SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA

Transcripción

ES
SISTEMAS
DE AIREACIÓN
Y MEZCLA
www.zenit.com
SISTEMAS DE AIREACIÓN
Y MEZCLA
2013
Todas las imágenes de producto son indicativas solamente
-
Todos los pesos y dimensiones son indicativos solamente
Todos los datos disponibles siguen validos sin compromiso. Zenit reserva la derecha de realizar cambios en los productos sin avisar a tiempo apropiado
SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA 2013
Sumario
5
difusores de aire
1.1
OXYPLATE 9-12
6
1.2
OXYTUBE 2
8
aireadores sumergidos
2.1
OXY
11
2.2
SYSTEM OXY
13
2.3
JETOXY 50
14
mezcladores y generadores de flujo
2
10
3.1
PRS-PRX-PRO
3.2
PRO
18
19
21
El grupo Zenit
Un Grupo, un Objetivo
El Grupo Zenit es una de las principales realidades nacionales e internacionales en
la proyectación y producción de tecnologías para el tratamiento del agua.
La actividad fundamental de la empresa se refiere a la proyectación y producción
de electrobombas sumergibles para uso doméstico e industrial.
No sólo Electrobombas
El alto nivel de know-how y la experiencia alcanzada permiten a Zenit presentarse en el mercado con productos destinados a la aireación y mezcla, suministrando
una gama completa de artículos previstos para satisfacer los requerimientos de
mayor exigencia.
Carácter Triunfador
Historicidad, dinamismo y propensión a la innovación constituyen las características somáticas de Zenit que han permitido un constante y gradual desarrollo de la
empresa, manteniendo siempre claros los orígenes y los objetivos.
Calidad sin Compromisos
Gracias a adecuadas decisiones empresariales el Grupo Zenit siempre ha logrado
conquistar importantes segmentos de mercado en los sectores en los que opera,
garantizando a sus propios clientes productos de alto contenido tecnológico y
servicios siempre de vanguardia.
El Cliente ante Todo
La diferenciación de los productos Zenit respecto de la competencia ha permitido instaurar una creciente relación de estima con los clientes. Zenit reconoce la
importancia del grado de satisfacción de sus propios clientes y cotidianamente
trabaja para incrementar su nivel de fidelización.
Sabiendo muy bien qué cosa significa encontrar un partner disponible, eficiente
y competente, cada día trabajamos con estos objetivos a fin de consolidar y aumentar la confianza que los clientes ponen en nosotros.
Tantos Miembros... un Único Cuerpo
Hoy Zenit es un Grupo que logra controlar directamente los mercados en los que
opera gracias a una adecuada y eficaz presencia territorial. El Grupo está compuesto por cuatro unidades claramente diferenciadas, que trabajan persiguiendo
un único objetivo, común y compartido.
Zenit Italia: unidad productiva y comercial para el mercado Italiano.
Zenit Pumps Suzhou: unidad productiva y comercial para el mercado chino.
Zenit Asia Pacific: unidad comercial y oficina regional del mercado de Asia-Pacífico y Oceanía.
Zenit Europe: unidad comercial y oficina regional de Europa, Oriente Medio y
África.
Personas , Producto, Pasión
La actual organización del Grupo Zenit es fruto de una mezcla exitosa de estrategias e intuiciones empresariales que han hecho posible la integración entre empresa y globalización. Seguros del trayecto emprendido, continuamos trabajando
orientados en la misma dirección, considerando las tres “P” que siempre nos han
acompañado: Personas , Producto, Pasión
3
Sistemas de aireación y mezcla
Zenit propone una línea de productos destinados a la aireación y
mezcla dirigidos a un sector especializado cual es el de la depuración
de las aguas de origen civil e industrial.
La combinación de productos que Zenit puede ofrecer está compuesta
por:
• difusores de aire con disco de 9” y 12” y tubulares de 2” con membranas en elastómero de elevado rendimiento de transferencia de
oxígeno;
• aireadores sumergidos de tipo Venturi, que permiten una eficaz acción combinada de mezcla y aireación, particularmente adecuados
para depósitos de homogeneización y almacenamiento de primera
lluvia;
• mezcladores y generadores de flujo con hélices de perfil autolimpiador desde 285 mm hasta 2100 mm de diámetro y velocidad de
rotación entre 1000 y 27 rpm.
Además de suministrar productos de elevado nivel cualitativo, Zenit
ayuda a su clientela con actividades de asistencia durante las fases
de elección del producto, diseño del sistema y supervisión durante el
montaje.
Sección tests y pruebas
de funcionamiento
Constantemente empeñada en actividades que mejoren la calidad de
los productos, Zenit ha concluido la realización del nuevo depósito
de pruebas, situado en el establecimiento de San Cesario sul Panaro
(Módena).
La estructura de planta cuadrada, con 8 m por lado y 10 m de profundidad (de los cuales 6,50 m enterrados), puede contener 600 m³ de
agua (batiente líquido de 9,50 m) y está destinada a desempeñar múltiples funciones gracias a la amplia variedad de pruebas que permite
realizar y a la versatilidad del sistema en su conjunto.
Podrán efectuarse tests tanto sobre las electrobombas sumergibles
como sobre todos los productos destinados a aireación y mezcla.
En especial será posible medir:
• caudal – carga hidrostática – rendimiento (hasta dn 800);
• NPSH;
• transferencia de oxígeno;
• caudal de aire;
• medición del empuje;
• configuración de los flujos;
• grado de mezcla.
4
DIFUSORES DE AIRE
Zenit dispone de difusores de aire con membrana tanto de disco como tubulares. Ambos modelos cuentan con membrana de alta calidad con perforación para una aireación de elevada transferencia de oxígeno con pérdidas de carga limitada, reduciendo al máximo
los necesarios consumos energéticos. Los difusores de disco pueden ser equipados con válvula de retención de bola.
En función de requerimientos específicos del cliente, Zenit puede proyectar un sistema de aireación de mayor eficiencia y suministrar
el sistema completo adjuntando planos detallados de montaje.
Funcionamiento
Durante el servicio la membrana se infla, determinando la apertura de los microagujeros
y la consiguiente salida del aire bajo forma de burbujas finas. Al detenerse el soplador,
la membrana se desinfla y la presión del agua la pone nuevamente en contacto con el
disco de soporte.
En esta situación, los agujeros se cierran y la parte central no perforada y adecuadamente
moldeada opera como una auténtica válvula de retención, evitando toda posible infiltración del líquido.
Uso
Los difusores de aire con membrana generalmente se utilizan en los procesos de tratamiento y depuración de aguas, en los cuales es necesario airear las aguas negras a fin de
activar procesos biológicos de oxidación de la sustancia orgánica y de nitrificación.
También se utilizan en procesos de pre-aireación y aireación en depósitos de oxidación y
sistemas de digestión aerobia de los lodos civiles e industriales.
5
OXYPLATE 9-12
Difusores de aire de disco
Descripción y empleo
Difusores de disco con membrana en elastómero microperforado para la aplicación en
procesos de depuración de aguas en reactores con aireación continua o intermitente; son
particularmente indicados para la realización de sistemas fijos de elevado rendimiento.
Calidad, diseño y perforación de la membrana garantizan la mayor eficiencia energética, entendida como balance optimizado entre transferencia de oxígeno y pérdidas de
carga.
Prestaciones
SOTE (%/m)
Pérdidas de carga
(mbar)
OXYPLATE 9
Membrana EPDM LP burbujas finas
Transferencia de oxígeno según ATV M209
Densidad 6,5%
Caudal de aire para difusor (Nm3/h)
SOTE (%/m)
Pérdidas de carga
(mbar)
OXYPLATE 12
Membrana EPDM LP burbujas finas
Transferencia de oxígeno según ATV M209
Densidad 5,3%
Caudal de aire para difusor (Nm3/h)
Características técnicas
Diámetro externo
Caudal mín. operativo
Caudal máx. operativo
Caudal límite *
Superficie activa
Espesor membrana
mm
Nm3/h
Nm3/h
Nm3/h
m2
mm
OXYPLATE 9”
270
2
6
10
0.038
2 ± 0.15
Datos con membrana EPDM LP de burbujas finas.
* Máximo 10 min/día para limpieza membranas, tests, etc.
6
OXYPLATE 12”
340
2
10
15
0.06
2 ± 0.15
Materiales de fabricación
OXYPLATE 9”
PP GF 30
PP GF 30
EPDM LP / SILICONA
Cuerpo difusor
Virola
Membrana
OXYPLATE 12”
PP GF 30
PP GF 30
EPDM LP
Dimensiones y pesos
OXYPLATE 9”
OXYPLATE 12”
Cotas en mm
A
270
340
B
220
310
C
76
76
D
¾ NPT m
¾ NPT m
Kg
0.7
1.2
Todos los pesos y dimensiones
son indicativos solamente
Accesorios y componentes
ZENIT es capaz de proyectar y realizar sistemas de aireación completos, incluidos
difusores de disco y redes de distribución aire preensambladas en PVC.
El elevado grado de estandarización sumado al empleo de componentes especiales
de producción ZENIT permite realizar sistemas simples, fiables y de rápida instalación con costes limitados pero utilizando igualmente materiales de base de alta
calidad, tales como tubos en uPVC PN10 y soportes de acero INOX.
Para facilitar las operaciones de montaje y mantenimiento de las
redes de difusores, Zenit ha realizado una serie de herramientas
que permiten ejecutar cada operación de modo rápido y eficaz.
El uso de softwares dedicados permite diseñar rápidamente el sistema
desde el proceso hasta el layout optimizado, el análisis de costes y la
cumplimentación de la lista de los componentes.
Instalaciones
Los sistemas preensamblados son concebidos para ser instalados con facilidad y
rapidez incluso por personal no particularmente experto, siguiendo las detalladas
instrucciones que se proporcionan.
Todas las conexiones son realizadas con bridas especiales auto-alineantes con guarnición integrada.
La altura de los soportes puede ser fácilmente regulada (hasta en 20 cm) para obtener la nivelación incluso con fondo depósito irregular o en ligera inclinación.
7
OXYTUBE 2
Difusores de aire tubulares
Particularmente indicados para la realización de sistemas de aireación extraíbles y en todos los casos en que se requiera una gran superficie de difusión con
limitado número de tubos para la distribución del aire.
Los difusores están constituidos esencialmente por un cabezal con conexión
roscada, el soporte rígido en polipropileno y la membrana tubular en elastómero microperforado, bloqueada mediante abrazaderas de acero INOX. Todas las imágenes de producto son indicativas solamente
Prestaciones
SOTE (%/m)
Transferencia de oxígeno
Densidad 10%
Test según ATV-M 209
Caudal de aire por metro de membrana (Nm3/h)
mbar
Pérdidas de carga
Caudal de aire por metro de membrana (Nm3/h)
Diámetro soporte
Longitud perforación
Caudal mín. operativo
Caudal máx. operativo
Caudal límite *
Superficie activa
Espesor membrana
mm
mm
Nm3/h
Nm3/h
Nm3/h
m2
mm
OXYTUBE 2-500
OXYTUBE 2-750
OXYTUBE 2-1000
63
500
1
6
10
0.09
1.7±0.2
63
750
2
9
15
0.135
1.7±0.2
63
1000
3
12
20
0.18
1.7±0.2
Datos con membrana EPDM LP de burbujas finas.
* Máximo 10 min/día para limpieza membranas, tests, etc.
8
Membrana
Soporte
Cabezal
Abrazaderas
Guarnición
Conector
EPDM LP / SILICONA
PP
PP GF 30
V2A (acero INOX 1.4301 – AISI 304)
EPDM sp. 4 mm
V2A (acero INOX 1.4301 – AISI 304)
Dimensiones y pesos
OXYTUBE 500
OXYTUBE 750
OXYTUBE 1000
A
560
810
1060
B
500
750
1000
Cotas en mm
C
63
63
63
D
3/4” WR f
3/4” WR f
3/4” WR f
Kg
0.8
1.1
1.3
Todos los pesos y dimensiones son
indicativos solamente
Accesorios y componentes
Se encuentra disponibles membranas de diferentes materiales para diferentes
aplicaciones:
• EPDM LP con bajo contenido de plastificantes (<15%) para aguas de desechos
civiles con aportes industriales y aguas de desechos industriales con limitado
contenido de grasas, aceites e hidrocarburos. Máxima temperatura operativa
80 °C;
• SILICONA para aguas de desechos industriales con elevado contenido de grasas e hidrocarburos. Máxima temperatura operativa 100 °C;
• Conectores de acero INOX para la instalación de los difusores
en pares contrapuestos sobre colector cuadrado 80 x 80 mm
o 100 x 100 mm;
• Adaptadores para colectores con agujeros preexistentes.
Sistemas extraíbles
Particularmente indicados para pequeños/medianos sistemas o en general en todos los casos en que no sea posible vaciar el depósito para efectuar el mantenimiento, estos sistemas son realizados con rampas en acero INOX. esencialmente
constituidas por un colector cuadrado (en el cual están montados los difusores
en pares contrapuestos), por un tubo de bajada, uno o varios tirantes de refuerzo y un sistema de drenaje.
Las rampas quedan simplemente depositadas en el fondo del depósito, conectadas con una brida a la tubería principal del aire.
La estabilidad está garantizada por contrapesos que también operan como pies
de apoyo.
No se requieren sistemas de guía ni de anclaje.
Por lo tanto las rampas pueden ser fácilmente extraídas e instaladas con el depósito lleno y en servicio.
9
Los aireadores sumergidos de tipo Venturi permiten una eficaz acción combinada de mezcla y aireación y son particularmente adecuados para depósitos
de homogeneización y almacenamiento de primera lluvia.
Pueden realizarse con electrobombas sumergibles con potencias de hasta 37
kW e hidráulicas de canales con amplio paso libre, combinadas con eyectores
de la serie “OXY”.
Los OXY 80 y 150 presentan un diafragma en material poliuretánico (Vulkollan) que, gracias a un sistema patentado, puede ser fácilmente intercambiado sin desmontar la bomba respecto del eyector. El dispositivo OXY80
presenta un embridado previsto para el acoplamiento a electrobombas con
boca de alimentación 80 y 100.
A fin de ofrecer extremada versatilidad, Zenit ha creado tres diferentes líneas
de producto, respectivamente llamadas:
• OXY;
• SYSTEM OXY;
• JETOXY.
Funcionamiento
En los dispositivos eyectores OXYGEN el líquido conducido es mezclado, por
efecto “Venturi”, con burbujas de aire medio-finas que aumentan la superficie de contacto y favorecen un intercambio de oxígeno de elevado rendimiento.
Uso
Los sistemas de oxigenación sumergidos OXYGEN se utilizan en ámbito civil e
industrial en instalaciones de depuración y tratamiento de lodos o cuando se
necesita combinar una acción de oxigenación y desplazamiento de las aguas.
Para efectuar su instalación no es necesario vaciar el depósito.
10
AIREADORES SUMERGIDOS
OXY
Estructura del código producto
OXY 8055
Familia producto
Tamaño brida
Diámetro diafragma
OXY 50
CARACTERÍSTICAS
• Corpo in ghisa (GJL-250);
• Idoneo all’utilizzo con pompe DRO e DGO;
• Posibilidad de acoplamiento fijo en la bomba o posibilidad de
fijación en la base del depósito utilizando el acoplamiento automático (tipo DAC).
COMPOSICIÓN OXY 50
• Cuerpo OXY (cono + diafragma integrado);
• Brida de deslizamiento con guarnición y tornillos de acero
INOX;
• Guía tubos.
Un especial detalle técnico realizado
en el cuerpo OXY permite la fijación
mecánica (mediante tornillos)
entre la brida de alimentación del
eyector y la brida de deslizamiento
acoplada a la electrobomba,
consolidando el sistema y
permitiendo así la posibilidad de
efectuar una instalación móvil.
Dimensiones
Cuerpo .........................
Cono difusor ................
Tornillería ....................
Pintado.........................
Fundición GJL-250
Fundición GJL-250
Acero A2
Epoxivinílica de agua
Modelos disponibles
• OXY 5027
OXY 5027
DN
DN32 PN6 - DN50 PN10
D
170
E
3/4”
F
40
L
3/4”
N
105
P
40
R
325
S
12
T
50
U
35
Cotas en mm
V
90
X
170
Y
140
Z
14
Kg
10
11
OXY 80-150
CARACTERÍSTICAS
• Estructura en fundición;
• Cono difusor en acero INOX.;
• Diafragma intercambiable para la regulación del caudal (SISTEMA PATENTADO).
COMPOSICIÓN OXY 80÷150
• Cuerpo OXY;
• Diafragma (intercambiable);
• Tornillería en acero INOX.
Modelos disponibles
Cuerpo ........................
Cono difusor ...............
Diafragma ...................
Tornillería ...................
Pintado........................
• OXY 8055
• OXY 8063
• OXY 15080
• OXY 15095
Fundición GJL-250
Acero INOX AISI 304
Vulkollan
Acero A2
Epoxivinílica ecológica
SISTEMA PATENTADO
La gama de los OXY 80 y 150 puede ser combinada con los pies de acoplamiento horizontales del mismo diámetro (DAC H). Dicha
combinación permite fijar el cuerpo OXY en el fondo del depósito, facilitando el mantenimiento de la electrobomba y permitiendo el
uso de la misma en varios puntos (no simultáneamente).
Dimensiones
El dispositivo OXY 80 presenta
un embridado previsto para el
acoplamiento a electrobombas con
boca de alimentación DN80 y DN100.
OXY 8055
OXY 8063
OXY 15080
OXY 15095
Cotas en mm
12
Z
55
63
80
95
A
250
250
340
340
DN1
80-100
80-100
150
150
DN2
100
100
150
150
L1
160-180
160-180
240
240
L2
180
180
240
240
N
145
145
190
190
P1
45°-90°
45°-90°
45°
45°
P2
45°
45°
45°
45°
R
1000
1000
1500
1500
S1
200
200
285
285
S2
220
220
285
285
T1
17
17
24
24
T2
20
20
24
24
Kg
19
19
48
48
SYSTEM OXY
SYSTEM OXY 50
COMPOSICIÓN SYSTEM OXY50
• Cuerpo OXY (cono + diafragma integrado);
• Brida de deslizamiento con guarnición y tornillos de acero
INOX;
• Guía tubos;
• Basamento en acero galvanizado.
Un especial detalle técnico realizado en el cuerpo OXY
permite la fijación mecánica (mediante tornillos)
entre la brida de alimentación del eyector y la
brida de deslizamiento acoplada a la electrobomba,
consolidando el sistema y permitiendo así la posibilidad
de efectuar una instalación móvil.
Modelos disponibles
S-OXY 50 1/5027
System OXY
DN (mm)
50
Eyector OXY
Nr.
Tipo
1
5027
Tubería aspiración
L max. (m) (*)
Ø
(**)
¾” (**)
(*) Profundidad máxima de instalación (**) Tubo de aspiración excluido del suministro
En cuanto a las dimensiones véase el dibujo del JETOXY 50
SYSTEM OXY 80÷300
COMPOSICIÓN SYSTEM OXY 80÷300
• Cuerpo OXY;
• Diafragma (intercambiable);
• Tornillería en acero INOX.;
• Tubo de aspiración con filtro de chimenea y gancho de elevación en acero galvanizado;
• Tirante de conexión entre electrobomba y tubo de aspiración;
• Basamento en acero galvanizado/fundición esferoidal.
Modelos disponibles
S-OXY 80 1/8055 35
S-OXY 80 1/8055 50
S-OXY 80 1/8063 35
S-OXY 80 1/8063 50
S-OXY 150 1/15080 35
S-OXY 150 1/15080 50
S-OXY 150 1/15095 35
S-OXY 150 1/15095 50
S-OXY 250 2/15095 35
S-OXY 250 2/15095 50
S-OXY 300 2/15095 35
S-OXY 300 2/15095 50
System OXY
DN (mm)
80/100
80/100
80/100
80/100
150
150
150
150
250
250
300
300
Eiettore OXY
Nr.
Tipo
1
8055
1
8055
1
8063
1
8063
1
15080
1
15080
1
15095
1
15095
2
15095
2
15095
2
15095
2
15095
Tubazione aspirazione
L max. (m) *
DN (mm)
3.50
100
5.00
100
3.50
100
5.00
100
3.50
150
5.00
150
3.50
150
5.00
150
3.50
200
5.00
200
3.50
200
5.00
200
* Profundidad máxima de instalación
13
JETOXY
Sistemas de aireación sumergidos
JETOXY 50
Los JETOXY50 están constituidos por un eyector tipo Venturi al que está acoplada una
electrobomba sumergible de potencia comprendida entre 0.37 y 1.5 kW y un impulsor
multicanal abierto o Vortex.
En base a los propios requerimientos es posible seleccionar los modelos de JETOXY50 directamente según la curva prestacional, optimizando los consumos.
Uso
Criaderos ictícolas, pequeños depósitos de depuración, sumideros de acumulación.
Prestaciones modelos con hidráulica DG para aguas cargadas
Aire aspirado (Sm3/h)
Aire aspirado
Profundidad líquido (m)
Transferencia de oxígeno SOTR (kg/h)
Transferencia de oxígeno SOTR
Curva
1
2
3
4
5
6
Bomba
J-OXY 1 DGO 50/2
J-OXY 1 DGO 75/2
J-OXY 1 DGO 100/4
J-OXY 1 DGO 100/2
J-OXY 1 DGO 150/2
J-OXY 1 DGO 200/2
Nr.
1
1
1
1
1
1
Tipo
5027
5027
5027
5027
5027
5027
Eyector
ø diafragma (mm)
27
27
27
27
27
27
Modelo
DGO 50/2/G50H A
DGO 75/2/G50H A
DGO 100/4/G50H A
DGO 100/2/G50H A
DGO 150/2/G50H A
DGO 200/2/G50H A
Electrobomba
kW
0.37
0.55
0.63
0.88
1.1
1.5
A
0.94
1.4
1.9
2.3
2.7
3.6
Polos
2
2
4
2
2
2
Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los voltajes disponibles
sírvase consultar el catálogo técnico.
14
Prestaciones modelos con hidráulica DR para aguas limpias
Aire aspirado
Trasferimento di ossigeno SOTR
Curva
7
8
9
Bomba
J-OXY 1 DRO 100/2
J-OXY 1 DRO 150/2
J-OXY 1 DRO 200/2
Nr.
1
1
1
Tipo
5027
5027
5027
Eyector
Ø diafragma (mm)
27
27
27
Electrobomba
Modelo
kW
DRO 100/2/G50H A
0.88
DRO 150/2/G50H A
1.1
DRO 200/2/G50H A
1.5
A
2.3
2.7
3.6
Poli
2
2
2
Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los
voltajes disponibles sírvase consultar el catálogo técnico.
Dimensiones
Cotas en mm
15
JETOXY 80÷300
I JETOXY 80÷300 están constituidos por un eyector tipo Venturi con diafragma
intercambiable al cual está acoplada una electrobomba sumergible de potencia
comprendida entre 2.2 y 30 kW.
Los tipos de impulsor pueden ser multicanal abierto, monocanal abierto, mono y
bi-canal cerrado, en base al tipo de líquido que debe ser tratado.
Uso
Depósitos de acumulación, homogeneización, ecualización, depósitos de
primera lluvia, depósitos de oxidación.
Transferencia de oxígeno SOTR (kg/h)
Aire aspirado
Curva
Eyector
Modelo
Ø
diaframma
8055
55
8055
55
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
15095
95
Nr. Tipo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
J-OXY 1/35 MAN 300/4
J-OXY 1/35 MAN 400/4
J-OXY 1/35(50) DRP 750/4
J-OXY 1/35(50) SMP 750/6
J-OXY 1/35(50) DRP 1000/4
J-OXY 1/35(50) SBP 1500/6
J-OXY 1/35(50) SMP 1500/4
J-OXY 1/35(50) DRP 2000/4
J-OXY 2/35(50) SBP 1500/6
J-OXY 2/35(50) SBN 2500/6
J-OXY 2/35(50) SBN 3000/4
J-OXY 2/35(50) SBN 3000/6
J-OXY 2/35(50) SBN 4000/4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
electrobomba
Modelo
MAN 300/4/80 A
MAN 400/4/80 A
DRP 750/4/150 A
SMP 750/6/200 A
DRP 1000/4/150 A
SBP 1500/6/200 A
SMP 1500/4/150 A
DRP 2000/4/150 A
SBP 1500/6/250 A
SBN 2500/6/250 A
SBN 3000/4/250 A
SBN 3000/6/250 A
SBN 4000/4/250 A
P1
(kW)
2.9
3.8
7.9
8.1
10.8
15.7
15.8
19.6
15.7
22.8
26.0
26.7
36.0
P2
(kW)
2.2
3.0
6.5
6.1
8.9
12.3
13.6
16.4
12.3
18.5
22.0
22.0
30.0
A
Polos
5.8
7.3
14.9
15.2
20.0
28.2
28.2
36.0
28.2
40.0
43.5
46.0
61.0
4
4
4
6
4
6
4
4
6
6
4
6
4
Tubo de
Potencia
aspiración
**
L. max
DN
P1
(m)*
(mm)
(kW)
3.5
100
2.8
3.5
100
3.3
3.5(5)
150
7.8
3.5(5)
150
8.0
3.5(5)
150
10.1
3.5(5)
150
13.0
3.5(5)
150
16.0
3.5(5)
150
18.4
3.5(5)
200
15.5
3.5(5)
200
22.7
3.5(5)
200
25.0
3.5(5)
200
25.7
3.5(5)
200
34.6
Los datos técnicos indicados en la tabla están referidos a la tensión de alimentación 400 V/3/50 Hz. Para una completa visión de los voltajes disponibles
sírvase consultar el catálogo técnico.
* Profundidad máxima de instalación con tubos de aspiración estándar. Para mayores profundidades sírvase consultar a nuestro servicio técnico.
** Potencia absorbida de red en la totalidad del campo de trabajo.
16
Dimensiones y pesos
SYSTEM OXY
S-OXY 80 1/8055(63) 35
S-OXY 150 1/15080(95) 35
S-OXY 250 2/15095 35
S-OXY 300 2/15095 35
S-OXY 80 1/8055(63) 50
S-OXY 150 1/15080(95) 50
S-OXY 250 2/15095 50
S-OXY 300 2/15095 50
sumergibilidad máx (m)
Dimensiones (mm)
Modelo
A
340
480
690
690
340
480
690
690
C
450
450
635
635
450
450
635
635
D
300
300
450
450
300
300
450
450
E
800
1200
1200
1200
800
1200
1200
1200
3.5 m
F
-
G
1420
1420
1420
1420
Cotas en mm
B
4050
4050
4330
4330
-
Kg
105
194
356
356
-
5.00 m
B
Kg
5550
125
5550
271
5830
400
5830
400
JETOXY
J-OXY 1/35 MAN 300/4
J-OXY 1/35 MAN 400/4
J-OXY 1/35(50) DRP 750/4
J-OXY 1/35(50) SMP 750/6
J-OXY 1/35(50) DRP 1000/4
J-OXY 1/35(50) SBP 1500/6
J-OXY 1/35(50) SMP 1500/4
J-OXY 1/35(50) DRP 2000/4
J-OXY 2/35(50) SBP 1500/6
J-OXY 2/35(50) SBN 2500/6
J-OXY 2/35(50) SBN 3000/4
J-OXY 2/35(50) SBN 3000/6
J-OXY 2/35(50) SBN 4000/4
Cotas en mm
sumergibilidad máx (m)
Dimensiones (mm)
Modelo
A
340
340
480
480
480
480
480
480
690
690
690
690
690
C
450
450
450
450
450
450
450
450
635
635
635
635
635
D
300
300
300
300
300
300
300
300
450
450
450
450
450
E
800
800
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
F
1470
1470
2000
2500
2000
2500
2250
2150
2950
3050
2950
3050
2950
3.5 m
G
1420
1420
1420
1420
1420
DN
100
100
150
150
150
150
150
150
200
200
200
200
200
B
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4050
4330
4330
4330
4330
4330
Kg
191
194
317
369
325
424
385
407
609
836
758
876
774
5.00 m
B
Kg
5550
353
5550
405
5550
361
5550
460
5550
421
5550
443
5850
653
5850
880
5850
802
5850
920
5850
818
17
Mezcladores y generadores de flujo
Hoy los mezcladores sumergidos son los componentes esenciales de los modernos sistemas de tratamiento aguas. Se emplean principalmente en los procesos de ecualización,
homogeneización y desnitrificación, en la eliminación de los fosfatos y, en caso de requerirse la mezcla o la agitación de los líquidos para reducir la sedimentación.
Los mezcladores ZENIT de la serie PROpeller se caracterizan por:
• Economía de servicio, ya que garantizan una elevada eficiencia y requieren un consumo mínimo de energía;
• Versatilidad, ya que pueden ser instalados en depósitos de cualquier forma y dimensiones;
• Flexibilidad, gracias a los numerosos accesorios de instalación que permiten su correcto posicionamiento en cualquier punto del depósito;
• Facilidad de montaje y mantenimiento gracias a la carpintería para la elevación rápida
y a la vasta gama de accesorios que permiten todo tipo de regulación y orientación
de la máquina.
Seleccionar el mezclador adecuado para cada requerimiento no es una tarea sencilla:
deben considerarse muchos factores y la experiencia juega un rol determinante.
Para efectuar una correcta selección del producto se debe considerar cómo interactúan
entre sí los siguientes parámetros:
• forma, dimensiones y geometría del depósito;
• material y roce de las paredes;
• elementos de resistencia en el interior del depósito (tubos, aireadores, etc.);
• distancia entre la hélice del mezclador y las paredes del depósito;
• tipo de líquido a tratar y su peso específico;
• distancia entre los mezcladores (en el caso de instalaciones múltiples).
ZENIT le asiste en la selección del PROpeller más adecuado
ZENIT le asiste en la selección del mezclador más adecuado para sus requerimientos, poniendo a su disposición su propia decenal experiencia en el tratamiento de aguas. Basta
contactarse con nuestros técnicos del Servicio Clientes y comunicar los datos relativos al
sistema para obtener, en breve plazo, la indicación del mezclador más adecuado para
su instalación.
Estructura del código producto
Prefijo MEZCLADOR (*)
Potencia motor (CV x 100)
Nº polos motor
Relación de reducción motor
Diámetro hélice (en mm)
(*)PRS - cuerpo en fundición - acoplamiento directo
PRX - cuerpo en acero INOX - acoplamiento directo
PRO - cuerpo en fundición – con reductor
18
PRS-PRX-PRO
Mezcladores sumergidos
Los mezcladores Zenit series PRS, PRX y PRO son realizados en fundición o en acero INOX. Las hélices, de perfil autolimpiador, tienen diámetro de hasta 850 mm. Los
motores eléctricos empleados tienen potencia de 1.1 a 15 kW, con 4, 6 u 8 polos, de
transmisión directa o con reductor planetario.
Se emplean en los procesos de mezcla en que sea necesario mantener en movimiento
una notable cantidad de líquido a fin de evitar la sedimentación. Los accesorios de instalación en hierro galvanizado o acero INOX ofrecen una gran flexibilidad y permiten
un correcto posicionamiento de las máquinas incluso en caso de instalaciones múltiples
en un mismo depósito.
PRS
• Hélice en hierro Fe 510;
• Motores de 1.5 a 3.0 kW, con 6 y 8 polos;
• De 750 a 1000 rpm con transmisión directa;
• Adecuados para uso con contenido sólido máx. del 3%.
PRX
• Estructura en acero AISI 316;
• Hélice en acero AISI 316;
• Motores de 1.5 a 3.0 kW, con 6 y 8 polos;
• De 750 a 1000 rpm con transmisión directa;
PRO
• Hélice en hierro Fe 510;
• Motores de 1,1 a 15 kW, con 4 polos;
• De 222 a 350 rpm transmisión con reductor;
PRS 200/6/1/285
PRS 300/6/1/325
PRS 400/6/1/360
PRS 200/8/1/380
PRS 350/8/1/440
PRX 200/6/1/285
PRX 300/6/1/325
PRX 400/6/1/360
PRX 200/8/1/380
PRX 350/8/1/440
PRO 150/4/7/540
PRO 200/4/6/540
PRO 300/4/6/550
PRO 400/4/4/540
PRO 550/4/4/550
PRO 750/4/4/600
PRO 1000/4/4/640
PRO 1500/4/6/800
PRO 2000/4/6/850
P1
(kW)
1.9
3.0
4.2
2.2
3.4
1.9
3.0
4.2
2.2
3.4
1.7
2.1
2.8
4.0
5.0
7.2
9.0
15.1
17.9
P2
(kW)
1.5
2.2
3.0
1.5
2.5
1.5
2.2
3.0
1.5
2.5
1.1
1.5
2.2
3.0
4.0
5.5
7.5
11.0
15.0
corriente
régimen arranque
3.6
25
6.4
45
7.8
55
5.8
41
7.1
50
3.6
25
6.4
45
7.8
55
5.8
41
7.1
50
3.0
21
3.9
27
5.2
36
7.2
51
8.6
60
12.5
88
15.2
105
25.4
178
29.8
210
polos
6
6
6
8
8
6
6
6
8
8
4
4
4
4
4
4
4
4
4
start
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
Y/∆
Y/∆
Y/∆
Y/∆
cable
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
12x2.5
12x2.5
12x2.5
12x2.5
rpm
1000
1000
1000
750
750
1000
1000
1000
750
750
222
268
268
350
350
350
350
268
268
empuje N
390
530
650
465
600
390
530
650
465
600
295
405
575
805
980
1450
1950
3400
4600
Ø mm
285
325
360
380
440
285
325
360
380
440
540
540
550
540
550
600
640
800
850
hélice
nº aletas
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
material
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
Fe 510 D
19
Dimensiones y pesos
PRS 200/6/1/285
PRS 300/6/1/325
PRS 400/6/1/360
PRS 200/8/1/380
PRS 350/8/1/440
A
260
260
260
250
250
B
585
585
585
577
577
C
670
670
670
660
660
D
285
325
360
380
440
Kg
59
59
59
66
67
PRX 200/6/1/285
PRX 300/6/1/325
PRX 400/6/1/360
PRX 200/8/1/380
PRX 350/8/1/440
A
260
260
260
250
250
B
585
585
585
577
577
C
670
670
670
660
660
D
285
325
360
380
440
Kg
59
59
59
66
67
Cotas en mm
PRO 150/4/7/540
PRO 200/4/6/540
PRO 300/4/6/550
PRO 400/4/4/540
PRO 550/4/4/550
PRO 750/4/4/600
PRO 1000/4/4/650
PRO 1500/4/6/800
PRO 2000/4/6/850
Cotas en mm
A
450
450
450
450
450
540
540
650
625
B
988
988
978
988
978
1123
1123
1313
1313
C
1070
1070
1060
1070
1060
1220
1220
1410
1410
D
540
540
550
540
550
600
640
800
850
Kg
141
136
141
138
138
223
229
314
337
Instalación
Los mezcladores PROpeller se entregan con una serie completa de accesorios de instalación que permiten la colocación y facilitan la
ejecución del mantenimiento en cualquier tipo de depósito, además de garantizar el correcto posicionamiento del mezclador en el
depósito gracias a las diferentes regulaciones posibles.
El mezclador está provisto de base con corredera guía y con gancho de elevación; la carpintería completa puede ser suministrada
en hierro galvanizado en caliente o en acero INOX.
Se encuentran disponibles bajo pedido diferentes accesorios de
instalación para los mezcladores de grandes dimensiones.
Todos los sistemas de elevación son realizados con una estructura extremadamente robusta, a fin de garantizar eficiencia y
duración.
Una ulterior ventaja deriva de la total descomponibilidad del
sistema, lo que permite efectuar su ensamblaje incluso sin usar
dispositivos auxiliares de elevación.
Todos los tubos Zenit, gracias a una especial conexión en su parte superior, permiten desmontar el sistema de elevación a fin de utilizarlo
en múltiples instalaciones.
20
PRO
Flow-maker
Los generadores de flujo Zenit serie PRO son fabricados en fundición con hélice en
acero INOX. Las hélices, de perfil autolimpiador, tienen diámetro de hasta 2.100 mm.
Los motores eléctricos empleados tienen potencia de 0,8 a 5,5 kW, con 4 ó 6 polos y
con reductor planetario.
La gran hélice de rotación lenta permite mantener en movimiento una elevada masa
de agua a baja velocidad.
Se utilizan principalmente en depósitos de oxidación, desnitrificación y en todas las
instalaciones en que es necesario evitar la formación de sedimento en el fondo de
los depósitos.
• Hélice en acero AISI 316;
• Motores de 0,8 a 5,5 kW, con 4-6 polos;
• De 27 a 148 rpm transmisión con reductor;
• Adecuados para uso con contenido sólido máx. de 1 o
3%.
PRO 100/6/7/620
PRO 150/6/7/660
PRO 200/6/7/700
PRO 300/6/7/750
PRO 400/6/7/800
PRO 150/4/46/1900
PRO 200/4/46/2000
PRO 200/6/38/1700
PRO 300/4/46/1700
PRO 400/4/38/1750
PRO 550/4/46/2100
PRO 550/4/13/1040
PRO 750/4/38/2000
P1
(kW)
1.3
1.8
2.2
3.0
4.2
1.7
2.1
2.2
2.8
4.0
5.0
5.0
7.2
P2
(kW)
0.8
1.1
1.5
2.2
3.0
1.1
1.5
1.5
2.2
3.0
4.0
4.0
5.5
corriente
régimen arranque
2.95
21
4.3
30
4.7
33
6.4
45
7.8
55
3.0
21
3.9
27
4.7
33
5.2
36
7.2
51
8.6
60
8.6
60
12.5
88
polos
6
6
6
6
6
4
4
6
4
4
4
4
4
start
DOL
DOL
DOL
DOL
DOL
soft start
soft start
soft start
soft start
soft start
soft start
soft start
soft start
cable
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
7x1.5
12x2.5
rpm
148
148
148
148
148
33
33
27
33
40
33
119
43
empuje N
290
410
550
800
1040
1200
1600
1600
1800
2200
2600
1400
3200
Ø mm
620
660
700
750
800
1900
2000
1700
1700
1750
2100
1040
2000
hélice
nº aletas
3
3
3
3
3
2
2
3
3
3
3
3
3
material
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
AISI 316
21
Dimensiones y pesos
PRO 100/6/7/620
PRO 150/6/7/660
PRO 200/6/7/700
PRO 300/6/7/750
PRO 400/6/7/800
PRO 150/4/46/1900
PRO 200/4/46/2000
PRO 200/6/38/1700
PRO 300/4/46/1700
PRO 400/4/38/1750
PRO 550/4/46/2100
PRO 550/4/13/1040
PRO 750/4/38/2000
Cotas en mm
A
460
460
460
460
410
600
600
630
630
600
655
535
685
B
893
893
893
908
923
1144
1144
1107
1107
1144
1210
1074
1325
C
975
975
975
990
1005
1241
1241
1204
1204
1241
1300
1171
1425
D
620
660
700
750
800
1900
2000
1700
1700
1750
2100
1040
2000
Kg
137
137
139
139
143
206
207
207
207
207
282
175
322
Instalación
Los generadores de flujo PRO se entregan con una serie
completa de accesorios de instalación que permiten la
colocación y facilitan la ejecución del mantenimiento
en cualquier tipo de depósito, además de garantizar el
correcto posicionamiento en el depósito mismo gracias
a las diferentes regulaciones posibles.
El mezclador está provisto de base con corredera guía y
con gancho de elevación; la carpintería completa puede
ser suministrada en hierro galvanizado en caliente o en
acero INOX.
Todos los sistemas de elevación son realizados con una estructura extremadamente robusta, a fin de garantizar eficiencia y duración.
Una ulterior ventaja deriva de la total descomponibilidad del sistema, lo que permite
efectuar su ensamblaje incluso sin usar dispositivos auxiliares de elevación.
Todos los tubos Zenit, gracias a una especial conexión en su parte superior, permiten
desmontar el sistema de elevación a fin de utilizarlo en múltiples instalaciones.
22
Los
I datidatos
riportati
comunicados
non devono
no essere
se consideran
considerati
obligatorios.
impegnativi.
Zenit
Zenit
se reserva
si riserva
el
la facoltà
derecho
di apportare
de aportarmodiﬁ
modiﬁche
caciones
al prodotto
al producto
senza alcun
sin previo
preavviso.
aviso.
29040020530800000
www.zenit.com
Rev. 3 - 2013

SISTEMAS DE AIREACIÓN Y MEZCLA

Transcripción

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