5 important silage management steps

english / español
5 important silage management steps
By Keith Bolsen, Professor
Emeritus with Kansas State
University and Ruthie Bolsen,
Managing Director with Keith
Bolsen & Associates
Corn silage is commonly fed to beef cattle across the country. More
than 100 million tons of corn silage is produced in the U.S. each year.
Unfortunately a large percentage of this silage is lost and never gets
fed to cattle. This loss is called “shrink” and is measured by subtracting the
total tons of silage fed from the total tonnage put up or ensiled. To reduce
the amount of silage lost in bunker silos and drive-over piles, it’s important
to follow these five steps.
Por Keith Bolsen, Profesor
Emérito de la Universidad
de Kansas y Ruthie Bolsen,
Directora General de Keith
Bolsen & Associates
El ensilaje de maíz se usa comúnmente en la alimentación del ganado vacuno en
todo el país. Más de 100 millones de toneladas de ensilaje de maíz se producen en
los EE.UU. cada año.
Por desgracia, un gran porcentaje de este ensilaje se pierde y nunca llega al
ganado. Esta pérdida se denomina “pérdida desconocida” y se mide restando el total
de toneladas de ensilaje, usado como alimento por el total de tonelaje almacenado
o ensilado. Para reducir la cantidad de forraje perdido en los silos bunker o silos de
pila, es importante seguir estos cinco pasos.
1
Fill and shape bunkers and piles correctly
Always form a progressive wedge of forage when filling and packing.
Maintain a minimum slope of 1-to-3 (one foot of rise per three feet of
horizontal). The slope can be decreased to 1-to-4 or 1-to-5, depending on
the rate of forage delivered to the bunker or pile.
3
3
Research shows that oxygen barrier film cuts the losses in the outer 2 to 3 feet of
silage by 50 percent or more compared to standard black and white plastic.
Cubra con una película plástica de barrera de oxígeno
Utilice una película de barrera de oxígeno para cubrir los bunkers y las pilas, lo más
rápidamente posible, después de que el llenado se ha realizado. Bunkers y silos mal cubiertos
dan cada año pérdidas de $ 250 a $ 450 millones en inventario de ensilaje.
Las investigaciones muestran que la película de barrera de oxígeno reduce las pérdidas
en los exteriores de 2 a 3 pies de ensilaje en un 50 por ciento o más en comparación con el
estándar del plástico blanco y/o negro.
Use inoculants
Apply inoculants to every load of forage ensiled. The university
research is there to back the practice.
Utilice inoculantes
Aplicar los inoculantes a cada carga de ensilado del forraje le traerá beneficios.
Las investigaciones universitarias respaldan esta práctica.
Make sure to maintain a minimum slope of 1-to-3 on the sides and
ends of drive-over piles. Piles should be packed from side-to-side as the
progressive wedge advances.
Never fill a bunker silo higher than the top of the wall and never fill
bunkers and piles higher than the unloading equipment can reach safely.
Typically, an unloader can reach a height of 12 to 14 feet.
Llenar y dar forma a los bunkers y a los silos de pila correctamente
5
Siempre debe formar una cuña progresiva de forraje durante el llenado y
envasado. Mantenga una pendiente mínima de 1-a-3 (un pie de elevación por cada
tres pies de la línea horizontal). La pendiente se puede disminuir a 1-a-4 o de 1-a-5,
dependiendo de la cantidad de forraje ensilado en el bunker o silo.
Asegúrese de mantener una pendiente mínima de 1-a-3 en los laterales y los
extremos de los silos de pila. Los silos deben ser embalados o llenados de lado a
lado a medida que se avanza.
Nunca debe llenar un silo tipo bunker por encima del borde superior de la pared
y nunca llenar bunkers y silos de pila más altos del que el equipo de descarga puede
alcanzar de forma segura. Por lo general, un tractor puede alcanzar una altura de 12
a 14 pies (3.5 a 4.5 metros) sin riesgo de voltearse.
Manage feedout
Use proper unloading techniques that include shaving silage
down the feedout face. The rate of progression through the silage
mass must be fast enough to prevent the exposed silage from
heating. An average removal rate of 6 to 12 inches from the “face”
per day is a common recommendation; however, during periods
of warm weather, a removal rate of 18 inches or more might be
necessary to prevent aerobic spoilage.
Manejo de la apertura y corte del silo
2
2
Cover with oxygen barrier film
Use an oxygen barrier film to cover bunkers and piles, as quickly as possible,
after filling is completed. Poorly covered bunkers and piles accounts for the loss of
$250 to $450 million in corn silage inventory every year.
4
1
5 pasos importantes en el
manejo del ensilaje
Decide the number of packing tractors
The number of tractors used to pack the forage impacts the
silage density. Shoot for a packing density of 15 to 16 pounds of
dry matter and 44 to 48 pounds of fresh weight per cubic foot.
The higher the silage packing density, the lower the shrink loss
will be. Spreading forage in uniform layers that are 6 inches
thick or less will also improve silage packing density.
5
Use las técnicas correctas de abrir, cortar y sacar el silo, esto incluye
el rasurado de la cara del silo. La extracción de la masa ensilada debe
ser lo suficientemente rápido para evitar que el ensilaje se exponga a un
calentamiento. Una tasa de extracción promedio de 6 a 12 pulgadas de
la “cara” por día es una recomendación común, sin embargo, durante los
períodos de clima cálido, una tasa de extracción de 18 pulgadas o más
puede ser necesario para evitar el deterioro aeróbico.
Have a “silage team” meeting prior to harvest to discuss the
packing procedure. Only mature, experienced employees should
operate pack tractors.
Decidir el número de tractores de embalaje
El número de tractores utilizados para empacar el forraje ensilado
mejora la densidad. Procure obtener una densidad de compactación de
15 a 16 libras de materia seca y de 44 a 48 libras de materia húmeda
por pie cúbico. Cuanto mayor sea la densidad del ensilado, menor será la
pérdida. La distribución del forraje en capas uniformes de 6 pulgadas de
espesor o menos también mejora la densidad de ensilaje.
Se recomienda tener un “equipo de ensiladores” y hacer reuniones
antes de la cosecha para discutir el procedimiento de empacado. Sólo los
empleados experimentados deben operar los tractores de carga.
20
September 2012
Progressive Cattleman
Keith Bolsen
For more information on silage management, contact
Ruthie and Keith Bolsen at [email protected]
Para obtener más información sobre la gestión de
ensilado, póngase en contacto con Ruthie y Bolsen Keith en
[email protected]
Progressive Cattleman
September 2012
21