Por qué elegir Reoxthene Tecnology

Transcripción

REOXTHENE TE
OX
THE
N
E
RE
XTHENE TECHNOLOGY
REOXTHENE TE
HN
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Patented
®
G
TE
XTHENE TECHNOLOGY
C
®
OLO
MEMBRANAS IMPERMEABILIZANTES TECNOLÓGICAMENTE REVOLUCIONARIAS
REOXTHENE TE
POR QUÉ ELEGIR REOXTHENE TECNOLOGY
®
XTHENE TECHNOLOGY
®
®
REOXTHENE es la tecnología revolucionaria puesta a punto por los laboratorios de investigación y
desarrollo de POLYGLASS y MAPEI. Gracias a un enfoque innovador que revoluciona las técnicas tradicionales de mezcla y producción de compuestos bituminosos, hemos superado los actuales límites
tecnológicos en la relación peso/espesor.
Con REOXTHENE TECHNOLOGY®, hoy día POLYGLASS produce compuestos innovadores desde el
punto de vista químico, con un peso específico que es imposible obtener con los métodos tradicionales de inversión de fase.
REOXTHENE TECHNOLOGY® está amparada por una patente que garantiza la exclusiva de POLYGLASS
hacia todos los operadores en el mercado.
ULTRALIGHT TECHNOLOGY
Compuesto Innovador de Betún Polímero
Ligereza increíble (hasta 4 mm = 29 kg)
Mayores prestaciones del producto
Excepcional facilidad de aplicación
y alto rendimiento en la colocación
VENTAJAS TÉCNICAS Y APLICACIONES
(en comparación con las membranas tradicionales)
VENTAJAS TÉCNICAS
VENTAJAS DE APLICACIÓN
- Ausencia de relleno;
- Densidad menor a 1 g/cm3;
- Contenido elevado de polímeros;
- Mayor resistencia a los rayos UV, que se
traduce en una mayor durabilidad en el tiempo;
- Temperatura de reblandecimiento alto;
- Mayor compatibilidad betún-polímero, lo que
conduce a una mejor dispersión;
- Mayor flexibilidad a bajas temperaturas;
- Valores de alargamiento superior respecto
a las membranas tradicionales;
- Mayor grosor después de la aplicación.
- Membrana más ligera, por lo que se facilita
el manejo;
- Fácil de aplicar y mayor velocidad
de colocación;
- Capacidad de carga mayor durante
el transporte;
- Carga reducida en la estructura (por ej. techos);
- Mayor calor específico que hace que el
compound más viable durante la colocación;
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G
RE
E
Patented
HN
REOXTHENE TECHNOLOGY
®®
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TE
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OLO
MAYOR DURABILIDAD EN EL TIEMPO (con agentes anti UV en el interior)
La especial tecnología REOXTHENE gracias a agentes de opacidad protege la matriz polimérica de los rayos UV y aumenta considerablemente la durabilidad de la membrana. En las imágenes se
puede ver muy bien la diferencia entre las dos membranas, a las
1.000 horas (UNI EN 1297) ambas membranas no tienen daños
superficies. Las membranas REOXTHENE también superar un ciclo de 3.000 horas, aumentando de hecho aún más la durabilidad.
MEMBRANA REOXTHENE
MEMBRANA TRADICIONAL
Envejecimiento QUV 3.000 horas.
ENVEJECIMIENTO UV - QUV cámara de envejecimiento rayos UV.
Norma de referencia UNI EN 1297 (ciclo de 3.000 horas)
CALOR ESPECÍFICO INCREMENTADO
(*)
5%
+ 12
13,5 J/g
17,3 J/g
(*)
TRADICIONAL 4 mm
0%
+ 19
7,9 J/g
TRADICIONAL 4 mm
EVOLIGHT 4 mm
15,5 J/g
(*)
0%
+ 30
4,8 J/g
CALOR ESPECÍFICO - NPD calorimetría diferencial de barrido.
PRO-EVOLUTION 4 mm
BITULIGHT 4 mm
MEMBRANA REOXTHENE
TRADICIONAL 4 mm
La nueva mezcla REOXTHENE tiene un calor específico mayor que los tradicionales, y esto permite obtener un compound
más viable durante la colocación. Esto permite una correcta
colocación con ausencia de zonas no adherentes al sustrato y
la consiguiente mayor seguridad de un sistema perfectamente
impermeabilizado y duradero en el tiempo, en particular sobre
las superposiciones longitudinales y frontal (orillos laterales y
frontal). El especial compound también ayuda a reducir los fenómenos de huella aislando la parte quemada de la superficie de
la membrana.
14,2 J/g
(*) Las pruebas comparativas realizadas entre los productos de destino similar en las
mismas condiciones t=10->200 °C
MEJOR MANTENIMIENTO DE ESPESOR INICIAL DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN
Después de la instalación por quemadura las membranas tradicionales pierden espesor; este fenómeno está casi ausente en
las membranas REOXTHENE gracias a la eliminación del relleno de carbonato y la introducción de componentes especiales que aumentan la temperatura de reblandecimiento y ayudan
a mantener el grosor original. Esto significa un sistema óptimo
que permite una mayor protección.
4 mm
inicial
3,95 mm
3,7 mm
SECCIÓN TRANSVERSAL MEMBRANA REOXTHENE 4 MM COLOCADO SECCIÓN TRANSVERSAL MEMBRANA TRADICIONAL 4 MM COLOCADO
ESPESOR
ESPESOR - microscopio de fluorescencia aumentos 20X.
Norma de referencia UNI EN 1849-1
+ 6,5%
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Patented
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RENDIMIENTO MEJORADO
0% RELLENO DE CARBONATO = + POLÍMEROS
COMPUESTOS CON MAYOR CONTENIDO DE POLÍMEROS
(*) los datos hallados en los ensayos comparativos
MEMBRANA REOXTHENE
MEMBRANA
TRADICIONAL
Es PRO-EVOLUTION 4 mm
VENTAJAS REOXTHENE
En las membranas REOXTHENE la ausencia de carbonato de
calcio, sustituido por especiales cargas ligeras y polímeros, permite que la matriz de polímero mayor influencia en las características finales de la membrana. Traducido en términos prácticos,
esto significa una mejor dispersión polimérica, mejor durabilidad en el tiempo, temperatura de reblandecimiento más alta y
aumento en el valor de la flexibilidad a bajas temperaturas (*).
+60%
100+60%
Contenido
Polímeros
100%
+20 °C
150 °C
T°
reblandecimiento
120 °C
+20%
8
Dispersión
betún-polímero
6
-5 °C
-15 °C
Flexibilidad
en frío
-10 °C
+10%
50%
Alargamiento
40%
TEMPERATURA DE REBLANDECIMIENTO - Método Biglia-Anello.
Norma de referencia UNI EN 1427
+ POLÍMEROS = >ALARGAMIENTO
Carga (N)
APP
REOXTHENE
APP
TRADICIONAL
0
0
100
200
Deformación por tracción (%)
FLEXIBILIDAD EN FRÍO - Thermocriostrato (con plegados).
Norma de referencia UNI EN 1109
MEJOR SOLDABILIDAD
GRÁFICA DE UN ENSAYO DE TRACCIÓN DEL COMPUESTO SIN ARMADURA
POSIBLES PUNTOS DEBILIDADES DE SOLDADURA
El especial compound
REOXTHENE TECHNOLOGY®
mejora la adhesión de la soldadura, e impide, como en el
caso de membranas ricas en
carbonato, la formación de
puntos débiles en los que las
membranas no están perfectamente unidas.
MEMBRANA
TRADICIONAL
MEMBRANA
REOXTHENE
Prueba de peeling de las juntas
PEELING DE LAS JUNTAS - Dinamómetro.
300
®
La ausencia de relleno de carbonato permite al compuesto
REOXTHENE tener un mayor contenido de polímeros; y compoud ligeros obtenidos tienen elongaciones del 300%, mientras
que los tradicionales son 200%. Esto, en combinación con las
especificaciones de la armadura, ayuda a aumentar los valores de
alargamiento del producto final; de hecho, las membranas tradicionales tienen alargamientos que alcanzan un máximo de 40% frente
a los de las membranas REOXTHENE que van desde 50 a 60%.
MEMBRANA REOXTHENE
INCREMENTO DE LOS VALORES DE ELONGACIÓN
INICIAL
DESPUÉS DE LA TRACCIÓN
INICIAL
DESPUÉS DE LA TRACCIÓN
= MAYOR COMPATIBILIDAD CON AISLANTES TÉRMICOS
A ALTO ESPESOR
TRACCIÓN - Dinamómetro de doble columna con celdas de 5kN.
DISPERSIÓN DE BETÚN POLIMERO EXCELENTE
Dada la mayor cantidad de polímeros y su calidad superior en
las membranas REOXTHENE se obtiene mejores dispersiones en comparación con las membranas tradicionales.
Si el betún se dispersa bien en la matriz de polímero es menos
sensible a los cambios de temperatura y este tipo de protección, mejora las características de flexibilidad a bajas temperaturas que lo envejecen.
MEMBRANA REOXTHENE
LAS FOTOS HECHAS EN EL MICROSCOPIO REPRESENTAN LAS PARTÍCULAS DE BETÚN (PUNTOS
NEGROS) DISPERSOS EN LA MATRIZ POLIMÉRICA (EN VERDE) CON AUMENTO DE 250X
DISPERSIÓN
Microscopio de fluorescencia aumentado 250X.
REOXTHENE TECHNO
ESCOGE TÚ TAMBIÉN LA GRAN LIGEREZA
DE
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REOXTHENE TECHNO
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Patented
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REOXTHENE TECHNO
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POLYGLASS SPA
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