4. Apertura de Ofertas

Transcripción

4. Apertura de Ofertas
INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD
LICITACIÓN ABREVIADA No.2014LA-00003-PROV
“ADQUISICIÓN DE ZAPATOS DE SEGURIDAD VARIOS TIPOS,
SEGÚN DEMANDA”
APERTURA DE OFERTAS
A LAS 10:00 HORAS DEL DIA 19 DE MARZO DEL 2014
SAN JOSE, COSTA RICA
2014
2
INDICE
CAPITULO I
CONDICIONES GENERALES……………………………………………………………………........ 3
CAPITULO II
CONDICIONES PARTICULARES………………………………………………………………........ 4
1. INVITACIÓN A CONCURSAR..…………………………………………........................................ 4
2. PRESUPUESTO……………………………………………………………………………..........
4
3. FINANCIAMIENTO………………………………………………………………………………..
4
4. APERTURA DE OFERTAS……………………………………………………………………........... 4
5. CONSULTAS Y ACLARACIONES…………………………………………………………………….4
6. VIGENCIA DE OFERTA……………………………………………………………………………. 5
7. PRECIOS………………………………………………………………………………………….
5
8. TIEMPO DE INICIO Y DURACIÓN DEL CONTRATO…………..………………………………… 6
9. LUGAR DE ENTREGA……………………………………………………………………………… 7
10. GARANTÍA PARTICIPACIÓN……………………………………………………………………… 8
11. GARANTÍA CUMPLIMIENTO…………………………………………………………………….
9
12. VIGENCIA DE LA GARANTÍA DE LOS MATERIALES………………………………………… 9
13. MODALIDAD DE PAGO………………………………………………………………………….
9
14. ESTUDIO ADJUDICACIÓN………………………………………………………………………. 10
15. Clausula Penal o Multas……………………………………………………………………
10
16. Sistema Valoración y Comparación………………………………………………………
11
17. Control Calidad……………………………………………………………………………….
11
18. Reajuste de Precios………………………………………………………………………….
12
19. Cambio Tamaños y Medidas……………………………………………………………….
13
20. Levantamiento de las medidas tallas especiales…………………………………………
13
21. Certificaciones……………………………………………………………………………….
14
22.Tratamiento de las prendas de Desecho………………………………………………….
15
23. Muestras……………………………………………………………………………………...
16
CAPITULO III
1. CUADRO DE REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS……………………………......
2. Especificaciones técnicas…………………………………………………………………….
17
17
3
CAPITULO I
CONDICIONES GENERALES
Las Condiciones Generales que aplican para esta contratación son las “CONDICIONES
GENERALES DEL CARTEL TIPO DE LICITACIONES, aprobadas por el Consejo Directivo
del Instituto Costarricense de Electricidad y publicadas en el Diario Oficial La Gaceta N°164
del 26 de agosto de 2011, Fe de Erratas publicada en la Gaceta N°173 del 08 de setiembre
del 2011 y la modificación publicada en la Gaceta No. 94 del 16 de mayo del 2012.
Las Condiciones Generales pueden ser adquiridas en la Proveeduría del ICE, sita 450
metros al norte del Edificio Central en Sabana Norte, en el Área de Expedientes y Garantías
o accesando a la siguiente dirección electrónica: www.grupoice.com/PEL
Presentar oferta original y tres copias completas, incluyendo un timbre de veinte colones
de la Asociación Ciudad de Niñas y un timbre de doscientos colones del Colegio de
Profesionales de las Ciencias Económicas de Costa Rica.
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CAPÍTULO II
Condiciones Particulares
El Instituto Costarricense de Electricidad, que en lo sucesivo se denominará ICE,
EMPRESA-ENTE PÚBLICO de la República de Costa Rica, domiciliado en San José y con
cédula jurídica Nº 4-000-042139-02, invita a participar en la Licitación Abreviada Nº2014LA000003-PROV, para la contratación de “ADQUISICIÓN DE ZAPATOS DE SEGURIDAD
VARIOS TIPOS, SEGÚN DEMANDA”
La presente licitación no está cubierta por el tratado de libre comercio con República
Dominicana, Centroamérica y Estados Unidos de América, ni por el Tratado de libre comercio
con México
INVITACIÓN A CONCURSAR:
1. LICITACIÓN ABREVIADA |
Nº 2014LA-000003-PROV
1. PRESUPUESTO:
419 996 353.73 CRC, AÑO: 2014
3. FINANCIAMIENTO:
ICE
4. APERTURA DE OFERTAS:
El Instituto Costarricense de Electricidad, recibirá ofertas hasta las 10:00 horas del día 19
de Marzo del 2014.
4.1 La oferta será entregada en sobre cerrado en la Proveeduría del ICE, sita en Sabana
Norte, 400 metros norte de la esquina este de las Oficinas Centrales, antes de la hora
señalada para el acto de apertura de ofertas con la siguiente leyenda:
INSTITUTO COSTARRICENSE DE ELECTRICIDAD
LICITACIÓN ABREVIADA Nº 2014LA-000003-PROV
ADQUISICIÓN DE ZAPATOS DE SEGURIDAD VARIOS TIPOS, SEGÚN DEMANDA
5. CONSULTAS Y ACLARACIONES
5.1 Las consultas y aclaraciones relativas a esta licitación deberán hacerse utilizando los
siguientes medios:
a) Carta. La cual deberá estar dirigida a la siguiente dirección:
5
Instituto Costarricense de Electricidad
Aptdo. 10032-1000
San José Costa Rica
Licitación Abreviada Nº 2014LA-000003-PROV
Atención Proveeduría
b) Facsímil (FAX), a la siguiente dirección, con copia a la dependencia usuaria
mencionada en el punto
Fax: (506) 2220 - 8160 y (506) 2220-8163
Aptdo. 10032-1000
San José Costa Rica
Licitación Abreviada Nº 2014LA-000003-PROV
Atención Proveeduría
c) MEDIOS ELECTRÓNICOS:
Se le comunica a todos los potenciales oferentes que la normativa que se indica en
el presente pliego de condiciones puede ser accesada en la siguiente dirección
electrónica: http://www.grupoice.com/PEL
Se le comunica a todos los potenciales oferentes que la normativa que se indica en
el presente pliego de condiciones puede ser accesada en la siguiente dirección
electrónica: www.grupoice.com/PEL
5.2 Toda la correspondencia entre el adjudicatario y el ICE, además de la facturación
para efectos de pago, deberá hacerse en idioma español.
5.3.
DEPENDENCIA USUARIA
Oficina:
Número telefónico:
Número de facsímil:
RESPONSABLE:
Correo Electrónico:
Soporte Logístico – Abastecimiento
2507-4021
2213-0980
Lic. Erick Melendez Sánchez.
[email protected]
6. VIGENCIA DE OFERTA
La vigencia mínima de las ofertas será de 60 días hábiles a partir de la fecha de apertura
de ofertas.
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7.-PRECIOS
7.1
Los precios serán cotizados CPT, DAP o DAT (conforme los INCOTERMS®
vigentes. Para el caso del DAP y DAT el riesgo lo asume el vendedor hasta el
lugar designado y el ICE no aportará el seguro.)
7.2
El oferente deberá indicar el precio por unidad de empaque de cada uno de los
artículos que cotice, con no más de dos decimales.
7.3
Los bienes en plaza (nacionalizados) serán cotizados en Bodegas ICE Colima
de Tibás (se puede seleccionar otros destinos) indicando por separado el monto
del impuesto de ventas.
7.4 El oferente deberá presentar la estructura de costos de los precios, para los costos
unitarios por unidad de empaque de los zapatos ofertados y se debe también
suministrar de manera pormenorizada la conformación de cada uno de los
elementos propuestos, entre los que se deben considerar: Costo del insumo, Mano
de Obra, Gastos Administrativos y Utilidad.
7.5 La administración se reserva el derecho de realizar estudios para establecer precios
de referencia de los bienes por contratar, con la finalidad de evaluar las ofertas e
identificar propuestas ruinosas o excesivas, los cuales serán de uso exclusivo de la
administración para la etapa de análisis de las ofertas.
8. TIEMPO DE INICIO Y DURACIÓN DEL CONTRATO
8.1
La contratación por la adquisición de los bienes será por un período de un año, con
un máximo de 6 años a partir de su inicio, prorrogable facultativamente hasta 5
periodos iguales. Si el ICE determina no prorrogar el contrato, notificara esa
situación al contratista con al menos 30 días hábiles de anticipación al vencimiento
del contrato vigente.
9. TIEMPOS Y PERIODOS DE ENTREGA
9.1 Durante el año de contrato la administración realizarán pedidos de acuerdo a las
necesidades de la siguiente forma:
En la primera semana hábil siguiente a la notificación de la orden de compra, la
Administración realizará el primer pedido a la empresa (s) adjudicataria (s) que
deberá (n) de entregar el 100% de los zapatos solicitados 40 días hábiles, contados
a partir de la notificación del pedido.
Por el alto y frecuente consumo de estos bienes, no se pactará una cantidad
específica por item, sino el compromiso de suplir los zapatos de acuerdo a las
necesidades de la administración y según el pedido, según las necesidades de
consumo puntuales que se vayan dando durante la fase de ejecución. En el anexo 1
se encuentran las proyecciones de consumo de los bienes por talla.
7
9.2
Los pedidos entregados deberán ser de acuerdo a las normas de seguridad, y
embalaje especificados en éste cartel.
9.3
Por lo que el contratista entregará el pedido en 40 días hábiles contados a partir
de la notificación del pedido y así sucesivamente con el resto de pedidos a requerir,
es decir se realizaran pedidos según sea los requerimientos de la administración
cada uno de darse con 40 días hábiles para entregar, contados a partir de la
notificación del pedido. Para ello el Área de Abastecimiento confeccionará de
acuerdo a las fecha de notificación de la orden de compra un calendario con las
fechas respectivas de posibles pedidos y de entrega
9.4
Los zapatos deberán ser entregados en el Almacén respectivo, según la solicitud de
pedido. Previo a que el Almacén reciba los lotes pedidos, serán revisados para
verificar que se cumpla con los requisitos de entrega del calzado, en lo relacionado
con el acabado final, según lo especificado en el presente cartel, en el punto 23.6. La
administración podrá usar métodos de muestreo estipuladas en los puntos 9.1 y 9.3
del presente cartel.
9.5
Dentro de las entregas convenidas, no se aceptará entregas parciales en los
márgenes de tiempo, por lo tanto la entrega por lote será en las fechas estipuladas
en los puntos 9.1, 9.3 del presente cartel
8
10.-
LUGAR DE ENTREGA:
10.1 La entrega de los pedidos deberá realizarse en los siguientes lugares :
Región
Central - Área
Metropolitana
Región
Alajuela Pacífico
Central
Nombre del
Almacén
Centralizado
de entrega
Almacén
Colima
Almacén San
Carlos
Almacén
Santa Rita
Región
Chorotega
Almacén
Paraíso
Región
Atlántica
Almacén
Siquirres
Región
Brunca
Almacén San
Isidro
Pedidos
Encargado
No Telefónico
No. De fax
Almacén Colima
Johnny Víquez Ugalde
2507-4079
Almacén Pavas
Jorge Carranza Vargas
2213 1059
Almacén Papelería y útiles
Jimmy León Víquez
2220-7253
2220-6229
Almacén Paso Ancho
José Luis Alpizar Innecken
2255-3598
2226-1350
Almacén Alajuela
Alfredo Ugalde Trejos
2443-2866
2443-2931
Almacén Palmares
Carlos Esquivel Sibaja
2453-3010
2453-3011
Almacén San Carlos
Tatiana Carrera
2460-8548
2460-5873
Almacén Barranca
Guiselle Herrera Rodríguez
2663-0869
2663-0005
Almacén Quepos
Rodrigo Zuñiga Viales
2777-0474
2777-0367
Almacén Cañas
Marta Salguero Calvo
2269-0182
2669-0882
Almacén Santa Rita
Omar Rodríguez Campos
2657-5061
2657-5053
Almacén Liberia
Jesús Jiménez Castro
2666-0869
2666-1787
Almacén Paraíso
Walter Bonilla Morales
2574-7688
2574-7788
Almacén Turrialba
Jesús Pereira Serrano /
Adrian Gómez Cordero
2556-9418
2556-6316
Almacén Guápiles
Wilberth Chávez Villegas
2711-3669
2711-1926
Almacén Siquirres
Jesús Quesada Arguedas
2768-8096
2768-8118
Almacén Moin
James Sánchez Ruíz
2797-1523
2797-1031
Almacén San Isidro
Víctor Avilés Morales
2771-0850
2771-2545
Almacén Río Claro
Gilbert Corrales Chávez
2789-9141
2789-9053
2507-4080
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10.2 Para las entregas, el área de Abastecimiento-Soporte Logístico notificará al
contratista (s), mediante fax o correo electrónico, las cantidades y números de los
bienes a suministrar en cada Almacén ICE. Para lo cual el contratista (s) indicará
como mínimo, dos personas encargadas de recibir la notificación de orden de
pedido, los correos electrónicos y números de fax al que serán enviadas las
notificaciones. En caso de que los pedidos solicitados por zona sean menores a
50 pares de zapatos, la entrega se realizará en el Almacén Colima de Tibás.
10.3 En cada Almacén ICE, obligatoriamente para cada una de las entregas el
contratista (s) deberá (n) presentar al funcionario de la Institución que realizará la
recepción de la mercadería, una copia de la póliza de riesgos del trabajador en la
que demuestre que está cumpliendo y que se encuentra al día con las
obligaciones que cubran al personal empleado para dichas diligencias.
Para la recepción de las mercancías se solicitará tanto la orden de pedido por la
entrega, como la factura original. Si el ICE recibe a conformidad, será firmada y
fechada por el funcionario institucional acreditado para recibir el material en el
Almacén de destino. No se permitirá facturación unificada tallas normales con
especiales.
10.4 Todas las entregas se realizarán durante el horario hábil de cada Almacén. De
lunes a jueves de 07:30 hrs. a 16:00 y viernes de 07:30 a 14:00.
10.5 Por crecimiento de las operaciones del ICE, se podrán dar aperturas de nuevos
almacenes para puntos de entrega, Centros de Acopio, o reubicaciones de los ya
establecidos, los cuales deberán ser consideradas por el contratista a efecto de
brindar el servicio integral a estos nuevos centros. Por tal motivo, se informará al
contratista con al menos diez días hábiles de previo a la apertura de las nuevas
instalaciones para que sean contempladas por el contratista.
10.6 Con la segunda entrega, obligatoriamente el contratista deberá presentar
certificado de un laboratorio acreditado por el ECA (Ente Costarricense de
Acreditación), de acuerdo a la ley 8279-Artículo 34, donde indique el
cumplimiento de las especificaciones técnicas y métodos utilizados en el
Capítulo III de cada tipo de calzado solicitado. Dicha certificación deberá
corresponder a producto terminado, tal y como establece el punto 21.1, dicho
certificado no debe tener más de tres meses de emitido.
11.-
GARANTIA DE PARTICIPACIÓN:
11.1 La garantía de participación será por un porcentaje de 5%, con una vigencia no
menor de 3 meses contados a partir de la fecha de apertura de las ofertas. La cual
en caso de ser dinero en efectivo se debe depositar en las siguientes cuentas, del
Banco de Costa Rica:
SECTOR
PORCENTAJE
TELECOMUNICACIONES 50%
ENERGIA
50%
USD DOLARES
192916-0
164475-0
COLONES CRC
COSTARRICENSES
192915-1
581666-6
10
12.-
GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO
12.1 La garantía de cumplimiento será por un porcentaje de 10% del monto
adjudicado, con una vigencia mínima de 14 meses contados a partir de la firmeza
del acto de adjudicación. No obstante, el Contratista (s) se compromete (n) a
mantener vigente esta garantía durante toda la duración del presente contrato,
misma que se devolverá de acuerdo con lo que establece la ley. Cumpliéndose así
con lo indicado en el artículo 36 del Reglamento al Título II de la Ley Fortalecimiento
y Modernización de las entidades públicas del sector de Telecomunicaciones. La
cual en caso de dinero en efectivo se debe depositar en las siguientes cuentas, del
Banco de Costa Rica:
SECTOR
TELECOMUNICACIONES
ENERGIA
13.-
PORCENTAJE
USD DOLARES
50%
50%
192916-0
164475-0
COLONES CRC
COSTARRICENSES
192915-1
581666-6
VIGENCIA DE LA GARANTIA DE LOS MATERIALES
13.1 Los oferentes deben garantizar que los bienes a suministrar, junto con los
componentes son nuevos y de última tecnología; los materiales empleados son
de buena calidad, los diseños, operación, capacidades y eficiencias son los
asignados por el fabricante y cuentan con un periodo de garantía no menor de
12 meses, contando a partir de la fecha en que el ICE reciba el objeto del
contrato a entera satisfacción.
13.2 El contratista quedará comprometido a reponer, por su cuenta y riesgo,
incluyendo el transporte y cualquier otro gasto adicional, los bienes que se
pruebe se han dañado durante el período de garantía como consecuencia de
defectos de fabricación, por mala calidad de los materiales empleados o por
otra causa imputable al adjudicatario. Y la empresa deberá reponer los zapatos
en un tiempo máximo a 30 días hábiles, en caso contrario de no cumplirse con
el tiempo establecido se le aplicará la cláusula penal 16.1. del cartel.
13.3
14.-
Los bienes reemplazados por las causas enumeradas anteriormente tendrán la
misma garantía, la cual regirá una vez recibida los bienes por la Institución
MODALIDAD DE PAGO:
14.1 Los pagos de los bienes o servicios se llevarán a cabo de la siguiente manera:
Giro a 30 días vista el ICE pagará mediante transferencia electrónica de fondos
30 días naturales después de la recepción a satisfacción del evento que da lugar
al pago, para lo cual el oferente deberá indicar en su oferta:
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o
Nombre y dirección del Banco, SWIFT, ABA o IVM según corresponda
o
Cuenta a acreditar y el banco, cuando el depósito se realice en el
Banco de Costa Rica o el Banco Nacional de Costa Rica y
o
La cuenta cliente, cuando se trate de otros bancos nacionales; contra
presentación de facturas recibidas, los bienes a entera satisfacción por
parte del ICE.
Sin embargo, alternativamente el oferente podrá presentar otras formas de pago, a lo
cual el ICE se reserva el derecho de aceptar, siempre y cuando lo considere
conveniente a sus intereses.
14.2 Para efectos de pago, la factura debe contener el número de licitación, orden de
compra, lugar de entrega. La documentación deberá ser entregada en el Almacén
correspondiente al pedido solicitado, según punto 9.1.y 10.1
14.3 El pago de los bienes adquiridos se realizará previa aprobación del Administrador
del Contrato, contra presentación de las facturas de las prendas entregadas en el
lugar de destino correspondiente y recibidos a satisfacción por parte del ICE.
14.4 Se recibirá factura original por la entrega correspondiente, en tanto sea respaldada
por:
a) La notificación de pedido (o su copia) emitida por el Área de Abastecimiento
correspondiente a la factura presentada, por cada punto de entrega.
b) Copia de la certificación que se encuentra al día en sus obligaciones tanto con la
CCSS como con el seguro obligatorio de Riesgos de Trabajo.
c) El contratista (s) deberá (n) presentar ante el Administrador del Contrato, y por
lo que dure el contrato, copia de la planilla del personal que labora en la
empresa y/o de la empresa que subcontrate para producir, y que hayan sido
presentadas ante el INS y la CCSS, debidamente selladas como recibido por
ambas Instituciones.
15.-
ESTUDIO Y ADJUDICACION
15.1 El ICE resolverá el presente concurso dentro de los 40 días hábiles contados a
partir de la fecha de apertura de ofertas. El ICE se reserva el derecho de
prorrogar este plazo en caso de considerarlo necesario.
15.2
La adjudicación de esta licitación se realizará por partida completa (en total 5
partidas). Para este proyecto se estudiará únicamente las ofertas que coticen la
totalidad del ítem de la partida (1 item) y se adjudicará la oferta que cotice el menor
precio
por partida cuando esta cumpla con las especificaciones técnicas
solicitadas.
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15.3 Para este concurso solo se tomará en cuenta para el estudio de recomendación
de adjudicación, la oferta base. No se permitirá la presentación de ofertas
alternativas para ningún tipo de ítem que compone la partida.
16.-
CLAUSULA PENAL O MULTAS
Se hará acreedor de cobro por concepto de multa, el contratista que incurra en los
siguientes supuestos:
16.1 Si existiera atraso en la entrega del bien de acuerdo con las condiciones del cartel y
de la oferta, el contratista deberá pagar al ICE por concepto de cláusula penal la
suma del 0.6% por cada día natural del valor de la parte incumplida.
16.2 Igualmente si existe una defectuosa ejecución del objeto contratado, el contratista
deberá pagar al ICE por concepto de multa la suma de 0.5%, por cada día natural
del valor total de la parte incumplida.
16.3 El valor porcentual de la sanción será como máximo el 25% del monto total del
contrato. La aplicación de esta cláusula es conforme al artículo Nº 41 del
Reglamento al Título II de la Ley Nº 8660.
16.4 En caso de que el objeto esté compuesto por líneas distintas, el monto máximo para
el cobro de multas se considerará sobre el valor de cada una y no sobre la totalidad
del contrato, siempre que el incumplimiento de una línea no afecte el resto de las
obligaciones.
16.5 El cobro de las multas y /o cláusula penal podrá hacerse con cargo a las retenciones
del precio que se hubieran practicado y a los saldos pendientes de pago. En caso de
que ninguna de esas dos alternativas resulte viable, se podrá ejecutar la garantía de
cumplimiento hasta por el monto respectivo.
16.6 Se hará acreedor de cobro por concepto de multa, el contratista que incurra en los
siguientes supuestos:
16.6.1 Por incumplimiento de las características de los artículos bajo contrato, de
acuerdo a lo indicado por el adjudicatario en su oferta.
16.6.2 Por incumplimiento en la remisión de reportes de acuerdo a lo indicado en el
Inciso 27 de este cartel.
16.6.3 Por incumplimiento en la actualización del catálogo de artículos luego de que
la administración hubiera aprobado, ya sea inclusiones o exclusiones de
artículos al contrato.
17.-
SISTEMA DE VALORACION Y COMPARACIÓN
17.1 Aquellas ofertas que cumplan con las especificaciones técnicas solicitadas, y
demás aspectos legales, serán valorados por medio del precio y se adjudicara a
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la oferta que cotice el requerimiento completo por partida y ofrezca el menor
precio (100% precio).
18.- CONTROL DE CALIDAD
18.1 En cada uno de los diferentes procesos de la fabricación de calzado, en el
momento de realizar los pedidos, así cuando la institución considere conveniente
y sin previo aviso, realizará visitas al sitio de producción, ya sea nacional o
internacional con el propósito de verificar que los zapatos (escogidos al azar)
cumplan con las especificaciones y condiciones solicitadas en el cartel. De
considerar pertinente la realización de pruebas de laboratorio, las mismas se
realizarán en laboratorios nacionales o internacionales certificados según
corresponda, independientes a los aportados por el adjudicado, esto para efectos
de comparación y comprobación de la muestra y las certificaciones aportadas en
la oferta, El costo de estos exámenes adicionales, así como las eventuales visitas
serán sufragados por la Institución como criterio de verificación del cumplimiento
de lo solicitado en el presente pliego de condiciones, por lo que la empresa
adjudicataria deberá suministrar la información necesaria para realizar las visitas,
para ello deberá presentar junto con su oferta lo siguiente:
-DIRECCIÓN DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN
-CANTIDAD DE PERSONAL
-EN CASO DE SUBCONTRAR, DEBERÁ PRESENTAR LA DIRECCIÓN Y NOMBRE DE LA EMPRESA
CON LA CUAL LO REALIZARÁ
-CANTIDAD DE PERSONAL Y COPIA DE CERTIFICACIONES DE LA CCSS Y DE POLIZA DE RIESGOS
DE TRABAJO DE LA EMPRESA SUBCONTRADA Y QUE SE ENCUENTREN AL DÍA CON SUS
OBLIGACIONES EN EL MOMENTO DE LA APERTURA DE OFERTAS.
18.2 En cada visita a realizarse se generara un acta donde se certifique lo acontecido,
firmada por ambas partes, en el caso que no se encuentre el representante
directo de la empresa, firmara el responsable del proceso
18.3 El ICE verificara que los zapatos entregadas en los diferentes Almacenes
(escogidos aleatoriamente al azar) cumplan con las especificaciones y
condiciones solicitadas en el cartel, en caso de que detecten inconsistencias,
daños o diferencias, el lote no será aceptado y la empresa deberá retirar el mismo
en un plazo no superior a los 8 días hábiles. La reposición debe realizarse en un
plazo que no supere los 30 días hábiles, se aplicara la multa correspondiente.
19.- REAJUSTE DE PRECIOS
19.1 La fórmula a utilizar para el cálculo de la revisión de los precios se define de la
siguiente forma:
PC=CD+CI+U=1
Donde:
PC = Precio del Contrato.
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CD = Ponderación del total de insumos directos.
CI = Ponderación del total de gastos indirectos
U = Ponderación de la Utilidad.
19.2 Con base en lo anterior, para este tipo de revisión de bienes se tiene la siguiente
ecuación:
(EC1)
PV = {PC [CDI * (IOIE1/ IOIE0-1) + GII*(IPC1/IPC-1)]+U}
PV
PC
CDI
IOIE0
IOIE1
GII
IPC0
IPC1
U
= Precio variado del contrato
= Precio del contrato de inicio
= Ponderación del costo de todo insumo directo
= Índice de precios al productor industrial con combustible para el día de
presentación de ofertas
= Índice de precios al productor industrial con combustible para el mes de
facturación.
= Ponderación de todos los costos de gastos indirectos
= Índice de precios al consumidor del día de presentación de ofertas
= Índice de precios al consumidor del día de la facturación
= Ponderación de la unidad esperada
19.3 Requisitos para el uso de la fórmula:
19.3.1
Para aplicar esta fórmula es necesario que la oferta contenga un desglose
de los elementos que componen el precio (mano de obra, insumos, gastos
administrativos, utilidad; tan detallado como sea posible, de tal forma que
permita al ICE revisar en forma rápida y correcta las solicitudes de
revisión de precios que eventualmente se soliciten.
19.3.2 Los índices a que hace referencia la fórmula anteriormente desarrollada
deberán ser los más estrechamente vinculados con la actividad objeto de
la contratación. Es obligación del oferente, velar porque su propuesta este
de acuerdo con el objeto de contrato, reúna todos los elementos o la
información que incidan en la valoración; la información incompleta no se
tomará en cuenta para efectos de evaluación.
19.3.3 El ICE se reserva el derecho de corroborar la información dada por los
participantes. En caso de existir datos falsos, se desestimará la oferta del
concurso y se dispondrá de inmediato el inicio de los procedimientos
sancionatorios correspondientes.
19.4 La solicitud de revisión tendrá efecto a partir del momento en que una de las partes
demuestre desequilibrio financiero en el contrato. Aplican índices mensuales
emitidos por el Banco Central de Costa Rica, Departamento de Contabilidad
Social, Sección índices y estadísticas haciendo utilización del Índice general con
combustibles para el mes de facturación.
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20.-
VERIFICACION DE TAMAÑOS Y MEDIDAS
El ICE, se reserva el derecho de variar los tamaños de las tallas de los zapatos,
según requerimiento, para ello de previo a la entrega del primer pedido realizará en
conjunto con el (los) contratista (as) una revisión de los tamaños de acuerdo con la
población institucional. La verificación del cumplimiento de los tamaños solicitados en
el cartel las realizará la Institución con personal reconocido y avalado para este fin,
Area de Seguridad Industrial.
21.-
CERTIFICACIONES
21.1 Informe de pruebas de laboratorio. Se requerirá que el oferente (s) presente (n) un
Informe de pruebas de laboratorio el cual deberá ser emitido por un laboratorio
acreditado en las pruebas solicitadas, en donde se indique el método utilizado
para su realización. Para la realización de dichas pruebas de laboratorio, el
oferente deberá presentar la cantidad de muestras representativas, de la
cantidad a ofertar, lo cual deberá coordinar con el laboratorio respectivo. Dicho
certificado debe corresponder a un laboratorio reconocido por los acuerdos de
reconocimiento mutuo entre ECA (Ente Costarricense de Acreditación) y las
entidades internacionales equivalentes. La certificación no debe tener más de 5
meses de emitida y debe estar debidamente firmada por un profesional acreditado
en este campo.
21.2 El oferente deberá presentar 3 certificaciones con un máximo de 3 meses de
emitidas contados a partir de la fecha de apertura de ofertas (en original) de 3
empresas públicas o privadas las cuales recibieron a entera satisfacción los
servicios en materia de calzado de seguridad por parte del oferente. En las
certificaciones debe indicarse:
21.2.1 Que el bien entregado (zapatos) fue recibido a satisfacción durante el
periodo de contrato.
21.2.2 Monto de la contratación, la cual no puede ser inferior a CRC 30 000
000.00 (treinta millones de colones cada una) y con un máximo de un año de
haberse iniciado el contrato. En caso de que el oferente (s) posea contratos
prorrogados en el tiempo en diferentes empresas, deberá indicar en la
certificación la cantidad anual prorrogada y el monto de cada año, lo cual se
tomará en la sumatoria del total de años de servicio y el monto solicitado de
referencia. Se solicita dicho monto con el fin de que la Administración pueda
asegurarse la correcta ejecución de lo solicitado según las demandas históricas
promedios al año, con la finalidad de:
21.2.3
Comprobar la experiencia positiva en cantidades similares a lo
referenciado en las certificaciones, notas aportadas, en los servicios en materia de
calzado de seguridad, para así garantizar una correcta operación continua
mediante la modalidad de entrega según demanda, lo que permitirá ver el
cumplimiento en la metodología de compra.
16
21.2.4 El contratista (s) deberá demostrar la capacidad de fabricación/distribución
en el plazo establecido, según los montos históricos adjudicados por la
Administración, para este tipo de adquisición y según lo solicitado en el punto 9.1
del cartel, lo cual se comprobará en las notas y cantidades vendidas.
21.2.5 Determinar el grado de aceptación y permanencia en el mercado de
calzado con el fin de que la Administración se asegure facultativamente la
correcta ejecución del contrato.
21.2.6 Adicionalmente la certificación debe especificar metodología de entrega en
diferentes sitios del país, así como la frecuencia de pedidos.
21.2.7 Que no hubo incumplimiento en el plazo de entrega y en la calidad de los
zapatos.
21.2.8 Número de licitación en caso de empresas públicas en las que resultaron
adjudicatarios.
21.2.9 De ser la certificación de un ente público, la nota deberá ser extendida por
la dirección de Proveeduría de la entidad.
21.2.10 Si se presentaran varias certificaciones extendidas por una misma
empresa, incluyendo el ICE se tomará en cuenta para el cumplimiento de esta
condición, únicamente una referencia.
22.- TRATAMIENTO DE LOS ZAPATOS DE DESECHO
22.1 De acuerdo con la ley de Fortalecimiento y Modernización de las entidades
Públicas del Sector de Telecomunicaciones ley 8660 artículo 12. Es requisito
indispensable que los oferentes incluyan el servicio del tratamiento de los zapatos
de desecho. Para su comprobación deberá presentar una certificación de la
empresa con la cual firmó el convenio de desecho y su compromiso por
mantenerlo o mejorarlo. La cual deberá contar con las normas ambientales y
permisos pertinentes para el tratado de estos materiales, adicionalmente debe
incorporar una descripción del trato que se le dará a este tipo de desecho por
parte de la empresa contratada (s).
22.2 El adjudicatario (s) estará en la obligación de retirar los zapatos que el ICE
determine como de desecho, para ello el ICE entregará los zapatos en bolsas
plásticas transparentes cada una de las cuales contendrá un par de zapatos. La
cantidad de zapatos a retirar será proporcional a la entrega realizada.
22.3 La cantidad de kilogramos de zapatos a retirar por el proveedor (es) será
proporcional al número de kilogramos de zapatos a entregar en el Almacén ICE
correspondiente. Las entregas de los zapatos de desecho se realizarán en el
momento que el ICE notifique al adjudicatario (s) el retiro de ellos, para ello el
contratista (s) contará con 15 días hábiles a partir de la notificación por parte del
Almacén. No obstante el ICE se reserva el derecho de hacer acumulativo el
17
número de zapatos a desechar en el momento de hacer la correspondiente
recepción de los zapatos nuevos, a partir del segundo año de contrato..
22.4 El ICE hará entrega de los zapatos de desecho, por el tiempo que dure la
contratación y la empresa estará en la obligación de retirarlos, aún cuando haya
finalizado con la última entrega de zapatos. El contratista (s) está en la obligación
de recibir hasta el último par de zapatos del último pedido de su contrato
22.5 El contratista (s) notificará y certificará que los zapatos entregados por el ICE,
pasaron por el proceso de tratamiento de desecho de zapatos, para ello deberá
aportar las certificaciones correspondientes de la empresa que realizó el desecho
del mismo. Para esta notificación el proveedor contará con dos meses como
máximo posterior a la entrega de los zapatos.
22.6 El ICE cuenta con Centros de Acopio para materiales recuperables en el Plantel
de: Barranca, Alajuela, Colima, Siquirres, San Isidro y Paraíso, todos en el mismo
plantel donde se ubica el almacén, a excepción de Liberia que tiene el Centro de
Acopio en Colorado de Abangares, del centro de Liberia seis kilómetros carretera
La Cruz.
23.- MUESTRAS PARA EL ESTUDIO DE ADJUDICACION
23.1 Para este concurso se requieren muestras de 3 pares de zapatos nuevos por
cada partida en tallas 38, 40,41. En el caso de zapato de dama las tallas son de
36, 37,38. Las muestras se deben presentar un día hábil antes del día de
apertura de ofertas en el siguiente lugar: Área de Abastecimiento SoporteLogístico Plantel Colima de Tibás. Sin embargo, deben presentar junto con la
oferta, el comprobante respectivo de la entrega de la muestra entregado por el
Área de Abastecimiento.
A las muestras se les practicará las siguientes pruebas:
(a)
Comprobación de las medidas de diseño, así como la verificación de la
presentación de producto terminado.
(b) Pruebas ergonómicas para valorar confort y estética final.
(c) Pruebas físico-químicas si la administración lo determina, en conjunto con
el encargado del Área de Seguridad Industrial del ICE.
23.2
La administración se reserva realizar las pruebas para la verificación de las
especificaciones técnicas y diseño del calzado, reflejadas en el Capítulo III de
este cartel: “Requerimientos y Especificaciones Técnicas”
23.3
Los pares de zapatos de ser enviados al Laboratorio para las pruebas
respectivas, de ser destruidos totalmente no serán devueltos a la institución, si
son destruidos parcialmente serán devueltos al ICE, y una vez concluído el
proceso de adjudicación se destinarán al Almacén Recuperación de Materiales
(Ley 8660 Artículo 12)
18
23.4
El proveedor podrá verificar ante el Laboratorio externo asignado por la
Institución, que las muestras presentadas se destruyeron parcial o totalmente.
23.5
Se dispensará en la presentación de la muestra todo lo relacionado al
troquelado, sin embargo; el oferente (s) deberá (n) indicar en su oferta el
cumplimiento de esta condición al momento de entregar los pares de zapatos.
23.6
Requisitos de entrega del calzado, aparte de las pruebas de laboratorio.
23.6.1 Para su entrega el calzado no debe presentar defectos visuales o fallas de
fabricación, como las siguientes, entre otras:
Defectos de construcción
Defectos de cosido
Defectos de costuras
Defectos en el corte
Defectos en las suelas
Rebabas de elastómeros en suela y tacón
Defectos en plantas y plantillas
Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricación
Defectos en el marcado y leyendas
Forros con dobleces, pliegues o protuberancias
19
Capitulo III
REQUERIMIENTOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Items Cant Unidad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Par
Código
64039102099
64039102100
64039102101
64039102102
64039102103
64039102104
64039102105
64039102106
64039102107
64039102108
64039102109
64039102302
64039102303
64039102304
64039102305
64039102306
64039102307
64039102308
64039102309
64039102310
64039102201
64039102202
64039102203
64039102204
64039102205
64039102206
64039102207
64039102318
64039102319
64039102320
64039102321
64039102322
64039102323
64039102324
64039102325
64039102326
64039102113
64039102114
64039102115
64039102116
64039102117
64039102118
64039102119
64039102120
64039102121
Descripción
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 36
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 37
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 38
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 39
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 40
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 41
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 42
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 43
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 44
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 45
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/HOMBRE # 46
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 38
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 39
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 40
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 41
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 42
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 43
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 44
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 45
ZAPATO DE PROTECCIÓN CON PUNTERA CELLASTIC P/ HOMBRE # 46
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 38
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 39
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 40
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 41
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 42
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 43
ZAPATO P/HOMBRE ESPECIAL DE SEGURIDAD P/TORRE # 44
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 34
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 35
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 36
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 37
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 38
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 39
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 40
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 41
ZAPATO CON PUNTERA CELLASTIC P/ MUJER # 42
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/MUJER # 34
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/MUJER # 35
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 36
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 37
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 38
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 39
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 40
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 41
ZAPATO DE SEGURIDAD CON PUNTERA P/ MUJER # 42
Material
Químico
S/N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
N
Obj.
Indicador Núm
Partida
Monto Gast
Descripción Partida
Partida Partida
Completa
o
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
1 Zapato de seguridad p/hombre con puntera S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
2 Zapato de seguridad p/hombre con puntera cellastic
S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
41891.92 180
S
3 Zapato de seguridad p/hombre especial p/torre S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
4 zapato p/mujer con puntera cellastic
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
40245.70 180
S
5 zapato p/mujer de seguridad con puntera
S
20
PARTIDA No.1
CALZADO DE PROTECCION CON PUNTERA DE SEGURIDAD P/ HOMBRE
I.
Objetivo.
Presentar las especificaciones con las cuales deberá cumplir el calzado que se
adquirirá como equipo de protección personal para uso del personal del Instituto
Costarricense de Electricidad.
II.
Alcance.
Se establecen los requisitos, especificaciones, métodos de prueba y de evaluación de
la conformidad y recibo del calzado para protección de los trabajadores a riesgos de
operar los sistemas eléctricos, telefónicos, manejo de hidrocarburos y otros riesgos
generales a que está expuesto el personal.
Las presentes especificaciones fueron realizadas por el Área de Seguridad industrial,
de la División Capital Humano. Esta dependencia realizará los respectivos estudios
de recomendación de adjudicación en lo relacionado con la parte de cumplimiento de
especificaciones,
III.
Requisitos solicitados
Todas las especificaciones solicitadas, métodos de prueba y de evaluación de la
conformidad, serán determinadas sobre producto terminado. Dichas especificaciones
deberán mantenerse durante toda la vida útil del calzado y serán verificadas por la
administración en forma periódica.
IV.
Informes de Laboratorio
Cada informe de resultados de pruebas de laboratorio externo solicitado en la
presente especificación, debe indicar si “cumple”, “no cumple”, “no aplica”.
El oferente deberá presentar en su oferta un cuadro resumen en el cual se muestre
los resultados de todas las pruebas solicitadas .No deberá omitir ninguna. El
laboratorio deberá estar certificado ante el Ente Costarricense de Acreditación.
V.
Especificaciones a cumplir.
Seguidamente se presentan las especificaciones y requerimientos que debe cumplir
el calzado a ofertar.
1. Corte:
1.1
El cuero deberá ser de cuero vacuno de flor entera, no pulida, ni corregida y
curtida al cromo. Deberá presentar recubrimiento de impermeabilidad. Color café.
Las piezas que componen el corte no deberán presentar cortaduras, huecos u
otras deformaciones. Se deben presentar pruebas de laboratorio que certifique
21
todas estas características. Además de lo anterior, el cuero debe cumplir con las
propiedades físicas y químicas indicadas en la tabla N.1.
TABLA N.1
Requisitos del cuero
REQUISITO
SOLICITADO
Identificación del cuero
Espesor
Cromo combinado ( % Cr2
O3)
Resistencia al desgarre
Contenido de pH
Medición de permeabilidad
al vapor de agua
Color
ESPECIFICACION
Cuero vacuno, flor entera no
corregida
METODOS DE PRUEBA
NFR-034-CFE:2007,
inciso7.4.17 u otro.
1.8 mm mínimo
NMX-A-214-1982
ISO 2589:2002
2.5 mínimo
NMX-A-230-1982
EN ISO 20344:2011 / 6.11)
20.0 kgf mínimo
NMX. A-235-1983
EN ISO 3377-2)
3.2 mínimo
NMX-A-229-1982
EN ISO 4045
30 % máximo después de 60
minutos y no más de 2 gr. de
agua después de 90 minutos.
café
NMX-051-1989,inciso 6,3
ISO-20344 (E):2011 (6.13)
Inspección visual
1.2 Forro. El zapato debe contar con una vestidura interior completa, de tela o tejido
con tratamiento anti hongos y absorbente al sudor que incluya la lengüeta,
excepto el fuelle de ésta. Dicho forro debe brindar confort al usuario durante la
vida útil del calzado. El objetivo de dicho elemento es eliminar el contacto directo
del pie del usuario con el corte, costuras y puntera de seguridad. Deberá ser
material textil de tres capas, colocado en todo el interior del zapato, incluyendo el
bullón.
1.3 Los productos químicos que se utilicen en el proceso de preparación del cuero no
deberán producir ningún efecto a la piel del trabajador en su contacto, durante el
tiempo de uso del calzado. Esto será indicado por el proveedor del calzado en su
oferta.
2.
Suela y tacón:
2.1
Suela de color negro. Compuesta de doble capa (doble densidad). La primera
capa correspondiente a la entre - suela debe ser de poliuretano (PU) inyectado
directo al corte. La segunda capa, la que está en contacto con el piso (patín), debe
ser de caucho nitrilo aislante. Esta capa deberá ser resistente a los aceites,
22
solventes, gasolinas y con características antiderrapantes, para lo cual deberán
cumplirse los requisitos establecidos en la Tabla N. 2.
2.2 El material de la suela solo deberá ser caucho nitrilo aislante. No se aceptará
ninguna suela con otro componente o componentes. El oferente deberá indicar en
su oferta, mediante informe de laboratorio, que su producto cumple con este
requisito, tal como se solicita en la tabla N.2.
2.3
La suela no deberá presentar cortaduras, huecos u otras deformaciones que
alteren su presentación final y rendimiento durante su vida útil. Deberá ser de una
sola pieza, sin agregados. Todo esto será verificado al momento de revisar las
muestras.
2.4 El tacón podrá presentar en su parte trasera un ángulo. Esta característica es
opcional, según fabricante.
2.5 Si el calzado, por su diseño, presenta costilla o cambrillón en la planta, dicho
elemento deberá ser de material plástico rígido de tamaño tal que cubra el área
de la planta desde el talón hasta el final del enfranque más 1 cm, sin llegar a la
línea de flexión.
2.6 La suela debe contener canales y estrías con una profundidad mínima de 4 mm y
máxima de 6 mm, con un diseño que permita fácilmente la salida del agua, lodos
y otros. Este diseño debe llegar hasta la parte exterior de la suela y tacón,
brindando así la mejor condición de tracción y minimizando posibilidades de
deslizamiento. El diseño de las estrías y canales se hará de acuerdo con el
fabricante, siguiendo las mejores prácticas de funcionalidad de dichas
características.
2.7 El diseño de la suela-tacón debe permitir ascensos y descensos en escaleras
portátiles, torres, pernos, tanto con peldaños redondos, como planos, minimizando
los efectos de resbalamiento al realizar la acción de subir.
2.8
La suela debe cumplir las características especificadas en la tabla N.2, que se
muestra a continuación.
23
TABLA N. 2
Requisitos de suela
REQUISITO SOLICITADO
ESPECIFICACION
Conformación de suela
Resistencia a la abrasión
(desgaste).
De caucho nitrilo aislante y
poliuretano
Doble densidad
La resistencia a la abrasión
permisible del patín de la
suela es de 300 mm3 máximo
de desgaste.
Resistencia a la Flexión (% de
abertura a 35 000 ciclos)
200% máximo (6mm máximo
de abertura)
Dureza Shore A
60 grados mínimo
70 grados máximo.
Identificación de materiales
METODO DE
PRUEBA
Resultado
Espectrometría
visual
Utilizar método de prueba
de la norma NMXT-083-1994
ISO 4649:2002
Resistencia a productos
derivados de hidrocarburos.
 Envejecimiento en aceite
IRM 903:
a. Cambio de resistencia a la
tensión
b. Cambio de alargamiento.
c. Cambio de volumen.
 Envejecimiento en
combustible “B”
a. Cambio de dureza.
b. Cambio de resistencia a la
tensión
c. Cambio de alargamiento.
d. Cambio de volumen
 Envejecimiento en
gasolina comercial sin
plomo de 93 octanos.
conforme al método
establecido en la NMX-S051-1989
Cambio de volumen
Índice de resbalamiento.
Índice de resbalamiento estático
(IRE)
Índice de resbalamiento dinámico
(IRD)
Color de la suela
UNE -EN ISO 20344:2011 /
8.4)
NMX-051-1989
ISO 868:2003
NMX-T-024-2002
70 horas a 100ºc
60% máximo
50% máximo.
100% máximo
70 horas 23ºC
ASTM D-471
0 a 30 grados
60% máximo
EN ISO
20344:2011 / 8.6.
60% máximo
40% máximo
30 min. a 60 ºC
17.15% máximo
0,45
EN-13287 u otro
ISO 13287:2006
0,40
Negro
Inspección visual.
2.9 El calzado debe presentar una plantilla antiperforación, no metálica, que ofrezca
resistencia a la acción de penetración por parte de elementos corto - punzantes.
La misma deberá ser de tejido. Deberá cubrir el 100% de la planta del pie de
24
acuerdo con la talla. Deberá estar cosida al corte mediante el sistema sobrehilado
(“costura strobel”), garantizando que no se despegará durante la vida útil del
calzado.
La fuerza requerida para perforar el conjunto suela-plantilla, no debe ser inferior a
1200 N (122.3 Kgf).
Para determinar las variables dimensionales y de resistencia a la perforación de
esta plantilla, se utilizarán los métodos de prueba indicados en la tabla N.3 que
deberán venir incluidos en las pruebas de laboratorio solicitadas.
TABLA N.3
Requisitos de plantilla antiperforación
Requisito Solicitado
Requerimiento
mínimo
Métodos de prueba
Resultado
ISO 20344:2004 (5.8)
Plantilla tejida antiperforación
1200 N (122.3 Kgf)
NRF-008-PEMEX-2007
(8.3.6.1)
NRF-056-PEMEX2006(8.4.1.20)
Costura al corte
Cobertura de la planta del pie
3
Costura tipo “strobol”
Cobertura 100% de la
planta del pie, de
acuerdo con la talla.
Verificación
Verificación
. Pruebas de resistencia al despegado suela-corte.
La unión de la suela–corte, como la unión suela-entresuela deben soportar como
mínimo un esfuerzo de tensión de 550 Newton sin despegarse en punta, enfranque y
talón. Ver tabla N.4
TABLA N.4
Requisitos de despegado suela – corte
Requisito Solicitado
Resistencia al despegado en punta,
enfranque y talón.
Requerimiento mínimo
en cada punto de
requisito sin
despegarse
550 N
Métodos de prueba
EN ISO 20344:2011/5.2
DIN 4843 modificado
NMX –S-051-1989,inciso 6,7
25
4
. Resistencia dieléctrica.
El calzado de protección debe soportar la aplicación de una tensión de 14000 V a 60
Hz durante un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones debe ser
como máximo de 1 mA, cuando la prueba se efectúa de acuerdo al método ASTM F
2412-11, inciso 9. Ver tabla N.5.
TABLA N.5
Requisitos de resistencia dieléctrica
Requisito Solicitado
Requerimiento
Métodos de prueba
ASTM 2412-11,inciso 9
Resistencia dieléctrica
Corriente de fuga máxima de
un (1) mA
EN ISO 20344:2011/5.2(*)
(*) Si se utiliza la norma UNE EN ISO 20345:2011
4.1 Capacidad de absorción de impactos del sistema del talón.
El sistema que conforma la plantilla, planta, cambrillón y suela – tacón, deben
cumplir con lo indicado en la tabla N. 6.
TABLA N.6
Requisitos absorción sistema de talón
Requisito Solicitado
Requerimientos
Métodos de prueba
Rigidez mecánica del sistema
35000 N/m mínimo
70000 N/m máximo
ASTM F 1614-99 (*)
Absorción de energía de sistema
1,0 J mínimo
2.0 J máximo
EN ISO 20344:2011/5.14(**)
(*). Método estándar de la prueba para características atenuantes del choque de los sistemas de los
materiales para calzado atlético, procedimiento A.
(**).Si se aplica la norma UNE EN ISO 20345:201.
5.
Confección del calzado:
5.1 Alto de caña (tubo). Deberá medir 140 milímetros (mm) ±10 mm, medidos por el
lado interno del calzado, a partir de la base del talón, sin plantilla, hasta la parte
superior del bullón. Esta medida será proporcional en todas las tallas.
5.2 El acabado final del corte deberá ser 100% cuero vacuno, tal como se indicó en el
punto 1.1 de la presente especificación.
26
5.3
Lengüeta con fuelle. La parte externa de la lengüeta debe ser de cuero flor
entera. El fuelle debe ser de cuero flor entera, cosido a los chalecos hasta la altura
del tercer ojillo máximo. El color del cuero de la lengüeta debe ser café, acorde
con el corte. Ambos elementos deben tener un mínimo de 1,4 mm de espesor.
5.4 Bullón. No fingido. En la parte superior de la caña debe tener un acolchado
(bullón) de 10 mm. de ancho (mínimo) a 25 mm máximo, con un relleno de
material esponjoso. Será medido junto a la zona de la “oreja” de agarre (tira de
refuerzo). El bullón será de cuero de 1,4 mm de espesor.
5.5 Agarradera u oreja. El calzado debe tener una agarradera (oreja) que deberá
estar al final de la caña, para facilitar al usuario la colocación del zapato.
5.6 Ojillos de amarre del cordón. Deben ser directamente al corte sin presentar
aditamentos. Con un mínimo de 5 a cada lado del corte, repartidos en forma
equidistante, que permitan el cerrado completo del calzado de acuerdo con la talla.
Deben permitir el libre deslizamiento del cordón o agujeta.
5.7 Cordones o agujetas. Deben ser de diseño redondo, de material poliéster o nylon
o combinación. Con alma de tejido tubular en su interior y con terminales plásticas.
Los cordones de cada par deben tener la misma longitud adecuados a la talla. Los
mismos deben tener una resistencia que respalden la vida útil del calzado. El color
de dichos cordones será café. Deben presentar una resistencia mínima de 490,3 N
(50kgF). Esta información debe ser incluida en las pruebas de laboratorio
aportadas.
5.8 Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 6.1 de la página 28
de la presente especificación. .
5.9
Costuras. Para las costuras de entre-cortes y forros se debe usar hilo de nylon o
poliéster de al menos 2 cabos, de color marrón claro, con dos hileras de remate de
costuras en las puntas de cierre. Las costuras terminales en el corte, deberán
venir con un refuerzo en los extremos o uniones de costura. Así mismo el
producto terminado no deberá presentar costuras que afecten su confort durante
la vida útil. En caso de utilizar otro hilo, se deberá indicar sus características. El
corte y forro deberá presentar las menores costuras posibles, solamente las
estrictamente necesarias y funcionales. Estas características de las costuras e hilo
deberán ser determinadas por medio de prueba de laboratorio.
5.10 Planta y plantilla. La planta del calzado debe ser de fibra de celulosa de 2.4 mm.
mínimo a 3,0 mm máximo de espesor. La plantilla debe ser preformada, con
cazoleta en el talón y con arco soporte, removible, lavable y con perforaciones de
ventilación en el área de la planta. Con tratamiento anti-bacteriano y anti-micótico
y al mal olor. Debe ser de material esponjoso y forrado en material textil. Estas
características deben ser indicadas en informe de laboratorio.
5.11 El forro de la chinela debe cubrir completamente la puntera de protección para
evitar el contacto del pie del usuario con dicho elemento. Debe tener las mismas
características indicadas en el punto 1,2 de la presente especificación.
27
5.12 Puntera o casquillo de protección. El calzado deberá traer incorporada una
puntera no metálica, nueva, con una cejilla en su base de 5 mm de ancho mínimo.
La puntera deberá tener las dimensiones adecuadas a la talla del calzado, de tal
manera que se amolde perfectamente a la horma , para que éste no pierda su
comodidad y estética. Dicha puntera deberá quedar firmemente anclada durante
toda la vida útil del calzado.
5.13 Dicha puntera no deberá interferir con el desempeño normal, no maltratando el pie
del usuario al usar el zapato. Debe presentar debajo del borde superior un
desvanecedor, el cual debe ser de una tira de material sintético de acuerdo al
diseño del fabricante y debe sobrepasar a cada uno de los lados de la parte
interior del borde de la puntera. Además de lo anterior, debe cumplir lo indicado en
la tabla N.7.
TABLA No 7
Requerimientos de puntera de protección
Requisito Solicitado
Requerimientos
Puntera de protección no metálica
Nombre del fabricante, normativa
que cumple y la respectiva talla.
Métodos de prueba
NMX-S-051-1980
Prueba de impacto 200
Joules mínimo.
Gravada en la puntera
información requerida.
EN ISO 2034:2011/5.4 (*)
(*). Si se usa la norma UNE EN ISO 20345:2011
5.14 Fuelle. El fuelle debe ser cosido como máximo hasta el tercer (3) ojillo del chaleco.
Debe ser del mismo material del corte de la lengüeta.
5.15 Horma. La horma debe adaptarse a la configuración de los pies del usuario,
haciendo confortable su uso. Se solicita un regio EEE. Si se presenta otro, debe
ser indicado.
5.16 Peso. El par de zapatos debe pesar 1300 gramos ±50 (gr) en su peso de
producto terminado, tomando como referencia la talla N.41 (8). Puntera y plantilla
de seguridad incluidas. Si el calzado presentara menos valores del rango
indicado, será considerando como un factor positivo, siempre y cuando no amerite
ningún cambio de las características solicitadas en la confección, que vaya en
contra de su calidad y seguridad.
5.17 Las tallas correspondientes al largo interno del calzado deberán venir indicadas en
la suela y deberán venir en el sistema métrico decimal que corresponden a las
tallas de Costa Rica. Ver tabla N.8 de la presente especificación sobre los
requerimientos de tallas.
5.18 Aparte de las pruebas físicas realizadas al producto terminado, también se
realizarán pruebas ergonómicas para evaluar confort.
28
6.
Marcado y leyendas de identificación de calzado terminado.
6.1 El calzado deberá indicar en la parte externa del corte, junto al tobillo y por medio
de troquel (grabado a fuego o sistema similar), la siguiente información:
 Nombre del Proveedor.
 Número de Licitación y año.
 Logotipo actual del I.C.E. Las dimensiones serán de cuatro (4) centímetros
de ancho x 2,5 centímetros de alto.
Arte de marcado que debe llevar el zapato terminado
6.2 La información solicitada no se aceptará si se presenta pintada, con calcomanía u
otros sistemas similares. No se aceptará tampoco marcas comerciales en el
calzado.
6.3 Las muestras se podrán eximir de dicho requerimiento, no así el producto terminado
ha entregar.
7.
Empaque General del producto.
7.1 Los zapatos se deben entregar en cajas de cartón resistentes de forma que
permita el paletizaje. Cada caja deberá traer 16 pares de una misma talla, en
bolsa plástica cada par, en la cual deben venir zapatos de una misma talla. Las
cajas deben venir en tarimas de madera semidura de 1.15 m x 1.15 m. De venir
diferentes tallas en la caja el lote será devuelto.
7.2 Las cajas deberán venir identificados con el nombre del fabricante y tamaño del
calzado. Las cajas de cartón deben ser totalmente nuevas de un material
resistente que no se deforme y soporte constantemente manipulación, así como
un diseño que permita su fácil manipulación (hendidura a ambos costados).
7.3
Cada caja deberá tener una etiqueta en su parte exterior (la cual puede ser
adhesiva) que indique, Proveedor, número de licitación, número de orden de
compra, teléfonos de la empresa, números de fax de la empresa, cantidad de
zapatos, talla (la talla y cantidad deberá indicarse en una letra de 3 cm de altura),
nombre de la persona coordinadora responsable por parte de la empresa ante el
ICE.
7.4
En la tabla N.8 se indica la distribución de tallas según requerimiento.
29
TABLA No .8
Estimación y distribución de las cantidades de zapatos por talla.
Articulo
Calzado de protección
con puntera de seguridad
p/ hombre. Partida N.1
TAMAÑO
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
TOTAL
Cantidad Pares
10
41
280
1222
1943
1980
1456
452
126
36
32
7579
Diseño de Calzado a requerir
30
PARTIDA No. 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALZADO DE PROTECCION CON PUNTERA TIPO
CELLASTIC P/ HOMBRE
I.
Objetivo.
Presentar las especificaciones con las cuales deberá cumplir el calzado que se
adquirirá como equipo de protección personal para uso del personal del Instituto
Costarricense de Electricidad.
II.
Alcance.
Se establecen los requisitos, especificaciones, métodos de prueba y de evaluación de
la conformidad y recibo del calzado para protección de los trabajadores a riesgos de
operar los sistemas eléctricos, telefónicos, manejo de hidrocarburos y otros riesgos
generales a que está expuesto el personal.
Las presentes especificaciones fueron realizadas por el Área de Seguridad industrial,
de la División Capital Humano. Esta dependencia realizará los respectivos estudios de
recomendación de adjudicación en lo relacionado con la parte de cumplimiento de
especificaciones,
III.
Requisitos solicitados
Todas las especificaciones solicitadas, métodos de prueba y de evaluación de la
conformidad, serán determinadas sobre producto terminado. Dichas especificaciones
deberán mantenerse durante toda la vida útil del calzado, que serán verificadas por la
administración en forma periódica.
IV.
Informes de Laboratorio
Cada informe de resultados de pruebas de laboratorio externo solicitado en la presente
especificación, debe indicar si “cumple”, “no cumple”, “no aplica”.
El oferente deberá presentar en su oferta un cuadro resumen en el cual se muestre los
resultados de todas las pruebas y el resultado de las mismas. No deberá omitir
ninguna. El laboratorio deberá estar certificado ante el Ente Costarricense de
Acreditación.
V.
Especificaciones a cumplir.
Seguidamente se presentan las especificaciones y requerimientos que debe cumplir el
calzado a ofertar.
1.
Corte:
1.1 El cuero deberá ser de cuero vacuno de flor entera, no pulida, ni corregida y
curtida al cromo. Deberá presentar recubrimiento de impermeabilidad. Color café.
31
Las piezas que componen el corte no deberán presentar cortaduras, huecos u
otras deformaciones. Se debe presentar pruebas de laboratorio que certifique
todas estas características. Además de lo anterior, el cuero debe cumplir con las
propiedades físicas y químicas indicadas en la tabla N.1
TABLA N.1
Requisitos del cuero
REQUISITO SOLICITADO
Identificación del cuero
Espesor
Cromo combinado ( % Cr2
O3)
Resistencia al desgarre
Contenido de pH
Medición de permeabilidad al
vapor de agua
Color
ESPECIFICACION
Cuero vacuno, flor entera no
corregida
NFR-034-CFE:2007, inciso7.4.17
u otro.
1.8 mm mínimo
NMX-A-214-1982
ISO 2589:2002
2.5 mínimo
NMX-A-230-1982
EN ISO 20344:2011 / 6.11)
20.0 kgf mínimo
NMX. A-235-1983
EN ISO 3377-2)
3.2 mínimo
NMX-A-229-1982
EN ISO 4045
30 % máximo después de 60
minutos y no más de 2 gr. de
agua después de 90 minutos.
café
1.2
METODOS DE PRUEBA
NMX-051-1989,inciso 6,3
ISO-20344 (E):2011 (6.13)
Inspección visual
Forro. El zapato debe contar con una vestidura interior completa, de tela o tejido
con tratamiento anti hongos y absorbente al sudor, que incluya la lengüeta,
excepto el fuelle de ésta. Dicho forro debe brindar confort al usuario durante la
vida útil del calzado. El objetivo de dicho elemento es eliminar el contacto directo
del pie del usuario con el corte, costuras y puntera de seguridad. Deberá ser
material textil de tres capas, colocado en todo el interior del zapato, incluyendo el
bullón.
1.3 Los productos químicos que se utilicen en el proceso de preparación del cuero no
deberán producir ningún efecto a la piel del trabajador en su contacto, durante el
tiempo de uso del calzado. Esto será indicado por el proveedor del calzado en su
oferta.
2.
Suela y tacón:
2.1
Suela de color negro. Compuesta de doble capa (doble densidad). La primera
capa correspondiente a la entre - suela debe ser de poliuretano (PU) inyectado
directo al corte. La segunda capa, la que está en contacto con el piso (patín), debe
32
ser de caucho nitrilo aislante. Esta capa deberá ser resistente a los aceites,
solventes, gasolinas y con características antiderrapantes, para lo cual deberán
cumplirse los requisitos establecidos en la Tabla N. 2.
2.2 El material de la suela solo deberá ser caucho nitrilo aislante. No se aceptará
ninguna suela con otro componente o componentes. El oferente deberá indicar en
su oferta, mediante informe de laboratorio, que su producto cumple con este
requisito, tal como se solicita en la tabla N.2.
2.3
La suela no deberá presentar cortaduras, huecos u otras deformaciones que
alteren su presentación final y rendimiento durante su vida útil. Deberá ser de una
sola pieza, sin agregados. Todo esto será verificado al momento de revisar las
muestras.
2.4 El tacón podrá presentar en su parte trasera un ángulo. Esta característica es
opcional, según fabricante.
2.5 Si el calzado, por su diseño, presenta costilla o cambrillón en la planta, dicho
elemento deberá ser de material plástico rígido de tamaño tal que cubra el área
de la planta desde el talón hasta el final del enfranque más 1 cm, sin llegar a la
línea de flexión.
2.6 La suela debe contener canales y estrías con una profundidad mínima de 4 mm y
máxima de 6 mm, con un diseño de las mismas que permita fácilmente la salida
del agua, lodos y otros. Este diseño debe llegar hasta la parte exterior de la suela
y tacón brindando así la mejor condición de tracción y minimizando posibilidades
de deslizamiento. El diseño de las estrías y canales será de acuerdo con el
fabricante, siguiendo las mejores prácticas de funcionalidad de dichas
características.
2.7 El diseño de la suela-tacón debe permitir ascensos y descensos en escaleras
portátiles, torres, pernos, tanto con peldaños redondos, como planos, minimizando
los efectos de resbalamiento al realizar la acción de subir.
2.8 La suela debe cumplir las características especificadas en la tabla N.2, que se
muestra a continuación.
33
TABLA N. 2
Requisitos de suela
REQUISITO SOLICITADO
ESPECIFICACION
Conformación de suela
Resistencia a la abrasión
(desgaste).
De caucho nitrilo aislante y
poliuretano
Doble densidad
La resistencia a la abrasión
permisible del patín de la
suela es de 300 mm3 máximo
de desgaste.
Resistencia a la Flexión (% de
abertura a 35 000 ciclos)
200% máximo (6mm máximo
de abertura)
Dureza Shore A
60 grados mínimo
70 grados máximo.
Identificación de materiales
METODO DE
PRUEBA
Resultado
Espectrometría
visual
Utilizar método de prueba
de la norma NMXT-083-1994
ISO 4649:2002
Resistencia a productos
derivados de hidrocarburos.
 Envejecimiento en aceite
IRM 903:
a. Cambio de resistencia a la
tensión
b. Cambio de alargamiento.
c. Cambio de volumen.
 Envejecimiento en
combustible “B”
a. Cambio de dureza.
b. Cambio de resistencia a la
tensión
c. Cambio de alargamiento.
d. Cambio de volumen
 Envejecimiento en
gasolina comercial sin
plomo de 93 octanos.
conforme al método
establecido en la NMX-S051-1989
Cambio de volumen
Índice de resbalamiento.
Índice de resbalamiento estático
(IRE)
Índice de resbalamiento dinámico
(IRD)
Color de la suela
UNE -EN ISO 20344:2011 /
8.4)
NMX-051-1989
ISO 868:2003
NMX-T-024-2002
70 horas a 100ºc
60% máximo
50% máximo.
100% máximo
70 horas 23ºC
ASTM D-471
0 a 30 grados
60% máximo
EN ISO
20344:2011 / 8.6.
60% máximo
40% máximo
30 min. a 60 ºC
17.15% máximo
0,45
EN-13287 u otro
ISO 13287:2006
0,40
Negro
Inspección visual.
2.9 El calzado debe presentar una plantilla antiperforación, no metálica, que ofrezca
resistencia a la acción de penetración por parte de elementos corto - punzantes.
Deberá ser de tejido y cubrir el 100% de la planta del pie de acuerdo con la talla.
34
Deberá estar cosida al corte mediante el sistema sobrehilado (“costura strobel”),
garantizando que no se despegará durante la vida útil del calzado.
La fuerza requerida para perforar el conjunto suela-plantilla, no debe ser inferior a
1200 N (122.3 Kgf).
2.10 Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 7.8 de la presente.
Para determinar las variables dimensionales y de resistencia a la perforación de
esta plantilla, se utilizarán los métodos de prueba indicados en la tabla N.3. Estos
métodos deberán venir incluidos en las pruebas de laboratorio solicitadas.
TABLA N.3
Requisitos de platilla antiperforación
Requisito Solicitado
Requerimiento
mínimo
Métodos de prueba
Resultado
ISO 20344:2004 (5.8)
Plantilla tejida antiperforación
1200 N (122.3 Kgf)
NRF-008-PEMEX-2007
(8.3.6.1)
NRF-056-PEMEX2006(8.4.1.20)
Costura al corte
Cobertura de la planta del pie
3.
Costura tipo “strobol”
Cobertura 100% de la
planta del pie, de
acuerdo con la talla.
Verificación
Verificación
. Pruebas de resistencia al despegado suela-corte.
La unión de la suela–corte, como la unión suela-entresuela deben soportar como
mínimo un esfuerzo de tensión de 550 Newton sin despegarse en punta, enfranque y
talón. Ver tabla N.4
35
TABLA N.4
Requisitos de despegado suela – corte
Requisito Solicitado
Requerimiento mínimo
en cada punto de
requisito sin
despegarse
Resistencia al despegado en punta,
enfranque y talón.
Métodos de prueba
EN ISO 20344:2011/5.2
DIN 4843 modificado
550 N
NMX –S-051-1989,inciso 6,7
4. . Resistencia dieléctrica.
El calzado de protección debe soportar la aplicación de una tensión de 14000 V a 60 Hz
durante un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones debe ser como
máximo de 1 mA, cuando la prueba se efectúa de acuerdo al método ASTM F 2412-11,
inciso 9. Ver tabla N.5.
TABLA N.5
Requisitos de resistencia dieléctrica
Requisito Solicitado
Requerimiento
Métodos de prueba
ASTM 2412-11,inciso 9
Resistencia dieléctrica
Corriente de fuga máxima de
un (1) mA
EN ISO 20344:2011/5.2(*)
(*) Si se utiliza la norma UNE EN ISO 20345:2011
4.1. Capacidad de absorción de impactos del sistema del talón.
El sistema que conforma la plantilla, planta, cambrillón y suela – tacón, deben
cumplir con lo indicado en la tabla N. 6
TABLA N.6
Requisitos absorción sistema de talón
Requisito Solicitado
Requerimientos
Métodos de prueba
Rigidez mecánica del sistema
35000 N/m mínimo
70000 N/m máximo
ASTM F 1614-99 (*)
Absorción de energía de sistema
1,0 J mínimo
2.0 J máximo
EN ISO 20344:2011/5.14(**)
36
(*). Método estándar de la prueba para características atenuantes del choque de los
sistemas de los materiales para calzado atlético, procedimiento A.
(**).Si se aplica la norma UNE EN ISO 20345:201.
5.
Confección del calzado:
5.1 Alto de caña (tubo). Deberá medir 140 milímetros (mm) ±10 mm, medidos por el
lado interno del calzado, a partir de la base del talón, sin plantilla, hasta la parte
superior del bullón. Esta medida será proporcional en todas las tallas.
5.2 El acabado final del corte deberá ser 100% cuero vacuno, tal como se indicó en el
punto 1.1 de la presente especificación.
5.3 Lengüeta con fuelle. La parte externa de la lengüeta debe ser de cuero flor entera.
El fuelle debe ser de cuero flor entera, cosido a los chalecos hasta la altura del
tercer ojillo máximo. El color del cuero de la lengüeta debe ser café, acorde con el
corte. Ambos elementos deben tener un mínimo de 1,4 mm de espesor.
5.4 Bullón. No fingido. En la parte superior de la caña debe tener un acolchado
(bullón) de 10 mm. de ancho (mínimo) a 25 mm máximo, con un relleno de
material esponjoso. Será medido junto a la zona de la “oreja” de agarre (tira de
refuerzo). El bullón será de cuero de 1,4 mm de espesor.
5.5
Agarradera u oreja. El calzado debe tener una agarradera (oreja). La misma
deberá estar al final de la caña, que facilite al usuario la colocación del zapato.
5.6 Ojillos de amarre del cordón. Deben ser directamente al corte sin presentar
aditamentos. Con un mínimo de 5 a cada lado del corte, repartidos en forma
equidistante, que permitan el cerrado completo del calzado de acuerdo con la talla.
Deben permitir el libre deslizamiento del cordón o agujeta.
5.7 Cordones o agujetas. Deben ser de diseño redondo, de material poliéster o nylon
o combinación. Con alma de tejido tubular en su interior y con terminales plásticas.
Los cordones de cada par deben tener la misma longitud adecuados a la talla y
deben tener una resistencia que respalden la vida útil del calzado. El color de
dichos cordones será café. Deben presentar una resistencia mínima de 490,3 N
(50kgF). Esta información debe ser incluida en las pruebas de laboratorio
aportadas.
5.8 Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 6.1 de la página 39
de la presente especificación. .
5.9
Costuras. Para las costuras de entre-cortes y forros se debe usar hilo de nylon o
poliéster de al menos 2 cabos, de color marrón claro, con dos hileras de remate de
costuras en las puntas de cierre. Las costuras terminales en el corte, deberán
venir con un refuerzo en los extremos o uniones de costura. Así mismo el
producto terminado no deberá presentar costuras que afecten su confort durante
la vida útil . En caso de utilizar otro hilo, se deberán indicar sus características. El
37
corte y forro deberá presentar la menor cantidad de costuras posible, solamente
las estrictamente necesarias y funcionales. Estas características de las costuras e
hilo deberán ser determinadas por medio de prueba de laboratorio.
5.10 Planta y plantilla. La planta del calzado debe de ser fibra de celulosa de 2.4 mm.
mínimo a 3,0 mm máximos de espesor. La plantilla debe ser preformada, con
cazoleta en el talón y con arco soporte, removible, lavable y con perforaciones de
ventilación en el área de la planta. Con tratamiento anti-bacteriano y anti-micótico
y al mal olor. Debe ser de material esponjoso y forrada en material textil. Estas
características deben ser indicadas en informe de laboratorio.
5.11 El forro de la chinela debe cubrir completamente la puntera de protección para
evitar el contacto del pie del usuario con dicho elemento. Debe tener las mismas
características indicadas en el punto 1,2 de la presente especificación.
5.12 Puntera o casquillo de protección. El calzado deberá traer incorporada una
puntera no metálica, nueva, con una cejilla en su base de 5 mm de ancho mínimo.
La puntera deberá tener las dimensiones adecuadas a la talla del calzado, de tal
manera que se amolde perfectamente a la horma, para que éste no pierda su
comodidad y estética. Dicha puntera deberá quedar firmemente anclada durante
toda la vida útil del calzado.
5.13 Dicha puntera no deberá interferir con el desempeño normal, no maltratando el pie
del usuario al usar el zapato. La misma debe presentar debajo del borde superior
un desvanecedor, el cual debe ser de una tira de material sintético de acuerdo al
diseño del fabricante y debe sobrepasar a cada uno de los lados de la parte
interior del borde de la puntera. Además de lo anterior, debe cumplir lo indicado en
la tabla N.7
TABLA N.7
Requerimientos de puntera de protección
Requisito Solicitado
Requerimientos
Puntera
o
casquillo
para
preformar punta del calzado
Material
“cellastic”
Métodos de prueba
sintético
(*). El cellastic es un nombre genérico.
5.14 Fuelle. El fuelle debe ser cosido como máximo hasta el tercer (3) ojillo del chaleco.
Debe ser del mismo material del corte de la lengüeta.
5.15 Horma. La horma debe adaptarse a la configuración de los pies del usuario,
haciendo confortable su uso. Se solicita un regio EEE. Si se presenta otro, debe
ser indicado.
5.16 Peso. El par de zapatos deberá pesar 1300 gramos ± 50 (gr) en su peso de
producto terminado, tomando como referencia la talla N.41 (8). Puntera y plantilla
38
de seguridad incluidas. Si el calzado presentara menos valores del rango
indicado, será considerando como un factor positivo, siempre y cuando no amerite
ningún cambio de las características solicitadas en la confección, que vaya en
contra de la calidad y seguridad.
5.17 Las tallas correspondientes al largo interno del calzado deberán venir indicadas en
la suela. Deberán venir en el sistema métrico decimal que corresponden a las
tallas de Costa Rica. Ver tabla N.8 de la presente especificación sobre los
requerimientos de tallas.
5.18 Aparte de las pruebas físicas realizadas al producto terminado, también se
realizarán pruebas ergonómicas para evaluar confort. Serán realizadas por un
laboratorio acreditado por el ECA (Ente Costarricense de Acreditación), de
acuerdo a la ley 8279 - Artículo 34, donde indique el cumplimiento de las
especificaciones técnicas solicitadas en el Capítulo III., los resultados obtenidos
serán valorados por el Area de Seguridad Industrial.
6.
Marcado y leyendas de identificación de calzado terminado.
6.1
El calzado deberá indicar en la parte externa del corte, junto al tobillo y por medio
de troquel (grabado a fuego o sistema similar), la siguiente información:
 Nombre del Proveedor.
 Número de Licitación y año.
 Logotipo actual del I.C.E. Las dimensiones serán de cuatro (4) centímetros de
ancho x 2,5 centímetros de alto.
Arte de marcado que debe llevar el zapato terminado.
6.2 La información solicitada no se aceptará si se presenta pintada, con calcomanía
u otros sistemas similares. No se aceptará tampoco marcas comerciales en el
calzado.
6.3 Las muestras se podrán eximir de dicho requerimiento, no así el producto
terminado a entregar.
7.
Empaque General del producto.
7.1 Los zapatos se deben entregar en cajas de cartón resistentes de forma que
permita el paletizaje. Cada caja deberá traer 16 pares de una misma talla, en
39
bolsa plástica cada par.. Las cajas deben venir en tarimas de madera semidura de
1.15 m x 1.15 m. De venir diferentes tallas en la caja el lote será devuelto.
7.2 Las cajas deberán venir identificados con el nombre del fabricante y tamaño del
calzado. Las cajas de cartón deben ser totalmente nuevas de un material
resistente que no se deforme y soporte constantemente manipulación, así como
un diseño que permita su fácil manipulación (hendidura a ambos costados).
7.3
Cada caja deberá tener una etiqueta en su parte exterior (la cual puede ser
adhesiva) que indique: Proveedor, número de licitación, número de orden de
compra, teléfonos de la empresa, números de fax de la empresa, correo
electrónico, cantidad de zapatos, talla (la talla y cantidad deberá indicarse en una
letra de 3 cm de altura), nombre de la persona coordinadora responsable por parte
de la empresa ante el ICE.
7.4
En la tabla N.8 se indica la distribución de tallas según requerimiento.
TABLA No.8
Estimación y distribución de las cantidades de zapatos por talla.
Articulo
Calzado de protección
con puntera tipo cellastic
p/ hombre. Partida No.2
TAMAÑO
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
TOTAL
Cantidad Pares
27
114
571
560
390
161
13
3
1
1840
(Nota: se mantendrán los Nos. de talla aunque no se indique cantidad, ya que de
acuerdo al punto No. 20 de este cartel, el ICE se reserva el derecho de variar las
tallas de los zapatos)
40
Dibujo de Referencia del Calzado Solicitado
41
PARTIDA No. 3
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALZADO DE PROTECCIÓN PARA TORREROS.
(PUNTERA CELLASTIC)
I.
Objetivo.
Presentar las especificaciones con las cuales deberá cumplir el calzado que se
adquirirá como equipo de protección personal para uso del personal del Instituto
Costarricense de Electricidad.
II.
Alcance.
Se establecen los requisitos, especificaciones, métodos de prueba y de evaluación de
la conformidad y recibo del calzado para protección de los trabajadores a riesgos de
operar los sistemas eléctricos, telefónicos, manejo de hidrocarburos y otros riesgos
generales a que está expuesto el personal.
Las presentes especificaciones fueron realizadas por el Área de Seguridad Industrial,
de la División Capital Humano. Esta dependencia realizará los respectivos estudios de
recomendación de adjudicación en lo relacionado con la parte de cumplimiento de
especificaciones,
III.
Requisitos solicitados
Todas las especificaciones solicitadas, métodos de prueba y de evaluación de la
conformidad, serán determinadas sobre producto terminado. Dichas especificaciones
deberán mantenerse durante toda la vida útil del calzado, que serán verificadas por la
administración en forma periódica.
IV.
Informes de Laboratorio
Cada informe de resultados de pruebas de laboratorio externo solicitado en la presente
especificación, debe indicar si “cumple”, “no cumple”, “no aplica”.
El oferente deberá presentar en su oferta un cuadro resumen en el cual se muestre los
resultados de todas las pruebas. No deberá omitir ninguna. El laboratorio deberá estar
certificado ante el Ente Costarricense de Acreditación.
V.
Especificaciones a cumplir
Seguidamente se presentan las especificaciones y requerimientos que debe cumplir el
calzado a ofertar.
1. Corte:
1.1
El cuero deberá ser de cuero vacuno de flor entera, no pulida, ni corregida y
curtida al cromo. Deberá presentar recubrimiento de impermeabilidad. Color café.
Las piezas que componen el corte no deberán presentar cortaduras, huecos u
42
otras deformaciones. Se debe presentar pruebas de laboratorio que certifique
todas estas características. Además de lo anterior, el cuero debe cumplir con las
propiedades físicas y químicas indicadas en la tabla N.1
TABLA N.1
Requisitos del cuero
REQUISITO
SOLICITADO
Identificación del cuero
Espesor
Cuero vacuno, flor
entera no
corregida
1.8 mm mínimo
Cromo combinado ( % Cr2
O3)
Resistencia al desgarre
Contenido de pH
Medición de permeabilidad
al vapor de agua
Color
1.2
ESPECIFICACION
2.5 mínimo
20.0 kgf mínimo
3.2 mínimo
30 % máximo después
de 60 minutos y no más
de 2 gr. de agua
después de 90 minutos.
café
METODOS DE
PRUEBA
Resultado
NFR-034-CFE:2007,
inciso7.4.17 u otro.
NMX-A-214-1982
ISO 2589:2002
NMX-A-230-1982
EN ISO 20344:2011 / 6.11)
ISO 5398-1:2008
NMX. A-235-1983
EN ISO 3377-2)
NMX-A-229-1982
EN ISO 4045
NMX-051-1989,inciso 6,3
ISO-20344 (E):2011 (6.13)
Inspección visual
Forro. El zapato debe contar con una vestidura interior completa, de tela o tejido
con tratamiento anti hongos y absorbente al sudor. Debe incluir la lengüeta,
excepto el fuelle de ésta. Dicho forro debe brindar confort al usuario durante la
vida útil del calzado. El objetivo de dicho elemento es eliminar el contacto directo
del pie del usuario con el corte, costuras y puntera de seguridad. Debe ser textil de
tres capas, colocado en todo el interior del zapato, incluyendo el bullón.
1.3 Los productos químicos que se utilicen en el proceso de preparación del cuero no
deberán producir ningún efecto a la piel del trabajador en su contacto, durante el
tiempo de uso del calzado. Esto será indicado por el proveedor del calzado en su
oferta.
2.
Suela y tacón:
2.1
Suela de color negro. Compuesta de doble capa (doble densidad). La primera
capa correspondiente a la entre - suela debe ser de poliuretano (PU) inyectado
directo al corte. La segunda capa, la que está en contacto con el piso (patín), debe
ser de caucho nitrilo aislante. Esta capa deberá ser resistente a los aceites,
solventes, gasolinas y con características antiderrapantes, para lo cual deberán de
cumplirse los requisitos establecidos en la Tabla N. 2.
43
2.2
El material de la suela solo deberá ser caucho nitrilo aislante. No se aceptará
ninguna suela con otro componente o componentes. El oferente deberá indicar en
su oferta, mediante informe de laboratorio, que su producto cumple con este
requisito.
2.3
La suela no deberá presentar cortaduras, huecos u otras deformaciones que
alteren su presentación final y rendimiento durante su vida útil. Deberá ser de una
sola pieza, sin agregados.
2.4
El tacón podrá presentar en su parte trasera un ángulo. Esta característica es
opcional, según fabricante.
2.5
Si el calzado, por su diseño, presenta costilla o cambrillón en la planta, dicho
elemento deberá ser de material plástico rígido de tamaño tal que cubra el área
de la planta desde el talón hasta el final del enfranque más 1 cm, sin llegar a la
línea de flexión.
2.6 La suela debe contener canales y estrías con una profundidad mínima de 4 mm y
máxima de 6 mm, con un diseño que permita fácilmente la salida del agua, lodos
y otros. Este diseño debe llegar hasta la parte exterior de la suela y tacón
brindando así la mejor condición de tracción y minimizando posibilidades de
deslizamiento. El diseño de las estrías y canales será de acuerdo con el
fabricante, siguiendo las mejores prácticas de funcionalidad de dichas
características.
2.7 El diseño de la suela-tacón debe permitir ascensos y descensos en escaleras
portátiles, torres, pernos, tanto con peldaños redondos, como planos, minimizando
los efectos de resbalamiento al realizar la acción de subir.
2.8 La suela debe cumplir las características especificadas en la tabla N.2, que se
muestra a continuación.
44
TABLA N. 2
Requisitos solicitados de suela
Requisito solicitado
Especificación
conformación de suela
Resistencia a la abrasión
(desgaste).
de caucho nitrilo aislante y
poliuretano
Doble densidad
La resistencia a la abrasión
permisible del patín de la
suela es de 300 mm3 máximo
de desgaste.
Resistencia a la Flexión (% de
abertura a 35 000 ciclos)
200% máximo (6mm máximo
de abertura)
Dureza Shore A
60 grados mínimo
70 grados máximo.
Identificación de materiales
Método de Prueba
Resultado
Espectrometría
Utilizar método de prueba
de la norma NMXT-083-1994
ISO 4649:2002
Resistencia a productos
derivados de hidrocarburos.
 Envejecimiento en aceite
IRM 903:
a. Cambio de resistencia a la
tensión
b. Cambio de alargamiento.
c. Cambio de volumen.
 Envejecimiento en
combustible “B”
a. Cambio de dureza.
b. Cambio de resistencia a la
tensión
c. Cambio de alargamiento.
d. Cambio de volumen
 Envejecimiento en
gasolina comercial sin
plomo de 93 octanos.
conforme al método
establecido en la NMX-S051-1989
Cambio de volumen
Índice de resbalamiento.
Índice de resbalamiento estático
(IRE)
Índice de resbalamiento dinámico
(IRD)
Color de la suela
2.9
UNE -EN ISO 20344:2011 /
8.4)
NMX-051-1989
ISO 868:2003
NMX-T-024-2002
70 horas a 100ºc
60% máximo
50% máximo.
100% máximo
70 horas 23ºC
ASTM D-471
0 a 30 grados
60% máximo
EN ISO
20344:2011 / 8.6.
60% máximo
40% máximo
30 min. a 60 ºC
17.15% máximo
0,45
EN-13287 u otro
ISO 13287:20012
0,40
negro
Inspección visual.
El calzado debe presentar una plantilla antiperforación, no metálica, que ofrezca
resistencia a la acción de penetración por parte de elementos corto - punzantes.
Deberá ser de tejido. Deberá cubrir el 100% de la planta del pie de acuerdo con la
talla. Deberá estar cosida al corte mediante el sistema sobrehilado (“costura
45
strobel”), garantizando que no se despegará durante la vida útil del calzado. La
fuerza requerida para perforar el conjunto suela-plantilla, no debe ser inferior a
1200 N(122.3 Kgf).
2.10 Para determinar las variables dimensionales y de resistencia a la perforación de
esta plantilla, se utilizarán los métodos de prueba indicados en la tabla N.3. Los
mismos deberán venir incluidos en las pruebas de laboratorio solicitadas.
TABLA N.3
Requisitos de platilla anti perforación
Requisito Solicitado
Requerimiento
mínimo
Métodos de prueba
Resultado
ISO 20344:2004 (5.8)
Plantilla tejida antiperforación
1200 N (122.3 Kgf)
NRF-008-PEMEX-2007
(8.3.6.1)
NRF-056-PEMEX2006(8.4.1.20)
Costura al corte
Cobertura de la planta del
pie.
3
Costura tipo “strobel”
Cobertura 100% de la
planta del pie, de
acuerdo con la talla.
Verificación
Verificación
. Pruebas de resistencia al despegado suela-corte.
La unión de la suela–corte, como la unión suela-entre suela deben soportar como
mínimo un esfuerzo de tensión de 550 Newton sin despegarse en punta, enfranque y
talón. Ver tabla N.4
TABLA N.4
Requisitos de despegado suela – corte
Requisito Solicitado
Resistencia al despegado
en punta, enfranque y talón.
Requerimiento
mínimo en cada
punto de requisito
sin despegarse
550 N
Métodos de prueba
EN ISO 20344:2011/5.2
DIN 4843 modificado
NMX –S-051-1989,inciso
6,7
Resultado
46
4
. Resistencia dieléctrica.
El calzado de protección debe soportar la aplicación de una tensión de 14000 V a 60 Hz
durante un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones debe ser como
máximo de 1 mA, cuando la prueba se efectúa de acuerdo al método ASTM F 2412-11,
inciso 9. Ver tabla N.5.
TABLA N.5
Requisitos de resistencia dieléctrica
Requisito Solicitado
Requerimiento
Métodos de prueba
Resultado
ASTM 2412-11,inciso 9
Resistencia dieléctrica
Corriente de fuga no
mayor a un (1) mA
EN ISO 20344:2011/5.2(*)
(*) Si se utiliza la norma UNE EN ISO 20345:2011
4.1 Capacidad de absorción de impactos del sistema del talón.
El sistema que conforma la plantilla, planta, cambrillón y suela – tacón, deben cumplir
con lo indicado en la tabla N. 6
TABLA N.6
Requisitos absorción sistema de talón
Requisito Solicitado
Rigidez mecánica del
sistema
Absorción de energía de
sistema
Requerimientos
35000 N/m mínimo
70000 N/m máximo
1,0 J mínimo
2.0 J máximo
Métodos de prueba
Resultado
ASTM F 1614-99 (*)
EN ISO 20344:2011/5.14(**)
(*). Método estándar de la prueba para características atenuantes del choque de los
sistemas de los materiales para calzado atlético, procedimiento A.
(**).Si se aplica la norma UNE EN ISO 20345:201.
5.
Confección del calzado:
5.1 Alto de caña (tubo). Deberá medir 200 milímetros ± 20 (mm), medidos por el lado
interno del calzado, a partir de la base del talón, sin plantilla, hasta la boca. Esta
medida será proporcional en todas las tallas.
5.2 El acabado final del corte deberá ser 100% cuero vacuno, cumpliendo con lo
indicado en el punto 1.1 de la presente especificación.
47
5.3 Lengüeta con fuelle. La parte externa de la lengüeta debe ser de cuero flor entera.
El fuelle debe ser de cuero flor entera, cosido a los chalecos hasta la altura del
tercer ojillo máximo. El color del cuero de la lengüeta debe ser café, acorde con el
corte. Ambos elementos deben tener un mínimo de 1,4 mm.
5.4 Bullón. No fingido. En la parte superior de la caña debe tener un acolchado
(bullón) de 10 mm. de ancho (mínimo) a 25 mm máximo, con un relleno de
material esponjoso. Será medido junto a la zona de la “oreja” de agarre (tira de
refuerzo). El bullón debe ser de cuero, 1,4 mm.
5.5 Agarradera u oreja. El calzado debe tener un agarradero (oreja). Deberá estar
ubicada al final de la caña y que facilite al usuario la colocación del zapato.
5.6 Ojillos de amarre del cordón. Deben ser directamente al corte sin presentar
aditamentos. Con un mínimo de 5 a cada lado del corte, repartidos en forma
equidistante, que permitan el cerrado completo del calzado de acuerdo con la talla.
Deben permitir el libre deslizamiento del cordón o agujeta.
5.7 Cordones o agujetas. Deben ser de diseño redondo, de material poliéster o nylon
o combinación de éstos. Con alma de tejido tubular en su interior y con terminales
plásticas. Los cordones de cada par deben tener la misma longitud adecuados a la
talla. Deben tener una resistencia que respalden la vida útil del calzado. El color
de dichos cordones será café. Deben presentar una resistencia mínima de 490,3 N
(50kgF). Esta información debe ser incluida en las pruebas de laboratorio
aportadas.
5.8 Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 5.20, página 50 de la
presente especificación.
5.9
Costuras. Para las costuras de entre-cortes y forros se debe usar hilo de nylon
o poliéster de al menos 2 cabos, de color marrón claro, con dos hileras de remate
de costuras en las puntas de cierre. Las costuras terminales en el corte, deberán
venir con un refuerzo en los extremos o uniones de costura. Así mismo el
producto terminado no deberá presentar costuras que afecten el confort durante
su vida útil. En caso de utilizar otro hilo, se deberán indicar sus características. El
corte y forro deberá presentar las menores costuras posibles, solamente las
estrictamente necesarias y funcionales. Estas características de las costuras e hilo
deberán ser determinadas por medio de prueba de laboratorio.
5.10 Planta y plantilla. La planta del calzado debe de ser fibra de celulosa de 2.4 mm.
mínimo a 3,0 mm máximos de espesor. La plantilla debe ser preformada, con
cazoleta en el talón y con arco soporte, removible, lavable y con perforaciones de
ventilación en el área de la planta. Con tratamiento anti-bacteriano y anti-micótico
y al mal olor. Debe ser de material esponjoso y forrada en material textil. Estas
características deben ser indicadas en informe de laboratorio.
5.11 El forro de la chinela debe cubrir completamente la puntera de protección para
evitar el contacto del pie del usuario con dicho elemento. Debe tener las mismas
características indicadas en el punto 1,2 de la presente especificación.
48
5.12 Puntera o casquillo de protección. El calzado deberá traer incorporada una
puntera de material sintético (“tipo cellastic”), acondicionada para que preforme y
endurezca la punta del calzado. La puntera deberá tener las dimensiones
adecuadas a la talla del calzado, de tal manera que se amolde perfectamente a la
horma , para que éste no pierda su comodidad y estética. Dicha puntera deberá
quedar firmemente anclada durante toda la vida útil del calzado.
5.13 La puntera no deberá interferir con el desempeño normal del zapato, no
maltratando el pie del usuario al usar el mismo. Debe cumplir lo indicado en la
tabla N.5.
TABLA N.5
Requerimientos de puntera material Sintético
Requisito Solicitado
Puntera o casquillo
para preformar punta
del calzado
Requerimientos
Resultado
Material sintético “
cellastic” (*)
(*). El Cellastic es un nombre genérico.
5.14 Fuelle. El fuelle debe ser cosido como máximo hasta el tercer (3) ojillo del chaleco.
Debe ser del mismo material del corte de la lengüeta.
5.15 Horma. La horma debe adaptarse a la configuración de los pies del usuario,
haciendo confortable su uso. Se solicita un regio EEE. Si se presenta otro, debe
ser indicado.
5.16 Peso. El par de zapatos debe pesar 1300 gramos ± 10 (gr) en su peso de
producto terminado, tomando como referencia la talla N.41 (8), puntera de cellastic
y plantilla de seguridad incluidas. Si el calzado presentara menos valores del
rango indicado, será considerando como un factor positivo, siempre y cuando no
amerite ningún cambio de las características solicitadas en la confección, que
vaya en contra de su calidad y seguridad.
5.17 Las tallas correspondientes al largo interno del calzado deberán venir indicadas en
la suela. Deberán venir en el sistema métrico decimal que corresponden a las
tallas de Costa Rica. Ver tabla N.8 de la presente especificación sobre los
requerimientos de tallas. El oferente deberá verificar que las tallas ofrecidas
corresponden a las medidas de Costa Rica.
5.18 Aparte de las pruebas físicas realizadas al producto terminado, también se
realizaran pruebas ergonómicas para evaluar confort, estética final. El diseño debe
ser moderno y agradable.
5.19 Marcado y leyendas de identificación de calzado terminado.
5.20 El calzado deberá indicar en la parte externa del corte, junto al tobillo y por medio
de troquel ( grabado a fuego o sistema similar), la siguiente información:
49
 Nombre del Proveedor.
 Número de Licitación y año.
 Logotipo actual del I.C.E. Las dimensiones serán de cuatro (4) centímetros
de ancho x 2,5 centímetros de alto.
Arte de marcado que debe llevar el zapato terminado
5.21 La información solicitada no se aceptará si se presenta pintada, con calcomanía
u otros sistemas similares. No se aceptará tampoco marcas comerciales en el
calzado.
5.22 Las muestras se podrán eximir de dicho requerimiento, no así el producto
terminado de entrega.
6.
Requisitos de entrega del calzado, aparte de las pruebas de laboratorio.
6.1 Para su entrega el calzado no debe presentar defectos visuales o fallas de
fabricación, como las siguientes, entre otras.










Defectos de construcción
Defectos de cosido
Defectos de costuras
Defectos en el corte
Defectos en suelas
Rebabas de elastómeros en suela y tacón
Defectos en plantas y plantillas
Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricación
Defectos en el marcado y leyendas
Forros con dobleces, pliegues o protuberancias
Estas características serán evaluadas mediante inspección al azar al momento de
recibir el producto en los almacenes institucionales.
7.
Empaque General del producto.
7.1 Los zapatos se deben entregar en cajas de cartón resistentes de forma que
permita el paletizaje. Cada caja deberá traer 16 pares de una misma talla, en bolsa
plástica cada par, en la cual deben venir zapatos de una misma talla. Las cajas
deben venir en tarimas de madera semidura de 1.15 m x 1.15 m. De venir
diferentes tallas en la caja el lote será devuelto.
50
7.2 Las cajas deberán venir identificados con el nombre del fabricante y tamaño del
calzado. Las cajas de cartón deben ser totalmente nuevas de un material
resistente que no se deforme y soporte constantemente manipulación, así como
un diseño que permita su fácil manipulación (hendidura a ambos costados).
7.3 Cada caja deberá tener una etiqueta en su parte exterior (la cual puede ser
adhesiva) que indique, Proveedor, número de licitación, número de orden de
compra, teléfonos de la empresa, números de fax de la empresa, cantidad de
zapatos, talla (la talla y cantidad deberá indicarse en una letra de 3 cm de altura),
nombre de la persona coordinadora responsable por parte de la empresa ante el
ICE.
8
Distribución de tallas del calzado según requerimiento.
En la tabla N.8 se indica el detalle de requerimiento de las distintas tallas del calzado a
adquirir.
Tabla n.8
Estimación y distribución de requerimiento de las cantidades de zapatos
por talla.(*)
Articulo
Calzado de protección
para torreros. (Puntera
Cellastic) Partida No.3
TAMAÑO
Cantidad Pares
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
TOTAL
0
0
4
56
112
148
76
22
3
0
0
421
(Nota: se mantendrán los Nos. de talla aunque no se indique cantidad, ya que de
acuerdo al punto No. 20 de este cartel, el ICE se reserva el derecho de variar las tallas
de los zapatos)
(*) El oferente debe garantizar que las tallas ofrecidas se ajustan a las utilizadas en la
Institución.
En la figura siguiente se ofrece un diseño del calzado a adquirir. La caña debe tener
una altura de 200 mm ± 20 mm.
51
.
52
PARTIDA No. 4
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALZADO PARA PERSONAL FEMENINO
CON PUNTERA CELLASTIC
I.
Objetivo.
Presentar las especificaciones con las cuales deberá cumplir el calzado que se
adquirirá como equipo de protección personal para uso del personal técnico femenino
del Instituto Costarricense de Electricidad.
II.
Alcance.
Se establecen los requisitos, especificaciones, métodos de prueba y de evaluación de
la conformidad y recibo del calzado para protección de los trabajadores a riesgos de
operar los sistemas eléctricos, telefónicos, manejo de hidrocarburos y otros riesgos
generales a que está expuesto el personal.
Las presentes especificaciones fueron realizadas por el Area de Seguridad industrial,
de la División Capital Humano. Esta dependencia realizará los respectivos estudios de
recomendación de adjudicación en lo relacionado con la parte de cumplimiento de
especificaciones.
III.
Requisitos solicitados
Todas las especificaciones solicitadas, métodos de prueba y de evaluación de la
conformidad, serán determinadas sobre producto terminado. Dichas especificaciones
deberán mantenerse durante toda la vida útil del calzado, que serán verificadas por la
administración en forma periódica.
IV.
Informes de Laboratorio
Cada informe de resultados de pruebas de laboratorio externo solicitado en la presente
especificación, debe indicar si “cumple”, “no cumple”, “no aplica”.
El oferente deberá presentar en su oferta un cuadro resumen en el cual se muestre los
resultados de las pruebas. No deberá omitir ninguna. El laboratorio deberá estar
certificado ante el Ente Costarricense de Acreditación.
V.
Especificaciones a cumplir.
Seguidamente se presentan las especificaciones y requerimientos que debe cumplir el
calzado a ofertar.
1. Corte:
1.1 El cuero deberá ser de cuero vacuno de flor entera, no pulida, ni corregida y
curtida al cromo. Deberá presentar recubrimiento de impermeabilidad. Color café.
53
Las piezas que componen el corte no deberán presentar cortaduras, huecos u
otras deformaciones. Se debe presentar pruebas de laboratorio que certifique
todas estas características. Además de lo anterior, el cuero debe cumplir con las
propiedades físicas y químicas indicadas en la tabla N.1
TABLA N.1
Requisitos del cuero
REQUISITO
SOLICITADO
Identificación del cuero
Espesor
ESPECIFICACION
Cuero vacuno, flor entera no
corregida
1.8 mm mínimo
Cromo combinado ( % Cr2
O3)
Resistencia al desgarre
Contenido de pH
Medición de permeabilidad
al vapor de agua
Color
2.5 mínimo
20.0 kgf mínimo
3.2 mínimo
30 % máximo después de 60
minutos y no más de 2 gr. de
agua después de 90 minutos.
café
1.2
METODOS DE
PRUEBA
Resultado
NFR-034-CFE:2007,
inciso7.4.17 u
otro.
NMX-A-214-1982
ISO 2589:2002
NMX-A-230-1982
EN ISO 20344:2011 /
6.11)
ISO 5398-1:2008
NMX. A-235-1983
EN ISO 3377-2)
NMX-A-229-1982
EN ISO 4045
NMX-051-1989,inciso
6,3
ISO-20344 (E):2011
(6.13)
Inspección visual
Forro. El zapato debe contar con una vestidura interior completa, de tela o tejido
con tratamiento anti hongos y absorbente al sudor. Debe incluir la lengüeta,
excepto el fuelle de ésta. Dicho forro debe brindar confort al usuario durante la
vida útil del calzado. El objetivo de dicho elemento es eliminar el contacto directo
del pie del usuario con el corte, costuras y puntera de seguridad. Será de material
textil, de tres capas. Debe incluir lengüeta y bullón.
1.3 Los productos químicos que se utilicen en el proceso de preparación del cuero no
deberán producir ningún efecto a la piel del trabajador en su contacto, durante el
tiempo de uso del calzado. Esto será indicado por el proveedor del calzado en su
oferta.
2.
Suela y tacón:
2.1
Suela de color negro. Compuesta de doble capa (doble densidad). La primera
capa correspondiente a la entre - suela debe ser de poliuretano (PU) inyectado
directo al corte. La segunda capa, la que está en contacto con el piso (patín), debe
ser de caucho nitrilo aislante. Esta capa deberá ser resistente a los aceites,
54
solventes, gasolinas y con características antiderrapantes, para lo cual deberán
cumplirse los requisitos establecidos en la Tabla N. 2.
2.2
El material de la suela solo deberá ser caucho nitrilo aislante. No se aceptará
ninguna suela con otro componente o componentes. El oferente deberá indicar en
su oferta, mediante informe de laboratorio, que su producto cumple con este
requisito, tal como se solicita en la tabla N.2.
2.3
La suela no deberá presentar cortaduras, huecos u otras deformaciones que
alteren su presentación final y rendimiento durante su vida útil. Deberá ser de una
sola pieza, sin agregados.
2.4 El tacón podrá presentar en su parte trasera un ángulo. Esta característica es
opcional, según fabricante.
2.5 Si el calzado, por su diseño, presenta costilla o cambrillón en la planta, dicho
elemento deberá ser de material plástico rígido de tamaño tal que cubra el área
de la planta desde el talón hasta el final del enfranque más 1 cm, sin llegar a la
línea de flexión.
2.6 La suela debe contener canales y estrías con una profundidad mínima de 4 mm y
máxima de 6 mm, con un diseño que permita fácilmente la salida del agua, lodos
y otros. Este diseño debe llegar hasta la parte exterior de la suela y tacón
brindando así la mejor condición de tracción y minimizando posibilidades de
deslizamiento. El diseño de las estrías y canales se hará de acuerdo con el
fabricante, siguiendo las mejores prácticas de funcionalidad de dichas
características.
2.7 El diseño de la suela-tacón debe permitir ascensos y descensos en escaleras
portátiles, torres, pernos, tanto con peldaños redondos, como planos, minimizando
los efectos de resbalamiento al realizar la acción de subir.
2.8 La suela debe cumplir las características especificadas en la tabla N.2, que se
muestra a continuación.
55
TABLA N. 2
Requisitos solicitados de suela
Requisito solicitado
Especificación
COFormación de suela
Resistencia a la abrasión
(desgaste).
de caucho nitrilo aislante y
poliuretano
doble densidad
La resistencia a la abrasión
permisible del patín de la
suela es de 300 mm3 máximo
de desgaste.
Resistencia a la Flexión (% de
abertura a 35 000 ciclos)
200% máximo (6mm máximo
de abertura)
Dureza Shore A
60 grados mínimo
70 grados máximo.
Identificación de materiales
Método de Prueba
Resultado
Espectrometría
Utilizar método de prueba
de la norma NMXT-083-1994
ISO 4649:2002
Resistencia a productos
derivados de hidrocarburos.
 Envejecimiento en aceite
IRM 903:
a. Cambio de resistencia a la
tensión
b. Cambio de alargamiento.
c. Cambio de volumen.
 Envejecimiento en
combustible “B”
a. Cambio de dureza.
b. Cambio de resistencia a la
tensión
c. Cambio de alargamiento.
d. Cambio de volumen
 Envejecimiento en
gasolina comercial sin
plomo de 93 octanos.
conforme al método
establecido en la NMX-S051-1989
Cambio de volumen
Índice de resbalamiento.
Índice de resbalamiento estático
(IRE)
Índice de resbalamiento dinámico
(IRD)
Color de la suela
UNE -EN ISO 20344:2011 /
8.4)
NMX-051-1989
ISO 868:2003
NMX-T-024-2002
70 horas a 100ºc
60% máximo
50% máximo.
100% máximo
70 horas 23ºC
ASTM D-471
0 a 30 grados
60% máximo
EN ISO
20344:2011 / 8.6.
60% máximo
40% máximo
30 min. a 60 ºC
17.15% máximo
0,45
EN-13287 u otro
ISO 13287:20012
0,40
negro
Inspección visual.
2.9 El calzado debe presentar una plantilla antiperforación, no metálica, que ofrezca
resistencia a la acción de penetración por parte de elementos corto - punzantes.
Deberá ser de tejido. Deberá cubrir el 100% de la planta del pie de acuerdo con la
56
talla. Deberá estar cosida al corte mediante el sistema sobrehilado (“costura
strobel”), garantizando que la misma no se despegará durante la vida útil del
calzado. La fuerza requerida para perforar el conjunto suela-plantilla, no debe ser
inferior a 1200 N (122.3 Kgf).
Para determinar las variables dimensionales y de resistencia a la perforación de
esta plantilla, se utilizarán los métodos de prueba indicados en la tabla N.3.
Deberán venir incluidos en las pruebas de laboratorio solicitadas.
TABLA N.3
Requisitos de platilla antiperforación
Requisito Solicitado
Requerimiento
mínimo
Métodos de prueba
Resultado
ISO 20344:2004 (5.8)
Plantilla tejida antiperforación
1200 N (122.3 Kgf)
NRF-008-PEMEX-2007
(8.3.6.1)
NRF-056-PEMEX2006(8.4.1.20)
Costura al corte
Cobertura de la planta del
pie.
3.
Costura tipo “strobel”
Cobertura 100% de la
planta del pie, de
acuerdo con la talla.
Verificación
Verificación
Pruebas de resistencia al despegado suela-corte.
La unión de la suela–corte, como la unión suela- entre suela deben soportar como
mínimo un esfuerzo de tensión de 550 Newton sin despegarse en punta, enfranque y
talón. Ver tabla N.4
TABLA N.4
Requisitos de despegado suela – corte
Requisito Solicitado
Resistencia al despegado
en punta, enfranque y talón.
Requerimiento
mínimo en cada
punto sin
despegarse.
550 N
Métodos de prueba
EN ISO 20344:2011/5.2
DIN 48344
NMX –S-051-1989,inciso
6,7
Resultado
57
4.
. Resistencia dieléctrica.
El calzado de protección debe soportar la aplicación de una tensión de 14000 V a 60 Hz
durante un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones debe ser como
máximo de 1 mA, cuando la prueba se efectúa de acuerdo al método ASTM F 2412-11,
inciso 9. Ver tabla N.5.
TABLA N.5
Requisitos de resistencia dieléctrica
Requisito Solicitado
Requerimiento
Resistencia dieléctrica
Corriente de fuga no
mayor a un (1) mA
Métodos de prueba
Resultado
ASTM 2412-11,inciso 9
EN ISO 20344:2011/5.2(*)
(*) Si se utiliza la norma UNE EN ISO 20345:2011
4.1 Capacidad de absorción de impactos del sistema del talón.
El sistema que conforma la plantilla, planta, cambrillón y suela – tacón, deben
cumplir con lo indicado en la tabla N. 6
TABLA N.6
Requisitos absorción sistema de talón
Requisito Solicitado
Rigidez mecánica del
sistema
Absorción de energía de
sistema
Requerimientos
Métodos de prueba
35000 N/m mínimo
70000 N/m máximo
1,0 J mínimo
2.0 J máximo
Resultado
ASTM F 1614-99 (*)
EN ISO 20344:2011/5.14(**)
(*). Método estándar de la prueba para características atenuantes del choque de los
sistemas de los materiales para calzado atlético, procedimiento A.
(**).Si se aplica la norma UNE EN ISO 20345:201.
5.
Confección del calzado:
5.1 El calzado deberá ser de horma femenina. El oferente deberá indicar por escrito
este requerimiento y demostrar que lo cumple. El alto de caña (tubo), deberá ser
acorde con el diseño del calzado para mujer. Esta medida será proporcional en
todas las tallas. Deberá cubrir la zona del tobillo.
5.2 El acabado final del corte deberá ser 100% cuero vacuno, cumpliendo con lo
indicado en el punto 1.1 de la presente especificación.
58
5.3 Lengüeta con fuelle. La parte externa de la lengüeta debe ser de cuero flor entera.
El fuelle debe ser de cuero flor entera, cosido a los chalecos hasta la altura del
tercer ojillo máximo. El color del cuero de la lengüeta debe ser café, acorde con el
corte. Ambos elementos deben tener un mínimo de 1,4 mm de espesor.
5.4 Bullón. No fingido. En la parte superior de la caña debe tener un acolchado
(bullón) de 10 mm. de ancho (mínimo), con un relleno de material esponjoso. Será
medido junto a la zona de la “oreja” de agarre (tira de refuerzo). El bullón será de
cuero, de 1,4 mm..
5.5 Agarradera u oreja. El calzado debe tener un agarradero (oreja), deberá estar
ubicada al final de la caña, que facilite al usuario la colocación del zapato.
5.6 Ojillos de amarre del cordón. Deben ser directamente al corte sin presentar
aditamentos. Con un mínimo de 5 a cada lado del corte, repartidos en forma
equidistante, que permitan el cerrado completo del calzado de acuerdo con la talla.
Deben permitir el libre deslizamiento del cordón o agujeta.
5.7 Cordones o agujetas. Deben ser de diseño redondo, de material poliéster o nylon
o combinación de éstos. Con alma de tejido tubular en su interior y con terminales
plásticas. Los cordones de cada par deben tener la misma longitud adecuados a la
talla. Los mismos deben tener una resistencia que respalden la vida útil del
calzado. El color de dichos cordones será café. Deben presentar una resistencia
mínima de 490,3 N (50kgF). Esta información debe ser incluida en las pruebas de
laboratorio aportadas.
5.8 Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 6, página 61 de la
presente especificación.
5.9
Costuras. Para las costuras de entre-cortes y forros se debe usar hilo de nylon o
poliéster de al menos 2 cabos, de color marrón claro, con dos hileras de remate de
costuras en las puntas de cierre. Las costuras terminales en el corte, deberán
venir con un refuerzo en los extremos o uniones de costura. Así mismo el
producto terminado no deberá presentar costuras que afecten el confort durante
su vida útil. En caso de utilizar otro hilo, se deberán indicar sus características. El
corte y forro deberá presentar las menores costuras posibles, solamente las
estrictamente necesarias y funcionales. Estas características de las costuras e hilo
deberán ser determinadas por medio de prueba de laboratorio.
5.10 El forro de la chinela debe cubrir completamente la puntera de protección para
evitar el contacto del pie del usuario con dicho elemento.
5.11 Puntera o casquillo de protección. El calzado deberá traer incorporada una
puntera de material sintético (“tipo cellastic”), acondicionada para que preforme y
endurezca la punta del calzado. La puntera deberá tener las dimensiones
adecuadas a la talla del calzado, de tal manera que se amolde perfectamente a la
horma, para que éste no pierda su comodidad y estética. Dicha puntera deberá
quedar firmemente anclada durante toda la vida útil del calzado.
59
5.12 La puntera no deberá interferir con el desempeño normal del zapato, no
maltratando el pie del usuario al usarlo. Debe cumplir lo indicado en la tabla N.7.
TABLA N.7
Requerimientos de puntera de protección
Requisito Solicitado
Puntera o casquillo para
preformar punta de calzado
Requerimientos
Métodos de prueba
Material sintético “
cellastic” (*)
(*). El cellastic es un nombre genérico
5.13 Fuelle. El fuelle debe ser cosido como máximo hasta el tercer (3) ojillo del chaleco.
Debe ser del mismo material del corte de la lengüeta.
5.14 Horma. La horma debe adaptarse a la configuración de los pies de la usuaria,
haciendo confortable su uso. Debe ser horma para pie femenino. esto debe ser
indicado por el oferente.
5.15 Peso. El par de zapatos deberá pesar como máximo 1300 gramos ± 10 (gr) en su
peso de producto terminado. Puntera y plantilla de seguridad incluidas. Si el
calzado presentara menos valores del rango indicado, será considerando como
un factor positivo, siempre y cuando no amerite ningún cambio de las
características solicitadas en la confección, que vaya en contra de la calidad y
seguridad.
5.16 Las tallas correspondientes al largo interno del calzado deberán venir indicadas en
la suela. Deberán venir en el sistema métrico decimal que corresponden a las
tallas de Costa Rica. Ver tabla N.8 de la presente especificación sobre los
requerimientos de tallas. El oferente deberá verificar que las tallas ofrecidas
corresponden a las medidas de Costa Rica.
5.17 Aparte de las pruebas físicas realizadas al producto terminado, también se
realizarán pruebas ergonómicas para evaluar confort, estética final. El diseño debe
ser moderno y agradable.
6.
Marcado y leyendas de identificación de calzado terminado.
El calzado deberá indicar en la parte externa del corte, junto al tobillo y por medio de
troquel (grabado a fuego o sistema similar), la siguiente información:



Nombre del Proveedor.
Número de Licitación y año.
Logotipo actual del I.C.E. Las dimensiones serán de cuatro (4) centímetros
de ancho x 2,5 centímetros de alto,
60
Arte de marcado que debe llevar el zapato terminado
6.1 La información solicitada no se aceptará si se presenta pintada, con calcomanía
u otros sistemas similares. No se aceptará tampoco marcas comerciales en el
calzado.
6.2 Las muestras se podrán eximir de dicho requerimiento, no así el producto terminado
de entrega.
7.
Requisitos de entrega del calzado, aparte de las pruebas de laboratorio.
7.1 Para su entrega el calzado no debe presentar defectos visuales o fallas de
fabricación, como las siguientes, entre otras.
 Defectos de construcción
 Defectos de cosido
 Defectos de costuras
 Defectos en el corte
 Defectos en suelas
 Rebabas de elastómeros en suela y tacón
 Defectos en plantas y plantillas
 Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricación
 Defectos en el marcado y leyendas
 Forros con dobleces, pliegues o protuberancias
 Otros
Estas características serán evaluadas mediante inspección al azar al momento de
recibir el producto en los almacenes institucionales.
7.2 .Empaque General del producto.
7.2.1Los zapatos se deben entregar en cajas de cartón resistentes de forma que
permita el paletizaje. Cada caja deberá traer 16 pares de una misma talla, en
bolsa plástica cada par, en la cual deben venir zapatos de una misma talla.
Las cajas deben venir en tarimas de madera semidura de 1.15 m x 1.15 m.
De venir diferentes tallas en la caja el lote será devuelto.
7.2.2Las cajas deberán venir identificados con el nombre del fabricante y tamaño
del calzado. Las cajas de cartón deben ser totalmente nuevas de un material
resistente que no se deforme y soporte constantemente manipulación, así
como un diseño que permita su fácil manipulación (hendidura a ambos
costados).
61
7.2.3Cada caja deberá tener una etiqueta en su parte exterior (la cual puede ser
adhesiva) que indique, Proveedor, número de licitación, número de orden de
compra, teléfonos de la empresa, números de fax de la empresa, cantidad de
zapatos, talla (la talla y cantidad deberá indicarse en una letra de 3 cm de
altura), nombre de la persona coordinadora responsable por parte de la
empresa ante el ICE.
8. Distribución de tallas del calzado según requerimiento.
8.1 En la tabla N.8 se indica el detalle de requerimiento de las distintas tallas del
calzado a adquirir.
Tabla No.8
Estimación y distribución de requerimiento de las cantidades de zapatos
por talla.(*)
Articulo
Calzado de protección
femenino con puntera
tipo cellastic. Partida No.4
TAMAÑO
Cantidad Pares
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
TOTAL
8
15
48
67
50
55
30
15
3
290
(Nota: se mantendrán los Nos. de talla aunque no se indique cantidad, ya que de
acuerdo al punto No. 20 de este cartel, el ICE se reserva el derecho de variar las tallas
de los zapatos)
(*) El oferente debe garantizar que las tallas ofrecidas se ajustan a las utilizadas en la
institución.
En la siguiente figura se indica el tipo de calzado requerida, diseño para mujer.
62
63
PARTIDA No.5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CALZADO PARA PERSONAL FEMENINO CON
PUNTERA DE SEGURIDAD
I.
Objetivo.
Presentar las especificaciones con las cuales deberá cumplir el calzado que se
adquirirá como equipo de protección personal para uso del personal técnico femenino
del Instituto Costarricense de Electricidad.
II.
Alcance.
Se establecen los requisitos, especificaciones, métodos de prueba y de evaluación de
la conformidad y recibo del calzado para protección de los trabajadores a riesgos de
operar los sistemas eléctricos, telefónicos, manejo de hidrocarburos y otros riesgos
generales a que está expuesto el personal.
Las presentes especificaciones fueron realizadas por el Área de Seguridad Industrial,
de la División Capital Humano. Esta dependencia realizará los respectivos estudios de
recomendación de adjudicación en lo relacionado con la parte de cumplimiento de
especificaciones,
III.
Requisitos solicitados
Todas las especificaciones solicitadas, métodos de prueba y de evaluación de la
conformidad, serán determinadas sobre producto terminado. Dichas especificaciones
deberán mantenerse durante toda la vida útil del calzado, que serán verificadas por la
administración en forma periódica.
IV.
Informes de Laboratorio
Cada informe de resultados de pruebas de laboratorio externo solicitado en la presente
especificación, debe indicar si “cumple”, “no cumple”, “no aplica”.
El oferente deberá presentar en su oferta un cuadro resumen en el cual se muestre los
resultados de las pruebas realizadas. No deberá omitir ninguna. El laboratorio deberá
estar certificado ante el Ente Costarricense de Acreditación.
V.
Especificaciones a cumplir.
Seguidamente se presentan las especificaciones y requerimientos que debe cumplir el
calzado a ofertar.
1 Corte:
1.1 El cuero deberá ser de cuero vacuno de flor entera, no pulida, ni corregida y
curtida al cromo. Deberá presentar recubrimiento de impermeabilidad. Color café.
Las piezas que componen el corte no deberán presentar cortaduras, huecos u
64
otras deformaciones. Se debe presentar pruebas de laboratorio que certifique
todas estas características. Además de lo anterior, el cuero debe cumplir con las
propiedades físicas y químicas indicadas en la tabla N.1
TABLA N.1
Requisitos del cuero
REQUISITO
SOLICITADO
Identificación del cuero
Espesor
ESPECIFICACION
Cuero vacuno, flor entera no
corregida
1.8 mm mínimo
Cromo combinado ( % Cr2
O3)
Resistencia al desgarre
Contenido de pH
Medición de permeabilidad
al vapor de agua
Color
2.5 mínimo
20.0 kgf mínimo
3.2 mínimo
30 % máximo después de 60
minutos y no más de 2 gr. de
agua después de 90 minutos.
café
METODOS DE
PRUEBA
resultado
NFR-034-CFE:2007,
inciso7.4.17 u
otro.
NMX-A-214-1982
ISO 2589:2002
NMX-A-230-1982
EN ISO 20344:2011 /
6.11)
ISO 5398-1:2008
NMX. A-235-1983
EN ISO 3377-2)
NMX-A-229-1982
EN ISO 4045
NMX-051-1989,inciso
6,3
ISO-20344 (E):2011
(6.13)
Inspección visual
1.2 Forro. El zapato debe contar con una vestidura interior completa, de tela o tejido
con tratamiento anti hongos y absorbente al sudor. Debe incluir la lengüeta,
excepto el fuelle de ésta. Dicho forro debe brindar confort al usuario durante la
vida útil del calzado. El objetivo de dicho elemento es eliminar el contacto directo
del pie del usuario con el corte, costuras y puntera de seguridad. Será de material
textil, de tres capas. Debe incluir lengüeta y bullón.
1.3 Los productos químicos que se utilicen en el proceso de preparación del cuero no
deberán producir ningún efecto a la piel del trabajador en su contacto, durante el
tiempo de uso del calzado. Esto será indicado por el proveedor del calzado en su
oferta.
2
Suela y tacón:
2.1 Suela de color negro. Compuesta de doble capa (doble densidad). La primera
capa correspondiente a la entre - suela debe ser de poliuretano (PU) inyectado
directo al corte. La segunda capa, la que está en contacto con el piso (patín), debe
ser de caucho nitrilo aislante. Esta capa deberá ser resistente a los aceites,
solventes, gasolinas y con características antiderrapantes, para lo cual deberán de
cumplirse los requisitos establecidos en la Tabla N. 2.
65
2.2
El material de la suela solo deberá ser caucho nitrilo aislante. No se aceptará
ninguna suela con otro componente o componentes. El oferente deberá indicar en
su oferta, mediante informe de laboratorio, que su producto cumple con este
requisito, tal como se solicita en la tabla N.2.
2.3
La suela no deberá presentar cortaduras, huecos u otras deformaciones que
alteren su presentación final y rendimiento durante su vida útil. Deberá ser de una
sola pieza, sin agregados.
2.4 El tacón podrá presentar en su parte trasera un ángulo. Esta característica es
opcional, según fabricante.
2.5 Si el calzado, por su diseño, presenta costilla o cambrillón en la planta, dicho
elemento deberá ser de material plástico rígido de tamaño tal que cubra el área
de la planta desde el talón hasta el final del enfranque más 1 cm, sin llegar a la
línea de flexión.
2.6 La suela debe contener canales y estrías con una profundidad mínima de 4 mm y
máxima de 6 mm, con un diseño que permita fácilmente la salida del agua, lodos
y otros. Este diseño debe llegar hasta la parte exterior de la suela y tacón
brindando así la mejor condición de tracción y minimizando posibilidades de
deslizamiento. El diseño de las estrías y canales será de acuerdo con el
fabricante, siguiendo las mejores prácticas de funcionalidad de dichas
características.
2.7 El diseño de la suela-tacón debe permitir ascensos y descensos en escaleras
portátiles, torres, pernos, tanto con peldaños redondos, como planos, minimizando
los efectos de resbalamiento al realizar la acción de subir.
2.8 La suela debe cumplir las características especificadas en la tabla N.2, que se
muestra a continuación.
66
TABLA N. 2
Requisitos solicitados de suela
Requisito solicitado
Especificación
conformación de suela
Resistencia a la abrasión
(desgaste).
de caucho nitrilo aislante y
poliuretano
doble densidad
La resistencia a la abrasión
permisible del patín de la
suela es de 300 mm3 máximo
de desgaste.
Resistencia a la Flexión (% de
abertura a 35 000 ciclos)
200% máximo (6mm máximo
de abertura)
Dureza Shore A
60 grados mínimo
70 grados máximo.
Identificación de materiales
Método de Prueba
Resultado
Espectrometría
Utilizar método de prueba
de la norma NMXT-083-1994
ISO 4649:2002
Resistencia a productos
derivados de hidrocarburos.
 Envejecimiento en aceite
IRM 903:
a. Cambio de resistencia a la
tensión
b. Cambio de alargamiento.
c. Cambio de volumen.
 Envejecimiento en
combustible “B”
a. Cambio de dureza.
b. Cambio de resistencia a la
tensión
c. Cambio de alargamiento.
d. Cambio de volumen
 Envejecimiento en
gasolina comercial sin
plomo de 93 octanos.
conforme al método
establecido en la NMX-S051-1989
Cambio de volumen
Índice de resbalamiento.
Índice de resbalamiento estático
(IRE)
Índice de resbalamiento dinámico
(IRD)
Color de la suela
UNE -EN ISO 20344:2011 /
8.4)
NMX-051-1989
ISO 868:2003
NMX-T-024-2002
70 horas a 100ºc
60% máximo
50% máximo.
100% máximo
70 horas 23ºC
ASTM D-471
0 a 30 grados
60% máximo
EN ISO
20344:2011 / 8.6.
60% máximo
40% máximo
30 min. a 60 ºC
17.15% máximo
0,45
EN-13287 u otro
ISO 13287:20012
0,40
negro
Inspección visual.
2.9 El calzado debe presentar una plantilla antiperforación, no metálica, que ofrezca
resistencia a la acción de penetración por parte de elementos corto - punzantes.
Deberá ser de tejido. Deberá cubrir el 100% de la planta del pie de acuerdo con la
talla. Deberá estar cosida al corte mediante el sistema sobrehilado (“costura
67
strobel”), garantizando que no se despegará durante la vida útil del calzado. La
fuerza requerida para perforar el conjunto suela-plantilla, no debe ser inferior a
1200 N (122.3 Kgf).
2.10 Para determinar las variables dimensionales y de resistencia a la perforación de
esta
plantilla, se utilizarán los métodos de prueba indicados en la tabla N.3.
Deberán venir incluidos en las pruebas de laboratorio solicitadas.
TABLA N.3
Requisitos de platilla antiperforación
Requisito Solicitado
Requerimiento
mínimo
Métodos de prueba
Resultado
ISO 20344:2004 (5.8)
Plantilla tejida antiperforación
1200 N (122.3 Kgf)
NRF-008-PEMEX-2007
(8.3.6.1)
NRF-056-PEMEX2006(8.4.1.20)
Costura al corte
Cobertura de la planta del
pie.
3
Costura tipo “strobel”
Cobertura 100% de la
planta del pie, de
acuerdo con la talla.
Verificación
Verificación
Pruebas de resistencia al despegado suela-corte.
La unión de la suela–corte, como la unión suela-entre suela deben soportar como
mínimo un esfuerzo de tensión de 550 Newton sin despegarse en punta, enfranque y
talón. Ver tabla N.4
TABLA N.4
Requisitos de despegado suela – corte
Requisito Solicitado
Resistencia al despegado
en punta, enfranque y talón.
Requerimiento
mínimo en cada
punto de
requerimiento sin
despegarse.
550 N
Métodos de prueba
EN ISO 20344:2011/5.2
DIN 48344
NMX –S-051-1989,inciso
6,7
Resultado
68
4. Resistencia dieléctrica.
4.1 El calzado de protección debe soportar la aplicación de una tensión de 14000 V a
60 Hz durante un minuto y el valor de la corriente de fuga en tales condiciones
debe ser como máximo de 1 mA, cuando la prueba se efectúa de acuerdo al
método ASTM F 2412-11, inciso 9. Ver tabla N.5.
TABLA N.5
Requisitos de resistencia dieléctrica
Requisito Solicitado
Requerimiento
Métodos de prueba
Resultado
ASTM 2412-11,inciso 9
Resistencia dieléctrica
Corriente de fuga no
mayor a un (1) mA
EN ISO 20344:2011/5.2(*)
(*) Si se utiliza la norma UNE EN ISO 20345:2011
4.2 Capacidad de absorción de impactos del sistema del talón.
El sistema que conforma la plantilla, planta, cambrillón y suela – tacón, deben
cumplir con lo indicado en la tabla N. 6
TABLA N.6
Requisitos absorción sistema de talón
Requisito Solicitado
Rigidez mecánica del
sistema
Absorción de energía de
sistema
Requerimientos
35000 N/m mínimo
70000 N/m máximo
1,0 J mínimo
2.0 J máximo
Métodos de prueba
Resultado
ASTM F 1614-99 (*)
EN ISO 20344:2011/5.14(**)
(*). Método estándar de la prueba para características atenuantes del choque de los
sistemas de los materiales para calzado atlético, procedimiento A.
(**).Si se aplica la norma UNE EN ISO 20345:201.
5. Confección del calzado:
5.1 El calzado deberá ser de horma femenina. El oferente deberá indicar por escrito
este requerimiento y demostrar que lo cumple. El alto de caña (tubo), deberá ser
acorde con el diseño del calzado para mujer. Esta medida será proporcional en
todas las tallas. Deberá cubrir la zona del tobillo.
69
5.2 El acabado final del corte deberá ser 100% cuero vacuno, cumpliendo con lo
indicado en el punto 1.1 de la presente especificación.
5.3 Lengüeta con fuelle. La parte externa de la lengüeta debe ser de cuero flor entera.
El fuelle debe ser de cuero flor entera, cosido a los chalecos hasta la altura del
tercer ojillo máximo. El color del cuero de la lengüeta debe ser café, acorde con el
corte. Ambos elementos deben tener un mínimo de 1,4 mm de espesor.
5.4 Bullón. No fingido. En la parte superior de la caña debe tener un acolchado
(bullón) de 10 mm. de ancho (mínimo), con un relleno de material esponjoso. Será
medido junto a la zona de la “oreja” de agarre (tira de refuerzo). El bullón será de
cuero, de 1,4 mm.
5.5 Agarradera u oreja. El calzado debe tener un agarradero (oreja), deberá estar
ubicada al final de la caña, que facilite al usuario la colocación del zapato.
5.6 Ojillos de amarre del cordón. Deben ser directamente al corte sin presentar
aditamentos. Con un mínimo de 5 a cada lado del corte, repartidos en forma
equidistante, que permitan el cerrado completo del calzado de acuerdo con la talla.
Deben permitir el libre deslizamiento del cordón o agujeta.
5.7 Cordones o agujetas. Deben ser de diseño redondo, de material poliéster o nylon
o combinación de éstos. Con alma de tejido tubular en su interior y con terminales
plásticas. Los cordones de cada par deben tener la misma longitud adecuados a la
talla. Deben tener una resistencia que respalden la vida útil del calzado. El color
de dichos cordones será café. Deben presentar una resistencia mínima de 490,3 N
(50kgF). Esta información debe ser incluida en las pruebas de laboratorio
aportadas.
5.8
Marcado del corte. El calzado debe venir marcado. Ver punto 6.1, página 72 de la
presente especificación.
5.9 Costuras. Para las costuras de entre-cortes y forros se debe usar hilo de nylon o
poliéster de al menos 2 cabos, de color marrón claro, con dos hileras de remate de
costuras en las puntas de cierre. Las costuras terminales en el corte, deberán
venir con un refuerzo en los extremos o uniones de costura. Así mismo el
producto terminado no deberá presentar costuras que afecten el confort durante
su vida útil . En caso de utilizar otro hilo, se deberán indicar sus características. El
corte y forro deberá presentar las menores costuras posibles, solamente las
estrictamente necesarias y funcionales. Estas características de las costuras e hilo
deberán ser determinadas por medio de prueba de laboratorio.
5.10 Planta y plantilla. La planta del calzado debe de ser fibra de celulosa de 2.4 mm.
mínimo a 3,0 mm máximos de espesor. La plantilla debe ser preformada, con
cazoleta en el talón y con arco soporte, removible, lavable y con perforaciones de
ventilación en el área de la planta. Con tratamiento anti-bacteriano y anti-micótico
y al mal olor. Debe ser de material esponjoso y forrada en material textil. Estas
características deben ser indicadas en informe de laboratorio.
70
5.11 El forro de la chinela debe cubrir completamente la puntera de protección para
evitar el contacto del pie del usuario con dicho elemento. Debe tener las mismas
características indicadas en el punto 1,2 de la presente especificación.
5.12 Puntera o casquillo de protección. El calzado deberá traer incorporada una
puntera no metálica, nueva, con una cejilla en su base de 5 mm de ancho mínimo.
La puntera deberá tener las dimensiones adecuadas a la talla del calzado, de tal
manera que se amolde perfectamente a la horma del mismo, para que éste no
pierda su comodidad y estética. Dicha puntera deberá quedar firmemente anclada
durante toda la vida útil del calzado.
5.13 La puntera no deberá interferir con el desempeño normal del zapato, no
maltratando el pie del usuario al usar el mismo. Debe cumplir lo indicado en la
tabla N.7
TABLA N.7
Requerimientos de puntera de protección
Requisito Solicitado
Requerimientos
Puntera de protección no metálica.
Prueba de impacto 200
Joules mínimo (*)
Métodos de prueba
NMX-S-051-1980
EN ISO 2034:2011/5,4 (*)
Nombre del fabricante, normativa
que cumple y la respectiva talla.
(*).Si se usa la norma UNE ISO 20345:2011
5.13.1 Fuelle. El fuelle debe ser cosido como máximo hasta el tercer (3) ojillo del
chaleco. Debe ser del mismo material del corte de la lengüeta.
5.13.2 Horma. La horma debe adaptarse a la configuración de los pies de la usuaria,
haciendo confortable su uso. Debe ser horma para pie femenino. esto debe
ser indicado por el oferente.
5.13.3 Peso. El par de zapatos deberá pesar como máximo 1300 gramos ± 10 (gr)
en su peso de producto terminado, tomando como referencia la talla N.41
(8). Puntera y plantilla de seguridad incluidas. Si el calzado presentara menos
valores del rango indicado, será considerando como un factor positivo,
siempre y cuando no amerite ningún cambio de las características solicitadas
en la confección, que vaya en contra de la calidad y seguridad del mismo.
5.13.4 Las tallas correspondientes al largo interno del calzado deberán venir
indicadas en la suela. Deberán venir en el sistema métrico decimal que
corresponden a las tallas de Costa Rica. Ver tabla N.8 de la presente
especificación sobre los requerimientos de tallas. El oferente deberá verificar
que las tallas ofrecidas corresponden a las medidas de Costa Rica.
71
5.13.5 Aparte de las pruebas físicas realizadas al producto terminado, también se
realizarán pruebas ergonómicas para evaluar confort, estética final. El diseño
debe ser moderno y agradable.
6
Marcado y leyendas de identificación de calzado terminado.
6.1 El calzado deberá indicar en la parte externa del corte, junto al tobillo y por medio
de troquel ( grabado a fuego o sistema similar), la siguiente información:
 Nombre del Proveedor.
 Número de Licitación y año.
 Logotipo actual del I.C.E. Las dimensiones serán de cuatro (4) centímetros
de ancho x 2,5 centímetros de alto,
Arte de marcado que debe llevar el zapato terminado
6.2 La información solicitada no se aceptará si se presenta pintada, con calcomanía
u otros sistemas similares. No se aceptará tampoco marcas comerciales en el
calzado.
6.3 Las muestras se podrán eximir de dicho requerimiento, no así el producto
terminado de entrega.
7
Requisitos de entrega del calzado, aparte de las pruebas de laboratorio.
7.1 Para su entrega el calzado no debe presentar defectos visuales o fallas de
fabricación, como las siguientes, entre otras.











Defectos de construcción
Defectos de cosido
Defectos de costuras
Defectos en el corte
Defectos en suelas
Rebabas de elastómeros en suela y tacón
Defectos en plantas y plantillas
Remanentes o excesos de material utilizados en la fabricación
Defectos en el marcado y leyendas
Forros con dobleces, pliegues o protuberancias
Otros
Estas características serán evaluadas mediante inspección al azar al momento de
recibir el producto en los almacenes institucionales.
72
8.
Empaque General del producto
8.1 Los zapatos se deben entregar en cajas de cartón resistentes de forma que
permita el paletizaje. Cada caja deberá traer 16 pares de una misma talla, en
bolsa plástica cada par, en la cual deben venir zapatos de una misma talla. Las
cajas deben venir en tarimas de madera semidura de 1.15 m x 1.15 m. De venir
diferentes tallas en la caja el lote será devuelto.
8.1.1Las cajas deberán venir identificados con el nombre del fabricante y tamaño
del calzado. Las cajas de cartón deben ser totalmente nuevas de un material
resistente que no se deforme y soporte constantemente manipulación, así
como un diseño que permita su fácil manipulación (hendidura a ambos
costados).
8.1.2Cada caja deberá tener una etiqueta en su parte exterior (la cual puede ser
adhesiva) que indique, Proveedor, número de licitación, número de orden de
compra, teléfonos de la empresa, números de fax de la empresa, cantidad de
zapatos, talla (la talla y cantidad deberá indicarse en una letra de 3 cm de
altura), nombre de la persona coordinadora responsable por parte de la
empresa ante el ICE.
9. Distribución de tallas del calzado según requerimiento.
9 .1 En la tabla N.8 se indica el detalle de requerimiento de las distintas tallas del
calzado a adquirir.
Tabla No.8
Estimación y distribución de requerimiento de las cantidades de zapatos
por talla.(*)
Articulo
Calzado
p/
personal
Femenino con Puntera.
Partida No.5
TAMAÑO
Cantidad Pares
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
TOTAL
8
15
48
67
50
55
30
15
3
290
73
(Nota: se mantendrán los Nos. de talla aunque no se indique cantidad, ya que de
acuerdo al punto No. 20 de este cartel, el ICE se reserva el derecho de variar las tallas
de los zapatos)
(*) El oferente debe garantizar que las tallas ofrecidas se ajustan a las utilizadas en la
institución.
Figura representativa del calzado adquirir. Debe ser diseño para mujer.

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