Calverón - Ingenia Sistemas

Case History: Campo de Pozos y Estación Elevadora "Calverón"
Introducción. Presentación de la Obra.
Ingenia Sistemas, Grupo Empresarial de referencia en
Servicios Integrales de Ingeniería de Automatización, lanza
al mercado solución definitivapara el control y gestión de
recursos hídricos: Ingenia
Ingenia
Control System.
Control System ha sido aplicado en el Campo
de Pozos y Estación Elevadora “Calverón”, obra propiedad
del Canal de Isabel II de la Comunidad de Madrid.
Esta obra se enmarca dentro del Plan de Actuación
desarrollado por Canal de Isabel II, cuyo fin es aprovechar
al máximo los recursos hídricos existentes en el subsuelo
de la Comunidad de Madrid.
Anteriormente la instalación disponía de un sistema de
automatización basado en PLC’s sin monitorización local y
comunicado con la estación elevadora mediante un enlace
vía radio.
Este enlace ofrecía información muy básica, como era el
estado de los pozos, pero disponía de un control muy
limitado, puesto que generaba un espejo de las señales
físicas cableadas a la estación elevadora, permitiendo
únicamente interactuar con órdenes de paro y marcha.
Los elementos tenían una longevidad considerable y por
ende un difícil repuesto, puesto que los fabricantes los
han sustituido por productos con tecnologías más
avanzadas. Además, aportaban una difícil ampliación y
un mantenimiento más elevado en costes, ya que todos
La actual instalación ubicada en el “Campo de Pozos de
Fuencarral” está compuesta por 9 pozos de extracción,
repartidos a lo largo de la cuenca del río Manzanares.
Todos ellos disponen de una chimenea de equilibrio, contra
la que elevan y rompen presión, transmitiendo el agua
mediante vasos comunicantes a una cámara final. Dicha
cámara confluye a un depósito de regulación, en la cual se
reserva, para su posterior bombeo y elevación al depósito
de consumo final ubicado en el “Goloso”.
los elementos se controlaban mediante equipos autónomos
que necesitaban una programación individual.
A estos ítems había que añadirles la complejidad en la
instalación de comunicaciones, que duplicaban todas las
señales extraídas del armario principal y que se unificaban
en un cuadro concentrador, que emitía la información vía
radio.
Todos los elementos necesitaban una actualización y
revisión, con el fin de optimizar al máximo el rendimiento
de la Planta.
Filosofía de la Aplicación
El objetivo de la obra realizada por Ingenia Sistemas ha
sido la unificación integral de los Sistemas de Control
mediante la aplicación de PLC's de alta tecnología,
modernización de la automatización, reorganización de la
ingenería eléctrica y comunicaciones.
www.ingeniasistemas.es/h2o
Case History: Campo de Pozos y Estación Elevadora "Calverón"
Funcionamiento de la Aplicación
Tras el exhaustivo estudio técnico realizado por Ingenia
Sistemas se decidió implementar Ingenia
Control
System, herramienta que ha potenciado los Sistemas de
Control de la instalación.
Conclusiones
Mediante la Solución Ingenia
Control System se ha
conseguido:
Actualización de los equipos y aumento del ciclo de
vida de la instalación gracias a la integración de nuevos
equipos aglutinados en un único PLC, que controla todos
los elementos y que además permite la parametrización
de los mismos a través de su interface mediante una
pantalla táctil.
Simplificación de la instalación eléctrica de control
y comunicaciones, unificando toda la gestión mediante
un autómata programable que se comunica mediante
Tecnología WIMAX y sobre base Ethernet. Esta
tecnología hace llegar toda la información al punto de
destino, Elevadora, mediante un único cable.
Envío y recepción de telegramas en tiempo real y
con un ancho de banda ilimitado, permitiendo el control
total desde las estaciones remotas. Este control permite
modificar parámetros, funcionamientos y alarmas con
la misma precisión que estando en cada una de las
plantas locales.
Unificación de toda la programación de los Sistemas
de Control mediante una estructura determinada y
organizada, extrapolable a otras instalaciones,
conservando el mismo interface de operación para
elementos comunes como: bombas, válvulas y ajuste
de consignas.
Sistematización de la información, gracias al
compendio de todas las variables de proceso, que
permite un almacenamiento de los datos de 10 años en
variables de procesos y alarmas.
Generación de informes automáticos diarios con las
medias de energía consumidas por cada uno de los
pozos y de la elevadora, así como los máximos y mínimos
de las variables preseleccionadas.
Sincronización de las plantas en tiempo real gracias
a la implementación de 2 servidores redundantes.
Incremento de la protección en caso de fallo o
reparación con posibilidad de simular o bypass de todos
los elementos, con el fin de no interferir en la operación
mientras dure la reparación de los mismos. Este elemento
permite la realización de operaciones de mantenimiento
o sustitución de elementos críticos en caliente, sin
provocar la parada de la planta a través de un interface
gráfico e intuitivo.
Implementación de las últimas tecnologías de
monitorización y presentación de demostraciones
mediante televisores HDMI y proyectores gráficos de
100 pulgadas.
Integración con un control estándar para cada uno
de los pozos y para la estación elevadora. Unificando
criterios y simplificando el mantenimiento, ya que se
trabaja bajo un mismo interface de operación para todos
ellos, tanto a nivel local como remoto.
www.ingeniasistemas.es/h2o