Máquinas de la serie CX

Transcripción

Compactas. Flexibles. Fiables.
Engineering Passion
2
Datos y hechos
Datos y hechos de la serie CX
Ámbitos de aplicación
Automovilismo
Medicina
Electricidad/electrónica
Embalaje
Matriz de cierre/inyección
Máquina/
fuerza de
cierre en t
Unidades de inyección (diámetro de los husillos en mm)
SP 55
SP 100
SP 180
SP 380
SP 750
SP 1000
SP 1400
15 18 20 22
20 22 25 28
25 28 30 35
30 35 40 45
40 45 50 55
50 55 60
55 60 70
CX 35
CX 50
CX 65
CX 80
CX 110
CX 130
CX 160
CX 200
CX 250 / 300
CX 350
CX 420
CX 500
CX 575 / 650
CX 575/650 dos partes
SP 1000
SP 1400
SP 2000
SP 3000
SP 4300
SP 6100
SP 8100
50 55 60
55 60 70
60 70 75
70 80 90
80 90 100
85 95 105
95 105 15
3
Siempre la máquina idónea
gracias a su sistema totalmente
modular
La serie CX aúna fiabilidad
y potencia
Las máquinas totalmente hidráulicas de la serie CX están
disponibles con fuerzas de cierre pequeñas y medianas. Se
caracterizan por su tecnología de dos placas y óptima accesibilidad, junto con un diseño extremadamente compacto.
150 versiones básicas y más de 500 opciones de libre elección garantizan que siempre podamos configurar la solución de fabricación óptima que se ajuste a sus requisitos de
producción, tanto si son procesos sencillos como altamente
complejos.
Las máquinas de moldeo por inyección CX convencen por
su construcción compacta y su fiabilidad; en otras palabras: son herramientas potentes y flexibles para aplicaciones universales.
Resumen de las características destacadas de la serie CX:
Compactas, gracias a:
– concepto de dos placas
– unidad de cierre corta
Flexibles, gracias a:
– unidad de cierre en voladizo
–amplias carreras de apertura
–concepto de máquina modular
Fiables, gracias a:
– unidad de inyección de alto rendimiento
–excelente accesibilidad
– sistemas hidráulico y eléctrico de bajo consumo
Técnica transparente
Una vista fascinante de las máquinas
de moldeo por inyección CX
Unidad de control MC6 de fácil manejo
Manejo sencillo y claro con SplitScreen,
ProcessDesigner y función Eco
Cierre en voladizo y sin lubricantes
Mucho espacio para el transporte de piezas
y soluciones de automatización específicas;
compartimento de moldes limpio, ideal para
producción en salas blancas
Tecnología compacta de dos placas
Más espacio libre gracias a la unidad
de cierre corta
5
Potente unidad de inyección
con sistema de plastificación
fiable
Máxima reproducibilidad
y elevada calidad de fusión
Concepto de máquina
totalmente modular
Cierre, inyector y accionamiento combinables individualmente
Excelente accesibilidad
Facilita el uso el mantenimiento
Módulos hidráulico y eléctrico
de bajo consumo
Alto rendimiento y bajo
nivel de pérdidas por estrangulación
6
Fuerzas de cierre de 350 a 6500 kN
Máquinas de moldeo por inyección flexibles
con fuerzas de cierre de 350 a 6500 kN
CX para multitud de productos y sectores
Tanto si fabrica válvulas de
ventilación para el sector de
la automoción como enchufes
para el sector de los componentes electrónicos, contenedores de transporte y almacenamiento para la industria química o pequeños recipientes
para la industria médica y farmacéutica, las máquinas de la
serie CX son la base perfecta.
Con fuerzas de cierre de 350 a 6500 kN,
estas máquinas de moldeo por inyección,
de configuración flexible, responden a
los requisitos más estrictos de cualquier
sector.
Entre las ventajas de esta versátil serie
cabe destacar, por una parte, la tecnología de dos placas que hace posible su
construcción compacta y, por otra, el
sistema de cierre de cuatro columnas
que asegura gran precisión y extraordinaria eficiencia. Gracias a una amplia
oferta de componentes y diferentes
plastificaciones, se puede configurar
libremente el modelo que mejor se
adapte a cada aplicación concreta
y ampliar en cualquier momento.
Ventajas:
– compacta gracias a la tecnología de
dos placas;
– sistema hidráulico preciso y eficiente;
– alta flexibilidad gracias al concepto de
máquina modular;
– numerosas posibilidades de combinación de cierres, inyectores y sistemas
de automatización;
– unidades de inyección de alta precisión
y mínimo desgaste.
La unidad de cierre en voladizo ofrece más
libertad en el transporte de componentes.
7
La versión básica de la serie CX:
compacta, hidráulica y modular.
El paralelismo absoluto de las placas evita desgastes en los moldes
Aplicación
de la fuerza
CX
Distancias amplias entre soportes
El sistema de cierre de cuatro columnas garantiza alta precisión y máxima eficiencia.
8
La estructura en forma de caja de la unidad
de cierre CX ofrece una gran amplitud de
apertura con una reducida superficie de
instalación.
9
La unidad de cierre:
excelente paralelismo de las placas
con reducida superficie de instalación
Instalación en poco espacio, reducción considerable de los
desechos de producción y menos trabajos de mantenimiento
y reparación: estas son las ventajas decisivas que obtendrá
en su producción si opta por la tecnología de dos placas.
Estructura en forma de caja para
un funcionamiento seguro
La unidad de cierre de todos los modelos
de la serie CX presenta una estructura
robusta en forma de caja. Tanto la placa
fija de sujeción del molde como la móvil y
las columnas descansan de forma separada sobre una robusta bancada. Las
columnas están atornillados a la placa
móvil y van guiados en la placa fija.
Esta estructura en forma de caja, apoyada
sobre soportes con una amplia separación
entre sí, distribuye las fuerzas a las maximas distancias posibles. De este modo,
por la propia construcción queda excluida
la posibilidad de que las placas se ladeen
una contra otra. Esto garantiza la total
exactitud de paralelismo entre las placas,
incluso con moldes de peso muy elevado.
El desgaste y las tareas de conservación y
reparación en la máquina y los moldes se
reducen al mínimo.
Aprovechamiento de la altura de
montaje del molde y de la carrera
de apertura
Otra ventaja de la estructura en forma de
caja es que se dispone de gran amplitud
de apertura que, combinada con la tecnología de dos placas, garantiza óptimas
posibilidades para el montaje del molde.
Se puede aprovechar prácticamente la
amplitud completa de apertura como
altura de montaje máxima del molde, lo
que permite incluso utilizar moldes grandes en máquinas pequeñas.
10
Más espacio libre gracias a la unidad de cierre corta
En la tecnología de dos placas,
la longitud de la unidad de cierre es un 30 % menor que en
las construcciones convencionales. Gracias a su construcción en voladizo, se dispone de
espacio suficiente para extraer
las piezas de forma sencilla
y flexible. Asimismo, en cualquier momento se pueden
integrar fácilmente soluciones
personalizadas de producción
y automatización.
Aptas incluso para producción
en salas blancas
La tecnología compacta de dos placas
se ajusta perfectamente a soluciones de
producción en salas blancas. La unidad
de cierre de 1600 kN en voladizo ofrece
una variante adicional para su empleo
en salas blancas. Solo se puede integrar
en la propia sala la parte en voladizo, el
resto de la máquina debe quedar fuera.
Esto es así tanto para módulos de flujo
laminar como para salas blancas de instalación fija. Las fuentes de suciedad y
avería de la máquina quedan fuera de la
zona de expulsión de la pieza moldeada.
Esto permite reducir las dimensiones
de la sala blanca, lo cual supone un
inmenso ahorro de costes de inversión
y explotación.
Ventajas:
– superficie de instalación reducida
gracias a unidad de cierre un 30 %
más corta;
– posibilidad de uso de moldes grandes
en máquinas pequeñas;
– exactitud de paralelismo entre las
placas, incluso con moldes pesados;
– amplitud de espacio para transporte
de piezas y soluciones personalizadas de automatización;
– reducción de costes en salas blancas
de alta gama.
Zona del expulsor de fácil acceso de la serie CX
11
El compartimento de moldes de las máquinas CX ofrece el espacio perfecto para
construcciones personalizadas de automatización y moldes.
Aprovechamiento efectivo del espacio gracias a la unidad de cierre en voladizo y al diseño de dos placas
1
-20 %
-10 %
2
KM 160-750 CX
-30 %
Competencia 2
160-800
4
3
Competencia 1
150-750
En la serie CX, solo el expulsor se encuentra
en el lado móvil, con lo que se dispone de más
espacio libre y de una amplitud de apertura
máxima.
Producción estructurada: la superficie que queda
debajo del cierre se puede utilizar para elementos periféricos adicionales como, por ejemplo,
atemperadores o para integrar un colector para
piezas no válidas.
La unidad de cierre en voladizo permite utilizar
cualquier sistema de transporte. Todos los objetos que se encuentran debajo del cierre quedan
bien visibles y se pueden retirar fácilmente.
12
Unidad de inyección sin desgaste y de diseño específico
según el tipo de procesamiento
Las unidades de inyección de la serie CX
Sin desgaste y con diseño específico según
procesamiento
Grupo de inyección con émbolo giratorio: máxima
reproducibilidad y constancia del peso de inyección
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Actuación lineal de la fuerza para la máxima constancia en el peso de inyección
Los sistemas de plastificación
son una de las especialidades
de KraussMaffei. Disponemos
del grupo de plastificación
adecuado para cada aplicación
atendiendo al tipo de material y
de procesamiento.
Precisión sin límites
Con los reputados grupos de inyección
en línea con émbolo giratorio, en los que
la fuerza se transmite al husillo directamente y de forma centrada por medio del
émbolo de inyección, se obtienen valores
máximos de constancia del peso de inyección y de reproducibilidad. La regulación
siempre es de alta resolución, incluso a
presiones muy bajas. Esta ventaja se nota
sobre todo en la fase de fusión, fundamental para el proceso.
Caudales elevados con una calidad
de fusión óptima
Todos los sistemas de plastificación se
caracterizan por un excelente comportamiento de fusión y cubren un amplio
espectro de aplicaciones para los más
diversos tipos de plásticos. Gracias a
nuestra vasta experiencia en la fabricación de unidades de plastificación,
garantizamos caudales elevados con una
calidad de fusión óptima. Elegir correctamente el sistema de fusión es fundamental para obtener un producto de alta
calidad y, por tanto, una alta rentabilidad.
La flexibilidad queda garantizada en todo
momento, ya que los sistemas de plastificación de la serie CX son intercambiables
con los de otras series de máquinas de
KraussMaffei.
Siempre el husillo correcto
En función de las necesidades de las piezas, la cartera de productos incluye soluciones especiales con husillos, bloqueos
contra retroceso y juegos de cilindros
específicos. Además, se tienen en cuenta
requisitos adicionales, como la protección
contra el desgaste por adhesión, abrasión
y corrosión. El amplio surtido de husillos
de plastificación engloba, entre otras,
soluciones para el procesamiento de:
– PC y PMMA
– plásticos con refuerzo de fibra de vidrio
– mezclas
– polímeros termoestables
– silicona
Óptima calidad de fusión y contrapresión
reducida
A mayor calidad de la pieza y del plástico utilizado, mayor relevancia tiene la
Constancia del peso de inyección
Gramos 900
Gramos 834
800
830
0,042 %
700
826
600
0
40
80
120
160 Inyecciones
80
90
100
110
120
Inyecciones
Ejemplo de constancia del peso de inyección 0,042 % de tapa para caja con un peso de inyección
de 828 g (PP) en un tiempo de ciclo de 39 segundos.
elección de una unidad de plastificación
adecuada. Especialmente para ello,
KraussMaffei ha desarrollado el husillo
HPS-M que, en comparación directa con
soluciones alternativas para la aplicación
de concentrados de color, se caracteriza por una mejor calidad de fusión sin
estrías y con un rapidísimo cambio de
color. En cuanto a la geometría, el husillo
HPS-M es una combinación de un husillo estándar de 3 zonas y de la parte de
mezcla y cizallamiento del husillo de alto
rendimiento. De este modo, mediante el
cizallamiento y la mezcla activos consigue resultados óptimos de homogeneización. Al usar esta tecnología de husillo,
se puede reducir considerablemente
la contrapresión, lo que, a su vez, tiene
efectos positivos en el esfuerzo del material y el desgaste de la unidad de plastificación. Los husillos HPS-M destacan por
su calidad en todos los sentidos.
Ventajas:
– el husillo adecuado para cada tarea de
procesamiento;
– caudales elevados con una calidad de
fusión óptima;
– protección frente al desgaste por adhesión, abrasión y corrosión;
– grupo de inyección en línea que garantiza constancia del peso de inyección y
reproducibilidad;
– husillo HPS-M para aún más flexibilidad.
14
Unidad de control
Facilidad de uso por encima de todo
Nueva unidad de control MC6 con SplitScreen y función Eco
Con sus innovadoras características,
como la tecnología SplitScreen,
la unidad de control MC6 le ofrece
mayor comodidad y facilidad de uso.
15
Para ajustar la máquina al
modo de optimización de
energía basta con pulsar
el botón Eco en cualquier
momento
La nueva unidad de control
MC6 se ajusta a sus necesidades en cuanto a facilidad de
uso en todos los aspectos.
seleccionar la instalación completa nuestro
principio para facilitar el uso. De este modo
pueden seleccionarse directamente todos
los componentes, ya sean de la máquina o
de la automatización o de la tecnología.
Tanto si esta es la primera vez que utiliza
una unidad de control KraussMaffei
como si está acostumbrado a la anterior
MC5, la tecnología de la MC6 resulta tan
clara e intuitiva que trabajará mejor y de
manera más eficiente que antes.
Go Eco! Eficiencia energética con solo
pulsar un botón
Respondiendo a nuestro concepto global
de eficiencia energética, la unidad de
control MC6 cuenta con un botón llamado
Eco. Con solo pulsarlo, podrá ajustarse la
máquina para que sea eficiente desde el
punto de vista energético.
Todo a la vista con la nueva tecnología
SplitScreen
En la MC6 destaca especialmente la
tecnología SplitScreen: la pantalla dividida en dos permite visualizar todos los
procesos de producción a la vez. De esta
manera puede controlar, p. ej., el proceso
de inyección al mismo tiempo que los
ciclos de valores reales.
ProcessDesigner para una mejor claridad
El ProcessDesigner integrado muestra
todos los procesos en marcha de manera
clara y visual y le permite modificar los
procesos a voluntad arrastrando y soltando
o con movimientos sencillos e intuitivos.
Llegar al objetivo con pocos clics gracias
al menú desplegable y a la barra de favoritos
Con la idea de facilitar el manejo de la
unidad de control lo máximo posible,
en la MC6 se han evitado por lo general
demasiados niveles de navegación. Como
se suele decir, «Al objetivo, lo más rápido
posible»; de ahí surge un concepto de conjunto claro con barras de favoritos configurables individualmente. A fin de garantizar
un uso claro, el teclado de la máquina
solo muestra las teclas seleccionables
referidas a los estados de funcionamiento
de la máquina. Un campo especial para
Perfiles de usuario inteligentes
Los perfiles estándar (desde Operario,
Ajustador hasta Jefe de producción) permiten asignar distintas autorizaciones de
manera rápida y sencilla. Naturalmente,
podrá establecer más niveles de jerarquía y asignar derechos individuales a los
usuarios. Otra característica de la MC6
es la función Dual Touch, que permite el
manejo de la pantalla incluso con guantes. La MC6 está perfectamente equipada con el sistema operativo Windows 7
Embedded y con las tecnologías actuales
y futuras. La unidad de control MC6 está
disponible en más de 30 idiomas. Y lo
mejor: todas estas características no
solo se ofrecen en la unidad de control,
sino también en el dispositivo portátil del
robot.
Ventajas:
– Principio de funcionamiento sencillo
– Control del proceso fácil gracias a
la SplitScreen y al ProcessDesigner
– Estructuras claras
– Administración de usuarios estandarizada
– Manejo bidireccional de automatización
y máquina
La unidad de control MC6 convence por su
concepto de conjunto claro. Aquí se muestra
el ProcessDesigner a modo de ejemplo.
Puede manejar la automatización tanto desde
el dispositivo portátil como desde la máquina
de moldeo por inyección. Con la MC6 es posible
incluso el manejo inverso de la máquina de
moldeo por inyección desde la consola de control del robot.
16
Sistema modular
La completa estructura modular de la CX
Flexible y extensa
La CX: tan flexible como su
negocio. Numerosas combinaciones de cierres e inyecciones, un completo catálogo
de equipamientos opcionales,
plataforma tecnológica modular y libertad absoluta para la
extracción de piezas y conexión
con periféricos: todo ello hace
de cada máquina CX la solución
óptima para sus necesidades
de producción.
Ventajas:
– numerosas combinaciones de
cierres e inyectores;
– libre elección del sistema de
extracción de piezas;
– libertad máxima para diseños
de expulsor específicos;
– amplio catálogo de equipamientos
opcionales.
Acceso directo a las interfaces
Todas las conexiones del agua de refrigeración, válvulas de los noyos, mandos
en cascada y sus correspondientes interfaces para las señales eléctricas están
instaladas en posiciones fijas de las placas de sujeción del molde. Se obtiene así
una estructura clara y, en consecuencia,
cualquier cambio o ampliación del equipamiento resulta sencillo.
Mucho espacio para trabajos de equipamiento
En los trabajos de equipamiento y ajuste,
el sistema de cierre en voladizo situado
detrás de la placa portamoldes móvil
permite trabajar fácilmente en la zona del
expulsor. Este espacio también se puede
utilizar para soluciones específicas según
el tipo de molde, por ejemplo, dispositivos
de desenroscado. La excelente facilidad de
acceso reduce el tiempo necesario para
hacer cambios de moldes, así como la
posibilidad de que se produzcan errores,
lo que incrementa la disponibilidad de la
máquina.
Insonorización y facilidad de manejo
Una cabina insonorizada cubre la zona
de bombas de las máquinas CX y reduce
de manera eficaz la emisión de ruidos.
Para los trabajos de mantenimiento se
pueden retirar fácilmente y por separado los distintos elementos del revestimiento. También se puede acceder
rápidamente a todos los dispositivos
hidráulicos, de manera que el mantenimiento, la conservación y el servicio se
realizan de un modo rápido y sencillo:
un punto más para la alta disponibilidad
de la máquina.
Abierta para la integración de sistemas
de automatización
La carcasa de protección abierta por
arriba permite integrar fácilmente sistemas de manipulación para la extracción de las piezas moldeadas. En todo
momento se puede ampliar el equipamiento con equipos de automatización.
Seguridad con transparencia
La carcasa de protección perfeccionada
con cristales amplios permite ver claramente la zona del molde y del expulsor.
Para realizar trabajos en la zona de montaje del molde se pueden abrir por separado las puertas protectoras frontal y
trasera, que ofrecen la máxima accesibilidad gracias a las guías montadas directamente en la bancada de la máquina.
Las puertas protectoras adicionales
permiten acceder sin problemas a la
boquilla y el expulsor. Cambiar un molde
en una nave de poca altura es sencillo, ya
que no hay chapas de revestimiento que
entorpezcan el trabajo.
La plataforma modular CX ofrece total libertad a la hora de ampliar el equipamiento para obtener
una célula de producción.
17
La zona del molde de la serie CX cuenta con
espacio para un completo equipamiento.
18
Sistema hidráulico preciso y
eficiente
El sistema hidráulico de la serie CX
Preciso y eficiente
El sistema hidráulico de la
serie CX destaca por su precisión y su eficiencia. Desde
el accionamiento de bomba
hasta la insonorización,
pasando por las bombas y
válvulas reguladoras, los
elementos de control y los
módulos opcionales: todos
los componentes del sistema
hidráulico garantizan tecnología mecánica fiable y bajos
costes de producción.
Ventajas:
– tecnología mecánica fiable;
– precisión en movimientos rápidos;
– estructura modular para reequipamiento;
– módulos opcionales BluePower
para un consumo mínimo.
Alto grado de conservación del valor
El sistema hidráulico de las máquinas CX
para el movimiento del molde está integrado dentro de las columnas en cuatro
cilindros de cierre acoplados. Aplican la
fuerza de cierre de forma absolutamente
simétrica y garantizan una distribución
uniforme de la fuerza. Incluso con una
presión de inyección máxima es imposible que el molde se abra por un lado.
El movimiento de apertura y cierre es
preciso incluso a velocidades elevadas.
Además, el sistema hidráulico está
encapsulado y funciona con un sistema
autolubricante, de modo que la zona del
molde siempre permanece limpia; sin
duda una condición ideal para la producción en salas blancas.
Sellado sensible del molde
En la CX, la fase de sellado del molde
está separada de la fase de generación de
la fuerza de cierre, y puede regularse en
16 niveles de manera fácil y muy precisa.
De este modo, el molde queda protegido
de cualquier daño incluso en ciclos rápidos. Esto, a su vez, es sinónimo de larga
durabilidad, bajos costes de mantenimiento del molde y, por tanto, costes de
producción atractivos.
Concepción de accionamiento de bajo
consumo
También la concepción de accionamiento de la CX presenta una estructura
modular que garantiza un mínimo consumo de energía a la vez que mantiene
una alta productividad. En la versión
básica, la bomba hidráulica de accionamiento genera la presión y cantidad de
aceite necesarias para cada movimiento
de la máquina. Para potencias mayores
o movimientos en paralelo, se dispone
de módulos opcionales, como acumuladores de presión y bombas adicionales.
La oferta se completa con construcciones de accionamiento híbridas. Si hay
algo seguro es que su CX se adapta a
sus necesidades con total precisión y
con un bajo consumo.
Módulos opcionales BluePower
Para reducir al mínimo el consumo de
energía, KraussMaffei ofrece bajo la
marca BluePower un completo paquete
de medidas para máquinas CX. Con
el servoaccionamiento BluePower se
puede, por ejemplo, equipar el sistema
hidráulico opcionalmente con tecnología
eléctrica. El servoaccionamiento destaca
por un alto factor de rendimiento y bajas
pérdidas por estrangulación. Precisamente en ciclos más lentos con tiempos
de refrigeración prolongados se puede
reducir de este modo el consumo energético hasta un 40 %.
19
Zona del molde limpia y movimientos precisos gracias a
cilindros de desplazamiento
integrados en los largueros.
Cierre preciso del molde mediante aplicación lineal de la fuerza
Molde cerrado
Fuerza máx.
3 µm
Motor
100 µm
Depósito
Con un filtrado de alta calidad, el sistema hidráulico de la serie CX garantiza larga duración del
aceite y máxima disponibilidad de la máquina.
CX
Palanca articulada
Carrera
Fase de sellado del molde
20
Soluciones de automatización
integradas y funcionales
21
Soluciones de automatización
para la CX
Integradas y funcionales
Nuestra competencia global en las áreas de la técnica de moldeo
por inyección y automatización constituye su ventaja económica.
Los elementos estandarizados combinados con soluciones específicas para cada cliente son la base de la gran flexibilidad en la
producción. El concepto de seguridad integrado y con conformidad CE garantiza un elevado estándar en seguridad y reduce los
coses de la instalación.
Celula de producción completa
Si se desea, KraussMaffei, en su calidad
de proveedor de soluciones integrales,
puede suministrar la máquina de moldeo
por inyección con un sistema de automatización para obtener una construcción
completa totalmente integrada, de modo
que la máquina y el sistema de automatización constituyen una única unidad
funcional mediante la rápida tecnología
VARAN-BUS. El manejo conjunto permite
controlar las dos unidades desde cada
panel de mando.
WizardX: programar de forma
inteligente
El asistente de programación basado
en diálogos de la unidad de control MC6
permite crear, incluso a los principiantes,
procesos de extracción básicos en poco
tiempo. La comunicación interactiva entre
el usuario y la unidad de control hace posible prescindir de la programación manual
y descarta errores de programación.
20 zonas de seguridad, de las cuales cinco
son dinámicas, protegen a los operarios y
el equipamiento, y aumentan además la
eficiencia de los programas de control. La
simbiosis perfecta de máquina y automatización se completa con una carcasa de
protección unitaria.
Asistente de programación WizardX
Fácilmente reconocible por el icono
de “varita mágica”
22
Soluciones de automatización integradas y funcionales
Soluciones de automatización para la CX
Integradas y funcionales
Robots lineales
Máquina/
fuerza de
cierre en t
LRX 50
(carga <5 kg)
LRX 100
(carga <10 kg)
LRX 150
(carga <15 kg)
LRX 250
(carga <25 kg)
LRX 350
(carga <30 kg)
CX 35
CX 50
CX 65
CX 80
CX 110
CX 130
CX 160
CX 200
CX 250
CX 300
CX 350
CX 420
CX 500
CX 575
CX 650
Robots industriales (suelo)
Máquina/
fuerza de
cierre en t
IR 60
R1610
F/K
IR 160
R1610
F/K
IR 300
R2030
F/K
IR 600
R2030
F/K
IR 300
R2430
F/K
Robots industriales (consola)
IR 1200
R2500
F/K
IR 900
R2700
F/K
IR 1200
R2900
F/K
IR 60
R1800
S/K
IR 160
R1800
S/K
IR 60
R2100
S/K
IR 300
R2230
S/K
CX 50
CX 65
CX 80
CX 110
CX 130
CX 160
CX 200
CX 250
CX 300
CX 350
CX 420
CX 500
CX 575
CX 650
Leyenda para robots industriales: IR = robot industrial
300 = alcance en N
R2030 = alcance en mm
F = suelo
S = consola
K = KUKA
IR 300
R2630
S/K
23
La gran ventaja de aunar en una unidad
funcional la máquina de moldeo por
inyección y la unidad de automatización
es que, mediante el control integrado,
todos los datos de proceso están disponibles gracias a la tecnología VARANBUS en tiempo real y en cada unidad de
mando. El manejo es claro y sencillo. El
aprendizaje de la programación es así
intuitivo, con lo que se reduce el tiempo
invertido en formación.
Control remoto mediante dispositivo
portátil
Para una programación óptima y ergonómica, todos los robots de las series
LRX/LRX-S disponen de control remoto
mediante un dispositivo portátil con
pantalla táctil de uso sencillo: los pasos
de manejo son idénticos a los del panel
de mando de la máquina. Con el dispositivo portátil del robot también se
puede controlar la máquina de moldeo
por inyección y viceversa; de nuevo, una
ventaja más en flexibilidad.
Registro de datos conjunto para mayor
confort
Con la solución integrada, no solo se
controlan la máquina y el sistema de
automatización a la vez desde un panel
de mando, sino que además los datos
de ambas unidades se memorizan en un
único registro. Esto garantiza un grado
máximo de seguridad de datos con un
óptimo confort de manejo.
El panel de la máquina maneja la automatización
Automatización
Máquina
El panel de la automatización maneja la máquina
Facilidad de trabajo gracias al manejo bidireccional; la máquina de moldeo por
inyección puede manejarse con el dispositivo portátil de la automatización y viceversa.
Ventajas:
– máquina y automatización como unidad óptica y funcional;
– mando integrado con unidad de control central;
– programación inteligente y manejo con WizardX;
– conformidad CE incluida;
– amplia gama de automatización, desde Pick&Place hasta soluciones
altamente complejas.
24
CX Hybrid
CX Hybrid: solución universal eficiente
con un amplio espectro de aplicaciones
Hidráulica y eléctrica
La CX Hybrid combina las ventajas de los sistemas hidráulicos de
cierre con las de los grupos de inyección eléctricos. Se trata de una
eficiente solución universal que KraussMaffei pone a disposición de
los campos de la electricidad/electrónica, el embalaje y la medicina,
así como de cualquier fabricante de componentes técnicos. En este
sistema, la unidad de cierre en voladizo de la variante hidráulica
aporta la posibilidad de uso con las estrictas condiciones de las
salas blancas de hasta categoría 5, al tiempo que las unidades de
inyección de accionamiento eléctrico garantizan de serie una precisión imbatible con un bajo consumo de energía, con movimientos
paralelos y velocidad de inyección de hasta 300 mm/s.
Más eficiencia y movimientos paralelos
Dado que cada eje de la unidad de inyección cuenta con su propio accionamiento
eléctrico, es posible, por ejemplo, abrir el
molde y accionar el expulsor ya durante
la fase de plastificación, con lo que
aumenta la eficiencia del conjunto del
proceso. Un control de 32 bits garantiza
la activación altamente precisa de los
movimientos de los accionamientos y,
con ello, procesos con un alto grado de
precisión de repetición y tolerancias muy
reducidas.
Con ello se producen unas variaciones
mínimas del peso de inyección, inferiores
al 0,07 %, con una calidad de primera y
un amplio espectro de aplicaciones.
Combinación de ventajas
Ambos sistemas (grupo de inyección
totalmente eléctrico y cierre hidráulico) combinan todas sus ventajas en la
CX Hybrid. La elevadísima exactitud de
la inyección se une al cierre totalmente
paralelo para conseguir un sistema inigualable, a la medida de los más ambiciosos.
Ventajas:
– producción limpia y apta para salas
blancas;
– ciclos cortos para producción máxima;
– alta flexibilidad gracias a la unidad de cierre en voladizo de la variante hidráulica;
– mayor eficiencia gracias a accionamientos eléctricos;
– amplio espectro de posibilidades
de uso para procesos especiales.
25
La CX Hybrid es nuestra eficiente solución
universal diseñada sobre todo para los
campos de la electricidad/electrónica, el
embalaje y la medicina, así como para cualquier fabricante de componentes técnicos.
26
Información complementaria
Información complementaria
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¿Busca la solución de automatización
adecuada?
Le ofrecemos el robot ideal para cada
tarea de producción. También puede elegir
para sus máquinas de moldeo por inyección sistemas especiales de sujeción del
molde y otros accesorios.
Infórmese, por ejemplo, sobre:
– robots lineales de la serie LRX/LRX-S
– robots industriales de la serie IR
También hemos reunido toda la información acerca del Servicio para usted.
Con nuestros servicios de asistencia y
mantenimiento, podrá aumentar la flexibilidad de sus máquinas de moldeo por
inyección para las continuas necesidades
de proceso nuevas, así como prolongar su
potencia permanentemente. Estaremos
encantados de darle información detallada al respecto.
Encontrará nuestros folletos y flyers sobre
otros temas en www.kraussmaffei.com.
Si lo desea, también podemos enviarle el
material informativo y los datos técnicos
de nuestros productos sin coste alguno.
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KraussMaffei
Una marca fuerte de un grupo
mundial único
Soluciones de sistema y procesamiento
tecnológicamente completas
Ya sea en la técnica del moldeo por
inyección, la técnica de reacción o la
automatización, la marca KraussMaffei es
sinónimo a escala mundial de soluciones
de sistema y procesamiento tecnológicamente completas y revolucionarias en el
procesamiento de plásticos. Con KraussMaffei usted se beneficia de muchas
décadas de experiencia, una fuerza
innovadora y el compromiso entusiasta
en la construcción de maquinaria para
plástico. Como proveedor de sistemas
intersectorial, le ofrecemos tanto instalaciones modulares y estandarizadas como
soluciones desarrolladas individualmente
para usted.
Presencia en todo el mundo
Gracias a nuestra red de ventas y de
servicio, ofrecemos a nuestros clientes
internacionales una excelente base
para una relación comercial exitosa. Asimismo, podemos responder rápidamente
a sus solicitudes individuales gracias
a nuestra cercanía al cliente. Diseñamos conjuntamente con usted la mejor
solución posible desde el punto de vista
técnico y económico para satisfacer sus
necesidades de producto y de producción.
Pruebe la tecnología de nuestra maquinaria para sus aplicaciones y deje que
nuestros expertos configuren paquetes
de potencia individualizados para usted.
Grupo KraussMaffei
Conocimientos globales
Prestaciones de servicio individuales
Si tiene consultas o necesidades, nuestros empleados del Servicio Técnico
Postventa, Departamento de aplicación
técnica y Servicio le ayudarán en todo lo
referente a las máquinas, instalaciones
y procesos; todo ello de forma rápida y
profesional en todo el mundo. Con nuestro concepto de Life Cycle hemos desarrollado una amplia gama de servicios
a medida que le asiste en todo el ciclo
de vida de sus máquinas e instalaciones.
Aproveche nuestros seminarios personalizados y flexibles para adquirir práctica.
Impartimos las formaciones específicas
para el cliente en sus instalaciones
o bien en nuestros emplazamientos
de ventas y de servicios.
Encontrará más información en:
www.kraussmaffei.com
Tecnología de propuesta única de venta3
Con sus marcas KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff y Netstal, el grupo
KraussMaffei es el único suministrador
mundial que cuenta con las tecnologías
de maquinaria esenciales para la producción de plásticos y de goma: técnica de
moldeo por inyección, automatización,
técnica de reacción y técnica de extrusión. Dispone de más de 30 filiales, más
de 10 centros de producción y alrededor
de 570 socios comerciales y de servicio
que representan el grupo empresarial
a escala internacional. Por ello somos
su socio competente global. Aproveche
nuestros vastos conocimientos únicos en
el sector.
Encontrará más información en:
www.kraussmaffeigroup.com
El grupo KraussMaffei tiene representación en todo el mundo.
Los países con filiales están marcados en azul oscuro.
En las regiones coloreadas en blanco el grupo está representado por más de 570 socios comerciales y de servicio.
Las máquinas totalmente hidráulicas de la serie CX
están disponibles con fuerzas de cierre pequeñas y
medianas. Se caracterizan por su tecnología de dos
placas y óptima accesibilidad, junto con un diseño
extremadamente compacto.
150 versiones básicas y más de 500 opciones de libre
elección garantizan que siempre podamos configurar
la solución de fabricación óptima que se ajuste a sus
requisitos de producción, tanto si son procesos sencillos
como altamente complejos.
Las máquinas de moldeo por inyección CX convencen
por su construcción compacta y su fiabilidad; en otras
palabras: son herramientas potentes y flexibles para
aplicaciones universales.
www.kraussmaffei.com
1.0 WE . 1.ª edición 09/13. IMM 072 BR 09/2013 ES ··· Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas ··· Impreso en Alemania.
Compactas. Flexibles. Fiables.

Máquinas de la serie CX

Transcripción

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