sección a13 estabilidad térmica
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sección a13 estabilidad térmica
M ANUAL TÉC N I C O D E L FOR M I ATO C A B O T PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS SECCIÓN A13 ESTABILIDAD TÉRMICA A13.1Introducción .................................................................................................................................. 2 A13.2 Química de la salmuera de formiato a alta temperatura ................................................ 2 A13.3 Experiencia de laboratorio versus experiencia de campo ............................................. 4 A13.3.1 Pruebas de laboratorio de salmueras de formiato ............................................. 4 A13.3.2 Experiencia de campo .................................................................................................. 6 A13.4 Conclusiones y recomendaciones .......................................................................................15 Referencias .................................................................................................................................................15 El Manual Técnico del Formiato se actualiza de manera continua. Para verificar si existe una versión más reciente de esta sección, visite el sitio cabotcorp.mx/manualtécnico AVISO Y DESCARGO DE RESPONSABILIDAD. Los datos y las conclusiones que figuran en este documento se basan en trabajos que se consideran confiables; sin embargo, CABOT no puede garantizar y no garantiza que otros obtengan resultados y/o conclusiones similares. Esta información se proporciona para su conveniencia y a fines meramente informativos. No se otorga garantía alguna, ya sea expresa o tácita, en lo relativo a esta información, o cualquier producto al que se refiera. CABOT NO SE HACE RESPONSABLE DE GARANTÍA ALGUNA, EXPRESA O TÁCITA, YA SEA DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO PARTICULAR EN CUANTO A (i) LA INFORMACIÓN, (ii) CUALQUIER PRODUCTO O (iii) VIOLACIÓN DE PROPIEDAD INTELECTUAL. 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Durante este tiempo han sido expuestas hasta por dos años a temperaturas hasta 225°C / 437°F sin ningún cambio sustancial en la composición o las características esenciales tales como densidad, pH, etc. Tal resistencia a la degradación térmica o transformación bajo condiciones HPHT no es intuitiva, dado que la literatura técnica contiene varios ejemplos de experimentos de laboratorio que muestran que los formiatos en soluciones acuosas pueden descomponerse apreciablemente a altas temperaturas. Parece que no existe correlación obvia entre la experiencia de campo y los resultados de algunas pruebas de laboratorio utilizando autoclaves HPHT. En otras palabras, parece que la mayoría de los investigadores son incapaces de simular o reproducir las condiciones experimentadas por las salmueras de formiato en pozos HPHT. Esto quizás no es sorprendente dado que los pozos HPHT son efectivamente largos reactores tubulares hidrotérmicos con una variedad de superficies catalíticas. En esta sección del manual, la química y las dimensiones de cambios compositivos del formiato observados en autoclaves de laboratorio estándar son revisados y comparados con los cambios observados en los fluidos de formiato recuperados de las operaciones de construcción de pozos de HPHT. Se explica las variaciones en las condiciones y la química observada en estos dos ambientes diferentes. Estas explicaciones son apoyadas por ensayos especializados realizados por científicos de Woods Hole Oceanographic Institution en Estados Unidos. A13.2 Química de la salmuera de formiato a alta temperatura La literatura técnica contiene un número de informes sobre la descomposición térmica de sales de formiato en condiciones de laboratorio. La mayoría de estos trata sobre la descomposición de la fase sólida, es decir, sales de formiato o ácido fórmico, cristalinos o en polvo (Baraldi; Barham y Clark, 1951; Canning y Hughes, 1973; Górski y Krasnica, 1987 a, b, c; Judd, Pope y Wintrell, 1972; Meisel et al., 1975; Morando, Piacquadio y Blesa, 1987; Muraishi et al., 1981; Patnaik y Maharana, 1981; PÁGINA 2 SECCIÓN A13 Sinnarkar y Ray, 1975; Suoma et al.). La mayoría de los experimentos descritos en estos papers se realiza ya sea a muy altas temperaturas o con un catalizador de platino. Los resultados de estos estudios en formiatos cristalinos y en ácido fórmico muestran que el mecanismo de descomposición, su tasa, productos, todos dependen de la atmósfera (aire, O2 , N2 , H2 , CO2 , vacío) en que se lleva a cabo las pruebas, la cantidad de agua en la muestra y la naturaleza del catión. Los resultados de estos estudios en los sólidos, no son relevantes para soluciones acuosas de formiatos, es decir, salmueras de formiato. La estabilidad térmica de las soluciones acuosas de formiato ha sido menos ampliamente estudiada (Hill y Winterbottom, 1988). La mayor parte del trabajo realizado en sistemas acuosos es sobre la descomposición de ácido fórmico / soluciones de formiato de bajo pH (Akiya y Savage, 1998; Hill y Winterbottom, 1988; notas de investigación, 1992; Wakai et al., 2004), a menudo con un catalizador de paladio. Estos estudios concluyen que los cambios composicionales en gran parte dependen del pH y de la concentración de ácido fórmico. Estos experimentos se llevaron a cabo principalmente en valores de pH de menos de 6.5. Salmueras de formiato tamponadas utilizadas en aplicaciones de yacimientos petrolíferos no pueden derivar a esos niveles de pH tan bajo, incluso después de un gran influjo de CO2. (Ver sección A6 pH y tamponamiento). Por lo tanto, los resultados de estos estudios también son irrelevantes para salmueras de formiato petrolíferas. Estudios de estabilidad térmica en salmueras de formiato con pH alcalino son aún menos en número (Maiella y Brill, 1998; McCollom y Seawald, 2003). Todos los estudios en soluciones acuosas de formiato, sin embargo, están de acuerdo en que el camino de reacción principal en estos fluidos es la reacción de descarboxilación que establece un equilibrio entre formiato y bicarbonato (ecuación 1). COOH-(aq) + H2O HCO3-(aq) + H2(g) (1) Esta reacción puede conducir a una pequeña caída en el pH. Una ruta menor que ha sido informada es la reacción de deshidratación (ecuación 2). Esta es también una reacción de equilibrio, pero ninguno de los productos puede existir en salmueras de formiato tamponadas. Se reaccionan a la forma de carbonato y bicarbonato, según las ecuaciones 3 y 4. La ecuación 4 es la reacción VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T de cambio del gas de agua, que es un equilibrio que se inclina fuertemente hacia la formación de CO2 en el rango de temperaturas de interés (Twigg, 1989). El CO2 formado de la reacción de cambio de gas de agua reacciona instantáneamente con el tampón de pH de carbonato para formar bicarbonato (ecuación 5). HCOO-(aq) OH (aq) + CO(g) (2) - OH-(aq) + HCO3-(aq) CO(g) + H2O CO (aq) + H2O 23 CO2 (g) + H2(g) CO2(g) + H2 O + CO32-(aq) (3) (4) 2HCO (aq)(5) 3 El efecto neto del equilibrio deshidratación (ecuación 2) y posterior conversión de productos (ecuaciones 3 a 5) son la conversión de una pequeña cantidad de formiato a carbonato, bicarbonato y gas hidrógeno. Se observa un pequeño aumento en el pH de estos equilibrios. También hay algunas reacciones de reducción que pueden ocurrir cuando las salmueras de formiato están expuestas a temperaturas muy altas que pueden potencialmente formar formaldehído, metanol, metano y carbono sólido. El único de estos productos que Cabot ha observado en pruebas de laboratorio (hasta 270°C) y en muestreo de campo es el metanol, que se ha visto en muy pequeñas cantidades. La reducción de formiato para formar metanol se muestra en la ecuación 6. HCOO-(aq) + 2H2 (aq) CH3OH + OH -(aq) (6) no se consume en la reacción global. El níquel, que es un componente común de aleación en tubos petrolíferos de acero cromo, es conocido por ser un buen catalizador para la descomposición del formiato (Leth-Olsen, 2005). Las tasas de la reacción inicial de todas estas reacciones de equilibrio dependen de la temperatura y la relación superficie-área de salmuera-volumen de catalizador, así como el tipo y condición de catalizadores presentes. Cómo procederán las reacciones y eventualmente se detendrán, depende de si acaso los catalizadores se envenenan con el tiempo y cuando las reacciones alcancen el equilibrio. Hay solamente una pequeña cantidad de información en la literatura sobre los cambios composicionales del formiato que tienen lugar bajo condiciones hidrotermales típicas de aquellas que se encuentran en los tramos inferiores de pozos HPHT. McCollom y Seewald (2003) reportaron que a altas temperaturas y en presencia de ciertos catalizadores, el bicarbonato podría reducirse para formar formiato. Esto prueba que la reacción dominante (ecuación 1) es proclive a establecer equilibrio en un entorno de fondo de pozo. Fu y Seyfried (2003) reforzaron aún más esta teoría demostrando que la magnetita (escama de laminación común encontrada en muchos tubulares petrolíferos) cataliza la reducción de CO2 con hidrógeno para crear formiato bajo condiciones hidrotérmicas. Otra reacción de equilibrio menor mencionada en la literatura es la reacción de formiato y agua para formar hidrógeno y oxalato según la siguiente ecuación (Górski y Krasnica, 1987c): 2HCOO-(aq) C2O42-(aq) + H2(g) (7) Esto es predominantemente una reacción en fase gaseosa y no se espera que tenga lugar en gran medida en autoclaves sin espacio libre o en un entorno de fondo de pozo. Cabot sólo ha detectado aumentos insignificantes en los niveles de oxalato en cualquiera de las muestras de salmuera retornadas del campo. Sin embargo, los aumentos han sido más significativos en los niveles de oxalato en pruebas de laboratorio con un casquillo del gas de nitrógeno (Javora et al., 2003). Esto puede ser considerado un efecto de la inadecuada configuración del ensayo (véase A13.3.1). Las reacciones anteriores pueden ser catalizadas por ciertas superficies metálicas. En química y biología, la catálisis es la aceleración de una reacción química mediante una sustancia llamada catalizador, que V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 SECCIÓN A13 PÁGINA 3 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T A13.3 Experiencia de laboratorio versus experiencia de campo Con respecto a la estabilidad del formiato, está claro que los resultados obtenidos en los autoclaves típicos de laboratorio no replican las condiciones de pozos HPHT reales o reproducen los cambios de composición relativamente menores en fluidos de formiato recuperados de pozos HPHT. Esto sugiere que las condiciones de prueba de laboratorio, de alguna manera, no simulan o reproducen exactamente el ambiente real del fondo del pozo. Las diferencias obvias son: • Presión: Las pruebas de laboratorio típicamente se llevan a cabo en condiciones de baja presión, hasta 50 bar (5 Mpa / 725 psi). En pozos HPHT, se experimenta presiones de hasta 200 MPa / 30.000 psi. • Presencia de espacio libre: Los autoclaves HPHT de laboratorio generalmente se ejecutan con un espacio libre bastante grande lleno de gas (los gases son típicamente nitrógeno, aire o CO2). Cualquier cubierta de gas en un pozo es proporcionalmente mucho más pequeña y situada al menos a varios kilómetros de distancia del fluido que experimenta las temperaturas más altas. Cualquier gas presente en la salmuera de formiato en el fondo de un pozo HPHT está o bien solubilizado o altamente comprimido en pequeñas burbujas de gas. Una cubierta de gas en un autoclave de laboratorio cambia el punto de equilibrio y aumenta así el grado y la duración de la conversión de formiato a bicarbonato. • Superficies catalíticas: Los autoclaves HPHT son hechos comúnmente de Hastelloy, una aleación alta en níquel con propiedades catalíticas, proporciones poco realistas de las aleaciones de altas en níquel a menudo están presentes en experimentos de laboratorio. En el campo, las aleaciones altas en níquel son normalmente utilizadas sólo en pequeñas cantidades en ciertos equipos especializados de fondo de pozo, como empacadores, colgadores de liners, etc. • Envenenamiento del catalizador: Los tubos y sartas de revestimiento están cubiertos a menudo con productos de la corrosión, como la magnetita (escama de laminación del proceso de producción de tubos). En experimentos de laboratorio HPHT utilizando Autoclaves de Hastelloy, esto no suele ser el caso. A13.3.1 Pruebas de laboratorio de salmueras de formiato Pruebas de campo petrolífero 'Estándar' En años anteriores, un buen número de experimentos han sido realizados en los laboratorios de campo para tratar de establecer el techo del funcionamiento para las salmueras de formiato (Benton et al., 2003; Javora et al., 2003; Lo Piccolo y Scoppio, 2003). Estos experimentos han sido realizados típicamente en autoclaves Hastelloy con una cubierta de gas grande (típicamente N2 o CO2) a presiones relativamente bajas. Las pruebas de descomposición a menudo han sido combinadas con las pruebas de corrosión, lo que significa que el autoclave es cargado típicamente con grandes cantidades de material catalítico, como el acero inoxidable martensítico, austenítico y duplex. Un estudio de apantallamiento realizado por Hydro Corporate Research Centre (Leth-Olsen, 2005) demostró que todos estos materiales podrían ser catalizadores para la descomposición de formiato, de no ser pasivados por alguna película que apantalle los sitios catalíticos. Típicamente se ha informado velocidades de reacción inicial muy altas de estas pruebas 'estándar'. Una explicación para esto es obviamente la presencia poco realista de gran cantidad de material catalítico, incluyendo la pared Hastelloy del autoclave. Otro problema con estas pruebas es la gran cubierta de gas sobre el fluido. Tales cubiertas de gas no sólo dificultan a las reacciones el alcanzar el equilibrio al dejar escapar productos de reacción gaseosos a la fase de gas, pero también pueden alterar la cinética de las reacciones de descomposición ya que algunas reacciones ocurren preferentemente en la fase gaseosa. La extensión de algunas de las reacciones más frecuentes informadas no sólo depende de si el espacio existe o no, pero también el tipo de gas contenido allí (Górski y Krasnica, 1987c). A pesar de las desfavorables configuraciones utilizadas en estos experimentos de laboratorio simplificados, todas las pruebas informadas han demostrado que las reacciones que ocurren muestran detenerse, es decir la presión del espacio de aire detiene su aumento, antes de que más del 30% del formiato se convierta en bicarbonato (típicamente dentro de 30 a 60 días). En 2004, el Hydro Corporate Research Centre confirmó la teoría de equilibrio usando una prueba de laboratorio simple (Leth-Olsen, 2004) donde se utilizó una cubierta de gas hidrógeno de alta presión para simular una situación donde el equilibrio habría sido establecido en la fase líquida. Aunque tal cubierta de gas nunca existiría en el fondo del pozo, este experimento PÁGINA 4 SECCIÓN A13 VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T Figura 1 Celda de prueba de oro y soporte utilizados por el Instituto Oceanográfico de Woods Hole, EE. UU., para pruebas hidrotérmicas. proporcionó una presión parcial de hidrógeno realista en la salmuera de formiato donde la reacción de descarboxilación (ecuación 1) habría alcanzado el equilibrio. Los experimentos fueron realizados usando salmueras de formiato tamponada con un nivel de pH alcalino y salmueras de formiato tamponadas donde el tampón había sido sobrepasado con CO2. En ambos casos, la alta presión parcial de hidrógeno en el reactor aumentó significativamente el umbral de temperatura donde se inició la descomposición de la salmuera de formiato. Para la comparación, experimentos similares con una cubierta de gas de nitrógeno de presión idéntica dio lugar a una significativa conversión de formiato a carbonato. Experimentos de Leth-Olsen demuestran que los autoclaves estándar de laboratorio no son adecuados para el estudio de la estabilidad térmica del formiato. Pruebas 'Especializadas' por Woods Hole Oceanographic Institution Los resultados de las pruebas de Hydro Corporate V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 Research Centre motivaron a Cabot a buscar un ambiente más realista de prueba, es decir, un entorno de prueba de alta presión sin gases de espacio libre que interfieran en la cinética de las reacciones de equilibrio. Tal ambiente de prueba fue creado en la Woods Hole Oceanographic Institution en Estados Unidos por Jeff Seewald, uno de los principales expertos mundiales en reactividad hidrotermal de ácidos orgánicos (McCollom y Seawald, 2003). En este laboratorio, el fluido está contenido en una celda de prueba de oro inmersa en una autoclave de alta temperatura alta presión lleno de agua. La celda de prueba de oro, como se muestra en la figura 1, tiene la ventaja de no ser muy catalítica y, debido a la flexibilidad de la bolsa de oro, los experimentos podrían ser completados y muestreados sin una cubierta de gas. Experimentos realizados con salmueras de formiato en esta celda de prueba han dado resultados muy interesantes. Estas pruebas se realizaron con y sin material catalítico añadido a la celda de prueba. El programa de prueba fue diseñado para identificar SECCIÓN A13 PÁGINA 5 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T donde se establecería el equilibrio de descomposición del formiato a 220°C / 428°F y 270°C / 518°F. Se sabe (McCollom y Seawald, 2003) que el equilibrio formiato / bicarbonato (ecuación 1) es dependiente de la temperatura. A temperaturas más altas más bicarbonato e hidrógeno se forman, mientras que a temperaturas menores, el equilibrio se inclina hacia una mayor concentración de formiato. De igual forma, sabemos que los equilibrios que involucran gas solubilizado dependen de la solubilidad del gas y de tal modo de la presión. Como la solubilidad del gas de hidrógeno aumenta con mayor presión, más hidrógeno está presente en la solución para empujar el equilibrio formiato / bicarbonato (ecuación 1) a volver hacia una mayor concentración de formiato a alta presión. En Woods Hole, se obtuvo equilibrios en dos presiones de 34 MPa / 5.000 psi y MPa 41 / 6.000 psi. Estas presiones son altas en comparación con pruebas de laboratorio estándar de campo petrolífero, pero bajas en comparación con las presiones que se puede encontrar en la parte inferior de los pozos HPHT. La salmuera de formiato sometido a prueba fue tamponado con alrededor de 17 kg/m3 / 6 lb/bbl de carbonato de potasio y 11 kg/m3 / 4 lb/bbl de bicarbonato de potasio. La cantidad de cambios composicionales en esta salmuera a estas dos temperaturas se muestra a dos presiones diferentes en la tabla 1. De esto podemos ver que incluso en estas condiciones severas (muy alta temperatura combinada con una presión moderada) sólo una cantidad relativamente pequeña de formiato se transforma a bicarbonato. En condiciones más realistas de fondo de pozo (temperaturas más bajas y/o presiones considerablemente más altas) más formiato está presente en el equilibrio y por lo tanto se forma menos bicarbonato e hidrógeno. Temperatura 220 270 [°F] 428 518 PÁGINA 6 Presión [MPa] [psi] A13.3.2 Experiencia de campo Las salmueras de formiato han sido regularmente utilizadas en aplicaciones HPHT desde los años 1990 en pozos con temperaturas de fondo de pozo tan altas como 236°C / 457°F y presiones de hasta 96 MPa / 14.000 psi. Durante este tiempo, ha habido muy poca evidencia de cambios composicionales de los fluidos de formiato después de la exposición a condiciones hidrotermales de fondo de pozo. En la tabla 2 se muestra ejemplos de uso de salmuera de formiato de cesio en operaciones de construcción de pozos HPHT. Conversión de formiato [%] 35,2 5.100 8,2 34,5 5.000 15 41,4 6.000 13 SECCIÓN A13 Las pruebas de Woods Hole también han contribuido a nuestra comprensión de cómo formular sistemas de salmuera de formiato más estables para las condiciones extremas de temperatura. Salmueras de formiato 'Térmicamente estable' pueden ser formuladas mediante el aumento de la cantidad de carbonato y bicarbonato en la formulación. Carbonato y bicarbonato ya están presentes como tampón de pH en un fluido de formiato típico. (Ver sección A6 pH y Tamponamiento). Para lograr una mejor comprensión de los cambios químicos menores que pueden ocurrir localmente en los fluidos de formiato cuando se exponen a condiciones hidrotermales, se ha realizado extenso muestreo de fluidos durante la recuperación de salmuera de formiato de cesio de dos suspensiones de pozos HPHT diferentes. Tabla 1 Cantidad de conversión de formato que se desarrolla en una salmuera de formiato de cesio tamponada antes que el equilibrio se establezca. La conversión de formiato se calcula a partir de la disminución en la concentración del formiato. [°C] Estas pruebas en Woods Hole demuestran la importancia de hacer ensayos con salmueras de formiato en condiciones realistas. Incluso a la temperatura extrema de 270°C / 518°F y presión relativamente baja de 5.000 psi / 34 Mpa, las reacciones de equilibrio alcanzaron el equilibrio después de una moderada cantidad de conversión de formiato a bicarbonato. En un ambiente de pruebas estándar de laboratorio, la presencia de espacios vacíos habría impedido al hidrógeno, que se forma de la descomposición inicial, de jugar un rol importante en este equilibrio y la conversión de formiato a bicarbonato habría continuado casi sin restricciones. VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T Tabla 2 Experiencia de campo típico HPHT con salmueras de formiato de Cabot. Shell Shear water BP Rhum 3/29a No. de pozos 3 Marathon Braemar 6 Total Elgin / Franklin BP Devenick 1 1 Statoil Huldra 10 Statoil Kvitebjørn 6 12 Condensado Condensado Condensado Condensado Condensado Condensado Condensado de gas de gas de gas de gas de gas de gas de gas Hidrocarburo 182 135 146 204 149 155 300 360 275 Material de la tubería S13Cr 25Cr Duplex 295 400 300 311 13Cr 13Cr 25Cr Duplex S13Cr S13Cr Material de revestimiento S13Cr 25Cr Duplex 22Cr Duplex VM110 P110 S13Cr 13Cr Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 g/cm3 2,00 – 2,20 2,05 – 2,20 1,80 – 1,85 1,60 – 1,65 2,10 – 2,20 Max. temp (BHST) °C 149 °F Material obturador Densidad de la salmuera Presión de reservorio 1,85 – 1,95 2,00 – 2,06 MPa 84,8 105,6 74,4 72,4 115,3 67,5 81 psi 12.300 15.320 10.800 10.500 16.720 9.790 11.700 CO2 % 5 3 6,5 3,5 4 4 2–3 H2S ppm 5 – 10 20 2,5 5 20 – 50 10 – 14 Max. 10 45 días 6 meses 15 meses Tiempo de exposición 250 días 65 días 7 días 90 días 2 años Reparación Matar el Perforar Terminación Perforar Perforación pozo Terminación Reparación Perforar CT Terminación CT Filtros el Terminación Reparación Reparación Perforación Terminación Matar Filtros Liners pozo Perforación Suspensiones Perforación Aplicación Statoil Kristin No. de pozos 13 Condensado de gas °C 171 °F 340 Hidrocarburo Max. temp (BHST) Devon Devon BP Walter O&G West West High Island Cameron Bay Cameron Mobile A-5 862 165 A-7, A-8 575 A-3 1 1 1 1 Condensado Gas Gas Gas de gas 163 149 135 216 325 300 275 420 TXM Hungary Total Kessog 1 Gas 235 455 Material de la tubería S13Cr S13Cr 13Cr 13Cr G-3 L80 Material de revestimiento S13Cr S13Cr 13Cr 13Cr G-3 P-110 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 Aleación 718 G-3 22Cr Duplex g/cm3 2,09 – 2,13 2,11 1,03 1,14 MPa psi % ppm 90 13.000 3,5 12 – 17 99 80 14.359 11.650 5 3 12 5 4 días 2 años y 57 días 3 años 1,3 años empaque Matar el Perforar pozo Terminación Terminación Empaque Filtros Empaque 74 10.731 3 5 Material obturador Densidad de la salmuera Presión de reservorio CO2 H2S Tiempo de exposición Aplicación V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 1,4 años Empaque 1 Condensado de gas 170 305 25Cr Duplex 25Cr Duplex Aleación 718 2,11 1,49 2,15 2,14 empaque 129 96 86 18.767 14.000 12.400 10 30 6 100 150 50 20 días 38 días 1,5 años 35 días 90 días empaque 9,5 meses Matar el Prueba de Prueba pozo pozo de pozo Terminación Suspensiones Extendido Empaque SECCIÓN A13 PÁGINA 7 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T Pozo A El pozo A está situado en el proyecto de desarrollo de campo HPHT más grande del mundo en el mar del norte. Durante un período de unos ocho años, un total de siete pozos han sido suspendidos y reparados en este campo con salmueras de formiato de cesio de 2,18 g/cm3 / 18,2 lb/gal (Brangetto et al., 2007). Las presiones iniciales del reservorio fueron alrededor de 115 MPa / 16.700 psi y la BHST máxima fue de 190°C / 374°F a 205°C / 401°F. Las secciones de 8.5" del reservorio fueron perforadas con lodo a base de aceite sintético (SBM) y terminadas con liners de 7" antes de correr las tuberías de producción. Las tuberías de producción y los liners fueron hechos de Duplex 25Cr. Debido a problemas de fabricación con algunos de los equipos de producción del pozo, todos los siete pozos tuvieron que ser suspendidos y reparados. Dos de los siete pozos ya habían sido perforados. Los siete pozos fueron expuestos a la salmuera de formiato de cesio de 2,18 g/cm3 / 18,2 lb/gal durante varios períodos. En el último pozo, el pozo A, se dejó salmuera de formiato de cesio en el hoyo entubado como fluido de suspensión durante dos años. Las salmueras de formiato de cesio que entraron en estos pozos fueron todas tamponadas con una cantidad estándar de carbonato / bicarbonato como tampón de pH. Cuando la salmuera se distribuyó fuera del pozo A después de dos años (primero desde dentro del tubular de producción Duplex 25Cr, usando CT y más adelante desde el anillo del pozo), las muestras fueron obtenidas de varias profundidades y analizadas. Los resultados del interior de la tubería se muestran en las tablas 3 y 4. El análisis del fluido anular mostró niveles similares de transformaciones químicas. Puesto que no había habido ningún influjo registrado de dióxido de carbono durante el período de suspensión del pozo, el aumento en la combinación carbonato / bicarbonato en la salmuera podría ser utilizado como un indicador de cualquier conversión de formiato a bicarbonato. La muestra de salmuera de formiato de la sección más profunda del pozo A dentro del tubo de producción Duplex 25Cr a 5.000 metros contenía niveles de carbonato / bicarbonato combinado que eran 0,83 moles por litro más altos que en la salmuera original antes de que se hiciera correr en el hoyo (tabla 3). Esto corresponde a la descomposición de aproximadamente 8% de la salmuera de formiato en la muestra tomada en el fondo del pozo. PÁGINA 8 SECCIÓN A13 Análisis de RMN muestran que la concentración de formiato ha disminuido hacia el fondo del pozo. La caída en la concentración de formiato corresponde aproximadamente a 4% de conversión de formiato. Resultados de Woods Hole (véase A13.3.1) sugieren que los cambios composicionales en la salmuera de formiato en el pozo A habían alcanzado el equilibrio y que no se presentaron cambios adicionales en la composición química hacia el final del período de suspensión. Se utilizó un instrumento Dräger Pac III para medir el nivel de gases combustibles en la salmuera mientras que fue circulada a la superficie (tabla 3). Lamentablemente, no había ningún instrumento disponible en el sitio de la plataforma que pudiese medir la concentración de gas de hidrógeno solo. Pequeñas cantidades de metanol y acetato fueron medidos en las muestras de salmuera de formiato recuperadas. El metanol es probable que se haya originado desde el equilibrio de la reducción de formiato (ecuación 6). Aunque del análisis de muestras tomadas del pozo A, puede parecer que hay más acetato en la parte más caliente del pozo, no hay evidencia de la literatura, pruebas de laboratorio, u otros análisis de muestras de campo que el acetato se forme en el fondo del pozo. Un nivel muy bajo de citrato estuvo presente en la parte superior del pozo. No está claro cómo esto fue introducido. El citrato forma productos similares al formiato cuando es expuesto a condiciones hidrotermales. Como los niveles de oxalato medidos no aumentan con la temperatura (profundidad), no hay ninguna evidencia de formiato reaccionando para formar oxalato en este pozo. Existe un nivel bajo de oxalato en la salmuera de formiato después de la exposición a la luz del día durante el almacenamiento. No se experimentó cambios composicionales en la parte superior del pozo. Como el carbonato / bicarbonato detectado más arriba en la tubería habrá difundido hacia arriba desde el fondo del pozo, es difícil predecir exactamente a qué profundidad / temperatura comenzaron primero a ocurrir los cambios composicionales del formiato. La salmuera recuperada estaba en buenas condiciones y apta para más trabajo. El pH de la salmuera había caído levemente (debido a la disminuida proporción de carbonato-bicarbonato), y su densidad había aumentado un poco. La salmuera recuperada tenía una mayor capacidad tampón que la salmuera original (debido al aumento en el contenido de carbonato) VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T y se había vuelto más térmicamente estable como resultado del aumento de los niveles de carbonato y bicarbonato. Las muestras de salmuera fueron todas claras y libres de cualquier precipitación de sales, incluso a temperatura ambiente. Tabla 3 Propiedades y concentraciones de carbonato / bicarbonato de muestras de salmuera de formiato de cesio recuperadas de dentro del tubo de producción Duplex 25Cr del pozo A tras dos años de exposición a condiciones hidrotermales. La cantidad de conversión de formiato fue estimada desde el aumento en los niveles de carbonato / bicarbonato. Temperatura Muestra Profundidad # [m] Original [°C] – Valoración Densidad at 15.6 [g/cm3] [°F] – – pH Carb. [mol/L] 2,17 10,47 0,16 Bicarb. [mol/L] 0,07 Cambio Conversión desde de formiato original estimada [mol/L] [%] Total [mol/L] 0,22 0,00 0,0 1 0 5 41 2,17 10,43 0,16 0,06 0,22 -0,01 -0,1 2 1.554 65 148 2,17 10,47 0,16 0,06 0,22 -0,01 -0,1 3 1.937 80 177 2,17 10,49 0,16 0,06 0,22 -0,01 -0,1 4 2.320 96 205 2,18 10,46 0,17 0,07 0,24 0,02 0,2 5 2.704 112 233 2,18 9,97 0,17 0,18 0,35 0,13 1,3 6 3.087 128 261 2,18 9,84 0,18 0,25 0,43 0,21 2,1 7 3.470 143 290 2,19 9,73 0,23 0,32 0,55 0,33 3,3 8 3.854 153 307 2,19 9,94 0,42 0,47 0,89 0,67 6,7 9 4.237 162 324 2,19 9,88 0,45 0,51 0,96 0,74 7,4 10 4.620 171 340 2,19 9,74 0,36 0,61 0,97 0,75 7,5 11 5.000 180 357 2,19 9,68 0,36 0,69 1,05 0,83 8,3 Tabla 4 Composición de muestras de salmuera de formiato de cesio recuperado de dentro de la producción Duplex 25Cr tubular del pozo A después de dos años de exposición en condiciones hidrotermales. Se estima la cantidad de conversión de formiato de la disminución en la concentración del formiato de cesio. Temperatura Muestra Profundidad # [m] Orig. – [°C] – [°F] – Análisis del ion NMR [wt%] Acetatode Gas1) [ppm] (como Oxalato Formiato ácido [% v/v] de cesio acético) [mg/L] – 1.346 0,08 Agua Estimado Citra- Asdetate formiato Metanol tode 2) conversión [%] Desconocido 79,4 20,6 0,00 0,00 0,000 0,002 0,0 1 0 5 41 125 837 0,19 78,6 21,0 0,00 0,00 0,005 0,002 1,1 2 1.554 65 148 165 1.288 – 78,4 21,0 0,00 0,00 0,005 0,002 1,3 3 1.937 80 177 205 1.239 0,25 78,1 21,3 0,00 0,00 0,003 0,002 1,6 4 2.320 96 205 580 1.666 0,19 78,5 20,8 0,00 0,00 0,006 0,002 1,2 5 2.704 112 233 225 598 0,16 78,4 20,7 0,00 0,01 0,000 0,002 1,3 6 3.087 128 261 325 1.007 0,07 78,4 20,6 0,00 0,04 0,000 0,003 1,3 7 3.470 143 290 490 1.298 0,07 77,7 20,6 0,03 0,14 0,000 0,004 2,1 8 3.854 153 307 1.240 703 0,06 76,0 21,3 0,10 0,57 0,000 0,005 4,3 9 4.237 162 324 1.590 1.000 0,04 75,8 21,4 0,14 0,59 0,000 0,005 4,5 10 4.620 171 340 1.320 183 – 76,1 21,3 0,10 0,38 0,000 0,005 4,2 11 5.000 180 357 > 2.000 138 0,28 76,2 21,5 0,15 0,47 0,000 0,005 4,1 1) Gases combustibles combinados. Medidos en superficie con un instrumento Dräger Pac III. Fondo de 25 ppm. 2) El citrato que estaba presente en la salmuera puede haberse descompuesto a las temperaturas más altas. V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 SECCIÓN A13 PÁGINA 9 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T Pozo B Un operador usó salmuera de formiato de cesio de 2,145 g/cm3 / 17,88 lb/gal, como fluido de control durante la evaluación de una acumulación de gas centrado en una cuenca en Hungría. Las actividades de evaluación involucraron fracturar varias zonas en un pozo HPHT extremo (pozo B), que tiene una profundidad total de más 5.000 m / 16.400 pies, una BHT de 236°C / 457°F y presiones superiores a 96 MPa / 14.000 psi. Varios desplazamientos de fluido realizados por razones operativas permitieron a Cabot tres oportunidades para la captura de muestras de salmuera de formiato de cesio que habían sido expuestas a estas presiones y temperaturas excepcionalmente altas dentro de una tubería de revestimiento de acero al carbono P110 por períodos de 38 días, 35 días y casi diez meses. Pozo B – suspensión 1 En abril de 2007, se mató el pozo B con 60 m3 de salmuera de formiato de cesio de 377 bbl de 2,145 g/cm3 / 17,88 lb/gal bombeando en forma forzada el fluido de fracturamiento (salmuera de cloruro de calcio) en las fracturas y la formación. Después de una suspensión de 38 días la salmuera de formiato de cesio fue desplazada del agujero con un fluido empacador de KCl. Muestras de la salmuera de formiato fueron capturadas durante la operación de circulación inversa y analizadas para evaluar su condición física y química después de la exposición a condiciones extremas de HPHT. La salmuera de formiato de cesio utilizada en este pozo fue tamponada con una cantidad estándar de tampón carbonato / bicarbonato. El fondo de la columna de la salmuera de formiato de cesio fue a una profundidad de 5.300 m / 17.390 pies con temperatura local de 225°C / 437°F. Cabe señalar que cuando el pozo fue bombeado en forma forzada en el inicio de operaciones contenía salmuera de CaCl2 y un espaciador de formiato de potasio fue empleado para separarla del formiato de cesio. Como el pozo estaba vivo a lo largo de la operación y existía un sumidero por debajo del intervalo perforado, la posibilidad para el intercambio de fluidos existió, es decir, CaCl2 y formiato de potasio podrían haberse combinado con la salmuera más pesada de formiato de cesio. PÁGINA 10 SECCIÓN A13 Adicionalmente, durante la realización de la prueba, la sarta fue sobre-desplazada periódicamente para mantenerla llena. Se ejerció control de la presión superficial tal que sólo la mitad de los volúmenes de desplazamiento y llenado fueron llevados a la superficie con el resto yendo a la formación / fractura. Como consecuencia, la salmuera de formiato de cesio residente en el pozo estaba 'contaminada' hasta cierto punto por fluidos 'nuevos' durante esta operación. La correlación absolutamente exacta de la profundidad de la muestra con la profundidad registrada por lo tanto es imposible, pero la condición global y tendencias en las propiedades de los fluidos deberían ser observables. Las propiedades y composición de las muestras de salmuera recuperada se enumeran en las tablas 5 y 6. Como puede verse en las propiedades de la muestra de salmuera en la tabla 5, solamente las dos muestras más profundas mostraron alguna señal de niveles de bicarbonato aumentados. Los más afectados de las dos muestras, tomadas de la parte más profunda del pozo, sólo habían sufrido un 1,3% a 1,7% de conversión de formiato después de más de un mes de exposición. Todas las muestras de salmuera recuperada estaban en buenas condiciones sin cambios significativos en densidad o propiedades esenciales. No se observó precipitación en ninguna de las muestras, incluso después de que se enfriaron. Algunas lecturas positivas fueron detectadas en un detector de CO cuando la salmuera fue circulada hacia afuera. Una investigación subsecuente de detectores de CO en un pozo diferente ha mostrado que estos instrumentos no son capaces de distinguir entre CO y H2. Lo que se informó como gas CO fue en realidad gas H2. Es también probable haber sido el caso de que no existen niveles detectables de CO en salmueras de formiato tamponada, debido a la reacción de cambio del gas de agua (ecuación 4). Se observó un aumento muy pequeño en el nivel de oxalato en la muestra más baja, que podría haberse originado de la conversión de formiato (ecuación 7). VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T Tabla 5 Propiedades y concentraciones de carbonato / bicarbonato de muestras de la salmuera de formiato de cesio recuperadas del pozo B después de la exposición de 38 días de la tubería de revestimiento de acero al carbono a temperaturas de hasta 225°C / 437°F. La cantidad de conversión de formiato se estimó desde el aumento de los niveles de carbonato / bicarbonato. Temperatura Muestra Profundidad # [m] Original [°C] Valoraciones Densidad [g/cm3] [°F] pH Carb. [mol/L] Bicarb. [mol/L] Total [mol/L] Cambio Conversión de del Formiato original estimada [mol/L] [%] – – – 2,150 10,88 0,24 0,04 0,29 0,00 0,0 1 1.586 <130 <266 2,139 10,53 0,20 0,07 0,27 -0,01 -0,1 2 1.900 <130 <266 2,141 10,55 0,20 0,06 0,26 -0,03 -0,3 3 2.250 <130 <266 2,143 10,60 0,22 0,06 0,28 -0,01 -0,1 4 2.564 <130 <266 2,143 10,53 0,22 0,06 0,27 -0,01 -0,1 5 2.885 <130 <266 2,144 10,62 0,23 0,05 0,28 0,00 -0,1 6 3.195 134 273 2,142 10,63 0,22 0,05 0,28 -0,01 -0,1 7 3.529 148 298 2,144 10,63 0,23 0,06 0,29 0,00 0,0 1) 8 3.839 160 320 2,138 10,59 0,22 0,06 0,28 0,00 0,0 10 4.496 185 365 2,144 10,40 0,23 0,09 0,32 0,04 0,4 11 5.198 222 432 2,148 9,98 0,23 0,22 0,45 0,16 1,7 1) La muestra 8 aparece habiendo estado expuesta a un leve influjo de agua. Tabla 6 Composición de muestras de salmuera de formiato de cesio recuperado del pozo B después de 38 días de exposición a la tubería de revestimiento de acero al carbono a temperaturas hasta 225°C / 437°F. Se estimó la cantidad de conversión de formiato a partir de la disminución en la concentración de formiato de cesio. Temperatura Muestra Profundidad # [m] Original 1 [°C] Análisis del ion [°F] NMR [wt%] Acetato (como ácido acético) [mg/L] Oxalato [mg/L] Formiato de cesio Agua Metanol Citrato Conversión formiato Acetato de estimada [%] – – – – 0,0015 81,8 17,3 0,00 0,00 0,006 0,0 1.586 <130 <266 – – 81,4 17,8 0,00 0,00 0,004 0,5 2 1.900 <130 <266 980 0,0014 81,6 18,0 0,00 0,00 0,008 0,2 3 2.250 <130 <266 – – 81,3 17,9 0,00 0,00 0,005 0,7 4 2.564 <130 <266 1.910 0,0013 81,6 17,5 0,00 0,00 0,005 0,2 5 2.885 <130 <266 – – 81,6 17,5 0,00 0,00 0,006 0,2 6 3.195 134 273 1.470 – 81,4 17,8 0,00 0,00 0,006 0,6 7 3.529 148 298 – – 81,5 17,6 0,00 0,00 0,006 0,4 81) 3.839 160 320 1.600 – 80,0 18,6 0,00 0,00 0,005 – 10 4.496 185 365 – – 80,6 17,7 0,00 0,00 0,006 1,4 11 4.496 222 432 1.180 0,0032 80,7 17,6 0,00 0,00 0,008 1,3 1) La muestra 8 aparece habiendo estado expuesta a un leve influjo de agua. V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 SECCIÓN A13 PÁGINA 11 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T Pozo B – suspensión 2 En junio de 2007, el pozo B fue matado otra vez con salmuera de formiato de cesio después de completar la prueba de pozo. Después de una suspensión de 35 días la salmuera fue desplazada a una salmuera de formiato de cesio fresca después de la aparición de niveles bajos de H2S gaseoso en la boca del pozo. Esto le dio a Cabot otra oportunidad para evaluar la condición de la salmuera que, en esta ocasión, había experimentado HPHT extremo y un flujo de gas acido durante el servicio. En esta ocasión, la salmuera de formiato de cesio que entró en el pozo B era la misma salmuera utilizada en la suspensión 1. Por lo tanto, el fluido tenía un nivel de bicarbonato ligeramente mayor en comparación con la salmuera que fue sacada primero. Este lote contenía nueve muestras. El primero era considerado razonablemente representativo de la salmuera original bombeada en el pozo (muestra 0). Las otras muestras fueron tomadas durante la operación de desplazamiento parcial a profundidades de pozos crecientes. Se estima que las cuatro últimas muestras provenían de los niveles más profundos del anillo, mientras que las muestras 1 a 4 provenían de horizontes progresivamente más profundos dentro de la sarta de trabajo. Las propiedades y composición de las muestras de salmuera recuperada se enumeran en las tablas 7 y 8. Las muestras de anillo y tubulares fueron expuestas a CO2 y H2S. El hecho de que la salmuera fue expuesta a CO2 hace difícil utilizar el incremento del nivel de bicarbonato para calcular el grado de cambios composicionales. A medida que el CO2 se disuelve forma ácido carbónico, que empuja el equilibrio carbonato / bicarbonato hacia bicarbonato. Cuando el ácido carbónico entra en contacto con la salmuera tamponada de formiato, un ion carbonato reacciona con una molécula de ácido carbónico y forma dos iones bicarbonato. Basándose en este balance de masa se ha hecho un intento de calcular el grado de descomposición usando el aumento en la concentración de bicarbonato combinado con la disminución en el carbonato. Esto se muestra en las dos últimas columnas de la tabla 7. Hay cierta incertidumbre en estos cálculos, ya que parece haber habido cierta dilución, posiblemente debido al influjo de fluidos de reservorio. La tabla 8 también muestra resultados de otros análisis químicos que se realizaron en estas muestras. Una pequeña cantidad de oxalato fue medida en todas las muestras. No hay indicación de que el oxalato se forme PÁGINA 12 SECCIÓN A13 durante este segundo período de exposición ya que los niveles de oxalato en las salmueras expuestas a las temperaturas más altas son no mayores. Basado en los análisis completados en las muestras de esta exposición al pozo, es difícil estimar la cantidad de conversión de formiato. Sin embargo, no hay ninguna indicación a partir de los análisis que señale que se haya producido alguna cantidad significativa de descomposición. Tampoco hay ningún aumento en las concentraciones de metanol o acetato, lo que indica que es poco probable que cualquier descomposición significativa de formiato haya tenido lugar a partir de la deshidratación (ecuación 2). La salmuera recuperada estaba en buenas condiciones y apta para más trabajo. Pozo B – suspensión 3 Después de la segunda suspensión de pozo, el pozo fue dejado nuevamente con salmuera de formiato de cesio, esta vez por casi diez meses. Esto proporcionó una tercera oportunidad para Cabot de muestrear y analizar la salmuera de formiato de cesio que había sido dejada en este pozo muy caliente por un tiempo muy largo. Durante esta suspensión se hizo evidente que había una fuga en el empaque y que fluidos del reservorio habían entrado en la salmuera. Como no se podía tomar ningún riesgo que el tampón de carbonato en el fondo del pozo pudiese ser sobrepasado y exponer H2S a la tubería de revestimiento de acero al carbono en la parte superior del pozo durante la circulación, el fluido fue circulado en forma inversa hacia fuera. Un total de 16 muestras fueron tomadas de diferentes lugares en el pozo y analizadas. Los resultados de los análisis se muestran en la tablas 9 y 10. Como puede verse, dos de las muestras (7 y 8) habían sido contaminadas con un influjo de fluidos del reservorio, lo que significa que estas muestras no podían ser utilizadas para determinar la cantidad de conversión de formiato. Las dos muestras más profundas del pozo parecían estar en buenas condiciones y los niveles de conversión de formiato de ellas se estimaron a hasta un 5.7%. Sin embargo, esto es difícil de estimar ya que los niveles de bicarbonato también habían aumentado por influjos de CO2. Los análisis señalan glicol en la mayoría de las muestras. Se cree que éste es un contaminante ya que no hay ninguna evidencia de la literatura o de pruebas de laboratorio que indiquen que el formiato se pueda convertir en glicol. Si fuese un producto de la descomposición, existiría un gradiente de concentración desde la cima hasta el fondo del pozo. Niveles crecientes de oxalato fueron detectados VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T en el fondo del pozo, pero solamente en cantidades insignificantes. No se cree que los bajos niveles de acetato detectados sean producto de ninguna reacción de formiato. A pesar de los niveles muy altos de CO2 y H2S en el gas del reservorio, el tampón no fue sobrepasado en ninguna parte del pozo, lo que confirma el poder de este tampón pH único. Tabla 7 Propiedades y concentraciones de carbonato / bicarbonato de la salmuera de formiato de cesio de muestras recuperadas del pozo B después de 35 días de exposición a la tubería de revestimiento de acero al carbono y una sarta de trabajo de acero de baja aleación a temperaturas de hasta 225°C / 437°F. Las cuatro últimas muestras vinieron de niveles más profundos del anillo, mientras que las muestras 1 a 4 de horizontes progresivamente más profundos al interior de la sarta de trabajo. La cantidad de conversión de formiato fue estimada a partir del aumento de los niveles de carbonato / bicarbonato. Temperatura Muestra Profundidad # [m] 0 [°C] – Valoraciones Densidad @ 15.6 g/cm3 [°F] pH Carb. [mol/L] Bicarb. [mol/L] Total [mol/L] Cambio Conversión desde el estimada original de formiato [mol/L] [%] – – 2,219 10,49 0,24 0,08 0,32 0,00 0,0 – – 2,209 10,13 0,17 0,13 0,30 -0,10 -1,1 – – 2,215 8,85 0,02 0,20 0,22 -0,33 -3,5 – – 2,028 8,64 0,05 0,87 0,92 0,40 4,3 4 ~ 225 ~ 437 2,221 9,01 0,09 0,69 0,78 0,31 3,3 5 ~ 225 ~ 437 2,209 8,91 0,08 0,80 0,88 0,40 4,3 6 – – 2,223 9,98 0,16 0,17 0,33 -0,07 -0,8 1 2 31) 7 Dentro de sarta de trabajo Fondo del anillo 8 – – 2,225 9,75 0,16 0,26 0,42 0,02 0,2 – – 2,220 10,15 0,18 0,13 0,31 -0,07 -0,8 1) La muestra 3 aparece habiendo estado expuesta a un influjo de agua. Tabla 8 Composición de muestras de salmuera de formiato de cesio recuperado del pozo B después de 35 días de exposición a la tubería de revestimiento de acero al carbono y a una sarta de trabajo de acero de baja aleación a temperaturas de hasta 225°C / 437°F. Las cuatro últimas muestras llegaron desde los niveles más profundos del anillo, mientras que las muestras 1 a 4 de horizontes progresivamente más profundos al interior de la sarta de trabajo. Temperatura Muestra Profundidad # [m] 0 – 1 2 3 Dentro Sarta de trabajo [°C] Análisis de Iones Acetato (como ácido acético) [mg/L] [°F] – – <0,10 NMR [wt%] Oxalato [mg/L] Formiato de cesio 0,0033 82,9 Agua Metanol 15,8 0,00 Citrato Acetato 0,00 0,03 – – – – 82,8 16,6 0,00 0,00 0,04 – – – – 82,5 16,5 0,00 0,00 0,02 – – 0,32 0,0015 74,7 24,6 0,00 0,00 0,02 4 ~ 225 ~ 437 0,34 0,0038 80,8 17,1 0,00 0,00 0,02 5 ~ 225 ~ 437 0,39 0,0038 79,8 17,9 0,00 0,00 0,02 1) 6 7 Fondo del anillo 8 – – 0,87 0,0051 82,2 16,4 0,00 0,00 0,01 – – <0,10 0,0041 82,8 16,5 0,00 0,00 0,01 – – – – 83,1 16,2 0,00 0,00 0,01 1) La muestra 3 aparece habiendo estado expuesta a un influjo de agua. V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 SECCIÓN A13 PÁGINA 13 MANUAL TÉCNICO DEL FORMIATO C AB O T Tabla 9 Propiedades y concentraciones carbonato / bicarbonato de muestras de salmueras de formiato de cesio recuperadas del pozo B después de casi diez meses de exposición a tubería de revestimiento de acero al carbono y a sarta de trabajo de acero de baja aleación a temperaturas de hasta 225°C / 437°F. El fluido estaba presente todo el camino hasta el fondo del pozo. Sin embargo, debido a la configuración del pozo, el fluido en la parte inferior no fue circulado hacia fuera. Las muestras 9 y 10 provenían de la parte más profunda que se muestreó. Valoraciones Temperatura Muestra Profundidad [m] 1 2 3 4 5 6 71) 81) 9 10 11 12 13 14 15 16 [°C] 207 828 1.449 1.863 2.318 2.932 4.160 4.467 4.941 4.826 4.711 4.596 4.021 3.446 2.814 1.806 [°F] 23 35 65 81 99 123 171 183 201 197 192 188 165 143 118 79 Densidad [g/cm3] 73 95 149 178 210 253 339 361 394 386 378 370 330 289 245 174 2,204 2,216 2,216 2,217 2,210 2,233 2,114 2,120 2,235 2,220 2,241 2,243 2,232 2,226 2,223 2,208 pH 9,98 10,00 10,01 10,02 9,81 9,56 9,21 8,89 9,39 9,36 9,35 9,34 9,55 9,70 9,79 9,62 Carb. [mol/L] Bicarb. [mol/L] 0,158 0,165 0,160 0,172 0,172 0,185 0,206 0,098 0,240 0,222 0,209 0,196 0,170 0,158 0,156 0,137 Cambio Conversión desde de formiato 2) cima del estimada [%] pozo [mol/L] 0,000 0,0 0,007 0,1 -0,005 0,0 0,013 0,1 0,088 0,8 0,273 2,4 0,814 – 0,672 – 0,658 5,7 0,631 5,4 0,591 5,1 0,551 4,8 0,234 2,0 0,107 0,9 0,061 0,5 0,095 0,8 Total [mol/L] 0,127 0,127 0,120 0,126 0,200 0,373 0,893 0,859 0,703 0,694 0,667 0,640 0,350 0,234 0,190 0,243 0,285 0,292 0,280 0,298 0,372 0,558 1,099 0,957 0,943 0,916 0,876 0,836 0,519 0,391 0,346 0,380 1) Las muestras 7 y 8 aparecen fuertemente contaminadas por influjo de agua y CO2. 2)El grado de descomposición es difícil de estimar debido a la gran cantidad de fluidos de reservorio que entró al pozo. Tabla 10 Composición de muestras de salmuera de formiato de cesio recuperado del pozo B después de casi diez meses de exposición a tubería de revestimiento de acero al carbono y a sarta de trabajo de acero de baja aleación a temperaturas de hasta 225°C / 437°F. El fluido estaba presente todo el camino hasta el fondo del pozo. Sin embargo, debido a la configuración del pozo, el fluido en la parte inferior no fue circulado hacia fuera. Las muestras de 9 y 10 provenían de la porción más profunda del pozo. Muestra Profundidad [m] 1 2 3 4 5 6 71) 81) 9 10 11 12 13 14 15 16 Temperatura [°C] 207 828 1.449 1.863 2.318 2.932 4.160 4.467 4.941 4.826 4.711 4.596 4.021 3.446 2.814 1.806 Análisis de iones (oxalato) [mg/L] [°F] 23 35 65 81 99 123 171 183 201 197 192 188 165 143 118 79 73 95 149 178 210 253 339 361 394 386 378 370 330 289 245 174 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 0,0023 0,0031 0,0009 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 RMN [wt%] Agua 16,7 15,6 15,5 15,3 15,4 15,6 22,7 22,4 17,6 16,8 16,6 16,4 16,1 16,0 16,1 16,5 Formiato de cesio 83,3 83,7 83,5 84,2 83,9 83,7 77,0 77,1 81,9 82,5 82,7 82,9 83,1 83,3 83,1 82,8 Glicol Acetato 0,0 0,7 1,0 0,6 0,6 0,7 0,3 0,4 0,6 0,7 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,00 0,02 0,03 0,03 0,04 0,03 0,06 0,05 0,01 0,04 0,04 0,03 0,03 0,02 0,03 0,02 1) Las muestras 7 y 8 aparecen fuertemente contaminadas por influjo de agua y CO2. PÁGINA 14 SECCIÓN A13 VER S IÓ N 7 – 06 / 16 SECCIÓN A: PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS C A B O T A13.4 Conclusiones y recomendaciones Referencias Los pozos profundos de petróleo y gas son, en esencia reactores tubulares HPHT con superficies catalíticas. Como tales, proveen un excelente ambiente para crear reacciones químicas hidrotermales. Hay evidencia tanto de laboratorio como de campo que el formiato puede sufrir algunos leves cambios composicionales a alta temperatura. Akiya, N. y Savage, P.E. (1998). “Role of Water in Formic Acid Decomposition”, AIChE Journal, Vol. 44, núm. 2, 405 – 415. Hasta qué extensión las salmueras de formiato realmente sufren cualquier grado de cambios composicionales cuando son expuestas a condiciones de fondo de pozo realistas es dependiente de la temperatura, presión, pH, presencia de superficies catalíticas y composición de la salmuera. Basado en los resultados de la experiencia de campo y pruebas de laboratorio, se concluye: Barham, H.N. y Clark, L.W. (1951). “The Decomposition of Formic Acid at Low Temperatures”, Jrl. Am. Chem. Soc. (1951) 73, 4638 – 4640. • Es solamente raramente y entonces solamente bajo las condiciones más exigentes que cualquier cambio discernible se detecta en salmueras de formiato tamponadas después del uso de campo. En los casos excepcionales del pozo A (alta temperatura, muy larga duración) y del pozo B (temperatura extrema, larga duración) fue posible detectar bajos niveles de cambios composicionales del formiato en el tiempo, pero estos no tuvieron ningún efecto adverso obvio en las propiedades de la salmuera. • Investigación de la Woods Hole Oceanographic Institution, Estados Unidos ha demostrado que a) las reacciones químicas que tienen lugar en salmueras de formiato, estudiadas bajo condiciones hidrotermales realistas en las celdas de prueba especiales de laboratorio, eventualmente llegan a equilibrio, b) este punto de equilibrio es alcanzado sólo después de niveles menores de cambios composicionales y, c) los autoclaves y reactores convencionales de laboratorio, como los que actualmente se utilizan en la industria petrolera, son incapaces de simular condiciones de pozo verdadero y no podemos predecir lo que podría o no podría pasar a salmueras de formiato en las operaciones de construcción de pozos HPHT reales. Aunque los mecanismos exactos de los cambios composicionales observados en la salmuera de formiato pueden todavía no ser comprendidos completamente, todas las observaciones de campo y de laboratorio indican que una porción pequeña de formiato se convierte en carbonato y bicarbonato. Teniendo en cuenta que el carbonato de cesio y bicarbonato de cesio son salmueras con la misma densidad que la salmuera de formiato de cesio, uno puede entender por qué no se ha observado ningún cambio significativo en la densidad de la salmuera en el laboratorio o en el campo. V ERSIÓN 7 – 0 6/ 16 Baraldi, P. (1973). “Thermal Behaviour of Metal Carboxylates: Metal formates”, Spectrochimica Acta, Pergamon Press 35a, 1003 – 1007. Benton, W., Harris, M., Magri, N., Downs, J., y Braaten, J. (2003). “Chemistry of Formate Based Fluids”, SPE 80212, Houston, Febrero 2003. 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