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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA TORRES, FREDDY C.I.: 18.219.277 CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2009 OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA TORRES, FREDDY C.I.: 18.219.277 Trabajo de Grado que se presenta ante el Departamento de Ingeniería Industrial del Vice – Rectorado Puerto Ordaz UNEXPO, como requisito para optar al Título de Ingeniero Industrial TUTOR ACADÉMICO ING. IVÁN TURMERO TUTOR INDUSTRIAL ING. MARÍA ELENA RIEGO CIUDAD GUAYANA, NOVIEMBRE DEL 2009 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TRABAJO DE GRADO ACTA DE APROBACIÓN Nosotros, Miembros del Jurado Evaluador designados por la comisión de Trabajo de Grado del Departamento de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Puerto Ordaz, para la evaluación del Trabajo de Grado presentado por el ciudadano: TORRES TORRES, FREDDY DANIEL, portador de la cédula de identidad Nº 18.219.277, titulado: OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA, para optar por el Título de Ingeniero Industrial, consideramos que dicho Trabajo de Grado cumple con los requisitos exigidos para tal efecto y por lo tanto lo declaramos: APROBADO En la ciudad de Puerto Ordaz a los 10 días del mes de noviembre de dos mil nueve. __________________ __________________ Tutor Académico Ing. Iván Turmero Tutor Industrial Ing. María Elena Riego __________________ __________________ Jurado Evaluador Ing. Mirella Andara Jurado Evaluador Ing. María Cadenas Torres Torres, Freddy Daniel. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELÉCTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA. EDELCA © 2009 Pág. 260. Trabajo de Grado. Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”. Vicerrectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniería Industrial. Tutor Académico: Ing. Iván Turmero. Tutor Industrial: Ing. María Elena Riego. Capítulo I. Generalidades de la Empresa, Capítulo II. El Problema, Capítulo III. Marco Teórico, Capítulo IV. Marco Metodológico, Capítulo V. Situación Actual, Capítulo VI. Situación Propuesta, Conclusiones, Recomendaciones, Referencias Bibliográficas Pág. 164. Bibliografías y Apéndice. DEDICATORIA Dedico este trabado a mis Padres Migdalia y Freddy quienes siempre me han brindado su apoyo y han hecho de mí un hombre de bien, dispuesto a salir adelante. También quiero resaltar mi gran amor y gratitud hacia mi abuela Julia Mercedes, quien siempre ha estado pendiente de mí, dándome su apoyo, consejos y cariño incondicional. A mis hermanas Julia y Maurys que tanto quiero y a pesar de que no soy el ser mas afectuoso, siempre estoy pendiente de ellas, y espero que logren el éxito. A mi Tío Leobaldo quien a pesar de todo, siempre ha estado pendiente y ha colaborado conmigo. Ha sido largo y tortuoso el camino para llegar hasta acá, pero gracias a Dios he logrado cumplir mis metas y espero que mis familiares estén orgullosos de mí. vi AGRADECIMIENTO Primero que nada quiero dar gracias a Dios por permitirme vivir cada instante hasta el día de hoy, han sido muchos los años duros, pero estos han servido para hacer de mi un hombre maduro y responsable capaz superar los distintos obstáculos que se han presentado. A mi Tutor Académico la Ing. Iván Turmero, por apoyarme y brindarme todo su conocimiento para poder realizar este proyecto. A mi Tutora Industrial María Elena Riego por su apoyo y colaboración durante mi estadía en la empresa. A Josmed Pacheco por su gran apoyo, quien siempre se preocupo por permitirme aprender de su trabajo como inspector y brindarme un poco de sus conocimientos. A todo el personal que labora en el Departamento de Protección Integral, por haber colaborado conmigo en todo momento que lo necesite durante mi estancia en la empresa. A Fernán Canache, Daniela Gómez, Edwin Castillo, Alex Castillo, Maria G. Montalenti, Jesmar Ortiz, Jefferson Vega, Yuliberth Melville, Daysi Chávez, José Rivas, Evelyn Jiménez, Edgar Carati, por ser mis amigos incondicionales, quien siempre han estado conmigo en las buenas y en las malas durante el tiempo que he estado viviendo en Puerto Ordaz, y espero que nuestra amistad dure muchos años más. A EDELCA por brindarme la oportunidad de realizar la tesis en sus instalaciones, permitiéndome obtener experiencia para mi formación como futuro profesional. vii UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PRÁCTICA PROFESIONAL OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE PERMISOLOGIA PARA LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, EN LA CENTRAL HIDROELECTRICA ANTONIO JOSÉ DE SUCRE, MACAGUA. Br: Freddy D. Torres T. Tutor Académico: Ing. Iván Turmero. Tutor Industrial: Ing. María Elena Riego. RESUMEN En el presente trabajo se realizó la Optimización del Proceso de Permisologia para los Trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, en la Central Hidroeléctrica Antonio José de Sucre, con el propósito de solventar las debilidades existentes con respecto a los permisos de trabajo para las labores mencionadas, permitiendo así crear mecanismos reguladores. Ésta fue desarrollada como una investigación no experimental de tipo descriptivo, evaluativo, aplicada, debido a que se hizo necesario registrar los riesgos correspondientes a los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, para luego evaluar y utilizar los resultados para proponer las medidas preventivas, que posteriormente fueron aplicadas, obteniéndose como resultado la adecuación de los procedimiento de permiso de trabajo y la creación de instrucciones y formularios de identificación de riesgos. PALABRAS CLAVES: 1. Optimización. 2. Permisologia. 3. Espacios Confinados. 4. Grúas. 5. Andamios. 6. Casas de Máquinas I, II y III. viii INDICE Página DEDICATORIA vi AGRADECIMIENTO vii RESUMEN viii INTRODUCCION 1 CAPÍTULO I: EL PROBLEMA 3 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3 2. ALCANCE 6 3. DELIMITACIÓN 7 4. LIMITACIÓN 8 5. JUSTIFICACIÓN 8 6. OBJETIVOS 9 6.1 OBJETIVO GENERAL 9 6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 9 CAPÍTULO II: GERALIDADES DE LA EMPRESA 11 1. RESEÑA HISTORICA 11 2. UBICACION GEOGRÁFICA 15 3. MISIÓN DE LA EMPRESA 16 4. VISIÓN DE LA EMPRESA 17 5. OBJETIVOS DE LA EMPRESA 17 6. FUNCIONES DE LA EMPRESA 18 7. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA 19 Página 8. DEPARTAMENTO DE PROTECCIÓN INTEGRAL 8.1 FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE PROTECCIÓN INTEGRAL 21 21 CAPÍTULO III: MARCO TEORICO 24 1. PERMISOLOGIA DE TRABAJO 24 2. GRÚA 27 3. CLASIFICACIÓN DE LAS GRÚAS 28 3.1 SEGÚN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA 28 3.2 SEGÚN SU ESTRUCTURA 28 3.3 SEGÚN SU PLATAFORMA 31 3.3.1 Plataformas Fijas 31 3.3.2 Plataformas Móviles 33 4. ANDAMIO 36 5. PRINCIPALES TIPOS DE ANDAMIOS 37 5.1 ANDAMIO DE BORRIQUETA 5.1.1 Componentes de los Andamios de Borriqueta 5.2 ANDAMIOS TUBULARES 5.2.1 Análisis de la Formación del Andamio Tubular 5.3 ANDAMIOS COLGADOS 37 38 42 42 47 5.3.1 Componentes del Andamio Colgante 47 5.3.2 Tipos de Pescantes 48 5.3.3 Tipos de Mecanismos de Elevación 49 6. ESPACIOS CONFINADOS 51 7. TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS 51 Página 8. CLASIFICACIÓN DE ESPACIOS CONFINADOS 52 9. IDENTIFICACIÓN DE LOS ESPACIOS CONFINADOS 54 9.1 NFPA 704 10. RIESGOS DE LOS ESPACIOS CONFINADOS 54 55 10.1 ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS (CON DEFICIENCIA DE OXIGENO) 57 10.2 ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS (ENRIQUECIDAS CON OXIGENO) 58 10.3 ATMÓSFERAS CON GASES COMBUSTIBLES 59 10.4 ATMÓSFERAS CON GASES TÓXICOS 61 11. EL PERMISO DE ENTRADA AL ESPACIO CONFINADO 64 12. MARCO JURIDICO Y LEGAL 65 12.1 LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (LOPCYMAT) (2005) 65 12.2 NORMA TÉCNICA PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (NT 01 2008) 66 12.3 NORMAS REFERENTE A ESPACIO CONFINADO 67 12.3.1 Norma COVENIN 3153:1996. Trabajo en Espacios Confinados. Medidas de Salud Ocupacional 68 12.3.2 Ley Orgánica de Trabajo. Capítulo VI: De la Higiene y Seguridad en el Trabajo 69 12.3.3 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Título V: De los Niveles Técnicos de Referencia de Exposición 70 12.4 NORMAS REFERENTES A GRÚAS 70 12.4.1 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Título IV: Del Manejo de Materiales y Equipos 70 12.4.2 Norma COVENIN 3088: 2000. Equipos de Izamiento Terrestre. Definiciones y Clasificación 71 12.4.3 Norma COVENIN 3177: 2001. Equipos de Izamiento. Inspección. 71 Página 12.5 NORMAS REFERENTES A ANDAMIOS 71 12.5.1 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Capítulo III: De los Andamios 71 12.5.2 Norma COVENIN 2116: 84. Andamios. Requisitos de Seguridad. 72 CAPÍTULO IV: MARCO METODOLOGICO 73 1. TIPO DE ESTUDIO 73 2. POBLACIÓN Y MUESTRA 75 3. TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS 75 3.1 VISITA A LAS ÁREAS 76 3.2 REVISIÓN DOCUMENTAL 76 3.3 ENTREVISTAS DE TIPO NO ESTRUCTURADAS 76 3.4 OBSERVACIÓN DIRECTA 76 4. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR 77 5. PROCEDIMIENTO 77 CAPÍTULO V: SITUACIÓN ACTUAL 80 1. IDENTIFICACION DE ACTIVIDADES 80 1.1 ACTIVIDADES EN ESPACIOS CONFINADOS 80 1.2 ACTIVIDADES EN GRÚAS 82 1.3 ACTIVIDADES EN ANDAMIOS 82 2. IDENTIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES O AREAS 83 2.1 ESPACIOS CONFINADOS 84 2.2 GRÚAS 128 2.3 ANDAMIOS 141 Página 3. IDENTIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS ACTUALES PARA PERMISOS DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III. 148 CAPÍTULO VI: SITUACIÓN PROPUESTA 151 1. CLASIFICACIÓN DE ESPACIOS CONFINADOS 151 1.1 PONDERACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS 151 1.2 CRITERIOS DE LA MATRIZ DE RIESGOS 152 1.3 MATRIZ DE PRIORIDAD DE RIESGOS 154 1.4 CLASIFICACIÓN DE LOS ESPACIOS CONFINADOS 157 2. PROCEDIMIENTO DE PERMISOLOGIA PARA TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS. 159 2.1 PROCEDIMIENTO DE PERMISOLOGIA PARA TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 160 3. INSTRUCCIONES DE TRABAJO PARA EL DEPARTAMENTO DE PROTECCIÓN INTEGRAL PARA INSPECCIÓN DE TRABJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS. 160 3.1 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III. 161 3.2 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRÚAS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III. 161 3.3 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III. 161 CONCLUSIONES 162 RECOMENDACIONES 163 BIBLIOGRAFÍA 164 APÉNDICE 165 INDICE DE FIGURAS Figura Página 1 Mapa de la Ubicación de EDELCA 15 2 Mapa de la Ubicación de EDELCA 16 3 Organigrama de Electrificación del Caroní 20 4 Estructura Organizativa del Departamento de Protección Integral 23 5 Grúa de Celosía Sobre Oruga 29 6 Grúa Telescópica Sobre Camión Convencional 30 7 Grúa Articulada Sobre Camión Convencional 30 8 Grúa de Celosía Sobre Pedestal 31 9 Grúa Pórtico 32 10 Grúa Pescante 32 11 Grúa Torre 33 12 Grúa de Celosía Sobre Camión 34 13 Grúa Hidráulica de Terreno Accidentado 35 14 Grúa Sobre Locomotora 35 15 Grúa Puente 36 16 Andamios de Borriqueta 38 17 Soporte de Borriqueta 39 18 Anchura de Borriqueta 40 19 Distancia por fuera de los voladizos de Borriqueta 40 20 Componentes del Andamio Colgante 48 21 Anclaje Embutido en el Forjado en Viga Metálica 49 22 Anclaje Embutido en el Forjado en Ganchos de Hierro Dulce 49 Figura Página 24 Pescante de Cola con Contrapesos 49 25 Pescante de Cola Anclado al Forjado 49 26 Tráctel 50 27 Trócola 50 28 Rombo NFPA 54 INDICE DE TABLAS Tabla Página 1 Atmósferas Suboxigenadas 58 2 Monóxido de Carbono 62 3 Sulfuro de Hidrogeno 63 4 Dióxido de Azufré 63 5 Amoniaco 64 6 Numero de Espacios Confinados 84 7 Número de Grúas 128 8 Ponderación de la Matriz de Prioridad de Riesgos 152 9 Matriz de Prioridad de Riesgos 155 10 Clasificación de Espacios Confinados 158 INTRODUCCIÓN La empresa Electrificación del Caroní C.A. (EDELCA) se encarga de Generar, transmitir y distribuir energía eléctrica, de manera confiable, segura y en armonía con el ambiente; esto solo se logra a través del esfuerzo de hombres y mujeres motivados, quienes con su esfuerzo logran mantener en funcionamiento esta empresa. Es por ello que es esencial para una empresa preservar su recurso más importante, “el hombre”, quien encabeza todos los procesos productivos dentro de una compañía, siendo este el pilar fundamental para el crecimiento sostenido de la misma. Edelca cuenta con 3 Centrales Hidroeléctricas operativas y otra en construcción, entre la cual se puede destacar la Central Hidroeléctrica Antonio José de Sucre donde se realizó el Trabajo de Grado, la misma cuenta con 3 Casas de Máquinas que son el corazón para la generación de energía y donde constantemente se están realizando trabajos de algún tipo, ya sean inspecciones, mantenimientos o remodelaciones. Es por ello que se planteó una necesidad del Departamento de Protección Integral, el cual no contaba con mecanismos para el control en la permisologia de trabajo para las labores realizadas en Espacios Confinados, Grúas y Andamios, que le permitieran evaluar los riesgos y establecer medidas preventivas y de control, para disminuir la probabilidad de ocurrencia de incidentes y accidentes, enfermedades ocupacionales e impactos al ambiente producto de dichos trabajos. 1 A través de este informe se presenta el resultado de la investigación realizada en los siguientes capítulos. El CAPITULO I: Está constituido por el planteamiento del problema, el alcance de la investigación, delimitación, limitación, la justificación del trabajo, y por último el objetivo general y los objetivos específicos del proyecto. El CAPITULO II: presenta las generalidades de la empresa. El CAPITULO III: muestra el marco teórico. El CAPITULO IV: está conformado por el marco metodológico. El CAPITULO V: la situación actual. El CAPITULO VI: la Situación Propuesta. Finalmente, se presentan las Conclusiones, Recomendaciones, Bibliografía, Apéndice, Anexo. 2 CAPITULO I EL PROBLEMA En el presente capitulo se muestra el problema objeto de estudio en esta investigación, el cual comprende los aspectos referidos al planteamiento del problema, alcance, delimitación y limitaciones, justificación, objetivo general y específicos. 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA El desarrollo de una empresa va de la mano con la protección de uno de sus recursos más importantes, “el hombre”, quien encabeza todos los procesos productivos dentro de una compañía, siendo este el pilar fundamental para el crecimiento sostenido de la misma. Esto conlleva a la creación de mecanismos legales y organismos encargados de velar porque se salvaguarde la salud física y mental de los trabajadores. EL estado tomando en cuenta las necesidades que requieren los trabajadores referentes a condiciones, seguridad y salud laboral; asume el compromiso de reformar las leyes que los amparan en el ámbito laboral, una de estas es: la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), que sufre reforma el 26 de Julio de 2005 (Gaceta Oficial N° 38.236), la cual tiene como objetivo, establecer instituciones, normas y políticas, que permitan garantizar a los trabajadores y trabajadoras, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y menta- les, mediante la promoción del trabajo seguro y saludable, la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, y la reparación integral del daño sufrido. En Venezuela, específicamente en el Estado Bolívar se encuentra un conglomerado de empresas básicas, entre las que destacan la del aluminio, acero y la electricidad, siendo esta última un elemento esencial para propulsar el desarrollo de la nación, la misma se encuentra representada por Electrificación del Caroní (EDELCA) filial de CORPOELEC, cuya misión es generar, transmitir y comercializar energía eléctrica. EDELCA, alineada a las exigencias de Normas y Procedimientos estrictos, ha logrado altos estándares de seguridad en sus procesos, que le han permitido encabezar la lista de las empresas más eficientes y seguras de la nación, garantizándole así bienestar y condiciones de salud al recurso humano, siendo, factor primordial en el control y ejecución de las operaciones de la organización, lo cual, a su vez se ha convertido en un compromiso de EDELCA, conllevando de esta manera a la necesidad de contar con organismos internos dentro de la misma encargados en velar por la seguridad del personal. Por ello se crea el Departamento de Protección Integral adscrito a la Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos, la cual es una Gerencia Staff anexa directamente a Presidencia. El Departamento de Protección Integral tiene como objetivo “Brindar a la organización soporte técnico y asesoría oportuna en materia de prevención y control de riesgos ocupacionales, contribuyendo a la preservación de la salud física y mental de los trabajadores en un medio ambiente laboral propicio para el logro de los objetivos empresariales, de acuerdo con los parámetros de calidad, costo y oportunidad exigidos por EDELCA”. Siendo esto además, la responsabilidad legal que le compete al Departamento según lo establecido en el Artículo 40 4 (De los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo) de la LOPCYMAT, y que en el Numeral 3 cita: “Identificar, evaluar y proponer los correctivos que permitan controlar las condiciones y medio ambiente de trabajo que puedan afectar tanto la salud física como mental de los trabajadores y trabajadoras en el lugar de trabajo o que pueden incidir en el ambiente externo del centro de trabajo o sobre la salud de su familia”, asimismo en el Numeral 5 de dicho articulo cita: “Vigilar la salud de los trabajadores y trabajadoras en relación con el trabajo”, entre otros. Además, este Departamento tiene entre sus actividades actuar como soporte técnico y de asesoría para aquellas unidades que hagan una solicitud de su servicio para la supervisión y aprobación de aquellas operaciones donde amerite la asistencia de inspectores de seguridad para verificar la realización de los trabajos de modo seguro, motivo por el cual se les hace necesaria la comprensión de la dinámica de muchos trabajos dentro de las instalaciones de EDELCA, para así identificar de manera correcta aquellos riesgos implícitos en la ejecución de cada labor, permitiendo así ofrecer los distintos correctivos o medidas de prevención y control destinadas a proteger la salud e integridad física de las personas. Dentro de las instalaciones de EDELCA se realizan distintos tipos de trabajos, algunos que resultan cotidianos y seguros, y otros que requieren especial atención por el mayor grado de riesgo que implican para el personal como son los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, resultando esto en un mayor control para la ejecución de los mismos. Por ello, es necesaria la permisología de trabajo, la cual permite regular estas actividades, ya que es una autorización la cual certifica que en el sitio donde va a efectuarse un trabajo, el equipo o proceso involucrado, las áreas 5 circunvecinas, los elementos de protección y los métodos a seguir, ofrecen condiciones seguras al personal y bienes presentes en la realización de dicha actividad, además de que se realizó la coordinación de la actividad entre los entes involucrados. Actualmente existen tanto debilidades como deficiencias, debido a que las instrucciones de permisologia utilizadas no están definidas para los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, creando un vacío en el control por parte del Departamento de Protección Integral, el cual siendo el ente encargado de asegurar la protección de los trabajadores y trabajadoras contra toda condición que perjudique su salud producto de la actividad laboral, de acuerdo a lo establecido en el Articulo 40 (De los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo) de la LOPCYMAT, debe contar con mecanismos eficientes para el control en la entrega de permisos de trabajo que implican la autorización para la ejecución de dichas labores, siendo esto un factor primordial para asegurar la Gestión de Salud y Seguridad de EDELCA. Motivo por el cual, surge la necesidad de la optimización de los procesos de permisología para los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios en las Casas de Máquinas I, II y III de la División Planta Macagua, adscrita a la Dirección de Producción de EDELCA. 2. ALCANCE Por medio de la presente investigación se desea solventar las debilidades existentes en cuanto al proceso de permisología de los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, debido a 6 que el Departamento de Protección Integral no cuenta con mecanismos reguladores para dichas labores, tales como Instructivos o Procedimientos para Permisos de Trabajo, siendo esto un requisito primordial para la ejecución y control de los trabajos, de modo que se asegure la salud física y mental de los trabajadores encargados de realizar estas operaciones. Por tanto se hará la optimización del proceso de permisología de los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios de las Casas de Máquinas I, II y III de la División Planta Macagua, teniendo en cuenta que ello implicará: Identificación de los Espacios confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, riesgos y medidas preventivas a tomar. Adecuar y/ó elaborar procedimientos de Permiso de Trabajo para Espacios Confinados, Grúas y Andamios para las unidades de Casas de Máquinas I, II y III. Procedimientos y/ó Instrucciones para la inspección de Espacios Confinados, Grúas y Andamios para Protección Integral. 3. DELIMITACION La presente investigación se llevará a cabo en la empresa Electrificación del Caroní (EDELCA), específicamente en la Central Hidroeléctrica Antonio José de Sucre, dentro de las instalaciones de Casa de Máquinas I, Casa de Máquinas II y Casa de Máquinas III. 7 4. LIMITACIÓN La investigación está dirigida a la optimización del proceso de permisologia para los trabajos en espacios confinados, grúas y andamios de las Casas de Máquinas I, II y III de Macagua, por tanto, no es posible asegurar su aplicabilidad en el resto de las áreas de la organización. 5. JUSTIFICACION En un mercado tan competitivo como el actual, se ha convertido en una prioridad para las industrias, sobre todo para el sector eléctrico nacional, evitar que se produzcan cierres por eventos no previstos, lo cual puede afectar el suministro eléctrico del país. Por otra parte, las iniciativas en normativas a nivel mundial están impulsando la mejora de la Gestión de Seguridad con el fin de proteger el medio ambiente y a las personas de graves peligros industriales. Por ello, las empresas deben garantizar que sus equipos sean seguros y fiables, además que no supongan un riesgo para el hombre y medio ambiente. Por tal razón, existen entes encargados de velar porque las condiciones de trabajo sean las más seguras dentro de una empresa, para ello están los Supervisores y el Departamento de Protección Integral de EDELCA, el cual tiene entre unas de sus responsabilidades de acuerdo a lo establecido en el artículo 40 (De Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo) de la LOPCYMAT: “Asegurar la protección del los trabajadores y trabajadoras contra toda condición que perjudique su salud producto de la actividad laboral y de las condiciones en que ésta se efectúa”. 8 Es por ello que el Departamento de Protección Integral se ha planteado la problemática que surge al no contar con mecanismos de control precisos para la ejecución de trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, tales como permisologia de trabajo o formularios de inspección adaptados para estas labores, es decir un sistema de permisología que permita regular las autorizaciones y posteriores inspecciones, radicando su importancia en que esto implicara conocer los riesgos a los que serán expuestos los trabajadores destinados a la realización de dichas labores, permitiendo así proponer medidas preventivas para proteger sus vidas de cualquier peligro. 6. OBJETIVOS 6.1 OBJETIVO GENERAL Optimizar del proceso de permisologia para los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios para la Gestión de Seguridad y Salud en las Casas de Máquinas I, II y III de la Central Hidroeléctrica Antonio José de Sucre, Macagua. 6.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS Analizar los documentos y referencias bibliográficas concernientes a permisologia de trabajo, además de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente (LOPCYMAT) y Reglamento, como también las Normas COVENIN que apliquen para permisos de trabajo en Espacios Confinados, Grúas y Andamios, incluyendo además la revisión de la literatura y procedimientos de la empresa. 9 Identificar el tipo de Grúas que operan en las áreas de Casa de Maquina I, Casa de Máquinas II y Casa de Máquinas III. Identificar los riesgos asociados a las Grúas y las medidas preventivas a tomar. Identificar los tipos de Andamios usados en las Casas de Máquinas I, II y III, además de los espacios donde son dispuestos los mismos para la realización de trabajos. Identificar los riesgos existentes en Andamios y las medidas preventivas a tomar. Determinar y clasificar los tipos de Espacios Confinados existentes en las Casas de Máquinas I, II y III de acuerdo a sus riesgos, donde el personal pueda realizar algún tipo de trabajo, además de las medidas preventivas a tomar. Evaluar la metodología actual correspondiente para la entrega de Permiso de Trabajo que está utilizando el Departamento de Protección Integral para los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios. Adecuar y/ó elaborar procedimientos de Permiso de Trabajo para las labores realizadas en Espacios Confinados, Grúas y Andamios para las Casas de Máquinas I, II y III. Elaborar el Procedimiento y/ó Instrucciones para el Departamento de Protección Integral para inspección de trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios respectivamente. 10 CAPITULO II GENERALIDADES DE LA EMPRESA En el presente capítulo se exponen las generalidades de la empresa enmarcada por la reseña histórica, ubicación geográfica, misión, visión, objetivos, funciones, organigrama general y demás generalidades de la planta donde se realizó el estudio. 1. RESEÑA HISTORIA La empresa Electrificación del Caroní, C.A. (EDELCA) fue constituida formalmente el 23 de Julio de 1963, de acuerdo con el artículo 31 de Estatus Orgánico de la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G), con el objetivo de lograr el desarrollo del potencial hidroeléctrico del Río Caroní. Previamente en el año 1953 se integro un grupo de ingenieros que conformaron la comisión de estudios para la electrificación del Río Caroní, embrión de la futura filial, que funciono adscrita al Ministerio de Fomento. Luego dependió de la Corporación Venezolana de Fomento y de la Corporación Venezolana de Guayana. Esta última le asigno la división de construcción de centrales hidroeléctricas. El aprovechamiento hidroeléctrico del Rió Caroní está vinculado con el posterior surgimiento de Ciudad Guayana y el desarrollo industrial de los sectores como el hierro, el acero y el aluminio. Además de la creación de las empresas asociadas a su respectiva transformación en materias primas y productos terminados. La evolución de EDELCA se ha dado a través de una serie de etapas, las cuales son: 1946: Creación de la Corporación Venezolana de Fomento, con la finalidad de proporcionar el desarrollo industrial y agropecuario a escala nacional. 1947: Ejecución del Plan Nacional de Electrificación. 1953: Creación de la Comisión de Estudios para la Electrificación del Caroní dependiente del Ministerio de Fomento. 1956: Inicio de la construcción de la Central Hidroeléctrica Macagua I. 1960: Creación de la Corporación Venezolana de Guayana y asignación, entre otras cosas, de las funciones correspondientes a la comisión de Estudios para la Electrificación del Caroní. 1961: Inicio de las operaciones de la Central Hidroeléctrica Macagua I. 1962: Constitución de la CVG Electrificación del Caroní, C.A. (EDELCA), como empresa subsidiaria de la CVG, e inicio de la construcción de la Central Hidroeléctrica de Guri. 1967: Inicio de la construcción del Sistema de Transmisión a 400 kv. 12 1968: Entrada en operaciones de la primera unidad generadora de Guri e inicio de las operaciones del Sistema Interconectado Nacional. 1976: Finalización de la primera etapa de Guri. 1979: Inicio de la construcción del Sistema de Transmisión a 800 kv. 1985: Entrada en operación del Sistema de Transmisión a 800 kv. Conclusión de la etapa final de Guri. 1992: Entrada en operación del Sistema de Interconexión entre Venezuela y Colombia. 1993: Inicio de la construcción de Caruachi. 1994: Puesta en servicio de la primera Unidad Generadora de Macagua II. 1996: Conclusión de la construcción de Macagua II. 1997: El 23 Enero, el Presidente de la República, Dr. Rafael Caldera inauguro la Central Hidroeléctrica Macagua II. 1998: Entrada en operación de la ultima unidad generadora de la Central Hidroeléctrica “23 de Enero” Macagua. Entrada de operación comercial de la línea de transmisión Yaracuy-Tablazo-Cuatricentenario a 400 kilovatios. 1999: Puesta en servicio comercial las líneas de transmisión Palital-El Furrial y San Gerónimo-José a 400 kilovatios. 13 2000: El Proyecto Caruachi es una obra enmarcada dentro del plan nacional de desarrollo Hidroeléctrico del Bajo Caroní. 2001: Segundo desvío del Rió Caroní a través de los ductos ubicados en la parte inferior del aliviadero de la presa de Caruachi y cierre de la margen izquierda del río para permitir la construcción de la presa de enroscamiento en Caruachi. 2002: Con la presencia del Presidente de la República Hugo Chávez, se iniciaron las otras preliminares de la Central Hidroeléctrica Tocoma. Instalación del rodete (turbina) tipo kaplan en la Unidad N°1. 2003: La Central Hidroeléctrica Caruachi entro en operación comercial. 2006: Es inaugurada formalmente la Central Hidroeléctrica Caruachi, comienza la repotenciación de Macagua I. Esta empresa se ha fortalecido dentro de su mercado en su condición de suministradora de grandes bloques de energía a los entes de distribución, estimándose en más de 75% su participación actual en lo que respecta a su producción nacional de electricidad. Es importante señalar que la capacidad instalada en Gurí asciende a 10 millones de kilovatios, a lo cual se agrega el potencial de 370 mil barriles diarios de petróleo. EDELCA es la principal compañía generadora de electricidad del país y su mercado lo constituyen las empresas industriales de la región de Guayana y de las que integran el Sector Interconectado Nacional. El principal accionista de esta empresa es la Corporación Venezolana de Guayana. 14 Cabe destacar que EDELCA exhibe un conjunto de obras, a las cuales se les asigna un papel de especial significación en el contexto de la Industrial Eléctrica Venezolana. Dentro de estas deben mencionarse: Guri, Macagua I y el resto de las del Bajo Caroní, como son Macagua II, Caruachi y Tocoma. 2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA La Central Hidroeléctrica Macagua, CORPOELEC (EDELCA), se encuentra ubicada en Venezuela específicamente en la región Guayana, al lado Sur de San Félix a 10Km agua arriba de la confluencia del Río Caroní con el Orinoco. Actualmente se conforma por 3 plantas en operación y una en construcción: La Planta Macagua ubicada aproximadamente a 15m de Puerto Ordaz, Planta Guri, la cual se encuentra en el Cañón Nekuima. La Planta Caruachi que está situada a unos 59Km aguas abajo del lago de Guri y por ultimo Planta Tocoma, la cual se encuentra ubicada a 15Km aguas abajo de Guri, muy cerca de la desembocadura del Río Claro del Rió Caroní. Fuente: Cartografía Nacional (Mapa Político de Venezuela) Figura 1: Mapa de la Ubicación de EDELCA. 15 Fuente: Cartografía Nacional (Mapa Político de Venezuela) Figura 2: Mapa de la Ubicación de EDELCA. 3. MISIÓN DE LA EMPRESA Generar, transmitir y distribuir energía eléctrica, de manera confiable, segura y en armonía con el ambiente; a través del esfuerzo de mujeres y hombres motivados, capacitados, comprometidos y con el más alto nivel ético y humano; enmarcado todo en los planes estratégicos de la Nación, para contribuir con el desarrollo social, económico, endógeno y sustentable del País. 16 4. VISIÓN DE LA EMPRESA Empresa estratégica del Estado, líder del sector eléctrico, pilar del desarrollo y bienestar social, modelo de ética y referencia en estándares de calidad, excelencia, desarrollo tecnológico y uso de nuevas fuentes de generación, promoviendo la integración Latinoamericana y del Caribe. 5. OBJETIVOS DE LA EMPRESA El objetivo principal de la empresa EDELCA, C.A., es proporcionar a los consumidores un servicio seguro con la más alta calidad y la más avanzada tecnología, a fin de garantizar el suministro de energía eléctrica. Todo esto se ha logrado a través del cumplimiento de los siguientes objetivos: Ampliar la cobertura de los servicios de EDELCA, C.A., a un crecimiento número de clientes y sectores de la economía. Lograr la satisfacción de los clientes mediante un servicio de excelente calidad. Garantizar la confiabilidad del servicio eléctrico. Mantener precios competitivos. Ser eficientes y rentables. 17 Lograr un recurso humano idóneo y motivado que satisfaga las necesidades institucionales. Velar por la protección y conservación de las cuencas y áreas de interés para la empresa. 6. FUNCIONES DE LA EMPRESA Ser una empresa líder en la prestación del servicio eléctrico. Garantizar la capacidad de generación y transmisión del servicio eléctrico en operación comercial, para vender a sus clientes energía eléctrica, cumpliendo así con los requerimientos de confiabilidad, calidad y productividad. Asegurar la ejecución de las obras del plan de desarrollo y del sistema eléctrico, para satisfacer las demandas futuras de electricidad y asegurar la calidad del servicio. Velar por el manejo integral de las cuencas hidroeléctricas, así como las zonas de ubicación de sus plantas de generación y de los sistemas de transmisión. Garantizar la disponibilidad y satisfacción de los recursos humanos. Ofrecer disponibilidad de los recursos financieros. 18 Facilitar y garantizar los recursos materiales y/o servicios. Ser una empresa comprometida con la preservación del medio ambiente, con un mercado diversificado a nivel nacional e internacional orientado a la obtención de adecuados índices de calidad. Estar dotada de tecnologías de vanguardia y conformada por un recurso humano requerimientos competente, de sus que clientes, satisfaga a empleados, plenitud los accionistas, comunidades, proveedores y el desarrollo del país. Ser siempre líder en establecer metas de desarrollo. 7. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA La empresa está dividida en tres niveles, ubicados en diferentes zonas del país y con funciones específicas para cada uno de ellos, los cuales se denominan: Nivel Central: Se encuentra ubicado en Caracas, y posee los más altos poderes administrativo, de planificación general y de comercialización de contratos de energía eléctrica. 19 Nivel Regional: Se encuentra ubicado en Puerto Ordaz, y sus funciones son las de administrar y supervisar las operaciones de las centrales Macagua y Guri, tiene a su cargo la Dirección del Despacho de Carga, la cual controla el suministro de energía eléctrica a todo el territorio nacional. Nivel Local: Se encuentra ubicado en Macagua y Guri, y tiene como función principal, la correcta operación de las centrales de Macagua y Guri, supervisa la ejecución de los proyectos de estas en el ámbito de planta y campamento. Fuente: EDELCA Figura 3: Organigrama de Electrificación del Caroní 20 8. DEPARTAMENTO DE PROTECCIÓN INTEGRAL Es un departamento adscrito a la Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos, la cual es una Gerencia Staff anexa directamente a Presidencia; el Departamento de Protección Integral tiene como objetivo “Brindar a la organización soporte técnico y asesoría oportuna en materia de prevención y control de riesgos ocupacionales, contribuyendo a la preservación de la salud física y mental de los trabajadores en un medio ambiente laboral propicio para el logro de los objetivos empresariales, de acuerdo con los parámetros de calidad, costo y oportunidad exigidos por EDELCA”. Este departamento está constituido por cuatro (4) secciones, las cuales se denominan: Sección Centro-Occidente, Sección Sur-Oriente, Sección Macagua-Caruachi y Sección Guri-Tocoma. (Ver Figura 4) 8.1 FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO PROTECCIÓN INTEGRAL Recopilar y analizar la información sobre las necesidades derivadas de la gestión de prevención y control de los riesgos ocupacionales, así como la información de planes para EDELCA. Ensamblar, validar y aprobar las propuestas de diseño de los planes de prevención y control de los riesgos ocupacionales. Identificar y asignar los recursos requeridos para la ejecución de los planes de prevención y control de los riegos ocupacional de EDELCA. 21 Identificar, programar y monitorear la ejecución de los planes y control de los riesgos ocupacionales de EDELCA. Asesorar a las diferentes unidades de la empresa en la aplicación y desarrollo del programa de Salud Ocupacional. Elaborar y actualizar las estadísticas de Morbilidad de los diferentes grupos de trabajadores. Coordinar y supervisar la asistencia de los trabajadores al servicio Medico Preventivo. Planificar, desarrollo y supervisar en coordinación con la unidad de Motivación y Divulgación el programa de Adiestramiento de Salud Ocupacional. Coordinar y ejecutar la elaboración del informe de gestión de la Unidad de Salud Ocupacional. 22 Fuente: EDELCA Figura 4: Estructura Organizativa del Departamento de Protección Integral 23 24 CAPITULO III MARCO TEORICO Este capítulo abarca la teoría referente a: Permisología de Trabajo, Grúas, Tipos de Grúas, Andamios, Tipos de Andamios, Espacios Confinados y su clasificación. 1. PERMISOLOGIA DE TRABAJO Responsable del Área: se define como la persona autorizada por el Jefe del área para firmar el “Permiso de Trabajo” (por equipo o por instalación), es decir el responsable del área que va a ser intervenida. Responsable del Trabajo: se define como la persona autorizada por la Jefatura Responsable de administrar el trabajo para firmar el “Permiso de Trabajo”. Responsable Ejecutor: se define como la persona encargada y autorizada para coordinar la ejecución del trabajo o actividad, que puede ser de EDELCA o un ente externo (Ejemplo: Empresa Contratista ejecutante). Trabajo en Caliente: se define como cualquier operación en la cual se producen chispas o se genera calor de características suficientes para provocar la ignición de los materiales combustibles o inflamables. Se pueden generar gases o vapores tóxicos o asfixiantes. Ejemplos de trabajos en caliente: soldadura eléctrica o autógena, corte, esmerilado, remachado en caliente. Limpieza con chorro de arena, entre otros. Trabajo en Frío: se define como cualquier operación o actividad donde, aún cuando no se genere suficiente calor para causar la ignición de materiales, involucra el riesgo de intoxicación o asfixia, debido a la presencia de gases tóxicos o peligrosos y deficiencia de oxígeno a niveles que afecten la seguridad humana. Ejemplos de trabajos en frío: Entrada a espacios confinados, trabajo en áreas no confinadas pero donde exista o se sospeche que pueda existir presencia de sustancias tóxicas y peligrosas. Permiso de Trabajo: es una autorización la cual certifica que en el sitio donde va a efectuarse un trabajo, el equipo o proceso involucrado, las áreas circunvecinas, los elementos de protección y los métodos a seguir, ofrecen condiciones seguras al personal y bienes presentes en la realización de dicha actividad, además de que se realizó la coordinación de la actividad entre los entes involucrados. Riesgo: es la probabilidad de que ocurra daño a la salud, a los materiales, o ambos. Análisis de Riesgos (AR): metodología posibles riegos de accidentes y establecer que permite identificar recomendaciones de seguridad o medidas preventivas con su respectivo responsable necesarias para cada tarea o paso 25 del trabajo a ejecuta Tarjeta de Seguridad: es un documento que prohíbe poner en funcionamiento, abrir u operar una válvula o interruptor de un equipo mientras permanezca colocado en el mismo. Indica aislamiento (eléctrico, hidráulico, neumático o mecánico) o prohibición. Medidas de Prevención: son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será determinada, en función a la participación de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo, permitiendo la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación, evaluación y control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un deber por parte de la empleadora o del empleador. Atmósfera Peligrosa: es aquella que puede exponer al trabajador a los riesgos de muerte, lesiones, enfermedad, incapacidad y/o crearle dificultades para salir o escapar por sus propios medios, ejemplos: Gases y vapores o nieblas con un 10% por encima de su límite inferior de inflamabilidad. Polvos combustibles en suspensión a concentraciones que igualan o exceden el límite inferior de inflamabilidad. Esta concentración es determinada por aproximación, cuando la cantidad de polvo en el aire dificulta la visión a una distancia de 1.5 metros. Concentración del oxígeno atmosférico por debajo de 19.5% o por encima de 23.5%. 26 Concentración atmosférica de cualquier sustancia, para la cual se ha establecido una Concentración Ambiental Permisible (CAP) en la Norma Venezolana COVENIN 2253. Cualquier otra condición atmosférica que sea peligrosa para la vida o salud del trabajador. 2. GRÚA Una grúa es una máquina de elevación de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho. Por regla general son equipos que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples, etc. para crear ventaja mecánica y lograr mover grandes cargas. Las primeras grúas fueron inventadas en la antigua Grecia, accionadas por hombres o animales. Estas grúas eran utilizadas principalmente para la construcción de edificios altos. Posteriormente, fueron desarrollándose grúas más grandes utilizando poleas para permitir la elevación de mayores pesos. En la Alta Edad Media fueron utilizadas en los puertos y astilleros para la estiba y construcción de los barcos. Algunas de ellas fueron construidas y ancladas a torres de piedra para dar estabilidad adicional. Las primeras grúas se construyeron de madera, pero desde la llegada de la revolución industrial los materiales más utilizados son el hierro fundido y el acero. 27 La primera energía mecánica fue proporcionada por máquinas de vapor en el siglo XVIII. Las grúas modernas utilizan generalmente los motores de combustión interna o los sistemas de motor eléctrico e hidráulicos para proporcionar fuerzas mucho mayores, aunque las grúas manuales todavía se utilizan en los pequeños trabajos o donde es poco rentable disponer de energía. Existen muchos tipos de grúas diferentes, cada una adaptada a un propósito específico. Los tamaños se extienden desde las más pequeñas grúas de horca, usadas en el interior de los talleres, grúas torres, usadas para construir edificios altos, hasta las grúas flotantes, usadas para construir aparejos de aceite y para rescatar barcos encallados. 3. CLASIFICACION DE LAS GRUAS 3.1 SEGÚN EL SISTEMA DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA: Mecánica Neumática Eléctrica Hidráulica 3.2 SEGÚN SU ESTRUCTURA: 28 Estructura de Celosía: Es una estructura reticular de barras rectas interconectadas en nudos formando triángulos planos (retículos planos). En muchos países se les conoce como armaduras. El interés de este tipo de estructuras es que las barras trabajan predominantemente a compresión y tracción presentando comparativamente flexiones pequeñas. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 5: Grúa de Celosía Sobre Oruga Estructura Telescópica: Es una estructura que comprende dos o más paralelogramos deformables en sentidos opuestos, situados en un mismo plano y unidos articuladamente mediante sendos compases solidarios de sus montantes anteriores y posteriores. Estos montantes que son huecos en forma de "U" permiten alojar en su interior los travesaños extremos e intermedios de tal manera que se aprovecha totalmente el volumen disponible en el interior de los montantes huecos. 29 Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 6: Grúa Telescópica Sobre Camión Convencional Estructura Articulada: Es una estructura caracterizada por estar constituida esencialmente por un número adecuado de elementos de dimensión y material convenientes, que se articulan entre sí de manera que forman un sistema articulado tipo pantógrafo. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 7: Grúa Articulada Sobre Camión Convencional 30 3.3 SEGÚN SU PLATAFORMA: 3.3.1 Plataformas Fijas Grúa Sobre Pedestal: Es una grúa que gira sobre una superestructura y esta montada sobre una estructura fija ya sea una base o una columna. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 8: Grúa de Celosía Sobre Pedestal. Grúa Pórtico: Es un equipo de izamiento que levanta sobre una viga la cual esta soportada con unas bases y algunas veces apoya uno de sus lados a un riel acoplado a una estructura. El izamiento se realiza con polipasto. 31 Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 9: Grúa Pórtico. Grúa Pescante: Es un equipo de izamiento fijado a una estructura con una extensión en cantiliver y en su extremo lleva un mecanismo de elevación. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 10: Grúa Pescante. 32 Grúa Torre: Es una estructura de celosía fijada al suelo cuya altura es variable y puede o no ser anclada a los laterales de las construcciones dependiendo de su altura. Su sistema de izado es a través de un Trolley que viaja a lo largo de la pluma extensible que pivotea alrededor de una tornamesa en la torre principal. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 11: Grúa Torre. 3.3.2 Plataformas Móviles Grúa Sobre Camión: Es una grúa que consiste en una superestructura giratoria (pedestal o tornamesa) que opera con una o más estaciones de control, en un marco unido al bastidor de un camión, que retiene la capacidad de carga y cuya 33 fuente de potencia usualmente acciona la grúa. Sus funciones son las de izamiento y giro de la carga a diferentes radios. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 12: Grúa de Celosía Sobre Camión. Grúa Terreno Accidentado: Es un equipo de izamiento que consiste en una unidad portante con una superestructura y pluma telescópica e hidráulica de una sola cabina de mando con capacidades de doble tracción y movimientos independientes en cada rueda. 34 Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 13: Grúa Hidráulica de Terreno Accidentado. Grúa Sobre Locomotora: Es una grúa que consiste en una superestructura giratoria con una planta de potencia, maquinaria de operación y pluma, montada en una plataforma o vagón para ser transportada sobre vías férreas. Esta puede ser autopropulsada ó propulsada por una fuente externa. Sus funciones son las de izamiento y giro de la carga a diferentes radios. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 14: Grúa Sobre Locomotora. 35 Grúa Puente: Es un dispositivo de izamiento que consiste en un polipasto que se traslada sobre una viga bien sea por su parte inferior o superior. Esta viga se apoya en sus extremos sobre rieles fijos adheridos a columnas de cierta altura. La viga se traslada en dirección a los rieles. Fuente: COVENIN 3088-2000 Figura 15: Grúa Puente. 4. ANDAMIO Un andamio se trata de una construcción provisional con la que se hacen puentes, pasarelas o plataformas sostenidas por madera o acero (En Asia se emplea bambú). Actualmente se hace prefabricado y modular. Se hacen para permitir el acceso de los obreros de la construcción así como al material en todos los puntos del edificio que está en construcción o en rehabilitación de fachadas. 36 5. PRINCIPALES TIPOS DE ANDAMIOS 5.1 ANDAMIOS DE BORRIQUETA Se entiende por andamio de borriquetas, a aquella construcción provisional auxiliar utilizada para la ejecución de diferentes trabajos, que permiten el acceso de operarios y materiales, al punto de trabajo o elementos constructivos de las obras formadas por dos borriquetas, de ahí su nombre, sobre las que apoyan plataformas de trabajo, regulables en altura o no. El andamio de borriquetas, es un elemento auxiliar utilizado básicamente en los trabajos interiores de albañilería y acabados, si bien en algunos casos, también puede recurrirse a él, para algunos trabajos de cerramiento. Los andamios de borriquetas, podrán ser de madera o metálicos, pudiendo distinguir dos tipos según la altura máxima a alcanzar: Andamios de Borriquetas Sin Arriostramiento: Solo deberán utilizarse hasta una altura máxima de 3 metros y que a su vez, podrán ser de caballetes, asnillas o bien de borriquetas verticales. Andamios de Borriquetas Armadas: Compuesto por bastidores móviles arriostrados entre sí, solo se utilizaran para alcanzar entre los 3 y 6 metros de altura como máximo. Deben tener barandilla y rodapié. 37 Fuente: INTERNET Figura 16: Andamios de Borriqueta. 5.1.1 Componentes del Andamio de Borriqueta El andamio de borriquetas, está básicamente constituido por soportes, plataformas de trabajo y piezas de arriostramiento. Soporte: Es el elemento de apoyo de la plataforma, que podrá ser tal como hemos indicado de madera o metálico, siendo recomendable la utilización de estos últimos, si bien en ningún caso se prohíbe el uso de los soportes de madera. Cuando se utilicen estas últimas, deberán ser de madera sana, perfectamente encolada y sin oscilaciones, deformaciones y roturas que produzcan riesgos por fallo, rotura espontánea o cimbreo. 38 Los soportes utilizados, podrán ser caballetes o asnillas en forma de "V" invertida o bien borriquetas verticales, armadas con bastidores fijos o móviles, presentando estas últimas, la ventaja con respecto a las de asnilla, de conseguir mayor altura, pudiendo graduarse ésta, a través del travesaño intermedio móvil o del carácter telescópico del mismo. Cuando se utilicen borriquetas de caballete metálicas, éstas podrán ser fijas o plegables; si son fijas, deberán disponer de los travesaños adecuados para garantizar su asentamiento y estabilidad, y cuando los caballetes sean plegables, deberán disponer de cadenillas limitadoras de apertura máxima, de tal forma que en todo momento, se garantice su estabilidad. Fuente: INTERNET Figura 17: Soporte de Borriqueta. 39 Plataforma de Trabajo: La plataforma de trabajo, deberá ser de madera sin defectos o nudos visibles y mantenerse limpia, con el fin de que pueda verse cualquier defecto derivado de su uso. Su anchura mínima será de 60 cm. Los tablones que componen la plataforma, serán de 5 cm. de espesor como mínimo, recomendándose el uso de los 7 cm. y tendrán la resistencia adecuada al fin al que se destinan. Estos tablones, deberán disponerse perfectamente adosados entre sí, de forma que no dejen huecos o discontinuidades, sujetados al soporte para que no puedan dar lugar a balanceos, deslizamientos u otros movimientos indeseables. La plataforma de trabajo, no sobresaldrá en voladizo por el exterior de los apoyos más que lo estrictamente necesario, para sujetarla a las borriquetas, caballetes o elementos de apoyo. Al efecto, se recomienda volar como máximo 20 cm por ambos lados y 10 cm como mínimo. Fuente: INTERNET Fuente: INTERNET Figura 18: Anchura de Borriqueta. Figura 19: Distancia por fuera de los voladizos de Borriqueta. 40 Arriostramiento: Como se ha indicado anteriormente, cuando los andamios de borriquetas se utilicen a alturas comprendidas entre 3 y 6 m, deberán disponer de arriostramientos adecuados. Estos arriostramientos, consistirán en crucetas de madera o metálicas tipo "Cruz de San Andrés" que se colocarán por ambos lados. Barandillas: Cuando las plataformas de trabajo se encuentren a más de dos metros de altura, o cuando estén situadas en zonas, que si bien no exceden de esta altura respecto al piso de apoyo, por su situación (galerías, voladizos, etc.), posibiliten una caída exterior de más de dos metros, deberán protegerse en todo su contorno con barandillas adecuadas. Estas barandillas de 90 cm. de altura mínima, dispondrán de pasamanos, listón intermedio y rodapié, con una resistencia mínima del conjunto de 150 kg. /m.l. Las barandillas, se dispondrán en el propio andamio cuando la altura de la plataforma sobre el suelo sea mayor de 2 m, y se garantice la estabilidad del conjunto ante un eventual apoyo sobre la misma. Cuando la plataforma situada a poca altura, se encuentre en una zona alta que no garantice la estabilidad del conjunto, la barandilla se dispondrá exteriormente mediante barandillas suplementarias, mallas o redes colocadas entre forjados. 41 5.2 ANDAMIOS TUBULARES Andamio tubular es una construcción auxiliar, de carácter provisional, para la ejecución de obras que está formada por una estructura tubular metálica, dispuesta en planos paralelos con filas de montantes o tramos unidos entre sí, mediante diagonales y con plataformas de trabajo, situadas a la altura necesaria para realizar el trabajo requerido. Como cualquier tipo de andamio, deberán reunir una serie de condiciones de seguridad para poder ser utilizados en obra: Deberán ser capaces de soportar, los esfuerzos a los que se les deba someter durante la realización de los trabajos. Deberán constituir un conjunto estable. Siempre deberán formarse, con elementos que garanticen acceso y circulación fácil, cómoda y segura por los mismos, así como disponer de cuantos elementos sean necesarios, para garantizar la seguridad de los operarios durante la ejecución de los trabajos. 5.2.1 Análisis de la Formación del Andamio Tubular Arranque o Apoyo Sobre el Suelo: Antes de iniciar el montaje del andamio, hay que asegurarse que la base de apoyo es lo suficientemente firme y resistente. En tal caso, el apoyo se efectuará sobre la placa base. Cuando se sospeche, que el terreno no presenta la resistencia necesaria, las placas base apoyarán 42 sobre elementos de reparto de cargas adecuados, como durmientes de madera o bases de hormigón, que repartan las cargas puntuales de la estructura tubular, sobre una mayor superficie y ayuden a mantener la horizontalidad del conjunto. En aquellos casos en que el terreno presente desniveles o irregularidades se utilizarán husillos de nivelación que deberán situarse sobre la placa base con la rosca en su posición inferior. Arriostramiento Propio: Situadas las placas base y los husillos de nivelación si fueran necesarios, a continuación se montarán sobre las primeras, los suplementos de altura o bastidores metálicos, procurando colocar la zona que no dispone de escalerilla, junto al paramento en el cual se va a trabajar. Una vez colocados los bastidores, se procederá al arriostramiento del tramo ejecutado, colocando por ambos lados, travesaños laterales tipo "Cruz de San Andrés". Este arriostramiento, cuando en un determinado tramo se trabaje por una de sus caras, podrá sustituirse por dos tubos extremos aplastados y paralelos. Tanto los travesaños laterales, como los tubos extremos, se insertarán en los enganches que poseen los suplementos de altura. Para evitar deformaciones en los andamios y sobre todo en estructuras tubulares de gran porte, se deberán colocar diagonales horizontales, que se sujetarán a los bastidores mediante bridas. Las diagonales, se situarán una en el módulo base y otra, cada 5 metros de altura, diagonal que deberá duplicarse, cuando se trate de andamios móviles. 43 En ningún caso, deberá iniciarse la ejecución de un nuevo nivel sin haber concluido el anterior con todos los arriostramientos colocados, comprobando además, que se encuentra debidamente nivelado y perfectamente vertical. Arriostramientos a Fachada: Cuando el andamio no sea auto-estable, deberá procederse a su arriostramiento a la estructura. A tal efecto, se dispondrá de puntos fuertes en la fachada, o paramento donde anclar el andamio, a fin de evitar basculamientos, deslizamientos u otros movimientos peligrosos y garantizar la estabilidad del conjunto. Este arriostramiento, podrá realizarse mediante alguno de los tres sistemas siguientes: Amarres de tope y latiguillo. Amarres de ventana, mediante husillo o tornillo sinfín firmemente acuñado entre los alféizares de una ventana o hueco. Amarre a puntal, firmemente acuñado entre dos forjados. Plataforma de Trabajo: La plataforma de trabajo de los andamios tubulares, podrá ser de madera o metálica. Si son de madera, estarán formadas por tablones de 5 cm. de grueso sin defectos visibles, buen aspecto y sin nudosidades que puedan disminuir su resistencia, debiendo mantenerse limpias de tal forma, que puedan apreciarse fácilmente los defectos derivados de su 44 uso. Si son metálicos, se formarán con planchas de acero estriadas con agujeros. En cualquier caso, la anchura mínima de la plataforma será de 60 cm, (3 tablones de madera de 20 cm. o 2 planchas metálicas de 30 cm. de anchura), debiendo fijarse a la estructura tubular de tal forma, que no pueda dar lugar a basculamientos, deslizamientos o cualquier otro movimiento peligroso. Las plataformas de trabajo, deberán protegerse mediante la colocación de barandillas rígidas a 90 cm. de altura en todo su perímetro formada, por pasamanos, listón intermedio y rodapié, que garanticen una resistencia mínima de 150 kg. /metro lineal. La separación máxima entre el andamio y el paramento será de 20 cm. Andamios Móviles: Cuando se desee facilitar el traslado de los andamios de estructura tubular deberemos recurrir a los andamios móviles, que presentan la posibilidad de movimiento durante el avance de los trabajos. El sistema de montaje de estos andamios, es básicamente el descrito anteriormente, pero con una serie de particularidades a destacar: Sustitución de las placas base que sirven de apoyo a la estructura tubular, por ruedas dotadas de algún tipo de mecanismo de bloqueo. Sustitución de los husillos de nivelación con tornillo sin fin, por un husillo fijo de 1 m, de longitud. 45 Instalación de tubos diagonales dobles en la parte inferior del tramo utilizado como base, manteniendo las sencillas cada 5 m. Alternando el sentido de colocación. La plataforma de trabajo, al estar siempre colocadas en cabeza del andamio deberá cubrir el ancho del mismo en su totalidad. Las ruedas de estos andamios, podrán ser de goma o de hierro, según la superficie por donde se muevan, debiendo tener especial cuidado, a la hora de efectuar su montaje, de que la carga máxima admisible por cada una de las ruedas, no deberá superar los 800 kg. para las ruedas de hierro y 250 kg, para las de goma. Estabilidad de los andamios tubulares fijos y móviles: La estabilidad de los andamios tubulares, es la relación entre la altura total del mismo incluidas las barandillas, y el lado menor de la base. Cuando se trata de andamios fijos, la estabilidad, no podrá exceder de 5 y cuando se refiere a andamios móviles, no excederá de 4. Así: Andamios fijos: Estabilidad = H/L < 5 Andamios móviles: Estabilidad = H/L < 4 Siendo H, la altura total del andamio y L, la anchura del lado menor de la base. Cuando el andamio que vayamos a utilizar en obra, supere estos valores de estabilidad se trata de andamios no autoestables, por lo que deberán arriostrarse a fachada según se trató en el apartado correspondiente. 46 5.3 ANDAMIOS COLGADOS Consisten en unas plataformas de trabajo suspendidas por cables y con los aparejos necesarios para su izado y descenso. Estas plataformas deben ir equipados con sus correspondientes barandillas y rodapié. 5.3.1 Componentes del Andamio Colgante Pescante: Es el elemento resistente de sujeción del andamio, donde se sujeta el mismo. Cable (Tiro): Es un cable de acero flexible que se ancla mediante gancho al pescante, por la parte superior y por la parte inferior al mecanismo de elevación. Mecanismo de Elevación: Es el elemento que une el cable y la plataforma y que permite desplazarla verticalmente. Sistema de Bloqueo: Dispositivo anticaída incorporado en el mecanismo de elevación. Plataforma: 47 Elemento que forma la superficie de trabajo, donde se deposita el material y se ubican los operarios. Fuente: INTERNET Figura 20: Componentes del Andamio Colgante. 5.3.2 Tipos de Pescantes Anclajes Embutidos en el Forjado: Pueden ser vigas metálicas o ganchos de hierro dulce. 48 Fuente: INTERNET Fuente: INTERNET Figura 21: Anclaje Embutido en el Figura 22: Anclaje Embutido en el Forjado en Viga Metálica. Forjado en Ganchos de Hierro Dulce. Pescante de cola: Pueden colocarse contrapesados o anclados al forjado. Fuente: INTERNET Fuente: INTERNET Figura 23: Pescante de Cola con Figura 24: Pescante de Cola Anclado Contrapesos. al Forjado. 5.3.3 Tipos de Mecanismos de Elevación 49 Tráctel: El cable pasa por dentro del aparato y es accionado mediante amordaza. Fuente: INTERNET Figura 25: Tráctel Trócola: El cable se enrolla en el tambor ubicado dentro del aparato. Se acciona mediante dos manivelas. Fuente: INTERNET Figura 26: Trócola 50 6. ESPACIOS CONFINADOS Un espacio confinado es todo ambiente que: Tiene medios limitados para entrar y salir. Se entiende por medios limitados, a todos aquellos que no permiten una entrada ni una salida en forma segura y rápida de todos sus ocupantes, por ejemplo, alcantarillas, espacios cuyo ingreso o egreso sea a través de una escalera, silleta o arnés con sistema de elevación. No tiene una ventilación natural que permita: Asegurar una atmósfera apta para la vida humana (antes y durante la realización de los trabajos). Eliminar toda posibilidad de incendio y/o explosión (antes y durante la realización del trabajo). No está diseñado para ser ocupado por seres humanos en forma continua. 7. TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS Existen dos tipos de espacios confinados: Abiertos por su parte superior y de una profundidad tal que dificulta su ventilación natural: fosos de engrase de vehículos, cubas de desengrasado, pozos, depósitos abiertos, cubas. 51 Espacios confinados cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida: reactores, tanques de almacenamiento, sedimentación, salas subterráneas de transformadores, gasómetros, túneles, alcantarillas, galerías de servicios, bodegas de barcos, arquetas subterráneas, cisternas de transporte. 8. CLASIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS Los espacios confinados pueden clasificarse atendiendo a diferentes factores. Según sus características geométricas, se dividen en abiertos (túneles, alcantarillas, entre otros) o cerrados (cisternas, silos, pozos y otros). En función de los riesgos potenciales, se pueden dividir en tres clases: A, B o C, de acuerdo al grado de peligro para la vida de los trabajadores: Clase A: corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno). Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo: se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado. 52 Clase C: esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de elementos de protección personal adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc. En otras ocasiones, la clasificación se realiza según las características ya conocidas del espacio confinado: 1ª categoría: es necesaria autorización de entrada por escrito y un plan de trabajo diseñado específicamente para las tareas a realizar. 2ª categoría: precisa una seguridad en el método de trabajo con un permiso para entrar sin protección respiratoria una vez efectuadas las mediciones. 3ª categoría: basándose en inspecciones y la experiencia en estos espacios confinados se necesita seguridad en el método de trabajo, pero no se necesita permiso de entrada. En definitiva, un espacio confinado es un área aislada, cuya atmósfera puede ser muy diferente de aquella que habitualmente se respira. Los espacios confinados no están hechos en términos generales para estar habitados por el hombre, no se les ha diseñado fácil acceso o salida, poseen pocas aberturas por lo que generalmente la ventilación es pobre e incluso puede que el aire puro no llegue hasta el área de trabajo. Precisamente por tener escasez de aberturas y acceso limitado, aumentan las dificultades del operario que trabaja en su interior a la hora de abandonarlo por una situación peligrosa. 53 9. IDENTIFICACIÓN DE LOS ESPACIOS CONFINADOS Teniendo en cuenta las definiciones anteriores, deben localizarse e identificarse los espacios confinados por medio de carteles bien visibles en todas las zonas por donde pueda tenerse acceso a los mismos. El espacio confinado debe tener indicado también en su exterior el nombre del producto que contiene en un rombo NFPA indicando los niveles de riesgos de inflamabilidad, para la salud y reactividad química, como también señalando los niveles de riesgos para la piel, estomago, respiración y ojos. Fuente: INTERNET Figura 27: Rombo NFPA 9.1 NFPA 704 La norma NFPA 704 es el código que explica el "diamante de fuego" establecido por la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (inglés: National Fire Protection Association), utilizado para comunicar los riesgos de los materiales peligrosos. Es importante para ayudar mantener el uso seguro de productos químicos. 54 Las cuatro divisiones tienen colores asociados con un significado. El azul hace referencia a los riesgos para la salud, el rojo indica el peligro de inflamabilidad y el amarillo los riesgos por reactividad: es decir, la inestabilidad del producto. A estas tres divisiones se les asigna un número de 0 (sin peligro) a 4 (peligro máximo). Por su parte, en la sección blanca puede haber indicaciones especiales para algunos materiales, indicando que son oxidantes, corrosivos, reactivos con agua o radiactivos. 10. RIESGOS DE LOS ESPACIOS CONFINADOS En la mayoría de los casos se asignan a los espacios confinados única y exclusivamente los riesgos procedentes de las condiciones atmosféricas de su interior, pero dichos espacios conllevan la confluencia de numerosos riesgos añadidos al anterior, algunos de ellos pueden ser: Atropellos con vehículos originados por la ubicación del espacio confinado (registros en vías con tráfico rodado). Caídas a distinto nivel (escaleras desprovistas de aros protectores, escaleras en deficiente estado). Riesgos por contacto eléctrico directo o indirecto (falta de protección diferencial o defectos de aislamientos). Riesgos de desprendimiento de objetos en proximidades a los accesos (herramientas). 55 Riesgo por asfixia, inmersión o ahogamiento debido a los productos contenidos en el espacio confinado (silos que contienen productos a granel). Riesgos térmicos (humedad, calor). Riesgos por contacto con sustancias corrosivas, cáusticas. Riesgos biológicos (virus, bacterias). Riesgos por golpes con elementos fijos o móviles debido a la falta de espacio. Riesgos debidos a las condiciones meteorológicas (lluvias, tormentas). Riesgos posturales (trabajos de rodilla, en cuclillas, entre otros). Pero sin duda alguna, los riesgos atmosféricos son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad de accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son: Concentraciones de oxigeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19.5% (deficiencia de oxigeno), o sobre 23.5% (enriquecimiento de oxigeno). Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su límite inferior de expresividad (LEL). 56 Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite permitido de exposición de la OSHA (PEL). Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la visión a menos de 1,5 metros. Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritación en los ojos, podría impedir el escape. Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima de los límites permisibles. 10.1 ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS (CON DEFICIENCIA DE OXIGENO) Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen, cuando en un espacio confinado, este porcentaje está por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se considera que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no puede entrar ningún trabajador sin equipo respirador autocontenido. La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente confinado, puede deberse al desplazamiento por otros gases, herrumbre, corrosión, fermentación, otras formas de oxidación y trabajos realizados que consuman oxígeno (llamas). De acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro del espacio confinado, puede ser necesario realizar controles 57 periódicos o permanentes del ambiente y no únicamente antes de entrar. Tabla 1: Atmósferas Suboxigenadas %DE OXÍGENO EFECTOS 19,5/16 Sin efectos visibles. 16/12 Incremento de la respiración. Latidos acelerados. Atención, pensamientos y coordinación dificultosa. 14/10 Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo muscular que causa rápida fatiga. Respiración intermitente. 10/6 Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar movimientos o pérdida del movimiento. Inconsciencia seguida de muerte. Por debajo Dificultad para respirar. Convulsiones. Muerte en minutos. Fuente: INTERNET 10.2 ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS (ENRIQUECIDAS CON OXÍGENO) Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración de oxígeno supera el 23,5 %, se considera que la atmósfera está sobreoxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad fuego y severidad de o explosión, se incrementa significativamente si la concentración en una atmósfera, llega a valores del 28 %, los tejidos ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta. 58 10.3 ATMÓSFERAS CON GASES COMBUSTIBLES Las atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden clasificarse en tres niveles en función del porcentaje de mezcla de gas combustible y aire y son: Nivel Pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder. Nivel Rico: tiene mucho gas y no suficiente aire. Nivel Explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede ocasionar una explosión. Durante el proceso de preparación para el ingreso los espacios confinados que han contenido sustancias combustibles, pueden pasar por estas tres etapas: mezcla rica en vapores combustibles, mezcla explosiva y mezcla pobre. En el espacio confinado, puede haber en un principio, una mezcla demasiada rica por los gases generados por la entrada de vapores de otra fuente, tuberías sin desvincular, huecos en el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en pisos, paredes techos, cámaras para espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por pinchaduras ó rebalses. Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados, hay que reducir las concentraciones de gas combustible, a menos del 10 % de su LEL (nivel mínimo de inflamabilidad), para lo cual pueden emplearse dos 59 métodos: El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la sustancia que se halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente, vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos y líquidos, deben ser dispuestos según las normas que rigen el cuidado del medio ambiente. El otro método, es de dilución por ventilación, para ello se puede usar simplemente aire o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin límites, pero la desventaja, es que en el período de dilución se hace pasar la atmósfera del interior del espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla explosiva, lo cual genera un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en las proximidades y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es segura de acuerdo a la dirección del viento. La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar peligros de explosión en el interior del espacio confinado, pero es un método costoso, limitado y deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear con aire después para llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5 % a 23,5 %). 60 En ambas formas de venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser equipos adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a tierra probadamente conectada. 10.4 ATMÓSFERAS CON GASES TÓXICOS Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de accidentes y los más serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a: una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o sin desvincular, residuos (barros), ingreso desde otras fuentes, etc. A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que se pueden encontrar en los espacios confinados: Monóxido de Carbono (CO): Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta. Es accidente o frecuentemente liberado por mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado el “asesino silencioso”, el envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente. 61 Tabla 2: Monóxido de Carbono Nivel de CO en ppm EFECTOS 200 ppm por 3 ó 4 horas 1000 ppm en 1 Dolor de cabeza. Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar, hora ó 500 ppm flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas. por 30 min. 1500 ppm hora. por 1 4000 ppm. Peligro para la vida. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos. Fuente: INTERNET Sulfuro de Hidrógeno (H2S): Este gas incoloro huele como huevos podridos, pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas de albañal y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones. Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un envenenamiento menos repentino aparecen náuseas, malestar de estómago, irritación en los ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios. 62 Tabla 3: Sulfuro de Hidrogeno Nivel de H2S en ppm EFECTOS 18/25 ppm. Irritación en los ojos. 75/150 ppm por algunas horas. Irritación respiratoria y en ojos. 170/300 ppm por una hora. Irritación marcada. Inconsciencia, muerte. 400/600 ppm por media hora. Fatal en minutos 1000 ppm. Fuente: INTERNET Dióxido de Azufre (SO2): La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o líneas rotas o con pérdidas y fumigación de barcos. Tabla 4: Dióxido de Azufré Nivel de SO2 en ppm 1/10 ppm. EFECTOS Incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración decrece. Fuente: INTERNET 63 Amoníaco (NH3): Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como amoníaco. Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son descargados en una llama abierta. Tabla 5: Amoniaco Nivel de NH3 en ppm EFECTOS 300/500 ppm Tolerancia máxima a una exposición corta. 400 ppm. Irritación de garganta, respiratoria y en ojos. 2500/6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte. 5000/10000 ppm. Fatal. Fuente: INTERNET. 11. EL PERMISO DE ENTRADA AL ESPACIO CONFINADO Al igual que en determinados países del mundo se requiere de un pasaporte para acceder al mismo, los trabajos efectuados en un espacio confinado de la categoría 1ª y 2ª han de efectuarse una vez elaborado el correspondiente permiso de entrada, prohibiéndose la misma mientras no se posea el referido documento. 64 Los formatos de permiso de entrada al espacio confinado suelen diferir de unas empresas a otras, pero en su mayoría incluyen una relación de riesgos específicos que se afrontan en su interior, así como una serie de medidas preventivas para controlarlos, mediciones de las condiciones atmosféricas, equipos de trabajo y protección a emplear, medios de rescate y comunicación, lista de personas autorizadas para acceder al interior y lista de personas implicadas en el permiso. Es evidente que cada permiso de entrada estará elaborado para un espacio y unas tareas concretas, así como, para un solo turno de trabajo y con un determinado horario. Vital importancia tiene observar minuciosamente todas y cada una de las instrucciones que en él se detallan, no pasando por alto ninguna de ellas. El I.N.S.H.T. en su N.T.P. nº 30 establece un modelo de Permiso para trabajos especiales (P.T.E) que puede ser de gran utilidad para afrontar tareas en el interior de espacios confinados: 12. MARCO JURIDICO Y LEGAL Las Leyes venezolanas, Normas Nacionales e Internacionales contemplan artículos relacionados con el proceso de Permisología de Trabajo: 12.1 LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (LOPCYMAT) (2005) En su Artículo 53 Numeral 1 señala textualmente: “Ser informados, con carácter previo al inicio de su actividad, de las condiciones en que ésta se va a 65 desarrollar, de la presencia de sustancias toxicas en el área de trabajo, de los daños que las mismas pueden causar a su salud, así como los medios o medidas para prevenirlos” (1) Así mismo en su Artículo 56 Numeral 3 señala textualmente lo siguiente: “Informar por escrito a los trabajadores y trabajadoras de los principios de la prevención de las condiciones inseguras o insalubres, tanto al ingresar al trabajo como al producirse un cambio en el proceso laboral o una modificación del opuesto de trabajo e instruirlos y capacitarlos con respecto a la promoción de la salud y la seguridad, la prevención de los accidentes y enfermedades profesionales así como también en lo que se refiere a uso de los dispositivos personales de seguridad y protección” (3) 12.2 NORMA TÉCNICA PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (NT 01 2008). Esta Norma Técnica en el TÍTULO V: CONTENIDO Capítulo I. Descripción del Proceso Productivo, indica lo siguiente: Se identificarán las condiciones asociadas al objeto de trabajo, medio de trabajo y a la organización y división del trabajo, que pueden causar daño a la trabajadora o trabajador durante el desarrollo de las actividades laborales (proceso de trabajo) por etapas, tomando en cuenta para ello la información aportada por las trabajadoras y los 66 trabajadores, considerando: procesos peligrosos, condiciones peligrosas en cada una de las etapas del proceso de trabajo o puestos de trabajo, número de trabajadoras y trabajadores expuestos a los procesos peligroso y daños que pueda generar a la salud de las trabajadoras y trabajadores. En función de los procesos peligrosos detectados, se adoptarán las medidas preventivas y de mejoras de los niveles de protección, con el fin de priorizar las acciones a aplicar. Se efectuará la identificación de los procesos peligrosos siempre que: Se inicie la elaboración del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se diseñe, planifique e inicie una nueva actividad productiva. Se creen proyectos para la construcción, funcionamiento, mantenimiento y reparación de los medios, procedimientos y puestos de trabajo, para que sean ejecutados con estricto cumplimiento a las normas, criterios técnicos y científicos universalmente aceptados en materia de salud, Higiene, Ergonomía y Seguridad en el Trabajo, a los fines de eliminar o controlar al máximo técnicamente posible, los riesgos y procesos peligrosos” (4) 12.3 NORMAS REFERENTE A ESPACIO CONFINADO 67 12.3.1 Norma COVENIN 3153:1996. Trabajo en Espacios Confinados. Medidas de Salud Ocupacional. Esta Norma COVENIN establece que el Programa de Permisos de Entrada a Espacios Confinados: “Es un programa desarrollado por el empleador para controlar el acceso de los trabajadores a cualquier espacio confinado, con el objeto de protegerlos contra los riesgos inherentes a dichas áreas. Esto incluye la preparación e instrucción de dichos trabajadores para realizar sus labores en dichos sitios” (5) Asimismo, establece que tal programa, debe: Establecer las medidas para impedir que personas no autorizadas penetren dentro de un espacio confinado. Identificar y evaluar los riesgos presentes en su interior antes de que un trabajador ingrese a él. Desarrollar e implementar los medios, procedimientos y prácticas necesarias para permitir el ingreso y efectuar operaciones seguras en su interior. Proveer equipo de prueba y monitoreo, ventilación, comunicación, de protección personal, de iluminación, equipos de rescate, entre otros, bajo buenas condiciones de calibración y funcionamiento y que sean utilizados por personal adiestrado para ello. 68 Evaluar las condiciones del espacio cuando se requieran operaciones de entrada al mismo. El sistema de iluminación debe estar provisto de un sistema de descarga a tierra y debe ser revisado antes de entrar al espacio confinado. Proveer al menos de una persona para que atienda, desde el lado exterior del espacio, a los trabajadores autorizados para entrar, durante el tiempo que dure la operación. Previamente, dicha persona debe recibir adiestramiento en primeros auxilios y rescate. Establecer un sistema de comunicación entre el interior y el exterior, que puede consistir de: cuerda con señales codificadas, radio transmisor con audífono, intercomunicador o cualquier otro medio idóneo, previamente acordado. Se debe identificar el espacio confinado, colocando avisos y letreros de advertencia que indiquen "Peligro: Espacio Confinado", "Se requiere Autorización para Entrar", según sea el caso 12.3.2 Ley Orgánica de Trabajo. Capitulo VI: De la Higiene y Seguridad en el Trabajo. Artículo 237.- Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas, riesgos sicosociales, agentes químicos, biológicos o de cualquier otra índole, sin ser 69 advertido de la naturaleza de los mismos, de los daños que pudieren causar a la salud, y aleccionado en los principios de su prevención. 12.3.3 Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Titulo V: De los Niveles Técnicos de Referencia de Exposición. Articulo 68.- A los efectos de esta Ley, se entiende por Niveles Técnicos de Referencia de Exposición, aquellos valores de concentraciones ambientales de sustancias químicas o productos biológicos, o niveles de intensidad de fenómenos físicos que, producto del conocimiento científico intencionalmente aceptado y de la experiencia, permitan establecer criterios para orientar las acciones de prevención y control de las enfermedades ocupacionales. (Párrafo 1). El empleador o empleadora deberá iniciar las acciones de control en el ambiente de trabajo cuando las concentración ambiental de la sustancia en cuestión o el nivel de intensidad del fenómeno físico sea superior al cincuenta por ciento (50%) del nivel Técnico de Referencia de Exposición correspondiente. (Párrafo 2). 12.4 NORMAS REFERENTES A GRUAS 12.4.1 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Titulo IV: Del Manejo de Materiales y Equipos. Articulo 222.- Los trabajadores que laboren con materiales y equipos manualmente o por medios mecánicos; los operadores de grúas, montacargas de horquillas y otros aparatos mecánicos, deberán ser 70 instruidos por sus patronos en los métodos y normas de seguridad industrial. Articulo 234.- Durante el manejo de carga por medio de grúas y similares, se utilizara un sistema o código de señales entre el operador y el encargado del señalamiento, quedando ambos responsables de llevar a cabo sus operaciones con el máximo de seguridad. 12.4.2 Norma COVENIN 3088: 2000. Equipos de Izamiento Terrestre. Definiciones y Clasificación. Esta Norma contempla las definiciones de los principales términos utilizados en los equipos de izamiento terrestres y sus clasificaciones. 12.4.3 Norma COVENIN 3177: 2001. Equipos de Izamiento. Inspección. Esta Norma Venezolana establece las condiciones y criterios generales para realizar las inspecciones a las grúas móviles, articuladas, en gabarras y pontones, cabrias y sobre vagones, así como para aquellos equipos de izamiento cuya inspección no está contemplada en su norma específica. 12.5 NORMAS REFERENTES A ANDAMIOS 12.5.1 Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Capítulo III: De los Andamios. Artículo 24.- Todo andamio de construcción y sus soportes estarán construidos para poder soportar el máximo peso requerido para el 71 trabajo, con un mínimo factor de seguridad de 4. La base de los soportes de los andamios estarán montados sobre material firme y sólido, sin que puedan ser colocados sobre ladrillos sueltos o sobre barriles, tobos, cajas o similares. Los soportes transversales de los andamios deberán ser construidos de una sola pieza sana y no se permitirán empates. Artículo 32.- Se proveerá de adecuada protección a los trabajadores que se encuentren debajo de otras superficies de trabajo, o expuestos a caídas de herramientas u otros materiales; a tal fin se colocara una plataforma de madera o similar, a una altura que no exceda de los 3 metros del sitio donde se hayan ubicado dichos trabajadores. Artículo 34.- El montaje y desmontaje de los andamios se ejecutara solamente por obreros calificados. Durante este proceso, deberá cesar todo trabajo y permanencia de personas debajo del andamio. 12.5.2 Norma COVENIN 2116: 84. Andamios. Requisitos de Seguridad. Esta Norma establece: Requisitos mínimos de seguridad, en lo relativo a materiales y diseño que deben cumplir los andamios. Requisitos mínimos de fabricación en lo que se refiere a montaje. Requisitos mínimos en seguridad que deben cumplir los usuarios de los andamios. 72 CAPITULO IV MARCO METODOLOGICO En este capítulo se detalla el conjunto de técnicas e instrumentos utilizados en la recolección de información para poder dar cumplimiento a los objetivos específicos planteados. 1. TIPO DE ESTUDIO La investigación realizada es un diseño no experimental, de tipo descriptivo, evaluativo y aplicado, todo ello debido a que fue necesario detallar, reconocer e interpretar la situación actual correspondiente a los trabajos relacionados con Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III de Planta Macagua, logrando así comprender las labores que se realizan y los riesgos que implican, dando paso a la optimización del proceso de permisología de los trabajos ya mencionados, de modo que se tome en cuenta cada aspecto de los peligros que puede afrontar el personal a la hora de realizar algún tipo de labor especial, para así asegurar las medidas de seguridad correspondientes que se tienen que tomar para esos trabajos, pudiendo contemplar todas estas disposiciones en el proceso de permisología. Descriptivo: La investigación se considera de tipo descriptivo, debido a que permite describir, registrar y analizar las posibles situaciones de trabajo relacionadas, registrar y analizar las posibles situaciones de trabajo relacionadas con Espacios Confinados, Grúas y Andamios que pueden generar un riesgo en las Casas de Máquinas I, II y III, con el fin de establecer una base de datos, de modo que a partir de esto se pueda optimizar el proceso de permisología para cada trabajo, de acuerdo a la realidad evidenciada. Evaluativo: Se considera evaluativo, debido a que su objetivo es identificar los riesgos y utilizar los resultados para tomar los respectivos criterios de seguridad que correspondan a los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios. Además con la evaluación de dichos trabajos también se hace necesario la búsqueda de aquellas regulaciones o reglamentos que rijan las labores mencionados para sustentar los criterios a la hora de la optimización del proceso de permisología para dichos trabajos. Aplicado: De igual manera y de acuerdo al propósito de la investigación, es aplicada, pues se hace uso de una ciencia, en este caso la Seguridad para lograr la optimización del proceso de permisología para los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, tomándose como principios para la estructuración del mismo las necesidades de seguridad para dichos trabajos, dando lugar al control por parte del Departamento de Protección Integral a la hora autorizar y supervisar la ejecución de estas labores, teniendo como premisa la seguridad del trabajador 74 2. POBLACIÓN Y MUESTRA Definir la población y la muestra que será objeto de estudio resulta en un elemento importante y primordial para el logro de los objetivos planteados, por tanto se conoce que: SANCHEZ (1998) determinó que “La población o universo se refiere al conjunto para el cual serán válidas las conclusiones que se obtengan y a los elementos o unidades (personas, instituciones o casas) a los cuales se refiere la investigación.” (9). Por tanto, para fines de la investigación la población objeto de estudio son todas las instalaciones de la empresa donde se aplica el proceso de permisologia de trabajo. La muestra es definida por SABINO (2000) como: “una parte de ese todo que llamamos universo y que sirve para representarlo.” (10) Para propósitos de la muestra, se seleccionó la permisología relacionadas con las Casas de Máquinas I, Casas de Máquinas II y Casas de Máquinas III, de Planta Macagua, debido a que la necesidad de optimización del proceso de permisología tiene como raíz a estas instalaciones. 3. TÉCNICA DE RECOLECCIÓN DE DATOS La técnica utilizada para la recolección de datos, siguen los pasos del método científico, encontrándose entre estos: visita a las áreas, revisión documental, entrevista informal de campo a personas relacionadas con el 75 estudio. Estas técnicas empleadas facilitan la obtención de información, opinión, referencia y conocimiento técnicos que permitirán la familiarización con los procesos productivos de la empresa. 3.1 VISITA A LAS ÁREAS Esta técnica permite tener un contacto directo con el sitio en cuestión donde a de realizarse el estudio, permitiendo así observar tal cual las situaciones presente. 3.2 REVISIÓN DOCUMENTAL Revisión de todos los documentos, de Manuales, Instrucciones de Trabajos, Textos de consulta, Reglamentos, Normas. 3.3 ENTREVISTAS DE TIPO NO ESTRUCTURADAS Esta técnica se basa en la realización de preguntas no elaboradas al personal que trabaja en el área donde se realiza el estudio, con la finalidad de formar las diferentes opiniones e información para conocer todo lo relacionado a los trabajos y los riesgos que implican, la cual genera todos los datos necesarios para la realización del trabajo. 3.4 OBSERVACIÓN DIRECTA Con esta técnica, se puede verificar y evaluar las condiciones de trabajo con Espacios Confinados, Grúas y Andamios, como también conocer los posibles eventos importantes que pueden interferir en las labores, con el objeto de crear la información precisa para la realización del estudio. 76 4. MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR Los materiales y equipos a utilizados en el desarrollo de la investigación son los siguientes: Formularios para registro de Espacios Confinados, Grúas y Andamios. Cámara fotográfica, utilizada para tomar imágenes de las áreas en estudio, equipos, con la finalidad de ilustrar y respaldar la información descrita. Manuales, Libros y materiales electrónicos, para obtención de información teórica necesaria. Computadora. 5. PROCEDIMIENTO El procedimiento que se utilizara para lograr el propósito de la investigación se muestra a continuación: Se revisaron los documentos y referencias bibliográficas concernientes a permisología de trabajo, además de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente (LOPCYMAT) y Reglamento, como también las Normas COVENIN (3088: 2000, 3177: 2001, 2116: 84) que apliquen para permisos de trabajo en Espacios Confinados, Grúas y Andamios. 77 Se hizo revisión del documento de permisologia general utilizado por la empresa. Se realizó una revisión de la teoría correspondiente a grúas y sus tipos, debido a que a demás de los riesgos comunes que estas maquinarias representan, pueden existir riesgos propios atribuidos al modelo que se esté operando. Se determinaron los tipos de andamios existentes, y bajo qué condiciones tienen que ser armados, para comprender los riesgos inherentes al utilizar estas estructuras para realizar algún tipo de labor. También se hará revisión a la teoría concerniente a los trabajos en espacios confinados y su clasificación, de acuerdo al riesgo, haciendo posible entender las potenciales situaciones a encontrar en las Casas de Máquinas. Una vez estudiada la teoría, se realizaron las visitas a las áreas de Casas de Máquinas I, II y III, con el fin de poder verificar los Espacios Confinados, Grúas y Andamios que allí se encontraban, además se entrevistaron a las personas encargadas de dichos trabajos permitiendo comprender el tipo de labores que se realizan y los riesgos que representan, permitiendo así establecer las pautas en cuanto a seguridad que han de ser aplicadas. Luego de culminadas las visitas para evaluar los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios existentes en las Casas de Máquinas, 78 se descargó la información en cuanto a los riesgos en los formularios de identificación correspondientes. Posteriormente luego de identificados los riesgos y ubicadas aquellas regulaciones que aplicaban para los trabajos Espacios Confinados, Grúas y Andamios, se procedió a la elaboración de los procedimientos de Permiso de Trabajo respectivamente para las unidades de Casas de Máquinas I, II y III. Por último se procedió a la elaboración de Procedimientos y/ó Instrucciones para la inspección de trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios para el Departamento de Protección Integral. 79 CAPITULO V SITUACION ACTUAL El siguiente capítulo comprende la descripción de la situación existente en cuanto a los Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III en la Central Hidroeléctrica Antonio José de Sucre, Macagua. 1. IDENTIFICACION DE ACTIVIDADES A continuación se muestran una descripción de las distintas actividades que son realizadas en espacios confinados, grúas y andamios. 1.1 ACTIVIDADES EN ESPACIOS CONFINADOS Limpieza del estator y rotor Mantenimiento del cubículo de control y motores de la bomba Mantenimiento del cubículo de control y motores del colector de polvo. Inspección y mantenimiento del sistema de frenado. Inspección del estator al lado de la ménsula superior. Mantenimiento a las barras de alimentación del rotor. Mantenimiento a los enfriadores. Desplazamiento de las bases del estator. Mantenimiento Mayor. Mantenimiento mayor (Sello de la Turbina). Inspección (Para ver si hay desgastes en el rodete o se encuentra en buen estado). Supervisión de iluminación Inspección diaria de la parte de operaciones para la detección de alguna fuga. Mantenimiento del TDT (tablero de distribución de la toma). Mantenimiento semestral a toda la unidad (en caso que amerite correcciones). Limpieza general del modulo de control, revisión, ajustes de conexiones de tablero, modelo hidráulico de PLC. Inspección general (en caso de alguna anomalía, corrección de fugas. 81 1.2 ACTIVIDADES EN GRÚAS Trabajos de pintura a las grúas. Inspección y mantenimiento de las grúas. Izamiento y descarga de carga pesada. Limpieza general al cubículo de seccionador de alimentación de las grúas auxiliares y principales. Desmontaje y montaje de la cubierta del aire generador. Mantenimiento a las unidades generadoras de las Casas de Maquinas I, II y III. Desmontaje de las unidades generadoras. Desmontaje de la ménsula superior e inferior. 1.3 ACTIVIDADES EN ANDAMIOS Limpieza general de los pozos sumideros principal y auxiliar. Limpieza general de los pozos de turbinas. Limpieza general del cubículo de seccionador de alimentación de las grúas auxiliares y principales. 82 Limpieza general a las grúas Puente. Limpieza del rotor y estator lado ménsula superior e inferior. Trabajos de reparación en los pozos generadores. Trabajos de pintura en las grúas puente. 2. IDENTIFICACION DE LAS INSTALACIONES O EQUIPOS Actualmente EDELCA no cuenta con ningún tipo de base de datos donde estén identificados los distintos riesgos asociados a los Espacios Confinados, Grúas y Andamios existentes en las Casas de Máquinas de Planta Macagua, lo cual genera un vacío para las Unidades encargadas de realizar labores en dichas instalaciones o equipos, y para el Departamento de Protección Integral, el cual siendo el ente dentro de la empresa responsable de velar por la seguridad de los trabajadores, tampoco posee un registro de los mismos. Al no contar con estos registros, se está perdiendo la oportunidad de conocer previamente los riesgos a los que pueden ser expuestos el personal que labora en dichas instalaciones o equipos, de manera tal que se tome en cuenta que agentes producen dichos peligros, para tomar las medidas de seguridad necesarias que eviten o minimicen el impacto de estos sobre el individuo. 83 Por tal motivo, se procedió la identificación de los Espacios Confinados, Grúas y Andamios existentes en las Casas de Máquinas I, II y III, requiriendo para ello la realización de visitas a todas las instalaciones mencionadas y el diseño de formularios que permitieron plasmar la situación actual, contemplándose en los mismos, puntos importantes como la ubicación exacta de los Espacios Confinados, Grúas y Andamios, los riesgos, los agentes que generan los riesgos, los efectos probables a la salud, los equipos de protección personal necesarios para evitar o minimizar los riesgos, y medidas preventivas a tomar para la realización de las labores. Para entender el uso y llenado de los formularios dirigirse al Apéndice 1. 2.1 ESPACIOS CONFINADOS Luego de realizadas una serie de visitas a las Casas de Maquinas se identificaron un total de 227 espacios confinados, distribuyéndose de la siguiente manera en la Tabla 7. Tabla 6: Numero de Espacios Confinados UBICACION Casa de Maquinas I Casa de Maquinas II Casa de Maquinas III NUMERO DE ESPACIOS CONFINADOS 40 159 28 Fuente: Propia Es necesario mencionar que dichos espacios confinados no se encuentran clasificados, como ha de ser necesario según sus riesgos, para que el personal tenga una idea del tipo de área en la cual va a laborar, generándose así esta necesidad de clasificación. A continuación se muestra los formularios de identificación de espacios confinados: 84 CASA DE MÁQUINAS I Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: 07 / 05 / 09 FREDDY TORRES JOSMED PACHECO INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 10.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO CUBIERTA DEL AIRE GENERADOR TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DE ESTE TIPO ESPACIO CONFINADO DE ESPACIO CONFINADO Puerta. 6 Galería de Unidades Generadoras CONDICIONES ENCONTRADAS Existen temperaturas en el orden de los 42º C cuando el equipo es apagado; existe riesgo de caída y contacto eléctrico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón holgadas Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contacto Eléctrico Tablero eléctrico, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Bordes y partes de la estructura, Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. Golpeado Contra Objeto Fijo. 86 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Mantener Orden y Limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE DEL GOBERNADOR Galería de Equipos Mecánicos TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1 m de altura 2 del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Sofocación Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 87 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO DE LA CASA Galería de Equipos Mecánicos. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1 m de altura 1 del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Sofocación Caída al Mismo Nivel. Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 88 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Sala de Tratamiento Aguas Negras. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Gato 1 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros aproximadamente para luego acceder al tanque quitando unas rejillas, además que existe presencia de riesgo biológico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Caída a Distinto Nivel. Peldaños de la escalera resbalosos, tropezar con barandas del tanque. Aguas negras, organismos patógenos, hongos o bacterias, olores nauseabundos. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos, bragas desechables, gafas protectoras. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Riesgo Biológico. Riesgo de Sofocación Falta de ventilación, nivel de oxigeno inferior al 19.5%, gases tóxicos. 89 Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la cima del tanque. Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior del tanque y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Realizar pruebas para medir los niveles de oxigeno antes de acceder al espacio. Usar ventilación forzada de ser necesario. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO MENSULA INFERIOR Pozo de Turbina. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Puerta 6 Se requiere acceder a través de una puerta, existiendo riesgo de caída, golpes y contacto eléctrico en el interior. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Sofocación Contacto Eléctrico Golpeado Contra Objeto Fijo. Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón holgadas Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 90 Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Abertura circular superior de 50 cm de diámetro a 3 m del suelo. 6 CONFINADO CAMARA DE PRESION DEL GOBERNADOR Sala de Turbinas. CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros y acceder a través de una escotilla circular, existiendo en el interior aceite. Hay riesgo de caída, atrapamiento y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO Sofocación Caída a distinto Nivel. Riesgo de Atrapamiento AGENTE Falta de ventilación, Niveles de oxigeno inferiores a 19.5 %, inhalación de gases tóxicos. Equipos para subir inadecuados, aceite en el piso, herramientas u otros en el suelo. Escotilla de entrada EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco, arnés de seguridad. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA 91 MEDIDAS PREVENTIVAS Medir el nivel de oxigeno antes de entrar. Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Usar equipos adecuados para subir a la escotilla ya sean escaleras o andamios, además debe eslingarse al mismo. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro y no ser claustrofóbicos. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE SUMIDERO DEL GOBERNADOR Sala de Turbinas. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla de 50x40 cm 6 CONDICIONES ENCONTRADAS Se tiene desmontar una escotilla para acceder a través de un espacio de 50x40cm, existe gases tóxicos, riesgo de atrapamiento, riesgo eléctrico y caída. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Riesgo de Atrapamiento Escotilla de entrada Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Contacto Eléctrico Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída al Mismo Nivel. 92 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Mantener Orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I -12.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO NICHO DE VALVULA DE DRENAJE DEL TUBO ASPIRADOR Pasillo de Mantenimiento TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Marinera. 6 CONDICIONES ENCONTRADAS Existe la posibilidad resbalar al bajar a través de las escaleras al drenaje y caer 15 m, además hay presencia de gases que pueden resultar tóxicos. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel. Peldaños de la escalera resbalosos por efecto de la humedad, distracción humana. Aguas estancadas, organismos patógenos, hongos y bacterias. Falta de ventilación, humedad excesiva. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Arnés de seguridad, botas, casco, y guates con puntos de PVC. A medida que se descienda, se debe anclar la eslinga a cada escalón. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias. Braga y Mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos. NO APLICA. Nivel elevado del agua en el pozo sumidero Ahogamiento, muerte. Realizar pruebas y análisis biológicos del espacio antes que el personal acceda al mismo. Utilizar ventilación forzada para los casos donde se requiera permanencia del personal por más de 1 hora. Evitar realizar trabajos cuando los niveles de agua sean muy elevados. Biológico. Sofocación Ahogamiento Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. 93 EQUIPOS DE PROTECCION Utilizar flotadores. MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I -12.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO AL TUBO DE ASPIRACION TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta 6 Galería de Equipos de Ventilación. CONDICIONES ENCONTRADAS Se accede al tubo aspirador a través de una compuerta, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Escalera, desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 94 MEDIDAS PREVENTIVAS Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. CASA DE MÁQUINAS II Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 10.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO POZO SUMIDERO AUXILIAR TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Marinera. 1 Galería de Equipos Auxiliares CONDICIONES ENCONTRADAS Existe la posibilidad resbalar al bajar a través de las escaleras al pozo sumidero y caer 35 m, Además puede existir riesgos biológicos, sofocación y ahogamiento. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel. Peldaños de la escalera resbalosos por efecto de la humedad, distracción humana. Aguas estancadas, organismos patógenos, hongos y bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Arnés de seguridad, botas, casco, y guates con puntos de PVC Infecciones, intoxicación, hongos, alergias. Braga y Mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos. Sofocación Falta de ventilación, humedad excesiva. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. NO APLICA Ahogamiento Nivel elevado del agua en el pozo sumidero Ahogamiento, muerte. Utilizar flotadores Biológico. 96 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS A medida que se descienda, se debe anclar la eslinga a cada escalón. Realizar pruebas y análisis biológicos del espacio antes que el personal acceda al espacio. Utilizar ventilación forzada para los casos donde se requiera permanencia del personal por más de 30 min. Evitar realizar trabajos cuando los niveles de agua sean elevados. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 10.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO UNIDAD DE MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) Galería de Equipos Auxiliares TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla o Puerta. 11 CONDICIONES ENCONTRADAS Existe un espacio estrecho con algunos bordes que pueden causar lesiones, además posibilidad de contacto eléctrico y caída. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Golpeado Contra Objeto Fijo. Contacto Eléctrico Bordes de la estructura. Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. Prestar atención por donde se camina. Tablero eléctrico, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad y casco. Bordes de la estructura, herramientas u objetos mal ubicados en el suelo. Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Mantener Orden y Limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Caída a Mismo Nivel 97 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 10.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO CUBIERTA DEL AIRE GENERADOR TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Puerta. 12 Galería de Unidades Generadoras CONDICIONES ENCONTRADAS Existen temperaturas en el orden de los 42º C cuando el equipo es apagado; existe riesgo de caída y contacto eléctrico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Sofocación Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón. Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contacto Eléctrico Tablero eléctrico, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes y partes de la estructura, Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) 98 Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Mantener Orden y Limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 10.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO SUMIDERO PRINCIPAL Galería de Equipos Electrónicos / Control. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Marinera. 1 CONDICIONES ENCONTRADAS Existe la posibilidad resbalar al bajar a través de las escaleras y caer 15 m, además hay de riesgo biológico y posibilidad de sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Caída a Distinto Nivel. Peldaños de la escalera resbalosos por efecto de la humedad, distracción humana. Aguas estancadas, organismos patógenos, hongos y bacterias. Falta de ventilación, humedad excesiva. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Arnés de seguridad, botas, casco, y guates con puntos de PVC A medida que se descienda, se debe anclar la eslinga a cada escalón. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias. Braga y Mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. NO APLICA Nivel elevado del agua en el pozo sumidero Ahogamiento, muerte. Utilizar flotadores Realizar pruebas y análisis biológicos del espacio antes que el personal acceda al espacio. Utilizar ventilación forzada para los casos donde se requiera permanencia del personal por más de 30 min. Evitar realizar trabajos cuando los niveles de agua sean elevados. PERSONAL (EPP) Biológico. Sofocación Ahogamiento 99 Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: 07 / 05 / INSTALACION: CASA DE FREDDY TORRES JOSMED PACHECO 09 MAQUINAS II ELEVACION: 4.00 RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL UBICACIÓN ESPACIO CONFINADO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Sala de Planta de Tratamiento Aguas Negras TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Gato 1 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros aproximadamente para luego acceder al tanque quitando unas rejillas, además que existe presencia de riesgo biológico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO Caída a Distinto Nivel. Riesgo Biológico. Riesgo de Sofocación AGENTE Peldaños de la escalera resbalosos, tropezar con barandas del tanque. Aguas negras, organismos patógenos, hongos o bacterias, olores nauseabundos. Falta de ventilación, nivel de oxigeno inferior al 19.5%, gases tóxicos. EFECTOS PROBABLES A EQUIPOS DE PROTECCION LA SALUD PERSONAL (EPP) Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos, bragas desechables, gafas protectoras. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos 100 MEDIDAS PREVENTIVAS Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la cima del tanque. Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior del tanque y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Realizar pruebas para medir los niveles de oxigeno antes de acceder al espacio. Usar ventilación forzada de ser necesario. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: 07 / 05 / INSTALACION: CASA DE FREDDY TORRES JOSMED PACHECO 09 MAQUINAS II ELEVACION: 4.00 RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO UNIDAD DE MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) DEL GENERADOR Galería de Equipos Electrónicos. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla o Puerta. 4 CONDICIONES ENCONTRADAS Existe un espacio estrecho con algunos bordes que pueden causar lesiones, además posibilidad de contacto eléctrico y caída. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL MEDIDAS PREVENTIVAS (EPP) Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura. Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. Contacto Eléctrico Tablero eléctrico, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad y casco. Caída a Mismo Nivel Bordes de la estructura, herramientas u objetos mal ubicados en el suelo. Fracturas, contusiones, esguinces. Botas de seguridad y casco. 101 Prestar atención por donde se camina. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Mantener Orden y Limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: 4.00 MAQUINAS II RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL UBICACIÓN ESPACIO CONFINADO CUBIERTA SUPERIOR DE LA TURBINA. Pozos de Turbina, TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escaleras, 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Las temperaturas pueden llegar hasta los 43º C en el interior, hay riesgo de caída, golpes, sofocación, a demás de contacto eléctrico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Sofocación Caída al Mismo Nivel. Contacto Eléctrico Golpeado Contra Objeto Fijo. Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Escalera, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Tablero eléctrico, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. Prestar atención por donde se camina. 102 Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Mantener Orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: 4.00 MAQUINAS II RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL UBICACIÓN ESPACIO CONFINADO CUBIERTA SUPERIOR DE TURBINA Pozos de Turbina TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO ESPACIO CONFINADO CONFINADO Escalera gato. 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Las temperaturas pueden llegar hasta los 43º C en el interior, hay riesgo de caída y atrapamiento, a demás de golpeado contra partes de la estructura. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Sofocación Altas temperaturas Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo. Ropa de algodón Caída a distinto Nivel. Escalera, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, espacios entre la estructura. Eje de la turbina Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contusiones, fracturas, amputaciones, muerte. NO APLICA Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. Riesgo de Atrapamiento Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. 103 Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la cubierta superior. Evitar contacto con el eje cuando este operativo, colocar señalizaciones de riesgo durante los trabajos. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: 4.00 MAQUINAS II RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Vertical y Escotilla de (60x50cm) 12 ESPACIO CONFINADO MENZULA INFERIOR Pozos de Turbina CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir por una escalera para acceder a través de una escotilla en el techo, existiendo riesgo de caída, golpes, contacto eléctrico y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Escalera, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite. Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. Caída a Distinto Nivel Contacto Eléctrico Golpeado Contra Objeto Fijo. EQUIPOS DE PROTECCION 104 MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la parte superior Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: 4.00 MAQUINAS II RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE SUMIDERO DEL GOBERNADOR Área de Gobernación TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla de 50x40 cm 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Se tiene desmontar una escotilla para acceder a través de un espacio de 50x40cm, existe gases tóxicos, riesgo de atrapamiento, riesgo eléctrico y caída. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Escotilla de entrada Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Riesgo de Atrapamiento Contacto Eléctrico Caída al Mismo Nivel. Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. 105 EQUIPOS DE PROTECCION NO APLICA Botas de seguridad, guantes y casco. Botas, casco. MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Mantener Orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: 4.00 MAQUINAS II RESPONSABLE: DPTO. DE OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Abertura circular superior de 50 cm de diámetro a 3 m del suelo. 12 CONFINADO CAMARA DE PRESION DEL GOBERNADOR Área de Gobernación. CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros y acceder a través de una escotilla circular, existiendo en el interior aceite. Hay riesgo de caída, atrapamiento y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE SALUD PROTECCION PERSONAL Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco, arnés de seguridad. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA MEDIDAS PREVENTIVAS (EPP) Sofocación Caída a distinto Nivel. Riesgo de Atrapamiento Falta de ventilación, Niveles de oxigeno inferiores a 19.5 %, inhalación de gases tóxicos. Equipos para subir inadecuados, aceite en el piso, herramientas u otros en el suelo. Escotilla de entrada 106 Medir el nivel de oxigeno antes de entrar. Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Usar equipos adecuados para subir a la escotilla ya sean escaleras o andamios, además debe eslingarse al mismo. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 4.00 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Abertura circular inferior de 50 cm de diámetro 4 CONFINADO TANQUE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITE Sala de Purificación y Almacenamiento de Aceite. CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo en el interior aceite. Hay riesgo de caída, atrapamiento y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Escotilla de entrada Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Riesgo de Atrapamiento 107 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -4.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO A CAJA ESPIRAL Galería Equipos de Ventilación. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta. 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir una escalera para llegar a la compuerta que da acceso a la caja espiral, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, sedimentos, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Desniveles internos, escalera, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, sedimentos, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 108 Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Subir o bajar pausadamente la escalera, caminar con cuidado en el interior de la caja espiral. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -4.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Rejilla Circular de 1.2 metros de diámetro. 13 CONFINADO VENTILADORES Galería Equipos de Ventilación. CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere desmontar una rejilla circular para acceder al interior del ventilador, detectándose así riesgos tales como atrapamiento, golpeado y cortaduras. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Riesgo de Atrapamiento Aspa del ventilador, engranajes y otras partes móviles del mismo, Contusiones, aplastamiento, fracturas, dislocaciones, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Bordes filosos de las aspas. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Cortaduras leves o profundas, desangramiento, muerte. Botas y Casco. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Cortadura. 109 Braga y guantes. El personal tiene que apagar y el ventilador y bloquear cualquier parte móvil que pueda causar lesión al trabajador con elementos adecuados. Prestar atención a la hora de ingresar al interior del ventilador. Evitar manipular superficies filosas de la estructura sin protección adecuada. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -4.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE DE LAS CENTRALES Galería Equipos de Ventilación. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1.30 m de 2 altura del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Caída al Mismo Nivel. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 110 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -4.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE DE LOS GOBERNADORES Galería Equipos de Ventilación. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1.30 m de 2 altura del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Sofocación Caída al Mismo Nivel. Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 111 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -11.00 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO A RODETE TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta. 12 Pasillo de Mantenimiento. CONDICIONES ENCONTRADAS Se accede al rodete a través de una compuerta, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE SALUD PROTECCION PERSONAL MEDIDAS PREVENTIVAS (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 112 Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo. Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo. Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -11.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO AL TUBO ASPIRADOR Pasillo de Mantenimiento. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta. 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Se accede al tubo aspirador a través de una compuerta, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Escalera, desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 113 MEDIDAS PREVENTIVAS Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 07 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II -12.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO NICHO DE VALVULA DE DRENAJE DEL TUBO ASPIRADOR Pasillo de Mantenimiento TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Marinera. 12 CONDICIONES ENCONTRADAS Existe la posibilidad resbalar al bajar a través de las escaleras al drenaje y caer 15 m, además hay presencia de gases que pueden resultar tóxicos. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO Caída a Distinto Nivel. Biológico. Sofocación Ahogamiento AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Peldaños de la escalera resbalosos por efecto de la humedad, distracción humana. Aguas estancadas, organismos patógenos, hongos y bacterias. Falta de ventilación, humedad excesiva. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Arnés de seguridad, botas, casco, y guates con puntos de PVC. A medida que se descienda, se debe anclar la eslinga a cada escalón. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias. Braga y Mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos. NO APLICA. Nivel elevado del agua en el pozo sumidero Ahogamiento, muerte. Realizar pruebas y análisis biológicos del espacio antes que el personal acceda al mismo. Utilizar ventilación forzada para los casos donde se requiera permanencia del personal por más de 1 hora. Evitar realizar trabajos cuando los niveles de agua sean muy elevados. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. 114 Utilizar flotadores. MEDIDAS PREVENTIVAS CASA DE MÁQUINAS III Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 13.20 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO AL TUBO DE ASPIRACION TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta 2 Galería de Equipos de Ventilación. CONDICIONES ENCONTRADAS Se accede al tubo aspirador a través de una compuerta, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE SALUD PROTECCION PERSONAL MEDIDAS PREVENTIVAS (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Escalera, desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 116 Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 13.20 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO SECUNDARIO AL TUBO DE ASPIRACION TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta 2 Galería de Equipos de Ventilación. CONDICIONES ENCONTRADAS El acceso secundario al tubo aspirador es a través de una compuerta, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE SALUD PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Caída a Distinto Nivel Riesgo Biológico. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Escalera, desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. 117 Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 17.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO ACCESO A LA CAJA SEMIESPIRAL Galería de Equipos de Ventilación. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Compuerta 2 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir una escalera para llegar a la compuerta que da acceso a la caja semi-espiral, existiendo así riesgos tales como caída y biológicos. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Caída a Distinto Nivel Escalera, desniveles internos, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, falta de iluminación. Sedimentos, aguas estancadas, organismos patógenos, hongos o bacterias. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra polvo, bragas, gafas protectoras. Riesgo Biológico. 118 MEDIDAS PREVENTIVAS Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Caminar con cuidado en el interior del rodete. Iluminar de manera pareja el área de trabajo Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior da la caja espiral y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 24.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE DEL GOBERNADOR Galería de Equipos Mecánicos TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1 m de altura 2 del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Sofocación Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 119 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 24.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE AIRE COMPRIMIDO DE LA CASA Galería de Equipos Mecánicos. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla Circular Inferior de 50 cm de diámetro a 1 m de altura 1 del suelo. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo riesgo de caída, golpes, atrapamiento y sofocación. RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Sofocación Falta de ventilación, gases generados por efecto de oxidación. Elementos del tanque, objetos en el suelo, aceite u otros. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída al Mismo Nivel. Riesgo de Atrapamiento Abertura circular de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 120 Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 24.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS Sala de Tratamiento Aguas Negras. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera Gato 1 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros aproximadamente para luego acceder al tanque quitando unas rejillas, además que existe presencia de riesgo biológico. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel. Peldaños de la escalera resbalosos, tropezar con barandas del tanque. Aguas negras, organismos patógenos, hongos o bacterias, olores nauseabundos. Falta de ventilación, nivel de oxigeno inferior al 19.5%, gases tóxicos. Contusiones, dislocaciones, fracturas, Muerte. Botas, casco. Infecciones, intoxicación, hongos, alergias, muerte. Guantes de látex, mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos, bragas desechables, gafas protectoras. Utilizar mascarilla contra vapores orgánicos y gases molestos Riesgo Biológico. Riesgo de Sofocación Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. 121 MEDIDAS PREVENTIVAS Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la cima del tanque. Utilizar vestimenta limpia al momento de realizar labores en el interior del tanque y realizar paradas periódicas para tomar aire fresco. Realizar pruebas para medir los niveles de oxigeno antes de acceder al espacio. Usar ventilación forzada de ser necesario. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO MENSULA INFERIOR Pozo de Turbina. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS Puerta 2 Se requiere acceder a través de una puerta, existiendo riesgo de caída, golpes y contacto eléctrico en el interior. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Sofocación Contacto Eléctrico Golpeado Contra Objeto Fijo. Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 122 Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla en el suelo de 50x40cm 2 CONFINADO ACCESO AL SELLO DEL EJE Pozo de Turbina CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla ubicada en el suelo del pozo de turbina, hallándose riesgo de sofocación, caída, atrapamiento y golpes. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Altas temperaturas (42º C, con maquinaria apagada), falta de ventilación, humedad excesiva. Ansiedad, debilidad, deshidratación, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar bragas de algodón. Caída al Mismo Nivel. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Riesgo de Atrapamiento Elementos de la estructura, objetos en el suelo, aceite u otros. Abertura de entrada. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 123 MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares. Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Contar con termos de agua fría. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la abertura y no ser claustrofóbicos Prestar atención a la hora de acceder. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO CABEZOTE Y PALETA DIRECTRICES Pozo de Turbina. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escalera 2 CONDICIONES ENCONTRADAS Las temperaturas pueden llegar hasta los 43º C en el interior, hay riesgo de caída, sofocación, atrapamiento y golpes. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Altas temperaturas Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo. Ropa de algodón Caída a distinto Nivel. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Riesgo de Atrapamiento Escalera, elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite, espacios entre la estructura. Eje de la turbina Contusiones, fracturas, amputaciones, muerte. NO APLICA Golpeado Contra Objeto Fijo. Bordes de la estructura, tuberías u otros. Contusiones, luxaciones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas y Casco. 124 MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min., de descanso. Sujetarse bien a la escalera y subir o bajar pausadamente, caminar con cuidado en la cubierta superior. Evitar contacto con el eje cuando este operativo, colocar señalizaciones de riesgo durante los trabajos. Prestar atención por donde se camina. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 31.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Abertura circular inferior de 50 cm de diámetro 4 CONFINADO TANQUE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITE Sala de Purificación y Almacenamiento de Aceite. CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere acceder a través de una escotilla circular, existiendo en el interior aceite. Hay riesgo de caída, atrapamiento y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Caída al Mismo Nivel. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Escotilla de entrada Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Riesgo de Atrapamiento 125 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Mantener orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro y no ser claustrofóbicos. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 32.55 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO CAMARA DE PRESION DEL GOBERNADOR Sala de Turbinas. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Abertura circular superior de 50 cm de diámetro a 3 m del suelo. 4 CONDICIONES ENCONTRADAS Se requiere subir 3 metros y acceder a través de una escotilla circular, existiendo en el interior aceite. Hay riesgo de caída, atrapamiento y sofocación. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, Niveles de oxigeno inferiores a 19.5 %, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Caída a distinto Nivel. Equipos para subir inadecuados, aceite en el piso, herramientas u otros en el suelo. Escotilla de entrada Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. Botas, casco, arnés de seguridad. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. NO APLICA Riesgo de Atrapamiento 126 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Medir el nivel de oxigeno antes de entrar. Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Usar equipos adecuados para subir a la escotilla ya sean escaleras o andamios, además debe eslingarse al mismo. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro y no ser claustrofóbicos. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 32.55 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TANQUE SUMIDERO DEL GOBERNADOR Sala de Turbinas. TIPO DE ACCESO AL RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO ESPACIO CONFINADO Escotilla de 50x40 cm 4 CONDICIONES ENCONTRADAS Se tiene desmontar una escotilla para acceder a través de un espacio de 50x40cm, existe gases tóxicos, riesgo de atrapamiento, riesgo eléctrico y caída. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Escotilla de entrada Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Contusiones, aplastamiento del tórax, dislocaciones, Ansiedad, muerte. Fibrilación ventricular, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Utilizar mascarilla para gases. Riesgo de Atrapamiento Contacto Eléctrico Caída al Mismo Nivel. Tableros eléctricos, cableado expuesto, falla en la puesta a tierra. Elementos de la maquinaria, objetos en el suelo, aceite u otros. Contusiones, dislocaciones, fracturas, muerte. 127 EQUIPOS DE PROTECCION NO APLICA Botas de seguridad, guantes y casco. Botas, casco. MEDIDAS PREVENTIVAS Realizar paradas regulares, Por cada hora, 45 min. de trabajo y 15 min. de descanso. Por razones de seguridad el personal tiene que ser delgado, para poder acceder por la escotilla de modo seguro. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo para verificar fallas eléctricas. Mantener Orden y limpieza durante trabajos en el espacio. Prestar atención por donde se camina. 2.2 GRÚAS Una vez culminadas las visitas a las Casas de Máquinas se identificaron en el interior de estas un total de 6 grúas puente, distribuyéndose de la siguiente manera en la Tabla 8. Tabla 7: Número de Grúas UBICACION Casa de Maquinas I Casa de Maquinas II Casa de Maquinas III NUMERO DE GRUAS 3 3 2 Fuente: Propia 128 CASA DE MÁQUINAS I Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Botas de seguridad, guantes y casco. Botas de seguridad, guantes y casco. Contar con extintores cercanos al área de trabajo e interrumpir el suministro de energía de la grúa en caso de incendio. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Contacto Eléctrico Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Incendio Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Fibrilación ventricular, daños a órganos internos, mutilaciones, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Quemaduras, paro respiratorio por inhalación de humo, heridas, contusiones, muerte. Bordes de la grúa, partes salientes de la estructura, entre otros. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. Golpeado Contra Partes Fijas de la Grúa 130 MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE Atrapado por Partes móviles de la grúa, rieles, motores, línea de cable. Caída de Objetos Herramientas, piezas de la grúa, cargas suspendidas. Caída al Mismo Nivel Objetos en el suelo, aceito, partes salientes de la grúa, entre otros. EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Heridas, contusiones, fracturas, amputaciones, muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar tener contacto directo con partes móviles de la grúa que puedan ocasionar atrapamiento. Botas de seguridad y casco. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. Botas de seguridad y casco. El personal que labore en la grúa tiene q tener sumo cuidado con las herramientas que utiliza para evitar que estas caigan y golpeen a otro personal. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. 131 MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel Golpeado por Salpicadura por Contacto de Objetos en el suelo, aceito, partes salientes de la grúa, entre otros. Grillete, cable de izamiento, objetos suspendidos por la grúa. Aceite hidráulico. Fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Irritación de los ojos, dolor de cabeza, ceguera, daños al sistema respiratorio. Botas de seguridad, guantes, casco y braga. Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones de izado o descarga este cerca de la grúa cuando esté operando. Cuando se esté operando cerca de válvulas o tuberías con fluido hidráulico, evitar tener contacto directo con estas, y si es necesario el contacto utilizar lentes protectores. 132 CASA DE MÁQUINAS II Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Contacto Eléctrico Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Incendio Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Fibrilación ventricular, daños a órganos internos, mutilaciones, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Quemaduras, paro respiratorio por inhalación de humo, heridas, contusiones, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Bordes de la grúa, partes salientes de la estructura, entre otros. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Contar con extintores cercanos al área de trabajo e interrumpir el suministro de energía de la grúa en caso de incendio. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Golpeado Contra Partes Fijas de la Grúa 134 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE Atrapado por Partes móviles de la grúa, rieles, motores, línea de cable. Caída de Objetos Herramientas, piezas de la grúa, cargas suspendidas. Caída al Mismo Nivel Objetos en el suelo, aceito, partes salientes de la grúa, entre otros. EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Heridas, contusiones, fracturas, amputaciones, muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar tener contacto directo con partes móviles de la grúa que puedan ocasionar atrapamiento. Botas de seguridad y casco. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. Botas de seguridad y casco. El personal que labore en la grúa tiene q tener sumo cuidado con las herramientas que utiliza para evitar que estas caigan y golpeen a otro personal. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. 135 MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS II 17.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 720 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 65/20 tn 65/10 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel Golpeado por Salpicadura por Contacto de Objetos en el suelo, aceito, partes salientes de la grúa, entre otros. Grillete, cable de izamiento, objetos suspendidos por la grúa. Aceite hidráulico. Fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Irritación de los ojos, dolor de cabeza, ceguera, daños al sistema respiratorio. Botas de seguridad, guantes, casco y braga. Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones de izado o descarga este cerca de la grúa cuando esté operando. Cuando se esté operando cerca de válvulas o tuberías con fluido hidráulico, evitar tener contacto directo con estas, y si es necesario el contacto utilizar lentes protectores. 136 CASA DE MÁQUINAS III Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 38.25 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 450 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 30 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Contacto Eléctrico Incendio Golpeado Contra Partes Fijas de Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Tablero eléctrico, falla en puesta a tierra, cableado expuesto, contacto con cableado de alta tensión. Bordes de la grúa, partes salientes de la estructura, entre otros. Fibrilación ventricular, daños a órganos internos, mutilaciones, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Quemaduras, paro respiratorio por inhalación de humo, heridas, contusiones, muerte. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. 138 Botas de seguridad, guantes y casco. Botas de seguridad, guantes y casco. Botas de seguridad, guantes y casco. Evitar realizar reparaciones al sistema sin antes haber realizado una inspección del mismo. Contar con extintores cercanos al área de trabajo e interrumpir el suministro de energía de la grúa en caso de incendio. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 38.25 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 450 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 30 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE SALUD PROTECCION PERSONAL MEDIDAS PREVENTIVAS (EPP) Atrapado por Caída de Objetos Caída al Mismo Nivel Partes móviles de la grúa, rieles, motores, línea de cable. Herramientas, piezas de la grúa, cargas suspendidas. Heridas, contusiones, fracturas, amputaciones, muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes y casco. Botas de seguridad y casco. Objetos en el suelo, aceito, partes salientes de la grúa, entre otros. Fracturas, heridas, contusiones, luxaciones, shock, muerte. Botas de seguridad y casco. 139 Evitar tener contacto directo con partes móviles de la grúa que puedan ocasionar atrapamiento. El personal que labore en la grúa tiene q tener sumo cuidado con las herramientas que utiliza para evitar que estas caigan y golpeen a otro personal. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: JOSMED FREDDY TORRES PACHECO FECHA: 08 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS III 38.25 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS 450 tn El personal para poder subir a la a realizar algún trabajo de mantenimiento a la grúa es elevado por la misma en una canastilla para tal propósito. TIPO GRUA PUENTE Nave de Montaje 3 30 tn FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO Caída a Distinto Nivel Golpeado por Salpicadura por Contacto de AGENTE Objetos en el suelo, aceite, partes salientes de la grúa, entre otros. Grillete, cable de izamiento, objetos suspendidos por la grúa. Aceite hidráulico. EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Fracturas, muerte. Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Prestar especial atención a la hora de caminar sobre la grúa. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Irritación de los ojos, dolor de cabeza, ceguera, daños al sistema respiratorio. Botas de seguridad, guantes, casco y braga. Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones de izado o descarga este cerca de la grúa cuando esté operando. Cuando se esté operando cerca de válvulas o tuberías con fluido hidráulico, evitar tener contacto directo con estas, y si es necesario el contacto utilizar lentes protectores. 140 MEDIDAS PREVENTIVAS 2.3 ANDAMIOS Luego de realizar distintas visitas a las Casas de Máquinas y recibir información del Departamento de Servicios Generales, se determino que la mayoría de los andamios utilizados son de tipo tubular, debido a que los mismos ofrecen gran flexibilidad en cuanto a su armado, ya sea en espacios abiertos o muy estrechos, ejemplo de ello se puede ver en las siguientes tablas de identificación con las que se determinaron los riesgos. 141 Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR CONDICIONES ENCONTRADAS REALIZADA ANDAMIO TUBULAR Nave de Montaje 6m Desmontaje del eje de turbina. El personal realizo el armado del andamio tipo jaula alrededor del eje de turbina para su desmontaje, teniendo el mismo que subir a una altura de 6 metros y eslingarse a la estructura una vez ubicados. FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel Caída de Objetos Estructuras débil del andamio, aceite en la estructura, apoyo inadecuado del andamio. Herramientas, piezas del andamio. Contusiones, fracturas, luxaciones y muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. 142 Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Botas de seguridad y casco. Prestar especial atención a la hora de subir al andamio y movilizarse a través del mismo. El personal que labore en el andamio tiene que tener cuidado con dejar caer herramientas al suelo. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR CONDICIONES ENCONTRADAS REALIZADA ANDAMIO TUBULAR Nave de Montaje 6m Desmontaje del eje de turbina. El personal realizo el armado del andamio tipo jaula alrededor del eje de turbina para su desmontaje, teniendo los mismo que subir a una altura de 6 metros y eslingarse a la estructura una vez ubicados. FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION Contacto Eléctrico Contacto del andamio con partes energizadas. Botas de seguridad, guantes y casco. Golpeado contra Partes del andamio. Fibrilación ventricular, daños a órganos internos, mutilaciones, parálisis respiratoria, quemaduras, muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. MEDIDAS PREVENTIVAS PERSONAL (EPP) 143 Botas de seguridad y casco. Evitar colocar en andamio cerca de partes energizadas o cerca de cableado en mal estado. Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones es cerca del andamio cuando se esté trabajando en este. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 28.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR CONDICIONES ENCONTRADAS REALIZADA ANDAMIO TUBULAR Nicho de Válvula de Drenaje del Tubo Aspirador 3m Trabajos de mantenimiento El personal se encontraba realizando trabajos de mantenimiento en el drenaje del tubo aspirador, el cual es un espacio confinado, para lo cual decidieron armar un andamio que les facilitara en cierta medida las labores. FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE MEDIDAS PREVENTIVAS PROTECCION PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel Caída de Objetos Estructuras débil del andamio, aceite en la estructura, apoyo inadecuado del andamio. Herramientas, piezas de la grúa, cargas suspendidas. Contusiones, fracturas, luxaciones y muerte. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. 144 Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Botas de seguridad y casco. Prestar especial atención a la hora de subir al andamio y movilizarse a través del mismo. El personal que labore en el andamio tiene que tener cuidado con dejar caer herramientas al suelo. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I -12.50 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO ANDAMIO TUBULAR UBICACIÓN Nicho de Válvula de Drenaje del Tubo Aspirador ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR REALIZADA CONDICIONES ENCONTRADAS Trabajos de mantenimiento El personal se encontraba realizando trabajos de mantenimiento en el drenaje del tubo aspirador, el cual es un espacio confinado, para lo cual decidieron armar un andamio que les facilitara en cierta medida las labores. 3m FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA EQUIPOS DE PROTECCION SALUD PERSONAL (EPP) Golpeado contra Partes del andamio. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. 145 MEDIDAS PREVENTIVAS Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones es cerca del andamio cuando se esté trabajando en este. Por cada hora, 45 min. de trabajo son 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR CONDICIONES ENCONTRADAS REALIZADA ANDAMIO TUBULAR Pozo de Turbina Desincorporación del pozo de turbina 5. 4m Se estaban realizando trabajos de soldadura, lo cual expide gases que pueden resultar nocivos para la salud al ser inhalados, además el andamio se encuentra en un espacio confinado FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Golpeado contra Partes del andamio. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Sofocación Falta de ventilación, inhalación de gases tóxicos. Ansiedad, debilidad, fatiga, desmayo, muerte. Utilizar mascarilla para gases. 146 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Evitar que el personal que no es necesario para las operaciones es cerca del andamio cuando se esté trabajando en este. Por cada hora, 45 min. de trabajo son 15 min. de descanso. Usar ventilación forzada de ser necesario. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FREDDY TORRES JOSMED PACHECO FECHA: 19 / 05 / 09 INSTALACION: CASA DE ELEVACION: RESPONSABLE: DPTO. DE MAQUINAS I 4.05 OPERACIONES MACAGUA DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR CONDICIONES ENCONTRADAS REALIZADA ANDAMIO TUBULAR Pozo de Turbina Desincorporación del pozo de turbina 5. 4m Se estaban realizando trabajos de soldadura, lo cual expide gases que pueden resultar nocivos para la salud al ser inhalados, además el andamio se encuentra en un espacio confinado FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD PERSONAL (EPP) Caída a Distinto Nivel Estructuras débil del andamio, aceite en la estructura, apoyo inadecuado del andamio. Herramientas, piezas de la grúa, cargas suspendidas. Contusiones, fracturas, luxaciones y muerte. Botas de seguridad, guantes, casco y arnés de seguridad. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Herramientas, piezas sueltas, objetos suspendidos, entre otros. Heridas, contusiones, fracturas, muerte. Botas de seguridad y casco. Caída de Objetos Golpeado por 147 EQUIPOS DE PROTECCION MEDIDAS PREVENTIVAS Prestar especial atención a la hora de subir al andamio y movilizarse a través del mismo. El personal que labore en el andamio tiene que tener cuidado con dejar caer herramientas al suelo. Evitar que el personal que no es necesario para las labores este cerca de los andamios. 3. IDENTIFICACION DE PROCEDIMIENTOS ACTUALES PARA PERMISOS DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III. Para la identificación de los procedimientos actuales que se están utilizando es necesario entender que independientemente las unidades encargadas en las Casas de Máquinas tramitan sus solicitudes de permiso internamente por medio del Sistema de Administración de Operaciones (SAO), esto no implica directamente que el Departamento de Protección Integral tenga una intervención inmediata en estas solicitudes, ya que depende de sí las unidades de Casas de Máquinas solicitan un servicio de asesoría al Departamento de Protección Integral por medio de las vías correspondientes, lo cual implicara evaluar las condiciones de trabajo a los que serán expuestos los trabajadores y sus riesgos, y es allí cuando Protección Integral a través de evaluaciones, decide si es apto o no realizar dicho trabajo con las condiciones existentes. De acuerdo a lo mencionado, se presenta a continuación una descripción de lo que implica el SAO para las unidades de Casas de Máquinas de manera general, debido a que el mismo es utilizado tanto para trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, además se mostrará el procedimiento actual que está utilizando el Departamento de Protección Integral para dar repuesta a permisos de trabajo. Sistema de Administración de Operaciones (SAO): Utilizado por las unidades de Casas de Maquinas I, II y III. El SAO fue creado basado en tecnologías Web, para la automatización de funciones específicas como reporte de eventos, permisología y monitoreo de los 148 equipos instalados en las Centrales Hidroeléctricas y sistemas de transmisión. El SAO permite la normalización de los procesos antes mencionados, con la inclusión de mejoras como la adopción de controles basados en formas electrónicas, donde las autorizaciones se realizan a través del SAO. Igualmente las notificaciones de eventos, anomalías y permisos de trabajo se realizarán vía correo electrónico. También permite la creación de la figura de “co-responsable”, mediante la cual se informa de un evento a todos los departamentos, que por la naturaleza del mismo, puedan apoyar en la solución. Teniendo en cuenta lo mencionado, el SAO resulta en una excelente herramienta para la agilización administrativa, pero el mismo carece de una interrelación con el Departamento de Protección Integral, el cual siendo el ente encargado en la materia de prevención y control de riesgos, debería estar incluido en la aprobación de permisos de trabajos para espacios confinados, grúas y andamios, de manera tal que el mismo tenga conocimiento previo a las labores que se realizaran y así poder hacer los correctivos correspondientes en materia de seguridad para la aprobación de los permisos. Identificación de Requerimientos en Materia de Prevención y Control de Riesgos Ocupacionales: Utilizado por el Departamento de Protección Integral. Este procedimiento permite establecer los lineamientos para determinar los servicios prestados por el Departamento, mediante las solicitudes realizadas por los clientes internos de la empresa, a fin de satisfacer sus 149 necesidades en materia de Prevención y Control de Riesgos Ocupacionales. Este procedimiento aplica desde el momento en que se recibe la solicitud del servicio de Soporte Técnico y Asesoría en materia de Prevención y Control de Riesgos Ocupacionales por parte de los clientes internos de la empresa, hasta la canalización del mismo a través de la Sección o Coordinación que corresponda para que la prestación del mismo sea planificada. (Ver Anexo 1) Sin embargo, a pesar que el documento va dirigido a responder a los requerimientos en seguridad de los clientes, sirviendo el mismo como herramienta para atender aquellas solicitudes de permisos de trabajo, el mismo resulta ser insuficiente para realizar la aprobación de aquellas labores que han de ser efectuadas en espacios confinados, grúas y andamios, lo cual, debido a las condiciones en las que tiene que laborar el personal, ameritan la creación de instructivos o procedimientos dirigidos a atender dichos requerimientos, de modo que se pueda optimizar los procedimientos de permisologia, ya que al no contar con los mismos, no existirá un criterio común entre los inspectores del Departamento de Protección Integral para atender y aprobar dichas solicitudes. 150 CAPITULO VI SITUACION PROPUESTA En este capítulo se realiza la propuesta de mejora que ayudara a la optimización del proceso de permisologia para trabajos en espacios confinados, grúas y andamios. 1. CLASIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS En vista de lo anteriormente mencionado en el Capitulo V en relación a la clasificación de los espacios confinados, se desarrollo un procedimiento para determinar su categorización, basados en la ponderación de una matriz de prioridad de riesgos usando criterios relevantes y comunes entre los espacios confinados identificados de las distintas Casas de Maquinas. Para realizar la clasificación de los Espacios Confinados, es necesario seguir las siguientes instrucciones. 1.1 PONDERACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGOS La capacidad de poder juzgar la importancia relativa de un criterio en relación a los demás, se establece usando la siguiente tabla: Tabla 8: Ponderación de la Matriz de Prioridad de Riesgos PONDERACIÓN SIGNIFICADO 0 No existe riesgo 1/10 = (0,10) Extremadamente menos riesgoso 1/5 = (0,20) Menos riesgoso 1 riesgoso 5 Mas riesgoso 10 Muchísimo más riesgoso Fuente: Propia Cada valor reflejado en la tabla representa el grado de riesgo que implica determinados criterios y los cuales serán colocados en la Matriz de Prioridad de Riesgos, en base a un análisis cualitativo de la situación existente en dichos espacios confinados. 1.2 CRITERIOS DE LA MATRIZ DE RIESGOS Debido a que existen múltiples espacios confinados, se tomaron criterios comunes de riesgos entre ellos, de modo que resulte menos complicada su ponderación. Dichos criterios recibirán una puntuación basada en Tabla 8. Los criterios se muestran a continuación: Entrada de Difícil Acceso (EDA): Implica aquellos espacios confinados en los cuales el personal para acceder a los mismos tienen que tomar posturas incomodas, o cuya forma de construcción le impide al personal moverse con facilidad Condiciones de Riesgo de Caída a Distinto Nivel (CRCDN): Involucra aquellos espacios confinados que debido a su condición el personal tiene que subir o bajar escaleras, existiendo el riesgo de caída, 152 tomándose como referencia una altura aceptable para el personal de 1,30 m con respecto al plano horizontal; alturas superiores a estas implicaran un grado mayor riesgo hacia los trabajadores. Condiciones de Riesgo de Temperatura (CRT): Implica aquellos espacios confinados en que los que el personal tendrá que laborar de forma continúa a determinadas temperaturas, tomándose como temperatura aceptable 28º C. Condiciones de Riesgo de Ventilación (CRV): Implica aquellos espacios confinados que por su condición no poseen ventilación natural, lo cual puede viciar el aire producto de la concentración de gases nocivos para la salud del personal. Condiciones de Riesgos Biológicos (CRB): Implica aquellos espacios confinados donde existen riesgos biológicos comprobables que pueden ocasionar determinadas lesiones al personal. Condiciones de Riesgo de Incendio (CRI): Implica aquellos espacios confinados en el que debido a la existencia de materiales o gases inflamables, existe un riesgo de incendio, además, debido a las condiciones del espacio, al personal se le dificulta salir. 153 Condiciones de Rescate en Espacio Confinado (CREC): Implica la dificultad que tenga el personal de emergencia o rescate para acceder al espacio confinado para sacar al individuo dado una eventualidad. 1.3 MATRIZ DE PRIORIDAD DE RIESGOS Una vez comprendido el significado de cada criterio se pasa al llenado de la Matriz de Riesgos en la Tabla 9, teniendo en cuenta que: Se ponderara cada criterio en base a las experiencias y estudios realizados en dichos espacios confinados, de forma que la calificación asignada sea razonable al grado de riesgo que implica cada criterio. Una vez ponderado cada criterio, se procede a sumar los mismos de forma lineal, obteniéndose el total para cada espacio confinado según la siguiente fórmula: Luego de tener el total para cada espacio confinado se procede a realizar la suma de cada uno para obtener el TOTAL ABSOLUTO. Posteriormente se procede a calcular el % DE PRIORIDAD , que consiste en dividir el TOTAL de cada espacio confinado entre el TOTAL ABSOLUTO, multiplicado por 100, tal como muestra la formula siguiente: 154 El % DE PRIORIDAD indicara el nivel de riesgos que tiene dicho espacio confinado en relación con lo demás. Luego de calculado él % DE PRIORIDAD para cada espacio confinado se procede a obtener el TOTAL ABSOLUTO de estos, siendo la sumatoria de todos los % y los cuales tienen que sumar un 100%. Tabla 9: Matriz de Prioridad de Riesgos CRITERIOS NOMBRE DEL ESPACIO CRCDN CRT CRV CRB CRI CREC TOTAL 10 10 0,20 1 5 10 10 46,2 9,91 1 0 1 0,20 0 1 0,20 3,4 0,73 0,20 0 1 1 0 1 0,20 3,4 0,73 10 10 0,20 1 5 10 10 46,2 9,91 5 5 0,20 5 10 10 10 45,2 9,70 1 0 1 0,20 0 1 0,20 3,4 0,73 1 1 5 1 0 1 1 10 2,15 CONFINADO POZO SUMIDERO % DE EDA PRIORIDAD AUXILIAR UNIDAD DE MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) CUBIERTA DEL AIRE GENERADOR SUMIDERO PRINCIPAL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS UNIDAD DE MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) DEL GENERADOR CUBIERTA SUPERIOR DE LA TURBINA. Fuente: Propia 155 Tabla 9: Matriz de Prioridad de Riesgos CRITERIOS NOMBRE DEL ESPACIO % DE EDA CRCDN CRT CRV CRB CRI CREC TOTAL MENZULA INFERIOR TANQUE SUMIDERO DEL GOBERNADOR CAMARA DE PRESION DEL GOBERNADOR TANQUE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITE ACCESO A CAJA ESPIRAL VENTILADORES 10 10 5 5 0 5 10 45 9,66 5 0 1 1 0 10 1 18 3,86 10 10 5 5 0 10 10 50 10,73 5 0 1 1 0 10 1 18 3,86 1 5 1 5 5 0 5 22 4,72 10 1 0,20 0,20 0 1 0,20 12,6 2,70 TANQUE DE AIRE DE LAS CENTRALES TANQUE DE AIRE DE LOS GOBERNADORES ACCESO A RODETE ACCESO AL TUBO ASPIRADOR NICHO DE VALVULA DE DRENAJE DEL TUBO ASPIRADOR 10 0,20 5 5 0 1 5 26,2 5,62 10 0,20 5 5 0 1 5 26,2 5,62 1 5 1 5 5 0 5 22 4,72 1 5 1 5 5 0 5 22 4,72 10 10 0,20 1 5 10 10 46,2 9,91 466 100 CONFINADO TOTAL ABSOLUTO: Fuente: Propia PRIORIDAD Nota: Debido a que los nombres de los distintos espacios confinados en las diferentes Casas de Máquinas de Planta Macagua son comunes y poseen características similares, los representativos de los mismos. 156 resultados obtenidos serán Una vez obtenida los resultados del la Tabla 8, en base al porcentaje individual se procede a la clasificación de los distintos espacios confinados marcando con una X en la siguiente tabla: 1.4 CLASIFICACION DE LOS ESPACIOS CONFINADOS Los espacios confinados serán clasificados en 3 clases, y estas estarán comprendidas entre ciertos rangos como se muestra a continuación: Clase A: corresponde a aquellos donde existe un inminente peligro para la vida. Generalmente riesgos atmosféricos (gases inflamables y/o tóxicos, deficiencia o enriquecimiento de oxigeno). En esta clase estarán los espacios confinados cuyo % DE PRIORIDAD se encuentre entre 6,1% a 11%. Clase B: en esta clase, los peligros potenciales dentro del espacio confinado pueden ser de lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida ni la salud y pueden controlarse a través de los elementos de protección personal. Por ejemplo: se clasifican como espacios confinados clase B a aquellos cuyo contenido de oxígeno, gases inflamables y/o tóxicos, y su carga térmica están dentro de los límites permisibles. Además, si el riesgo de derrumbe, de existir, fue controlado o eliminado. En esta clase estarán los espacios confinados cuyo % DE PRIORIDAD se encuentre entre 3,1% a 6%. Clase C: esta categoría, corresponde a los espacios confinados donde las situaciones de peligro no exigen modificaciones especiales a los procedimientos normales de trabajo o el uso de elementos de protección personal adicionales. Por ejemplo: tanques nuevos y 157 limpios, fosos abiertos al aire libre, cañerías nuevas y limpias, etc. En esta clase estarán los espacios confinados cuyo % DE PRIORIDAD se encuentre entre 0,5% a 3%. Luego de identificado la clase de espacio confinado que se tiene, se procede a llenar la Tabla 10, marcando con una X la clasificación en la que está, de acuerdo al rango que se haya obtenido. Tabla 10: Clasificación de Espacios Confinados CLASIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS NOMBRE DEL ESPACIO CONFINADO POZO SUMIDERO CLASIFICACIÓN A CLASIFICACIÓN B CLASIFICACIÓN C Rango entre 6.1% -11% Rango entre 3.1% - 6% Rango entre 0,5% - 3% X AUXILIAR UNIDAD DE X MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) CUBIERTA DEL AIRE GENERADOR SUMIDERO PRINCIPAL PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS UNIDAD DE MANEJO DE AIRE ACONDICIONADO (UMA) DEL GENERADOR CUBIERTA SUPERIOR DE LA TURBINA MENZULA INFERIOR TANQUE SUMIDERO DEL GOBERNADOR X X X X X X X Fuente: Propia 158 Tabla 10: Clasificación de Espacios Confinados CLASIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS NOMBRE DEL ESPACIO CONFINADO CLASIFICACIÓN A CLASIFICACIÓN B CLASIFICACIÓN C Rango entre 6.1% -11% Rango entre 3.1% - 6% Rango entre 0,5% - 3% CAMARA DE PRESION DEL GOBERNADOR TANQUE DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE ACEITE ACCESO A CAJA ESPIRAL VENTILADORES X X X X TANQUE DE AIRE DE LAS CENTRALES TANQUE DE AIRE DE LOS GOBERNADORES ACCESO A RODETE X ACCESO AL TUBO ASPIRADOR NICHO DE VALVULA DE DRENAJE DEL TUBO ASPIRADOR X X X X Fuente: Propia Por medio de la clasificación realizada, las unidades de Casas de Maquinas pueden conocer la clase de espacio confinados que existen, de acuerdo al nivel de riesgos. 2. PROCEDIMIENTO DE PERMISOLOGIA DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS. De acuerdo a lo observado en el Capitulo V, referente a los procedimientos actuales que se están utilizando para atender las solicitudes de Permisos de Trabajo en Espacios Confinados, Grúas y Andamios, se 159 determinó que no existía una intercalación entre las Unidades Solicitantes de Permisos y el Departamento de Protección Integral, siendo este último un ente que debería estar presente en la aprobación de las autorizaciones, ya que es el encargado en dar soporte técnico y asesoría en materia de prevención y control de riesgos ocupacionales, contribuyendo a la preservación de la salud física y mental de los trabajadores. Por ello se procedió al diseño de los siguientes procedimientos para solventar dicha deficiencia: 2.1 INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Dicho procedimiento comprende todo lo referente a la tramitación de los permisos de trabajo para Espacios Confinados, Gruas y Andamios, en el cual el Departamento de Protección Integral juega un papel importante en conjunto con las Unidades de Casas de Maquinas, para la tramitación y aprobación de permisos de trabajo en Espacios Confinados. (Ver Apéndice 2). 3. INSTRUCCIONES DE TRABAJO PARA EL DEPARTAMENTO DE PROTECCION INTEGRAL PARA INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS. En base a los requerimientos del Departamento de Protección Integral detectados en el Capitulo V, se hizo necesario el diseño de instrucciones que permitan a los inspectores de dicho ente agilizar las inspecciones para trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, mediante la utilización 160 de formatos dirigidos a tal propósito. Por tanto, se procedió a la creación de las siguientes instrucciones: 3.1 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCIÓN DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III El presente instructivo va dirigido a explicar cómo llenar el formulario de inspección de trabajos en espacios confinados, el cual contempla los distintos requisitos de seguridad que se deben cumplir para la ejecución de dicha labor. (Ver Apéndice 3). 3.2 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCIÓN DE TRABAJOS EN GRUÚAS EN LAS CASAS DE MÁQUINAS I, II Y III. Este instructivo está dirigido a explicar cómo llenar el formulario de inspección de trabajos en grúas, este fue diseñado con el propósito de cubrir la carencia del mismo por parte del Departamento de Protección Integral. (Ver Apéndice 4). 3.3 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III. El presente instructivo va dirigido a explicar cómo llenar el formulario de inspección de trabajos en andamios, y el mismo está diseñado con el propósito de cubrir los requerimientos mínimos de seguridad que debe verificar un inspector, que se cumplan para dichas labores. (Ver Apéndice 5). 161 CONCLUSIONES La necesidad de contar con mecanismos reguladores para controlar la ejecución de las labores realizadas en Espacios Confinados, Grúas y Andamios resulta en algo indispensable, por lo cual los Permisos de Trabajo son herramientas necesarias que le permiten a las Unidades de Casas de Máquinas y al Departamento de Protección Integral regular los trabajos y mantener al mínimo los riesgos a los que están expuestos los trabajadores, por ello se concluye lo siguiente: Las Normativas de Permisologia de EDELCA no abarcan los trabajos realizados en Espacios Confinados, Grúas y Andamios. Los formularios utilizados en el proceso de permisología de trabajo existentes solo contemplaban: “Permiso de Trabajo” y “Análisis de Trabajo Seguro”. No estaban identificados los distintos Espacios Confinados, Grúas y Andamios existentes en las Casas de Maquinas I, II y III, además de sus respectivos riesgos, permitiendo así la creación de formatos que le servirán al Departamento de Protección Integral conocer los peligros a los que puede exponerse los trabajadores y las medidas preventivas No existía la clasificación de los Espacios Confinados, de acuerdo a sus riesgos. No existían formularios para de inspección de trabajos realizados en Espacios Confinados, Grúas y Andamios, que le permitirán a los Inspectores de Seguridad contar con una herramienta de control. 162 RECOMENDACIONES El Departamento de Protección Integral de EDELCA, debe participar en la elaboración y auditar la normativa de permisología de trabajo de la empresa. Informar a todos los trabajadores de las Unidades de Casas de Máquinas, la existencia de los formatos de identificación de Espacios Confinados, para que tengan conocimiento de los peligros a los que pueden ser expuestos. Dar a conocer a las Unidades de Casas de Maquinas, los procedimientos seguros para la entrada a espacios confinados. Hacer uso de los formularios para la inspección de trabajos en espacios confinados, grúas y andamios, que permitan llevar un control en dichas labores. 163 BIBLIOGRAFIA 1. Ley Orgánica de Prensión, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo. Gaceta Oficial Nº 38.336) de Fecha 26 de Julio de 2005. 2. Norma COVENIN 3153:1996. Trabajo en Espacios Confinados. Medidas de Salud Ocupacional. 3. Norma COVENIN 3177: 2001. Equipos de Izamiento. Inspección. 4. Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo 5. Rojas de Narváez Rosa; (1997). Orientaciones Prácticas para la Elaboración de Informes de Investigación. 2ª Edición ampliada y corregida. Puerto Ordaz: UNEXPO “Antonio José de Sucre”, (pp.152 – 169). 6. Red Intranet perteneciente a EDELCA. 7. http://www.losrecursoshumanos.com/contenidos/904-espaciosconfinados.html 8. http://www.cooperativasdegalicia.com/imagenes/programas/200502 181224540.MANUAL_DE_ESPACIOS_CONFINADOS.pdf 9. http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/action/normas-filter 164 APÉNDICE Apéndice 1 Instructivo para el Llenado de los Formularios de Identificación de Espacios Confinados, Grúas y Andamios. Apéndice 2 Instrucción para la Permisologia de Trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, Planta Macagua. Apéndice 3 Instructivo para el Llenado del Formulario de Inspección de Trabajos en Espacios Confinados en las Casas De Maquinas I, II y III. Apéndice 4 Instructivo para el Llenado del Formulario de Inspección de Trabajos en Grúas en las Casas De Maquinas I, II y III. Apéndice 5 Instructivo para el Llenado del Formulario de Inspección de Trabajos en Andamios en las Casas De Maquinas I, II y III. INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCIÓN PARA TRABAJOS Electrificación del Caroní, C.A EDELCA EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. DEPARTAMENTO DE PROTECCION INTEGRAL Código: Página: 2/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III I. DEFINICIÓN DE TERMINOS CLAVES Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o pérdidas económicas. Accidente de Trabajo: Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza externa que puede ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del mismo. Agentes: Cualquier fenómeno, sustancia o elemento que, estando presente en el ambiente laboral, puede provocar, la aparición de riesgos. Código: Página: 3/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Condición Insegura: Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible, que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad o fatiga al trabajador. Condiciones de Trabajo: Es un conjunto de factores presentes en el ambiente de trabajo que intervienen directa e indirectamente antes, durante y después de la ejecución de la actividad, delimitando las acciones para eliminar o controlar los riesgos y la exposición de los trabajadores ante los cambios físicos, método de trabajo, proceso, materiales o sustancias, implementos de seguridad y modificaciones de conductas, presentes en el área donde se realiza la actividad. Equipo de Protección Personal (EPP): Es cualquier equipo o dispositivo utilizado por el trabajador, destinado a protegerlo de uno o varios riesgos, que pueda aumentar su seguridad física y evitar lesiones en el trabajo. Código: Página: 4/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Espacio Confinado o Cerrado: Es todo recinto semicerrado o cerrado con restricción de entrada y salida de aire en forma natural, donde puedan acumularse gases tóxicos, inflamables o combustibles, o existir una insuficiencia de oxígeno y al cual tiene que ingresar el trabajador para realizar su trabajo en labores de mantenimiento e inspección que no impliquen una ocupación continua. Instrucción de Trabajo: Son indicaciones destinadas a orientar al trabajador en cuanto a qué debe hacerse, por qué debe hacerse, quién debe hacerlo y cómo deben ejecutarse las actividades, considerando los equipos, las herramientas, el análisis de los riesgos inherentes, así como los equipos de protección personal y un plan de acción en caso de que ocurra una emergencia. Inspector de Seguridad: Es el representante por parte del Departamento de Protección Integral encargado en realizar las inspecciones de seguridad. Código: Página: 5/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Medidas de Prevención y Control: Acciones a tomar para minimizar los riesgos identificados en una actividad mediante la información obtenida en el análisis de riesgos para evitar lesiones a los trabajadores. Permiso de Trabajo: Registro aprobado mediante el cual se autoriza la realización de actividades para intervenir los equipos, sistemas e instalaciones de EDELCA. Este registro es abierto para el inicio del trabajo y cancelado a la culminación de éste. Responsable del Trabajo: Es toda persona que en forma permanente u ocasional, actuase como supervisor o líder del equipo de trabajo, que debe vigilar el cumplimiento de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. Código: Página: 6/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III II. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES Las instrucciones planteadas a continuación implicaran el uso por parte de los Inspectores de Seguridad del “Formulario de Inspección para Trabajos en Espacios Confinados”, para lo cual deben: 1. Colocar su Nombre y Apellido. 2. Colocar la fecha de la inspección. 3. Colocar el nombre de la instalación donde se está realizando la inspección, ya sea Casa de Maquinas I, II o III, respectivamente. 4. Colocar la elevación donde se encuentra el espacio confinado. 5. Colocar el nombre del espacio confinado. 6. Colocar la ubicación exacta donde está el espacio confinado. 7. Colocar en nombre del responsable del trabajo. Código: Página: 7/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 8. Colocar en nombre de la unidad responsable de la ejecución del trabajo. 9. Identificar si el trabajo lo está realizando personal propio de EDELCA o una Contratista. 10. Verificar que se cuente con el respectivo Permiso de Trabajo para Espacios Confinados. 11. Verificar que exista el correspondiente ATS para la labor que se ejecuta. 12. Verificar si la labor realizada en el Espacio Confinado es un “Trabajo en Frio o Caliente”, o en dado caso no aplica. 13. Colocar la duración del trabajo para ese día, su hora de inicio y la de culminación. 14. Colocar el número de personas que estén dentro del espacio confinado. 15. Verificar si se realizaron Pruebas de Gas antes de ingresar a trabajar en el Espacio Confinado. Código: Página: 8/10 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 16. Realizar la verificación de las condiciones de trabajo, dando respuestas a la misma con un SI, NO o NO APLICA. 17. Colocar la firma del Responsable de Trabajo en conformidad con que se realizo la inspección. 18. Colocar la firma del Inspector de Protección Integral que realizo la inspección. Toda situación que se observe en los trabajos realizados en Espacios Confinados que no haya sido acotado en la presente instrucción a de dejarse plasmado en la parte de OBSERVACIONES del “Formato de Inspección para Trabajos en Espacios Confinados”. Nota: se hará entrega de una copia al responsable del trabajo de la Inspección realizada. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos FORMULARIO DE INSPECCIÓN PARA TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS 1. ELABORADO POR: 5.NOMBRE DEL CONFINADO: 2. FECHA: ESPACIO DATOS GENERALES 3. INSTALACION: 6. UBICACIÓN: 7. NOMBRE RESPONSABLE TRABAJO: DATOS ESPECIFICOS 10. POSEEN PERMISO DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS: 9. TRABAJO REALIZADO POR: PERSONAL DE EDELCA SI CONSTRATISTA 4. ELEVACION: DEL DEL 8. UNIDAD RESPONSABLE DE TRABAJO: 11. POSEEN “ATS”: SI NO 12. TRABAJO REALIZADO EN: FRIO NO CALIENTE 13. DURACION DEL TRABAJO: 14. NUMERO DE PERSONAS EN EL ESPACIO CONFINADO: NO APLICA 15.SE REALIZARON PRUBAS DE GAS EN EL AMBIENTE: HORA DE INICIO ___: ___ SI NO NO APLICA HORA DE CULMINACION ___:___ ITEMS 16. CONDICIONES DE TRABAJO: ¿EXISTE UNA VENTILACION ADECUADA? SI ¿EL AIRE SUMINISTRADO AL ESPACIO ESTA LIBRE DE CONTAMINANTES? ¿PERMANECE UN MINIMO DE DOS PERSONAS EN EL LUGAR DE TRABAJO? ¿PERMANECE MONITOREO? ALGUNA PERSONA EN LA ENTRADA DEL AREA PARA ¿SE REALIZO PRUEBA DE SUFICIENCIA DE OXIGENO? ¿EL PORCENTAJE DE OXIGENO ES MAYOR DE 19,5 %? ¿ES APTO EL AMBIENTE PARA TRABAJAR? ¿LAS PERSONAS QUE TRABAJAN POSEEN CABOS DE VIDA? ¿SE HAN EFECTUADO PRUEBAS DE EXPLOSIMETRIA EN SITIO? ¿EL PORCENTAJE INFLAMABILIDAD? ARROJADO ES O% DEL LIMITE INFERIOR DE ¿SE MANTIENE VENTILACION CONSTANTE DURANTE LOS TRABAJOS? ¿LOS ACCESORIOS EMPLEADOS PARA LA ILUMINACION SON A PRUEBA DE EXPLOSION? ¿PERMITEN LAS CONDICIONES PROTECCION RESPIRATORIA INTERNAS EFECTUAR LOS TRABAJOS SIN ¿LOS VENTILADORES Y EXTRACTORES TIENEN SU CONEXIÓN A TIERRA? NO NO APLICA ITEMS 16. CONDICIONES DE TRABAJO: SI NO NO APLICA ¿EL PERSONAL CUENTA CON SUS RESPECTIVOS EPP? ¿EL PERSONAL ESTA UTILIZANDO SUS RESPECTIVOS EPP? ¿SE CUENTA CON EQIPOS DE COMUNICACIÓN? ¿EXISTEN EQUIPOS DE PRIMEROS AUXILIOS EN EL AREA? ¿EL PERSONAL ESTA CAPACITADO PARA DAR PRIMEROS AUXILIOS? ¿TODOS LOS EQUIPOS DE SOLDADURA POSEEN SU MATACHISPAS? ¿ESTAN LOS EQUIPOS DE SOLDADURA LEJOS DE MEZCLAS EXPLOSIVAS? OBSERVACIONES REQUERIMIENTOS DE CONFORMIDAD 17. FIRMA DEL RESPONSABLE DEL TRABAJO: 18. FIRMA DEL INSPECTOR DE PROTECCION INTEGRAL Nota: esta tabla ira en el reverso de la hoja que contenga la tabla anterior. INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCIÓN PARA TRABAJOS Electrificación del Caroní, C.A EDELCA EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. DEPARTAMENTO DE PROTECCION INTEGRAL Código: Página: 2/12 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III I. DEFINICIÓN DE TERMINOS CLAVES Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o pérdidas económicas. Accidente de Trabajo: Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza externa que puede ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del mismo. Agentes: Cualquier fenómeno, sustancia o elemento que, estando presente en el ambiente laboral, puede provocar, la aparición de riesgos. Código: Página: 3/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Condición Insegura: Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible, que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad o fatiga al trabajador. Condiciones de Trabajo: Es un conjunto de factores presentes en el ambiente de trabajo que intervienen directa e indirectamente antes, durante y después de la ejecución de la actividad, delimitando las acciones para eliminar o controlar los riesgos y la exposición de los trabajadores ante los cambios físicos, método de trabajo, proceso, materiales o sustancias, implementos de seguridad y modificaciones de conductas, presentes en el área donde se realiza la actividad. Certificado de Operatividad: Documento el cual indica que un equipo, sistema o instalación esta acto para entrar en operación. Código: Página: 4/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Equipo de Protección Personal (EPP): Es cualquier equipo o dispositivo utilizado por el trabajador, destinado a protegerlo de uno o varios riesgos, que pueda aumentar su seguridad física y evitar lesiones en el trabajo. Grúa: Una grúa es una máquina de elevación de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho. Instrucción de Trabajo: Son indicaciones destinadas a orientar al trabajador en cuanto a qué debe hacerse, por qué debe hacerse, quién debe hacerlo y cómo deben ejecutarse las actividades, considerando los equipos, las herramientas, el análisis de los riesgos inherentes, así como los equipos de protección personal y un plan de acción en caso de que ocurra una emergencia. Inspector de Seguridad: Es el representante por parte del Departamento de Protección Integral encargado en realizar las inspecciones de seguridad. Código: Página: 5/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Medidas de Prevención y Control: Acciones a tomar para minimizar los riesgos identificados en una actividad mediante la información obtenida en el análisis de riesgos para evitar lesiones a los trabajadores. Permiso de Trabajo: Registro aprobado mediante el cual se autoriza la realización de actividades para intervenir los equipos, sistemas e instalaciones de EDELCA. Este registro es abierto para el inicio del trabajo y cancelado a la culminación de éste. Responsable del Trabajo: Es toda persona que en forma permanente u ocasional, actuase como supervisor o líder del equipo de trabajo, que debe vigilar el cumplimiento de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. Código: Página: 6/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III II. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES Las instrucciones planteadas a continuación implicaran el uso por parte de los Inspectores de Seguridad del “Formulario de Inspección para Trabajos en Grúas”, para lo cual deben: 1. Colocar su Nombre y Apellido. 2. Colocar la fecha de la inspección. 3. Colocar el nombre de la instalación donde se está realizando la inspección, ya sea Casa de Maquinas I, II o III, respectivamente u otro sitio. 4. Colocar la elevación donde se encuentra el espacio confinado. 5. Colocar en nombre y apellido del responsable del trabajo. 6. Colocar en nombre de la unidad responsable de la ejecución del trabajo. 7. Colocar en nombre y apellido del operador de grúa. Código: Página: 7/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 8. Colocar en nombre y apellido del señalizador de la grúa. Este dato se colocara si se requiere de un señalizador, en el caso contrario tachar con X dicha casilla. 9. Colocar una breve descripción del trabajo que se ejecuta. 10. Identificar si el trabajo lo está realizando personal propio de EDELCA o una Contratista. 11. Verificar que el personal posea su respectivo permiso de trabajo para grúa. 12. Verificar que exista el “Análisis de Trabajo Seguro” para la labor que se realizara con la grúa.. 13. Verificar que la grúa posea su debido Certificado de Operatividad. 14. Verificar que el operador de grúa se encuentre debidamente certificado. Código: Página: 8/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 15. Verificar que el señalizador de grúa se encuentre debidamente certificado. 16. Colocar el tipo de grúa que se está operando. En el caso de que el tipo no se encuentre en dicho formato, se seleccionara la opción de OTRO y se colocara en la parte de OBSERVACIONES, el tipo de grúa. 17. Colocar el tipo de terreno en el cual está operando. Para esta casilla será además necesario identificar si se está trabajando con la grúa en un plano horizontal o inclinado. 18. Colocar la capacidad de la grúa. Se rellenara el recuadro de Ton o Lb, respectivamente, dependiendo de como este expresada la capacidad en la grúa 19. Tachar con X el último periodo en que se realizo el mantenimiento de la grúa, tomando como referencia el momento de la inspección. 20. Realizar la verificación de las condiciones de operación, dando respuestas a los Ítems con un SI, NO o NO APLICA. Código: Página: 9/11 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN GRUAS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 21. Colocar la firma del Responsable de Trabajo en conformidad con que se realizo la inspección. 22. Colocar la firma del Inspector de Protección Integral que realizo la inspección. Toda situación que se observe en los trabajos realizados en las grúa que no haya sido acotado en la presente instrucción a de dejarse plasmado en la parte de OBSERVACIONES del “Formato de Inspección para Trabajos en Grúas”. Nota: se hará entrega de una copia al responsable del trabajo de la Inspección realizada. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos FORMULARIO DE INSPECCION PARA TRABAJOS EN GRUAS 1. ELABORADO POR: DATOS GENERALES 2. FECHA: 3. INSTALACION: 4. ELEVACION: 5. NOMBRE DEL RESPONSABLE DEL TRABAJO: 6. UNIDAD RESPONSABLE DEL TRABAJO: 8. NOMBRE DEL SEÑALIZADOR: 7. NOMBRE DEL OPERADOR DE LA GRUA: 9. BREVE DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO QUE SE EJECUTA : DATOS ESPECIFICOS 11. POSEEN PERMISO DE TRABAJO PARA GRUA: 10. TRABAJO REALIZADO POR: 12. POSEEN “ATS”: PERSONAL DE EDELCA SI SI NO 13. LA GRUA SE ENCUENTRA CERTIFICADA: SI CONSTRATISTA NO NO 14. EL OPERADOR DE GRUA ESTA CERTIFICADO: SI 15.EL SEÑALIZADOR DE GRUA ESTA CERTIFICADO: NO SI NO 16. TIPO DE GRUA GRUA TELESCOPICA SOBRE CAMION GRUA ARTICULADA SOBRE CAMION GRUA PORTICO GRUA PUENTE GRUA TORRE OTRA 17. TIPO DE TERRENO DONDE ESTA OPERANDO LA GRUA: ROCOSO ARENOSO FANGOSO 18. CAPACIDAD DE LA GRUA: Ton ASFALTO CONCRETO INCLINADO HORIZONTAL 19.ULTIMO MANTENIMIENTO REALIZADO A LA GRUA: Lb ENTRA 1 Y 3 MESES ENTRE 4 Y 7 MESES CONDICIONES DE OPERACION 23. ITEMS ¿LAS CONDICIONES DEL EQUIPO DE IZAMIENTO (CABLES, GANCHOS, POLEAS, MANGUERAS) PERMITEN LA OPERACIÓN? ¿SE DEBE UTILIZAR CABOS PARA GUIAR LA CARGA A IZAR (VIENTOS)? ¿SE REQUIERE REFUERZO PARA ESTABILIZAR EL EQUIPO? ENTRE 8 Y 11 MESES MAS DE 1 AÑO SI NO APLICA NO CONDICIONES DE OPERACION 24. ITEMS ¿LA GRUA ES ACTA PARA EL TIPO DE OPERACIÓN QUE ESTA REALIZANDO? SI LA PLUMA ES INTERFERENCIA? TELESCOPICA, ¿SE EXTIENDE Y RETRAE SIN SI NO NO APLICA NINGUNA ¿SE ENCUENTRA EN BUEN ESTADO EL SISTEMA DE FRENOS DE LA GRUA? ¿ESTA FUNCIONANDO LA ALARMA DE RETROCESO DE LA GRUA? ¿ESTA FUNCIONANDO LA CORNETA DE LA GRUA? ¿ESTAN EN BUEN ESTADO LOS RETROVISORES DE LA GRUA? ¿SE ENCUENTRAN EN FUINCIONAMIENTO LAS LUCES/LUZ GIRATORIA DE LA GRUA? ¿ESTAN EN BUEN ESTADO LAS TABLAS DE CARGA DE LA GRUA? ¿POSEE LA GRUA EXTINTOR? ¿ESTA PRESENTE EL SEÑALIZADOR DE LA GRUA? ¿ESTA DEBIDAMENTE CERTIFICADA LA GRUA? ¿LAS CONDICIONES DE LOS NEUMATICOS U ORUGAS DE LA GRUA SON BUENAS? OBSERVACIONES 17. FIRMA DEL RESPONSABLE DEL TRABAJO: 18. FIRMA DEL INSPECTOR DE PROTECCION INTEGRAL Nota: esta tabla ira en el reverso de la hoja que contenga la tabla anterior. INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCIÓN PARA TRABAJOS Electrificación del Caroní, C.A EDELCA EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. DEPARTAMENTO DE PROTECCION INTEGRAL Código: Página: 2/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III I. DEFINICIÓN DE TERMINOS CLAVES Andamio: Es una estructura de carácter temporal, compuesta por plataformas con sus correspondientes soportes y defensas de protección, que se utiliza para sostener obreros y materiales, a fin de poder trabajar en sitios inaccesibles desde lugares firmes, en el curso de cualquier trabajo de construcción, de mantenimiento o de demolición. Home Accidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales, daños materiales y/o pérdidas económicas. Accidente de Trabajo: Es toda lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de la acción violenta de una fuerza externa que puede ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del mismo. Código: Página: 3/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Agentes: Cualquier fenómeno, sustancia o elemento que, estando presente en el ambiente laboral, puede provocar, la aparición de riesgos. Condición Insegura: Es cualquier situación o característica física o ambiental previsible, que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir un accidente de trabajo, una enfermedad o fatiga al trabajador. Brocal o Rodapié: Es una barrera colocada en sentido horizontal alrededor de la plataforma del andamio y en contacto con la misma para evitar la caída de materiales y herramientas. Código: Página: 4/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Condiciones de Trabajo: Es un conjunto de factores presentes en el ambiente de trabajo que intervienen directa e indirectamente antes, durante y después de la ejecución de la actividad, delimitando las acciones para eliminar o controlar los riesgos y la exposición de los trabajadores ante los cambios físicos, método de trabajo, proceso, materiales o sustancias, implementos de seguridad y modificaciones de conductas, presentes en el área donde se realiza la actividad. Certificado de Operatividad: Documento el cual indica que un equipo, sistema o instalación esta acto para entrar en operación. Equipo de Protección Personal (EPP): Es cualquier equipo o dispositivo utilizado por el trabajador, destinado a protegerlo de uno o varios riesgos, que pueda aumentar su seguridad física y evitar lesiones en el trabajo. Código: Página: 5/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Instrucción de Trabajo: Son indicaciones destinadas a orientar al trabajador en cuanto a qué debe hacerse, por qué debe hacerse, quién debe hacerlo y cómo deben ejecutarse las actividades, considerando los equipos, las herramientas, el análisis de los riesgos inherentes, así como los equipos de protección personal y un plan de acción en caso de que ocurra una emergencia. Inspector de Seguridad: Es el representante por parte del Departamento de Protección Integral encargado en realizar las inspecciones de seguridad. Larguero: Es el elemento del andamio que se extiende horizontalmente de montante a montante en el caso de andamios tubulares, y de soporte a soporte en el caso de andamios colgantes, en ángulo recto con los travesaños. Sirve de unión entre los montantes y eventualmente sostiene el travesaño. Código: Página: 6/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Medidas de Prevención y Control: Acciones a tomar para minimizar los riesgos identificados en una actividad mediante la información obtenida en el análisis de riesgos para evitar lesiones a los trabajadores. Montante: Es el elemento, prácticamente vertical, que transmite las cargas de apoyo Permiso de Trabajo: Registro aprobado mediante el cual se autoriza la realización de actividades para intervenir los equipos, sistemas e instalaciones de EDELCA. Este registro es abierto para el inicio del trabajo y cancelado a la culminación de éste. Responsable del Trabajo: Es toda persona que en forma permanente u ocasional, actuase como supervisor o líder del equipo de trabajo, que debe vigilar el cumplimiento de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. Código: Página: 7/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Riostra: Es el elemento que se utiliza para dar rigidez a la estructura del andamiaje mediante anclajes adecuados. Travesaño: Es el elemento del andamio sobre el cual descansa la plataforma. Código: Página: 8/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III II. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES Las instrucciones planteadas a continuación les permitirán a los Inspectores de Protección Integral entender el llenado del “Formulario de Inspección para Trabajos en Grúas”. 1. Colocar su Nombre y Apellido. 2. Colocar la fecha de la inspección. 3. Colocar el nombre de la instalación donde se está realizando la inspección, ya sea Casa de Maquinas I, II o III, respectivamente u otro sitio. 4. Colocar la elevación donde se encuentra el espacio confinado. 5. Colocar en nombre y apellido del responsable del trabajo. 6. Colocar en nombre de la unidad responsable de la ejecución del trabajo. Código: Página: 9/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 7. Colocar una breve descripción del trabajo que se ejecuta. 8. Identificar si el trabajo lo está realizando personal propio de EDELCA o una Contratista. 9. Verificar que el personal posea su respectivo permiso de trabajo para andamios. 10. Verificar que exista el “Análisis de Trabajo Seguro” para la labor que se realizara con la grúa. 11. Verificar que el andamio posee Certificado de Operatividad. 12. Verificar que el personal que trabajara en los andamios posean su respectivo certificado para trabajos en altura. Código: Página: 10/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III 13. Verificar que el personal que se encarga de armar los andamios está certificado para tal propósito. 14. Verificar que existe instrucciones de trabajo para la labor a realizar con el andamio. 15. Demarcar aquellos factores de riesgo a los que estarán expuesto los trabajadores durante el trabajo en el andamio. 16. Realizar la verificación de las condiciones de operación en andamios, dando respuestas a los Ítems con un SI, NO o NO APLICA. 17. Colocar la firma del Responsable de Trabajo en conformidad con que se realizo la inspección. 18. Colocar la firma del Inspector de Protección Integral que realizo la inspección. Código: Página: 11/13 Revisión: 0 INSTRUCTIVO INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DEL FORMULARIO DE INSPECCION DE TRABAJOS EN ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III Toda situación que se observe en los trabajos realizados en las grúa que no haya sido acotado en la presente instrucción a de dejarse plasmado en la parte de OBSERVACIONES del “Formato de Inspección para Trabajos en Grúas”. Nota: se hará entrega de una copia al responsable del trabajo de la Inspección realizada. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos FORMATO DE INSPECCION PARA TRABAJOS EN ANDAMIOS 1. ELABORADO POR: 2. FECHA: DATOS GENERALES 3. INSTALACION: 5. NOMBRE DEL RESPONSABLE DEL TRABAJO: 4. ELEVACION: 6. UNIDAD RESPONSABLE DEL TRABAJO: 7. BREVE DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO QUE SE EJECUTA : DATOS ESPECIFICOS 9. POSEEN PERMISO DE 10. POSEEN “ATS”: TRABAJO PARA ANDAMIO: 8. TRABAJO REALIZADO POR: PERSONAL DE EDELCA SI SI NO 11. EL ANDAMIO SE ENCUENTRA CERTIFICADO: SI CONSTRATISTA NO NO 12. EL PERSONAL CUENTA CON CERTIFICACION PARA TRABAJO EN ALTURA. SI 13. EL PERSONAL CUENTA CON CERTIFICADO PARA ARMADO DE ANDAMIOS: NO SI NO 14. EXISTE UNA INSTRUCCIÓN DE TRABAJO PARA LA LABOR A REALIZAR: SI NO FACTORES DE RIESGO 15. FACTORES DE RIESGOS ASOCIADOS: COLAPSO DEL ANDAMIO CAÍDA A DIFERENTE NIVEL SUSTANCIAS PELIGROSAS ENERGIA ELÉCTRICA /CINÉTICA /POTENCIAL FACTORES CLIMÁTICOS (LLUVIA, VIENTO O DESCARGAS ATMÓSFERICAS) ERGONÓMICOS SUPERFICIE RESBALADIZA RADIACIONES (IONIZANTES/ NO IONIZANTES) BIOLÓGICOS VIBRACIÓN GOLPEADO POR (OBJETOS QUE CAEN) CONDICIONES DE OPERACION 16. ITEMS ¿ES LA SUPERFICIE APROPIADA PARA LA CONSTRUCCION DE ANDAMIOS? ¿LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES ESTAN EN BUENAS CONDICIONES? ¿LAS CONEXIONES ADECUADO? ENTRE LOS MIEMBROS TIENEN EL APERNAMIENTO ¿PRESENTA BUEN APOYO EN LOS SOPORTES INFERIORES? ¿ESTA LA PLATAFORMA ASEGURADA CON CLAVOS O CUALQUIER OTRO MEDIO? SI NO NO APLICA CONDICIONES DE OPERACION 16. ITEMS ¿ESTA FIJADO EL ANDAMIO A LA ESTRUCTURA DONDE SE TRABAJA? SI NO NO APLICA ¿EL ARRIOSTRAMIENTO EMPLEADO PARA LA FIJACION ES LA ADECUADA? ¿ES APROPIADO EL ACCESO A LA PLATAFORMA DE TRABAJO? ¿EXISTEN PROTECCIONES PARA LOS TRANSEUNTES DEL AREA? ¿LOS TABLONES DE LA PLATAFORMA TIENEN LAS DIMENSIONES ADECUADAS? ¿ESTAN LAS TABLAS DE LA PLATAFORMA LIBRES DE FISURAS? ¿ES ANTIRRESBALANTE EL PISO DE LA PLATAFORMA DE TRABAJO? ¿SE DEJA DE USAR EL ANDAMIO CUANDO SE VA A TRASLADAR A OTRA AREA? ¿SE DISPONE DE BARANDAS SI SE TRABAJA A MAS DE 3 MTS DE ALTURA? ¿EL USUARIO DEL ANDAMIO POSEE EL ARNES CORPORAL? ¿SE USA DE MANERA ADECUADA EL ARNES DE SEGURIDAD? ¿SE USAN PUNTOS DIFERENTES AL ANDAMIO COMO PUNTO DE ANCLAJE DEL ARNES? ¿ESTA EN BUENAS CONDICIONES EL GANCHO DE FIJACION? ¿DISPONE EL ANDAMIO DE SUS RESPECTIVOS ARRIOSTRAMIENTOS? ¿SE UBICA ESCALERA DE ACCESO PARA LA PLATAFORMA DEL ANDAMIO? ¿LA SEPARACION ENTRE LOS LARGUEROS ES 1/4 PARTE DE LA ALTURA? ¿SE DISPONE DE BROCALES A 15 CMTS DE LA PLATAFORMA? ¿LAS HERRAMIENTAS MANUALES EMPLEADAS ESTAN AMARRADAS? ¿SE EVITA ACUMULAR PLATAFORMA? MATERIALES EN CANTIDADES EXCESIVAS EN LA ¿LOS EXTREMOS DE LOS TABLONES DE LA PLATAFORMA SOBRESALEN 20 CTMS? OBSERVACIONES 17. FIRMA DEL RESPONSABLE DEL TRABAJO: 18. FIRMA DEL INSPECTOR DE PROTECCION INTEGRAL INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS Electrificación del Caroní, C.A EDELCA CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS. DEPARTAMENTO DE PROTECCION INTEGRAL Código: Página: 2/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS OBJETIVO Establecer los pasos a seguir para el llenado de los formatos de identificación de espacios confinados, grúas y andamios, respectivamente. ALCANCE Dichos formatos podrán ser utilizados para la identificación de cualquier espacio confinado, grúa o andamio que se encuentre dentro de las instalaciones de Casas de Maquinas I, II y III. Código: Página: 3/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS Para el llenado de los formatos de “Identificación de Espacios Confinados, Grúas y Andamios”, es necesario seguir las siguientes instrucciones: DATOS GENERALES: La forma de colocar esta información será común a la hora del llenado del formato tanto para espacios confinados, grúas y andamios, respectivamente. 1. ELABORADO POR: colocar el nombre y apellido de la persona que se encargo de identificar los espacios confinados, grúas o andamios. 2. REVISADO POR: colocar en nombre y apellido de la persona que se encargo de revisar y aprobar la información plasmada en los formatos de identificación de espacios confinados, grúas y andamios. 3. FECHA: colocar el día, mes y año en el que se realizo la identificación del área. 4. INSTALACION: colocar en nombre de la instalación donde se identifico el espacio confinado, grúa o andamio. Código: Página: 4/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS 5. ELEVACION: colocar en número de elevación en la que se ubico el espacio confinado, grúa o andamio. 6. RESPONSABLE: colocar los datos del Departamento responsable de los trabajos en espacios confinados, grúas o andamios. DATOS ESPECIFICOS: Los datos específicos variaran según sean espacios confinados, grúas o andamios lo que se esté identificando. IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS 7. NOMBRE DEL ESPACIO CONFINADO: colocar el nombre con el que se encuentra identificado el espacio confinado. 8. UBICACIÓN: colocar en nombre del área o sitio donde se encuentra ubicado el espacio confinado específicamente. 9. TIPO DE ACCESO AL ESPACIO CONFINADO: colocar el tipo de acceso que utiliza el personal para entrar al espacio confinado y las medidas de esta en los casos que se posible tomarla. Código: Página: 5/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS 10. RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO: colocar en número de espacios confinados que existen con las mismas características en cuanto a nombre, ubicación y tipo de acceso, en una misma elevación. 11. CONDICIONES ENCONTRADAS: colocar una breve descripción de las condiciones bajo las cuales tiene que acceder el personal al espacio confinado y los riesgos que pueden existir. 12. FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO: colocar por lo menos dos fotos legibles en el que se pueda observar la ubicación del espacio confinado. Código: Página: 6/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS 13. NUMERO DE GRUAS DE ESTE TIPO: colocar en número de grúas que existen del mismo tipo en una misma elevación. 14. CAPACIDAD (ES): colocar el peso que puede alzar la grúa; si existen varias grúas del mismo tipo, será necesario colocar la capacidad de cada una. 15. CONDICIONES ENCONTRADAS: colocar una breve descripción de las condiciones a la cuales puede estar expuesto el trabajador al laborar con la grúa y los riesgos que pueden existir. 16. FOTOS DE LA GRUA: colocar por lo menos dos fotos legibles en el que se pueda observar la grúa. Código: Página: 7/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS IDENTIFICACION DE ANDAMIOS 17. TIPO DE ANDAMIO: colocar el tipo de andamio que se está utilizando al momento de la identificación, por ejemplo: andamio tubular, andamio colgante, andamio de borriqueta, entre otros. 18. UBICACIÓN: colocar en nombre del sitio específico donde se encuentra ubicado el andamio. 19. ALTURA DEL ANDAMIO: colocar la altura que posee el andamio desde su base hasta el tope del mismo. 20. TIPO DE LABOR REALIZADA: colocar una breve descripción de la labor que se estaba ejecutando con los andamios. 21. CONDICIONES ENCONTRADAS: colocar una breve descripción de las condiciones a la cuales puede estar expuesto el trabajador al laborar en el andamio y los riesgos que pueden existir. 22. FOTOS DEL ANDAMIO: colocar por lo menos dos fotos legibles en el que se pueda observar el tipo de andamio identificado. Código: Página: 8/11 Fecha: Revisión: 0 INSTRUCTIVO PARA EL LLENADO DE LOS FORMULARIOS DE IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS, GRÚAS Y ANDAMIOS RIESGOS PRESENTES: La forma de colocar esta información será común a la hora del llenado tanto para espacios confinados, grúas y andamios. 23. RIESGO: colocar el tipo de riesgo al que puede exponerse en trabajador, por ejemplo: caída al mismo nivel, golpeado por, atrapado por, entre otros. 24. AGENTE: colocar el agente que puede ocasionar el riesgo. 25. EFECTOS PROBABLES A LA SALUD: colocar cuales son las posibles consecuencias que sufriría el personal por dicho riesgo. 26. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL: colocar el tipo de equipos de protección personal que apliquen para minimizar dicho riesgo. 27. MEDIDAS PREVENTIVAS: colocar unas breves recomendaciones o medidas de prevención según apliquen, para asegurar la salud de los trabajadores con respectos a los riesgos existentes. Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ESPACIOS CONFINADOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: INSTALACION: ELEVACION: RESPONSABLE: DATOS ESPECIFICOS NOMBRE DEL ESPACIO UBICACIÓN CONFINADO TIPO DE ACCESO AL ESPACIO RECURRENCIA DEL ESPACIO CONFINADO CONFINADO CONDICIONES ENCONTRADAS FOTOS DEL ESPACIO CONFINADO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) MEDIDAS PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE GRUAS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: INSTALACION: ELEVACION: RESPONSABLE: DATOS ESPECIFICOS TIPO DE GRUA UBICACIÓN NUMERO DE GRUAS DE ESTE CAPACIDAD (ES) CONDICIONES ENCONTRADAS TIPO FOTOS DE LA GRUA RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) MEDIDA S PREVENTIVAS Electrificación del Caroní C.A Departamento de Protección Integral Gerencia de Seguridad Integral y Control de Riesgos IDENTIFICACION DE ANDAMIOS ELABORADO POR: REVISADO POR: FECHA: INSTALACION: ELEVACION: RESPONSABLE: DATOS ESPECIFICOS TIPO DE ANDAMIO UBICACIÓN ALTURA DEL ANDAMIO TIPO DE LABOR REALIZADA CONDICIONES ENCONTRADAS FOTOS DEL ANDAMIO RIESGOS PRESENTES RIESGO AGENTE EFECTOS PROBABLES A LA SALUD EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) MEDIDA S PREVENTIVAS INSTRUCCION PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y Electrificación del Caroní, C.A EDELCA ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. DEPARTAMENTO DE PROTECCIÓN INTEGRAL Código: Página: 2/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. HOJA DE APROBACIONES PROCEDIMIENTO DE PERMISOLOGIA PARA TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Nombre Elaborado Por: Conformado Por: Aprobado Por: Cargo Firma Fecha Código: Página: 3/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. CONTENIDO Pág. I. OBJETIVO 5 II. ALCANCE 5 III. DEFINICIONES DE TERMINOS CLAVES 6 IV. CONDICIONES GENERALES 12 V. CONDICIONES ESPECIFICAS 14 1. SOLICITUD DE PERMISOS DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS. 14 1.1 Requisitos del personal autorizado para solicitar los permisos de trabajo. 14 1.2 Requisitos para ser autorizado como responsable de permisos de trabajo. 15 1.3 Tramitación de los permisos de trabajo. 19 1.4 Ejecución 21 1.5 Duración del Permiso de Trabajo 21 1.6 Prórroga del Permiso de Trabajo 22 1.7 Cancelación del Permiso de Trabajo 22 Código: Página: 4/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Pág. 1.8 Cierre del Permiso de Trabajo 24 1.9 Auditoría 25 2. REQUERIMIENTOS DE ENTRADA ESPACIOS CONFINADOS. 3. ADIESTRAMIENTO SEGURA A 27 30 Código: Página: 5/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. I. OBJETIVO Establecer los principios y procedimientos para la planificación y ejecución segura de los trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios, mediante un Sistema de Permisos de Trabajo único, que permita identificar los peligros, evaluar los riesgos y establecer medidas preventivas y de control, para disminuir la probabilidad de ocurrencia de incidentes y accidentes, enfermedades ocupacionales e impactos al ambiente. II. ALCANCE Este procedimiento es aplicable a todo el personal de EDELCA, así como al personal de empresas contratistas que vayan a realizar inspecciones, mantenimiento o trabajos en Espacios Confinados, Grúas y Andamios en las Casas de Máquinas I, II y III, de Planta Macagua. 5 Código: Página: 6/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. III. DEFINICION DE TERMINOS CLAVES Cliente/Usuario: Es toda persona natural o jurídica a la cual EDELCA le suministra bienes, materiales o servicios bajo un régimen de venta. Espacio Confinado o Cerrado: Es todo recinto semicerrado o cerrado con restricción de entrada y salida de aire en forma natural, donde puedan acumularse gases tóxicos, inflamables o combustibles, o existir una insuficiencia de oxígeno y al cual tiene que ingresar el trabajador para realizar su trabajo en labores de mantenimiento e inspección que no impliquen una ocupación continua. Equipo, Sistema e Instalación: Equipo, sistema e instalación de las Casas de Maquinas I, II y III, operadas localmente o de las Centrales Hidroeléctricas, que por su importancia para el Sistema de Potencia, su operación requiere autorización del Centro de Control de EDELCA. 6 Código: Página: 7/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Emisor Es la persona debidamente certificada y autorizada por la Gerencia custodia de la instalación de para hacer entrega de los Permisos de Trabajo. Equipo de Protección Personal: Es cualquier equipo o dispositivo utilizado por el trabajador, destinado a protegerlo de uno o varios riesgos, que pueda aumentar su seguridad física y evitar lesiones en el trabajo. Formulario Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Es un instrumento que permite examinar sistemáticamente los métodos de trabajo e identificar los riesgos presentes durante la realización de una actividad u operación, los cuales pudieron pasar por alto durante la etapa de diseño del sistema, proceso, equipo, instalación, o durante la elaboración de los procedimientos e instrucciones de trabajo. 7 Código: Página: 8/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Grúa: Una grúa es una máquina de elevación de movimiento discontinuo destinado a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho. Intervención: Trabajo a efectuar en equipos sistemas e instalaciones, tales como: inspecciones, pruebas, mantenimiento, modificaciones o recepción de nuevos equipos. Instrucción de Trabajo: Son indicaciones destinadas a orientar al trabajador en cuanto a qué debe hacerse, por qué debe hacerse, quién debe hacerlo y cómo deben ejecutarse las actividades descritas en el formulario “Análisis de Trabajo Seguro” (ATS), considerando los equipos, las herramientas, el análisis de los riesgos inherentes, así como los equipos de protección personal y un plan de acción en caso de que ocurra una emergencia. 8 Código: Página: 9/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Permiso de Trabajo: Registro aprobado mediante el cual se autoriza la realización de actividades para intervenir los equipos, sistemas e instalaciones de EDELCA. Este registro es abierto para el inicio del trabajo y cancelado a la culminación de éste. Responsable o Ejecutor: Persona debidamente certificada designada por el solicitante para realizar un trabajo en equipos, sistemas e instalaciones ubicados en el área de su responsabilidad. Un solicitante del Permiso de Trabajo puede ser responsable de la ejecución del mismo. SAO – Planta: Sistema de Administración de Operaciones para las Centrales Hidroeléctricas; es una aplicación basada en tecnología Web, para el apoyo de los procesos de administración de operaciones 9 Código: Página: 10/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Solicitante o Receptor: Persona autorizada para realizar las Solicitudes de Permiso de Trabajo en equipos, sistemas e instalaciones ubicados en el área de su responsabilidad. Solicitud de Servicios: Consiste en la emisión de un requerimiento a través de un documento, en el cual se indica el tipo de servicio requerido, y las necesidades en cuanto a tiempo de ejecución y detalles del mismo. Solicitud de Permiso de Trabajo: Registro mediante el cual se solicita la autorización para realizar actividades de intervención en equipos, sistemas e instalaciones de EDELCA. 10 Código: Página: 11/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Trabajo en Frío: Es aquel donde las actividades y equipos utilizados no generan, ni son capaces de generar energía suficiente (chispa, fricción, llama abierta, superficie caliente, entre otros) para producir la ignición de mezclas de gases, vapores y polvos combustibles e inflamables, Ejemplos: pintura con brocha, corte en frío de tuberías, inspección interna de tanques, entre otros. Trabajo en Caliente: Es aquel donde las actividades y equipos utilizados generan o son capaces de generar energía suficiente (chispa, fricción, llama abierta, superficie caliente, entre otros) para producir la ignición de mezclas de gases, vapores o polvos combustibles e inflamables. Ejemplos: corte con soplete, esmerilado, limpieza de metales con chorro de arena a presión (Sandblasting) o con piqueta neumática, entre otros. 11 Código: Página: 12/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. IV. CONDICIONES GENERALES 1. Quedan sujetas al cumplimiento de los procedimientos aquí presentados son todas aquellas Unidades que han de realizar trabajos en Espacios Confinados, Grúas o Andamios dentro de las Instalaciones de Casas de Máquinas I, II y III, y el Departamento de Protección Integral quien se encargara de las evaluaciones de seguridad. 2. Los Jefes de Departamento de las unidades organizativas, que tenga personal a su cargo con rol de solicitante o de responsable de Permisos de Trabajo, deben informar por escrito cuando uno de ellos deje de cumplir dichos roles en su unidad organizativa al Jefe del Departamento de Operaciones del Sistema o al Jefe del Departamento de Operaciones de las Centrales Hidroeléctricas, según corresponda. 3. Toda solicitud de permiso de trabajo para acceder a un espacio confinado, requerirá la coordinación conjunta entre la Unidad encargada de realizar el trabajo y el Departamento de Protección Integral para verificar los aspectos de seguridad que conllevaran a la otorgación del permiso de trabajo según lo previsto en este instructivo. 12 Código: Página: 13/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 4. Todo trabajador debe estar informado por escrito y por cualquier otro medio idóneo de la acción de agentes físicos, condiciones ergonómicas, riesgos psicosociales, agentes químicos, biológicos o de cualquier índole a los que puede ser expuesto al trabajar en un determinado Espacio Confinado. 5. Todo responsable del trabajo que oculte alguna de las condiciones y riesgos mencionados en el punto anterior y cree una falsa conciencia de seguridad, queda incurso en las responsabilidades penales respectivas. 13 Código: Página: 14/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. V. 1. CONDICIONES ESPECÍFICAS SOLICITUD DE PERMISOS DE TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS. 1.1 Requisitos del personal autorizado para solicitar los permisos de trabajo. Cada Unidad en las Casas de Maquinas deberá tener su personal designado para realizar las solicitudes de permiso de trabajo teniendo en cuenta que este debe poseer adiestramiento para tales propósitos. Conocer el esquema de operación de los equipos, sistemas e instalaciones, donde se piensa intervenir. 14 Código: Página: 15/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Conocer la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente del trabajo, LOPCYMAT. Haber desempeñado el rol de responsable de permisos de trabajo. No haber sido suspendido durante los últimos seis (06) meses, como responsable o solicitante de Permisos de Trabajo en Equipos, Sistema e Instalaciones. 1.2 Requisitos para ser autorizado como responsable de permisos de trabajo. Haber recibido adiestramiento por un solicitante de permisos de trabajo de su unidad organizativa sobre las Instrucciones para la Tramitación de los Permisos de Trabajo en Equipos, Sistemas e Instalaciones. Poseer experiencia en trabajos en Espacios Confinados, Grúas o Andamios, respectivamente al trabajo que solicita y capacidad para definir las precauciones necesarias a tomar para la realización de las tareas. 15 Código: Página: 16/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Conocer el esquema de operación del Espacio Confinado, Grúa o Andamio. Conocer la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente del trabajo (LOPCYMAT). Conocer los “Requerimientos de Entrada Segura a Espacios Confinados” señalada en el Inciso 2, aplicable solo si la solicitud es para trabajo en Espacio Confiando únicamente. Poseer conocimientos de trabajo en equipos, sistemas e instalaciones energizadas y riesgos eléctricos. No haber sido suspendido durante los últimos seis (06) meses, como responsable o solicitante de Permisos de Trabajo en Equipos, Sistema e Instalaciones. 16 Código: Página: 17/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. El Jefe de Departamento de la unidad organizativa que requiera autorizar como responsable a su personal, enviará una correspondencia al Jefe del Departamento de Operaciones del Sistema o al Jefe del Departamento de Operaciones de las Centrales Hidroeléctricas, según corresponda, postulando al personal de EDELCA que puede ser autorizado como responsable de permisos de trabajo. La correspondencia deberá contener los siguientes datos de los postulantes: nombre, número de cédula de identidad, departamento y sección al cual está adscrito. En aquellos casos, que un trabajo deba realizarlo un Contratista, éste debe ser postulado como responsable de permisos de trabajo por el Gerente de la unidad organizativa contratante, a través de una correspondencia dirigida al Gerente de la División de Operaciones, para su autorización. La correspondencia deberá contener: Nombre de la empresa Contratista y su personal postulado, los números de cédula de identidad, la instalación a intervenir, el motivo y la duración de la actividad a realizar. 17 Código: Página: 18/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Una vez recibida la correspondencia el Jefe del Departamento de Operaciones del Sistema o el Jefe del Departamento de Operaciones de las Centrales Hidroeléctricas, según corresponda, tramitará su inclusión como responsable de Permisos de Trabajo en la base de datos del Sistema de Administración de Operaciones (SAO-División de Operaciones o SAO-Planta), según corresponda y le informará al personal que solicitó la autorización. Antes de incluir al contratista en el Sistema de Administración de Operaciones (SAO-División de Operaciones o SAO-Planta), como responsable de permisos de trabajo, asistirá al taller sobre Instrucciones para la Tramitación de los Permisos de Trabajo en Equipos, Sistemas e Instalaciones y el uso del Sistema SAODivisión de Operaciones o del Sistema SAO-Planta, programado por el Departamento de Operaciones del Sistema. Una vez considerada la autorización del contratista, el Gerente de la División de Operaciones, autorizará al postulado como responsable de permisos de trabajo sólo en la instalación definida, a través de una correspondencia dirigida a la unidad contratante 18 Código: Página: 19/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 1.3 Tramitación de los permisos de trabajo. Los Permisos de Trabajo se tramitarán ante el respectivo Departamento de Operaciones de la Central Hidroeléctrica, a través del Sistema de Administración de Operaciones (SAOPlanta), y cuando se requiera, el Departamento de Operaciones de la Central Hidroeléctrica solicitará la autorización del permiso de trabajo al Departamento de Operaciones del Sistema. Luego la unidad encargada de realizar el trabajo deberá solicitar el apoyo conjunto con el Departamento de Protección Integral, a través de una Solicitud de Servicio para la aprobación del Permiso de Trabajo, debido a que será esté el ente encargado de verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad ya sea en Espacios Confinados, Grúas o Andamios, respectivamente. El Solicitante del Permiso de Trabajo debe especificar el sitio exacto del trabajo, si la labor a realizar va a ser un “Trabajo en Frio” o “Trabajo en Caliente” (aplicable a espacios confinados) y cuanto personal estará involucrado en el trabajo. 19 Código: Página: 20/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Una vez registrada la Solicitud de Servicio el Jefe de Departamento, Jefe de Sección y/o Coordinador, se designara un Inspector de Seguridad por parte del Departamento de Protección Integral encargado en atender la Solicitud. El Solicitante del Permiso de Trabajo deberá consignar su respectivo “Análisis de Trabajo Seguro” de acuerdo a la labor que va a ser realizada, Además debe estar respaldo por un procedimiento de trabajo, donde se especifiquen las tareas o pasos básicos de la actividad que se realizara. Dichos procedimientos serán evaluados en conjunto entre la Unidad encargada del trabajo y el Inspector del Departamento de Protección Integral, para realizar las posibles recomendaciones o modificaciones al mismo de modo que se puedan tomar las medidas correspondientes para minimizar los riesgos. Una vez entregado los documentos solicitados y luego de verificar las condiciones de trabajo, se procederá a la aprobación o no del permiso de trabajo; en caso de ser rechazado el permiso 20 Código: Página: 21/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. de trabajo deberá especificarse las causas y motivos, de modo tal, que se pueda solventar dichas circunstancias. 1.4 Ejecución Durante la ejecución de los trabajos, deben verificarse las condiciones de seguridad del trabajo, así como las medidas preventivas y de control establecidas en el Análisis de Trabajo Seguro, el Procedimiento de Trabajo. 1.5 Duración del Permiso de Trabajo La duración del Permiso de Trabajo será por el lapso especificado en la planilla o formato, con un máximo de 8 horas. En paradas de plantas, construcción o mantenimiento mayor de equipos o trabajos de subsuelo en pozos, la duración máxima podrá ser de 12 horas. 21 Código: Página: 22/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 1.6 Prórroga del Permiso de Trabajo Sólo se otorgará una (1) Prórroga del Permiso de Trabajo, si el trabajo no ha finalizado, las condiciones iniciales de trabajo no han variado y el emisor, receptor y ejecutor sean los mismos. Esta Prórroga será por máximo de dos (2) horas. 1.7 Cancelación del Permiso de Trabajo El Permiso de Trabajo será cancelado en los casos siguientes: Si el trabajo no se inicia una (1) hora después del otorgamiento del permiso. Si se interrumpe el trabajo por más de una (1) hora, para los trabajos en caliente, o más de dos (2) horas, para los trabajos en frío. 22 Código: Página: 23/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Si varían o no se cumplen las condiciones iniciales establecidas en el Permiso de Trabajo. Por razones operacionales que puedan interferir con el trabajo que se ejecuta. Si el Responsable se ausentan del sitio de trabajo, habiéndose establecido en el Permiso de Trabajo, su permanencia en el área. Si falta alguna de las firmas requeridas en el Permiso de Trabajo. Cuando la duración especificada en el Permiso de Trabajo ha finalizado y no se ha solicitado Prórroga. Si ocurre un evento/emergencia que afecte o pudiese afectar al personal o el área donde se ejecuta el trabajo o la continuidad del mismo. Si no está en el sitio de trabajo la documentación requerida. 23 Código: Página: 24/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 1.8 Cierre del Permiso de Trabajo Una vez completado el trabajo o al terminarse la vigencia establecida, el Permiso de Trabajo (original y copias) debe ser firmado, en el sitio de trabajo, por el receptor, ejecutor y emisor, como constancia que el trabajo se realizó según lo establecido en el permiso y las condiciones de seguridad, orden y limpieza han sido preservadas, indicándose la fecha y hora de finalización. La planilla o formato del Permiso de Trabajo con sus anexos, debe archivarse, durante un lapso de tres (3) meses mínimo, después de haberse cerrado el mismo 24 Código: Página: 25/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 1.9 Auditoría Las Unidades de Casas de Maquinas en conjunto con el Departamento de Protección Integral auditarán periódicamente el proceso del Sistema de Permisos de Trabajo para verificar el cumplimiento de estos bajo las condiciones iniciales en que fueron otorgados. La organización auditada debe involucrarse y colaborar en el proceso de desarrollo de la auditoría, aportando toda aquella información que le sea requerida por el grupo auditor, a los efectos de cumplir con los objetivos de la misma. 25 Código: Página: 26/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Los resultados de la auditoría, deben ser suministrados al personal de la gerencia responsable por la instalación. El informe de auditoría debe ser mantenido al menos hasta darse la próxima auditoría. Las gerencias responsables, deben establecer un proceso documentado para dar respuesta apropiada y solución satisfactoria a las desviaciones encontradas en la auditoría; así mismo, deben establecer un procedimiento para el seguimiento de las acciones derivadas de la auditoría, con el fin de: Verificar la ejecución de todas las acciones que hayan sido acordadas. Generar los informes periódicos que contengan las acciones pendientes y los responsables por su ejecución. Las auditorías deben multidisciplinarios, conocimientos en con el ser personal proceso realizadas calificado, involucrado especialidades consideradas necesarias. 26 por de y equipos amplios en otras Código: Página: 27/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. 2. REQUERIMIENTOS DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS. Entre los requerimientos que se deben cumplir para la entrada segura a Espacios Confinados se tiene: Se deben tomar las medidas para impedir que personas no autorizadas penetren dentro de un espacio confinado. Se debe mantener el mínimo de personas dentro del espacio confinado. Identificar y evaluar los riesgos presentes en su interior antes de que un trabajador ingrese a él. Desarrollar e implementar los medios, procedimientos y prácticas necesarias para permitir el ingreso y efectuar operaciones seguras en su interior, incluyendo lo siguiente: Especificar las condiciones aceptables de ingreso. 27 Código: Página: 28/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Realizar el aislamiento del espacio purgar, lavar o ventilar el espacio para eliminar o controlar los riesgos atmosféricos. Verificar que las condiciones en el permiso son aceptables para entrar durante el tiempo que dure la autorización. Proveer el siguiente equipo, bajo buenas condiciones de calibración y funcionamiento y que sean utilizados por personal adiestrado para ello: Equipos de prueba y monitoreo (explosímetro, oxímetro, medidores de gases tóxicos y de riesgos físicos). Equipos de ventilación. Equipos de comunicación. 28 Código: Página: 29/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Se debe disponer de los equipos de protección personal en el caso de que las medidas de ingeniería y las prácticas de trabajo ya establecidas, aún no protejan adecuadamente al trabajador. Equipos de iluminación a prueba de explosión para permitir una buena visibilidad de la tarea que se requiera, realizar un trabajo seguro y permitir un pronto desalojo, en caso de una emergencia. Proveer barreras y otros medios de protección con la finalidad de aislar el área e impedir el ingreso de otros riesgos provenientes del exterior. Disponer de mecanismos seguros para permitir el ingreso y egreso de personas autorizadas. Disponer de planes de emergencia y equipos para rescate. 29 Código: Página: 30/30 Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Disponer de al menos de una persona para que atienda, desde el lado exterior del espacio, a los trabajadores autorizados para entrar, durante el tiempo que dure la operación y estar pendiente del cabo de vida. Asimismo debe estar capacitado en primeros auxilios y rescate Se debe identificar el espacio confinado, colocando avisos y letreros de advertencia que indiquen “Peligro: Espacio Confinado”, “Se Requiere Autorización para Entrar”, según sea el caso. 3. ADIESTRAMIENTO Debido a los riesgos involucrados en el trabajo en espacios confinados, grúas y andamios, es imprescindible que el personal esté capacitado y concientizado sobre los peligros que encierra esta actividad, los procedimientos y los equipos usados para controlarlos y protegerse. Así, el programa de adiestramiento para el personal. 30 Código: Página: Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Conocimiento sobre: Programa de Permisos de Entrada a Espacios Confinados, normas y procedimientos de seguridad para entrar y trabajar en espacios confinados. Descripción detallada de los riesgos en un espacio confinado. Evaluaciones requeridas para identificar los riesgos y clasificar cada ambiente. Nociones generales sobre los procedimientos de trabajo tales como cegado, aislamiento, acordonamiento e identificación del área. Uso apropiado de los mecanismos de ventilación que se utilizan en los espacios confinados. Instrucciones sobre el uso y mantenimiento adecuado del equipo de protección personal. Procedimiento de rescate durante emergencias, incluyendo simulacros. 31 Código: Página: Revisión: 0 Dirección de Producción División de Operaciones Departamento de Operaciones Macagua Adecuación de Permisologia de Trabajo para Espacios Confinados INSTRUCCIÓN PARA LA PERMISOLOGIA DE TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, GRUAS Y ANDAMIOS EN LAS CASAS DE MAQUINAS I, II Y III, PLANTA MACAGUA. Primeros auxilios que incluya las técnicas de resucitación cardio– pulmonar. Uso de equipos de aire suplido o suministro de aire para entrar en Espacios Confinados. Código de señales. 32 ANEXO A 33 Anexo A Instructivo de Llenado del Permiso para Trabajo en Espacios Confinados. 34 PERMISO DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS 1. PERMISO TRABAJO): CONCEDIDO POR NOMBRE DATOS GENERALES (RESPONSABLE DEL 2.INSTALACION DONDE SE REALIZARA EL TRABAJO: 3. UNIDAD/EQUIPO DONDE SE REALIZARA EL TRABAJO: ORGANIZACION 4. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO A REALIZAR: 5. TRABAJO REALIZADO POR: PERSONAL DE EDELCA 6. CODIGO: FECHA DE REV: VIGENCIA: CONTRATISTA FECHAS Y HORAS FECHA Y HORA DE INICIO D M A HORA FECHA Y HORA DE TERMINACION AM PM 7. DESCRIPCIÓN DEL ESPACIO CONFINADO: 8. MEDIDAS PREVENTIVAS D M A HORA PERMISO VALIDO HASTA AM PM D M SI SE REQUIERE HACER MEDICIONES DE GAS CONTINUA SE REQUIERE AISLAR / CEGAR EL EQUIPO SE COLOCARON TARJETAS DE SEGURIDAS / AVISOS SE REQUIERE DRENAR/ LAVAR/PULGAR EL EQUIPO SE REQUIERE VENTILAR / DESPRESURIZAR SE IDENTIFICARON LAS BRIDAS CIEGAS SE INFORMO SOBRE LOS RIESGOS A LOS TRABAJADORES SE REQUIERE GUARDIA PREVENTIVA SE ELIMINARON LOS RIESGOS DE INCENDIO SE DISPONDE DE PLANES DE EMERGENCIA / CONTIGENCIA 35 A HORA NO AM PM NO APLICA 36 9. PRUEBAS REALIZADAS: TIPO GASES: CO O2 PRIMERA PRUEBA RESULTADO HORA ppm % SEGUNDA PRUEBA RESULTADO HORA ppm % TERCERA PRUEBA RESULTADO HORA ppm % 10. PRUEBA REALIZADA POR: FIRAMA: D NOMBRE: 11. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONA 37 M A HORA AM PM