Guía de Manejo del Pollo de Engorde

Transcripción

Guía de Manejo del
Pollo de Engorde
2009
Arbor Acres Guía de Manejo del Pollo de Engorde
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Como usar esta Guía
Cómo encontrar un Tema
Del lado derecho de la presente Guía aparecen separadores coloreados que permiten a nuestros
lectores tener acceso inmediato a las secciones y tópicos que les interesen particularmente.
El índice presenta el título de cada sección y subsección.
Al final de este libro aparece un índice de Palabras Clave acomodado alfabéticamente.
Puntos Clave
Donde así resulta apropiado se han incluido Puntos Clave que hacen énfasis en aspectos
importantes zootécnicos y de manejo. Éstos se hacen resaltar en color rojo.
Objetivos de Rendimiento
Los Suplementos de la presente Guía contienen los objetivos de rendimiento que se pueden
lograr mediante buen manejo y control del medio ambiente y de la salud.
3
Contenido
Prefacio..................................................................................6
Introducción...................................................................................7
Sección 1: Manejo del Pollo Durante la Crianza...................9
Objetivo . .......................................................................................9
Principios...................................................................................... 10
La Calidad del Pollo Joven y su Rendimiento Final........................ 10
Recepción del Pollo...................................................................... 11
Control del Medio Ambiente......................................................... 12
Manejo de las Criadoras............................................................... 13
Sección 2: Alimento y Agua................................................17
Objetivo........................................................................................ 17
Principios...................................................................................... 18
Aporte de Nutrientes.................................................................... 18
Programa de Alimentación............................................................ 18
Forma y Calidad Física del Alimento............................................. 19
El Alimento y Estrés por Calor...................................................... 20
Medio Ambiente........................................................................... 20
Calidad de la Cama....................................................................... 20
Calidad del Agua........................................................................... 20
Sistemas de Bebederos................................................................. 21
Sistemas de Comederos................................................................ 23
Sección 3: Salud y Bioseguridad.........................................25
Objetivo . ..................................................................................... 25
Principios...................................................................................... 26
Bioseguridad................................................................................. 26
Vacunación................................................................................... 27
Investigación de Enfermedades.................................................... 27
Reconocimiento de Enfermedades................................................ 30
Sección 4: Galpones y Ambiente.........................................31
Objetivo........................................................................................ 31
Principios...................................................................................... 32
Galpones y Sistemas de Ventilación.............................................. 33
4
Sistemas de Ventilación Mínima................................................... 34
Sistemas de Ventilación de Transición.......................................... 35
Sistemas de Ventilación de Túnel................................................. 35
Sistemas de Enfriamiento Evaporativo.......................................... 36
Iluminación para el Pollo de Engorde............................................ 36
Manejo de la Cama....................................................................... 38
Densidad de la Población............................................................. 39
Sección 5: Supervisión del Peso Vivo
y Uniformidad del Rendimiento..........................................41
Objetivo . ..................................................................................... 41
Principios...................................................................................... 42
Capacidad de Predecir el Peso Vivo.............................................. 42
Uniformidad de la Parvada (CV%)................................................. 42
Engorde por Sexos Separados....................................................... 43
Sección 6: Manejo Antes del Procesamiento......................45
Objetivo . ..................................................................................... 45
Principios...................................................................................... 46
Preparación para la Captura......................................................... 46
Captura......................................................................................... 46
Procesamiento.............................................................................. 48
Apéndices.............................................................................51
Apéndice 1. Registro de Producción.............................................. 52
Apéndice 2. Conversiones............................................................. 53
Apéndice 3. Cálculos de la Eficiencia............................................ 54
Apéndice 4. Sexado por las Plumas.............................................. 55
Apéndice 5. Clasificación de los Meses......................................... 56
Apéndice 6. Solución de Problemas.............................................. 57
Apéndice 7. Cálculo de las Tasas de Ventilación............................ 59
Índice de Palabras Clave......................................................61
5
Esta Guía
Prefacio
El propósito de la presente Guía es ayudar a los clientes de Aviagen a lograr el rendimiento
óptimo de sus aves. No pretende proporcionar información definitiva sobre cada uno de
los aspectos del manejo, sino que presta atención a los aspectos importantes que, si se
pasan por alto o se manejan de manera inadecuada, pueden deprimir el rendimiento de la
parvada. Las técnicas de manejo que contiene esta Guía persiguen los siguientes objetivos:
a) lograr un buen rendimiento general con las aves durante su producción en vivo y durante
el procesamiento, y b) mantener la salud y el bienestar de las aves.
Aviagen aplica un enfoque balanceado de las características de importancia comercial como
son la velocidad de crecimiento, la conversión alimenticia, la viabilidad y el rendimiento en
carne, al tiempo de mejorar el bienestar de las aves mediante características como la salud
de patas y piernas, el buen desarrollo del sistema cardiovascular y la rusticidad de nuestros
animales. El logro del potencial genético de las aves depende de los siguientes factores:
• Buen manejo para proporcionar a los pollos el ambiente que requieren.
• Un régimen alimenticio que ofrezca nutrientes con el perfil apropiado.
• Bioseguridad efectiva y control de enfermedades.
Si cualquiera de estos elementos está por debajo de su nivel óptimo, el rendimiento de
los pollos se verá afectado adversamente. Estos tres sectores, ambiente, nutrición y salud,
dependen también entre sí, por lo que las deficiencias en cualquiera de ellos acarrearán
consecuencias negativas en los demás.
En la práctica, esta Guía no es capaz de proteger a los animales completamente contra
las variaciones del rendimiento que pueden ocurrir por muy diversas razones. Aun cuando
hemos hecho todo lo posible por garantizar la precisión y la relevancia de la información que
aquí presentamos, Aviagen no se hace responsable de las consecuencias que tenga el uso de
esta información en el manejo de los pollos.
La información presentada en esta Guía combina datos derivados de las pruebas internas
de investigación, los conocimientos científicos publicados, la experiencia y las habilidades
prácticas de los equipos de Transferencia y Servicio Técnico de Aviagen.
Servicios Técnicos
Para obtener mayor información sobre el manejo de las aves Arbor Acres, póngase en contacto
con nuestro Gerente de Servicio Técnico de su localidad o con nuestro Departamento Técnico.
Cummings Research Park
Newbridge
5015 Bradford Drive
Midlothian
Huntsville, Alabama 35805
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USA
Scotland, UK
Tel: +1 256 890 3800
Tel: +44 (0) 131 333 1056
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An Aviagen Brand
Introducción
Aviagen produce toda una gama de genotipos adecuados para los
diferentes sectores del mercado del pollo de engorde. Todos los
productos Aviagen se seleccionan para lograr una amplia gama de
características tanto en el pie de cría como en el pollo productor de
carne. Este enfoque asegura que nuestros productos sean capaces de
obtener rendimientos que satisfagan las normas más elevadas, ante
una amplia variedad de ambientes.
Esta línea de genotipos permite a los usuarios seleccionar el producto
Arbor Acres que mejor satisfaga las necesidades de cada operación.
Aviagen también aplica un enfoque balanceado de progreso genético
en las características de importancia comercial como son tasa de
crecimiento, conversión alimenticia, viabilidad y producción de carne, al
tiempo de mejorar el bienestar de las aves en aspectos como salud de las
extremidades, funcionalidad cardiovascular y rusticidad.
Conforme los sistemas de producción de los pollos de asar se tornan
más sofisticados, su manejo requiere, ahora más que nunca, niveles
de capacidad de respuesta y mejor disponibilidad de información.
La fase de crecimiento del pollo es una parte integrante del proceso
total de producción de carne que incluye a las granjas de reproductoras, las plantas de incubación, las unidades de crecimiento de las aves,
los mataderos, los centros de venta al menudeo y los consumidores.
Producción de Carne de Pollo de Buena Calidad: El Proceso
Total
Ubicación
Granja de Reproductoras
Almacenamiento del Huevo
• Manejar el ambiente de tal manera que proporcione a las aves todos
sus requerimientos de ventilación, calidad del aire, temperatura y
espacio.
Transporte
Planta de Incubación
Planta de Incubación
• Suministro de los requerimientos de nutrientes mediante la elaboración
de alimentos con los ingredientes apropiados y buen manejo en las
prácticas de alimentación y suministro de agua.
• Atención al bienestar de las aves durante toda su vida, especialmente
antes del procesamiento.
Fases Clave
de Producción
y Manejo
Granja de Pollo
de Engorde
Suministro de
Alimento
Revisar Procesamiento y Manejo
Manejo de Crecimiento
Limpieza
Producir pollos de alta calidad
Mantener la calidad del pollo
Transporte
Crianza
Cosecha del Pollo
Desarrollar el Apetito
Desarrollar la Función Inmune
Permitir el desarrollo óptimo
del esqueleto y el aparato cardiovascular
Mantener la calidad de la canal
Transporte
Planta de Procesamiento
Salud
Incubación
Desinfección
Todos estos factores son interdependientes, por lo que si cualquiera de
ellos no está a su nivel óptimo, afectará adversamente el rendimiento
general.
Factores que Limitan el Crecimiento y la Calidad del Pollo de
Engorde
Objetivo
Recolección del Huevo
El logro del potencial genético inherente a las aves depende de los
siguientes factores:
• Prevención, detección y tratamiento de enfermedades.
Operación
Manejo de Reproductoras
Procesamiento
Venta al Menudeo
Nutrición
Temperatura
Iluminación
Abastecimiento
de Agua
Ventilación
Vacunaciones
Densidad
de Población
Los aspectos económicos y comerciales continúan influenciando la
manera de manejar al pollo:
• Demanda creciente de los consumidores por productos de calidad y
por seguridad alimentaria.
• Necesidad de contar con parvadas de engorde capaces de crecer para
alcanzar especificaciones más predecibles y predefinidas que nunca.
• Requerimiento de minimizar la variabilidad dentro de las parvadas y,
por ende, en el producto final.
El objetivo de manejo del pollo de engorde debe ser alcanzar el rendimiento
de la parvada en lo que se refiere a peso vivo, conversión alimenticia,
uniformidad y rendimiento en carne. Las primeras dos semanas de vida
de la parvada son críticas y requieren atención particular. El manejo del
pollo durante la crianza y las primeras etapas de su desarrollo es de
la mayor importancia. La producción de estas aves es un proceso en
secuencia y, a la larga, el rendimiento depende del éxito al completar
cada paso. Para lograr el máximo rendimiento, se deberá evaluar cada
etapa aplicando para ello un juicio crítico y realizando mejoras siempre
que se requieran.
La complejidad de la producción del pollo significa que las personas que lo
manejan deben comprender con claridad los factores que afectan a todo
el proceso de producción además de los que influencian directamente el
manejo de las aves en la granja. Tal vez sea necesario realizar cambios en
la incubadora, la granja de engorde, el transporte de las aves al matadero
o la planta de procesamiento.
• Exigencia de niveles superiores de bienestar para las aves.
• Utilización completa del potencial genético de las aves con respecto a
conversión alimenticia, velocidad de crecimiento y rendimiento en carne.
• Reducción al mínimo de las enfermedades prevenibles como ascitis y
debilidad de las piernas.
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La producción del pollo de carne consta de varias etapas de desarrollo.
La planta de incubación se encarga del manejo del huevo incubable
y del nacimiento de los pollos; la granja de engorde está a cargo de
su crecimiento; la planta de procesamiento se ocupa de los pollos
terminados y de sus canales. Entre cada una de estas etapas existe una
fase de transición, la cual se debe manejar con un mínimo de estrés
para las aves. Las fases de transición críticas para el productor son las
siguientes:
• Nacimiento del pollo.
• Cosecha, almacenamiento y transporte del pollo recién nacido.
• Desarrollo del apetito en el pollo joven.
• Cambio de los sistemas suplementarios de alimentación y agua de bebida al sistema permanente de la granja.
• Captura y transporte del pollo al final de la etapa de engorde en granja.
El equipo de Transferencia Técnica de Aviagen ha diseñado esta Guía
teniendo en mente los siguientes principios:
• Consideración al bienestar de las aves en todo momento
• Entendimiento de la cadena de producción y de las fases de
transición.
• Atención a la calidad del producto final, a lo largo de todo el proceso.
• Necesidad de observar cambios en las aves y en su medio ambiente.
• Manejo apropiado en respuesta a los requerimientos del ave, que cambian constantemente.
No existen dos galpones (casetas o naves) completamente idénticos,
por lo que los requerimientos de cada parvada de engorde presentan
diferencias. En la granja del pollo productor de carne, las personas que
están a cargo del manejo deben mantener los requerimientos de las
aves y, mediante la aplicación del manejo encaminado a respuestas
que describimos en esta Guía, satisfacer los requerimientos individuales
para asegurar el rendimiento óptimo de cada parvada.
8
Sección 1
Manejo del Pollo Durante la Crianza
Sección 1
Objetivo
Promover desde un principio el consumo de alimento y agua para
lograr el perfil objetivo de peso.
Contenidos
Principios...................................................................................... 10
La Calidad del Pollo Joven y su Rendimiento Final........................ 10
Recepción del Pollo....................................................................... 11
Control del Medio Ambiente......................................................... 12
Manejo de las Criadoras............................................................... 13
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Principios
La Calidad del Pollo Joven y su Rendimiento Final
Para lograr el mejor rendimiento, los pollos deberán ser llevados a
la granja de engorde lo antes posible, administrándoles alimento
inmediatamente. Se les debe proporcionar el ambiente correcto,
manejándolo para satisfacer todos los requerimientos de las aves.
El rendimiento final del pollo de engorde y su rentabilidad dependen de
la atención que se preste a los detalles a todo lo largo del proceso de
producción. Esto implica el buen manejo y la salud de las reproductoras,
las prácticas cuidadosas en la planta de incubación y la entrega eficiente
de los animales recién nacidos en términos de calidad y uniformidad.
La calidad del pollo puede verse influenciada en todas las etapas del
proceso.
Durante los primeros 10 días de vida, el ambiente de los pollos cambia
del que tenían en la nacedora al que se les proporciona en el galpón.
Si existen deficiencias en el ambiente durante las primeras etapas,
se deprimirá el rendimiento tanto en ese momento como al final de
la parvada. Es necesario que las aves se adapten para establecer
conductas saludables de alimentación y consumo de agua, si se desea
que alcancen todo su potencial genético de crecimiento.
Los pollos experimentan una serie de transiciones críticas durante los
primeros 7 a 10 días de vida, todas las cuales afectan la manera como
las aves reciben los nutrientes y es por ello que el manejo durante este
período es esencial para el óptimo rendimiento de la parvada.
Durante las últimas etapas de la incubación y cuando están recién
nacidos, los pollos reciben todos sus nutrientes de la yema del huevo
(conocida también como saco vitelino), pero una vez en la granja se les
ofrece el alimento iniciador en forma de migajas tamizadas o minipelets
utilizando los sistemas de comederos automáticos y sobre hojas de
papel en el piso de la nave. Tan pronto como el alimento ingresa al
intestino se movilizan los residuos del saco vitelino que se encuentra
dentro del abdomen y, si el pollo se alimenta con prontitud después de
nacido, recibirá con estos nutrientes un refuerzo de gran utilidad para
crecer.
Los residuos del saco vitelino proporcionan al animal una reserva de
anticuerpos protectores y nutrientes durante los primeros 3 días. La
absorción del saco vitelino precede al inicio del crecimiento y, por lo
tanto, éste será mínimo hasta que el ave comience a ingerir alimento.
Lo normal es que el saco vitelino se absorba rápidamente durante las
primeras 48 horas y debe pesar menos de un gramo a los 3 días de vida.
Si algunos pollos no han comenzado a comer durante 1, 2 ó incluso 3
días, la parvada estará dispareja y su peso promedio al sacrificio se verá
reducido significativamente.
Después de haber encontrado el alimento al nivel del piso durante
los primeros días de su vida, los pollos ahora deberán encontrarlo
nuevamente en los comederos automáticos, sean de plato o de canal,
entre los 4 y 6 días de edad. A continuación, las aves deberán hacer
frente al cambio de alimento de migajas o minipelets a la forma de
pelets, a los 10 días de edad. Es importante que estas transiciones
sucedan con la mayor facilidad posible para el pollo, pues de lo
contrario el rendimiento se verá afectado adversamente. Es importante
que el alimento esté accesible fácilmente en el sistema de comederos
automáticos; por ejemplo, la práctica de llenar completamente los
comederos de plato con ración, estimula el consumo. El uso de pelets
de buena calidad a los 10 días de edad limitará el impacto del cambio
en la textura de la ración, en este momento.
Si toda la parvada se ha adaptado bien a todas estas transiciones
y suponiendo que el crecimiento no se vea impedido por factores
ambientales ni nutricionales, el peso a los 7 días debe ser de 4.5 a 5
veces superior al que los pollos presentaban al día de edad.
Es de gran importancia supervisar y registrar (“monitorear”)
rutinariamente el peso vivo a los 7 días de edad, tomando las acciones
correctivas necesarias si no se logra el objetivo. Las metas del
rendimiento se pueden encontrar en los Objetivos de Rendimiento del
Pollo de Engorde Arbor Acres
10
Planeación
La calidad del pollo joven es resultado de la interacción del manejo,
la salud y la nutrición de las reproductoras, además del manejo del
huevo durante la incubación. Si la calidad del pollo es buena y se le
proporciona la nutrición y el manejo correctos durante la crianza hasta
los 7 días de edad la mortalidad deberá ser inferior al 0.7% y se podrá
obtener con uniformidad el peso meta.
•
Es importante planear la recepción de las parvadas de engorde
para minimizar el efecto de las diferencias en la edad y/o el estado
inmune de las parvadas de reproductoras. Lo ideal es que cada
parvada de pollo de engorde proceda de una misma parvada de
reproductoras, pero si es inevitable utilizar varias parvadas de
origen, éstas deberán tener la edad más similar posible.
•
La vacunación de las reproductoras debe elevar al máximo la
protección que brindan los anticuerpos maternales contra las
enfermedades que ponen en riesgo el rendimiento de la progenie
(como la infección de la bolsa de Fabricio, la anemia infecciosa y la
reovirosis).
•
Si el pollo es de buena calidad deberá estar limpio después de nacer,
parándose firmemente y caminando bien, mostrándose alerta y
activo. No debe haber presencia de malformaciones y el saco vitelino
debe estar completamente retraído, con el ombligo cicatrizado. Al
piar, los pollos deben reflejar su bienestar.
•
Si la calidad del pollo es inferior a lo deseable, es importante que el
avicultor reporte esta situación a la incubadora de manera oportuna,
precisa, sistémica, específica y mensurable.
•
Si el manejo durante la crianza es incorrecto, esto empeorará los
problemas del pollo recién nacido.
La planta de incubación y el sistema de transporte deben asegurar
lo siguiente:
•
Administración de las vacunas correctas a todos los pollos, a la dosis
y en la forma adecuadas.
•
Una vez sexados y vacunados, los pollos se deben mantener en un
área oscura con el ambiente correctamente controlado, para que
estén calmados antes del transporte.
•
Los camiones de entrega del pollo se deben cargar en plataformas
con ambiente controlado y deben estar previamente acondicionados
para llevar los animales a la granja (Cuadro 1.1).
•
La hora esperada de entrega se deberá establecer anticipadamente
para poder descargar el pollo y colocarlo en la granja correctamente,
tan rápido como sea posible.
•
Las aves deberán tener acceso al alimento y el agua lo más pronto
posible después de nacer.
Sección 1
Cuadro 1.1: Resumen de las Condiciones Óptimas - Espera y Transporte del Pollo
Puntos Clave
• Colocar a los pollos en galp0nes limpios y con bioseguridad.
Temperatura Ambiente de 22–24°C (72–75°F)*
Condiciones del Pollo
Durante la Espera
Humedad Relativa Mínima (HR) 50% para
Recambio de Aire: 0.71 m3/min (25 pcm**)
por cada 1.000 pollos
Temperatura Ambiente de 22–24°C (72–75°F)*
Condiciones durante el
Transporte
Humedad Relativa Mínima (HR) 50% for
Transporte Prolongado***
Recambio de Aire: 0.71 m3/min (25 pcm**)
por cada 1.000 pollos
Nota: Estas condiciones en el área de espera y en el vehículo de transporte proporcionan
temperaturas de 30 a 35°C (86-95°F) y HR de 70 a 80% entre los pollos. Es más
importante obtener estas temperaturas que simplemente seguir el punto de ajuste
recomendado de temperatura en el camión, pues éste puede variar dependiendo de
las recomendaciones del fabricante.*
* Las temperaturas se deben ajustar de acuerdo con la que tenga realmente el pollo.
La temperatura de la cloaca debe ser de 39 a 40°C (102-104°F).
** (pcm) = pies cúbicos por minuto
*** Se debe añadir humedad durante el transporte en clima frío, mientras estén
funcionando los calefactores durante largos períodos o cuando el aire esté seco.
Puntos Clave
• Planear la recepción de la parvada para minimizar las diferencias
fisiológicas e inmunes entre los pollos. De ser posible, utilizar una
sola parvada de reproductoras.
• Mantener y transportar a los pollos en condiciones que prevengan
la deshidratación y otros tipos de estrés.
• Proporcionar a las aves alimento y agua lo antes posible después
de sacarlas de la nacedora.
• Mantener altos estándares de higiene y bioseguridad en la
incubadora y durante el transporte.
Recepción del Pollo
Preparación de la Granja para el Siguiente Ciclo
En cada sitio individual deben existir solamente aves de una misma edad;
en otras palabras, se deben manejar bajo los principios del sistema “todo
dentro – todo fuera”, pues los programas de vacunación y limpieza son
más difíciles y menos efectivos cuando los sitios tienen aves de edades
múltiples y es mucho más probable que surjan problemas de salud,
además de que el rendimiento no alcanza sus niveles óptimos.
Los galpones, las áreas que los rodean y todo el equipo se deben limpiar
y desinfectar a fondo antes de que llegue el material de cama y los
pollos (véase la Sección 3, Salud y Bioseguridad). Subsiguientemente, se
deberán implementar sistemas de manejo para prevenir la entrada de
patógenos a la nave. El equipo y las personas se deberán desinfectar
antes de ingresar a las instalaciones.
El material de cama debe estar distribuido homogéneamente, a una
profundidad de 8 a 10 cm.(3-4”) En los lugares donde la temperatura del
piso sea adecuada (de 28 a 30°C, 82-86° F), se podrá reducir la profundidad
de la cama, sobre todo cuando los costos del desecho de ésta sean
elevados. El material de cama disparejo puede restringir el acceso al
alimento y al agua, haciendo que se pierda la uniformidad de la parvada.
• Controlar la diseminación de enfermedades, alojando aves de una
sola edad en el galpón (sistema “todo dentro - todo fuera”).
• Distribuir la cama homogéneamente.
Recepción del Pollo
Los pollos son incapaces de regular su propia temperatura corporal hasta
que alcanzan aproximadamente los 12 a 14 días de edad, por lo que
requieren de una temperatura ambiental óptima. A la llegada del pollo, la
temperatura del piso es tan importante como la del aire, de tal manera
que es esencial precalentar la nave. La temperatura y la humedad relativa
se deben estabilizar por lo menos 24 horas antes de recibir la parvada.
Se recomiendan los siguientes valores:
• Temperatura del aire: 30°C (86° F) (medida a la altura del pollo, en el área de comederos y bebederos)
• Temperatura de la cama: de 28 a 30°C (82-86° F)
• Humedad relativa: de 60 a 70%
Estos parámetros se deben monitorear con regularidad para asegurar un
ambiente uniforme en toda el área de crianza, aunque el mejor indicador
de la temperatura es el comportamiento de las aves.
Antes de la llegada de los pollos es necesario hacer una revisión final de
la disponibilidad de agua y alimento, y su distribución en todo el galpón.
Es necesario que todos los pollos puedan comer y beber inmediatamente,
tan pronto lleguen a la nave.
Mientras más tiempo permanezcan las aves en las cajas, más probabilidades
habrá de que se deshidraten, lo cual puede causar mortalidad y reducir el
crecimiento tanto a los 7 días como a la edad de mercado.
Es importante colocar a los pollos rápida, suave y uniformemente sobre
las hojas de papel, dentro del área de crianza. El alimento y el agua deben
estar disponibles inmediatamente y con facilidad. Sacar rápidamente del
galpón las cajas vacías.
Debemos permitir que las aves se estabilicen en 1 ó 2 horas para que
se acostumbren a su nuevo ambiente. Después de este tiempo hay que
hacer una revisión para ver que todos los pollos tengan acceso fácil al
alimento y el agua, haciendo los ajustes necesarios en el equipo y en la
temperatura.
Durante los primeros 7 días, proporcionar 23 horas de luz con una
intensidad de 30 a 40 lux (3-4 pies candela), con el fin de ayudar a las
aves a adaptarse al ambiente del galpón y promover el consumo de
alimento y agua.
Debe existir agua fresca y limpia disponible para todas las aves y en
todo momento, colocando los bebederos a la altura apropiada (véase la
Sección 2, Alimento y Agua). Las líneas de bebederos de niple se deberán
instalar a razón de 12 aves por niple, mientras que los bebederos tipo
campana deberán existir en una proporción de 6 de ellos por cada
1.000 pollos. Además se deberán colocar seis minibebederos o bandejas
suplementarias por cada 1.000 pollos.
Inicialmente, el alimento texturizado se debe proporcionar en forma
de migajas sin polvo o minipelets sobre los comederos de bandeja (1 por
cada 100 pollos) y sobre papel para que el área de alimentación ocupe
cuando menos el 25% del área de la crianza. Los pollos se deben colocar
directamente sobre el papel para que encuentren de inmediato el
alimento. Los sistemas automáticos de comederos y bebederos se deben
instalar muy cerca de estas hojas de papel.
11
Si fuese inevitable mezclar a los pollos procedentes de diferentes
parvadas de reproductoras, los que procedan de cada parvada de origen
se deberán criar en áreas separadas dentro de un mismo galpón. Los
pollos de parvadas jóvenes, de menos de 30 semanas, se deben iniciar
a una temperatura más elevada (un grado centígrado [1°C,2° F] del perfil
indicado de temperatura), en comparación con los pollos de una parvada
de más de 50 semanas.
Puntos Clave
• Precalentar la nave y estabilizar la temperatura y la humedad antes
de la llegada de los pollos.
• Descargar a las aves e instalarlas con rapidez.
• El alimento y el agua deben estar disponibles para los pollos
inmediatamente.
• Acomodar el equipo para que las aves puedan alcanzar el alimento
y el agua con facilidad.
• Colocar comederos y bebederos suplementarios cerca de los
sistemas principales de comederos y bebederos.
• Dejar que los pollos se aclimaten durante 1 ó 2, horas con acceso
al alimento y al agua.
• Después de 1 ó 2 horas, revisar el alimento, el agua, la temperatura
y la humedad, haciendo los ajustes necesarios.
Evaluación del Arranque de los Pollos
Inmediatamente después de colocarlos junto al alimento por primera vez,
los pollos estarán hambrientos, por lo que deben comer bien y llenar el
buche. Es importante revisar una muestra de pollos a las 8 y a las 24
horas después de recibidos en la granja para asegurarse de que todos
hayan encontrado el alimento y el agua. Para hacerlo, hay que tomar de
30 a 40 aves en 3 ó 4 lugares diferentes del galpón, palpando con suavidad el buche de cada animal. En los pollos que han encontrado el alimento y el agua el buche estará lleno, blando y redondeado (Figura 1.1).
Si el buche está lleno pero todavía es evidente la textura original de la
migaja, esto significa que el ave no ha consumido suficiente agua. El objetivo de llenado del buche a las 8 horas después de la recepción es 80%,
aumentando de 95 a 100% a las 24 horas después de llegada la parvada.
Figura 1.1: Llenado del Buche después de 24 horas
El buche del pollo de la izquierda está lleno y redondeado, mientras
que el animal de la derecha tiene el buche vacío.
12
Control del Medio Ambiente
Introducción
Los niveles óptimos de temperatura y humedad son esenciales para la
salud y para el desarrollo del apetito. La temperatura y la humedad relativa
se deben monitorear frecuentemente y con regularidad, cuando menos 2
veces al día durante los primeros 5 días y diariamente en los sucesivos.
Los medidores de temperatura y humedad y los sensores de los sistemas
automáticos se deben colocar al nivel del pollo. Se recomienda colocar
termómetros convencionales para hacer pruebas cruzadas y verificar así
la precisión de los sensores electrónicos que controlan a los sistemas
automáticos.
Durante el período de crianza es importante que la ventilación no permita
que existan corrientes de aire para:
Mantener la temperatura y la humedad relativa (HR) en sus niveles
correctos.
Permitir el recambio de suficiente aire para prevenir la acumulación
de gases tóxicos como monóxido de carbono (producido por los
calefactores de petróleo y gas que se colocan dentro del galpón),
bióxido de carbono y amoníaco.
Una buena práctica es establecer una tasa de ventilación mínima desde
el primer día, lo cual asegurará el suministro de aire fresco a los pollos
a intervalos frecuentes y regulares (véase la Sección 4, Galpones y
Ambiente). Se pueden utilizar ventiladores de circulación interna para
mantener la homogeneidad de la calidad del aire y la temperatura al nivel
de los pollos.
Si es necesario escoger, el mantenimiento de la temperatura durante
la crianza debe tener prioridad sobre la ventilación y el intercambio
de aire. Los pollos a esta edad son muy susceptibles a los efectos del
enfriamiento por viento, por lo que la velocidad real del aire al nivel del
piso debe ser inferior a 0.15 metros por segundo (30 pies por minuto) o
lo más baja posible.
Puntos Clave
• Monitorear con regularidad la temperatura y la humedad relativa.
• Ventilar para proporcionar aire fresco y eliminar los gases de desecho.
• Evitar corrientes de aire.
Humedad
La humedad relativa en la nacedora al final del proceso de incubación es
elevada (aproximadamente 80%). Cuando se realiza la crianza calentando
todo el galpón, especialmente si se utilizan bebederos de niple, los
niveles de humedad relativa pueden ser inferiores al 25%. Los galpones
con equipo más convencional (como los que cuentan con criadoras que
calientan áreas menores, que generan humedad como subproducto de la
combustión y con bebederos tipo campana, que pueden tener superficies
de agua expuestas) tienen niveles mucho mayores de humedad relativa,
por lo general superiores al 50%. Para limitar los cambios bruscos que
sufren los pollos al momento de la transferencia de la incubadora a la
granja, los niveles de humedad relativa durante los primeros 3 días deben
ser de 60 a 70%.
Es necesario supervisar diariamente el nivel de humedad relativa del
galpón, porque si cae por debajo del 50% durante la primera semana, el
ambiente estará seco y polvoso; los pollos comenzarán a deshidratarse y
quedarán predispuestos a problemas respiratorios, el rendimiento se verá
afectado adversamente. Por todo lo anterior hay que tomar acciones para
aumentar la humedad relativa.
Sección 1
Si el galpón cuenta con boquillas nebulizadoras de alta presión para
enfriar el ambiente en caso de que la temperatura se eleve demasiado,
este equipo se podrá utilizar para aumentar la humedad relativa durante
la crianza. Otra alternativa para lograrlo es usar aspersores de mochila
para aplicar un rocío fino sobre las paredes.
Conforme crece el pollo se reducen los niveles ideales de humedad
relativa pues, cuando ésta es alta (superior al 70%) de los 18 días en
adelante, la cama se puede humedecer, generando problemas. En la
medida en que aumenta el peso vivo de los pollos es posible controlar
los niveles de humedad relativa, utilizando los sistemas de ventilación
y calefacción.
Puntos Clave
Interacción entre la Temperatura y la Humedad
Todos los animales eliminan calor hacia el ambiente mediante la
evaporación de la humedad del tracto respiratorio y a través de la piel.
Cuando la humedad relativa es elevada se reduce la pérdida evaporativa
aumentando la temperatura aparente de los pollos. La temperatura que
experimenta realmente un animal depende de la temperatura de bulbo
seco y de la humedad relativa. Ésta última incrementa la temperatura
aparente ante una misma temperatura de bulbo seco, mientras que
cuando la humedad relativa es baja también se reduce la temperatura
aparente. El perfil objetivo de temperaturas que se muestra en el Cuadro
1.2 presupone un rango de humedad relativa de 60 a 70%. La extrema
derecha del citado cuadro muestra la temperatura de bulbo seco que se
requiere para lograr el perfil objetivo de temperatura en situaciones en
las que la humedad relativa está fuera del rango meta de 60 a 70%.
Cuadro 1.2: Temperaturas de Bulbo Seco Requeridas para Lograr
Temperaturas Objetivo Aparentes Equivalentes ante Diversos Niveles de
Humedad Relativa
Temperatura de Bulbo Seco a RH%
Objetivo
Edad
(días)
Temp
Rango
de HR%
El Cuadro 1.2 ilustra la relación entre la humedad relativa y la temperatura
efectiva. Si la humedad está fuera del rango meta, la temperatura del
galpón al nivel del pollo se deberá ajustar de acuerdo con los valores
indicados en el Cuadro 1.2. Por ejemplo, si la humedad relativa es inferior
al 60%, tal vez sea necesario incrementar la temperatura de bulbo seco.
En todas las etapas es importante supervisar el comportamiento de los
pollos para asegurarse que estén sintiendo la temperatura adecuada
(véase la Sección Manejo de las Criadoras, más adelante). Si la conducta
subsiguiente de las aves indica que tienen mucho frío o mucho calor,
será necesario ajustar acordemente la temperatura de la nave.
Ideal
40
50
60
70
80
1
30.0°C
86.0°F
60–70
36.0°C
96.8°F
33.2°C
91.8°F
30.8°C
87.4°F
29.2°C
84.6°F
27.0°C
80.6°F
3
28.0°C
82.4°F
60–70
33.7°C
92.7°F
31.2°C
88.2°F
28.9°C
84.0°F
27.3°C
81.1°F
26.0°C
78.8°F
6
27.0°C
80.6°F
60–70
32.5°C
90.5°F
29.9°C
85.8°F
27.7°C
81.9°F
26.0°C
78.8°F
24.0°C
75.2°F
9
26.0°C
78.8°F
60–70
31.3°C
88.3°F
28.6°C
83.5°F
26.7°C
80.1°F
25.0°C
77.0°F
23.0°C
73.4°F
12
25.0°C
77.0°F
60–70
30.2°C
86.4°F
27.8°C
82.0°F
25.7°C
78.3°F
24.0°C
75.2°F
23.0°C
73.4°F
15
24.0°C
75.2°F
60–70
29.0°C
84.2°F
26.8°C
80.2°F
24.8°C
76.6°F
23.0°C
73.4°F
22.0°C
71.6°F
18
23.0°C
73.4°F
60–70
27.7°C
81.9°F
25.5°C
77.9°F
23.6°C
74.5°F
21.9°C
71.4°F
21.0°C
69.8°F
21
22.0°C
71.6°F
60–70
26.9°C
80.4°F
24.7°C
76.5°F
22.7°C
72.9°F
21.3°C
70.3°F
20.0°C
68.0°F
24
21.0°C
69.8°F
60–70
25.7°C
78.3°F
23.5°C
74.3°F
21.7°C
71.1°F
20.2°C
68.4°F
19.0°C
66.2°F
27
20.0°C
68.0°F
60–70
24.8°C
76.6°F
22.7°C
72.9°F
20.7°C
69.3°F
19.3°C
66.7°F
18.0°C
64.4°F
• Para obtener el peso vivo meta a 7 días hay que manejar el
ambiente de la crianza correctamente.
• Usar la conducta de los pollos para determinar si la temperatura
es correcta.
• Usar la temperatura para estimular la actividad y el apetito.
• Mantener la humedad relativa entre 60 y 70% durante los primeros
3 días y por encima del 50% durante el resto del período de crianza.
• Afinar los puntos de ajuste de temperatura si la humedad relativa
rebasa el 70% o es inferior al 60%, mientras se responde a los
cambios en el comportamiento de las aves.
Manejo de las Criadoras
En el pollo de engorde se utilizan 2 sistemas básicos para controlar la
temperatura durante la crianza:
Calefacción por áreas (criadoras de campana o radiantes). La fuente
de calor es local, de tal manera que los pollos se pueden alejar
hacia las áreas más frescas y así seleccionan por sí mismos la
temperatura que prefieren.
Crianza en toda la Nave. La fuente de calor es de mayor magnitud y
abarca un área mucho más amplia, de tal manera que se reduce la
capacidad de los pollos de moverse para seleccionar la temperatura
preferida. La crianza en todo el galpón se refiere a situaciones en
las que se utiliza toda el área de éste o bien sólo una parte de él
para elevar la temperatura mediante “calefactores de aire forzado”
solamente, con el propósito de lograr una misma temperatura en la
nave o en el espacio de aire.
Con ambos sistemas de crianza (por zonas o en toda la nave), el objetivo
es estimular el apetito y la actividad lo antes posible. Es de extrema
importancia lograr la temperatura óptima. El Cuadro 1.3, que aparece
a continuación presenta las temperaturas de la crianza cuando la
humedad relativa es del 60 al 70%.
Fuente: Dr. Malcolm Mitchell (Universidad Escocesa de Agricultura)
13
Cuadro 1.3: Temperaturas Durante la Crianza
Crianza en
Toda la Nave
Edad (días)
Crianza por Zonas
Temp
Temp
Borde de la
Criadora
(A*)
A 2 m (6.6 pies) del
Borde de la Criadora
(B*)
1
30°C
86°F
32°C
90°F
29°C
84°F
3
28°C
82°F
30°C
86°F
27°C
81°F
6
27°C
81°F
28°C
82°F
25°C
77°F
9
26°C
79°F
27°C
81°F
25°C
77°F
12
25°C
77°F
26°C
79°F
25°C
77°F
15
24°C
75°F
25°C
77°F
24°C
75°F
18
23°C
73°F
24°C
75°F
24°C
75°F
21
22°C
72°F
23°C
73°F
23°C
73°F
24
21°C
70°F
22°C
72°F
22°C
72°F
27
20°C
68°F
20°C
68°F
20°C
68°F
*Véase Figura 1.3 la ilustración muestra áreas A y B
Dentro del contexto de la Figura 1.2, la Figura 1.3 muestra las áreas de
gradientes de temperatura alrededor de la criadora, marcados como A
(Borde de la Criadora) y B (a 2 m del Borde de la Criadora). El Cuadro 1.3
presenta las temperaturas óptimas respectivas.
Figura 1.3: Crianza en un Área Limitada - Áreas de Gradientes de Temperatura
Criadora
B
2m
2m
6.6 pies
6.6 pies
A
A
B
Comportamiento de los Pollos bajo Crianza en Áreas Limitadas
El comportamiento del pollo es el mejor indicador de temperatura correcta
de la criadora. Cuando la crianza se realiza en áreas limitadas del galpón,
los pollos nos indican si la temperatura es correcta distribuyéndose
homogéneamente en toda el área de crianza, como se muestra en la
Figura 1.4. En el diagrama, la criadora se muestra como un círculo central
de color rojo.
Figura 1.4: Distribución de las Aves Bajo la Criadora
Crianza por Zonas
La Figura 1.2 muestra un diagrama de la distribución del equipo para
la crianza por zonas, que resulta típico para 1.000 pollos de un día,
mismos que se colocan en un área cuadrada de 5 x 5 m, (16.5 pies
x 16.5 pies) (25 m2, 272 pies2), con lo que se obtiene una densidad
inicial de población de 40 pollos por m2 (4 pollitos/pie2). Si se aumenta
esta densidad, será necesario incrementar acordemente el número de
comederos y bebederos así como la capacidad de calefacción de la
criadora.
Figura 1.2: Diagrama Típico para Crianza por Zonas (1.000 pollos)
Temperatura demasiado alta
Temperatura correcta
Los pollos no hacen ruido, jadean,
tienen la cabeza y las alas caídas y se
mantienen lejos de la criadora.
Los pollos se distribuyen
homogéneamente y su nivel de ruido
indica que están cómodos.
Comederos Automáticos
de Plato
Criadora
Cobertura con Papel: 60%
Línea de Niples
Minibebedero
2 m (6.6 pies)
2 m (6.6 pies)
5 m (16.5 pies)
14
Temperatura demasiado baja
Corriente de aire
Los pollos se aglomeran debajo de la
criadora y sus ruidos indican la falta de
confort.
Esta distribución requiere investigación, pues
puede indicar corriente de aire, distribución
dispareja de la luz o ruidos externos.
Sección 1
La Figura 1.5 presenta la fotografía de una zona de crianza con las aves
a la temperatura correcta.
Figura 1.7: Conducta Típica de los Pollos bajo el Sistema de Crianza en
Todo el Galpón a Diferentes Temperaturas
Figura 1.5: Pollos bajo las Condiciones de Crianza por Zonas
Demasiado alta
Crianza en Todo el Galpón
Cuando se realiza la crianza en todo el galpón se debe prestar atención
especial a la supervisión, registro y control de la temperatura y la
humedad relativa de la nave (véase Interacción entre la Temperatura y
la Humedad).
Bajo el sistema de crianza en todo el galpón no existen gradientes
de temperatura, aunque también se pueden proporcionar criadoras
suplementarias. La fuente principal de calor para la crianza en todo el
galpón puede ser directa o indirecta (usando aire caliente). A continuación
presentamos el diagrama de distribución del equipo para este sistema en
Figura 1.6
Correcta
Demasiado baja
La siguiente es una fotografía de una parvada sometida a un sistema
correcto de crianza en todo el galpón.
Figura 1.8: Pollos en las Condiciones Correctas de Crianza en Todo el Galpón
Figura 1.6: Distribución Típica del Equipo para el Sistema de Crianza en
Todo el Galpón
Puntos Clave
Comederos
automáticos de Plato
Cobertura con
papel: 60%
Línea de niples
Minibebedero
Dentro del contexto de la Figura 1.6 el Cuadro 1.3 presenta las temperaturas
óptimas, en su extremo izquierdo.
• La temperatura es crítica y se debe mantener el nivel recomendado.
• La Temperatura se debe verificar manualmente al nivel de los pollos.
• Hay que observar cuidadosa y frecuentemente el comportamiento
de las aves.
Comportamiento de las Aves bajo el Sistema de Crianza en
Todo el Galpón.
El comportamiento del pollo es el mejor indicador de la temperatura
correcta. La Figura 1.7 muestra cómo se modifica la distribución de los
pollos durante la crianza en la nave completa, a diferentes temperaturas.
Bajo este sistema, la temperatura correcta estará indicada por la presencia
de grupos de 20 ó 30 pollos, con movilización entre grupos. Siempre debe
haber animales comiendo y bebiendo.
15
16
Sección 2
Alimento y Agua
Sección 2
Alimento y Agua
Objetivo
Proporcionar un programa definido de alimentación con toda la gama
de dietas balanceadas que satisfagan los requerimientos nutritivos
de los pollos en todas sus etapas del desarrollo, para obtener
eficiencia y rentabilidad óptimas sin comprometer el bienestar de
las aves ni del medio ambiente.
Contenidos
Principios...................................................................................... 18
Aporte de Nutrientes.................................................................... 18
Programa de Alimentación............................................................ 18
Forma y Calidad Física del Alimento.............................................. 19
El Alimento y el Estrés por Calor................................................... 20
Medio Ambiente........................................................................... 20
Calidad de la Cama....................................................................... 20
Calidad del Agua........................................................................... 20
Sistemas de Bebederos................................................................. 21
Sistemas de Comederos................................................................ 23
17
Principios
El alimento es un componente muy importante del costo total de producción
del pollo de engorde. Con el objeto de respaldar un rendimiento óptimo,
es necesario formular las raciones para proporcionar a estos animales el
balance correcto de energía, proteína y aminoácidos, minerales, vitaminas y
ácidos grasos esenciales. La opción del programa de alimentación dependerá
de los objetivos del negocio; por ejemplo, si el enfoque es elevar al máximo
la rentabilidad de las aves vivas o bien obtener un óptimo rendimiento de
los componentes de la canal. Los niveles recomendados de nutrientes y los
programas de alimentación aparecen en las Especificaciones Nutricionales
del Pollo de Engorde Arbor Acres, que además contienen información sobre:
La selección del programa de alimentación para una gama de situaciones
de producción y mercado.
Niveles óptimos de aminoácidos digestibles en las dietas para
crecimiento, eficiencia, rendimiento en canal y rentabilidad.
El Suplemento de Nutrición para el Pollo de Engorde Arbor Acres contiene
información nutricional más detallada para los profesionales del ramo,
incluyendo:
• Alimentación separada de los machos y hembras de engorde.
• Recomendaciones nutricionales relacionadas con el estrés por calor.
• Guía de alimentación relacionada con problemas ambientales.
Aporte de Nutrientes
Macrominerales
El suministro de los niveles correctos de los principales minerales en
el balance correcto es importante para los pollos de engorde de alto
rendimiento. Estos macrominerales son calcio, fósforo, sodio, potasio y
cloro.
• Calcio y Fósforo: El calcio de la dieta influencia el crecimiento, la
eficiencia alimenticia, el desarrollo óseo, la salud de las piernas, el
funcionamiento de los nervios y el sistema inmune. Es vital aportar
el calcio en las cantidades adecuadas y en forma consistente. Al igual
que éste, el fósforo se requiere en la forma y la cantidad correctas para
la estructura y el crecimiento óptimos del esqueleto.
• Sodio, Potasio y Cloro: Estos minerales se requieren para las funciones
metabólicas generales, por lo que su deficiencia puede afectar el
consumo de alimento, el crecimiento y el pH de la sangre. Niveles
excesivos de estos minerales pueden hacer que aumente el consumo
de agua y esto afecta adversamente la calidad de la cama.
Minerales Traza y Vitaminas
Los minerales traza y las vitaminas son necesarios para todas las funciones
metabólicas. La suplementación apropiada de vitaminas y minerales traza
depende de los ingredientes que se utilicen, de la elaboración del alimento
y de las circunstancias locales.
Debido a diferencias en los niveles de vitaminas de los distintos cereales,
será necesario modificar los niveles de suplementación de algunas de ellas,
por lo que generalmente se proponen recomendaciones separadas para
ciertas vitaminas, dependiendo de los cereales que se utilicen como base
para estas raciones (como por ejemplo, trigo vs. maíz).
Energía
Los pollos de engorde requieren energía para el crecimiento de sus tejidos,
para su mantenimiento y su actividad. Las fuentes de carbohidratos, como
el maíz y el trigo, además de diversas grasas o aceites son la principal
fuente de energía en los alimentos para aves. Los niveles de energía en la
dieta se expresan en Megajoules (MJ/kg) o kilocalorías (Kcal/kg) de Energía
Metabolizable (EM), la cual representa la energía disponible para el pollo.
Proteína
Las proteínas de la ración, como las que se encuentran en los cereales y
las harinas de soya, son compuestos complejos que el proceso digestivo
degrada para generar aminoácidos, los cuales se absorben y ensamblan
para constituir las proteínas corporales utilizadas en la construcción de
tejidos como músculos, nervios, piel y plumas.
Los niveles de proteína bruta de la dieta no indican su calidad en los
ingredientes, pues ésta depende del nivel, balance y digestibilidad de los
aminoácidos esenciales del alimento terminado, una vez mezclado.
El pollo de engorde Arbor Acres tiene una gran capacidad de respuesta
a los niveles de aminoácidos digestibles en la dieta en términos de su
crecimiento, eficiencia alimenticia y rentabilidad, cuando las raciones
están balanceadas correctamente, de acuerdo con las recomendaciones.
Se ha demostrado que el hecho de aumentar los niveles de aminoácidos
digestibles mejora la rentabilidad al incrementar el desempeño de las aves
y su rendimiento una vez procesadas. Esto es particularmente importante
cuando el pollo se produce para venderse destazado o deshuesado.
18
Enzimas
En la actualidad se utilizan enzimas rutinariamente en las dietas avícolas
para mejorar la digestibilidad de los ingredientes. En general, las enzimas
disponibles comercialmente actúan sobre carbohidratos, proteínas y
minerales ligados a las plantas.
Puntos Clave
• Usar los niveles recomendados de aminoácidos digestibles para
obtener el rendimiento óptimo del pollo de engorde.
• Asegurar el uso de fuentes de proteína de alta calidad.
• Proporcionar los niveles correctos de los principales minerales y en
el balance apropiado.
• La suplementación de la dieta con vitaminas y minerales depende
de los ingredientes alimenticios que se utilicen, en las prácticas de
fabricación de la ración y de las circunstancias locales.
Programa de Alimentación
Raciones de Iniciación
El objetivo del período de crianza (de 0 a 10 días de edad) es establecer
un buen apetito y un máximo crecimiento temprano, con el objeto de
llegar al objetivo de peso corporal del pollo Arbor Acres a los 7 días. Se
recomienda administrar el alimento iniciador durante 10 días. Dado que el
iniciador representa sólo una pequeña porción del costo total del alimento,
las decisiones de su formulación se deberán basar principalmente en el
rendimiento y la rentabilidad, y no solamente en el costo de la dieta.
Sección 2
Está bien establecido el beneficio de elevar al máximo el consumo
de nutrientes durante la primera etapa del crecimiento del pollo y
su desempeño subsiguiente. El uso de la densidad recomendada de
nutrientes asegurará un óptimo crecimiento durante este período tan
crítico en la vida de las aves.
Raciones de Crecimiento
El alimento de crecimiento generalmente se administra durante 14 a 16
días, después del iniciador. La transición entre ambas raciones implica un
cambio en la textura de migajas o minipelets a pelets. Dependiendo del
tamaño del pelet producido, tal vez sea necesario que la primera entrega
de la ración de crecimiento venga en forma de migajas o minipelets.
Durante este tiempo, el pollo sigue creciendo de manera dinámica, por lo
que necesita el respaldo de un buen consumo de nutrientes. Para obtener
resultados óptimos de consumo de alimento, crecimiento y conversión
alimenticia, es crítico proporcionar a las aves la densidad correcta de
nutrientes, particularmente energía y aminoácidos.
Foma y Calidad Física del Alimento
Por lo general se obtiene mejor crecimiento y eficiencia alimenticia cuando
el iniciador se da en migajas o minipelets, mientras que las raciones de
crecimiento y finalización se elaboran en forma de pelets (Cuadro 2.1).
Dependiendo del tamaño del pelet, tal vez sea necesario que el primer
cargamento de la ración de crecimiento sea en migajas o minipelets.
Si las migajas o pelets son de mala calidad, se reducirá el consumo y el
rendimiento, por lo que en la granja se deberá prestar atención al manejo
del alimento para evitar que se desbarate.
Cuadro 2.1: Forma del Alimento según la Edad de las Aves
Edad
Forma y Tamaño del Alimento
0–10 días
Migajas tamizadas o minipelets
11–24 días
Pelets de 2–3.5 mm (0.08–0.125”)
de diámetro o harina gruesa
25 días al procesamiento
Pelets de 3.5 mm (0.125”) de
diámetro o harina gruesa
Raciones de Finalización
El finalizador representa el mayor volumen y el mayor costo de la
alimentación de pollo, por lo que es importante diseñar estas dietas para
elevar al máximo el retorno financiero con respecto al tipo de productos
que se desee obtener.
Los alimentos de finalización se deben administrar de los 25 días de
edad hasta el procesamiento. En el caso de las aves que se sacrifiquen
después de los 42 ó 43 días, pueden necesitar especificaciones diferentes
para un segundo alimento finalizador, de los 42 días en adelante.
El uso de uno o más alimentos finalizadores depende de:
• El peso deseado al sacrificio.
• La duración del período de producción.
• El diseño del programa de alimentación.
Los períodos de retiro de los fármacos (N. del T.: tiempo que debe
transcurrir desde que se interrumpe la administración de un medicamento
hasta el sacrificio de las aves destinadas al consumo humano) definirá si
es necesario utilizar un alimento finalizador de retiro, el cual se deberá
proporcionar durante el tiempo suficiente antes del procesamiento de las
aves, para eliminar el riesgo de que existan residuos de estos productos
en la carne. Será necesario respetar los períodos estatutarios de retiro
de los medicamentos que se estén utilizando y que se especifican en las
fichas de datos de cada producto. No se recomienda reducir de manera
extrema el suministro diario de nutrientes durante el período de retiro.
Puntos Clave
• Se recomienda administrar la dieta de iniciación durante 10 días.
Las decisiones sobre la formulación de este alimento se deberán
basar en el rendimiento y la rentabilidad.
• La ración de crecimiento debe garantizar que el consumo de
nutrientes respalde el crecimiento dinámico durante este período.
• El finalizador se debe formular para elevar al máximo el retorno
financiero, ajustándolo a la edad de las aves, pero no se recomienda
reducir demasiado los niveles de nutrientes.
Alimento y Agua
Es preferible que los alimentos vengan en forma de migajas de buena
calidad, más que en harina; sin embargo, si se opta por la harina, las
partículas de ésta deberán ser suficientemente gruesas y de tamaño
uniforme. Los alimentos en harina se pueden mejorar si se incluye
alguna forma de grasa en la formulación para reducir el polvo y mejorar
la homogeneidad de los componentes de la dieta.
Puntos Clave
• Si la calidad física del alimento es deficiente, tendrá un efecto
negativo sobre el rendimiento del pollo.
• Utilizar alimentos en migaja y en pelets de buena calidad para
obtener un rendimiento óptimo.
• Si el alimento está en forma de harina, asegurar que las partículas
sean de tamaño grande y uniforme. Minimizar los niveles de finos
(partículas de menos de 1 mm, (0.04”)) a menos de un 10%.
Alimento y Estrés por Calor
Los niveles y el balance correcto de nutrientes, junto con el uso de
ingredientes alimenticios altamente digestibles, ayudarán a minimizar el
efecto de estrés por calor.
La práctica de proporcionar migajas o pelets con la textura óptima
minimizará la energía que los pollos gastan en comer y, por ende,
reducirá el calor generado durante la alimentación. La forma óptima del
alimento también mejorará su nivel de aceptación y permitirá que ocurra
un consumo de alimento compensatorio durante los períodos más frescos.
Se ha demostrado que es benéfico aumentar la energía de la ración
usando grasas (más que carbohidratos) durante los días de calor, pues
esto en algunas situaciones reduce el incremento de calor que causa la
dieta.
Durante el estrés por calor, el agua fresca, baja en sales y fácilmente
disponible es el nutriente más crítico.
El uso estratégico de vitaminas y electrólitos (ya sea en el agua o en el
alimento), ayudará a las aves a enfrentar mejor el estrés ambiental.
19
Puntos Clave
• La práctica de proporcionar niveles correctos de nutrientes y usar
ingredientes más digestibles, ayudará a minimizar los efectos del
estrés por calor.
• La forma óptima del alimento minimiza el estrés por calor y permite
el consumo compensatorio del alimento.
• Proporcionar agua fresca y baja en sales.
• Asegurar la disponibilidad de alimento para las aves durante las
horas más frescas del día.
Medio Ambiente
Es posible reducir las emisiones de nitrógeno y amoníaco minimizando
el exceso de proteína bruta en la ración, lo cual se logra formulándola
de acuerdo con los niveles recomendados de aminoácidos esenciales
digestibles y balanceados, más que buscando niveles mínimos de
proteína bruta.
El agua que se administre a los pollos no deberá contener niveles
excesivos de minerales ni estar contaminada con bacterias. Aun cuando
el agua que sea adecuada para el consumo humano también lo será
para el pollo de engorde, la procedente de pozos perforados, reservorios
abiertos o suministros públicos de baja calidad, puede causar problemas.
Es necesario hacer análisis para verificar los niveles de sales de calcio
(dureza), salinidad y nitratos en el agua.
Después de haber limpiado la nave y antes de recibir el alimento, se
deberán obtener muestras de agua para analizar la contaminación
bacteriana en la fuente de origen, el tanque de almacenamiento y los
bebederos.
El cuadro que aparece a continuación presenta la concentración máxima
aceptable de minerales y materia orgánica en la fuente original de agua.
Cuadro 2.3: Concentraciones Máximas Aceptables de Minerales y Materia
Orgánica en el Suministro de Agua.
Material
Concentración
Aceptable
(ppm o mg
por litro)
Comentarios
Sólidos totales
disueltos (STD)
0–1,000
Niveles más elevados causarán
heces acuosas y reducirán el
rendimiento.
Coliformes
fecales
0
Mayores niveles indican
contaminación del agua.
Cloro
250
Si el sodio es superior a 50 las
concentraciones aceptables de cloro
son mucho menores (menos de 20).
Sodio
50
Sales de Calcio
(dureza)
70
pH
6.5–8.5
Nitratos
trazas
Sulfatos
200–250
Los niveles de excreción de fósforo se pueden reducir si se alimenta a
las aves apegándose a sus requerimientos y utilizando enzimas del grupo
de las fitasas.
Puntos Clave
• La formulación de las dietas a los niveles balanceados de
aminoácidos esenciales digestibles, minimiza la excreción de
nitrógeno.
• La excreción de fósforo se puede reducir al mínimo si se alimenta
a las aves apegándose a sus requerimientos.
Calidad de la Cama
La calidad de la cama afecta directamente la salud de las aves, pues los
niveles bajos de humedad en ésta reducen la cantidad de amoníaco en
la atmósfera y esto ayuda a reducir el estrés respiratorio. También se
reduce la incidencia de dermatitis en el cojinete plantar si la cama es de
buena calidad.
Si las prácticas de manejo, la salud y el medio ambiente son adecuados,
las siguientes estrategias nutricionales ayudarán a mantener la buena
calidad de la cama.
Potasio
300
• Evitar niveles excesivos de proteína bruta en la dieta.
Magnesio
50–125
• Evitar niveles elevados de sal y sodio, pues de lo contrario las aves
aumentarían su consumo de agua, mojando más la cama.
Hierro
0.3
• Evitar el uso de ingredientes altos en fibra o con poca digestibilidad.
Plomo
0.05
• Proporcionar en la dieta grasas y aceites de buena calidad, pues
esto ayuda a evitar los problemas entéricos que producen cama
húmeda.
Zinc
5
Manganeso
0.05
Cobre
0.05
Calidad del Agua
El agua es un ingrediente esencial para la vida. Cualquier reducción en
el consumo de agua o el aumento en la pérdida de ésta, pueden tener
un efecto significativo sobre el rendimiento total de los pollos. Véase
información más detallada en Actualización Arbor Acres – Calidad del
Agua.
20
El agua ácida corroe el equipo y
nulifica las intervenciones en salud.
Nivel deseable máximo. Niveles
mayores incrementan la humedad
de la heces.
Los niveles mayores exacerban la
influencia de los sulfatos.
Si el agua procede de fuentes municipales, es poco probable que se
rebasen los niveles indicados en el Cuadro 2.3.
Sin embargo, el agua de pozos profundos o artesianos puede contener
niveles excesivos de nitratos y conteos bacterianos elevados. En este
último caso es necesario determinar la causa y rectificarla. Es frecuente
que la contaminación bacteriana reduzca el rendimiento de las aves tanto
en la granja como en el matadero.
Sección 2
El agua que entra limpia a la granja desde su origen se puede contaminar
en los galpones por exposición a las bacterias del medio ambiente (Figura
2.1). La cloración del agua para lograr de 3 a 5 ppm de cloro al nivel del
bebedero reduce el número de bacterias, especialmente si se utilizan
sistemas de bebederos con la superficie del agua expuesta. La radiación
ultra violeta (UV) también es efectiva en el control de la contaminación
bacteriana.
Si el agua contiene niveles excesivos de sales de hierro o calcio (agua
dura) esto puede bloquear las válvulas y las tuberías. La presencia de
sedimentos también puede tapar las tuberías por lo que, si existe este
problema, se recomienda colocar filtros de malla de 40 a 50 micras al
nivel del suministro.
Figura 2.1: Aumento de la Cuenta Bacteriana en los Bebederos Cuando el
Agua está Expuesta a la Atmósfera del Galpón.
40,000
40,000
Número de bacterias
Cuenta total
30,000
S. aureus
25,000
E.coli
20,000
15,000
15,000
10,000
10,000
0
En la granja deberá existir un sistema adecuado para almacenar el agua,
para ser utilizado en caso de falla en el suministro principal de agua. Lo
ideal es que el almacén de agua proporcione la cantidad necesaria para
24 horas de consumo máximo.
El uso de medidores para determinar el consumo de agua es una práctica
vital del manejo cotidiano. El Cuadro 2.4 presenta el consumo normal
de agua a 21°C (70°F). Una reducción del consumo de agua es una
advertencia muy oportuna de problemas de salud y producción.
Es necesario que los medidores de agua establezcan la relación entre
el flujo y la presión. Se requiere como mínimo un medidor por galpón,
aunque lo mejor es contar con más para establecer zonas dentro de un
mismo galpón.
Cuadro 2.4: Consumo Típico de Agua en el Pollo de Engorde a 21°C (70°F)
en Litros y (Galones Imperiales) por 1.000 aves por día.
M = Machos, H = Hembras, Mix = Parvadas Mixtas (Machos y Hembras).
35,000
5,000
Alimento y Agua
0
0
0
Después de la limpieza
0
0
0
Un día de edad
5 días de edad
Puntos Clave
Edad de Bebederos de Niple Bebederos de Niple
Bebederos tipo
la aves
sin copas
con copas
campana
(días)
Litros
Litros
Litros
(Galones Imperiales) (Galones Imperiales) (Galones Imperiales)
M
H
Mix
M
H
Mix
M
H
Mix
7
54
(12)
54
(12)
54
(12)
58
(13)
58
(13)
58
(13)
61
(13)
61
(13)
61
(13)
14
112
(25)
102
(23)
107
(24)
119
(26)
109
(24)
114
(25)
126
(28)
115
(25)
121
(27)
21
182
(40)
163
(36)
173
(38)
194
(43)
173
(38)
184
(40)
205
(45)
184
(40)
194
(43)
28
254
(56)
222
(49)
237
(52)
270
(59)
236
(52)
252
(55)
286
(63)
250
(55)
266
(59)
35
312
(69)
277
(61)
293
(64)
332
(73)
294
(65)
311
(68)
351
(77)
311
(68)
329
(72)
42
349
(77)
318
(70)
333
(73)
371
(82)
338
(74)
354
(78)
392
(86)
358
(79)
374
(82)
49
366
(81)
347
(76)
357
(78)
389
(86)
369
(81)
379
(83)
412
(91)
391
(86)
401
(88)
56
370
(81)
365
(80)
368
(81)
393
(86)
388
(85)
391
(86)
416
(91)
410
(90)
414
(91)
• Dar acceso irrestricto al agua fresca, limpia y de buena calidad.
• Analizar con regularidad el suministro de agua en busca de
contaminantes bacteriológicos y minerales, tomando las acciones
correctivas necesarias.
Sistemas de Bebederos
Los pollos deben tener acceso al agua 24 horas al día. El suministro
inadecuado de agua ya sea en su volumen o con respecto al número de
bebederos, reducirá la tasa de crecimiento. Para garantizar que la parvada
reciba suficiente agua será necesario supervisar y registrar la proporción
entre el consumo de agua y alimento todos los días. La medición del
consumo de agua se puede utilizar para detectar fallas en el sistema de
comederos y bebederos, y evaluar la salud y el rendimiento de las aves.
A 21°C (70° F), las aves estarán consumiendo suficiente agua cuando la
proporción entre el volumen de agua y alimento sea semejante a:
• 1.8:1 para bebederos tipo campana.
• 1.6:1 para bebederos de niple sin copa.
• 1.7:1 para bebederos de niple con copa.
El requerimiento del agua varía dependiendo del consumo de alimento.
Las aves beben más agua cuando la temperatura ambiental es elevada.
El requerimiento de agua se incrementa en aproximadamente 6.5% por
cada grado centígrado (dos grados F) por encima de los 21°C (70°F). En las
áreas tropicales, la presencia de temperaturas elevadas durante tiempos
prolongados duplicará el consumo diario de agua.
Agua demasiado fría o demasiado caliente harán que se reduzca el
consumo. En ambiente cálido conviene vaciar las líneas de bebederos a
intervalos regulares con el fin de asegurar que el agua esté lo más fresca
posible.
Bebederos de Niple
Se deberá instalar un bebedero de niple por cada 12 aves, pero además
deberán existir bebederos suplementarios (seis por cada 1.000 aves)
durante los primeros 3 a 4 días.
El número real de aves por niple dependerá de la velocidad de flujo del
agua, la edad al mercado, el clima y el diseño. Es necesario manejar
diariamente las líneas de agua durante el desarrollo de la parvada para
obtener el rendimiento óptimo.
Si la presión del agua es demasiado alta en la línea de bebederos,
pueden ocurrir derrames y cama húmeda. Por el contrario, si la presión
del agua es demasiado baja se puede reducir el consumo de ésta y,
subsecuentemente, de alimento.
Al principio de la parvada, la línea de bebederos se debe colocar en una
posición baja, para ir aumentando su altura conforme se incrementa la
21
edad de las aves. Si las líneas de bebederos están demasiado altas se
puede restringir el consumo de agua, pero si están demasiado bajas la
cama se puede humedecer.
El cuadro que aparece a continuación presenta los requerimientos
mínimos de bebederos por cada 1.000 aves, después de la etapa de
crianza.
Al principio de la etapa de crianza, las líneas de bebederos de niple se
deben colocar a una altura a la que las aves puedan beber. El dorso
de los pollos debe formar un ángulo de 35 a 45° con respecto al piso,
mientras beben. Conforme crecen las aves, será necesario elevar los
bebederos para que el dorso de los animales forme un ángulo de 75 a
85° con respecto al piso, de tal suerte que las aves se tengan que estirar
ligeramente para alcanzar el agua (Figura 2.2).
Cuadro 2.5: Requerimientos Mínimos de Bebederos por cada 1.000 Aves
después de la Crianza
Tipo de Bebedero
Requerimientos de Bebederos
Bebederos de Campana 8 Bebederos 40 cm (16 “) de diámetro por
por 1.000 aves
Niples
Figura 2.2: Ajuste de la Altura de los Bebederos de Niple
83 nipples por 1.000 aves (12 aves por
niple, o para pollos >3 kg (6.6 lb) 9–10 aves
por niple)
Es necesario revisar diariamente la altura de los bebederos y ajustarla
de tal manera que la base de cada bebedero se encuentre al nivel del
dorso de los pollos de los 18 días en adelante. Véase la siguiente figura.
Figura 2.4: Altura del Bebedero de Campana
35°-45°
35°– 45°
75°-85°
75°– 85°
Figura 2.3: Ejemplo de un Bebedero de Niple
Puntos Clave
• Las aves deben tener acceso al agua durante las 24 horas del día.
• Colocar bebederos suplementarios durante los primeros 4 días de
vida de la parvada.
• La proporción de agua y alimento se debe supervisar todos los días
para verificar que el consumo de agua sea suficiente.
• Administrar más agua en tiempo de calor, para permitir que
aumente el consumo.
Bebedero Tipo Campana
Al día de edad se deberá proporcionar un mínimo de 6 bebederos
de campana (de 40 cm-16”de diámetro) por cada 1.000 pollos. Se
deberán colocar también fuentes de agua adicionales en la forma de 6
minibebederos o bandejas de plástico por cada 1.000 pollos.
Conforme aumenta la edad de las aves y se amplía su área dentro del
galpón, se deberá proporcionar un mínimo de 8 bebederos de campana
(de 40 cm-16” de diámetro) por cada 1,000 aves. Los bebederos se
deberán distribuir homogéneamente en toda la nave de tal manera que
ningún pollo se encuentre a más de 2 metros (6.6 pies) de un bebedero.
Como guía, el nivel del agua debe estar a 0.6 cm (0.25”) por debajo
del borde del bebedero hasta aproximadamente 7 a 10 días de edad.
Después de los 10 días de edad deberá haber 0.6 cm (0.25”) de agua en
la base del bebedero.Los minibebederos y las bandejas adicionales que
se colocaron al día de edad se deberán ir retirando gradualmente, de tal
manera que a los 3 ó 4 días todos los pollos estén tomando agua de los
bebederos automáticos.
22
• En clima caluroso, vaciar las líneas de bebederos para asegurar que
el agua esté tan fresca como sea posible.
• Ajustar diariamente la altura de los bebederos.
• Proporcionar suficiente espacio de bebederos para asegurar que
los pollos tengan fácil acceso a ellos.
Sistemas de Comederos
El alimento que se proporcione durante los primeros 10 días debe estar
en forma de migajas cernidas o minipelets. La ración se debe colocar en
bandejas planas o en hojas de papel para que esté accesible fácilmente a
los pollos. Cuando menos el 25% del piso deberá estar cubierto con papel.
El cambio al sistema principal de comederos se deberá realizar
gradualmente durante los primeros 2 a 3 días, conforme las aves muestren
interés en este sistema. Cuando se utilice la duración y el patrón del
fotoperíodo para modificar el crecimiento, se deberá poner mucha
atención al espacio de comederos pues esto creará mayor competencia.
Sección 2
Las dietas que se proporcionen a las aves dependerán del peso vivo, la
edad al mercado, el clima, y el tipo de galpón y equipo.
Si el espacio de comederos es insuficiente se reducirá la tasa de
crecimiento y se afectará la uniformidad de la parvada. El número de
aves por comedero dependerá, a la larga, del peso vivo al mercado y del
diseño del sistema.
Los principales sistemas de comederos automáticos que existen para
pollo de engorde son:
• Comederos de plato: De 45 a 80 aves por plato (la proporción más
baja es para las aves más grandes).
Alimento y Agua
Puntos Clave
• Suplementar el sistema principal de comederos usando papel y/o
bandejas durante los primeros 3 días.
• Colocar comederos suficientes para el número de aves en el galpón.
• Incrementar el espacio de comederos por ave si se modifica la
duración y el patrón del fotoperíodo, pues esto aumenta la
competencia en el comedero
• Ajustar diariamente la altura de los comederos para que la base
de éstos se nivele con el dorso de las aves.
• Comederos de cadena o sinfín: 2.5 cm (1.0”) por ave (40 aves por
metro de riel - 12 aves por pie de riel).
• Comederos tubulares: De 38 cm (15”) de diámetro (70 aves por
comedero).
Todos los tipos de comederos se deberán ajustar para minimizar el
desperdicio y para permitir el acceso óptimo de las aves a ellos. La base
de los comederos lineales o de plato se deberá nivelar con el dorso de
las aves (Figura 2.5). La altura de los comederos cilíndricos y de plato se
deberá ajustar individualmente. Para regular la altura de los comederos
de cadena se suele utilizar un malacate (“winch”).
Figura 2.5: Altura de los Comederos
Cuando no se ajusta correctamente la altura del comedero puede aumentar
el desperdicio. Si esto ocurre, los cálculos de conversión alimenticia
serán inexactos y cuando las aves consumen el alimento derramado,
probablemente aumente el riesgo de contaminación bacteriana.
El ajuste de la profundidad del alimento es más fácil con los sistemas
de comedero de cadena, toda vez que sólo se requiere ajustar la tolva.
El mantenimiento cuidadoso de los comederos de cadena reducirá al
mínimo la incidencia de daños en las patas de las aves.
Si los sistemas son de plato o tubulares, será necesario hacer ajustes en
cada comedero individual.
Si se rellenan de manera automática, los comederos de plato y los
tubulares tienen la ventaja de que se rellenan simultáneamente por lo
que las aves tienen disponibilidad de alimento en forma inmediata. Sin
embargo, si se utilizan comederos de cadena la distribución del alimento
tarda más tiempo y no todas las aves tienen acceso a él inmediatamente.
La distribución dispareja del alimento puede reducir el rendimiento e
incrementar el daño por rasguños, resultante de la competencia por los
comederos.
23
24
Sección 3
Salud y Bioseguridad
Sección 3
Objetivo
Elevar al máximo el rendimiento de la parvada, minimizando o
previniendo las enfermedades de las aves y las infecciones de interés
público, mediante buenas prácticas zootécnicas, de bioseguridad y
bienestar.
Contenidos
Principios...................................................................................... 26
Bioseguridad................................................................................. 26
Vacunación................................................................................... 27
Investigación de las Enfermedades............................................... 27
Reconocimiento de las Enfermedades........................................... 30
25
Principios
La salud es uno de los aspectos de mayor importancia en la producción
del pollo de engorde. Cuando el pollo bebé no cuenta con buena
salud, esto tendrá un impacto negativo sobre todos los aspectos de la
producción y el manejo de la parvada, incluyendo su tasa de crecimiento,
conversión alimenticia, decomisos, viabilidad y procesamiento.
Los pollos de un día deben ser de buena calidad y tener buena salud, y
estos animales deben proceder de un número mínimo de parvadas de
reproductoras con condiciones similares de salud. Lo ideal es que los
pollos de cada nave procedan de una misma parvada de reproductoras.
• Procedimientos Operativos Los procedimientos deben controlar la
movilizacion de personas, alimento, equipo y otros animales, para
prevenir la introducción y diseminación de enfermedades en la
granja. Será necesario modificar los procedimientos rutinarios en
caso de que ocurran cambios en el status de las enfermedades.
La Figura 3.1 presenta muchas de las posibles vías de exposición a las
enfermedades.
Figura 3.1: Elementos de Exposición a las Enfermedades
Los programas de control de enfermedades en la granja incluyen:
Alimento
Pollos
Otras Aves
de Corral
Ganado y Mascotas
• Prevención de enfermedades.
• Detección temprana de enfermedades.
Personas
Naves
• Tratamiento de las enfermedades identificadas.
La regularidad en la supervisión y registro (“monitoreo”) de los
parámetros de producción es vital para la detección temprana y la
intervención bien dirigida. La intervención oportuna en una parvada
ayudará a prevenir las enfermedades en otros lotes circundantes y
sucesivos.
Los parámetros de producción tales como el número de aves muertas a
la llegada, el peso corporal a los 7 días de edad, la mortalidad diaria y
semanal, el consumo de agua, el promedio de ganancia diaria de peso, la
eficiencia alimenticia y los decomisos en el matadero, se deberán revisar
con todo cuidado, comparándolos contra los objetivos de la empresa.
Cuando los parámetros de producción monitoreados no cumplen con los
objetivos establecidos, el personal veterinario entrenado deberá realizar
la investigación correspondiente.
La bioseguridad y la vacunación son partes integrantes del manejo de
la salud. La primera para prevenir la introducción de enfermedades,
y los programas adecuados de vacunación para hacer frente a las
enfermedades endémicas.
Cama
Roedores
Agua
Insectos
Aves
Silvestres
Equipos y Vehículos
Planta de
Incubación
Puntos Clave
• Restringir el acceso a visitantes.
• Establecer requerimientos para cualquier visitante, lo cual incluye
un protocolo de evaluación del riesgo de cada individuo, que
deberá ser llenado antes de ingresar.
• Establecer protocolos para la entrada a la granja, incluyendo
cambio de ropa y calzado para el personal y los visitantes.
• Proporcionar calzado o botas desechables a la entrada de cada nave.
Bioseguridad
Un sólido programa de bioseguridad es crítico para mantener la salud
de la parvada. El entendimiento y el seguimiento de las prácticas de
bioseguridad determinadas deben ser parte del trabajo de todo el
personal. Para lograrlo, es esencial contar con programas educativos y
de entrenamiento del personal, realizándolos con regularidad.
La bioseguridad previene la exposición de las parvadas a los
microorganismos causantes de enfermedades. Al desarrollar un
programa de bioseguridad, se deberán tomar en cuenta 3 componentes:
• Ubicación: Las granjas deben estar localizadas de tal manera que
queden aisladas de otras explotaciones avícolas y ganaderas.
Lo mejor es que existan animales de una misma edad en cada
sitio para limitar el reciclado de agentes patógenos y de cepas
vacunales vivas.
• Diseño de la Granja: Es necesario contar con una barrera o cerca
para impedir el acceso no autorizado. Las naves deben estar
diseñadas para minimizar el tráfico y facilitar la limpieza y la
desinfección. Se deberán construir a prueba de aves y roedores.
26
• No se permitirá el acceso de equipo a la granja, a menos que se
haya limpiado y desinfectado.
• Todos los vehículos se deberán limpiar antes de entrar a la granja.
• Establecer e implementar procedimientos claros para la limpieza y
desinfección de los galpones.
• Establecer e implementar procedimientos claros para el manejo y
desecho de la cama.
• Reducir el acarreo de patógenos, permitiendo el tiempo adecuado
de descanso con las naves vacías para la limpieza de la granja.
• Establecer e implementar procedimientos claros para la higiene, el
transporte y la entrega del alimento.
• Establecer e implementar procedimientos claros para el manejo y
la desinfección del agua.
• Establecer un programa integral para el control de plagas.
• Establecer procedimientos para el desecho de aves muertas.
Sección 3
Vacunación
Puntos Clave
El cuadro que aparece a continuación describe alguno de los factores
esenciales para tener éxito con la vacunación del pollo de engorde.
• La vacunación sola no es capaz de proteger a las parvadas contra
desafíos demasiado fuertes, sobre todo si las prácticas de manejo
son inadecuadas.
Cuadro 3.1: Factores para un Programa Exitoso de Vacunación
• Los programas de vacunación del pollo de engorde se deben
desarrollar bajo la consulta de médicos veterinarios especializados
en avicultura.
Diseño del Programa(s)
de Vacunación
Administración de las
Vacunas
Efectividad de las
Vacunas
Los programas se deben
basar en la asesoría
veterinaria, a la medida
de los retos específicos
locales y regionales,
basados en encuestas
de salud y análisis de
laboratorio.
Seguir las instrucciones
del fabricante del
producto con respecto a
su manejo y método de
administración.
Conseguir asesoría
veterinaria antes de
vacunar aves enfermas
o estresadas.
Las vacunas
monovalentes y las
combinadas se deberán
seleccionar con todo
cuidado de acuerdo con
la edad y el estado de
salud de las parvadas.
Entrenar correctamente
a las personas que
administren y manejen
las vacunas.
La limpieza periódica y
eficiente de las naves,
seguida de la colocación
de cama nueva, reduce
la concentración
de patógenos en el
ambiente.
La vacunación debe
dar como resultado el
desarrollo de niveles
consistentes de
inmunidad, mientras
minimiza la posibilidad
de efectos adversos.
Llevar registros de la
vacunación.
Los programas
de reproductoras
deberán proporcionar
niveles adecuados
y uniformes de
anticuerpos maternales
para proteger a los
pollos contra diversas
enfermedades virales
durante las primeras
semanas de vida.
Cuando se administren
vacunas vivas en agua
clorada, utilizar un
estabilizante de la
vacuna (como leche
en polvo desgrasada
o leche líquida) en el
agua antes de agregar
la vacuna, con el fin
de neutralizar el cloro,
pues éste puede reducir
el título de la vacuna o
inactivarla.
Los anticuerpos
maternales pueden
interferir con la
respuesta de los
pollos a algunas cepas
vacunales. Los niveles
de estos anticuerpos
en las reproductoras
se van reduciendo
conforme aumenta la
edad.
• La vacunación es más efectiva cuando se minimizan los desafíos
mediante programas de bioseguridad y manejo bien diseñados e
implementados.
• Los programas de vacunación se deben basar en los desafíos
locales de enfermedades y la disponibilidad de las vacunas.
• Cada ave debe recibir la dosis diseñada de la vacuna.
El tiempo adecuado
de descanso entre
parvadas con las naves
vacías, ayuda a reducir
la acumulación de
patógenos normales
y puede afectar el
rendimiento de la
parvada cuando se
vuelva a utilizar la cama.
Es importante
realizar auditorías
con regularidad
para verificar las
técnicas de manejo
y administración
de vacunas y
las respuestas
posvacunales, a fin de
controlar los desafíos y
mejorar el rendimiento.
Después de la
vacunación se
deberán proporcionar
niveles óptimos de
ventilación y manejo,
especialmente durante
la reacción posvacunal.
• Los programas de vacunación de las reproductoras se deben tomar
en cuenta al diseñar el programa de vacunación apropiado para la
progenie de engorde.
Investigación de las Enfermedades
La investigación de las enfermedades requiere saber qué esperar, a qué
edad y cómo detectar anormalidades en la parvada.
Si se sospecha de problemas en las parvadas de engorde o si éstos
existen ya, se deberá conseguir la asesoría de un médico veterinario tan
pronto sea posible.
Al investigar la causa de la enfermedad, se deberá tener cuidado al asociar
una bacteria o un virus que se hayan aislado a partir de la parvada
infectada, como causa de la enfermedad. Los patógenos causantes de las
enfermedades surgen de diversos orígenes e interacciones.
A partir de parvadas sanas también se pueden aislar muchas bacterias o
virus apatógenos.
El mejoramiento continuo de la salud en las operaciones de pollo de
engorde requiere de buenos registros y de la recolección de muestras a
lo largo de la vida de las parvadas y de todo el proceso de producción.
Conviene estar al tanto de los problemas de salud en la localidad y en la
región, para prepararnos contra lo inesperado.
Un enfoque sistemático resulta de ayuda al intentar resolver los problemas
de salud de la granja.
He aquí lo que se debe analizar:
• Alimento: disponibilidad, consumo, distribución, palatabilidad,
contenido nutricional, contaminantes, toxinas y tiempo de retiro.
• Iluminación: que sea adecuada para lograr crecimiento y desarrollo
correctos. Uniformidad en la exposición y la intensidad de la luz.
• Cama: nivel de humedad, concentración de amoníaco, carga
de patógenos, toxinas y contaminantes, profundidad, material
utilizado, distribución.
• Aire: velocidad, contaminantes, toxinas, humedad, temperatura
disponibilidad, barreras.
• Agua: fuente, contaminantes, toxinas, aditivos, disponibilidad,
carga de patógenos, consumo.
• Espacio: densidad de las aves, disponibilidad de alimento,
disponibilidad de agua, obstáculos y obstrucciones, equipo que
reduzca el espacio.
• Limpieza y Desinfección: higiene de las instalaciones (dentro y
fuera de las naves), control de plagas, mantenimiento, prácticas de
limpieza y desinfección.
• Seguridad: riesgos de bioseguridad.
27
Cuadros 3.2 y 3.3 presentan ejemplos de parámetros de mortalidad posiblemente relacionados con problemas de salud y calidad de las aves. Estos cuadros
también sugieren las posibles acciones de investigación para combatir los problemas de salud descritos anteriormente.
Cuadro 3.2: Solución de Problemas Comunes Durante la Etapa de Crianza de 0 a 7 días.
Observar
Investigar
Pollos de Mala Calidad.
--Aumento del número de
pollos muertos a la llegada.
--Pollos con corportamiento
perezoso.
--Apariencia General de las
Aves.
Ombligo sin cicatrizar.
Enrojecimiento del tarso y
pico.
Piernas arrugadas y oscuras.
Yemas y ombligos con cambio
de color y mal olor.
Alimento, Higienización, Aire y Agua.
--Salud de la parvada de reproductores y
estado de higiene.
--Manejo, Almacenamiento y Transporte del
huevo.
--Limpieza y desinfección de la incubadora,
incubación y manejo.
--Procesamiento, manejo y transporte del pollo.
Pollos Pequeños de 1 a 4 días.
Alimento, Luz, Aire, Agua y Espacio.
--Llenado del buche a las 24 horas después de
la llegada del pollo.
--Disponibilidad y acceso al agua y el alimento.
--Confort y Bienestar de las Aves.
Pollos con Enanismo y Retraso.
--Falta de crecimiento desde
tan sólo 4 a 7 días.
28
Alimento, Luz, Cama, Aire, Agua, Espacio,
Limpieza, Desinfección y Bioseguridad.
--Origen de la parvada.
--Estado de hidratación de los pollos.
--Condiciones durante la crianza.
--Calidad del alimento y accceso a él.
--Tiempo de descanso de las naves vacías entre
parvadas.
--Enfermedades.
Causas Probables
--Dieta inadecuada en la parvada de reproductoras.
--Estado de higiene y salud de la parvada de reproductoras, la
incubadora y el equipo.
--Parámetros incorrectos para el almacenaje del huevo, humedad
relativa, temperatura y manejo del equipo,
--Pérdida inadecuada de humedad durante la incubación.
--Deshidratación causada por nacimiento demasiado prolongado o
retiro tardío de los pollos de las nacedoras.
--Menos del 95% de los pollos con llenado adecuado del buche a las
24 horas después de la recepción.
--Pollos débiles.
--Comederos y bebederos inadecuados.
--Niveles incorrectos de alimento y agua.
--Problemas de ubicación y mantenimiento del equipo.
--Temperatura y ambiente inapropiados durante la crianza.
--Variación de la parvada de origen.
--Deshidratación de los pollos.
--Alimento de mala calidad.
--Condiciones inadecuadas durante la crianza.
--Tiempo reducido de descanso de las naves vacías entre parvadas.
--Problemas de limpieza y desinfección.
--Enfermedades.
--Deficiencias en las prácticas de bioseguridad e higiene.
Sección 3
Cuadro 3.3: Solución de Problemas Comunes después de los 7 Días de Edad.
Observar
Investigar
Causas Probables
Enfermedades.
Alimento, Luz, Cama, Aire, Agua, Espacio, Limpieza,
Desinfección y Bioseguridad.
--Higiene de la granja del pollo.
--Desafíos por enfermedades locales.
--Malas condiciones ambientales.
--Bioseguridad deficiente.
--Alto desafío por enfermedades.
--Poca protección contra enfermedades.
--Implementacion inadecuada de prevención de
enfermedades.
--Alimento de mala calidad.
--Suministro inadecuado de alimento.
--Luz excesiva o insuficiente.
--Ventilación excesiva o insuficiente.
--Manejo inadecuado de la granja.
--Equipo inadecuado.
--Problemas en confort y bienestar de las aves.
--metabólicas
--bacterianas
--virales
--micóticas
--por protozoarios
--parasitarias
--toxinas
--Estrategias de vacunación y prevención de enfermedades.
--Calidad y suministro del alimento.
--Iluminación y Ventilación.
Estrés
--Posibles factores de estrés
--Temperatura.
--Manejo.
--Problemas inmunosupresores.
Mortalidad Elevada desde
antes de llegar a la Granja
hasta el Matadero.
Alimento, Luz, Cama, Aire, Agua, Espacio, Limpieza,
Desinfección y Bioseguridad.
Alto nivel de decomisos en la
planta de procesamiento.
--Registros y datos de la parvada.
--Estado de Salud de la Parvada.
--Historia de la parvada durante el crecimiento (como
alimento, agua o apagones).
--Posibles problemas causados por el equipo en la granja.
--Prácticas de los capturadores, manejadores y enjauladores.
--Nivel de experiencia y entrenamiento de las personas que
manejan y enjaulan a las aves.
--Condiciones durante la captura y el enjaulado (como clima
y equipo).
--Problemas de salud durante el engorde.
--Manejo de sucesos históricos relevantes que
afectan la salud y el bienestar de las aves.
--Prácticas inadecuadas de manejo y enjaulado por
parte de las cuadrillas de trabajadores.
--Condiciones inclementes (clima o equipo
relacionado) durante el manejo, la captura o el
transporte al matadero.
Puntos Clave
• Saber qué esperar y estar alerta ante cualquier desvío.
• Observar; Investigar; Identificar; Actuar.
• Usar un enfoque sistemático.
29
Reconocimiento de las Enfermedades
El reconocimiento de los problemas de salud consta de varios pasos.
Al diagnosticar un problema de salud y al planear e implementar una
estrategia de control, es importante recordar que mientras más detallada
sea la investigación, más minucioso será el diagnóstico y más efectivas
las acciones de control.
El reconocimiento de las enfermedades desde el principio es de
importancia crítica.
El Cuadro 3.4 que aparece a continuación, señala algunas de las maneras
de reconocer los signos de las enfermedades.
Cuadro 3.4: Cómo reconocer los Signos de Enfermedad
Observaciones por el
personal de la Granja
Monitoreo en Granja
y Laboratorio
Análisis de Datos y
Tendencias
Evaluación diaria del
comportamiendo de
las aves.
Ventilación de
la granja con
regularidad.
Mortalidad diaria y
semanal.
Apariencia de
las aves (como
emplume, tamaño,
uniformidad, color).
Necropsias rutinarias
de aves normales
y enfermas.
Toma de muestras
del tamaño y del tipo
adecuados.
Consumo de agua y
alimento.
Cambios ambientales
(como calidad de
la cama, calor, frío,
estrés, problemas de
ventilación).
Selección correcta
de los análisis de
muestras y acciones
después del examen
post0mortem.
Tendencias en la
temperatura.
Signos clínicos de
enfermedades (como
ruidos o dificultad
respiratoria,
depresión, heces,
vocalización).
Análisis microbiológicos
rutinarios de granjas,
alimento, cama, aves
y otros materiales
apropiados.
Aves muertas a la
llegada, una vez
instaladas en la
granja o después de
la llegada a la planta
de procesamiento.
Uniformidad de la
parvada.
Pruebas diagnósticas
apropiadas.
Decomisos al
sacrificio.
Serología apropiada.
Puntos Clave
• Observación Diaria.
• Registros precisos.
• Monitoreo sistemático de las enfermedades.
30
Sección 4
Galpones y Ambiente
Sección 4
Galpones y Medio Ambiente
(Nota del T.: Galpón - Caseta - Nave)
Objetivo
Proporcionar un ambiente que permita a las aves lograr una óptima
productividad en cuanto a velocidad de crecimiento, uniformidad,
eficiencia alimenticia y rendimiento, al tiempo de asegurar que no
se comprometa su estado de salud ni su bienestar.
Contenidos
Principios...................................................................................... 32
Galpones y Sistemas de Ventilación.............................................. 33
Sistemas de Ventilación Mínima.................................................... 34
Sistemas de Ventilación de Transición........................................... 35
Sistemas de Ventilación de Túnel.................................................. 35
Sistemas de Enfriamiento Evaporativo.......................................... 36
Iluminación para el Pollo de Engorde............................................ 36
Manejo de la Cama....................................................................... 38
Densidad de Población.................................................................. 39
Para obtener información más detallada sobre el control ambiental, véase la
publicación intitulada Manejo del Ambiente en el Galpón del Pollo de Engorde,
2009.
31
Principios
Agua
La principal manera de controlar el ambiente de las aves es manejando
la ventilación, pues es esencial aportar aire de buena calidad en forma
constante y uniforme al nivel de las aves. En todas sus etapas del
crecimiento, los pollos necesitan aire fresco para conservar la salud y
lograr todo su potencial.
Las aves producen un volumen sustancial de agua que pasa al ambiente
y debe ser eliminado por la ventilación (mientras se mantienen
las temperaturas requeridas). Un ave de 2.5 kg (5.5 lb) consume
aproximadamente 7.5 kg (16.5 lb) de agua durante su vida y emite a la
atmósfera del galpón aproximadamente 5.7 (12 lb) kg de agua. Esto indica
que por cada 10.000 aves se pierden en el ambiente aproximadamente 57
toneladas (52 toneladas cortas) de agua en forma de humedad expirada
hacia el aire o excretada en las deyecciones. Esta cantidad de agua debe
ser eliminada del galpón mediante el sistema de ventilación, durante
la vida de la parvada. Si por cualquier motivo aumenta el consumo de
agua también se incrementarán los requerimientos de eliminación de
humedad.
Existen en el comercio sensores para supervisar y registrar
(“monitorear”) el amoníaco, el bióxido de carbono, la humedad relativa
y la temperatura, los cuales se pueden usar en conjunto con sistemas
automáticos de ventilación.
En la medida en que crecen los pollos consumen más oxígeno y producen
más gases de desecho y vapor de agua. La combustión en las criadoras
contribuye a aumentar estos gases de desecho en el galpón. El sistema
de ventilación debe ser capaz de sacar los gases nocivos de la nave y
aportar aire de buena calidad.
Aire
Los principales contaminantes de aire en el ambiente del galpón son
polvo, amoníaco, bióxido de carbono, monóxido de carbono y exceso de
vapor de agua. Cuando sus niveles son demasiado altos dañan el tracto
respiratorio de los pollos y disminuyen su eficiencia respiratoria y se
reduce el rendimiento general.
La exposición continua al aire contaminado y la humedad desencadena
enfermedades como ascitis o enfermedad respiratoria crónica, afecta la
regulación de la temperatura y genera cama de mala calidad, según se
muestra en el Cuadro 4.1.
Cuadro 4.1: Efectos de Contaminantes Comunes en el Aire del Galpón
del Pollo de Engorde.
Amoníaco
Se puede detectar por el olfato a 20 ppm o más
>10 ppm dañan la superficie pulmonar.
>20 ppm incrementan la susceptibilidad de las
aves a enfermedades respiratorias.
>50 ppm reducen la tasa de crecimiento.
Bióxido de Carbono
>3500 ppm causan ascitis. Niveles superiores
son fatales.
Monóxido de
Carbono
100 ppm reducen la fijación de oxígeno. Niveles
mayores son fatales.
Polvo
Daña la mucosa del tracto respiratorio y
aumenta la suceptibilidad a enfermedades.
Humedad
Sus efectos varían con la temperatura. A >29°C
(84°F) y >70% de humedad relativa se afecta el
crecimiento.
32
Estrés por Calor
La temperatura corporal normal de un pollo es aproximadamente 41°C
(106°F). Cuando la temperatura ambiental rebasa los 35°C (95°F), es
probable que el pollo sufra estrés por calor.
Mientras más tiempo estén las aves expuestas a las temperaturas elevadas
mayor será el estrés y sus efectos. La Figura 4.1 muestra la relación que
existe entre la temperatura ambiental y las horas de exposición a ésta.
Figura 4.1: Relación entre la Temperatura Ambiental, el Tiempo de
Exposición y la Temperatura Corporal.
45.0ºC (113.0ºF)
Temperatura
Ambiental
44.4ºC (111.9ºF)
43.9ºC (111.0ºF)
170
Muerte
43.3ºC (109.9ºF)
150
130
40.6ºC (105.1ºF)
43.3ºC (109.9ºF)
110
42.8ºC (109.0ºF)
37.8ºC (100.0ºF)
90
35.0ºC (95.0ºF)
32.2ºC (90.0ºF)
29.7ºC (85.5ºF)
42.2ºC (107.9ºF)
41.7ºC (107.1ºF)
70
50
30
41.1ºC (106.0ºF)
0
1
2
3
4
5
Frecuencia Respiratoria por Minuto
Los galpones y los sistemas de ventilación que se utilicen dependen del
clima, pero en todos los casos la ventilación efectiva debe eliminar el
exceso de calor y humedad, proporcionar oxígeno y mejorar la calidad
del aire al eliminar los gases nocivos.
Temperatura corporal
La ventilación ayuda a mantener las temperaturas dentro del galpón,
dentro de la “zona de confort” de los animales. Durante las primeras
etapas del período de producción la principal preocupación es mantener
a las aves con el calor suficiente, pero conforme crecen, el principal
objetivo es mantenerlas suficientemente frescas.
6
Horas de Exposición
Los pollos regulan su temperatura corporal de dos maneras: pérdida de
calor sensible e insensible. Entre los 13 y 25°C (55 y 77°F) se presenta
una pérdida sensible de calor en forma de radiación física y convección
hacia el ambiente más frío. Cuando la temperatura rebasa los 30°C
(86°F) se produce la pérdida de calor insensible mediante enfriamiento
evaporativo, jadeo y aumento de la frecuencia respiratoria. La relación
entre estos dos tipos de pérdida de calor y la temperatura ambiental se
ilustra en el Cuadro 4.2.
Cuadro 4.2: Pérdida de Calor en el Pollo de Engorde
Pérdida de Calor %
Temperatura
Ambiental
Sensible
(Radiación & Conversión)
Insensible
(Evaporación)
25°C (77°F)
77
23
30°C (86°F)
74
26
35°C (95°F)
10
90
Sección 4
El jadeo permite que las aves controlen su temperatura corporal mediante
la evaporación del agua a partir de las superficies respiratorias y los sacos
aéreos. Este proceso utiliza energía. En condiciones de alta humedad
el jadeo es menos efectivo. Cuando se mantienen las temperaturas
corporales durante períodos prolongados, o si la humedad es alta, es
posible que el jadeo resulte insuficiente para controlar la temperatura
corporal y entonces el ave sufre estrés por calor. Cuando esto ocurre
aumenta la temperatura de la cloaca, la frecuencia respiratoria y el
metabolismo basal, mientras disminuye la oxigenación de la sangre. El
estrés fisiológico inducido por estas reacciones puede ser letal.
Galpones y Ambiente
Figure 4.2: Un Ejemplo de Ventilación Natural
Si se observa que las aves están jadeando, esto significa que la
temperatura del galpón es demasiado elevada o que existe un problema
en la uniformidad de la distribución del aire.
Para reducir el estrés por calor:
• Bajar la densidad de población.
• Asegurar la disponibilidad de agua de bebida fresca y baja en sales
en todo momento.
• Servir el alimento durante la parte más fresca del día.
• Incrementar el flujo de aire sobre las aves 2-3 m/segundo (400 -600 fpm).
• Minimizar los efectos del calor radiante del sol.
• Reducir los efectos de las temperaturas excesivas, separando a las
aves por sexos y reduciendo la densidad de población.
Galpones y Sistemas de Ventilación
Existen dos tipos básicos de estos sistemas: ventilación natural y
ventilación forzada.
Ventilación Natural (Galpones Abiertos), que puede ser:
Con asistencia mecánica
Sin asistencia mecánica
Ventilación Forzada (Galpones con Ambiente Controlado), que puede ser:
Mínima
De transición
De túnel
Panel Evaporativo
Con aspersión o nebulización
Ventilación Natural: Galpones Abiertos
La ventilación natural se refiere a las naves abiertas a los lados y
provistas de cortinas completas, cortinas superiores o puertas (Figura
4.2). La ventilación natural implica abrir el o los lados del galpón para
permitir que las corrientes de convección hagan que el aire fluya hacia
el interior de la nave y a través de ésta. Las cortinas laterales son lo
que se utiliza más comúnmente, por lo que la ventilación natural suele
denominarse ventilación con cortinas. Cuando hace calor, las cortinas se
abren para permitir la entrada del aire y cuando hace frío se cierran para
restringir el flujo del aire.
Con el sistema de ventilación con cortinas se requiere manejo continuo
las 24 horas si se desea controlar satisfactoriamente el ambiente interior.
Se requiere monitorear constantemente las condiciones y el ajuste de
las cortinas para compensar los cambios de temperatura, humedad y
velocidad y dirección del viento. Actualmente, los sistemas de ventilación
natural abiertos a los lados son menos populares a causa de su
alta demanda de manejo y a que se ha observado que los sistemas
de ambiente controlado permiten mejorar la viabilidad, la tasa de
crecimiento, la eficiencia alimenticia y el confort de las aves.
Cuando se abren, las cortinas permiten la entrada de un gran volumen
de aire del exterior, igualando las condiciones dentro y fuera de la nave.
La ventilación con cortinas es ideal solamente cuando la temperatura
exterior es parecida a la que se desea obtener adentro del galpón.
La tasa de recambio de aire depende de los vientos naturales, aunque
el uso de ventiladores mejora la eficiencia en la circulación del aire. En
los días cálidos con poco viento, los ventiladores proporcionan un efecto
de enfriamiento por viento. Junto con los ventiladores de circulación se
deben usar aspersores o nebulizadores para agregar un segundo nivel de
enfriamiento.
En clima frío, cuando las cortinas se abren poco, el aire pesado de afuera
entra a baja velocidad y cae inmediatamente al piso, lo cual puede enfriar
a las aves y crear cama húmeda. Al mismo tiempo, el aire caliente escapa
de la nave y esto produce grandes oscilaciones en la temperatura. En
clima frío, los ventiladores de circulación ayudan a mezclar el aire frío de
nuevo ingreso con el aire caliente que existe dentro del edificio. En climas
fríos se recomienda utilizar sistemas automáticos para la operación de las
cortinas y relojes o “timers” con termostato de encendido y apagado para
el funcionamiento de los ventiladores de las paredes laterales.
Sistemas de Ventilación Forzada: Galpones con Ambiente Controlado
La ventilación forzada o ventilación con presión negativa es el método
más popular para controlar el ambiente. El mejor control de las tasas
de recambio de aire y de los patrones de flujo de éste, proporciona
condiciones más uniformes a todo lo largo de la nave.
Los sistemas de ventilación forzada utilizan extractores eléctricos para
jalar el aire hacia afuera, creando así una presión más baja dentro que
fuera del galpón (Figura 4.3). Esto produce un vacío parcial (presión
negativa o estática) dentro de la construcción, de tal manera que el aire
33
de afuera puede ingresar a través de aberturas controladas en las paredes
laterales. La velocidad a la cual el aire ingresa al galpón está determinada
por la cantidad de vacío que exista dentro de éste. A su vez, el vacío
está determinado por la capacidad de los extractores y por el área de las
entradas de aire.
Figura 4.3: Un ejemplo de Ventilación Forzada
y efectivas varían con respecto a estos lineamientos, de acuerdo con las
circunstancias y con el comportamiento de los pollos, según se detalla
aquí y en la Sección 1.
Ventilación
Sin importar cual sea la temperatura exterior, es esencial ventilar el
galpón cuando menos durante un tiempo mínimo. El Cuadro 4.3 presenta
las tasas de ventilación mínima que suelen utilizarse en un galpón de
20.000 aves.
Cuadro 4.3: Tasas de Ventilación Mínima (Galpón de 20.000 Pollos).
Edad
Aves
(días)
La clave para lograr la presión negativa correcta es la proporción entre la
cantidad de aberturas en las paredes laterales y el número de extractores
en marcha. El uso de controles mecánicos ajusta automáticamente la
abertura de las entradas de aire con respecto al número de ventiladores
que estén funcionando. La cantidad de presión negativa generada se
puede monitorear mediante un manómetro (medidor de la presión
estática) montado en la pared o bien de tipo manual.
Conforme crecen los pollos es necesario aumentar las tasas de ventilación,
por lo que es necesario instalar extractores controlados automáticamente
para que arranquen según sea necesario. Esto se logra equipando la nave
con sensores de temperatura o termostatos colocados en el centro de
la construcción o, de preferencia, en varios puntos al nivel de las aves.
La ventilación con presión negativa se puede manejar de 3 modos
diferentes, de acuerdo con las necesidades de ventilación de las aves:
• Ventilación Mínima
• Ventilación de Transición
• Ventilación de de Túnel
Independientemente del sistema de ventilación forzada que se utilice,
será necesario contar con un generador de emergencia.
Sistemas de Ventilación Mínima
La ventilación mínima se utiliza en clima frío o con aves jóvenes.
El objetivo de la ventilación mínima es introducir aire fresco y sacar el aire
viciado en un volumen suficiente para eliminar el exceso de humedad y
los gases nocivos, mientras se mantiene la temperatura requerida.
Temperatura
Los requerimientos de temperatura para los pollos de hasta 21 días de
edad aparecen en la Sección 1, Manejo del Pollo durante la Crianza. Los
lineamientos de temperatura al nivel de las aves disminuyen del nivel
recomendado de aproximadamente 30°C (86°F) al día de edad, a 20°C
(68°F) a los 27 días. Subsiguientemente, la recomendación es de 20°C
(68°F) hasta la salida al mercado. Desde luego, las temperaturas reales
34
Metros cúbicos/hora/ave
(Pies cúbicos/minuto/ave)
Total metros cúbicos/hora
(Total pies cúbicos/minuto)
1–7
0.16
(0.10)
3,200
(2,000)
8–14
0.42
(0.25)
8,400
(5,000)
15–21
0.59
(0.35)
11,800
(7,000)
22–28
0.84
(0.50)
16,800
(10,000)
29–35
0.93
(0.55)
18,600
(13,000)
36–42
1.18
(0.70)
23,600
(14,000)
43–49
1.35
(0.80)
27,000
(16,000)
50–56
1.52
(0.90)
30,400
(18,000)
La clave para una ventilación mínima exitosa es crear un vacío parcial
(presión negativa) de tal manera que el aire pase por las entradas a
una velocidad suficiente. Esto asegurará que el aire de nuevo ingreso se
mezcle con el aire caliente existente en la nave, por encima de las aves,
en vez de caer directamente sobre ellas, lo cual las enfriaría. La velocidad
del aire entrante debe ser igual en todas las entradas para asegurar un
flujo uniforme.
Lo mejor es que la ventilación de este tipo esté controlada con un reloj
arrancador o “timer”, calculado según se muestra en la siguiente página.
En la medida en que crecen las aves o conforme aumenta la temperatura
del aire exterior, será necesario que prevalezcan los termostatos sobre
el reloj arrancador para proporcionar la ventilación de acuerdo con las
necesidades de los animales. Los termostatos adquirirán así mayor
importancia que los relojes, ajustándolos para que el sistema entre en
operación por cada grado centígrado (1°C, 2 grados F) que se eleve la
temperatura.
Cálculos de los Puntos de Ajuste del Reloj Arrancador de los
Extractores para Ventilación Mínima
Con el fin de determinar los intervalos de los puntos de ajuste de los
relojes arrancadores de los extractores para obtener una ventilación
mínima es necesario aplicar los siguientes pasos (todos estos pasos se
describen con ejemplos y cálculos en el Apéndice 7):
Sección 4
• Obtenga la tasa apropiada de ventilación mínima recomendada en
el Apéndice 7. Las tasas exactas variarán dependiendo de la estirpe,
el sexo y el galpón individual. Consulte a la empresa fabricante y
a su Representante Local de Servicios Técnicos de Aviagen, para
obtener información más específica. Las tasas de ventilación que se
muestran en el Apéndice 7 son para temperaturas entre -1 y 16°C
(30 y 61°F). Si las temperaturas son más bajas, tal vez se requiera
una tasa de ventilación ligeramente más lenta y lo contrario es
válido para temperaturas superiores.
• Calcule la tasa total de ventilación requerida para el galpón (metros
cúbicos totales por hora [m3/h] o pies cúbicos totales por minuto
(pcm) ), así:
ventilación
=
mínima total
tasa de ventilación
mínima por ave
x
en el galpón
• La ventilación de transición está regida por la temperatura exterior
y por la edad de las aves.
• La ventilación de transición se utiliza cuando se requiere
un recambio de aire superior al que brinda la ventilación mínima.
• En general, la ventilación de transición se puede usar cuando la
temperatura exterior no es superior en más de 6°C (10°F) ni inferior
en más de 6°C (10°F) a la temperatura objetivo de la nave.
ventilación total necesaria
=
tiempo
capacidad total de los extractores
utilizados
éxito con la ventilación de transición se requiere que las entradas de aire
de las paredes laterales estén conectadas a un controlador de la presión
estática, de tal manera que se pueda sacar el calor sin que arranque la
ventilación de túnel. Por lo general, la ventilación de transición se puede
utilizar cuando la temperatura exterior no es superior en más de 6°C
(10°F) ni inferior en más de 6°C (10°F) a la temperatura que se quiera
obtener dentro del edificio. Si la temperatura externa está más de 6°C (10°
F) por encima de la temperatura objetivo del galpón, los extractores de
la ventilación de transición no serán capaces de proporcionar suficiente
enfriamiento, por lo que en ese caso se deberá emplear la ventilación
de túnel. Si la temperatura exterior está más de 6°C (10°F) por debajo de
la temperatura objetivo de la nave, los extractores de la ventilación de
transición correrán el riesgo de enfriar demasiado a los pollos
Puntos Clave
número de aves
• Calcule el porcentaje de tiempo de extractores en marcha, así:
porcentaje
Galpones y Ambiente
• Multiplique el porcentaje de tiempo necesario por el ciclo total del reloj de los extractores para obtener el tiempo en que se requerirá que los extractores estén en marcha en cada ciclo.
Puntos Clave
• La ventilación mínima se utiliza para pollos jóvenes, durante la
noche o en el invierno.
• Es esencial proporcionar siempre un poco de ventilación a la nave,
sin importar la temperatura exterior, con el objeto de suministrar
aire fresco y eliminar los gases de desecho y el exceso de humedad.
• La ventilación mínima se debe manejar con relojes arrancadores.
Sistemas de Ventilación de Transición
La ventilación de transición funciona utilizando 2 principios basados en la
temperatura exterior y en la edad de las aves. Se utiliza cuando ocurren
períodos tanto de frío como de calor.
Mientras que la ventilación mínima funciona con relojes, la ventilación de
transición funciona de acuerdo con la temperatura.
La ventilación de transición comienza cuando se requiere una tasa
de recambio de aire superior a la mínima. En otras palabras, arranca
siempre que los sensores de temperatura o termostatos prevalezcan
sobre el reloj de ventilación mínima para mantener los extractores
en funcionamiento.La ventilación de transición funciona de la misma
manera que la ventilación mínima, pero una mayor capacidad de los
extractores genera un mayor volumen de intercambio de aire. Para tener
Sistemas de Ventilación de Túnel
La ventilación de túnel mantiene a las aves confortables en clima tibio o
caliente o cuando se desea producir aves de gran tamaño. Estos sistemas
utilizan el efecto de enfriamiento que genera el flujo del aire a alta
velocidad (N. del T.: enfriamiento por viento).
La ventilación de túnel proporciona un máximo recambio de aire y crea
un efecto de enfriamiento por viento. Si se trata de aves de menos
de 4 semanas de edad, cada extractor de 122 cm (48”) generará un
enfriamiento por viento de 1.4°C (2.5°F). En aves de más de 4 semanas,
esta cifra cae a 0.7°C (1.3°F).
Conforme aumenta la velocidad del aire se reduce la temperatura que
sienten efectivamente los animales. La magnitud de esta reducción
aumenta al doble en aves jóvenes con respecto a aves de mayor edad.
Por lo tanto, si la temperatura del aire exterior es de 32°C (90°F), una
velocidad del aire de 1 metro por segundo (200 pies por minuto) hará
que las aves jóvenes, de 4 semanas de edad, sientan efectivamente una
temperatura de aproximadamente 29°C (84°F). Si la velocidad del aire se
incrementa a 2.5 metros por segundo (500 pies por minuto), la misma
ave sentirá una temperatura efectiva de aproximadamente 22°C (77°F),
equivalente a una reducción de 7°C (12°F). En las aves de mayor edad (7
semanas) la reducción será de la mitad, o sea aproximadamente 4°C (7°F).
El comportamiento de las aves es la mejor manera de evaluar su
“confort”. Si el diseño del galpón permite utilizar solamente la ventilación
de túnel, será necesario tener extrema precaución cuando las aves estén
pequeñas, pues serán más susceptibles a los efectos del enfriamiento
por viento. En las aves jóvenes, la velocidad del aire real al nivel del piso
deberá ser inferior a 0.15 metros por segundo (30 pies por minuto), o la
más baja posible.
35
En las construcciones con ventilación de túnel las aves tienden a emigrar
hacia el extremo donde se encuentran las entradas de aire, cuando el
clima es caluroso. Cuando el flujo del aire es correcto, las diferencias
de temperatura entre las entradas y las salidas no son muy grandes.
Si existen problemas de migración de las aves dentro del galpón, esto
puede hacer que se pierdan las ventajas de la producción en un ambiente
de túnel, por lo que la colocación de cercas antimigratorias a intervalos
de 30 metros ( 100 pies) antes de los 21 días de edad evitará estos
problemas. Se deberá evitar el uso de cercas divisorias sólidas, pues
restringen el flujo del aire.
Figura 4.4: Tableros o Paneles de Evaporación con Ventilación Tipo Túnel
Puntos Clave
Aspersores y Nebulizadores
• La ventilación tipo túnel se utiliza en clima cálido o muy cálido, o
cuando se producen pollos de gran tamaño.
• El enfriamiento se logra mediante la velocidad de flujo del viento.
• Usar la conducta de las aves para evaluar si las condiciones
ambientales son correctas.
• Se debe tener cuidado con los pollos jóvenes, pues son más
susceptibles al enfriamiento por viento.
• Se deberá considerar la posibilidad de instalar cercas antimigratorias.
Sistemas de Enfriamiento Evaporativo
El flujo del aire a alta velocidad cuando se utiliza ventilación de túnel
significa que la instalación es adecuada para agregarle un sistema de
enfriamiento evaporativo, el cual se utiliza para mejorar las condiciones
ambientales en clima cálido y aumenta la eficiencia de la ventilación de
túnel. Los sistemas de enfriamiento evaporativo utilizan el principio de
la evaporación del agua para reducir la temperatura de la caseta.
El enfriamiento evaporativo se implementa mejor para mantener la
temperatura requerida dentro de la construcción, más que para reducir
las temperaturas que ya han alcanzado niveles tan altos que causan
estrés.
Son 3 los factores que afectan directamente al enfriamiento evaporativo
Flujo del Aire
Agua
El Aire Enfriado
entra al Galpón
Agua para Recirculación
Tablero de
Enfriamiento
Evaporativo
Los sistemas de nebulización enfrían el aire de nuevo ingreso mediante
la evaporación del agua creada por un sistema de bombeo a través de
boquillas nebulizadoras. Las líneas de estas boquillas se deben colocar
cerca de las entradas de aire con el objeto de elevar al máximo la
velocidad de evaporación. Es necesario instalar líneas adicionales a todo
lo largo de la nave.
Existen 3 tipos de sistemas de nebulización
• Baja Presión; 7-14 bar (100-200 lb/pulgada2); tamaño de gota: hasta
30 micrones.
• Alta Presión; 28-41 bar (400-600 lb/pulgada2); tamaño de gota:
10-15 micrones
• Ultra alta Presión; (nube fina); 48-69 bar (700-1000 lb/pulgada2);
tamaño de gota: 5 micrones
Con los sistemas de baja presión el mayor tamaño de la gota puede
humedecer la cama si la humedad relativa del galpón es elevada. Los
sistemas de alta presión minimizan la humedad residual y aumentan el
rango de humedad. La gota fina ayuda a evitar la cama húmeda, lo cual
es especialmente importante durante el período de crianza.
Puntos Clave
• Mantener limpios los ventiladores, humidificadores, evaporadores
y entradas.
• Temperatura del aire exterior.
• Utilizar el enfriamiento evaporativo para reforzar la ventilación de
túnel en clima caluroso.
• Humedad Relativa (HR) del aire exterior.
• Existen 2 tipos de sistemas: tablero húmedo y aspersión/nebulización.
• Eficiencia de la evaporación.
• Los tableros húmedos hacen pasar el aire a través de estructuras
de celulosa humedecida y permiten controlar el ambiente cuando
la temperatura del galpón rebasa los 29°C (84°F).
Existen 2 tipos principales de sistemas de enfriamiento evaporativo a
saber: las cortinas húmedas o tableros de evaporación combinados con
ventilación de túnel y los sistemas de aspersores o nebulizadores.
Tableros o Paneles de Evaporación con Ventilación de Túnel
Estos sistemas de enfriamiento evaporativo enfrían el aire haciéndolo
pasar a través de tableros (cortinas o paneles) húmedos de celulosa
(véase la Figura 4.4). El efecto dual del enfriamiento en tableros y la
velocidad del viento permite controlar el ambiente cuando la temperatura
de la nave rebasa los 29°C (84°F). Es posible minimizar la humedad
excesivamente alta si nos aseguramos que los tableros de evaporación
y los sistemas de nebulización no funcionen a temperaturas por debajo
de 27°C (81°F), en áreas donde la humedad ambiental sea alta (superior
al 80%).
• Los sistemas de nebulización enfrían aire entrante por evaporación
del agua bombeada a través de boquillas. Los sistemas de alta
presión minimizan la humedad residual.
Iluminación para el Pollo de Engorde
El diseño del programa de iluminación debe ser sencillo, pues de lo
contrario puede ser difícil implementarlo con éxito. Las recomendaciones
de iluminación están sujetas a las leyes locales, las cuales se deben
tomar en cuenta antes de iniciar el programa.
La iluminación es una importante técnica de manejo para la producción
del pollo. Hay que tomar en cuenta cuando menos 4 aspectos importantes:
• Longitud de Onda (color).
• Intensidad.
36
Aire Caliente
Sección 4
• Duración del Fotoperíodo.
• Distribución del Fotoperíodo (programas intermitentes).
La duración y la distribución del fotoperíodo tienen efectos interactivos.
El programa de iluminación utilizado por muchos productores ha sido
proporcionar esencialmente luz continua. En otras palabras, el período
de iluminación es ininterrumpido y prolongado, y va seguido de un corto
período de oscuridad, de 30 a 60 minutos y cuyo propósito es que las
aves se acostumbren a la falta de luz en caso de que ocurra una falla
de corriente.
En el pasado se creía que la iluminación continua ayudaba a elevar al
máximo la ganancia diaria de peso, pero esto no es correcto.
La exposición a la oscuridad influencia la productividad de las aves, su
salud, sus perfiles hormonales, su tasa metabólica, su producción de
calor, su metabolismo, su fisiología y su conducta.
La información reciente indica que la exposición a la oscuridad:
• Reduce el crecimiento en un principio (pero después puede ocurrir
crecimiento compensatorio que puede permitir a las aves alcanzar
los mismos pesos objetivo de mercado, pero sólo si la duración
de la oscuridad no es excesiva. Cuando los pollos se procesan a
pesos livianos (por ejemplo menos de 1.6 kg) tal vez no alcancen
el crecimiento compensatorio, porque su período de vida es
insuficiente).
• Mejora la eficiencia alimenticia debido al menor metabolismo
durante la oscuridad y/o a un cambio en la curva de crecimiento
(que resulta menos cóncava).
• Mejora la salud de las aves, pues reduce el síndrome de muerte súbita
(SDS por sus siglas en inglés), la ascitis y los problemas esqueléticos.
• Afecta el rendimiento de canal con:
-- Una disminución en la proporción de carne de pechuga.
Galpones y Ambiente
Para proporcionar un estado de oscuridad, la intensidad de la luz debe ser
inferior a 0.4 lux (0.04 pies candela) durante el período correspondiente,
en el cual hay que tener cuidado de evitar entradas de luz a través de
las tomas de aire, las guarniciones de los extractores y los marcos de las
puertas. Es necesario realizar pruebas con regularidad para verificar que
la nave sea realmente a prueba de luz.
Todas las aves deben tener el mismo acceso, libre y ad libitum al alimento
nutricionalmente adecuado y al agua tan pronto se enciendan las luces
(véase la Sección 2, Alimento y Agua).
Los pollos de engorde adaptan su conducta de alimentación en respuesta
a la reducción del fotoperíodo. Por ejemplo, una reducción de 24 a 12
horas de luz hará inicialmente que las aves reduzcan el consumo de
alimento en 30 a 40%, durante los primeros 3 días, pero 8 días después,
esta reducción en el consumo será inferior al 10%. Los pollos cambian
su patrón de alimentación durante el período de iluminación y llenan
el buche con anticipación al período de oscuridad. Al encenderse la
luz nuevamente, repetirán esta operación. Las aves que se envían al
mercado demasiado jóvenes tienen menos tiempo para adaptar su
comportamiento de comer y beber en respuesta a la exposición a la
oscuridad, en comparación con las aves que se sacrifican a mayor edad.
Por lo tanto, los efectos de exposición a la oscuridad sobre el desempeño
en vivo son más pronunciados en los pollos que se procesan a edad
temprana.
El Cuadro 4.4 que aparece abajo proporciona una guía para el programa
de iluminación, basado en el peso meta al sacrificio
Cuadro 4.4: Recomendaciones Básicas de Intensidad de Luz y
Fotoperíodo para lograr un óptimo Rendimiento en Vivo
Peso Vivo al
Sacrificio
-- Un aumento en la producción de las porciones de pierna.
-- Un cambio impredecible en la grasa abdominal (aumenta,
disminuye o no se altera).
Todos los programas de iluminación deben proporcionar un fotoperíodo
prolongado, como por ejemplo 23 horas de luz y una hora de oscuridad
durante las primeras etapas del desarrollo, hasta los 7 días de edad.
Esto se hace para asegurar que los pollos tengan un buen consumo de
alimento. La disminución del fotoperíodo demasiado pronto reduce la
actividad de alimentación y el peso corporal a 7 días.
Al comparar varias longitudes de onda de luz monocromática pero con
una misma intensidad de luz, parece que la velocidad de crecimiento del
pollo es mejor cuando se expone a longitudes de onda de 415 a 560 nm
(de violeta a verde) que cuando la longitud de onda es de más de 635 nm
(rojo) o cuando el espectro de la luz es amplio (blanco).
Una intensidad de 30 a 40 lux (3-4 pies candela)de 0 a 7 días de edad
y de 5 a 10 lux (0.5-1.0 pies candela) en lo sucesivo mejora la actividad
de consumo de alimento y el crecimiento. La intensidad de la luz debe
distribuirse uniformemente en toda la nave (colocando reflectores por
encima de las lámparas).
Dentro de la Unión Europea, los requerimientos de iluminación se
basan en la Directriz del Concejo 2007/43/EC, que estipula que se debe
proporcionar una intensidad de luz de cuando menos 20 lux durante el
período de iluminación en todas las edades.
Menos de 2.5 kg
(5.5 lb)
Más de 2.5 kg
(5.5 lb)
Edad (días)
Intensidad
Fotoperíodo
(lux)
(horas)
(pies candela)
0–7
8–3 días antes
del sacrificio*
30–40 (3–4)
5–10 (0.5–1.0)
23 luz/1 oscuridad
20 luz/4 oscuridad**
0-7
8-3 días antes
del sacrificio*
30–40 (3–4)
5–10 (0.5–1.0)
23 luz/1 oscuridad
18 luz/6 oscuridad
* Durante cuando menos 3 días antes del sacrificio se deberán proporcionar 23 horas de
luz y una de oscuridad.
** La directriz del bienestar del pollo de engorde en la Unión Europea exige un total
de 6 horas de oscuridad con cuando menos un período de oscuridad ininterrumpida que
dure como mínimo 4 horas.
Aviagen no recomienda la iluminación continua durante toda la vida de
las parvadas de engorde. Se deberán proporcionar cuando menos 4 horas
de oscuridad después de los 7 días de edad. Si no se dan cuando menos
4 horas de oscuridad se producirá lo siguiente:
• Conductas anormales de comer y beber por falta de sueño.
• Desempeño biológico inferior al óptimo.
• Menor bienestar de las aves.
Bajo condiciones de clima caluroso y cuando no se cuente con la
capacidad de controlar el medio ambiente, el tiempo del período sin luz
37
artificial deberá elevar al máximo el confort de las aves. Por ejemplo,
cuando los pollos se desarrollan en galpones abiertos y sin capacidad de
controlar el ambiente, es frecuente retirar el alimento durante las horas
calientes del día, proporcionando iluminación continua durante la noche
para que las aves coman durante este período más fresco.
Los pollos de engorde se benefician de un patrón definido de luz y
oscuridad (día y noche) pues cuentan con períodos bien diferenciados de
descanso y actividad. Diversos procesos fisiológicos importantes, como
la mineralización ósea y la digestión, normalmente presentan ritmos
diurnos. Por lo tanto, los ciclos definidos de luz y oscuridad permiten a
los pollos experimentar patrones naturales de crecimiento y desarrollo.
Después de comer, el tiempo normal de paso del alimento por el tracto
digestivo es de aproximadamente 4 horas. Por ello, la exposición a más
de 6 horas consecutivas de oscuridad puede desencadenar conductas
demasiado agresivas de consumo cuando se vuelven a encender las
luces y esto puede hacer que aumenten los rasguños en la piel y los
decomisos, y que se reduzca el grado de calidad de la canal en la planta
de procesamiento.
Además la exposición a más de 4 horas de oscuridad:
• Reduce el rendimiento en carne de pechuga.
• Incrementa el rendimiento en carne de pierna.
Este fenómeno es importante para los productores de pollo deshuesado.
La distribución del fotoperíodo también se puede modificar y esto se
conoce como un programa intermitente, que consiste en bloques de
tiempo que incluyen períodos tanto de luz como de oscuridad y que
se repiten a lo largo de las 24 horas. Los beneficios de un programa
de esta naturaleza son que, al dar a las aves alimentaciones discretas
(períodos cortos de consumo) seguidos de tiempo para digerir (períodos
de oscuridad), mejora la eficiencia alimenticia. Se cree que la actividad
adicional causada por los patrones regulares de luz y oscuridad beneficia
la salud de las piernas y la calidad de la canal al bajar la incidencia
de quemaduras en los tarsos y ampollas en la pechuga. Si se utilizan
programas de luz intermitente, el diseño del protocolo deberá ser lo más
sencillo posible para permitir su implementación en la práctica.
La magnitud del efecto del programa de iluminación sobre la producción
del pollo de engorde se ve influenciada por:
• El tiempo de aplicación del programa (su aplicación temprana es
más efectiva para beneficiar la salud de las aves).
• Edad al mercado (parece que los pollos de mayor edad se benefician
más con la exposición a la oscuridad).
• Ambiente (los efectos de aumentar la densidad de población se
exacerban con los períodos más prolongados de oscuridad)
• Nutrición (los efectos del espacio limitado de comedero empeoran
al prolongar la exposición a la oscuridad).
• Velocidad de crecimiento de las aves (el impacto de la luz sobre la
salud es mayor en las aves de crecimiento rápido que en las que
reciben dietas nutricionalmente limitantes).
En el pollo de engorde se pueden utilizar varios tipos de fuentes de
luz, siendo los más comunes los incandescentes y los fluorescentes.
38
Las luces incandescentes proporcionan un buen rango espectral pero
no son eficientes en la utilización de la energía. No obstante, las luces
incandescentes con mayor producción de lúmenes por vatio (W) ayudan
a reducir los costos de operación. Las luces fluorescentes producen
de 3 a 5 veces la cantidad de luz por vatio que las incandescentes.
Sin embargo, las luces fluorescentes pierden intensidad con el tiempo
por lo que es necesario cambiarlas antes de que comiencen a fallar. La
iluminación fluorescente proporciona ahorros significativos en los costos
de electricidad después de haber recuperado la inversión adicional en su
instalación.
No existen diferencias entre estas fuentes de luz en lo que se refiere al
rendimiento del pollo. Las lámparas y los reflectores se deben limpiar con
regularidad para obtener una máxima efectividad.
Puntos Clave
• Mantener el sistema sencillo.
• La iluminación continua o casi continua no es óptima.
• Hasta los 7 días de edad las aves deben recibir 23 horas de luz
(30-40 lux), 3-4 PC y una hora de oscuridad.
• Después de 7 días de edad, un período de oscuridad de 4 horas o
más (pero nunca más de 6 horas) probablemente resulte benéfico.
• Las horas de oscuridad que se seleccionen dependerán de las
circunstancias y de los requerimientos del mercado.
• Muchos aspectos de manejo durante la producción, interactúan
con el programa de iluminación y modifican los efectos del patrón
de luz sobre el rendimiento de las aves.
Manejo de la Cama
Los aspectos económicos de la localidad y la disponibilidad de las
materias primas rigen la selección del material de cama, el cual debe
proporcionar:
• Buena absorción de la humedad.
• Biodegradabilidad.
• Comodidad para las aves.
• Bajo nivel de polvo.
• Ausencia de contaminantes.
• Disponibilidad consistente de una fuente biosegura.
La viruta suave de madera se debe distribuir uniformemente, a una
profundidad de 8 a 10 cm. Cuando la temperatura del piso es correcta (de
28 a 30°C, 82-86 °F) se puede reducir la profundidad de la cama, sobre
todo si existen problemas para desechar la cama usada. Es mejor usar
pisos de concreto que de tierra, pues son lavables y permiten un manejo
más efectivo de la cama. A continuación mostramos las características de
algunos materiales de cama comunes en Cuadro 4.5.
Sección 4
Cuadro 4.5: Características de los Materiales de Cama Comunes
Material
Características
Viruta de Madera Blanca Nueva.
Buena absorción y degradación.
Posible contaminación con
insecticidas tóxicos y otros
compuestos químicos (que
le dan olor a humedad y la
enmohecen.
Paja Picada.
Es preferible la paja de trigo.
Posible contaminación con
agroquímicos, hongos y
micotoxinas.
Papel Desmenuzado.
• Proteger a los pollos contra los daños y proporcionar una cobertura
tibia y seca en el piso, usando cantidades adecuadas de material
de cama de buena calidad.
• Evitar las causas nutricionales de cama húmeda.
• Asegurar la ventilación adecuada y evitar el exceso de humedad.
• Seleccionar un material de cama que sea absorbente, no polvoso
y que esté limpio.
• La cama debe estar disponible facilmente y a bajo costo, en una
fuente confiable.
• Usar cama fresca para cada parvada con el fin de prevenir las
reinfecciones con patógenos.
Lo mejor es usarla 50%/50% con
viruta de madera blanca.
• Las bodegas del material de cama deben estar protegidas contra la
intemperie y contra el acceso de animales y aves silvestres.
El papel brillante no es adecuado.
No son muy absorbentes.
Lo mejor es mezclarlos con otros
materiales.
Las aves lo pueden comer.
Aserrín.
Puntos Clave
Degradación lenta.
Puede ser dificil de manejar en
condiciones húmedas.
Cascarillas y desechos Vegetales.
Galpones y Ambiente
No es adecuado.
Es polvoso y las aves lo pueden
comer
Densidad de Población
La densidad de población es, a la larga, una decisión basada en la
economía y en las leyes locales en materia de bienestar animal.
La densidad de población influencia el bienestar de las aves, su
rendimiento, su uniformidad y la calidad del producto.
El exceso de población incrementa las presiones ambientales sobre los
pollos, compromete su bienestar y, finalmente, reduce la rentabilidad.
Pelets de Paja Tratados
Químicamente.
Usarlos de acuerdo con las
recomendaciones del proveedor.
Arena.
Se puede usar en áreas áridas.
La calidad de las construcciones y el sistema de control ambiental
determinan la mejor densidad de población. Si ésta se incrementa, se
deberá ajustar la ventilación, el espacio de comedero y la disponibilidad
de bebederos.
Sobre piso de concreto.
El área de piso que requiere cada pollo depende de:
Si está demasiado profunda
puede impedir el movimiento de
las aves.
Requiere buen manejo.
Composta Vegetal “Peat Moss”.
Se puede usar con éxito.
• El peso vivo objetivo y la edad del sacrificio.
• El clima y la estación del año.
• El tipo y sistema de galpón y equipo, particularmente de ventilación.
• La legislación local.
• Los requerimientos de certificación de aseguramiento de la calidad.
Es importante mantener la cama suelta y seca durante toda la vida de
la parvada, pues si se apelmaza o se humedece demasiado se puede
incrementar sustancialmente la incidencia de canales de segunda.
En ciertas regiones del mundo la legislación sobre densidad de población
se basa simplemente en kg/m2 (lb/pie2). Un ejemplo de ello son las
recomendaciones de la Unión Europea.
A continuación mostramos las principales causas de cama de mala
calidad.
Dentro de la Unión Europea las densidades de población se basan la
Directriz del Bienestar para el Pollo de Engorde.
Figura 4.5: Causas de Cama de Mala Calidad
• 33 kg/m2 ( 6.7 lb/pie2) o bien
Material de cama de mala calidad
o profundidad insuficiente
Diseño y ajuste de
los bebederos
Alta humedad
Enteritis por
enfermedad
Grasas de
mala calidad
• 39 kg/m2 ( 8.0 lb/pie2)si las normas de bienestar animal son más estrictas o bien
Mala ventilación
CAMA DE MALA CALIDAD
Dietas altas en sal
y/o proteina
Alta densidad de
población
• 42 kg/m2 (8.6 lb/pie2) si las normas de bienestar animal son excepcionalmente elevadas y se ha mantenido durante un período prolongado.
Las normas de bienestar animal se refieren al suministro adecuado de
agua y alimento, condiciones climáticas buenas y sostenibles dentro del
galpón, e incidencia mínima de dermatitis en el cojinete plantar.
39
Una recomendación alternativa de las mejores prácticas, basada en la
zootecnia aviaria, toma en cuenta el número de aves y su masa por
área de piso. Un ejemplo de ello son las recomendaciones de EE.UU., las
cuales mostramos a continuación.
Cuadro 4.6: Guía para las Densidades de Población de Acuerdo con el
Número de Aves y su Peso Vivo. (Recomendaciones Estadounidenses)
Peso de Aves
Peso Vivo
Aves/m2
Pies Cuadrado
de Aves
kg/m2
2
por Ave
(Aves/pies )
kg (lb)
(lb/pies2)
1.36 (3.0)
0.50
21.5 (2.0)
29.2 (5.99)
1.82 (4.0)
0.70
15.4 (1.4)
28.0 (5.73)
2.27 (5.0)
0.85
12.7 (1.2)
28.8 (5.91)
2.73 (6.0)
0.90
12.0 (1.1)
32.7 (6.70)
3.18 (7.0)
1.00
10.8 (1.0)
34.3 (7.04)
3.63 (8.0)
1.15
9.4 (0.9)
34.1 (6.99)
Densidad de Población en Clima Caluroso
Bajo condiciones de calor, la densidad de población dependerá de la
temperatura ambiental y de la humedad. Se deben hacer los cambios
apropiados de acuerdo con el tipo de nave y las capacidades del equipo.
A continuación presentamos un ejemplo de las densidades de población
usadas en condiciones cálidas.
• En galpones con ambiente controlado:
-- Un máximo de 30 kg/m2 (6 lb/pie2) al sacrificio.
• En galpones abiertos, y con control deficiente de la ventilación:
-- Un máximo de 20–25 kg/m2 (4–5 lb/pie2) al sacrificio.
-- En las temporadas más calurosas del año un máximo de 16–18
kg/m2 (3.2–3.7 lb/pie2).
• En galpones abiertos sin control ambiental:
-- No se recomienda desarrollar a las aves a pesos superiores a
3 kg (6.6 lb).
Puntos Clave
• Ajustar la densidad de población para la edad y el peso deseados
al mercado.
• Ajustar la densidad de población con respecto al clima y al sistema
del galpón.
• Reducir la densidad de población si no se pueden lograr las
temperaturas meta en la nave debido a clima caluroso y a la
estación del año.
• Ajustar la ventilación y el espacio de comederos y bebederos si se
aumenta la densidad de población.
• Obedecer la legislación local y los requerimientos de aseguramiento
de la calidad, establecidos por los compradores del producto.
40
Sección 5
Supervisión del Peso Vivo y de la Uniformidad del Rendimiento
Sección 5
Supervisión del Peso Vivo y de la
Uniformidad del Rendimiento
Objetivo
Evaluar el rendimiento de la parvada en vivo, comparándolo con los
objetivos para asegurar el cumplimiento con las especificaciones
definidas para el producto final.
Contenidos
Principios...................................................................................... 42
Capacidad de Predecir el Peso Vivo.............................................. 42
Uniformidad de la Parvada (CV%)................................................. 42
Engorde por Sexos Separados....................................................... 43
41
Principios
La rentabilidad depende de poder elevar al máximo la proporción de
aves que cumplan lo mejor posible con las especificaciones establecidas
como objetivo. Esto requiere un crecimiento predecible y uniforme.
El manejo del crecimiento depende del conocimiento del desempeño
de este parámetro en el pasado, el presente y el que probablemente
ocurrirá en el futuro. Estos conocimientos y las acciones subsiguientes
de seguridad sólo se pueden obtener si medimos con precisión el
crecimiento.
Los machos de mayor edad y más pesados tienden a usar con menos
frecuencia las básculas automáticas, lo cual sesga el peso medio de la
parvada, reduciéndolo. Las lecturas de cualquier báscula automática se
deben verificar con regularidad con respecto a la frecuencia de su uso
(número de pesajes completos por día). Además, la media obtenida del
peso vivo se debe someter a revisión cruzada con un pesaje manual
cuando menos una vez por semana. Si el tamaño de la muestra es
demasiado pequeño la estimación del peso vivo será inexacta.
Puntos Clave
• Los números de aves que se pesen deben ser suficientemente
grandes.
Capacidad de Predecir el Peso Vivo
La información precisa sobre el peso vivo y el coeficiente de variación
(CV, %) de cada parvada es esencial al planear la edad apropiada para
el sacrificio y para asegurar que un número máximo de las aves quede
dentro de las bandas deseadas de peso al sacrificio.
Conforme se incrementa la tasa de crecimiento y en la medida en que
las aves alcanzan más pronto el peso al sacrificio, la predicción de la
ganancia de peso durante más de 2 ó 3 días es menos exacta. Para poder
calcular con precisión y predecir el peso vivo de la parvada al sacrificio
se requiere el muestreo de grandes cantidades de aves (más de 100) y
de manera repetida, al acercarse a la edad de mercado (dentro de 2 a 3
días).
El Cuadro 5.1 presenta el número de aves que es necesario muestrear
para obtener un estimado del peso vivo con confiabilidad y precisión
definidas en parvadas con diferentes niveles de variabilidad.
Cuadro 5.1: Número de Aves en la Muestra para Obtener Estimados
Precisos del Peso Vivo de Acuerdo con la Uniformidad de la Parvada
Uniformidad de la Parvada*
Número de Aves que hay que
pesar**
Uniforme
(CV% = 8)
61
Uniformidad Moderada
(CV% = 10)
96
Mala Uniformidad
(CV% = 12)
138
• Las aves de la muestra deben ser representativas de toda la
parvada.
• Es necesario que las básculas sean precisas.
• Las aves se deben pesar con frecuencia y precisión para poder
predecir con efectividad el peso vivo al sacrificio.
Uniformidad de la Parvada (CV,%)
El peso vivo de los pollos sigue una distribución normal. La variabilidad en
la población o parvada se describe utilizando el coeficiente de variación
(CV, %), que es la desviación estándar de la población expresada en
términos porcentuales sobre la media.
El coeficiente de variación es elevado en las parvadas disparejas y bajo
en las uniformes.
Cada sexo tendrá una distribución normal del peso corporal. El coeficiente
de variación será más amplio en las parvadas mixtas que en las sexadas
(véase la Figura 5.1, que se refiere a una parvada al final del ciclo de
engorde).
Figura 5.1: Distribución del Peso Vivo en una Parvada Mixta de Pollos
de Engorde
* Medida de acuerdo al coeficiente de variación (CV%, en otras palabras: desviación estándar/peso corporal promedio x 100); mientras mayor sea este número, más variable será el peso corporal de la parvada.
** La estimación del peso vivo estará dentro de +/-2% del peso vivo real y será correcta
95% del tiempo.
Las aves se pueden pesar usando básculas manuales y/o automáticas.
La presencia de cambios inesperados en el peso vivo puede ser
indicativa de error en la báscula o mal funcionamiento de la misma.
Es necesario verificar con regularidad la precisión y la capacidad de las
básculas de arrojar resultados repetibles.
Cuando se utilicen básculas manuales, las aves se deberán pesar
cuando menos 3 veces por semana, tomando en cada ocasión muestras
de aves del mismo tamaño y cuando menos en 2 ubicaciones de cada
galpón.
La Figura 5.2 muestra la distribución del peso vivo a diferentes niveles de
uniformidad (CV, %) de 3 parvadas sexadas (desarrollando a los machos
separados de las hembras), todas las cuales obtuvieron un peso vivo
meta de 1,900 g. Se puede ver que la distribución de los pesos vivos en
cada parvada es sumamente distinta.
Los sistemas automáticos de pesaje se deben colocar en donde se congreguen grandes cantidades de aves y donde los pollos individuales
permanezcan suficiente tiempo como para registrar su peso.
Mientras más bajo sea el CV, % (y por ende menos variable sea la parvada)
más aves alcanzarán el peso meta.
42
Sección 5
Supervisión del Peso Vivo y de la Uniformidad del Rendimiento
Figura 5.2: Efecto del CV.% sobre las Bandas de Peso Vivo en una Parvada
sexada de Pollo de Engorde.
Puntos Clave
• Las aves de las parvadas más uniformes tienen más probabilidades
de alcanzar el objetivo de peso vivo.
• La variabilidad del rendimiento incrementa el CV porcentual de la
parvada, lo cual influencia tanto la rentabilidad de la granja como la
eficiencia de la planta de procesamiento.
• Minimizar la variabilidad de la parvada monitoreando y manejando
su uniformidad.
• Las parvadas uniformes (con coeficiente de variación bajo) tienen
un rendimiento más predecible que las parvadas disparejas.
Engorde por Sexos Separados
La cantidad de aves que alcanzaron el objetivo de peso corporal es
proporcional al ancho de la banda permitida para dicho peso objetivo y
para la variabilidad de la parvada. Por ello, si se requiere una banda de
peso vivo de 1,800 a 2,000 g incluso con un CV de 8%, solamente el 58%
de las aves alcanza el objetivo de peso vivo (véase la Figura 5.3).
El entendimiento de estos principios de la variabilidad biológica constituye
la fase de la planeación efectiva en las plantas de procesamiento.
Figura 5.3: Efecto del Coeficiente de Variación sobre la Proporción de Aves
que queda dentro de la Banda del Objetivo de Peso Corporal
% de la Parvada Dentro de la Banda de Peso Vivo
100
90
80
97
CV% = 8
CV% = 10
CV% = 12
86
84
76
70
60
91
67
58
Es posible predecir el número de aves que se acercará al peso
corporal, tomando como base el coeficiente de variación de la parvada
correspondiente. Se puede mejorar la uniformidad si se desarrollan
las aves por sexos separados desde su llegada a la granja. Podemos
determinar el sexo de cada animal utilizando la técnica de observación
de las plumas que describimos en el Apéndice 4.
Es posible explotar mejor las ventajas del desarrollo por sexos cuando
los machos y las hembras se colocan en galpones separados, pues esto
permite manejar mejor la alimentación, la iluminación y la densidad de
población.
Los machos crecen más rápido, su eficiencia alimenticia es mayor y
su canal contiene menos grasa de lo que ocurre con las hembras. Se
puede emplear un programa de alimentación diferente para cada sexo.
El método más práctico consiste en utilizar los mismos alimentos para
ambos sexos, pero introducir el finalizador antes en las hembras (por
ejemplo, antes de que cumplan los 25 días de edad). Se recomienda
mantener la administración del alimento iniciador en la misma cantidad
y duración para asegurar un desarrollo temprano adecuado. Para obtener
más información sobre la alimentación por sexos, favor de consultar a su
Gerente de Servicios Técnicos.
20
Los machos se pueden beneficiar si se someten a un programa modificado
de alimentación, si se desea llevarlos al mercado a pesos superiores al
de las hembras. En caso de que las parvadas sexadas se coloquen en
un mismo galpón dividido, bajo un ambiente común y con el mismo
suministro de alimento, se deberá tener cuidado de aplicar prácticas de
manejo óptimas para cada sexo sin limitar al otro.
10
Puntos Clave
50
40
49
41
30
0
1.8–2.0 kg
(4.0–4.4 lb)
1.7–2.1 kg
(3.7–4.6 lb)
Banda del Objetivo de Peso Vivo
1.6–2.2 kg
(3.5–4.8 lb)
• Minimizar la variabilidad de la parvada, monitoreando y manejando
su uniformidad.
• Desarrollar a las aves de cada sexo por separado para reducir la
variabilidad.
43
44
Sección 6
Manejo Antes del Procesamiento
Sección 6
Manejo antes del Procesamiento
Objetivo
Manejar la fase final del período de producción, de tal manera
que los pollos sean transferidos a la planta de procesamiento en
condiciones óptimas, asegurando cumplir con los requerimientos de
ésta y con las elevadas normas de bienestar animal.
Contenidos
Principios...................................................................................... 46
Preparación para la Captura.......................................................... 46
Captura......................................................................................... 46
Procesamiento.............................................................................. 48
45
Principios
La calidad de las aves en el punto de venta se puede ver influenciada
sustancialmente por los procedimientos de manejo al final del período
del crecimiento, durante la captura, la manipulación y el transporte.
La atención que se preste a los aspectos del bienestar animal durante
este período brindará beneficios no sólo para las aves sino también para
su calidad comestible subsiguiente.
Las condiciones durante el engorde influencian el rendimiento en
canal y la incidencia de problemas de clasificación. Si no se maneja
correctamente el retiro del alimento, esto afectará la contaminación
fecal y microbiana de las canales en la planta de procesamiento. Si no
se supervisa correctamente la captura de las aves, ésta puede causarles
daños por moretones, magulladuras, fractura de alas y hemorragia
interna en los muslos.
Por lo tanto, se pueden obtener ventajas si el manejo del pollo es de
alta calidad en esta etapa, prestando atención a los detalles de manejo
del medio ambiente y del bienestar de las aves durante la captura, su
manipulación entre el galpón de engorde y el sistema de transporte,
durante el viaje y en el matadero.
Es inevitable que ocurra una cierta pérdida de peso durante el tiempo
que transcurre sin que las aves consuman alimento antes de ser
procesadas, debido a la reducción del contenido intestinal. El efecto de
estas mermas sobre el peso de la canal se puede minimizar asegurando
que el período sin alimento no sea excesivo.
Las aves que pasan más de 10 horas sin alimento se deshidratan, se
afecta adversamente su bienestar y se reduce su rendimiento en canal.
Es habitual que los pollos pierdan hasta el 0.5% de su peso corporal por
hora cuando carecen de alimento hasta por 12 horas (eliminando el agua
sólo cuando sea absolutamente necesario). Si se permite que pasen más
de 12 horas sin alimento se aumenta la merma del peso a 0.75-1.0% del
peso corporal por hora. Esta pérdida ya no se puede recuperar.
Preparación para la Captura
Iluminación
Cuando se ha modificado el crecimiento mediante la aplicación de
programas de iluminación restringida, es indispensable regresar a 23
horas de luz (5-10 lux, 0.5-1.0 pies candela), para asegurar que los pollos
estén calmados durante la captura. La directriz de la Unión Europea sobre
el pollo de engorde exige que se proporcionen 20 lux (2 pies candela)
durante cuando menos 3 días antes del primer envío de aves al mercado
Alimento
El alimento de retiro se debe administrar durante suficiente tiempo
antes del sacrificio para eliminar el riesgo de que existan residuos de
los productos farmacéuticos en la carne. Será necesario apegarse a los
tiempos estatutarios de retiro de coccidiostatos y otros medicamentos,
que aparecen en las fichas de datos de cada producto. Cuando se utilicen
programas de envío de aves al mercado a diferentes tiempos (vaciado
parcial) puede ser necesario mantener a las aves con el alimento de retiro
durante más tiempo del obligatorio antes del sacrificio.
Se debe impedir el acceso de las aves al alimento desde las 8 a 10 horas
antes del tiempo esperado del sacrificio, para reducir la contaminación
fecal en la planta de procesamiento. Este período debe incluir la captura,
46
el transporte y el tiempo de espera. Si se prolonga el tiempo sin alimento
se acumulará en el tracto digestivo el agua absorbida de los tejidos y esto
reduce el rendimiento. También puede aumentar la contaminación fecal.
La observación de heces acuosas producidas por las aves durante la
espera previa al sacrificio es una indicación de que se ha prolongado
demasiado la falta de alimento. Otros indicadores son la presencia de un
líquido acuoso de color amarillo en el intestino delgado y la observación
de cama en buche y molleja.
Agua
Las aves deberán tener accesos sin límites al agua todo el tiempo que
sea posible. En otras palabras, sólo deberá faltar el agua cuando sea
absolutamente necesario.
El acceso al agua se prolonga:
• Usando varias líneas de bebederos.
• Separando a las aves con divisiones o corrales dentro del galpón.
• Eliminando progresivamente los bebederos individuales.
Puntos Clave
• Usar un alimento de retiro (sin coccidiostato) para evitar residuos
en la carne.
• Dar 3 días de programa de luz completa (23 horas de luz completa
y una de oscuridad) para evitar problemas durante la captura.
• La falta apropiada de suministro de alimento asegurará que el tracto
digestivo de las aves esté vacío antes de iniciar el procesamiento,
limitando la contaminación fecal durante el transporte.
• Retrasar lo más posible el retiro de los bebederos.
Captura
La captura y el manejo causan estrés a las aves. La mayor parte de los
casos de clasificación de canales con menor grado de calidad al sacrificio
se origina durante este período, cuando las aves se someten a captura y
manejo, por lo que estas operaciones se deben planear con todo cuidado
y con anticipación, debiendo ser supervisadas con mucho cuidado en
todas las etapas. El manejo de las aves y la operación de la maquinaria
(cosechadoras, montacargas, etc.) deben ser realizadas por personal
competente y bien entrenado. Es necesario minimizar la actividad de
las aves para evitar magulladuras, moretones, rasguños y otras lesiones.
La mortalidad durante los procesos de captura y transporte no debe
rebasar el 0.1%.
Antes de la Captura
Calcular el tiempo que durará la captura y el transporte, comenzando
a atrapar a las aves tomando en cuenta el momento en que esté
programado el sacrificio.
Antes de comenzar el proceso, calcular el número de jaulas y camiones
necesarios para transportar a las aves.
Asegurar que todo el equipo, (incluyendo vehículos, jaulas, cercas y
redes) esté limpio, desinfectado y en buenas condiciones. Las jaulas rotas
o dañadas pueden lesionar a los animales.
Sección 6
Manejo Antes del Procesamiento
Reparar, compactar y nivelar el piso a la entrada del galpón (así como los
caminos secundarios que conduzcan a éste) para garantizar la salida con
suavidad de los camiones cargados. Esto evitará golpes, magulladuras y
daños en las alas.
Figura 6.1: Ejemplo de una Cosechadora Mecánica (Equipo de Captura)
Sacar toda la cama húmeda del galpón que pudiera entorpecer los
esfuerzos de la cuadrilla de captura y reemplazarla con cama seca.
Elevar todo el equipo de comederos a un nivel superior a la cabeza de
los empleados (2 metros), sacarlos de la nave o cambiarlo de lugar para
impedir que obstruya el movimiento de las aves o del personal.
Colocar divisiones para separar a las aves que se encuentren en galpones
muy grandes, para evitar la aglomeración innecesaria y permitir el acceso
al agua a todos los animales que no se vayan a capturar inmediatamente.
Siempre que sea posible, reducir la intensidad de la luz durante la
captura para disminuir el estrés. Es preferible realizar la captura durante
la noche, en cuyo caso se deberá reducir al mínimo la intensidad de
la luz. Cuando la captura se realice durante el día, se deberá reducir
la intensidad de la luz lo más posible, considerando que en todos los
casos ésta debe ser suficiente para realizar la operación con cuidado y
con seguridad. Se ha observado que la luz azul es satisfactoria para este
propósito. Los mejores resultados se logran cuando se permite que los
pollos se tranquilicen después de haber bajado la intensidad de la luz y
cuando se les causa un mínimo de molestias.
Transporte
El tiempo del transporte debe estar dentro de los lineamientos o la
legislación de la localidad.
Resulta útil colocar cortinas en las puertas principales del galpón cuando
la captura se realiza durante el día.
En todo momento, hasta la llegada a la sala del matadero, las aves deberán
estar bien protegidas de los elementos, utilizando ventilación, calefacción
y/o enfriamiento adicionales cuando sea necesario. Los vehículos deben
estar diseñados para proteger a los pollos contra los elementos. El estrés
que sufren las aves se minimiza si se utilizan camiones diseñados para
proporcionarles la ventilación adecuada.
El hecho de abrir las puertas y sacar a las aves afecta la ventilación de
los galpones con ambiente controlado por termostatos, por lo que el
sistema de ventilación se deberá supervisar y ajustar cuidadosamente
durante todo el procedimiento de captura para reducir el estrés y evitar
la acumulación de calor dentro de la nave.
En clima caluroso, considerar el uso de ventiladores durante la carga de las
aves para mantener el aire circulante a través de las jaulas o módulos en
el camión. Permitir que existan cuando menos 10 cm entre cada 2 hileras
de jaulas. Durante la espera previa al procesamiento, usar ventiladores y
aspersores para ayudar a las aves a mantenerse frescas.
Captura
Mientras el vehículo de transporte permanezca sin moverse, rápidamente
se desarrollará estrés por calor, sobre todo si el clima es caluroso y si no
se cuenta con ventilación a bordo. El plan de viaje debe permitir que el
vehículo salga de la granja tan pronto se haya terminado de cargar el
pollo; además, los descansos del chofer deben ser breves.
Los pollos se deben capturar y sostener por ambos tarsos (nunca por
los muslos) para minimizar el estrés, los daños y las lesiones que se
producen cuando las aves forcejean o aletean. La captura de pollos por el
dorso y de uno por uno o de dos en dos, mejora la calidad de las canales.
Los pollos se deben colocar con cuidado en las jaulas o módulos, realizando
la carga de abajo hacia arriba. Se ha demostrado que los módulos causan
menos problemas y menos daños que las jaulas convencionales.
Nunca se deben llenar demasiado las jaulas o módulos, pues de lo
contrario puede haber exceso de calentamiento, estrés y mortalidad. Se
debe reducir el número de pollos por jaula o módulo en clima caluroso.
Si el equipo de captura se maneja en forma inapropiada, puede causar
estrés y daño a las aves. Por ejemplo, la Figura 6.1 muestra un equipo
mecánico de captura que se debe manejar a velocidades moderadas para
prevenir estrés y daños. Nunca se debe agolpar a las aves ni forzarlas a
entrar al equipo de captura. Alinear correctamente la boca del pasillo del
equipo de captura con respecto a la abertura de la jaula o módulo para
impedir que las aves se dañen.
La descarga de los animales en el área de espera del matadero se debe
realizar sin tardanza, aunque si ésta es inevitable se deberá proporcionar
ventilación suplementaria.
En clima frío la carga se debe cubrir para minimizar el enfriamiento por
viento durante el transporte, revisando con frecuencia el confort de las
aves.
Entrega en el matadero
Los camiones se deben estacionar (“parkear”) bajo techo en la planta
de procesamiento, quitando todas las lonas que pudieran restringir la
ventilación.
Es importante que el matadero cuente con buenas instalaciones de
espera, capaces de proporcionar ventilación y control de la temperatura,
según se requiera, para mantener el bienestar de las aves.
Las áreas de espera deben estar equipadas con luces, ventiladores y
aspersores. Estos últimos deberán ponerse en marcha durante los
períodos de alta temperatura, si la humedad relativa es inferior al 70%. En
climas demasiado cálidos se puede asperjar agua sobre los ventiladores
para favorecer la evaporación. Bajo condiciones de verano, habrá que
asegurarse de que todos los ventiladores y los aspersores funcionen bien
en las áreas de espera.
47
Puntos Clave
• Hacer funcionar apropiadamente el equipo de captura.
• Mantener ventilación adecuada durante la captura mecánica para
reducir el estrés.
• Supervisar cuidadosamente los métodos de captura y manejo para
minimizar las lesiones por traumatismo.
• Antes de comenzar la captura, remover o elevar todos los obstáculos
como son los comederos y los bebederos. En los galpones grandes
utilizar cercas o divisiones para que las aves no se dañen a causa
de la aglomeración.
• Reducir la intensidad de la luz antes de la captura para mantener a
las aves calmadas, minimizando los daños y el estrés subsiguiente.
• Ajustar el número de aves en las jaulas o módulos, tomando en
cuenta el peso de las aves y la temperatura ambiental.
• Planear el viaje y la recepción de las aves en el matadero.
• Supervisar continuamente el bienestar de los pollos.
Procesamiento
El éxito en la producción del número máximo de canales de buena
calidad y con buen rendimiento, depende de la integración efectiva de
las operaciones de engorde, captura y procesamiento.
La planeación cuidadosa y la comunicación entre la granja y el matadero,
permitirán que el procesamiento se realice con efectividad. El manejo en
la granja puede influenciar la eficiencia en las operaciones de sacrificio,
desplume y evisceración.
Para minimizar la contaminación fecal, el daño en las canales y el
detrimento del grado de calidad, se deberá prestar mucha atención a
los siguientes aspectos:
• Calidad de la cama.
• Densidad de la población.
• Tiempo de retiro del alimento.
• Método de captura.
• Tiempo de transporte.
• Tiempo de espera previo al sacrificio.
Puntos Clave
• Presentarle las aves limpias al procesador.
• Mantener la buena calidad de la cama, su profundidad y sus
condiciones para minimizar las quemaduras en los tarsos y otros
problemas de calidad de la canal.
• Los daños por rasguños se pueden incrementar si la densidad de
población es elevada, o si el espacio de comedero o bebedero es
insuficiente, sobre todo si se aplican controles de iluminación y
alimentación.
• Procesar a las aves bajo condiciones que mantengan su bienestar.
• Minimizar los tiempos de transporte y espera para reducir el estrés
y la deshidratación.
48
Notas
49
Notas
50
Apéndices
Apéndices
Contenidos
Apéndice 1. Registros de Producción............................................. 52
Apéndice 2. Conversiones ............................................................ 53
Apéndice 3. Cálculos de la Eficiencia............................................. 54
Apéndice 4. Sexado por las Plumas.............................................. 55
Apéndice 5. Clasificación de los Meses......................................... 56
Apéndice 6. Solución de Problemas............................................... 57
Apéndice 7. Cálculo de las Tasas de Ventilación............................ 59
51
Apéndice 1. Registros de Producción
Conceptos
Registros
Comentarios
Es esencial llevar registros y analizarlos para determinar los efectos de
los cambios en la nutrición, el manejo, el ambiente y el estado de salud.
Es importante contar con registros precisos de producción para realizar
un manejo efectivo, evaluar el riesgo, controlar el sistema y responder en
forma activa cuando surjan problemas.
Peso Vivo
Promedio semanal del
peso vivo
Se requieren mediciones más
frecuentes para predecir el peso
al sacrificio o cuando se modifique
el crecimiento mediante programas
de iluminación.
Uniformidad semanal
(CV%)
Alimento
Fecha de entrega
El análisis y la interpretación de los datos de producción (como peso
vivo, conversión alimenticia y mortalidad) son esenciales para mejorar
el rendimiento.
Cantidad
Es importante supervisar y llevar un control de la higiene y el estado de
salud.
Tipo de alimento
Fecha del retiro del
alimento iniciador
Consumo diario
Una buena práctica consiste en contar con procedimientos estándar de
operación (SOP, por sus siglas en inglés) para todos los procesos de la
operación del pollo de engorde. Éstos deben incluir la documentación
por escrito de los procedimientos establecidos, registros, análisis de los
mismos y sistemas de supervisión o “monitoreo”.
Gratificar el consumo diario de
preferencia por galpón.
Proporción agua
alimento
La fluctuación repentina
en el consumo de agua es
un indicador oportuno de
problemas
A continuación presentamos los registros que se requieren en las
operaciones de pollo de engorde.
Calidad del agua
Nivel de cloración
Mineral y/o bacteriológica
especialmente si el agua
procede de pozos o depósitos
abiertos
Temperatura:
Mínima diaria
Máxima diaria
Durante la crianza, 4
a 5 veces por día
Cama durante la
crianza
Temperatura externa
— diaria
Se deberá medir y registrar en
varios sitios, especialmente en
el área de cama
Humedad relativa
— diaria
La idea es registrar polvo, CO2,
NH3 o como mínimo observar
los niveles de polvo y NH3
Registros que se Requieren en las Operaciones del Pollo de
Engorde
Conceptos
Registros
Comentarios
Recepción
del Pollo de
Un Día.
Número de aves
recibidas.
Peso vivo, uniformidad,
número de muertos a la
llegada.
Parvada de origen y su
edad.
Agua
La medición precisa del
alimento consumido es
esencial para determinar la
conversión alimenticia y la
costeabilidad de la operación
de pollo de engorde
Ambiente
Fecha y hora de
llegada
Calidad del pollo.
Mortalidad.
Diaria.
Semanal
Acumulada
Registrarla por sexos si es
posible.
Registrar por separado
los pollos de desecho y el
motivo.
Registros de necropsia de la
mortalidad excesiva.
La calificación de lesiones
por coccidias indicará el
nivel de desafíos por estos
protozoarios.
Medicamentos
Fecha de entrega
Cantidad
Número de lote
Vacunación
Fecha de la vacunación
Tipo de vacuna
Número de lote
Fecha de caducidad
52
De acuerdo con las
instrucciones del médico
veterinario.
Se deberá registrar cualquier
reacción posvacunal
inesperada.
Calidad del aire
Los sistemas automáticos se
deberán someter a revisión
cruzada manualmente todos
los días
Calidad de la cama
Envío al
Mercado
Número de aves
enviadas
Fecha y hora del envío
Información
del
Matadero
Calidad de la canal
Inspección de salud
Composición de la
canal
Tipo y % de
decomisos
Limpieza
Conteos bacteriales
totales
Inspección
del Galpón
Registrar la hora de las
revisiones cotidianas
Después de la desinfección
monitorear Salmonella,
Staphylococcus o Escherichia
coli, si así se requiere
Apéndices
Apéndice 2. Conversiones
Presión
Longitud
1 libra por pulgada cuadrada (psi)
6895 Newtons por metro
cuadrado(N/m2) o Pascales (Pa)
1 metro (m)
3.281 pies
1 pie
0.305 metro (m)
1 libra por pulgada cuadrada (psi)
0.06895 bar
1 centímetro (cm)
0.394 pulgada (pulg)
1 bar
1 pulgada (pulg)
2.54 centímetros (cm)
14.504 libras por pulgada
cuadrada (psi)
1 bar
105 Newtons por metro cuadrado
(N/m2) o Pascales (Pa)
Área
100 kilopascales (kPa)
1 metro cuadrado (m2)
10.76 pies cuadrados (pies2)
1 pie cuadrado (pie2)
0.093 metros cuadrados (m2)
Volumen
1 Newton por metro cuadrado
(N/m2) o Pascal (Pa)
0.000145 libras por pulgada
cuadrada(lb/pul2)
Densidad de Población
1 litro (l)
0.22 galones imperiales (gal)
or 0.264 US galones (gal US)
1 pie cuadrado por ave (pie2/ave)
10.76 aves por metro cuadrado
(aves/m2)
1 galón imperial (gal)
4.54 litros (l)
1 galón estadounidense (gal US)
3.79 litros (l)
10 aves por metro cuadrado
(aves/m2)
1.08 pies cuadrados por ave
(pies2/ave)
1 galón Imperial (gal)
1.2 US galones (gal US)
1 metro cúbico (m )
35.31 pies cúbicos (pies )
(aves/m2)
(pies2/ave)
1 pie cúbico (pie )
0.028 metros cúbicos (m3)
(aves/m2)
(pie2/ave)
1 kilogramo por metro cuadrado
(kg/m2)
0.205 libras por pie cuadrado
(lb/pie2)
3
3
3
Peso
1 kilogramo (kg)
2.205 libras (lb)
1 libra (lb)
0.454 kilogramo (kg)
1 gramo (g)
0.035 onzas (oz)
1 onza (oz)
28.35 gramos (g)
15 kilogramos por metro cuadrado 3.08 libras por pie cuadrado
(kg/m2)
(lb/pie2)
34.2 kilogramos por metro
cuadrado (kg/m2)
7.01 libras por pie cuadrado
(lb/pie2)
40 kilogramos por metro cuadrado 8.20 libras por pie cuadrado
(kg/m2)
(lb/pie2)
Energía
1 caloría (cal)
4.184 Joules (J)
Temperatura
1 Joule (J)
0.239 calorías (cal)
Temperatura (°C)
5/9 (Temperatura °F – 32)
1 kilocaloría por kilogramo
(kcal/kg)
4.184 Megajoules por kilogramo
(MJ/kg)
Temperatura (°F)
32 + 9/5 (Temperatura °C)
1 Megajoule por kilogramo (MJ/kg)
108 calorías por libra (cal/lb)
1 Joule (J)
0.735 pie-libra (pie-lb)
1 pie-lb (pie-lb)
1.36 Joules (J)
1 Joule (J)
0.00095 Unidades Térmicas
Británicas (BTU)
1 Unidad Térmica Británica (BTU)
1055 Joules (J)
• Temperatura mínima en el galpón 16°C (61°F).
1 kilovatio hora (kW-h)
3412.1 Unidades Térmicas
Británicas (BTU)
1 Unidad Térmica Británica (BTU)
0.00029 kilovatios hora (kW-h)
• Temperatura máxima en el galpón 28°C (82°F).
• Temperatura operativa = [(28 - 16) × 2/3] + 16 = 24°C (Celsius).
• Temperatura operativa = [(82 - 61) × 2/3] + 61 = 75°F (Fahrenheit).
Temperatura Operativa
La temperatura operativa se define como la mínima que existe en el
galpón más 2/3 de la diferencia entre las temperaturas internas mínima
y máxima. Este concepto es importante cuando existan fluctuaciones
significativas de la temperatura durante las 24 horas.
53
Apéndice 3. Cálculos de la Eficiencia (PEF)*
Ventilación
1 pie cúbico por minuto (pie /min)
3
Factor de Eficiencia Productiva (PEF) por sus Siglas en Inglés
1,699 metros cúbicos por hora
(m3/hora)
Viabilidad × peso vivo en kg
Edad de días ×
Conversión alimenticia
1 metro cúbico por hora (m3/hora) 0,589 pie cúbico por minuto
(pie3/min)
×
100
Aislamiento
U El valor de U describe qué tan bien el material del edificio conduce el
calor y se mide en vatios por kilómetro cuadrado por grado centígrado
(W/km2/°C).
R El valor de R se refiere a las propiedades aislantes de los materiales de la
construcción. Mientras más alto sea el valor de R mejor será el aislamiento.
Se mide en km2/W (o pie2/°F/BTU).
Ejemplo Edad: 42 días
Peso Vivo: 2.652 kg
Viabilidad: 97.20%
Conver.Alim.: 1.75
97.20 × 2.652
× 100 = 351
42 × 1.75
Ejemplo Edad: 46 días
Aislamiento
1 pie2/°F/BTU
0.1761 kilómetro cuadrado por
Watt (km2/W)
1 km2/W
5.67446 pies cuadrados por grado
Fahrenheit por Unidad Térmica
Británica (pies2/°F/BTU)
Peso vivo: 3.006 kg
Viabilidad: 96.90%
96.90 × 3.006
× 100 = 346
46 × 1.83
Conver. Alim.: 1.83
*Se conoce también como Índice Europeo de Eficiencia (EEF) por sus siglas en inglés)
Notas: Mientras más alto sea el valor, mejor será el rendimiento zootécnico.
Luz
1 pie candela
10.76 lux
1 lux
0.093 pies candela
las comparaciones a edades similares al sacrificio.
Una simple fórmula de calcular el número de lámparas que se requiere
para un galpón de pollo de engorde es la siguiente:
*Número de
lámparas
Área de piso
(m2 ó pie2)
×
(Pies candela)
Máximos requeridos
=
Wataje de
la lámpara
×
factor K
*Esta fórmula es para lámparas de tungsteno a una altura de 2 metros por encima del nivel de las
aves. Las luces fluorescentes proporcionan de 3 a 5 veces el número de lux por Watt (vatio) que las
lámparas de tungsteno.
El factor K depende del wataje de la lámpara, según se muestra a
continuación.
Potencia de la lámpara (Vatios Watts) Factor K
15
3.8
25
4.2
40
4.6
60
5.0
100
6.0
54
Este cálculo se sesga fuertemente por la ganancia diaria. Ante diferentes ambientes se deberán hacer
Apéndices
Apéndice 4. Sexado por las plumas
La identificación de machos y hembras al día de edad se puede lograr
fácilmente en la planta de incubación, pues la mayoría de las estirpes
de Pollo de Engorde Ross son sexables por la pluma. En estos casos,
los pollos de emplume rápido son hembras, mientras que los machos
son de emplume lento. El tipo de emplume se identifica observando
la relación entre las plumas de cobertura (capa superior) y las plumas
primarias (capa inferior) que se encuentran en la mitad externa del ala.
En el pollo macho de emplume lento las plumas primarias tienen la
misma longitud o son más cortas que las plumas de cobertura.
Plumas del Ala del Pollo de Engorde Macho Arbor Acres
En la hembra de emplume rápido, las plumas primarias son más largas
que las de cobertura.
Plumas de Ala de la Hembra de Engorde Arbor Acres
55
Apéndice 5. Clasificación de los Meses con Respecto a los Hemisferios Norte y Sur
Hemisferio Norte
Invierno
Primavera
Verano
Otoño
Diciembre
Marzo
Junio
Septiembre
Enero
Abril
Julio
Octubre
Febrero
Mayo
Agosto
Noviembre
Invierno
Primavera
Verano
Otoño
Junio
Septiembre
Diciembre
Marzo
Julio
Octubre
Enero
Abril
Agosto
Noviembre
Febrero
Mayo
Hemisferio Sur
56
Apéndices
Apéndice 6. Solución de Problemas
Problema
Causas Posibles
Acción
Mortalidad
Temprana Elevada
(>1% en la primera
semana)
Pollo de Mala Calidad
Revisar las prácticas de la incubadora y la higiene del huevo
Crianza Incorrecta
Revisar el transporte del pollo
Enfermedades
Reajustar las criadoras. Necropsias de la mortalidad. Solicitar la asesoría
del médico veterinario
Apetito
Medir y lograr niveles de llenado del buche
Mortalidad Elevada
(después de 7 days)
Enfermedades Metabólicas
(ascitis, síndrome de muerte
súbita)
Verificar las tasas de ventilación
Verificar la formulación del alimento
Evitar tasas excesivas de crecimiento temprano
Verificar la ventilación en la planta de incubación
Enfermedades Infecciosas
Establecer la causa (necropsia)
Solicitar asesoría del médico veterinario sobre medicamentos y vacunaciones
Verificar el consumo de agua
Problemas en las Piernas
Verificar los niveles de calcio, fósforo y vitamina D3 en la dieta
Usar programas de iluminación que incrementen la actividad de las aves
Problemas de
Crecimiento y
Uniformidad durante
las Primeras Etapas
Nutrición
Revisar la ración de iniciación - disponibilidad y calidad nutricional y física
Revisar el suministro de agua - disponibilidad y calidad
Calidad del Pollo
Revisar procedimientos en la incubadora: higiene del huevo, almacenamiento,
condiciones de incubación, tiempo de nacimiento, tiempo de transporte y
condiciones
Condiciones Ambientales
Revisar los perfiles de temperatura y humedad
Verificar el fotoperíodo
Revisar la calidad del aire: CO2, polvo, tasa de ventilación mínima
Problemas de
Crecimiento y
Uniformidad durante
las Etapas Tardías
Apetito
Revisar problemas de apetito: baja proporción de aves con el buche lleno
Bajo Consumo de Nutrientes
Verificar la calidad nutricional y física del alimento y su formulación
Verificar el consumo de alimento y el acceso a él
Restricción temprana excesiva
Programa de iluminación demasiado restrictivo
Véase Mortalidad Elevada
Condiciones Ambientales
Verificar las tasas de ventilación
Verificar la densidad de población
Verificar la temperatura del galpón
Verificar la disponibilidad de agua y alimento
(Cuadro continúa en página siguiente)
57
Problema
Causas Posibles
Acción
Cama de Mala
Calidad
Nutrición
Grasas de mala calidad en la dieta
Exceso de sales en la dieta
Exceso de proteína en la dieta
Ambiente
Profundidad insuficiente de la cama al inicio
Material de cama inapropiado
Diseño y ajustes de bebederos (escurrimientos)
Humedad relativa demasiado alta
Densidad de población demasiado alta
Ventilación insuficiente
Mala Conversión
Alimenticia
Causantes de enteritis: solicitar la asesoría del médico veterinario
Falta de Crecimiento
Véase Problemas de Crecimiento durante Primeras Etapas y Etapas Tardías
Mortalidad Elevada )
(especialmente mortalidad tardía)
Desperdicio de Alimento
Verificar los ajustes de los comederos
Permitir que las aves limpien completamente los comederos dos veces al día
Medio Ambiente
Verificar que la temperatura del galpón no sea demasiado baja
Nutrición
Revisar la formulación y calidad del alimento
Emplume Deficiente
Medio Ambiente
Revisar que la temperatura del galpón no sea demasiado elevada
Nutrición
Revisar el contenido de metionina y cistina y balancearlo
Problemas con el
Grado de Calidad
en la Planta de
Procesamiento
Ascitis
Ampollas y Quemaduras
(por ejemplo: Quemaduras en
los Tarsos)
Revisar la densidad de población
Magulladuras y Fracturas
Revisar los procedimientos de manejo durante pesaje y captura
Rasguños
Estímulo excesivo con luz
Revisar la calidad de la cama
Aumentar la actividad de las aves (por ejemplo: mediante programas de
alimentación o iluminación)
Revisar los procedimientos durante pesaje y captura
Revisar el acceso al alimento y agua
Enfermedad de Oregon
(conocida también como
Miopatía Profunda o
Enfermedad del Músculo Verde)
Excesivas molestias a las aves durante su crecimiento, por ejemplo
durante envíos parciales de aves al mercado, pesajes, etc.
Exceso de Grasa en la Canal
Verificar el balance nutricional de la dieta
Distribución deficiente del alimento
Revisar que no sea demasiado alta la temperatura del galpón
58
Apéndices
Apéndice 7. Cálculo de las Tasas de Ventilación
Calculo de los Puntos de Ajuste de los Relojes Arrancadores
de los Extractores para Ventilación Mínima
Peso Vivo
kg (lbs)
Tasa de Ventilación
Mínima
m3/hora (pie3/min)
Tasa de Ventilación
Máxima
m3/hora (pie3/min)
0.050 (0.110)
0.074 (0.044)
0.761 (0.448)
0.100 (0.220)
0.125 (0.074)
1.280 (0.754)
0.200 (0.441)
0.210 (0.124)
2.153 (1.268)
0.300 (0.661)
0.285 (0.168)
2.919 (1.719)
0.400 (0.882)
0.353 (0.208)
3.621 (2.133)
0.500 (1.102)
0.417 (0.246)
4.281 (2.522)
0.600 (1.323)
0.479 (0.282)
4.908 (2.891)
0.700 (1.543)
0.537 (0.316)
5.510 (3.245)
0.800 (1.764)
0.594 (0.350)
6.090 (3.587)
0.900 (1.984)
0.649 (0.382)
6.653 (3.919)
1.000 (2.205)
0.702 (0.413)
7.200 (4.241)
1.200 (2.646)
0.805 (0.474)
8.255 (4.862)
1.400 (3.086)
0.904 (0.532)
9.267 (5.458)
1.600 (3.527)
0.999 (0.588)
10.243 (6.033)
1.800 (3.968)
1.091 (0.643)
11.189 (6.590)
2.000 (4.409)
1.181 (0.696)
12.109 (7.132)
2.200 (4.850)
1.268 (0.747)
13.006 (7.661)
2.400 (5.291)
1.354 (0.798)
13.883 (8.177)
2.600 (5.732)
1.437 (0.846)
14.420 (8.683)
2.800 (6.173)
1.520 (0.895)
15.585 (9.180)
3.000 (6.614)
1.600 (0.942)
16.412 (9.667)
Multiplicar el porcentaje del tiempo necesario por el ciclo total del reloj
arrancador de los extractores para obtener el tiempo en que se requerirá
que los extractores estén funcionando en cada ciclo.
3.200 (7.055)
1.680 (0.990)
17.226 (10.146)
18.028 (10.618)
3.400 (7.496)
1.758 (1.035)
3.600 (7.937)
1.835 (1.081)
18.817 (11.083)
3.800 (8.377)
1.911 (1.126)
19.596 (11.542)
4.000 (8.818)
1.986 (1.170)
20.365 (11.995)
4.200 (9.259)
2.060 (1.213)
21.124 (12.442)
4.400 (9.700)
2.133 (1.256)
21.874 (12.884)
Para determinar el intervalo en los ajustes de los relojes arrancadores de
los extractores de ventilación mínima se emplean los siguientes pasos:
• Obtener la tasa apropiada de ventilación mínima según se
recomienda en el cuadro anterior. Las tasas exactas variarán
dependiendo de la raza, el sexo y de cada galpón individual.
Consultar a la empresa fabricante y al Representante de Servicios
Técnicos de Aviagen para obtener información más específica. Las
tasas que aparecen en el cuadro anterior son para temperaturas
entre -1 y 16°C (30 y 61°F). Para temperaturas más bajas se puede
requerir una tasa ligeramente inferior y cuando las temperaturas
son más elevadas la tasa puede ser ligeramente superior.
• Calcular la tasa de ventilación total para el galpón (metros cúbicos
por hora [m3/h] o pies cúbicos por minuto) de la siguiente manera:
Total Ventilación =
Mínima
tasa de ventilación
mínima por ave
x
Número de aves
en el galpón
• Calcular el porcentaje del tiempo en que los extractores deberán
estar en marcha de la siguiente manera:
Porcentaje de tiempo
=
Ventilación total necesaria
capacidad total de los extractores
utilizados
Notas
Véase la Sección 4, Galpones y Ambiente, donde aparecen más
explicaciones.
La tasa de ventilación mínima es la cantidad de aire requerido por hora
para aportar suficiente oxígeno a las aves y mantener la calidad del aire.
La tasa de ventilación máxima en los galpones de ambiente controlado,
bajo clima templado, es la cantidad de aire requerida por hora para
remover el calor producido por las aves, de tal manera que la temperatura
dentro de la nave se mantenga a un nivel de no más de 3°C (5.4°F) por
encima de la temperatura externa.
Las tasas de ventilación máxima se rebasarán cuando el enfriamiento
de las aves se realice utilizando la pérdida de calor por convección, por
ejemplo mediante la ventilación tipo túnel.
Fuente: Servicio de Desarrollo y Asesoría Agrícolas del Reino Unido.
59
Cálculo de los Puntos de Ajuste de los Relojes Arrancadores
de los Extractores - Ejemplo en Sistema Métrico
Cálculo de los Puntos de Ajuste de los Relojes Arrancadores
de los Extractores - Ejemplo en Sistema Imperial
Paso 1: Calcular la tasa total de ventilación que se requiera para la nave
(metros cúbicos por hora [m3/h]).
Paso 1: Calcular la tasa total de ventilación que se requiera para la nave (pies
cúbicos por minuto, [pies3/min])
Total de ventilación
mínima
Total de ventilación
mínima
=
Tasa de ventilación
mínima por ave
x
Número de aves
en el galpón
Ejemplo: Un galpón con 30.000 pollos que pesan 800 g a los 20 días de edad.
La tasa de ventilación mínima es 0.594 m /h por ave (véase el cuadro en Pág.
anterior).
3
La ventilación total requerida es 0.594 m3/h x 30.000 aves = 17,820 m3/h.
Paso 2: Calcular el porcentaje del tiempo de extractores en marcha.
Asumiendo las combinaciones de extractores que se utilizan comúnmente
para la ventilación mínima, o sea: 3 extractores de 91 cm, cada uno con
capacidad de 16,978 m3/h, se debe calcular el porcentaje del tiempo que se
requiere que los extractores estén funcionando para lograr la tasa total de
ventilación que se requiere.
= Ventilación total necesaria
Capacidad total de los
extractores utilizados
Ejemplo: Asumiendo que se utilicen tres extractores de 91 cm cada uno con
capacidad de 16,978 m3/h:
Capacidad total de los extractores = 16,978 m3/h × 3 = 50,934 m3/h
Porcentaje del tiempo = 17,820 m3/h ÷ 50,934 m3/h = 0.35 = 35%
Por lo tanto, será necesario que los 3 extractores de 91 cm estén
funcionando el 35% del tiempo.
Paso 3: Asumiendo que se utilice un reloj de 5 minutos, el tiempo de
funcionamiento de los relojes se calcula multiplicando el porcentaje del
tiempo necesario por el ciclo total del reloj de los extractores de 5 minutos
(300 segundos).
Ejemplo: Utilizando 3 extractores de 91 cm.
35% de 5 minutos (300 segundos) = 1.75 minutos ó 105 segundos.
Los extractores estarán en marcha durante 105 segundos de cada 5 minutos.
60
Tasa de ventilación
mínima por ave
x
Número de aves
en el galpón
Ejemplo: Un galpón con 30.000 pollos con un peso promedio de 1.764 lb a los
20 dias. Ventilación minima requerida es de 0.350 pies3/min (véase tabla). La
ventilación total requerida es de 0.350 x 30.000 = 10,500 pies3/min.
Paso 2: Calcular el porcentaje del tiempo de extractores en marcha.
Asumiendo las combinaciones de extractores que se utilizan comúnmente
para la ventilación mínima, o sea: 3 extractores de 36” cada uno con capacidad
de 10.000 pies3/min, se debe calcular el porcentaje del tiempo que se requiere
que los extractores estén funcionando para lograr la tasa total de ventilación
que se requiere.
Porcentaje del tiempo
Porcentaje del tiempo
=
=
Ventilación total necesaria
Capacidad total de los
extractores utilizados
Ejemplo: Asumiendo que se utilicen 3 extractores de 36” cada uno con
capacidad de 10,000 pies3/min
Capacidad total de los extractores = 10,000 × 3 = 30,000 pies3/min
Porcentaje de tiempo = 10,500 ÷ 30,000 pies3/min = 0.35 = 35%
Por lo tanto, será necesario que los 3 extractores de 36”, estén funcionando
el 35% del tiempo.
Paso 3: Asumiendo que se utilice un reloj de 5 minutos, el tiempo de
funcionamiento de los relojes se calcula multiplicando el porcentaje del
tiempo necesario por el ciclo total del reloj de los extractores de 5 minutos
(300 segundos).
Ejemplo: Utilizando 3 extractores de 36”
35% de 5 minutos (300 segundos) = 1.75 minutos ó 105 segundos.
Los extractores estarán en marcha durante 105 segundos de cada 5 minutos.
Índice por Palabras Clave
Índice por palabras
clave
A
Agua 7, 11, 12, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 26, 27, 28,
29, 32,33,35,36,37,39,46,47,52,57,58
Agua, contaminación 20, 21
Agua, dureza y calidad
17, 20
Agua, eliminación de 32, 34, 46
Agua, en heces y excretas 46
Agua, medidores de 21, 22
Agua, nivel 22
Agua, pérdida de 20
Agua, presión de 22
Agua, sedimentos 34
Agua, sistemas
21
Agua, vapor, evaporación, 32
Agua: alimento proporción 23, 52
Aire, calidad de 7, 11, 12, 13, 15, 32, 33, 34,
35, 36, 37, 47,57, 59
Aire, intercambio y flujo 12, 33, 35
Ambiente 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 17, 21, 27, 28, 31,
32, 33, 35, 36, 39, 43, 46, 52, 59
Ambiente controlado: galpones Aminoácidos 18, 19, 20
46
Amoníaco Coeficiente de variación (CV, %) 41, 42,
43, 52
Cojinete plantar, dermatitis del 20, 39
12, 20, 27, 32
Anticuerpos 10, 27
Ascitis 7, 32, 36, 57
Aspersores véase nebulizadores
Aspersores, nebulizadores B
Bandejas, comederos, alimento Bienestar animal 11, 21, 22
11, 12, 14, 20,21, 22,28,
38, 39, 46, 48
6, 7, 8, 9, 17, 25, 28, 29, 31,
37, 39, 45, 46, 47, 48
Bioseguridad 6, 11, 25, 26, 27, 28
Buche y llenado del buche 12, 28
Calcio 18, 20, 21, 57
12, 13, 14, 47
Alimentación, actividad de
36
Alimento, costo Alimento, derrame y desperdicio
Alimento, derrame, desperdicio, uso Alimento, desperdicio de 18
23,58
39
105
Alimento, distribución 23
Alimento, forma y tipo 17, 19, 52
Alimento, formulación 19
Alimento, higiene 26
Alimento, retiro Alimento: agua proporción Calidad del pollo 10, 28, 57
Calor, estrés por 20, 32, 33, 47
Calor, incremento de 20
Calor, pérdida de Cama 32, 59
11, 13, 18, 20, 22, 26, 27, 29, 32, 33, 36,
38, 39, 46, 47, 48, 52, 58
Cama húmeda 13, 20, 22, 33, 36, 39, 47
Cama, calidad de 18, 20, 29, 32, 38, 48, 58
Cama, cascarilla, paja desmenuzada
39
Cama, en buche y molleja 46
Cama, material de 11, 27, 38, 39, 58
Cama, composta, Peat moss 39
Cama, paja 39
Cama, viruta de madera 39
Cama. aserrín 39
Camiones
46, 47
Canal: calidad, daños, rendimiento 36, 37,
46, 48
19, 46
23
Alimentos 6, 7, 10, 11, 12, 17, 18, 19,
20,21, 22, 23, 26, 27, 28, 29, 31, 33, 36, 37, 39, 43,
46, 48, 52, 57, 58
46
Captura 19, 29, 46, 47, 48, 58
Captura, antes de la 46
Carbono: bióxido y monóxido 12, 32
Cercas 26, 47
23
Comedero, espacio de 11, 23, 29, 37, 39,
48
Comedero, sistemas de
10, 11, 14, 15, 23,
28, 29, 47
Comederos de plato Competencia; alimentación 10, 15, 23
23
Condiciones ambientales, cambios, control 29, 31, 35, 37, 39
Conducta 9, 11, 13, 14, 15, 28, 29, 34, 35, 36, 37
Consumo de nutrientes Contaminación bacteriana Contaminación fecal C
Calidad comestible de las aves 6, 7, 23,
26, 33, 52
11,22
Bebedero de niple, líneas Bebederos, sistemas de
Comedero, altura 36
26
Alimento, conversión alimenticia 18, 20, 27
Coccidiostatos Aislamiento, bioseguridad 18, 19, 20, 22, 36,
37, 57
Cloro, cloruro 21
Calefacción Alimento, consumo y apetito 20, 21, 23, 35, 36, 37, 47
Cobre 54
17,19
Clima caluroso 35
Aminoácidos esenciales digestibles, ingredientes 31, 32
Aislamiento térmico
Alimento, calidad 33
Cercas antimigratorias 57
20, 21, 23, 27
46, 48
Contaminación: aire, cama, alimento 19, 20,
21, 23, 38, 46, 48
Control de plagas Convección: pérdida de calor 26
32, 33
Corrientes de aire 12
Cortinas laterales 33, 34
Cortinas, ventilación Crecimiento Crecimiento temprano Crianza por zonas 33
19, 37, 57
19, 57
13, 14, 15
D
Daño en las alas Datos de producción, registros 46, 47
52
Decomisos al sacrificio 29
Densidad de nutrientes 18, 19
Densidad de población 14, 31, 33, 37,
39, 43, 53, 57, 58
Descanso de galpones 28
Desecho Deshidratación de las aves Deshuesado Desinfección del ambiente 26
11, 48
18, 37
11, 26, 28
61
Desplume, procesamiento 48
Granulometría, tamaño de partícula, alimento Desviación estándar, uniformidad del peso vivo
42
Diagnóstico de enfermedades 29
H
Distribución normal y uniformidad del peso
42
Hembras Edades múltiples, sitios con 11
Emplume 55
Enanismo y retraso 28
Energía 18
Enfermedad de Oregon 58
22, 43, 55
Enfermedades 6, 10, 11, 26, 27, 28, 29, 30,
32, 52, 57, 58
Enfermedades metabólicas 29
Enfermedades micóticas 29
Enfermedades parasitarias 29
Enfermedades por toxinas 29
Enfermedades virales
27, 29
Enfriamiento evaporativo 36
Enfriamiento por viento, velocidad Enfriamiento, frío 12, 33,
34, 47
12, 30, 35, 36, 47
Enfriamiento: ambiental 33, 34, 35
Entradas de aire 33, 34, 36
Entrenamiento de la cuadrilla de captura 29
46, 47,
58
Hierro 21
Higiene 11, 26, 27, 28, 57
Higienización del ambiente Humedad 47
Mortalidad 10, 11, 26, 28, 29, 47, 52, 58
Muertos a la llegada Heridas, captura, procesamiento E
Módulos 19
26, 28, 29
11, 12, 15, 27, 28, 32, 33,
35, 36, 39, 47, 52, 57,
Humedad, ambiental 28, 32, 34
28
I
Incubación Muestreo, para cálculo del peso 38
10, 12, 28, 57
Índice Europeo de Eficiencia (Factor Europeo de
Eficiencia, EEF) 54
Índice o Factor de Eficiencia Productiva Necropsia 30
Nitrógeno y nitratos 20, 21
Nutrición 57, 58
O
Olor a humedad, viruta de madera Oxígeno Papel 10, 11, 12, 23, 38
Parvada de reproductoras Parvadas de reproductoras Patógenos Pérdida sensible de calor
Inspección del galpón 52
Investigación de enfermedades 27
Período de retiro, medicamentos en la ración 19, 46
J
Pesaje, frecuencia Pesaje, manual o automático Envíos parciales al mercado 46
Peso vivo Enzimas 18
Equipo de captura 46
K
Estrés 7, 11, 20, 29, 32, 33, 46, 47, 48
Evaporación, enfriamiento Evisceración 13, 32, 33, 35, 36,
47
19, 48
Limpieza y desinfección Longitud de onda 11, 26, 27, 28, 52
36, 37
Peso vivo, requerimiento 42, 43
Peso, bandas de, distribución 42, 43
46
pH del agua 21
Piernas, daño en las 23, 28, 57
Luces fluorescentes 38
Piernas, porciones de Luces incandescentes 38
Piso, área de M
Plagas, control de
Magnesio Planta de incubación F
Manejo Fibra Fitasa Fósforo Fotoperíodo 20
20
18, 57
23, 37
Manejo durante el crecimiento Fotoperíodo, oscuridad 36, 37
Materia orgánica en el agua G
Galpones abiertos Gases Enzimas Gases de desecho
Grado de calidad de la canal Granjas de una sola edad Manejo por sexos separados Manganeso Manómetros Medicamentos 33
12, 32, 34
18
32
46, 48, 58
26
7, 43
41, 43
Plomo 21
Plumaje 58
Plumas primarias 55
21
Pollos débiles 34
Polvo 20
Potasio 52, 46, 52
39
10, 12, 28, 57
28
12, 32, 38, 52, 57
18
Potencial genético 6, 7, 10
20, 21
Mezclado de los pollos 12
Pozos perforados Micras, tamaño, nebulización 36
Pozos, agua 21
Problemas entéricos 20
Minerales 18, 20
Minerales traza 18
Minibebederos 11, 14, 22
Miopatía muscular 62
21
37
10, 11, 12, 22, 23, 33, 35, 38,
39
Extractores y Ventiladores, uso 12, 33, 34, 35, 36,
37, 47, 60
29, 46,
42
7, 10, 11, 13, 23, 39, 42, 43, 52
Peso, merma del L
32
42
46, 48
10, 27
26
54
32, 33
Estado inmune 10, 12
11, 26, 27, 39
Jaulas 7, 27, 28
28
P
Jadeo Espacio por ave 38, 39
32, 59
46, 57
Envío al mercado 42
N
Ombligos no cicatrizados Humedad, pérdida de, durante incubación Iluminación, patrón de luz, lux 26, 28, 29, 52
58
Problemas esqueléticos Procesamiento Proteína 37
6, 7, 18, 19, 21, 26, 28, 29,
37, 43, 45, 46, 47, 48
18, 20, 58
Proteína bruta 20
Termostatos, ambiente controlado con Protozoarios 28
Tiempo y área de espera Pruebas microbiológicas 30
Todo dentro/todo fuera Q
R
Radiación ultravioleta (UV) 21
Rasguños 58
Recepción de los pollos 10
Recepción del pollo 11, 52
Reflectores, luz 36
11, 46, 47
11
Transporte 29
Transporte 10, 11, 26,
U
Uniformidad (CV, %) 42,43
Uniformidad de la parvada y variabilidad 30, 43
V
Vacío, ventilación 33, 34
Registros, rendimiento 27, 30, 52
Rendimiento en carne 19
Valor de R Reproductoras, parvada de origen 28
Variabilidad del peso corporal 20
Vehículos Reservorios, agua Residuos en alimento 19, 46
Respiración Roedores y otras plagas Ventilación natural 33
Ventilación, control de
39
20, 33, 39
Salud 26, 27, 38
28, 29
55
37, 57
Sistemas automáticos de alimentación, pesaje y
23, 32
Sistemas de galpones Sistemas de ventilación de transición Sistemas de ventilación de túnel 32, 33, 59
35
35, 36
Sistemas y condiciones de crianza, 11, 12,
13, 14, 15, 28, 57
Sobrecalentamiento 47
Sodio véase Transporte
12, 13, 29, 30, 32, 33, 47
34, 35
42, 46, 47, 48, 52
ventilación 54
42, 43
Ventilación mínima Sal, sodio Síndrome de muerte súbita Ventilación 10, 26, 27, 29, 52
26
Sacrificio Sexado por la pluma Vacunación 12, 30, 32
S
Seguridad y bioseguridad 47
18, 21
Solución de problemas 57
Sulfatos 21
Ventilación, sistemas de Ventilación, tasa de 32, 33, 34, 35, 46,
47
34, 59, 60
Visitantes 26
Vitaminas 18
Vocalización de las aves 30
W
X
Y
Yema, saco vitelino 10, 28
Z
Zinc Zona de confort 21
29, 32, 35, 39, 47, 48
T
Tanques de almacenaje de agua 21
Tarsos, quemadura de 28, 48
Tasa de flujo del agua 22
Temperatura 11, 12, 13, 14, 15, 23, 28, 30,
32, 33, 34, 35, 40, 47
Temperatura corporal 33
Temperatura de la cama 11
Temperatura efectiva 35
Temperatura, aves, crianza 11
Temperatura, regulación de Temperatura, sensores de Termostatos 32
33, 34, 35
33, 35
63
Arbor Acres Broiler Management Guide
Aviagen Incorporated
Cummings Research Park
5015 Bradford Drive
Huntsville, AL 35805 USA
Telephone +1 256 890-3800
Facsimile +1 256 890-3919
E-mail [email protected]
Aviagen Limited
Newbridge
Midlothian EH28 8SZ
Scotland UK
Telephone +44 (0) 131 333 1056
Facsimile +44 (0) 131 333 3296
E-mail [email protected]
www.aviagen.com

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