X
Para redes sin protección anticongelante:
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)
Polvo Agua
1
Fabricación de chips, industria
óptica y producción de alimentos 2
1-3
Aceite
DHS
KOX
DHS
KOR
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
KPF
KAT
DLB
Filtración
opcional KAD** KOR KLS
DHS
3
DLB
DHS
1
1-3
KAD** KOR
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Microfiltro
KOX+KVF
Filtro combinado
KVF
Filtro de carbón activado
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
KLS
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
norma ISO 8573-1(2010):
KVF
ECD
Compresor
THNF
KPF
KCF
DHS
No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)
Tamaño de partículas en µm *
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
no definido
no definido
no definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
no definido
no definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Agua
Clase
Punto de rocío de presión
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C(-94 °F)
≤ – 40 °C(-40 °F)
≤ – 20 °C(-4 °F)
≤ + 3 °C(+38 °F)
≤ + 7 °C(+45 °F)
≤ + 10 °C(+50 °F)
Clase
Remanente de agua líquida CW en
g/m³ (g/35.31cf) *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW > 10
Aceite
KOX
1
2
Posfiltro
KOR / KOX
1
2
3
4
5
KCF
otros compresores
X
Prefiltro
KPF
0
compresores de tornillo KAESER
X
ECO DRAIN
KFS
0,1 ≤ d ≤ 0,5
KFS
4
Tanque almacenamiento de aire
ECD
KOR
KPF
7-X
DLB
Clase
DHS
5
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, controladores de presión de alta
precisión
Compresor
Sistema de mantenimiento de la presión
KOX
DHS
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
Laboratorios fotográficos
ECD
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo
DHS
2
Aire de proceso,
industria farmacéutica
KLS
DHS
Embalado, aire de control
y de instrumentos
Aspersión de pintura
T*
1
2
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea,
farmacéutica y cervecera
Filtración
opcional
DHS
4
Sin exigencias de calidad
KOR
1
1
Chorro de granalla
KOX
1
Aspersión de pintura,
revestimiento electrostático
Aire de producción en general,
chorro de arena con
exigencias de calidad
DHS
KAD
** Los secadores desecantes regenerados por calor
también requieren un posenfriador.
Clase
Remanente de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
0
Por ejemplo, como aire esteril
y para salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia),
0% de humedad relativa
KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.
Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C.
Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701
E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393
Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022
Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073
Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49
Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168
Cúcuta +57 (7) 5876393
Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75
Pereira Tel.: +57 (6) 3447710
Ubaté Tel.: +57 (1) 889055
P-651/24CO/13 Salvo modificaciones técnicas
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea y
cervecera
Aceite
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante