Compresores de tornillo Serie CSD
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Compresores de tornillo Serie CSD
www.kaeser.com Compresores de tornillo Serie CSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 37 hasta 618 cfm, presión desde 80 hasta 217 psig www.kaeser.com Serie CSD Mantenimiento sencillo CSD – marcando una nueva pauta Con la última renovación de las series CSD, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en materia de disponibilidad y eficiencia energética. El diseño inconfundible de la cabina, completamente nueva, es solo una muestra de todas las ventajas que estos equipos ofrecen al usuario. CSD – ahorro por los cuatro costados Piedras angulares de la estación de aire comprimido Estos equipos ahorran energía por cuatro razones: la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado de los rotores, diseñado para favorecer el flujo de la corriente de aire, mejora la potencia específica hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus motores IE3 de alta eficiencia energética (obligatorios en la UE a partir de 2015) contribuyen a reducir el consumo. En tercer lugar, el accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor al compresor sin pérdidas. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL 2 permite gastar menos energía ya que adapta perfectamente el desempeño del equipo a la demanda real del aire. Por su alta eficiencia, los compresores de tornillo de las series CSD son componentes perfectos para las estaciones industriales de aire comprimido. Su controlador, el SIGMA CONTROL 2, ofrece un gran número de canales de comunicación, lo cual permite conectar de forma sencilla y eficaz los equipos a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN, así como también a otros sistemas superiores de mando. Fácil mantenimiento traducido en ahorro El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia: Todos los componentes relevantes para reparaciones y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los trabajos de mantenimiento, y por tanto, dinero. Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor Sistema electrónico de termogestión (ETM) La válvula electromotora integrada en el circuito de enfriamiento que controla la temperatura se activa mediante un sensor y es la pieza fundamental del novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL 2 tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para impedir con seguridad la formación de condensado incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del aceite de manera dinámica. Una temperatura más baja del aceite mejora notablemente la eficiencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor de acuerdo a los requerimientos de su aplicación. Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Ahorro en costos de energía gracias a la optimización técnica Costos de energía Posible potencial de ahorro de energía Imagen: SFC 75S T www.kaeser.com Serie CSD Eficiencia y calidad KAESER – en todos los aspectos Name: Level: Valid until: Unidad compresora de PERFIL SIGMA Controlador SIGMA CONTROL 2 El componente fundamental de todo equipo CSD es la unidad compresora con el eficiente PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de aire, obteniendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos. El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de forma inteligente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones. Los ahorradores de energía: Motores IE3 Sistema electrónico de termogestión Mucho antes de que los motores IE3 fueran obligatorios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores de tornillo CSD de KAESER ya podían disfrutar de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia. El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la eficiencia energética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente. www.kaeser.com Serie CSD T Alta calidad del aire comprimido con secador refrigerativo integrado Régimen de conmutación Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con regulación continua Ahorro de energía KAESER 10 12 18 20 Tiempo (min) Regulación de ahorro energético Doble refrigeración El secador refrigerativo de los equipos CSD T operan con alta eficiencia gracias a su regulación de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se necesita aire comprimido seco: de esta manera se consigue la calidad exigida por el cliente con la máxima economía. Dos ventiladores separados y una cabina separada garantizan grandes reservas térmicas al secador refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del aire comprimido requerida incluso con temperaturas ambiente altas. 3,5 kg 3,0 kg 2,5 kg 2,0 kg 1,5 kg 1,0 kg 0,5 kg 0 kg CSD 60 T CSD 75 T nuevo Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador Imagen: CSD 100S T CSD 100S T CSD 100S T (125 psig) (175/217 psig) antes Separador centrífugo seguro Menos agente refrigerante Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensados ECO-DRAIN garantiza una preseparación y eliminación eficaz del condensado incluso a altas temperaturas. Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos CSD T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante que se venía utilizando hasta ahora. Así, además de reducirse los costos, se hace un favor al medio ambiente. www.kaeser.com Serie SFC Compresor de frecuencia variable en plena forma Pot. específica (kW/cfm) Control de frecuencia convencional Eficiente control de frecuencia SFC Caudal (cfm) Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador Imagen: SFC 110S Potencia específica optimizada Presión constante y vigilada El compresor de frecuencia variable opera siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de aire comprimido. Por eso, los modelos SFC se diseñan para conseguir la máxima eficiencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía y se prolonga la vida útil del equipo aumentando su confiabilidad. La presión de trabajo se mantiene constante con un margen de +/-1.5 psi. Esto permite reducir la presión máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre la constancia de la presión y la velocidad de giro se puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL 2. Armario eléctrico SFC modular Sin interferencias Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de frecuencia marca Siemens. La excelente comunicación entre el armario eléctrico SFC y el controlador del compresor contribuye a mejorar el rendimiento. Por supuesto, la tolerancia electromagnética en redes industriales clase A1 del armario eléctrico SFC y del SIGMA CONTROL 2 como unidades individuales y como equipo combinado está controlada y certificada según las directrices contenidas en la norma EN 55011... para mayor seguridad. www.kaeser.com Serie CSD 25 % 100 % Potencia eléctrica total consumida Calor del ambiente 25 % Reciclaje y aprovechamiento del calor Potencial de energía del aire comprimido aprox. 5 % Calor derivado por el motor aprox. 2 % Derivación de calor del compresor al ambiente aprox. 76 % Calor recuperable por el enfriamiento del aceite aprox. 15 % Calor recuperable por el enfriamiento del aire comprimido aprox. 96 % Rendimiento térmico aprovechable para su recuperación aprox. 2 % Calor que conserva el aire comprimido Sistemas de recuperación en forma de agua caliente Calefacción de cuartos con aire caliente El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, válvula termostática y todo su entubado se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores CSD para calentar agua. Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores radiales y a su alta presión residual, es posible llevar el aire caliente que sale de los compresores a recintos que necesiten calefacción de manera sencilla y con control por termostato. +70 °C 96% Para agua usada en procesos, calefacción y de consumo Con la recuperación del calor, todo son ventajas Con los sistemas de intercambiadores de calor es posible calentar agua hasta 70°C (158 °F) solo con el calor generado por los compresores. Temperaturas más altas por encargo. Los compresores convierten en energía calorífica el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. ¡No lo deje escapar! www.kaeser.com www.kaeser.com Componentes Estructura Equipo completo Versión básica Listo para conectar y operar de forma totalmente automática, superinsonorizado y aislado, aislada contra vibraciones, paneles protectores recubiertos con pintura sinterizada; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +45 °C (113 °F). Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Unidad compresora Posenfriador de aire comprimido Revestimiento interior con lana mineral laminada. Separador centrífugo KAESER Aislamiento contra vibraciones Enfriador de aceite Dren de condensado ECO-DRAIN Sistema electrónico de termogestión Elementos metálicos, aislamiento doble Filtro de aceite Ventilador radial Unidad compresora De una etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora de tornillo original KAESER con PERFIL SIGMA. Accionamiento 1:1 Accionamiento directo sin engranajes, acoplamiento flexible. Motor eléctrico Motor Premium Efficiency IE3, fabricación alemana, IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coeficiente positivo de temperatura para vigilancia del motor; rodamientos engrasables. Componentes eléctricos Cabina eléctrica IP 54; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin potencia) para técnica de ventilación. Circuito de aceite y aire de enfriamiento Filtro de aire seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite Unidad compresora de tornillo con el eficiente PERFIL SIGMA refrigerante con sistema separador de tres etapas; sistema de separación; válvula de seguridad, válvula cheque-presión mínima, sistema electrónico de termogestión ETM y filtro de aceite en el circuito de enfriamiento que no daña el ambiente; entubado completo, conexiones flexibles. Enfriamiento Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire comprimido y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM. Secador refrigerativo Sin FCKW, agente refrigerante R 134a, completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamente, compresor refrigerante tipo scroll con función de desconexión, regula- ción por bypass de gas caliente, dren electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado. Recuperación del calor (RC) Opcionalmente, equipados con sistema de RC (intercambiador de calor). Versión T-SFC Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de aire comprimido Separador centrífugo KAESER SIGMA CONTROL 2 LEDS en diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; vigilancia totalmente automática y regulación Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continua a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profinet y Devicenet; ranura para tarjeta SD para salvar datos y realizar actualizaciones; lector RFID, servidor de red. Dren de condensado ECO-DRAIN Enfriador de aceite Sistema electrónico de termogestión Filtro de aceite Ventilador radial Secador refrigerativo acoplado Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado www.kaeser.com Datos técnicos – CSD Versión básica Modelo CSD 60 CSD 75 CSD 100S Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Dimensiones LxAxH psig cfm psig hp pulgs 125 290 125 175 232 175 217 186 217 Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Potencia consumida por el secador Dimensiones LxAxH psig cfm psig hp kW pulgs 125 290 125 175 232 175 60 1.0 85 x 43 1/2 x 75 217 186 217 125 345 125 125 345 125 175 283 175 175 283 175 75 1.0 217 226 217 217 226 217 125 417 125 125 417 125 175 340 175 175 340 175 217 275 217 217 275 217 60 75 100 69 1/2 x 43 1/2 x 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 Conexión 2 2 2 Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 71 72 73 2662 2838 2904 Modelo CSD 60 T CSD 75 T CSD 100S 75 SFC 55 SFC 75S dB(A) lbs 2 71 3014 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3190 100 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3322 Conexión Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 43 1/2 Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Dimensiones LxAxH psig cfm psig kW pulgs 110 69 - 310 125 175 49 - 239 175 217 37 - 207 217 Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Potencia consumida por el secador Dimensiones LxAxH psig cfm psig kW kW pulgs 110 69 - 310 125 175 49 - 239 175 45 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 72 3124 217 37 - 207 217 110 77 - 374 125 110 77 - 374 125 175 65 - 292 175 175 65 - 292 175 55 1.0 85 x 43 1/2 x 75 2 73 3388 217 44 - 244 217 217 44 - 244 217 110 100 - 463 125 110 100 - 463 125 175 69 - 366 175 175 100 - 463 175 85 x 43 1/2 x 75 2 74 3498 217 60 - 311 217 217 60 - 311 217 45 55 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 69 1/2 x 43 1/2 x 75 Conexión 2 2 2 Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 72 73 74 2772 3060 3080 Modelo SFC 45 T SFC 55 T SFC 75S T 75 69 1/2 Peso 1.4 85 43 1/2 Versión SFC con convertidor de frecuencia variable SFC 45 Nivel de presión acústica ** 75 69 1/2 Modelo Conexión 1.4 75 1.0 75 43 1/2 *) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C (68 °F) **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A) 85 43 1/2 www.kaeser.com Datos técnicos CSD Versión básica Modelo CSD 100 CSDX 140 CSDX125 165 CSD Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 134a) Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Dimensiones LxAxH psig cfm psig hp pulgs 125 494 125 175 410 175 Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Potencia consumida por el secador Dimensiones LxAxH psig cfm psig hp kW pulgs 125 494 125 175 410 175 100 1.8 99 x 51 x 77 217 332 217 217 332 217 125 565 125 125 565 125 175 480 175 175 480 175 125 1.8 99 x 51 x 77 217 399 217 217 399 217 100 125 83 x 51 x 77 83 x 51 x 77 Conexión 2 2 Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 72 73 3828 4246 Modelo CSD 100 CSDX 140TT CSDX125 165TT CSD 83 99 51 Versión SFC con convertidor de frecuencia variable SFC 90S CSDX 140 SFC SFC CSDX110S 165 SFC Peso dB(A) lbs 2 72 4301 2 73 4719 Conexión Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 51 Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Dimensiones LxAxH psig cfm psig kW pulgs 110 120 - 508 125 175 97 - 399 175 Presión de operación Capacidad * Máxima presión de operación Potencia nominal del motor Potencia consumida por el secador Dimensiones LxAxH psig cfm psig kW kW pulgs 110 120 - 508 125 175 97 - 399 175 75 1.8 99 x 51 x 77 2 73 4510 217 64 - 350 217 217 64 - 350 217 110 136 - 618 125 110 136 - 618 125 175 114 - 484 175 175 114 - 484 175 90 1.8 99 x 51 x 77 2 74 4928 217 92 - 418 217 217 92 - 418 217 75 90 83 x 51 x 77 83 x 51 x 77 Conexión 2 2 Nivel de presión acústica ** Peso dB(A) lbs 73 74 4037 4455 Modelo SFC 90S CSDX 140TT SFC SFC CSDX110S 165 T SFC 77 83 Nivel de presión acústica ** 77 77 Modelo Conexión 77 51 *) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a) (14.5 psia), temperatura refrigerante y del aire de entrada 20 °C ( 68 °F) **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de trabajo y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 dB(A) 99 51 www.kaeser.com Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F)) KAT Torre adsorb. carbón activado Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) KCF Filtro de condensados KAD Secador desecante DHS Sistema de mantenimiento de la presión DLB Tanque almacenamiento de aire ECD ECO DRAIN KFS Prefiltro KPF Posfiltro KOR / KOX Microfiltro KOX+KVF Filtro combinado KVF Filtro de carbón activado T Secador refrigerativo THNF Prefiltro de alta contaminación KLS Separador centrífugo Polvo Agua Producción de alimentos Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica Telares, laboratorios fotográficos Aceite DHS 1 4 1 DHS 2 4 3 4 KAT KOX DLB DHS 1 4 1 2 4 1 2 4 2 KOX DLB T* 4 4 3 4 7 3 THNF Aire de transporte para sistemas de aguas residuales 6 7-X 4 0,1 ≤ d ≤ 0,5 KOR 1 2 3 4 5 KCF * Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR. otros compresores X X Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) Polvo Agua 1 Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2 1-3 Instalación para demanda de aire altamente fluctuante Aceite DHS KOX DHS KOR 1 1-3 1 1-3 1 KPF KAT DLB Filtración opcional KAD** KOR KLS DHS 3 DLB DHS 1 1-3 1 2 1-3 1 3 1-3 2 KVF ECD Compresor THNF KPF KCF DHS 1,0 ≤ d ≤ 5,0 ≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido ≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido ≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000 Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf) 6 7 X 0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10 Agua Clase Punto de rocío de presión 0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER 1 2 3 4 5 6 ≤ – 70 °C(-94 °F) ≤ – 40 °C(-40 °F) ≤ – 20 °C(-4 °F) ≤ + 3 °C(+38 °F) ≤ + 7 °C(+45 °F) ≤ + 10 °C(+50 °F) Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) * 7 8 9 X CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10 Aceite KOX KAD** KOR DHS 0,5 ≤ d ≤ 1,0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER 0 compresores de tornillo KAESER X No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf) Tamaño de partículas en μm * Clase KFS 4 Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010): Partículas / polvo KPF 7-X Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión Compresor DHS 5 Laboratorios fotográficos ECD KOX DHS Chorro de granalla sin exigencias de calidad Aire de proceso, industria farmacéutica KLS KOX + KVF DHS Embalado, aire de control y de instrumentos Aspersión de pintura T* DHS 2 Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera Filtración opcional 1 4 Sin exigencias de calidad KPF DHS 1 Chorro de granalla KOR 1 Aspersión de pintura, revestimiento electrostático Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad KOX ** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador. Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]* 0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER 1 2 3 4 X ≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0 *) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V. Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica 76100 Querétaro – Qro. – México Tel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449 E-mail: [email protected] – www.kaeser.com P-651/28MX.1/15 Salvo modificaciones técnicas Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera Instalación para demanda de aire altamente fluctuante
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