Papa John`s en la Plataforma

Clie nt es Estudio de C aso
“Hemos sido capaces de alcanzar nuestra meta
de un 10-15% de reducción de los gastos de fletes
después de sólo seis meses de ejecución en vivo en
el sistema.”
Eric Hartman, Director Sénior de Logística
Papa John’s
Papa John’s en la Plataforma
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Sede Corporativa: Louisville, KY
Almacenes: 10
Soluciones de Manhattan:
Manhattan SCOPE
El Desafío:
El crecimiento de la compañía superó
la capacidad de su cadena de suministro
para mantener el inventario y abastecer
a los restaurantes de forma eficiente
y rentable.
La Solución:
La Plataforma de Procesos de la Cadena
de Suministro de Manhattan (Supply
Chain Process Platform), proporcionó la
solución perfecta para optimizar todas
las operaciones de reabastecimiento,
inventario y desempeño de Papa John’s.
El Resultado:
Mejora de la visibilidad global,
reducción en los costos de
almacenamiento externo y los niveles
de inventario, mejora en la eficiencia
del centro de distribución y la utilización
de transporte, reducción del kilometraje
y los costos laborales.
Incluya las Anchoas: La pizzería Papa John’s logra
una Optimización con la Plataforma de Procesos
de la Cadena de Suministro de Manhattan
P
apa John’s es una de las compañías más grandes de pizza en el mundo, con
más de 3,000 restaurantes. Mantener la operación eficiente y rentable en toda
la cadena de suministro es esencial para el éxito continuo. A pesar de que han tenido
un rápido crecimiento, la empresa Papa John’s International, Inc., basada en Louisville,
Kentucky, enfrentaba dificultades por los desafíos en visibilidad, control y exactitud del
inventario en su cadena de suministro, lo cual estaba afectando su negocio.
“Estábamos teniendo que utilizar almacenamiento externo para inventario que al final
debíamos dar de baja porque ya había caducado el producto antes de que pudiéramos
enviarlo a los restaurantes”, dice Susan Kinder, director de servicios de operaciones.
“Eso creó un efecto dominó que nos hizo pagar demasiado por todas las mermas en
la cadena de suministro. Pero sin visibilidad, no teníamos forma de saber cómo esas
órdenes de cargas completas estaban afectando a toda la cadena de Suministro”
La compañía también se enfrentaba a lo que Kinder llama “una tormenta perfecta”
en donde existe un incremento sustancial de los precios de las materias primas,
el combustible y los salarios mínimos, tres elementos críticos en la industria de
alimentos y restaurantes. Para complicar los problemas estaban las continuas
promociones por tiempo limitado para los consumidores de Papa John’s, que
exigían respuestas inmediatas de la cadena de suministro en los picos de mayor
consumo. Sin métricas de desempeño adecuadas o un sistema que brindara un
marco operacional, todos estos retos estaban siendo enfrentados de forma manual
con hojas de cálculo, mapas y decisiones basadas en la experiencia personal.
“Sin las herramientas para realizar el seguimiento y optimizar las funciones de la
cadena de suministro, estábamos dejando dinero sobre la mesa en cada momento.
Necesitábamos una solución para alinear todas las etapas de la cadena de
suministro con el fin de reducir los niveles de inventario, eliminar el almacenaje con
terceros y las mermas dadas de baja del inventario “, explica Kinder.
CA S O DE ESTUDIO DE L A C ADENA DE SU M I N I ST R O - PA PA J O H N ’ S | Manhattan SCOPE
Las soluciones de Manhattan nos permiten manejar
los niveles de inventario de manera precisa, eficaz y de
forma más dinámica con base en las necesidades reales,
lo que nos ha permitido ser capaces de reducir los
niveles generales de inventario.
Eric Hartman, Director Sénior de Logística
Papa John’s Elige un Paquete Completo de Cinco Platos del
Menú de Manhattan
Después de una revisión exhaustiva de las posibles opciones,
Papa John’s seleccionó a Manhattan Associates y un paquete
integral de sus soluciones de la cadena de suministro:
• Reabastecimiento
• Contratación de Transporte
• Planificación & Ejecución del Transporte
• Gestión de Almacenes
• Inteligencia de la Cadena de Suministro
“Tenemos un equipo pequeño de TI, por lo que no podíamos
darnos el lujo de gastar tiempo en la integración de soluciones
de diferentes proveedores para lograr nuestros objetivos”, dijo
Kinder. “También era importante encontrar un socio, quien fuera
el mejor en su clase con el que pudiéramos crecer y evolucionar.
Es por eso que elegimos a Manhattan Associates”.
Además de su experiencia en planificación, contratación
y sus soluciones de gestión de flotas y de transportistas,
Manhattan Associates fue seleccionado por la transparente
integración y coordinación, hecha gracias a su Plataforma de
Procesos de la Cadena de Suministro. Esto crea un repositorio
central de información que proporciona datos consistentes y
estandarizados del inventario y de las métricas de desempeño
que pueden ser compartidos por toda la cadena de suministro
de Papa John’s.
Una vez que se eligió el proveedor de soluciones para la cadena
de suministro Papa John’s planificó una implementación por
fases de las soluciones individuales:
1) Lo primero fue la centralización de las compras /
inventario entrante, dirigido por las soluciones de
Replenishment y Transportation Procurement de Manhattan.
2) A continuación fue la gestión de almacenes, optimizado
a través de las soluciones Warehouse Management y
Supply Chain Intelligence de Manhattan.
3) La fase final fue la entrega de salida, cubierta por la solución
de Manhattan Transportation Planning & Execution.
Al abarcar la cadena de suministro completa, Papa John’s creo
Sensibilización de Toda la Cadena™ (Whole Chain Awareness),
una perspectiva de espectro completo, mediante el intercambio
de información a través de la Plataforma de Procesos de la
Cadena de Suministro de Manhattan (Supply Chain Process
Platform). La coordinación y optimización global resultante
significa que cada departamento es capaz de responder a las
acciones y decisiones tomadas en cualquier momento y en
cualquier otra parte de la cadena.
CA S O DE ESTUDIO DE L A C ADENA DE SU M I N I ST R O - PA PA J O H N ’ S | Manhattan SCOPE
Sin las herramientas para realizar el seguimiento y
optimizar las funciones de la cadena de suministro,
estábamos dejando dinero sobre la mesa en cada
momento. Necesitábamos una solución para alinear todas
las facetas de la cadena de suministro con el fin de reducir
los niveles de inventario, eliminar el almacenamiento
exterior y las pérdidas en inventario (mermas)
Susan Kinder, Directora, Servicios de Operaciones
Ingredientes más Frescos, Mejores Pizzas. Una Cadena de
Suministro Más Eficiente
La implementación de las soluciones de Manhattan han
proporcionado una visibilidad sin precedentes junto con
menores gastos, mayor eficiencia y productividad en todas las
partes de la cadena de suministro.
inventario.” Y añade: “Hemos sido capaces de alcanzar nuestra
meta de un 10-15% de reducción de los gastos de fletes después
de sólo seis meses de ejecución en vivo en el sistema”.
La trazabilidad automática proporciona los medios para abordar
tanto el cumplimiento de la FDA y la mejora de la calidad del
producto. Esta funcionalidad crea datos en tiempo real, así como
una pista de auditoría clara en el caso de problemas persistentes
en la entrega o el transporte.
“En una ocasión tuvimos producto que aparecía dañado de
forma constante. Fácilmente fuimos capaces de determinar el
origen y trabajar con el transportista para determinar que la
carga no se había configurado correctamente. Se nos ocurrió una
solución de bajo costo, y ese costo fue más que compensado
por tener inventario que llegaba en buen estado y no tenía que
ser desechado y sustituido”, señala Hartman.
Las ventajas adicionales del sistema totalmente
optimizado incluyen:
Gestión del Inventario, Reabastecimiento
Eric Hartman, director de logística, dice: “Con la nueva
visibilidad, sabemos cuando una orden de compra es creada
y podemos rastrear una entrega todo el camino hasta nuestro
Centro de Control de Calidad (QCC), lo cual tiene un valor
incalculable. Las soluciones de Manhattan nos permiten manejar
los niveles de inventario de manera precisa, eficaz y de forma
más dinámica con base en las necesidades reales, lo que nos
ha permitido ser capaces de reducir los niveles generales de
• Reducción del 15.7% en el inventario
• Reducción del 66% en los costos de
almacenamiento externos
• Disminución del 83% en inventario dañado (mermas)
• Retorno de la Inversión <1 año
Contratación del Transporte, Planificación & Ejecución del
Transporte de Entrada
• 10% de reducción en los costos de fletes
• Retorno de la Inversión <1 año
Gestión de Almacenes
• Aumento del 9% en piezas cargadas por hora de trabajo
• Aumento de la eficiencia en la recolección
• Reducción de los costos laborales
• Disminución en los errores de recolección y entrega
• Reducción de los ajustes de conteos cíclicos e
inventario dado de baja
• Proyección del retorno de la inversión <2.5 años
Planificación & Ejecución del Transporte de Salida
• Mejora del 25% en el uso del cubicaje
• Disminución del 11% en kilometraje (aprox.)
• Aumento del 15% en las paradas/camión (aprox.)
• Aumento del 16% en el llenado de camiones (aprox.)
• Proyección de retorno de la inversión <3 años
CA S O DE ESTUDIO DE L A C ADENA DE SU M I N I ST R O - PA PA J O H N ’ S | Manhattan SCOPE
Tenemos un equipo pequeño de TI, por lo que no
podíamos darnos el lujo de gastar tiempo en la
integración de soluciones de diferentes proveedores para
lograr nuestros objetivos. También era importante
encontrar un socio, que fuera el mejor en su clase con
el que pudiéramos crecer y evolucionar. Es por eso que
elegimos a Manhattan.
Susan Kinder, Directora, Servicios de Operaciones
Manhattan Entrega Soluciones Frescas
Durante la implementación, Papa John’s descubrió la necesidad
de una planificación de rutas de alta densidad para manejar un
gran número de paradas. Esto es considerablemente más alto
que para un transportista promedio y más de lo que el sistema
fue diseñado originalmente para acomodar. Como respuesta,
Manhattan desarrolló nuevos algoritmos personalizados para
hacer frente a esta característica única del negocio.
Esto es típico de una alianza estratégica entre dos compañías. La
permanente relación cooperativa continúa produciendo mejoras
operativas y una optimización más afinada.
Los planes futuros incluyen la posibilidad de mejorar la
inteligencia de la cadena de suministro y la adición de las
soluciones de Labor Management y Labor Scheduling para
la optimización del desempeño del personal y los horarios.
Susan Kinder caracteriza el proceso diciendo: “Cuanto más
aprendemos, más oportunidades descubrimos, y mientras más
datos generamos, hay más información para mejorar aún más
las operaciones.”
Obtenga más información acerca de Manhattan Associates y nuestras soluciones:
Norte & Suramérica: + 1 877.596.9208 • México + 52 (55) 8851 1270 • www.manh.com.mx
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