1.1.1.entornos tecnológicos de cnc fresadora

Transcripción

PROYECTO:
RED DE DIFERENTES
ENTORNOS TECNOLÓGICOS DE CNC
FRESADORA CON APOYO DE SISTEMAS
EN GRÁFICOS 3D
Centros participantes
• COLEGIO SALESIANO SANTO DOMINGOSAVIO
(MONZÓN / ARAGÓN)
• IES SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA / NAVARRA)
• IES JOSÉ DEL CAMPO (AMPUERO / CANTABRIA)
Justificación:
•
Las TICs, tecnologías de la información y la comunicación , han provocado un
cambio en las formas de comunicación, y en los canales para transmitir el
conocimiento
•
Las formas, los modelos y los instrumentos de formación, en parte hoy disponibles
gracias a las nuevas tecnologías TICs, posibilitan adquirir conocimientos,
competencias, e incluso destrezas en modalidades online o semipresenciales.
•
El planteamiento de proyecto permite avanzar en una propuesta tecnológica para los
ciclos formativos de fabricación mecánica y producción por mecanizado atendiendo a
los nuevos modelos de transmisión del conocimiento :
- por medio de la utilización de entornos de simulación de los controles
numéricos de mayor penetración en el mundo industrial.
- a través de simuladores de realidad aumentada 3D, donde se interacciona
con máquinas de arranque de viruta tanto convencionales como de CNC, sin
riesgos de carácter personal y sin riesgos para la integridad de las máquinas
reales.
Objetivos del Proyecto
•
Satisfacer las necesidades tecnológicas requeridas por el entorno industrial en el que
se encuentra situado cada Centro participante, dando Respuesta Educativa a las
demandas de los momentos actuales y futuros, convirtiéndonos en centros
referentes en nuestros propios entornos.
•
Analizar y Desarrollar las competencias y capacidades necesarias que demandan las
empresas, permitiéndonos estar preparados para la Tecnología Industrial que nos
rodea.
•
Como consecuencia de ello, mejoraremos la oferta de inserción laboral en las
empresas de nuestro entorno.
•
Establecer los Recursos Tecnológicos necesarios para el desarrollo de experiencias
dentro del campo de la Máquina Herramienta CNC , que permitan el trabajo en red y
la transferencia tecnológica en modalidad semi-presencial.
•
Habilitar un espacio de encuentro en cada Centro que nos permita establecer un hilo
conductor con las empresas de nuestro entorno, colaborar y dar solución a posibles
problemas tecnológicos dentro del ámbito de los procesos de fabricación.
•
Establecer vínculos con Centros de otras Comunidades Autónomas con las cuales
compartir experiencias diversas que permitan la mejora tanto de los procesos
formativos como de las evoluciones tecnológicas en el ámbito de nuestro proyecto e
incluso otro tipo de experiencias de tipo general cuyo objetivo sea la Mejora
Continua.
•
Promover el Trabajo en Equipo del profesorado partícipe en el Proyecto bajo
metodología de trabajo en Red.
•
Introducir las TIC,s en nuestro ámbito tecnológico, donde las Nuevas Tecnologías
están en constante evolución y que convierten los procesos de producción en sitios
de alto rendimiento, fiabilidad, precisión y flexibilidad
Actividades Planteadas en el
Proyecto
1. Definición de los diferentes casos de estudio a implementar en las soluciones
2. Definición y selección de empresa colaboradora para el desarrollo de las soluciones
tecnológicas
3. Asistencia a Jornadas Tecnológicas relacionadas con el ámbito de los diferentes
entornos CNC y entornos de Realidad Virtual 3D en máquina herramienta
4. Análisis y definición de los requisitos técnicos y tecnológicos para su desarrollo
5. Implantación y Testeo de los diferentes entornos o soluciones desarrolladas:
entornos CNC y entornos de Realidad Virtual 3D en máquina herramienta
6. Evaluación y Difusión de los resultados
Evolución y desarrollo del Proyecto
1. Definición de los diferentes casos de estudio a
implementar en las soluciones 3D
La idea a desarrollar es un medio que permita una formación teniendo en
cuenta metodología y conceptos basados en:
- Aprendizaje basado en problemas
- Aprender haciendo
- Autoaprendizaje
La definición de casos realizada por cada Centro participante y posteriormente
consensuada por todos queda distribuida de la siguiente manera:
• 1. Definición de los diferentes casos de estudio a
implementar en las soluciones 3D
Los Centros realizan un estudio del entorno industrial para conocer los
requerimientos del mundo laboral. Los alumnos, mediante la aplicación a
desarrollar, serán reforzados en las necesidades detectadas.
También deberá ser una herramienta útil para el trabajo independiente de los
alumnos (deberes) o la formación online.
La herramienta deberá ser clara y disponer de una guía o asistente que facilite
las consultas.
La puesta en común y consenso de todos los requisitos a desarrollar se
realizara por medio de la red y reuniones presenciales por parte los tres
Centros.
IES JOSÉ DEL CAMPO (AMPUERO)
Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad relacionados con el
funcionamiento de una máquina fresadora convencional como elemento base de
conocimiento para abordar posteriormente el funcionamiento de una máquina
fresadora de CNC. La distribución del planteamiento va dirigida hacia los elementos,
partes funcionales de la máquina e identificación y montaje de herramientas:
•
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•
•
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Identificación de las partes de la fresadora nivel básico y avanzado
Movimiento del cabezal en los ejes X-Y-Z
Movimiento de los carros de la fresadora
Identificación de piezas de fresadora convencional
Identificación de herramientas
Escoger herramientas según condiciones
Montaje de herramientas y portaherramientas
Escoger herramientas y establecer condiciones de corte
IES JOSÉ DEL CAMPO
(AMPUERO)
Asociados a estas actividades o casos de estudio
asignan una lista de contenidos tecnológicos que
deben estar en los procesos de ejecución de los
mismos:
• Introducción a la fresadora
• Partes de la fresadora
• Cinemática y condiciones de corte en
fresadora
• Operaciones de mecanizado en
fresadora
• Las herramientas de fresadora
• Selección de herramientas
• Materiales utilizados en fabricación
mecánica
• Sujeción y montaje de herramientas en
fresadora
• Sujeción y montaje de piezas a
mecanizar
•
Seguridad en el mecanizado
C.SALESIANOS SANTO DOMINGO EL SAVIO (MONZÓN)
Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad relacionados con los
diferentes tipos de mecanizado en una máquina fresadora convencional como
continuación al trabajo definido por el Centro IES José del Campo y a su vez realiza
la definición introductoria hacia la máquina fresadora de CNC. La distribución del
planteamiento es la siguiente:
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Identificación de mecanizados simples/complejos
Planeado, taladrado, contorneado, acanalado y fresado de una pieza
Mecanizado de una ranura en una pieza
Mecanizado de una cajera en una pieza
Mecanizado inclinado en una pieza
Mecanizado de piezas complejas
Identificación de piezas de fresadora CNC
Identificación de herramientas para fresadora CNC
Escoger herramientas según condiciones CNC
Relacionar y Montar herramientas y portaherramientas
C.SALESIANOS SANTO DOMINGO EL SAVIO
(MONZÓN)
Asociados a estas actividades o casos de estudio asignan una lista de
contenidos tecnológicos que deben estar en los procesos de ejecución de
los mismos:
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Interpretación de planos
Toma de referencias
Verificación de la pieza
Procesos de mecanizado
Pasos a seguir en el mecanizado
Errores durante el mecanizado
Operaciones de mecanizado en fresadora CNC
Las herramientas de fresadora CNC
Selección de herramientas para fresadora CNC
Materiales utilizados en fabricación mecánica
Sujeción y montaje de herramientas en fresadora CNC
Sujeción y montaje de piezas a mecanizar en fresadora CNC
I.E.S. SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA)
Plantea el desarrollo de unos casos de estudio/actividad relacionados el
funcionamiento de una máquina fresadora de CNC y los diferentes tipos de
mecanizado a realizar. La distribución del planteamiento es la siguiente:
• Identificación de las partes de la fresadora nivel básico y avanzado
• Preparación de la máquina y activación de diferentes modos
de mecanizados mediante el control numérico.
• Movimiento de los ejes utilizando teclas y volantes electrónicos
• Movimiento de carros y búsqueda de 0.
• Reglaje de herramientas
• Definir parámetros máquina y utilizar comandos
del control numérico.
• Identificación de mecanizados simples/complejos
• Identificación de piezas por perfiles
• Mecanizado de piezas complejas
I.E.S. SAN MIGUEL DE ARALAR (ALSASUA)
Asociados a estas actividades o casos de estudio asignan una lista de contenidos tecnológicos que deben estar en
los procesos de ejecución de los mismos:
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•
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Introducción a la máquina fresadora CNC
Partes de la fresadora CNC
Cinemática y condiciones de corte en fresadoras CNC
Seguridad en el mecanizado
Interpretación de planos
Toma de referencias
Verificación de la pieza
Procesos de mecanizado
Pasos a seguir en el mecanizado
Errores durante el mecanizado
Reglaje de herramientas
Introducción al elemento de control CNC
Correctores de herramientas
Modos de ejecución del CNC
Uso de la taladrina
2. Definición y selección de empresa colaboradora para el
desarrollo de las soluciones tecnológicas
Nos encontramos en los entornos industriales de nuestros Centros una implantación
conocida de medios en Máquina Herramienta controlados por CNCs de marcas
conocidas en dicho ámbito tales como: FAGOR 8055, FANUC y Heidenhain. Estas
marcas corresponden a Fabricantes de CNC cuyos desarrollos son exclusivos y
que no guardan relación alguna en aspectos funcionales y que a su vez evitan
entrar en desarrollos que favorezcan la implantación de otros CNCs que no sean su
propia solución.
Se ha realizado un análisis de las diferentes soluciones Educativas existentes en el
mercado relacionadas con el ámbito del Control Numérico y del desarrollo en
entornos de Realidad Virtual 3D: PRODEL, ORPI-EMCO, ALECOP, DEGEM,
SIEMENS (Didáctico).
2. Definición y selección de empresa colaboradora para el
desarrollo de las soluciones tecnológicas
Todos tienen posibilidad de trabajar el entorno de solución programación en CNC,
pero de ello Alecop dispone del tipo de CNC que deseamos desarrollar y la
disposición de una solución cercana a la realidad en el CNC FAGOR 8055.
Otra de las diferencias entre las soluciones que plantean las empresas es que
solo Alecop dispone de una solución integrada tanto para el tratamiento de los
entornos tecnológicos de CNC y la Realidad Virtual
Teniendo presente los análisis realizados expuestos y habiendo adquirido el
compromiso de la empresa Alecop de la realización del desarrollo y confección de
la Realidad Virtual planteado por los tres Centros, entendemos por tanto que la
opción de dicha empresa como proveedora de los recursos a desarrollar, así
como la encargada de acometer nuestras necesidades formativas es la más
idónea.
3. Asistencia a Jornadas Tecnológicas relacionadas con el
ámbito de los diferentes entornos CNC y entornos de
Realidad Virtual 3D en máquina herramienta
Se realiza una 1ª jornada donde se adquieren conocimientos relacionados con las
posibilidades que plantea trabajar bajo Sistemas de Realidad Virtual y los
Sistemas de Interacción 3D aplicados a procesos de aprendizaje y sus diferentes
aplicaciones, sobre todo al ámbito de la Mecánica y los procesos productivos del
mismo.
Una vez dispuestos los desarrollos o soluciones tecnológicas, se realizan dos
jornadas tecnológicas de transferencia de conocimiento en las instalaciones de la
empresa Alecop S.Coop.:
–
–
1ª Jornada: duración de 1 día y se trabaja sobre la solución de los diferentes
entornos tecnológicos de CNC y se realizan algunas aplicaciones reales
sobre Fresadora Real.
2ª Jornada: duración 1 día y se trabaja sobre diversas actividades
desarrolladas en la solución Realidad Virtual y los Sistemas de Interacción 3D
Evolución y desarrollo del proyecto
4. Análisis y definición de los requisitos técnicos y tecnológicos
para su desarrollo
•
Se han realizado los análisis de identificación de los recursos disponibles
en cada Centro y que serían necesarios para el desarrollo, implantación
y difusión de los resultados del Proyecto:
–
Los Centros disponen de instalaciones adecuadas suficientes:
espacios, medios informáticos, conexiones de red interna y
comunicación externa vía Internet, espacios Web propios y recursos
técnicos relacionados con el área de Fabricación Mecánica.
–
Se realizan ciertas adecuaciones en los espacios físicos sobre todo
permitiendo una mejor disposición funcional de los mismos, pero que
no requieren de inversión económica alguna en su ejecución.
5. Implantación y Testeo de los diferentes entornos o soluciones
desarrolladas: entornos CNC y entornos de Realidad Virtual
3D en máquina herramienta
Se realiza la fase de implantación de las herramientas en cada uno de
los Centros, en la que se no se dan problemas de tipo tecnológico y se
realizan comprobaciones sobre el funcionamiento correcto de los
mismos.
Las herramientas virtuales permiten trabajar a todos los alumnos del
grupo de forma simultanea. Es una buena preparación para las
máquinas reales y el trabajo a distancia (deberes, formación online, ..)
Se echa en falta medios máquina para poder experimentar otro tipo de
conceptos que no se llegan con los medios simuladores ( parámetros
máquina, velocidades y ajustes,….), y que proporcionan la experiencia
del usuario sobre el medio real.
6. Difusión de los resultados y productos
Cada Centro dispone en su página Web, de un artículo relacionado con el desarrollo y ejecución
del Proyecto y en el que están accesibles los resultados del mismo con la posibilidad de acceso a
su uso y experimentación para todos aquellos que estén interesados en el conocimiento de las
herramientas. También existe accesibilidad a un vídeo en el que se explican las bases de
funcionamiento de la herramienta desarrollada para el entorno de Realidad Virtual con Gráficos
3D.
Productos Finales:
REALIDAD VIRTUAL 3D FRESADORA:
FRESADORA CNC FAGOR8055 CNC: 855-C5557ECAC55855-5A88N
FRESADORA CONVENCIONAL: 855-C555977C55855-96BN
ENTORNOS CNC FRESADORA
CNC FAGOR8055 fresadora: 8558557C55C558
CNC Fanuc fresadora: 855-C55D5NC55855-97
Producto Final
PLAY

1.1.1.entornos tecnológicos de cnc fresadora

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