mk Técnica lineal - mk

Transcripción

mk Técnica
lineal
Un sistema modular –
muchas posibilidades
Base tecnológica
Técnica de perfiles
Técnica de transporte
Equipamiento industrial
Técnica lineal
Ventajas del sistema modular mk
Todo en una misma estructura: compatibilidad entre los módulos
y componentes de la técnica de perfiles, transporte y lineal, así
como del equipamiento industrial
Reducción de los costes y los riesgos que comporta el proyecto,
gracias a la obtención de funciones y precios fijos
Cobertura de todas aquellas funciones mecánicas básicas de la
automatización industrial
Menor necesidad de estructuras especiales y, como consecuencia,
costes más reducidos, gracias la gama de más de 250 perfiles y
un amplio abanico de la técnica de unión y accesorios
Alta calidad de materiales, con una demostrada técnica de unión y
una gama de accesorios de alta calidad, que garantizan una elevada
resistencia y una larga vida útil
Máxima flexibilidad en la ampliación y modificación de instalación,
gracias al aprovechamiento de los diferentes componentes y módulos
El grado de montaje libre de nuestros productos garantiza siempre
la adaptación óptima a la utilización de los recursos disponibles en
cada caso
Nuestro sistema modular está en constante crecimiento y desarrollo
ya que mk se encuentra en contínuo desarrollo de soluciones específicas para el cliente
Registro
Indicaciones para la elección del tipo de guía
4
Presentación mk
6
Información sobre la técnica lineal
8
Guías deslizantes mk
10
Guías de rodillos mk
28
Guías de bolas recirculantes mk
94
Ejemplos de aplicación
102
Nuestros servicios
110
Índice
114
mk Técnica lineal 3
Tipo de guía
Indicaciones para la elección
del tipo de guía
Guías deslizantes
Página 10
Especificación
Guías de rodillos
Página 28
Guías de bolas
recirculantes
Página 94
Rendimiento
alta
bajo
•
•
•
Precisión
muy alta
•
alta
media
•
•
baja
Velocidad
muy alta
•
alta
•
media
baja
•
Capacidad de carga
muy alta
•
alta
media
•
•
baja
Rigidez
muy alta
alta
media
•
•
•
baja
Mantenimiento
condicionado
regular
frecuente
•
•
•
Presentación mk
“Estamos entusiasmados por la tecnología
desde hace más de 40 años“
Bajo la marca unificada a nivel
mundial „mk Technology Group“,
se presentan la empresa
Maschinenbau Kitz GmbH, fundada en 1966 y con sede central
en Troisdorf cerca de Bonn, y
sus filiales y distribuidores. mk
cuenta con más de 40 años de
experiencia en la distribución de
módulos mecánicos y componen-
tes de la técnica de perfiles, de
transporte y lineal, así como del
equipamiento industrial. Éstos
se basan en una gama de más
de 250 perfiles de aluminio y una
gama muy amplia de accesorios
y componentes. A través de la
estructura modular, se obtiene
la máxima compatibilidad entre
todos los productos, lo que
supone unos ahorros significativos en la instalación de equipos,
así como una alta flexibilidad a
la hora de ampliar y modificar
estructuras. Entre nuestros sectores de destino más importantes,
se encuentran la construcción de
maquinaria, la industria del automóvil, electrónica, farmacéutica
y alimentaria.
Información sobre
la técnica lineal
Ventajas de la técnica lineal mk
Funcionalidad óptima gracias al amplio abanico de guías adaptadas
a todas las necesidades
Ahorro de material, costes y espacio gracias a la compatibilidad con
las series de perfiles mk: Las guías se pueden montar directamente
a la construcción portante existente.
Instalación sencilla y rápida de las guías lineales con el principio
„add-on“
La precisión en movimiento gracias al perfil de
fijación mk garantiza el máximo paralelismo de los vástagos
Alta fiabilidad durante el funcionamiento utilizando materiales de
calidad y piezas probadas adquiridas externamente
Asesoramiento competente y asistencia en la
construcción a cargo de ingenieros de ventas mk
Ejemplo de aplicación
Perfil portante de serie 50
y LZR 2000-38.41-15.
Nuestros tipos de guías
Criterios para la selección de la guía adecuada
Criterios para guías deslizantes
Elevada capacidad de carga
estática
Escaso mantenimiento, buenas
cualidades de funcionamiento
de emergencia
Buena amortiguación
Construcción compacta
Funcionamiento silencioso
Criterios para guías de rodillos
Compensación de defectos de
alineación relativamente grandes
Muy adecuadas para duras
condiciones ambientales (polvo,
viruta, etc.)
Adecuadas para altas aceleracio-
Guías deslizantes
Guías deslizantes
Funcionamiento con menos
mantenimiento gracias a la
alta capacidad de carga estática con grandes superficies de
contacto
Buenas cualidades de funcionamiento de emergencia
Buena amortiguación
Funcionamiento silencioso
Para aplicaciones que requieren ajustes manuales
nes (de hasta 50 m/s²) y velocidades de funcionamiento (de
hasta 10 m/s)
Poca resistencia a la rodadura
Cargas ligeras a medianas
Solución más rentable económicamente en caso de grandes
longitudes, gracias al montaje
sencillo y económico de la guía
Se puede cargar en todas las
direcciones (fuerzas y momentos)
Las excéntricas facilitan diferentes ajustes del par inicial
Criterios para guías de
bolas recirculantes
Guías de rodillos
Guías de rodillos
Compensación de defectos
de alineación grandes
Muy adecuada para duras
condiciones ambientales
Altas aceleraciones
Poca resistencia a la rodadura
Montaje de la guía sencillo y
económico
De carga multiaxial
La guía de bolas circundantes
de cuatro hileras de bolas se
puede cargar en todas direcciones (fuerzas y momentos)
Alta capacidad de carga, elevada rigidez
Un carril-guía para diferentes
tipos de carros de rodillos
Ligeramente pretensadas
(estándar), disponibles con
juego y elevado par inicial
Aceleración (de hasta 30 m/s²)
y velocidad (de hasta 5 m/s)
media hasta elevada
Alta precisión con adecuadas
superficies de unión
Guía de bolas recirculantes
De carga multiaxial
Alta capacidad de carga
Elevada rigidez
Un carril-guía para diversos
tipos de carros de rodillos
Altas aceleraciones
Velocidades elevadas
Alta precisión
Contenido guías deslizantes mk
Unidades de ajuste
12
Guías de ejes
23
Unidad de cojinete Sistema 2000
24
Unidad neumática Sistema 2000
26
Informaciones unidades de ajuste
Informaciones técnicas
Los perfiles de soporte de las
dimensiones básicas para las
unidades de ajuste son nuestros
probados perfiles de aluminio
extrusionado mk 2015 (50 x 50)
y mk 2011 (100 x 100). Estos se
mecanizan y se les provee de
un recubrimiento de alta calidad. Gracias a ello se logra un
Formas constructivas
Unidad de
ajuste con un
carro-guía
tuercas, los rodamientos y la
guía deslizante requieren poco
mantenimiento. Bajo demanda,
son posibles adaptaciones especiales, como p. ej., husillos en
ejecución inoxidable, tuerca trapezoidal de bronce o husillo de
rosca de bolas, y accionamiento
por motor.
Combinaciones
Palanca de apriete
y rascador
Por medio de un juego de unión
se pueden combinar dos dispositivos de ajuste en un sistema de
dos ejes.
El rascador de fieltro impide que
se introduzcan cuerpos sólidos
entre el carro-guía y la guía. Se
atornilla simplemente como accesorio al carro-guía estándar.
El apriete del carro-guía se realiza
en la versión estándar con una
placa de apriete, que se aprieta
mediante un tornillo. También es
posible opcionalmente con una
palanca de apriete.
Unidad de
ajuste con
dos carros-guía,
ajuste en el
mismo sentido
(ver las flechas
de dirección)
Opcional también disponible,
carro-guía inferior con ajuste
independiente
Juego de unión para
cruz VST 2015 B46.07.020
Rascador de fieltro Sistema 2015
B03.00.011
Juego de unión para
cruz VST 2011 B46.07.021
Rascador de fieltro Sistema 2011
B03.00.012
Palanca de apriete
K110030061
Unidad de
ajuste con dos
carros-guía, ajuste en sentidos
opuestos
(ver las flechas
de dirección)
buen comportamiento de deslizamiento y una superficie resistente
al desgaste. Las unidades de ajuste están realizadas en su versión
estándar con husillo de rosca trapezoidal sobre rodamientos, con
tuerca de POM, estando protegidas de la suciedad mediante una
cubierta de acero inoxidable. Las
Elección opciones de manejo
Las unidades de ajuste están disponibles en tres diferentes opciones de manejo.
Unidad de ajuste con manivela.
La manivela se acciona
girándola manualmente, sin
posibilidad de lectura.
Unidad de ajuste con
manivela y escala.
En esta variante se puede
leer el ajuste en la escala.
Unidad de ajuste con
manivela e indicador digital.
El ajuste se puede leer
en un indicador digital.
Accionamiento por motor
Ejemplo de pedido
Bajo demanda, también se pueden accionar mediante motor las unidades de ajuste. La velocidad
máxima es de v = 1 m/min. Les ayudaremos gustosamente en la elección del sistema adecuado.
Unidad de ajuste
VST 2011-H
Nº ident.
B85.00.020
Longitud
L = ..... mm
Ejemplo de unidad de ajuste con accionamiento
por motor.
Carrera
H = ..... mm
Opción de manejo Manivela Escala
Digital*
Placa base
Ejecución A
Ejecución B
Rascador de fieltro
sí
no
Palanca de apriete
sí
no
En la unidad de ajuste con dos carros-guía,
ajuste en el mismo sentido, indicar si es con
una o dos tuercas trapeciales
Con dos tuercas trapeciales
Lx = ..... mm (+_ 2 mm)
*en el indicador digital indicar el sentido de lectura y la presentación de las cifras delante o arriba.
Unidades de ajuste
Sistema 2015
Perfil sustentador:
Husillo de rosca trapecial:
Carga axial sobre husillo:
Longitudes estándar L:
mk 2015 (50 x 50 mm)
Tr 16 x 4
500 N
250 mm, 500 mm,
750 mm y 1000 mm
La elevación es de 4 mm por cada giro,
la longitud mínima de carrera es de 10 mm,
la longitud máxima L = 1400 mm.
Manivela
Escala
Sistema 2015 sin escala
Tipo ø 80
Tipo ø 80:
L3 = 83 mm
Sistema 2015 con escala
Placas base
La escala tiene
divisiones de 0.1 mm.
Tipo ø 80: L3 = 110 mm
Ejecución B
Sistema 2015 con indicador digital mecánico
delante
arriba
Ejecución A
Indicar en el pedido el
sentido de lectura y la
presentación de las letras
delante o arriba.
División 0,05 mm
Tipo ø 80: L3 = 122 mm
VST 2015
con un carro-guía
Sistema 2015
L=Carrera+150
L2=Carrera+110
M5x10
M6x10
Ltotal=L+L3+15
Man
Ejecuciónes
Ejecución
Sin escala
Escala
Indicador digital
Denom.
Tipo
Nº ident.
VST 2015-H
ø 80
B85.00.015
VST 2015-S
ø 80
B85.00.016
VST 2015-D
ø 80
B85.00.017
Valores de carga máxima VST 2015
Fy
Fz
Mx
My
Mz
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
750
750
25
25
25
2,5
250
1
Valores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso.
VST 2015
con dos carros-guía en el mismo sentido
Sistema 2015
opcional:
VST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección)
VST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente
M6x10
Ltotal=L+L3+15
M5x10
L2=Carrera+L1+10
L=Carrera+L1+50
Man
Ejecuciónes
Ejecución
Sin escala
Escala
Indicador digital
Denom.
Tipo
Nº ident.
VST 2015-H-2
ø 80
B85.00.115
VST 2015-S-2
ø 80
B85.00.116
VST 2015-D-2
ø 80
B85.00.117
Fy*
Fz*
M x*
My*
Mz*
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
750
750
25
25
25
2,5
250
1
*Valores de carga máxima por cada carro-guía.
VST 2015
con dos carros-guía en sentidos opuestos
Sistema 2015
Ltotal=L+L3+15
L2=2xCarrera+220
L=2xCarrera+260
Man
M5x10
M6x10
Ejecuciónes
Ejecución
Sin escala
Escala
Indicador digital
Denom.
Tipo
Nº ident.
VST 2015-H-G
ø 80
B85.00.215
VST 2015-S-G
ø 80
B85.00.216
VST 2015-D-G
ø 80
B85.00.217
Fy*
Fz*
M x*
My*
Mz*
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
750
750
25
25
25
2,5
250
1
*Valores de carga máxima por cada carro-guía.
Unidades de ajuste
Sistema 2011
Perfil sustentador:
mk 2011 (100 x 100 mm)
Husillo de rosca trapecial: Tr 20 x 4
Carga axial sobre husillo: 1000 N
Longitudes estándar L: 250 mm, 500 mm,
750 mm y 1000 mm
La elevación es de 4 mm por cada giro,
la longitud mínima de carrera es de 10 mm,
la longitud máxima L = 1400 mm.
Escala
Manivelas
Sistema 2011 sin escala
Tipo ø 100
Tipo ø 100: L3 = 97 mm
Tipo ø 125: L3 = 110 mm
Tipo ø 125
Sistema 2011 con escala
La escala tiene
divisiones de 0.1 mm
Placas base
Ejecución B
Tipo ø 100: L3 = 123 mm
Tipo ø 125: L3 = 136 mm
Sistema 2011 con indicador digital mecánico
delante
arriba
Ejecución A
Indicar en el pedido el
sentido de lectura y la
presentación de las letras
delante o arriba.
División 0,05 mm
Tipo ø 100: L3 = 136 mm
Tipo ø 125: L3 = 149 mm
VST 2011
con un carro-guía
Sistema 2011
M5x12
M8
Ltotal=L+L3+15
L=Carrera+200
L2=2xCarrera+160
Man
Ejecuciónes
Ejecución
Denom.
Tipo
Nº ident.
Sin escala
VST 2011-H
VST 2011-H
ø 100
ø 125
B85.00.020
B85.00.025
Escala
VST 2011-S
VST 2011-S
ø 100
ø 125
B85.00.021
B85.00.026
Indicador digital
VST 2011-D
VST 2011-D
ø 100
ø 125
B85.00.022
B85.00.027
Fy
Fz
Mx
My
Mz
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
2000
75
100
100
6
250
1
2000
VST 2011
con dos carros-guía en el mismo sentido
Sistema 2011
opcional:
VST con dos tuercas trapezoidales: ambos carros-guías en el mismo sentido (ver las flechas de dirección)
VST con una tuercas trapezoidales: carro-guía inferior con ajuste manual e independiente
M5x12
Ltotal=L+L3+15
L2=Carrera+L1+10
L=Carrera+L1+50
Man
M8
Ejecuciónes
Ejecución
Sin escala
Escala
Denom.
Tipo
Nº ident.
VST 2011-H-2 VST 2011-H-2
ø 100
ø 125
B85.00.120
B85.00.125
VST 2011-S-2
ø 100
B85.00.121
Indicador digital
VST 2011-S-2
ø 125
B85.00.126
VST 2011-D-2 VST 2011-D-2
ø 100
ø 125
B85.00.122
B85.00.127
F y*
F z*
M x*
M y*
M z*
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
2000
2000
75
100
100
6
250
1
Valores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. *Valores de carga máxima por cada carro-guía.
VST 2011
con dos carros-guía en sentidos opuestos
Sistema 2011
M5x12
Ltotal=L+L3+15
L2=2xCarrera+320
L=2xCarrera+380
Man
M8
Ejecuciónes
Ejecución
Sin escala
Denom.
Tipo
Nº ident.
VST 2011-H-G VST 2011-H-G
ø 100
ø 125
B85.00.220
B85.00.225
Escala
VST 2011-S-G
ø 100
B85.00.221
Indicador digital
VST 2011-S-G
ø 125
B85.00.226
VST 2011-D-G VST 2011-D-G
ø 100
ø 125
B85.00.222
B85.00.227
F y*
F z*
M x*
M y*
M z*
Man
n
v
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[min-1]
[m/min]
2000
2000
75
100
100
6
250
1
Valores de carga máxima de los carros-guía, en caso necesario comprobar la aptitud para el uso. *Valores de carga máxima por cada carro-guía.
Ejemplos de guías de eje
Sistema 2000
Unidad de carrera con aspirador
neumático
Combinación de unidad neumática de Sistema
2000. Sistema de 2 ejes, toma de la pieza de
trabajo mediante aspirador neumático.
Unidad de parada
Unidad neumática de Sistema 2000 integrada en
sistema transportador de dos ramales para parar
la pieza de trabajo.
Unidad de giro
Unidad de giro de unidad lineal de Sistema 2000
como unidad amortiguadora o como compensación de longitud en el transporte de lámina.
Guía de eje
Unidad de cojinete
Sistema 2000
La guía de eje Sistema 2000 se compone de la
unidad de cojinete con el perfil sustentador mk
2000 (50 x 50 mm) y los cojinetes deslizantes,
así como el correspondiente eje-guía (eje).
Longitudes estándar: 150 mm, 200 mm, 250 mm
y 300 mm. La longitud mínima del perfil Lp es de
50 mm, la longitud máxima del perfil Lp 750 mm.
La guía de eje requiere muy poco mantenimiento.
Al realizar el pedido tengan en cuenta que el eje
se debe pedir por separado en sus diferentes ejecuciones (ver página 25).
L1 = Lp + 50
Lp
B40.02.005
B40.02.006
B40.02.007
Ejecuciónes
Nº ident.
Denominación
para eje*
B40.02.005
WF 2000-12
ø 12 h 6
B40.02.006
WF 2000-16
ø 16 h 6
B40.02.007
WF 2000-16.16
16 h 9
*el eje no está contenido en el componente
Accesorios
Sistema 2000
Cojinete ø 12
35.00.0007
Eje ø 12, M6
0100AF. ....*
D=12 mm,
St50K h6
POM
Eje ø 16, M8
0100AA. ....*
St50K h6
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
350 y 400 mm
Cojinete ø 16
35.00.0006
D=16 mm,
POM
M
Eje ø 12, M6
0100AE. ....*
CF53
Eje ø 16, M8
0100AB. ....*
CF53
Cojinete 16
35.00.0008
Eje endurecido h6
POM
150, 200, 250, 300,
Long. de stock
350 y 400 mm
Perfil mk 2000
5100AD....*
M8
2,85 kg/m
M8
Al
Eje 16, M8
0101AA. ....*
Acero C45 rectificado h9
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
Lp
350 y 400 mm
....* longitud en mm
Guía de eje
Unidad neumática
Sistema 2000
M8
La unidad neumática se suministra por defecto
con un cilindro de pistón de 20 mm de ø. Ustedes
pueden elaborar la guía de eje de unidad neumática Sistema 2000 con unos pocos componentes
mk. Se pueden montar cilindros neumáticos de
diferentes fabricantes con diámetro de pistón de
20 respectivamente 25 mm y carreras hasta 300
mm. El cumplimiento de los estándares del cliente
se limita pues al cilindro. La mecánica y la unión
no varían. El cilindro y la unión se deben pedir
por separado.
Lp
L
Ejecuciónes
D Pistón
Lp
L
Nº ident.
Denominación
ø [mm]
[N]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
Cilindro
Nº ident.
B38.01.003
LPZ 2000-16.20
20
150
25
20
75
200
K501000655
50
20
75
200
K501000657
80
20
75
250
K501000658
100
20
75
250
K501000659
200
20
100
350
K501000662
D Pistón
Grupo constructivo para combinar a elección
con los números K situados al lado.
*fuerza de avance del cilindro a 6 bar
Fx* Carrera
Accesorios
Sistema 2000
Placa de fijación
50.05.0036
Eje 16, M8
0101AA. ....*
Al, D = 22,5 mm
Acero C45 rectificado h9
Cilindro ø 20 y ø 25
Long. de stock
150, 200, 250, 300,
350 y 400 mm
M8
M8
Placa de fijación
50.09.0017
Al
Cojinete 16
35.00.0008
POM
Placa de fijación
50.09.0018
Perfil mk 2000
5100AD....*
Al
2,85 kg/m
Al
M8
Arandela M8
63.03.0001
SW13
Acero, Cilindro ø 20
M
Arandela M10 x 1,25
63.03.0003
Lp
Acero, Cilindro ø 25
Tuerca M8
D09348
Cilindro ø 20
Tuerca M10 x 1,25
41.00.0014
Cilindro ø 25
....* longitud en mm
Contenido guías de rodillos mk
Informaciones generales
30
Bases de cálculo y elección del sistema
32
Unidades lineales
40
Dimensionado rodillos
40
Serie 25
42
Serie 40
46
Serie 50
58
Serie 60
64
Componentes individuales
70
Módulos lineales LZR
82
82
Serie 25
85
Serie 50
86
Guías de rodillos
Guías perfiladas serie 25
Estructura general
Las unidades lineales del sistema de técnica lineal
mk se componen de la guía lineal y el carro de
rodillos. La guía lineal se compone de la guía perfilada, que está directamente atornillada al perfil
sustentador. Se debe tener en cuenta la serie y
las dimensiones del perfil sustentador. El carro de
rodillos se compone de los rodillos-guía y la placa
sustentadora. El dimensionado de las unidades y
módulos lineales se realiza a través de la elección
del perfil sustentador y de la barra-guía. Para el
perfil sustentador son decisivas la aptitud para el
uso (deformación) y la prueba de resistencia. Para
el funcionamiento de la guía lineal es permisible
una deformación de 1 mm/m. El cálculo de las deformaciones y la prueba de resistencia se realizan
según las reglas básicas de la mecánica técnica.
Ejemplos de perfiles sustentadores
Las unidades y módulos lineales representados en
el catálogo se basan en perfiles de construcción del
sistema mk 2000 de técnica de perfiles. También
se pueden utilizar en combinación con perfiles de
espuma rígida para el montaje de portales, cuya
luz puede llegar hasta los 10 metros de ancho.
ø 6 mm
ø 6 mm
ø 6 mm
ø 10 mm
ø 6 mm
Serie 40
Serie 50
ø 16 mm
ø 10 mm
ø 10 mm
ø 16 mm
ø 20 mm
ø 10 mm
ø 16 mm
ø 20 mm
ø 10 mm
Ejemplos de perfiles de construcción mk:
Serie 25
ø 10 mm
Serie 60
Perfiles adaptadores
Ejemplos de perfiles de espuma rígida mk:
Los perfiles adaptadores permiten realizar muchas
combinaciones. Se emplean en los casos en los que
el perfil sustentador sobrepasa en sus medidas al
perfil de apriete, para crear la suficiente distancia
para el carro de rodillos. Además se puede adaptar en algunos perfiles entre diferentes series de
perfiles.
sin perfil adaptador
con perfil adaptador
Longitud de almacén
Carro de rodillos
La longitud máxima de las unidades lineales es
de 6000 mm. Se puede sobrepasar esta medida
montando varios perfiles sustentadores a tope
con perfiles de apriete y barras-guía, desplazados
entre sí.
El carro de rodillos mk estándar es con cuatro
rodillos, bajo demanda también está disponible
opcionalmente con tres o con dos rodillos.
Guías
La capacidad de carga de la guía está principalmente en relación con el diámetro de la barra-guía
y de su correspondiente rodillo-guía. mk ofrece
cuatro diámetros de barra-guía. Las barras-guía
(rectificadas h6) son en su versión estándar de
material Cf 53, pero opcionalmente también de
X46 Cr13 resistente a la corrosión o de Cf 53 galvanizado, protegido contra la corrosión.
Barra-guía 6
Carro estándar de
rodillos, rodillos
exteriores
Carro estándar de
rodillos, rodillos
interiores
Formas constructivas
El carro de rodillos mk está disponible en su
forma estándar (ver arriba) y en otras dos formas constructivas.
0,22 kg/m
Barra-guía 10
0,62 kg/m
Barra-guía 16
1,58 kg/m
Barra-guía 20
2,47 kg/m
Mesa sobre
rodillos en cruz
Mesa sobre
rodillos doble
Elección perfil sustentador serie 25
Sistema de ecuaciones para el cálculo de la flecha y el esfuerzo del elemento de construcción
F
f
Cálculo con carga puntual:Esfuerzo del elemento de
construcción y seguridad contra la deformación plástica
Mbmax =
F·L
4
σb =
Mbmax
Wx,y
S=
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
deformación máxima
f=
L
F · L3
48 · E · Ix,y
q
Mbmax =
q · L2
8
σb =
Mbmax
Wx,y
S=
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
f=
5
384
·
f
Cálculo con carga repartida:Esfuerzo del elemento de
L
q · L4
E · Ix,y
Diagrama base
1000
F
mk
500
mk
300
5.0
4
L
25
.03
carga puntual centrada
con perfil de carga
propia para el caso:
m
200
20
202
f
Carga F [N]
Preselección gráfica
k
k
20
m
25
.0
5
25
.0
20
2
-pl
.01
.02
25
f
L
25
20
20
mk
mk
100
=
1
1000
an
o
50
Ejemplo:
F = 100 N
L = 1000 mm
=> mk 2025.02-plano
30
20
con
Longitud L [mm]
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
10
f
L
<_
1
1000
es adecuado
Perfiles sustentadores serie 25
Perfil mk 2025.04
25.04. ....*
25
Perfil mk 2025.01
25.01. ....*
0,75 kg/m
3,75 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
AlMgSi 0,5 F25
Iy
1,70 cm4
Wx
1,40 cm3
Wy
1,40 cm3
150
1,70 cm4
A
1389,10 mm2
Ix
280,00 cm4
Iy
9,60 cm4
Wx
37,30 cm3
Wy
7,70 cm3
25
25
Ix
25
279,10 mm2
25
A
50
Perfil mk 2025.02
25.02. ....*
25
1,35 kg/m
501,10 mm2
Ix
12,20 cm4
Iy
3,30 cm4
Wx
4,90 cm3
Wy
cm3
2,60
Perfil mk 2025.05
25.05. ....*
25
25
A
50
25
AlMgSi 0,5 F25
2,20 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
25
50
816,00 mm2
Ix
22,30 cm4
Iy
22,30 cm4
Wx
8,90 cm3
Wy
8,90 cm3
Perfil mk 2025.03
25.03. ....*
25
100
25
2,55 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
945,10 mm2
Ix
87,00 cm4
25
Iy
6,40 cm4
Wx
17,40 cm3
Wy
5,20 cm3
25
....* longitud del perfil en mm
F
f
Mbmax =
F·L
4
Mbmax
Wx,y
σb =
S=
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
f=
L
F · L3
48 · E · Ix,y
q
Mbmax =
q · L2
8
Mbmax
Wx,y
σb =
S=
f
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
f=
5
384
·
L
q · L4
E · Ix,y
Diagrama base
10000
F
5000
el m
m k a ch o
204 120
0.0
7/7 x 240
2/0
7
3000
2000
Per
f
iles
mk
mk
2
20 040.1
m
40
.07 0
m k2
k
0
40
20
k
.05
20 40.
m
0
40
k
20
.0 7-pl
3
an
40
y
o
.0
m
2
k
20
40
.7
3
1000
de
esp
um
ar
íg
f
Carga F [N]
L
con perfil de carga
ida
m
500
300
m
k
20
m
k
200
40
k
20
m
an
1
pl
.0
2-
40
.0
20
100
m
40
k
.08
20
f
L
40
.0
6
o
30
20
8000
7500
7000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
0
500
con
Longitud L [mm]
1
1000
Ejemplo:
F = 300 N
L = 1500 mm
=> mk 2040.02-plano
50
10
=
f
L
<_
1
1000
es adecuado
Perfil mk 2040.01
54.01. ....*
Perfil mk 2040.06
54.06. ....*
2,00 kg/m
6,30 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
AlMgSi 0,5 F25
A
742,20 mm2
A
2318,90 mm2
Ix
12,10 cm4
Ix
576,10 cm4
Iy
12,10 cm4
Iy
41,40 cm4
Wx
6,10 cm3
Wx
72,00 cm3
Wy
6,10 cm3
Wy
20,70 cm3
80
40
Perfil mk 2040.02
54.02. ....*
40
80
40
Perfil mk 2040.07
54.07. ....*
3,60 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
1340,90 mm2
Ix
83,30 cm4
Iy
22,60
cm4
A
Wx
20,80
cm3
Ix
440,70 cm4
Wy
11,30 cm3
Iy
208,50 cm4
7,00 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
2579,30 mm2
Wx
73,40 cm3
Wy
52,10 cm3
Perfil mk 2040.03
54.03. ....*
5,60 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
Iy
149,60 cm4
37,40 cm3
Wy
37,40 cm3
9,50 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
Perfil mk 2040.73
54.73. ....*
160
Wx
Perfil mk 2040.08
54.08. ....*
40
149,60 cm4
40
80
2062,20 mm2
Ix
40
40
A
A
3504,90 mm2
Ix
948,90 cm4
Iy
272,10 cm4
Wx
118,60 cm3
Wy
68,00 cm3
5,70 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
2110,00 mm2
Ix
150,00 cm4
Iy
150,00 cm4
Wx
37,10 cm3
Wy
37,10 cm3
40
80
Perfil mk 2040.10
54.10. ....*
Perfil mk 2040.05
54.05. ....*
4,70 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
1738,60 mm
Ix
256,60 cm4
Iy
31,60 cm4
Wx
43,80 cm3
Wy
15,80 cm3
2
8,30 kg/m
AlMgSi 0,5 F25
A
3058,60 mm2
Ix
585,20 cm4
Iy
585,20 cm4
Wx
97,50 cm3
Wy
97,50 cm3
F
f
Mbmax =
F·L
4
σb =
Mbmax
Wx,y
S=
Rp0,2
σb
225 N/mm2
(AlMgSi 0,7 F28)
L
f=
F · L3
48 · E · Ix,y
q
Mbmax =
q · L2
8
σb =
Mbmax
Wx,y
S=
Rp0,2
σb
f
225 N/mm2
(AlMgSi 0,7 F28)
L
f=
5
384
·
q · L4
E · Ix,y
Diagrama base
10000
F
5000
3000
Per
f
2000
1000
mk
500
m
k
m
k
300
20
20
04
-p
la
L
con perfil de carga
04
no
f
L
m
00
k
200
20
el m
m k a ch o
200 100
5/6
7/0 x 300
iles
5
de
esp
um
ar
ígid
a
mk
200
8
f
Carga F [N]
=
20
1
1000
11
100
Ejemplo:
F = 400 N
L = 2000 mm
=> mk 2004-plano
50
005
mk 2
30
20
con
Longitud L [mm]
8000
7500
7000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
0
500
10
f
L
<_
1
1000
es adecuado
Perfil mk 2000
51.00. ....*
Perfil mk 2011
51.11. ....*
2,85 kg/m
9,70 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
AlMgSi 0,7 F28
A
1084,20 mm2
A
Ix
29,90 cm4
Ix
3671,30 mm2
383,40 cm4
Iy
29,90 cm4
Iy
383,40 cm4
Wx
12,00 cm3
Wx
76,70 cm3
Wy
12,00 cm3
Wy
76,70 cm3
Perfil mk 2004
51.04. ....*
4,90 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
A
1805,50 mm2
Ix
200,00 cm4
Iy
55,40 cm4
Wx
40,00 cm3
Wy
22,20 cm3
Perfil mk 2008
51.08. ....*
9,00 kg/m
Perfil mk 2005
51.05. ....*
200
50
50
AlMgSi 0,7 F28
A
3366,40 mm2
Ix
1302,50 cm4
Iy
106,80 cm4
Wx
130,20 cm3
Wy
42,70 cm3
50
7,00 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
A
2655,50 mm2
Ix
334,80 cm4
Iy
334,80 cm4
Wx
67,00 cm3
Wy
67,00 cm3
50
F
f
Mbmax =
F·L
4
Mbmax
Wx,y
σb =
S=
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
f=
L
225 N/mm2
(AlMgSi 0,7 F28)
F · L3
48 · E · Ix,y
q
Mbmax =
q · L2
8
Mbmax
Wx,y
σb =
S=
Rp0,2
σb
Rp0,2 =
195 N/mm2
(AlMgSi 0,5 F25)
f=
5
384
·
f
L
225 N/mm2
(AlMgSi 0,7 F28)
q · L4
E · Ix,y
Diagrama base
10000
F
Per
fil
5000
es d
e
mk
mk
1000
m
500
m
k
300
20
k
60
20
.0
1
60
.0
2-
pl
an
mk
20
60
20
.02
60
.05
206
0.0
3
ym
k2
03
8.8
um
a ríg
ida
mk
206
mk
0.07
206
0.04
3000
2000
esp
f
Carga F [N]
L
con perfil de carga
5
o
f
L
200
100
1
1000
Ejemplo:
F = 800 N
L = 4500 mm
=> mk 2060.05
50
30
20
Longitud L [mm]
8000
7500
7000
6500
6000
5500
5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
0
con
500
10
=
f
L
<_
1
1000
es adecuado
Perfil mk 2060.01
60.01. ....*
Perfil mk 2060.04
60.04.....*
4,30 kg/m
12,20 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
AlMgSi 0,7 F28
A
1596,60 mm2
A
4515,90 mm2
Ix
60,20 cm4
Ix
2657,20 cm4
Iy
60,20 cm4
Iy
189,90 cm4
Wx
20,10 cm3
Wx 221,20 cm3
Wy
20,10 cm3
Wy
63,30 cm3
Perfil mk 2060.02
60.02. ....*
6,95 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
A
2574,30 mm2
Ix
404,40 cm4
Iy
103,50 cm4
Wx
67,30 cm3
Wy
34,50 cm3
Perfil mk 2060.03
60.03. ....*
Perfil mk 2060.07
60.07. ....*
9,60 kg/m
18,00 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
AlMgSi 0,5 F25
A
3544,40 mm2
A 6700,20 mm2
Ix
1210,50 cm4
Ix
4086,10 cm4
Iy
146,70 cm4
Iy
1177,40 cm4
Wx
134,50 cm3
Wx 340,50 cm3
Wy
48,90 cm3
Wy
169,20 cm3
Perfil mk 2060.05
60.05. ....*
10,30 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
A
3800,70 mm2
Ix
659,90 cm4
Iy
659,90 cm4
Wx
109,90 cm3
Wy
109,90 cm3
Unidades lineales
Dimensionado rodillos
Dimensionado
Las cargas estáticas indicadas se pueden utilizar
para el dimensionado previo de los rodillos de
la guía. Los valores indicados se entienden como
cargas puntuales máximas y contienen un factor
estático de seguridad s0 = 4 con respecto a las
deformaciones plásticas del rodamiento dentro
del rodillo de acero. En los componentes de acero
inoxidable se han reducido los valores en un 30%.
Los valores de la carga superior (Fy) y la carga
lateral (Fz) se refieren a aplicaciones de carga sin
par. Las capacidades de carga de pares se refieren
a los momentos de pares de fuerzas.
Las cargas combinadas se tienen que probar por
separado. Ya se considera una carga combinada,
p. ej. una carga puntual aplicada con un brazo de
palanca de 50 mm. Se deben tener especialmente
en cuenta las cargas combinadas que pueden originar torsión.
Al realizar la situación de los rodillos se debe
observar que los rodillos sólo transmitan cargas
de compresión en sentido radial. Los rodillos céntricos son particularmente adecuados para la
transmisión de cargas radiales, en especial de la
carga lateral Fz. Los rodillos céntricos se aseguran
contra la torsión en un rebaje con el ancho de
llave del casquillo.
En las aplicaciones mayores de a = 3 m/s 2 los
rodillos se deben pretensar más fuertemente, de
manera que ya no se puedan detener sujetándolos. Recomendamos asegurar con pegamento los
casquillos excéntricos, como seguridad adicional
contra el reajuste. Se debe realizar una suficiente
lubricación como protección contra la corrosión y
el excesivo desgaste.
Pruebas
En la prueba de los rodillos se debe diferenciar el
caso de carga estático y el dinámico. Las cargas
estáticas son aquellas que se transmiten a través
del punto de contacto barra-rodillo, sin que gire
el rodillo, es decir, que también se deben tener en
cuenta cargas dinámicas, p. ej. de otros ejes.
Se propone considerar primero el caso de carga
estática y después el caso de carga dinámica. Se
deben probar las cargas permisibles de los rodillos, axiales y radiales, así como las seguridades
estáticas o dinámicas de los rodillos cargados al
máximo.
Las cargas máximas de los rodillos se consideran
según la mecánica técnica con los puntos de contacto de los rodillos como reacciones de apoyo
(cargas de apoyo). La seguridad estática y la dinámica se calcula a partir de la relación entre el coeficiente de sustentación permisible Cw y la carga
equivalente existente P.
Indicaciones de aplicación
Se debe prestar atención a ajustar los rodillos
cuando estén sin carga. Un posterior ajuste a
través rodillos excéntricos bajo carga conduce en
la mayoría de los casos a un desgaste prematuro.
En las aplicaciones "normales" (hasta a = 3 m/s2)
los rodillos deben estar ajustados de manera que
giren durante el desplazamiento, pero que todavía se puedan detener sujetándolos en su perímetro con el pulgar y el índice.
Recomendamos como valores
orientativos
Hasta v = 3m/s y a = 3 m/s2 capacidad de carga
total de los rodillos con sO >
_ 4 y 2 < sD <_ 5.
En caso de carga dinámica elevada con a > 10
m/s2 y velocidades hasta v = 10m/s se deben
reducir los coeficientes de sustentación.
Datos técnicos para guías de rodillos
a2
L2
Seguridad estática:
Cow _> 4 = s recom.
o
Po
so =
sD =
(
Cw
P
– estática:
– radial:
Po = xo · Fro + yo · Fao [N]
Fr(o) = +_ Fz(o) +_ My(o)
2
L2
_> 5 = sD recom.
Fa(o) = +_ Fy(o) +_ Mx(o) +_ Mz(o)
4
2 · a2 2 · L2
[N]
Factores de la tabla
– estática: rodillo parado
)
Rodillo con carga máxima, es
decir, valor absoluto máximo.
– dinámica: rodillo gira
3
[N]
– axial:
P = x · Fr + y · Fa [N]
Vida útil nominal:
Lh =
Cargas rodillo
– dinámica:
Seguridad dinámica:
Cw
P
Carga equivalente
[105 m]
Valores de cargas
Nº ident.
Denom.
guía con
Barra
ø
Fro-zul
[N]
Fao-zul
[N]
xo
Fr(0) >
_ Fa(0)
yo
x
y
Fr(0) < Fa(0)
xo yo
x
y
Cow
[N]
Cw [N]
referido
a 105 m
K101100003
LR 6
6
175
60
1,2
3,6
1,0
3,1
0,9
3,6
0,5
3,9
890
1270
K101100001
LR 10
10
1000
300
1,2
4,0
1,0
3,4
0,9
4,0
0,5
4,3
5100
8500
K101100002
LR 16
16
2000
500
1,2
4,8
1,0
3,9
1,0
5,0
0,5
4,8
9500
16800
K101100006
LR 20
20
3250
825
1,2
4,9
1,0
4,0
1,1
5,0
0,5
4,9
16600
29500
Unidades lineales
Guía perfilada serie 25
Guía perfilada PF 6-38.20/50
La guía perfilada PF 6-38.20, con o sin perfil
adaptador, se puede combinar con los perfiles de
la Serie 25 y con el carro de rodillos representado
en la página siguiente. Juntos forman una unidad
lineal.
Nº ident.
B51.04.025
B51.04.029
Denominación
PF 6-38.20
PF 6-38.20/50
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
1,5
2,0
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 6-38.20
Guía perfilada
PF 6-38.20/50
Valores de distancias de taladros
Campo de aplicación para: 75 <_ L1 <_ 6000
12,5 <
_ A < 37,5
N=
L1-(2 x A)
+1
50
L1 = Longitud de la guía perfilada
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil
N = Cantidad de tornillos
Carro de rodillos LW 38.20-04
para guía perfilada PF 6-38.20/50
M5x12
M5x12
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.25.041
LW 38.20-04
75
200
350
2,5
8,5
5
0,35
5009CA0075
B90.25.041
LW 38.20-04
100
200
350
2,5
13
8,0
0,43
5009CA0100
Nº ident.
y
m/s2;
valores de carga máx. para v <
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
aceleración máx. a = 50 m/s2 con carga reducida
punto de aplicación de la carga máx. 15 mm fuera del centro
para barras y rodillos en X46 Cr13 la capacidad de carga se debe reducir un 30%
Unidades lineales
La guía perfilada PF 6-38.21, con o sin perfil adaptador, se puede combinar con los perfiles de la
Serie 25 y con el carro de rodillos representado en
la página siguiente. Juntos forman una unidad
lineal.
Nº ident.
B51.04.030
B51.04.031
Denominación
PF 6-38.21
PF 6-38.21/51
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
2,0
3,0
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 6-38.21
Guía perfilada
PF 6-38.21/51
12,5 <
_ A < 50
N=
(
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
75
M5x12
M5x12
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.25.042
LW 38.21-04
100
200
350
5,0
13
8,0
0,55
5009CB0100
B90.25.042
LW 38.21-04
150
200
350
5,0
21
13
0,75
5009CB0150
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.042
B51.04.043
Denominación
PF 6-38.30
PF 6-38.30/55
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
1,8
2,6
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 6-38.30
Guía perfilada
PF 6-38.30/55
12,5 <
_ A < 37,5
N=
L1-(2 x A)
+1
50
M5x12
M5x12
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.40.041
LW 38.30-04
100
200
350
4,0
13
8,0
0,55
5009CC0100
B90.40.041
LW 38.30-04
160
200
350
4,0
23
14
0,80
5009CC0160
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.046
B51.04.047
Denominación
PF 10-38.31
PF 10-38.31/55
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
2,8
3,6
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 10-38.31
Guía perfilada
PF 10-38.31/55
25 <_ A < 75
N=
L1-(2 x A)
+1
100
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.40.042
LW 38.31-04
140
1000
2000
18
90
45
2,0
5009CD0140
B90.40.042
LW 38.31-04
240
1000
2000
18
190
95
2,8
5009CD0240
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.048
B51.04.049
Denominación
PF 10-38.32
PF 10-38.32/56
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
4,0
5,8
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 10-38.32
Guía perfilada
PF 10-38.32/56
25 <_ A < 100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
150
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.40.043
LW 38.32-04
180
1000
2000
40
130
65
2,8
5009CE0180
B90.40.043
LW 38.32-04
280
1000
2000
40
230
115
3,8
5009CE0280
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.052
B51.04.053
Denominación
PF 16-38.33
PF 16-38.33/56
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
7,0
8,8
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 16-38.33
Guía perfilada
PF 16-38.33/56
450 <
_ L1 < 6000
Campo apl.: 150 <
_ L1 < 450
25 <_ A < 75
N=
(
125 <_ A < 225
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+3 x 2
200
150 <
_ L1 < 450
450 <
_ L1 < 6000
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.40.044
LW 38.33-04
240
1600
4000
60
340
140
5,5
5009CF0240
B90.40.044
LW 38.33-04
400
1600
4000
60
660
260
8,0
5009CF0400
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
Guía perfilada interior PF 6-38.75
La guía perfilada PF 6-38.75 se puede combinar
con el carro de rodillos representado en la página
siguiente. Juntos forman una unidad lineal.
Nº ident.
B51.04.140
Denominación
PF 6-38.75
L1 [mm]
hasta 6000
mguía [kg/m]
3,9
Guía perfilada
PF 6-38.75
para guía perfilada PF 6-38.75
M5x20
M5x12
Valores técnicos
Nº ident.
B90.40.441
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
LW 38.75-44
120
200
350
5,0
15
10
0,50
5009CN0120
_ 10 m/s y a <
_ 10 m/s2; con s0 = 4
Unidades lineales
Nº ident.
B51.04.142
Denominación
PF 10-38.77
L1 [mm]
hasta 6000
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 10-38.77
5,6
M8x25
M8x16
Valores técnicos
Nº ident.
B90.40.443
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
LW 38.77-44
160
1000
1500
20
60
40
1,5
5009CO0160
_ 10 m/s y a <
_ 10 m/s2; con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.020
B51.04.015
Denominación
PF 10-38.41
PF 10-38.41/60
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
3,0
4,2
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 10-38.41
Guía perfilada
PF 10-38.41/60
25 <_ A < 75
N=
L1-(2 x A)
+1
100
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.50.042
LW 38.41-04
150
1000
2000
25
100
50
2,2
5009CG0150
B90.50.042
LW 38.41-04
250
1000
2000
25
200
100
3,0
5009CG0250
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
B51.04.004
B51.04.016
Denominación
PF 16-38.44
PF 16-38.44/61
L1 [mm]
hasta 6000
hasta 6000
6,8
8,8
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 16-38.44
Guía perfilada
PF 16-38.44/61
450 <
_ L1 < 6000
Campo apl.: 150 <
_ L1 < 450
25 <_ A < 75
N=
(
125 <_ A < 225
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+3 x 2
200
150 <
_ L1 < 450
450 <
_ L1 < 6000
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.50.044
LW 38.44-04
250
1600
4000
80
360
150
5,5
5009CI0250
B90.50.044
LW 38.44-04
450
1600
4000
80
760
300
8,5
5009CI0450
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
lineal.
Nº ident.
Denominación
B51.04.082
B51.04.083
PF 20-38.46
PF 20-38.46/61
hasta 6000
hasta 6000
9,5
11,5
L1 [mm]
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 20-38.46/61
Guía perfilada
PF 20-38.46
L1 _> 450
Campo apl.: 150 <
_ L1 < 450
25 <_ A < 75
N=
(
150 <
_ L1 < 450
450 <
_ L1 < 6000
125 <_ A < 225
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+3 x 2
200
M10x20
M10x20
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.50.046
LW 38.46-04
300
3000
6000
150
600
300
11
5009CK0300
B90.50.046
LW 38.46-04
450
3000
6000
150
1000
500
14
5009CK0450
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
Guía perfilada PF 16-38.36
con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de
rodillos representado en la página siguiente.
Juntos forman una unidad lineal.
Nº ident.
B51.04.109
Denominación
PF 16-38.36
L1 [mm]
hasta 6000
mguía [kg/m]
9,5
Guía perfilada
PF 16-38.36
L1 _> 450
Campo apl.: 150 <
_ L1 < 450
25 <_ A < 75
N=
(
150 <
_ L1 < 450
450 <
_ L1 < 6000
125 <_ A < 225
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+3 x 2
200
M8x16
M8x16
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.60.042
LW 38.36-04
280
1600
4000
100
420
170
6,5
5009CL0280
B90.60.042
LW 38.36-04
480
1600
4000
100
820
330
10,0
5009CL0480
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
Guía perfilada PF 20-38.37
con los perfiles de la Serie 60 y con el carro de
rodillos representado en la página siguiente.
Juntos forman una unidad lineal.
Nº ident.
B51.04.113
Denominación
PF 20-38.37
L1 [mm]
hasta 6000
mguía [kg/m]
10,5
Guía perfilada
PF 20-38.37
L1 _> 450
150 <
_ L1 < 450
Campo apl.: 150 <
_ L1 < 450
25 <_ A < 75
N=
(
450 <
_ L1 < 6000
125 <_ A < 225
)
L1-(2 x A)
+1 x 2
100
N=
(
)
L1-(2 x A)
+3 x 2
200
M10x20
M10x20
Valores técnicos
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
B90.60.044
LW 38.37-04
300
3000
6000
180
600
300
11
5009CM0300
B90.60.044
LW 38.37-04
480
3000
6000
180
1100
550
15
5009CM0480
Nº ident.
y
m/s2;
_ 10 m/s a <
_ 10
con s0 = 4
Unidades lineales
Nº ident.
B51.04.160
Denominación
PF 10-38.85
L1 [mm]
hasta 6000
mguía [kg/m]
Guía perfilada
PF 10-38.85
13,2
M8x25
M8x16
Valores técnicos
Nº ident.
B90.60.441
L1
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
mcarro
Placa
Denom.
[mm]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[kg]
individual
LW 38.85-44
240
1000
1500
40
190
95
2,5
5009CP0240
_ 10 m/s y a <
_ 10 m/s2; con s0 = 4
Unidades lineales
Guía perfilada
con barra-guía unilateral
Valores técnicos
Nº ident.
B51.04.027
B51.04.028
B51.04.040
B51.04.041
B51.04.044
B51.04.045
B51.04.050
B51.04.051
B51.04.070
B51.04.071
B51.04.076
B51.04.077
B51.04.100
B51.04.102
Denominación
PF 6-38.01
PF 6-38.01/50
PF 6-38.05
PF 6-38.05/55
PF 10-38.06
PF 10-38.06/55
PF 16-38.07
PF 16-38.07/55
PF 10-38.11
PF 10-38.11/60
PF 16-38.12
PF 16-38.12/60
PF 10-38.11/65
PF 16-38.12/65
compuesta de
Perfil
3801BA ....*
3801BA ....*
3805BA ....*
3805BA ....*
3806BA ....*
3806BA ....*
3807BA ....*
3807BA ....*
3811BA ....*
3811BA ....*
3812BA ....*
3812BA ....*
3811BA ....*
3812BA ....*
Perfil adaptador
3850BB ....*
3855BB ....*
3855BD ....*
3855BE ....*
3860BB ....*
3860BC ....*
3865BB ....*
3865BA ....*
Barra
ø 6**
ø 6**
ø 6**
ø 6**
ø 10**
ø 10**
ø 16**
ø 16**
ø 10**
ø 10**
ø 16**
ø 16**
ø 10**
ø 16**
Tornillo
D6912512
D6912520
D6912516
D6912525
D6912820
D6912830
D6912825
D6912835
D6912820
D6912830
D0912820
D0912830
D6912835
D0912835
Entrejunta
25.50.0500
D05085
34.12.0001
34.12.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0101
34.60.0101
....* longitud en mm, **Nº ident. ver página 77
Nº ident.
B51.04.027/028
B51.04.040/041
B51.04.044/045
B51.04.050/051
B51.04.070/071
B51.04.076/077
B51.04.100
B51.04.102
D
[mm]
6
6
10
16
10
16
10
16
B
[mm]
21
35
35
35
40
40
40
40
B1
[mm]
23
37
37,5
40
42,5
45
42,5
45
B2
[mm]
12,5
20
20
20
25
25
25
25
B3**
[mm]
25
40
40
40
50
50
50
50
H
[mm]
9
9
14,5
20,5
14,5
20,5
14,5
20,5
*sólo válido para campo de aplicación L1 _> 450, **valores para perfil adaptador
A
[mm]
12,5 <
_ A
12,5 <
_ A
25 <
_ A
125 <
_ A
25 <
_ A
125 <
_ A
25 <
_ A
125 <
_ A
<
<
<
<
<
<
<
<
50
50
100
225*
100
225*
100
225*
A1
[mm]
75
75
150
200
150
200
150
200
C
[mm]
25
25
25
Guía perfilada
con barra-guía bilateral
Valores técnicos
Nº ident.
B51.04.025
B51.04.029
B51.04.042
B51.04.043
B51.04.046
B51.04.047
B51.04.020
B51.04.015
B51.04.101
Denominación
PF 6-38.20
PF 6-38.20/50
PF 6-38.30
PF 6-38.30/55
PF 10-38.31
PF 10-38.31/55
PF 10-38.41
PF 10-38.41/60
PF 10-38.41/65
compuesta de
Perfil
3820BA ....*
3820BA ....*
3830BA ....*
3830BA ....*
3831BA ....*
3831BA ....*
3841BA ....*
3841BA ....*
3841BA ....*
Perfil adaptador
3850BA ....*
3855BA ....*
3855BC ....*
3860BA ....*
3865BC ....*
Barra
ø 6**
ø 6**
ø 6**
ø 6**
ø 10**
ø 10**
ø 10**
ø 10**
ø 10**
Tornillo
D6912512
D6912520
D6912516
D6912525
D6912820
D6912830
D6912820
D6912830
D6912835
Entrejunta
25.50.0500
D05085
34.12.0001
34.12.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0101
Nº ident.
B51.04.025/029
B51.04.042/043
B51.04.046/047
B51.04.020/015
B51.04.101
D
[mm]
6
6
10
10
10
B
[mm]
25
40
40
50
50
B1
[mm]
29
44
45
55
55
H
[mm]
9
9
14,5
14,5
14,5
A
[mm]
12,5
12,5
25
25
25
<
_
<
_
<
_
<
_
<
_
A
A
A
A
A
<
<
<
<
<
37,5
37,5
75
75
75
A1
[mm]
50
50
100
100
100
Unidades lineales
Guía perfilada
Valores técnicos
Nº ident.
B51.04.030
B51.04.031
B51.04.048
B51.04.049
B51.04.052
B51.04.053
Denominación
PF 6-38.21
PF 6-38.21/51
PF 10-38.32
PF 10-38.32/56
PF 16-38.33
PF 16-38.33/56
compuesta de
Perfil
3821BA ....*
3821BA ....*
3832BA ....*
3832BA ....*
3833BA ....*
3833BA ....*
Perfil adaptador
3851BA ....*
3856BB ....*
3856BA ....*
Barra
ø 6**
ø 6**
ø 10**
ø 10**
ø 16**
ø 16**
Tornillo
D6912512
D6912520
D6912820
D6912830
D6912825
D6912835
Entrejunta
25.50.0500
D05085
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
Nº ident.
B51.04.030/031
B51.04.048/049
B51.04.052/053
D
[mm]
6
10
16
B
[mm]
50
80
80
B1
[mm]
54
85
90
*sólo válido para campo de aplicación L1 _> 450
B2
[mm]
25
40
40
H
[mm]
9
14,5
20,5
A
[mm]
12,5 <
_ A < 50
25 <
_ A < 100
125 <
_ A < 225*
A1
[mm]
75
150
200
C
[mm]
25
Guía perfilada
Valores técnicos
Nº ident.
Denominación
compuesta de
Perfil adaptador Barra
Perfil
Tornillo
Entrejunta
Perfiles
de cierre
B51.04.004
B51.04.016
B51.04.082
B51.04.083
B51.04.109
B51.04.113
PF
PF
PF
PF
PF
PF
3844BA
3844BA
3846BA
3846BA
3836BA
3837BA
D0912820
D0912830
D0912825
D0912835
D69121025
D69121030
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.01.0001
34.60.0201
34.60.0201
mk
mk
mk
mk
mk
mk
16-38.44
16-38.44/61
20-38.46
20-38.46/61
16-38.36
20-38.37
....*
....*
....*
....*
....*
....*
3861BA ....*
3861BA ....*
-
ø
ø
ø
ø
ø
ø
16**
16**
20**
20**
16**
20**
3018
3018
3018
3018
3028
3028
Nº ident.
B51.04.004/016
B51.04.082/083
B51.04.109
B51.04.113
D
[mm]
16
20
16
20
B
[mm]
100
100
120
120
B1
[mm]
110
115
130
135
B2
[mm]
50
50
60
60
H
[mm]
20,5
25
20,5
25
A
[mm]
125 <
_
125 <
_
125 <
_
125 <
_
A<
A<
A<
A<
225*
225*
225*
225*
A1
[mm]
200
200
200
200
C
[mm]
25
25
25
25
*sólo válido para campo de aplicación L1 _> 450
Unidades lineales
Guía perfilada interiores
D
B1
B
H
Valores técnicos
Nº ident.
Denominación
compuesta de
Perfil adaptador Barra
Perfil
Tornillo
Entrejunta
Perfiles
de cierre
B51.04.140
B51.04.142
B51.04.160
PF 6-38.75
PF 10-38.77
PF 10-38.85
38.75. ....*
38.77. ....*
38.85. ....*
-
-
-
-
ø 6**
ø 10**
ø 10**
Nº ident.
B51.04.140
B51.04.142
B51.04.160
D
[mm]
6
10
10
B
[mm]
44
40
75
B1
[mm]
40
35
70
B2
[mm]
-
H
[mm]
9
14,5
15
A
[mm]
-
A1
[mm]
-
C
[mm]
-
H
Placas de carros de rodillos
A
EN AW-2017A (AlCuMg1)
M
A
H
A
B
M
A
B
B1
B1
L1
L1
Valores técnicos
Denominación
5009CA0075
5009CA0100
5009CB0100
5009CB0150
5009CC0100
5009CC0160
5009CD0140
5009CD0240
5009CE0180
5009CE0280
5009CF0240
5009CF0400
5009CG0150
5009CG0250
5009CI0250
5009CI0450
5009CK0300
5009CK0450
5009CL0280
5009CL0480
5009CM0300
5009CM0480
5009CN0120
5009CO0160
5009CP0240
L1
B
H
A
B1
M
para carro de rodillo
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Nº ident.
Denominación
75
75
15
12,5
25
5x12 B90.25.041 LW 38.20-04
100
100
150
100
160
140
240
180
280
240
400
150
250
250
450
300
450
280
480
300
480
120
160
190
75
100
100
100
100
140
140
180
180
240
240
150
150
250
350
300
300
280
280
300
380
80
80
120
15
15
15
15
15
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
28
28
22,5
22,5
28
28
14
22,5
22,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
25
25
25
25
35
35
25
25
35
35
50
50
35
35
50
50
40
40
60
25
25
25
25
25
40
40
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
60
60
100
5x12
5x12
5x12
5x12
5x12
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
8x16
10x20
10x20
8x16
8x16
10x20
10x20
5x12
8x16
8x16
B90.25.041
B90.25.042
B90.25.042
B90.40.041
B90.40.041
B90.40.042
B90.40.042
B90.40.043
B90.40.043
B90.40.044
B90.40.044
B90.50.042
B90.50.042
B90.50.044
B90.50.044
B90.50.046
B90.50.046
B90.60.042
B90.60.042
B90.60.044
B90.60.044
B90.40.441
B90.44.442
B90.60.441
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
LW
38.20-04
38.21-04
38.21-04
38.30-04
38.30-04
38.31-04
38.31-04
38.32-04
38.32-04
38.33-04
38.33-04
38.41-04
38.41-04
38.44-04
38.44-04
38.46-04
38.46-04
38.36-04
38.36-04
38.37-04
38.37-04
38.75-44
38.77-44
38.85-44
para guía perfilada*
Nº ident.
Denominación
B51.04.025
PF 6-38.20
B51.04.025
B51.04.030
B51.04.030
B51.04.042
B51.04.042
B51.04.046
B51.04.046
B51.04.048
B51.04.048
B51.04.052
B51.04.052
B51.04.020
B51.04.020
B51.04.004
B51.04.004
B51.04.082
B51.04.082
B51.04.109
B51.04.109
B51.04.113
B51.04.113
B51.04.140
B51.04.142
B51.04.160
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
PF
6-38.20
6-38.21
6-38.21
6-38.30
6-38.30
10-38.31
10-38.31
10-38.32
10-38.32
16-38.33
16-38.33
10-38.41
10-38.41
16-38.44
16-38.44
20-38.46
20-38.46
16-38.36
16-38.36
20-38.37
20-38.37
6-38.75
10-38.77
10-38.85
*Nº ident. y denominación válidos para guías sin perfil adaptador.
No obstante, las placas de mesas sobre rodillos también son aplicables para guías con perfil adaptador.
Unidades lineales
Rodillos-guía
para barras-guía ø 6, ø 10, ø 16, ø 20
Valores técnicos
D
Nº ident.
B60.02.017
B60.02.018
B60.02.015
B60.02.016
B60.02.013
B60.02.014
B60.02.011
B60.02.012
céntrico
excéntrico
céntrico
excéntrico
céntrico
excéntrico
céntrico
excéntrico
[mm] [mm]
B
[mm] [mm]
[mm]
[mm]
SW d para compuesta de
barra
Rodillo
Bulón
Distanciador
Casquillo
17
17
35
35
52
52
72
72
5
5
12
12
12
12
18
18
7
7
13
13
16,3
16,3
18
18
13
13
22
22
27
27
36
36
25.51.3301
25.51.3301
14.04.0003
14.04.0003
14.04.0004
14.04.0004
14.04.0020
14.04.0020
25.51.3101
25.51.3102
06.01.0013
06.01.0014
06.01.0018
06.01.0017
06.01.0021
06.01.0022
8
8
15,9
15,9
22,6
22,6
25,8
25,8
A
A1
7
7
12,5
12,5
19,5
19,5
22
22
A2
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
ø
6*
6*
10*
10*
16*
16*
20*
20*
K101100003
K101100003
K101100001
K101100001
K101100002
K101100002
K101100006
K101100006
25.51.3201
25.51.3201
05.06.0003
05.06.0003
05.06.0007
05.06.0007
05.06.0009
05.06.0009
*Nº ident. ver página 77
Rodillos-guía disponibles también en acero inoxidable para todos los diámetros.
Valores de carga por cada rodillo
Valor
Rodillo para
barra ø 6 mm
Rodillo para
barra ø 10 mm
Rodillo para
barra ø 16 mm
Rodillo para
barra ø 20 mm
so*
Fr
Fa
4
175N
60N
4
1000N
300N
4
2000N
500N
4
3250N
825N
coefic. de sustentación estático Cow
890N
1270N
5100N
8500N
9500N
16800N
16600N
29500N
coefic. de sustentación dinámico Cw
* seguridad de sustentación estática contra deformación plástica en el contacto de rodadura en el rodillo.
Con barras-guía de acero inoxidable hay que reducir los valores por el 30%.
Barras-guía
Rascador
La longitud de almacén en Cf 53 y X46 Cr13
resistente a la corrosión es de 4000 mm, en Cf 53
con recubrimiento galvánico, protegido contra la
corrosión, es de 3000 mm.
Poliamida
Barra-guía 6
Los rascadores sirven como elementos de seguridad (protección de las zonas de aplastamiento
por la guía de rodillos) y también para rascar la
suciedad más gruesa de la barra-guía.
En los rascadores para diámetros de barra 10 y 16,
el labio obturador se acopla a la barra-guía y con
ello rasca también las partículas más finas.
0,22 kg/m
Bajo demanda también se dispone de rascadores
para diámetros de barra 10 y 16 con tiras de fieltro y engrasador para lubricación con aceite.
Barra-guía 10
0,62 kg/m
D
Barra-guía 16
1,58 kg/m
H
L1
B
Barra-guía 20
2,47 kg/m
Números de identificación
Cf 53
1.1213
Valores técnicos
Cf 53
1.1213
X46 Cr13
1.4034
(galvanizado)
ø 6 mm
ø 10 mm
ø 16 mm
ø 20 mm
7003AK....*
7003AA....*
7003AM....*
7003CM....*
7003DC....*
7003DH....*
7003DP....*
7003DT....*
7003EC....*
7003EH....*
7003EP....*
7003ET....*
Nº ident.
B03.00.014
d para
barra
ø 6**
L1
[mm]
B
[mm]
H
[mm]
D
[mm]
25
22,5
11
19
B03.00.003
B03.00.004
B03.00.013
ø 10
ø 16
ø 20**
50
70
100
46
64
80
20
30
35
37
56
76
**rascador sin labio obturador
....* longitud de eje en mm
Unidades lineales
Perfiles de apriete
mk 2038.20
mk 2038.21
0,44 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
0,88 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.20.6100
Long. de stock
38.21.6100
Corte
38.20. ....*
Corte
38.21. ....*
empleo para
barra-guía ø 6 mm
empleo para
barra-guía ø 6 mm
mk 2038.30
mk 2038.32
0,79 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
0,44 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.30.6100
Corte
38.30. ....*
38.32.6100
Corte
38.32. ....*
empleo para
barra-guía ø 6 mm
empleo para
barra-guía ø 10 mm
mk 2038.31
mk 2038.33
1,07 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
2,96 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.31.6100
Long. de stock
38.33.6100
Corte
38.31. ....*
Corte
38.33. ....*
empleo para
empleo para
mk 2038.41
mk 2038.44
1,36 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
3,09 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.41.6100
Long. de stock
38.44.6100
Corte
38.41. ....*
Corte
38.44. ....*
empleo para
Long. de stock
empleo para
Perfiles de apriete
mk 2038.46
mk 2038.05
3,97 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
0,75 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.46.6100
Long. de stock
38.05.6100
Corte
38.46. ....*
Corte
38.05. ....*
empleo para
empleo para
barra-guía ø 6 mm
mk 2038.36
mk 2038.06
3,62 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
1,12 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.36.6100
Long. de stock
38.06.6100
Corte
38.36. ....*
Corte
38.06. ....*
empleo para
empleo para
mk 2038.37
mk 2038.07
4,60 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
1,50 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.37.6100
Corte
38.37. ....*
Long. de stock
38.07.6100
Corte
38.07. ....*
empleo para
empleo para
mk 2038.01
mk 2038.11
0,42 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
1,27 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.01.6100
Long. de stock
38.11.6100
Corte
38.01. ....*
Corte
38.11. ....*
empleo para
barra-guía ø 6 mm
empleo para
Unidades lineales
Perfiles de apriete
mk 2038.12
mk 2038.85
1,77 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
11,85 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.12.6100
Long. de stock
38.85.6100
Corte
38.12. ....*
Corte
38.85. ....*
empleo para
mk 2038.75
3,41 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.75.6100
Corte
38.75. ....*
empleo para barra-guía
ø 6 mm, guía interior
mk 2038.77
4,34 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.77.6100
Corte
38.77. ....*
empleo para
barra-guía ø 10 mm,
guía interior
empleo para
barra-guía ø 10 mm,
guía interior
mk 2038.50
mk 2038.56
0,46 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
1,67 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.50.6100
Long. de stock
38.56.6100
Corte
38.50. ....*
Corte
38.56. ....*
mk 2038.51
0,89 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
mk 2038.60
1,04 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.51.6100
Corte
38.51. ....*
Long. de stock
38.60.6100
Corte
38.60. ....*
mk 2038.55
mk 2038.65
0,77 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.55.6100
Corte
38.55. ....*
1,00 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.65.6100
Corte
38.65. ....*
mk 2038.61
1,90 kg/m
AlMgSi 0,7 F28
Long. de stock
38.61.6100
Corte
38.61. ....*
Módulos lineales
Módulos lineales con
banda dentada LZR
Los módulos lineales están construidos modularmente sobre las guías de rodillos y están compuestos por los componentes básicos perfil sustentador, guía perfilada y carro de rodillos, así como de
los componentes necesarios para la transmisión
de la potencia del accionamiento por banda dentada, como son los cojinetes inversores y las conexiones de unión.
Denominación de pedido
LZR 2025-38.20-16
Denominación del sistema
Perfil sustentador
Perfil de apriete
Ancho de banda dentada
Los LZR están realizados de forma estándar para
montarles motores. Los cojinetes inversores permiten, con los ejes adecuadamente perforados,
una fijación directa del motor en cualquier lado.
Bajo demanda también es posible utilizar los
muñones de los ejes para embridar un motorreductor con eje hueco, la adaptación con linterna
de motor y acoplamiento, así como el accionamiento indirecto.
En el caso de accionamiento por motor eléctrico
mediante motor paso a paso o servomotor, recomendamos utilizar ejes de accionamiento de una
pieza, disponibles de forma opcional.
Es posible la combinación específica para el cliente
de módulos lineales con sistemas de 2 y 3 ejes, así
como portales superficiales y espaciales.
Ejemplo de pedido
Módulo lineal
LZR 2025-38.20-16
Nº ident.
B38.25.001
Carrera
= .....mm
Exactitud alcanzable por los módulos lineales con banda dentada
En los LZR con una banda dentada del tipo 8M30 se pueden alcanzar los siguientes valores, sin
carga:
Longitud
L = .....mm
Longitud carro de rodillo
L1 = .....mm
Exactitud de posicionamiento: _+ 0.2 mm
Bohrung Antriebswelle
ø = .....mm
Anchura del movimiento inútil de inversión:
0.2 mm
Taladro eje accionamiento
v = .....m/s
Estos valores varían según la longitud de la
carrera y el caso de aplicación.
Aceleración
a = .....m/s2
Exactitud de repetición: 0.1 mm
Indicaciones sobre los
valores de carga
Elección del motor/
dimensionado del accionamiento
Indicación sobre los valores de carga de la guía de
rodillos, ver indicaciones de las unidades lineales
desde la página 42.
Para el dimensionado del accionamiento se deben
tener en cuenta tanto la banda, en este caso especialmente la fuerza perimetral permisible y la
rigidez requerida, como el motor, en este caso en
especial el par de accionamiento, el número de
revoluciones y con ello la potencia. El factor más
importante es aquí la fuerza de accionamiento
requerida. Para el dimensionado previo se puede
simplificar considerando el punto de transición del
movimiento acelerado en el movimiento uniforme.
Indicaciones sobre los valores de carga,
bandas dentadas
Las bandas dentadas, en la versión estándar, tienen
de material de base PU con cordón de tracción de
acero. Bajo demanda también están disponibles
otros tipos, como conductores de la electricidad.
La velocidad máx. de marcha v = 10 m/s de la
guía de rodillos puede ser transmitida por la banda
dentada sin limitación de los valores de carga.
A partir de a > 10 m/s2 se deben reducir los valores con los habituales factores de carga (p. ej. sin
puntas de carga s = 1 hasta elevadas puntas de
carga s = 2,5). Las cargas del cordón de tracción
permisibles se refieren al alargamiento del 0,4 %
de la banda dentada. La fuerza de rotura es considerablemente más elevada. La fuerza periférica
útil para el funcionamiento y la fuerza de pretensado necesaria se obtiene por aproximación de:
Fper = Fv + Fu mit Fv = Fu
Bandas dentadas AT 5-16
5M-15
8M-30
Fres.rot.
3900 N
3600 N
14900 N
Fper
1200 N
1150 N
4000 N
600 N
575 N
2000 N
Fv = Fu
El par de accionamiento útil resulta de la máxima
fuerza perimetral útil, de los dientes que se
encuentran engranados y del diámetro efectivo
del disco dentado.
En los módulos LZR de mk resulta:
Dsustancia
Z
MAn
41.4 mm
50.9 mm
26
32
71.3 mm
28
12 Nm
15 Nm
70 Nm
Movimiento uniformemente acelerado
(a = constante):
v=a·t=
2·a·s
Movimiento uniforme (v = constante):
s
v= t
Fuerza de accionamiento máx.:
FAn = Fa + Frodillo + Fvacío + Fadición
Fa = m · (a + g)
con m = masa que se mueve en kg
a = const. aceleración en m/s²
g = 10 m/s², en movimiento vertical
g = 0 m/s², en movimiento horizontal
Frodillo = FN · µrodillo
con FN = FG en movimiento horizontal
µrodillo = 0.05 con rodillo ligeramente pretensado
Fvacío = 50 hasta 100 N según módulo y
pretensión de la banda dentada
Fadición = cargas adicionales de la aplicación
FAn = m · (a + g) + FN · 0.05 + 100 N + Fadición
Para la elección de la banda dentada:
Existe FAn < Fu
Para dimensionado del motor:
Merf = FAn · Dsustancia [m]
2·η
v · 60
nerf =
Dsustancia [m] · π
FAn · v
Perf =
η
con Dsustancia de acuerdo con la banda dentada
h = 50 hasta 75% según al accionamiento
elegido (engranaje, motor, etc.)
v en m/s
Módulos lineales
Serie 25
Tipo LZR 2025-38.20-16
con carro de rodillos
Taladro a elección ø 9 H7, ø 11 H7,
con ranura de chaveta DIN 6885
Polea dentada 16 AT-5
Dw = 41,1 mm, Z = 26
M6 x 12
4 x M5 x 8
A
A
opcional con placa 25.50.3601
círculo primitivo ø 63
círculo primitivo ø 75
carrera*
L=carrera+L1+250****
Sección A-A
Valores de cargas LZR 2025-38.20-16 con carro de rodillos
Nº ident.
B38.25.001
L1
Fx***
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
100
1200
200
350
2,5
13
8
B38.25.001
150
1200
200
350
2,5
21
13
B38.25.001
200
1200
200
350
2,5
30
18
* Carrera efectiva entre los topes mecánicos. Tener en cuenta tramo final.
** Longitud variable, según pretensión de la banda dentada a través de la regulación de la inversión.
*** Fx = Fper; Fu = 600 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2000-38.41-15
Polea dentada 5M-15
Dw = 50,9 mm, Z = 32
4 x M8 x 20-círculo primitivo ø 80
A
A
carrera*
L=carrera+L1+210
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.003
150
1150
1000
2000
25
100
50
B38.02.003
250
1150
1000
2000
25
200
100
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 575 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2000-38.41-15
con carro de rodillos lateral
Polea dentada 5M-15
Dw = 50,9 mm, Z = 32
A
A
carrera*
L=carrera+L1+210
Sección A-A
Valores de cargas LZR 2000-38.41-15 con carro de rodillos lateral
Nº ident.
B38.02.007
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
250
1150
1000
2000
25
200
100
** Fx = Fper; Fu = 575 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2004-38.41-30
ø 25 H7 con ranura de chaveta DIN 6885
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.004
150
4000
1000
2000
25
100
50
B38.02.004
250
4000
1000
2000
25
200
100
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2004-38.44-30
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.005
250
4000
1600
4000
80
350
150
B38.02.005
450
4000
1600
4000
80
760
300
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2005-38.44-30
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.006
250
4000
1600
4000
80
350
150
B38.02.006
450
4000
1600
4000
80
760
300
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2005-38.44-30
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
Taladro a elección ø 19 H7, ø 20 H7, ø
25 H7 con ranura de chaveta DIN 6885
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.009
250
4000
1600
4000
80
350
150
B38.02.009
450
4000
1600
4000
80
760
300
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2011-38.44-30
Taladro a elección ø 19 H7, ø 20 H7, ø 25 H7
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.011
250
4000
1600
4000
80
350
150
B38.02.011
450
4000
1600
4000
80
760
300
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Serie 50
Tipo LZR 2011-38.44-30
Polea dentada 8M-30
Dw = 71,3 mm, Z = 28
Taladro a elección ø 19 H7, ø 20 H7, ø 25 H7
A
A
carrera*
L=carrera+L1+255
Sección A-A
L1
Fx**
Fy0
Fz0
Mx0
My0
Mz0
[mm]
[N]
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
B38.02.010
250
4000
1600
4000
80
350
150
B38.02.010
450
4000
1600
4000
80
760
300
Nº ident.
** Fx = Fper; Fu = 2000 N = Fv
Contenido guías de bolas recirculantes mk
Unidades de bolas recirculantes
97
97
Tamaño 25
98
Tamaño 30
100
Estructura general
Las unidades de bolas recirculantes mk se componen de un carril-guía y el carro-guía.
El carro de la unidad de bolas recirculantes es de
acero endurecido y rectificado; canales cerrados
con elementos inversores de plástico hacen circular las cuatro hileras de bolas. El carro se puede
desplazar empujándolo directamente desde el
carril protector al carril-guía.
Las unidades de bolas recirculantes se pueden
cargar desde todas direcciones, formando guías
lineales muy rígidas que soportan cargas elevadas.
Los carros-guía estándares de mk están ligeramente pretensados y son así adecuados para las
aplicaciones más comunes. Si se sitúan varios carros sobre un carril o en paralelo, recomendamos
utilizar los carros sin pretensión y con ligero juego,
para compensar mejor los defectos de alineación
y para lograr una marcha más suave.
Para una elevada rigidez y grandes cargas cambiantes, recomendamos carros-guía con fuerte pretensión y superficies de conexión rígidas, de precisión. mk suministra estas ejecuciones a petición
del cliente.
Ejemplo de pedido de guía
Guía de bolas recirculantes KU 25.10
Nº ident.
Tamaño
Longitud
Los valores de carga máximos indicados ya tienen en cuenta una seguridad estática de s0 = 5
con respecto a la deformación plástica en el contacto de rodadura, así como s0 = 2 para el atornillamiento con tornillos 8.8.
B51.04.404
= .....mm
L = .....mm
Ejemplo de pedido de carro
Carro-guía
KU 25.11
Nº ident.
K116041125
Tamaño
Carro
= .....mm
normal
Guías de bolas recirculantes
El carril-guía KU 25.10 se puede combinar con
el carro-guía KU 25.11 y el KU 25.13 para formar
una unidad. Pero se deben pedir por separado.
El carril-guía KU 25.10 es especialmente adecuado
para las Series 40 y 50. Debido a su superficie de
apoyo demasiado reducida, no es adecuado para
la ranura de 14 mm de la Serie 60.
Carril-guía
KU 25.10
K116041025
m = 2,7 kg/m
Valores de distancias de taladros:
Carril sustentador L hasta 1980 mm de una pieza
Campo de aplicación para A: 20 <_ A < 50
N=
L-(2 x A)
+1 (+1 por cada punto de corte)
60
L = Longitud del carril sustentador
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico)
Carril-guía KU 25.10
con elementos de fijación
B51.04.404
Carro-guías
Carro-guías normal
KU 25.11
Carro-guías estrecho
KU 25.13
M8
M6
M8
B
B1
B=taladro pasante para tornillo M6 DIN 6912
B1=taladro pasante para tornillo M6 DIN EN ISO 4762
Valores de cargas
Fy0
Fz0*
Mx0
My0
Mz0
C0
C
Nº ident.
Denom.
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[N]
[N]
[kg]
K116041125
KU 25.11
7000
7000
75
75
75
37.000
17.900
0,71
K116041325
KU 25.13
7000
7000
75
75
75
37.000
17.900
0,56
mcarro
*carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción
con tornillo 8.8 - reducido a 2000N
Guías de bolas recirculantes
El carril-guía KU 30.10 se puede combinar con el
carro-guía KU 30.11 y el KU 30.13 para formar una
unidad. Pero se deben pedir por separado.
El carril-guía KU 30.10 es especialmente adecuado
para la Serie 60.
Carril-guía
KU 30.10
K116041030
m = 4,3 kg/m
Carril-guía KU 30.10
con elementos de fijación
B51.04.406
Valores de distancias de taladros:
Carril sustentador L1 hasta 2.000 mm de una pieza
Campo de aplicación para A: 20 <_ A < 60
N=
L1-(2 x A)
+1 (+1 por cada punto de corte)
80
L1 = Longitud del carril sustentador
A = Distancia del primer taladro al borde del perfil (simétrico)
Carro-guías
Carro-guías normal
KU 30.11
Carro-guías estrecho
KU 30.13
M10
M8
M10
B
B1
B=taladro pasante para tornillo M8 DIN 6912
B1=taladro pasante para tornillo M8 DIN EN ISO 4762
Valores de cargas
Fy0
Fz0*
Mx0
My0
Mz0
C0
C
mcarro
Nº ident.
Denom.
[N]
[N]
[Nm]
[Nm]
[Nm]
[N]
[N]
[kg]
K116041130
FW 30.11
10000
10000
140
140
140
55.000
27.500
1,4
K116041330
FW 30.13
10000
10000
140
140
140
55.000
27.500
1,09
*carga lateral sin unión geométrica, sólo unión por fricción sobre perfil de construcción
con tornillo 8.8 - reducido a 3500N
Exposición para la representación de LZR 2005 combinado,
con perfil combinado espumado en forma de perfil sustentador
y mesa sobre rodillos en cruz con rodillos de apoyo
VST 2011 para el ajuste manual de la altura de transporte y
doble VST 2015 con acoplamiento mediante correas dentadas para
el ajuste de anchura del transportador de impulsos ZRF-P 2040.02
VST 2011 con indicación digital
para el ajuste de la anchura
del transportador lateral
GUF-P 2000 AC
Unidad de ajuste doble VST 2011
VST 2011 para accionamiento
motorizado con dispositivo giratorio
manual sobre LZR 2005-38.44-30
VST 2011 con indicación digital del ajuste de anchura de la unidad
de centraje neumática en el transportador de banda modular
Doble LZR 2011 -38.44-30 como mesa
intercambiable para placas de molienda materia.
Cambio de producto en dos niveles sobrepuestos
Módulo lineal con cadena
dúplex con base en LZR 200538.44-30 como elevador para
transporte de paletas
Aplicación de dos ejes, eje Z
con mesa sobre rodillos en cruz
y accionamiento Omega
Conexión eje Y al eje X con
placa adaptadora y consola
Carro horizontal compuesto de módulo lineal
LZR 2005-38.44-30 con pinzas de horquilla para
traslado y vaciado cestos de piezas
Accionamiento eje X
LZR 2004-38.41 con división del par
Unidad lineal para el ajuste manual del ancho
entre ruedas y la sujeción del centrador neumático y
de la unidad de giro electromotora
Ascensores con transportadores de correa dentada
de dos cuerdas con base en LZR 2005-38-44 con carro
de rodillos dispuesto en el interior
Ascensor con cinta transportadora síncrona para el transporte de
cajas de plástico. Módulo lineal
LZR 2005-38.44-30 con dos carros
de rodillos laterales
Ascensor del módulo lineal LZR
2005-38.44-30 con unidad de
ajuste con tracción motora montada en los carros de rodillos
Ascensor para transportador de
cadena, sistema de
almacenamiento compuesto por
módulo lineal con contrapeso
VST 2015 electromotor con guía
de bolas recirculantes
Módulo lineal con carro doble,
banda dentada y servomotor
como elevador con transportador de banda dentada
Módulo lineal con doble carro
de rodillos, motor-reductor trifásico asíncrono y cadena Triplex
como elevador, con transportador de banda dentada
Pórtico X-Z con prensores magnéticos y
bastidor con dispositivo protector integrado
Pórtico X-Y-Z para la carga de la máquina
con eje basculante y pinzas de vacío
Pórtico X-Z con pinzas de vacío como sistema de carga y manipulación
de chapas de acero. Dos sistemas de carga independientes en un
eje X común con rodillos y accionamiento por arrastre de barra dentada
Pórtico X-Z con pinzas para trasladar los
cigüeñales. Eje X como LZR con rodillo de apoyo
y correa dentada, eje Z con accionamiento Omega
de correa dentada y protección anticaída
Combinación de ejes X-Z con accionamiento
neumático y aspirador de vacío
para carga y descarga de cajas de bebidas
Nuestros servicios
Gama de servicios
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¡Reduzca su tiempo de planificación con el uso de la biblioteca
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Offline en el paquete de software „mk QuickDesigner“
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Edición posterior simple con formatos de origen y neutrales CAD
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Configuración de piezas online
Función „carro de la compra“ para peticiones online
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Diseño rápido y sencillo de su dispositivo de protección
Incluido en el paquete de software „mk QuickDesigner“
Creación de dispositivos de protección sin costes elevados de
construcción
Optimización de los costes con la selección automática de
campos estándares
Exportación de dibujos en 3D para el tratamiento posterior o
para complementarlos en su sistema CAD
Herramienta comparativa y de selección de la técnica de transporte y la técnica lineal mk
¡Solicite online su sistema de técnica de perfiles o lineal mk
introduciendo sus requisitos!
Herramienta de selección online para determinar el sistema
óptimo a partir de los parámetros indicados
Comparativa de hasta 3 sistemas a la vez
Programa de selección de motores
Enlace directo con nuestros catálogos en formato electrónico
Tienda online de técnica de perfiles mk
Pida sus perfiles, elementos de técnica de unión y accesorios en
mk-group.com/shop - ¡24 horas al día!*
La visualización de las piezas seleccionadas evita confusiones
Función de búsqueda por descripción o nº de referencia
Cálculo directo del precio
Pedido online
*Sólo para clientes comerciales en el mercado alemán
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Como usuario registrado, puede consultar en nuestra tienda online
sus antiguas órdenes a mk. Además de un seguimiento de su pedido, siga también el estado de sus pedidos offline. De este modo,
sabrá, por ejemplo, si su orden se encuentra en la fase de montaje o ya ha sido enviada.
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está acostumbrado. Encontrará
las direcciones de nuestras delegaciones en nuestra página web
www.mk-group.com/contact.
Casa matriz, Troisdorf,
Alemania
Copyright © 2008 Maschinenbau Kitz GmbH, todos los derechos y
cambios técnicos reservados. Reproducción, también de forma parcial,
prohibida salvo con autorización por escrito de Maschinenbau Kitz
GmbH. Lugar de jurisdicción es Siegburg. Edición 07.2011. Edición 2.0.
Material informativo
En nuestros cuatro catálogos clasificados por campos de negocios, encontrará toda la información sobre nuestra gama de productos y servicios, que se
complementan con diferentes folletos de productos.
Catálogo de técnica de perfiles mk
Encontrará más de 250 perfiles
de sistema combinables entre
ellos, fabricados en aleaciones
de alta calidad, elementos de
técnica de unión, probada y
orientada a la estabilidad, así
como un amplio programa de
accesorios en nuestro extenso
catálogo Técnica de perfiles
mk de 300 páginas.
Catálogo de técnica lineal mk
La Técnica lineal mk es símbolo
de ejecución óptima por su adaptabilidad. Sus 130 páginas le
guiarán por las guías deslizantes, de rodillos y de bolas circundantes. Puede elegir entre
guías perfiladas, guías lineales
o módulos lineales completos.
CD QuickDesigner mk
El paquete de software „mk
QuickDesigner“ contiene el
configurador de dispositivos de protección en 3D „mk
Config“ y la biblioteca CAD „mk Parts“,
con el que podrá diseñar rápidamente y con facilidad
sus dispositivos de protección.
Encontrará información actual sobre los productos
mk y otros temas interesantes en nuestro sitio web
www.mk-group.com.
Catálogo de técnica de transporte mk
El amplio catálogo Técnica de
transporte mk presenta, en sus
320 páginas de contenido, 20
sistemas de transporte diferentes, desde los transportadores
de banda, correa dentada,
cadenas y charnelas hasta los
caminos de rodillos. En el catálogo Técnica de transporte mk
INOX se presentan los transportadores de banda y charnelas, así como caminos de rodillos de acero inoxidable.
Catálogo de equipamiento industrial mk
En sus más de 160 páginas, encontrará un programa extenso
de módulos para equipamientos industriales individuales,
basado en nuestra técnica de
perfiles. Contiene dispositivos
de protección, puestos de
trabajo, barandillas, escaleras
y pedestales de construcción
modular.
Mini-CD catálogos en formato electrónico mk
En el Mini CD de fácil manejo, se encuentran todos
los catálogos en forma de
eBook. Los catálogos se
pueden hojear cómodamente en la pantalla y consultar
haciendo búsquedas, además
de guardar como archivo PDF.
Índice –
por denominación
Barras-guías, componentes individuales
77
Carro-guía, unidades de bolas recirculantes 99, 101
Carros de rodillos
- LW 38.20-04
43
- LW 38.21-04
45
- LW 38.30-04
47
- LW 38.31-04
49
- LW 38.32-04
51
- LW 38.33-04
53
- LW 38.36-04
65
- LW 38.37-04
67
- LW 38.41-04
59
- LW 38.44-04
61
- LW 38.46-04
63
- LW 38.75-44
55
- LW 38.77-44
57
- LW 38.85-44
69
- Placas de 75
Componentes individuales, Guías de rodillos
- Barras-guías
77
- Rodillo-guía
76
- Barras-guías
77
- Placas de carros de rodillos
75
- Guía perfilada
70-74
102
- KU 25.10
98
- KU 30.10
100
Guías de eje
- Ejemplos
23
- Unidad de cojinete Sistema 2000
24, 25
- Unidad neumática Sistema 2000
26, 27
Guías de rodillos
28-93
- Informaciones generales
30
- Elección perfil sustentador serie 25
32
34
36
38
Guías deslizantes
10-27
Módulos lineales
82
- LZR 2025-38.20-16, Serie 25
85
- LZR 2000-38.41-15, Serie 50
86, 87
- LZR 2004-38.41-30, Serie 50
88
- LZR 2004-38.44-30, Serie 50
89
- LZR 2005-38.44-30, Serie 50
90, 91
- LZR 2011-38.44-30, Serie 50
92, 93
Perfiles - adaptadores
81
- de apriete
78-80
- de sustentador
33, 35, 37, 39
81
Perfiles de apriete
78-80
Perfiles de sustentador
- Serie 25
33
- Serie 40
35
- Serie 50
37
- Serie 60
39
Rodillo-guía, componentes individuales
76
Unidad de cojinete
- Sistema 2000
24
- Sistema 2000, accesorios
25
Unidad neumática
- Sistema 2000
26
- Sistema 2000, accesorios
27
Unidades de ajuste Sistema 2011
18
- VST 2011 con un carro-guía
19
- VST 2011 con dos carros-guía
20, 21
Unidades de ajuste Sistema 2015
14
- VST 2015 con un carro-guías
15
- VST 2015 con dos carros-guías
16
97
- Carro-guía
99, 101
- Guía de bolas recirculantes
98, 100
Unidades lineales
- Dimensionado rodillos
40
- Componentes individuales
70-74
-
42, 44
46, 48, 50, 52, 54, 56
58, 60, 62
64, 66, 78
Datos técnicos para guías de rodillos
41
Maschinenbau Kitz GmbH
Casa matriz del
mk Technology Group
Glockenstraße 84
53844 Troisdorf
Alemania
Tfno. +49 228 4598-0
Fax +49 228 453145
www.mk-group.com
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