LevControl LCD - CastelMac SpA

Transcripción

LevControl LCD
®
NUESTRAS INSTALACIONES SE AJUSTAN A LA DIRECTIVA MÁQUINAS 89/392/CEE
INSTRUCCIONES DE USO
Cod.71503013/0
E
¡ AT E N C I O N !
LAS OPERACIONES IDENTIFICADAS POR ESTE
SIMBOLO ESTAN ABSOLUTAMENTE PROHIBIDAS
AL OPERADOR DE LA MAQUINA
1. CONEXIONES ELECTRICAS
2. CONEXIONES HIDRICAS
3. INSTALACION DE LA MAQUINA
4. COMPROBACION DE LA MAQUINA
5. REPARACION DE LOS DIVERSOS COMPONENTES DE LA MAQUINA
6. DESMONTAJE DE LA MAQUINA Y/O DE SUS COMPONENTES
7. REGULACIONES Y CALIBRACION
8. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LA MAQUINA RELATIVA A PARTES Y
COMPONENTES:
ELECTRICOS
ELECTRONICOS
MECANICOS
FRIGORIFICOS
64
E
1. CAMARAS DE CONSERVACION Y LEUDADO
MOD. “LEVCONTROL LCD”
INFORMACIONES GENERALES
Son cámaras modulares para la conservación
y el leudado del pan, formadas por:
– Paneles de poliuretano inyectado directamente entre dos chapas galvanizadas,
revestidas con un película plastificada atóxica. El sistema de enganche entre los paneles asegura una perfecta hermeticidad y
solidez de la estructura. La construcción
modular permite realizar cámaras de dimensiones variables, en múltiplos de 40 cm,
para adecuarlas a los locales existentes con
posibilidades de futuras ampliaciones o
modificaciones.
El grosor de los paneles es de 60 mm, para
asegurar un aislamiento equivalente a un
coeficiente térmico de 0,33 kcal/m2H˚C.
– Sistemas de distribución del aire: patente
internacional de Castel Mac. Está formado
por canaletas, las verticales de acero inoxidable y las horizontales de material plástico
a prueba de impacto y de condensado, que
aseguran una distribución uniforme y a baja
velocidad del aire dentro de la cámara. Ello
permite conservar inalteradas las características del pan durante la permanencia en la
misma.
Las canaletas horizontales a prueba de condensación, realizadas en poliestireno, impiden la formación y la caída de gotas de
agua.
– Ordenador: controla que los parámetros de
funcionamiento se mantengan dentro de los
valores programados. Los datos que se pueden definir son:
- Duración, temperatura y humedad de la
primera fase (BLOQUEO)
- Temperatura y humedad de la segunda
fase (CONSERVACION)
tercera fase (PRELEUDADO)
cuarta fase (LEUDADO)
- Hora local y día de la semana
- Hora y día de horneado (FIN DE CICLO)
- Hora y día de encendido del horno
- Número del programa escogido
Además, ofrece:
- Posibilidad de controlar dos cámaras de
manera totalmente independiente.
- Modificación de los valores programados
sin parar la máquina ni el ciclo en curso.
- La ventilación en las cuatro fases puede
ser automática o continua, con posibilidad
de definir la velocidad para cada fase.
- Posibilidad de definir el aumento de temperatura en escalones en las fases 2, 3 y 4.
- Funcionamiento en “dormilón” con arranque automático al final del ciclo (si está
habilitado).
IMPORTANTE:
La duración de la segunda fase está determinada automáticamente por el ordenador, por
diferencia entre la hora de horneado y la hora
de comienzo, considerando la longitud de la
primera, tercera y cuarta fases.
EJEMPLO
Hora local o comienzo del ciclo
▼
Hora de horneado del producto listo o final del ciclo
1ª FASE
2ª FASE
3ª FASE
Duración +
Temperatura +
Humedad
Temperatura +
Duración +
Humedad (la
Temperatura +
duración se calcula Humedad
automáticamente)
4ª FASE
Duración +
Duración +
Humedad
▼
65
E
En la primera fase, la humedad se programa
solo con temperaturas positivas. El programa
permanece en la memoria, incluso ante un
corte de energía eléctrica.
La primera fase comienza en el momento en
que se introduce el pan para leudar en la
cámara y se pulsa el botón Nº
15.
La duración de la segunda fase varía según la
hora de comienzo del programa (manteniendo
inalterada la hora de FIN DE CICLO, es decir,
la hora a la cual se desea que el producto esté
listo para introducirlo en el horno).
La gama de temperaturas disponibles va de -20˚C a +45˚C y la humedad se puede regular
del 65% al 95%. Cuando la temperatura programada es inferior a +2˚, el ORDENADOR
manda la exclusión de la humedad (que, de lo
contrario, se transformaría en hielo).
Una vez introducidos todos los datos relativos
a los diversos programas, éstos pueden ser
llamados con sus respectivos números, por lo
cual solo será necesario introducir la hora y el
día de fin de ciclo. En el caso en que se desee
repetir el mismo programa al día siguiente
(situación bastante frecuente), será suficiente
pulsar la tecla de arranque del ciclo para que
el fin de ciclo se desplace automáticamente 24
horas. La versatilidad del programa también
permite utilizar la cámara solamente para conservación, o solo como cámara de leudado
(programa manual).
El sistema de humidificación estándar está formado por un humidificador electrónico con
electrodos, con la posibilidad de controlar la
producción de vapor en kg/h.
La potencia de los compresores varía de 1,5
CV a 4 CV para las cámaras de mayor volumen, y los mismos están dimensionados para
funcionar incluso en condiciones particularmente difíciles.
2. SISTEMA LEVCONTROL LCD
CARACTERISTICAS TECNICAS
CAMARA ISOTERMICA
– En paneles componibles con módulos de
40-80-120 cm y 240 cm.
– Aislamiento: 6 cm de poliuretano inyectado.
Revestimiento interior y exterior en chapa de
acero galvanizada revestida con una película de PVC (chapa plastificada) a prueba de
impacto y de raspaduras.
– Puerta de una hoja montada en un panel de
120 cm por 240 cm de altura, con apertura
neta de 95 x 210 cm.
– Puerta de dos hojas montada en un panel de
120 cm por 220 cm de altura; apertura neta
de 100 x 190 cm.
Puertas especiales bajo demanda.
Puerta de corredera.
Puerta PP8 montada en un marco para
cámaras de 92 cm de ancho, apertura neta
de 79 x 194 cm.
EQUIPAMIENTO
– Grupo frigorífico hermético con condensación por aire.
66
* Alimentación: corriente monofásica
220V/380V/50Hz.
* Gas refrigerante: freón R 22.
– Evaporador especial, específicamente estudiado para el leudado.
Elementos de control:
* Baterías de cobre-aluminio.
* Resistencias de calefacción con una
potencia de 600 W cada una.
* Ventiladores de pequeño caudal que aseguran una ventilación lenta y regular.
* Contenedor del evaporador en poliestireno
anticondensación.
* Sistema de distribución de aire de doble
reciclo, mediante canalización de poliestireno a prueba de condensación para la
parte horizontal, y de chapa inoxidable en
las paredes verticales, que asegura la distribución uniforme de la temperatura y de
la humedad.
– Cuadro de mandos con pantalla de cristales
líquidos, electrónico, con funcionamiento por
simple roce (máxima facilidad de limpieza,
ningún problema de polvo o de humedad en
las teclas).
– Sistema de humidificación estándar formado
por un generador de vapor electrónico, con
posibilidad de programar el caudal de vapor.
E
3. INSTALACION DE LA CAMARA DE CONSERVACION Y LEUDADO
LEVCONTROL LCD
¡ AT E N C I O N !
ESTAS OPERACIONES DEBEN SER
REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR UN
INSTALADOR AUTORIZADO POR TECNOMAC.
IMPORTANTE
El cliente, a su propio cargo y bajo su responsabilidad, debe preparar:
1) Un circuito independiente para la alimentación eléctrica de la cámara, con interruptor magnetotérmico propio y amperaje conforme a la potencia en kW del equipo.
La instalación eléctrica tiene que incorporar un interruptor diferencial automático.
TIPO DE UNIDAD
FRIGORIFICA
CALIBRACION MAGNETOTERM. COMPRESOR
CALIBRACION MAGNETOTERM. LINEA EXTERNA
220 V
380 V
220 V
380 V
1.5 HP
10 AMP.
10 AMP.
25 AMP.
16 AMP.
2.0 HP 1 EVAP.
10 AMP.
10 AMP.
25 AMP.
16 AMP.
2.0 HP 2 EVAP.
10 AMP.
10 AMP.
32 AMP.
16 AMP.
3.0 HP
16 AMP.
10 AMP.
32 AMP.
20 AMP.
2) Las conexiones hídricas de alimentación y descarga, como se ilustra en las figuras A1 y A2, es
decir:
A) Un tubo de alimentación de agua con llave de paso, filtro y válvula antirreflujo de 1/2”.
B) Una descarga dotada de sifón con un diámetro no inferior a 1 1/2” elevado del suelo.
A1
Tecnom
ac
OMAC
TECN
67
E
Descarga con sifón abierto
Acople
Tubo de drenaje ø 1”
A2
Sifón
DESCARGA DE AGUA CON SIFON ABIERTO
A la hora de escoger el sitio donde instalar la
cámara, asegurarse de que:
A) La temperatura ambiente no supere nunca
los 40˚.
B) La presión del agua de alimentación no sea
inferior a 1 atmósfera (14 Psi) ni superior a 5
atmósferas (70 Psi). En el caso en que la
presión supere las 5 atmósferas, aplicar un
reductor en la alimentación de agua a la
máquina.
C) La unidad condensadora esté alejada de
fuentes de calor y en una posición bien ventilada. Colocarla a no menos de 20 cm de
distancia con respecto a las paredes laterales, a la pared posterior y al techo.
IMPORTANTE
Realizar las conexiones del agua antes que las
de la electricidad.
Preparar un tubo para la alimentación de agua
de 1/2” para las cubetas de la humedad o
para el humidificador electrónico. La alimentación se ha de hacer con agua potable. Instalar
una llave de paso, una válvula antirreflujo y un
filtro (elementos que no se incluyen en el suministro).
ATENCION:
EN EL CASO EN QUE EL GRUPO COMPRESOR SE COLOQUE EN EL SUELO, INSTALAR UNA
JAULA DE PROTECCION.
ac
Tecnom
AC
CNOM
TE
68
E
Tecnomac LevControl
®
®
LCD
23
A
24
❅❄
❅❄
❅
❄
❅
❄
❅
❄
26
14
15
16
17
18
19
20
22
8-9
10
12
13
11
(0) BOTON “0” PARA DEFINIR VALORES
EN LA PANTALLA
(13) BOTON AVANCE CURSOR EN LA PANTALLA
EN LA PANTALLA
(14) BOTON SELECCION CAMARA “A” O “B”
EN LA PANTALLA
(15) BOTON ARRANQUE Y PARADA CICLO
AUTOMATICO
EN LA PANTALLA
(16) BOTON SELECCION Y ACTIVACION
FUNC. MANUAL
EN LA PANTALLA
(17) BOTON SELECCION Y ACTIVACION FUNC.
DORMIL.
EN LA PANTALLA
(18) BOTON ACTIVACION DESESCARCHE MANUAL
EN LA PANTALLA
(19) BOTON ENTRADA Y SALIDA PROGRAMACION
EN LA PANTALLA
(20) BOTON ENTRADA Y SALIDA LECTURA DATOS
EN LA PANTALLA
(21) BOTON AJUSTE Y LECTURA RELOJ
EN LA PANTALLA
(22) PANTALLA ALFANUMERICA DEFINICION
Y LECTURA
(10) BOTON CAMBIO SIGNO PARA
DEFINIR VALORES EN LA PANTALLA
(23) INTERRUPTOR GENERAL
(11) BOTON RESTABLECIMIENTO VALORES
PREDEFINIDOS EN LA PANTALLA
(24) INTERRUPTOR HUMEDAD
(12) BOTON RETROCESO
CURSOR EN LA PANTALLA
(25) INTERRUPTOR LAMPARA
INTERIOR CAMARA
69
E
INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO DEL CUADRO
DEL ORDENADOR LCD
¡ AT E N C I O N !
ANTE CUALQUIER DEFECTO DE
FUNCIONAMIENTO, CONSULTAR CON UN
TECNICO AUTORIZADO POR TECNOMAC.
1. Encender el cuadro de mandos con el botón nº 23
.
El ordenador hace un autotest y en la pantalla aparece la versión del programa.
Se visualizan el día y la hora, y la temperatura y humedad de la cámara.
CONTROL DEL DIA Y LA HORA
Pulsar el botón nº 22
y, en el caso en que los datos no sean correctos, modificarlos mediante
el teclado. Volver a pulsar el botón nº 22
para salir de la programación.
2. En el caso de cuadro de mandos para dos cámaras, seleccionar A o B.
3. Seleccionar el ciclo: AUTOMATICO o MANUAL.
CICLO MANUAL
.
La máquina arrancará en modo manual con los datos almacenados en fábrica.
Para modificar los valores de temperatura y humedad, utilizar los botones numéricos situados
debajo de la pantalla A, y los botones nº 12
y 13
para desplazarse dentro del recuadro.
CICLO AUTOMATICO
1. Pulsar el botón nº 19
para entrar en la programación.
En la pantalla nº 10 aparece el recuadro PROGRAMA FIN CICLO, con el día, la hora y los minutos
del ciclo.
Programar día, hora y minutos de fin de ciclo utilizando el teclado y los botones nº 12
y 13
.
El día de la semana se define asignándole un número; ej.: lunes = 1, martes = 2, etc.
Una vez introducidos los datos de fin de ciclo, pulsar el botón nº 13
siguiente.
para pasar al recuadro
2. ANTICIPO DEL HORNO
(SOLO SI ESTA PROGRAMADO POR EL TECNICO INSTALADOR)
Definir las horas y minutos requeridos para el encendido anticipado del horno.
70
E
3. CARGA DEL PROGRAMA
SELECCION DEL NUMERO DEL PROGRAMA
Asignar un número al programa que se desea almacenar. Hay 10 programas disponibles para ser
memorizados (del número 0 al 9).
A continuación, pulsar el botón nº 13
para pasar al recuadro siguiente.
4. FASE 1 (BLOQUEO DEL PRODUCTO)
Definición de los datos relativos a la fase 1 - TIEMPO (hora y minutos) - TEMPERATURA - HUMEDAD
Utilizar los botones numéricos, y aquéllos con flechas para desplazarse dentro del recuadro.
Nota: los valores definidos se almacenan automáticamente.
para pasar al recuadro siguiente.
5. FASE II (CONSERVACION DEL PRODUCTO)
Definición de los datos relativos a la fase II: TEMPERATURA y HUMEDAD.
Nota: en esta fase no se define el tiempo en horas, ya que el ordenador lo calcula automáticamente
sobre la base de la hora de comienzo y de fin de ciclo, y restando el tiempo de la I, III y IV fases.
6. FASE III (PRELEUDADO DEL PRODUCTO)
Definición de los datos relativos a la fase III: TIEMPO, TEMPERATURA y HUMEDAD.
7. FASE IV (LEUDADO DEL PRODUCTO)
Definición de los datos relativos a la fase IV: TIEMPO, TEMPERATURA y HUMEDAD.
8. PULSAR EL BOTON Nº 19
PARA SALIR DE LA PROGRAMACION.
9. PONER LA MAQUINA EN MARCHA CON EL BOTON Nº 15
La máquina inicia el ciclo automático en el programa elegido. En el recuadro de la pantalla se
visualizan los datos de fin de ciclo (día, horas y minutos) y la temperatura y humedad externas.
71
E
IMPORTANTE
Con el equipo en funcionamiento se pueden modificar solo los parámetros de temperatura y humedad definidos en las diversas fases del ciclo en curso y los valores de fin de ciclo (día, horas y
minutos).
Dicha operación permite modificar los valores con el equipo en funcionamiento, sin que se
pierdan los datos de comienzo de ciclo.
.
Aparece el recuadro FIN DE CICLO.
Modificar los parámetros deseados.
DEFINICION DE DATOS PARA UN NUEVO PROGRAMA
Botón nº 15
- piloto apagado.
PROGRAM.
Introducir los datos en los diversos recuadros de modo secuencial:
– FIN DE CICLO
– ENCENDIDO DEL HORNO
(solo si está programado por el técnico instalador)
– CARGA DEL PROGRAMA
– ETC.
UNA VEZ TERMINADA LA DEFINICION DE DATOS, PULSAR EL BOTON Nº 19
DE LA PROGRAMACION.
PONER LA MAQUINA EN MARCHA CON EL BOTON Nº 15
PARA SALIR
.
PARADA DE LA MAQUINA CON EL PROGRAMA EN CURSO
En el caso en que se pulse por equivocación el botón nº 15
y se interrumpa el programa en
curso, antes de parar definitivamente el ciclo el ordenador da un margen de 30 segundos para
intervenir y decidir si:
– dejar que el equipo se pare o
– restablecer el funcionamiento del ciclo en curso pulsando el botón nº 15
.
Nota: en el momento en que el equipo se detiene con el programa en curso, el ordenador hace una
cuenta regresiva durante 30 segundos. En este lapso se puede intervenir.
FUNCION DORMILON
Esta función se puede activar y desactivar con el equipo en funcionamiento automático, pulsando
el botón nº 17
.
En la pantalla aparece un recuadro donde se visualizan:
DORM. - DEF. - TEMPERATURA - HUMEDAD
72
E
Definir los valores de temperatura y humedad requeridos después del fin de ciclo.
Al terminar el ciclo, el equipo arrancará automáticamente y funcionará con los valores predefinidos
en el recuadro “dormilón”.
FUNCION DE LECTURA DE LOS DATOS DEFINIDOS
Con el equipo en funcionamiento se pueden controlar los valores del programa introducidos en el
ordenador.
Ejemplo
.
Entrar en los diversos recuadros mediante los botones nº 12
programa.
y 13
, y leer los valores del
Volver a pulsar el botón nº 20 para salir de la función de lectura.
Con el equipo apagado se pueden leer los valores del último programa introducido.
FUNCIONAMIENTO Y PROGRAMACION DE LA CAMARA B
REPETIR LAS OPERACIONES DE PROGRAMACION COMO PARA LA CAMARA A.
SELECCION DEL PROGRAMA CUANDO HAY UNO O MAS ALMACENADOS (Nº MAX. 10)
.
Seleccionar el recuadro CARGA DEL PROGRAMA utilizando el botón nº 13
Definir el número del programa.
Volver a pulsar el botón nº 19
.
para salir de la programación.
LECTURA DEL PROGRAMA SELECCIONADO
Para controlar los datos del programa seleccionado, pulsar el botón nº 20
fase de lectura, volver a pulsar el mismo botón
. Para salir de la
.
La máquina queda lista para la puesta en marcha.
¡ AT E N C I O N !
ANTE LOS SIGUIENTES DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO QUEDA
PROHIBIDA LA INTERVENCION DEL USUARIO Y ES OBLIGATORIO
SOLICITAR LA ASISTENCIA DE UN TECNICO AUTORIZADO
POR TECNOMAC.
1.
2.
3.
4.
5.
EL CUADRO DE MANDOS NO FUNCIONA.
EL COMPRESOR NO ARRANCA.
LA VENTILACION INTERNA NO FUNCIONA.
LA CALEFACCION NO FUNCIONA.
TODO OTRO CASO DE FUNCIONAMIENTO INCORRECTO.
73
E
OTRAS FUNCIONES DEL LEVCONTROL LCD
COMPROBACION DEL FUNCIONAMIENTO
Para verificar la eficiencia de todas las funciones del programa.
Al encenderse el cuadro de mandos se iluminan en sucesión todos los pilotos de las funciones del
mismo (comprobación positiva).
Si alguno de los pilotos no se enciende, significa que hay un fallo en el microprocesador.
Si la prueba es positiva y el equipo no arranca, buscar el fallo en la parte externa (electromecánica).
FIN DEL CICLO
Al término del ciclo programado, el ordenador actualiza el día de fin de ciclo, desplazándolo 24
horas. Esto ofrece la posibilidad de repetir el mismo programa cada día sin tener que volver a introducir los datos.
Si se vuelve a pulsar el botón
, la cámara ejecuta el mismo programa utilizado el día anterior.
SELECCION Y DEFINICION DE PROGRAMAS DIVERSOS
En el caso de definición y memorización de programas diferentes, es posible programar las horas
de duración de las fases F1-F2-F3, y la temperatura y la humedad de las fases F1-F2-F3-F4 de los
diversos programas de 0 a 9.
La hora de fin de ciclo y la hora de encendido del horno no están comprendidas en el programa y
se las debe definir cada vez, antes de hacer arrancar el programa elegido.
LLAVE DE PROTECCION Y DE HABILITACION PARA LOS PROGRAMAS
El ordenador está dotado de una llave que bloquea el teclado para evitar que los programas sean
modificados por acciones involuntarias del personal no experto.
El teclado se inhabilita pero las diversas funciones de los programas en curso y/o definidos antes
del bloqueo se ejecutan normalmente.
Llave en la marca AZUL = teclado habilitado
Llave en la marca ROJA = teclado inhabilitado
DESAPARICION DE LOS DATOS DE LA PANTALLA
Si la batería está descargada, lo que normalmente sucede a los 6/10 años de uso, y se produce un
corte de energía, el ordenador muestra un recuadro con el mensaje “RAM reinicializada - controlar
los parámetros” y la máquina se sitúa en el programa manual (3˚C - 85% de humedad).
En este caso, consultar con un centro de asistencia autorizado.
INTERRUPCION DE LA ALIMENTACION ELECTRICA
a) En caso de corte de energía, los siguientes elementos quedan almacenados en la memoria:
74
E
–
–
–
–
todos los datos programados;
la hora;
el estado del ciclo en curso;
el ciclo.
b) Al restablecerse la alimentación:
– el ciclo vuelve a comenzar desde donde se encontraba al cortarse la energía;
– en la pantalla aparece la duración del corte de energía.
c) Modificación de los datos programados tras una interrupción prolongada de la alimentación:
– en el caso en que se interrumpa el programa en curso, es necesario introducir un nuevo programa según el estado físico del producto.
DISPOSITIVO “DORMILON”
El dispositivo “Dormilón” permite hacer funcionar el equipo después que el ciclo ha terminado,
manteniendo el producto en un estado de conservación con la temperatura y humedad previamente programadas (siempre que no se lo retire al final del ciclo).
El dispositivo “Dormilón” se activa mediante un botón situado en el ordenador. La activación y la
desactivación se pueden realizar en cualquier momento antes del fin del ciclo, sin que el programa
en curso se detenga.
FUNCIONAMIENTO EN DORMILON
Se pueden definir la humedad y la temperatura con valores independientes.
El funcionamiento (si está habilitado) comienza automáticamente al final del ciclo de cuatro fases, y
continúa por un tiempo indeterminado.
La ventilación es automática, a la velocidad máxima.
Se dispone de dos funciones dormilón independientes, una para la cámara “A” y la otra para la
cámara “B”.
INHABILITACION DEL DISPOSITIVO “DORMILON”
– Desactivar el botón “dormilón” Nº 17
– Desactivar el botón de arranque/parada Nº 15
En tales condiciones el equipo está apagado y el ordenador está disponible para una nueva programación.
DESESCARCHE AUTOMATICO DEL EVAPORADOR
El desescarche es automático y regulable durante las fases 1-2-3.
Según cuáles sean los datos programados, se pueden presentar dos tipos diversos de desescarche:
– eléctrico, para las temperaturas comprendidas entre -20˚C y +8˚C
– por aire, para las temperaturas superiores a +8˚C
75
E
CICLO DE FUNCIONAMIENTO
Ejemplo:
S = desescarche
3 horas
S
6 horas
S
6 horas
S
6 horas
S
3 horas
➝
0
origen del ciclo en curso
S
comienzo de la fase siguiente
El primer desescarche se realiza tres horas después de la puesta en servicio y, de ahí en más,
cada seis horas.
Duración del desescarche: 15 minutos + 25 minutos programables.
A cada cambio de fase tiene lugar un desescarche automático de 15 minutos.
El ciclo de desescarche tiene prioridad sobre la regulación de la temperatura y de la humedad.
* Si la temperatura programada está comprendida entre -20˚C y +8˚C, el desescarche es eléctrico.
El equipo no puede suministrar humedad con temperaturas inferiores a 2˚C.
* Si la temperatura programada es superior a +8˚C, el desescarche se realiza mediante aire.
El equipo suministra normalmente la humedad programada, con temperaturas superiores a
+2˚C.
* No se produce ningún desescarche en el paso entre las fases 3 y 4.
DESESCARCHE MANUAL
Mediante el botón de desescarche manual se puede activar o desactivar la función de desescarche automático.
Si el botón de desescarche manual se pulsa mientras ya está en curso un desescarche automático,
el mando será ignorado.
Si, con un desescarche manual en curso, tuviera que comenzar un desescarche programado, este
último será ignorado.
Durante toda la duración del desescarche permanece encendido el piloto respectivo.
76
E
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
¡ AT E N C I O N !
ESTAS OPERACIONES DEBEN SER
REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR UN
INSTALADOR AUTORIZADO POR TECNOMAC.
Antes de realizar cualquier operación de limpieza o de mantenimiento, desconectar el
equipo de la alimentación eléctrica.
DRENAJE DEL AGUA DE DESESCARCHE
El equipo tiene la posibilidad de realizar el
desescarche automáticamente.
Controlar que los tubos de drenaje no estén
obstruidos y que el agua fluya correctamente
(fig. A2, pág. 68).
LIMPIEZA DEL CONDENSADOR
La acumulación de polvo en la parte delantera
del condensador disminuye progresivamente
la eficiencia del circuito frigorífico.
Inspeccionar frecuentemente el condensador y
limpiarlo con un cepillo no metálico o con una
aspiradora.
REALIZAR ESTA OPERACION CON EL EQUIPO PARADO.
EJEMPLO DE PROGRAMA DE 24 HORAS EN LA CAMARA
DE CONSERVACION Y LEUDADO PARA PAN COMUN
Importante: las masas muy blandas, con alto porcentaje de agua, requieren poca humedad.
FASE
TIEMPO/HORAS
TEMPERATURA ˚C
HUMEDAD %
1ª FASE
3h 30’
–5
–
2ª FASE
–
+3
75%
3ª FASE
1h 30’
+26
85%
4ª FASE
3h
+26
85%
La temperatura y la humedad se deben modificar en función de los siguientes factores:
– tipo de harina;
– cantidad de agua utilizada en la masa.
77

LevControl LCD - CastelMac SpA

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