25 - El Empaque

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25 - El Empaque

INFORMACIÓN
volumen 18
IDEAS
número 1 marzo - abril 2012
INICIATIVAS
SOLUCIONES
TECNOLOGÍA
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Conozca la
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CONTENIDO
SOSTENIBILIDAD
[20] Recyclebank y el arte
de incentivar para reciclar
Recyclebank, una de las más poderosas
ideas de eco-emprendimiento en el
mundo, con elocuencia ha demostrado las
impactantes oportunidades económicas y
posibles transformaciones sociales a partir
del destino inteligente de los envases y otros
residuos reciclables. Su co-fundador y CEO
del 2004 a 2010, Ron Gonen, será uno de
los conferencistas principales en la cuarta
versión del Seminario de Envase Sostenible,
que tendrá lugar del 7 al 8 de noviembre, en
Bogotá.
NUEVOS ENVASES
[22] La caja perfecta de pizza
La iniciativa conjunta de las firmas Ecovention
y SigmaQ ha creado una innovadora solución
para el empaque de pizzas, caracterizada
por su funcionalidad, buen aprovechamiento
de materiales, conveniencia y respeto por el
medio ambiente.
22
IPACK-IMA
2012
[24] Más internacional
que nunca
IPACK-IMA, uno de los principales encuentros
celebrados en el viejo continente para la
industria de envases, procesamiento y
logística, tuvo lugar del 28 de febrero al 3 de
marzo pasados en la ciudad de Milán, Italia.
Esta edición 2012 de la feria tuvo el más alto
porcentaje de participación internacional
de su historia, tanto en visitantes como en
firmas expositoras. La feria se consolida
como una de las más relevantes plataformas
internacionales para el lanzamiento de nuevas
tecnologías en envasado y procesamiento,
y para la actualización de profesionales en
envase y embalaje de todo el mundo.
[28] Directorio
de distribuidores 2012
Ron Gonen, co-fundador de Recyclebank
20
GESTIÓN DE PROYECTOS
[6] Gestión de proyectos de innovación y desarrollo de envases
Vea en la página 28 el Directorio de
Distribuidores de El Empaque, de algunas
de las principales empresas proveedoras de
tecnologías, materiales, soluciones e insumos
en envase y embalaje en América Latina. Guía
para que nuestro lector pueda comunicarse
directamente, desde su país, con nuestros
anunciantes en sus oficinas locales en
América Latina.
Ante la necesidad de adaptarse a las cambiantes exigencias de los mercados, los fabricantes de
productos de consumo masivo deben hacer cambios frecuentes en sus envases, así como enfrentar
grandes desafíos para el lanzamiento de nuevos productos/envases. De la mano del experto Rafael
Posada, conozca algunos consejos importantes para la exitosa gestión de proyectos de innovación y
desarrollo en este campo.
SECCIONES
MERCADEO
[8] Novedades tecnológicas
[10] Valor para el consumidor: la esencia del marketing móvil
© Reproducido de Packaging World con autorización expresa de sus editores
En los últimos 2 años, el mundo ha visto crecer de manera importante el uso de tecnologías interactivas
de mercadeo, que han abierto grandes posibilidades de comunicación directa con los consumidores
a través de los envases. Vea en este artículo ejemplos muy interesantes de las posibilidades que el
mercadeo móvil trae hoy, y el significativo valor que representa para el futuro de los envases.
BRASILPACK
[4] Carta de la Editora :
IPACK-IMA 2012: Envases
para preservar la vida
[19] Noticias de la industria
[33] Clasificados
[34] Índice de anunciantes
2012
[17] Una feria a la altura de las necesidades regionales
En el más grande mercado de la región, la industria brasilera de envases se prepara para recibir un
amplio número de visitantes que acudirán al evento para conocer la oferta más reciente en maquinaria y
tecnología para envasado y procesamiento, y para actualizar su experticia en este campo. Este megaevento tendrá lugar en la ciudad de Sao Paulo, Brasil, del 13 al 16 de marzo próximos. ¡No se lo pierda!
FOTO PORTADA: © FOTOS DE ETHICAL BEAN COFFEE CO. & DRISCOLL´S
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EL EMPAQUE (ISSN 0121-9235) Impreso en Colombia,
se publica cuatro veces al año en marzo, junio,
septiembre y diciembre, por B2Bportales Inc.,
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Miami, FL 33126. USA. B2Bportales, Inc. es una filial
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volumen 18 edición 1 / 2012
3
CARTA EDITORIAL
IPACK-IMA 2012:
Envases para
preservar la vida
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ISSN 0121-9235
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Lilián Robayo Páez
[email protected]
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o es casualidad el que varias de las más importantes ferias especializadas en
tecnologías de envasado y procesamiento de alimentos en el mundo estén
poniendo en el corazón del debate y la reflexión de nuestra industria, las
gigantescas oportunidades de desarrollo tecnológico que se abren hoy para
los envases como herramientas para combatir la inseguridad alimentaria,
el hambre y la desnutrición, y para contribuir a reducir el desperdicio de alimentos que
tienen lugar hoy en el planeta, tanto en las naciones desarrolladas, como en las que están en
desarrollo.
Cerca de un tercio de los alimentos para consumo humano producidos hoy en el planeta
se pierden o desperdician al año: 1.300 millones de toneladas de alimentos anuales, de
acuerdo con el estudio “Pérdida y Desperdicio Global de Alimentos” de la Organización
de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación, de la FAO. Y son cifras aún
más alarmantes cuando pensamos en que actualmente casi 1.000 millones de personas en
el mundo sufren de hambre. De esta cifra cerca de 53 millones viven en nuestros países de
América Latina y el Caribe.
“Mejorando la seguridad alimentaria en África: Tecnologías de envasado y procesamiento
– De la cosecha a la mesa del consumidor” fue la temática alrededor de la cual se reunieron
en Milán importantísimas personalidades de todo el mundo sobre quienes descansa hoy la
responsabilidad de encontrar soluciones estratégicas para combatir el hambre en África y en
el mundo. Aquel fue el título del seminario internacional organizado en el marco de la feria de
envase y procesamiento Ipack-Ima 2012, celebrada en Milán (Italia), del 28 de febrero al 3 de
marzo pasados, evento al que la publicación El Empaque tuvo la oportunidad de asistir.
“A finales de este siglo la población mundial habrá alcanzado los 10.000 millones de
habitantes, lo que lógicamente multiplicará exponencialmente la demanda mundial de
alimentos y la necesidad de contar con cadenas de provisión muy eficientes”, señaló durante
este seminario Kandeh K. Yumkella, director general de UNIDO. Y todos somos conscientes
del valor de los sistemas de envases en esta cadena global de abastecimiento de alimentos.
Aquí es evidente cómo tecnologías y envases que permitan no sólo proteger, sino alargar la
vida útil de los alimentos son fundamentales. Tecnologías, entre otras, como la de atmósfera
modificada, los envases activos, los materiales con propiedades anti-microbianas y antioxidantes, los sistemas de llenado aséptico, los sistemas de trazabilidad, RFID, entre muchos
otros.
El seminario fue el resultado de un convenio de cooperación desarrollado desde 2009
entre los directivos de Ipack-Ima, los Ministerios italianos de Desarrollo Económico y
Agricultura, y las agencias de las Naciones Unidas FAO, IFAD, UNIDO y WFP, para crear una
red mundial de investigación y cooperación entre las agencias internacionales, la industria y
diversos actores de toda la cadena productiva de alimentos, que pueda coadyuvar a encontrar
soluciones para combatir el hambre mundial basadas en mejorar las tecnologías tanto de
procesamiento de alimentos como de envases y envasado.
Pero además este convenio tiene la misión específica de crear un plan de acción que
persevere en el tiempo. Se busca que este plan estimule hacia el futuro el poder encontrar una
aproximación integral al problema del hambre y la desnutrición para encontrar soluciones
eficientes que no solamente permitan proteger los alimentos, sino facilitar su manipulación,
almacenamiento, transporte, conveniencia, y preservación de sus cualidades nutricionales.
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Lilián Robayo Páez, Editora
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GESTIÓN DE PROYECTOS
Gestión de proyectos
de innovación y
desarrollo de envases
Ante la necesidad de adaptarse a las cambiantes exigencias de los
mercados, los fabricantes de productos de consumo masivo deben
hacer cambios frecuentes en sus empaques. El presente artículo
resalta la necesidad de gestionar estas actividades de desarrollo de
nuevos diseños con el uso de herramientas y metodologías apropiadas
y en conjunto con un equipo amplio e interdisciplinario.
POR RAFAEL I. POSADA (*)
a industria de productos de
consumo masivo, especialmente alimentos, bebidas,
artículos para aseo del hogar,
de cuidado personal, medicamentos y equipos electrónicos, enfrenta nuevos retos de competitividad, en un entorno globalizado que exige diferenciación
y productos atractivos a los ojos y mentes de
unos consumidores cada vez mejor informados. Este escenario ha obligado a las empresas a integrar en el diseño y el desarrollo de
sus empaques una mayor capacidad creativa,
innovación y agilidad, para explorar nuevas
formas, diseños, funcionalidades, materiales
y tecnologías que permitan colocar ágilmente
en el mercado empaques ganadores a un costo competitivo y superando las expectativas
de los consumidores.
L
6
t Por su complejidad y multiplicidad de
frentes tiene que planearse en sus diferentes actividades y tareas, incluyendo los responsables de su ejecución.
t Utiliza recursos tanto humanos como materiales y requieren de un presupuesto.
t Requiere una evaluación financiera, cuyos criterios y alcances deben ser definidos
desde el comienzo para definir su viabilidad comercial.
t Tienen un marco de tiempo, con fechas de
comienzo, puntos de control y finalización.
t Difiere del trabajo normal, tiene un entregable concreto (en este caso particular, un
empaque).
t Exige inversiones en tecnología, materiales, infraestructura y/o servicios.
t Tiene un flujo de trabajo para realizar las
diferentes actividades, sincronizando las
tareas, el manejo de la información y la interacción de los diferentes actores y áreas.
t Necesita de un líder que los dirija, convoque, asegure un óptimo trabajo en equipo
para lograr su cumplimiento en el tiempo y
con recursos asignados.
Existen diversas metodologías y herramientas informáticas en el mercado que facilitan la gestión y el control de proyectos. Estos instrumentos enfatizan la necesidad de
definir una serie de etapas en las que se debe
dividir el proyecto, y asignar los recursos y
personas responsables. Estas etapas pueden
programarse como una combinación de secuencias en serie o en paralelo (dependiendo si las actividades exigen resultados que
dependan de actividades precedentes) para
buscar agilizar su culminación dentro de los
tiempos establecidos.
Un trabajo conjunto
La elección de un modelo
Desarrollar este tipo de envases implica un
conjunto de actividades realizadas por un
equipo humano interdisciplinario, con personal interno y externo, como proveedores
de servicios, materiales o tecnologías. Lograr
este propósito de una manera ágil y ordenada
requiere que la gestión de proyectos se considere como una disciplina necesaria para establecer, controlar y asegurar las diferentes etapas del proceso, así como la asignación de los
recursos financieros y humanos necesarios
para su cumplimiento en el tiempo.
Algunas características de un proyecto de
desarrollo de empaques son:
Antes de la etapa de organización de las actividades que componen un proyecto de empaques dentro de cualquiera de las metodologías y/o herramientas de control y seguimiento que existen, es muy importante
definir al interior de las empresas un modelo o procedimiento de trabajo para cada
tipo de empaque que se requiera. Tal modelo debe adaptarse a la estructura organizacional, a su cultura y a las capacidades particulares de la empresa, y en él se definen el modelo, las fases, las etapas, las actividades y las
tareas; igualmente, establece la interrelación
de las diferentes áreas y/o funciones, y facilita la designación de las áreas y los responsables de las actividades, los puntos de decisión,
los niveles de aprobación y los entregables.
Idealmente debe definirse un modelo patrón
t Involucra gente (equipos interdisciplinarios internos y/o externos) que pueden o
no ser asignados de manera temporal.
www.elempaque.com
t Nuevo empaque con tecnologías existentes en la empresa (relacionado con un nuevo producto o una extensión de la línea de
un producto ya existente).
t Nuevo empaque con plataformas tecnológicas nuevas (lo que implica inversión y
adquisición de equipos y puede estar relacionado con un nuevo producto o una extensión de la línea de un producto ya existente).
t Modificación de empaques existentes (formas) con tecnologías existentes en la empresa, que representa un cambio ante los
ojos del consumidor final.
t Modificación de empaques existentes (materiales) con tecnologías existentes en la
empresa, que representa un cambio ante
los ojos del consumidor final.
t Mejoramiento continuo de empaques existentes, buscando una reducción en costos o
CARVAJAL INFORMACIÓN
y a partir de este tener diferentes variaciones,
dependiendo del tipo de proyectos de empaque a realizar. Entre los modelos de proyectos
de desarrollo de un empaque podemos mencionar:
un aumento de productividad, sin cambios
perceptibles para el consumidor final.
Este modelo, y sus variaciones, dependiendo del tipo de proyecto, es fundamental cuando se emprenden en las empresas la realización de proyectos de empaque como un frente de trabajo frecuente, repetitivo y que hace
parte del desarrollo normal de la operación.
Con él se facilita la implementación de los
proyectos para su adecuada gestión y control,
alineando los recursos y funciones requeridos para su ejecución. A su vez, es muy importante mantener el modelo como un proceso dinámico y flexible que se alinee con los
cambios internos y con el mejoramiento de la
productividad de la organización. La ausencia de un modelo o procedimiento por lo general crea desgastes organizacionales, imprecisiones en la asignación de las responsabilidades, errores y, usualmente, retrasos y
sobrecostos en la ejecución de los proyectos.
(*) Nota acerca del autor: Rafael I. Posada es
ingeniero mecánico de la Universidad Pontificia
Bolivariana de Medellín, Colombia. Tiene una
amplia experiencia en la industria de los envases
y embalajes, desde todos sus ángulos, tanto en
la producción de materias primas (en la firma
Dow), como en la fabricación (Grupo Phoenix
Packaging) y su utilización (en las empresas
colombianas de productos alimenticios Alpina y
Quala). Actualmente está dedicado a la consultoría
empresarial en temas de estrategia e innovación.
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MERCADEO
Para cada lote de café tostado
en Ethical Bean se crea un
código QR único, que se
imprime en una etiqueta y luego
se fija a la bolsa durante el
proceso manual de empacado.
© ETHICAL BEAN COFFEE CO.
Valor para el consumidor:
la esencia del mercadeo móvil
En los últimos dos años, el mundo ha vivido un enorme crecimiento
en el uso de tecnologías interactivas de mercadeo, que le permiten
a las marcas de consumo inteligentes conectarse con una base de
consumidores cada vez más habilitados con dispositivos móviles.
POR ANNE MARIE MOHAN, EDITORA DE SHELF IMPACT,
REPRODUCIDO DE PACKAGING WORLD CON AUTORIZACIÓN EXPRESA DE LOS EDITORES ©2012
o que en un inicio surgió
como un goteo es ahora una
inundación. Hablamos de
las campañas de mercadeo
móvil presentes hoy en las
páginas de periódicos y revistas, en vallas
publicitarias, en los quioscos, en exhibidores de puntos de venta al por menor, y en los
empaques a todo lo largo y ancho del país.
De acuerdo con un estudio realizado por
comScore, tan solo en junio del año pasado
14 millones de usuarios de dispositivos móviles en Estados Unidos —o el 6% del total
del público con este tipo de aparatos— escaneó un código de respuesta rápida. Los periódicos y las revistas fueron los medios más
escaneados, seguidos por los empaques, con
el 35,3%.
La tasa de crecimiento en este tráfico de escaneo de códigos es sorprendente. En el reporte de Mobile Marketing sobre una encuesta reciente de Scanbuy se afirma que “el
L
10
volumen de escaneo de códigos de barras ascendió en más de 800 por ciento de un año a
otro, lo que evidencia que los consumidores
se encuentran dispuestos a participar en promociones basadas en este tipo de tecnología”.
Para las empresas de bienes de consumo
empacados, el mercadeo móvil en sus empaques ofrece una inigualable oportunidad de
conectarse con los consumidores en el punto de venta y más allá. Sin embargo, lo que
los comerciantes están aprendiendo es que
la eficacia de las herramientas de mercadeo
móvil para incrementar la lealtad de marca,
involucrar activamente a los consumidores
y generar la repetición de las compras depende en última instancia del valor y la creatividad de los contenidos que se ofrezcan.
Este artículo explora cuatro ejemplos de
empresas de bienes de consumo empacados
que han aprovechado con éxito una amplia
gama de tecnologías de mercadeo móvil en
sus empaques, para agregar atractivo y rele-
vancia a sus marcas e impulsar de esta manera un aumento en las ventas.
Hace dos años, cuando Ethical Bean Coffee Co. decidió rediseñar el empaque de
sus productos, buscó un diseño sobrio pero
llamativo que ofreciera a la vez flexibilidad
para el etiquetado. Esta empresa tostadora
de café con sede en Vancouver, Canadá, sólo
utiliza granos de café orgánico, certificado por buenas prácticas en su producción y
comercialización. La empresa tuesta el producto en diversas combinaciones, para ofrecer ocho variedades que comprenden desde café suave hasta una referencia de alta intensidad.
“Queríamos tener más flexibilidad con
lo que ponemos en el empaque”, dice Lloyd Bernhardt, fundador y director ejecutivo de Ethical Bean. “Queríamos ser capaces
de cambiar la lista de ingredientes en tiempo
real y sobre la marcha, para poder comprar
los mejores cafés orgánicos y de comercio
justo. Siempre y cuando se ajusten a nuestros perfiles de sabor, estaremos contentos”.
La compañía también quería ofrecer un
nuevo nivel de transparencia a los consumidores acerca de sus mezclas de café y sobre los procesos de tostado. La empresa consideró el uso de códigos universales de prowww.elempaque.com
ducto (UPC por la sigla en inglés), pero
encontraron que estos eran demasiado “estáticos”, señala Berhardt. “También nos
preocupaba que pudiesen causar confusión
en el registro”, añade.
Con base en su formación en tecnología,
Bernhardt lideró el desarrollo de un sistema que incluyera una base de datos interna
que pudiera relacionarse con etiquetas de
códigos de respuesta rápida (QR por la sigla
en inglés) en determinados lotes, impresas
bajo demanda. “Esto nos ha obligado a formalizar muchos de nuestros sistemas”, dice.
“Cada vez que tocamos café, todos sus atributos se capturan en nuestra base de datos
interna”.
Para cada lote de café tostado en Ethical
Bean se crea un código QR único, que se imprime en una etiqueta y luego se fija a la bolsa durante el proceso manual de empacado.
El código permite a los consumidores acceder a una gran cantidad de información sobre ese lote específico, incluyendo datos sobre la mezcla de café, cuándo y dónde se cosecharon los granos, el perfil y el gráfico del
tostor, notas y videos sobre catas, y las certificaciones. En algunos casos, Ethical Bean
ofrece fotos y videos adicionales de las cooperativas de origen de los granos. Se presenta también a los consumidores a la persona de Ethical Bean que tostó los lotes, a través de una fotografía y de un divertido perfil
personal.
Al código QR se puede acceder de tres formas: a través de una aplicación gratuita de
Ethical Bean en iPhone, mediante lectores
de códigos QR de terceros, o visitando el sitio web de la compañía e introduciendo el
número del lote, que se encuentra impreso
debajo del código QR en la etiqueta. Este código brinda a los consumidores toda la información, independientemente de que tengan
o no acceso a un teléfono inteligente.
Desde su lanzamiento en junio de 2010, la
nueva bolsa con “emark”, como se le conoce
en Ethical Bean, ha tenido “una tasa de escaneo bastante buena, en ocasiones de hasta
un 8% por mes”, relata Bernhardt. Las ventas de café también se han incrementado en
30% respecto del año anterior, añade, aunque afirma que este aumento no puede atribuirse directamente a la instalación de los
códigos QR.
“Lo que hemos encontrado es que el código QR es como un sello de calidad”, dice
Bernhardt. “Desde que venimos siendo
completamente transparentes y contando
todo lo que hacemos, los clientes han desarrollado un sentido de confianza”.
>>>
Siempre trabajamos para mejorar nuestros procesos y su
impacto en el planeta. Ahora, presentamos asas hechas 99%
de plástico reciclado HDPE-PCR (Post Consumer Recycled). El
resultado, una producción que reduce las emisiones de carbono en
1,531 toneladas métricas, las de CO2 en 5,612 toneladas métricas y
dejamos de producir suficientes gases de efecto invernadero
equivalente a lo emitido por 1,028 autos al año. Aunque pensamos que
esto es impresionante, dejamos que nuestras Asas hablen por si
mismas y por tu marca. Resaltamos el grabado en cada asa con un
mensaje de reciclabilidad #2, mostrando nuestro compromiso de
sustentabilidad, asi como el logo PCR.
Tome el siguiente paso hacia un empaque con matiz verde. Las Asas
PakTech se ven bien, se sienten bien y tienen un efecto sorprendente
en la felicidad del consumidor.
La calidad de PakTech ahora
también es una solución de
empaque sustentable.
Sustainable Handle & Applicator Solutions
*Fuente: U.S Enviroment Protection Agency- Recon Tool (Basado en
compras anuales de material By PakTech)
11
Los códigos permiten a los consumidores
saber dónde fueron recolectadas sus
frutas, ya sea ingresando el código
alfanumérico en el sitio Web de la
empresa o mediante el uso de la
aplicación HarvestMark Food Traceability,
descargable desde el iPhone.
>>> Con la adición de una nueva unidad de empaque en su planta, Ethical Bean
pronto imprimirá directamente los códigos
QR en línea. Bernhardt prevé que las futuras versiones del programa QR permitirán a
los consumidores comunicarse activamente
con las cooperativas y los tostadores de café,
mantener un historial de sus escaneos, y
participar en programas de fidelización. “Es
muy bueno poder darle al consumidor más
información”, dice, “pero los incentivos financieros también son importantes”.
Driscoll’s de Watsonville, California, es una
empresa familiar que lidera en el mundo el
suministro de bayas. Respaldada por más
de 100 años de tradición agrícola, las fresas,
moras, frambuesas y arándanos de la compañía son producidas por aproximadamente
500 fruticultores independientes de todo el
mundo, en regiones cuidadosamente seleccionadas por su suelo, clima y otros factores
ambientales.
Driscoll’s aplica los más altos estándares de cuidado para el cultivo, la cosecha y
el transporte de sus bayas. Un componente
clave de su estrategia de marca es el enfoque
continuo que mantienen para ofrecer el más
alto nivel de seguridad alimentaria, acogiéndose a las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA),
establecidas por la Agencia de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos
(FDA). El esfuerzo se aplica por igual en todas sus granjas y en sus instalaciones de refrigeración y distribución en todo el mundo.
Sin embargo, controlar lo que sucede desde el campo hasta la tienda de comestibles
aborda solo un aspecto de la relación de confianza con los consumidores. Driscoll’s también quería encontrar la forma de establecer
una conexión más fuerte entre sus bayas y
los consumidores, que les permitiera a estos
hacer un seguimiento hasta el lugar de origen de los productos.
Bajo el programa “Síguenos hasta la granja”, las bayas de Driscoll’s se empacan en recipientes blíster transparente con una etiqueta en la tapa y otra etiqueta UPC en la
parte inferior, sobre la cual se imprime un
código variable de matriz en 2D y un código de seguimiento alfanumérico que puede
ser leído por una persona. Los códigos permiten a los consumidores saber dónde fueron recolectadas sus frutas, ya sea ingresando el código alfanumérico en el sitio Web de
12
© DRISCOLL´S
Códigos de matriz
bidimensionales para bayas
respaldan esfuerzos por la
seguridad alimentaria
la empresa o mediante el uso de la aplicación HarvestMark Food Traceability, descargable desde el iPhone, que toma una foto
del código de la matriz 2D y dirige al consumidor directamente a la información sobre
la región de cultivo.
El sistema, desarrollado por YottaMark,
Inc., fue lanzado en febrero de 2009 y desde entonces ha sido utilizado en cientos de
millones de etiquetas de trazabilidad para
treinta y cinco de las referencia de productos de Driscoll’s. El contenido del sitio “Síguenos hasta la granja” ofrece a los consumidores información sobre la región de cultivo de sus frutos, el nombre de la granja, y
un acceso a los perfiles de los agricultores,
que se actualiza periódicamente.
“Seguimos ampliando rápidamente el
nivel de cobertura de los productos con
los empaques de trazabilidad”, dice Doug
Ronan, vicepresidente de mercadeo de
Driscoll’s. “Nuestro objetivo final es que a
todos los empaques blíster de Driscoll’s se
les pueda hacer seguimiento hasta la granja particular donde se cultivaron los productos. El código de seguimiento es una gran
invitación para que los amantes de la bayas
conozcan más sobre la historia de sus productos favoritos de Driscoll’s, y una forma
de mejorar nuestros procedimientos para
cumplir con las normas mundiales de seguridad alimentaria”.
“En general, este programa les brinda a
los consumidores la confianza y la tranquilidad de saber que pueden acceder fácilmente
www.elempaque.com
a la información sobre su compra. Y las funciones de
seguimiento y localización incluidos en la etiqueta se
han añadido sin ningún costo adicional para los consumidores”.
Los mayores desafíos del proyecto son sin embargo asegurar que todas las etiquetas de código de seguimiento sean totalmente escaneables y que Driscoll’s
sepa cuáles etiquetas se enviaron a cuál granja. Para
garantizar la legibilidad, el proveedor de etiquetas, WS Packaging, utiliza un sistema de escaneo en
la prensa a través de cámaras, que confirma la capacidad de escaneo de todos los códigos 2D y asegura
que la etiqueta se imprima con precisión. La etiqueta en la parte inferior, impresa en papel autoadhesivo
Fasson® semi-brillante Eliteâ producido por Avery
Dennison, http://www.averydennison.com, se imprime en un solo paso por la prensa flexográfica, con los
códigos UPC, de matriz 2D y alfanuméricos de lectura humana impresos en un solo color. La etiqueta se
imprime con tecnología de inyección de tinta por gotas por demanda y respaldo de imágenes variables, y se
recubre con un barniz UV para protegerla durante las
tareas de envío y manipulación. Las termoformadoras
aplican las etiquetas a las bandejas blíster, que luego
son vendidas a Driscoll’s en cajas.
En Driscoll’s, las fresas, moras y frambuesas se empacan en el campo, mientras que los arándanos se
manejan en una planta de empaque. Para permitir
que Driscoll’s pueda identificar cuáles contenedores
se envían a qué granjas, cuando las bandejas blíster
son empacadas por la termoformadora, a cada caja se
le aplica una etiqueta de “caja maestra” que tiene etiquetas removibles denominadas “etiquetas hijas”. El
código 2D en cada bandeja blíster se escanea y >>>
© DRISCOLL´S
En general, este
programa les brinda a los
consumidores la confianza y
la tranquilidad de saber que
pueden acceder fácilmente
a la información sobre su
compra.
13
>>> se registra a medida que son puestas en
la caja. Un código único se asigna luego a la
etiqueta escaneable de la “caja maestra” y a
las etiquetas hijas, y este código se asocia a
las bandejas blíster individuales. Este proceso, controlado por un computador, establece
una conexión entre lo que ha sido escaneado, lo que se encuentra en cada caja y, en última instancia, con el lugar dónde termina
cada caja. WS Packaging también produce
las etiquetas de la caja maestra.
Cuando las bandejas blíster llegan a una
granja, los recolectores las retiran de la caja
y desprenden las etiquetas hijas para colocarlas en un formulario especial que se escanea. En este punto es cuando Driscoll’s
sabe cuál caja, y sus correspondientes bandejas blíster, se encuentran en ese campo
ese día en particular. Cuando todas las etiquetas hijas han sido recogidas y escaneadas, Driscoll’s sabe qué se recolectó y de cuál
campo.
Wrigley utiliza etiquetas
con íconos para divertir e
involucrar a los consumidores
Como se ha indicado en los dos ejemplos
anteriores, los códigos QR se han convertido en una de las herramientas más populares para los comercializadores móviles. Sin
embargo, existen tecnologías alternativas.
En las promociones recientes de dos de sus
referencias de gomas de mascar, Wm. Wrigley Jr. Co. eligió SnapTag, una tecnología de
SpyderLynk, http://www.spyderlynk.com,
para “ofrecer a los consumidores algo más
que un pedazo de goma de mascar”, según
los representantes de la compañía.
El SnapTag es un código centrado en el logotipo que los consumidores pueden activar con cualquier teléfono inteligente o estándar que tenga cámara. “Los SnapTags de
SpyderLynk ofrecen una oportunidad única para influir en las decisiones de lealtad
y repetición de las compras”, dice Jennifer
Jackson representante del área de comunicaciones de mercadeo de Wrigley. “La empresa consideró diferentes soluciones y decidimos que la tecnología SnapTag ofrece
las capacidades y herramientas de análisis
de mercado más sofisticadas, brindando a la
vez una forma fácil para que los consumidores interactúen con Wrigley”.
Para una promoción, la campaña de regreso al colegio Orbit Bucks, que se extendió desde julio hasta octubre del año pasado,
Wrigley imprimió 100 millones de paquetes
de goma de mascar Orbit con uno de treinta iconos diferentes diseñados para incentivar el regreso al colegio, tales como sandalias, mochilas, tenis, y muchos otros. Para
participar en la promoción, los consumidores tomaban una foto del rótulo inteligente
desprendible SnagTag y la enviaban a un número de texto para desbloquear puntos de
premio, llamados Orbit Bucks, que podían
canjearse por premios relacionados con el
tema de regreso al colegio. Para los usuarios
de smartphones, SpyderLynk también ofrecía una aplicación gratuita de escaneo del
código, que podía utilizarse para activar el
icono.
El SanpTag de Orbit se encuentra en la solapa interior del paquete de la goma de mascar, con mensajes impresos en la envoltura
exterior que dicen: “Envíe el texto y podrá
ganar al instante dólares de Orbit”. Wrigley
señala que ya que los gráficos y el lenguaje en sus empaques cambian con frecuencia, no hubo contratiempos al hacer los de la
promoción SnapTag.
La segunda promoción, con una sorpresa
incluida en 3 millones de empaques de Juicy
Fruit, duró desde agosto hasta octubre del
año pasado y fue diseñada por Wrigley para
“entretener y fascinar a los espectadores”.
Cuando los consumidores abrían el paquete
de goma de mascar, un SnapTag con el icono
de un unicornio dejaba ver un video exclusivo del popular personaje Serenading, que
hizo su debut en línea a comienzos del año
pasado. “Es como una canción de agradecimiento por la compra de la goma de mascar”, dice el fundador y director ejecutivo de
SpyderLynk, Nicole Skogg.
Desde un punto de vista técnico, el sistema SnapTag reconoce tanto el icono como el
anillo de código impreso alrededor del icono. Para la promoción de Orbit, todas las variedades del SnapTag remitían a la misma
promoción. Para la campaña con el unicornio Serenading sólo se utilizó un SnapTag.
Los datos recogidos por SpyderLynk le informan a Wrigley en qué lugar se desprendió una etiqueta, cuándo se hizo, y si un consumidor desprendió más de un icono. “Podemos mirar los desprendimientos de los
rótulos que se hacen a determinada >>>
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El SnapTag es un código
centrado en el logotipo
que los consumidores
pueden activar con
cualquier teléfono
inteligente o estándar
que tenga cámara.
>>> hora del día y en cualquier día de la semana, lo que nos permite ofrecerle a Wrigley una información interesante sobre el
momento en que las personas participan”,
dice Skogg. “Eso podría ayudarles en el futuro, cuando quieran pensar en diferentes formas de enviar mensajes en momentos específicos”.
Jackson dice: “Si bien estamos midiendo la
respuesta de los consumidores, creemos que
el empaque interactivo se está convirtiendo
en un importante canal para conectarse de
una manera más significativa con ellos”.
A finales de agosto, Skogg informó que
la promoción de Orbit estaba cobrando impulso. “Semana tras semana vemos un crecimiento en el nivel de compromiso”, señaló. “Parece que, indudablemente, la campaña está despegando y creciendo”.
Central Garden permite que el
empaque actúe como puerta
de entrada al mercado móvil
Tal vez la menos reconocida de las tecnologías, pero no menos interesante, sea un sistema que se basa en el reconocimiento de imágenes. En marzo de 2011, Central Garden
& Pets, con sede en Walnut Creek, California, lanzó una promoción para su semilla de
pastos Pennington, que permite a los consumidores conectarse con una guía gratuita de
corte del prado al tomar una foto del empaque de semillas con cualquier teléfono móvil
habilitado con cámara y enviarla como mensaje de texto o por correo electrónico.
16
“Las investigaciones muestran que la
compra y la siembra de semillas de pasto, al
igual que el mantenimiento del prado, son
tareas complicadas”, dice Brenda Riney, directora de mercadeo de Walmart & Sam’s
Club Team, que trabaja para Central Garden
& Pet. “Central Garden quiere simplificar el
proceso y hacer que nuestros clientes tengan éxito con sus jardines”.
Después de revisar las “características, capacidades y limitaciones” de las principales
tecnologías móviles, Riney dice que Central
Garden y su agencia digital, IQ, http://www.
iqagency.com eligieron el software de reconocimiento de imágenes de Mobius por las
siguientes razones:
4c\QW]\OO\WdSZ[c\RWOZS\b]R]aZ]a
teléfonos con cámara celular de cualquier
compañía.
<]aS`S_cWS`S\QRWU]a]SbW_cSbOa_cS
puedan interferir con el diseño del arte.
<]VOg_cSRSaQOÙOÒ^ZWQOQW]\Sa
3ZQ]\bS\WR]Sa[cgO[WUOPZSQ]\Z]abSléfonos celulares (formateado para el 99%
de los teléfonos móviles).
1][Ô`bSZOa]^W\W]\SaRSZ]aQ]\ac[Wdores a través de un panel de control de fácil lectura.
@SQ]\]QSZOaW[tUS\Sa[SX]`_cSSZ
software de la competencia.
En combinación con una agresiva campaña por televisión y radio para su referencia
de semilla Pennington, denominada Semilla
Inteligente, Central Garden aplicó calcomanías a sus bolsas de semillas de 15 libras que
se venden en Sam’s Club y en las tiendas de
Walmart, en las que recomendaba a través
de textos e iconos “desprender”, “enviar”
y “recibir”. El material que se entregaba a
quienes respondían incluía una guía gratuita
para el manejo del prado, consejos en video
sobre la siembra de las semillas, información
sobre otros productos de Central Garden y
otros contenidos específicamente diseñados
para los usuarios con dispositivos móviles.
Riney dice que Central Garden puede
cambiar el contenido sobre la marcha a medida que se vayan analizando los resultados
de la campaña. Un tablero de control de Mobius proporciona a la empresa los datos de
consumo individuales que incluyen el número del teléfono celular, la ubicación, el
tipo de teléfono celular usado, el operador,
y las interacciones por fecha y hora del día.
Para cambiar el contenido, Central Garden
configura la respuesta y organiza la información para 50 tipos de formatos que funcionan para más de 500 tipos de hardware de
telefonía celular. Riney afirma que este es un
“proceso que se finaliza en una noche”.
Desde el lanzamiento de la semilla para
pastos Pennington con la promoción móvil,
los resultados han sido muy exitosos, asegura Riney. “A los consumidores les encanta la
información adicional en su teléfono celular”, dice. “El mercado móvil está en su infancia, pero su crecimiento se está dando a
pasos agigantados”.
La información de base para este artículo fue
recopilada con la ayuda de Tom Vierhile, director de
iniciativas para la innovación de Datamonitor.
Buscar: ee0112mercadeomovil
www.elempaque.com
BRASILPACK
2012
En el más grande mercado de
la región, la industria brasilera
de empaques se prepara para
recibir a un amplio número
de visitantes que acudirán al
evento para conocer la oferta
más reciente en maquinaria y
tecnología.
© BRASILPACK
Una feria a la altura
de las necesidades
regionales
RASILPACK es
considerada como
la principal feria
anual de empaques
de Suramérica y el espacio donde se
presentan los avances tecnológicos más
recientes. En sus salones de exposición
y de conferencias se reúne una amplia
variedad de representantes de distintos
sectores, que encuentran allí la oferta de
fabricantes y distribuidores de equipos
y máquinas para la totalidad de procesos
de la industria.
El conjunto de asistentes a
BRASILPACK está conformado
tradicionalmente por representantes
y profesionales de las industrias que
fabrican materiales de empaque,
bebidas, alimentos, productos
farmacéuticos, cosméticos, productos >>>
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17
© BRASILPACK
© BRASILPACK
>>> de limpieza, juguetes, aparatos
electrónicos RASILPACK es considerada
como la principal feria anual de empaques
de Suramérica y el espacio donde se
presentan los avances tecnológicos más
recientes. En sus salones de exposición y de
conferencias se reúne una amplia variedad
de representantes de distintos sectores, que
encuentran allí la oferta de fabricantes y
distribuidores de equipos y máquinas para
la totalidad de procesos de la industria.
El conjunto de asistentes a BRASILPACK
está conformado tradicionalmente por
representantes y profesionales de las
industrias que fabrican materiales de
empaque, bebidas, alimentos, productos
farmacéuticos, cosméticos, productos de
limpieza, juguetes, aparatos electrónicos o
eléctricos, y químicos, que encuentran aquí
una oferta novedosa, asequible y ajustada a
sus necesidades particulares.
La feria, enmarcada este año dentro
de la tercera Semana Internacional de
Maquinaria y Equipos para el Embalaje y
la Impresión, se ha convertido en el evento
más completo que existe para el sector en
esta región del continente, enfocando sus
esfuerzos hacia un público que demanda
una permanente actualización sobre temas
relacionados con el empaque.
Para la versión de este año, que se
realizará en la ciudad de Sao Paulo entre
el 13 y el 16 de marzo, han confirmado
su presencia expositores de equipos,
maquinaria, materiales e insumos para
los procesos de envasado y embotellado,
sellado y acabados, codificación, marcado,
pesaje; fabricantes de máquinas de
almacenamiento y transporte de equipos;
empresas de servicios de diseño e impresión
de empaques; productores de empaques
en plástico, madera, metal, papel, cartón y
cartón, acero y aluminio, resinas, películas,
además de soluciones para envasado,
almacenamiento, logística, reciclaje y
recuperación de materiales.
En su versión anterior BRASILPACK
contó con la participación de 372
expositores y 21.000 visitantes. En esta
oportunidad se espera aumentar a 520 el
número de expositores y a 30.000 el de
visitantes, provenientes estos últimos de
30 países del mundo entero. En sus cinco
días de duración, este evento se convertirá
para los empresarios y profesionales de
la industria del empaque en un espacio
propicio para la interacción y en una
oportunidad para establecer nuevos
negocios, relacionarse con sus colegas
y competidores y conocer las nuevas
tendencias del mercado.
Buscar: ee0112brasilpack
EquipNet, Inc.
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NOTICIAS DE LA INDUSTRIA
SOSTENIBILIDAD
Pro Mach nombra nuevo
director de colaboración
empresarial corporativa
Mark Ruberg, con 27 años de experiencia en el desarrollo de
equipos de colaboración para generar crecimiento en ventas y
ampliar las oportunidades de negocios en la industria manufacturera, trabajará con el grupo de liderazgo senior de Pro Mach
en el crecimiento mundial de la compañía, y especialmente en
su expansión en América Latina; también liderará el desarrollo
de equipos de ventas y de la estrategia relacionada con las cuentas corporativas.
La experiencia de Ruberg abarca ingeniería, desarrollo de negocios y ventas en las industrias de robótica, plásticos y máquinasherramienta. El nuevo director llega a Pro Mach proveniente de
Milacron Marketing Company, en donde se desempeñó recientemente como vicepresidente de cuentas corporativas. Ruberg
es licenciado y master en ingeniería, de la Universidad de Cincinnati, y licenciado en física del Thomas More College; es miembro
de la Sociedad de Ingenieros del Plástico, de las mesas redondas
de la Cámara de Comercio de Cincinnati y de la Asociación de
Gestión de Cuentas Estratégicas.
Sigdopack concreta aumento
de capital para consolidar sus
operaciones regionales
La empresa filial del grupo chileno Sigdo Koppers concretó un
aumento de capital por USD$45 millones, con el fin de consolidar sus operaciones e incrementar su participación en los mercados de Chile, Perú, Argentina y Brasil. La compañía, que presentó ventas por aproximadamente USD$140 millones en 2011,
posee dos plantas de producción en Chile y una en Argentina, se
destaca en la producción de BOPP en ambos países y es dueña
de la única planta de producción de películas de Nylon Biorientado (BOPA) en Latinoamérica.
Con el aumento de capital concretado, la empresa adquiere una
sólida posición financiera para avanzar en el desarrollo de nuevos productos y fortalecerse en la región. José Ramón Aboitiz,
gerente general de Sigdopack, confirmó que la compañía contempla aumentar su participación en la región durante 2012, invirtiendo nuevos recursos en desarrollo de nuevas tecnologías.
Pro Mach expande sus
capacidades de fin de línea
Pro Mach, Inc. anunció la adquisición de la empresa Edson Ltd,
fabricante de maquinaria para empacado de alto rendimiento, en
cajas de cartón. Edson es fabricante líder de equipos para empaque en cajas, con sede principal en Hamilton, Ontario.
Edson se unirá a la unidad de negocio de fin de línea de Pro
Mach, que proporciona equipos autónomos y soluciones
integradas de las líneas de envasado para muchos de los
alimentos más reconocidos del mundo, bebidas, productos
industriales y empresas de bienes de consumo.
Edson, fundada en 1962, ofrece equipos especiales para envasado y empacado, repuestos y servicio para las empresas en
todo el mundo; que requieran soluciones para empaques de alto
rendimiento, de empacado en bandejas y cajas de cartón. Edson, además, es líder en soluciones para envasado y empacado
para la industria de conversión de papel y de cartón.
SOSTENIBILIDAD
Recyclebank y el arte
de incentivar para reciclar
Recyclebank, una de las más poderosas ideas de eco-emprendimiento
en el mundo, con elocuencia ha demostrado las impactantes oportunidades económicas y posibles transformaciones sociales a partir del
destino inteligente de los envases y otros residuos reciclables. Su cofundador y CEO de 2004 a 2010, Ron Gonen, quien fuera reconocido como Campeón de la Tierra por las Naciones Unidas y Pionero
Tecnológico por el Foro Económico Mundial, será uno de los conferencistas principales en la cuarta versión del Seminario de Envase Sostenible, que tendrá lugar del 7 al 8 de noviembre próximos, en Bogotá.
POR LILIÁN ROBAYO PÁEZ, EDITORA DE EL EMPAQUE
racias a la eco-idea de Ron
Gonen, gestada cuando cursaba su MBA en la Universidad de Columbia, hoy más
de 1.000 millones de libras
de material reciclado han sido desviadas de
rellenos sanitarios en 31 estados de los Estados Unidos y en Gran Bretaña. Y cerca de 3
millones de personas en 100 ciudades de los
dos países están participando activamente
—no solamente en el reciclaje de distintos tipos de envases y otros desechos de plástico,
vidrio, papel, cartón y metal— sino en distintas acciones para proteger el planeta —todo
ello a través del ‘Eco-sistema’ de Recyclebank.
Este modelo de negocio le ha permitido a
Recyclebank construir una poderosa red de
usuarios y lograr una movilización masiva de
consumidores que han encontrado la manera
de ayudar a cuidar el planeta a la vez que cuidan también sus propios bolsillos, generando
además un gran movimiento colectivo.
Mediante un mecanismo tan simple como
registrarse en la página web de Recyclebank,
cada usuario puede llevar un récord de las ac-
G
20
ciones medioambientales que ha adelantado,
y convertir dichas acciones verdes en puntos
Recyclebank redimibles, que van quedando
registrados en una especie de “extracto bancario” que además les indica, por ejemplo,
cuántos árboles ha sido posible salvar o cuántas emisiones de CO2 se evitaron gracias a sus
acciones medioambientales individuales.
Los incentivos financieros,
la clave
Observando las enormes ineficiencias que
existían en Estados Unidos en relación con
el manejo de desperdicios reciclables, Gonen
vislumbró un gran problema… y también una
gigantesca oportunidad. También vió el valor
de los incentivos para lograr que las personas
realmente tuviesen la motivación suficiente
para reciclar de manera sistemática. “Cuando los incentivos financieros están alineados,
las personas siempre optarán por la alternativa más ecológica”, asegura Gonen, quien ideó
un modelo basado en incentivos financieros
de acuerdo con la cantidad de material reciclable recolectado.
Recyclebank, adicionalmente, se ha asociado con gobiernos y administraciones locales
de distintas ciudades, pueblos y condados en
Estados Unidos y Gran Bretaña, interesados
en incrementar sus tasas de reciclaje de desperdicios. La empresa firma contratos con las
autoridades locales y les provee con una tecnología basada en chips RFID incrustados en
contenedores de reciclaje, y lectores que les
permiten identificar y llevar un detallado récord de qué cantidad de material reciclable
ha sido separado y recolectado por cada hogar que forma parte del programa.
Recyclebank, ha cifrado gran parte de su
éxito en darles a sus usuarios/miembros, de
una manera muy sencilla y directa, incentivos económicos en forma de puntos para redimir como descuentos y otras promociones
con más de 1.500 socios entre los que figuran marcas, almacenes y cadenas minoristas
como The Coca-Cola Company, Whole Foods
Market, Macy´s, Stony Field Farm y Bed Bath
and Beyond. Hoy Recyclebank es dueña del
más grande programa de incentivos, con socios, de todo el mundo.
Desde su sede en Nueva York y a través de
sus oficinas en Filadelfia y Londres, Recyclebank lidera una gran revolución centrada en
“acciones verdes positivas”. “Recyclebank no
solamente está coadyuvando a transformar
la cultura del reciclaje, además está logrando
inspirar a líderes e individuos de todo el mundo para que comprendan cómo ‘eco’ tiene
que ver en gran parte con ecología pero, cada
vez más, con economía. Es muy importante
que reconozcan cómo las actitudes ambientalmente inteligentes son, a la vez, decisiones
financieramente inteligentes”, afirmó Gonen
en entrevista exclusiva con El Empaque.
Recyclebank ha establecido sistemáticamente, además, alianzas con marcas mundiales de productos de consumo, interesadas en aumentar los índices de reciclaje de
sus envases y embalajes y reducir, por tanto,
su presencia en los vertederos. The Coca-Cola Company, Whole Foods Market, Nestlé, Ziploc, Unilever, entre otros muchos, son socios
de este “banco”.
“Espero que mi presencia en Colombia durante el cuarto Seminario de Envase Sostenible, en noviembre, ayude a animar y a inspirar a muchos a reciclar, y a pensar más creativamente en soluciones diversas para algunos
de los más serios problemas medioambientales”, concluyó Gonen.
Buscar: ee0112Recyclebank
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NUEVOS ENVASES
"He estado en la industria de
empaques por más de treinta años,
y puedo decir que GreenBox es un
diseño muy conveniente para el
consumidor, todas las cajas de pizzas
deberían funcionar del mismo modo."
que no había sufrido ningún cambio durante
los últimos cincuenta años.
Una idea fresca
La caja perfecta
© ECOVENTION  SIGMAQ
El concepto esencial de la caja para pizzas
GreenBox es el de un empaque sostenible
que funciona a la vez como platos para
el consumo de las porciones y como
un recipiente práctico para el almacenamiento de los sobrantes. El hecho
de que la tapa se desprenda y se convierta en los platos suprime la necesidad de usar la opción de los desechables o de utilizar detergentes
para lavar los de la vajilla doméstica.
De otra parte, al utilizar el fondo de la caja
y plegarla para crear el recipiente para guardar la pizza restante, se evita el uso de otros
materiales como papel aluminio y plástico
y se puede guardar la pizza en refrigeradores normales o pequeños. “Las perforaciones y troqueles que permiten esta funcionalidad facilitan la conveniente disposición en
una caneca de reciclaje convencional, eliminando la contaminación de las calles”, afirma
Jennifer Wright, quien participó en el diseño
de GreenBox.
La producción de las cajas GreenBox la
realiza hoy SigmaQ, en sus plantas de Salvador, Guatemala y Honduras, y las distribuye a
través de siete oficinas de venta y distribución
La iniciativa conjunta de las firmas Ecovention y SigmaQ ha
en Norte y Centroamérica y el Caribe. Comcreado una innovadora solución para el empaque de pizzas,
partiendo totalmente la filosofía ambiental de
caracterizada por su funcionalidad, buen aprovechamiento de
sus creadores, SigmaQ comercializa las cajas
materiales, conveniencia y respeto por el medio ambiente.
POR GERMÁN GONZÁLEZ
mediante contratos de exclusividad con los
clientes, imprimiendo las cajas con sus logos
as buenas ideas responden en muchos casos a nece- y potenciando de esta manera la aceptación cada vez mayor del empasidades apremiantes que reclaman soluciones prác- que. En un blog sobre GreenBox, Leo Braun, director de Investigación
ticas y oportunas. Para William Walsh, la falta de un y Desarrollo de SigmaQ, se refería al alcance que este innovador emplato limpio en el dormitorio universitario fue la mo- paque está teniendo en Centroamérica y Estados Unidos y al potencial
tivación que lo llevó a idear GreenBox, una caja para que tiene hoy de expandirse al mundo entero. “He estado en la induspizzas que está revolucionando hoy el mercado en Estados Unidos y tria de empaques por más de treinta años, y puedo decir que GreenBox
Centroamérica. “William decidió desprender la tapa de la caja y utili- es un diseño muy conveniente para el consumidor, todas las cajas de
zarla como un plato, sin embargo, esto hacía que el producto se enfria- pizzas deberían funcionar del mismo modo. Estoy seguro de que mis
ra. Fue sólo unos años más tarde que ideó un diseño que maximiza- clientes lo sienten así; nadie va a rechazar un producto que simplera el espacio y permitiera a los usuarios desprender fácilmente la tapa mente es mejor que el que acostumbraban usar”.
de la caja para utilizarla”, nos cuenta Jennifer Wright, vicepresidenta de Ecovention, la agencia de diseño creadora de
Posicionamiento de marca
este novedoso empaque.
Además de la conveniencia que las cajas GreenBox
“Nuestra misión consiste simplemente en mejorar los
ofrecen a los clientes de las pizzerías, para estas la coempaques de alimentos anticuados y que generan muchos
modidad que brindan a los consumidores se traduce
desperdicios y actualizarlos para el siglo XXI”, afiren fidelidad para la marca y aumentos importantes en
ma Jennifer Wright, lo que para el caso
las ventas. “Los clientes regresan a la pizzería que les
de GreenBox resulta totalmente cierto.
ofrece GreenBox porque prefieren esas cajas que les
El diseño responde al de una caja multifacilitan la vida, en la casa, en el trabajo, en evenfuncional y amigable con el medio amtos deportivos, en fiestas de cumpleaños, en la
biente que ha mejorado la presentaplaya, pasando el tiempo en la universidad o
ción y el consumo de este tradicional
como una cena para llevar”, asegura la vicepreproducto, actualizando un empaque
sidenta de Ecovention.
de pizza
L
22
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Soluciones
integradas
De izquierda a derecha: Jennifer Wright, vicepresidenta de Ecovention; Ing.
José Roberto Rivera, vicepresidente de operaciones de SigmaQ; y William
Walsh, inventor de la GreenBox.
Las oportunidades de posicionamiento de marca que abre
esta nueva solución de empaque se asocian estrechamente con
la posibilidad de una percepción muy positiva en el mercado, un
factor que asegura que los clientes regulares regresen y que lleguen otros nuevos. Desde su lanzamiento, las cajas GreenBox
han despertado lo que los directores de Ecovention denominan
el “Factor WOW”, una acogida entusiasta que se transmite boca
a boca entre los consumidores. “Los restaurantes que han adoptado el uso de las cajas GreenBox se preocupan por sus clientes y comprenden lo valioso que es para ellos el tiempo. Usando esta nueva solución están comunicando este mensaje claramente”, afirma Jennifer Wright al referirse a las percepciones
que se han registrado sobre la aceptación de las nuevas cajas.
Empaque verde
El uso de cartón reciclado no es el único factor que hace a las
cajas GreenBox amigables con el medio ambiente; evitar el uso
de platos desechables y de materiales adicionales utilizados
para guardar las porciones no consumidas agrega valor a este
empaque y permite a los restaurantes mostrar su nivel de compromiso con el cuidado del entorno.
En Salvador, Guatemala y Costa Rica, las más prestigiosas
marcas de pizzas están utilizando ya GreenBox y la extensión
en su uso avanza positivamente en otros países de la región. En
Estados Unidos, además del uso por parte de las pizzerías, empresas como Whole Foods Markets están utilizando también la
caja. Esta organización, que comparte con sus clientes opciones de respeto por el medio ambiente, nominó a GreenBox a los
premios para empaques responsables, una distinción que recibió en octubre de 2010.
William Walsh quizá no imaginó la dimensión que su idea
tendría, cuando en 2006 la patentó y formó la compañía para
producir Green Box. Hoy, además de esta solución, existen cinco
versiones diferentes y hay cuatro patentes pendientes para empaques de café, donuts y alitas de pollo. GreenBox merece realmente los comentarios que ha recibido de los medios: “La navaja
suiza de las cajas de pizza”, tituló el New York Daily News, “Una
de las 15 ideas más brillantes del otoño”, publicó el Business Insider, “La caja de pizza del siglo XXI”, anunció Fox News, y “La
caja perfecta de pizza”, concluyó la revista Business Week.
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23
2012
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IPACK-IMA
Más internacional
que nunca
n esta versión los asistentes
encontraron atractivas novedades, como la Comunidad de Negocios, un efectivo instrumento de comunicación para facilitarles a los participantes la
adopción de soluciones en categorías como
alimentos basados en cereales, productos lácteos, bebidas, confitería, alimentos frescos,
salud y cuidado personal, químicos, artículos
para la industria y el hogar, productos industriales y no perecederos.
Otro espacio que atrajo la atención de los
asistentes fue la Esquina de la Innovación, un
escenario en el que se compartieron diversas
experiencias e ideas en temas relacionados
con la eficiencia y el mejoramiento de los procesos de la cadena productiva. En esta “esquina” se abordaron aspectos como la optimización de energía en el secado de alimentos, la
robótica y su uso en el empaque, la utilización
de materiales amigables con el medio ambiente, entre otros temas que abrieron para
E
24
los asistentes nuevas oportunidades e ideas
para potenciar su productividad a través de la
innovación.
Como una oportunidad para recibir actualizaciones sobre las tecnologías de empaques,
se organizó el área Planeación del Futuro, un
espacio multidisciplinario en donde el trabajo integrado de universidades, asociaciones e
institutos de investigación permitió ofrecer
un variado programa de conferencias, talleres y actividades grupales de interés para los
visitantes.
IPACK- IMA se ha configurado como un
evento en continuo crecimiento, en el cual
se hacen presentes visitantes de aproximadamente 116 países y expositores provenientes de Italia y de distintos países de Europa y
el mundo. Celebrada cada tres años, esta feria ha venido incrementando su influencia
en el público, atrayendo cerca de 20% de visitantes adicionales en cada versión. El nivel de
los profesionales que acuden al evento resalta también la importancia de IPACK- IMA:
© IPACKIMA
IPACK-IMA, uno de los principales encuentros celebrados en Europa
para la industria de envases, procesamiento y logística, tuvo lugar
entre el pasado 28 de febrero y el 3 de Marzo en la ciudad de Milán
(Italia). Esta feria se consolida como una excelente oportunidad para
el intercambio de tecnología, experiencias y conocimientos, así como
para la realización de nuevos negocios.
del total de asistentes este año 55% fueron
dueños de empresas o altos ejecutivos y 83%
son participantes en las decisiones de compra de sus empresas. El índice de 96% se satisfacción, por su parte, y el anuncio de resultados muy positivos para los expositores y fabricantes, confirman la consolidación que
IPACK-IMA ha venido logrando como un espacio de creciente importancia para las industrias de elaboración, envasado y manejo
de materiales para envases.
“Más tecnología, seguridad
y calidad, menos hambre
en el mundo”
Con este nombre se continuó un proyecto que tuvo sus inicios en el año 2009 dentro
del marco de IPACK-IMA, a través del cual
se busca utilizar las tecnologías de empaques
para la conservación y producción de alimentos, como parte de los esfuerzos por garantizar la seguridad alimentaria. Guido Corbella,
Director ejecutivo de IPACK-IMA, se- >>>
www.elempaque.com
El Empaque: ¿Cuál es el
principal valor agregado de
IPACK-IMA comparativamente
con otras grandes ferias de
envasado y procesamiento en
el mundo?
Dr. Guido Corbella: IPACK-IMA
tiene para ofrecer muchísimo
valor agregado, tanto para los
expositores como para los visitantes. Para los expositores
participar en ella significa formar
parte de una élite tecnológica
--aquí se reúne la crema y nata
de la industria. Pero también les
representa contar con la posibilidad de conocer compradores de todos los continentes
e identificar nuevas oportunidades de negocios en un
ambiente altamente especializado e internacional. Algunos
de los visitantes especializados que acuden a IPACK-IMA,
por ejemplo, buscan tecnologías y maquinaria para procesamiento de alimentos en grano. No
olvidemos que la exhibición es
líder mundial en tecnología para el
procesamiento de la pasta, particularmente de pasta seca, y para
ello ofrece una agenda impresionante de eventos al respecto.
Es innegable, además, como
IPACK-IMA fija estándares
mundiales para los profesionales
de la industria de alimentos,
especialmente para aquellos
activos en el sector de pastas
secas. Ninguna otra feria
además de IPACK-IMA ofrece
una exposición tan amplia
para mostrar los más recientes
avances en maquinaria y
tecnologías para el envasado de
pasta seca y su procesamiento.
El área de granos/cereales cuenta
con un amplio espacio, y profe-
26
© IPACKIMA
Entrevista con Guido Corbella,
CEO de IPACK-IMA, en exclusiva para El Empaque
sionales de todo el mundo vienen
a Milán a buscar las soluciones
tecnológicas más actualizadas
y competitivas para procesar
y envasar pasta, pan, pizza y
snacks.
Sin embargo IPACK-IMA no
solamente se enfoca en la
industria de alimentos: Muchos
de sus expositores ofrecen
tecnologías y soluciones para las
industrias cosmética, farmacéutica, química, de la construcción,
bienes de consumo; así como
etiquetado y trazabilidad, automatización industrial, manejo de
materiales y logística.
El Empaque: ¿Qué tanto ha
crecido IPACK-IMA en número
de visitantes, expositores y
presencia internacional?
Dr. Guido Corbella: Afortunadamente a diferencia de otras ferias
en este sector, nosotros estamos
en capacidad de alcanzar
nuestros objetivos y de mantener
un buen número de compañías
expositoras. A finales de enero
ya contábamos con la confirmación de 1.300 firmas expositoras procedentes de 35 países,
con una tasa de internacionalización de 31%. Los expositores invirtieron en su participación y mantuvieron los tamaños
de los stands que habían tenido
en la edición anterior, y en
algunos casos incluso los aumentaron a pesar de la actual crisis
económica. Nuestros contactos
con los expositores revelan que
las compañías que trabajan en
las industrias relacionadas con
el envasado y el procesamiento
fueron menos afectadas por la
crisis, principalmente porque son
orientadas a las exportaciones y
se enfocan en una gran variedad
de mercados
El Empaque: En relación con
la sostenibilidad ambiental
¿Cuál es la posición de los
organizadores de IPACK-IMA
para enfrentar los enormes
desafíos que esta tendencia
representa?
Guido Corbella: La sostenibilidad ambiental es una de la discusiones centrales de IPACK-IMA,
cuyo objetivo es promover una
nueva cultura y nuevas iniciativas enfocadas a hacer de la ecoeficiencia y de la sostenibilidad una
prioridad en la industria del envase.
La idea básica es la prevención, es decir un compromiso
que vaya más allá del proceso
de la producción de envases en
sí mismo y que llegue a influenciar los hábitos de consumo y
estilos de vida de los consumidores. Este tema tuvo mucho
espacio de discusión en IPACKIMA, especialmente dentro de un
área especial llamada “Planeación del futuro, el Envase es
Calidad de Vida”, localizado en
el Hall 9/11. Este área extendida
fue una zona para reuniones y
debates enfocados en construir
un futuro eco-sostenible, organizado en cooperación con CONAI.
La discusión incluyó la eco-sostenibilidad no solamente como
un conjunto de acciones postconsumo como el reciclaje, sino
además en términos de prevención responsable y producción.
Todas las principales asociaciones y universidades participaron y contribuyeron con
valiosos proyectos de investigación. También hubo demostraciones en vivo de envases
diseñados con la sostenibilidad
ambiental en mente, así como
interesantes estudios de caso.
›› Vea la entrevista completa en
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www.elempaque.com
>>> ñala el alcance que tiene la suscripción
de un convenio con la Organización para el
Desarrollo Industrial de las Naciones Unidas
—UNIDO— al afirmar que “La tecnología es
fuente de desarrollo y tal como lo demuestra
la acción conjunta con la Naciones Unidas,
también puede representar la vía de escape a
un problema de dimensiones globales como
es el hambre en el mundo”. Con UNIDO
compartimos la visón ética del progreso tecnológico, que debe establecer al mismo tiempo, de manera decisiva y pronunciada, valor
agregado tanto económico como social”.
En el marco de IPACK-IMA 2012 se continuaron fortaleciendo los resultados de esta
sinergia con el desarrollo del seminario internacional, sobre el uso de la tecnología como
garantía de la sostenibilidad y de la seguridad alimentaria, que se llevó a cabo el 1 de
marzo en la jornada denominada “Mejorando la seguridad alimentaria en África – Procesos y Tecnologías de Envasado, de la Granja
al Consumidor”.
Análisis y soluciones
El análisis de las tendencias del mercado fue
el tema de la conferencia Tendencias globales de empaques: Asia, Chile, Colombia, México y Estados Unidos, desarrollada por la Organización International de Prensa sobre el Empaque (IPPO). Adicionalmente, se desarrolló
una amplia agenda de conferencias, mesas redondas y talleres, donde se abordaron desde
soluciones para el secado y empaque de alimentos, hasta oportunidades para el reciclaje de empaques plásticos, pasando por la automatización en el empaque de alimentos y la
manipulación segura de estos.
Para el campo particular de la automatización, el programa académico incluyó una serie
de conferencias que abordaron su relevancia
en los procesos de empaque, procesamiento y
logística industrial. La Federación Italiana de
Productores de Soluciones Electro-técnicas y
Electrónicas —ANIE— dedicó una conferencia al tema específico de los paneles de control,
que se complementó con la reunión organizada por la Asociación Italiana de la Automatización para discutir bajo el lema de “Automatización en el Envase: de la Innovación a la Eficiencia”, la importancia de este enfoque en el
mejoramiento de la productividad.
IPACK-IMA, que se ha posicionado como
una de las más importantes en el sector del
envases en el mundo, significó para los expositores una oportunidad excepcional de mostrar sus productos, cerrar nuevos negocios y
realizar encuentros personalizados con compradores de las tecnologías ofrecidas. En-
tre los 1.300 expositores participantes de
IPACK-IMA 2012, se encontró gran diversidad de ofertas para la totalidad de segmentos
de las industrias de empaque y procesamiento de alimentos. Los participantes pudieron
apreciar en las salas de exposición máquinas, equipos y componentes para empaque
primario y secundario de productos alimenticios y no alimenticios, empaques industria-
les y de protección, maquinaria para el procesamiento, llenado y envasado de líquidos y
bebidas, máquinas procesadoras, equipos y
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21
Bradman Lake
13
23
CODITEQ -Circulación Colombia
23
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Custom Polymers, Inc.
601
33
Dreamfill, Inc
603
33
Enercon Industries Corporation
18
28
EquipNet, Inc.
10
18
Eriez Magnetics
3
7
Esko
7
14
FISPAL TECNOLOGIA
20
31
19
29
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16
27
Ineco Ltda -Circulación Colombia
25
C-3
Intelligrated
8
15
KHS AG
9
17
Kliklok Woodman Corporation
11
19
Leibinger
2
5
Mocon
17
28
Optima do Brasil Maquinas de Embalagem Ltda.
22
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PakTech
5
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Polimerica S.A. -Circulación Colombia
27
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Polykon Envases
6
13
Pro Mach, Inc.
4
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Proengraf -Circulación Colombia
26
C-4
Seminario Envase Sostenible 2012 Colombia
14
25
Sidel Group
21
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Teppack -Circulación Colombia
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COLOMBIA EMPRESAS
TRANSPORTE NEUMÁTICO
Arte en movimiento…lento
La combinación de la teoría con la experticia, materializadas en un conjunto de soluciones
de ingeniería y diseño completamente colombianas, es el concepto de los sistemas que la
empresa OGA Sistemvac ofrece para el transporte neumático de materias primas sólidas para
las industrias farmacéutica, alimentaria, de plásticos y químicos.
POR EL EQUIPO EDITORIAL DE EL EMPAQUE
entro del conjunto de procesos que se realizan en la industria en general,
el movimiento interno de las
materias primas solidas representa uno de los factores más
críticos que las empresas deben
controlar para garantizar la higiene, la integridad y la efectividad en el procesamiento de los
productos. La alimentación de
D
las materias primas en las líneas
de empacado demanda condiciones extremas de cerramiento y limpieza que aseguren el suministro exacto, sin la pérdida
de las condiciones de frescura
e integridad que podría ocasionar un movimiento inadecuado.
Aunque la rapidez se ha considerado tradicionalmente como
un avance importante en esta
etapa del proceso, también el
transporte neumático a bajas ve-
locidades es una ventaja competitiva, que se encuentra hoy en
las soluciones de la empresa colombiana OGA Sistemvac.
El concepto esencial detrás de
los sistemas que ofrece OGA Sistemvac es la capacidad de transportar altos volúmenes de materias primas y productos, lentamente y con seguridad. En el
salón de exposición de la pasada feria Andina-Pack, un ejemplo preciso ilustró a los visitan-
tes sobre las ventajas de esta
tecnología: una abundante cantidad de arroz en grano giraba
en una de las unidades del fabricante. “Cuando no se transporta a la velocidad adecuadas, el
arroz puede convertirse en polvo y perder sus características,
por eso nuestros sistemas garantizan que lo que ingrese al sistema de transporte conserve las
mismas propiedades al momento de ser entregado al punto fi-
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C1
COLOMBIA EMPRESAS
nal”, afirma Omar Javier Garzón, fundador y gerente de OGA
Sistemvac.
Creada hace dieciocho años
para responder a las necesidades de la industria farmacéutica,
y posteriormente a la alimentaria, de plásticos y química, esta
innovadora empresa, única en
su género, ha desarrollado un
conjunto de sistemas de tecnología propia para el transporte neumático de materias primas sólidas, dentro de las cuales
pueden involucrarse también
polvos finos, materiales pulverizados, micro-pulverizados y
granulares a altos flujos y sin deterioro de las partículas.
Los sistemas diseñados y fabricados por OGA se adaptan
a las necesidades de transporte neumático de diversas industrias, y al movimiento de múl-
tiples tipos de materias y productos, incluso aquellos que
ingresan a las líneas previamente mezclados. En este último
caso, las ventajas de las tecnologías de esta empresa son todavía
más evidentes. “Cuando se busca transportar de un sitio a otro
un producto mezclado se corre
el riesgo de que la diferencia de
pesos específicos entre las partículas de la mezcla genere una
segregación, la cual se evita con
nuestra tecnología neumática de
transporte lento”, señala Omar
Javier.
Un encuentro de la
ciencia con el arte
En el mundo industrial, la tecnología neumática para el movimiento de materiales ha sido un
campo dominado por la restricción de la información, la exis-
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ÓØÐÙ̶ÞÏÚÚËÍÕ˛ÍÙ×˾ááá˛ÝÙÖÚËÍ˛ÍÙ×˛ÕÜ
C2
tencia de un alto número de variables que inciden en el diseño y desarrollo de un sistema de
transporte, y por la necesidad de
contar con fórmulas muy precisas que permitan encontrar los
parámetros de funcionamiento para cada proceso particular. Esto ha hecho que los desarrollos de OGA Sistemvac sean
producto de largos esfuerzos de
prueba y
error y del trabajo constante de
un grupo de jóvenes ingenieros
colombianos destacados por su
preocupación permanente por
innovar y responder a las exigencias en las operaciones de
transporte y empacado. Estos
desafíos los resume Omar Javier
Garzón cuando señala que ”existe una línea divisoria muy fina
entre ciencia y arte en el campo
del transporte neumático, y allí
justamente nos hallamos nosotros. En un lado está la efectividad de estos sistemas, inscrita
en lo teórico; y en el otro se encuentra lo empírico, la creatividad y nuestra sólida experiencia
como fabricantes”.
Origen innovador
Este énfasis en la innovación y la
Ingeniero Omar Javier Garzón,
fundador y gerente de OGA
Sistemvac, frente a uno de los
sistemas de transporte neumático
que la firma colombiana exhibió en
la feria Andina-Pack 2011.
creatividad se encuentra en los
orígenes mismos de la empresa.
Con veinte años de edad y apenas comenzando sus estudios de
ingeniería, Omar Javier participó en un concurso de sugerencia de mejoras promovido por el
laboratorio alemán donde trabajaba entonces. “El concurso
animaba a los empleados de la
compañía a presentar una mejora a cualquier proceso productivo, y ofrecía un premio económico importante. Ese estímulo
me abrió la visión, de modo que
combiné algunos conocimientos
de la universidad con la información de algunas conferencias,
el empeño y trabajo arduo para
diseñar un proyecto que me valió el premio, un logro que tiene
mayor relevancia si se considera que en esa época no existían
tantas facilidades de investigación e información como en la
actualidad”.
Actualmente Omar Javier dirige un equipo de sesenta y dos
colaboradores de contratación
directa dentro de los que se enwww.elempaque.com
Tecnología
OGA Sistemvac
en el mundo:
OGA Sistemvac hoy tiene un
nada despreciable récord de
1.153 sistemas instalados en
Colombia,Venezuela,Ecuador,
Perú, Brasil, Argentina, Bolivia,
Panamá, Costa Rica, El Salvador,
México, Republica Dominicana,
Siria, Italia y Francia.
cuentran más de treinta profesionales jóvenes de distintas
especialidades, a cargo del desarrollo de proyectos que diferencian a la empresa y le brindan a sus productos un altísimo
nivel competitivo en Colombia y
en otros países de América Latina, Europa y Asia. Del total de su
producción, cerca de un noventa
por ciento de los equipos fabricados por la empresa se encuentran instalados en la región, un
ochenta por ciento de ellos con
tecnología neumática de baja
velocidad, que compiten exitosamente con los sistemas mecánicos de movimiento de materiales como bandas transportadoras, cangilones y tornillos de
dosificación.
La exclusividad de los equipos y la aplicación de la tecnología neumática desarrollada internamente por OGA Sistemvac
hace necesario un alto grado de
confidencialidad y de aseguramiento de la información, que
restringen el anuncio de nuevos
desarrollos. No obstante, Omar
Javier afirma que en el transcurso de los próximos años se verán
concretados nuevos proyectos
que prometen grandes avances
en el campo del transporte de
sólidos para la industria en general, para los cuales la empresa cuenta con un laboratorio a
escala real. Mientras tanto, para
OGA Sistemvac, la mejor manera de asegurar la información
consiste, como lo señala bien
este emprendedor ingeniero,
“en investigar a fondo, llegando a la esencia de cada aplicación”.
Sistema OGA Z2-70C para transporte fase
densa, con capacidad de 70 toneladas/
hora, para manejo de azúcar a baja
velocidad, instalado en el Medio Oriente.
Buscar: ee0112ogasistemvac
C3
COLOMBIA SOSTENIBILIDAD
CEMPRE: COMPROMISO EMPRESARIAL PARA EL RECICLAJE
Reciclaje e inclusión social, apuesta
del sector privado en Colombia
En entrevista con El Empaque, Ricardo Valencia Ramírez, director ejecutivo de CEMPRE (Compromiso
Empresarial para el Reciclaje) Colombia, resaltó el papel de América Latina en la dinámica mundial de
reciclaje y reveló el curso de algunos de los proyectos que adelanta actualmente la entidad.
POR KELLY QUINTERO, EDITORA ASISTENTE DE EL EMPAQUE
Las innovaciones en materia
de reciclaje se
están viviendo
en América Latina. Los europeos están empezando a llamarnos para que les
contemos cómo estamos concibiendo el tema porque sus sistemas de aseo utilizan mucha incineración como método de manejo de residuos que compiten
con el reciclaje. En el contexto latinoamericano el país más
"L
avanzado, con la política pública
y los incentivos más favorables,
es Brasil”, precisó Valencia.
CEMPRE, que también está
en Tailandia, Brasil, Uruguay,
Sudáfrica, México, Argentina,
Rusia y China, existe en Colombia desde 2009 y desarrolla en el
país numerosos proyectos que
se enmarcan en dos propósitos:
Aumentar los niveles de reciclaje y lograr una mayor inclusión
socioeconómica de los recicladores. En el aumento del reci-
claje, los proyectos se encaminan hacia el fortalecimiento de
las cadenas de valor y hacia la
política pública.
Reglamentación para
el aprovechamiento
de material reciclado
CEMPRE, junto con la Asociación Nacional de Empresarios
de Colombia, ANDI, impulsa actualmente un reglamento que
permitirá el uso de material reciclado en la fabricación de envases para alimentos; esta iniciativa cubriría principalmente lo
relacionado con el PET.
“El uso de material reciclado en envases de alimentos hoy
no está prohibido ni permitido
en Colombia; así, 100% de material que se usa para empacar alimentos es virgen, e importamos
de otros países alrededor de 90
mil toneladas anuales de resina”,
señaló, Valencia, para quien las
compañías ya están listas para invertir e involucrar estos materiales en sus negocios y sólo se encuentran a la espera de la aprobación de la reglamentación.
El reciclaje, una
oportunidad de
negocio
Actualmente CEMPRE se encuentra trabajando en la implementación de una “Incubadora de Reciclaje” que contempla
dos proyectos: una iniciativa en
Cali de articulación de programas relacionados con el reciclaje y un fondo de capital de riesgo para incentivar la innovación
en construcción a partir de material de envase reciclado. Ade-
más, CEMPRE iniciará en agosto una ronda de foros en varias
ciudades de Colombia, dirigidos
a empresas involucradas en las
cadenas de valor de reciclaje y a
las autoridades públicas.
Dada la importancia que tiene
la decisión del consumidor en
los procesos de reciclaje, la injerencia de la empresa privada en
la promoción de estos proyectos,
y la informalidad con la que actualmente se desarrolla la recolección en el país, Valencia destaca una iniciativa desarrollada
por CEMPRE: “Reciclar Tiene
Valor”. Esta iniciativa, que enmarca el Proyecto Mariposa,
propende por la dignificación de
la labor de los recicladores, su
seguridad y eficiencia, y por la
validación del esfuerzo realizado por los consumidores que separan el material en la fuente.
Reciclar tiene valor: Consiste en 12 ecopuntos en donde recicladores le ayudan al consumidor a ubicar en alguna de las
canecas del punto los elementos recolectados. Hasta hoy, miles de personas han depositado
alrededor de 240 toneladas de
material reciclable.
Proyecto Mariposa: Aunque
aún se encuentra en su fase de
prueba, a través de una máquina
Payback instalada en el supermercado Carrefour de la Calle
80, en Bogotá, se han recolectado más de 34.000 envases, una
cifra superior a lo esperado, reveló Valencia.
Buscar: ee0112CEMPRE
C4
www.elempaque.com

25 - El Empaque

Transcripción

Documentos relacionados

20 - El Empaque

9 - El Empaque

Diapositiva 1 - EME+Q Edificios Prefabricados