50 – 80 °C 80 –120 °C 120 –160 °C 160 – 200 °C

50 – 80 °C 80 –120 °C 120 –160 °C 160 – 200 °C

RAKU-TOOL® Productos Recomendados para el sector de los Composites
Resina
Endure­
cedor
Pot life a
25 °C (min)
60 min
180 min
ISO 75 (°C)
Propiedades principales
laminado
vacío /
vacuum
bagging
infusión
360 min
prepreg
vacío
(fuera del
autoclave)
prepreg
autoclave
prensa
RTM
modelos
galvaniza­
dos
RAKU-TOOL Sistemas de Gelcoat Epoxi (250 ml)
®
EG-2100
EH-2901-2
EG-2101
15 – 20 min
EH-2950-1
35 – 40 min
95 –100 °C
EH-2901-2
20 – 25 min
55 – 60 °C
EH-2950-1
EG-2102
EH-2901-2
40 – 50 min
20 – 25 min
EH-2950-1
EG-2104
EH-2950-1
EG-2105
EH-2950-1
EH-2950-1
EG-2107
60 – 65 °C
40 – 50 min
35 – 45 min
88 – 93 °C
60 – 65 °C
95 – 100 °C
Lijable y pulible
Lijable y pulible, buena adhesión entre capas, también durante un curado
sobre una noche
Lijable y pulible, opazidad alta, fácil de trabajar
Resistente a abrasión y a productos químicos
100 –105 °C
Pulible al alto brillo
25 – 35 min
125 –130 °C
Excelente resistencia a estireno, pulible al alto brillo
120 –150 min
180 –190 °C
Aplicaciones a alta temperatura
RAKU-TOOL Capa de acoplamiento Epoxi (500 ml)
®
EL-2209-1
EH-2950-1
20 – 30 min
100 –105 °C
Capa de acoplamiento listo para el uso, muy buena adhesión entre capas
RAKU-TOOL Sistemas de Laminación Epoxi (500 ml)
®
EL-2200
EH-2900
70 min
EL-2201
EH-2904-1
35 min
EH-2905-1
EH-2906-1
EL-2203
65 min
145 min
EH-2952-1
EL-2204
EH-2954-2
EH-2955-2
Viscosidad 1000 –1300 mPa/s, resina multiuso, de laminación, de rellenar
55 – 60 °C
53 – 58 °C
Viscosidad 700 –1100 mPa/s, altas propiedades mecánicas en curado a
­temperatura ambiente
50 – 55 °C
60 min
EH-2953-1
48 – 53 °C
100 min
110 – 130 min
230 – 250 min
115 –120 °C
115 –120 °C
180 –190 °C
180 –190 °C
Viscosidad 400 – 700 mPa/s, baja viscosidad, muy buenas propiedades
­ umectantes, buen curado a temperatura ambiente
h
Viscosidad 1300 – 2000 mPa/s, aplicaciones a alta temperatura
RAKU-TOOL® Colada Epoxi (1000 ml)
EC-2404
EH-2952-1
EC-2461
EH-2961
AC-9061
= molde
130 min
120 –180 min
= modelo
115 –120 °C
100 °C
= pieza
Alta resistencia a la temperatura, facil de colar
Material de soporte con un coeficiente de expansión térmica de 10 (10 -6K-1),
muy alta resistencia a la compresión 150 MPa, mínima contracción
Temperatura de
deformación
50 – 80 °C
80 –120 °C
120 –160 °C
160 – 200 °C
RAKU-TOOL® Productos Recomendados para el sector de los Composites
Resina
Endure­
cedor
ISO 75 (°C)
Pot life a
25 °C (min)
180 min
60 min
Propiedades principales
laminado
vacío /
vacuum
bagging
infusión
360 min
prepreg
vacío
(fuera del
autoclave)
prepreg
autoclave
prensa
RTM
modelos
galvaniza­
dos
RAKU-TOOL® Sistemas de Infusión Epoxi (500 ml)
115 –120 °C
Baja viscosidad 400 – 600 mPa/s, no desgaseo bajo vacío, muy buenas propiedades humectantes y de fluidez, buen curado a temperatura ambiente
110 –115 °C
Sistema de inyección por RTM para piezas medianas y grandes
70 min
110 –115 °C
Baja viscosidad 500 –1000 mPa/s, no desgaseo bajo vacío, muy buenas
propiedades humectantes y de fluidez
EH-2971
90 – 100 min
100 –110 °C
Baja viscosidad 300 –700 mPa/s, no desgaseo bajo vacío, muy buenas
­propiedades humectantes y de fluidez
EI-2500
EH-2972
20 – 25 min
95 –100 °C
EI-2500
EH-2973
80 – 90 min
133 –138 °C
Aplicaciónes a media temperatura, baja viscosidad 300 – 700 mPa/s,
no desgaseo bajo vacío, muy buenas propiedades humectantes y de fluidez
EI-2504
EH-2974
210 – 270 min
160 –165 °C
Viscosidad 550 –750 mPa/s, aplicaciones a alta temperatura, útiles de
­laminación para preimpregnados (Prepreg)
EL-2203
EH-2970-1
EI-2500
EH-2953-1
EI-2500
EH-2970-1
EI-2500
60 min
60 – 80 min
Sistema de inyección por RTM para piezas pequeñas y medianas.
RAKU-TOOL® Pastas Laminación Epoxi (500 ml)
EL-2207-2
EH-2907-2
EL-2207-2
EH-2971
45 min
50 – 55 °C
Pasta de laminación hasta espesores de 15 mm
120 – 150 min
70 – 75 °C
Pasta de laminación con una resistencia a la temperatura aumentada
RAKU-TOOL® Pastas Close Contour Epoxi (aplicación a máquina) (1000 ml)
CP-6060 R
CP-6060 H
30 – 40 min
60 – 65 °C
aprox. 0,6 g/cm³, gris, pasta mecanizable, especialmente recomendada para
grandes piezas
CP-6070 R
CP-6070 H
30 – 40 min
70 – 75 °C
aprox. 0,75 g/cm³, marrón, pasta mecanizable
CP-6070 R
CP-6072 H
60 min
60 – 65 °C
aprox. 0,75 g/cm³, marrón, pasta mecanizable, contracción menor que
usando el endurecedor CP-6070
50 – 60 min
85 – 90 °C
aprox. 1,2 g/cm³, azul claro, superficie cerrada, alta resistencia a la compresión,
alta resistencia a temperatura
CP-6100-1 R CP-6100-1 H
3-3-005/4ES; Excepto errores. Sujeto a cambios.
CP-6131 R
= molde
CP-6131 H
30 – 40 min
= modelo
160 –170 °C
= pieza
aprox. 1,8 g/cm³, gris, efecto aluminio, aplicaciones de alta temperatura,
puede ser pulido a alta brillo, alta resistencia a la compresión, molde directo
Temperatura de
deformación
50 – 80 °C
80 –120 °C
120 –160 °C
160 – 200 °C
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 8 –10 l D - 72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-1600 l F +49.71 23.93 42-1666
E [email protected]
www.rampf-gruppe.de
RAKU-TOOL® Productos Recomendados para el sector de los Composites
Resina
Endure­
cedor
ISO 75 (°C)
Densidad
(g/cm3)
ca.
Propiedades principales
laminado
vacío /
vacuum
bagging
infusión
prepreg
vacío
(fuera del
autoclave)
prepreg
autoclave
prensa
RTM
modelos
galvaniza­
dos
RAKU-TOOL® Placas
SB-0240
Albaricoque
ca. 0,24 g/cm3
55 – 65 °C
Moldes de laminación muy sencillos
SB-0351
Albaricoque
ca. 0,35 g/cm3
60 – 70 °C
Moldes de laminación muy sencillos, resistencia a la compresión optimizada
SB-0470
Albaricoque
ca. 0,47 g/cm3
60 – 70 °C
Moldes de laminación sencillos
MB-0600
Marrón
ca. 0,60 g/cm3
70 – 75 °C
Modelos, moldes de laminación
MB-0670
Marrón
ca. 0,67 g/cm3
75 – 80 °C
Modelos, moldes de laminación, bajo coeficiente de dilatación
MB-0720
Marrón
ca. 0,72 g/cm
75 – 80 °C
Modelos de muy alta calidad, moldes de laminación, bajo coeficiente de dilatación
WB-0691
3
Azul claro
ca. 0,69 g/cm
3
100 –110 °C
Material epoxi, útiles de laminación para preimpregnados de baja temperatura
(LTM prepregs)
WB-0700
Verde claro
ca. 0,70 g/cm3
130 –140 °C
Material epoxi, útiles de laminación para preimpregnados (prepregs),
bajo coeficiente de dilatación lineal
WB-1404
Verde oliva
ca. 1,40 g/cm3
75 – 80 °C
WB-1700
Gris
ca. 1,70 g/cm
3
120 –125 °C
Pulible al alto brillo, buen impacto, buena resistencia a estireno
Pulible al alto brillo, resistente a productos químicos
RAKU-TOOL® Close Contour Casting (CCC) / Bloque sobredimensionada (CB)
ca. 0,80 g/cm3
75 – 80 °C
Modelos, moldes de laminación, alta resistencia a la compresión
CC/CB-6503 Azul
ca. 1,85 g/cm3
80 – 85 °C
Estructura densa, modelos de baño galvánico
CC/CB-6506 Gris
ca. 1,90 g/cm3
110 – 115 °C
CC/CB-6507 Verde oliva
ca. 1,40 g/cm3
75 – 80 °C
CB-6691
Azul claro
ca. 0,69 g/cm³
100 –110 °C
Material epoxi, útiles de laminación para pre-pregs de baja temperatura
CB-6700
Verde claro
ca. 0,70 g/cm
135 –140 °C
Material epoxi, útiles de laminación para preimpregnados (prepregs),
bajo coeficiente de dilatación lineal
3-3-005/4ES; Excepto errores. Sujeto a cambios.
CC/CB-6010
Marrón
3
Pulible al alto brillo, resistente a productos químicos, útiles de laminación para preimpregnados de baja temperatura (LTM prepregs), coeficiente de dilatación lineal
Pulible al alto brillo, buen impacto, buena resistencia a estireno
RAKU-TOOL Auxiliares
®
AC-9202
Transparente
ca. 1,0 g/cm³
Según el
sistema base
Agente espumable adaptable a todos los sitemas epoxy añadiendo 0,1 %– 3,0 %, espuma
soporte para moldes, para la producción de piezas en composite con matriz de espuma.
Las densidades de los productos finales dependen de la cantidad añadido de AC-9202.
Solamente es posible de lograr las propiedades mecánicas y la resistencia a temperatura
con una poscura según el proceso de poscura recomendado.
= molde
= modelo
= pieza
La infomación acerca de las propiedades físicas y mecánicas de cada uno de los productos
se encuentra detallada en las fichas técnicas individuales.
Temperatura de
deformación
50 – 80 °C
80 –120 °C
120 –160 °C
160 – 200 °C
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 8 –10 l D - 72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-1600 l F +49.71 23.93 42-1666
E [email protected]
www.rampf-gruppe.de