NOEL SA - BNP Media

Transcripción

NOEL SA - BNP Media

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Sumario
09
JUNIO
®
ALIMENTICIA
REPORTAJE
LATINOAMERICANO
COMPAÑÍA DE GALLETAS NOEL . . . . . . . . . . . .12
Una empresa con más de 90 años de tradición en el
mercado colombiano.
REPORTAJE ESPECIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Conozca las tendencias y desempeño de las bebidas a
nivel mundial.
INGREDIENTES AL DIA
SABORES DE SENSACION . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
Son ideales tanto para el procesador como para el
consumidor.
PROCESOS AL DIA
DIFERENTES ASPECTOS DEL HELADO . . . . . . . .30
Tanto los ingredientes, como el proceso, y los sistemas de
congelación, son piezas importantes para obtener un
helado de calidad.
30
ASPECTOS DEL SISTEMA HACCP . . . . . . . . . . . .32
El compromiso gerencial, un punto clave para la
implementación del sistema HACCP.
EMPAQUES AL DIA
EMPAQUE FLEXIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
El dilema a la hora de elegir entre plásticos vs. lata, cada
vez es mayor.
APLICACIONES
AASTED-MIKROVERK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
PAVAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
32
AGENDA
MENSUAL
EDITORIAL . . . . . . . . . . . . .
VITRINA DE INGREDIENTES
NOVEDADES . . . . . . . . . . .
CLASIFICADOS . . . . . . . . . .
INDICE DE ANUNCIANTES .
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EXCLUSIVAS
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4 INDUSTRIA ALIMENTICIA Junio 2009
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• Energía a través de las bebidas
(Bajo Artículo de Fondo)
• Actualidad del segmento de las botanas
en México
(Bajo Artículo de Fondo)
• Creatividad e innovación en el diseño
de empaques
(Bajo Vitrina Informativa)
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VENTAS
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ALIMENTICIA
EDITORIAL
Director de Grupo:
Peter N. Havens; [email protected]
Directora:
Pamela Mazurk; [email protected]
Editor in Chief:
Elsa Rico-Torres; [email protected]
Editora Asociada:
Delly Salazar-Diaz; [email protected]
Pam Mazurk; +1-847-247-0018
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Mario Trias; +52-555-669-1214
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Producción:
Roz Gilman; +1-847-405-4039
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Gerente de Reimpresiones:
Deb Soltesz; +1-248-786-1596
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Gerente de Ventas Clasificadas:
Sharon Ward; +1-847-405-4078
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Para obtener información sobre suscripciones u otros
servicios, ponerse en contacto con el Departamento de
Servicio al Cliente: Tel. +1-847 763-9534, Fax: +1 847
763-9538 o al E-mail: [email protected], Página Web:
Director Creativo: Michael T. Powell
Mercadeo: Michele Weston-Rowe
Clear Seas Research: Sarah R. Corp
GRUPO CORPORATIVO BNP MEDIA
Director: Timothy A. Fausch
Director: John R. Schrei
Desarrollo de Audiencias: Christine A. Baloga
Comunicación Personalizada: Steve M. Beyer
Tecnología de la Información: Scott Kesler
Directora Financiera: Lisa L. Paulus
Estrategia Corporativa: Rita M. Foumia
DESARROLLO DE AUDIENCIA
Recursos Humanos: Marlene J. Witthoft
Director de Departamento de Artes Gráficas:
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Directora Corporativa de Desarrollo de Audiencia:
Christine A. Baloga
Conferencias y Eventos: Scott A. Wolters
Director de Artes Gráficas:
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Peggy Perez
Directorios: Nikki Smith
Helps People Succeed in Business with
Superior Information
Producción: Vincent M. Miconi
SUBSCRIPTION INFORMATION: INDUSTRIA ALIMENTICIA® is published 11 times annually, monthly except March by BNP Media II, L.L.C., 2401 W. Big Beaver Rd., Suite 700, Troy, MI
48084-3333. Telephone: (248) 362-3700, Fax: (248) 362-0317. No charge for subscriptions to qualified individuals. Annual rate for subscriptions to nonqualified individuals in the
U.S.A.: $161.00 USD. Annual rate for subscriptions to nonqualified individuals in Canada: $198.00 USD (includes GST & postage); all other countries: $211.00 (int’l mail) payable
in U.S. funds. Send address changes to: INDUSTRIA ALIMENTICIA®, P. O. BOX 1080, Skokie, IL 60076. Printed in the U.S.A. Copyright 2009, by BNP Media II, L.L.C. GST account:
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El Color Convierte la Vida en Magia
Los grandes colores hacen todo más encantador.
Confíe su necesidad de colores a los comprobados expertos de D.D. Williamson.
Nuestra amplia variedad de colores naturales –
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Editorial
No Podemos
Olvidar el Agro
Se presentan iniciativas globales tanto en el
campo como en la planta de proceso
E
s bien sabido que los estándares de calidad amparados por las normas ISO son exigentes tanto en
la calidad de la administración como de la fabricación de los productos. Por lo general las empresas
tienen que acudir a un tercero para establecer en su negocio las reglas que se rigen desde la
Organización de Estandarización de Normas en Suiza, donde se producen cientos de miles de normas,
prácticamente para cualquier producto industrial, con énfasis en la calidad alimentaria.
A diario vemos como miles de empresas pequeñas con suficiente confianza en sus procesos han sido
certificadas y, automáticamente comienza su carrera ascendente para negociar con clientes grandes y serios
en todo el mundo.
Estas empresas se benefician en forma financiera. El mes pasado publicamos el artículo “Herramienta
de Mercadeo y Ventas”, escrito por Oscar Camacho, en el cual el autor explica que el HACCP siempre será
una gran oportunidad a la vez que trae beneficios económicos a las empresas.
Pero, hay empresas que instalan sus sistemas de certificación ISO o de aseguramiento de la calidad
HACCP y creen que eso es todo. No se tiene que dotar a la empresa de un departamento que haga los
seguimientos y que controle el fiel cumplimiento de todos los estándares permanentemente, contar con
auditores internos para que mantenga su estatus, y utilidad práctica y económica.
En la industria de los alimentos y bebidas, hay tantas cosas que hacer que nadie piensa en el agro.
Si continuamos con las actuales tasas de crecimiento—la población mundial es actualmente de 6.500
millones de habitantes y hay proyecciones de un 15% de aumento para el 2015—los métodos agrícolas
tradicionales no permitirán elevar el rendimiento de las cosechas en una proporción suficiente para cubrir
esa demanda. Es un reto a la industria impuesto desde el campo a la mesa.
En el campo es necesario adquirir moderna tecnología, por fortuna en algunos países ya se están
instalando Servicios Internacionales para las Adquisiciones de Aplicaciones Agro-biotecnológicas (SIAAA).
Esta es una técnica segura y más sana, porque reduce la cantidad de pesticidas necesarios en los cultivos,
incluyendo los de la fruta, afirman los expertos.
¿Por qué la biotecnología es tan necesaria? Por lo que vimos al comienzo, actualmente tenemos 6.500
millones de habitantes en el mundo; el desafío es cómo producir comida para un número 15% mayor. La
tecnología convencional no permitirá duplicar tan rápidamente la producción de alimentos y, ese es el rol
de la biotecnología. Complementar la tecnología convencional con nuevas técnicas que incrementen la
productividad, el valor nutricional y el valor medicinal de los alimentos.
Los exportadores latinoamericanos conocen la situación y día a día van invirtiendo en tecnología que
proporciona alimentos mejores, más sanos y asequibles.
Me parece que la inversión en la implementación de nuevas normas, es una de las mejores ideas, y por
otro lado, quizás algunos empresarios latinoamericanos están muy poco familiarizados con la biotecnología y
por eso la han ignorado.
Pero los expertos en la materia insisten que sin conocimiento es imposible decidir correctamente. La
biotecnología permitirá enfrentar las sequías y aliviar la pobreza en los países
en vías de desarrollo. La pobreza se traduce en 24.000
personas que mueren al día por no tener alimentos, mil cada
hora, la mayor parte de ellos niños. Tenemos una sociedad
ELSA R. TORRES
global que pretende reducir la miseria y el hambre en 15%
DIRECTORA EDITORIAL
para el 2015. ¿Estamos todos dispuestos a colaborar?
[email protected]
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VITRINA DE INGREDIENTES
SOLUCIONES
INNOVADORAS
Wild Flavors Inc. expande la tecnología
de modificación de sabores de extractos
de Stevia con sistemas y soluciones
dirigidas hacia las características de
palabilidad, enmascaradoras, enaltecedores
edulcolorantes y bloqueo del amargo,
con lo cual se mejora el perfil del sabor
de los alimentos y bebidas que contienen
Stevia. Wild Flavors no solamente ofrece los
extractos de Stevia OnlySweet™, además
tiene mezclas de tecnología de modificación
de sabores OnlySweet™ para asegurar un
excelente sabor para alimentos y bebidas.
Wild Flavors. Para más información visite
www.wildflavors.com, Tel.: +1-859-432-3534.
S’MORES…
... ¡Se podía pensar que eran hechas de
chocolate, galletas Graham y malvaviscos!
El equipo de Virginia Dare ha tomado
uno de los snacks de confort favoritos
en la alimentación de las Américas,
S-Mores, y creativamente los ha llevado
a una nueva ronda de sensaciones de
sabor contemporáneo. Algunas de las apetitosas
combinaciones son: malvavisco de vanilla con un
revestimiento de saborizado capuchino, Malvavisco
de té verde con revestimiento sabor a dulce de
leche, malvavisco de naranja con un revestimiento
de sabor a granada, malvavisco de melocotón con
revestimiento de sabor a frambuesa, y malvavisco
de vainilla con revestimiento saborizado de menta y
chocolate. Virginia Dare ofrece una línea completa
de saborizantes dulces, incluye los sabores para
chocolate y revestimientos compuestos, y vainilla, té,
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cacao y extractos de café. Virginia Dare. Para más
información Tel.: +1410-569-9766, E-mail: pkerner@
virginiadare.com, www.virginiadare.com, flavorinfo@
virginiadare.com
MODIFICADORES DE SABOR
David Michael ofrece una serie de modificadores
del sabor que pueden ayudar a los procesadores a
lograr un mayor sabor y muchas veces un producto
saludable. Además, oportunidades de ahorro en
costos. Debido a la creciente preocupación y a
solicitud del consumidor, algunos fabricantes de
alimentos ya han iniciado la reformulación de las
líneas existentes con menor cantidad de sal. Para
hacerle frente a la necesidad de la reducción de
sodio, sin reducir el sabor, David Michael creó una
línea de sustitutos de sal. DM Choice® es un tipo de
sal con sabor natural, que permite hasta un 30% de
reducción de sodio, pero ofrece la misma cantidad
de impacto del sabor y sin PVH y MSG agregado.
Además, David Michael & Co., ofrece enaltecedores
endulzantes, inhibidores y extensores de azúcar asi
como también, enmascadoras de sabores. David
Michael & Co. Tel.: +1-215-632-3100, dmdurso@
dmflavors.com, www.dmflavors.com
AYUDA PARA LA
FUNCIÓN VASCULAR
Nuevos estudios proporcionan una fuerte evidencia
que el suplemento de tartrato de Carnipure™
mejora la función vascular después de ingerir una
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merienda con alto contenido de grasas. Estudios
previos sugieren que el suplemento L-Carnitine™
de Lonza, puede mejorar las funciones vasculares en
humanos con disfunción endotelial. Las investigaciones
conducidas por el Departamento de Kinesiología de
la Universidad de Connecticut, fueron publicadas en la
edición de noviembre del 2008. El estudio demostró
que la suplementación de tartrato Carnipure™, una
forma especial de L-Carnitina producida por Lonza,
mejora la dilatación mediada por flujo (FMD) en la
arteria braquial después de consumir comidas altas
en grasa. Los progresos logrados con FMD vienen
a mejorar el funcionamiento vascular. Gracias a su
eficacia e idoneidad para ser procesada, Carnipure™
se puede integrar a diferentes aplicaciones en los
complementos alimenticios funcionales. Lonza Group
Ltd. Tel.: +41-61-316-81 11, Fax: +41-61-316-91 11,
[email protected], www.lonzanutrition.com
SINTONÍA DE TENDENCIAS
Para demostrar la capacidad de la empresa para
fortalecer su amplia gama de aplicaciones de
productos, así como su enfoque innovador para el
desarrollo de productos, Fortitech participará en
IFT y mostrará una variedad de muestras que no
sólo abarcan varias categorías de productos, pero
que están en sintonía con las actuales tendencias
de la salud. Estos incluyen: Tónico para el Cerebro
- Manténgase fuerte y a la delantera con nutrientes
como vitaminas A, C y E; Acetil, Carnitina-L, Colina,
CoQ10, GABA, Gingko Biloba Colina Phosphatidyl y
para mejorar la agudeza mental y el enfoque, todos
convenientemente logrado en una estimulante bebida.
También tendrán en su stand el Nutrícosmético regaliz,
una dulce sensación que funciona de adentro hacia
afuera, para ayudarle a verse mejor. El colágeno, la
Vitamina E, Aloe Vera, CoQ10, Inulina y licopeno se
combinan para crear un regaliz con sabor a cereza,
que desafía la edad al establecer el estándar para las
confecciones funcionales. Fortitech. Tel.: +1-518-3725155, www.fortitech.com
DESHIDRATACIÓN DE CULTIVOS
EnWave Corporation y Danisco anuncian el éxito de
los resultados de las pruebas iniciales utilizando su
tecnología recientemente desarrollada PowderREV en
la deshidratación de los cultivos y de los probióticos
de Danisco BioActives. El objetivo es crear un método
de deshidratación continua de alta velocidad de
procesamiento en polvo a granel, con capacidad para
manejar material biológico sensible, como los cultivos
PowderREV. Es una nueva energía radiante de vacío
(REV) destinada a convertir un flujo de líquido de los
materiales biológicos en polvo a granel en forma
continua. Danisco. Tel.: +45 24 82 15 70, bioactives@
danisco.com, www.danisco.com
Junio 2009 INDUSTRIA ALIMENTICIA 11
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COMPAÑÍA DE GALLETAS
NOEL S.A.
UNA EMPRESA QUE ES SINÓNIMO DEL “EMPUJE PAISA”
Por Elsa R. Torres
S
i algo tienen los “paisas”, el nombre que reciben
en Colombia los habitantes de Antioquia y
la región del Viejo Caldas, es su infatigable
capacidad de trabajo y su gran empeño por hacer bien
las cosas desde el comienzo. Un típico ejemplo de este
ya famoso “empuje paisa”, es la Compañía de Galletas
Noel, que como su nombre lo indica, es el procesador
número uno de galletas en Colombia.
INDUSTRIA ALIMENTICIA llegó hasta la ciudad
de Medellín, para conocer de cerca el perfil de la
empresa, que hace parte del Negocio de Galletas
del Grupo Nacional de Chocolates S.A., y donde
12 Noel.indd 12
pudimos ver el desarrollo de sus procesos en busca
de ser una compañía innovadora y competitiva,
todo ello respaldado por su cultura empresarial que
privilegia la participación y trabajo en equipo de sus
colaboradores.
Allí nos encontramos con un grupo de jóvenes y
dinámicos ejecutivos que tienen a su cargo el manejo
de esta importante empresa bajo la dirección de su
presidente Alberto Hoyos Lopera, quienes sin olvidar
los más de 90 años de historia, están inyectando a la
compañía nuevas ideas y tecnología, que los prepara
para consolidarse como una de las empresas más
dinámicas del siglo XXI.
Dos cosas nos llamaron poderosamente la atención:
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La consistente y cuidadosa labor que se realiza con
los colaboradores integrando acciones de desarrollo
humano con la proyección laboral, logrando un
clima organizacional retador, participativo y cálido
y los programas de aseguramiento de calidad que
constituyen un plan pionero de gran impacto, tanto en
el producto terminado como en términos industriales y
medioambientales.
Pero antes de entrar a detallar lo que la empresa
está haciendo ahora y sus planes futuros, los invito a
echar vistazo a su pasado, en donde descansa parte de
su próspero presente.
MUCHA AGUA HA
CORRIDO BAJO EL PUENTE
Lo que es hoy una de las empresas más sólidas y
rentables de Colombia, tuvo sus comienzos en el año
1916, cuando un grupo de visionarios industriales
decidió fundar la Fabrica Nacional de Galletas y
Confites. En ese momento la compañía contaba con
NOEL EN CIFRAS
Año de iniciación de labores: ...............................1916
Número de plantas de proceso:................................. 6
Países a los que exportan: ........................................40
Participación en el mercado Colombiano: ............57%
Clientes que atienden en Colombia: .............. 140.000
En forma directa: .............................................. 125.00
En forma indirecta: ........................................... 15.000
Toneladas Producidas anualmente: ................ 200.000
Ventas al finalizar 2008: ...................US$ 437 millones
Total de empleos directos: ................................. 1.600
Total de empleos indirectos: .............................. 2.500
3 empleados y 17 operarios, al iniciar la producción
fue necesario contratar los servicios de tres agentes
viajeros. Los consumidores fueron apreciando la
calidad de los productos y la empresa comenzó a
crecer y ampliar sus horizontes.
En 1925, después de haber cambiado varias veces
su nombre, la empresa decide buscar una nueva
identidad. Con este objetivo, abrieron un concurso
público, 12 personas propusieron el nombre de
“Noel”, hicieron un sorteo para elegir a la persona
ganadora, la Sra. Marcelina O. de Restrepo, fue la feliz
ganadora de $50 pesos y varias libras de galletas y
confites.
Después de una serie de altibajos paralelos a
la depresión mundial y a problemas de carácter
doméstico, Noel empieza una etapa de crecimiento.
En 1960 Noel adquiere Productos Zenú Ltda. En
los años 90 se realiza una escisión. Hoy Zenú es una
empresa líder del mercado, en cabeza el Negocio
Cárnico de Grupo Nacional de Chocolates.
En 1965 decidieron cambiar la denominación social
para ampliar el campo de los alimentos procesados
para la compañía, y se comienza a llamar Industrias
Alimenticias Noel S.A.
La internacionalización de la empresa se inicia
en la década de los 70. En su propósito de estar
a la vanguardia, en los años 80, los procesos
Continúa en la página 14
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NOEL S.A.
computarizados llegan a la planta de producción. Se
diseñó un sistema para el control de hornos a través de
una unidad central inteligente, desde la cual se seguía
la actividad de la producción de galletas.
La década de los 90 trajo a Noel una importante
alianza comercial con la norteamericana Heinz para
comercializar en Colombia su gama de salsas, vinagres
y compotas.
Otro importante socio estratégico llega a Noel en
1995. La conocida empresa mexicana Bimbo, se asocia
con Noel para entrar al mercado colombiano, así nació
Bimbo de Colombia S.A.
Debido a la expansión geográfica, en 1995, se
crea Industrias Alimenticias Noel de Venezuela, que
luego se convertiría en Cordialsa Venezuela. Y en
1996 se consolida Cordialsa Ecuador. Al año siguiente
comienzan las negociaciones con Wal-Mart en Estados
Unidos.
En 1999 al efectuarse la escisión de Zenú, cambia
su nombre a Compañía de Galletas Noel S.A. Ese
mismo año, para la producción de galletas, Noel se
asocia con el grupo Danone de Francia, alianza que
permaneció hasta el 2004.
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El nuevo siglo comienza
con buenas noticias. Noel es
reconocida, por segundo año
consecutivo como la mejor
empresa exportadora de Colombia.
Siguiendo con el crecimiento
geográfico, en el año 2002, crean
a Cordialsa México. Y en este
mismo año se contituye la sociedad
InverAlimenticias Noel S.A., con
participación de los negocios de
golosinas, cárnicos y galletas.
Como parte de la estrategia
de expansión, en octubre del
2004, adquieren una planta en
Costa Rica, de esta manera se
constituye Compañía de Galletas
Noel Costa Rica S.A., y la sociedad
comercializadora Cordialsa
Costa Rica, en asociación con la
Compañía Nacional de Chocolates.
La red Cordialsa se consolida ahora
con presencia en Estados Unidos,
El Salvador, Guatemala, Panamá,
Honduras, Nicaragua, Costa Rica y
Puerto Rico.
En el 2005 InverAlimenticias
Noel S.A., se fusiona con
Inversiones Nacional de Chocolates
S.A., hoy Grupo Nacional de
Chocolates S.A.
En el 2006 el Negocio de
Galletas se fortalece con la
adquisición de la empresa líder
de Centroamérica: Pozuelo para
potenciar los mercados de la región
y de Estados Unidos.
Hoy en Negocio de Galletas,
cuenta con seis plantas para
diferentes procesos: tres plantas
para lo producción de galletas: una
en Medellín y dos en San José,
12 Noel.indd 15
Costa Rica con una capacidad total
cercana a 200.000 toneladas al año.
Son parte del Negocio a su
vez, Molino Santa Marta, que
los provee de harina, desde sus
dos instalaciones en las ciudades
de Santa Marta y Buga. Para la
fabricación de empaques, cuentan
con la empresa Litoempaques,
especializada en envases
litografiados de hojalata. Las ventas
totales al finalizar el 2008 fueron de
US$ 437 millones
Life is liquid. (3)
Cada. Gramo.
Cuenta.
Pabellón B6
Por representar el 60 por ciento de sus costos de producción, el envase constituye un factor de relevancia.
Pero afortunadamente existen los diseñadores PET de
Krones: incluso de envases del segmento de precio alto,
los especialistas en aligeramiento logran eliminar hasta
el último gramo superfluo. Ideal para todos aquellos
que desean mejorar claramente el “Bottle Mass Index”
y mantener una silueta de costos esbelta permanente.
Para mayor información:
www.krones.com/es/solutions
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NOEL S.A.
LA CALIDAD DE UN LÍDER
“Nosotros desarrollamos un sistema integrado
de la calidad, tenemos una política de calidad
integrada”, manifiesta Alberto Hoyos Lopera. “Cuando
comenzaron a salir todas las normas de calidad con
la certificación ISO, que han evolucionado tanto,
arrancaron con el sistema de aseguramiento de la
calidad con la norma ISO 9000. Desde 1997 Noel
obtuvo el Certificado de Aseguramiento de la Calidad
ISO 9001, para las líneas de fabricación de galletas
saladas (crackers), dulces y Wafers”.
Así la empresa fue gestionando una serie de frentes
importantes, como es el tema de protección del medio
ambiente. En el 2001 Noel obtiene el Certificado
de Gestión Ambiental ISO 14001:2004. El tema de
seguridad y la salud ocupacional, las buenas prácticas
de manufactura, la seguridad comercial, son la norma
diaria de Noel.
En el 2006, la Dirección Seccional de Salud de
Antioquia, le concede la Certificación BASC 00/06
en Condiciones Sanitarias y las Buenas Prácticas
de Manufactura. En septiembre del mismo año, el
Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y
Alimentos INVIMA, le otorga la certificación al Sistema
HACCP y, en octubre la compañía es certificada
por sus estándares de Seguridad Comercial BASC,
otorgado por BASC Organization, Inc.
Y ya para terminar el año, el Instituto Colombiano
de Normas Técnicas y Certificación ICONTEC le
otorgó el certificado 05-070-1, al sistema de Gestión
en Seguridad y Salud Ocupacional.
Todas estas certificaciones son revalidadas
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16 INDUSTRIA ALIMENTICIA
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periódicamente, y están integrados a la red de informática y
evolucionan permanentemente. “Somos una compañía que debe
tener un estándar muy alto de calidad para poder cumplir con los
requerimientos del consumidor global”. Son ya más de 90 años
de tradición de la compañía, y tenemos el deber de asegurar toda
esa historia y el futuro que estamos construyendo”, manifiesta el
presidente de la empresa.
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INNOVACIÓN DE LA INDUSTRIA PANADERA
Más de 35 años de experiencia exportadora, los ha llevado
a consolidar negocios en más de 40 países en los cinco
continentes. “Dentro de la infraestructura tenemos plantas
productivas del Negocio de Galletas en Colombia y Costa
Rica. Y desde esas dos plantas productivas atendemos todos
los mercados. Hay una región estratégica donde estamos
focalizados. No podemos aspirar a tener todos los mercados con
el mismo desarrollo en todo el mundo, hemos dimensionado
donde está nuestro foco importante, donde están nuestras
mayores apuestas, para aplicar nuestro mayor esfuerzo. Entonces
estamos hablando de la comunidad Andina de Naciones, Centro
América, Caribe, México, y el mercado hispano de los Estados
Unidos”, explica Alberto Hoyos.
Cuentan con operaciones comerciales directas en Ecuador,
Perú, Colombia y Venezuela. En Centro América: Panamá,
Nicaragua, Costa Rica, Guatemala y El Salvador. En México y en
Estados Unidos, han combinado una red con plantas productivas
y distribución propia.
En el momento, el mayor reto en el mercado internacional
está enfocado en construir el liderazgo y el posicionamiento
con todas las marcas en todos los mercados donde están
presentes y, obviamente, crecer en nuevos países. Alberto
manifiesta: “Estamos permanentemente investigando, abriendo
nuevos mercados internacionales que son un reto y una labor
apasionante para el negocio. Estos mercados son importantes
para el desempeño del negocio, pues requieren de productos
novedosos, diferenciados y generan un volumen de ventas
significativo”.
Para abrir nuevos mercados se requiere de tiempo y
conocimiento. El presidente menciona un ejemplo típico de
conocimiento del mercado. “Las Sodas de Exportación, son
galletas cracker en envase metálico. Este producto es muy
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NOEL S.A.
importante para el mercado del Caribe y los
residentes hispanos en Estados Unidos, inclusive
para algunos países de Centro América. Ese es un
mercado que no existe actualmente en Colombia o
en los demás países a donde llegamos. Este es un
ejemplo de cómo nos adaptamos a las exigencias del
consumidor”.
La distribución nacional, que cubre todo el territorio
colombiano, la realizan en la parte comercial, a
través de su propia fuerza de ventas, y lo relacionado
a la actividad operacional lo hacen mediante sus
operadores logísticos. Llegan a 140.000 clientes
(125.000 de forma indirecta y 15.000 de manera
directa).
UNA PRODUCCIÓN
BIEN PLANEADA
El Ingeniero Álvaro Sánchez Arango, gerente de
producción, nos llevó a recorrer las instalaciones de
la empresa, donde pudimos observar de inmediato
la estricta organización y limpieza de la planta de
proceso. Observamos también la pulcritud en los
uniformes del personal, Álvaro Sánchez comenta:
“Como norma sanitaria implementamos una campaña
que se llama orgullosamente blanco. Hoy todos los
trabajadores tienen uniforme blanco, y cuentan con
una dotación para cada día y cada día tienen en la
manga una franja con el color que corresponde a cada
día de la semana”.
Obviamente, la principal materia prima es el
trigo. El trigo blando que se utiliza para elaborar la
totalidad de las galletas, lo suministra Molinos Santa
Marta y el proceso se inicia con la llegada de las
grandes bolsas de harina. La harina es enviada a la
planta mediante transporte neumático, llegando a la
sección de mezcla, donde se alimenta cada una de las
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NOEL S.A.
mezcladoras acorde la formulación del producto. “Las
otras materias primas importantes y que forman parte
de las diferentes formulaciones, son la grasa vegetal,
azúcar, sal, levaduras, esencias y colorantes, estos dos
últimos productos, son certificados para la elaboración
de alimentos,” asegura el Ingeniero Sánchez.
“Las materias primas se almacenan en las bodegas
con una separación muy importante”, continúa el
Ingeniero Álvaro Sánchez, “tenemos mucho cuidado
de separar las materias que son alergenos, para
no poner en riesgo a los consumidores”. Pudimos
comprobar que en la planta de proceso hay una
demarcación para separar los productos. Mediante
una franja de color naranja separan completamente
la bodega de almacenamiento para evitar una
contaminación cruzada, a un lado están los productos
regulares y al otro los alergenos.
La pasta para galleta dulce, como no requiere
de fermentación, una vez lista la mezcla se forma
la galleta y pasa al horno. La pasta para las galletas
cracker sí requiere de un proceso de fermentación que
se toma algunas horas. Antes de hacer la laminación
de las galletas, la masa pasa por un detector de
metales, después por un pre laminador vertical que
condiciona la masa para posteriormente formar las
capas, por lo general llevan ocho capas, este es un
paso del proceso fundamental en estas galletas. Una
vez lograda la lámina deseada, llega a la sección de
corte y formación de la galleta, pasa por el sector
donde se le agrega la sal y de ahí ingresa al horno.
Estos son grandes hornos, de aproximadamente 85
a 90 metros, donde se va dorando lentamente el
producto.
Las inversiones para ampliaciones en la capacidad
de producción efectuadas últimamente, los han llevado
a aumentar su capacidad en 15.000 toneladas más al
año. Actualmente, está en construcción un centro de
distribución con capacidad para almacenar un millón
de cajas. Y como si esto fuera poco, el negocio de
galletas está ampliando su capacidad de molienda de
trigo en 70.000 toneladas/año, adicionales.
GALLETAS DULCES Y SALADAS
Si bien, Noel se inició como una fabrica más de
confites que de galletas, el proceso se ha revertido y
ahora las galletas llevan el liderazgo. Entre las galletas
de más venta se destacan: Saltín Noel, Ducales y
Festival que representan el 70% del total de las ventas.
Entre las galletas saladas, Saltín Noel se encuentra
en el mercado en cinco diferentes presentaciones
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ALIMENTICIA Junio 2009
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(Original, Saltín Queso
Mantequilla, Saltín Doble
Fibra, Balance, Saltín
Doble Sabor. Ducales tiene
dos versiones: Original y
Tentación.
En el portafolio de galletas dulces se cuenta
Festival, que se lleva las palmas con varios sabores,
Recreo, Wafers Noel, OroCrema y Antojos. También
hay productos de temporada que son toda una
tradición para el consumidor colombiano, entre ellos
están: Temporada de Navidad, Amor y Amistad.
Pero, una empresa tan innovadora no podía olvidar
los productos para quienes están muy pendientes del
cuidado de la salud. Para estos consumidores tienen la
línea Tosh con varios deliciosos productos, Tosh Avena
en cuatro sabores y Tosh Wafer sin azúcar en dos
sabores. Y en cuanto a nuevos productos, Noel saca
prácticamente un producto por mes.
En la actualidad son líderes en el mercado
colombiano con una participación del 57%. Si
analizamos ese liderazgo por marcas, tienen 72%
con las galletas crackers Saltín Noel; Ducales ocupa
el primer puesto en saborizadas con 50%; Festival
se lleva el primer lugar en infantiles con 55% de
participación y Tosh primer lugar con 62% en
saludables.
PRIMERO LA GENTE
Por encima del interés de conocer a fondo a Noel,
en cuanto a las nuevas tecnologías empleadas y por
todo lo que redunda en la mejora de la producción, y
después de recorrer las instalaciones de la planta, tenía
una gran curiosidad. Le pregunté al Presidente, ¿Qué
mueve a al personal a trabajar tan motivado y tan lleno
de alegría? “Esto se debe a una serie de elementos
importantes”, dice Alberto Hoyos. “En primer lugar,
las compañías del grupo, desde la cabeza, me refiero
al Dr. Carlos Enrique Piedrahita, tienen en mente
que primero es la gente, esto se convierte en un
mandato y cada una de las compañías le pone su
matiz y le pone su característica especial. En Noel
tenemos lo que llamamos ‘Ser Noel de Corazón’”.
Inmediatamente surge la pregunta, ¿Qué es “Ser
Noel de Corazón”? “Ser Noel de Corazón es algo que
no se puede expresar con palabras…¡sólo se puede
sentir! Sin embargo, trataré de expresarlo desde lo
racional: para cada uno de nosotros es algo superior,
es trabajar en esta compañía y sentirse como parte
de una familia, donde estamos comprometidos con
nuestros valores, con el código de buen gobierno, es
hacer crecer juntos a nuestra empresa, es valorar las
ideas, el talento, la pasión…además, es ser voluntario,
apoyar con disposición a la comunidad con nuestros
12 Noel.indd 23
conocimientos,
os, recurs
recursos
rso
os y
donando nuestras
galletas.
stras g
alletas
al
¿Donar sus galletas? Sí, así como lo oyen. A cada
trabajador le venden cinco libras de galletas a un
precio muy cómodo durante tres semanas del mes.
Como trabajadores donan la cantidad que galletas
que voluntariamente deseen para los damnificados
del invierno o para otras causas o necesidades que
se presenten en el país. Llegan a colectar grandes
cantidades de galletas, gracias a la generosidad de los
colaboradores.
Ser Noel de Corazón, es un elemento vital de su
filosofía, que viven con pasión y alegría, es la dinámica
de la cultura en la cual los colaboradores viven la
experiencia de ser parte de una compañía que sí los
valora. Alberto Hoyos nos explica un poco más: “es
una estrategia de comunicación interna a través de la
cual generamos un vínculo afectivo y emocional de
los colaborados por la compañía, logrando identidad,
pertenencia y orgullo por la marca. Esto los ha llevado
a actividades como ‘Noelízate’, la que se lleva a
cabo todos los primeros viernes de cada mes. Es una
actividad muy bonita, porque hacemos el lanzamiento
de nuevos productos, o reforzamos el código de buen
gobierno y nuestros atributos culturales, fortalecemos
nuestra cultura celebrando fechas importantes. Cada
mes hay un evento con un tema diferente, alrededor
de las bases de nuestra cultura y todos usamos la
camiseta roja de NOEL.
El esfuerzo del equipo directivo y de todos los
líderes, es desarrollar el potencial de cada una de las
personas, para que dé lo mejor de sí en su puesto de
trabajo, en su rol y en su responsabilidad. Eso conlleva a
un nivel de exigencia muy alto porque requiere que ese
líder observe, entienda y acompañe a cada uno de esos
colaboradores a que logre su máximo potencial. En la
medida que se va logrando la energía y la motivación
aumenta y se convierte en una inspiración permanente.
En Colombia Noel genera, entre empleos directos
e indirectos 4.100 puestos de trabajo. En empleos
directos hay 1.600 personas y 2.500 personas tienen
un trabajo indirecto.
Las máquinas pueden ser las mismas que las de
otras empresas, el proceso puede ser similar, pero la
importancia que le dan a su gente, es lo que hace de
Compañía de Galletas Noel S.A. una empresa muy
especial con todo el “empuje paisa”. IA
6/4/09 10:52:59 AM
REPORTATE ESPECIAL
Reporte Mundial
de Bebidas
Por Sarah Theodore
E
n general, en Estados
Unidos, las empresas
de bebidas reportaron
mayores ventas el año pasado.
Sin embargo, al hacer una
investigación más intensiva,
es evidente que estos
resultados correspondieron al
lanzamiento de bebidas nocarbonatadas, adquisiciones
y ventas fuera del país. Las
bebidas gaseosas disminuyeron
en Estados Unidos, según los
datos de Information Resources
Inc. (IRI) en Chicago y, AC Nielsen, en
Schaumburg, IL.
Entre las 10 principales colas, solamente
e
Coca-Cola Zero aumentó el volumen en
23% en 2007, para las bebidas carbonadas
saborizadas el resultado fue un poco
mejor, así Mountain Dew Dietetico de
PepsiCo, Sundkist de Cadbury y las marcas
A & W mostraron incrementos de volumen.
El segmento dietético, el cual impulsó el sector
en años anteriores, se unió al declive, al reducir
en 5% el volumen de ventas.
La compañía Euromonitor de Chicago,
informó que un total de 58.500 millones de litros
de bebidas gaseosas se vendieron en América
del Norte en el 2007, y pronostica que el
número se reducirá a 53.900 millones en el 2012.
En otras partes del mundo, las gaseosas
carbonadas continúan creciendo, y esto ayudará
a la categoría de refrescos a mantenerse a
flote. Euromonitor predice que América Latina
tendrá el mayor número de ventas de refrescos
en el 2012, con casi 56 mil millones de litros,
frente a un poco más de 49 mil millones el año
pasado, también se espera que la región de
Asia Pacífico sea una zona de alto crecimiento,
con aumento de más de cuatro mil y medio
millones de litros para el año 2012, para un
total de 30 mil millones de litros. Volviendo a
Estados Unidos, la lenta economía parece estar
24 Beverage.indd 24
conspiran con un panorama competitivo para
conspirando
realizar más ensayos en la categoría, con los
precios de aluminio, el PET, aceite, azúcar,
preci
maíz y otros ingredientes escalando,
maí
las empresas se enfrentan al reto de
la
administrar los costos, sin necesidad
a
de pasar un aumento de precios a los
d
cconsumidores.
L CERVEZA LE DA UN
LA
GIRO
SU PERSPECTIVA
G
L industria cervecera está celebrando
La
pequeñas victorias este año, con
signos de que la caída de los
últimos años pudo haber llegado
a su fin. Sin embargo, el aumento
de las ventas está empañado por
d
una intensa atmósfera de fusiones y
u
adquisiciones,
incluida las operaciones
a
de América del Norte de Molson
Coors y SABMillers, y la adquisición
Anheuser-Busch por InBev Bélgica.
En general, el consumo de cerveza
en Estados Unidos creció 1.4% en
2007,
según datos del Beer Institute
2
VOLUMEN GLOBAL DE REFRESCOS CARBONADOS
2002
(Millones de litros)
2007
2012*
Volumen Global
177.880.7
200,819.6
218,441.3
COLA
102,768.2
114,100.3
123,849.9
Refrescos Carbonados
75,112.5
86,719.3
94,591.4
ASIA-PACIFICO
21,427.1
25,476.9
30,067.1
AUSTRALASIA
2,305.9
2,367.6
2,341.7
EUROPA ORIENTAL
9,862.7
12,627.1
15,089.9
39,977.2
49,169.6
55,942.9
CENTRO ORIENTAL/AFRICA 16,718.2
20,305.1
25,633.9
NORTEAMERICA
58,906.6
58,534.6
53,862.3
EUROPA OCCIDENTAL
28,603.0
32,338.7
35,503.6
NON-COLA
LATINOAMERICA
Fuente: Euromonitor Internacional, Chicago
*Pronostico de Crecimiento
6/4/09 9:51:20 AM
en Washington DC, los volúmenes nacionales
mejoraron en total 1.5% durante el año, con un
aumento nacional del 12% en el segmento y 1.4%
aumentó el volumen de importaciones.
NUEVO CAMPO DE JUEGO
Como perspectiva de la categoría se comienza a
observar, que habrá un nuevo reparto de personajes
que lleva el impulso hacia adelante este año. La
fusión de Miller Brewing Co. Milwaukee, y Coors
Brewing Co., Golden Colorado, en el mercado
de Estados Unidos. Se unen el segundo y tercer
mayor fabricante de cerveza de Estados Unidos
que representa alrededor del 30% del mercado
de cerveza en este país. SABMiller tendrá el 58%
de interés económico en la empresa incorporada
y Molson Coors tendrá el 42% de interés. Las
empresas esperan que la transacción genere
aproximadamente 500 millones de dólares de
costos anuales de operaciones combinadas para
el tercer año Anheuser-Busch y InBev crean la
cervecería más grande y es una de las cinco
principales compañías de productos de consumo en
el mundo. La combinación creará una empresa con
volumen de 460 millones de hectolitros y ventas de
USD$36.4 mil millones.
DESAFIANDO LAS
PROBABILIDADES
Las importaciones y las cervezas de alto precio
han tenido un mayor éxito durante la recesión
económica. Aunque se redujeron las importaciones
en 2008 después de 2% de incremento con
respecto al año anterior, según el Beer Institute.
Los resultados de las marca individuales sin
embargo, fueron más variados, con algunas
marcas como Tecate (aumentó 14%), Stella Artois
(aumentó 44%), Modelo Especial (aumentó 19%)
y Dos Equis (aumentó 21%), que presentaron
grandes aumentos. Desde el punto relativo a la
categoría de importaciones, Stella Artois aumentó
gracias a las nuevas posibilidades de distribución
a través del sistema de Anheuser-Busch, mientras
que algunas de las otras marcas se beneficiaron
por un precio más bajo. La buena noticia para los
fabricantes de cerveza de todo el mundo es que
los costos de ingredientes parecen estabilizarse. El
año pasado, las cerveceras estaban preocupadas
por la escasez de lúpulo, pero la plantación
agresiva por parte de los agricultores de lúpulo
de alta alfa utilizado para el amargor han aliviado
la situación. Además, los precios de malta se
han nivelado, aunque todavía se enfrentan a
una escasez de lúpulo de aroma que afectará en
particular a las pequeñas fábricas de cerveza.
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REPORTATE ESPECIAL
GANARON EN ASTUCIA
Mientras que los grandes hablan de crecer más, las
empresas chicas están disfrutando el éxito del último
año. La categoría de cerveza artesanal aumentó 12% en
volumen y 16% en ventas el año pasado. Las 10 principales
marcas de cerveza artesanal que se venden a través de
supermercados, farmacias y puntos de venta mayoristas
crecieron el año pasado, y la mitad creció en doble dígitos.
Entre los grandes ganadores se encuentran: Belgium Fat
Tire Amber Ale, Samuel Adams Light, la colección de
Samuel Adams Brewmasters y Pyramid Hefeweizen Ale.
Sobre una base global, las perspectivas de la cerveza
son variadas, según los informes de Euromonitor. Con gran
esfuerzo el volumen de Norteamérica aumentará a menos
de 700 millones de litros en 2012, Mientras que Europa
Occidental puede contar con 600 millones de litros de
crecimiento. Por otro lado, se prevé que Europa oriental
venda otros cuatro mil millones de litros y América Latina
otros 5,3 mil millones de litros. Adicionalmente, la región
de Asia-Pacífico será el sitio donde las fábricas de cerveza
prevén su mayor crecimiento, con 16 mil millones de litros
de ventas para el año 2012.
EL RETO AMBIENTAL
El agua embotellada fue noticia durante todo el año
pasado, y no necesariamente en la forma que las
empresas de bebidas preferirían. Los ambientalistas y los medios de
comunicación has centrado su puntería sobre el agua embotellada,
señalándola como una fuente de basurero y de residuos, y han
desatado una batalla implacable. Las ventas de la categoría subieron
8% al finalizar el. Pero en lo que va de este año bajaron 17%
PRINCIPALES BEBIDAS IMPORTADAS
(Marcas Individuales)
MARCA
VENTAS UN US$
%CAMBIO VS.
AÑO ANTERIOR
PARTICIPACIÓN % CAMBIO VS.
DE MERCADO AÑO ANTERIOR
CORONA EXTRA
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(1.4)
24.2
(1.3)
HEINEKEN
$321,705,728
5.2
16.1
0.2
CORONA LIGHT
$134,499,072
7.1
6.7
0.2
$95,462,272
11.5
4.7
0.3
HEINEKEN PREIMUN SUAVE $73,540,968
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$44,606,104
(11.4)
2.2
(0.3)
$1,995,231,616
3.9
100.0
-
TOTAL CERVEZAS
IMPORTADAS*
Fuente: Information Resources Inc., Chicago Total de supermercados, droguerías y mayoristas
(Excluyendo a Wal-Mart) por 52 semanas terminando Febrero 24, 2008
*El total de categorías incluye marcas no enumeradas.
Hecho por
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comparado al año anterior. Es difícil determinar si
esto es relacionado a los precios o motivado por la
pésima propaganda que han recibido en relación al
medio ambiente. Las aguas embotelladas de etiqueta
privada, calificadas tradicionalmente superiores en
ventas, obtuvieron una cuota del mercado de 1.3% y
más de 18% en ventas durante el año anterior. Nestlé
Pure Life, otra marca de menor precio, captó casi el
19% de ventas.
OBJETIVOS VERDES
Las empresas embotelladoras de agua se han pasado
la mayor parte del año trabajando en el refuerzo
de sus credenciales ecológicas con el fin de luchar
con la crítica del medio ambiente. El año comenzó
con un nuevo impuesto sobre los productos de
agua embotellada en Chicago y una propuesta de
prohibición de botellas de agua a base de petróleo.
Evian renovó su empaque, lanzando la nueva
botella de 750ml. y 1 litro que incorpora 25% de
PET reciclado, e inició el Instituto para la Protección
del Agua Evian (EWPI) para “promover la gestión
sostenible de los recursos hídricos naturales y ayudar
a las poblaciones del mundo preservar, mantener y
restaurar sus pantanos”. Además, se unió al Banco de
Reciclaje para crear incentivos.
JUGOS CON EMPUJE
El jugo se consideraba una bebida saludable con sus
méritos naturales, pero los productos de hoy en día
están subiendo con el posicionamiento Premium,
certificación orgánica y funcionalidad añadida. El jugo
de naranja continúa siendo el más popular que se
ofrece, al mantener las principales cinco posiciones
de los zumos refrigerados, y con aproximadamente
US$2.8 mil millones en ventas, según Information
Resources Inc. Sin embargo las ventas de jugo
de naranja refrigerado, creció un escaso 0,1%. La
categoría de jugos refrigerados en conjunto aumentó
3.5% en ventas debido al éxito de marcas como la
línea “Simply” de Coca-Cola “ – Simply Orange creció
37%, Simply Lemonade casi el 62% y Simply Limeade
36%.
En botellas de jugos, Ocean Spray, la marca de
cóctel de arándano reina por más de US$100 millones
sobre su más fuerte competidor. La marca recogió
aproximadamente 0.7% en ventas, pero perdió cerca
del 1% de participación del mercado durante el
período medido. La marca premium de la contraparte
sin embargo, saltó 33% en ventas y recogió 5% de
participación del mercado. También muestra aumentos
impresionantes el jugo de verduras V8 que creció casi
19% de ventas, Mott’s Apple Juice, (jugo de manzana)
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24 Beverage.indd 27
Junio 2009 INDUSTRIA ALIMENTICIA
27
2/4/09 9:41:19 AM
6/4/09 9:51:23 AM
REPORTATE ESPECIAL
VOLUMEN GLOBAL DE AGUA EMBOTELLADA
obtuvo cerca de 11%, y V8 V-Fusion,
aumentó cerca de 20%.
“Todo-Natural” es la mayor
demanda del comprador para el
lanzamiento de jugos, según Mintel
Internacional - Base de Datos
Globales de Nuevos Productos. De
los 170 nuevos zumos lanzados al
mercado, 65 utilizan la calificación
todo natural. Los nuevos e
innovadores beneficios funcionales
también continúan su camino hacia
la producción de jugos. Naked
Juice, Azusa, California, añade
ingredientes probióticos al jugo con
el lanzamiento de su 100% Jugo
Smoothie probiótico.
A ALGUNOS LES
GUSTA FRIO
Los norteamericanos prefieren
su té helado. El té listo para beber es
una de las categorías de bebidas de
mayor éxito este año, disfrutando de un
aumento de aproximadamente 9% cerca
2002
(Millones de litros)
2007
2012*
VOLUMEN GLOBAL
128,511,5
199,922.5
272,635.4
AGUA SIN GAS
100,623.8
158,441.0
214,774.3
CARBONATADA
25,448.7
32,339.5
39,370.7
1,466.5
5,700.9
12,841.3
972.4
3,441.1
5,649.1
24,984.0
44,263.7
67,022.9
394.1
571.0
819.3
7,622.1
12,834.8
18,571.7
24,398.3
40,902.4
61,610.3
CENTRO ORIENTAL/AFRICA 7,450.7
1,121.0
16,964.9
SABORIZADA
FUNCIONAL
ASIA
AUSTRALASIA
EUROPA ORIENTAL
LATINOAMERICA
NORTEAMERICA
19,289.7
32,626.9
41,626.8
EUROPA OCCIDENTAL
44,372.7
57,505.7
66,019.4
Fuente: Euromonitor Internacional, Chicago
*Pronostico de Crecimiento
a US$ 1.2 mil millones de ventas, de acuerdo a
Information Resources Inc. El té en bolsa o a granel
estuvo relativamente fijo, con una disminución de
0,3% a US$712 millones. Al contrario del resto del
mundo, donde el té caliente es mucho más común.
En Norteamérica el volumen de tés listo para beber
fue 3.1 millones de litros el año pasado, reporta
Euromonitor. Europa Occidental consume 2.6 millones
de litros, mientras que la mayoría de otras regiones
nunca se acerca a mil millones de litros. Pero incluso
Estados Unidos, donde cada vez es mayor la afición
por el té frío no se acerca a los volúmenes consumidos
en los países asiáticos. Euromonitor señala que la
región de Asia Pacífico consumió 15 mil millones
de litros de té listo para beber en 2007. Y se espera
que esa cifra suba a más de 20 mil millones de litros
en 2012. Se espera que Estados Unidos tenga un
crecimiento relativamente moderado a 729 millones
de litros. Si bien es poco probable que Estados Unidos
alcance los volúmenes de té de Asia, las empresas
de bebidas están haciendo todo lo posible por
proporcionar la mayor cantidad de opciones posibles.
Los titulares tienden a ser verde - tanto en variedad
y valores eco consiente como premium. También
está creciendo en popularidad el té blanco. Inko
añadió Blueberry White Tea y Honeydew White Tea.
Revolution Tea, ubicado en Phoenix, Arizona utiliza
té blanco como base para un nuevo concepto de
bebida llamado Revolución 3-D, a la que califica como
“multidimensional”, ya que combina Súper frutas,
vitaminas, y té blanco. IA
Esta es una recopilación del informe especial publicado por
nuestra revista hermana Beverage Industry y escrito por su
Editora, Sarah Theodore.
24 Beverage.indd 28
6/4/09 9:51:23 AM
Inesperadas
Warm sensate: Oportunidades de innovación
Combinacion
de moleculas
aromaticas que
proporciona
una sensacion
fisiologica de
calor en la boca
y/o garganta
Por Delia Aurora Bernal Orta
E
l consumidor actual es cada vez más exigente
y tiene expectativas más altas de los productos
que consume; pide diversidad, novedad y la
posibilidad de vivir experiencias sensoriales diferentes
y extremas.
Como respuesta de ésta fuerte demanda del
consumidor, nacen en el mercado productos con
sensaciones diferentes e inesperadas, no solo
estimulando los sentidos del consumidor, sino
aportando emociones a los productos que consumen.
Hemos desarrollado sabores de sensación, que
permiten la creación de productos que aporten al
consumidor el estilo de experiencias sensoriales
que busca. Su uso permite agregar valor a los
productos y ganar posición competitiva frente a
29 Senaciones.indd 29
INGREDIENTES AL DIA
Sensaciones
productos similares, además contribuyen a
soportar nuevos claims y conceptos. Entre
las soluciones que hemos desarrollado,
podemos destacar las siguientes: sensación
fría, caliente, ácida, efervescente, hormigueo
(tingling) y picante.
Actualmente podemos ver productos en
el mercado con efecto frío y ácido, estas
sensaciones forman parte de los sensates
que el consumidor ya conoce, sin embargo
las novedades son indispensables y el efecto
warm es el siguiente paso en la gama de
sensaciones sensoriales extremas.
El warm sensate, es una combinación de moléculas
aromáticas que proporciona una sensación fisiológica
de calor en la boca y/o garganta.
• Posee un perfil neutral, (su uso no aporta el
sabor de las notas aromáticas típicas de especias o lo
picante o irritante de otros extractos naturales) esto
permite mantener el perfil original del producto al que
se aplica, y da la posibilidad de mezclar con cualquier
sabor.
Existe en diversas características técnicas como:
• Legislación: Natural, idéntico al natural o artificial
• Formas: Líquido y polvo, lo cual permite su fácil
manejo en cualquier aplicación.
El uso del warm sensate nos permite lograr soportar
conceptos divertidos, extremos y funcionales, por
ejemplo: productos energéticos, sabores de postres
calientes, cafés o tes, etc..., actuando como un sensory
cue, es decir: crea la percepción de que el producto
contiene ingredientes activos, reforzando así la idea de
eficacia del producto. Algunas de las aplicaciones más
frecuentes son confitería, bebidas y panificación.
Gracias al empleo de nuevos sensates, logramos
satisfacer las demandas del consumidor de productos
novedosos, con atributos sensoriales impactantes y
extremos. IA
Este artículo ha sido preparado por: MANE México S.A. de C.V.,
y su autora: Delia Aurora Bernal Orta, es Líder de Proyectos /
Mercadotecnia Sabores
6/4/09 9:51:48 AM
PROCESOS AL DIA
Detrás de
los Helados
La moderna elaboración de helados,
en más de es aspecto.
C
omo consecuencia del rápido aumento
de la población a principios de este
siglo, la producción de alimentos
pasó de una escala familiar y de limitada
distribución a una escala industrial de amplia
distribución y esto no fue una limitante para
los helados. Ya que los helados producidos en
una ciudad son distribuidos en todo el país e
incluso exportados.
Por lo anterior, y desde el punto de vista
de la elaboración, los alimentos requieren de
conservantes y poco a poco los aditivos fueron
introduciéndose más y más, pasando de ser
simples conservantes a productos con lo que
se trata de conservar y mejorar la apariencia, a demás
de las cualidades organolépticas del producto, para
hacerlos más atractivos al consumidor.
Los aditivos no son sustancias que posean valor
nutritivo y por lo tanto no se pueden considerar
como alimentos ni como ingredientes utilizados en la
elaboración de los alimentos.
ALTERNATIVAS IMPORTANTES
En el mundo heladero los aditivos se utilizan por tres
razones primordiales: economía, conservación y mejora
del producto. En la determinación de los diversos
ingredientes que forman la mezcla se busca aquellos
de menor costo, siempre y cuando sea posible
mantener la calidad deseada.
Teniendo en mente lo anterior, se puede sustituir
las grasas de origen lácteo por otras de origen vegetal
más baratas. Para que esto no sea un detrimento de
la calidad, se añaden colorantes y aromas en ligera
proporción, para mantener el color y sabor original.
También se puede sustituir la leche en polvo por suero
en polvo. Como este último es pobre en caseína,
es necesaria la adición de caseinato sódico para
mantener el sabor y la textura original y la sustitución
de proteínas de origen lácteo por otras de origen
vegetal. También en este caso es necesario el uso de
saborizantes para mantener la calidad original.
En resumen, es posible conseguir mezclas de
menor costo y mantener el sabor, color, etc., a
base de aditivos autorizados y proporcionados por
30 Ice Cream.indd 30
fabricantes de ingredientes responsables.
Los aditivos se clasifican según su uso. Así
tenemos: aditivos que son capaces de modificar
las características organolépticas de los alimentos
como es el caso de los colorantes, los agentes
aromatizantes, los potenciadores de sabor y los
edulcorantes artificiales, entre otros.
Tenemos también los aditivos que mejoran el
aspecto o las características físicas del alimento, tales
como: Los estabilizantes, emulgentes, las sustancias
espesantes y las gelificantes, los antiglutinantes, los
antiespumantes, así mismo los humectantes y los
antiapelmazantes.
Otros sirven para evitar alteraciones químicas y
biológicas, tales como: conservadores, antioxidantes
y sinérgicos de antioxidantes. Y también los hay
para mejorar o corregir las propiedades de los
alimentos, tales como: reguladores de pH (acidulantes,
alcalinizantes y neutralizantes) y gasificantes.
TOMANDO EL CONTROL
Tanto son importantes los ingredientes empleados
para obtener un helado de calidad, como la
conservación del producto una vez elaborado. En la
actualidad, la reducción de los costos energéticos
es uno de los principales objetivos de diseño para
las nuevas bodegas y centros de distribución con
almacenamiento en frío para la industria de los
helados. De hecho, es realmente aparente en los
equipos y controles de refrigeración y uno de los
6/4/09 9:52:18 AM
principales gastos del proceso de
los helados.
Prestar especial atención a las
estructuras del nivel de potencia,
usando motores con frecuencia
variable, reducir al máximo los
controles y alertas e incluso usar
nuevos sistemas de refrigeración
híbrida, pueden reducir de
forma considerable los gastos
energéticos en refrigeración, que
por lo general suponen el 90% del
gasto total de las operaciones de
almacenamiento en frío.
Los ingenieros están usando
un montón de otras estrategias
de diseño individual para cortar
el consumo energético. Para
ello utilizan sensores, controles y
sistemas de programación. Los
sistemas de medición avanzados
permiten proporcionar detalles
específicos para evaporadores,
condensadores, compresores y
sistemas de iluminación, entre
otros. Los sistemas de control de
refrigeración calculan y muestran
los indicadores de rendimiento
clave que proporcionan
información directamente a los Ia609brook.indd
operarios de la planta.
La principal tendencia nueva
en almacenamiento en frío es el
uso de sistemas de refrigeración
de cascada CO²/NH³ que usan
CO² en un sistema de refrigeración
en espiral cerrada para la parte
de temperatura baja y amoníaco
para la de alta temperatura. Al
usar dos refrigerantes diferentes,
estamos usando las propiedades
termodinámicas de cada
uno donde más convienen y
usando el sistema más efectivo
energéticamente. Otra ventaja es
su seguridad. Estos sistemas son
ajustados con todo el amoníaco en
la sala de máquinas donde puede
ser contenido y gestionado mejor,
reduciendo drásticamente la carga
total de amoníaco. Todos estos
avances ayudarán a la industria
alimenticia latinoamericana a
conseguir una producción más
efectiva con considerables ahorros
energéticos. IA
1
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PROCESOS AL DIA
El Compromiso
Gerencial y el
Plan HACCP
Muchas son las razones para su implementación
así como los beneficios
Por Oscar Camacho
E
l compromiso gerencial representa
la actividad preliminar número uno
en la implementación de un sistema
HACCP. Para asegurar el éxito del programa,
la alta gerencia de la empresa debe demostrar
que se encuentra totalmente comprometida en la
implementación de los requisitos legales de inocuidad
alimentaria del país(es) en el cual(es) opera; y/o los
requisitos listados en el numeral de responsabilidad
gerencial de los diferentes estándares globales de
inocuidad de alimentos tales como SQF, BRC, ISO22000:2005 entre otros.
En el caso de la legislación de Estados Unidos
tanto el “Food Drug and Cosmetic Act” como el
“Code of Federal Regulation (CFR por sus siglas
en ingles)” asignan responsabilidad gerencial
para las actividades de la planta. La imposición
de la Ley es responsabilidad del “Food and Drug
Administration (FDA por su siglas en Ingles)” a través
de las inspecciones de planta. El compromiso y la
responsabilidad gerencial se encuentra escrito bajo las
Buenas Practicas de Manufactura (BPMs pos su siglas
en español) en el Titulo 21 sección 110.10 del CFR
que habla de las practicas personales “La gerencia de
planta debe tomar todas las precauciones y medidas
razonables para asegurar: El control de enfermedades,
limpieza y desinfección, educación y entrenamiento, y
supervisión.” Las exigencias para la supervisión, asigna
responsabilidades a todos los niveles gerenciales.
El código SQF 2000-Español establece en el
numeral 4.1.2.2 “El director general se asegurará
de disponer con recursos suficientes para apoyar el
desarrollo, implementación, mantenimiento y mejoras
continuas del Sistema SQF-2000”. Éste debe incluir
32 HACCP.indd 32
la provisión de adecuados recursos, comunicación
efectiva, verificación y revisión del sistema y acciones
proactivas y/o correctivas que afecten el mejoramiento
continuo del programa. Las oportunidades de
mejoramiento se deben identificar, implementar y
documentar en su totalidad.
Existen muchas razones por la cuales la alta
gerencia debe estar continuamente comprometida e
involucrada en la implementación y mantenimiento
del programa de inocuidad de los alimentos; adicional
a la obligación contractual y/o al cumplimiento del
código estándar SQF, BRC o ISO-22000:2005. La
razón más importante es que cuando ese compromiso
no es evidente para los empleados; el sistema nunca
será realmente implementado y sostenible a nivel
de toda la organización. Como consecuencia, La
cultura y filosofía gerencial se refleja en la de los
empleados y estos no estarán comprometidos con
un sistema HACCP que no es liderado, apoyado
y vivido en carne propia por la alta gerencia. Esto
incluye la participación en las reuniones de revisión,
auditorias internas y asignación apropiada y a tiempo
de los recursos necesarios para que el programa
fluya y los objetivos se cumplan. En conclusión, la
responsabilidad gerencial representa la clave del éxito
en la implementación, gerencia y sostenibilidad del
sistema HACCP. IA
El Ing. Oscar Camacho, autor de este
artículo, es Certified Food Safety and
Quality Consultant y Presidente de
Superior Food Safety. oscarcamacho@
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PM
EMPAQUES AL DIA
Envases Flexibles
Las bolsas verticales para bebidas y alimentos están ganando
mercados y reduciendo costos de producción
Por Antonio Madrid Vicente
E
l único material de envase que ofrece una
reducción de costos real es la película flexible.
Debido a sus características únicas, el envase se
ha convertido en una herramienta fundamental para llevar
a cabo su estrategia de mercadotecnia para conseguir
establecer productos claramente diferenciados, agregar
oportunidades, reducir costos, situar un producto único
en el mercado, estimular las ventas de una categoría
concreta de producto terminado.
LATA VS. PLASTICO
El principal problema con el que se encuentran
los procesadores alimenticios es el cambio que
tienen que enfrentar los consumidores al elegir un
empaque. Un ejemplo de ello es la lata de aluminio,
la cuál fue un producto innovador hace décadas y
ahora está considerada como pasada de moda por
las generaciones más jóvenes. Esta consideración
también afecta al contenido, al que consideran
caduco y poco atractivo.
Durante años, la bolsa tradicional de bebidas
ha estado presente en el mercado. Sin embargo,
los últimos años ha tenido un impulso considerable
al aumentar la velocidad de llenado. Esto ha
representado una reducción de costos considerable.
34 Flexible.indd 34
Esta bolsa se caracteriza por lo siguiente:
• Resistente a rasgaduras, capaz de ser refrigerada,
se puede calentar.
• Se puede llenar y esterilizar térmicamente.
• Puede ser moldeada e impresa por fotograbado
o flexografía.
• El aspecto de la bolsa, es agradable al
consumidor ya que es moderna, económica, fácil de
acceder y respeta el medio ambiente.
FACTORES DETERMINANTES
Estos productos tienen una vida estable en anaquel
porque son llenados térmicamente con alto contenido
de ácido. También pueden requerir una esterilización
térmica del producto.
La bolsa vertical puede estar fabricada en papel
metalizado o en una película metalizada hecha a base
de PET/nylon. Estas bolsas pueden ser moldeadas en
diferentes formas.
Muchos procesadores están analizando la
posibilidad de reducir los costos. De hecho, los costos
de producción de una bolsa vertical no pueden ser
comparados con los de un cartón aséptico, una
lata de aluminio o una botella de vidrio. Esta nueva
tecnología incluye un análisis del efecto de la logística
en los costos: adquisición, embarque y recepción
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eficiencia, minimizar tiempo
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operación. Quiere un verificador
de peso que es preciso, fácil
de mercancías, almacenamiento y
manejo de materiales, procesamiento,
envase, aseguramiento de calidad y
mercadotecnia. Veamos el impacto
económico de la bolsa vertical:
• Adquisición: Las cajas de cartón
requieren el alquiler de las máquinas
llenadoras. Al menos se requiere un
contrato con un proveedor de cartones.
Los factores determinantes son precio,
calidad, tiempo de envío de la caja
y habilidad para que se entregue a
tiempo. El manejo de las existencias
resulta muy costoso.
• Almacenamiento: Todos
los componentes necesitan ser
almacenados. La diferencia está en
el hecho de que la mitad del espacio
corresponde a las instalaciones de
producción de la bolsa.
• Manejo de materiales: La bolsa
vertical reduce operaciones como
la descarga de los camiones y el
almacenamiento de los empaques. La
producción de bolsas prefabricadas
para bebidas es mucho más sencilla
que el manejo de cartones en una operación de
formado, llenado y sellado. El llenado/sellado son
similares al de una lata prefabricada pero con un
costo reducido. De hecho, los procesadores de
bebidas pueden fabricar las bolsas ellos mismos o
comprarlas prefabricadas. Dependiendo del nivel de
producción deseado será más aconsejable contar con
una u otra bolsa. Por lo general, sólo se requiere de
un operario para manejar la llenadora/selladora de
bolsas verticales con velocidades desde 35 hasta 360
bolsas/minuto.
Las máquinas disponibles en el mercado
cuentan con capacidades de producción que
oscilan entre 10 y 880 bolsas/minuto con enfriador,
verificador de peso y envase manual y automático.
El sistema de llenado/sellado funciona a partir de
un distribuidor de bolsas verticales que recoge y
coloca la bolsa, alimentando a la torreta giratoria
que cuenta hasta con ocho estaciones de trabajo.
Las funciones realizadas son: apertura de bolsa,
apertura de accesorio, llenado, extracción de aire,
precalentamiento del sello superior, calentamiento
final del sello superior, enfriamiento del sello superior,
descarga, esterilización térmica y envase de la caja.
Estas son las ventajas y características de las
bolsas verticales, un sistema que está ganando
las preferencias del consumidor a la vez que los
procesadores comprueban las ventajas de vida de
anaquel y de reducción de costos de producción
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para la industria alimenticia, recientemente
instaló en Estados Unidos, una nueva línea dedicada
a la producción de espagueti para Barilla, famosa
marca del sector de pastas. La instalación “llave en
mano”, cubre desde el recibimiento de la sémola
hasta la paletización final del producto terminado.
La capacidad productiva diaria es de 100 toneladas
que se duplicará próximamente con la instalación de
una línea gemela. La producción está destinada al
mercado estadounidense.
LA PRENSA DE 4.000 KG/H
La capacidad de la prensa es de 4.000 Kg hora. Esto
se obtiene con dos tornillos de compresión de 240
mm. Todas las operaciones de pre-mezclado, amasado
y extrusión se realizan bajo vacío (tecnología Pavan),
garantizando el mejor color y la perfecta sanitización
del producto. El fácil desmontaje del pre-mezclador,
permite una rápida limpieza de cada parte. Un sistema
de sondas controla la temperatura del amasado en su
avance progresivo señalando al sistema eventuales
anomalías o variaciones. La pasta después de haber
sido moldeada, se extiende, se corta y se refina.
SECADO CORRECTO
El pre-secado y el secado son fases de trabajo
extremamente delicadas y de gran importancia para
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el buen resultado del producto
final. Procesos que necesitan de
la máxima atención durante la
fase de proyección.
La fase de pre-secado se
subdivide en zonas climáticas,
mientras el secadero de
tecnología TAS (Thermo Active
System), está compuesto de pisos
separados de proceso. Tanto el
pre-secadero como el secado
están compuestos de centrales
automáticas para el tratamiento
del aire, intercambiadores de
calor y de grupos de extracción
de aire independientes, con
el fin de garantizar el puntual
control de la temperatura y de la
humedad. El proceso se realiza
alternando fases de secado con
fases de re-equilibrio activo de
la humedad para permitir al
producto mantener un estado
elástico y poroso, controlando al
mismo tiempo el desarrollo de la
reacción de Maillard.
Gracias a un software integrado que regula
los tiempos de cada fase individual en base al
diagrama de secado escogido, las condiciones
termohigrométricas se mantienen constantes
transfiriendo de una zona a otra la humedad en exceso
y garantizando la uniformidad de tratamiento del
producto.
DISMINUCIÓN DE PÉRDIDAS
Los cambios de formato han presentado siempre
una problemática delicada y de fuerte impacto en el
funcionamiento de la instalación. Pavan ha optimizado
los tiempos de parada de la línea como también los
recortes resultantes del cambio de producción. La
solución propuesta permite al operador retomar el
nuevo formato de sustituir en forma automática los
moldes en un tiempo inferior a cinco minutos. La línea
se programa según los nuevos parámetros de trabajo
sin intervención manual alguna.
Además del cambio de producción, la posibilidad
de modificar las recetas y parámetros de cada
máquina se realiza a través de interfaz gráfico de fácil
y rápida gestión centralizando el control. La asistencia
de Pavan se efectúa mediante tele-asistencia, con
visualización en tiempo real de los parámetros de
trabajo y de línea, interviniendo en la solución del
problema a control remoto. Pavan S.R.L. Tel: +39-0499423111. Pagina Web: www.pavan.com IA
6/4/09 9:53:47 AM
Ia409
38 Applications
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1
39
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AMPM
NOVEDADES
REVOLUCION DE
IDENTIFICACION Y MARCADO
DOBLE VIDA DE ANAQUEL
PARA ENSALADAS FRESCAS
¿Afrontando corta vida de anaquel de
ensaladas frescas cortadas? Funken en
Alemania, adaptó un sistema de solución
de envasado innovador desarrollado por la
compañía Hefestus, Israel, para superar los
desafíos de la vida útil de sus productos. Este
sistema de empaque avanzado se basa en
la tecnología SLB™. Con esta tecnología ha
doblado la vida de anaquel de las ensaladas
frescas cortadas y mantiene la textura y
frescura de los vegetales, reduce los costos
de empaque y mejora el perfil ambiental.
Heftus. Ltd. Para más información Tel.: +972-4-6271835, Fax: +972-4-627-1876, Hefestus1@hefestus-slb.
com www.hefestus-slb.com
La necesidad de proteger la propiedad intelectual
y las marcas es crítica en la economía global actual.
Smiths Detection ha venido a revolucionar los
productos de consumo de marcado e identificación,
con el lanzamiento de IntelliMark, un sistema
innovador de identificación de producto que
permite autenticación genuina de la marca a
través de marcadores microscopios incorporados
en los productos tales como mercancías de
los consumidores, documentos de seguridad,
alimentación y vestuario. Smiths Detection y
ARMARK, se han asociado para ofrece múltiples
soluciones de autenticación de marca. Estos
marcadores microscopios, tienen el espesor de
un cabello, se puede ver e identificar utilizando
los instrumentos de IdentifyIR™ y IlluminaIR™
de Smith Detection. Smiths Detection. Para más
información: Tel.: +1-973-830-2131, susan.cooper@
smithsdetection.com, www.smithsdetection.com/eng/
InteliMark.php
SOLUCIONES DE FILTRACION
Pall Corporation y su socio distribuidor, Engefiltro,
presentarán una variada selección de nuevas
soluciones de filtración y separación en la exposición
Fispal Tecnológica en Sao Pablo, Brasil (del 16 al 19 de
1240 Industrial Park Road
Columbia, Tennessee 38401
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fax: 931.490.2254
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build and install company. When new is not an option due to budget constraints, BTE is able to offer fully rebuilt and updated
machines and or second hand machines ready to install. We also offer expert install and removal around the world. Feel free to
call us for a no strings attached conversation about your next project or machinery needs.
The following second hand machinery is presently available for immediate sale:
Sheeting and laminating lines:
Forming:
Asser Oakes Cookie Capper
TL Green one meter sheeting line including pre-sheeter, cut and stack inline laminator
Four sheeting reduction heads and one dual rotary cutting set. All Recently re-done.
TL Green one meter sheeting line complete for rebuild
APV one meter sheeting and cutting line recently re-conditioned, includes: pre-sheeter, four
gauge stations, hog feeder rollers, one cutter assembly.
Vicars 48” sheeting and cutting line with upgraded controls and motors.
APV/ Werner over the band one meter wire-cut.
APV one meter Four roll co-extrusion head
assembly.
Bepex Hutt 48” co-extrusion system.
APV Rotary molder one meter.
Sandwiching lines:
Stainless steel Mixers:
Never used in production! Rebuilt Peters PT-2 sandwiching machine, including Peters tray
loader, cream tub, stencil and controls.
Peters PT-2 sandwich machine with QS-2 and Doboy H-400 for vend pack.
2004 Peters PT-4 sandwiching machine with Riley feed system, two cream tubs, stencils and
spare parts.
2004 MT-6 Peters mini sandwiching lines with riley feeders, Used less than three months.
Asser Oakes one meter cookie capping line upgraded with PLC. Capable of marshmallow,
jams and creams.
Peerless DA 350 double Sigma Arm mixer.
New In
ndirect Oven
Indirect
Peerless Single sigma 1600 lb.
SD-9 BEW single sigma 2200 lb mixer.
Peerless Roller bar high speed mixer 1100 lb.
Oshikiri 2400 lb roller bar arm high speed
mixer with spare parts.
2004 model Tonnelli 800 litre mixers with full lift
and dump systems and ingredient loading.
Ovens:
APV one meter x 240 feet long Direct Fired oven. Complete with end units and control panel.
TL Green one meter x 40 foot oven section recently reconditioned.
TL Green one meter x 200 foot direct Fired oven.
Vicars one meter x 100 foot baking oven sections for reconditioning.
HAAS 2004 model rolled wafer cone line with 64 plates, used one week.
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Ia409bakerytech.indd 1
40 Novedades.indd 40
Cooling tunnels:
APV 48” x 150 foot cooling tunnel, no belt or
panel, but in good shape. Priced to sell.
New one meter x 100 foot cooling tunnels
starting at $90,000 USD.
Rebuilt Peters PT-2 with Tray Loader
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6/4/09 9:54:06 AM
adaptarse a los nuevos diseños,
materiales y formas utilizados en
los envases lácteos. El crecimiento
de la industria láctea y los nuevos
patrones de consumo aumentan las
exigencias y los retos en materia
de marcaje que garanticen un
sistema de trazabilidad eficaz.
En estas condiciones, el rol de
la codificación es cada vez más
importante, no solo requiere
garantizar una impresión óptima
de fechas de caducidad y lotes de
producción para un consumidor
más exigente. Markem-Imaje, es
una compañía líder en soluciones
globales de marcaje, codificación
y trazabilidad, el aliado idóneo
para la identificación confiable
y comprobada de los productos
lácteos. Markem-imaje, S.A. de
C.V. Tel.: +55-1-1086-9840, www.
markem-imaje.com.mx
junio). El desarrollo de los nuevos
productos abarca: los módulos de
filtro SUPRApakTM que representan
la alternativa económica de Pall
a la filtración tradicional por
placas; Cromatografía: En un
esfuerzo conjunto, Pall y Upfront
ChromatographyA/S ofrecen la
tecnología Rhobust* de Upfront,
como la opción preferida y con
mejor relación costo-beneficio,
para el aislamiento y purificación
de las proteínas funcionales
de alimentos. El sistema de
membranas totalmente automático
Microflow XL, para la confiable
estabilización microbiana de la
salmuera que ofrece a los usuarios
una alternativa con una buena
relación costo-beneficio, en lugar
de la tecnología de pre-capa
tradicional. Pall Corporation. Para
obtener más información, visite
[email protected], http://
www.pall.com.
AUMENTAN LAS
EXIGENCIAS
Hoy día, las soluciones tecnológicas
de Marken-Imaje hace posible
personalizar la codificación para
Ia609pmmimexico.indd 1
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TRANSPORTADORA
DE DISTRIBUCION
COMPACTA
Tamaño pequeño y una potente
unidad que acepta una gran
variedad de tamaños de pan,
hace que la nueva transportadora
FastBack ® 90E horizontal sea
el transportador ideal para
una variedad de aplicaciones
de distribución de productos.
La velocidad es programable
y se ajusta automáticamente
para satisfacer la demanda de
pesadoras con multicabezales. El
movimiento lento hacia delante
y avance rápido horizontal no
rebota el producto, por lo tanto,
reduce significativamente el daño
del producto y cimentación en
los moldes, eliminando el tiempo
muerto para la limpieza. FastBack
mantiene las mezclas premezcladas
e igualmente es eficaz para
los alimentos congelados o
secos. Heat and Control. www.
heatandcontrol.com, info@
heatandcontrol.com
HOMOGENEIZADORES
DE PISTONES
Para lograr micronización y
estabilidad del producto final, con
mejor eficiencia, Simes S.R.L. ha
desarrollado homogeneizadores
de pistones de alta presión. Este
sistema consiste básicamente
en un tratamiento mecánico del
producto, bombeado a presión
a través de una válvula diseñada
para este fin, en una o dos etapas
según el producto a procesar. Las
ventajas son: mezcla íntima de
líquidos distintos, trituración fina de
los componentes en suspensión,
dispersión regular de los aditivos
y gelaficación rápida sin modificar
la temperatura del proceso. Simes
S.R.L.Tel.: +54- 342- 489-1080,
E-mail: [email protected]
6/8/09 11:23:58 AM
Si desea insertar su aviso clasificado en
Industria Alimenticia llame a
Sharon Ward at
+1-847-405-4078
Fax: +1-847-405-4100
SUBASTAS
SUBASTAS
IA_June_2009.indd 43
EQUIPOS PARA LA VENTA
EQUIPOS PARA LA VENTA
6/4/09 11:56:19 AM
Sharon Ward al
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Fax: +1-847-405-4100
equipos para la venta
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Manesty Mark II-A 61
• Llenadoras de Cápsulas Reconstruidas
Bosch GKF 1200 & 1500
• Secador de Lecho Fluidizado Aeromatic
Fielder Modelo S2
• Contadora Automática con ranuras
El Rey Modelo SC6L
• Máquina para Empaques Tipo Burbuja
Alloyd 6 Station 6SC1216
• Batidoras Twin Shell V con 1-60 Cu Ft
de Capacidad en Acero Inoxidable
• Nueva Dosificadora Llenadora
Semiautomática de Polvos GF-250
• Nueva Batidora V con Barra y 3 Cu Ft
de Capacidad en Acero Inoxidable
• Estación de Prensado para
Comprimidos Manesty 27 Unipress
• Clasificadora de Botellas Palace
Modelo P-2-4
• Granuladora Alexanderwerk
“Chilsonator”
• Enroscadoras de Tapas en Linea
Kaps-All E
Líneas de Empaque Completas para Tabletas, Cápsulas, y Líquidos
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Martin Brothers .......................................................... 37
www.bakerytechnologyent.com
www.teammartinbros.com
BASF ............................................................................. 5
Mettler Toledo S.A. de C.V....................................... 47
www.nutrition.basf.com
www.mt.com
Bombas y Connexiiones de Inoxidable................. 37
Mother Murphy’s ....................................................... 19
www.boyco.com.mx
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Brookfield Engineering Laboratories, Inc. .............. 31
Murzan ....................................................................... 42
www.brookfieldengineering.com
www.murzanmetico.com.mx
Cima Industries ........................................................... 6
Pall Food and Beverage ............................................ 9
www.cimaindustries.com
www.pall.com
D.D. Williamson & Co., Inc. ........................................ 7
PMMI/ExpoPack ....................................................... 41
www.ddwmson.com
www.pmmi.org
Decagon Devices..................................................... 31
Productos Inoxidables Arecov S.A. de C.V ........... 28
www.decagon.com
www.arecov.com
DFE Meincke ............................................................. 18
Record SpA ............................................................... 17
www.dfemeincke.com
www.record.it
Electro Steam Generator ......................................... 37
Russell T. Bundy Associates, Inc .............................. 21
www.electrosteam.com
www.rtbundy.com
Envase ....................................................................... 35
Sensient Colors ......................................................... 39
www.envase.org
www.sensient-tech.com
FPSA/PMMI ................................................................ 33
Tetra Pak ....................................................... Portada 4
www.packexpo.com
www.tetrapak.com
Glanbia Nutritionals........................................ 16,26,27
Thermo Scientific ...................................................... 36
www.glanbiausa.com
www.thermo.com/ezx
HPM Global Inc. ........................................................ 14
Union Standard Equipment Co................................ 22
www.hyewonpack.com
www.unionmachinery.com
Krones ........................................................................ 15
Unity Scientific Latinamerica ................................... 20
www.krones.com
www.unityscientific.com
Lubriplate..................................................................... 3
Virginia Dare ............................................................. 25
www.lubriplate.com
www.virginiadare.com
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CARTAS CONFERENCIAS Y
ANUNCIOS POR INTERNET
Elsa R. Torres
Dirección: INDA
155 Pfingsten Rd, Ste 205
Deerfield, IL 60015
E-mail: torrese
@bnpmedia.com
SUSCRIPCIONES
Y PUBLICACIONES
ANTERIORES
Peg Perez
E-mail: perezm
@bnpmedia.com
Tel.: +1-215-598-9992
www.bnpmedia.com
REIMPRESIONES
Deb Soltesz
E-mail: solteszd
@bnpmedia.com
Tel.: +1-248-786-1405
PUBLICACIONES ESPECIALES
Steve Beyer
E-mail: beyers
@bnpmedia.com
Tel.: +1-847-405-4101
Pam Mazurk
Publisher
National & European Sales Mgr.
[email protected]
+1-847-247-0018
Elsa R. Torres
Editor-in-Chief
[email protected]
+1-847-405-4016
INFORMACIÓN DE CONTACTO
PARA SERVICIO AL CLIENTE
Dirección: INDA
Attn: Customer Service
P. O. BOX 1080
Skokie, IL 60076
Tel.: +1-847-763-9534
Fax:+1-847-763-9538
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Para los Procesadores de Alimentos Latinoamericanos
Con una circulación calificada de
18.002 suscriptores. Fuente: Informe de
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Tel.: +1-847-405-4000
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Tetra Pak,
and PROTECTS WHAT S GOOD are trademarks belonging
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