U IDAD CURRICULAR ELECTIVA II: PETROQUÍMICA
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U IDAD CURRICULAR ELECTIVA II: PETROQUÍMICA
UIVERSIDAD ACIOAL EXPERIMETAL FRACISCO DE MIRADA UCLEO EL SABIO ÁREA DE TECOLOGÍA DEPARTAMETO DE EERGÉTICA UIDAD CURRICULAR ELECTIVA II: PETROQUÍMICA COTEIDOS DE LAS UIDADES TEMÁTICAS: I GEERALIDADES II PRODUCCIÓ OLEFIAS, DIOLEFIAS Y AROMÁTICOS III GAS DE SÍTESIS IV REACCIÓ DE COVERSIÓ DE CO CO VAPOR DE AGUA ELABORADO POR: MS. c Milena Villalobos Ing. Enero 2013 INDICE I GENERALIDADES - La industria petroquímica: Tipo de complejo petroquímico y materia prima. Los complejos petroquímicos en la República Bolivariana de Venezuela: Principales productos, capacidades de diseño y producción. Proyectos petroquímicos en Venezuela. II PRODUCCIÓN OLEFINAS, DIOLEFINAS Y AROMÁTICOS - Pirólisis de hidrocarburos. Termodinámica de la pirólisis de hidrocarburos. Efectos del vapor de agua. Alimentaciones mas comunes. Reacciones en la pirólisis de hidrocarburos (etano y propano). Mecanismo de reacción. Procedencia de los productos más importantes de la pirólisis. Cinética de la pirólisis de hidrocarburos: Tiempo equivalente, predicción de conversión, función de severidad. Ejercicios. Rectores y Diagramas de los procesos de pirólisis. III GAS DE SÍNTESIS - Importancia del gas de síntesis. Reformación de hidrocarburos con vapor de agua, aspectos termodinámicos, efectos de la presión, temperatura y relación vapor de agua / hidrocarburo (V/C) . Aproximación al equilibrio. Catalizadores y cinética de reacción. Reactores de Reformación secundaria. IV REACCIÓN DE CONVERSIÓN DE CO CON VAPOR DE AGUA - Aspectos termodinámicos. Conversión a bajas y altas temperaturas. Catalizadores y cinética de la reacción. Reactores. TEMA 1. GEERALIDADES Introducción En la industria petroquímica se obtiene diversos productos petroquímicos directo o indirectamente a partir de los hidrocarburos del petróleo o del gas natural para obtener nafta (mezcla de hidrocarburos C4+), gasoil (que son los componentes mas pesados que la nafta). Los compuestos de primera generación son de alta reactividad (NH3, CH2OH, H, se obtienen a partir de la reformación con vapor de CO, H), luego se obtiene caucho sintético, fibra sintética, etc. Se puede usar el gas natural directa o indirectamente, CO, H inicia el proceso petroquímico con la obtención de NH3, CH2OH, H y de aquí se obtiene el resto de los productos petroquímicos produciendo posteriormente sales de amonio, hule fertilizantes. La variedad de productos que se obtienen en la industria química es muy numérica y es prácticamente imposible conseguir algún bien industrial o de consumo masivo que en su composición final o durante su fabricación no utilice un compuesto petroquímico. Las tres vías principales para obtener un producto petroquímico son bien gas de síntesis (CO/H2), olefinas o benceno, tolueno y xileno; a estas alimentaciones primarias (caucho se obtienen de butadieno, xileno cauchos sintético); provee las materias para la producción de muchos intermediarios petroquímicos y de productos básicos de unos masivo. En la industria petroquímica se pueden obtener tres tipos de productos intermediarios: 1.- PRODUCTOS INTERMEDIARIOS DE PRIMERA GENERACIÓN: Con alta reactividad química tales como: 1.1 Hidrógeno, amoniaco y metanol ( obtenidos a partir del gas de síntesis) 1.2 Olefinas y diolefinas (dienos): Etileno, propileno, butadieno, isopreno ( CH2=C-CH=CH2) , etc; Obtenidos a partir de hidrocarburos. / CH3 1.3 Hidrocarburos aromáticos, benceno, tolueno estireno ( CH3-CH) / Anillo C6H5 Obtenido principalmente de la reformación catalítica de la nafta. 1.3 Acetileno (más reactivo). 2. PRODUCTOS INTERMEDIOS DE SEGUNDA GENERACIÓN: Que se obtienen al incorporar eteroátomos (oxígeno, azufre, cloro, nitrógeno, etc) a la molécula de los productos intermediarios de primera generación a través de una serie de reacciones químicas. 3.-PRODUCTOS TERMINALES O DE CONSUMO MATERIAL: Plásticos, fibras sintética, detergentes, solventes, etc. No siempre se pasa por las tres etapas, que lo que se quiere es pasar por el mínimo de etapas posibles debido a que cada etapa implica costos económicos. El reto tecnológico en la industria petroquímica es reducir el número de intermediarios o de etapas intermedias para obtener el producto final. De acuerdo a los productos de primera generación se pueden identificar, tres tipos principales de complejos petroquímicos. A.- PRODUCTOS LOS COMPLEJOS BASADOS EN GAS DE SÍNTESIS: En los cuales se produce fertilizantes y resinas y se centran como procesos la reformación con vapor de agua de hidrocarburos livianos o de nafta o en la oxidación parcial de hidrocarburos más pesados (gasóleos, residuos (fracciones más pesadas de la interacción primaria y secundaria). B.- LOS COMPLEJOS OLEFINICOS Y DIOLEFINICOS: En los cuales los procesos básicos consisten en la pirolisis con vapor de agua de etano, propano, nafta como también de gasóleos o crudo. Estos complejos se diseñaron inicialmente para producir etileno sin embargo dependiendo del tipo de alimentación se pueden obtener propileno, butadieno y aromáticos como co- productos. Todos los hidrocarburos que se pueden obtener en la pirolisis en la cual se obtiene butano a esto se le llama corte C4+. Corte C5+ son todos los compuestos que forman pentano y todos los demás compuestos de mayor peso molecular que el. C.- LOS COMPLEJOS AROMÁTICOS: Más específicos para las refinerías con producción de combustible de alto octanaje que se centran en la reformación catalítica. En la industria petroquímica se utilizan para producir benceno, metilbenceno, orto y para xileno y emplea nafta como materia prima. Se toma una nafta de hidrocarburo no ramificado y a través de la reformación se ramifica y se aquí se obtienen la gasolina de alto octanaje entre las reacciones que sufren, se encuentran las reacciones de ciclización. Materia prima: En general la materia prima de la industria petroquímica son los hidrocarburos del gas natural y del crudo. Gas Natural: El gas natural es una mezcla de hidrocarburos gaseosos y algunas impurezas que resultan de la descomposición de la materia orgánica. Entre los hidrocarburos gaseosos se encuentran normalmente el metano (principal constituyente), etano, propano, butanos, pentanos y cantidades pequeñas de hexanos, heptanos, octanos y gases más pesados. Entre las impurezas se encuentran principalmente vapor de agua, CO2, H2S, mercaptanos y gases no combustibles entre ellos helio y nitrógeno. Contiene carbonos hasta C10. DE ACUERDO A LA PROCEDENCIA LOS GASES NATURALES SE CLASIFICAN: A.- GAS NATURAL ASOCIADO: Un yacimiento de gas natural, este gas natural se obtiene directamente del subsuelo y se encuentra en solución con hidrocarburos líquidos no más pesados que la gasolina natural hasta C10. B.- GAS NATURAL ASOCIADO: El gas natural a condiciones del yacimiento se encuentra formando soluciones verdaderas con el crudo y que al producirse este se separa de la fase líquida. El gas natural que se obtiene en Venezuela es asociado la composición del gas natural es variable con el metano siendo el componente que se encuentra en mayor proporción. Las reservas probadas de gas natural en 1997 eran de 4.08*1012 cm3 y la producción promedio diaria fue de 0.1493*109 m3 y la duración estimada es de 76 años. En Venezuela el 11% del gas natural es no asociado y el 89% es gas asociado, la mitad de la reserva de gas no asociado se encuentra costa afuera al norte de la península de Paria. Hay importantes campos de gas natural en la cuenca del lago de Maracaibo, en la región sur oeste del estado Falcón, el más grande reservorio de gas natural se encuentra al norte del río Orinoco hacia el océano atlántico al sur de Trinidad y Tobago. También hay reserva de gas natural en al faja del Orinoco en al rivera norte del río Orinoco; en 1993 las reservas probadas de gas natural en Vzla representaban el 2.7% de las reservas mundiales, el 6.8% de la OPEP y el 52% de América Latina además de la reservas probadas, probables y posibles de gas natural no asociado hay grandes posibilidades de que en Vzla se descubran grandes reservas de gas natural; aun más de búsqueda de petróleo y el incremento de la producción de petróleo ocasionará un aumento del gas asociado. 2.- GAS DE REFINERÍA: A.- GAS PROVENIENTE DE LA DESTILACIÓN PRIMARIA DE CRUDOS: Componentes Metano Etano Propano ( mayor proporción) Isobutano n-butano ( mayor proporción) Isopentano n-pentano C6+ N CO2 %Molar (5,5-6,8) (9,5-13,0) (29-30) (9,4-9,8) (20-22) (6,4-9,0) (6,1-9,0) (4,0-9,0) (0,02-0,04) (0,09-1,12) B.- LOS GASES PROVENIENTES DE LA ESTABILIZACIÓN DE LA GASOLINAS NATURALES Y DE FRACCIONAMIENTO. C.- LOS GASES PROVENIENTES DE LA DESCOMPOSICIÓN TÉRMICA Y CATALÍTICA DE NAFTA Y DESTILADOS LIVIANOS. 3.- FRACCIONES LÍQUIDAS: Estas se usan cuando no hay gas natural. A.- Gasolina natural y de procesamiento catalítica B.- Nafta de destilados primaria. C.- Gasóleos. 4.- FRACCIONES SÓLIDAS: Ejemplos parafinas que se utilizan para la fabricación de ácido graso. Los hidrocarburos condensables del gas natural son removidos por procesos de enfriamiento y absorción en un hidrocarburo líquido frió. El gas no condensable del proceso de adsorción es principalmente metano con una pequeña cantidad de etano. Los hidrocarburos condensables (C2- C5+), líquidos del gas natural ( LGN) se remueven del solvente y se separan en dos corrientes: una corriente contiene principalmente propano ( C2, C3, C4) es transformada a líquido y constituye el gas licuado del petróleo (LPG) y la otra corriente constituida por los hidrocarburos ( C5+) se utilizan en la reformación de gasolina. El gas natural también puede ser sometido a una serie de procesos para purificarlo y separarlo en los hidrocarburos que lo constituyen: metano (gas residual), etano, propano, butano y C5+. En el complejo Zulia se utiliza este último proceso ya que individualmente el metano es usado para la producción de amoniaco, y el etano y el propano para la producción de etileno y propileno. La industria petroquímica en Venezuela: En Vzla se dedicaron a la producción de productos petroquímicos el estado venezolano, a través de PEQUIVEN filial de PDVSA, empresas mixtas (pequiven- privado) y empresas de capital totalmente privadas. Estas industrias se encuentran principalmente localizadas en los complejos petroquímicos; Zulia (TABLAZO), Morón (Carabobo), y Anzoátegui (JOSE). Además de estos complejos también se obtienen productos petroquímicos a través de las fracciones petroleras de refinería en El Palito (Carabobo) y en Cardón (Falcón); esta última no pertenece a PEQUIVEN sino al complejo petroquímico de Paraguaná. En los complejos petroquímicos de PEQUIVEN se usa como materia prima el gas natural y sus componentes. El Tablazo- gas natural asociado del Lago de Maracaibo Morón- gas natural Anzoátegui Anzoátegui: Butano del complejo criogénico gas natural PEQUIVEN ESTA ORGANIZADA EN TRES UNIDADES DE NEGOCIO: - OLEFINAS Y PLÁSTICOS - FERTILIZANTES PRODUCTOS INDUSTRIALES OLEFIAS Y PLÁSTICOS: PEQUIVEN Etileno Propileno Cloruro de vinilo (MVC) Policloruro de vinilo (PVC) EMPRESAS MIXTAS Ácido clorhídrico/ hipoclorito de sodio Cloro, cloruro de vinilo ( MVC) Etileno Gasolina de pirolisis Dicloroetano Polietileno de alta y naja densidad Polietileno lineal de baja densidad Polipropileno, propileno, soda cáustica. FERTILIZATES: PEQUIVEN EMPRESAS MIXTAS Ácido fosfórico, ácido sulfúrico, amoníaco Fosfato diamónico (DAP), Óleum Roca fosfática, solución amoniacal, urea Sulfato de amonio Amoníaco, caprolactama, fosfato tricalcico Granulados (NPK), nitrato de potasio Sulfato de amonio, urea, sulfato de sodio PRODUCTOS IDUSTRIALES: PEQUIVEN (BENCENO, TOLUENO, ORTOXILENO (BTX) EMPRESAS MIXTA Ácido fosfórico, alquilbencenos, anhidrido ftalico, metilterbutileter, etilenglicoles, oxido de etileno, metanol. La producción de PEQUIVEN cubre más de 40 productos entre materia prima básica productos intermedios y productos destinados al consumidor. La capacidad de producción total de pequiven en sus propias plantas es de 4.900.000 ton métricas/anual (MMTMA), que sumadas a las 3.3MMTMA de las empresas mixtas representan una capacidad total de 8.2 (MMTMA) cifras 1999. Las ventas de pequiven en 1999 fueron de aproximadamente 718000000$ y la de las empresas mixtas 551 MM$. Pequiven tiene tres empresas filiares. - International Petrochemical holding Ltd inversoras petroquímicas e investigaciones de mercado. Fosfaven- transporte de roca fosfática Servifértil – producción y comercialización de fertilizantes. Pequiven también participa en 18 empresas mixtas con socios nacionales e internacionales: 17 en Venezuela y una en Colombia. Las empresas mixtas son: Aguas industriales de Jose, cloruros vinilos del Zulia, Coramer, Fertinitro, Indesca, Metor, Monomeros Colombovenezolano, Oleofinas del Zulia, Oxidar, Polinter (fusión de plastilago polilago y resilin), Pralca, Produsal, Producen, Propilven, Quimica venoco, Supermetanol, Superocéano y Tripoliven. PEQUIVEN COMPLEJO ZULIA EL TABLAZO. Esta ubicado en al costa oriental del Lago Municipio Miranda estado Zulia y operan las paltas de Olefinas I y II, propilven, cloro vinilos del Zulia, indesca, nitroven. Además de las empresas donde participa pequiven también operan las siguientes empresas privadas: Estizulia (produce poliestirenos), Dow chemical (produce latex), Liquid carbonic (produce CO2); la capacidad del diseño de las diferentes plantas instaladas en este complejo son las siguientes. Fertilizantes: Amoniaco 600 MTMMA y de urea 800 MTMA. Olefinas: Olefinas I: propileno 130, etileno 250, Olefinas II: Etileno 250, propileno 130 Cloro y vinilos: ( clorovinilos del Zulia) Cloro 120, soda cáustica 135, 1,2 dicloroetano (EDC) 260, monocloruro de vinilo 130 PVC 40. PEQUIVEN COMPLEJO MORÓN CARABOBO: El complejo Morón esta ubicado a 21 Km. de puerto cabello y produce fertilizantes nitrogenados y fosfatados, ácido sulfúrico y óleo (ácido sulfúrico super concentrado 110%) también operan las empresas mixtas producen y tripoduven. Capacidad de diseño Amoniaco: 200 MTMA Urea: 250 MTMA Ácido sulfúrico: 462 MTMA Óleo: 43 MTMA Ácido fosfórico: polifosfato de sódio 60 MTMA Sulfato de amonio: 75 MTMA Fosfato de amonio: 330 MTMA Mezclas granuladas (NPK) 300 MTMA Tripolifosfato de sódio y polifosfato de sódio 44 MTMA COMPLEJO ANZOÁTEGUI: El complejo Anzoátegui esta ubicado en al región costera entre Puerto Píritu y Puerto la cruz. En este complejo metor, supermetanol fertinitro y se producen etermetilterbutilico, amoniaco y urea. Capacidad de diseño Metanol: 1520 ( 750 metor, 770 supermetanol) Etermetilterbutilico: 600 MTMA (superoctano) Amoniaco: 1200 Urea: 1460. DESARROLLOS PETROQUÍMICOS EN PARAGUANA Y EL PALITO: Entre los planes de PDVSA esta desarrollar productos petroquímicos en Paraguaná u el palito utilizando fracciones petroleras de las refinerías del complejo refinados Paraguaná y el palito. En el palito en 1991 entro en funcionamiento una planta para producir BTX a partir de corrientes aromáticos de la unidad de reformación catalítica de nafta Capacidad de diseño Benceno: 70 Tolueno: 10 Ortoxileno: 50 En la refinería cardón en 1994, se instalaron en el complejo de oxigenados dos plantas una apara la producción de etermetilterbutilico ( 79 MTMA) a partir de la corriente de butanos, butileno (C4) de la unidad de craqueo catalítico, y otra de etermetilteramilicos TAME (C5) a partir de las corrientes de pentanos y amilenos de la misma unidad de craqueo catalítico. Complejo Petroquímico Morón Ubicado en las costas del estado Carabobo, en las cercanías de la población de Morón, este Complejo inició sus operaciones en 1956, con capacidad para producir 150 MTMA de fertilizantes nitrogenados y fosfatados, la cual fue expandida a 600 MTMA durante el período 1966-1969. Desde esa fecha, el complejo ha ampliado su capacidad de producción hasta alcanzar el nivel actual superior a 1,97 MMTMA (tiene una capacidad actual de 1588 MTMA y para el año 2013 contará con una capacidad adicional de 2547 MTMA). Su producción es destinada básicamente a la manufactura de Urea, SAM (Sulfato de Amonio) y Fertilizantes Granulados NPK/NP. Así mismo, el Complejo Morón está provisto de instalaciones capaces de autoabastecer los servicios industriales que requieren sus operaciones. Su fuente principal de agua la constituye el embalse construido sobre el río Morón, del cual se obtiene el 100 % del agua requerida. También posee dos generadores de 20 MW cada uno para suplir la demanda eléctrica y, además, dispone de seis compresores de aire para la instrumentación. Nuevos Proyectos 2007-2013 • Construcción de una Planta de Amoníaco de 600 MTMA y una Planta de Urea de 726 Construcción de una Planta de Ácido Sulfúrico de 3000 TMD MTMA. • Expansión de la Planta de Ácido Fosfórico A 198 MTMA, Concentración de Fósforo 720 MTM • Una planta de 120 MTMA de Polietilentereftalato (PET) en grado resina a partir de la adecuación de la Planta de BTX en la Refinería El Palito (con una nueva línea de producción de Paraxileno). • Ampliación de la Planta de BTX como subproyecto del revamp de la Refinería El Palito, a partir de la instalación de un reformador catalítico continuo (CCR). Líneas de Producción En el complejo, a partir del Gas Natural, el Azufre y la Roca Fosfática se desarrollan líneas de productos intermedios y terminados estratégicos, cuyos usos están asociados con la vida diaria de la población. Ácido-Sulfúrico Insumos para la purificación del agua y múltiples usos industriales ÁcidoSulfúrico-98% Oleum 106 % Fertilizantes: Desarrollo-agrícola Soberanía Agroalimentaria Urea Amoníaco SAM NPK Ácido-Fosfórico Roca-fosfática. La capacidad de producción de las plantas del Complejo es la siguiente: Planta Capacidad MTMA* Amoníaco Urea Fertilizantes Granulados NPK Ácido Sulfúrico Ácido Fosfórico Óleum Roca Fosfática Roca parcialmente acidulada Solución Amoniacal Sulfato de Amonio 200 250 365 460 79 16 400 100 2 99 * MTMA: Miles de toneladas métricas año. Otras instalaciones: • • • • • Planta de tratamiento de agua potable Unidades de generación de electricidad y vapor Laboratorio industrial Talleres, Cuerpo de Bomberos Sistemas de tratamientos de efluentes y emisiones Complejo Petroquímico Ana María Campos Anteriormente conocido como El Tablazo. Ubicado en la costa oriental del Lago de Maracaibo del estado Zulia, este Complejo tiene una capacidad instalada de 3,5 MMTMA de Olefinas, resinas plásticas, vinilos y fertilizantes nitrogenados, su construcción en 1976 aumentó significativamente la expansión de las actividades petroquímicas venezolanas e impulsó el aprovechamiento del gas natural como fuente básica de insumos para estas operaciones. Líneas de Producción En el Complejo a partir del Gas natural y la Sal, se desarrollan tres líneas de productos de naturaleza eminentemente estratégica para la región y el país, cuyos usos y aplicaciones están asociados con la vida diaria de toda la población. Cloro y Soda Insumos para la purificación del agua y múltiples usos industriales • • • • Cloro Soda Caústica Hipoclorito de Sodio Ácido Clorhídrico Fertilizantes Desarrollo agrícola Soberanía Agroalimentaria • • Urea Amoníaco Plásticos Elaboración de resinas pláticas en sus más variadas formas • • • • • • Polietilenos Polipropileno Policloruro de Vinilo Poliestireno Óxido de Etileno (Producto fuera del complejo) Etilenglico En la siguiente tabla se muestran las instalaciones de Pequiven y sus Empresas Mixtas que operan en Complejo Petroquímico Ana María Campos son las siguientes: Instalaciones de Producto Capacidad Pequiven LGN I LGN II Olefinas I Olefinas II Planta Purificadora Etano 169 MTMA Propano 163 MTMA Etano 264 MTMA Propano 214 MTMA Etileno 250 MTMA Propileno 120 MTMA Etileno 386 MTMA Propileno 130 MTMA 270 MTMA de Etano Etano Amoníaco 900 TMD Urea 1.200 TMD Cloro 130 MTMA Soda 147 MTMA HCI 33 MTMA MVC 130 MTMA EDC 150 MTMA PVC 120 MTMA Amoníaco Urea Cloro Soda EDC-MVC II Policloruro de Vinilo II Reutilización RAS de aguas 1.300 Lts/seg servidas 800 MTMA Produsal Sal industrial 14000-21000 MCD Efluentes Orgánicos 28463-42695 MCD Inorgánicos Empresas Mixtas Polínter Producto Polietileno Capacidad Alta 160 MTMA de Densidad (PEAD) Polietileno de Baja 80 MTMA Densidad (PEBD) Polietileno lineal de Alta 190 MTMA Densidad (PELAD) Propileno Propilven 110 MTMA Oxido de Etileno Pralca 21.6 MTMA Monoetilen Glicol 84 MTMA Dietilen Glicol 8.4 MTMA Trietilen Glicol 1.3 MTMA Indesca MTMA: Miles de toneladas métricas anuales Otras instalaciones y servicios: En este Complejo funciona la empresa mixta Indesca, la cual se dedica a la investigación y desarrollo tecnológico en el área de plásticos. Un terminal marino que comprende cuatro muelles para descargar de sal, para pasajeros, y para el despacho de productos líquidos y sólidos. • Plantas de tratamiento de efluentes y desmineralizadora • Suministro de aguas industriales y potables • Plantas para generación de vapor y electricidad • Planta de Reuso de Aguas Servidas (RAS). • Nuevos Proyectos 2007-2013 • Expansión de la planta de Polínter: Con ello se logró elevar la capacidad de la planta de Polietileno de alta densidad en 60 MTMA, Polietileno Lineal de Baja Densidad en 40 MTMA, la construcción de una planta de Buteno-1 de 30 MTMA, y el fortalecimiento de las plantas actuales para impulsar el desarrollo del sector transformador del plástico y las empresas de producción social. • Construcción de una Planta de Olefinas y Polietileno: Contempla una planta de etileno (1000 MTMA). Adicionalmente se plantea la construcción de dos unidades de Polietileno: una de alta densidad (PEAD de 300 MTMA) y una de baja densidad (PEBD de 300 MTMA). • Ampliación de la Planta de Propilven: El proyecto permitirá producir de 110 MTMA a 145 MTMA de Polipropileno. Este producto estará destinado al mercado nacional y latinoamericano. • Expansión de la Planta de Policloruro de Vinilo (PVC): Este proyecto contempla el incremento en la producción de PVC actual 120 MTMA en 170 MTMA, para cubrir el mercado nacional (Petrocasas). Centro Socialista de Investigación y Desarrollo Tecnológico (Indesca) Es un centro de investigación de Pequiven, especializado en brindar apoyo tecnológico e investigación aplicada a las empresas de los polímeros petroquímicos; realiza sus actividades en forma ininterrumpida desde su fundación en 1983 y esta ubicada en el Complejo Ana María Campos. El personal de este centro es altamente especializado, permanentemente actualizado, motivado y comprometido al enfoque de calidad integral para la optimización de sus procesos y experiencia de 20 años para ayudarles a satisfacer las necesidades. Su misión es ser un centro líder de investigación y desarrollo de polímeros petroquímicos, que cuenta con tecnología actualizada y un personal efectivo, con el apoyo de entes públicos y privados, para contribuir a mantener la permanente actualización y desarrollo tecnológico requerido por las empresas productoras aliadas y sus clientes transformadores de plásticos, aumentando la competitividad de las mismas. Su visión es contribuir al crecimiento de las empresas productoras aliadas y sus clientes transformadores de plásticos, a través de la evolución tecnológica, brindándoles servicio de investigación, desarrollo y asistencia técnica confiable y oportuna, utilizando tecnología actualizada con el personal efectivo. Nuevos Centros de Investigación y Desarrollo Tecnológico (2007-2013) 1.- Zulia. Investigación de Polímeros. 2.-Valencia-Carabobo. Proyectos aguas abajo e investigación metalmecánica aplicada a procesos de transformación-petroquímica. 3.-Cabruta-Guárico. Desarrollo de 4.-Barcelona-Anzoátegui. Oxigenados,Fertilizantes, Estudio metalmecánico de procesos petroquímicos. la química fina. Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui Denominado oficialmente como Complejo Petroquímico General de División José Antonio Anzoátegui se inauguró el 14 de agosto de 1990. El Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui, está ubicado en el estado Anzoátegui, tiene una superficie de 740 hectáreas donde se han instalado las plantas de las empresas mixtas en las cuales Pequiven tiene participación accionaria. Empresa Mixta Producto Capacidad Servicio Amoníaco 1.300 MTMA Urea 1.450 MTMA Metor Metanol 760 MTMA Supermetanol Metanol 770 MTMA Super Octanos Metil-tebutil-éter 600 MTMA Fertinitro Planta de BTX En 1988 se inició en la Refinería El Palito, de Petróleos de Venezuela, la construcción de un Complejo de Aromáticos para surtir a la industria petroquímica de Benceno, Tolueno, Ortolxileno (BTM). El proyecto contempló la modernización y el incremento de la capacidad de las unidades de hidrotratamiento y reformación catalítica de la Refinería El Palito, en el estado Carabobo; la construcción de una unidad de extracción y fraccionamiento de aromáticos y otra de fraccionamiento de Xilenos, además de las unidades de isomerización de Xilenos y de hidrodesalquilación térmica. En el Palito en 1991 entrio en funcionamiento una planta para producir BTX a partir de la corriente aromática de la Unidad de Reformación Catalítica de nafta. Benceno 70 (MTMA) Tolueno 10 Ortoxileno 50 En la refinería Cardón durante el año de 1994 se instalaron en el complejo de oxigenados dos plantas para producir etermetilterbutílico 79 MTMA, a partir de corrientes de butanos y butilenos provenientes de la Unidad de Craqueo Catalítico y una planta de etermetilteramilico TAME a partir de corrientes de pentanos y amilenos de la misma Unidad de reformación catalítica. Mina de Riecito De esta mina, ubicada en el Cerro Riecito, estado Falcón, se extrae Roca Fosfática, materia prima fundamental para la producción de Ácido Fosfórico, el cual a su vez es usado para producir fertilizantes granulados NPK. Ambos productos son elaborados en el Complejo Petroquímico Morón y los comercializa Pequiven en el país. La producción de la mina es de 2 MTMD y 400 MTMA, que a ese ritmo de extracción garantizan materia prima nacional para la producción de fertilizantes fosfatados para los próximos 20 años. Monómeros Colombo-Venezolanos Es la única empresa filial en la que participa Pequiven, con sede fuera del territorio venezolano, creada para promover productos químicos básicos e intermedios a la industria manufacturera y fertilizantes para el agro. Su sede principal está ubicada en la ciudad de Barranquilla, en la Costa Norte de Colombia, en un moderno complejo industrial de 52 hectáreas y la tecnología de 23 plantas. Monómeros Colombo Venezolanos cuenta con empresas vinculadas tales como Vanylon, también en Barranquilla, Ecofértil en Buenaventura y, en el exterior, Monómeros Internacional Ltd. en las Islas Vírgenes Británicas y a Compass Rose Shipping Ltd. en Bahamas. Esta filial con sede en el exterior inició sus operaciones en septiembre de 1967. El 18 de abril de 2006, la Empresa Colombiana de Petróleos (Ecopetrol) y el Instituto de Fomento Industrial (IFI) vendieron su participación accionaria al socio venezolano Pequiven, cuya participación después de esta transacción quedó en 100% como propiedad de la Corporación Petroquímica de Venezuela. Productos: Monómeros Colombo Venezolanos posee el siguiente portafolio de productos: • Caprolactama: Es la materia prima para la producción de Nylon 6. Monómeros es el único productor en Colombia de Caprolactama, con una producción anual de alrededor de 30,000 Toneladas Métricas. • Fertilizantes Compuestos: Son mezclas químicas de los nutrientes, presentan la mejor eficiencia en el desarrollo de los cultivos. • Fertilizantes Mezclados: Son mezclas físicas de fertilizantes simples para lograr un contenido determinado de dos o más nutrientes. • Fertilizantes Simples: Son productos que contienen sólo uno o dos de los principales nutrientes requeridos por los cultivos-Nitrógeno (N)Fósforo (P)- Potasio (K). Ejemplos: Urea (N), Cloruro de Potasio (K), DAP y MAP (NP). • Metil Etil Cetoxima (MEKO): Se emplea como agente antipiel en la producción de pinturas, anticorrosivos, esmaltes y de aceites para evitar la formación de nata superficial, así como en la producción de Oximosilanos. • Ciclohexanona: Se utiliza como materia prima para síntesis orgánica y como solventes para pinturas y lacas. • Ácido Nítrico: Materia prima básica para los procesos de galvanizado, impresión gráfica, desinfectantes; en la industria de las pinturas y pigmentos, y en la producción de esterearatos. • Ácido Sulfúrico-Oleum: Se emplea principalmente en la producción de Sulfato de Aluminio o Alumbre, producto básico para el tratamiento de aguas potables; en la producción de los Ácido Cítrico y Acético de uso en la industria de las gaseosas, drogas y alimentos, y en la producción de jabones, detergentes y papel. • Sulfato de Sodio: Se emplea en la producción de insumos domésticos tan importantes como los detergentes, el vidrio y los textiles. • Yeso: Es material básico para la producción del cemento y los acabados en la construcción de casas y edificios. Así mismo, Monómeros Colombo-Venezolana, empresa filial de Pequiven comercializa una amplia variedad de productos industriales importados tales como: Carbonato de Sodio, Azufre; Soda Cáustica, Ciclohexano, Ácido Fosfórico y Amoníaco, entre otros Producto Capacidad MTMA* Fertilizantes 400 Caprolactama 30 Sulfato de Sodio 20 Fosfato Tricálcico 40 MTMA: Miles de toneladas métricas año. PROYECTOS PETROQUÍMICOS EN VENEZUELA Con la puesta en marcha de la segunda línea de producción, Metanol de Oriente (Metor), empresa mixta de Pequiven, pasará de 750 MTMA a 1.600 MTMA, lo que coloca a Venezuela como un centro importante de producción de Metanol en el ámbito mundial. Este proyecto, ejecutado en el tiempo planificado y con una inversión de 575 millones de dólares, el Gobierno de Venezuela se asoció con las corporaciones japonesas, Mitsubishi Gas Chemical y Mitsubishi Company, las cuales aportaron la tecnología y, además, son accionistas junto con Pequiven en la empresa Metor. La ampliación de esta planta es importante para el país pues de la elaboración de este elemento se deriva un sinfín de productos de uso masivo, tales como aditivos para gasolinas, pegamentos, adhesivos, resinas, pinturas, plásticos, entre otros, es decir, que esta manufactura apuntalará el desarrollo aguas abajo del sector industrial del país. La tecnología de la nueva planta permite la reducción en el consumo de energía, gracias al superconvertidor, pieza desarrollada entre Mitsubishi Gas Chemical y Mitsubishi Heavy Industries, lo que permite que el calor de reacción generado sea recuperado como vapor de alta presión. Otro sistema incorporado es el de destilación de efectos múltiples, el cual reduce el requerimiento de calor en el proceso optimizado y disminuye el uso del gas natural más de 10%, lo que permite producir 10% adicional de Metanol usando la misma cantidad de gas natural, esta planta fue bien diseñada para tratar aún mejor al ambiente, pues se controlan las emanaciones de gases y se regula el desperdicio de agua, lo que mejora notablemente la operatividad. Así mismo, en la etapa de construcción, iniciada en octubre de 2007 por la empresa venezolana Construcciones y Montajes Uriman, se crearon alrededor de 2.500 empleos directos. La fase de operación de la nueva planta contempla 55 puestos de trabajo directos, los cuales incrementan el total de la fuerza laboral de Metor a 212 trabajadores y trabajadoras. El ciclo de construcción ya finalizó y actualmente la planta se encuentra en período de arranque. Otros avances significativos dentro de la construcción de esta segunda línea de producción de Metanol lo constituyen los campos de electricidad, instrumentación, aislamiento térmico y pintura. De igual manera, cuenta con la interconexión de agua industrial y electricidad con Pequiven, así como la estación de gas natural proveniente de Pdvsa Gas. Con la expansión de Metanol de Oriente, Pequiven cuenta con tres plantas para producir Metanol en el país.