De plástico PET a fibra textil pasando por las botellas

Transcripción

Revista del Gremi de Recuperació de Catalunya
Agrupación Nacional de la Recuperación (ANR)
www.gremirecuperacio.org
nº 78 - Febrero 2013
De plástico PET a fibra
textil pasando por las
botellas
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Febrero 2013
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Frenando al sector
e
editorial
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Xavier Riba, Presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya | [email protected]
Los periódicos están llenos de escándalos políticos de todos
los colores. Mientras tanto, los grandes problemas de España
siguen sin resolver. Con una economía orientada durante tres
décadas a la construcción, hundido el mercado inmobiliario,
España busca su norte económico. La situación presenta niveles estadísticos preocupantes. Un 26,1% de paro rozando los
6 millones. El 55 % de los jóvenes menores de 25 están desempleados. Si estas cifras fueran reales, España entera estaría
en huelga general permanente. En realidad, convive el fraude,
que pagamos los cotizantes, y el endeudamiento del Estado. El
propio Estado se ha convertido en un competidor laboral para
la empresa. El parado especula entre el salario que le ofreces y lo
que cobra de desempleo sin trabajar. Kafkiano. Pero….¿ se puede
mantener esta situación mucho tiempo? ¿Podemos mantener los
que tributamos a todo un sistema corrupto? Me gusta recordar
un acrónimo propio de la postguerra española para definir la
situación española. ESTRAPERLO. Es harto curioso su origen.
El término estraperlo o straperlo es usado en España para
referirse al comercio ilegal de bienes sometidos a algún tipo de
impuesto o tasa por el Estado. Por extensión, es una actividad
irregular o intriga de algún tipo, y se usa como sinónimo de
mercado negro. El origen de este acrónimo está en un escándalo
político ocurrido durante la Segunda República Española, producido como consecuencia de la introducción de un juego de
ruleta eléctrica de marca “Straperlo”, nombre derivado de Strauss,
Perel y Lowann, apellidos holandeses de quienes promovieron el
negocio, y que habrían aportado al acrónimo letras en cantidad
proporcional a la participación en la empresa.
Nuestra reciente crisis empezó con la explosión de la burbuja
global. Pero, ¿realmente es una crisis inmobiliaria o financiera? En
mi opinión es una crisis de valores. Se mintió en toda la cadena
económica para conseguir beneficios a corto plazo aunque fuera
falseando la realidad. Muy parecidos a los orígenes de la crisis
del 29. Así, la bola de nieve se fue haciendo grande, grande
hasta estallar. Desde entonces es incesante el cierre de empresas.
Nuestro sector sufre las consecuencias de esta situación ante la
caída de producción y consumo de bienes.
Para ser concretos, nuestros desguaces sufren caídas de
entradas de VFU’s de alrededor del 50% como consecuencia
de que no se venden coches. Las ventas de coches, en España,
registran la cifra más baja desde hace más de 27 años. Parecido
ocurre con electrodomésticos. La construcción está en mínimos
históricos. La obra pública no está siendo antídoto de la crisis,
como se hizo en otras ocasiones. Se ha empleado demasiado
dinero en sanear la banca y ha dejado las arcas del Estado secas.
Mientras tanto, la generación de chatarra es directamente
proporcional a la caída de consumo. La gran ventaja es que, a
diferencia de otros sectores, los productos que procesamos mantienen la demanda independientemente a la crisis. Algo es algo.
También nuestro sector muestra, desde siempre, una capacidad
innata de reinventarse. Buscando nuevos productos, procesos,
origen o destino. Es implícito a nuestro sector. Somos sobrevivientes por naturaleza.
Otra cosa es que tengamos, además de superar la crisis,
que luchar contra la administración y sus ineficiencias. Actualmente, las posibilidades para ampliar nuestro negocio
se han convertido en un tortuoso camino si se quiere hacer
de acuerdo a la ley. Nuestra actividad se ha convertido en
un negocio NIMBY. Este, otro acrónimo inglés, procede de
Not In My Back Yard (no en mi patio trasero). Consiste en
la reacción que se produce entre determinados ciudadanos o
administraciones que se enfrentan a los riesgos que supone la
instalación en su entorno inmediato de ciertas actividades o
instalaciones que son percibidas como peligrosas o su imagen.
De tal manera, muchos ayuntamientos han vetado nuestra
actividad por plan urbanístico independientemente al tipo de
residuo y de la instalación. En otros ayuntamientos el veto es
oficioso y utilizan la demora para evitar gestores de residuos
en su municipio. Esta situación se está produciendo en todo
el territorio español. En el mejor de los casos se tardan años
en obtener los permisos. No creo que sea la mejor manera
de potenciar la economía.
Simultáneamente, miles de nuevos gestores ilegales abren sin
permiso debido a los altos precios. Las autoridades locales o
medioambientales no las quieren ver. Son invisibles.
Son precisamente en estas instalaciones donde se concentran las actividades molestas socialmente, la ilegalidad y la
receptación.
Nuestro sector puede llegar a ser un gran manantial de empleo
ante las nuevas oportunidades que presentan las tecnologías
verdes y, en cambio, está perseguida. Pagamos justos por pecadores. Las administraciones deben facilitar las aperturas de
gestores reconocidos, que pagan religiosamente impuestos, y
perseguir los que manchan nuestra actividad. Si se quiere crear
empleo se ha de facilitar su apertura. Ya ni pedimos ayudas. Los
gestores históricos, que pueden demostrar una actividad intachable, tendrían que ser legalizados automáticamente si presentan
sus proyectos auspiciados por una auditoria medioambiental.
Además, ¿no tenemos avales y seguros de actividad? Nuestra
actividad, cuando regulada, no es más molesta que cualquier
otra actividad industrial. Entonces ¿por qué frenar uno de los
sectores que tienen más potencial de generar empleo? País…
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Sumario
e
Editorial..................................................................................................................................................................... 3
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Articulo de fondo
• De plástico PET a fibra textil pasando por las botellas................................................................. 6
• Entrevista a Andoni Ugarte, director Gerente de IPARPET RECYCLING..................... 11
• Entrevista a Alberto Blasco Quintana, presidente de ANEP-PET........................................ 15
Edita
Gremi de Recuperació de Catalunya
Consejo Asesor: Xavier Riba y Alfons
Fernández.
Directora
Dra.Olga Roger
[email protected]
Redacción:
Adriana Estop y Ruth Becerro
Dirección de arte: Ferran Pous
Producción: Capgròs Comunicació S.L. /
CàpsulaMedia
Fotografia: Nuria Cugat y Archivo
Depòsito legal: B-23446-97
Para insertar publicidad, ponerse en
contacto con la Secretaria del Gremi de
Recuperació de Catalunya
Parc, 1 3r D
08002 Barcelona
Tel. (93) 317 57 71
Fax. (93) 317 57 45
web: www.gremirecuperacio.org
e-mail: [email protected]
Las opiniones expresadas en los artículos
son responsabilidad exclusiva de los
autores, no comprometiendo la opinión y
política científica de la revista.
ns
r
Noticias del sector....................................................................................................................................... 20
Reportajes
• La gestión de los residuos urbanos en Florianópolis................................................................... 31
• La industria del reciclaje, un proyecto común................................................................................. 36
c
Colaboraciones
• Retorna.................................................................................................................................................................. 40
• Pronet..................................................................................................................................................................... 46
• eSTRATELIS......................................................................................................................................................... 48
• AETRAC................................................................................................................................................................ 50
s
Secciones
• El e-Recuperador............................................................................................................................................. 27
• Miquel Llonch..................................................................................................................................................... 28
• Capitán Araña.................................................................................................................................................... 51
• Noticias de empresa...................................................................................................................................... 52
• Recuperando la memoria............................................................................................................................ 53
• Gente de la Recuperación | PENINSOUL........................................................................................ 54
• Cotizaciones........................................................................................................................................................ 56
• Directorio de empresas............................................................................................................................... 58
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Artículo
de fondo
De plástico PET a fibra textil
pasando por las botellas
Son muchas las toneladas de plástico PET que se consumen cada día en España. Su recuperación, por tanto, se hace imprescindible con el objetivo de reutilizar, mediante el reciclado, un
material presente en multitud de productos de uso diario tanto en los entornos domésticos
como industriales. Actualmente existen en el país 20 empresas recicladoras de este polímero
que, procedente de la recogida común o selectiva, se recupera para poder convertirse después, en la mayor parte de los casos, en fibras textiles de diversos usos.
Polietileno Tereftalato. Este es el nombre científico
de las siglas PET, una materia prima perteneciente al
grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres
y procedentes, del petróleo. Lleva 20 años en el mercado y, desde su creación, ha experimentado un notable
auge tanto en su consumo como en el uso para elaborar
determinados tipos de productos en España y en Europa. Es la resina que presenta mayores aptitudes para el
reciclado, por lo que su recuperación es una tarea vital
si se quiere completar el ciclo de vida de un material
que procede de una fuente no renovable.
Según la Asociación Nacional del Envase de PET,
ANEP-PET, en Europa se utilizaron, en 1997, más de
un millón de toneladas de este polímero para elaborar
envases; más del 80 % se destinó a fabricar botellas.
Sólo en el año 2010 se consumieron alrededor de dos
millones de toneladas de este tipo de plástico, de las
que un 65 % fueron botellas.
Las perspectivas de crecimiento apuntan a que en el
período 2012-2015 se prevé una disminución del consumo del PET virgen como consecuencia del aligeramiento
del envase, así como de la incorporación de material
postindustrial y de postconsumo una vez reciclado.
Los datos de crecimiento en el consumo del PET
apuntan a la consolidación, cada vez mayor, de este tipo
de plástico como el material de envase que presenta
las mayores expectativas de crecimiento, ya que se ha
convertido en el mayoritario dentro del mercado de las
bebidas refrescantes, en las aguas minerales, en el aceite
comestible y en el mundo de los detergentes. Asimismo,
diversos estudios han evidenciado que el envase de PET
es muy competitivo en cuanto al consumo de energía en
el proceso de fabricación y en la generación de residuos
en relación con otros materiales.
PET
Pero ¿de dónde procede el PET? Este poliéster fue descubierto en 1941 por dos científicos británicos llamados
Whinfield y Dickson, quienes lo patentaron como un
polímero (compuesto químico formado esencialmente
por unidades estructurales repetidas) para la fabricación
de fibras. Fue a partir de 1946 cuando empezó a usarse
industrialmente como fibra textil, cuyo uso llega hasta
la actualidad.
Un poco más tarde, en 1952, comenzó a utilizarse
en forma de film para el envasado de alimentos, aunque la aplicación que tuvo mayor relevancia fue en los
envases rígidos a partir del año 1976, sobre todo para
el embotellado de bebidas carbonatadas. En España,
los primeros envases aparecieron entre 1979 y 1980.
El PET es el polímero para el que los fabricantes han
dedicado mayor esfuerzo técnico y comercial y hoy en
día se produce en América del norte y del sur, Europa,
Asia y Sudáfrica.
Propiedades y usos
El Polietileno Tereftalato (PET) tiene múltiples propiedades que le otorgan determinadas ventajas frente a
www.actisweb.es
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otros materiales. Sus propiedades físicas y su capacidad
para cumplir diversas especificaciones técnicas han
sido las razones por las que ha alcanzado un desarrollo
relevante en la producción de fibras textiles y de gran
cantidad de envases.
Entre sus características físico-químicas más relevantes
están la cristalinidad y la transparencia, lo que no impide que también pueda ser coloreado, al ser fácilmente
imprimible y admitir el uso de tintas. Asimismo, tiene
una alta resistencia al desgaste y unas buenas propiedades térmicas.
Es una excelente barrera frente al CO2, el O2 y la humedad, al tiempo que es compatible con otros materiales
de protección, lo que aumentaría dicha barrera frente a
agentes agresivos externos.
Otra de las propiedades fundamentales del PET es su
gran ligereza, lo que le otorga otra ventaja añadida sobre
los envases elaborados con otro material. Así, podría
decirse que, por ejemplo, en caso de sustitución del
vidrio, un camión puede transportar un 60 % de contenido y un 80 % menos de envase si lo hace con PET.
Además, posee una gran versatilidad a la hora de
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“En resumen,
el PET se ha
convertido
en el envase
mayoritario en el
mercado de
las bebidas
refrescantes,
en las aguas
minerales,
en el aceite
comestible y
en el mundo
de los detergentes. Paralelamente,
se están desarrollando
otros mercados dentro
del propio
alimentario,
así como la
farmacia, la
cosmética o
los licores,
entre otros.”
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Artículo
de fondo
adaptarse al producto que contiene o acompaña, es apto
para su uso en contacto con los alimentos y es totalmente
reciclable para la producción de envases reutilizables.
El PET representa, aproximadamente, el 7 por ciento
de todos los plásticos que se utilizan hoy en el mercado.
En cuanto a los usos de este polímero, éstos empiezan
por el campo de los envases, fundamentalmente, de
líquidos alimentarios como bebidas carbónicas, aguas
minerales, aceites, zumos, tés y bebidas isotónicas,
salsas, vinos y bebidas alcohólicas. También suele ser el
continente de detergentes y otros productos de limpieza,
productos cosméticos, productos químicos y lubricantes
y de tratamiento agrícola.
En forma de film o fina película, los usos de este material se encuentran en los contenedores alimentarios,
blísteres, elementos de audio y video, fotografía, aplicaciones eléctricas y electrónicas y embalajes especiales.
Por último, otras de las aplicaciones posibles están
relacionadas con los tubos, perfiles, marcos, paredes,
construcción y piezas inyectadas.
En resumen, el PET se ha convertido en el envase
mayoritario en el mercado de las bebidas refrescantes, en
las aguas minerales, en el aceite comestible y en el mundo
de los detergentes. Paralelamente, se están desarrollando
otros mercados dentro del propio alimentario, así como
la farmacia, la cosmética o los licores, entre otros.
Fabricación y Recuperación
La fabricación de envases de PET no tiene una vida
muy extensa en España y, aunque hubo en sus inicios
un grupo de cuatro empresas pioneras, en la actualidad
sólo algunas de ellas continúan su andadura, mientras
que la mayor parte ha pasado a integrarse dentro de importantes grupos de embalaje con carácter multinacional.
Sin embargo, el campo del reciclado de este tipo de
plástico ha tenido una trayectoria distinta desde que en
1998 se inició el desarrollo de esta industria coincidiendo
con la puesta a disposición del mercado de las primeras
balas de botellas procedentes de las primeras plantas
de selección. Hasta la actualidad se ha producido un
desarrollo industrial muy relevante dentro del mundo
reciclado y el volumen de las inversiones realizadas, y
la consiguiente capacidad instalada permite confirmar
la existencia de un grupo de empresas sólidas y tecnológicamente desarrolladas capaces de procesar ese
material que llega de las plantas de selección españolas.
Hace unos 10 o 15 años existían muy pocos recuperadores y la producción era muy pequeña, pero
en los últimos años ha aparecido en nuestro país una
serie de empresas de reciclado de plástico dedicadas
específicamente al reciclado de PET, al tiempo que se
ha producido un importante desarrollo de la tecnología
aplicada a este campo.
En Europa, a partir de la aprobación de la Directiva
Comunitaria 94/62/CE –que establece el marco de actuación en este campo- se ha producido un verdadero auge
en la recuperación de este material. Aunque no existe
una legislación específica, en España hay dos leyes que
condicionan esta actividad: La ley de Envases, 11/1997
y la Ley de Residuos y Suelos Contaminados 22/2011.
En la actualidad, la capacidad de reciclado instalada en España a través de los miembros recicladores
pertenecientes a ANEP alcanza las 210.000 toneladas
al año. En el año 2010 se contaba con 99 plantas de
tratamiento en las que se realizaba la selección de envases
de PET, que posteriormente son reciclados o valorizados
energéticamente.
Reciclado
Una vez que el PET llega como un residuo procedente
de la recogida selectiva o de la recogida común, existen
dos métodos para su reciclado –mecánico y químico- más
la posibilidad de una recuperación energética. El primero
es el reciclado mecánico, que cuenta a su vez con dos
fases. Una primera en la que tiene lugar la identificación
y la clasificación de botellas, el lavado y la separación de
etiquetas, la separación de partículas pesadas, el lavado
final, el secado mecánico y el almacenaje de la escama.
En la segunda fase, esa escama de gran pureza se grancea, se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza,
lo que da como resultado un producto final apto para
transformar en nuevos elementos de PET.
Dentro del reciclado químico tienen lugar dos procesos a escala industrial: la metanólisis y la glicólisis.
En ambos, el polímero, tras su limpieza y lavado, se
deshace y se separan las moléculas que lo componen
para ser empleadas de nuevo en la fabricación de PET.
Si comparamos estos dos procesos, el reciclado mecánico
es menos costoso que el químico, pero el producto final
que se obtiene es de menor calidad para un mercado
más reducido con un mayor volumen de rechazos.
Además de la legislación antes mencionada, en España el Real Decreto 846/2011, de 17 de junio -por el
que se establecen las condiciones que deben cumplir
las materias primas a base de materiales poliméricos
reciclados para su utilización en materiales y objetos
destinados a entrar en contacto con alimentos- hace
que el país, junto con Italia, sea uno de los miembros
PET
de la Unión Europea donde no está permitido el uso del
PET reciclado para la fabricación de envases que estén
en contacto con los alimentos. Pese a todo, en ambos
territorios se está procediendo a desarrollar proyectos
encaminados a la modificación legal de esta norma.
Al PET reciclado se le denomina RPET y una de las
principales ventajas es su fácil recuperación en máquina. Junto a ello, es posible su reciclado en plantas de
recuperación de energía, ya que este material genera el
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calor equivalente al que generaría el carbón de grado
inferior. Sus gases de combustión son limpios y, una
vez recuperado, tiene distintas aplicaciones en diversos
campos.
Además de la fabricación de nuevas botellas de plástico
para aguas envasadas (único producto de ingestión permitido), el PET reciclado se utiliza como fibra textil en
forma de artículos de relleno de productos como sacos
de dormir, anoraks, edredones, cojines, almohadillas
y otros accesorios. Como ejemplo gráfico, se puede
decir que con 40 botellas de plástico puede fabricarse
un forro polar.
Otra de sus aplicaciones son los flejes, es decir, las
cintas de ligar y atar, principalmente para balas, cajas
rígidas o artículos voluminosos sobre palets. Y como
lámina se usa en blísteres, bandejas, envases ligeros o
barquetas para la comercialización de frutas.
En el mercado de las piezas y productos industriales,
su principal utilización se encuentra en la industria de la
electrónica, la producción de piezas para la automoción
y la producción de tapones para determinadas botellas.
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Artículo
de fondo
Los beneficios medioambientales de este proceso
de recuperación y reutilización del plástico PET son
innumerables. Como ya se ha dicho, el uso del PET
es muy competitivo en cuanto a consumo de energía
y generación de residuos en comparación con otros
materiales. Por ello, su reciclado optimiza aún más el
impacto medioambiental, ya que el tiempo medio que
tarda en biodegradarse en la naturaleza es elevado.
Además, evita la utilización de recursos naturales no
renovables y disminuye el consumo de energía. Cuando
se consumen menos combustibles fósiles, se genera
menos CO2 y por lo tanto hay menos lluvia ácida, con
lo que se reduce el efecto invernadero.
Todos estos beneficios se obtendrán siempre y cuando
el reciclado del PET se haga correctamente y de una
forma sostenible, con un uso razonable de recursos
en el proceso. Todo ello supone unos menores costes
medioambientales, un ahorro a la hora de volver a fabricar
con materia prima virgen los productos (actitud propia
de la actual cultura del ‘usar y tirar’ que tan insostenible
se está revelando) y la no saturación de vertederos.
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Entrevista a Andoni Ugarte, director Gerente de IPARPET RECYCLING
“La desconfianza de los empresarios, debido a la
falta de residuos, supone una marcha atrás en el
reciclaje del país”
Nacida en 2011, la empresa navarra IPARPET es un referente del reciclado y la valorización
de los residuos de PET que se generan en todo el territorio nacional. Es miembro activo de la
Asociación Nacional de Envases de PET, ANEP, y está comprometida con un reciclaje ecológico y sostenible, para el que ha destinado importantes inversiones.
1.- ¿Cuál es la historia de IPARPET?
Surge como una iniciativa privada de un joven emprendedor y comienza con una pequeña instalación
piloto de 3.000 toneladas al año. Evoluciona hasta
las instalaciones más vanguardistas actuales con capacidad de tratamiento para más de 30.000 toneladas
al año. Con esta proyección de futuro, trabajamos
día a día diversificando mercados e ideando nuevos
proyectos que permitan valorizar los residuos de PET
con menores mermas, de la forma más equilibrada y
respetuosa desde el punto de vista medioambiental,
tales como reducción en el consumo de recursos
(agua, energía…), y apostando de forma inequívoca
por un reciclaje ecológico y sostenible. A través de
nuestra innovación tecnológica conseguimos reciclar
y valorizar un residuo, de lo que obtenemos nuestro
producto final que se abre camino en sectores de
valor añadido, tales como la automoción, las fibras
textiles, el packaging…, cerrando de esta forma el
círculo de reciclaje en torno a este material, a la vez
que proporcionando solidez a toda la cadena de valor
de este material plástico reciclable.
2.- ¿Qué tipo de reciclado se lleva a cabo en las
instalaciones de IPARPET?
Nuestra actividad se centra con exclusividad en el
Reciclaje Mecánico de PET proveniente de la recogida
selectiva. En su proceso de reciclaje, se separan los
materiales por técnicas de selección ópticas, clasificando la materia prima entrante por materiales y
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Artículo
de fondo
colores; a continuación se selecciona manualmente
y se tritura, para a posteriori entrar en los procesos
húmedos de prelavado de material y eliminación de
etiquetas y tapones de los envases recibidos. Finalmente
se lava con productos específicos y a alta temperatura, para aclarar el producto resultante y someterlo
a una detección óptica del material resultante pero
ya en la forma triturada. Por último, se detectan
restos metálicos que pudieran quedar, se aspira el
polvo del transporte y se ensaca, dando lugar a un
producto con una calidad excelente, utilizable como
materia prima en posteriores procesos de fabricación
de envases nuevamente, cerrando de esta forma el
ciclo del material.
3.- ¿Cuáles son los datos del volumen de residuos
recuperados y del producto final que se destina a
otros usos?
En el año 2011 se reciclaron en nuestra planta 6.800
toneladas de residuos y en el presente año estamos
reciclando hasta el momento 1.250 toneladas. Como
se puede apreciar, en el mejor de los casos, nuestra
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capacidad ocupada es muy baja y no llega a más del
25 por ciento. En la actualidad ronda el 5 por ciento.
Nuestro producto acabado es una escama desprovista
de contaminantes y rigurosamente lavada, su uso es
variado y se centra en dos sectores: packaging y sector
automoción, en una proporción de un 90 por ciento
para el primero y un 10 por ciento para el segundo.
4.- ¿Cómo ha sido la evolución de la empresa en
los últimos años?
La actividad esta muy ligada a la propia actividad
del Sistema Integrado de Gestión (SIG) y ha tenido
altibajos en función de la disposición del material para
reciclar o no. Los proyectos de inversión ejecutados
en los últimos 5 años, con más de 3,5 millones de
euros, hacen que nuestra compañía sea tecnológicamente una de las mejores del Estado y una de las
principales de la UE, donde aplicamos las mejores
técnicas disponibles y apostamos por un reciclaje
de alta calidad, con una capacidad que sobrepasa el
30 % ciento de todo lo que se recupera y selecciona
en España.
PET
5.- Entonces ¿cuál sería el ámbito geográfico de
actuación de IPARPET?
En principio, la actuación de la compañía es a nivel
comunitaria (UE), pero al monopolizar más del 95 por
ciento de los residuos de PET recogidos y separados
por el SIG actual en España, estamos sometidos a
trabajar a nivel estatal, ya que en el resto de la Unión
Europea no existe disponibilidad de residuos de PET
para reciclar, por una parte, y por la otra, el factor
transporte es determinante y lo hace inviable tanto
económica como ecológicamente por su altísima
contribución en huella de carbono.
6.- La cantidad de toneladas recicladas en IPARPET
¿puede equivaler a…? Ponga un ejemplo gráfico
que facilite la comprensión.
Para hacernos una idea, en los años de andadura de
IPARPET RECYCLING, la cantidad de envases de PET
reciclado mecánicamente equivaldría a llenar hasta los
topes de envases de agua o refrescos el equivalente a
seis estadios de fútbol como el Camp Nou.
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7.- ¿Podría establecer una comparativa entre España
y Europa en lo que a recuperación de PET se refiere?
Creemos que un sistema de gestión como el actual
debe cuidar, mimar y fomentar el tejido industrial
reciclador existente y las fórmulas elegidas para ello
no pasan porque haya compañías que deban cerrar
por falta de residuos para reciclar. En España, más
del 95 % de los residuos de PET se gestionan a través del SIG actual y en el resto de Europa son muy
prudentes con este punto y prefieren cuidar su tejido
industrial antes que ceder material a otros países, por
lo que el tejido industrial reciclador español hoy en
día está a la deriva y en manos del SIG. Otro punto
que nos diferencia del resto de la Unión Europea es
la calidad del residuo a entregar al reciclador, como
he señalado antes, con un nivel de impropios muy
elevado que dobla el de muchos países europeos. Hay
mucho margen de mejora y en eso debemos trabajar
todos juntos.
8.- Con esta situación actual ¿Cuáles son las [email protected]
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Artículo
de fondo
pectivas de futuro para IPARPET?
El sector es un sector retraído en estos momentos,
no tanto por el momento de crisis que estamos padeciendo, sino por la falta de residuos para reciclar,
que hace que la desconfianza de los empresarios sea
tan grande que no decidan invertir, lo que es una
verdadera marcha atrás en todo el proceso del reciclaje en el país. Nuestra compañía acaba de realizar
importantes inversiones destinadas a la mejora del
reciclaje mecánico y a la apuesta que hace la nueva
Ley de Residuos y Suelos Contaminados, y que hemos
hecho nuestra, que reza: “el Reciclaje de calidad con
eficiencia y ecológicamente sostenible”, pero en estos
www.nusmec.com
momentos paramos la actividad intermitentemente
por falta de materia prima; como mucho, conseguimos una ocupación del 5 % y esto industrialmente es
insostenible. Las fórmulas elegidas para el reparto de
residuos para reciclar no tienen en cuenta de forma
activa el factor proximidad-huella de carbono, con
lo que es evidente que bajo nuestra forma de ver es
del todo inadecuado realizarlo así. La calidad de los
residuos suministrados son terriblemente malos si los
comparamos con otros países; aquí doblamos el nivel
de merma (es decir de producto que finalmente acaba
no siendo reciclado) con lo que la trazabilidad de las
cifras que se dan quedan comprometidas.
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Entrevista a Alberto Blasco Quintana, presidente de ANEP-PET
“La demanda de PET reciclado y virgen es
creciente en España y Europa”
La Asociación Nacional del Envase de PET, ANEP, es ya un referente en el mundo de la aplicación y el reciclaje de este material. Agrupa a fabricantes y recicladores y sirve como una plataforma de ayuda y lucha por el desarrollo tanto tecnológico como legislativo de esta actividad.
Su presidente habla sobre la situación actual del sector y las perspectivas de futuro.
1.- ¿Cuándo y con qué objetivo nace ANEP-PET?
La Asociación Nacional del Envase de PET se constituye como asociación profesional empresarial en
marzo de 1989. Su objetivo, en términos generales,
es representar, gestionar y defender los intereses de
sus asociados colectivamente, así como desarrollar
iniciativas, cuando así lo requieran éstos. La integran
fabricantes del polímero PET, transformadores, envasadores, fabricantes de maquinaria y recicladores en
cuya actividad se utilice dicho polímero.
2.- ¿Cómo está el sector del reciclado de plástico
PET en la actualidad?
El PET es un termoplástico, lo que permite volver
a fundirlo y reutilizarlo. Esta característica ha propiciado que el material postconsumo se reciclara desde
su aparición, si bien las aplicaciones del material
reciclado en otros sectores pueden enmascarar su
trazabilidad. El Reglamento CE 1935/2004 y el Real
Decreto 846/2011 establecieron el marco jurídico para
el uso del PET reciclado en contacto con alimentos,
ampliando su uso a la fabricación de envases para
productos alimenticios y, por tanto, su abanico de
alternativas. Teniendo en cuenta que hay sectores
susceptibles de emplear este material, el sector apunta
a seguir manteniendo su crecimiento. Sin embargo, la
oferta de polímeros es constante e incluso los nuevos
desarrollos para fabricar PET con materias primas [email protected]
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Artículo
de fondo
tenibles establecerán nuevos marcos de competencia.
Coca Cola, entre otras compañías, con su PlantBottle,
ha iniciado esta realidad produciendo PET en el que
una de sus dos materias primas procede de residuos
vegetales, también está promoviendo proyectos para
que el otro componente básico se obtenga de recursos
sostenibles. Hay tres vías de investigación abiertas
para alcanzar este fin.
ámbito. Finalmente, el material reciclado, este productor lo procesa en tres países, lo que origina una
gran flexibilidad en su actividad. El PET reciclado
es muy demandado por la variedad de sus aplicaciones y esto muestra su alto nivel de reciclado y el
mantenimiento de la oferta con precios ajustados al
mercado comunitario.
3.- ¿Y cómo está la situación en España con respecto al PET?
4.- ¿Cuál ha sido la evolución del consumo de este
material?
El PET ha ido sustituyendo los materiales tradicio-
El PET es un producto global, con transacciones
comerciales interrelacionadas en la Unión Europea
(UE). Uno de los tres productores españoles tiene
fabricas en diversos países de la misma, produciendo
la materia prima, las preformas y los envases en ese
nales para envases, en diversos sectores de consumo:
aguas envasadas, refrescos, zumos, aceites, productos
para el hogar, higiene personal… son algunas de sus
aplicaciones en el campo de los envases tradicionales.
Otros envases como las bandejas termoconformadas
“El PET
reciclado es
muy demandado por la
variedad de
sus aplicaciones y esto
muestra su
alto nivel de
reciclado.”
www.cell-dat.it
PET
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para productos perecederos tales como: carnes, pescados,
confitería, panadería han aportado nuevas alternativas a estos
sectores de la industria. Tarros para salsas, cervezas, licores,
vinos y frutos secos, constituyen nuevas oportunidades de
mercado. Todo ello hace pensar que la demanda de este material se mantendrá en el futuro inmediato. La demanda de
PET virgen y reciclado es creciente.
5.- ¿Cuál es la situación de España con respecto a Europa?
La utilización del PET en España es igual que en Europa
pues las empresas líderes en aguas, refrescos, zumos, aceites,
higiene corporal o productos para el hogar, utilizan los mismos
o similares modelos de envases. En cuanto a su tratamiento,
hay hábitos e idiosincrasias particulares de los consumidores
o características de sus áreas geográficas, que se manifiestan
en su comportamiento. Al igual que nos diferenciamos en
los hábitos alimenticios, de educación o en determinados
comportamientos sociales, surgen otros campos de diferencia
que determina el entorno. España está entre los países de la
UE que cumplen con los objetivos establecidos por ley a nivel
comunitario en materia de recuperación y reciclado, habiendo
alcanzado las metas marcadas en los diferentes planes nacionales de residuos.
6.- ¿Qué datos arroja el mapa de fabricantes y recuperadores?
El PET es un producto global y su mercado es altamente
competitivo. En el mercado nacional existen tres fabricantes
y 20 recicladores, lo que da idea del interés empresarial que
despierta.
7.- ¿Cómo se promueve desde ANEP el reciclado de este
material?
Colaborando en hacer cumplir las directivas comunitarias
y la legislación nacional y autonómica vigentes, con los distintos agentes que intervienen. Canalizando el intercambio de
información entre los distintos agentes que participan en el
ciclo de vida de los envases y sus residuos. Participando en
estudios para la búsqueda de nuevas soluciones en materia
de procesos que tengan como fin aportaciones a la reducción
de los impactos medioambientales del material. El sector
ha conseguido importantes aligeramientos en el peso de los
envases y ha abierto nuevos canales de aplicaciones de los
materiales postconsumo. Para ello se ha colaborado con otras
entidades en la preparación y difusión de recomendaciones
en el diseño de envases y en la compatibilidad de materiales
que redunden en facilitar su reciclado. ANEP colabora con los
Sistemas Integrados de Gestión de Residuos y elabora Planes
Empresariales de Prevención para sus empresas adheridas
que lo requieren.
www.lyrsa.es
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Artículo
de fondo
9.- ¿Cuáles serían las ventajas medioambientales
de la producción y recuperación del plástico PET?
La fabricación de un material requiere la aportación
de recursos energéticos, entre otros. La valorización
de los mismos mediante su reciclado se traduce en
una reducción de su impacto medioambiental, que se
manifiesta en la reducción de emisiones de CO2 y en
un aprovechamiento de los mismos. Los modelos de
sociedades punteras tienen como prioridad estabilizar
los balances de emisiones que puedan deteriorar el
medio ambiente, a lo que contribuye una eficiente
gestión de los recursos.
www.cervisimaq.com
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www.costaserra.com
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editorial Noticias del sector
REPACAR informa: la importancia de las exportaciones para
el sector del papel recuperado
En 2011, la industria española de la recuperación
y el reciclado de residuos depapel y cartón gestionó
4,7 millones de toneladas de estos residuos, de las
cuales 923 mil toneladas (el 19,5%) provinieron de los
sistemas de recogida municipal,fruto del esfuerzo de
los ciudadanos, y 3,8 millones de toneladas (el 80,5%)
de los sistemas de recogida industriales, gestionados
íntegramente por empresas privadas.
En los últimos diez años, el sector de la gestión de
los residuos ha sufrido una gran transformación. La
tasa de reciclaje de papel ha crecido 14 puntos, pasando del 65% en 2001 al 79% en 2011; alcanzándose
prácticamente el límite técnico. Estos datos sitúan a
esta industria muy por encima de las exigencias en
materia de reciclado que fija la Unión Europea.
El aumento de las tasas de recogida y reciclado
ha situado a la industria del reciclado como una
actividad destacada en la dinámica económica y
social actual.
Hoy en día, en Europa, se recogen y gestionan
más residuos reciclables que nunca. Es un hecho,
conocido por todos, que hoy por hoy, la industria
europea no tiene capacidad suficiente para consumir
todo este material, por lo tanto, la exportación, además de suponer una ventaja económica para nuestra
balanza comercial, es la vía natural de canalizar este
excedente que, de otro modo, se perdería sin ningún
tipo de aprovechamiento. En el caso concreto de los
residuos de papel y cartón recuperado, y según los
datos de la Confederación de Industrias Papeleras
www.felipevilellaehijossl.es
Noticias
del sector
Europeas, en Europa se genera un excedente de 9
millones de toneladas de este material, que se exporta
a otros mercados, principalmente asiáticos, destino
clave para el reciclado de todo el mundo, ya que es
la zona geográfica de mayor crecimiento económico
mundial. Si estas exportaciones no se produjeran,
todos estos excedentes europeos terminarían en
vertederos o incinerados.
Por otra parte, las emisiones asociadas al transporte
de las exportaciones de estos materiales reciclados son
bajas, puesto que utilizan contendores que en cualquier caso retornarían vacíos, como así demuestran
algunos estudios. Por el contrario, la venta de este
material a otros mercados aporta otros beneficios,
además de los de tipo ambiental. En este sentido, una
amplia gama de compradores de materiales reciclados,
que compiten libremente por los mismos, permite
aumentar los ingresos totales de ventas de España y
Europa, lo que a su vez se traduce en una considerable reducción en los costes de mantenimiento de
los servicios de gestión de los residuos municipales,
comerciales e industriales, minimizándose el riesgo
de crisis de los mercados de reciclables y evitando
su posible interrupción o colapso.
Desde REPACAR apostamos por una industria
papelera fuerte, próspera y competitiva y apoyamos
todas las medidas destinadas a compensar los altos
costos de la energía que esta industria soporta y que
merman su competitividad. Sin olvidar, que en este
mercado global, el papel, o mejor dicho la fibra, puede
viajar de diferentes maneras (fibra virgen, bobinas,
embalaje de bienes de consumo, materia prima recuperada, etc.) y que poner cortapisas al comercio en
cualquiera de sus diferentes etapas, significa romper
en algún punto la cadena del reciclaje.
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Segunda promoción de formadores en
reciclaje de aluminio en Barcelona
Tras el éxito de la primera promoción de formadores en reciclaje de aluminio, ARPAL, junto con
la Universidad Abat Oliba CEU, ha llevado a cabo
una segunda promoción con la participación de 19
estudiantes de magisterio.
Los voluntarios han asumido una formación teórica
y práctica, y la visita a un centro de recuperación
de este material. A partir de ahora impartirán talleres en distintas escuelas de educación infantil,
primaria y secundaria de Barcelona. Escuelas como
la Fundación Llor, la Salle Bonanova y otros centros como la Fundación Trinijove en el Barrio de la
Trinitat ya se han inscrito a esta iniciativa. También
se están realizando talleres en el Barrio del Besòs,
gracias a la colaboración de la iniciativa Barcelona
Forum District.
Como compensación a su colaboración, los voluntarios obtienen un crédito universitario y se les
convalida los talleres como prácticas.
Dado el éxito de este proyecto, también se está
organizando la segunda promoción de voluntarios
en reciclado de aluminio en la ciudad de Cádiz, y
se espera su desarrollo en Madrid, Málaga y Alicante, una oportunidad ideal para fortalecer la red
del reciclaje de los envases de aluminio en centros
educativos de toda España.
www.vilellarecicla.com
Gestión integral de residuos
Planta de transferencia de residuos especiales
Planta de producción de CDR (Combustible Derivado de
Residuos): valorización energética de residuos no reciclables
J.Vilella Felip, SL.
Tel. 973 201 206 · Fax 973 201 142
www.vilellarecicla.com · [email protected]
Oficinas centrales: Poligono industrial “El Segre”
Parcela 108 C/ Josep Baró Travé 25191 LLEIDA
Gestor de Residuos E-357.97
Planta de tratamiento: LL-11 km 3,2
(Rotonda de acceso a Els Alamús) LLEIDA
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Informe sobre empleo verde
12 meses y 30.000 ofertas después, ENVIROO
presenta su primer informe: “#empleoverde2012”,
donde se han analizado las ofertas de empleo verde
detectadas a través de Internet en España, Argentina,
Chile, Colombia, México, Perú y Venezuela.
En el marco de CONAMA, Agustín Valentín-Gamazo,
director de Enviroo, presentó las conclusiones del
informe.
En España los sectores de la agricultura, prevención
de riesgos laborales, calidad y medio ambiente sumaron
el 24 % de las ofertas y, por otro lado, el conjunto de
las energías renovables supusieron el 31% del empleo
verde identificado.
La gestión de aguas y de residuos representaron un
15% en conjunto. Por su parte, la consultoría ambiental sumó un 8% y, en cuanto a nuevos nichos de
empleo verde, la eficiencia energética ha representado
un 7% del total. El 15% restante se reparte entre la
sostenibilidad y responsabilidad social corporativa, la
educación ambiental y la gestión forestal.
En Latinoamérica se han analizado 6 países: Argentina,
Chile, Colombia, México, Perú y Venezuela.
En cuanto a volumen total de empleo verde el primer
puesto es para Perú seguido de México, Colombia,
Chile, Argentina y Venezuela. Por otro lado, teniendo en
cuenta el empleo verde generado respecto a la población
de cada país, Chile y Perú son los líderes absolutos.
Respecto a los sectores más destacados, en todos los
países se ha detectado una demanda predominante
de profesionales de consultoría, prevención de riesgos
laborales, calidad y medio ambiente.
El informe completo se puede consultar en el siguiente
enlace: http://enviroo.es/RbeCvf
El Director de Enviroo, Agustín Valentín-Gamazo,
ha aprovechado la presentación de este informe para
anunciar el lanzamiento de envirooLANCER, una segunda plataforma dentro de enviroo.com que conectará
a partir de ahora a toda empresa que busque contratar
proyectos concretos con autónomos y freelance especializados en temas ambientales.
Desde Enviroo se ha destacado el cambio de paradigma
económico que se está produciendo y la necesidad de
que empresas y profesionales se adapten a esta nueva
situación. Con esta nueva plataforma de envirooLANCER
se pretende dar servicio a una necesidad no cubierta
en los mercados ambientales.
www.alberich.net
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[email protected]
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El BIR alza su voz en contra de las transacciones
comerciales fraudulentas
La asociación BIR (Bureau International of Recycling) ha mostrado su preocupación ante el aumento
de prácticas ilegales por las que se ofrecen, a la industria internacional de reciclaje, cargas de chatarra
inexistentes.
Durante las últimas semanas, varios casos han sido
denunciados ante la asociación, en los cuales varios
cargamentos de chatarra habían sido ofrecidos, asociados a precios simbólicos.
Los “acuerdos” iban acompañados por un conjunto de documentos que certificaban la calidad de los
productos ofertados.
Después de realizarse una verificación a través de la
ICC y la IMB (International Maritime Bureau), se ha
puesto de manifiesto que estos documentos no son
auténticos. En varios casos, los mismos documentos se
habían presentado en múltiples ocasiones con nombres
de compañías diferentes.
Este factor sugiere que, o bien los mismos individuos se encontraban detrás de las ofertas, o
que los documentos estaban disponibles en el
dominio público, listos para ser manipulados
por cualquier persona con intenciones
fraudulentas.
Según el IMB, un análisis más detallado de estas ofertas ha revelado
que eran, frecuentemente, hechas
en nombre de comerciantes reales, cuyas identidades fueron
“clonadas” con el propósito
de la estafa.
Parece ser que una de
las estrategias consistía
en la creación de una
página web con un
nombre de dominio
similar al de la empresa
auténtica, con sus
datos de contacto,
pero con números de
teléfono diferentes.
El IMB descubrió
que, al menos uno de
estos números se utiliza para múltiples empresas, y
que las comunicaciones por correo electrónico enviadas
supuestamente por una compañía británica, fueron
efectivamente realizadas desde Nigeria.
El IMB también señaló que, en el caso de que un
comprador potencial aceptara este tipo de ofertas y,
con ello, una muestra del material, se vería provisto
con documentos de transporte y un enlace para realizar
un seguimiento online de su compra, que supuestamente debería llevarse a cabo a través de compañías
de transporte conocidas.
El IMB también ha registrado varios casos en los
que las páginas web de grandes empresas han sido
“clonadas” con el fin de satisfacer la necesidad de
garantía, ofreciendo la posibilidad de seguimiento
de las cargas. Estas páginas web a menudo están
alojadas en dominios con nombres similares a los
del portador auténtico.
Realizada ya la transacción de fondos, y una
vez que el cliente no ha recibido los bienes,
éste cuenta con pocas posibilidades para
recuperar la pérdida. Las autoridades no
se involucran a menos que se presente
una prueba conforme el fraude se ha
cometido dentro del marco de su
jurisdicción. Además, muchos de
los casos involucran fondos de
menos de 100.000 dólares,
por lo que no se les concede
ninguna prioridad.
El BIR ha realizado
un acuerdo con IMB
para compartir información sobre el
fraude y el robo en la
industria del reciclaje.
La asociación insta a
sus empresas miembro
a reportar cualquier
documento sospechoso o actividad fraudulenta al IMB con el fin
de que la información
pueda contribuir a la
gestión del riesgo.
Noticias
del sector
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www.iberselex-com
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Recuperar los residuos del calzado
El proyecto RECALZA, en el que participan CARTIF
junto con el Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja
y dos empresas, Garamaryga y Cauchos Ruiz Alejos,
busca la recuperación de los residuos del calzado para
su reutilización.
Los rechazos y residuos de espumas
de poliuretano generados en el
sector del calzado se han incrementado en los últimos años,
si bien hasta el momento no
había ningún proceso de
reciclaje (ni químico ni
mecánico) para este tipo
de desechos.
El proyecto RECALZA
busca desarrollar un
proceso de reciclado
químico de los residuos
de espumas de poliuretano generados, para obtener de
nuevo el poliol, que es el compuesto de partida en la
fabricación de espumas de poliuretano. De este modo se
lograría cerrar el ciclo de vida de las espumas de poliuretano, reduciendo los impactos ambientales del sector del
calzado, dando un valor añadido al residuo problema y
abaratando los costes de producción de estas espumas y
los precios de los productos finales.
La valorización de los residuos de espumas de poliuretano se lleva a cabo a través de reciclado químico. Más
concretamente mediante una glicólisis (es decir, la acción
de un disolvente tipo glicol como agente de despolimerización). Con ello se obtiene uno de los productos de partida
por los que está formada la espuma, es decir, un poliol.
Con este poliol y mediante la adición de aditivos e isocianatos, se ajustará la fórmula para fabricar nuevamente
espumas de poliuretano, que se emplearán para fabricar
plantillas para el calzado.
Catalunya: gestores y productores de residuos deben
presentar su declaración anual de 2012
2012 acaba el 31 de marzo de 2013.
La vía principal para la presentación de las declaraciones es, como en los últimos años, el Sistema
Documental de Residuos (SDR).
Este año deja de funcionar el antiguo programa de
ayuda instalable y se introducen, por otra parte, algunas
mejoras tanto en la SDR cómo en varios procedimientos relacionados con la declaración, en la línea de la
optimización de recursos y de la simplificación.
Este año no se envía carta recordatorio a todas las
empresas. Teléfono de información Declaración anual
de residuos: 900 900 408 y 902 102 803. Dirección
correo electrónico: [email protected]
Todos los productores de residuos industriales y
aquellos productores no industriales que generan más
de 10 toneladas de residuos peligrosos tienen que
presentar la declaración anual de residuos industriales
(DARI), mientras que la mayor parte de los gestores
de residuos tienen que presentar la declaración anual
de residuos específica para gestores (DARIG). Así lo
indica el Decreto 93/1999 sobre procedimientos de
gestión de residuos y en el Decreto 88/2010 que lo
modifica. El plazo de presentación de la declaración
www.autorecsl.com
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El e-Recuperador
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Internet democratiza la difusion de la
información
Joan Domenec Saura | Socio director de Anettic Consulting | [email protected]
Estamos viendo estos días en Catalunya la campaña
“Envàs on vas”, tanto en televisión, en prensa y en internet
www.envasonvas.cat , así como las opiniones y comentarios en las redes sociales, como Twitter con la etiqueta
#EnvasOnVas. El impacto ha sido mayúsculo, no sólo por
la originalidad del anuncio, (canción, actores,..), su pase
reiterado en horario de máxima audiencia, sino también
por el éxito y controversia generada, (más de 3 millones
de consultas a la web en 20 días; durante varios días, ha
sido tema del momento, -trending topic-, en Twitter )
¿Quién ha dicho que en temas de sostenibilidad y gestión
de los residuos no hay sensibilidad social? Internet y las
redes sociales están empujando, y mucho, para aclarar
los objetivos de la campaña y, probablemente, modificar
el enfoque de futuras campañas.
En publicidad, hay una máxima que dice: lo importante no es el contenido o mensaje, sino el impacto que
cause, sea cual sea la causa. No todo vale, existe una
normativa y además, una auto-regulación del sector de
la publicidad, lo que obliga a realizar las campañas con
los objetivos muy claros y acordes al momento y público
objetivo. Todos nos acordamos de anuncios malísimos,
pero nos acordamos; de la música del anuncio, de campañas en Internet de marketing viral,.., nos acordamos.
Evidentemente, nos acordamos también de los buenos
anuncios y campañas, sea cual sea el medio para llegar
hasta nosotros.
Internet y las redes sociales permiten “democratizar”
la información, todos podemos opinar y aportar, nuestra
voz llega a mucha gente, mucha más gente de lo que nos
imaginamos y, además de forma permanente, dentro de
unos días, todavía se podrán leer infinidad de opiniones
al respecto. Además, actúa como repositorio de información, podemos realizar el seguimiento y evolución
de la información.
Todos los estamentos implicados, los que financian la
campaña, los que la patrocinan, los medios, las ONG, los
fabricantes de envases, los ciudadanos,…, todos estamos
opinando, ahí reside, sin duda, el éxito. En un momento
en que la atención de todo el mundo se dirige hacia los
temas relacionados con la crisis económica, los recortes,
el paro, la “prima de riesgo”, etc, aparece un foco de
atención en el tema residuos, se suceden las opiniones
y entrevistas a políticos, gestores, publicistas, expertos
en Internet,…, todos opinando sobre el tema. Perfecto,
¡objetivo cumplido!
Han cambiado las cosas, las formas y, sobre todo, la
fuerza de los ciudadanos frente a cualquier acción u omisión, no sólo de los poderes públicos, sino también de
los grupos de presión empresariales o de cualquier tipo.
Todos debemos ser conscientes de esta nueva realidad y
adaptarnos a la misma.
El sector Residuos no puede ser ajeno a todo esto, debe
implicarse para que su voz llegue, sino llegará la de otros,
que en muchos casos, desconocen totalmente el sector,
pero se atreven y actúan como si fuesen expertos. Si no
nos implicamos, no vale quejarse.
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Miquel Llonch
Tambores lejanos
Miquel Llonch tiene una larga historia en el mundo de la recuperación: más de 50 años trabajando en el sector, 24 como presidente del Gremi de Recuperació de Catalunya, del 1983 al
2007, y 8 como miembro de la Junta de la FER. Ahora, con la tranquilidad que dan los años y,
sobre todo, el trabajo bien hecho, mira hacia atrás con Recupera y nos relata en varios episodios cómo eran las relaciones con la administración, la fiscalidad y los inicios del asociacionismo en el sector. Todo ello desde una óptica entrañable donde se entremezclan los recuerdos
y los protagonistas de aquella época.
Miquel Llonch
Corrían los años cincuenta del pasado siglo…
Pero, antes, permítanme que exponga mis intenciones
en relación a estos artículos. No crean que acabo de
resucitar. A lo sumo, me he vuelto un poco invisible.
Cuando se jubilen ya sabrán a que me refiero y lo que
quiere decir esto.
En primer lugar, aclarar que no pretendo descubrir
nada que muchos ya no sepan en relación con el sector al que he dedicado cincuenta años de mi vida, ni
mucho menos algo parecido a unas memorias, lo cual
me parecería un ejercicio de pedantería.
Más bien recuerdos. Eso sí. Hechos y anécdotas de
un sector en su fase de despegue. Estas podrían ser
realmente las palabras más ajustadas, aunque debo
decir que no es nada fácil escribir en el presente sobre
el pasado.
Hablemos de cómo empezó todo
Se ha dicho del oficio de recuperador que era uno de
los más antiguos del mundo. También que fueron los
primeros ecologistas debido a las tareas de recuperación
de primeras materias que han sido el eje vertebrador de
su actividad. Es bien cierto, pero en honor a la verdad
hay que decir también que, en gran parte, se recuperaba
porque las primeras materias eran pocas y caras y no
tanto por un espíritu puramente medioambiental que,
en aquella época, apenas se conocía ni valoraba, dado
que no existía la actual cultura del reciclaje.
Los trabajos, en general, los realizaban personas
desprovistas de una profesión específica, totalmente de
forma manual al principio y con incorporación paula-
tina de maquinaria y elementos de transporte después.
De este fermento surgió una verdadera profesión que,
en principio, y debido a sus precarios inicios, estaba
estigmatizada como marginal.
En los años cincuenta, cuando me incorporé a
estos menesteres, las cosas empezaban a cambiar
rápidamente, no sólo para los que tradicionalmente
recogían materiales valorizables con saco y trompeta
(gestores o recicladores, diríamos ahora; traperos en
aquel entonces), sino que empezaron a surgir especialistas en diferentes escenarios. En el transcurso de los
años posteriores esta incipiente cédula evolucionaría
se transformaría en importantes empresas dotadas
de las últimas tecnologías hasta llegar a las actuales
compañías gestoras de residuos que trabajan con gran
profesionalidad y con un importantísimo papel en el
mantenimiento y conservación del medio ambiente.
La comparativa entre el ayer y hoy es brutal. Desde
las empresas gestionadas, ya muchas de ellas, por
terceras y hasta cuartas generaciones, con amplios
almacenes, equipos de fragmentación, maquinaria
para selección y limpieza automática de los materiales,
etc., hasta la selección vía “animal” de aquellos años,
el contraste es increíble. Manuel Samper, pionero en
estas lides, contaba que en algunos casos esta selección
y limpieza se realizaba de la siguiente manera: Primero
se buscaba un descampado en el que se realizaran vertidos de residuos preferentemente domésticos y, acto
seguido, se soltaban las gallinas, después los patos y
más tarde los cerdos y cerdas que se iban comiendo
todo lo comestible hasta dejar solamente las latas que
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Tambores lejanos
se vendían a las fundiciones con nombres tan castizos
como vidriol o chapajo.
Algunos, pocos, recordarán que, marginalmente,
también se compraban a domicilio alpargatas de esparto, que se utilizaban para fabricar papel para envolver
naranjas; pieles de conejo (las mejores como primera
materia para la confección o también para el apresto
(forros, guantería, etc,) y las de inferior calidad para
aprovechar el pelo para diferentes usos, sobre todo
pinceles.
Eran clásicos de la recogida a toque de trompeta
las botellas de champán y, sobre todo, papel, cartón,
trapos y residuos textiles.
Unos años antes, y ya finalizada la guerra civil, los
restos férricos esparcidos por los campos de batalla
incrementaron la incipiente recogida de los materiales
ferrosos, lo que unido a la paulatina introducción del
hierro y el acero en la industria y en la construcción,
empezaron a producir residuos industriales en cantidad creciente.
Paralelamente, el sector doméstico y, sobre todo,
la pequeña industria, aportaban también algunos
materiales férricos (herraduras de caballo, virutas de
acero o de hierro colado, embarrados (agrios o no),
columnas, radiadores de calefacción, desguaces de
maquinaria etc.), y también no férricos, cables eléctricos
y cacharrería de cobre y latón, bronces, tuberías de
plomo, calamina, etc., todo procedente de pequeñas
desinstalaciones. Con todo, no eran ya suficientes
para abastecer la pujante demanda de las fundiciones
y acerías instaladas en aquellos momentos.
Desde hacía muchos años, a primeros de siglo,
en el año 1905 concretamente, se había fundado en
Barcelona la Agrupación Nacional de la Recuperación
(ANR) que lo era todo en aquel reducido mundo de la
recuperación. Durante mucho tiempo continuó siendo
la única Asociación de esta índole en toda España, y
obtuvo, antes que nadie, el reconocimiento oficial y
en exclusiva a nivel nacional del BIR (Bureau International de la Recuperación), representatividad que fue
codiciada durante mucho tiempo por las asociaciones
emergentes del sector en todo el territorio español. Sus
socios recuperaban sobre todo papel y tejidos. Posteriormente, al admitir el BIR miembros particulares,
esta prerrogativa perdió todo su significado y vigencia
y supuso un golpe mortal para la ANR, ya entonces
muy debilitada.
Francesc Enrich Valls, que presidio la ANR desde
sus inicios y durante más de 20 años, decía que el
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Recupera
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motivo fue la unión de un grupo de recuperadores
de trapos del sector textil para defender su actividad.
Nos agrupamos por la sencilla razón de que, tal como
dice el refranero, “la unión hace la fuerza”. Al principio
formaron la Asociación solamente los recuperadores
textiles, pero después se les añadieron los del papel/
cartón, metales y, finalmente, también los del vidrio.
Su frase favorita era la de que “el mundo nunca sería
lo suficientemente rico como para menospreciar nada”.
Entre tanto, en la vertiente del hierro y del acero,
como en la del papel, cartón y textiles, empezaba ya
ha surgir una corriente de recuperación industrial a
gran escala. El auge del acero en la construcción de
maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas
estaba empezando a contribuir al desarrollo tecnológico
de las sociedades industrializadas.
No obstante, excepto en contados casos, los recursos para ejercer la actividad, aun continuaban siendo
bastante primarios y precarios.
Cargar un camión de viruta de acero requería del
trabajo de 5 o 6 personas armadas con palas, horcas y
“arpiots” durante varias horas. Existían algunos molinos,
en principio con filosofía parecida a sus homólogos
de moler el café, con los que se trituraba la viruta adquiriendo de este modo una mayor densidad y sobre
todo utilizable para las fundiciones y acerías. La firma
“Industrias del Besos, S.A.” fue una gran consumidora
de este material, tanto de procedencia nacional como de
importación, sobre todo de Inglaterra. Don Jaume Vila
Mariné, que nos dejó el pasado año, fue propietario,
director y comprador de chatarra para sus hornos en
San Adrián del Besos, de los que se decía que salían
las barras de pasamano prácticamente calibradas y a
punto de mecanizar.
La recogida de estos materiales en los talleres era muy
dificultosa, sobre todo por la mala práctica de algunos
de ellos, ya que desde una escotilla practicable en el
suelo tiraban la viruta a un sótano de donde había que
subirla manualmente con capazos.
Los franceses fabricaron un vehículo con cuya ayuda
se acabó con todas estas penalidades. La Poclain TY-45.
A partir de este momento, quien no dispusiera de una
Poclain no era nadie en el sector.
Los vascos habían inventado, también en aquel
entonces, una cizalla tipo “cocodrilo” que se utilizaba
para cortar piezas de acero, sobre todo redondos y
despuntes de chapa de oxicorte (con bastante riesgo
para el operador, pues tenía que acercar a mano el
material a las mandíbulas del artefacto). En defini-
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Miquel Llonch
tiva, una herramienta más para reducir de tamaño,
clasificar y dar mayor densidad al material de cara
a su incorporación al horno. Andando el tiempo se
construyeron versiones mucho más potentes y sobre
todo automatizadas.
También desde Aragón llegaron ayudas. Don Ángel
Moros Yagüe, y sus sobrinos y sucesores, los hermanos
Clavel después, perfeccionaron en 1958 una prensa
hidráulica para recortes ligeros de acero. Se cargaba
manualmente y se obtenía un paquete muy apto para
los hornos eléctricos. Los primeros modelos tenían una
producción que en la actualidad seria risible, pero en el
contexto de aquel momento prestaron una significativa
ayuda a los que recuperaban materiales de este tipo.
Los robos estaban también al orden del día. Como sea
que muchos de ellos se perpetraban en instalaciones de
RENFE, las autoridades se preocuparon diligentemente
de desempolvar una ley del año 1924 que ninguna
relación tenía con la chatarra, ya que estaba pensada
para la compraventa de ropa usada y que requería
anotar todas las compras y ventas en un libro sellado
por la policía. De ahí nació el famoso Libro de Policía
para las transacciones de nuestro sector, que durante
tantos años martirizó los administrativos de las empresas, hasta que el Gremi logró que fueran reconocidos
como tal los listados informáticos de tales operaciones.
Sr. Francesc Enrich Valls, en una entrevista para la revista
Recupera
La verdad es que tenía un aspecto positivo para las
compras de chatarra entre comerciantes. Por el solo
hecho de haberlas anotado en dicho Libro, y siempre
que el precio estuviera dentro de los parámetros del
mercado, en caso de que se hubiera adquirido involuntariamente un material de mala procedencia, no
presumía mala fe por el adquiriente si el asunto tenía
que dirimirse en los Juzgados.
En medio de estos aconteceres, el 17 de noviembre
de 1953, alrededor de 20 empresas se reunieron en
Asamblea General Constituyente para aprobar los
estatutos del Gremio Sindical Provincial de Chatarreros, nombrándose la primera Junta que fue presidida
por Don Jaume Llobet Estadella y Don Pere Alberich
Vilalta como vicepresidente.
Sirva este acontecimiento de cierre de esta primera
entrega de la nueva sección de la revista RECUPERA,
que espero sea emulado por muchos de mis amigos
y compañeros que aun dispongan de “Memoria por
Recuperar”.
www.revibas.com
editorial
La gestión de los residuos
urbanos en Florianópolis
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La gestión de los residuos urbanos
en Florianópolis
El municipio de Florianópolis y en concreto la isla de Santa Catarina (Brasil) duplica la producción de residuos urbanos durante la época estival debido a la visita de turistas que acuden
a sus más de 100 playas. El municipio ha apostado por una gestión basada en el reciclaje y el
trabajo con cooperativas en favelas para dar una salida digna a personas con dificultades de
inserción social y laboral.
Florianópolis es la capital del estado de Santa Catarina
y una de las tres islas capital de Brasil. Es la que tiene
el mejor índice de desarrollo humano (IDH), 0.875,
según un informe de la ONU en 2000. Este índice
también la convierte en la cuarta ciudad brasileña
con mejor calidad de vida. Se encuentra ubicada en el
centro-este del estado de Santa Catarina y gran parte
de este municipio (97,23%) se encuentra en la isla
de Santa Catarina, con cerca de 100 playas, y unida
al continente por el famoso puente Herciclio Luz,
inaugurado en 1926, convirtiéndose entonces en la
primera carretera que enlazaba la isla con el continente.
El COMEAP (Companhia Melhoramentos da Capital)
es el organismo encargado de la gestión de residuos
urbanos en el municipio de Florianópolis, donde se
producen 400 toneladas de RSU al día, cifra que asciende
a 800 toneladas en época estival, cuando los turistas
acuden a las idílicas playas de la Isla Santa Catarina
para disfrutar de unos días de descanso.
La gestión de los residuos ha pasado por diversas
fases hasta llegar al modelo actual. En un primer lugar,
a principios del siglo XX y hasta la década de los 40, la
basura, simplemente, se tiraba al mar y muchas de las
casas se construían de espaldas al océano para no ver
los residuos. Más tarde vino la quema indiscriminada
de residuos en instalaciones que funcionaban con leña
y los vertederos incontrolados hasta que, en 1992, se
construyó el primer vertedero controlado, que hoy en
día da servicio a 22 municipios. Un punto importante
y problemático de la actual gestión es que se prevé
que el vertedero finalice su vida útil dentro de cinco
años y todavía no se ha contemplado políticamente
una alternativa viable, según explica Sayonara Amaral,
responsable de educación ambiental del FLORAM
(Fundaçao Municipal de Meio Ambiente) desde hace
18 años.
La actual gestión de residuos, que da servicio a los
450.000 habitantes del municipio de Florianópolis, se
organiza en torno a tres fracciones, cuya separación
en los hogares (excepto la de material orgánica) está
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editorial Reportaje
contemplada en la legislación, aunque el control sea
prácticamente inexistente:
- Materiales para reciclar: vidrio, papel y cartón,
metales (aluminio, hierro) y briks. Cuatro cooperativas,
cuyo trabajo y gestión corre a cargo de personas de
inserción social, se encargan de su selección y venta a
empresas recuperadoras.
- Materiales de rechazo: su destino final es el vertedero.
- Materia orgánica, con la que se fabrica compost.
Cuando no se realiza esta separación, se debe mezclar con el rechazo y acaba también en vertedero. La
recogida de materia orgánica se realiza en el Parque
Ecológico Corrego Grande (donde los vecinos la traen
personalmente), sede del FLORAM y otras iniciativas
de compostaje realizadas en universidades, colegios,
algunos barrios, etc.
El trabajo de las cooperativas: dignificar el trabajo de
personas con problemática social y laboral
Un punto verdaderamente interesante de la gestión
de residuos en Florianópolis es cómo tratan los materiales reciclables, el papel y cartón, el plástico, los
briks y los metales. En los hogares se hace la separación y el municipio se encarga de la recogida pero no
del tratamiento, ya que entrega el material a cuatro
cooperativas de inserción social, cuyos empleados son
los que separan las distintas fracciones y las venden
a las empresas recuperadoras. Estas cooperativas son:
Chico Mendes, Itacorubi, Vila Aparecida y Serrinha.
La implantación de las cooperativas dedicadas al
reciclaje en las comunidades de Chico Mendes, Vila
Aparecida y Serrinha tienen un valor social muy importante pues forman parte de los pocos proyectos
que se realizan en estos barrios denominados favelas
(término portugués que podría traducirse por barrios
de chabolismo). Estas cooperativas de reciclaje se
convierten en puentes con el resto de la sociedad
brasileña, en medios para la generación de empleo, en
transmisoras de educación ambiental, de dignidad, de
interacción en grupo con el trabajo comunitario. Para
muchas personas que participan en las cooperativas,
normalmente mujeres, ésta es la única oportunidad de
tener un sueldo y poder, así, mantener a su familia.
Por ejemplo, es significativo que en la cooperativa
de la comunidad de Chico Mendes el 90% de sus
trabajadores son del sexo femenino (la realidad social
brasileña es que hay muchas mujeres, especialmente
de clase baja, que se encargan ellas solas de mantener
a sus hijos).
Las favelas de Chico Mendes, Vila Aparecida y Serrinha están ubicadas en la periferia de Florianópolis y
son barrios que sufren directamente de problemáticas
sociales de violencia urbana (drogas, robo, desempleo,
etc.) por lo que las cooperativas de reciclaje se han
convertido en una salida para todas las personas que
ellas trabajan. Con el dinero que se recibe de la venta
del material reciclable se pagan los salarios y según la
cooperativa éstos pueden ser individuales o colectivos.
En el primer caso, el dinero percibido depende del
trabajo de cada uno (cooperativas productivas). Los
trabajadores son autónomos y cobran por el material
que han separado de forma individual o en grupos,
normalmente familiares. Es decir, cobran según el peso
del material separado. En otras cooperativas, el dinero
se divide a partes iguales entre todos los trabajadores
(cooperativas de trabajo comunitario).
El municipio también cede a estas entidades el lugar
donde trabajar, las naves y el terreno donde se deposita
el material a la llegada.
Además, estas cooperativas también trabajan con
hoteles, restaurantes, etc., a los que convencen para
que les entreguen el material reciclable. La cesión no
es gratuita, ya que estos establecimientos deben pagar
los gastos de transporte, que ascienden a 145 reales
la tonelada (alrededor de 70 euros), mientras que el
vertedero cuesta sólo 100 reales (unos 50 euros). Es
decir, mientras que se intenta potenciar el reciclaje,
el vertido en vertedero es un 50% más barato por lo
que los hoteles, supermercados y restaurantes que se
han sumado a esta iniciativa están verdaderamente
concienciados en temas ambientales y sociles. Y, según
www.reciclauto.com
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nos comenta Sayonara Amaral, cada día son más.
El trabajo de la cooperativa es muy importante ya
que no sólo reciben un salario sino que gracias a él
se consigue la dignificación como persona y como
trabajador. “Al realizar este tipo de trabajo, aumenta la
autoestima de las personas con pocos recursos y además,
con esta tarea, se produce la valorización pública de
la actividad de las cooperativas”, comenta Sayonara.
Además de las cooperativas mencionadas, existen
también los recolectores de la calle, personas sin hogar
que recuperan residuos de la vía pública, especialmente
latas de bebidas y botellas de PET y luego los venden a
gestores privados. Respecto a las latas de bebidas son
todas de aluminio y un kilo (alrededor de 60 envases)
se cotiza aproximadamente a 2,80 reales (1,40 euros).
Aunque todavía falta mucha tarea de concienciación
ya que de las 400 toneladas de RSU que se producen
al día, el 85% podría ser recuperado y reciclado y las
cifras reales son bastante inferiores. Según sus estudios,
la bolsa de basura de Florianópolis está compuesta
por un 50% de materia orgánica, un 35% de material
reciclable y sólo un 15% de material al que hoy en día
no se le puede dar salida y debe acabar depositado en
vertedero. Según cálculos del propio departamento de
educación ambiental, con el dinero que se ahorraría
de no depositar los residuos que pueden ser reciclados
en el vertedero se podría construir dos hospitales.
Otra experiencia interesante es la recogida de aceite
para fabricar biodiesel. A nivel general, éste se recoge
en gasolineras y existe una cooperativa que fabrica
combustible biodiesel con él. Y también hay una programa, desarrollado por la universidad UNISA, que
trabaja conjuntamente con pueblos de pescadores para
recuperar aceite y fabricar después biodiesel específico
para sus barcos de pesca.
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editorial Reportaje
Además, y como en la isla se consume mucho marisco,
también se ha encontrado una solución para las cáscaras
de los frutos de mar. Por un lado se fabrican ladrillos
para construcción y picas de cocina pero también la
harina de cáscara de mejillones ha servido para curar
de desnutrición a niños y ancianos.
Educación ambiental, un pilar fundamental
Sayonara Amaral es una verdadera experta en programas educativos. Bióloga de profesión, lleva 18 años
al frente del departamento de educación ambiental
del FLORAM y, además, es una persona plenamente
convencida de la labor que está realizando y de la
necesidad de educar a niños, jóvenes y ciudadanos
sobre la importancia de cuidar la isla para preservar
su belleza original.
Por ello, el FLORAM ha diseñado y realiza diversas
actividades y trabaja conjuntamente con las cooperativas
y con la otra entidad que se encarga exclusivamente de
la gestión de residuos del municipio, el COMCAP. Cada
año entre 10.000 y 14.000 personas realizan alguna
actividad de educación ambiental gracias al FLORAM.
Los programas más emblemáticos que realiza son:
- Programa de formación dirigido a profesores
para que luego impartan educación ambiental en las
escuelas y se conviertan así en multiplicadores del
mensaje ambiental. Consta de 40 horas, 20 teóricas y
20 prácticas. Las escuelas también cuentan con contenedores para reciclaje, que sirven tanto para reciclar
como para concienciar sobre el tema de los residuos.
La fundación promueve que el personal de limpieza
y cocina también reciba formación en el tema ya que
muchas veces han comprobado que el reciclaje se
detiene cuando estas personas no están concienciadas.
- “FLORAM va a la escuela”. Los profesionales de
esta entidad se desplazan a los centros educativos para
dar charlas de una o dos horas en las propias aulas.
- Educación ambiental en el Parque Ecológico Corrego
Grande: actividades en este parque donde puede verse
una muestra de los hábitats locales. Están dirigidas a
ciudadanos, grupos de universidad, asociaciones, etc.
- Programa de educación sobre reciclaje con la COMPAP visitando el vertedero y la planta de transferencia
de residuos de la ciudad, gestionada por esta entidad.
Aquí los visitantes pueden ver como los camiones pequeños vienen a descargar los residuos considerados
“rechazo” (en los cuales se aprecia mucho material
reciclable) y luego son cargados de nuevo en un camión mayor que los trasladará al vertedero. En esta
planta también existe un centro de compostaje y una
cooperativa que separa el material que llega en la bolsa
de “reciclables”; los participantes pueden conversar
con los trabajadores de la cooperativa y ver “in situ”
la necesidad de depositar el material limpio para no
complicar el trabajo de separación que realizan estas
personas. La planta de transferencia cuenta también
con un Museo de Basura, un interesante espacio que
expone todo tipo de objetos de los cuales la gente se ha
desprendido a través de su bolsa de basura. Planchas,
máquinas de escribir, máquinas de fotografiar, móviles,
ropa y un sinfín de cosas que marcan la historia de la
sociedad y que, ordenadas y expuestas, nos muestran
como objetos que en un momento fueron imprescindibles se convierten con el tiempo en obsoletos. Objetos
que podían haber sido reutilizados la mayoría de los
casos o reciclados y que por una mala decisión de su
propietario acabaron en la bolsa de basura.
- Educación ambiental de conservación de hábitats:
trabajo sobre el terreno en manglares, cordones litorales,
dunas, etc. para conocer la importancia y la fragilidad
de estos ecosistemas.
- Programa de integración comunitaria: apoyo a las
comunidades con organización de jornadas de limpieza
de playas con voluntarios, implantación de recogida
selectiva, asesoramiento en reuniones de la comunidad
para convertirse en más sostenible, etc.
- Visitas a la planta de tratamiento de aguas residuales
para conocer el proceso y organizadas para adolescentes
y adultos. También se muestra aquí la necesidad de
conectarse a la red general de alcantarillado y cloacas
ya que no todas las viviendas de la isla lo están (algunas
todavía disponen de fosa aséptica y otras nada).
- Programa de ajardinamiento de las escuelas: casi
todos los centros educativos del municipio cuentan
con terreno para plantar árboles y para un lugar para
crear un huerto. La fundación también se encarga de
promover estas actividades en los centros formativos.
- Taller de papel reciclado, donde se fabrica papel
de forma artesanal a partir de periódicos y revistas
viejos. También fabrican objetos con papel reciclado
como cubos, papeleras, platos, etc.
- Taller de jabón artesanal, donde fabrican jabón con
aceite de cocina usado.
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- Programa “Chico y Benta van a pescar”. Dos monitores del centro se visten de pescadores y visitan las
playas en época de turistas para explicar y solicitar que
no se dejen los residuos ya que sólo “pescan” peces
de plástico y similares. El FLORAM también instala
tenderetes en las playas desde donde reparte folletos
y explica a la gente la importancia de mantener las
playas limpias para el disfrute de todos.
Como en prácticamente todos los lugares del planeta, el trabajo es mucho y el presupuesto no está a la
altura de las necesidades. “Es un trabajo de hormiga,
pero sabemos que es muy importante y hacemos todo
lo posible para poner nuestro granito de arena para
preservar estos parajes tan espectaculares”, concluye
Sayonara Amaral, responsable del departamento de
educación ambiental.
De envases a generadores de agua caliente para duchas
Hace 10 años José Alano, un mecánico brasileño retirado, tuvo la genial idea de recoger botellas de plástico
PET y briks de leche usados para desarrollar un sistema de calentamiento de agua por energía solar simple,
barato y que pudiera construir cualquier persona. Haciendo uso de su ingenio y experiencia con captadores
solares, él y su esposa construyeron una versión utilizando 100 botellas PET pintadas de negro y 100 briks,
que hacen de lecho de los envases de plástico por el lado del aluminio. El prototipo funcionó a la perfección
y desde su invención en 2002, Alano no ha dejado de difundir esta idea en Brasil por medio de conferencias
y talleres en comunidades de vecinos y colegios. Entidades locales, medios de comunicación y hasta compañías eléctricas han colaborado en la difusión de esta magnífica práctica. Más de 7.000 personas se están
beneficiando ya de estos captadores sólo en el estado de Santa Catarina. Ya existen dos cooperativas, una
en Tubarão y otra en Florianópolis, la última de las cuales ha producido más de 500 captadores que se han
instalado en ayuntamientos y en viviendas particulares. Se utilizan, principalmente, para generar agua caliente
para la ducha, cuyo coste es uno de los más importantes en los hogares de Florianópolis.
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editorial Reportaje
La industria del reciclaje,
un proyecto común
La gestión de los recursos naturales limitados de nuestro planeta es determinante en la economía y en la política mundial. Por ello, la industria del reciclaje se erige, hoy, como un pilar
fundamental de nuestro sistema, y mira hacia el futuro con ambición: reciclar más y mejor.
La Agencia Europea de Medio Ambiente (EEA) ha
publicado un informe llamado “Ganancias, oficios e
innovación: el rol del reciclaje en una economía verde”.
En él se expone que la actividad del reciclaje reporta
un gran número de beneficios, entre los cuales se
encuentra el desvío de los residuos de los vertederos,
evitando, así, la emisión de gases contaminantes.
Además, el reciclaje ayuda a satisfacer la demanda de
la producción económica, previniendo los impactos
medioambientales
asociados a la extracción y
al tratamiento
de las materias primas.
Los ingresos
que provienen
del reciclaje
son
sustanciales y van
en aument o ;
desde el
2004 hasta el 2008, casi se duplicaron
a más de 60 mil millones de euros en la
Unión Europea.
Durante la crisis económica, a finales
del 2008 y en el primer semestre
del 2009, debido a la
disminución de la
demanda de materias primas, así como a la reducción
de sus precios, la cifra de ingresos relacionados con el
reciclaje se redujo drásticamente, pero parece ser que
desde entonces, a nivel europeo, ha sido impulsada
por la creciente demanda de material reciclado y por el
auge de las economías asiáticas, pues ayudan a elevar
el precio de tales materiales.
Por otro lado, las directivas de la UE han contribuido a esta mejora mediante la creación de leyes que
obligan a reciclar porcentajes determinados y cada
vez mayores de residuos.
Como consecuencia, la cantidad de material reciclado
en el mercado se ha incrementado un 15% entre el
2004 y el 2009 en Europa.
El reciclaje, además, crea puestos de trabajo. De
hecho, el empleo relacionado con el sector aumentó
un 45% entre el 2000 y el 2007 en los países europeos.
Por ejemplo, aproximadamente 1, 6 millones de
personas forman parte activa del sector del reciclaje
de plásticos en Europa. Uniendo sus esfuerzos, producen unos 13,1 millones de toneladas recicladas de
este material al año.
Más allá del plástico, el sector es, hoy, una clave
básica del desarrollo sostenible. Un porcentaje de estas
cifras se destinan a la investigación y el desarrollo
de nuevas tecnologías, lo que fomenta la creación de
nuevos puestos de trabajo.
La industria del reciclaje forma, actualmente, parte
integral de la sociedad moderna, no solamente por el
impacto social y económico que genera, sino por el rol
principal que tiene en el futuro del planeta.
El uso de materiales reciclados se traduce en una
disminución de la cantidad de materias primas utilizadas, y en la de la energía consumida en los procesos
de producción, así como en la disminución de residuos
que deben ser eliminados en incineradoras o vertederos.
www.spectro.com/xsort
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M
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MY
CY CMY
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editorial Reportaje
Por ejemplo, gracias al reciclaje de aluminio se ahorra el 95% de la energía requerida en la fabricación
de material nuevo y se evita un 92% de emisiones
de CO2. Para el cobre, las cifras son de un 85% y un
65% respectivamente. En el proceso de reciclaje de
papel, las cifras son de un 65% en energía y un 18%
en emisiones; el plomo ahorra, también, un 65% de
energía en su reciclado y un 99% de emisiones de
gases contaminantes, la misma cifra que se obtiene
del reciclado del estaño. Cifras igualmente altas son
las de zinc, que evita una emisión del 76%, o la del
níquel, de un 90%.
Dada la evidencia de los datos estadísticos, durante
los últimos años, muchos países desarrollados y en vías
de desarrollo han introducido el diseño de objetivos
específicos y nuevos sistemas de reciclaje con el fin de
aumentar las tasas de reciclado de distintos materiales.
La demanda industrial de material reciclado es un
hecho global, pues el mercado internacional de estos
materiales juega un papel esencial a la hora de ofrecer
suministros al resto de industrias. Esto deriva en un
incremento de los beneficios de este sector, que trata
de garantizar una distribución fluida de sus materiales,
negociando las restricciones y las medidas proteccionistas.
En un mundo globalizado, donde el consumo determina
las economías y las políticas de las grandes potencias,
los residuos tienen un valor que nunca antes habían
tenido, y la gestión de residuos, así como la tecnología
medioambiental, han cobrado un nuevo sentido.
En España, donde en el 2009 se calculó una media
de 547 kilos de residuos por habitante, la recogida
municipal de papel y cartón durante el 2011 alcanzó
las 1.008.087 toneladas, llegando al 63,7% de material
reciclado. Para el plástico, la tasa de reciclaje fue de
un 35%; para el vidrio, un 60%. Las tasas de reciclado
de metales dieron un resultado del 69,3 %, y las de la
madera, un 58, 2%. El objetivo es invertir esfuerzos
para lograr que estas cifras mejoren cada año.
Nos encontramos, pues, que entrados ya en el siglo
XXI, la gestión de los residuos resulta una actividad
imprescindible; por un lado, debido al encarecimiento
de unas materias primas que, mal nos pese, no son
ilimitadas, y por otro, por la concienciación medioambiental que crece a nivel mundial.
En vistas al futuro, la industria del reciclado tiene
un objetivo claro: reciclar más y mejor, reduciendo los
[email protected]
La industria del reciclaje,
un proyecto común
costes para obtener mayores beneficios, tanto ecológicos como económicos Para lograrlo, el desarrollo de
las nuevas tecnologías es un factor determinante, y si
bien hoy en día es posible reciclar electrodomésticos,
vehículos y aparatos tecnológicos de última generación,
es cierto que aun existen materiales cuyos procesos de
reciclaje están aún por investigar o se están investigando .
El sector industrial del reciclaje en Europa se basa
en normativas modernas que tienden a la conservación
del medio ambiente y de los recursos naturales. Por
ejemplo, en Alemania, donde se calcula que, por cada
habitante, 25 kg de residuos electrónicos son acumulados
cada año, se prohíbe arrojar este tipo de desechos en
la basura común, pues, al contener plomo, mercurio
o PVC, son altamente contaminantes y, por otro lado,
son fuente de materias primas como la plata, el acero
y el cobre. La mayoría de los países europeos, entre
ellos España, recogen de forma separada estos residuos
y recomiendan a sus ciudadanos no mezclarlos con
el resto de basura y depositarlos en lugares concretos
como son los puntos limpios de nuestro país.
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La práctica del reciclaje se expresa, además, de
diferentes formas, desde el trabajo artesanal, donde,
por ejemplo, se realizan obras de arte con materiales
recuperados, hasta las grandes industrias que reutilizan componentes desechados para fabricar nuevos
productos.
www.iberinox88.com
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Colaboraciones
SDDR, el ejemplo alemán
una década después
¿Se imagina que vive en un país en el que no hay envases tirados por la calle, los jardines, la
naturaleza y las playas? Pues existe y no está tan lejos. Se trata de Alemania. En 2002 implantó el Sistema de Retorno de envases (SDDR) y hoy, diez años después, celebra el éxito de la
medida.
G. Catalán Deus | Director del Gabinete de Prensa de Retorna | [email protected]
Pasear por las calles de cualquier ciudad germana
es un placer por la inexistencia de envases de bebidas de un solo uso abandonados y también por
la limpieza en general. No hay que sortearlos. No
hay que recogerlos y si alguien decide abandonar
uno en una papelera, siempre hay alguien que está
dispuesto a recogerlo y devolverlo a la tienda, donde
le darán los 25 céntimos que cuesta.
El SDDR, que consiste en convertir lo que era un
residuo en un recurso al ponerle un precio de 25
céntimos, lleva a los consumidores a devolverlo a
la tienda para recuperar esos céntimos. Así, el camión de la basura deja de intervenir con este tipo
de material y libera espacio y tiempo para dedicarse
a la basura de verdad.
Además, se produce otro efecto muy beneficioso
para el medio ambiente. Cuando el consumidor
devuelve el envase, éste se encuentra limpio y sin
mezclar con otros residuos. De esta manera, el aluminio y metal de las latas, el plástico de las botellas
www.peninsoul.com
y el vidrio de las cervezas están separados y listos
para ser reciclados. Una botella de plástico de agua
podrá ser de nuevo una botella que contenga agua
y una lata de bebida, se podrá fundir para fabricar
otra nueva. Nada de desperdiciar materia prima,
nada de iniciar el proceso desde el principio. Con
el SDDR se cierra el ciclo y se ahorran costes de
materiales, energía y transporte.
Aunque el SDDR al principio de su implantación
levantó críticas por parte de la industria, hoy día
está completamente asumido por todos los sectores
y especialmente por la ciudadanía, que según las
encuestas, se muestra orgullosa de participar en un
sistema que, de verdad, recicla lo que gestiona. Y
gestiona nada menos que el 98,5% de los envases.
Participar en un sistema tan efectivo y eficiente
estimula la vocación ecologista de los alemanes.
Por eso, desde el Gobierno lo ha calificado como
un sistema “exportable”.
Para divulgar esta realidad entre la opinión pú-
Retorna
“En el caso
alemán, los
envases que
se reutilizan,
como es el
caso del vidrio o el PET
reutilizable,
tienen un
deposito más
bajo.”
blica española, la asociación Retorna ha hecho un
esfuerzo para mostrarla en vivo y en directo a un
puñado de periodistas españoles. El destino fue a
Dusseldorf a mediados de enero. Una quincena de
informadores de los más importantes medioscomo
TVE, La Vanguardia, ABC, El Periódico, EFEverde,
Cinco Días, El Economista, Canal Sur, la SER, El
Diario de Avisos y El Día de Tenerife, acudieron a
Alemania para conocer las interioridades del Sistema
de Retorno y descubrir sus bondades.
La primera visita fue a un supermercado de tamaño
medio de una pequeña ciudad cercana a Dusseldorf.
Los consumidores acudían con su bolsa de la compra
más o menos llena de envases. Con toda la normalidad se acercaban a las dos máquinas de recepción
de envases, donde uno a uno los iban introduciendo
por un agujero, que para los periodistas era como
mágico: unas cintas lo llevaban hacia adentro, le
daban vueltas mientras unos rayos de color violeta
leían el código de barras y finalmente lo metían en
las entrañas de la máquina. A la vez, cada envase
se iba marcando en una pantalla y sumando los 25
céntimos de cada uno de ellos. Al final, tras apretar
un botón verde aparecía el recibo con el importe
total que, tras presentar en caja, se hace efectivo o
se descuenta de la compra del día.
“Sencillo, ¿no?”, se preguntaban algunos de los
informadores. Aún más sorprendidos se quedaban
cuando vieron las tripas de la máquina.Detrás de
las puertas había dos grandes contenedores en los
que iban cayendo los envases una vez aplastados y
comprimidos. En uno, los envases de plástico; en
otro las latas. Esa mañana a primera hora ya tenían
los contenedores casi llenos de materiales seleccionados, aplastados y limpios, listos para entregar al
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camión de recogida para llevar al reciclador.
Una mirada a los lineales de venta de bebidas ilustró
a los informadores de los precios de los contenidos
y del depósito que se aplica en cada caso. En el caso
alemán, los envases que se reutilizan como es el caso
del vidrio y del PET reutilizable, tienen un depósito
más bajo para incentivar este tipo de envases que
admiten hasta 70 rellenados en el caso del vidrio y
de una veintena en el caso del PET. Esta es otra de
las ventajas del SDDR: permite añadir el circuito de
envases reutilizables para ser aún más eficiente con
los recursos y no tener que destruir el vidrio para
volver a fabricar otra botella.
Los periodistas tuvieron la oportunidad de conversar
con algunos clientes y el encargado del supermercado. En esta pequeña ronda de preguntas la gente
www.belavistaenginyeria.com
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Colaboraciones
se mostraba satisfecha y el encargado sorprendido
de que le preguntaran si el sistema de depósito le
perjudicaba. “No hay ningún problema, funciona
correctamente para todos”, contestó.
La siguiente visita fue a una gasolinera con una
pequeña tienda. Allí no había máquinas. Es la cajera
la que se encarga de recoger los envases, comprobar
si llevan el logo de pertenecer al sistema y meterlos
en una bolsa transparente de 200 litros, que una
vez repleta cierra con una brida en la que está su
código. Devuelve el dinero o lo descuenta de la
compra. Y espera que le vengan a recoger la bolsa
o bolsas con su código de barras, que será trasladada a una planta de conteo en la que se verifica
el contenido, se cuenta, se clasifica por materiales,
y finalmente se prepara en balas y contenedores
camino del reciclador. ¿Inconvenientes? Ninguno,
hace este trabajo desde hace 10 años y no le supone
ningún esfuerzo adicional. “Es mi trabajo. Al igual
que cobro la gasolina o vendo unos chicles”, dijo.
Había que seguir el rastro de la bolsa de la gasoliwww.cometel.net
nera hacia la planta de conteo. Son decenas de miles
las pequeñas tiendas que recogen manualmente los
envases y los envían a estas plantas. Rhenus es una
de las empresas que se dedican a esta labor por la
que pasan decenas de miles de millones de envases.
En este caso, la planta se encontraba en Essen y la
quincena de periodistas estaban interesados en conocer de cerca este proceso industrial informatizado
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Nuevos agremiados
OLESA METALES, VILADECANS
ARTES ASSISTENCIA I LOGISTICA, ARTES
GARBY RECICLA, CASTELLDEFELS
ROBA AMIGA, SANT ADRIÀ DEL BESOS
Retorna
que cuadra las cuentas entre las tiendas y el sistema.
Cada bolsa de envases es vertida en una tolva
que desvía cada uno a una sofisticada máquina de
lectura de cada recipiente. Un operario atiende a la
sofisticada lectura y adjunta a la brida con el código
de barras de cada tienda, ese dato. Si hay errores se
le comunica a la tienda y si no, se procede a devolver
el importe de los depósitos a los comercios.
Tras el conteo llega la clasificación. El vidrio,
gracias a su peso, se retira en una cinta aparte. Los
metales son succionados por unos potentes imanes
y el plástico PET se separa por colores. Al final
de las cadenas hay máquinas compactadoras que
hacen balas de cada material para enviarlo a los
recicladores especializados. Tras ellos, el ciclo de
estos recursos se cierra. Nuevas botellas y envases
que no han precisado de materia prima extraída en
otros continentes, ni el transporte, ni la fundición
de la materia prima, ni la energía precisa para ello
ni la contaminación de tantos y tantos procesos. Es
el camino hacia la Europa del reciclado, hacia el
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continente del Residuo Cero.
“El contenedor amarillo era un sistema muy insuficiente en Alemania. Con el Sistema de Retorno
se triplican las tasas de reciclado efectivo en relación con la bolsa amarilla. Reciclamos el 98,5 de
los envases”, afirma Thomas Fisher, portavoz de la
Deutsche Umwellthilfe, la ONG que se puso al frente
para implantar el sistema. Hoy ya son 40 países y
www.grupofemxa.com
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Colaboraciones
regiones en cuatro continentes los que han implantado su modelo de SDDR. Y en todos los casos los
resultados han sido excepcionales, aunque el caso
alemán es el mejor de todos.
¿Y en España? “Hemos tocado techo con la bolsa
amarilla demasiado pronto. La tasa efectiva de recogida selectiva se queda en el 21%. Un sistema que se
basa en la voluntariedad de los consumidores tiene
un tope. No se puede apelar ilimitadamente a la
concienciación de la gente”, asegura Víctor Mitjans,
director de Estudios de Retorna.
De ahí que Ecoembes gaste gran parte de su presupuesto en campañas para promover la separación de
envases en la bolsa amarilla. Campañas, que como en
el caso de la última llevada a cabo en Cataluña, hayan
levantado una gran polémica y confundido aún más
a la ciudadanía sobre lo que puede o no depositar
en la bolsa amarilla. El resultado, por mucho que
las cifras que facilitan estén infladas, nunca llegará
a la eficiencia de los Sistemas de Retorno.
Como colofón del viaje a Alemania, Andoni Uriarwww.recymet.com
te, presidente de la Asociación de Recicladores de
Plástico PET, desveló a los periodistas los problemas
a los que se enfrentan sus asociados: “Una de cada
cuatro plantas está al borde de la quiebra al faltar
material de calidad”. La mitad del plástico que llega
está tan sucio y rodeado de impropios que es imposible volver a producir plástico. Con lo que tienen
que hacer una nueva selección, enviar al vertedero y
pagar la tasa de vertido. Al final, pagan por tonelada
lo mismo que en Alemania, pero tienen que tirar la
mitad. No es extraño que estén al borde la quiebra.
“Me habéis convencido”, dice una periodista ambiental que no conocía hasta ahora el funcionamiento
del Sistema de Retorno. “Ha sido un viaje muy intenso, pero provechoso”, comenta otro informador de
un gran periódico. En el aeropuerto quieren hacer
otra comprobación y compran una botella de agua.
Antes de pasar el control de seguridad se acercan a
una papelera y antes de tirar el envase, un hombre
se lo pide y lo mete en la bolsa donde lleva otros
vacíos. Y añade:”Dank”.
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www.titech.com
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Colaboraciones
Cóbrame despacio, que tengo prisa
La adaptación del famoso refrán encierra una gran lección: el beneficio derivado por el tiempo
ahorrado gracias a la velocidad de ciertos procesos puede verse anulado, e incluso penalizado,
por los errores generados en el mismo. Tan importante como la velocidad es el no cometer
errores.
Por Diego Martínez Júlvez | Director Tecnologías Medioambientales | [email protected]
Los procesos de clasificación, valoración y pago son
críticos por su volumen y la necesidad de no cometer
errores que generan el malestar de nuestros proveedores
de material, elementos fundamentales de nuestro modelo
de negocio. Está demostrado que los errores en procesos
económicos generan índices de insatisfacción incómodos
para nuestra empresa. El asunto es más crítico cuando
afecta a colectivos sociales con ajustados ingresos y habitualmente llenos de desconfianzas. Afortunadamente,
contamos con aliados tecnológicos que facilitan estas
labores: las terminales punto de compra TPC.
El TPC reduce más de un 80% el tiempo equivalente de
los procesos que integra por separado. Los errores derivados
de incoherencia de datos se eliminan completamente.
Los terminales puntos de compra TPC integran, en
una sencilla pantalla, un potente sistema de clasificación,
valoración, emisión de documentos de pago y validador
de datos (lectura automática de DNI/pasaporte para
comprobaciones con el 347 de hacienda).
Se emplean pantallas táctiles para incrementar la
velocidad, comodidad y ergonomía de los procesos. El
terminal gestiona los procesos de decisión del usuario,
garantizando la integridad y coherencia de los datos
introducidos.
Estos dispositivos son robustos y preparados para
el entorno industrial. Su potencia y versatilidad reside en que están conectados al sistema de gestión de
la empresa, por lo que no existen riesgos de errores
derivados por una incorrecta actualización de tarifas
o de clasificación de productos, por ejemplo. Pocas
inversiones cuentan con un retorno de inversión ROI
tan elevado y rápido. Las mejoras y ahorros en costes
se notan instantáneamente.
www.pronet-ise.com
PRONET
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empresa, y la emisión de los documentos de entrada y
pago se ejecutan integradamente en el mismo proceso,
con rapidez y seguridad. Los ahorros conseguidos en
tiempo, comparados por los procesos que integra por
separado, superan el 80%: el incremento en eficiencia
es espectacular.
En una misma pantalla controlamos los datos del proveedor de material, su
información económica como tarifa aplicable, incidencias, histórico o consideraciones relevantes. La clasificación de los materiales de entrada es sencilla
y rápida, con potentes buscadores. Una vez finalizado el proceso de entrada
el sistema permite emitir el documento de pago y la factura
Existen 2 opciones de funcionamiento, los TPC
síncronos (ON LINE) conectados directamente con
el sistema de gestión de la empresa y los asíncronos
o autónomos (OFF LINE), los cuales cuentan con
independencia de funcionamiento pero deben realizar
una actualización de datos de funcionamiento periódicamente. Esta última opción está diseñada para los
almacenes remotos cuando las comunicaciones son de
baja calidad, programando los procesos de actualización
en horarios fuera de trabajo.
El incremento de eficiencia en los procesos de entrada
es espectacular, mejorando paralelamente la imagen de
la empresa y convirtiéndola en lugar de venta cómodo,
rápido y fiable para los proveedores de material.
La identificación del proveedor de material, manual
o automáticamente por medio de terminales de lectura
de DNI, la sencilla clasificación del artículo de entrada,
su valoración instantánea acorde a la tarifa oficial de la
www.juridic.es
Diputación 273, 3º 2ª | 08007 Barcelona
Tel. 93 200 30 00 | Fax 93 201 23 29
Opciones de
instalación y
funcionamiento
dependiendo de
las necesidades e
infraestructura de
la empresa
Con los TPC se puede incrementar notablemente el
rendimiento de los almacenes minimizando el esfuerzo
en la gestión de los mismos. Pocas inversiones cuentan
con un nivel de retorno de inversión ROI tan rápido
y elevado como estos dispositivos.
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Colaboraciones
La familia y la empresa: Family Office
Estructurar la familia y el negocio no es trabajo fácil. En este artículo exponemos los problemas de
sucesión de la empresa familiar y cómo deben solucionarse. En la siguiente revista nos centraremos
en el Consejo Familiar y el Consejo Corporativo.
Joan Tejada | eSTRATELIS ADVISORS | [email protected]
Cuantas veces hemos oído la funesta frase de “ La primera generación crea la riqueza, la segunda la mantiene y
la tercera la quema “.
En muchas empresas familiares, el conducto reglamentario a realizar, en cuanto a traspaso de poder se refiere, a
menudo se basaba en un traspaso directamente de padres
a hijos, manteniendo la oligarquía respecto al primogénito.
Cada día más, la práctica de profesionalizar la empresa
familiar, impacta de pleno con la típica frase, haciendo que
la longevidad de las compañías crezca en comparación de
años anteriores.
Es común encontrarse bajo el mismo organigrama
funcional, el consejo familiar y el comité corporativo,
actuando de la misma forma y bajo los mismos grados de
poder e influencia, lo que genera una difícil delegación de
la dirección de las compañías.
Es por eso que algunos de los objetivos que nos deben
preocupar dentro de una empresa familiar, pueden ser :
• Generar dos unidades de mando diferenciadas.
• Órgano o Consejo Familiar
• Consejo Corporativo
• Diseñar una comunicación fluida entre los dos
consejos.
• Profesionalizar la gestión directiva.
• Conocer qué miembros familiares pueden permanecer en la dirección.
En ocasiones vemos que, mientras el abuelo está activo
y al frente del negocio familiar, el padre no dirige y por
supuesto el hijo tampoco. Por proximidad, el padre puede
entender cómo hace funcionar la compañía su padre, pero
el hijo (tercera generación), lo desconoce completamente.
Si intentamos pasar el poder y la dirección de la compañía, única y exclusivamente cuando las funciones del
antecesor merman, la recepción de la compañía no viene
dada por una mejor formación del receptor, si no por una
aceptación del cargo por línea familiar. Parece coherente
que, en éste caso, la dirección que ostentará el padre será
inferior que la del abuelo, cosa que originará que el hijo
reciba la herencia corporativa antes, provocando, en muchos
casos, la aceptación de un negocio que ni siquiera conoce
o le agrada. (Imagen 1)
Para evitar que las decisiones corporativas no estén
influenciadas por una decisión familiar, la estructura
debe estar compuesta por dos consejos independientes
y compactos, aunque con un objetivo común, la perduración de la compañía y su recurrente de generación
de riqueza en el tiempo.
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www.ifcmetals.com
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Colaboraciones
Otro gran logro de AETRAC: no enviar los
certificados de destrucción a la ARC
A partir del 1 de enero del 2013, ya no es necesario enviar los certificados de destrucción a la
Agencia de Residuos de Catalunya, gracias a las gestiones y el trabajo realizado por AETRAC.
Meritxell Barrosos | Directora de AETRAC | [email protected]
Vivimos en plena era 2.0, en la que la supremacía
de Internet es universal, cuando cualquier tipo de
información puede ser buscada y encontrada en la
Red; en estos tiempos que es posible comunicarnos
instantáneamente con una o miles de personas, a
pesar de hallarse al otro lado del mundo; ahora, que
enviamos documentos (incluso los de más estricta
confidencialidad) sin necesidad de usar el ya obsoleto
correo ordinario; que gestionamos dinero, inversiones,
cuentas bancarias (sí, aquello que más y mejor queremos
asegurar) a través de ordenadores, servidores, redes…
Pues en esta era de la Telecomunicaciones con mayúsculas, sorprende la obsolescencia de algunas leyes,
que impiden que la gestión empresarial pueda ser
realizada con eficacia, inmediatez, de forma sostenible
y, sobre todo, competente.
Es el caso de los certificados de destrucción de
vehículos fuera de uso. Según la legislación vigente
(RD1383/2002), el certificado de destrucción acredita
el fin de la vida útil del vehículo, dando lugar a su
inmediata descontaminación como residuo peligroso
y justifica la baja definitiva del vehículo en circulación
ante la Dirección General de Tráfico.
Pero para que un centro autorizado de descontaminación dé cumplimiento a dicha legislación, deben
realizarse 3 copias en papel del citado documento:
una para el titular del vehículo, otra para el centro
autorizado y otra para el organismo competente de la
comunidad autónoma; en caso de Cataluña, la Agencia
de Residuos, dónde debe ser entregado antes de 15 días.
Esta obligación, procedente de una legislación obsoleta, no sólo en este aspecto, sino también en otros
comentados en diferentes artículos (por ejemplo y
por increíble que parezca, no contempla la obligación
de descontaminación de camiones y otros vehículos
industriales), comporta una gestión complicada y poco
eficiente de la documentación, así como la generación
de papel innecesaria (curioso, cuando tratamos de gestión de residuos, y todo el sector se erige en defensor
de la sostenibilidad y del cuidado al medio ambiente).
La realidad social y empresarial nos exige la necesidad
de mejorar la comunicación entre administración y
administrado, y desde luego, entre las diferentes administraciones, para evitar la duplicidad de acciones y
la pérdida de tiempo y recursos que de ello se deriva.
Todas estas inquietudes han sido expuestas por AETRAC en numerosas ocasiones a las administraciones
competentes, en particular, a la Agencia de Residuos
de Catalunya (ARC).
Finalmente, fruto de los esfuerzos y las acciones realizadas por nuestra Asociación, junto con la voluntad
que ha mostrado la Agencia de Residuos de Catalunya,
por un lado, en la mejora en el tratamiento y la gestión
de residuos y por otro, facilitar la comunicación entre
empresa y administración pública, lo hemos conseguido.
Amparados en diferentes leyes (Ordre INT/624/2008,
Llei 11/2007 y Llei 26/2010), a partir del 1 de enero
de 2013, ya no sea necesario enviar copia en papel de
los certificados de destrucción de los vehículos fuera
de uso a esta administración.
Mostramos sí, una vez más, que la filosofía de mejora continua que nos mueve en AETRAC nos ayuda
a obtener los resultados propuestos, velando por los
intereses de nuestras empresas asociadas.
Éste ha sido otro paso en la mejora de las relaciones
de nuestras empresas con sus obligaciones y la administración. Pero no debemos cejar en nuestro empeño
de hacer del nuestro un mercado más eficiente, más
competitivo, más eficaz. Continuamos trabajando
para aprovechar las oportunidades que la tecnología,
la sociedad y la economía nos brindan para servir más
y mejor a nuestros asociados.
Capitán
Araña
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Chatarra 2.0: Metáfora futurista
Albert Pons Valon
Algunos, cada vez menos, hemos
conocido el “drapaire” o “trapero”
(tránsito de la prehistoria recuperadora
al punto verde ecológico, personaje
y usos que tan bien dibuja en página
vecina el amigo Genis Muñoz) que era
un incipiente autónomo o empresario
siervo de la gleba, el cual, con carrito,
burro y aro o plancha por cencerro,
recogía de todo: papel, trastos, “pells
de conill”, por las calles y pueblos del
apenas post medieval que era entonces
nuestro país: “pobre, trista i dissortada pàtria”
(frase de nuestro poeta nacional Salvador Espriu). No
existían contenedores de varios colores y menos buenos
o malos usos ambientales.
Después de la revolución verde y la ley del 93 y la
Agència de Residus de Catalunya, es indiscutible que
nos llegó la crisis, por mares antes nunca navegados,
y nos ha traído la globalización con su inmigración
hacia un deseable país rico, que era sólo espejismo de
nuevos ricos. El paisaje ha cambiado. No hay traperos
pero sí siluetas en negro, sino invisibles sí sinuosas y
enfantasmadas, con carrito de “super” desahuciado: en
un escenario sin personajes rotundos. Todos iguales y
desdibujados. Son pateros de mar o montaña, historias
alucinantes del inframundo dentro del tercer o cuarto
mundo. Residuos de esperanzas rotas y supervivencias
superhumanas.
Están ahí como coprófagos con misión de eliminar los
restos de nuestra sociedad bienestante. Han sustituido
los inventos de los tecnólogos de la ecología residual
urbana con la fuerza de la necesidad perentoria.
Pero la “chatarra negra” no tiene futuro, desvertebrará
el juguete de técnicos y municipios, traerá la desaparición de la empresa artesana del ramo y de algún que
otro tinglado quizás multinacional. Creará problemas
policiales como las ocupaciones y asentamientos del
22@, pero morirá cuando no quede espacio entre
ellos, autodevorados que probablemente será paralelo
a la asfixia del mercado. Todos vemos diariamente las
miles de visitas que recibe el contenedor próximo y los
profesionales saben lo que compran, y sobre todo, lo
que pagan, alrededor de los 0’23 euros por kilo.
Es un clima de postguerra, de permutación y la metáfora
está en el imaginario subconsciente, el viento, ¿quién le
pregunta al viento?, quizás los profetas de las películas
futuristas que reflejan en escenarios apocalípticos los
mundos después de la catástrofe en una baraja de fechas
que, si el film es un poco antiguo, quedan desfasadas
con la realidad. Pero quizás es una verdad inconsciente.
Una realidad que, simbolizada en una actividad
escatológica (ciencia de los fines, no pensar intencionadamente), prefigura el final (quizás demasiado pronto)
de este mundo desnortado.
¿Y de la situación del país, qué? Bien, gracias. Está
en el limbo, apuntemos sólo algunos esperpentos y
graves advertencias: Spain, viven del Estado 8 millones
de pensionistas que, en muchos casos, colaboran en
ayudas a hijos y nietos; 6 millones y pico de parados;
3 millones de funcionarios y un rastro inacabable de
cargos públicos, de confianza o no, conviviendo con
una parafernalia de dietas y bufandas. En total, casi 17
millones de “manos muertas” (se decía de los bienes inmóviles que no rendían y trajeron la desamortización en
beneficio de unos pocos) que no producen físicamente.
Por el contrario, los productores, en principio cotizantes
de la Seguridad Social, no llegan a los 14 millones (ello
hace bueno el chiste de: “sólo quedamos usted y yo y
mañana, usted sólo, porque yo me voy a otro país”).
Es decir, dicen que para que aguanten las pensiones
se precisan 4 productores por cada sujeto pasivo y como
mínimo 3, pues con 2 no aguanta el sistema: ¿hasta
cuándo se mantendrá el tinglado?
Otro día hablaremos de las balanzas fiscales y de los
gastos de gran país de lujo en la sierra de bandoleros.
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Noticias de empresa
PET Compañía, del grupo DENTIS, adquiere 9 unidades de
TITECH Autosort 4 para su planta de reciclaje en Chiva
TITECH se hará cargo de la reforma completa de la planta de reciclaje de PET Compañía
para su Reciclado, empresa del Grupo Dentis, ubicada en Chiva (Valencia). La remodelación
de la planta española implica sustituir la maquinaria existente por 9 unidades del nuevo TITECH autosort 4. Con este cambio, la empresa alcanzará una producción de 60.000 toneladas
anuales de envases en PET.
Pet Compañía para su Reciclado será el primer reciclador
de la península ibérica en disponer del nuevo modelo
TITECH autosort 4, un sistema de última generación
en la tecnología de clasificación basada en sensores. La
empresa recicladora aborda un proyecto de profunda
remodelación, que se inició con su adquisición por
parte del grupo italiano Dentis hace un año, y que va
encaminado a la expansión industrial del grupo con la
producción de “pétalo” en España. Pétalo es el nombre
comercial del PET reciclado por Dentis; se trata de un
producto muy reconocido en el mercado de materias
primas secundarias debido a su alto grado de pureza.
Los productos fabricados por la compañía son múltiples y variados, pues las botellas y envases plásticos
post-consumo, su principal materia prima, se revalorizan en su totalidad. Los clasifican en dos familias
bien diferenciadas según el color: Escama PET clara,
incolora, que proviene de las botellas transparentes, y
Escama PET bandera, multicolor y procedente de las
botellas de color.
El acuerdo entre TITECH y PET Compañía se adoptó
en septiembre pasado y la puesta en marcha definitiva de
la instalación está prevista para el mes de mayo de 2013.
En concreto, serán 9 unidades de TITECH autosort 4,
que sustituirán a la maquinaria preexistente.
La instalación está pensada para una capacidad de
8 ton/hora, con un pretratamiento antes del prelavado
y un tratamiento posterior al prelavado. La planta está
configurada por 2 líneas en paralelo, para tratar 4 ton/h
en cada línea. Las 9 unidades van provistas de sensores
NIR (cercano Infrarrojo) y VIS (espectrometría visual)
y detector de metales férricos y no férricos. Hay que
destacar como una de las características de esta instalación su total flexibilidad a la hora de realizar cambios
o variaciones, tanto en el material como en el sistema
de clasificación.
Acerca de TITECH autosort 4
TITECH autosort 4 es un innovador sistema de clasificación multifuncional basado en sensores para recuperar
una amplia gama de materiales de diferentes flujos de
residuos, monofracciones, envases, papel, residuos
domésticos, todo tipo de plásticos y para realizar otras
tareas de clasificación mediante la combinación de la
información del material y del color.
Está dotado del primer sensor de infrarrojos cercano
(NIR) que no requiere de una fuente de luz externa,
gracias a la tecnología FLYING BEAM®, que permite
ahorrar hasta el 70% de energía. Es el sistema con mayor
eficiencia energética y menor exigencia de mantenimiento
disponible en la actualidad en el mercado. Es un sistema compacto, que se caracteriza por la simplicidad,
potencia, fiabilidad y precisión. Su diseño avanzado
también incluye una tarjeta de control de alta velocidad,
una unidad de control (CU) y una unidad de válvulas.
Más información: www.titech.es/sorting-equipment/
titech-autosort-4-21677
Recuperando la
memoria
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Los artesanos de la recuperación
Ginés Muñoz Mitjans
Hace tiempo, en el Gremi se hicieron unas clasificaciones
de los recuperadores, eran estas: mayoristas, minoristas
y ambulantes y las cuotas gremiales giraban en función
de estas clasificaciones.
Los artesanos se podrían identificar con los minoristas, una descripción de artesano es “el que produce con
sus manos”, pues esto se identifica con la actividad del
minorista.
El minorista ha efectuado la recuperación y clasificación
de los materiales con escasos medios y utilizando estos
medios de forma natural, las herramientas más utilizadas
solían ser el martillo, las escarpas, las limas, las tenazas, las
llaves y poca cosa más, la maquinaria era escasa o nula.
Cualquier objeto que llegaba al almacén era inspeccionado por el artesano y si contenía algún material noble
como aluminio, latón, cobre, bronce... era despedazado
y separados sus componentes, a veces con considerable
esfuerzo. Este esfuerzo era poco recompensado económicamente, pero el verdadero artesano no podía dejar de
recuperarlo; el hecho de ver un montoncito de metales
extraídos de la pila de chatarra, era un placer para el
artesano. En cierta manera, se puede comparar con el
buscador de setas, que al encontrar una, compensa las
dificultades de encontrarlas y el cesto lleno de setas supone
un orgullo para el buscador.
Todos estos materiales, una vez clasificados, eran
entregados a los mayoristas, los cuales los introducían
en el circuito económico pasándolos a las fundiciones o
industrias afines.
Todo este proceso era y es una gran ayuda para la
sociedad, pues este material no se tiene que importar,
evitando la evasión de capitales y ayudando a equilibrar
la balanza de pagos. Sin embargo, esta labor no ha estado
bien considerada. ¿Por qué? Seguramente por cuestión de
estética, la sociedad actual considera el lujo y la apariencia
como el valor más aceptable y, naturalmente, el artesano
recuperador suele vestir ropas poco elegantes y fruto de
su trabajo suelen estar sucios, en sus manos se pueden
observar pequeñas cicatrices de cortes producidos al
efectuar sus tareas, etc.. Pero a pesar de todo, el artesano
recuperador tiene vocación de serlo y sigue con su tarea,
incluso después de estar jubilado.
La felicidad no se consigue ganando dinero, sino sabiendo que se es útil.
www.palvi.net
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Gente de la
recuperación
PENINSOUL, larga vida al papel reciclado
Formada por un equipo de profesionales altamente especializados, Peninsoul se ha constituido
como una empresa comerciante de materias primas secundarias cuya tenacidad la sitúa en
una posición cada vez mayor como líder en el mercado del papel reciclado.
Recién estrenado el nuevo milenio, en enero del año
2000, nació la empresa Peninsoul.
Independizándose del grupo francés Veolia Propreté
France Recycling, uno de los principales productores
de papel reciclado a nivel mundial, su destino era el
convertirse en una empresa caracterizada por el rigor y
la voluntad de expansión dedicándose, principalmente,
al reciclaje de papel y a su comercialización tanto a
nivel nacional como internacional.
Dado el elevado volumen de papel producido por
Veolia, Peninsoul, ha seguido vinculada al grupo
francés trabajando como agente exclusivo de éste en
la Península Ibérica, deficitaria en este material.
Pero además de su labor como agente de la empresa francesa en el mercado español, Peninsoul ofrece
servicios de recogida de todo tipo de papel y cartón,
así como de la venta de pasta/fibra virgen.
Uno de sus puntos fuertes es la labor que desempeña
como trader en el mercado internacional, es decir, en
la compra-venta de partidas de papel reciclado como
de partidas de bobinas de papel nuevo “stock lots”,
productos que resultan excedentes para sus fabricantes
debido a que sus características no permiten encontrarles salida en el mercado nacional. Peninsoul las asume
para destinarlas, a través de su exportación, a mercados
alternativos a nivel internacional, funcionando como
un canal que resulta muy cómodo para estos proveedores, quienes se ven liberados de toda competencia.
De este modo, apartándose de la labor tradicional
del recuperador, Peninsoul obtiene papel de distintos
proveedores para acondicionarlo y transformarlo
en balas industriales de modo que cumplan con los
requisitos exigidos por las normativas bajo las cuales
trabaja y alcancen los niveles adecuados de calidad.
Peninsoul cuenta con el certificado ISO 9001, el cual
garantiza el cumplimiento de los requisitos para un
sistema adecuado de gestión de calidad, y con el certificado ISO 14001, relativo a la gestión medioambiental.
Además, la empresa trabaja con la normativa europea
EN643, que regula los estándares de calidad del papel
y del cartón, y cuenta con un certificado de exportación
para acceder al mercado de China, concedido por el
organismo AQSIQ.
Por otro lado, cabe mencionar que la empresa forma
parte del Gremi de Recuperació de Catalunya y de
la Asociación Repacar.
Así pues, la calidad, el rigor y la profesionalidad
son, entre otros, atributos que destacan en la empresa,
cuyos miembros reconocen que, a pesar de las dificultades burocráticas y el esfuerzo que supone cumplir
estrictamente con todas las normativas, tal voluntad
redunda en una mayor competencia y en un beneficio
indudable para el medio ambiente. Peninsoul está
homologada como gestor autorizado de residuos.
El equipo que forma la empresa, compuesto por 20
profesionales especializados en distintas áreas y con
un amplio bagaje en la industria del papel, destaca por
Manuel Cañizares de
Reciclajes Himeca
su vasto conocimiento del producto, que se ve retroalimentado continuamente por frecuentes visitas a los
principales consumidores en el mundo. Para ello, sus
miembros cuentan con el dominio de nueve idiomas.
El resultado de su esfuerzo se ve reflejado en un
volumen de negocio de, aproximadamente, 30.000
toneladas de papel y 3.000 toneladas de plástico al
mes, material con el que también trabaja, reacondicionando las balas que les suministran los pequeños
recuperadores. Tales cifras se traducen, anualmente,
en 300.000 tm. y en un volumen de facturación anual
que oscila entre los 20 y los 30 millones de euros,
variable en función de la fluctuación de los precios
de las materias primas comercializadas.
Para llevar a cabo su misión, Peninsoul se concreta
www.desferrescatalunya.com
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en 8.000 m2 de instalaciones situados en La Roca del
Vallès, y cuenta con maquinaria de última generación
entre la que puede encontrarse un sofisticado sistema
anti-incendios que incluye un depósito de 500.000
litros de agua.
Por otro lado, su sede social se encuentra en el
histórico edificio Casa Amatller de Psg de Gracia de
Barcelona.
La empresa tiene como objetivo seguir desarrollando
los mercados internacionales y seguir realizando una
labor que favorece a muchos profesionales del sector
del reciclaje, aportando una sinergia importante a
los recuperadores de talla media/pequeña, de manera
que sus productos puedan tener cabida en un marco
comercial internacional
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Los precios son en euros/Tm | Precios en puerta de almacen
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PRECIOS GREMIALES DE SERVICIOS
SECTOR FÉRRICO Y NO FÉRRICO
Prensa Móvil VFU............................................ 12,00 €/Tm.
Contenedor 4,5 m^3...................................... 33,36 €/mes
Contenedor 10 m^3....................................... 37,08 €/mes
Contenedor 20 m^3..................................... 122,45 €/mes
Contenedor 24 m^3..................................... 127,32 €/mes
Camión Rígido............................................... 65,00 €/hora
Camión Compacto.......................................... 60,00 €/hora
Camión Abierto.............................................. 50,00 €/hora
Camión Porta-contenedor.............................. 65,00 €/hora
Camión Pulpo................................................ 60,00 €/hora
Prensado de metales no férricos........................................ .
................................................. 60,00 €/Tm. - 150,00 €Tm.
NOCTURNO Y FESTIVOS: 50% de RECARGO
De 22h a 7h NO ACUMUL.
y los domingo y festivos (No SÁBADOS)
Férricos
Recorte nuevo
300
275
250
GRÚAS VFU
AUTOS - URB......................................................... 58,00 €
SAL........................................................................ 55,00 €
KMS......................................................................... 1,30 €
FURGON - URB...................................................... 70,00 €
SAL........................................................................ 65,00 €
KMS......................................................................... 1,80 €
RUEDA GEMELA - URB........................................ 100,00 €
SAL........................................................................ 85,00 €
KMS......................................................................... 2,50 €
HORAS DE RESCATE/ESPERA.................................... 45 €
CUSTODIA.................................................................... 9 €
NOTA: Precios orientativos sujetos al acuerdo de las
partes implicadas, susceptibles de variar.
Chapajo
225
200
253
225
253
200
175
150
249
156
160
156
125
100
100
Diciembre
Blanco primera
300
275
250
Enero
265
262
260
165
175
160
0
0
Monitor
120
110
115
178
178
Noviembre
Diciembre
Enero
Cartón paja 100%
70
62,5
155
68
67
0
100
90
60
100
57,5
50
0
55
Enero
Archivo blanco
166
163
160
Noviembre
98
Noviembre
Diciembre
Enero
Periódicos y revistas
93
94
Diciembre
Enero
70
65
60
Diciembre
Enero
80
105
Noviembre
Diciembre
150
65
115
Noviembre
160
180
67,5
116
115
209
175
170
170
125
Archivo continuo
0
190
180
Enero
Enero
200
200
Diciembre
Diciembre
210
225
Noviembre
Noviembre
205
150
175
Noviembre
205
175
125
0
Virutas de hierro dulce
225
200
0
Papel
cartón
SECTOR PAPEL
Compactador estático+container.................. 360,00 €/mes
Embalaje......................................................... 60,00 €/Tm.
Autocompactador......................................... 300,00 €/mes
Contenedor120l ............................................... 7,44 €/mes
Contenedor2 m^3.......................................... 29,64 €/mes
Contenedor 5 m^3......................................... 33,36 €/mes
Contenedor 12 m^3 ó 15 m^3....................... 79,08 €/mes
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Diciembre
Enero
0
Noviembre
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Cotizaciones
No
férricos
Cobre segunda
6500
6000
5040
5500
5030
5000
4500
4990
4960
4875
2500
0
Enero
Aluminio cable
3000
1200
2000
1100
1500
1000
500
o
1257
Noviembre
1288
Diciembre
Enero
Aluminio cacharro
900
800
700
1286
794
1200
900
0
0
Diciembre
Enero
Plomo
1500
900
1300
800
1250
1216
1162
600
500
900
0
Diciembre
Enero
Bronce chatarra
4250
4233
0
Diciembre
Enero
Diciembre
Enero
Aluminio recorte
1200
1000
900
600
1025
Noviembre
1023
Diciembre
Enero
Inoxidable 18/8 (304)
1600
1300
1200
1000
Noviembre
Diciembre
950
Enero
Calamina
1100
0
1175
Noviembre
1120
1120
Diciembre
Enero
Baterias
800
700
716
625
Noviembre
600
500
300
Diciembre
550
555
Diciembre
Enero
400
683
Enero
Bronce viruta
0
300
Noviembre
Bronce viruta (Chantal)
3250
3000
4166
2750
2500
4050
0
Noviembre
1400
1075
4150
4000
3170
1500
4250
4050
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Enero
4100
4150
Noviembre
Diciembre
Inoxidable viruta
4200
4200
4100
Noviembre
700
1000
4150
1144
1130
1000
1400
3160
1100
1112
1400
400
4300
Aluminio perfil
0
700
700
1000
4300
Enero
800
500
Noviembre
Diciembre
800
1100
1100
Noviembre
3975
2000
900
600
1200
5000
1300
800
762
Noviembre
5012
1300
2500
1000
3500
3000
5000
Recupera
Latón comercial 57
4000
5032
5010
0
Diciembre
4500
5020
4000
Noviembre
Cobre tubo
5050
s
Febrero 2013
4100
2000
4000
Noviembre
2250
Diciembre
Enero
0
2200
2200
2200
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero 2013
Recupera
58
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De plástico PET a fibra textil pasando por las botellas

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