Flowfresh HF Inst aplic

Transcripción

Flowfresh HF
Instrucciones de aplicación
Preparación del substrato
Las superficies a ser revestidas deberán ser sólidas y proveerán adecuada resistencia para el servicio a que
serán sometidas con un valor a la compresión mínimo de 25 N/mm². Controlar la humedad relativa de los
concretos de piso en caso que se encuentre sobre la tierra. La humedad del substrato no debe exceder el
75% de humedad relativa (de lo contrario el imprimante debe ser substituido por Hydraseal DPM).
Para áreas donde es critica la resistencia a la alta temperatura (arriba de 50ºC), el imprimante debe ser
sustituido por el Flowfresh Primer. Este es también recomendable para substratos hasta 97% de Humedad
relativa. Consulte la Hoja de Producto para más detalles.
El proceso de imprimación puede ser omitido cuando la aplicación de Flowfresh HF es realizada sobre
ISOPOL SBR, o cuando la consistencia del concreto base asegura una mínima porosidad y está libre de
oquedades.
El piso deberá ser granallado, escarificado o esmerilado con diamantes para eliminar la lechada superficial
de cemento y obtener porosidad adecuada. Las irregularidades, daños y fisuras podrán ser reparadas
mediante sistemas epoxis (Flowtex F1 mortar) o niveladas con una masilla o enduido epoxi (Flowprime
mezclado con arena o cuarzo fino).
Ranuras o surcos de anclaje, al menos de 8 mm de ancho y 8 mm de profundidad, deben ser cortados a
150 mm a lo largo de todas las paredes, bordes, bases, puertas, canales, bocas de drenaje.
Todas las juntas móviles deben ser respetadas, cortadas a su tamaño y rellenadas con el material
apropiado. Ranuras de anclaje deben ser cortadas a ambos lados de tales juntas. Juntas de construcción y
fisuras del concreto pueden ser revestidas directamente, pero si sufren movimientos el revestimiento se
fisurará también
.
Todos los residuos deben ser removidos para obtener un substrato seco, libre de polvo y texturado. El perfil
de anclaje y niveles de la superficie deberán ser apropiados para el sistema de revestimiento que se
aplicará.
Contáctenos por recomendaciones especiales si existen en los pisos contaminaciones tales como aceites,
químicos, etc.
Siga nuestras Instrucciones para conexiones a rejas de drenaje y tuberías.
Aplicación de Imprimante
Imprimar el substrato usando Flowprime (o Hydraseal DPM o Flowfresh Primer según el caso).
Vierta todo el endurecedor (Parte B) dentro del contenedor de resina (Parte A). Mezcle usando un taladro de
baja velocidad y con batidor helicoidal (Jiffy Mixer) hasta obtener una mezcla homogénea (el mezclado a
alta velocidad y/o mezclado incorrecto causará excesiva incorporación de aire a la mezcla).
Inmediatamente después de mezclar, vierta toda la mezcla sobre el piso y aplique usando un esparcidor de
goma (squeegee) de doble labio o un rodillo.
Esparcir arena o cuarzo seco (aprox. 1-2 mm) sobre el primer recién aplicado y sin endurecer.
Dejar que el primer endurezca hasta que la superficie pueda ser caminada, aproximadamente 15 horas a
20ºC. A temperaturas más bajas el endurecimiento tomará más tiempo.
Es importante que no queden sectores secos después de acabar la aplicación del imprimante. En casos
donde el substrato es altamente absorbente, dos manos de imprimante serán necesarias para evitar áreas
secas.
Rev. 0 – Julio de 2009
Stoncor South Cone S.A.
– Einstein 1095 Pque. Ind. OKS Garín (B1619JWA) Tel: 03327-442222 - [email protected]
1
Consumo de imprimante:
Consumo de arena:
aprox. 0.3 Kg./m² por mano
aprox. 0.5 Kg./m²
Hydraseal DPM o Flowfresh Primer deben ser usados como primers en casos donde el substrato exceda el
75% de RH.
Para instrucciones de aplicación de estos productos dirígase a las Hojas Técnicas de los mismos.
Mezclado
Flowfresh HF es provisto en formatos de 3 o 4 componentes (MULTIPACK).
Controlar que los números de partida de los componentes con color sean los mismos para toda la superficie
a aplicar. Para grandes proyectos o continuación de trabajos, un servicio de partida especial de color deberá
ser requerido especialmente.
Recordar que nunca deben dividirse los conjuntos parcialmente. Relaciones de mezcla incorrectas o
mezclado insuficiente puede resultar en variaciones de color o endurecimiento irregular, etc.
Flowfresh HF (Sistema de 3 componentes con resina coloreada)
Homogeneizar la Parte A usando un taladro de bajas vueltas y mezclador helicoidal de modo de dispersar
cualquier asentamiento de sólidos que se ha producido durante el transporte o almacenado.
Verter toda la Parte A y la Parte B dentro del recipiente de un mezclador provisto de un timer (JB Blender).
Mezclar por 30 segundos y luego agregar la Parte C (Arena) sin detener el mezclador. Asegurarse que toda
la arena y la resina sean removidas de las paredes del recipiente mediante la paleta del mezclador, de lo
contrario poros y/o ampollas podrán aparecer luego que el piso sea aplicado. Continuar la mezcla de los 3
componentes hasta obtener una masa homogénea (1- 2 minutos).
Flowfresh Multipack HF (Sistema de 4 componentes con pigmento coloreado en polvo)
La Parte A debe ser homogeinizada o batida antes de usar para mezclar cualquier separación de
componentes durante el transporte o almacenaje. Cuando la resina es provista en formato granel (1000 Kg.
IBC). La mezcla debe ser agitada con un equipo de baja velocidad y un mezclador de gran diámetro
helicoidal durante 5 min. Antes de su uso; esto debe ser repetido a intervalos de 2 hs. para asegurar la
consistencia durante el trasvasar (mezclador helicoidal de diám. 2000 mm., el eje y el dispositivo de
mezclados pueden ser comprados a Flowcrete UK LTD.)
Ver Hoja Técnica de Flowfresh Multipack para más información y volúmenes a manejar durante el
mezclado.
Mezclar por 30 segundos y luego agregar la Parte C (Arena) e inmediatamente la Parte D (Pigmento) sin
detener el mezclador. Asegurarse que toda la arena y la resina sean removidas de las paredes del
recipiente mediante la paleta del mezclador, de lo contrario poros y/o ampollas podrán aparecer luego que
el piso sea aplicado. Continuar la mezcla de los 4 componentes durante 3 minutos y hasta obtener un color
y fluidez apropiados para la aplicación.
Nota: Un mezclador grande y motorizado (Por ej.: Creteangle) puede ser usado para mezclar más de un
conjunto. Sin embargo, la velocidad de aplicación debe ser incrementada para compensar el mayor volumen
de mezcla.
Tenga cuidado de mezclar cada conjunto por un mismo período de tiempo, de lo contrario pueden ocurrir
variaciones de color. Excesivo mezclado puede causar quemado del recipiente de mezclado, lo que será
más notorio en mezclas de colores claros.
Antes de la mezcla siguiente, raspe cualquier material residual sobre las paredes y fondo del recipiente
mezclador y descartarlas apropiadamente antes de empezar con la próxima mezcla, de lo contrario el
tiempo de trabajo de la siguiente mezcla puede verse reducido.
2
Aplicación
Verter el material mezclado dentro de una caja esparcidora (screed box) que ha sido regulada con una
abertura de salida 2 mm más grande que el espesor de revestimiento especificado. Tirar de la caja
lentamente (en forma transversal al área que será revestida, permitiendo que el material fluya desde el
fondo de la caja en forma regular y alcance el rendimiento indicado. Luego, la superficie puede ser
compactada y acabada con una llana manual o mecánica.
Alternativamente, el producto mezclado puede ser vertido directamente al piso, desparramado al espesor
especificado y acabado con una llana.
Acabados adicionales pueden realizarse por medio de un ligero rodillado de la superficie con un rodillo de
mohair para nivelar la superficie y reducir las marcas de llana. Excesivo rodillado reducirá la textura
haciendo subir la resina a la superficie y conducirá a la creación de poros (pinholes). El acabado debe ser
completado tan pronto como sea posible y dentro de los 5 minutos después que el material ha sido aplicado.
El rodillo debe ser reemplazado regularmente (aprox. Cada 50 m2) para prevenir el curado de la resina en el
mismo.
El ancho máximo de aplicación estará determinado por la temperatura del material y del ambiente, que
afectan el tiempo de trabajo del producto (pot life) y determina la velocidad de instalación y el tamaño de la
cuadrilla de aplicación.
Como guía (para temperaturas de substrato y material hasta 20ºC) una cuadrilla bien entrenada y con
experiencia de 4-5 personas pueden colocar un ancho máximo de revestimiento de 10 metros. A mayores
temperaturas el ancho de colocación debería ser reducido hasta la mitad.
Zócalos y Transiciones Verticales
Flowfresh HF Cove se suministra en conjuntos de 3 o 4 componentes (Multipack).
Imprimar la superficie con Peran TCW y aplicar el compuesto para zócalos “fresco sobre fresco”.
Reimprimar si el primer alcanzó el estado “libre de tacto”.
Flowfresh HF Cove (Sistema de 3 componentes con resina coloreada)
componentes hasta obtener una masa homogénea (1-2 minutos).
Flowfresh Multipack HF Cove (Sistema de 4 componentes con pigmento coloreado en polvo)
La Parte A debe ser homogeinizada o batida antes de usar para mezclar cualquier separación de
componentes durante el transporte o almacenaje. Cuando la resina es provista en formato granel (1000 Kg.
IBC). La mezcla debe ser agitada con un equipo de baja velocidad y un mezclador de gran diámetro
helicoidal durante 5 min. Antes de su uso; esto debe ser repetido a intervalos de 2 hs. para asegurar la
consistencia durante el trasvasar (mezclador helicoidal de diám. 2000 mm, el eje y el dispositivo de
mezclados pueden ser comprados a Flowcrete UK LTD.)
Ver Hoja Técnica de Flowfresh Multipack HF Cove para más información y volúmenes a manejar durante el
mezclado.
Mezclar por 30 segundos y luego agregar la Parte C (Arena) e inmediatamente la Parte D (Pigmento) sin
detener el mezclador. Asegurarse que toda la arena y la resina sean removidas de las paredes del
3
recipiente mediante la paleta del mezclador, de lo contrario poros y/o ampollas podrán aparecer luego que
el piso sea aplicado. Continuar la mezcla de los 4 componentes durante 3 minutos y hasta obtener un color
y fluidez apropiados para la aplicación.
Usar una llana de acabado con borde recto para colocar el producto mezclado sobre el piso y la pared al
espesor deseado de modo que se ajuste con los revestimientos adyacentes. Aplicar material fresco sobre el
anterior y alisar la superficie al radio especificado usando una llana curva.
Consumo:
Peran TCW
Aprox. 0,02 g/metro lineal
Flowfresh HF Cove
Aprox. 3,7 Kg/metro lineal
(150 mm de altura, 50 mm de profundidad,
50 mm de radio a 6 mm de espesor)
Flowfresh HF Cove
Aprox. 4,5/metro lineal
(150 mm de altura, 50 mm de profundidad,
50 mm de radio a 8 mm de espesor)
Una capa adicional de Flowfresh Coating es recomendado para mejorar la apariencia estética del
revestimiento vertical.
Flowfresh Coating es solamente suministrado en formato de 3 componentes (con resina coloreada).
componentes hasta obtener una masa homogénea (1-2 minutos).
En climas cálidos una mezcla más eficiente se obtendrá si la Parte C (Arena) es mezclada en la Parte A
(Resina) antes de agregar la Parte B (Agente de curado).
La pintura puede ser aplicada usando un esparcidor de goma de doble labio o un rodillo de mohair (pincel o
brocha pueden usarse sólo en lugares de difícil acceso). La aplicación debe comenzar inmediatamente
después que el mezclado se ha completado y finalizar tan pronto como sea posible debido al corto tiempo
de trabajo de la pintura (especialmente cuando el material es usado desde una lata en lugar de haber sido
vertido sobre el piso).
Consumo
Flowfresh Coating
0,5 Kg / m² / mano
Reparaciones
En casos de daños menores en el revestimiento, estos podrán ser reparados realizando una ligera abrasión
y limpieza del área a ser reparada, reponiendo luego el material removido con nuevo Flowfresh HF. La
colocación de este material de reemplazo se hará con llana o espátula (puede existir una ligera diferencia
de color entre el material nuevo y existente).
En caso de daños mayores, el revestimiento deberá ser removido completamente hasta llegar al substrato
base. Luego, se imprimará y aplicará la capa de nuevo Flowfresh HF de la misma manera que se describió
previamente.
Superficies que requieren una renovación (o reinstalación de la textura). Esto puede ser realizado con un
ligero esmerilado y la aplicación de 1 a 2 capas de Flowfresh Coating.
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Una superficie texturada puede ser aplicada si es esparcido sobre la primer capa de Flowfresh Coating,
cuarzo o arena natural de 0.4-0.8 mm Una vez curado barrer y aspirar el exceso de cuarzo antes de aplicar
la segunda capa de Flowfresh Coating.
Siga las instrucciones anteriores para mezclado y aplicación del Flowfresh Coating.
Consumo:
Flowfresh Coating
0,5 Kg./m²/mano
Cuarzo 0,4 – 0,8 mm
2 Kg./m2 (aprox.)
Nota:
Los productos Flowcrete son sistemas de varios componentes. Procedimientos de mezclado insuficiente o
incorrecto pueden resultar en un endurecimiento irregular o incompleto que se traducirá en resultados
finales de inferior calidad.
La temperatura debería estar al menos 15ºC para alcanzar los mejores resultados durante la aplicación. La
temperatura del substrato debería ser al menos 10ºC, aunque un rango de temperatura entre los 15ºC-25ºC
es el recomendado.
La temperatura del substrato deberá ser mayor que la de rocío más 3ºC durante la aplicación y el
endurecimiento.
El producto deberá ser almacenado de tal manera que la temperatura sea igual a la temperatura ambiente
del lugar donde será aplicado, por ej: entre 15-25ºC. Esto mejorará el mezclado, la fluidez, penetración y
endurecimiento del producto.
Es importante que el material se mantenga atemperado para mantener su fluidez. También es necesario
atemperar los componentes inertes (Arena), de lo contrario actuarán como absorbentes de calor y enfriarán
la mezcla.
La superficie puede normalmente ser transitada, después de aproximadamente 15 hs a 20–25ºC. El
endurecido completo tomará entre 5-7 días.
Flowfresh Coating no deberá ser aplicado en capas de mayor espesor que el especificado debido a que el
curado (endurecimiento) puede ser deficiente.
Recuerde que la superficie no estará suficientemente endurecida el día siguiente para la aplicación de
zócalos. Espere un día antes de aplicar los zócalos para evitar las marcas en el piso.
Frecuentemente habrá varios tipos de productos en el lugar de trabajo. Ordenar cada uno de ellos
separadamente para evitar errores o confusiones.
Consumo de materiales
Flowprimer
Cuarzo
Flowfresh HF
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.
0,3 Kg/m²
0,5 Kg/m²
12,6 kg/m² para 6 mm
16,8 kg/m² para 8 mm
Relación de componentes
Flowprime
Peso
Volumen
Parte A: Endurecedor B
2,1:1
1,9:1
5
Flowfresh HF
Unidad
27,5 Kg
13,1 litros
Parte A
27.2 Kg
Unidad
Flowcrete/Flowfresh
Multipack Parte A
Flowfresh Multipack
Parte B
27,5 Kg
13,1 litros
2,4 litros
(2,4 litros)
2.5 Kg
(2 litros)
Parte B
2,3 Kg
Parte C
22,5 Kg
Flowfresh HF
Flowfresh
Multipack HF
Parte C
22,1 Kg
(8,5 litros)
Flowcrete/Flowfresh
Multipack Coloreado
Parte D
0,5 Kg
(0,2 litros)
Limpieza de herramientas
Limpie inmediatamente todas las herramientas luego de usarlas con solventes tales como: xileno,
acetona, etc.
Cualquier recomendación o sugerencia relacionada con el uso de los productos hechos por Flowcrete UK LTD. o cualquiera de sus
licenciatarias, tanto en su literatura técnica, como en respuesta a una pregunta específica, o de otro tipo, está basado sobre datos que
creemos que son confiables, sin embargo los productos y la información son para uso de clientes que tienen el suficiente conocimiento
y habilidades en la industria, y por consiguiente, queda a cargo de los mismos la adaptabilidad de los productos para cualquier uso
particular y será considerado que el cliente lo ha hecho a su sola responsabilidad y riesgo.
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Flowfresh HF Inst aplic

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