Componentes para aplicaciones de CO2 en refrigeración

Transcripción

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Componentes para aplicaciones de CO2 en
refrigeración industrial
REFRIGERATION &
aIR CONDITIONING DIVISION
Guía de aplicaciones
Componentes para aplicaciones de CO2 en refrigeración industrial
Índice
Página
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Información general sobre el CO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Presión de diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Compatibilidad de los materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Agua en sistemas de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Válvulas de seguridad en sistemas deCO2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Componentes Danfoss para aplicaciones de CO2 subcríticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Bobinas para válvulas solenoides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Válvula piloto tipo CVP (XP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Capacidad de gas caliente para ICS con CVP (XP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Transmisores de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Filtros secadores para tuberías de líquido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Suministros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
 Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 01 - 2009
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
3
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DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Introducción
El objetivo de este manual de aplicación es proporcionar una visión general sobre los productos
de Danfoss para refrigeración industrial adecuados para su uso en aplicaciones de CO2.
Si desea obtener más información detallada
acerca del CO2 como refrigerante, consulte el
artículo de Danfoss «Refrigerante de CO2 para la
refrigeración industrial»
En la actualidad, Danfoss ofrece un amplio programa de productos industriales para CO2, pero
éste depende de las exigencias de la presión de
diseño. La tabla de la página 8 recoge los componentes que son adecuados para las aplicaciones
de CO2, así como los límites máximos de presión
de trabajo.
Información general sobre el CO2
Presión de diseño
A la hora de determinar la presión de diseño,
existen diversos factores importantes que se deben tener en consideración.
1.
Presión durante el funcionamiento:
La presión durante el funcionamiento
depende del diseño del sistema (una sola
etapa, en cascada o Co2) y de la variación de carga.
2. Presión durante paradas del sistema:
La presión durante paradas del sistema
puede ser muy alta y esto es algo que se debe tener en consideración:
• Se puede usar un pequeño sistema de refrigeración independiente para mantener el líquido a cierta temperatura, en la que la presión saturada sea inferior a la presión de diseño.
• Diseñar el sistema con un depósito de expansión que tenga un tamaño suficiente como para evitar que la presión supere la presión máxima de trabajo.
• Diseñar la planta de tal manera que pueda soportar la presión de saturación a la temperatura nominal (aprox. 80 bares)
Según la experiencia de Danfoss, la solución
más común en las aplicaciones de refrigeración
industrial es utilizar un sistema de refrigeración
independiente para limitar la temperatura del
CO2 líquido.
3.
Nota:
En el «IoR - Code of Practice», código de prácticas publicado por el Institute of Refrigeration de Londres, el valor de tolerancia mencionado anteriormente se establece en un 20 %.
4. Requisitos de temperatura / presión para el desescarche
En función del diseño, se pueden aplicar distintos métodos de desescarche (natural, agua, eléctrico y gas caliente de CO2).
. El desescarche con gas caliente de CO2 es el más eficaz, sobre todo a bajas temperaturas, pero también exige presiones más altas.
. Con una presión de proyecto de PS=50-52
bares, es posible alcanzar una temperatura de desescarche de unos 9-10 °C.
La presión saturada a 9 °C es 43,9 bar g. Al sumar un 10 % para las válvulas de seguridad y 5 % aprox. para los picos de presión, el requisito para la presión es PS ~ 50-52 bar g.
No existe un único método para efectuar el desescarche. Todos los métodos descritos se utilizan
en función del sistema, pero también según la
posibilidad de encontrar compresores y otros
componentes adecuados.
Tolerancia a la presión de las válvulas de seguridad
(10 – 15 %)
Las válvulas de seguridad requieren cierta diferencia de presión (diferencia entre la presión de ajuste y la presión de cierre) para asegurar un correcto cierre de la válvula.
Normalmente, la tolerancia de cierre es el 10 % de la presión de ajuste. Además, es recomendable sumar 3-5 % a la tolerancia de cierre para contemplar los posibles picos y variaciones de presión.
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
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Compatibilidad de los
materiales
A diferencia del NH3, el CO2 es compatible con casi
todos los materiales metálicos habituales. Desde
el punto de vista de la compatibilidad, no existen
restricciones para usar cobre o latón.
El tema de la compatibilidad del CO2 y los polímeros
es mucho más complejo. El CO2 es una sustancia muy
inerte y estable, por lo que el peligro de reacción
química con los polímeros no es "crítico".
El el principal problema del CO2 son sus efectos
físicoquímicos, tales como la infiltración, expansión
y la generación de cavidades y fracturas internas.
Estos efectos están relacionados con la solubilidad
y la difusividad del CO2 en el material concreto.
Danfoss ha realizado diversas pruebas para
garantizar que los componentes fabricados para su
uso con CO2 pueden soportar el impacto del CO2
en todos los aspectos.
Esas pruebas han demostrado que el CO 2 es
6
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
diferente y es necesario realizar modificaciones en
algunos productos. Hay que tener en consideración
la gran cantidad de CO2, que puede disolverse en
polímeros.
Algunos de los polímeros más habituales no son
compatibles con el CO2, y otros requieren métodos
de fijación diferentes (por ejemplo, los materiales
de sellado).
Cuando la presión se aproxima a la presión crítica y
la temperatura es alta, el impacto en los polímeros
es mucho más "extremo."
Sin embargo, esas condiciones no son relevantes
para la refrigeración industrial, ya que esos sistemas
tienen temperaturas y presiones menores.
Agua en sistemas de CO2
Es bien sabido que, en los sistemas de NH3,
existen problemas a causa de reacciones con
el aceite, el oxígeno, el agua y contaminantes
sólidos, pero en la actualidad se han solucionado
cambiando el aceite con frecuencia y utilizando
sistemas de purga de aire. En comparación con
el NH3, el CO2 es menos sensible, pero si hay
presencia de agua, pueden aparecer problemas.
Cómo puede penetrar el agua en un sistema de CO2?
•
La presión de los sistemas de CO2 siempre está por encima de la presión atmosférica, por lo que no existen los mismos riesgos de penetración de agua / aire en una instalación con fugas que, por ejemplo, en los sistemas de NH3. Aún así, existe la posibili dad de que
se produzca una entrada de agua en el siste-
ma.
Según los informes, parece que la extracción
incompleta del agua, debida a un procedimiento
de vacío insuficiente es una de las razones principales de la contaminación del agua en sistemas
de CO2. Los procedimientos de vacío que son suficientes para los sistemas de amoníaco no lo son
para los sistemas de CO2.
La cantidad aceptable de agua en los sistemas
de CO2 es mucho menor que en los sistemas con
otros refrigerantes comunes. Si el contenido de
agua supera el punto de rocío y la temperatura es
inferior a 0 °C, el agua se congelará, con los consiguientes problemas con el equipo que se podrían
dar en el sistema, por ejemplo, que se bloqueen
las válvulas de control.
• Al cargar el CO2, existen diversos tipos de CO2, algunos de los cuales admiten grandes canti
dades relativas de agua.
• El CO2 es un refrigerante seguro y existe, por ello, el riesgo de que se utilice sin seguir los
requisitos de seguridad de refrigeración. Si se abre el sistema, puede penetrar aire en él y la humedad se puede condensar dentro de los tubos. Si el sistema no se vacía debida-
mente, puede ser que retenga algo de agua.
• Al cargar lubricante (aceite) en el compresor.
• Por una extracción incompleta del agua du rante la instalación / puesta en marcha
El agua se puede eliminar fácilmente instalando
un filtro secador en el sistema.
Los filtros secadores de los sistemas de CO2 son
muy eficaces y normalmente se instalan en la
tubería de líquido para evitar pérdidas de carga
innecesarias.
Solubilidad del agua en CO2 líquido / gaseoso
1200
Peso *10-6 de agua / peso de
refrigerante [ppm]
CO2 líquido
1000
800
600
400
200
CO2 gaseoso
0
-60
-76
-40
-40
-20
-4
Fig. 1: Solubilidad del agua
0
32
20
68
40
104
o
60 [ oC]
140 [ F]
Temperatura
La fig. 1 muestra el contenido máximo de
humedad (agua) que se puede disolver en las
fases líquida y gaseosa del CO2.
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
7
refrigeranteppm
(cont.)
Solubilidad del agua en CO2 gaseoso
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
CO2 +
Agua
CO2 +
HIELO
CO2 + H2O
en fase de vapor
–40
–40
–20
–4
0
32
20 °C
68 ºF
Temperatura
Solubilidad del agua en fase de vapor
R717
refrigerante ppm
2000
R134a
1500
1000
500
0
CO2
-60
-76
Fig. 2: Solubilidad del agua
-40
-40
-20
-4
0
32
20
68
40
104
60 [°C]
140 [°F]
Temperatura
En la fig. 2 se compara con otros refrigerantes de
uso común el contenido máximo de agua que
se puede disolver en la fase gaseosa de CO2. El
contenido máximo de agua del CO2 es mucho menor
que el de los demás refrigerantes. Si se supera la
concentración máxima, aparecerá en forma de agua
libre o hielo en el sistema de refrigeración.
Fig. 3: Indicación de humedad SGN en el sistema de CO2
Con un el visor de líquido SGN de Danfoss se puede
obtener una indicación del contenido de agua.
- Un indicador verde muestra que el sistema está
«seco»
- Un indicador amarillo muestra que el sistema
está «húmedo»
En la fig. 3 se muestran los valores de contenido de
agua / humedad en estas condiciones
8
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(cont.)
Diagrama de principio: Sistema en cascada de CO2 –NH3
Compresor de CO2
Aspiración en seco
Filtro secador
CO2 -
Depósito de CO2
NH 3
Intercambiador de calor de
Evaporador de
CO2
Líquido
Filtro secador
Filtros secadores instalados en
Filter drier
• tuberías de derivación o en
• tubería de líquido principal
Indicador de humedad
Liquid
Fig. 4: Sistemas de CO2 con filtro secador DCR e indicador SGN
Válvulas de seguridad en
sistemas de CO2
Debido a las propiedades termodinámicas del
CO2, en particular al punto triple, que se sitúa a
una presión mucho mayor que el de los demás
refrigerantes, puede producirse la formación de
CO2 sólido.
Si se instala una válvula de seguridad en un sistema de CO2, por ejemplo a 52 bares, la presión en
la tubería posterior (salida) a la válvula alcanzará
el punto triple a 5,2 bares.
Por debajo del punto triple, el CO2 cambiará de
una combinación de líquido y vapor a una mezcla
de sólido y vapor.
En el peor de los casos, la formación de CO2 sólido en la tubería posterior puede bloquear la
tubería.
La solución más eficaz para este problema es
instalar la válvula de seguridad sin una tubería de
salida que, por lo tanto, evacúa directamente a la
atmósfera.
El cambio de fase del CO2 no tiene lugar directamente en la válvula, sino justo detrás de ella, en este caso,
en la atmósfera.
Si es necesario instalar válvulas de seguridad o cualquier otro dispositivo de seguridad en las tuberías
de líquido, nunca deberán evacuar a la atmósfera ni
otro lugar con una contrapresión inferior a 5,2 bares.
Si la contrapresión es inferior al punto triple (5,2 bares) una fracción muy alta del CO2 será sólida.
Presión
psi
1450
+31°C [87.9°F]
bar
100
Supercrítico
Vapor 50 bar
[725 psi]
Vapor 35 bar
[507 psi]
Líquido 20 bar 290
psi
Sólido – líquido
145
10
Líquido – vapor
50% CO2 sólido en
el punto triple
Sólido
0% CO2 sólido
en el punto triple
–56.6°C [–69.9°F]
–5.2 bar-a [75.1 psi-a]
3 % CO2 sólido
en el punto triple
Sólido – vapor
14.5
1
–78.4°C [–109.1°F]
Fig. 5: Flujo en las tuberías posteriores desde las válvulas de seguridad
Capacidad
La capacidad de CO2 de los componentes de
Danfoss para refrigeración industrial se puede
calcular mediante el programa de selección
DIRcalc.
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Vapor
Entalpía (J)
9
Componentes Danfoss
para aplicaciones de CO2
subcríticos
Actualmente, Danfoss pone a su disposición un
amplio programa de componentes industriales
para CO2.
La mayoría de los componentes que se enumeran a
continuación han sido evaluados y mejorados y, por
ello, se pueden utilizar con CO2 dentro del intervalo de
presión y temperatura indicado en la documentación
técnica. En concreto, la presión es el factor limitante
de este grupo de componentes.
Se han creado componentes especiales para aplicaciones de CO2 a «alta» presión. En las páginas
Presión de proyecto
Directiva de equipos a presión (PED)
Las válvulas de refrigeración industrial están homologadas de conformidad con las normas europeas
especificadas en la Directiva de equipos a presión y
llevan el marcado CE.
Presión / temperatura nominal para CO2
bar psi
60 870
50
siguientes, se detallan los tipos de válvulas más
comunes.
Tenga presente que los componentes especiales
para alta presión normalmente sólo se encuentran
disponibles a medida y posiblemente requieran un
mayor plazo de entrega.
Presión de diseño
«p» + 15 %
(barg/psig)
725
«p» + 10 %
(barg/psig)
52 bar
754 psi
40
580
30
435
20
290
Presión «saturada»
«p» (bara/psia)
40 bar
580 psi
25 bar
363 psi
–30
–22
–20
–4
–10
0
14
32
Temperatura nominal
10
50
20
68
°C
°F
Productos de refrigeración industrial
Componentes para aplicaciones de CO2
subcrítico Danfoss
Componentes de refrigeración industrial
Válvulas principales, Válvulas solenoides
Válvulas de motor
Válvula multifunción
Pilotos para válvulas ICS
Válvulas de cierre: SVA ST,HS
Válvulas de regulación: REG
Válvulas de retención y cierre SCA
Filtros FIA
Válvulas de retención
Válvulas solenoides
Válvulas de expansión eléctricas
Válvulas de seguridad y válvulas de cierre SFV
- DSV
Filtro secador
Transmisor de nivel de líquido
Detectores de gas
#
DN
ICS 1 ICS 3
ICM
ICF
CVP (XP)
EVM
SVA
SVA
REG
SCA
SCA
FIA
FIA
CHV
CHV
EVRS
EVRA
AKVA
SFA
DSV
POV
DCRH
AKS 41
GD
todas
todas
todas
PS
40 bar
[580 psi]
PS
52 bar
[754 psi]
20-65
20-65
20-40
todas
10-65
todas
80-200
todas
15 - 65
todas
15-65
todas
80-125
todas
15-65
todas
80-200
todas
15- 40
todas
80-125
todas
10-25
todas
10-40
todas
10-40
15
1, 2
20-32
40, 50, 80
40-80
Versión para alta presión
-
#
#
50 bar
#
#
50 bar
#
50 bar
#
50 bar
#
#
#
#
#
46 bar #
El producto puede utilizarse en la versión estándar.
Todos los productos tienen la certificación CE
Los códigos de estos productos se detallan en este
manual de aplicación. application guide.
El producto se debe fabricar en una versión
especial (mayores exigencias de presión de prueba,
marcado y documentación). Todos los productos
tienen la certificación CE
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DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Componentes para aplicaciones
de CO2 subcríticos Danfoss
(continuación)
Productos de refrigeración comercial
Componentes Danfoss para aplicaciones de CO2 subcríticos
Componentes de refrigeración comercial
Válvulas solenoides
PS
35 bar
[508 psi]
PS
42bar
[609 psi]
PS
46 bar [667
psi] {}
EVR 2, EVR 3
EVRH 6 - EVRH 15
Válvulas de expansión termostáticas
TU
Válvulas de cierre (Válvulas de bola)
GBC
Válvulas de retención
NRV
34 bar
45 bar
NRVH
Válvulas de expansión electrónicas
AKV 10 - AKV 15 (tipo A, B, C)
Filtro secador
DCRH
DCR
DML
Visor de líquido
SGN
Presostatos
KP6
Transmisores de presión
AKS 3000
Controles para aplicaciones de CO2:
Controladores de muebles frigoríficos
AKC 114A, AKC 115A, AKC 116A
EKC 414A, EKC 414A1, AK-CC 550
AK-CC 750
Controladores de evaporador
EKC 315A, EKC 316, EKD 316, EKC 312
Controladores de centrales
EKC 331T, AK-PC 530, AK-PC 420, AK-PC 730, AK-PC 840, AK-CH 650
El producto puede utilizarse en la
versión estándar. Todos los productos tienen la
certificación CE
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
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Bobinas para válvulas
solenoides
Debido a la gran diferencia de presión entre el
condensador y el evaporador, en algunas aplicaciones la exigencia del diferencial de presión de
apertura máxima (MOPD, por sus siglas en inglés)
de la válvula solenoide puede superar las prestaciones de las bobinas estándar.
Algunas aplicaciones típicas podrían ser:
• Inyección de líquido para refrigerar el compresor
• Desescarche por gas caliente
• Válvula de cierre delante de la válvula de expansión
Por ello, Danfoss ofrece una bobina de 20 W, con
un rango MOPD de hasta 40 bar.
El programa de bobinas de 20 W incluye tensiones de alimentación de 24, 110 y 230 V CA 50 Hz.
Válvula piloto tipo CVP (XP)
Tubería de aspiración
Tubería de líquido
Tubería de gas caliente
Datos técnicos
Capacidad de gas caliente
para ICS con CVP (XP)
La figura muestra el evaporador en una planta de
refrigeración por CO2 con sistema inundado y
circulación por bomba. En esta aplicación, la re-
gulación de la presión constante de desescarche
se efectúa por medio de una ICS instalada con
una válvula piloto de alta presión de tipo CVP
(XP).
•Presión máx. de trabajo: 52 bar g (754 psig)
•Valor Kv /Cv: 0,45 m3/h (0,52 USgal/min)
•Rango de temperatura: de –50 a 120 °C (de –58 a 248 °F)
•Rango de presión: de 25 a 52 bar g (de 363 a 754 psig)
Tipo de
válvula
Temperatura de desescarche
Temperatura de evaporación
+10
[bar]
45.0
[°C]
0
-10
-20
-30
-40
[bar]
34.9
26.5
19.7
14.3
10.1
1854
CVP (XP) +
CVH
Capacidad de desescarche
[kW]
1004
1353
1580
1687
Flujo másico de desescarche
[kg/h]
57
79
93
102
108
ICS 25-5
[kW]
3792
5110
5969
6573
7004
[kg/h]
217
298
351
386
408
[kW]
6477
8728
10195
11227
11963
[kg/h]
371
509
600
659
697
[kW]
9647
13000
15185
16722
17818
[kg/h]
552
758
893
982
1038
ICS 25-10
ICS 25-15
12
[°C]
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Transmisores de presión
Los AKS 3000 son una serie de transmisores
absolutos con salida de corriente con acondicionamiento de señales de alto nivel, diseñada para
satisfacer las exigencias de los sistemas de aire
acondicionado y refrigeración.
AKS 3000 aplica el principio de medición piezorresistivo que Danfoss lleva décadas utilizando
con eficacia demostrada en los transmisores de
presión.
Todos los materiales que están en contacto con el
refrigerante y los materiales de la carcasa son de
acero inoxidable AISI 316L.
No se utilizan juntas blandas, todos los aislamientos ambientales se hacen únicamente mediante
soldadura con láser.
AKS 3000 tiene una salida de 4 a 20 mA y está
disponible con un conector DIN 43650-A RG9.
La referencia de presión está sellada. Esto significa
que las variaciones en la presión atmosférica no
influyen en la precisión de la regulación, algo
imprescindible para una regulación precisa a baja
presión.
Características
Diseñado para satisfacer las exigencias de aire
acondicionado y refrigeración sin perjudicar la
precisión del control
Entorno adverso
• Vibración
• Golpes durante el funcionamiento y transporte
• Humedad y formación de hielo
• Variaciones de temperatura
• Medios corrosivos, como gases amoniacales y niebla salina
Rendimiento
• Señal de 4 a 20 mA
• Precisión típica 1 %
• Linealidad típica 0,5 %
• Preparado para refrigerantes de alta presión
• Código de barras para realizar un seguimiento de los datos de calibración
Aplicación
• Control de alta presión
• Control de capacidad del compresor
• Detección de presión del evaporador
• Control de presión del aceite
Homologaciones
• UL
• Marcado CE conforme a la directiva EMC
Perfecta integridad del sistema
• Diseño compacto
• Presión máx. de trabajo superior o igual a 100 bar
• Compensación de temperatura de la tubería de aspiración
• Conexión de presión EN 387 1/4 -18 NPT o G ½”
• Todos las protecciones en acero inoxidable AISI 316L, soldado por láser
• Sellado sin materiales blandos
• Protección: IP 65 con conector
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
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Eliminator®
Filtros secadores
Los filtros secadores para tuberías de líquido
Eliminator® protegen los sistemas de refrigeración y aire acondicionado de la humedad, ácidos
y partículas sólidas. Al eliminar estos contaminantes, los sistemas están protegidos frente a
reacciones químicas perjudiciales e impurezas
abrasivas.
Si desea obtener más información acerca de los
filtros secadores DCR, póngase en contacto con
su distribuidor local de Danfoss.
Ventajas, características y
datos
•
•
•
•
La excelente absorción de humedad y ácido protege el sistema de refrigeración
Alta capacidad de retención de suciedad en las tuberías de aspiración y de líquido
Acabado con pintura en polvo resistente a la corrosión que incluye un pretratamiento con fosfato de zinc de las carcasas de DCR
Núcleo sólido DM: 100 % filtro molecular
Capacidad
Consulte el folleto técnico PD.EJ0.A
14
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
•
•
Presión máx. de trabajo Versión para alta presión: 46 bar (667 psi)
Conexiones de entrada disponibles para refrigeración industrial: Soldadura a tope, DN20-50 (3/4 -2 in.)
Pedidos
La siguiente lista detalla los componentes de refrigeración Danfoss más utilizados en aplicaciones de CO2.
Si el cliente lo solicita, se pueden suministrar componentes alternativos con otros tipos de conexiones y
dimensiones.
La lista incluye también componentes que no son
adecuados para el uso con NH3, pero sí lo son para
los sistemas de CO2 (visores de líquido y filtros secadores).
Los códigos especificados incluyen tanto los productos normales, como los productos especiales para
alta presión. En ambos casos, es necesario respetar
las presiones máximas de trabajo.
Válvula de cierre
Conexión
Código
52 bar (754 psi)
DIN
148B3829
52 bar (754 psi)
DIN
148B3830
VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 10 D STR DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148B3859
/2
VÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 15 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148B3831
/2
VÁLVULA DE CIERRE CON VOL SVA-ST 15 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148B3832
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3862
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3815
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3833
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3897
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148B3834
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148B3835
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148B3898
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3836
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3837
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148B3899
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3838
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3839
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3991
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3840
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3841
50
2
TVÁLVULA DE CIERRE CON CAP SVA-ST 50 D STR DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148B3992
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3791
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3842
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148B3993
80
3
50 bar (725 psi)
DIN
148B4293
80
3
50 bar (725 psi)
DIN
148B4248
100
4
50 bar (725 psi)
DIN
148B3779
100
4
50 bar (725 psi)
DIN
148B3994
125
5
50 bar (725 psi)
DIN
148B3995
125
5
50 bar (725 psi)
DIN
148B3996
150
6
50 bar (725 psi)
DIN
148B4294
150
6
50 bar (725 psi)
DIN
148B3997
200
8
50 bar (725 psi)
DIN
148B3998
200
8
50 bar (725 psi)
DIN
148B4295
Tamaño
mm
D
ANSI
= Conexión DIN de soldadura a tope
= Conexión ANSI de soldadura a tope
STR
ANG
= Paso reoto
= Paso en ángulo
CAP
VOL.
= con caperuza
= con volante
Tipo
Máx.
Presión de trabajo
/8
/8
/8
in.
(pulg.)
10
3
10
3
10
3
15
1
15
1
15
1
20
3
20
3
20
3
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
15
Pedidos (cont.)
Válvula de regulación
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
15
1
/2
VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 15 D ANG CONE#4 DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3172
15
1
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3173
15
1
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3174
15
1
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3175
15
1
/2
VÁLVULA DE REGULACIÓN REG 15 D STR CONE#4 DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3675
15
1
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3691
15
1
/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3692
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3176
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3177
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3178
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3179
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3676
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3677
20
3
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3693
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3180
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3181
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3182
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3183
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3678
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3694
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3695
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3184
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3185
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3186
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3696
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3679
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3187
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3188
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3189
40
11/2
52 bar (754 psi) {}
DIN
148G3680
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3681
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3190
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3191
Válvula de retención / cierre
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
/2
VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi)
DIN
148G3522
25
1
DIN
148G3523
32
11/4
DIN
148G3524
40
11/2
DIN
148G3525
50
2
DIN
148G3672
50
2
DIN
148G3424
65
21/2
DIN
148G3425
80
3
DIN
148G3668
100
4
VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA100 D ANG DE 52 BAR 50 bar (725 psi)
DIN
148G3697
125
5
VÁLVULA DE RETENCIÓN SCA 125 D ANG DE 50 BAR
DIN
148G3698
15
1
50 bar (725 psi)
D
ANSI = Conexión ANSI de soldadura a tope
STR = Paso recto
ANG = Paso en ángulo
16
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Pedidos (cont.)
Válvula de retención
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
/2
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHV 15 D ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi)
DIN
148G3526
/4
DIN
148G3527
25
1
DIN
148G3528
32
11/4
DIN
148G3529
40
11/2
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHV 40 A ANG DE 52 BAR 52 bar (754 psi)
ANSI
148G3673
40
11/2
DIN
148G3530
50
2
DIN
148G3531
65
21/2
DIN
148G3426
80
3
DIN
148G3669
100
4
DIN
148G3699
125
5
DIN
148G3700
Tipo
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
/2
FIA 15 D ANG CARCASA FILTRO 52BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148H3215
/2
FIA 15 D STR CARCASA FILTRO 52BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148H3313
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3195
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3314
1
52 bar (754 psi)
DIN
148H3216
15
1
20
3
Filtro
Tamaño
mm
in.
15
1
15
1
20
3
20
3
25
Código
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148H3315
32
11/4
FIA 32 A STR CARCASA FILTRO 52BAR
52 bar (754 psi)
ANSI
148H3300
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3217
32
11/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3316
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3218
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3371
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3219
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3317
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3220
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3372
80
3
50 bar (725 psi)
DIN
148H3373
80
3
50 bar (725 psi)
DIN
148H3374
100
4
FIA100 D ANG CARCASA FILTRO 50BAR
50 bar (725 psi)
DIN
148H3375
100
4
FIA100 D STR CARCASA FILTRO 50BAR
50 bar (725 psi)
DIN
148H3376
125
5
50 bar (725 psi)
DIN
148H3377
125
5
50 bar (725 psi)
DIN
148H3318
150
6
50 bar (725 psi)
DIN
148H3378
150
6
50 bar (725 psi)
DIN
148H3379
200
8
50 bar (725 psi)
DIN
148H3380
200
8
50 bar (725 psi)
DIN
148H3381
Los códigos incluyen sólo los cuerpos; los filtros se deben pedir por separado
Válvula de descarga
Tamaño
mm
20
25
Código
Tipo
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
/4
VÁLVULA DE DESCARGA OFV D ANG
52 bar (754 psi)
DIN
148G3192
1
VÁLVULA DE DESCARGA OFV D ANG
52 bar (754 psi)
DIN
148G3193
in.
(pulg.).
3
La presión diferencial se puede ajustar a 2-8 bar
D = Conexión DIN de soldadura a tope
ANSI=Conexión ANSI de soldadura a tope
STR =Paso recto
ANG=Paso en ángulo
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
17
Pedidos (cont.)
Válvula de cierre (acero inoxidable)
Tamaño
mm
15
15
65
65
20
20
20
20
25
25
25
25
32
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
50
65
65
65
65
in.
(pulg.)
1
/2
1
/2
21/2
21/2
3/
4
3/
4
3/
4
3
/4
1
1
1
1
11/4
11/4
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
11/2
2
2
2
2
21/2
21/2
21/2
21/2
Tipo
VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 15 D ANG DE 52 BAR
VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 15 D ANG DE 52 BAR
VÁLVULA DE CIERRE CAP. SVA-SS 15 D STR DE 52 BAR
VÁLVULA DE CIERRE VOL. SVA-SS 15 D STR DE 52 BAR
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
148B3843
148B3844
148B4249
148B4250
148B3845
148B3846
148B4251
148B4252
148B3847
148B3848
148B3847
148B3848
148B3849
148B3850
148B4255
148B4256
148B3851
148B3852
148B4257
148B4258
148B3853
148B3854
148B4259
148B4260
148B3855
148B3856
148B4261
148B4262
Conexión
Código
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
148G3542
148G3543
148G3544
148G3545
148G3640
148G3641
148G3642
148G3643
148G3546
148G3547
148G3548
148G3549
148G3644
148G3645
148G3646
148G3647
148G3550
148G3551
148G3552
148G3553
148G3648
148G3649
148G3650
148G3651
148G3554
148G3555
148G3556
148G3652
148G3653
148G3654
148G3557
148G3558
148G3559
148G3655
148G3656
148G3657
Válvula de regulación (acero inoxidable)
Tamaño
mm
D
ANSI
= Conexión ANSI de soldadura a tope
STR
ANG
= Paso recto
= Paso en ángulo
CAP
VOL.
= con caperuza
=
18
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
40
40
40
40
40
40
in.
(pulg.)
1/
2
1/
2
1/
2
1/
2
1/
2
1/
2
1/
2
1/
2
3/
4
3/
4
3/
4
3
/4
3/
4
3/
4
3/
4
3/
4
1
1
1
1
1
1
1
1
11/4
11/4
11/4
11/4
11/4
11/4
11/2
11/2
11/2
11/2
11/2
11/2
Tipo
Pres. máx. de
trabajo
VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D ANG CONO#4 DE 52 BAR
VÁLVULA DE REGULACIÓN REG-SS 15 D STR CONO#4 DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
con volante
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Pedidos (cont.)
Válvula de retención (acero inoxidable)
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
/2
VÁLVULA DE RETENCIÓN / CIERRE SCA-SS 15 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3532
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3533
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3534
32
13/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3535
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3536
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
15
1
20
3
Válvula de retención (acero inoxidable)
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
/2
CHV-SS 15 D ANG VÁLV. RETENCIÓN 52BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3537
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3538
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148G3539
32
13/4
52 bar (754 psi)
DIN
148G3540
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148G3541
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
15
1
20
3
Filtro (acero inoxidable)
Tamaño
mm
Tipo
in.
(pulg.)
/2
CARCASA DE FILTRO FIA-SS 15 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148H3221
/2
CARCASA DE FILTRO FIA-SS 15 D STR DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148H3285
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3222
/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3286
1
52 bar (754 psi)
DIN
148H3223
15
1
15
1
20
3
20
3
25
25
1
52 bar (754 psi)
DIN
148H3287
32
13/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3224
32
13/4
52 bar (754 psi)
DIN
148H3288
40
11/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3225
40
50
11/2
2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3289
52 bar (754 psi)
DIN
148H3283
50
2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3290
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3284
65
21/2
52 bar (754 psi)
DIN
148H3291
Pres. máx. de
trabajo
Conexión
Código
Válvula de descarga (acero inoxidable)
Tamaño
mm
20
25
Tipo
in.
(pulg.)
/4
VÁLVULA DE DESCARGA OFV-SS 20 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3194
1
VÁLVULA DE DESCARGA OFV-SS 25 D ANG DE 52 BAR
52 bar (754 psi)
DIN
148G3195
3
La presión diferencial se puede ajustar a 2-8 bar
D
STR = Paso recto
ANG = Paso en ángulo
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
19
Pedidos (cont.)
Desescarche por gas caliente mediante ICS con CVP (XP)
ICS 25. Pedido de válvula completa montada en fábrica (cuerpo, cono de regulación y tapa superior)
Conexiones disponibles
ICS 25-5
ICS 25-10
1 piloto
ICS 25-15
3 pilotos
1 Piloto
3 Pilotos
1 Piloto
3 Pilotos
1 Piloto
3 Pilotos
20 D (3/4 in.)
25 D (1 in.)
027H2028
027H2078
027H2038
027H2088
027H2048
027H2098
027H2020
027H2070
027H2030
027H2080
027H2040
027H2090
22 SD
ICS 25-5
ICS 25-10
ICS 25-15
/ in. A (20)
3 4
32 D (11/4 in.)
40 D (11/2 in.)
13/8in. SA (35)
11/8 in. SA
027H2026
027H2076
027H2036
027H2086
027H2046
027H2096
1 in. A (25)
11/4 in. A (32)
/ in.SOC (20)
3 4
1 in. SOC (25)
/ in. SA
28 SD
027H2025
027H2075
027H2035
027H2085
027H2045
027H2095
027H2024
027H2074
027H2034
027H2084
027H2044
027H2094
/ in. FPT
1 in. FPT
7 8
3 4
1 Piloto
027H2023
027H2029
027H2021
027H2140
3 Pilotos 027H2073
027H2079
027H2071
027H2145
1 Piloto
027H2033
027H2039
027H2031
027H2141
3 Pilotos 027H2083
027H2089
027H2081
027H2146
1 Piloto
027H2043
027H2049
027H2041
027H2142
3 Pilotos 027H2093
027H2099
027H2091
027H2147
Seleccionar en el programa de componentes (consulte el folleto técnico RD4YA)
Piloto
CVPP (HP)
CVP (XP)
EVM (NC)
Código
Tipo
Pres. máx. de
trabajo
CVPP (HP)
40 bar (580 psi)
027B1268
CVP (XP)
52 bar (754 psi)
027B0080
CVC-HP (intervalo de regulación 4-25 bar)
52 bar (754 psi)
027B0087
EVM (NC)
65 bar (942 psi)
032F8011
Válvula de solenoide (acero inoxidable)
Tamaño
Tipo
in.
(pulg.)
3/
EVRS 3
10
8
1/
EVRST 10 con apertura manual
15
2
3/
20
4
25
1
Bobinas: Consulte «Bobinas para válvulas solenoides»
mm
Pres. máx. de
trabajo
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
52 bar (754 psi)
Conexión
DIN
DIN
DIN
DIN
Código
032X3080
032X3083
032X3085
032X2237
Bobinas
Bobinas C.A.
N.º de código
110 V c.a. 20 W, 50 Hz
con caja de terminales
018Z6904
24 V c.a. 20 W, 50 Hz
con caja de terminales
018F6901
230 V c.a., 20 W, 50 Hz
018F6905
Válvulas especiales ICM
Las válvulas ICM se emplean en muchas aplicaciones de CO2 con una diferencia de presión
alta. Por ello, Danfoss ofrece ahora conos de
regulación para aplicaciones de CO2 específicos y
optimizados para ICM.
20
Tipo
Código
Cono para CO2 ICM 20-A
027H1183
Cono para CO2 ICM 20-B
027H1184
Cono para CO2 ICM 20-C
027H1185
027H2183
027H2184
027H3183
027H3184
027H4183
027H4184
027H5183
027H5184
027H6184
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Recuerde:
La solución de CO2 con ICM sólo está disponible
en forma de conos de regulación ICM.
El cuerpo de la válvula ICV y el actuador de tipo
ICAD 600 / 900 se deben solicitar por separado.
Pedidos (cont.)
Carcasas de DCR + cubierta superior
Tipo
Conectores de acero de alta presión
Número
of cores
Soldadura
ODF mm
in. (pulg.)
/
22
3 4
/
023U7451
28
1
023U7452
7 8
DCR 0489
DCR 04811
1 1/8
1
N.º de código
ODF in.
DCR 0487
DCR0489
Soldar acero
1 3/8
35
1
023U7453
1 1/4
023U7454
1 1/2
023U7455
DCR 04813
1 5/8
DCR 04817
2 1/8
54
2
023U7457
/
22
3 4
/
023U7458
28
1
023U7459
35
1 1/4
023U7461
1 1/2
023U7462
2
023U7464
DCR 0967
7 8
DCR 0969
DCR 09611
1 3/8
2
DCR 09613
1 5/8
DCR 09617
2 1/8
54
Pres. de trabajo
máx.
(PS/MWP)
46 bar
46 bar
Núcleo sólido DCR
N.º de código
Tipo
Material
8 uds
con junta
1 pieza
con junta
sin junta
Núcleo sólido 48-DM 100 % molecular sieves
023U1392
023U1393
023U1391
Núcleo sólido 48-DC 80% molecular sieves y 20% Al3O2
023U4381
023U4382
023U4380
Núcleo sólido 48-DA 30 % molecular sieves y 70 % Al3O2
023U5381
023U5382
023U5380
Filtro 48-F
023U1921
Superficie del núcleo
DM 048, DC 048 y DA 048 DM 096, DC 096 y DA 096 DM 144, DC 144 y DA 144 DM 192, DC 192 y DA 192 48-F
=435 cm2
=870 cm2
=1305 cm2
=1740 cm2
=405 cm2
Volumen del núcleo
DM 048, DC 048 and DA 048 DM 096, DC 096 and DA 096 DM 144, DC 144 and DA 144 DM 192, DC 192 and DA 192 = =
=
=
760 cm3
1520 cm3
2280 cm3
3040 cm3
Transductor de presión
Rango de presión
Conexión eléctrica
Conexión de presión
N.º de código
AKS 3000
PE 0...60 BAR
DIN 43650-A,
PLUG PG9
1/4-18 NPT
060G1083
AKS 3000
PE 0...60 BAR
DIN 43650-A,
PLUG PG9
G1/2 EN 837
060G3631
Tipo
Suministros
Recuerde:
Los componentes especiales para alta presión
normalmente se encuentran disponibles, pero
posiblemente requieran un plazo de entrega
más amplio.
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
21
22
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
23
La gama de productos Danfoss para el sector de la refrigeración
y el aire acondicionado
Danfoss Refrigeration & Air Conditioning
El principal objetivo de nuestras actividades
es uno de los principales fabricantes
es fabricar productos, componentes y
mundiales de equipos de refrigeración
sistemas de calidad que ofrezcan un mejor
industrial, comercial y para supermercados,
rendimiento y que reduzcan los costes
así como de soluciones de aire acon-
totales de funcionamiento a lo largo de su
dicionado y climatización.
vida útil, lo que constituye nuestra mayor
fuente de ahorro.
Controles de refrigeración Controles de
comercial
refrigeración industrial
Controles y sensores
electrónicos
Controles industriales
Compresores
domésticos
Subsistemas
Termostatos
Compresores
comerciales
Ponemos a su disposición una de las gamas más amplias e innovadoras de componentes y sistemas de refrigeración y aire acondicionado del mundo a través de un
solo proveedor. Además, ofrecemos soluciones técnicas y soluciones empresariales
para ayudar a su empresa a reducir los costes, integrar procesos y alcanzar sus objetivos empresariales.
Cabecera: Folleto técnico
Válvulas de refrigeración industrial para aplicaciones de CO2
DKRCI.PA.000.D2.05 / 520H2789
Produced by Danfoss RA Marketing, MWA. 01-2009

Componentes para aplicaciones de CO2 en refrigeración

Transcripción

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