SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PL

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SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PL
SUBPROGRAMA DE
HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
PL-PHSE-21
Versión: 02
Fecha: 28/12/13
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CONTENIDO
1 OBJETIVO GENERAL
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
2. DIAGNOSTICO DE LAS CONDICONES DE SALUD
3. INSPECCIONES DE SEGURIDAD
4. DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
5. CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS
6. MANTENIMIENTO PREVENTIVO – CORRECTIVO
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
8. PLAN DE EMERGENCIAS
9. PLAN DE ACCION
10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
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1. OBJETIVO
Identificar los factores de riesgo a través de la matriz de identificación y control de
riesgos donde se obtiene información sobre los factores de riesgo por puestos de
trabajo, la intensidad de la exposición a la que están sometidos los distintos
grupos de trabajadores, la valoración o magnitud de los mismos y los controles
existentes al momento de la evaluación.
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los factores de riesgo a través de la matriz de identificación de
peligro con el fin de obtener información clara por áreas de trabajo o
cargos.

Realizar estudios ambientales para detectar los niveles permisibles en
factores de riesgos que puedan afectar la población trabajadores.

Implementar programas de vigilancia epidemiológica para llevar control de
los riesgos identificados.

Asignar recursos físico para garantizar el buen desempeño en la
preparación y repuesta ante una emergencia.
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2. DIAGNOSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
Con el desarrollo de programas para la atención, prevención y mitigación de
riesgos, incidentes, accidentes y emergencias; que involucren la participación de
los diferentes departamentos de la empresa.
La herramienta utilizada para realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo
fue la Matriz de Identificación de Peligros y control de riesgos, mediante el
estudio a los diferentes puestos de trabajo y áreas de la SEGURIDAD NAPOLES
LTDA, para identificar, valorar y priorizar los factores de riesgo ocupacionales por
la ejecución de actividades rutinarias y no rutinarias por empleados.
Ver Documento Matriz de Identificación de Peligros y control de riesgos FTPHSE-03 y FT-PHSE-04
3 INSPECCIONES
El programa de Inspecciones busca identificar las condiciones inseguras con el fin
de implementar las medidas correctivas y preventivas, además de evaluar y
controlar los puntos críticos de la empresa
(Ver carpeta de registro de inspecciones)
TIPO DE INSPECCIÓN HSE
Ergonómicas
Inspección de EPP
Inspecciones de orden y aseo
RESPONSABLE
HSE y COPASO
HSE
HSE
PERIODICIDAD
Cada mes
Continuamente
semanales
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4 DEMARCACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
El objetivo primordial es delimitar, señalizar y demarcar las áreas de trabajo, zonas
de almacenamiento, además de las vías de circulación de personas y movilización
de equipos, evitando de este modo accidentes o costos por responsabilidad Civil.
Así mismo se debe contar con la señalización de las salidas de emergencia, zonas
peligrosas de las máquinas; todo esto debe estar acompañado de un proceso de
formación para que el personal reciba información en lo referente a la señalización
y demarcación para que sea comprendido y aplicado.
Norma NTC 1461 del ICONTEC. Higiene y seguridad. Colores y señales de
seguridad, abril, 1987 y el procedimiento interno sobre código de colores, norma
NTC 1462 demarcación y señalización de puestos de trabajo.
Ley 9ª 24 de enero de 1979 art. 91, 93, 94 y 96 y artículos 2, en sus ordinales a, b,
d, f y g; 202, 203, 204, 213, 311, 341, 342, 527, 544 y585 de la Resolución 2400
del 22 de mayo de l979
*
TIPO DE
DEMARCACIÓN Y
SEÑALIZACIÓN
INFORMATIVA
*
PREVENTIVA
Uso de equipos
protección personal
*
DE SEGURIDAD
*
DE EMERGENCIA
Zonas restringidas
Sitios de peligro
Salidas de emergencia,
pasillos y escaleras
Extintores
LUGAR
RESPONSABLE
Botiquín, camillas
HSE
de
HSE
HSE
HSE
Nota: La señalización se revisará durante el proceso de documentación e
implementación del plan de emergencias, y cuando la empresa realice cambios
en sus procesos.
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5 CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS
Paralelo a la intervención de los factores de riesgo prioritarios, la empresa llevará
a cabo otras actividades relacionadas con el saneamiento básico, suministro de
elementos de protección personal, hojas de seguridad de productos químicos,
inspecciones, construcción de estándares de seguridad, mantenimiento
preventivo, demarcación, capacitación en manejo defensivo para personal
expuesto al riesgo vial entre otras actividades de prevención y control que
demanden los riesgos propios de la actividad económica
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6 MANTENIMIENTO PREVENTIVO - CORRECTIVO
SEGURIDAD NAPOLES LTDA, está comprometida con la seguridad de sus
empleados, es por esto que es tan importante la planeación del mantenimiento
que se realiza en los equipos, maquinas y herramientas utilizadas en el proceso.
Equipo
o Área, sección o puesto
Fecha de
Responsable
instalación
de trabajo
ejecución
Se realiza mantenimiento Los vigilantes
de limpieza cada 3 meses y
dejan constancia en la
minuta,
luego
los
supervisores
verifican
sobre dicho mantenimiento
Armas
de
y se deja anotación en la
fuego
minuta.
Mantenimiento
Personal
Se realiza mantenimiento especializado
preventivo cada año.
Gestor
de
Armamento
y
comunicaciones
Todos los puestos de Copaso
y
Extintores
trabajo y sedes alternas
supervisores
Copaso
Instalaciones
Todos los puestos de
Mantenimiento
locativa
trabajo y sedes alternas
Personal HSE
Gestor
de
Radios
de
Todos los puesto de trabajo Armamento
y
comunicación
comunicaciones
15 Días
anual
Mensual
Mensual
Anual
(Ver registros en el área de armamento y comunicación)
(Ver registros en el departamento HSEQ para extintores e instalaciones
locativas)
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7 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Para tomar las medidas específicas de control en el medio y en la fuente de
riesgo, equipos y herramientas que generan riesgo a la población trabajadora. En
la ejecución total y efectiva de esta actividad se determina la necesidad de
suministrar equipos de protección personal.
Los siguientes son los elementos de protección personal que facilita la empresa
para los diferentes cargos: (Medios Tecnológicos, oficios varios)
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Guantes de carnaza
Guantes de vaqueta
Guantes tipo domestico
Casco de seguridad.
Barboquejo.
Zapatos industriales con puntera dieléctricos
Dotación (pantalón y camisa manga larga).
Monogafas oscuras y transparentes
Protección auditiva tipo inserción.
Protección respiratoria.
Arnés de seguridad con 4 argollas.
Eslinga doble y sencilla.
(Ver registro de entrega)
8 PLAN DE EMERGENCIAS
Preparar al grupo de respuesta en SEGURIDAD NAPOLES LTDA, en el manejo
adecuado frente a una emergencia ocupacional y ambiental, hasta el alcance que
corresponda a una brigada básica que brinde seguridad a los empleados y a la
protección del medio ambiente, conforme al cumplimiento de las disposiciones
legales vigentes, proporcionando guías e información destinada a la adopción de
procedimientos técnicos y administrativos estructurados que faciliten responder
rápida y eficientemente a situaciones de emergencia ambientales, salud y
seguridad industrial.
Ver documento PLAN DE EMERGENCIA, PREPARACIÓN, Y RESPUESTA PLGSO-02.
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9 PLAN DE ACCION
DIRECTRIZ: Seguridad y protección de nuestros trabajadores.
Informar e Incentivar al personal en el desarrollo de buenas prácticas de Seguridad aplicables al trabajo y a su entorno.
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
Identificar los factores de
riesgo a través de la matriz
de identificación de peligro
con el fin de obtener
información clara por áreas
de trabajo o cargos.
INDICADOR
META
N de personas que
presentan alteración
en la salud por 100%
riesgo identificado/
Total de la población
ACCIONES
Revisión
exámenes
periódicos
RECURSOS
Tecnológico
Infraestructura
Equipo
de computó
Oficina
Archivo
papelería
Financiero
Humano
5.625.000 para
Coordinador
personal
HSEQ-BASC
identificado
RESPONSABLES
Gerente
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DIRECTRIZ: Seguridad y protección de nuestros trabajadores.
Informar e Incentivar al personal en el desarrollo de buenas prácticas de Seguridad aplicables al trabajo y a su entorno.
OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
INDICADOR
META
ACCIONES
Estudios
puestos.
Realizar estudios ambientales
para
detectar
los
niveles
permisibles en factores de riesgos
que puedan afectar la población
trabajadores.
N de riesgos identificados
100%
/ N de intervenciones
Asignar recursos físicos para
garantizar el buen desempeño en N
de
elementos
la preparación y respuesta ante solicitados/
N
de 100%
una emergencia.
elementos adquirido
RECURSOS
Tecnológico
Infraestructura
Descansa pies
825.000
Base
para
computador
portátil
6.270.000
Pad mouse
Puestos
de 264.000
trabajo
de Sillas ergonómica
campo
y 4.290.000
administrativo.
de
ARL
Humano
RESPONSABLES
de
Mediciones
Ruido,
Mediciones
de
iluminación
Inspecciones
periódicas de las
condiciones
de
trabajo
Capacitación
en
manejo
de
químicos
Dotación
en
Instalaciones,
botiquines
auditorio
Capacitación
la brigada
Financiero
para
Coordinador
HSEQ-BASC
ARL
No aplica
ARL
1.650.000
ARL
TOTAL= 13.299.000
Coordinador
HSEQ-BASC
Gerente
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10 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
MESES / SEMANAS
ACTIVIDADES
Ene
1 2 3
4
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
Nov
2 3
4
1
Dic
2 3
AÑO
4
P
Revisión
exámenes
periódicos
de
R
2014
P
Capacitacion uso
productos
químicos
(aseo)
R
P
Inspecciones
periódicas de las
condiciones de
trabajo
R
Realizadas
en el 2014
R
Permanente
2014
Mediciones de
Ruido,
Realizadas en
el 2014
P
P
Capacitación en
manejo defensivo
2014
R
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ACTIVIDADES
1
Ene
2 3
4
1
Feb
2 3
4
1
Mar
2 3
4
1
Abr
2 3
4
1
May
2 3
4
MESES / SEMANAS
Jun
Jul
1 2 3 4 1 2 3 4
1
Ago
2 3
4
1
Sep
2 3
4
1
Oct
2 3
4
1
Nov
2 3
4
1
Dic
2 3
AÑO
4
R
Permanente 2014
P
Dotación
en
botiquines
Capacitación
para
la
brigada
R
Permanente 2014
P
P
Estudios
puestos.
de
R
2014

Documentos relacionados