CC931, Extreme Speed Clearcoat - SHERWIN

CC931, Extreme Speed Clearcoat - SHERWIN

Información
Técnica
CC931, Extreme Speed Clearcoat
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:
El transparente Extreme Speed CC931 es un transparente de Uretano de Altos Sólidos, muy bueno
para talleres de alta productividad, su secado es rápido y otorga un excelente brillo en su acabado
DOI.
Puede ser lijado y pulido con mucha facilidad en solo 2 horas de secado al aire. CC931 puede ser
secado con bajo horneo para incrementar su productividad. CC931 tiene un VOC menor a 420 g/lt
listo para aplicar, lo cual lo hace ideal para ser usado en lugares con estrictas regulaciones
ambientales donde se exige un VOC de entre 4.5 y 5.0 para el sistema de base de color y
transparente.
DATOS TÉCNICOS:
• Sólidos en Peso
51.30%
• Sólidos en Volumen
57.6 %
• Relación de Mezcla en Volumen
3 : 1 : 10%
Transparente : Endurecedor : Reductor
• Viscosidad de Aplicación copa #2 Zahn 16 – 18 seg
• VOC listo para aplicar:
350 g/lt max.
• Estabilidad
Ilimitada
• Presión de Aire en la Pistola:
Convencional
50 – 55 psi
HVLP/LVLP
9 – 10 psi en la boquilla
• Espesor de película Seca Recomendado: 2.0 – 3.0
mils
• Rendimiento Teórico:
17.9 m 2/lt/mil min.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:
El transparente CC931 está diseñado para usarse sobre la base de color Ultra 7000 y acabados OEM
debidamente preparados en caso de tener que esfumar.
 Deje secar la base de color Ultra 7000 de 10 a 20 minutos antes de aplicar el transparente
cuando haya usado el BCS600, de 20 a 30 minutos cuando haya usado el BCS605 o BCS608 y de
30 a 40 minutos cuando haya usado el BCS610.
Preparación de paneles para esfumado
1. Limpie con Solvente Desengrasante Limpiador de Superficies ULTRA-CLEAN® R7K158 y seque con
un paño limpio.
2. El panel de esfumado deberá ser lijado con lija grado P800 o más fina usando una lijadora
orbital, o fibre con una fibra de nylon gris. Enjuague enérgicamente y seque con un paño limpio.
3. Repita el paso 1 después limpie la superficie que será recubierta con un trapo gomoso limpio.
MEZCLADO:
 No agregue ningún acelerador a este transparente. No es válida ninguna recomendación de
ningún acelerador para este transparente.
Mezcle 3 partes de transparente CC931 con una parte de endurecedor UH904, después agregue
hasta un 20% de reductor ULTRASOLV® (seleccione entre US1 para reparaciones pequeñas hasta US
3 para repintados totales en temperaturas altas).
Recomendaciones para flexibilizar: El transparente CC931 no necesita aditivo flexible. Sin embargo.
Cuando se vayan a recubrir partes plásticas sean de interiores o exteriores, se debe de adicionar de
una a dos onzas de catalizador V6V299 por litro de base color diluido.
Tiempo de vida útil del transparente: Aproximadamente 1 hora a 21°C, 40 minutos a 32°C.
Si aparecen ojos de pescado en el transparente, agregue hasta ½ onza de V3K780 por litro de
transparente listo para aplicar.
No use eliminador de ojo de pescado en la base de color, ya que esto afectará negativamente la
adherencia del transparente!
Para mayor información, consulte con nuestro Dpto. Técnico – Div. Automotriz
SHERWIN WILLIAMS PERÚ S.R.L., SUBSIDIARIA DE THE SHERWIN-WILLIAMS CO., CLEVELAND, OHIO, USA
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Técnica
APLICACIÓN:
1.
2.
3.
Ajuste la presión de aire en la pistola según lo siguiente:
50 – 55 libras para pistolas convencionales
45 – 50 libras para pistolas convencionales de gravedad
9-10 libras de presión en la boquilla para pistolas HVLP
Aplique únicamente 2 manos húmedas a una distancia de 13 a 18 cm. Se puede utilizar el
procedimiento de húmedo sobre húmedo, y de hecho es preferible, o bien se puede dejar
secar al tacto cada mano. Se obtiene el espesor requerido de 2.0 a 3.0 mils dejando secar al
tacto cada mano antes de aplicar la siguiente. Se debe aplicar la segunda mano antes de que
pasen 45 minutos de haber aplicado la primera mano, para prevenir un posible remoción de la
película del barniz.
Para esfumar en los bordes, sobre diluya el transparente agregando de una a dos partes de BS9
ò BS10 BLENDSOLV®. Use este material como solvente de esfumado para fundir el transparente
en los bordes. Si está usando una pistola convencional, baje la presión del aire a 25 – 30 libras y
en pistolas HVLP a 5 libras en la boquilla.
Método de dos pistolas para esfumar: Para esfumar en los bordes,, use el BS9 ò BS10
BLENDSOLV® en una segunda pistola a una presión de 20 a 25 libras si es convencional y 5
libras en la boquilla si es HVLP. Aplique únicamente el solvente necesario para fundir el borde
del transparente.
IMPORTANTE: Lave todo el equipo inmediatamente después de que lo uso con el solvente
limpiador.
Reparación de paneles adyacentes o laterales – Cuando se esfume la base de color en un
panel adyacente y se aplique transparente a todo el panel, aplique únicamente una mano de
transparente sobre la base color recién aplicada. Después aplique la segunda mano de
transparente al panel completo, de esta manera se aplica únicamente una mano (equivalente
a una milésima) en la orilla del panel reparado, junto al panel adyacente con aplicación
original que no fue reparado.
TABLA DE SECADO:
 Tiempos de Secado Al Aire:
Libre de Polvo
Para armar
Para Entregar
20 – 30 minutos
2 – 4 horas
3 – 4 horas
 Tiempos de Secado forzado:
10 – 15 minutos a 49ºC - 52ºC de temperatura en la superficie.
NOTA: El tiempo necesitado por la cabina para alcanzar la temperatura de hormeo deberá ser agregado al
total del ciclo de horneo. Los tiempos de horneo recomendados están basados en la consideración de que
la superficie aplicada tiene una temperatura de entre 49 y 52°C. El tiempo necesitado para alcanzar esta
temperatura en la superficie depende del tipo de cabina. Puede ser que la superficie necesite más tiempo
para alcanzar la temperatura indicada. Recomendamos utilizar medidores de temperatura en la superficie
para asegurarse que se alcanza la temperatura adecuada en la superficie.
 Tiempos para Pulir:
Secado al Aire
Secado Forzado
1 ½ - 2 horas
15 minutos después de haberse enfriado
Para mayor información, consulte con nuestro Dpto. Técnico – Div. Automotriz
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Técnica
PISTOLAS RECOMENDADAS:
Tipo de Pistola
HVLP Gravedad
HVLP Gravedad
HVLP Gravedad
HVLP Gravedad
Conv. Gravedad
Conv. Gravedad
Fabricante
Modelo
Sata
NR2000
Sata
NR95
DeVilbiss GTI Millennium
Sharpe
Sata
Sharpe
SGF98
Jet 90
SGF98
Tobera
1.3 mm
1.3 mm
1.3 mm
Boquilla
Presión de Aire
Use la de línea *9-10 psi en la boq.
Use la de línea *10 psi en la boq.
#2000
*10 psi en la boq.
1.3 mm
1.3 mm
1.3 mm
Use la de línea
Use la de línea
#C
*10 psi at cap
40-50 psi
40 psi
*Use el kit para medir la presión de aire en la boquilla específico del fabricante de la pistola para verificar la
presión de aire.
*Ajuste el control de fluido para una adecuada atomización y flujo de material.
Nota: Se pueden usar boquilla y tobera 1.4 mm y 1.5 mm si se desea.
PULIDO:
 Si necesita pulir el transparente ULTRA 7000® CC931 para eliminar basuras:
1. Deje curar el transparente un mínimo de 90 minutos a 21C.
2. Lije con lija grado 1500 a 2000 siguiendo con un lijado cruzado con lija grado 2000 a 2500,
revisando constantemente para asegurarse que las rayas de la lija 1500 – 2000 han sido
eliminadas.
3. Pula con máquina usando una borla adecuada para pulir y un pulimento microfino de buena
calidad, siguiendo con un abrillantador microfino. Para una insuperable apariencia, abrillante a
mano con un paño limpio.
•RECOMENDACIÓN PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A DESPRENDIMIENTOS POR GOLPETEO
DE PIEDRAS / CERTIFICACIÓN DE EQUIPO ORIGINAL:
Usar endurecedor en la base color mejora la resistencia al golpeteo de piedras. Para mejorar la
resistencia al golpeteo de piedras y cumplir con programas específicos de certificación en equipo
original, use 1-2 onzas de endurecedor UH904 para 1 litro de base color ULTRA 7000® lista para
aplicar. Cuando se agregue endurecedor, se debe dejar secar la base color 10 – 15 minutos más
antes de aplicar el transparente. El tiempo de vida útil de la base color es aproximadamente 16
horas a 21°C y 50% de humedad relativa.
PROTECCIÓN PERSONAL
+Lea todas las instrucciones de la etiqueta antes de usarlo.
+Consulte la hoja de seguridad para información específica.
+Use un respirador para vapores orgánicos aprobado por NIOSH cuando esté mezclando y aplicando.
+Use una mascarilla para polvos aprobada por NIOSH cuando esté lijando.
+Use lentes y traje de seguridad, mascarilla y guantes de látex cuando esté usando el producto.
Para mayor información, consulte con nuestro Dpto. Técnico – Div. Automotriz
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