ASOCIACIÓN ELECTROTÉCNICA ARGENTINA DESDE 1913

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ASOCIACIÓN ELECTROTÉCNICA ARGENTINA
DESDE 1913
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REGLAMENTACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN INMUEBLES
PARTE 5: Elección e instalación de los materiales eléctricos
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PARTE 5
ELECCIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES ELÉCTRICOS
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Comité de Estudios CE-10
Instalaciones Eléctricas en Inmuebles
Integrantes
Presidente:
Ing. Carlos A. García del Corro (AEA)
Secretario:
Ing. Carlos A. Galizia (CONSULTOR)
Miembros Permanentes:
Ing. Federico Andribet (ADELCO)
Ing. Guillermo Baumann (SIEMENS S.A.)
Ing. Luis Grinner (ESTUDIO GRINNER)
Ing. Magdalena Knell (ABB S.A.)
Ing. Carlos M. Manili (UTN-INSPT)
Ing. Eduardo Miravalles (GCABA)
Ing. Héctor J. Ruiz (SCHNEIDER-ELECTRIC S.A.)
Comité de Normas
Integrantes
Presidente:
Ing. Norberto O. BROVEGLIO (AEA)
Secretario:
Ing. Natalio FISCHER (Director del EON)
Miembros Permanentes:
Ing. Carlos A. GALIZIA (CONSULTOR)
Ing. Alberto IACONIS (APSE)
Ing. Víctor OSETE (AEA)
Ing. Jorge PUJOLAR (AEA)
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Especialistas Invitados
Tema: Tableros eléctricos
Ing. Jorge Barbieri (UTN – Regional Pacheco)
Ing. Gabriel Gaudino (EDENOR S.A.)
Ing. Victor Osete (AEA)
Ing. Daniel Piñeiro (UTN – Regional Pacheco)
Tema: Motores eléctricos
Ing. Miguel Correa (EDESUR S.A.)
Ing. Víctor Osete (AEA)
Tema: Protección diferencial
Ing. Jorge Barbieri (UTN – Regional Pacheco)
Ing. Mauro Ciotti (MOELLER Argentina SA)
Ing. Daniel Piñeiro (UTN – Regional Pacheco)
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Especialistas Invitados (Continuación)
Tema: Puesta a tierra
Ing. Salvador Carmona (IRAM)
Ing. Carlos M. Manili (UTN – INSPT)
Prof. Daniel Passini (UTN – INSPT)
Ing. Ángel Reyna (ÁNGEL REYNA Y ASOC. S.R.L.)
Ing. Daniel Roth (COPIME)
Tema: Canalizaciones eléctricas
Ing. Roberto Barros (TECHINT S.A.)
Sr. Juan Carlos Bueno (CONSULTOR)
Ing. Luis Grinner (ESTUDIO GRINNER)
Ing. Pablo Paisan (IRAM)
Ing. Ernesto Vignaroli (MACKINLAY-VIGNAROLI S.A.)
Tema: Conductores y cables
eléctricos
Ing. Gabriel Blanco (I.M.S.A.S.A.)
Ing. Rubén Cueno (CIMET S.A.)
Ing. Edgardo Kliewer (CEARCA S.A.)
Ing. Ricardo Ostrovsky (PRYSMIAN S.A.)
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Lista de Ministerios, Secretarías, Subsecretarías, Direcciones, Entes y Reparticiones oficiales, invitados a participar de la Discusión Pública
Asociación de Entes Reguladores Eléctricos de la República Argentina (ADERE)
Comisión Nacional de Comunicaciones (CNC)
Dirección de Obras Públicas de la Provincia de Chubut
Dirección de Obras Públicas de la Provincia de La Rioja
Ente Nacional Regulador de la Electricidad (ENRE)
Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Dirección General de Fiscalización de Obras y
Catastro
Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, D.G.F.O.C - Depto. de Instalaciones Sector Eléctricas Domiciliarias
Ministerio de Economía y Obras Públicas de la Provincia de Santa Cruz
Ministerio de Infraestructura de la Provincia de San Luis
Ministerio de Obras Públicas de la Provincia de Santa Fe
Ministerio de Obras Públicas de la Provincia de Santiago del Estero
Ministerio de Producción, Infraestructura y Medio Ambiente de la Provincia de Jujuy
Ministerio de Ambiente y Obras Públicas de la Provincia de Mendoza
Municipalidad de la Ciudad de Paraná de la Provincia de Entre Ríos
Secretaría de Transporte, Obras y Servicios Públicos de la Provincia de Chaco
Secretaría de Energía de la Nación
Secretaría de Estado de Obras y Servicios Públicos de la Provincia de Tucumán
Secretaría de Obras Públicas de la Provincia de Córdoba
Secretaría de Obras Públicas de la Provincia de Tierra del Fuego
Secretaría de Obras y Servicios Públicos de la Provincia de Formosa
Secretaría de Obras y Servicios Públicos de la Provincia de La Pampa
Subsecretaría de Obras y Servicios Públicos de la Provincia de Entre Ríos
Subsecretaría de Obras Públicas de la Provincia de Buenos Aires
Subsecretaría de Obras Públicas de la Provincia de Buenos Aires - Dirección Provincial Unidad de
Ejecución de Obras del Gran Buenos Aires
Subsecretaría de Obras y Servicios Públicos de la Provincia de Corrientes
Superintendencia de Riesgos del Trabajo
Superintendencia de Seguros de la Nación
Superintendencia Federal de Bomberos - PFA
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Lista de empresas e instituciones invitadas a participar de la Discusión Pública
Altécnica Lockwood Greene S.A.I.C.
Armando Pettorossi e Hijos S.A.
Asea Brown Boveri ABB S.A.
Asociación Argentina de Técnicos Industriales (AATI)
Asociación Argentina para el Uso Racional de la Energía (AAPURE)
Asociación de Distribuidores de Energía Eléctrica de la República Argentina (ADEERA)
Asociación de Profesionales Electricistas (APE)
Asociación Electrotécnica de la Provincia de Buenos Aires (AEPBA)
Asociación para la Promoción de la Seguridad Eléctrica (APSE)
Asociación Provincial de Electricistas Matriculados (APEM)
Cámara Argentina de Distribuidores de Materiales Eléctricos (CADIME)
Cámara Argentina de Distribuidores de Materiales Eléctricos no Ferrosos (CAMENOFE)
Cámara Argentina de Industrias Electrónicas, Electromecánicas y Luminotécnicas (CADIEEL)
Cámara Argentina de Instaladores Electricistas (ACYEDE)
Cámara Argentina de la Construcción
Cambre S.A.
CEESPLL
Centro Argentino de Ingenieros (CAI)
Centro de Ingenieros de San Juan
Colegio de Arquitectos de la Provincia de Buenos Aires (CAPBA)
Colegio de Ingenieros de la Provincia de Buenos Aires
Colegio de Ingenieros Especialistas de Córdoba (CIEC)
Colegio de Técnicos de la Provincia de Buenos Aires
Consejo Profesional de Agrimensores, Ingenieros y Profesiones afines de la Provincia de Salta (COPAIPA)
Consejo Profesional de Arquitectura y Urbanismo
Consejo Profesional de Ingeniería Civil (CPIC)
Consejo Profesional de Ingeniería Mecánica y Electricista (COPIME)
Consejo Profesional de Ingeniería y Agrimensura de San Juan
Comisión Especialista de Ingeniería Electromecánica, Electricista y afines de San Juan
Consejo Profesional de Ingenieros
Consejo Profesional de Telecomunicaciones, Electrónica y Computación (COPITEC)
CONSULBAIRES Ingenieros Consultores S.A.
EMDERSA
Empresa de Energía de Mendoza S.A. (EDEMSA)
Empresa Distribuidora de Energía Atlántica (EDEA S.A.)
Empresa Distribuidora de Energía de Santiago del Estero (EDESE S.A.)
Empresa Distribuidora de Energía La Plata (EDELAP)
Empresa Distribuidora y Comercializadora Norte S.A. (EDENOR S.A.)
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Empresa Distribuidora de Energía Sur S.A. (EDESUR S.A.)
Empresa Jujeña de Energía S.A. (EJESA)
Empresa Provincial de Energía de Santa Fé (EPE)
Empresa Provincial de la Energía de Córdoba (EPEC)
Empresa Provincial de la Energía de Neuquén (EPEN)
Energía de San Juan S.A.
Escuela de Educación Técnica Nº 1
Estudio Grinner
Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo - UBA
Fundación CEDIE
IITREE - Universidad Nacional La Plata
Industria Metalúrgica Sud Americana (IMSA)
Industrias Erpla S.A.
Industrias Sica S.A.I.C.
Instituto Argentino de Normalización (IRAM)
Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI)
Instituto Tecnológico de Buenos Aires (ITBA)
LatinoConsult S.A.
Liga de Acción del Consumidor (ADELCO)
Mackinlay-Vignaroli S.A.
Marlew S.A.
Moeller Electric S.A.
Prysmian Energía Cables y Sistemas de Argentina S.A.
Schneider Electric Argentina S.A.
Siemens S.A.
Sociedad Central de Arquitectos
Techint S.A.
Tecnocom S.A.
Universidad Católica Argentina - Facultad de Ingeniería
Universidad de Buenos Aires - Facultad de Ingeniería (FIUBA)
Universidad de Mendoza - Facultad de Ingeniería
Universidad Nacional de Río Cuarto - Facultad de Ingeniería
Universidad Nacional de Tucumán - Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología - IIE
Universidad Nacional de La Plata (UNLP)
Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Buenos Aires (FRBA)
Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Haedo (FRH)
Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán (FRT)
Universidad Tecnológica Nacional -Instituto Nacional Superior del Profesorado Técnico (UTN-INSPT)
Zoloda S.A.
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Como resultado de la Discusión Pública, se han analizado los aportes y comentarios recibidos de los siguientes Profesionales, Organismos, Entes, Reparticiones,
Instituciones y Empresas
Prof. Carlos A. Aon (UTN-INSPT)
Cámara Argentina de Instaladores Electricistas (ACYEDE)
Asociación Electrotécnica de la Provincia de Buenos Aires (AEPBA)
Asea Brown Boveri ABB S.A.
Asociación para la Promoción de la Seguridad Eléctrica (APSE)
Banco Credicoop Ltdo.
Cámara Argentina de Industria Plástica (CAIP)
Cearca S.A.
Cimet S.A.
Colegio de Ingenieros de la Provincia de Buenos Aires
Consejo Profesional de Ingeniería Mecánica y Electricista (COPIME)
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Prólogo
En su sesión del 14 de abril de 1924, la entonces Comisión Directiva aprobaba y ponía en vigencia la primera edición de la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles. En ese mismo
acto, nuestros precursores resolvieron otorgar carácter permanente a la Comisión de Reglamentaciones, a
fin de que ella recomiende las modificaciones que corresponda introducir conforme a la evolución de los
requisitos de seguridad eléctrica y a las nuevas prácticas tecnológicas.
Este mandato se ha venido cumpliendo en el transcurso del tiempo y ahora, el Comité de Estudios CE 10
“Instalaciones Eléctricas en Inmuebles”, ha elaborado la presente edición, denominada 2006, de la Parte 5
de la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles (AEA 90364) .
Esta Parte 5 integra un conjunto reglamentario formado por las Partes 0 a 7 que abarcan los siguientes temas:
Parte 0:
Guía de Aplicación.
Parte 1:
Alcance, Objeto y Principios Fundamentales
Parte 2:
Definiciones
Parte 3:
Determinación de las Características Generales de las Instalaciones
Parte 4:
Protecciones para Preservar la Seguridad
Parte 5:
Elección e Instalación de los Materiales Eléctricos
Parte 6:
Verificación de las Instalaciones Eléctricas (Inicial Y Periódicas) y su Mantenimiento
Parte 7:
Reglas Particulares
El cumplimiento de las disposiciones de la Reglamentación para la Ejecución de las Instalaciones Eléctricas
en Inmuebles (AEA 90364) de la Asociación Electrotécnica Argentina, en todas sus Partes, en cuanto al
proyecto, la ejecución y la verificación de las instalaciones eléctricas, y la elección y utilización de materiales
normalizados y certificados (cuando corresponda, según la Resolución 92/1998 de la Ex Secretaría de Industria, Comercio y Minería), todo bajo la responsabilidad de profesionales con incumbencias o competencias específicas, con la categoría que determine para cada caso la autoridad de aplicación correspondiente,
da garantía que la instalación eléctrica cuenta con un nivel adecuado de seguridad.
Nota 1: La presente edición 2006 de la Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles, permite, mediante
la utilización de las Partes adecuadas, de acuerdo con la Guía de Aplicación que se presenta como Parte 0, el proyecto, la ejecución y la verificación de cualquier instalación de baja tensión contemplada en el Alcance indicado en la Parte 1, incluyendo
por lo tanto las instalaciones industriales.
Nota 2: La Sección 771 “Viviendas, oficinas y locales (unitarios)”, perteneciente a la Parte 7 “Reglas Particulares”, constituye un caso
especial, por ser una sección autocontenida, que puede utilizarse aislada del resto de las Partes; no obstante, esta Sección
771 es coherente con el resto de las Partes.
Las observaciones que sobre este documento considere realizar se deben canalizar, a través del formulario
F-13 (disponible en la pagina web de la AEA: www.aea.org.ar, o en la parte final de este Documento) y enviarlo por e-mail a [email protected] o bien por correo postal a la dirección Posadas 1659 CABA
(C1112ADC).
El presente documento fue aprobado por la Comisión Directiva en su sesión Nº 1471 del 22 de agosto de
2007, entrando en vigencia a partir del 01 de enero de 2008.
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PARTE 5
ELECCIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES ELÉCTRICOS
CAPÍTULO 51: REGLAS COMUNES
ÍNDICE GENERAL
Sección
Cláusula
510
Contenido
Página
Introducción
51-3
510.1
Alcance
51-3
510.2
Referencias normativas y Reglamentarias
51-3
510.3
Generalidades
51-3
511
Conformidad con las normas
51-3
512
Condiciones de operación o servicio e influencias externas
51-3
512.1
Condiciones de operación o servicio
51-3
512.2
Influencias externas
51-5
513
Accesibilidad
51-17
513.1
Generalidades
51-17
513.2
Control y sustitución de los conductores y cables
51-17
Identificación
51-17
514.1
Generalidades
51-17
514.2
Identificación y marcación de las canalizaciones
51-18
514.3
Identificación de los conductores neutro y de protección
51-18
514.4
Dispositivos de maniobra, de protección y de maniobra y protección
51-20
514.5
Planos
51-20
Prevención de influencias mutuas perjudiciales
51-20
515.1
Los materiales eléctricos y su influencia sobre las instalaciones no eléctricas
51-20
515.2
Los materiales eléctricos y las diferentes tensiones de alimentación
51-20
515.3
Compatibilidad electromagnética
51-21
Disposiciones relativas a la corriente en los conductores de protección
51-21
516.1
Transformadores
51-21
516.2
Redes de señalización
51-21
Anexo A (Reglamentario)
Referencias Normativas y Reglamentarias
51-22
Anexo B (Reglamentario)
Símbolos usuales
51-25
Anexo C (Informativo)
Corrientes permitidas en el conductor de protección de los equipos
51-27
514
515
516
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CAPÍTULO 52: CANALIZACIONES, CABLES Y CONDUCTORES
ÍNDICE GENERAL
Sección
Cláusula
520
Contenido
Página
Introducción
52-3
520.1
Dominio de aplicación
52-3
520.2
52-3
520.3
Generalidades
52-3
520.4
Sistemas de cableado en locales húmedos, mojados, peligrosos, ambientes polvorientos o corrosivos
52-3
520.5
Sistemas de cableado expuestos a variaciones de temperatura
52-5
520.6
Corrientes inducidas en envolventes o canalizaciones metálicas
52-5
520.7
Ingreso de cables a cajas o tableros
52-5
520.8
Sujeciones y apoyos
52-5
520.9
Generalidades para la instalación de los conductores en las canalizaciones
52-5
520.10
Agrupamiento de conductores en una misma canalización
52-7
Tipos de sistemas de cableado
52-7
521.1
Generalidades
52-7
521.2
Canalizaciones no permitidas
52-7
521.3
Cables (de potencia) no permitidos
52-8
521.4
Canalizaciones permitidas
52-8
521.5
Cables y conductores permitidos
52-9
521.6
Métodos de instalación permitidos
52-10
521.7
Inspección de la correcta instalación
52-10
521.8
Sistemas de cañerías
52-10
521.9
Sistemas de conductos
52-28
521.10
Sistemas de cable-canales
52-30
521.11
Perfiles registrables (perfil “C”)
52-33
521.12
Sistemas de bandejas portacables
52-36
521.13
Canales para cables
52-41
521.14
Cables directamente enterrados
52-43
521.15
Ejemplos de distintos tipos de instalación de canalizaciones con
referencia a las intensidades de corriente admisibles para cada
uno
52-44
521.16
Conductos de barras
52-44
521.17
Circuitos de corriente alterna (c.a.)
52-46
521
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Sección
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Cláusula
Contenido
Página
521.18
Circuitos agrupados en cables, cañerías, conductos y cablecanales
52-46
521.19
Instalación de los circuitos
52-47
521.20
Uso de cables flexibles
52-47
521.21
Identificación de cables y conductores
52-47
Elección e instalación de las canalizaciones, conductores y cables en función de las influencias externas
52-49
522.1
Temperatura ambiente (AA)
52-49
522.2
Fuentes externas de calor
52-49
522.3
Presencia de agua (AD e IP)
52-50
522.4
Presencia de cuerpos sólidos (AE e IP)
52-50
522.5
Presencia de sustancias corrosivas o contaminantes (AF)
52-50
522.6
Impactos mecánicos (AG e IK)
52-50
522.7
Vibraciones (AH)
52-51
522.8
Otras solicitaciones mecánicas (AJ)
52-51
522.9
Presencia de flora o de moho (AK)
52-52
522.10
Presencia de fauna o de insectos (AL)
52-52
522.11
Radiación solar (AN)
52-53
522.12
Efectos sísmicos (AP)
52-53
522.13
Movimiento del aire (AR) y Viento (AS)
52-53
522.14
Naturaleza de los materiales procesados y almacenados (BE)
52-53
522.15
Proyecto y estructura de los edificios (CB)
52-53
Intensidades de corriente admisibles
52-58
523.1
Generalidades
52-58
523.2
Determinación básica de las corrientes admisibles
52-58
523.3
Determinación alternativa de las corrientes admisibles
52-58
523.4
Temperatura ambiente de proyecto
52-58
523.5
Agrupamiento de varios circuitos
52-59
523.6
Número de conductores cargados
52-59
523.7
Conductores aislados y cables en paralelo
52-60
523.8
Factores de corrección por cables en paralelo
52-61
523.9
Diferentes condiciones de instalación a lo largo del tendido o
recorrido
52-61
523.10
Cables unipolares con armadura metálica
52-61
Sección de los conductores
52-62
524.1
Sección de los conductores de línea
52-62
524.2
Sección del conductor neutro
52-62
Caída de tensión en las instalaciones de los consumidores
52-63
522
523
524
525
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Sección
Cláusula
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Contenido
Página
Conexiones eléctricas
52-63
526.1
Generalidades
52-63
526.2
Temperaturas máximas de los terminales en condiciones de
servicio normal
52-64
526.3
Selección de los medios de conexión
52-65
526.4
Accesibilidad de las conexiones
52-65
526.5
Influencia de la temperatura de la conexión en la aislación de
los conductores conectados
52-66
526.6
Ubicación de las conexiones
52-66
526.7
Esfuerzos mecánicos en las conexiones
52-66
526.8
Protección mecánica de las conexiones
52-66
Selección e instalación de canalizaciones para limitar o reducir
al mínimo la propagación del fuego
52-66
527.1
Precauciones dentro de un compartimiento cerrado
52-66
527.2
Barreras cortafuegos
52-67
527.3
Precauciones dentro de un compartimiento abierto
52-68
527.4
Caso particular de las columnas montantes
52-69
Proximidad de las canalizaciones con otros servicios o con
otras canalizaciones
52-74
528.1
Proximidad con conductores, cables y canalizaciones eléctricas
52-74
528.2
Proximidad de cables de telecomunicaciones
52-74
528.3
Proximidad a servicios no eléctricos
52-74
Selección e instalación de conductores, cables y canalizaciones
en función del mantenimiento, incluida la limpieza
52-75
529.1
Experiencia y conocimiento del personal de mantenimiento
52-75
529.2
Reinstalación de medidas de protección removidas en ocasión
del mantenimiento
52-75
529.3
Accesibilidad de los componentes
52-75
526
527
528
529
Anexo A
(Reglamentario)
Anexo B
(Reglamentario)
Anexo C
(Reglamentario)
Tabla A51-1 Ejemplos de métodos de instalación de canalizaciones y de
conductores y cables, proporcionando instrucciones para obtener la
intensidad de corriente admisible
52-76
Corrientes admisibles
52-86
Efectos de las armónicas de corriente en los sistemas trifásicos equilibrados
52-118
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CAPÍTULO 53: DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN,
SECCIONAMIENTO Y MANIOBRA O COMANDO
ÍNDICE GENERAL
Sección
Cláusula
530
Contenido
Introducción
Página
53-3
530.1
53-3
530.2
53-3
530.3
Definiciones
53-3
530.4
Generalidades y prescripciones comunes
53-4
530.5
Fijación de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra o
comando
53-5
Dispositivos de protección contra los contactos indirectos por desconexión automática de la alimentación
53-6
531.1
Dispositivos de protección por sobrecorrientes para la protección contra los
contactos indirectos por desconexión automática de la alimentación
53-6
531.2
Dispositivos de protección a corriente diferencial residual
53-7
531
532
Dispositivos de protección contra el riesgo de incendio
53-17
533
Dispositivos de protección contra las sobrecorrientes
53-18
533.1
Disposiciones generales
53-18
533.2
Selección de los dispositivos de protección contra las sobrecargas de
los conductores de circuitos
53-19
533.3
Selección de los dispositivos de protección contra los cortocircuitos de
los conductores
53-19
Dispositivos de protección contra las perturbaciones de tensión: sobretensiones y caídas de tensión
53-27
534.1
Generalidades
53-27
534.2
Selección y montaje de DPS en las instalaciones de inmuebles
53-28
534.3
Dispositivos de protección contra las subtensiones o caídas de tensión
53-40
Coordinación entre los diferentes dispositivos de protección
53-40
535.1
Generalidades
53-40
535.2
Selectividad entre dispositivos de protección contra las sobrecorrientes
53-40
534
535
535.3
Protección de acompañamiento entre dispositivos de protección contra las
sobrecorrientes
53-42
535.4
Asociación entre los dispositivos de protección a corriente diferencial y los
dispositivos de protección contra sobrecorrientes
53-43
535.5
Selectividad entre los dispositivos de protección a corriente diferencial (DD)
53-44
Seccionamiento e interrupción
53-48
Generalidades
53-48
536
536.1
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Sección
Cláusula
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Contenido
Página
536.2
Seccionamiento
53-48
536.3
Corte o interrupción para mantenimiento mecánico (o no eléctrico) de máquinas y equipos
53-52
536.4
Conmutación o maniobra de emergencia, incluyendo parada de emergencia
53-53
536.5
Maniobra funcional o comando funcional
53-56
Dispositivos de supervisión
53-57
537.1
Dispositivos de supervisión de la aislación para ECT IT: controlador permanente de la aislación (CPA)
53-57
537.2
Equipos de localización de fallas de aislación en esquemas IT
53-60
537.3
Supervisión de circuitos (para equipos de seguridad) que permanecen en
“vigilancia” sin tensión
53-60
537.4
Controladores de aislación por corriente diferencial (CACD o RCM)
53-60
537. 5
Supervisión de la distorsión armónica (de la tensión y de la corriente)
53-61
53-63
537
Anexo A
(Informativo)
CAPÍTULO 54: INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA
ÍNDICE GENERAL
Sección
Cláusula
540
Contenido
Página
54-3
540.1
54-3
540.2
54-3
540.3
Definiciones
54-3
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
Sección
Cláusula
541
AEA 90364-5
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Página xix
Contenido
Página
Generalidades
54-4
541.1
Resistencia de puesta a tierra
54-4
541.2
Función de la resistencia de puesta a tierra en los distintos Esquemas de Conexión a Tierra (ECT)
54-4
541.3
Valores de la resistencia de puesta a tierra de protección en un
Esquema de Conexión a Tierra del tipo TT
54-4
Disposiciones de puesta a tierra
54-4
542.1
Requerimientos generales
54-5
542.2
Electrodos de tierra
54-5
542.3
Conductores de puesta a tierra
54-9
542.4
Barra o bornes principales de puesta a tierra
54-9
542.5
Requerimientos particulares con relación a las instalaciones de
puesta a tierra tratadas en otros capítulos o secciones de la
Reglamentación
54-10
Conductores de protección
54-11
543.1
Secciones mínimas
54-11
543.2
Tipos de conductores de protección
54-14
543.3
Mantenimiento de la continuidad eléctrica de los conductores
de protección
54-15
543.4
Conductores PEN
54-15
543.5
Puesta a tierra combinada por razones funcionales y de protección
54-16
543.6
Conductores de protección utilizados en conjunto con dispositivos de protección contra las sobreintensidades
54-16
543.7
Conductores de protección reforzados para corrientes de fuga
en el conductor de protección, que excedan los 10 mA
54-16
Conductores equipotenciales de protección
54-17
544.1
Conductores equipotenciales de protección principales
54-17
544.2
Conductores equipotenciales de protección suplementarios
54-17
Características de los terrenos
54-17
545.1
Tipo de suelo o terreno
54-17
545.2
Humedad y salinidad del suelo
54-18
545.3
Estratos del terreno
54-18
545.4
Compactación
54-19
545.5
Temperatura del suelo y factores estacionales
54-19
545.6
Factores de origen eléctrico
54-19
542
543
544
545
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
Sección
Cláusula
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Página xx
Contenido
Página
Resistencia de puesta a tierra (de dispersión a tierra) de distintos
electrodos
54-19
546.1
Jabalinas enterradas verticalmente
54-19
546.2
Conductor desnudo enterrado horizontalmente
54-20
546.3
Placa delgada circular desnuda enterrada verticalmente
54-21
546.4
Otras expresiones matemáticas simplificadas (aproximadas)
para el cálculo de las resistencias de tomas de tierra de diferentes tipos de electrodos
54-21
546.5
Valor de la resistencia de dispersión a tierra correspondiente a varias
disposiciones de conductores horizontales, con relación al valor obtenible con un solo conductor rectilíneo de igual longitud L
54-22
546.6
Fórmulas de desarrollo teórico establecidas por Dwight para el cálculo
aproximado de la resistencia de dispersión a tierra
54-23
Mediciones
54-23
547.1
Continuidad de los conductores de protección, incluyendo las conexiones equipotenciales principales y suplementarias
54-23
547.2
Medición de la resistencia del electrodo de puesta a tierra
54-23
547.3
Medición de la impedancia del lazo de falla
54-24
547.4
Verificación de la operación de los dispositivos diferenciales DD (dispositivos de protección a corriente diferencial de fuga o dispositivos
residuales)
54-26
546
547
Anexo 54-A
(Reglamentario)
Anexo 54-B
(Reglamentario)
Anexo 54-C
(Reglamentario)
Referencias Normativas y Reglamentarias (aplicable a la cláusula 540.2)
54-29
Ejemplos de ejecución de tomas de tierra, tendido de conductores de protección y realización de conexiones equipotenciales
54-31
Método para la determinación del factor k en la subcláusula 543.1.2
54-37
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
AEA 90364-5
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Página xxi
CAPÍTULO 55: OTROS MATERIALES y EQUIPOS
ÍNDICE GENERAL
Sección
Cláusula
550
Contenido
Introducción
Página
55-3
550.1
55-3
550.2
55-3
550.3
Definiciones
55-3
Grupos generadores de baja tensión
55-4
551.1
Campo de aplicación
55-4
551.2
Requisitos Generales
55-5
551.3
Protección simultánea contra los contactos directos y contra los contactos indirectos
55-5
551.4
Protección contra los contactos indirectos
55-6
551.5
Protección contra las sobreintensidades
55-7
551.6
Requisitos adicionales o suplementarios para las instalaciones en las que los grupos generadores constituyen una alimentación de reemplazo o alternativa a la red
de distribución pública (sistemas en espera o de reserva activa (stand-by))
55-7
551.7
Requisitos adicionales o suplementarios para las instalaciones en las que el grupo
generador puede funcionar en paralelo con la red de distribución pública
55-8
Tableros eléctricos
55-9
552.1
Generalidades
55-10
552.2
Condiciones de instalación de los tableros
55-12
552.3
Tablero principal
55-18
552.4
Tablero seccional general y tableros seccionales
55-18
552.5
Forma constructiva de los tableros
55-19
552.6
Aparatos de maniobra (seccionamiento e interrupción) y de maniobra y protección
en los tableros
55-31
552.7
Dimensionado térmico de tableros
55-35
552.8
Locales de servicio eléctrico: empleo de las medidas de protección parcial contra
contactos directos por medio de obstáculos o por puesta fuera del alcance por
alejamiento, y omisión de medidas de protección contra contactos directos
55-38
Instalaciones de seguridad
55-43
556.1
Prescripciones generales
55-43
556.2
Alimentación para los equipos y materiales eléctricos
55-43
556.3
Prescripciones especiales
55-44
556.4
Aparatos de maniobra y protección
55-44
556.5
Alimentaciones eléctricas
55-44
556.6
Canalizaciones y sistemas de cableado
55-45
556.7
Circuitos de iluminación de emergencia o iluminación de seguridad
55-46
551
552
556
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Sección
Cláusula
557
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Página xxii
Contenido
Página
Capacitores o condensadores de potencia
55-46
557.1
Alcance
55-46
557.2
Puntos a considerar para la elección e instalación de capacitores
55-47
Motores y sus circuitos de alimentación
55-52
558.1
Condiciones generales de instalación
55-53
558.2
Conductores de alimentación
55-53
558.3
Protección contra sobreintensidades
55-53
558.4
Protección contra la falta de tensión
55-54
558.5
Condiciones de arranque de los motores respecto a la instalación
55-54
Luminarias e instalaciones de iluminación
55-55
559.1
Dominio de aplicación o alcance
55-55
559.2
Definiciones
55-55
559.3
Requerimientos generales para la instalación
55-56
559.4
Protección contra los efectos térmicos
55-56
559.5
Sistemas de cableado
55-57
559.6
Aparatos y equipos de control independientes de la luminaria (equipos auxiliares),
por ejemplo balastos
55-59
559.7
Capacitores de compensación
55-59
559.8
Protección contra choques eléctricos en puestos de exhibición o puestos de venta
de luminarias
55-59
559.9
Efecto estroboscópico
55-59
559.10
Instalación de luminarias y sus equipos auxiliares en cielos rasos suspendidos
55-60
559.11
Cordones o cables para conexión de luminarias
55-60
Anexo 55-A
55-61
Anexo 55-B
Protección por aislación suplementaria ejecutada durante la instalación (aplicable a la cláusula 413.2.2 y a la cláusula 552.5)
55-63
558
559
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Capítulo 51: Reglas comunes
PARTE 5
ELECCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS
MATERIALES ELÉCTRICOS
CAPÍTULO 51
REGLAS COMUNES
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Página 51-1
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Página en blanco
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Página 51-2
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Página 51-3
510 Introducción
510.1 Dominio de aplicación
Este Capítulo de la Reglamentación trata de la selección de los materiales, componentes y equipos y de su
forma de montaje e instalación. Se proporcionan las reglas que permiten cumplir con las medidas de protección para la seguridad, las prescripciones para el adecuado funcionamiento de la instalación para el uso
previsto y los requerimientos apropiados a las influencias externas previsibles.
Los requerimientos establecidos son considerados como postulados mínimos, debiendo considerarse,
cuando corresponda, los establecidos por los organismos competentes conforme al área en que se desarrollen las instalaciones (autoridades municipales, provinciales, Entes Reguladores, etc.).
Nota:
Cuando se haga referencia a los materiales, se estará haciendo referencia a los materiales, componentes y equipos.
510.2 Referencias Normativas y Reglamentarias
Ver en el Anexo A las Referencias Normativas y Reglamentarias.
510.3 Generalidades
Los materiales deben ser elegidos e instalados de manera que satisfagan las reglas enunciadas en el presente Capítulo y hasta donde sean aplicables, a aquellas de los otros capítulos de esta Reglamentación.
511 Conformidad con las normas
511.1 Los materiales deberán cumplir con las normas IRAM o IEC que les sean aplicables, así como con las
normas ISO correspondientes.
511.2 En caso de no existir una norma IRAM, IEC o ISO aplicable, el material correspondiente deberá ser
elegido por un acuerdo especial entre el proyectista, el instalador y el usuario, debiendo cumplir dicho material, en todos los casos, con los requisitos esenciales de seguridad, los que deberán ser certificados por un
organismo acreditado.
511.3 Cuando en una instalación se plantee la necesidad de un procedimiento o método de instalación o
montaje no previsto en esta Reglamentación, el mismo debe ser sometido a estudio al CE correspondiente de
la Asociación Electrotécnica Argentina quién emitirá, si corresponde, un Dictamen sobre la aplicación de este
método en la medida en que sean cumplidas las prescripciones de la presente Reglamentación.
512 Condiciones de operación o servicio e influencias externas
Los materiales eléctricos deben ser elegidos teniendo en cuenta:
a) las condiciones de funcionamiento, operación o servicio (512.1)
b) las condiciones de las influencias externas (512.2).
512.1 Condiciones de operación o servicio
512.1.1 Tensión
Los materiales, componentes y equipos eléctricos deben ser adecuados a la tensión nominal de la instalación
(valor eficaz si se trata de corriente alternada).
Si en una instalación con esquema de conexión a tierra IT, el conductor neutro está distribuido, los materiales
eléctricos conectados entre un conductor de línea y el neutro deberán estar aislados para la tensión de línea
(tensión compuesta).
Nota:
Para ciertos materiales eléctricos, puede ser necesario tener en cuenta las tensiones más altas y más bajas que pueden presentarse en servicio normal.
La tensión asignada de un material eléctrico, debe ser al menos igual a la tensión nominal de la instalación.
Para la aplicación de esta prescripción, corresponde distinguir a los materiales según que su funcionamiento
dependa o no de la tensión.
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a) Caso de los materiales en los que el funcionamiento depende de la tensión.
Para estos materiales, la tensión asignada se elige teniendo en cuenta la naturaleza de los materiales y las
indicaciones que a este respecto puedan ser dadas en las normas de producto que le atañen, así como
también, teniendo en cuenta las variaciones de la tensión nominal de la instalación
b) Caso de los materiales en los que el funcionamiento no depende de la tensión, como son los cables y los conductores
Para los conductores y los cables se definen tres tensiones de referencia:
U0 Tensión eficaz asignada entre un conductor de línea y tierra (tensión simple), empleada en particular
como valor base para los ensayos,
Tensión eficaz asignada entre dos conductores de línea (tensión compuesta), empleada en particular
como valor base para los ensayos, (U = 3 xU )
U
0
Tensión máxima eficaz entre líneas para la cual el cable está diseñado. Este es el valor de tensión
eficaz más elevado que puede ser soportado en condiciones normales de explotación, en cualquier instante y
en cualquier punto de la instalación.
Um
El conjunto de esos tres valores constituye la tensión asignada del producto: U0 /U (Um).
Los valores habituales de tensión asignada existentes en nuestro país son:
300/300 V, 300/500 V, 450/750 V, 600/1000 V
512.1.2 Corriente
Los materiales eléctricos deberán elegirse teniendo en cuenta la intensidad de la corriente que los recorrerá
en servicio normal (corriente de proyecto o de empleo). Si se trata de corriente alterna será el valor eficaz.
Los materiales deberán ser también elegidos de forma tal que sean capaces de soportar las corrientes que
puedan circular por ellos en condiciones anormales, teniendo en cuenta la duración del pasaje de tal corriente
en función de las características de los dispositivos de protección.
Generalmente no hay razones para tener en cuenta las sobreintensidades que pueden producirse, por
ejemplo en la puesta en servicio de un aparato, salvo si estas sobreintensidades son frecuentes y prolongadas, en cuyo caso puede ser necesario elegir un material con una corriente asignada superior a aquella que
resultaría de la aplicación de la prescripción. No obstante se deberán tener en cuenta las corrientes de conexión (en transformadores, capacitores, motores, etc.).
512.1.3 Frecuencia
Si la frecuencia tiene influencia sobre las características de funcionamiento de los materiales o equipos, la
frecuencia asignada (nominal) de éstos deberá corresponder a la frecuencia de la tensión en el circuito correspondiente.
512.1.4 Potencia
Los equipos elegidos por sus características de potencia, deberán ser apropiados para funcionar en condiciones normales de servicio teniendo en cuenta el factor de carga y las potencias de arranque o conexión.
512.1.5 Compatibilidad Electromagnética
A menos que sean tomadas precauciones especiales durante la instalación, todos los materiales deberán ser
seleccionados de forma tal que no causen efectos perniciosos sobre otros materiales, componentes y
equipos o sobre la red de alimentación durante su funcionamiento normal, incluyendo operaciones de maniobra (por ejemplo maniobras de apertura o de cierre.
512.1.6 Corrientes de cortocircuito
Los materiales soportarán sin peligro las solicitaciones resultantes de las corrientes de cortocircuito a que se
vean sometidos.
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El valor de la corriente de cortocircuito que debe considerarse para la determinación de las solicitaciones
térmicas y electrodinámicos y del poder de corte, debe tener en cuenta el poder limitador de los dispositivos
limitadores eventuales.
Esto puede ser obtenido o por una construcción adecuada de los materiales, o por dispositivos incorporados.
En algunas situaciones donde la intensidad de la corriente de cortocircuito puede ser especialmente elevada,
por ejemplo en la proximidad de un transformador de gran potencia, pueden instalarse dispositivos limitadores con el fin de limitar los efectos de las corrientes de cortocircuito.
512.1.7 Corrientes armónicas
Los materiales soportarán sin peligro las solicitaciones producidas por las corrientes armónicas que los
pudieran recorrer.
512.1.8 Tensión asignada soportada al impulso
Los materiales serán elegidos de forma tal que su tensión asignada soportada al impulso, sea por lo menos
igual al valor de la sobretensión que se presuma tenga lugar en la instalación.
Los valores de sobretensión presuntas se definen en 443.
Cuando un material es definido por su categoría de sobretensiones, su tensión asignada soportada al impulso
está dada en la Tabla 44.3.
Puede utilizarse un material que tiene una tensión asignada soportada al impulso inferior al nivel presunto de
sobretensiones si se admite que la coordinación de la aislación no esta garantizada y si se evaluaron las
consecuencias posibles.
512.1.9 Otras características
Para la determinación de las condiciones de alimentación de los equipos, podrá ser eventualmente necesario
tener en cuenta las características particulares de los mismos, tales como:
Su tipo de servicio.
Su factor de potencia, etc.
512.2 Influencias externas
Nota:
Las influencias externas son tratadas en la Parte 3 de esta Reglamentación.
512.2.1 Los materiales eléctricos deberán ser seleccionados e instalados de acuerdo con las prescripciones
de la Tabla 51.1, que indica las características necesarias de los materiales en función de las influencias
externas a las que pueden estar sometidos.
Las características de los materiales deben ser determinadas bien por los grados de protección (códigos IP e
IK) o bien por su conformidad con los ensayos.
512.2.2 Cuando un material no tiene por construcción, las características apropiadas para las influencias
externas a las que será sometido en el local o lugar en el que se lo empleará, puede igualmente ser utilizado,
a condición que se lo provea, durante la instalación, de una protección adicional o suplementaria apropiada.
Esta protección no deberá afectar adversamente la operación del material así protegido.
512.2.3 Cuando diferentes influencias externas se produzcan simultáneamente, sus efectos pueden ser
independientes entre sí o pueden combinarse (influenciarse mutuamente); por lo tanto, el grado de protección
debe ser elegido según corresponda.
512.2.4 La elección de las características de los materiales en función de las influencias externas es necesaria, no solamente para su funcionamiento correcto, sino también para asegurar la confiabilidad de las
medidas de protección para preservar la seguridad, de acuerdo con las reglas generales de esta Reglamentación. Las medidas de protección asociadas a la fabricación de los materiales son válidas sólo para las
condiciones de influencias externas dadas, si los ensayos previstos en las correspondientes especificaciones
de los materiales son realizados en esas condiciones de influencias externas.
Se debe tener presente que la eficacia de algunas medidas de protección contra los contactos indirectos
puede debilitarse o desaparecer si el material no posee, por construcción o por instalación, las características
correspondientes a los riesgos del local o lugar donde se utiliza.
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Es así por ejemplo que un aparato de clase II de aislación, que cumple la condición protección contra los
contactos indirectos, debe también protegerse contra el agua de lluvia o las proyecciones de agua (lPX4), si
se utiliza en un lugar a la intemperie.
Nota 1: Para los propósitos de la presente Reglamentación, las siguientes clases de influencias externas son consideradas convencionalmente como normales dentro de la mayor parte del territorio de la República Argentina.
Temperatura ambiente (AA):
AA4
Humedad atmosférica (AB):
60 % a 20 °C AB4
Otras condiciones ambientales (AC a AR):
XX1 de cada parámetro
Utilización y construcción de edificios (B y C)
XX1 para cada parámetro, excepto XX2 para el parámetro BC
No obstante para emplazamientos en altura (> 2000m) y/o condiciones climáticas especiales (Ej.: Bases Antárticas, etc.), se
deberán considerar las condiciones particulares según la Tabla 51.1.
Nota 2: La palabra “normal” que aparece en la tercera columna de la Tabla 51.1, significa que el equipamiento deberá satisfacer las
normas IRAM o IEC de aplicación.
Nota 3: Referencias para toda la Tabla 51.1.
*
Pueden ser necesarias ciertas precauciones especiales (por ejemplo lubricación especial)
**
Significa que un material o equipo ordinario funcionará en forma segura bajo las condiciones descriptas de influencias
externas.
***
Significa que deben ser tomadas disposiciones particulares, por ejemplo, entre el proyectista de la instalación y el fabricante del equipo (en otro ejemplo, pueden ser equipos especialmente diseñados).
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TABLA 51.1
CARACTERÍSTICAS DE LAS INFLUENCIAS EXTERNAS Y CARACTERÍSTICAS
REQUERIDAS PARA LA ELECCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES
CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS PARA
CÓDIGO
INFLUENCIA
EXTERNA
LA ELECCIÓN Y LA INSTALACIÓN DE
REFERENCIAS
LOS MATERIALES
Condiciones ambientales A - Temperatura ambiente (321.1) AA
La temperatura ambiente es aquella del aire ambiente donde el componente, equipo o material está instalado. Se asume que la
temperatura ambiente incluye los efectos de todo otro componente a ser instalado en el mismo lugar. La temperatura ambiente a ser
considerada para un determinado componente, es la temperatura en el lugar donde el componente será instalado, resultante de la
influencia de todo otro componente ubicado en el mismo lugar y en funcionamiento, no teniendo en cuenta la contribución térmica del
componente a ser instalado.
Las clases de temperatura son aplicables sólo cuando la humedad no tiene influencia. La temperatura promedio sobre un período de 24
horas no debe exceder los 5 ºC por debajo del límite superior.
Requieren especial consideración las instalaciones sometidas a temperaturas fuera de estos rangos. Puede ser necesario la combinación de dos rangos para la definición de algunos entornos.
AA1
Incluye el rango de temperatura de la clase 3K8 de IEC
60721-3-3, con la temperatura superior del aire limitada a + 5
ºC. Parte del rango de temperatura de IEC 60721-3-4, clase
4K4, con la temperatura inferior del aire limitada a - 60 ºC y la
temperatura superior del aire limitada a + 5 ºC.
- 60 °C a + 5 °C
AA2
Material y equipamiento
especialmente proyectado o disposiciones
apropiadas *
- 40 °C a + 5 °C
Parte del rango de temperatura de la clase 3K7 de IEC
ºC. Incluye parte del rango de temperatura de IEC 60721-3-4,
clase 4K3, con la temperatura superior del aire limitada a + 5
ºC.
ºC. Incluye parte del rango de temperatura de IEC 60721-3-4,
clase 4K1, con la temperatura superior del aire limitada a + 5
ºC.
AA3
- 25 °C a + 5 °C
AA4
- 5 °C a + 40 °C
Normal (en ciertos casos
puede ser necesario
tomar precauciones
especiales).
ºC.
AA5
+ 5 °C a + 40 °C
Normal
Idéntico al rango de temperatura de IEC 60721-3-3, clase 3K3.
AA6
+ 5 °C a + 60 °C
AA7
- 25 °C a + 55 °C
AA8
- 50 °C a + 40 °C
Equipamiento especialmente proyectado o
disposiciones apropiadas *
60721-3-3, con la temperatura inferior del aire limitada a + 5 ºC
y la temperatura superior del aire limitada a + 60 ºC. Incluye
parte del rango de temperatura de IEC 60721-3-4, clase 4K4,
con la temperatura inferior del aire limitada a + 5 ºC.
TABLA 51.1 (Continuación)
CÓDIGO
CARACTERÍSTICAS
REQUERIDAS PARA LA
ELECCIÓN Y LA INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES
INFLUENCIA EXTERNA
REFERENCIAS
Condiciones ambientales A - Humedad atmosférica AB
Temperatura
Humedad
Humedad
3
del aire ºC
relativa %
absoluta g/m
elevado
bajo
elevado bajo
elevado bajo
AB1
- 60
+5
3
100
0,003
7
Lugares interiores y exteriores con temperaturas
ambientes
extremadamente bajas.
Se tomarán disposiciones
apropiadas ***.
Incluye el rango de temperatura
de la clase 3K8
de IEC
60721-3-3, con la temperatura
superior del aire limitada a + 5 ºC.
Parte del rango de temperatura
de IEC 60721-3-4, clase 4K4,
con la temperatura inferior del
aire limitada a – 60 ºC y la temperatura superior del aire limitada
a + 5 ºC.
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
CÓDIGO
AB2
AB3
CARACTERÍSTICAS
REQUERIDAS PARA LA
ELECCIÓN Y LA INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES
INFLUENCIA EXTERNA
- 40
- 25
+5
+5
10
10
100
100
0,1
0,5
7
ambientes bajas.
apropiadas ***
7
ambientes bajas.
apropiadas ***
AB4
-5
+ 40
5
95
1
29
AB5
+5
+ 40
5
85
1
25
AB6
+5
+ 60
10
100
1
35
AB7
- 25
+ 55
10
100
0,5
29
AB8
- 50
+ 40
15
100
0,04
36
Lugares protegidos contra
el agua que no tienen ni
control de la humedad ni
de la temperatura. Se
puede emplear calefacción
para aumentar la temperatura ambiente. Normal **
el agua con control de la
temperatura.
Normal **
ambientes
extremadamente altas. Están impedidas las influencias de las
temperaturas ambientes
frías. Pueden producirse
radiaciones y calores solares. Se tomarán disposiciones apropiadas ***
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REFERENCIAS
de la clase 3K7 de IEC
inferior del aire limitada a - 60 ºC
y la temperatura superior del aire
limitada a + 5 ºC
Incluye parte del rango de temperatura de IEC 60721-3-4, clase
4K1, con la temperatura superior
del aire limitada a + 5 ºC.
Idéntico al rango de temperaturas de IEC 60721-3-3, clase 3K5.
La temperatura superior del aire
limitada a +40 ºC.
Idéntico al rango de temperaturas de IEC 60721-3-3, clase 3K3.
inferior del aire limitada a + 5 ºC y
la temperatura superior del aire
limitada a + 60 ºC. Incluye parte
del rango de temperatura de IEC
60721-3-4, clase 4K4, con la
temperatura inferior del aire
limitada a + 5 ºC.
el agua que no tienen ni
control de la humedad ni
de la temperatura. Ellos
pueden tener aberturas Idéntico al rango de temperatura
directas al exterior y estar de IEC 60721-3-3, clase 3K6.
sometidos a la radiación
solar. Se tomarán disposiciones apropiadas ***
Lugares exteriores no
protegidos contra el agua
con temperaturas altas y Idéntico al rango de temperatura
bajas.
de IEC 60721-3-4, clase 4K3
apropiadas ***
Nota 1: Todos los valores especificados son valores límites o máximos que tienen una baja posibilidad de ser excedidos
Nota 2: Las humedades relativas bajas y altas están limitadas por las bajas y altas humedades absolutas de manera que para los
parámetros ambientales a y c o b y d los valores límites no pueden aparecer simultáneamente
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ELECTROTÉCNICA
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CÓDIGO
INFLUENCIA
EXTERNA
CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS PARA LA ELECCIÓN Y LA INSTALACIÓN
DE LOS MATERIALES
REFERENCIAS
Condiciones ambientales A - Altitud AC
AC1
AC2
Altura
≤ 2000 m.
Altura
> 2000 m.
Normal **
Pueden ser necesarias precauciones especiales, tales como la aplicación de
factores de reducción.
Para ciertos tipos de materiales y equipos, puede ser necesario tomar medidas
especiales a partir de los 1000 m de altitud.
Presencia de agua AD
IPX0 La probabilidad de presencia de agua es despreciable
AD1
Despreciable
Lugares en los cuales las paredes no muestran generalmente trazas de agua pero
pueden mostrarla por cortos períodos, por ejemplo en forma de vapor que con una
buena ventilación seca rápidamente.
IPX1 e IPX2 Posibilidad de caída vertical de gotas de agua
AD2
Caída vertical de Lugares en los cuales la humedad se produce por la condensación ocasional del
gotas de agua
vapor de agua en forma de gotas o donde el vapor puede ocasionalmente estar
presente.
IPX3
AD3
Agua rociada o Posibilidad de caída de agua como agua pulverizada o en forma de rocío formando
pulverizada
un ángulo como mínimo de 60° respecto a la vertical. Lugares en los cuales el agua
rociada o pulverizada forma una película continua sobre pisos y/o paredes.
IPX4 Posibilidad de proyecciones de agua en todas las direcciones
AD4
AD5
Salpicaduras
o Lugares en los cuales los componentes eléctricos pueden estar sujetos a salpiproyecciones de caduras o proyecciones de agua; esto se aplica, por ejemplo, a ciertas luminarias
agua
de uso de intemperie o a tableros o equipos empleados en lugares de construcción
(obradores), de utilización a la intemperie.
Chorros de agua
IEC 60721-3-4
clase 4Z6
IEC 60529
IEC 60721-3-3
clase 3Z7
IEC 60529
IEC 60721-3-3
clase 3Z8
IEC 60721-3-4
clase 4Z7
IEC 60529
IEC 60721-3-3
clase 3Z9
IEC 60721-3-4
clase 4Z7
IEC 60529
IPX5 Posibilidad de chorros de agua en todas las direcciones
IEC 60721-3-3
clase 3Z10
Lugares donde la manguera se emplea de forma habitual (patios, pistas, riego de
jardines, lavaderos de vehículos, etc.).
IEC 60721-3-4
clase 4Z8
IEC 60529
AD6
AD7
IPX6 Posibilidad de olas de agua (Chorros de agua lanzados con gran presión)
Oleajes o volúmenes de agua Lugares situados al borde del mar, ríos o lagos tales como muelles, embarcaderos,
marinas, amarras, etc., o donde la manguera se emplea de forma habitual con gran
lanzados
caudal de agua tales como lavaderos de vehículos.
IPX7 Posibilidad de inmersión intermitente en agua, parcial o total
Inmersión
temporal (ensayo no Lugares que puedan ser inundados y/o donde el agua pueda alcanzar un máximo
menor a 30 mide 150 mm por encima del punto más alto de los componentes eléctricos y donde
la parte más baja de los equipos eléctricos no queda más que a 1 m por debajo de
nutos)
la superficie del agua.
IPX8
AD8
Sumersión
(In- Lugares tales como piscinas donde los equipos o materiales eléctricos están total y
mersión continua) permanentemente cubiertos con agua a una presión superior a 0,1 bar (1 m de
agua).
IEC 60721-3-4
clase 4Z9
IEC 60529
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CÓDIGO
INFLUENCIA
EXTERNA
CARACTERÍSTICAS REQUERIDAS PARA LA ELECCIÓN Y LA INSTALACIÓN
DE LOS MATERIALES
REFERENCIAS
Condiciones ambientales A - Presencia de cuerpos sólidos extraños - AE {IPXX} (ver también cláusula 412)
AE1
AE2
Despreciable
IP0X
Objetos
IP3X
pequeños
Las herramientas y los objetos en los que la menor dimensión es al menos igual a
2,5 mm, son ejemplos de pequeños cuerpos sólidos extraños
(2,5 mm)
AE3
AE4
Objetos muy
pequeños (1mm)
IP4X
Los alambres e hilos en los que la menor dimensión es al menos igual a 1 mm, son
ejemplos de muy pequeños cuerpos sólidos extraños
IP5X, si la penetración de polvo no es perjudicial para el funcionamiento del
equipo.
AE5
AE6
IEC 60721-3-4
clase 4S1
IEC 60721-3-3
clase 3S2
IEC 60721-3-4
clase 4S2
IEC 60721-3-3
clase 3S3
IEC 60721-3-4
clase 4S3
IEC 60721-3-3
clase 3S4
Polvo liviano
Polvo
IEC 60721-3-3
clase 3S1
IP6X si el polvo no debiera penetrar al equipo.
moderado
IEC 60721-3-4
clase 4S4
IEC 60721-3-3
clase 3S5
IEC 60721-3-4
clase 4S5
Polvo pesado
IP6X
IEC 60721-3-3
clase 3S6
IEC 60721-3-4
clase 4S6
Presencia de sustancias contaminantes o corrosivas
AF (Normal **)
AF1
AF2
AF3
AF4
IEC 60721-3-3
clase 3C1
IEC 60721-3-4
clase 4C1
Despreciable
Atmosférica
De acuerdo con la naturaleza de las sustancias (por ejemplo, satisfacer el ensayo
de niebla salina de acuerdo con IRAM 121).
Instalaciones situadas en costas marinas o cerca de zonas industriales producen
una seria contaminación atmosférica, tales como industrias químicas, caleras, este
tipo de contaminación aparece especialmente en la producción de abrasivos,
aisladores o polvos conductivos.
IEC 60721-3-3
clase 3C2
IEC 60721-3-4
clase 4C2
Intermitente o
accidental
Protección contra la corrosión de acuerdo con las especificaciones del equipamiento.
Lugares donde algunos productos químicos son manipuleados en pequeñas
cantidades y donde éstos pueden entrar en contacto, sólo accidentalmente, con el
equipamiento eléctrico. Se pueden hallar tales condiciones en laboratorios o en
lugares donde se emplean hidrocarburos (salas de calderas, garajes, etc.)
IEC 60721-3-3
clase 3C3
IEC 60721-3-4
clase 4C3
Continua
Equipamiento especialmente proyectado de acuerdo con la naturaleza de las
sustancias.
Por ejemplo industrias químicas.
IEC 60721-3-3
clase 3C4
IEC 60721-3-4
clase 4C4
Condiciones ambientales A - Esfuerzos mecánicos (Impacto) AG
AG1
Baja severidad
Normal, por ejemplo equipamiento de uso doméstico y similares.
IEC 60721-3-3,
clases 3M1 / 3M2
/ 3M3
IEC 60721-3-4
clases 4M1 / 4M2
/ 4M3
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AG2
Media
severidad
Equipamiento de uso industrial o protección mecánica reforzada.
AG3
Alta severidad
Protección mecánica reforzada.
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IEC 60721-3-3,
clases 3M4 / 3M5
/ 3M6
IEC 60721-3-4
clases 4M4 / 4M5
/ 4M6
IEC 60721-3-3,
clases 3M7 / 3M8
IEC 60721-3-4
clases 4M7 / 4M8
Vibración AH
AH1
AH2
Baja severidad
Normal **
Condiciones domésticas o similares, donde los efectos de la vibración son generalmente despreciables.
IEC 60721-3-4
clases 4M1 / 4M2
/ 4M3
IEC 60721-3-3,
clases 3M4 / 3M5
/ 3M6
Media
severidad
Condiciones industriales usuales.
Equipos especialmente proyectados y construidos o disposiciones especiales.
Instalaciones industriales sujetas a severas condiciones.
AH3
IEC 60721-3-3,
clases 3M1 / 3M2
/ 3M3
IEC 60721-3-4
clases 4M4 / 4M5
/ 4M6
IEC 60721-3-3,
clases 3M7 / 3M8
IEC 60721-3-4
clases 4M7 / 4M8
Alta severidad
Otros esfuerzos mecánicos AJ
A determinar
Condiciones ambientales A - Presencia de flora y/o moho AK
AK1
AK2
Sin riesgo (despreciable)
Con riesgo
Normal **
IEC 60721-3-3
clase 3B1
IEC 60721-3-4
clase 4B1
El riesgo depende de las condiciones locales y de la naturaleza de la flora. Debe
distinguirse entre la vegetación dañina y la formación de moho.
Protección especial, tal como:
• Incremento del grado de protección mecánica (ver AE).
• Equipamiento especial o revestimientos que protejan las carcazas.
• Disposiciones para evitar la presencia de flora y/o moho.
IEC 60721-3-3
clase 3B2
IEC 60721-3-4
clase 4B2
Presencia de fauna AL
AL1
AL2
Sin riesgo (despreciable)
Con riesgo
Normal **
El riesgo depende de la naturaleza de la fauna.
Debe distinguirse entre:
- Presencia de insectos de naturaleza agresiva en cantidad dañina
- Presencia de pequeños animales o pájaros de naturaleza agresiva en cantidades dañinas
Debe incluirse protección, como ser:
• Un apropiado grado de protección contra la penetración de cuerpos sólidos
(ver AE)
• Suficiente resistencia mecánica (ver AG)
• Disposiciones para evitar la presencia de la fauna (limpieza, uso de pesticidas).
• Equipamiento especial o revestimientos que protejan las carcazas.
IEC 60721-3-3
clase 3B1
IEC 60721-3-4
clase 4B1
IEC 60721-3-3
clase 3B2
IEC 60721-3-4
clase 4B2
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Condiciones ambientales A - Influencias electromagnéticas, electrostáticas o ionizantes AM
Fenómenos electromagnéticos de baja frecuencia (transmitidos o irradiados)
Armónicos, interarmónicos
AM-1-1
Nivel controlado
AM-1-2
Nivel normal
AM-1-3
Nivel alto
Se debe tomar en consideración que la situación de control no está deteriorada.
Medidas especiales en el diseño de la instalación, por ej. filtros
Conforme con la
Tabla 1 de IEC
61000-2-2.
Localmente
superior que la
Tabla 1 de IEC
61000-2-2.
Tensiones de señal
AM-2-1
AM-2-2
AM-2-3
Nivel controlado
Posibilidad: circuitos de bloqueo
Nivel normal
Sin requisitos adicionales
Nivel alto
Medidas apropiadas
Inferiores que lo
especificado
IEC 61000-2-1
e
IEC 61000-2-2
Variación de amplitud de tensión
AM-3-1
Nivel controlado
AM-3-2
Nivel normal
Conforme con Reglamentación AEA, Parte 4, Capítulo 44
AM-4
Tensión desequilibrada
AM-5
Variaciones de la frecuencia fundamental
Conforme con
IEC 61000-2-2
± 1 Hz conforme a
IEC 61000-2-2
Tensiones inducidas de baja frecuencia
AM-6
AM-7
Sin clasificación
Ver Reglamentación AEA, Parte 4, Capítulo 44
UIT-T
Alta resistencia sistemas de señal y de control de tableros
Corriente continua en redes de corriente alterna
Medidas para limitar su presencia en nivel y tiempo en el equipamiento de uso
habitual o en sus cercanías
Sin clasificación
Campos magnéticos radiados
AM8-1
Nivel medio
AM8-2
Nivel alto
Nivel 2 de IEC
61000-4-8
Protección mediante medidas apropiadas, por ejemplo pantalla y/o separación Nivel 4 de IEC
61000-4-8
eléctrica
Normal **
Campos eléctricos
AM-9-1
AM-9-2
AM-9-3
AM-9-4
Nivel
ble
desprecia- Normal **
Conforme a IEC 61000-2-5
Nivel medio
Nivel alto
IEC 61000-2-5
Nivel muy alto
Fenómenos electromagnéticos de alta frecuencia transmitidos, inducidos o radiados (transitorios o permanentes)
Tensiones o corrientes oscilatorias inducidas
AM-21
AM-22-1
AM-22-2
AM-22-3
AM-22-4
Sin clasificación
Normal **
IEC 61000-4-6
Transitorios unidireccionales transmitidos en tiempos de nanosegundos
IEC 61000-4-4
Nivel
ble
Nivel 1
desprecia- Se necesitan medidas de protección
Se necesitan medidas de protección (Ver 321.10.2.2)
Nivel medio
Nivel 2
Equipamiento normal
Nivel alto
Nivel 3
Equipos de alta inmunidad
Nivel 4
Nivel muy alto
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Transitorios unidireccionales transmitidos en tiempos de microsegundos a milisegundos
AM-23-1
Nivel controlado
AM-23-2
Nivel medio
AM-23-3
Nivel alto
Resistencia al impulso del equipamiento y medidas de protección contra
sobretensiones elegidas considerando la tensión nominal de alimentación y la
categoría de resistencia al impulso conforme a esta Reglamentación AEA, Capítulo
44.
Esta
Reglamentación
AEA, Parte 4,
Capítulo 44
Oscilaciones transitorias transmitidas
AM-24-1
AM-24-2
AM-25-1
AM-25-2
AM-25-3
Nivel medio
IEC 61000-4-12
Nivel alto
IEC 60255-22-1
Fenómenos radiados de alta frecuencia
IEC 6100-4-3
Nivel despreciable
Nivel 1
Nivel medio
Normal **
Nivel 2
Nivel reforzado
Nivel 3
Nivel alto
Descargas electrostáticas
IEC 6100-4-2
AM-31-1
Nivel bajo
Normal **
Nivel 1
AM-31-2
Nivel medio
Normal **
Nivel 2
AM-31-3
Nivel alto
Normal **
Nivel 3
AM-31-4
Nivel muy alto
Reforzado
Nivel 4
AM-41-1
Ionización
Protecciones especiales, tales como:
Separación de las fuentes
Interposición de pantallas, envolturas mediante materiales especiales
Sin clasificación
Radiación solar AN
AN1
Despreciable
AN2
Media
AN3
Alta
≤ 500 W/ m
2
IEC 60721-3-3
Normal **
2
500 W/ m < Intensidad ≤ 700 W/ m
2
Deben efectuarse disposiciones apropiadas ***
2
700 W/ m < Intensidad ≤ 1120 W/ m
2
Tales disposiciones pueden ser, por ejemplo:
-
Materiales resistentes a la radiación ultravioleta
-
Capa de color especial
-
Interposición de pantallas
Condiciones ambientales A - Efectos sísmicos AP
Aceleración ∼ 30 Gal (1Gal = cm /s)
Normal
2
AP1
Despreciable
AP2
Baja severidad
30 Gal <Aceleración≤ 300 Gal
En estudio
AP3
Media severidad
300 Gal <Aceleración≤ 600 Gal
En estudio
600 Gal <Aceleración
En estudio
AP4
Alta severidad
Vibración que puede causar la destrucción de un inmueble si está fuera de la
clasificación
Las frecuencias no se toman en cuenta en la clasificación; sin embargo, si la
onda sísmica entra en resonancia con el inmueble deben considerarse especialmente los efectos sísmicos. En general, la frecuencia de aceleración sísmica
está comprendida entre 0 Hz y 10 Hz.
IEC 60721-3-3
IEC 60721-3-4
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Condiciones ambientales A - Descargas eléctricas atmosféricas AQ
AQ1
AQ2
AQ3
≤ 25 días por año o el resultado de la evaluación del riesgo de acuerdo con la
cláusula 443 del Capítulo 44 de esta Reglamentación
Normal
Despreciables
> 25 días por año o el resultado de la evaluación del riesgo de acuerdo con la
cláusula 443 del Capítulo 44 de esta Reglamentación
Normal. Instalaciones alimentadas por líneas aéreas
Exposición
indirecta
Riesgos provenientes de la exposición de los materiales
Si es necesaria la protección contra descargas atmosféricas, la misma debe
realizarse de acuerdo con AEA 92305 o según la reglamentación de protección
contra descargas atmosféricas de la AEA (a la fecha en elaboración)
Partes de instalaciones situadas en el exterior de los inmuebles
Los riesgos AQ2 y AQ3 relacionados a regiones con un alto nivel de actividad de
tormentas
Exposición
directa
Movimientos de aire AR
Velocidad ≤ 1 m/s
Normal **
AR1
Bajo
AR2
Medio
1 m/s <Velocidad ≤ 5 m/s
AR3
Alto
5 m/s <Velocidad ≤ 10 m/s
Viento AS
AS1
Bajo
AS2
Medio
Normal **
AS3
Alto
Condiciones de utilización B - Competencia de las personas BA
BA1
BA2
Común u Ordinaria
Persona no conocedora del riesgo eléctrico o no instruida sobre el riesgo eléctrico
Normal **
Niños
Niños en lugares para niños y en las viviendas, guarderías, jardín de infantes
Equipamientos con grado de protección mayor a IP3X
Los tomacorrientes deben ser IP3X o IPXXC con protección reforzada según IEC
60884-1
Los tomacorrientes, interruptores y otros dispositivos instalados en lugares
destinados exclusivamente para niños deben estar a 1,20 m como mínimo del
nivel del solado
Inaccesibilidad a equipamiento con T° superficiales que excedan los 80 ºC (60 ºC
para locales de atención y cuidado de bebés)
BA3
Discapacitados o
inválidos
Personas que no disponen de todas sus capacidades físicas o intelectuales
(personas enfermas, ancianas)
Hospitales, sanatorios, asilos, institutos de rehabilitación
De acuerdo con la naturaleza de la discapacidad
Inaccesibilidad a equipamiento con T° superficiales que excedan los 60 ºC
La altura de los órganos de maniobra debe estar limitada a 1,3 m
BA4
Instruidos en el
conocimiento del
riesgo eléctrico y en
seguridad eléctrica
Personas adecuadamente entrenadas y supervisadas por personal calificado, de
forma que les permita evitar los peligros que la electricidad pueda crear.
Personal de mantenimiento o de explotación en áreas operativas eléctricas o
locales de servicio eléctrico en las que pueden actuar
BA5
Capacitados en el
conocimiento del
riesgo eléctrico y en
seguridad eléctrica
Personas con conocimiento técnico o suficiente experiencia como para evitar por
sí mismos los peligros que la electricidad pueda crear.
Ingenieros o técnicos
Áreas operativas eléctricas cerradas en las que puedan actuar
El equipamiento no protegido contra contactos directos, se admite solamente, en
lugares accesibles exclusivamente a personas debidamente autorizadas.
I
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Resistencia eléctrica del cuerpo humano BB
BB1
Condición o estado
seco o húmedo
Normal
BB2
Condición o estado
mojado
Baja
Esta condición corresponde a la circunstancia en la que la piel está seca o
húmeda, el suelo presenta una resistencia importante e incluye la presencia de
calzado y las personas se encuentran dentro de un lugar seco o húmedo (ver
Capítulo 41)
En las condiciones BB1 y BB2, el
pasaje de corriente se ha
supuesto que se
efectúa entre las
Esta condición corresponde a la circunstancia en la que la piel está mojada, el dos manos y los
suelo presenta una resistencia baja, las personas se encuentran dentro de un dos pies
lugar mojado y no se toma en cuenta la presencia de calzado
Parte 7 Sección
701
Condición o estado
Sumergido
Muy Baja
BB3
Esta condición corresponde a la circunstancia en las que las personas están Parte 7 Sección
sumergidas en el agua (resistencia de la piel nula, resistencia de las paredes del 701, 702
local nula)
Contacto de personas con el potencial de la tierra BC
0-0I
(1)
BC1
BC2
Clase del equipamiento según AEA 91140
I
II
Y
A
III
A
Los lugares no conductores se definen en 413.3.4 y son aquellos en los que las
paredes y el suelo son aislantes y en los que no se incluye ningún elemento
conductor.
Lugares no conductores son aquellos en los que en todo punto de medida y en
Personas en luga- las condiciones definidas en la Parte 6, deben presentar una resistencia de
res no conductores. aislación no inferior a:
50 kΩ, si la tensión nominal de la instalación no supera los 500 V, o 100 kΩ, si la
Ninguno
tensión nominal de la instalación es superior a los 500 V. Si en cualquier punto
del local no conductor, la resistencia es menor que el valor especificado, las
paredes y el piso se considerarán como partes conductoras ajenas desde el
punto de vista de la protección contra descargas eléctricas a través del cuerpo.
En la práctica estos lugares se encuentran excepcionalmente.
Personas
que
habitualmente no
están de pie sobre
superficies
conductoras o que
habitualmente no
están en condiciones de hacer contacto con partes
conductoras
ajenas.
(1)
A
A
A
Estas condiciones se encuentran en los locales o lugares no conductores, o sea
donde las paredes y el suelo son aislantes y en los que existen elementos
conductores en baja cantidad o son de pequeñas dimensiones, en cuyo caso la
probabilidad de contacto es despreciable.
Bajo
BC3
BC4
X
A
A
A
Personas
que
entran
frecuentemente en contacto
con
partes
conductoras ajenas Estas condiciones se encuentran en los locales o lugares con numerosas partes
o que frecuente- conductoras ajenas o con partes conductoras ajenas de gran superficie.
mente se paran
sobre
superficies
conductoras.
Frecuente
Personas que están
en contacto permanente con entornos metálicos y
para las cuales la
posibilidad
de
interrumpir el contacto es limitada.
Estas condiciones se encuentran en recintos conductores pequeños tales como
hornos, calderas, cubas y tanques metálicos, donde las dimensiones son tales
que las personas que ingresan están en permanente contacto con las paredes.
Las restricciones a la libertad de movimiento pueden, por una parte, incrementar
los riesgos de contacto involuntario y por otra impedir que las personas rompan
voluntariamente el contacto que se produzca.
Continuo
A
=
Equipamiento permitido
X
=
Equipamiento prohibido
Y
=
Equipamiento permitido si se usa como Clase 0
(1) =
Uso prohibido por Resolución de la Secretaría de Industria, Comercio y Minería
Capítulo 41 de la
Reglamentación
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Condiciones de utilización B - Condiciones de evacuación en caso de emergencia BD
Normal **
Baja densidad
ocupacional /
BD1
condiciones
fáciles de evacuación
Edificios de altura normal o baja, utilizados para vivienda.
Se consideran edificios de alturas normales aquellos a los que pueden acceder los
bomberos del distrito con sus escaleras mecánicas o aquellos que tienen medios
de escape como por ejemplo escaleras de emergencia. Esto significa que la
calificación BD1 debe ser definida por la Autoridad de aplicación junto con los
bomberos locales.
Algunos países han definido con la clasificación BD1 a los inmuebles de hasta 15
pisos en viviendas y de hasta 6 pisos en otros destinos.
Parte 7
Sección 771
Difíciles
Baja densidad
ocupacional /
BD2
condiciones
difíciles de evacuación
Alta densidad
ocupacional /
BD3
BD4
Edificios de gran altura.
Se consideran edificios de gran altura aquellos que por su altura son de difícil
acceso para los bomberos o aquellos en los que aún teniendo medios de escape
(como escaleras de emergencia) se los considera de condición difícil para la
evacuación. La calificación BD2 debe ser definida por la Autoridad de aplicación
junto con los bomberos locales.
Algunos países han definido con la clasificación BD2 a los inmuebles de más de 15
pisos en viviendas y más de 6 pisos en otros destinos, en función de la altura que
pueden alcanzar las unidades de servicios públicos de seguridad y de lucha contra
los incendios.
Las condiciones BD2, BD3 y BD4 requieren de una elección de materiales específicos y de condiciones de proyecto e instalación particulares principalmente en
inmuebles donde se registra concurrencia de público y en inmuebles de gran
altura.
Sección 718
Congestionados
condiciones
fáciles de evacuación
Locales que reciben público (teatros, cinematógrafos, grandes tiendas y centros
comerciales, etc.).
Alta densidad
ocupacional /
Congestionados y difíciles
condiciones
difíciles de evacuación
Parte 7
Edificios altos que reciben público (hoteles, hospitales, etc.).
Estas condiciones se encuentran cuando las condiciones BD2 y BD3 deben ser
combinadas, por ejemplo en los edificios de gran altura con gran afluencia de
personas.
Naturaleza de los materiales procesados o almacenados BE
BE1
Riesgos
insignificantes
Normal **
Instalaciones y/o equipos realizados en materiales retardantes de la propagación
del incendio.
BE2
BE3
Parte 4, Capítulo
42 y Parte 5,
Riesgo de incen- Disposición de los equipos de manera tal que una elevación de la temperatura o
Capítulo 51 de
dio
una chispa originada en el equipamiento eléctrico, no pueda provocar un incendio
esta Reglamenexterno al equipo (para los cables ver IRAM 2289).
tación AEA 90364
Granjas, madereras, fábricas de papel.
Riesgo de explo- De acuerdo con los requerimientos de IEC 60079.
sión
Refinerías, depósitos de hidrocarburos.
Disposiciones apropiadas, tales como:
•
BE4
Riesgo de con•
taminación
Protección contra la caída de astillas de lámparas eléctricas u otros objetos
frágiles.
Pantallas contra radiaciones dañinas tales como las infrarrojas o ultravioletas.
Industrias alimenticias, cocinas: En caso de falla, pueden necesitarse ciertas
precauciones para prevenir que los productos procesados sean contaminados por
el equipamiento eléctrico, por ejemplo lámparas rotas.
Parte 7
Sección 760 en
estudio
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Construcción de edificios C - Materiales de construcción CA
CA1
No combustibles
CA2
Combustibles
Normal **
A determinar
Construcciones de madera
Parte 4, Capítulo
42 de esta Reglamentación
Proyecto de edificios CB
CB1
CB2
Riesgos despreNormal **
ciables
Propagación
incendio
Componentes y equipos eléctricos construidos con materiales retardantes a la
propagación del incendio, incluyendo fuego no originado en la instalación eléctrica
Barreras cortafuego
(para los cables eléctricos ver IRAM 2289)
del Nota: Pueden preverse detectores de incendio
Edificios de gran altura
Sistemas de ventilación forzada
Edificios en los cuales la forma y dimensiones facilitan la propagación del fuego
(efecto chimenea)
42
512.2
522.18
512.2
522.20
512.2
522.18
740
CB3
Movimiento
Juntas de dilatación o de expansión en las canalizaciones eléctricas
Riesgos debidos a movimientos estructurales (como son desplazamientos entre
distintas partes de un edificio o entre un edificio y el terreno, o asentamientos del
terreno o de las fundaciones de los edificios).
Edificios de peso considerable o erigidos sobre suelo inestable
CB4
Estructuras
Flexibles
inestables
Canalizaciones flexibles
o Carpas, estructuras inflables, cielorrasos armados, divisiones removibles. Instalaciones autoportantes
513 Accesibilidad
513.1 Generalidades
Todos los materiales, incluyendo las canalizaciones y los cables y conductores, deberán estar dispuestos de
modo tal de facilitar su operación, maniobra, manipulación, inspección y mantenimiento y el acceso a sus
conexiones. Tales posibilidades no deberán ser disminuidas de forma significativa por el montaje de los
materiales y aparatos en envolturas, gabinetes, tableros o compartimientos.
513.2 Control y sustitución de los conductores y cables
Los conductores y cables eléctricos deben estar dispuestos de modo que en todo momento se pueda controlar su aislación y localizar las fallas. Las canalizaciones deben realizarse de forma tal de poder sustituir a
los conductores deteriorados. Esta última condición no se le exige a los cables blindados con aislante mineral
empotrados ni a los cables enterrados. Esto implica, en particular, la prohibición de empotrar los cables
directamente en las paredes; en cambio, algunos cables pueden estar dispuestos en paredes si se colocan
dentro de caños o en conductos o en huecos de la construcción.
514 Identificación
514.1 Generalidades
Se deben suministrar e instalar placas de características, tarjetas, etiquetas u otro medio apropiado de identificación, que permita reconocer el objetivo y las funciones de los aparatos de maniobra y protección en los
tableros o envolturas donde se instalen, salvo que no exista posibilidad de confusión.
Si el funcionamiento de los aparatos de maniobra y protección o el tablero que los contiene no puede ser
observado por el operador y si esto puede ser causa de un peligro, deberá colocarse, en una ubicación visible
al operador, un cartel indicador adecuado, cumpliendo en la medida de lo posible las prescripciones de IRAM
2375 o en su defecto las publicaciones IEC 60073 (Basic and safety principles for man-machine interface,
marking and identification-Coding principles for indication devices and actuators) y 60447
(Man-machine-interface (MMI)-Actuating principles).
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514.2 Identificación y marcación de las canalizaciones
Las canalizaciones eléctricas, los conductores y los cables eléctricos deberán ser instalados, ubicados y
marcados de forma tal, que permitan su identificación para inspección, prueba, reparaciones o modificaciones
de la instalación, para lo cual además de su identificación y marcación es necesario realizar en un plano su
trazado.
Para facilitar la identificación es conveniente colocar a lo largo del recorrido etiquetas que indiquen característica y destino de los circuitos.
En particular el trazado de las canalizaciones enterradas debe ser volcado sobre un plano que permita conocer su recorrido y ubicación sin tener que recurrir a una excavación o sondeo.
514.2.1 Canalizaciones y conductores permitidos
Nota 2: Para los locales especiales: baños, saunas, piscinas, etc. remitirse a las secciones correspondientes de la Parte 7 de esta
Reglamentación.
Ver Capítulo 52 y especialmente la Sección 521.
514.2.2 Canalizaciones y conductores prohibidos
Ver Capítulo 52 y especialmente la Sección 521.
514.3 Identificación de los conductores neutro y de protección
Los conductores neutro y de protección, deben cumplir en lo relacionado con la marcación con lo indicado en
514.3.1. Adicionalmente se debe tener en cuenta:
a) Cuando el circuito incluye un conductor de protección, este conductor debe ser identificado por la doble
coloración verde-amarillo.
Cuando el circuito no incluye un conductor de protección:
en el caso de cables multiconductores, no se deben emplear cables que incluyan a un conductor
identificado por la doble coloración verde-amarillo. No obstante, cuando se disponga de cables que
incluyan a un conductor identificado por la doble coloración verde-amarillo, se admite emplear tal
cable a condición de no utilizar al conductor identificado por la doble coloración verde-amarillo,
en el caso de conductores aislados, no se deben emplear conductores identificados por la doble
coloración verde-amarillo.
b) Cuando el circuito incluye un conductor neutro, este conductor debe ser identificado por el color azul claro
(o para los cables de más de 5 conductores, por la cifra 1).
Cuando el circuito no incluye un conductor neutro:
en el caso de cables multiconductores, el conductor identificado por el color azul claro puede ser
utilizado para otro uso, debiendo marcarse en sus extremos con cinta de color que identifique a la
fase o por notación alfanumérica, no estando permitido su empleo como conductor de protección,
en el caso de conductores aislados, no se debe emplear un conductor identificado por el color azul
claro,
c) En caso de utilización de cables unipolares, la identificación por la coloración continua de la aislación, no es
necesaria. No obstante en este caso, los extremos de los conductores deben ser identificados de manera
duradera, en la instalación:
por la doble coloración verde-amarillo para el conductor de protección,
por el color azul claro para el conductor neutro.
d) Cuando se hace uso de conductores y cables de colores no normalizados, la identificación debe ser realizada por cualquier medio apropiado (como anillos u otros dispositivos de color) sobre los conductores en
todos los lugares donde ellos sean visibles y además, siempre adyacente a cada conexión. Los colores
utilizados deben ajustarse a los definidos en a), b) y c) anteriores.
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514.3.1 Los conductores neutro y de protección, deben ser identificados de acuerdo con IEC 60446 e IRAM
2053-2, es decir:
Conductor Neutro:
Color Azul claro o celeste
Conductor de protección (PE):
Bicolor Verde-Amarillo.
Nota:
Las normas IEC 60446 e IRAM 2053-2 indican
a) Para la identificación de los conductores se permiten los siguientes colores: castaño (marrón), negro, rojo, naranja, amarillo,
verde, azul, violeta, gris, blanco, rosa, turquesa.
b) Al conductor neutro se le asigna el color azul y para evitar confusiones se le asigna el color azul claro, no debiéndose emplear
este color en ningún otro conductor.
c) Se permite la combinación de dos cualquiera de los colores listados en 3.1 siempre que no exista riesgo de confusión.
Para evitar toda confusión el color verde y el color amarillo no deberán ser empleados en ninguna otra combinación bicolor
que no sea la combinación verde-amarillo.
d) La combinación bicolor verde y amarillo deberá ser empleada para identificar al conductor de protección con exclusión de
toda otra utilización.
La única combinación de colores reconocida para la identificación del conductor de protección es la verde-amarilla.
Cuando sea requerida la instalación de conductores de puesta a tierra por razones funcionales o para evitar
perturbaciones y no por razones de seguridad, no deberá emplearse el color verde-amarillo para los mismos.
Hasta tanto se normalice el color para dichos conductores, se recomienda el color blanco y la marcación FE.
514.3.2 Los conductores PEN, cuando estén aislados, deberán ser marcados por uno de los siguientes
métodos:
verde-amarillo en toda su longitud y además con marcas azul claro en sus extremos, o
azul claro en toda su longitud y además con marcas verde-amarillo en sus extremos.
Nota:
Para la República Argentina, se adopta la primera de estas dos combinaciones.
514.3.3 Identificación de los otros conductores
Los conductores de línea deberán identificarse con los colores que se indican a continuación.
Línea 1 (L1)
Color Castaño (Marrón)
Línea 2 (L2)
Color Negro
Línea 3 (L3)
Color Rojo
Excepto el celeste, el azul, el azul claro, el verde, el amarillo y el verde-amarillo, por lo dicho en 514.3.1,
podrán utilizarse por razones de fuerza mayor otros colores tomados de la Nota a) anterior. En el caso que se
empleen estos otros colores los conductores se deberán identificar unívocamente en los extremos de cada
tramo, mediante cintas con los colores normalizados, o sus denominaciones, anillos, u otro método de identificación indeleble y estable en el tiempo
Para el conductor de línea de una distribución monofásica se podrá utilizar indistintamente cualquiera de los
colores indicados para las fases. Si una alimentación monofásica parte de una trifásica, dentro de una misma
instalación, el color del conductor de línea de dicha alimentación monofásica debe ser coincidente con el de la
fase que le dio origen.
Para funciones distintas, por ejemplo retornos de los circuitos de comando de alumbrado, no se podrán usar
los colores destinados a líneas (fases), neutro o protección, ni tampoco el verde o el amarillo separadamente.
Excepto el celeste, el azul, el verde, el amarillo y el verde-amarillo, podrán utilizarse otros colores. En estos casos
se deberán identificar unívocamente cada conductor en los dos extremos de cada tramo, mediante cintas de
colores, o sus denominaciones, anillos u otro método de identificación indeleble y estable en el tiempo.
No se permite el empleo de cables multipolares o unipolares según IRAM 2178 o 2268 o 62266 que posean
envoltura o cubierta color verde o color amarillo. Los cables con esos colores de envoltura sólo se permiten
como conductores de protección.
Como excepción, en el caso de encontrarse en el mercado cables con envolturas verde o amarilla y se los
emplee en una instalación como cables de energía (activos) deberán estar cubiertos cada 0,5 m por 3, 4 o 5
cintas con los colores que representen a los conductores de las vetas (castaño, negro, rojo, celeste o verde-amarillo) que integren el cable.
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514.4 Dispositivos de maniobra, de protección y de maniobra y protección
Los dispositivos de maniobra, de protección y de maniobra y protección, deberán estar dispuestos e identificados de forma tal, que sean fácilmente reconocidos los circuitos por ellos operados. Para este propósito
puede ser conveniente agruparlos en tableros. En cualquier caso los dispositivos de maniobra, de protección
y de maniobra y protección ubicados en tableros deben incorporar sobre ellos mismos, o sobre el tablero que
los contiene, carteles identificadores que individualicen los circuitos sobre los que operan.
514.5 Planos
514.5.1 Será necesaria la ejecución y provisión de planos, esquemas, diagramas y/o tablas confeccionados
de acuerdo con las normas IRAM 2010, las de la Serie 4500 y las normas IEC 61346-1 y 61082, indicando en
particular:
1. El tipo y composición de los circuitos (puntos de utilización servidos, número, tipo y sección de los
conductores y diámetro y tipo de cañería o naturaleza de la canalización).
2. Las características necesarias para la identificación de los dispositivos que cumplen la función de protección, seccionamiento o aislación y maniobra y su ubicación.
3. Esquemas unifilares y/o multifilares de los tableros.
4. Esquemas funcionales de los circuitos de comando y similares.
5. Vista topológica de los tableros.
6. Sección y distribución de barras en tableros.
7. Corriente asignada o de regulación de los dispositivos de protección.
8. Corriente presunta de cortocircuito y capacidad de ruptura de los dispositivos de protección.
9. Conductores de alimentación a los aparatos de maniobra y protección dentro de los tableros.
Para instalaciones simples, esta información podrá ser entregada en forma de listas.
514.5.2 Los símbolos utilizados serán elegidos de IRAM 2010 y su antecedente la Publicación IEC 60617
(ver una lista parcial de símbolos en el anexo A de este capítulo).
515 Prevención de influencias mutuas perjudiciales
515.1 Los materiales eléctricos y su influencia sobre las instalaciones no eléctricas
Los materiales deberán ser seleccionados y montados de forma de impedir toda influencia dañina entre las
instalaciones eléctricas y cualquier instalación no eléctrica. Los materiales no provistos de una placa de
apoyo posterior no deberán ser montados sobre la pared o superficie de un edificio a menos que se satisfagan
los siguientes requerimientos:
que se evite toda transferencia o propagación de potencial a la pared o superficie del edificio.
que se haya provisto una separación contra el fuego entre el material eléctrico y la superficie o
pared combustible.
Si la superficie del edificio es no metálica y no combustible, no se requieren medidas adicionales. En caso
contrario esos requerimientos pueden ser satisfechos por una de las siguientes medidas:
si la superficie del edificio es metálica, ella deberá ser conectada al conductor de protección (PE) o
al conductor equipotencial de protección de la instalación, de acuerdo con 413.1.6 y con el Capítulo
54 de la Parte 5.
si la superficie del edificio es combustible, el material deberá ser separado de dicha superficie por
una lámina, placa o capa intermedia adecuada de material aislante que tenga una categoría de
inflamabilidad FH1 de acuerdo con IEC 60695-11-10 e IEC 60695-11-20 o ser al menos M2 según
la clasificación del Capítulo 42.
515.2 Los materiales eléctricos y las diferentes tensiones de alimentación
Cuando materiales o equipos que transportan corrientes de distinto tipo o sometidos a tensiones diferentes
estén agrupados en un mismo conjunto (tablero, armario, pupitre de comando, gabinete de maniobra, etc.),
todo el equipamiento perteneciente a un mismo tipo de corriente o a una misma tensión, deberá estar efectivamente separado, cuando esto sea necesario, para evitar toda influencia mutua perjudicial.
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515.3 Compatibilidad electromagnética
515.3.1 Elección de los niveles de emisión e inmunidad
513.3.1.1 Los niveles de inmunidad de los materiales y equipos deberán ser elegidos teniendo en cuenta las
influencias electromagnéticas (ver Tabla 51.1) que pueden producirse cuando ellos son conectados e instalados para un uso normal y teniendo en cuenta igualmente el nivel previsto de continuidad de servicio necesario para la utilización.
515.3.1.2 Los materiales y equipos deben ser elegidos con niveles de emisión lo suficientemente bajos, de
forma que no puedan causar interferencias electromagnéticas por conducción eléctrica o propagación en el
aire, con otros equipos eléctricos dentro o fuera del edificio. Si es necesario, deberán ser instalados dispositivos de atenuación para minimizar la emisión (ver Capítulo 44).
Nota:
Es conveniente que los aparatos utilizadores y los materiales cumplan con CISPR 11, 12, 13, 14, 15 y 22 y con las normas IEC de
la serie 61000.
516 Disposiciones relativas a la corriente en los conductores de protección
Las corrientes en los conductores de protección generadas por los equipos eléctricos en condiciones normales de funcionamiento y el diseño de las instalaciones eléctricas deben ser compatibles, con el fin de
garantizar la seguridad y el buen funcionamiento.
Las corrientes admitidas en los conductores de protección de los equipos se dan en 7.5.2 de AEA 91140 y en
el Anexo B y se deben tener en cuenta cuando el fabricante no proporciona ninguna información
Nota 1: Para el propósito del Artículo 516, la corriente en el conductor de protección es la corriente que circula en el conductor de
protección en condiciones normales y en ausencia de defecto.
Nota 2: Para evitar operaciones o disparos no deseados de los dispositivos diferenciales (DD), debidos a las corrientes en el conductor de
protección, ver 531.2.1.3.
Nota 3: Es conveniente que el instalador informe al usuario o propietario de la instalación, que es preferible que estos equipos estén
elegidos por el valor de la corriente en el conductor de protección, que deberá ser informada por el fabricante. Conviene elegir
equipos con valores bajos de corriente en el conductor de protección, con el fin de evitar disparos no deseados.
Nota 4: Para los conductores de protección reforzados, ver 543.7.
516.1 Transformadores
Deben tomarse los recaudos necesarios en las instalaciones eléctricas con el fin de reducir las corrientes en
los conductores de protección que llegan a zonas limitadas por transformadores separadores.
516.2 Redes de señalización
La utilización de un conductor vivo asociado a un conductor de protección como conductor de retorno para la
señalización no está permitida en las instalaciones eléctricas en inmuebles.
Nota:
Para el empleo de conductores de retorno en corriente continua, ver 543.5.1 del Capítulo 54.
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ANEXO A (Reglamentario)
Los siguientes documentos normativos contienen disposiciones que, a través de las referencias en este texto,
constituyen previsiones de este Capítulo de la Reglamentación para Ejecución de las Instalaciones Eléctricas
en Inmuebles de la AEA. No es de aplicación para referencias con fecha, reformas subsecuentes o revisiones
de cualquiera de estas publicaciones. Sin embargo, los acuerdos de partes basados en esta parte de Reglamentación para Ejecución de las Instalaciones Eléctricas en Inmuebles alientan a investigar la posibilidad
de aplicar la mayoría de las recientes ediciones de los documentos normativos indicados debajo. Para referencias sin fecha, se debe aplicar la última edición del documento normativo de referencia.
Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles: Parte 1: Alcance, Objeto y
Principios Fundamentales; Parte 3: Determinación de las Características Generales de las Instalaciones;
Parte 4: Protecciones para Preservar la Seguridad, capítulos 41, 42 y 44 y Parte 5: Elección e Instalación de
los Materiales Eléctricos, capítulos 52 y 54.
AEA 91140, Protección contra los Choques Eléctricos – Aspectos Comunes a las Instalaciones y a los
Componentes, Materiales y Equipos
AEA 92305, (todas las partes) Protección contra las Descargas Eléctricas Atmosféricas
IEC 60068-2-11, Environmental testing - Part 2: Tests. Test Ka: Salt mist
IEC 60073, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification - Coding principles for indicators and actuators
IEC 60079 (all parts), Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
IEC 60255-22-1, Electrical relays - Part 22-1: Electrical disturbance tests for measuring relays and protection
equipment - 1 MHz burst immunity tests
IEC 60364-1, Low-voltage electrical installations - Part 1: Fundamental principles, assessment of general
characteristics, definitions
IEC 60364-4-41, Low-voltage electrical installations - Part 4-41: Protection for safety - Protection against
electric shock
IEC 60364-4-42, Electrical installations of buildings - Part 4-42: Protection for safety - Protection against
thermal effects
IEC 60364-4-44, Electrical installations of buildings - Part 4-44: Protection for safety - Protection against
voltage disturbances and electromagnetic disturbances
IEC 60364-5-52, Electrical installations of buildings - Part 5-52: Selection and erection of electrical equipment
- Wiring systems
IEC 60364-5-54, Electrical installations of buildings - Part 5-54: Selection and erection of electrical equipment
- Earthing arrangements, protective conductors and protective bonding conductors
IEC 60446, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification - Identification of
conductors by colours or numerals
IEC 60447, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification - Actuating
principles
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (lP Code)
IEC 60617-DB, Graphical symbols for diagrams
IEC 60695, Fire hazard testing
IEC 60721-3-0, Classification of environmental conditions - Part 3: Classification of groups of environmental
parameters and their severities - Introduction
parameters and their severities - Section 3: Stationary use at weather-protected locations
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parameters and their severities - Section 4: Stationary use at nonweatherprotected locations. General requirements
IEC 61000-2 (all parts), Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 2: Environment
IEC 61000-2-2, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 2: Environment - Section 2: Compatibility levels
for low-frequency conducted disturbances and signalling in public lowvoltage power supply systems
IEC 61000-2-5, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 2: Environment - Section 5: Classification of
electromagnetic environments. Basic EMC publication
IEC 61000-4-2, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and measurement techniques - Section
2: Electrostatic discharge immunity test. Basic EMC publication
IEC 61000-4-3, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and measurement techniques Radiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test
4: Electrical fast transient/burst immunity test. Basic EMC publication
6: Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields
8: Power frequency magnetic field immunity test. Basic EMC publication
12: Oscillatory waves immunity test. Basic EMC publication
IEC 61082 (all parts), Preparation of documents used in electrotechnology
IEC 61346-1, Industrial systems, installations and equipment and industrial products Structuring principles
and reference designations - Part 1: Basic rules
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ANEXO B (Reglamentario)
Símbolos usuales
RESUMEN DE SÍMBOLOS Y DEFINICIONES
DE APARATOS DE MANIOBRA: INTERRUPCIÓN Y SECCIONAMIENTO
FUNCIÓN
CONEXIÓN Y
DESCONEXIÓN
DE CORRIENTES
INTERRUPTOR
VEI 441-14-10
SECCIONAMIENTO
SECCIONADOR
CONEXIÓN,
DESCONEXIÓN
Y SECCIONAMIENTO
INTERRUPTOR-SECCIONADOR
VEI 441-14-12
COMBINADO-FUSIBLES (VEI 441-14-04)
INTERRUPTOR CON FUSIBLES
VEI 441-14-14
FUSIBLE-INTERRUPTOR
VEI 441-14-17
SECCIONADOR CON FUSIBLES
VEI 441-14-15
FUSIBLE-SECCIONADOR
VEI 441-14-18
CON FUSIBLES
VEI 441-14-16
FUSIBLE
VEI 441-14-19
Nota 1: El fusible puede estar sobre uno u otro de los lados de los contactos del aparato, o en posición fija con respecto al mismo.
Nota 2: Todos los dispositivos pueden ser de interrupción simple o de varios cortes.
Nota 3: Los símbolos están basados en IEC 60617-7.
Nota 4: Los números identifican las definiciones del Vocabulario Electrotécnico Internacional IEC 60050, Sección 441.
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DESCRIPCIÓN
INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
VEI 441-14-20
PEQUEÑO INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO (PIA)
SÍMBOLO 1
INTERRUPTOR DIFERENCIAL
QUE CUMPLE CON LA
FUNCIÓN DE SECCIONAMIENTO
INTERRUPTOR DIFERENCIAL
QUE NO CUMPLE CON LA
FUNCIÓN DE SECCIONAMIENTO
PEQUEÑO INTERRUPTOR
TERMOMAGNÉTICO (PIA)
SÍMBOLO 2
CONTACTOR CON RELÉ TÉRMICO
Y CONTACTOS AUXILIARES
Simbología empleada en la descripción de los
esquemas de conexión a tierra
Explicación de símbolos de acuerdo con la Norma IEC 60617-11
Conductor de línea (L)
Conductor neutro (N)
Conductor de protección (PE)
Conductor neutro y de protección combinados (PEN)
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ANEXO C (Informativo)
Corrientes permitidas en el conductor de protección de los equipos
Como información adicional a la cláusula 516, AEA 91140 define las corrientes en los conductores de protección y sus límites como sigue.
Nota:
Las subcláusulas 7.5.2 a 7.5.2.5 inclusive, son transcripción de AEA 91140.
7.5.2 Corrientes en el conductor de protección
Deben tomarse medidas en la instalación y en los equipos para evitar excesiva corriente en el conductor de
protección, que disminuya la seguridad o afecte el uso normal de la instalación eléctrica. La compatibilidad de
los equipos y materiales será asegurada para todas las frecuencias de las corrientes de alimentación o de las
inducidas por los equipos.
7.5.2.1 Prescripciones para la prevención de las corrientes excesivas en los conductores de protección en los equipos eléctricos
Los requerimientos para los equipos eléctricos que provocan, en condiciones normales de funcionamiento,
circulación de corriente en el conductor de protección, permitirán el uso normal y deberán ser compatibles con
las medidas de protección. Los requerimientos de 7.5 toman en cuenta a los equipos destinados a ser alimentados por ficha y tomacorriente o por una conexión permanente, o el caso de equipos estacionarios.
7.5.2.2 Límites máximos de corriente alterna en el conductor de protección de equipos eléctricos
Nota:
Un método de medición de la corriente en el conductor de protección, que tome en cuenta las componentes de alta frecuencia
ponderadas de acuerdo con IEC 60479-2, está en estudio por el TC74.
Las medidas deben ser efectuadas en los equipos tal como son entregados.
Los siguientes límites son aplicables a los equipos alimentados a una frecuencia asignada de 50 o 60 Hz.
a) Los equipos eléctricos conectados por medio de fichas monofásicas o polifásicas (multipolares) a
tomacorrientes de corriente asignada de hasta 32 A. Los límites de los valores están indicados en
el anexo B de AEA 91140.
b) Los equipos eléctricos conectados de manera permanente y los estacionarios instalados en forma
fija, sin medidas particulares para el conductor de protección en ambos casos, o los equipos
eléctricos conectados por medio de fichas monofásicas o multipolares a tomacorrientes de corriente asignada superior a 32 A. Los límites de los valores están indicados en el anexo B de AEA
91140.
c) Los equipos eléctricos conectados de manera permanente y que emplean un conductor de protección reforzado de acuerdo con 7.5.2.4 (ver AEA 91140). Los comités de productos deberán
establecer los valores máximos para la corriente en el conductor de protección, que en ningún caso
excederá el 5 % de la corriente de entrada asignada por fase.
Sin embargo, los comités de productos deberán considerar que, por razones de protección, en la instalación
pueden ser montados dispositivos de corriente diferencial, en cuyo caso, la corriente en el conductor de
protección debe ser compatible con las medidas de protección previstas. Como alternativa se deberá emplear
un transformador con arrollamientos separados y con, por lo menos, separación simple.
7.5.2.3 Corriente continua en el conductor de protección
En funcionamiento normal los equipos de corriente alterna no deben generar corriente con componente
continua en el conductor de protección, que pueda afectar el propio funcionamiento del dispositivo diferencial
u otros equipos.
Nota:
Los requerimientos relacionados con las corrientes de defecto con componentes continuas están bajo consideración.
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7.5.2.4 Disposiciones en los equipos en el caso de ser conectados a los circuitos, con conductor de
protección reforzado, debido a las corrientes en el conductor de protección superior a 10 mA
Los equipos eléctricos deben incluir
un borne de conexión diseñado para la conexión de un conductor de protección, de una sección
mínima de 10 mm2 de cobre o 16 mm2 de aluminio, o
un segundo borne diseñado para la conexión de un conductor de protección de la misma sección
que el conductor de protección normal, con el fin de permitir la conexión de un segundo conductor
de protección al equipo eléctrico.
7.5.2.5 Información
Para equipos eléctricos destinados a ser conectados en forma permanente con conductor de protección
reforzado, el valor de la corriente en el conductor de protección deberá ser suministrado por el fabricante en
su documentación (catálogo) y deberán darse indicaciones en las instrucciones de instalación para que el
equipo sea instalado como se describe en 7.5.3.2 (ver AEA 91140).
Transcripción del Anexo B de AEA 91140
Valores máximos de corriente alterna en el conductor de protección en los casos
7.5.2.2 a) y 7.5.2.2 b)
7.5.2.5 Valores máximos de corriente alterna en el conductor de protección en los casos 7.5.2.2 a) y
7.5.2.2 b)
Estos valores son indicados para que sean considerados por los comités de productos, con el fin de prevenir
excesivas corrientes en el conductor de protección y para proporcionar coordinación entre las medidas de
protección de los equipos eléctricos y de las medidas de protección dentro de una instalación eléctrica (asegurar la compatibilidad con las medidas de protección).
Los comités de productos son los encargados de utilizar los valores prácticos más bajos de los límites de la
corriente en el conductor de protección.
Es conveniente que los comités de productos estén advertidos que la adopción de límites que no superen los
valores que se indican a continuación pueden evitar, en muchos casos, disparos indeseables de los dispositivos de protección a corriente diferencial.
Valores para 7.5.2.2 a):
Valores para los materiales y equipos eléctricos, conectados mediante ficha a tomacorrientes monofásicos o
multipolares de corriente asignada de hasta 32 A:
Corriente asignada Corriente máxima en el conductor de protección
≤4A
2 mA
> 4 A pero ≤ 10 A
0,5 mA/A
> 10 A
5 mA
Valores para 7.5.2.2 b):
Valores para los materiales y equipos eléctricos, conectados de manera permanente y los estacionarios
instalados en forma fija, sin medidas particulares para el conductor de protección en ambos casos, o los
materiales y equipos eléctricos conectados por medio de fichas monofásicas o multipolares a tomacorrientes
de corriente asignada superior a 32 A:
Corriente asignada Corriente máxima en el conductor de protección
≤7A
3,5 mA
> 7 A pero ≤ 20 A
0,5 mA/A
> 20 A
10 mA
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Capítulo 52: Canalizaciones, cables y conductores
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PARTE 5
CAPÍTULO 52
CANALIZACIONES, CABLES Y CONDUCTORES
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PARTE 5: Elección e Instalación de los Materiales Eléctricos
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Capítulo 52
Canalizaciones, cables y conductores
520 Introducción
Nota 1: En esta Reglamentación se distingue entre conductor desnudo, conductor aislado y cable. Se entiende por conductor desnudo
al conductor sin aislación básica, por conductor aislado al conductor aislado con aislación básica, y se entiende por cable al
conductor aislado y con una cubierta aislante. Este tipo de cable puede ser unipolar (un solo conductor aislado y con cubierta
aislante) o multipolar (varios conductores aislados bajo una misma cubierta aislante). Cuando se trate de conductor desnudo se
indicará expresamente.
El presente Capítulo de la Reglamentación trata de la elección y de la instalación de las canalizaciones,
conductores y cables.
Nota 2: Esta parte de la Reglamentación se aplica también a los conductores de protección PE, pero el Capítulo 54 contiene requerimientos adicionales para dichos conductores.
Nota 3: Un Sistema de Cableado es un conjunto formado por conductores aislados, un cable o cables, barras desnudas o aisladas y
aquellas partes que conducen, soportan, protegen y si es necesario envuelven los cables o las barras (canalización).
Nota 4: Cuando durante el Proyecto o la Verificación de una instalación se previere u observare que las temperaturas alcanzadas por
las interfaces entre terminales y conductores son o pudieren ser superiores a aquellas que pueden soportar las aislaciones en
servicio normal, deberán tomarse precauciones de forma que las temperaturas alcanzadas por estos terminales en servicio
normal no perjudiquen la eficacia de la aislación de los conductores conectados a estos terminales o que sujeten a los mismos.
Las normas mencionadas en el presente Capítulo, como los distintos Capítulos, Secciones y artículos de la
presente Reglamentación a los que se hace referencia, contienen prescripciones válidas para este Capítulo
de la Reglamentación
520.3 Generalidades
La elección y la instalación de las canalizaciones, conductores y cables tendrá en cuenta, los principios fundamentales del Capítulo 13 de la presente Reglamentación, aplicables a los conductores y cables, a sus
conexiones y terminales, a sus soportes asociados y a sus envolventes o métodos de protección contra las
influencias externas.
En las zonas donde se prevea el acceso, maniobra o estacionamiento de vehículos o máquinas autopropulsadas, no se permite la instalación de canalizaciones a la vista por debajo de 1,5 m medidos a partir del solado donde rueden los mencionados vehículos.
En las vías de acceso de vehículos o máquinas autopropulsadas no se permiten cruces con canalizaciones
o instalaciones aéreas por debajo de los 4 m medidos desde el solado de rodadura. Los cruces pueden
hacerse subterráneos o en canales. En este último caso las envolturas de los cables utilizados deberán ser
resistentes a los hidrocarburos.
Cuando se utilicen canales de cables dispuestos en el piso, en zonas donde pueda haber derrame de hidrocarburos (combustibles, solventes, aceites o grasas), las envolturas de los cables utilizados deberán ser
resistentes a los hidrocarburos.
520.4 Sistemas de cableado en locales húmedos, mojados, peligrosos, ambientes
polvorientos o corrosivos
La Parte 7 de la presente Reglamentación posee Secciones dedicadas a las condiciones particulares para
este tipo de locales.
520.4.1 Canalizaciones e instalaciones en locales húmedos
Nota 1: De acuerdo con la Parte 3 de esta Reglamentación, se definen los distintos tipos de emplazamientos, en función de la presencia de agua, de la siguiente manera:
Local seco (Clasificación AD1): lugar en el cual las paredes no muestran generalmente trazas de agua, pero pueden aparecer
en cortos períodos, por ejemplo en forma de vapor, y que se seca rápidamente por ventilación.
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Local húmedo (Clasificaciones AD2 y AD3): lugar con posibilidad de caída vertical de agua o caída de agua pulverizada, con
ángulo superior a 60° con respecto a la vertical.
Local mojado (Clasificaciones AD4, AD5 y AD6): lugar con posibilidad de proyecciones o chorros de agua en todas direcciones.
Los locales húmedos son aquellos locales donde las instalaciones eléctricas están sometidas en forma
permanente a los efectos de la condensación de la humedad ambiente con formación de gotas (ver definición
en la nota 1 de esta subcláusula).
Las cañerías, accesorios, soportes y las cajas serán preferentemente de material aislante y en caso de ser
metálicas deberán estar protegidas contra la corrosión (caños galvanizados por inmersión en caliente, caños
de acero inoxidable o cualquier otra canalización adecuadamente protegida contra la corrosión). No se permite
el empleo de los caños construidos según IRAM IAS U 500 2005 o IRAM IAS U 500 2224 esmaltados en
lugares húmedos a la vista.
Las cañerías a la vista y los tableros deberán estar separados una distancia mínima de 0,01 m de la pared.
Los gabinetes de los tableros, las cajas de derivación, de tomacorrientes, de interruptores de efecto, etc. se
deberán sellar adecuadamente. Los motores eléctricos tendrán un grado de protección mínimo IPX1.
520.4.2 Canalizaciones e instalaciones en locales mojados
Los locales mojados son aquellos donde las instalaciones eléctricas están expuestas en forma permanente o
intermitente a la acción directa del agua proveniente de salpicaduras y proyecciones (ver definición en la nota
de la subcláusula anterior).
Nota:
Se considera que estas instalaciones no estarán expuestas a los chorros de agua con presión suficiente como para producir un
caudal mínimo de 12,5 l/min (IPX5) ni a chorros de agua o proyecciones con presión suficiente como para producir un caudal
mínimo de 100 l/min (IPX6).
Las instalaciones subterráneas, si son accesibles, deberán considerarse como lugares mojados. Para estos
locales rigen, además de los requisitos establecidos para locales húmedos, las prescripciones establecidas
en la presente subcláusula.
Las cañerías deberán vincularse a las cajas mediante roscas selladas o mediante algún otro sistema que
garantice a la instalación una estanqueidad o grado de protección mínimo IP54.
Los aparatos de maniobra y protección y tomacorrientes deberán colocarse con preferencia fuera de estos
locales. Cuando esto no sea posible por razones físicas u operativas o por cualquier otra causa, los elementos citados deberán tener como mínimo un grado de protección IPX4, o bien se instalarán en cajas o gabinetes que les proporcionen una protección equivalente. Las luminarias, motores y aparatos eléctricos deberán
tener un grado de protección mínimo IPX4.
Cuando se prevea efectuar lavados con chorros de agua con presión como para producir un caudal mínimo
de 12,5 l/min deberá establecerse para la instalación en su conjunto un grado de protección mínimo IPX5.
Cuando los chorros de agua o proyecciones se realicen con presión como para producir un caudal mínimo de
100 l/min el grado de protección mínimo de la instalación deberá ser IPX6.
520.4.3 Canalizaciones e instalaciones a la intemperie
Para estas instalaciones rigen los requisitos establecidos para las instalaciones en locales húmedos, aumentando el nivel de protección de los elementos que lo componen a IP54. Las cañerías deberán vincularse
a las cajas mediante roscas selladas o mediante algún otro sistema que garantice a la instalación una estanqueidad o grado de protección mínimo IP54.
Deberán considerarse los efectos del viento, de la vegetación y de los animales sobre los equipos e instalaciones eléctricas. Cuando se prevea efectuar lavados con chorros de agua con presión como para producir
un caudal mínimo de 12,5 l/min deberá establecerse para la instalación en su conjunto un grado de protección mínimo IPX5.
Cuando los chorros de agua o proyecciones se realicen con presión como para producir un caudal mínimo
de 100 l/min el grado de protección mínimo de la instalación deberá ser IPX6.
520.4.4 Canalizaciones e instalaciones en locales con riesgo de corrosión
Los locales o lugares con riesgo de corrosión son aquellos en los que existan líquidos, vapores o gases corrosivos que puedan atacar a los materiales, componentes y equipos empleados en la instalación eléctrica.
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Estos locales deberán cumplir con las prescripciones señaladas para las instalaciones en locales mojados.
Las cajas, canalizaciones y equipos se protegerán con un revestimiento resistente a la acción de dichos líquidos, gases y vapores corrosivos.
Preferentemente los dispositivos de maniobra y protección deberán colocarse fuera de estos locales; los que
deban necesariamente instalarse en su interior se alojarán en cajas especiales a prueba de corrosión y con un
grado de estanqueidad no inferior al IP65.
Las luminarias deberán tener también como mínimo un grado de protección IP65 y estar construidas con
materiales resistentes a la corrosión.
520.5 Sistemas de cableado expuestos a variaciones de temperatura
Cuando diversas partes de una canalización interior estén expuestas a muy distintas temperaturas, como en
los almacenes frigoríficos, se debe evitar mediante un sellado adecuado la circulación de aire desde la parte
más caliente a la más fría.
Cuando sea necesario para compensar la dilatación y contracción debidas al calor, se deben instalar en las
canalizaciones juntas de dilatación adecuadas.
520.6 Corrientes inducidas en envolventes o canalizaciones metálicas
Cuando se instalen en envolventes o canalizaciones metálicas conductores de corriente alterna, deben instalarse de modo que se evite el calentamiento de la envolvente por inducción. Para ello, se deben tender
agrupados todos los conductores activos y el conductor de protección.
Cuando un conductor unipolar de corriente alterna atraviese o ingrese a una caja o tablero o envoltura metálica con propiedades magnéticas, se deben minimizar los efectos de la inducción por uno de estos dos métodos:
a) haciendo cortes en la parte metálica que quede entre los agujeros por los que pasa el conductor
o,
b) pasando todos los conductores unipolares del circuito a través de una pared aislante suficientemente grande como para que quepan todos.
520.7 Ingreso de cables a cajas o tableros
Cuando un cable del tipo con aislación y cubierta exterior abandone una canalización (caño finalizado en
boquilla, bandeja portacables, etc.) para ingresar a una caja o tablero, deberá hacerlo a través de prensacables de material aislante o metálico. En el caso de conductores aislados, la cañería, conducto o cable canal
deberá ingresar a la caja, gabinete o tablero mediante un accesorio adecuado, sin que los conductores aislados sean accesibles desde el exterior de la canalización.
520.8 Sujeciones y apoyos
Las canalizaciones (cañerías, bandejas portacables, conductos, cablecanales, etc.) conjuntos de cables,
cajas, gabinetes, tableros y herrajes deben estar bien sujetos y firmes en su lugar de instalación, evitando
movimientos en cualquier dirección. No se permite utilizar como único apoyo de las canalizaciones a los
alambres tensores u otro método que no limite los 6 grados de libertad de las canalizaciones, cajas, gabinetes, tableros y herrajes.
Los elementos de soporte o suspensión de las canalizaciones eléctricas realizadas sobre un cielorraso suspendido deben ser totalmente independientes de las estructuras de soporte, sujeción o suspensión del cielorraso propiamente dicho.
520.9 Generalidades para la instalación de los conductores en las canalizaciones
Antes de instalar los conductores se habrá concluido con el montaje de las canalizaciones (incluidas las cajas) y completado los trabajos de mampostería y terminaciones superficiales que pudieran afectarlos.
Deberá dejarse una longitud mínima de 150 mm de conductor aislado disponible en cada caja, al efecto de
poder realizar las conexiones necesarias. Los conductores que pasen sin empalme a través de las cajas de
conexionado deberán formar un bucle con una longitud rectificada mínima de 300 mm.
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Los conductores colocados en cañerías verticales deberán estar soportados, mediante piezas colocadas en
cajas accesibles, en tramos no mayores de 15 m. Las piezas de soporte deberán estar colocadas y tener
formas tales que no se dañen la envoltura o la aislación de los conductores ni provoquen radios de curvatura inferiores a los mínimos establecidos para los conductores aislados o cables.
No están permitidas las uniones o derivaciones de conductores en el interior de los caños o conductos, sino
exclusivamente en las cajas. Dentro de cablecanales pueden efectuarse empalmes de unión, pero las derivaciones deben realizarse en cajas de derivación, en canales de cables y sistemas de bandejas pueden
realizarse uniones y derivaciones, en instalaciones subterráneas donde los cables discurran por cañerías o
conductos las uniones y derivaciones se realizarán exclusivamente en cámaras apropiadas, si los conductores se dispusieran directamente enterrados, las uniones y derivaciones deberán realizarse utilizando accesorios apropiados; si los cables subterráneos poseen armadura metálica, la continuidad eléctrica de la misma debe ser asegurada a ambos lados del empalme.
Se considera caja de paso a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos, sin que
ninguno de ellos tenga derivación alguna.
Se considera caja de paso y derivación a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos, pudiendo tener alguno de ellos derivaciones.
Se considera caja de derivación a aquella caja a la que ingresan y egresan el mismo número de circuitos,
teniendo todos por lo menos una derivación.
Durante el montaje de los conductores no se deberá ejercer sobre ellos un esfuerzo superior a los 50 N/mm²
de la sección nominal del conductor metálico. El esfuerzo máximo en servicio permanente no deberá exceder de 15 N/mm².
No se podrán ejecutar circuitos con cables o conductores en paralelo. No obstante, si la corriente a transportar supera las máximas admisibles de los conductores, se podrán ejecutar ramales en paralelo respetando
las condiciones de protección indicadas en la Parte 4, Capítulo 43 y las condiciones de tendido establecidas
en la cláusula 523.7, de esta Reglamentación. Si el tendido se efectúa por bandeja portacables, en canales
de cables o mediante grapas a la vista sobre pared o bajo techo, la disposición física de los cables deberá
ajustarse a alguna de las siguientes configuraciones:
1
1
1
2 3
3 2
2 3
PE
1
3 2
23
1
1 2 3 3 2 1
Por ejemplo para el caso de dos cables por fase con neutro:
1
1
1
1
2 3 N N 3 2
ó
N 2 3 3 2 N
1 2 3 N N 3 2 1
ó
N 1 2 3 3 2 1 N
o para el caso de cuatro cables por fase con neutro, a alguna de las siguientes configuraciones:
1
1
1
1
N 2 3 3 2 N N 2 3 3 2 N ó
N 1 2 3 3 2 1 N N 1 2 3 3 2 1 N
Figura 52.A – Instalación de cables conectados en paralelo
PE
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Nota:
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Cuando se utilicen cables multipolares en paralelo, debido a la disposición helicoidal de los conductores aislados en cada cable
no es necesario respetar ninguna conexión particular, sin embargo no se deben conectar todos los conductores de un cable
multipolar a la misma fase.
520.10 Agrupamiento de conductores en una misma canalización
Deben cumplirse los requisitos siguientes:
a) Todos los conductores pertenecientes a un mismo circuito, incluyendo el conductor de protección,
se instalarán dentro de la misma canalización.
Nota:
Se recomienda tener especial atención en la instalación del conductor de protección en instalaciones en hospitales o locales de
uso médico (ver Parte 7, Sección 710 de esta Reglamentación).
b) En todas las cajas donde converjan líneas de circuitos diferentes, los conductores deberán estar
identificados de manera de evitar que, por error, pueda alterarse la correlación o mezclarse conductores de diferentes circuitos. Esa identificación podrá hacerse por colores de las aislaciones,
anillos numerados, u otros medios adecuados de identificación, indelebles y estables en el tiempo.
c) Cada boca de salida servirá como tal a un solo circuito. Además podrá servir como caja de paso
pero no de derivación de otros circuitos. Concretamente, a las cajas que alojen dispositivos para
conexión o comando (interruptores de efecto y tomacorrientes) les deberá llegar un solo circuito,
el que podrá ser derivado hacia otros puntos de la instalación.
d) Las canalizaciones multiconducto, tales como cable-canales múltiples por ejemplo, se consideran
canalizaciones independientes, sólo si cuentan con separadores, paredes o barreras, fijos y permanentes, diseñados y dispuestos de manera que sea imposible que un conductor alojado en una
de las secciones pueda entrar en la otra, y si los accesorios de unión, derivación, pase, cruzamiento
o bocas de salida, mantienen la separación efectiva y permanente entre todas las secciones.
521 Tipos de sistemas de cableado
521.1 Generalidades
Los métodos de instalación de los Sistemas de Cableado, en función del tipo de conductores o cables a utilizar deben estar de acuerdo con la tabla A52-1, a condición que las exigencias debidas a las influencias
externas, sean tomadas en cuenta de acuerdo con la Sección 522 y se encuentren cubiertas por las normas
correspondientes de los productos.
521.2 Canalizaciones no permitidas
Nota:
En las canalizaciones que formen parte de las instalaciones los conductores deberán ser cableados, es decir multifilamento (no
se admiten los conductores conformados por un alambre único, que son conocidos como clase 1)
En esta cláusula se mencionan las canalizaciones no permitidas para todo tipo de inmueble. Las Reglas
Particulares de la Parte 7 podrán en su Sección correspondiente establecer mayores limitaciones de acuerdo con las influencias externas del inmueble considerado.
Canaletas y conductos o cablecanales de madera o materiales sintéticos inflamables, no autoextinguibles o propagantes de la llama o el incendio.
Caños lisos o corrugados de material sintético o aislante no autoextinguibles o propagantes de la
llama, generalmente de color naranja, de acuerdo con la cláusula 7.3 de IEC 61386-1 o su equivalente en la Norma IRAM 62386-1.
Instalación de cables o conductores aislados a la vista, apoyados, adheridos o fijados sobre listones, vigas, columnas, paredes, cielorrasos, pisos o techos de madera o materiales sintéticos inflamables, no autoextinguibles o propagantes de la llama o el incendio.
Instalación de cables o conductores aislados directamente debajo de listones, zócalos, contramarcos, etc., de madera o materiales sintéticos inflamables, no autoextinguibles o propagantes de
la llama o el incendio.
Instalación de cables o conductores aislados embutidos directamente en el revoque o mampostería de paredes, pisos, cielorrasos, techos, etc.
Instalación de conductores aislados sueltos en el interior de elementos estructurales, tabiques
huecos y huecos de la construcción.
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Instalación de cables o conductores aislados sueltos sobre el piso, con excepción de los pisos
técnicos donde este método de instalación es aceptable.
Instalación de conductores aislados a la vista u ocultos, apoyados, adheridos o fijados sobre pisos, paredes, debajo o encima de cielorrasos suspendidos, debajo de techos o pisos elevados,
cualquiera sea el material de construcción de estos elementos.
Instalación de conductores aislados sueltos dentro de marcos de puertas o ventanas o mamparas
metálicas o de material sintético.
Rieles electrificados al alcance de la mano, que cumplan simultáneamente con un grado de protección igual o inferior a IP 2X y que operen con tensiones mayores a 24 Vca.
Conductores aislados o cables cuyas tensiones asignadas de proyecto Uo/U sean iguales o inferiores a 300/450 Vca.
Conductores aislados según normas IRAM NM 247-3 (antes IRAM 2183 [ver nota]) o IRAM 62267
en bandejas portacables, con excepción del conductor de protección PE, que podrá responder a
las normas IRAM NM 247-3 (antes IRAM 2183 [ver nota]); IRAM 62267; IRAM 2178 e IRAM
62266.
Nota:
Los conductores aislados según la Norma IRAM NM 247-3 han reemplazado, en la práctica, a aquellos que responden a la
Norma IRAM 2183, aún cuando ambas normas no son estrictamente equivalentes.
Los cables y conductores aislados construidos con conductores macizos (un solo alambre).
Conductores desnudos, excepto si se utilizan como electrodos dispersores en el sistema de puesta a tierra, en cuyo caso cumplirán con los requisitos establecidos en el Capítulo 54, como conductor de puesta a tierra o como conductor de protección (PE) en bandejas portacables.
Líneas aéreas en interiores (incluyendo los espacios semicubiertos).
521.3 Cables (de potencia) no permitidos
Nota 1: En este apartado se mencionan los tipos de cable no permitidos para instalaciones fijas en todo tipo de inmueble, las Reglas
Particulares de la Parte 7 podrán en su Sección correspondiente establecer mayores limitaciones de acuerdo con las influencias externas del inmueble considerado.
Nota 2: A los efectos de esta Reglamentación se entiende que un conductor aislado o un cable no es propagante de la llama, cuando
ha sido ensayado en forma individual y cumple con los requisitos de las normas IRAM NM IEC 60332-1 o IEC 60332-1-1. Se
entiende que un conductor aislado o un cable no es propagante del incendio, cuando un conjunto de ellos ha sido ensayado en
forma de haz y cumple con los requisitos de las normas IRAM NM IEC 60332-22, 60332-23 y 60332-24 o IEC 60332-3-22,
60332-3-23 y 60332-3-24. A los efectos de esta Reglamentación, los términos y expresiones “no propagante de la llama”, “ignífugo” y “autoextinguible” se utilizan indistintamente.
Cordones flexibles para alimentación de planchas o estufas (IRAM 2039).
Cables de forma chata denominados comúnmente “símil bajo plomo” (IRAM NM 247-5).
Cables con aislación básica de forma de perfil “8” (IRAM NM 247-5).
Cordones flexibles y cables para electrodomésticos o equipamientos móviles denominados comúnmente “tipo taller”, según normas IRAM NM 247-5 (antes IRAM 2158 [ver nota 5]); e IRAM
2188 (actualmente se encuentra en estudio IRAM NM 287-4), en instalaciones fijas. Este tipo de
cables puede utilizarse para conectar a partir de una boca de salida, con tomacorrientes y ficha o
bornera, una luminaria, un equipo móvil o portátil o desplazable para su mantenimiento (ver
521.10).
Nota 3: En el VEI IEC 60050 441-06-15 se define cordón como un “cable flexible con un número limitado de conductores aislados de
pequeña sección”.
Nota 4: Los cordones flexibles no son aptos para instalaciones eléctricas fijas, siendo su aplicación la alimentación de aparatos utilizadores portátiles o móviles o fijos pero retirables para operaciones de mantenimiento, por ejemplo luminarias con cordón y ficha
(ver 559).
Nota 5: Los cables que cumplen con la Norma IRAM NM 247-5 han reemplazado, en la práctica, a aquellos que responden a la Norma
IRAM 2158, aún cuando ambas normas no son estrictamente equivalentes.
521.4 Canalizaciones permitidas
Las canalizaciones permitidas son las mencionadas a continuación en las cláusulas 521.8 a 521.14 dentro
de los métodos de instalación permitidos. En la Tabla A52-1 se presentan ejemplos de métodos de instalación.
En el caso que los elementos estructurales o huecos mencionados en las cláusulas indicadas más arriba,
fueran verticales se aplicarán los requisitos establecidos para las columnas montantes.
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521.5 Cables y conductores permitidos
Los tipos a emplear serán seleccionados entre los indicados en la Tabla 52.0, debiendo cumplir como mínimo con las tensiones de aislación en ella indicadas y con los requisitos de la Norma IRAM o IEC, de producto, respectiva.
Tabla 52.0 – Cables y conductores permitidos
DESCRIPCIÓN
NORMA de
PRODUCTO
Conductores unipolares aislados con material termoplástico a base de policloruro de
vinilo (PVC). Para instalaciones fijas interiores con tensiones nominales de 450/750 V.
IRAM-NM 247-3
Conductores unipolares con aislación extruida, de baja emisión de humos y libres de
halógenos (LSOH), para una tensión nominal de 1 kV.
IRAM 62267
Cables con conductores de cobre o aluminio con aislación de material termoplástico a
base de Poli cloruro de vinilo (PVC), o termoestables a base de polietileno reticulado
(XLPE), o goma etilén propilénica (EPR) y envoltura exterior de materiales termoplásticos o termoestables a base de Poli cloruro de vinilo (PVC), Polietileno, Polietileno clorosulfunado, Policloropreno, etc.
IRAM 2178
Cables de potencia y de control y comando con aislación extruida, de baja emisión de
humos y libres de halógenos (LSOH), para una tensión nominal de 1 kV.
IRAM 62266
Cables con conductores de cobre aislados con material termoplástico a base de poli
(cloruro de vinilo) (PVC). Para control, señalización, medición, protección y comandos
eléctricos protegidos contra perturbaciones electromagnéticas.
IRAM 2268
Conductores eléctricos de cobre, desnudos, para líneas aéreas de energía.
IRAM 2004
Conductores de aluminio y de aleación de aluminio con alma de acero de resistencia
mecánica normal. Para líneas aéreas de energía.
IRAM 2187-1
Conductores de aleación de aluminio desnudos o protegidos con una capa de material
termoplástico a base de Policloruro de vinilo (PVC)
IRAM 2212
Conductores de aleación de aluminio protegidos con una capa de material termoeatable (XLPE)
IRAM 63004
Cables preensamblados con conductores de aluminio aislados con polietileno reticulado, cableados a espiral visible, sobre un portante de aleación de aluminio aislado con
polietileno reticulado
IRAM 2263
Cable preensamblado autoportante de Cu o Al bifilar o tetrapolar, con aislación en
XLPE, cableado a espiral visible, (usado normalmente en acometidas). Cables preensamblados con conductores de cobre aislados con polietileno reticulado para acometidas, desde líneas aéreas de hasta 1,1 kV.
IRAM 2164
Cable concéntrico para acometidas domiciliarias con conductor de cobre, aislación de
polietileno reticulado (XLPE), corona de alambres de cobre y cubierta exterior de polietileno reticulado (XLPE).
IRAM 63001
Cables para señales débiles, telefonía, transmisión de datos y señales de televisión
Especificaciones de Empresas de Telefonía alámbrica, video cable o transmisión
de datos.
Especificaciones de Empresas de Telefonía alámbrica, video cable o transmisión
de datos.
Cables para señales débiles, telefonía, transmisión de datos y señales de televisión, no
propagantes de la llama, con baja emisión de humos opacos y gases tóxicos; libres de
halógenos.
Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC
60332-3-24, IEC 60754 “Ensayos sobre
gases emitidos durante la combustión de
cables eléctricos”, IEC 61034 “Medición de
la densidad de los humos emitidos por
cables quemados bajo condiciones definidas” y CEI 20-37-7 o NES 713 “Determinación del índice de toxicidad de los gases
emitidos durante la combustión de los
cables”.
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IEC 60439-2
“Tableros y conjuntos funcionales de B.T.”, Requerimientos particulares para canalizaciones eléctricas prefabricadas.
IEC 60332-2
“Ensayos de elementos conductores bajo condiciones de fuego.”
IEC 60695-2-1
“Ensayos de resistencia al calor de materiales aislantes.”
ISO 1182
“Capacidad de una canalización a mantener su servicio eléctrico en condiciones determinadas de fuego.”
521.6 Métodos de instalación permitidos
El método de instalación de las canalizaciones, cables y conductores con relación a su situación deberá estar de acuerdo con la Tabla A52-1 del Anexo A.
521.7 Inspección de la correcta instalación
En los métodos de instalación embutido u oculto, se deberá solicitar en forma fehaciente a la Autoridad de
Aplicación una inspección de la correcta instalación de los sistemas de canalizaciones, antes de proceder al
tapado u ocultamiento de las mismas.
521.8 Sistemas de Cañerías
521.8.1 Definiciones
Sistemas de Cañerías: Sistema de canalización cerrado constituido por caños y accesorios para la protección mecánica y alojamiento de conductores aislados o de cables en instalaciones de energía eléctrica, de
telecomunicaciones, de informática, circuitos cerrados de televisión, señalización, alarmas, domótica, con
montaje o reemplazo por tracción (jalado), sin posibilidad de inserción lateral.
Cañerías: Elemento de un sistema de canalización cerrado, de sección generalmente circular, destinado al montaje o reemplazo por tracción (jalado) de conductores aislados o cables en instalaciones de energía eléctrica, de
telecomunicaciones, de informática, circuitos cerrados de televisión, señalización, alarmas o domótica.
Accesorios: Dispositivos concebidos para el montaje, la terminación o el cambio de dirección de uno o más
elementos de un sistema de cañerías.
521.8.2 Requisitos generales de los Sistemas de Cañerías
Corresponderán a alguno de los tipos indicados a continuación, debiéndose ajustar a las normas IRAM o
IEC respectivas.
Nota:
La superficie interior de los caños o sus accesorios no deberá presentar, en ningún punto, aristas, asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores aislados o los cables o causar heridas a los instaladores o usuarios.
521.8.3 Sistemas de Cañerías metálicas
Las cañerías metálicas podrán ser rígidas o flexibles.
Entre los distintos Sistemas de Cañerías metálicas para uso eléctrico se encuentran:
Sistemas de Cañerías de acero tipo pesado según IRAM 62100.
Sistemas de Cañerías de acero tipo semi-pesado según IRAM 62005.
Sistemas de Cañerías de acero tipo liviano según IRAM 62224.
Sistemas de Cañerías metálicas rígidas en general.
Sistemas de Cañerías metálicas flexibles, con o sin revestimiento aislante, según IEC 61386-23 o
IRAM 62386-23.
En particular y complementariamente a lo indicado en las normas de producto mencionadas, el sistema de
cañerías deberá cumplir con los requisitos mínimos de acuerdo con su uso y condiciones de instalación indicados en la subcláusula 521.8.5.
521.8.4 Sistemas de Cañerías de material sintético
Las cañerías de material sintético podrán ser rígidas, curvables, curvables autorrecuperables o flexibles. Los
sistemas de cañerías de material sintético deben ser siempre no propagantes de la llama y el incendio,
estando prohibido el uso de cañerías inflamables y no autoextinguibles.
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Dado que esta Reglamentación no permite el uso de sistemas de cañerías de material sintético inflamable y
no autoextinguible o propagantes de la llama y el incendio y teniendo en cuenta que la Norma IEC 61386-1
en su cláusula 7.3 y su equivalente en la Norma IRAM 62386-1, indican que estos sistemas de cañerías deben ser identificados mediante el color anaranjado, no se permite el uso de sistemas de cañerías de color
anaranjado, ni de ningún otro color que no sean autoextinguibles o no propagantes de la llama y el incendio
verificado a través de los ensayos establecidos en las normas de producto.
Los Sistemas de Cañerías de material sintético deberán cumplir con los requisitos de la IEC 61386-1 o
IRAM 62386, IEC 61386-21 o IRAM 62386-21, para los sistemas de caños rígidos, IEC 61386-22 o IRAM
62386-22, para los sistemas de caños curvables y transversalmente autorrecuperables, IEC 61386-23 o
IRAM 62386-23 para los sistemas de caños flexibles e IEC 61386-24 o IRAM 62386-24 para los sistemas de
caños para uso enterrado y en particular con los requisitos mínimos de acuerdo con su uso y condiciones de
instalación indicados en la subcláusula 521.8.5. Asimismo podrán cumplir con la IEC 60614; en este caso
deberán cumplir con los ensayos de no propagación de la llama y el incendio en dicha norma establecidos.
521.8.5 Requisitos particulares mínimos de los Sistemas de Cañerías según el uso y condiciones de
instalación
521.8.5.1 Instalación a la vista en superficie, en interiores
En las canalizaciones a la vista en superficie, en interiores, los caños deberán ser preferentemente rígidos y
en casos especiales podrán usarse caños curvables. Si bien el uso de caños curvables autorrecuperables y
los caños flexibles está permitido, normalmente la instalación de éstos a la vista da lugar a resultados estéticos no apropiados. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla
52.1 siguiente:
Tabla 52.1 Cañerías para instalación a la vista en superficie, en interiores
Característica
Serie
Resistencia a la compresión
Resistencia al impacto
Temperatura mínima de instalación y servicio*
Temperatura máxima de instalación y servicio*
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
Métrica (por ejemplo 20 mm, 25 mm, 30 mm).
Pulgadas (por ejemplo 3/4", 1”, 1 1/4”)
Fuerza de 1250 N sobre 0,05 m a 20 °C
(Clasificación = fuerte)
Masa de 2 kg desde 0,1 m de altura
(Clasificación = media)
-
-
1
4
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Rígido
Curvable
Resistencia al curvado
Curvable (transversalmente autorrecuperable)
Flexible
Con conductividad eléctrica
Sin conductividad eléctrica verificada a 50 Hz a:
Rigidez dieléctrica
2000 V durante 15 minutos verificando una pérdida por corriente
de fuga inferior a 100 mA
Grado IP5X mínimo contra objetos sólidos. Mecanismo de retenAccesorios de conexión (resistencia ción seguro que garantice el cumplimiento de la resistencia a la
a la penetración de objetos sólidos) tracción del conjunto en 250 N (mínimo). Guarnición contra ingreso de polvo.
Accesorios de conexión (resistencia Grado IPX4 mínimo contra ingreso de agua. Contra ingreso de
a la penetración de líquidos)
agua en todas direcciones.
Resistencia a la corrosión en cañerías Protección interior y exterior
metálicas y compuestas (mixtas)
(Clasificación = medio)
Resistencia a la tracción
Mínimo 250 N (Clasificación = liviano)
Resistencia a la propagación de la
No propagante de la llama
llama
Carga de 20 N suspendida durante 48 h
Resistencia a las cargas suspendidas
(Clasificación = muy liviano)
Resistencia al fuego
En estudio
5
6
1
2
3**
4**
1
2
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
1
13
-
* Nota: Temperaturas extremas dentro de las cuales, además, el caño puede ser doblado y cortado sin dañarse ni perder cualidades
en forma permanente. La autoridad de aplicación local podrá establecer requisitos más exigentes en función de las influencias
externas de su zona de aplicación.
** Nota: Queda a criterio del proyectista la utilización de este tipo de cañerías que en su instalación a la vista puede dar lugar a una
apariencia festoneada desprolija.
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521.8.5.2 Instalación a la vista en superficie en exteriores incluyendo superficies semicubiertas
En las canalizaciones a la vista en superficie, en exteriores, los caños deberán ser preferentemente rígidos y
en casos especiales podrán usarse caños curvables. Si bien el uso de caños curvables autorrecuperables y
los caños flexibles está permitido, normalmente la instalación de éstos a la vista da lugar a resultados estéticos no apropiados. Los sistemas de cañerías de material sintético deberán estar además estabilizados contra el efecto de los rayos ultravioleta del sol. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están
indicadas en la Tabla 52.2 siguiente:
Tabla 52.2 Cañerías para instalación a la vista en superficie, en exteriores, incluyendo superficies
semicubiertas
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
4
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Rígido
Curvable
Flexible
Resistencia a la corrosión en cañeProtección interior y exterior
rías metálicas y compuestas (mix(Clasificación = fuerte)
tas)
llama
Resistencia a las cargas suspendi- Carga de 20 N suspendida durante 48 h
das
En estudio
1
2
3**
4**
1
5
6
2
7
5
8
4
9
4
10
2
11
1
12
1
13
-
en forma permanente. La Autoridad de Aplicación local podrá establecer requisitos más exigentes en función de las influencias
** Nota: Queda a criterio del proyectista la utilización de este tipo de cañerías que en su instalación a la vista puede dar lugar a una
apariencia festoneada desprolija.
521.8.5.3 Cañerías para instalación a la vista, al aire, en interiores, para alimentación de máquinas o
equipos de movilidad restringida o sometidos a vibraciones
Nota 1: Se excluyen de esta subcláusula a las denominadas “cadenas portacables” para alimentación de cargas eléctricas montadas
sobre partes con movilidad periódica derivada del proceso industrial.
En las canalizaciones a la vista, al aire, en interiores, para alimentación de máquinas o equipos de movilidad
restringida, los caños deberán ser curvables autorrecuperables o flexibles, tanto de material sintético como
metálicos o metálicos revestidos de material sintético. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla 52.3 siguiente:
2
Nota 2: Se recomienda no utilizar este tipo de instalación con conductores de secciones superiores a los 16 mm .
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Tabla 52.3 Cañerías para instalación a la vista, al aire, en interiores, para alimentación de máquinas
o equipos de movilidad restringida o sometidos a vibraciones
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
4
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Flexible
rías metálicas y compuestas (mix(Clasificación = medio)
tas)
llama
das
En estudio
5
6
3
4
1
2
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
1
13
-
521.8.5.4 Cañerías para instalación a la vista, al aire, en exteriores, para alimentación de máquinas o
equipos de movilidad restringida o sometidos a vibraciones
Nota:
Se excluyen de esta subcláusula a las denominadas “cadenas portacables” para alimentación de cargas eléctricas montadas
sobre partes con movilidad periódica derivada del proceso industrial.
En las canalizaciones a la vista, al aire, en exteriores, para alimentación de máquinas o equipos de movilidad restringida, los caños deberán ser curvables autorrecuperables o flexibles, tanto de material sintético
como metálicos o metálicos revestidos de material sintético. Los sistemas de cañerías de material sintético o
revestidos en material sintético deberán estar además estabilizados contra el efecto de los rayos ultravioleta
del sol. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla 52.4.
Nota 1:
Se recomienda no utilizar este tipo de instalación con conductores de secciones superiores a los 16 mm2.
* Nota 2: En la Tabla 52.4 el * indica las temperaturas extremas dentro de las cuales, además, el caño puede ser doblado y cortado sin
dañarse ni perder cualidades en forma permanente. La Autoridad de Aplicación local podrá establecer requisitos más exigentes
en función de las influencias externas de su zona de aplicación.
521.8.5.5 Cañerías para instalación incorporada a sistemas de construcción, que incluyan materiales
inflamables (Madera o materiales sintéticos)
En las canalizaciones incorporadas a sistemas de construcción que incluyan materiales inflamables, los Sistemas de Cañerías podrán solamente ser metálicos rígidos. Las características mínimas de los sistemas de
cañerías están indicadas en la Tabla 52.5.
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Tabla 52.4 Cañerías para instalación a la vista, al aire, en exteriores, para alimentación de máquinas
o equipos de movilidad restringida o sometidos a vibraciones
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
4
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Flexible
Grado IP5X mínimo contra objetos sólidos. Mecanismo de retención
Accesorios de conexión (resistencia
seguro que garantice el cumplimiento de la resistencia a la tracción
a la penetración de objetos sólidos)
del conjunto en 250 N (mínimo). Guarnición contra ingreso de polvo.
Resistencia a la corrosión en cañerí- Protección interior y exterior
as metálicas y compuestas (mixtas)
llama
das
En estudio
5
6
3
4
1
2
7
5
8
4
9
4
10
2
11
1
12
1
13
-
Tabla 52.5 Cañerías para instalación incorporada a sistemas de construcción, que incluyan materiales inflamables (Madera o materiales sintéticos)
Característica
Serie
Temperatura mínima de instalación y servicio
Temperatura máxima de instalación y servicio
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
4
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
5
6
1
1
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
1
13
-
Rígido
Grado IP5X mínimo contra objetos sólidos. Mecanismo de retención
Accesorios de conexión (resistencia
seguro que garantice el cumplimiento de la resistencia a la tracción
a la penetración de objetos sólidos)
del conjunto en 250 N (mínimo). Guarnición contra ingreso de polvo.
rías metálicas y compuestas (mix(Clasificación = medio)
tas)
llama
En estudio
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521.8.5.6 Cañerías para instalación embutida o incorporada a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en fábrica (no en obra). Cañerías en paredes, tabiques o
techos prefabricados, huecos de la construcción o canaletas protectoras
En las canalizaciones embutidas o incorporadas a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en fábrica (no en obra). Los Sistemas de Cañerías podrán ser rígidos, curvables, curvables autorrecuperables o flexibles. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla 52.6 siguiente:
Tabla 52.6 Cañerías para instalación embutida o incorporada a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en fábrica (no en obra). Cañerías en paredes, tabiques o
techos prefabricados, huecos de la construcción o canaletas protectoras
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
Fuerza de 320 N sobre 0,05 m a 20 °C (Clasificación = liviana)
Masa de 2 kg desde 0,1 m de altura (Clasificación = media)
-
-
1
2
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Rígido
Curvable
Flexible
Resistencia a la corrosión en cañerías metálicas y compuestas (mixProtección interior y exterior (Clasificación = medio)
tas)
llama
das
En estudio
5
6
1
2
3
4
1
2
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
1
13
-
521.8.5.7 Cañerías para instalación embutida o incorporada a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en obra. Cañerías en paredes, tabiques embutidas en ranuras caladas en la mampostería o dispuestas antes del colado in situ del hormigón en losas y paredes
En las canalizaciones embutidas o incorporadas a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en obra. Los sistemas de cañerías utilizados habitualmente son rígidos o curvables si
bien se acepta el uso de cañerías enrollables y flexibles. Las características mínimas de los sistemas de
cañerías están indicadas en la Tabla 52.7 siguiente:
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Tabla 52.7 Cañerías para instalación embutida o incorporada a sistemas de construcción que no incluyan materiales inflamables, ejecutados en obra. Cañerías en paredes, tabiques embutidas en ranuras caladas en la mampostería o dispuestas antes del colado in situ del hormigón en losas y paredes
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
Fuerza de 750 N sobre 0,05 m a 20 °C (Clasificación = media)
-
-
1
2
3
3
– 5 °C
3
2X
60°C para mampostería u hormigón colado cuando la temperatura de fragüe no supere los 60°C
90°C para hormigón colado con acelerantes de fragüe cuando la temperatura de fragüe supere los 60°C
Rígido
Curvable
Flexible
Resistencia a la corrosión en cañerías Protección interior y exterior
(Clasificación = medio)
llama
En estudio
X1
4
X2
5
6
1
2
3
4
1
2
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
1
13
-
521.8.5.8 Cañerías para instalación oculta en tabiques huecos o sobre cielorrasos suspendidos
En las canalizaciones ocultas en tabiques huecos o sobre cielorrasos suspendidos los Sistemas de Cañerías utilizados habitualmente son rígidos o curvables. Si bien el uso de caños curvables autorrecuperables y
los caños flexibles está permitido, la instalación de éstos debe ser ejecutada de forma que el proceso de
cableado inicial o de reemplazo no se vea obstaculizado por los posibles movimientos relativos entre la cañería y la estructura de soporte, debiendo además esta última restringir todos los grados de libertad de las
cajas y dispositivos por ella soportados. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla 52.8.
521.8.5.9 Cañerías para instalación dentro de bandejas portacables o canales de cables o bajo pisos
elevados (pisos técnicos)
Se acepta el uso de Sistemas de Cañerías de material sintético para permitir el tendido de conductores aislados (aislación básica) dentro de bandejas portacables, canales de cables o bajo pisos elevados. Las características mínimas de los sistemas de cañerías están indicadas en la Tabla 52.9.
521.8.5.10 Instalación subterránea.
Se acepta el uso de Sistemas de Cañerías metálicas, de material sintético o cementicio para permitir el tendido de cables en forma subterránea. Cuando se utilicen caños metálicos, éstos deberán ser de fundición o
de acero galvanizado en caliente con revestimiento de pintura epoxídica o de acero inoxidable. Cuando se
utilicen caños de material sintético, éstos deberán responder a IEC 61386-24 o a la Norma IRAM 62386-24.
Como excepción, se acepta el empleo de caños de PVC no plastificado que respondan a la Norma IRAM
13350.
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Tabla 52.8 Cañerías para instalación oculta en tabiques huecos o sobre cielorrasos suspendidos
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
2
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Rígido
Curvable
Flexible
Accesorios de conexión (resistencia Grado IP4X mínimo contra objetos sólidos de diámetro mayor o
a la penetración de objetos sólidos) igual a 1 mm.
agua en dirección vertical con la cañería inclinada hasta 15º.
Resistencia a la corrosión en cañerías
Protección interior y exterior (Clasificación = medio)
llama
Resistencia a las cargas suspendidas Carga de 20 N suspendida durante 48 h (Clasific. = muy liviano)
En estudio
1
2
3
4
1
5
6
2
7
4
8
2
9
2
10
2
11
1
12
13
1
-
Tabla 52.9 Cañerías para instalación dentro de bandejas portacables o
canales de cables o bajo pisos elevados (pisos técnicos)
Característica
Serie
Requisito
Dígito
IEC 61386-1
Clasificación
-
-
1
2
2
3
– 5 °C
3
2X
60°C
4
X1
Rígido
Curvable
Flexible
Resistencia a la corrosión en cañerías
Protección interior y exterior (Clasificación = medio)
llama
Resistencia a las cargas suspendidas Carga de 20 N suspendida durante 48 h (Clasific. = muy liviano)
En estudio
5
6
1
2
3
4
1
2
7
5
8
4
9
2
10
2
11
1
12
13
1
-
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521.8.5.11 Instalación en “U”.
Cuando no sea posible evitar la colocación de conductos en forma de "U" (por ejemplo en los cruces por
debajo de los pisos) u otra forma que facilite la acumulación de agua, se utilizarán sistemas de cañerías de
material sintético, acero inoxidable, latón o acero galvanizado.
521.8.6 Instalación de los Sistemas de Cañerías
Los Sistemas de Cañerías deberán estar completamente instalados antes de tender los conductores aislados o los cables (ver 522.8.2).
El tendido de los Sistemas de Cañerías se hará en forma prolija de acuerdo con lo indicado en 522.8.8.
521.8.6.1 Consideraciones generales
a) Las cañerías y sus accesorios pertenecerán al mismo sistema.
b) Se admitirá cambio de sistema entre los ubicados en paredes o tabiques con respecto a los pisos
y techos. En este caso la transición deberá hacerse siempre en una caja ubicada en la pared o
tabique.
c) Las cañerías deberán unirse entre sí mediante accesorios correspondientes al mismo sistema y
que aseguren la continuidad de la protección mecánica que proporcionan a los conductores.
d) Las uniones de las cañerías entre sí y a las cajas u otros accesorios serán realizadas por métodos adecuados previstos en el sistema; no se admitirá la existencia de cañerías que ingresen a
las cajas y queden “sueltas”.
e) Las curvas practicadas manualmente, con ayuda de herramientas o de maquinarias, en las cañerías, serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Las rugosidades pronunciadas y las abolladuras no son admisibles.
f) Se admite el uso de cajas de paso para los cambios de dirección siempre que las dimensiones de
las mismas permitan un radio de curvatura similar al indicado para la mayor de las cañerías entrantes o salientes de la caja.
g) No se permite el uso de codos o derivaciones en “T”, para el cambio de dirección de las cañerías, salvo que estos accesorios pertenezcan a sistemas normalizados, con tapas de registro (removibles y
accesibles), para facilitar la inspección, el tendido de los conductores y su eventual reemplazo.
h) Deberá ser posible la fácil introducción y retiro de los conductores en las cañerías después de colocadas y fijadas éstas y sus accesorios, disponiendo para ello de cajas de paso o registro, que
no estarán separadas entre sí más de 15 metros, contados a lo largo del recorrido de la cañería,
cuando esta sea recta y horizontal, 12 m cuando sea una montante recta y vertical y 9 m, contados a lo largo del recorrido de la cañería, cuando posea curvas. El número de curvas entre dos
cajas de paso consecutivas no será superior a 3.
i) No se permite la utilización de cajas que contengan elementos de circuito tales como interruptores, tomacorrientes, fusibles, portalámparas, etc. como caja de paso para otro circuito.
j) Toda cañería terminará en una boca, caja, gabinete o elemento de transición o terminación. En el
caso de los circuitos de conexión fija se admitirá que la cañería continúe hasta la caja de conexión del equipo alimentado. Los elementos de maniobra (incluidos los interruptores de efecto),
protección o conexión se instalarán siempre en cajas o gabinetes.
k) Las cajas previstas para conexión de artefactos de iluminación cenital deberán poseer un gancho
o elemento de soporte. Cuando la caja sirva de contenedor a un artefacto de iluminación que genere temperaturas elevadas, la aislación de los conductores debe ser elegida o protegida de forma que esta temperatura no la dañe o disminuya su vida útil (ver 559).
l) Cuando se efectúe el corte de una cañería o conducto se deberán retirar todas las rebabas que
pudieran dañar los conductores o lesionar a las personas.
m) Las uniones de las cañerías con las cajas o gabinetes deberán realizarse por medio de conectores normalizados correspondientes a su sistema o boquillas y tuercas, de forma que las cañerías
queden firmemente fijadas a las cajas y finalizadas en sus extremos por un elemento de bordes
redondeados.
n) No se permite el empleo de canalizaciones metálicas como sustituto del conductor de protección.
Los caños, cajas y gabinetes metálicos deberán estar efectivamente puestos a tierra, con derivaciones efectuadas desde el conductor de protección sin interrupción de este último.
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o) La continuidad eléctrica deberá ser asegurada por construcción y verificada por medición; en el
caso de cañerías embutidas, esta medición deberá realizarse antes de proceder a su tapado y en
caso necesario se efectuarán puentes conductores entre los tramos de las cañerías o entre ellas
y sus accesorios.
p) El recorrido de las canalizaciones deberá respetar la ortogonalidad de los ambientes, siguiendo
líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde
se efectúa la instalación. Los tendidos estarán formados por líneas rectas unidas por curvas de
radio de curvatura adecuado al tipo de canalización y conductores, no debiendo superar excesivamente estos radios, es decir no se permite un tendido formado solamente por curvas, curvas y
contracurvas, festones, etc. En todos los casos se respetará la cantidad máxima de tres curvas
entre bocas, cajas o gabinetes.
q) En las cañerías o conductos metálicos sin aislación interior, se tendrá en cuenta la posibilidad que
se produzcan condensaciones internas de agua. Con el fin de evitar esta situación se deberá
adoptar un método adecuado de instalación (pendientes, puntos de drenaje, ventilación, etc.
r) Las cañerías o conductos de diámetro interior superior a 30 mm y que atraviesen elementos de
construcción que posean una resistencia al fuego especificada y las aberturas que queden luego
de la instalación de las mismas, deberán ser obturadas según lo indicado en 527.2
s) En ningún caso podrán superarse las distancias máximas entre cajas establecidas en h). Las cañerías instaladas en losas se sujetarán a las armaduras metálicas, las cañerías ocultas, a la estructura de sostén, por ejemplo en el caso de cielorrasos suspendidos a la losa correspondiente,
etc.
t) Deberá prestarse especial atención a las reglas señaladas en 521.8.7. La curvatura deberá ser tal
que no origine reducciones en la sección interna del caño y el radio mínimo podrá extraerse de la
Tabla 52.11 o de la Tabla 52.12 según corresponda, o por las indicaciones de las respectivas
normas de producto.
521.8.6.2 Consideraciones particulares adicionales para cañerías curvables y curvables autorrecuperables
Nota:
A efectos de esta Reglamentación, la designación coloquial de cañería enrollable es equivalente a las denominaciones técnicas
de cañerías curvables y curvables autorrecuperables.
Las cañerías curvables y curvables autorrecuperables (corrugadas o lisas) presentan la particularidad, frente
a otros tipos de canalizaciones rígidas, ya sean de material aislante o metálico, de su facilidad para formar
curvas. Independientemente de los requisitos particulares indicados en otras cláusulas, sólo se permitirá el
empleo de cañerías curvables y curvables autorrecuperables (corrugadas o lisas), embutidas en paredes,
techos (no apoyadas sobre cielorrasos suspendidos) y bajo pisos técnicos, si se cumple estrictamente con
la solicitud de inspección indicada en 521.7 y con las reglas de ejecución de montaje o instalación indicadas
en las consideraciones generales (ver 521.8.6.1).
Luego de colocadas y fijadas las cañerías y sus accesorios, será posible la fácil introducción y retiro de los
conductores en las mismas. Este cometido se considera cumplido si:
se utiliza, para una determinada cantidad y sección de conductores, las dimensiones mínimas de cañerías
indicadas en la Tabla 52.13, aplicable exclusivamente a caños de pared interna lisa o uniforme; o
si la canalización no es lisa interiormente, deberá seleccionarse el diámetro de caño inmediatamente superior al establecido por la Tabla 52.13.
Ejemplo: Para el pasaje de dos conductores de 2,5 mm² (+ PE), la Tabla 52-XIII establece una medida de canalización de
RS 16, RL 16 o equivalente (designación comercial 5/8”). Si el caño a instalar posee una pared interna no uniforme, como
ser corrugado por dentro, deberá adoptarse una medida no menor a RS 19 o RL 19 - designación comercial 3/4” - (la inmediata superior).
521.8.6.3 Consideraciones particulares de instalación de sistemas de cañerías embutidas
Los conductos y cañerías metálicos, cuando se instalen embutidos, sólo deberán cubrirse con concreto o
mortero de cemento sin parte alguna de cal ni yeso. No se permite el contacto directo con mortero de cal o
yeso.
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Las canalizaciones con cañerías metálicas tipo liviano o de material sintético deberán ser protegidas de las
agresiones mecánicas mediante alguno de los procedimientos detallados en a, b y c:
a) Embutidos de manera que su parte más externa quede a no menos de 50 mm de las superficies
terminadas del tabique o pared; ó,
b) Protegidas por una barrera de acero, de espesor no menor a 1,4 mm, interpuesta en todas las
partes que tengan una distancia de la superficie terminada del tabique menor que 50 mm y con
un ancho que exceda el del caño en no menos que 5 mm por cada lado; esta barrera será continua y estará fijada de manera de asegurar las condiciones de protección en forma permanente; ó,
c) Protegidos por una mezcla de concreto (relación mínima 1:3, una parte de cemento por cada tres
partes de arena, sin cal ni yeso) interpuesta en todas las partes que tengan una distancia de la
superficie terminada del tabique menor que 50 mm y con un ancho que exceda el del caño en no
menos que 10 mm; esta barrera será continua, tendrá un espesor no menor que 10 mm y asegurará las condiciones de protección en forma permanente en toda su longitud. Esta condición se
cumple automáticamente en las cañerías instaladas en losas.
d) En el caso de las paredes o tabiques, quedan exceptuadas de cumplir con los puntos anteriores
las cañerías ubicadas en una franja de hasta 100 mm, tomada a partir de los filos externos de
puertas y ventanas y hasta 100 mm en el entorno de las cajas.
e) Es conveniente disponer los recorridos horizontales a un máximo de 500 mm del solado o cielorraso y los verticales a una distancia de los ángulos de las esquinas no superior a los 200 mm.
Las tapas de las cajas quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Las cajas quedarán
enrasadas con la superficie exterior del revestimiento de la pared, techo o cielorraso cuando no se instalen
en el interior de un alojamiento cerrado y accesible.
Cuando se instalen sistemas de cañerías antes del colado del hormigón o de la ejecución de la mampostería deben tomarse precauciones para que los trabajos de construcción no dañen los elementos del sistema
de cañerías, ni desconecten sus elementos constitutivos por esfuerzos o movimientos producidos al realizar
los trabajos de construcción.
Los sistemas de cañerías deberán atarse a las armaduras de las losas, vigas o paredes portantes para evitar movimientos durante el hormigonado.
Los trozos de cañerías o conductos que sobresalen de los elementos estructurales hormigonados deberán
tener una longitud tal que permita la continuación de la canalización y terminarán en forma que se puedan
continuar por medio de la utilización del accesorio apropiado. En el caso particular de cañerías o conductos
roscados, terminarán en una rosca o cupla roscada.
Las cajas deberán sujetarse firmemente a la armadura o al encofrado y rellenarse con un material adecuado
(por ejemplo: papel) para evitar que se introduzca cemento líquido en su interior.
Si el método de construcción no asegura una protección suficiente del sistema de cañerías contra los daños
mecánicos, su tendido deberá ser realizado después de la construcción de la mampostería. Deberá ser instalada y fijada en canaletas de dimensión suficiente para que el sistema de cañerías quede perfectamente
recubierto por el revoque y cumpla con alguna de las formas de protección indicadas más arriba en
521.8.6.3.a), 521.8.6.3.b) o 521.8.6.3.c).
Cuando se coloquen en losas, vigas, paredes o tabiques, las cañerías tendrán una ligera pendiente hacia
las cajas con el objeto de evitar la acumulación de agua de condensación.
521.8.6.4 Consideraciones particulares de instalación de sistemas de cañerías a la vista
Los accesorios normalizados para estas canalizaciones serán aptos para instalación a la vista, es decir, serán construidos en acero cincado, aluminio, acero inoxidable, latón o material sintético.
Si las canalizaciones están protegidas contra la corrosión sólo mediante esmalte, no pueden utilizarse a la
vista a la intemperie, ni en lugares húmedos o mojados.
Los accesos para los caños en las cajas de paso, de derivación, en las cajas para instalación de dispositivos
o en los gabinetes para tableros de apoyar, podrán ser roscados o sin rosca pero en ningún caso se permitirá emplear cajas o envolturas con agujeros troquelados, cuyos tapones puedan removerse sin ayuda de
herramientas.
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No se permite el empleo de las cajas de chapa de hierro con agujeros troquelados, construidas según las
normas IRAM 62005 e IRAM 62224 (semipesadas y livianas).
En el caso de emplear cajas con agujeros roscados, los agujeros no utilizados para instalar cañerías deberán ser cubiertos con un tapón roscado que sólo pueda ser removido con herramientas.
En estos casos los caños podrán ser roscados en forma directa a las cajas o se podrán roscar a las cajas
conectores adecuados con rosca, a los cuales se fijarán los caños, que serán ajustados con tornillos de rosca métrica y punta cónica (con punta y no plano). Las roscas realizadas en el conector, donde se enrosca el
tornillo de ajuste deberán tener como mínimo cuatro filetes.
En el caso de emplear cajas o gabinetes con agujeros no roscados, los agujeros no utilizados para instalar
cañerías deberán ser cubiertos con un tapón de goma o de material aislante a presión o con una tapa atornillada, que requieran para su remoción el empleo de herramientas. En estos casos la unión caño-caja deberá
efectuarse con tuerca y boquilla, o conector con rosca macho, más tuerca con tornillo de fijación o con abrazadera, no permitiéndose el empleo de conectores de chapa de hierro formado por dos piezas que roscan
entre sí y donde una de las cuales actúa como boquilla construidos según normas IRAM 62005 e IRAM
62224.
Toda cañería de largo igual o superior a 2 m deberá ser fijada a la pared como mínimo en tres puntos, por
cada tramo de 3 m, y mediante grapas adecuadas. Toda cañería de largo inferior a 2 m deberá ser fijada a
la pared por lo menos en dos puntos por medio de grapas adecuadas.
Toda cañería vinculada a una caja o gabinete deberá tener un punto de fijación a la pared, a no más de 0,5
m de la caja o gabinete.
Toda caja deberá ser fijada a la pared en por lo menos dos puntos. Todo gabinete de colgar deberá ser fijado a la pared en por lo menos dos puntos.
Las cañerías, cajas y gabinetes a instalar en ambientes húmedos, mojados o polvorientos deberán separarse de la pared una distancia mínima de 0,01 m.
Toda canalización eléctrica debe ser instalada a más de 0,2 m de conductos de escape de gases calientes,
chimeneas, conductos de calefacción, etc. Si esta distancia no puede ser respetada, a la canalización eléctrica se la deberá revestir con aislante térmico en todo el recorrido que comparte con el conducto caliente.
Las canalizaciones a la vista no deberán instalarse en huecos de ascensores ni en lugares donde queden
expuestas a deterioros mecánicos o ataque químico.
Cuando los sistemas de cañerías se fijen a estructuras metálicas o partes de máquinas se hará por medio
de abrazaderas o grapas atornilladas o abulonadas.
Las cañerías o conductos se adaptarán a la superficie sobre la que se instalan curvándolos o por medio del
uso de los accesorios necesarios.
Toda derivación o cambio de sección de las cañerías o conductos se deberá hacer obligatoriamente en una
caja.
521.8.6.5 Consideraciones particulares de instalación de sistemas de cañerías ocultas en tabiques
huecos o sobre cielorrasos suspendidos
Para el caso de canalizaciones fijadas al techo deben respetarse las indicaciones de fijación de cajas, conductos y distancias dadas para las canalizaciones a la vista.
Para el caso de canalizaciones suspendidas desde el techo, las mismas deberán ser realizadas de forma tal
que formen una estructura rígida, que no registre movimientos en sentido horizontal ni vertical, para lo cual,
los elementos mecánicos de soporte entre techo y conducto y entre paredes y conductos (por ejemplo varilla
de hierro, planchuela rígida de hierro, hierro ángulo, etc.) deben realizarse con sistemas que soporten tanto
la acción de “tracción” (desconectar una ficha del tomacorriente instalado en la caja suspendida) como la
acción de “compresión” producida al conectar la ficha al tomacorriente, sin que ninguna de estas acciones
genere movimientos en la instalación.
Las canalizaciones deberán ser soportadas siguiendo los lineamientos de la cañería a la vista, es decir, para
tramos de conducto de largo menores a 2 m los mismos deberán ser fijados en dos puntos a no más de 0,5
m de cada caja de paso, caja con tomacorriente, caja de derivación, etc.
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Para tramos de mayor longitud deberán efectuarse tres fijaciones, por cada tramo de 3 m, dos de las cuales
deberán estar a no más de 0,5 m de cada caja o unión y la tercera en el centro del tramo.
Los accesorios normalizados para estas canalizaciones serán los indicados para instalación a la vista, es
decir, serán construidos en acero cincado, aluminio, acero inoxidable, latón o material plástico, sin troquelados para el acceso de las cañerías, que puedan removerse sin uso de herramientas. Asimismo podrán emplearse en estas instalaciones “ocultas” las cajas de chapa de hierro esmaltadas construidas según las normas IRAM 62005 e IRAM 62224, con troquelados que pueden retirarse sin el uso de herramientas.
No se admitirán sistemas de cañerías dispuestos “sueltos” en el interior de tabiques huecos o apoyados sobre los cielorrasos suspendidos.
Los sistemas de cañerías que no se soporten desde el techo deberán estar fijados a la estructura de soporte
del cielorraso suspendido de forma que no se muevan durante el pasaje de los cables. Si la estructura de
soporte estuviera construida en materiales inflamables (madera o materiales sintéticos), los sistemas de cañerías deberán ser metálicos.
521.8.6.6 Consideraciones particulares de instalación para sistemas de cañerías dispuestos en huecos de la construcción o sobre sistemas de bandejas o en canales.
Los sistemas de cañerías tendidos dentro de huecos de la construcción deberán estar fijados a la misma de
manera de permitir el cableado o reemplazo de los conductores aislados o cables sin que el sistema de cañerías se mueva o sufra tensiones excesivas.
Los sistemas de cañerías dispuestos sobre bandejas o en canales deberán estar fijados a las bandejas o a
las ménsulas o paredes o piso de los canales cada 3 metros como mínimo.
Casos especiales:
a) Conductos para la extracción de polvos, pelusas y vapores, todos ellos inflamables. En los
conductos utilizados para la extracción de polvos, pelusas y vapores inflamables, no se debe
hacer instalación eléctrica de ningún tipo. Tampoco se debe hacer ninguna instalación eléctrica
en huecos de la construcción o chimeneas que contengan conductos utilizados para la extracción
de vapor o la ventilación de cocinas comerciales.
b) Conductos o cámaras de aire para ventilación natural. En los conductos o cámaras de aire específicamente construidos para ventilación natural, sólo se deben hacer instalaciones eléctricas con
cañerías eléctricas metálicas, cañerías metálicas flexibles, o conductos metálicos rígidos. Se permiten conductos metálicos flexibles y conductos metálicos flexibles estancos o herméticos (como
mínimo grado IP 65), de longitud no superior a 1,50 m para conectar equipos y dispositivos
regulables físicamente y aprobados para poder ser instalados en estos conductos y cámaras de
aire (plenos). Los conectores utilizados con los conductos metálicos flexibles deben cerrar eficazmente cualquier abertura de la conexión para no disminuir el grado IP de protección. Sólo se
permiten instalar equipos y dispositivos en dichos conductos o cámaras de aire si son necesarios
para actuar directamente sobre el aire o para detectar o medir el aire contenido o pasante. Cuando haya instalados equipos o dispositivos y sea necesario iluminarlos para facilitar su reparación y
mantenimiento, se deberán utilizar luminarias herméticas (como mínimo IP 65).
521.8.6.7 Consideraciones particulares de instalación para sistemas de cañerías en montantes
Los sistemas de cañerías en montantes podrán tener cajas de paso o derivación individuales (una por cañería) o colectivas (varios caños que parten o llegan a una caja única); en cualquier caso estas cajas de paso
o derivación deberán estar distanciadas no más de 12 metros en tramos rectos y verticales y 9 m, contados
a lo largo del recorrido de la cañería, cuando posea curvas.
Los sistemas de cañerías en montantes deberán estar soportados, como mínimo en cada piso de la estructura del edificio mediante abrazaderas, grapas o accesorios adecuados.
521.8.6.8 Consideraciones particulares de instalación para sistemas de cañerías dispuestos en forma subterránea.
Cuando se dispongan enterradas, las cañerías se colocarán con pendiente mínima del 1% hacia las cámaras de inspección, en una zanja de profundidad suficiente que permita un recubrimiento mínimo de 0,7 m de
tierra de relleno por sobre la cañería y su diámetro mínimo deberá cumplir con lo indicado a continuación:
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El diámetro interior de los caños debe ser como mínimo 1,5 veces el diámetro exterior del cable (para un
solo cable). Para más cables por conducto se aplicará la Tabla 52.10 siguiente:
Tabla 52.10 - Diámetro interior mínimo de los caños para instalación de cables en forma subterránea
Diámetro exterior del
cable (d) [ mm ]
Un cable
por caño
[ mm ]
Dos cables por caño
Tres cables por caño
[ mm ]
[ mm ]
d ≤ 25
50
3 d con un mínimo de 50
3 d con un mínimo de 50
25 < d ≤ 66
100
2,5 d con un mínimo de 100
3 d con un mínimo de
100
d > 66
1,5 d
2,5 d
3d
Cada circuito de cables unipolares formado por tres o cuatro cables, de un mismo sistema de corriente alterna, podrá disponerse en un solo caño o en caños individuales si estos últimos fueran de material no ferromagnético. En este caso, se deberán identificar claramente los caños individuales y los eventuales caños
de reserva, en los accesos a cámaras de tendido, de paso, de transformación y similares.
Cuando se instalen circuitos polifásicos formados por cables unipolares dispuestos en cañerías no metálicas
se tratará que la distancia entre los ejes de conductores sea mantenida durante el recorrido, que los conductos estén dispuestos en tresbolillo o si estuvieran en un plano, el eje del conductor de línea central esté
equidistante de los otros dos conductores de línea.
Nota:
Debe tenerse en cuenta en forma general que un aumento en la separación de los ejes de los conductores provoca un aumento del valor de la reactancia del circuito y por lo tanto de su caída de tensión, pero, por otra parte, mejora la disipación térmica y
por lo tanto su capacidad de transmisión de corriente (para estos cálculos recurrir a la IEC 60287).
Cuando se utilicen cañerías metálicas, estas deberán ser de fundición o de hierro galvanizado en caliente
con revestimiento de pintura epoxídica. Se instalarán dentro de ellos circuitos completos, monofásicos o polifásicos, con su conductor de protección si este fuera aislado. En el caso que el conductor de protección
fuera desnudo se deberá instalar directamente enterrado fuera de las cañerías. No se admitirá el tendido de
los conductores de línea, neutro o PE separados del resto del circuito o formando grupos incompletos por
conductos o cañerías metálicas.
Los cables de control y medición que cumplan con las normas IRAM 2268 ó IRAM 62266 se pueden tender
juntos en el mismo caño con cables de potencia, debiendo tenerse en cuenta, de ser necesario su comportamiento en referencia con la Compatibilidad Electromagnética.
Las distancias entre cámaras de inspección deben ser tales, que durante el tendido no se apliquen esfuerzos inadmisibles sobre los cables.
En los puntos de transición entre caños, bloques de caños, canales o salidas al suelo, se debe evitar el daño sobre los cables.
Las uniones entre caños o conductos o entre caños o conductos y accesorios, cámaras, gabinetes o cajas,
todos estos enterrados, se harán de modo de asegurar un grado de protección mecánica IP67 y no deberán
alterar su sección transversal interna.
A los caños enterrados y antes de la tapada final, se los debe cubrir con una capa de material de relleno,
que este libre de piedras, cascotes o similares, de aproximadamente 20 cm de espesor.
Cuando se utilicen cañerías o conductos de material sintético, deberá efectuarse una protección contra el
impacto mecánico similar a la indicada para cables directamente enterrados o deberán ser recubiertos en
todas sus caras (si se trata de varios caños formando un cañero) con hormigón pobre de proporción (1:5 =
una parte de cemento cada 5 de arena) con un espesor mínimo de 5 cm.
Asimismo, se deberá colocar una cinta de advertencia (roja o roja y blanca con el texto “PELIGRO ELÉCTRICO O RIESGO ELÉCTRICO” y el símbolo de la Norma IRAM 10005-1, correspondiente al símbolo B.3.6.
de ISO 3864), a 20 cm. de la superficie y en todo el desarrollo longitudinal de la zanja.
Cuando se instalen debajo de construcciones, las cañerías o conductos deberán extenderse, como mínimo,
0,30 m más allá del perímetro de la construcción.
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521.8.8 Curvas en las cañerías
Nota:
Se define como curva en una canalización de sección circular los cambios de dirección que, respetando los radios mínimos de
curvatura, tengan ángulos interiores comprendidos entre 90 y 135°.
No se admitirán más de tres curvas de la cañería entre dos cajas o gabinetes consecutivos.
Las curvas realizadas en los caños de sección circular no deberán terminar en ángulos interiores menores
que 90°, debiéndose tener en cuenta los radios de curvatura indicados en las siguientes tablas.
En la Tabla 52.11 se indican los radios de curvatura correspondientes a cañerías metálicas rígidas:
Tabla 52.11 - Radios de curvatura para caños metálicos rígidos
PARA CAÑO TIPO LIVIANO O SEMIPESADO
RADIO DE CURVATURA [ mm ]
Nota:
Diámetro nominal
Designación IRAM
Mínimo
Máximo
5/8”
CL/CR 16
35
45
3/4”
CL/CR 19
42
52
7/8”
CL/CR 22
50
55
1“
CL/CR 25
59
69
1 ¼”
CL/CR 32
74
84
1 ½”
CL/CR 38
90
100
2”
CL/CR 51
120
130
CL: curva lisa; CR: curva roscada.
En la Tabla 52.12 se indican los radios de curvatura mínimos de las cañerías de material sintético, rígidas,
curvables o curvables autorrecuperables se indican en la siguiente Tabla:
Tabla 52.12 - Radios mínimos de curvatura para caños de material sintético, rígidos, curvables o
curvables autorrecuperables
CAÑERÍAS
DIÁMETRO
EXTERIOR
CORRUGADAS o
(mm)
Nota:
RÍGIDAS (Curvables con ayuda de
equipos)
CURVABLES
ANILLADAS
LISAS
ARL
MRL
16
48
96
48
96
20
60
120
60
120
25
75
150
75
150
32
96
192
--
--
40
160
300
--
--
50
200
480
--
--
63
252
600
--
--
Convencionalmente se denominará “corrugada” aquella cañería que posea ondulaciones o diferencias de diámetros tanto
exteriores como interiores y “anillada” aquella cañería de interior quasi-liso y exterior ondulado.
Cuando los Sistemas de Cañerías sean del tipo curvable o curvable autorrecuperable y en particular corrugados (no siendo el interior liso), se utilizarán diámetros un escalón superior a los que figuran en las tablas
correspondientes.
La distancia mínima entre dos curvas consecutivas no será menor que diez veces el diámetro exterior del
caño.
Las curvas de los caños de sección circular pueden realizarse por medio de accesorios específicos conforme con las normas IRAM o IEC respectivas.
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521.8.9 Cantidad de conductores por cañería:
Para caños de sección circular, el diámetro interno mínimo se determina en función de la cantidad, sección y
diámetro (diámetro exterior del conductor aislado o cable), de acuerdo con la siguiente tabla 52.13.
Para los casos no previstos en la tabla y para los conductos de sección no circular, el área total ocupada por
los conductores o cables, no será mayor que el 35% de la sección interna menor del conducto.
Cuando se utilicen caños no metálicos, en tramos rectos sin curvas, con un solo conductor aislado o cable
unipolar por caño, como por ejemplo para cruces de paredes, losas, columnas, vigas, etc., el diámetro interno del caño será como mínimo 1,5 veces el diámetro exterior máximo del conductor aislado o cable alojado.
Nota:
Lo expresado anteriormente no considera los posibles recubrimientos antifuego posteriores al tendido.
Tabla 52.13 - Máxima cantidad de conductores por canalización
Sección conductor
mm²
1,50
2,50
4,00
6,00
10,00
Diámetro exterior Máximo
mm
3,50
4,20
4,80
6,30
7,60
Sección total
mm²
9,62
13,85
18,10
31,17
45,36
Caños según IRAM
(RL: acero liviano,
RS: acero semipesado)
Sección
mm2
Cantidad de conductores
RS 16
132
4+PE
2+PE
-
-
-
RL 16
154
5+PE
3+PE
2+PE
-
-
RS 19
177
6+PE
4+PE
3+PE
-
-
RL 19
227
7+PE
5+PE
4+PE
2+PE
-
RS 22
255
9+PE
6+PE
4+PE
2+PE
-
RL 22
314
11+PE
7+PE
5+PE
3+PE
2+PE
RS 25
346
13+PE
9+PE
6+PE
3+PE
2+PE
RL 25
416
10+PE
7+PE
4+PE
2+PE
RS 32
616
15+PE
11+PE
6+PE
4+PE
RL 32
661
12+PE
7+PE
4+PE
RS 38
908
9+PE
6+PE
RL 38
962
10+PE
7+PE
RS 51
1662
18+PE
12+PE
RL 51
1810
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Tabla 52.13 - Máxima cantidad de conductores por canalización (continuación)
Sección conductor
mm²
16,00
25,00
35,00
50,00
70,00
Diámetro exterior máximo
mm
8,80
11,00
12,50
14,50
17,00
Sección total
mm²
60,82
95,03
122,72
165,13
226,98
Caños según IRAM
(RL: acero liviano,
RS: acero semipesado)
Sección
mm2
Cantidad de conductores
RS 16
132
-
-
-
-
-
RL 16
154
-
-
-
-
-
RS 19
177
-
-
-
-
-
RL 19
227
-
-
-
-
-
RS 22
255
-
-
-
-
-
RL 22
314
-
-
-
-
-
RS 25
346
-
-
-
-
-
RL 25
416
2+PE
-
-
-
-
RS 32
616
3+PE
-
-
-
-
RL 32
661
3+PE
-
-
-
-
RS 38
908
4+PE
2+PE
2+PE
-
-
RL 38
962
5+PE
3+PE
2+PE
-
-
RS 51
1662
9+PE
5+PE
4+PE
3+PE
2+PE
RL 51
1810
9+PE
6+PE
4+PE
3+PE
2+PE
Nota:
Para los caños semipesados, la tabla precedente fue confeccionada basada en los valores de la Serie II de la IRAM-IAS U 5002005.
521.8.10 Volumen de las cajas y volumen ocupado por los conductores y dispositivos
Las medidas mínimas de las cajas por utilizar quedan fijadas por la cantidad y sección de los conductores y
dispositivos que van dentro de ellas, conforme se indica en las siguientes tablas:
Tipo de caja
Tabla 52.14 - Volumen utilizable de las cajas de embutir
Rectangular
Cuadrada 10x10
Octogonal grande
5x10
Octogonal chica
Volumen (cm3)
240
400
250
155
Volumen utilizable (cm3)
120
200
120
75
Tabla 52.15 - Volumen ocupado por cada conductor que pasa por o deriva en una caja
Sección del conductor (mm2)
1,5
2,5
4
6
10
Volumen mínimo (cm3)
Dispositivo
Volumen típico (cm3)
6
8,5
12
20
25
Tabla 52.16 Volumen típico ocupado por dispositivos
Interruptor 1P
Tomacorriente 2P+T, 10 A
6 a 25
18 a 38
32 a 40
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521.8.11 Utilización de los accesorios en los Sistemas de Cañerías
Los Sistemas de Cañerías, sean rígidos, curvables, curvables autorrecuperables o flexibles deben instalarse
con sus accesorios de terminación ya sea en su vinculación con las cajas o gabinetes o en el caso del caño
considerado en forma aislada.
521.8.12 Uniones de las cañerías
521.8.12.1 Uniones entre cañerías
Las cañerías se unirán entre sí mediante accesorios adecuados que no disminuyan su sección interna, que
no generen discontinuidad alguna que pueda dificultar la colocación de los conductores, y que aseguren su
protección mecánica. Cuando se empleen conductos metálicos deberá garantizarse la continuidad eléctrica
entre sus partes y su conexión con el conductor de protección.
521.8.12.2 Uniones entre cañerías y cajas (envolventes en general)
Las uniones de cañerías y cajas, salvo donde se indique lo contrario, deberán efectuarse mediante conectores, o tuerca y boquilla (IRAM 2224/73 ó 2005/72) u otro accesorio que garantice una adecuada vinculación
entre caño y caja. Los conectores deberán ser metálicos. Como excepción se admitirá el uso de conectores
de material sintético en instalaciones ejecutadas con cañerías y cajas aislantes.
Nota 1: En las uniones en instalaciones a la vista no podrán emplearse los conectores según IRAM 2224/73 ó IRAM 2005/72.
Nota 2: En zonas con efecto sísmico superior a la categoría AP1 (despreciable), en losas y cielorrasos suspendidos, las uniones entre
conductos y cajas deberán ser ejecutadas con tuerca, contratuerca y boquilla.
Los medios de unión entre cañerías y cajas pueden estar incorporados por diseño y construcción a ellas,
sea en forma permanente e inseparable (eventualmente con partes desfondables) o bien como partes móviles o insertables adecuadas al formato o a las medidas del conducto. Esta prescripción se aplica especial,
pero no excluyentemente, a las canalizaciones a la vista.
521.8.12.3 Juntas de dilatación
En los cruces de cañerías rígidas con juntas de dilatación de un edificio, deberán interrumpirse los caños o
conductos, quedando los extremos separados entre sí aproximadamente 0,05 m, empalmándose posteriormente mediante un conducto (camisa) deslizante con una longitud mínima de 0,2 m.
Otra solución aceptada sería prever cajas de paso o registro a cada lado de la junta, ejecutándose la unión
entre ellas con caño del tipo flexible de acero con envoltura aislante y sus accesorios correspondientes.
521.8.13 Utilización del sistema de instalación con “caño camisa”
Como excepción se admite en locales con presencia permanente personal BA4 o BA5 la instalación de tramos rectos de “caños camisa” con curvas al aire, por cuyo interior se tiendan cables activos que cumplan
con las normas IRAM 2178, 62266 ó 2268. La altura mínima de montaje permitida será 2,5 m respecto del
nivel del solado.
Si la canalización es metálica se deberá mantener la equipotencialidad del conducto en las curvas no protegidas mecánicamente por cañería, mediante tramos de conductor de protección verde y amarillo fijados con
terminal atornillado, de sección no menor a la mitad de la del conductor de protección que recorre la canalización, con un mínimo de 6 mm2 y un máximo de 25 mm2. De emplearse en instalaciones intemperie la
cañería deberá ser de hierro con adecuada protección anticorrosiva (galvanizado por inmersión en caliente,
inoxidable, etc.) o de material sintético con protección contra la radiación ultravioleta. De la misma forma, si
los cables no tienen protección contra dicha radiación, en las curvas, o donde queden expuestos, deberá
protegérselos de los ultravioletas por algún método adecuado. Además, en los caños metálicos, los extremos deberán rematar en boquillas o dispositivos equivalentes de cantos redondeados.
521.8.14 Tipos de cables de uso permitido en canalizaciones formadas por Sistemas de Cañerías
Cables uni o multipolares con aislación y envoltura exterior según Normas IRAM 2178 e IRAM 62266.
Cables multipolares para comando y señalización con aislación y envoltura exterior según IRAM 2268.
Cables para señales débiles de telecomunicaciones y transmisión de datos.
Conductores aislados (aislación básica) según Normas IRAM-NM 247-3 e IRAM 62267.
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Nota:
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Los conductores aislados en materiales que soporten temperaturas en el conductor mayor que 70°C podrían alcanzar temperaturas de servicio, en la superficie exterior del aislante superior a los 60°C. En estos casos los sistemas de cañerías de material
sintético aptos para conducir este tipo de conductores deberán cumplir con su cuarto dígito (temperatura máxima de instalación
o servicio) distinto de 1 (uno), o sea mayor de 60°C.
521.8.15 Tipos de cables de uso permitido en canalizaciones con forma de “U”
Cuando no sea posible evitar la colocación de conductos y cañerías en forma de "U" (por ejemplo en los
cruces por debajo de los pisos) u otra forma que facilite la acumulación de agua, (Ver 521.8.5.11), se colocarán únicamente cables con aislación y cubierta, conforme a las normas IRAM 2178, IRAM 62266 o IRAM
2268, en cañerías normalizadas de material sintético o metálico en este último caso protegido adecuadamente contra la corrosión (por ejemplo hierro galvanizado o acero inoxidable, no admitiéndose el uso de caño
de acero esmaltado). Esta prescripción debe aplicarse para los cruces que estén instalados en los pisos de
planta baja y subsuelos o sótanos, quedando a criterio del proyectista su aplicación en pisos superiores.
Las cañerías y conductos serán protegidos contra el daño mecánico, de acuerdo con las prescripciones de
la cláusula 521.8.6.3.
521.9 Sistemas de Conductos
Sistemas de Conductos: Sistema de canalización cerrado constituido por tubos de sección no circular y
accesorios, para la protección mecánica y alojamiento de conductores aislados o de cables en instalaciones
de energía eléctrica o de telecomunicaciones, con instalación (o reemplazo) por tracción (jalado), sin posibilidad de inserción lateral.
Conducto: Elemento de un sistema de canalización cerrado de sección no circular destinado a la instalación (o reemplazo) por tracción (jalado) de conductores aislados o cables en instalaciones de energía eléctrica o de telecomunicaciones.
Accesorios: Dispositivos concebidos para la instalación, la terminación o el cambio de dirección de uno o
más elementos de un sistema de conductos.
Nota:
Estos dispositivos podrán, en caso necesario, ser ejecutados en obra.
521.9.2 Requisitos para los Sistemas de Conductos
Nota:
La superficie interior de los conductos o sus accesorios no deberá presentar, en ningún punto, aristas, asperezas o fisuras
susceptibles de dañar los conductores aislados o los cables o causar heridas a los instaladores o usuarios.
Las características de protección mecánica deben mantenerse a lo largo de todo el sistema.
El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales, horizontales y paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.
Los métodos de fijación del conducto deben asegurar el sostén de su peso propio más el aportado por los
conductores o cables o bandejas portacables con un adecuado coeficiente de seguridad.
Los conductos con sección interior superior a 710 mm2, que atraviesen elementos de construcción que posean
una resistencia al fuego especificada, deben estar obturados interiormente según el grado de resistencia al fuego
del elemento atravesado.
Las aberturas que queden luego de la instalación del sistema de cañerías deben ser también obturadas con materiales de igual grado de resistencia al fuego que el elemento atravesado.
Cuando se empleen conductos metálicos deberá garantizarse la continuidad eléctrica entre sus partes y su
conexión con el conductor de protección.
No se podrán utilizar los sistemas de conductos como sustituto de los conductores de protección.
521.9.3 Requisitos particulares mínimos de los Sistemas de Conductos según el uso y forma de instalación
Los requisitos mínimos para los Sistemas de Conductos de materiales metálico o aislante serán aquellos
correspondientes a los Sistemas de Cañerías, en lo que sea aplicable (ver 521.8).
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521.9.4 Instalación de los Sistemas de Conductos
Los Sistemas de Conductos deberán estar completamente instalados antes de tender los conductores aislados o los cables (ver 522.8.2).
El tendido de los Sistemas de Conductos se hará en forma prolija de acuerdo con lo indicado en 522.8.8.
521.9.5 Curvas en los conductos
Nota:
Se define como curva en una canalización de sección no circular a los cambios de dirección que, respetando los radios mínimos de curvatura, tengan ángulos interiores comprendidos entre 90 y 135°.
No se admitirán más de tres curvas del conducto entre dos cajas consecutivas.
Las curvas realizadas en los conductos de sección no circular no deberán terminar en ángulos interiores
menores que 90°, debiéndose tener en cuenta los radios mínimos de curvatura indicados en las tablas de
521.8.5.
521.9.6 Cantidad de conductores en el interior de los conductos
Para los conductos, el área total ocupada por los conductores aislados, comprendida la aislación, y por los
cables hasta su envoltura exterior, no será mayor que el 35% de la sección interna menor del conducto.
521.9.7 Volumen de las cajas en los sistemas de conductos
El volumen utilizable de las cajas en los sistemas de conductos será igual a la mitad de su volumen real.
Para evaluar el volumen ocupado por cada conductor que pasa o deriva en una caja, podrá utilizarse la Tabla 52.15.
Para evaluar el volumen ocupado por cada dispositivo típico de una instalación, podrá utilizarse la Tabla
52.16.
521.9.8 Utilización de los accesorios en los Sistemas de Conductos
Los Sistemas de Conductos deben instalarse con sus accesorios de terminación entre los conductos propiamente dichos y las cajas o gabinetes o en el caso del caño considerado en forma aislada.
521.9.9 Uniones de los conductos
521.9.9.1 Uniones entre conductos
Los conductos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados que no disminuyan su sección interna,
que no generen discontinuidad alguna que pueda dificultar la colocación de los conductores, y que aseguren
su protección mecánica. Cuando se empleen conductos metálicos deberá garantizarse la continuidad eléctrica entre sus partes y su conexión con el conductor de protección.
521.9.9.2 Uniones entre conductos y cajas
Las uniones entre conductos y cajas, deberán efectuarse mediante dispositivos que aseguren una adecuada
vinculación mecánica entre el conducto y la caja o envolvente y cuyos bordes interiores sean redondeados
para evitar el daño a los conductores o cables.
Nota : En zonas con efecto sísmico superior a la categoría AP1 (despreciable), la Autoridad de Aplicación podrá indicar formas de
unión más exigentes.
Los medios de unión entre conductos y cajas pueden estar incorporados por diseño y construcción a ellas,
sea en forma permanente e inseparable (eventualmente con partes desfondables) o bien como partes móviles o insertables adecuadas al formato o a las medidas del conducto. Esta prescripción se aplica especial,
pero no excluyentemente, a las canalizaciones a la vista.
521.9.10 Juntas de dilatación
En los cruces de conductos rígidos con juntas de dilatación de un edificio, deberán interrumpirse los conductos, quedando los extremos separados entre sí aproximadamente 0,05 m, empalmándose posteriormente
mediante un conducto (camisa) deslizante con una longitud mínima de 0,2 m.
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Otra solución aceptada sería prever cajas de paso o registro a cada lado de la junta, ejecutándose la unión
entre ellas con una pieza flexible y sus accesorios correspondientes. Si el sistema de conductos fuera metálico, se deberá asegurar su continuidad eléctrica mediante puentes flexibles no deslizantes.
521.9.11 Conductos bajo piso
Son conductos no registrables, de material sintético, metálico o compuestos, que reúnen las siguientes condiciones:
a) Ser no higroscópicos,
b) poseer un grado de protección IP adecuado al uso (ver Norma IRAM 2444 o IEC 60529) y
c) cumplir con IEC 61084 y responder a los ensayos relativos a los riesgos del fuego (ver Norma
IRAM 2378 o IEC 60695).
El sistema debe instalarse de modo tal que el interior de los conductos sea accesible a través de las cajas
de piso que forman parte del sistema y deberán unirse a cajas, tableros, u otras canalizaciones, sólo mediante dispositivos adecuados que formen parte del mismo.
Deberá mantenerse una distancia útil mínima de 0,20 m entre el borde externo del conducto y cualquier otro
servicio (gas, agua, calefacción, vapor, aire comprimido, etc.).
Si esta distancia no puede ser mantenida se deben separar en forma efectiva las instalaciones a través de
una hilera de ladrillos yuxtapuestos u otros materiales dieléctricos, resistentes al fuego y al arco eléctrico y
malos conductores del calor de por lo menos 50 mm de espesor.
Las autoridades de aplicación podrán especificar distancias mayores a las aquí establecidas.
Las uniones y derivaciones de los conductores deberán ser siempre accesibles.
Todas las masas eléctricas y las masas extrañas se conectarán al conductor de protección. No se admite el
empleo del conducto metálico como conductor de protección. El conductor de protección se ubicará dentro
del conducto.
No se admite la colocación de canalizaciones o cables sobre el nivel del solado (suelo) terminado. Se entiende por “solado terminado” el que habitualmente es pisado por las personas como resultado de su actividad habitual.
Como excepción sólo se permiten instalar apoyadas y fijadas sobre el solado las canalizaciones previstas
para ese fin, como por ejemplo los cablecanales para piso que cumplan con IEC 61084.
521.9.12 Tipos de cables de uso permitido en canalizaciones formadas por Sistemas de Conductos
Nota:
Los conductores aislados en materiales que soporten temperaturas en el conductor mayor que 70°C podrían alcanzar temperaturas de servicio, en la superficie exterior del aislante superior a los 60°C. En estos casos los sistemas de conductos de material sintético aptos para conducir este tipo de cables deberían cumplir con su temperatura máxima de instalación o servicio,
mayor de 60°C.
521.10 Sistemas de cable-canales
521.10.1 Definición
Un sistema de cable-canales es un tipo de canalización metálica o de material sintético constituido por perfiles y accesorios (curvas, derivaciones, cajas, etc.) destinado a alojar conductores aislados o cables y cerrado por una tapa desmontable. Existen los de paredes ranuradas o perforadas que están destinados exclusivamente para ser empleados como canalizaciones eléctricas internas de gabinetes y tableros, y los de paredes no ranuradas ni perforadas (paredes lisas y ciegas) para su empleo en instalaciones eléctricas a la
vista, ocultas o embutidas.
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521.10.2 Requisitos generales de los Sistemas de Cable-canales
Corresponderán a los requeridos por la IEC 61084. Deberán ser autoextinguibles o no propagantes de la
llama o el incendio. Las características de protección mecánica deben mantenerse a lo largo de todo el sistema.
El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales, horizontales y paralelas a las aristas de
las paredes, pisos y techo que limitan el local donde se efectúa la instalación.
Los métodos de fijación del cable-canal deben asegurar el sostén de su peso propio más el aportado por los
conductores, cables y dispositivos con un adecuado coeficiente de seguridad.
Los cable-canales con sección interior superior a 710 mm2, que atraviesen elementos de construcción que
posean una resistencia al fuego especificada, deben estar obturados o sellados interiormente según el grado de resistencia al fuego del elemento atravesado. Las aberturas que queden luego de la instalación del
sistema de cañerías deben ser también obturadas o selladas con materiales de igual grado de resistencia al
fuego que el elemento atravesado.
Los sistemas de cable-canales metálicos deben conectarse a tierra en cada tramo, debiendo, además quedar convenientemente asegurada su continuidad eléctrica.
No se podrán utilizar los sistemas de cable-canales metálicos como sustituto de los conductores de protección.
La tapa de los sistemas de cable-canales será siempre accesible en toda su extensión.
521.10.2.1 Requisitos mínimos para sistemas de cable-canales metálicos
Nota:
Las características de estos requisitos se encuentran en la IEC 61084
Tabla 52.17 - Requisitos mínimos para sistemas de cable-canales metálicos
1) Resistencia mecánica
MEDIA
2) Clasificación de temperatura
-5 °C
3) No propagante de la llama
SÍ
4) Con características de continuidad eléctrica
SÍ
5) Grado de protección IP mínimo según IRAM 2444:
5.1) Interior de inmuebles y locales húmedos
IP 413
5.2) Cuartos de baño
Ver AEA 90364-7-701
5.3) Instalaciones a la intemperie (sin empleo de chorros de agua)
IP 543
5.4) Locales mojados (sin empleo de chorros de agua)
IP 543
5.5) Instalaciones a la intemperie o locales mojados, con empleo de chorros de agua
IP X53 ó IP X63
5.6) Locales con vapores corrosivos
IP 653
5.7) Locales polvorientos
IP 613
5.8) Locales de ambiente peligroso
No es aplicable este tipo de canalización
6) Protección contra el ataque de sustancias corrosivas o polutivas:
6.1) Instalaciones en general
MEDIA (Interna y externa)
6.2) Instalaciones en ambiente peligroso o vapores corrosivos
ALTA (Interna y externa)
7) Protección contra la radiación solar:
7.1) Canalizaciones en interior de inmuebles, protegidas de la radiación solar por
BAJA
estructuras permanentes en toda su extensión
7.2) Canalizaciones a la intemperie o en interior de inmuebles con posibilidad de ex- ALTA
posición a la radiación solar directa, reflejada o intermitente
8) Cubierta o tapa removible sin necesidad de herramientas
Ver 521.10.3
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521.10.2.2 Requisitos mínimos para sistemas de cable-canales de material sintético
Nota:
Las características de estos requisitos se encuentran en la IEC 61084
Tabla 52.18 - Requisitos mínimos para sistemas de cable-canales de material sintético
1) Resistencia mecánica
MEDIA
2) Clasificación de temperatura
-5 °C
3) No propagante de la llama
SÍ
4) Con características de aislamiento eléctrico
SÍ
5) Grado de protección mínimo según IRAM 2444:
5.1) Interior de inmuebles y locales húmedos
IP 413
5.2) Cuartos de baño
Ver Sección 701
5.3) Instalaciones a la intemperie (sin empleo de chorros de agua)
IP 543
5.4) Locales mojados (sin empleo de chorros de agua)
IP 543
5.5) Instalaciones a la intemperie o locales mojados, con empleo de
rros de agua
cho-
IP X53 o IP X63
5.6) Locales con vapores corrosivos
IP 653
5.7) Locales polvorientos
IP 613
5.8) Locales de ambiente peligroso
No es aplicable este tipo de canalización
6) Protección contra el ataque de sustancias corrosivas o polutivas:
6.1) Instalaciones en general
MEDIA (Interna y externa)
6.2) Instalaciones en ambiente peligroso o vapores corrosivos
ALTA (Interna y externa)
7) Protección contra la radiación solar:
7.1) Canalizaciones en interior de inmuebles, protegidas de la radiación solar por
BAJA
estructuras permanentes en toda su extensión
7.2) Canalizaciones a la intemperie o en interiores con posibilidad de exposición a la ALTA
radiación solar directa, reflejada o intermitente
8) Cubierta o tapa removible sin necesidad de herramientas
Ver 521.10.3
521.10.3 Consideraciones de tendido de los conductores dentro de los cable-canales
El tendido de conductores aislados (aislación básica) es permitido a condición que el sistema de cablecanales posea un grado de protección mínimo igual a IP4X ó IPXXD y que la apertura de la tapa requiera el
empleo de herramientas o mediante el empleo de una acción deliberada con un esfuerzo considerable.
Cuando se instalen fuera del volumen de accesibilidad y donde solamente tengan acceso personas instruidas (BA4) o calificadas (BA5), los conductores aislados pueden ser utilizados en cable-canales con tapa
desmontable fácilmente sin el empleo de herramientas.
Los sistemas de cable-canales con divisiones internas permanentes se consideran como canalizaciones
independientes al efecto del tendido de los cables y conductores aislados.
Cuando el tendido de cables dentro de cable-canales siga un recorrido vertical, el peso de los cables debe
ser soportado por medio de fijaciones adecuadas, de manera de evitar todo daño mecánico a los cables.
521.10.4 Consideraciones respecto de las conexiones de conductores
Las conexiones de los conductores entre ellos, con los dispositivos de maniobra y protección y con los aparatos consumidores no deberán estar sometidos a ningún esfuerzo de tracción o torsión.
Es admisible realizar empalmes y conexiones dentro de los cable-canales si estos tienen un grado de protección mínimo IP2X ó IPXXB y si la apertura de la tapa debe realizarse mediante el empleo de herramientas o mediante un esfuerzo voluntario considerable.
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521.10.5 Consideraciones de montaje de aparatos, cajas y tomacorrientes
Cuando los dispositivos de maniobra y protección, tomacorrientes eléctricos y dispositivos de conexión de
telefonía y datos, son instalados en cable-canales con cubierta que requiera el uso de herramientas para ser
retirada, deberán estar fijados al cable-canal. Sus conexiones no deberán estar sometidas a esfuerzos de
tracción o torsión.
Cuando los dispositivos de maniobra y protección, tomacorrientes eléctricos y dispositivos de conexión de
telefonía y datos, son instalados en cable-canales con cubierta fácilmente desmontable, deberán estar fijados en cajas solidarias al sistema de cable-canales, en el interior o por fuera de los mismos. Estas cajas
poseerán un grado de protección mínimo IP 2XC y estarán provistas de un dispositivo de retención de los
cables para evitar todo esfuerzo de tracción o torsión sobre los mismos.
521.10.6 Tipos de cables y conductores aislados de uso permitido en canalizaciones formadas por
Sistemas de Cable-canales
Nota:
Los conductores aislados en materiales que soporten temperaturas en el conductor mayor que 70°C podrían alcanzar temperaturas de servicio, en la superficie exterior del aislante superior a los 60°C. En estos casos los sistemas de cable-canales de material sintético aptos para conducir este tipo de cables deberían cumplir con su clasificación de temperatura +90/-5°C.
521.10.7 Segregación de circuitos
En el caso de emplear cable-canales para el transporte de conductores eléctricos de tensión normal, conductores eléctricos de tensión estabilizada o segura, cables de telefonía y cables de datos, los mismos deberán ser instalados en forma segregada en sectores divididos del cable-canal, respetando las instrucciones
de instalación del fabricante y teniendo en cuenta los requerimientos de Compatibilidad Electromagnética de
ser necesario.
521.11 Perfiles registrables (perfil “C”)
altura útil
50 mm interior
Se define como canalización tipo perfil registrable a aquella canalización registrable (como la conocida con
el nombre de perfil C) y sus accesorios, destinada a ser montada sobre una superficie, o a ser suspendida
de una estructura, con sus accesorios asociados para la instalación de conductores y cables, construidas en
metal y protegidas contra la corrosión de forma que se puedan emplear en ambientes secos y húmedos. El
tratamiento anticorrosivo podrá ser por galvanizado, por esmaltado, o bien podrán ser de acero inoxidable o
de acero recubierto de PVC o podrán ser de aluminio o de alguna de sus aleaciones. Las tapas podrán ser
metálicas o de material aislante y deberán emplearse herramientas para ser retiradas. Para esta Reglamentación se considera una canalización tipo perfil registrable aquella cuyas dimensiones máximas interiores
son 50 mm de base x 50 mm de altura.
Tapa
50 mm interior
Figura 52.B – Perfil C típico (perfil registrable)
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Cuando alguna de las dimensiones supere los valores indicados, o cuando el perfil registrable no lleve tapa,
los perfiles registrables serán considerados como bandejas de fondo sólido. La tapa, si existiera, será removible mediante el uso de herramientas.
Se permite instalar canalizaciones tipo perfil registrable:
1) en instalaciones a la vista o expuestas;
2) en lugares húmedos;
3) en lugares expuestos a vapores corrosivos, cuando estén protegidas por un revestimiento o acabado que se considere adecuado para esas condiciones;
4) en instalaciones cuya tensión máxima sea de 400 V entre conductores de línea o de 230 V contra
tierra;
5) como columnas o postes eléctricos;
6) como tramos continuos que atraviesen paredes, tabiques y pisos si las bandas o placas que sellan la canalización se pueden remover desde ambos lados y si la parte de la canalización dentro
de la pared, tabique o piso permanece cubierta;
7) cuando estén construidas de material ferroso y protegidas contra la corrosión únicamente por
esmalte sólo se podrán emplear en interiores y en lugares no expuestos a condiciones corrosivas
severas;
8) para alimentar circuitos de iluminación de uso general o de uso especial;
9) para alimentar circuitos de tomacorrientes de uso general o de uso especial;
10) para alimentar otros circuitos como los ITE, OCE, ACU, ATE, APM y
11) para alimentar los MBTF y MBTS con las restricciones establecidas en otras cláusulas.
No está permitido utilizar canalizaciones tipo perfil registrable en:
a) instalaciones ocultas salvo en aquellos lugares en donde se hayan previsto puntos de acceso y
registro tal como se indica en 521.12.
b) áreas (clasificadas) peligrosas (áreas con riesgo de explosión).
c) lugares expuestos a condiciones corrosivas, cuando estén construidas de material ferroso y protegidas contra la corrosión únicamente por esmalte.
Los tramos de perfil registrable deberán ser unidos entre sí por medio de uniones (conocidas como cuplas
de unión) con dos fijaciones por cada una como mínimo.
Una canalización de tipo perfil registrable ya sea montada sobre una superficie, ya sea suspendida, se soportará mediante apoyos externos al perfil registrable a intervalos que no superen los 3 m y a menos de 50
cm de cada caja de salida, tablero, gabinete, caja de empalmes o cualquier otra terminación de la canalización. No obstante lo anterior, en determinadas instalaciones puede ser recomendable realizar dos soportes
por cada 3 m, con distribución simétrica de dichos apoyos.
En el caso que el perfil registrable se apoye sobre columnas fijadas al piso, se permite que las columnas de
apoyo queden separadas como máximo a 3 m una de otra, siempre que la unión de los dos tramos de perfil
de 3 m cada uno se efectúe con cuplas de unión con cuatro fijaciones mínimas y de suficiente rigidez, como
para que el conjunto de los dos perfiles acoplados no sufra deformación visible en el punto de unión. Para
mayores distancias de separación entre columnas se exigirá en la memoria técnica el cálculo mecánico con
la carga que se indica en el siguiente párrafo.
Los soportes y los perfiles registrables, cualquiera sea el tipo de montaje, deberán ser dimensionados de
forma que toleren sin deformaciones ni arrancamiento el peso de las luminarias (si las hubiera), más el peso
propio de los perfiles registrables y de las cañerías que soporten, más el de los conductores y cables, más
80 kg aplicados en el punto medio entre ambos soportes.
521.11.2 Tipos de cables y conductores aislados de uso permitido en canalizaciones formadas por
perfiles registrables
En los perfiles registrables, se podrán emplear los conductores aislados que cumplan con las normas IRAM
NM 247-3 e IRAM 62267 sólo en el caso que se empleen perfiles con tapa.
En cambio, se podrán emplear cables del tipo permitido para las bandejas, es decir aquellos que cumplen con las
normas IRAM 2178, IRAM 2268 e IRAM 62266 en todos los perfiles registrables, ya sea que lleven tapa o no.
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También pueden tenderse cables para señales débiles de telecomunicaciones y transmisión de datos a
condición que sean cumplidos los requisitos de la cláusula 444.6 de la Parte 4.
Independientemente de que los perfiles lleven tapa o no, el conductor de protección PE deberá ser aislado
color verde y amarillo y cumplir con las normas IRAM NM 247-3 o IRAM 62267.
Si por dentro de los canales se tienden sólo cables multipolares (conductores aislados y con cubierta, normas IRAM 2178, IRAM 2268 e IRAM 62266) que incorporan el conductor de protección, se deberá tender
adicionalmente un conductor aislado de protección verde y amarillo para la equipotencialización de protección del perfil.
521.11.3 Instalación de los cables y conductores aislados dentro de los perfiles registrables
En el interior del perfil podrán alojarse cables y conductores aislados sin limitación de número de circuitos y
hasta alcanzar un llenado que no debe superar el 45 % de ocupación, si las cuplas de unión de los tramos
de perfil son instaladas en el exterior del perfil, o el 35 % si las cuplas de unión son interiores. En cualquier
caso, para la determinación de las corrientes admisibles, se deberán aplicar los factores de corrección correspondientes a la cantidad de circuitos, cables o conductores presentes.
Se permite hacer empalmes y derivaciones de conductores en los perfiles registrables siempre que sean
accesibles después de su instalación a través de una tapa desmontable. Los conductores, incluidos los empalmes y derivaciones, no ocuparán más del 75 % del área transversal de la canalización en ese punto. Todos los empalmes y derivaciones se harán por métodos que aseguren la calidad de la aislación.
Cuando por dentro del perfil se tiendan conductores aislados y se prevea alimentar tomacorrientes, los mismos deberán estar montados dentro de cajas fijadas al canal y la alimentación de los tomacorrientes deberá
efectuarse como derivación (con conductores aislados o cable, según sea el tipo de instalación) desde los
conductores aislados que forman el circuito, no permitiéndose el concepto de conexión en guirnalda ya que
no se deben emplear los bornes de los tomacorrientes como bornera de continuación del circuito.
Cuando en lugar de conductores aislados, se emplee por dentro del perfil alguno de los cables permitidos, la
alimentación a las cajas conteniendo tomacorrientes montadas sobre el perfil se deberá efectuar con conductores o cables derivados desde cajas con bornes, ubicadas adyacentes a las de tomacorrientes (pudiendo emplearse también una caja que contenga tanto los bornes como el tomacorriente), dado que los bornes
de los tomacorrientes (aún los bornes dobles) pueden no tener la capacidad de conducir la totalidad de la
corriente del circuito, si se los emplea como bornes de entrada y salida.
Tanto las cajas con bornes como las que contienen a los tomacorrientes, deberán estar fijadas adecuadamente
al conducto, ser del tipo “sin agujeros preestampados o troquelados” y tener el grado IP adecuado al local.
Se podrán emplear en esta aplicación tomacorrientes normas IRAM 2071 de 2x10+T o 2x20+T o IRAM-IEC
60309 o IEC 60309 de hasta 32 A sean monofásicos o trifásicos en cualquiera de sus variantes (por ejemplo
2x16+T o 3x32+T o 3x32+N+T).
Cuando desde el perfil se prevea suspender luminarias, éstas deberán montarse de modo tal que no provoquen sobreelevación de temperatura en los conductores o cables instalados en el interior del perfil. Si la alimentación a las luminarias se efectúa como conexión fija, se deberán emplear cables con cubierta de los
permitidos para ser empleados en bandeja, adecuadamente protegidos en su salida del conducto y/o caja
con prensacables.
Si la alimentación a las luminarias se efectúa como conexión móvil, a través de ficha, se permite el empleo de
cables de conexión que respondan a Norma IRAM NM 247-5. En estos casos, cuando se empleen por dentro
del perfil, conductores aislados y tomacorrientes dentro de cajas fijadas al perfil registrable, la alimentación de
los tomacorrientes deberá efectuarse como derivación desde los conductores aislados que forman el circuito.
Los conductores aislados que forman cada circuito, tanto monofásico como trifásico, serán agrupados por
circuito, incluyendo al correspondiente conductor neutro. Los grupos así formados serán precintados y marcados para identificar el circuito, a intervalos iguales o inferiores a 1 m.
No se permite instalar los circuitos por dentro de la línea de luminarias.
En los casos en que un conjunto de luminarias acopladas, formen un sistema y estén certificadas por IEC
60598, se permitirá la alimentación de una de ellas, desde la cual se alimentarán las restantes por un método apropiado (por ejemplo borneras enchufables), sin que se considere en este caso que el circuito transita
por dentro de las luminarias.
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Se deberá respetar la cantidad de luminarias a acoplar que indique el fabricante, para no exceder la corriente asignada de los bornes de acoplamiento como así también de los conductores internos de vinculación.
No se permite emplear el perfil registrable como conductor de protección, por lo cual el perfil debe ponerse a
tierra en forma específica. Para ello se deberá tender por el interior del perfil un conductor aislado verde y
amarillo, que no debe ser interrumpido, como conductor PE de protección que se empleará para poner a
tierra en toda su extensión el perfil, a razón de una conexión al conductor de protección por tramo o fracción
y para poner a tierra los bornes de tierra de cada tomacorriente cuando se empleen. Las conexiones deberán efectuarse mediante un tramo de PE en derivación y fijarse al canal mediante terminal y tornillo roscado,
o mediante otro método que garantice la misma calidad de conexión. No se permite la conexión a los tornillos o bulones de las cuplas.
La sección del tramo de conductor de protección que se debe conectar al borne de tierra de cada tomacorriente, debe ser como mínimo 2,5 mm2 y la sección de los restantes conductores de protección o de los
conductores equipotenciales debe ser calculada o determinada según lo indicado en el Capítulo 54.
521.12 Sistemas de bandejas portacables
Es una canalización formada por una unidad o conjunto de unidades o secciones, con sus herrajes y accesorios, que forman un sistema estructural utilizado para sujetar en forma segura y soportar cables, caños y
otras canalizaciones.
Para establecer la corriente admisible de los conductores o cables que se apoyen en ellas se establece la
siguiente distinción entre los diferentes tipos constructivos:
Bandeja tipo escalera: cuando la superficie ocupada por los escalones de apoyo en el fondo de la
misma (que estarán distribuidos simétricamente y equidistantes uno de otro) ocupan menos del
10% de la superficie del fondo de la bandeja.
Bandeja de fondo perforado: cuando su fondo tiene una superficie perforada (con agujeros distribuidos simétricamente) mayor que el 30% de la superficie del fondo de la bandeja.
Bandeja de tipo fondo no perforado o sólido, cuando su fondo tiene una superficie perforada menor o igual que el 30% de la superficie del fondo de la bandeja.
Nota:
Se definen las bandejas portacables como:
Bandeja (para cables): Es un soporte de cables constituido por una base continua y laterales elevados y no cubierta. Una bandeja para cables puede ser perforada o mallada (“cable tray” según VEI 826-15-08).
Bandeja escalera (para cables): Es un soporte de cables constituido de una serie de elementos de apoyo transversales (escalones) rígidamente fijados a elementos principales de soporte longitudinales (“cable ladder” según VEI 826-15-09).
Se pueden encontrar definiciones similares en IEC 61537 “Cable tray systems and cable ladder systems for cable management”
521.12.2 Generalidades
Las bandejas deben construirse y ensayarse de acuerdo con la IEC 61537.
Las bandejas portacables se podrán emplear en viviendas, locales comerciales, oficinas, locales de servicios, locales industriales y en todo otro lugar o emplazamiento donde no se lo prohíba expresamente, a la
vista u ocultas (con accesos) en instalaciones interiores o en instalaciones exteriores (a la intemperie).
En las bandejas construidas con alambres, sólo se permite la instalación de cables de comando y señalización y cables energía de hasta 4x16 mm2 con las mismas restricciones de ocupación o llenado establecidas
para los cables mencionados.
No está permitido utilizar sistemas de bandejas portacables en huecos de ascensores o donde puedan estar
sujetas a daños físicos.
No se permite el empleo de bandejas portacables en lugares donde se manipulen o almacenen gases inflamables y en donde existan polvos o fibras combustibles en suspensión, en proporción tal como para producir mezclas inflamables o explosivas, excepto si los conductores y los equipos son a prueba de explosión.
(ver Anexo 771-B y futura Sección 760 actualmente en estudio).
En los locales en que se manipulen polvos combustibles en proporciones menores a las proporciones inflamables, se deberá colocar un deflector de polvos (tapa con pendiente o similar), de modo que su acumulación no se produzca sobre los cables.
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En ambientes sucios, por emisión de polvos, virutas, pelusas, etc. y donde se haya previsto el empleo de
bandejas de chapa perforada o de fondo sólido, sólo se permite el empleo de las mismas cubiertas con tapa
ciega o sin ventilación. De no ser así sólo se podrán emplear en esos ambientes, bandejas tipo escalera con
los cables separados entre sí por lo menos un diámetro.
En los lugares o ambientes con vapores corrosivos, como por ejemplo dentro de las salas de baterías o en
los lugares donde se exijan canalizaciones de material aislante, se deberán emplear bandejas portacables
no metálicas o de materiales aislantes adecuados al ambiente, construidas con materiales autoextinguibles
y que cumplan los ensayos de contribución al fuego y de no propagación de la llama de IEC 61537.
Las zonas costeras vecinas a lugares marítimos, se considerarán zonas de alta contaminación salina, al
igual que lugares específicos como salinas, y en ellas se deberán emplear canalizaciones que no sean afectadas por estas condiciones.
En los lugares donde no exista personal calificado o donde circulen personas no calificadas (BA1, BA2 y
BA3) las alturas mínimas de montaje serán: 2,2 m en interiores, 3,5 m en exteriores y 4 m donde exista circulación vehicular.
Con excepción de las viviendas y oficinas (unitarias), en los locales donde exista personal calificado (BA5) e
instruido (BA4), y que esté alertado sobre los peligros de las instalaciones eléctricas, se podrán reducir las alturas citadas siempre que ello no genere situaciones de peligro, o entorpezca el desenvolvimiento o la circulación de personas, o vehículos. En estos casos las bandejas deberán tener adecuada protección contra los impactos que puedan ser producidos por la circulación de máquinas, vehículos y movimiento de materiales.
Las bandejas portacables deben tener resistencia y rigidez suficiente para que ofrezcan un apoyo adecuado
a todos los cables instalados en ellas y cuando se le realicen modificaciones en obra se le deben eliminar
todos los bordes afilados, rebabas o salientes que pudieran haber quedado y que puedan dañar las aislaciones o cubiertas de protección de los cables.
En todos los casos se deberán emplear en la construcción de las grapas materiales resistentes a la corrosión, tales como grapas de cobre, bronce o latón con algún tratamiento superficial, como el cadmiado, estañado u otros que resistan la agresión química, la oxidación, la formación de pares electrolíticos, etc.
En toda bandeja que transporte conductores o prevista para hacerlo, se prohíbe instalar artefactos de iluminación o luminarias embutidas en los fondos de las bandejas, ya sea empleando el espacio de separación
entre escalones en la del tipo escalera o efectuando el calado en el fondo de la bandeja de chapa perforada
o sólida. Con el mismo criterio se prohíbe instalar dentro de la bandeja los equipos auxiliares de las luminarias o cualquier otro equipo que disipe calor.
Solo se permitirá colgar artefactos desde las bandejas, siempre que los mismos estén previstos para ser
colgados, cuando la temperatura exterior de los artefactos no ponga en peligro a los conductores tendidos
sobre la bandeja, y cuando la bandeja haya sido proyectada para soportar la carga. Con el mismo criterio se
permite soportar desde la bandeja (pero no instalar dentro) a los equipos auxiliares de las luminarias.
En los casos en que se empleen bandejas portacables para soportar artefactos de iluminación formando
líneas continuas o no, cuyos cables de alimentación han sido tendidos por el interior de las bandejas, las
derivaciones o alimentaciones a las luminarias sólo se permitirán derivadas desde cajas aislantes o metálicas con tapa con grado de protección superior a IP 41, estando en todos los casos los cables protegidos en
sus accesos a las cajas con prensacables.
Dichas cajas podrán ser fijadas sobre las zonas externas de las bandejas, e inclusive podrán llevar tomacorrientes para facilitar el desmontaje y desconexión de los artefactos. En este caso el grado de protección
exigido será IP 40 o superior. Para las instalaciones a la intemperie el grado de protección mínimo del conjunto ficha-tomacorriente debe ser IP44, pudiendo ser necesario en determinados casos (por ejemplo presencia de chorros de agua), aumentar el grado IP de protección.
521.12.3 Consideraciones para el montaje de sistemas de bandejas portacables
Las bandejas portacables se deben instalar formando un sistema completo, es decir se deben disponer todos los accesorios que hacen un sistema: curvas planas de diferentes ángulos, curvas verticales que permitan obtener diferentes y adecuados radios de curvatura, reducciones centrales y laterales, uniones “T”,
uniones cruz, cuplas de unión, grapas de tierra, grapas que fijen las bandejas a las ménsulas, grapas de
suspensión, ménsulas, etc.
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Cada tramo de bandeja de 3 m deberá ser soportado por lo menos en dos puntos separados a 1,5 m (cuando existan razones físicas o prácticas que impidan cumplir con esa distancia entre soportes, la misma podrá
ser mayor, pero sin superar los dos metros entre soportes), ya sea con dos ménsulas de largo adecuado no
inferior al ancho de la bandeja fijadas a la pared o estructura, ya sea con cuatro grapas de suspensión, ya
sea suspendidas y soportadas con dos perfiles de resistencia adecuada ubicados por debajo de la misma, u
otro método equivalente.
En las bandejas que vinculen verticalmente tableros, máquinas o equipos con otras canalizaciones o equipos ubicados a mayor altura, se deberán instalar tapas, con el fin de proteger a los cables, hasta por lo menos una altura de 2,2 m, medida desde el nivel de solado o piso terminado. Lo mismo debe efectuarse en
las bandejas que estén a una altura menor a 2,2 m. Dichas tapas podrán ser ventiladas o ciegas y dicha
situación debe ser contemplada en el cálculo de la corriente admisible de los cables.
En las instalaciones a la intemperie o recintos de ambientes húmedos o mojados, que empleen bandejas de
fondo sólido, éstas deberán instalarse con una pendiente mínima del 1% hacia puntos de drenaje. Para este
tipo de instalaciones se requiere emplear bandejas y accesorios que no se vean afectadas por la humedad:
bandejas de material sintético, de acero inoxidable, de chapa de hierro galvanizada en caliente u otro método anticorrosivo garantizado.
En los casos en que se deba continuar con otra canalización y cableado por fuera de la bandeja se permitirá
apoyar o fijar los conductos necesarios (por ejemplo cañería) en la bandeja, con grapas adecuadas.
Cualquiera sea el método de sustentación, las bandejas, sus accesorios, y sus soportes deberán cumplir
con los ensayos indicados en la IEC 61537. Además se deberá verificar en obra, que los soportes, con la
máxima carga establecida para cada uno de ellos en la IEC 61537 mencionada, no puedan ser arrancados
de sus puntos de apoyo en pared de mampostería, de hormigón, etc.
No se permite emplear, para las fijaciones a paredes de cualquier tipo, tarugos o tacos de madera.
Se deben adoptar precauciones especiales cuando se trate de efectuar fijaciones a paredes de ladrillos
huecos, debiéndose emplear elementos de fijación adecuados a ese efecto.
Si se hacen durante la instalación, curvas o modificaciones, deben hacerse de manera que se mantenga la
equipotencialidad a tierra del sistema de bandejas a través del conductor de protección, y se mantenga el
apoyo de los cables. Además se deben proteger de la oxidación las zonas afectadas por los trabajos de
modificación, por medio de pinturas anticorrosivas u otros medios.
Cada tramo y accesorio de la bandeja de cables debe estar armado y montado antes de la instalación de los
cables.
Todas las bandejas se consideran canalizaciones, y pueden llevar tapas sólidas (lisas, ciegas o sin ventilación) o ventiladas.
En ningún caso los accesorios de fijación de artefactos, equipos o cañerías tendrán bordes filosos que pongan en peligro las cubiertas y las aislaciones de los cables ni la seguridad de las personas. Las bandejas
podrán instalarse suspendidas del techo o estructura y soportadas con grapas de suspensión o perfiles adecuados, podrán instalarse apoyadas sobre perfiles asegurados adecuadamente a columnas fijadas al piso y
construidas con caño o perfil o podrán instalarse apoyadas sobre ménsulas fijadas a la pared.
Cualquiera sea el método de soporte, a estos se le deberá incorporar algún elemento que fije a las bandejas
por algún método apropiado que impida su movimiento transversal y que evite que se desmonte del apoyo.
En todos los casos las ménsulas deberán fijarse a las paredes o columnas con por lo menos dos elementos
de fijación.
En los casos de montaje suspendido se evitará el movimiento lateral o longitudinal (pendular), realizando al
sistema de bandejas, fijaciones que impidan tal desplazamiento.
En los casos en que la suspensión del tramo de bandeja se efectúe apoyando la bandeja sobre dos tramos
de algún tipo de perfil deberá evitarse el desplazamiento lateral de la bandeja sobre el perfil, con por lo menos una fijación por tramo entre bandeja y perfil con grapas adecuadas. Esto debe realizarse también en los
casos en que se empleen perfiles de apoyo de un largo mayor que el ancho de la bandeja misma (por ejemplo para aprovechar el espacio sobrante para apoyo de cañerías u otras canalizaciones).
Cuando las bandejas se instalen apoyadas sobre columnas de caño metálico montadas sobre el piso o columnas construidas con perfiles, se permite emplear a dichos soportes verticales como canalización para los
cables tendidos sobre bandejas.
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Cuando exista discontinuidad mecánica o conductiva entre las bandejas o entre las bandejas y la canalización o entre las bandejas y el tablero o equipo, se deberá asegurar la equipotencialidad y/o la puesta a tierra
de ellos efectuando una conexión de los mismos al conductor equipotencial de protección.
Las bandejas de cables deben estar instaladas expuestas y accesibles. Alrededor de las bandejas de cables
se debe dejar y mantener un espacio suficiente que permita el acceso adecuado para la instalación y mantenimiento de los cables. Para ello se establece que deberá mantenerse una distancia útil mínima de 0,2 m
entre el borde superior de la bandeja y el cielorraso del recinto o de cualquier otro obstáculo, tales como
vigas, estructura del techo, correas, perfiles, etc. Como excepción se permitirá que las bandejas no respeten
la distancia mínima de 0,20 m respecto a cualquier obstáculo transversal siempre que se cumplan las siguientes condiciones:
El obstáculo sea transversal a la bandeja y tenga un largo máximo de 1 m medido en cualquier
punto del ancho, y en el sentido del eje de la misma.
No se recorte, anule ni disminuya el ala de la bandeja.
La distancia entre el ala de la bandeja y el obstáculo sea como mínimo de 0,05 m.
El obstáculo no presente aristas filosas ni cortantes.
El espacio libre horizontal entre bandejas, para acceder al manipuleo de los cables, debe ser como mínimo de 0,6 m cada 1,2 m de ancho total de bandejas.
Cuando la bandeja se instale por arriba de un cielorraso y este no sea del tipo de placas desmontables se
deberán disponer accesos (tapas de inspección) con un espacio libre de 0,6 m x 0,6 m (o superficie equivalente pero con un ancho mínimo de 0,3 m) cada 6 m de desarrollo longitudinal y plano de bandeja. Se admitirán como accesos, los huecos producidos por la remoción de artefactos embutidos en el cielo raso o por la
remoción de las placas desmontables que formen el cielo raso: en cualquiera de los casos deben respetarse
las medidas mínimas de hueco indicadas.
Cuando los cables entren desde la bandeja a otras canalizaciones, envolventes, o tableros se deben instalar
apoyos o soportes que eviten esfuerzos sobre los mismos.
En las partes o tramos en los que se requiera mayor protección, se deben instalar tapas protectoras de un
material compatible con el de la bandeja de cables.
Las instalaciones eléctricas en espacios tales como columnas montantes, espacios huecos y similares, deben realizarse de manera tal que no aumenten la posibilidad de propagación del fuego o la generación de
productos de la combustión tóxicos y humos opacos en caso de incendio
Las bandejas de cables pueden prolongarse horizontalmente a través de paredes y tabiques o verticalmente
a través de techos, losas y plataformas en lugares mojados o secos cuando su instalación, completa con los
cables, esté realizada de acuerdo con los requisitos del párrafo anterior.
Todas las aberturas alrededor de los cables que pasen por paredes, tabiques, suelos o techos ignífugos se
deben sellar con métodos y materiales adecuados que les permitan mantener su clasificación ignífuga.
521.12.4 Tipos de cables, conductores aislados y desnudos y otras canalizaciones de uso permitido
en sistemas de bandejas portacables
Cables multipolares para comando y señalización con aislación y envoltura exterior según Norma IRAM
2268.
Cables para señales débiles de telecomunicaciones y transmisión de datos (ver 521.12.5)|
Conductor aislado color verde y amarillo como conductor de protección (PE), según Norma IRAM 247-3.
Cuerda desnuda de cobre como conductor de protección (PE) según Norma IRAM 2004.
Cañerías, conductos, cablecanales o perfiles registrables del tipo permitido para instalaciones a la vista,
conteniendo conductores aislados (aislación básica) según Normas IRAM-NM 247-3, IRAM 62267 o cables
según Normas IRAM 2178, IRAM 62266 o Norma IRAM 2268.
Nota 1: No se permite la instalación de conductores aislados dispuestos sobre bandejas portacables para el transporte de energía,
salvo el empleo de estos conductores como conductor de protección, con color verde y amarillo.
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Nota 2: Los conductores aislados se permiten en sistemas de cañerías o conductos metálicos para las condiciones de influencias externas AD1 y AD2. De todas formas, su utilización quedará supeditada a la dificultad de la puesta a tierra del sistema de cañerías en el caso de influencias externas BC3 ó BC4.
Nota 3: Los conductores aislados en materiales que soporten temperaturas en el conductor mayor que 70°C podrían alcanzar temperaturas de servicio, en la superficie exterior del aislante superior a los 60°C. En estos casos los sistemas de cañerías de material
sintético aptos para conducir este tipo de cables deberían cumplir con su cuarto dígito (temperatura máxima de instalación o
servicio) distinto de 1 (uno), o sea mayor de 60°C.
521.12.5 Instalación de los cables, conductores aislados y desnudos y otras canalizaciones en sistemas de bandejas portacables
Para el dimensionamiento del ancho de las bandejas que transporten cables de alimentación de tableros,
motores o equipos, circuitos de tomacorrientes, circuitos de iluminación y conductores de control en cualquier proporción, se deberán sumar los diámetros externos de todos los cables, más los espacios de separación entre ellos según el criterio de cálculo adoptado para la corriente admisible, más un espacio de reserva no inferior al 20%, no permitiéndose más que una capa de cables, con la sola excepción de los cables
unipolares, que cuando se agrupan en formación triangular (tresbolillo o trébol) o cuadrada, formando un
sistema no se los considera como teniendo dos capas.
Cuando en cambio una bandeja portacables sólo contenga cables de comando, control y señalización, se
aceptará que la sección transversal de la bandeja esté ocupada hasta un 40 % de la sección transversal útil
de la misma, para bandejas de una altura del lateral no superior a los 100 mm. Para las bandejas de lateral
con altura superior a 100 mm la sección transversal útil ocupada de la misma no deberá exceder de 40 mm.
Cuando una sola bandeja no pueda contener a todos los conductores previstos, con su reserva, se deberán
instalar otras líneas de bandejas al lado (en el mismo plano, con separación o sin ella) o en otros planos con
una separación mínima de 0,3 m entre cada una. Esta distancia podrá disminuirse hasta un mínimo de 0,2
m, aplicando los factores de corrección para las corrientes admisibles establecidos.
Cuando por la misma bandeja deban tenderse conductores de MBT, computación, CCTV, etc., ello sólo será
posible hacerlo instalando un separador o barrera del mismo material y altura que la bandeja y que genere
un canal separado de los cables de mayor tensión, o bien por dentro de cañerías del mismo tipo que las
permitidas para instalaciones a la vista. Asimismo deberá cumplirse con lo indicado en 444.6 de la Parte 4.
No se permite utilizar las bandejas metálicas como conductor de protección. No obstante, tanto las bandejas
portacables metálicas que soporten conductores eléctricos como las cañerías eléctricas que apoyen en ellas
o las estructuras metálicas en las que apoyan las ménsulas o los soportes de apoyo de las bandejas, se
deben poner a tierra.
Por ello se deberá tender por el interior de la bandeja, un conductor de protección PE, a partir del cual las
bandejas y sus accesorios, como curvas, reducciones, uniones “T”, uniones cruz, etc. deberán ponerse a
tierra, a razón de por lo menos, una conexión a tierra en cada tramo entero de bandeja o en cada fracción y
por lo menos, de una conexión a tierra en cada accesorio (curva, reducción, etc). Por esta razón las bandejas deben tener marcados de fábrica los puntos que se puedan utilizar como toma de tierra.
En caso que dichos puntos no estén marcados, será obligación del instalador generar dicho borne de puesta
a tierra. El mismo no podrá coincidir con ninguna perforación que sirva para otra función (tales como los
agujeros para las cuplas de unión u otros). En los casos de bandejas pintadas, el punto a utilizar como borne de conexión de tierra será adecuadamente despintado y desoxidado.
El conductor de protección que recorra la bandeja podrá ser desnudo (si se lo instala apoyado en los largueros del lado interno de la bandeja y sin riesgo de tomar contacto con bornes bajo tensión) o aislado según
normas IRAM NM 247-3 o 62267, de color verde y amarillo, o cable con aislación y envoltura según normas
IRAM 2178 o 62266; para este último caso la envoltura deberá ser de dichos colores. Si no lo fuera, deberá
identificarse con cinta bicolor verde y amarillo cada 1,5 m de longitud del cable. Los conductores aislados
podrán ser instalados indistintamente en los largueros del lado interno de la bandeja o en el fondo de la
misma, preferentemente recostado sobre un lateral.
El conductor de protección deberá ser tendido sin interrupciones a lo largo de la bandeja; no obstante si el largo del tendido o ampliaciones de la instalación u otras razones obligaran a efectuar empalmes, los mismos se
efectuarán utilizando uniones o grapas normalizadas que no se fijen en el punto de empalme a la bandeja.
Al conductor de protección aislado o al cable se le deberán retirar las aislaciones y las cubiertas de protección cuando las posea, sin cortar las cuerdas del conductor, en los puntos en que se lo fije a la bandeja.
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Cuando tanto al conductor desnudo como al aislado se lo instale sobre los largueros se deberá fijar a los
mismos con grapas de puesta a tierra que formen parte de los herrajes o accesorios del sistema o con grapas construidas al efecto que aprieten y fijen adecuadamente al conductor de protección contra la superficie
de la bandeja.
Cuando al conductor PE aislado se lo instale sobre el fondo de la bandeja, la conexión equipotencial de la
misma se logrará derivando con grapas adecuadas un tramo de conductor de igual aislación y color que el
conductor de protección hasta el larguero más cercano donde se lo fijará con terminal abulonado y cuya
sección no deberá ser menor que la mitad de la del conductor de protección al que está conectado, con un
mínimo de 6 mm². Sin embargo, la sección podrá ser limitada a 25 mm² de cobre.
Cuando la bandeja sea recorrida por cables correspondientes a un mismo usuario, el conductor de protección podrá ser de utilización compartida por los circuitos que recorran la bandeja. En estos casos su sección
se calculará según la expresión indicada en Capítulo 43 y en el Capítulo 54, aplicada al cable de mayor sección que recorre la bandeja, pero no podrá ser menor que la sección que surja de aplicar la tabla dada en el
Capítulo 54 al conductor activo de mayor sección que la recorra (por ejemplo, si en una bandeja coexisten
cables de 4, 6, 10, y 16 mm² la sección del conductor de protección no podrá ser menor que 16 mm²; si la
bandeja es compartida por cables de 4, 6, 10, 16 y 35 mm², la sección del conductor de protección no podrá
ser menor que 16 mm² y si por ejemplo la bandeja es compartida por cables de 6, 10, 16, 35 y 95 mm², la
sección del conductor de protección no podrá ser menor que 50 mm²).
Cuando los cables pasen de una bandeja a otra o de una bandeja a otra canalización o a un equipo (tablero,
máquina) donde los conductores finalizan conectados, la distancia a mantener entre bandejas, o entre las
bandejas y los equipos no excederá 1,5 m. Los cables deberán ser asegurados a la bandeja en la transición
y deberán ser protegidos de daños físicos por alguna defensa o protección o por su ubicación.
Todo cable que cumpla con las normas IRAM 2178 y 62266, y los conductores que cumplan con las normas
IRAM NM 247-3 y 62267 (como conductor de protección) y tendidos sobre bandeja a la intemperie en lugares expuestos al sol, deberán ser protegidos de la radiación ultravioleta tapando la bandeja en forma adecuada, con una tapa removible con ventilación tipo persiana, adecuadamente fijada a la bandeja en cuatro
puntos por tramo de tapa por lo menos. Este requisito u obligación de llevar tapa no será exigible si todos
los cables están diseñados e identificados como resistentes a la luz del sol y a los rayos ultravioleta.
Esta situación de instalación de los cables deberá ser tenida en cuenta en el momento de su dimensionamiento en función de la corriente admisible, debido a la menor corriente que pueden transportar en esta
forma de montaje.
Nota:
Los cables y conductores que cumplan con las normas IRAM 2178, NM 247-3, 62266 y 62267, pueden no ser resistentes a la
radiación ultravioleta.
Se permite que en una bandeja de cables existan empalmes realizados y aislados con métodos normalizados, siempre que sean accesibles y no sobresalgan de los largueros laterales.
Los cables se deben sujetar adecuadamente a los travesaños de las bandejas o a las perforaciones existentes en el fondo de las mismas o a las perforaciones realizadas durante la instalación, cada dos metros como
mínimo para cables multipolares y cada 1,5 m como mínimo para cables unipolares.
Cuando los cables que ingresan o egresan de las bandejas lo hacen por dentro de caños o conductos empleados como apoyos o protección contra daños físicos, no es necesario instalar una caja de paso. El único
requisito es que el conducto o cañería tenga sus extremos abocardados o protegidos de bordes filosos por
dispositivos adecuados, por ejemplo boquillas y que tenga un sistema de fijación adecuado a la bandeja.
521.13 Canales para cables
Los canales para cables son huecos realizados en el piso de un inmueble (pudiendo ser un edificio, construcción o terreno), y que tienen como finalidad alojar cables o canalizaciones (cañerías, bandejas o conductos) para uso eléctrico de potencia, de control, de datos o de bajas corrientes.
521.13.2 Requisitos constructivos de los canales para cables
Los muros de los canales serán de ladrillo u hormigón y el piso será de hormigón o concreto con tratamiento
hidrófugo, y su terminación interior será de estuco o enlucido de grano fino con cemento.
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Las aristas superiores deberán protegerse contra golpes que puedan provocar roturas o desmoronamientos
mediante perfiles metálicos de por lo menos 50 mm x 50 mm x 4,5 mm con trabas.
Los canales deberán estar construidos en forma recta y sus paredes mantendrán la verticalidad y el paralelismo en todo su recorrido.
Los cambios de dirección de las canalizaciones, deberán hacerse de modo que, medido desde el eje de las
mismas, el radio de curvatura no sea inferior a 15 veces el diámetro exterior del conductor de mayor sección
que se instale. Si se desease efectuar los cambios de dirección mediante cámaras, éstas deberán dimensionarse de modo que puedan colocarse los conductores con un radio de curvatura no inferior a 15 veces el
diámetro exterior del de mayor sección.
Las curvas en los canales podrán realizarse con tramos cortos de canales rectos.
Cualquiera sea el caso, los canales deberán tener una pendiente mínima de 0,25 % hacia un sector de drenaje construido al efecto para facilitar la eliminación rápida del agua que llegue por condensación, filtraciones o fallas en el sellado.
En los canales a la intemperie deberán construirse las tapas de forma adecuada para que ofrezcan un grado
de protección no inferior al IP45.
521.13.3 Consideraciones de montaje de los canales para cables
Las canalizaciones por medio de canales podrán emplearse tanto en recintos internos como a la intemperie.
No se permite el empleo de canales de cable en áreas clasificadas como peligrosas.
Los canales deberán ser tapados en todo su recorrido con tapas antideslizantes de hormigón armado, de acero
rayado o de otro material que asegure una resistencia mecánica a la carga del tránsito que debe soportar.
Las tapas deben tener una longitud y peso tal que permitan ser manipuladas con facilidad y deberán disponer de
algún sistema, por ejemplo bisagras, cadenas, cables de acero, etc., que adecuadamente fijadas a las tapas y al
piso, le impidan caer al fondo del canal por fallas en la manipulación o por errores en su instalación.
En caso de emplearse tapas metálicas, cada tramo de las mismas debe ponerse a tierra, derivando una conexión de cada uno de ellos al conductor o barra de protección presente en el tramo. Estas conexiones deberán cumplir las prescripciones citadas para los conductores equipotenciales.
521.13.4 Tipos de cables, conductores aislados y desnudos y otras canalizaciones permitidos en el
interior de canales
En los canales sólo se permite el empleo de cables según las normas IRAM 2178, 2268 y 62266, con la excepción del conductor de protección que, si es desnudo deberá cumplir con la Norma Iram 2004 y sólo se podrá tender sobre bandeja y si es aislado, deberá ser bicolor verde y amarillo y podrá estar construido según las normas
IRAM NM 247-3, 62267, 2178 y 62266; para estos últimos dos casos, la envoltura deberá ser de dichos colores.
Si no lo fuera, deberá identificarse con cinta bicolor verde y amarillo cada 1,5 m de longitud del cable.
Se admitirá la utilización de conductores aislados IRAM-NM 247-3 dispuestos dentro de sistemas de cañerías o conductos del tipo para instalación a la vista. El método de montaje de estas cañerías responderá a lo
indicado para las cañerías a la vista.
521.13.5 Instalación de los conductores y cables dentro de los canales para cables
Los cables deberán colocarse apoyados en el fondo del canal o sobre una bandeja portacables (apoyada
sobre el fondo), ordenadamente, evitando los cruces y tratando de mantener su posición relativa, y no permitiéndose más que una capa de cables, con la sola excepción de los cables unipolares, que cuando se
agrupan en formación trébol o cuadrada, formando un sistema, no se los considera como teniendo dos capas (se deberán respetar las consideraciones efectuadas en la cláusula 521.10.3).
Si la cantidad de cables a instalar requiriera más de una capa, y por no estar permitida esta forma de instalación, se deberán instalar bandejas portacables verticalmente sobre los laterales respetando lo indicado en
521.10.3.
Los cables deberán quedar perfectamente sujetos a las bandejas, ya sea por el empleo de grapas de fijación o por ataduras, mediante precintos plásticos adecuados. Si se tendieran cables unipolares y se decidiera emplear grapas de fijación ferrosas deberán elegirse aquellas que posean entrehierro, para evitar el cierre de los circuitos magnéticos.
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En caso de adoptarse bandejas portacables como apoyo de los cables en el fondo o sobre los laterales, el conductor de protección que recorra el canal y las bandejas podrá ser además, desnudo, si se lo instala apoyado en
los largueros del lado interno de las bandejas y sin riesgo de tomar contacto con bornes bajo tensión.
Los cables que deban salir del canal para alimentar máquinas, tableros, motores, etc. lo deberán hacer por
dentro de canalizaciones adecuadas, protegiendo las salidas con boquillas o prensacables. Si las salidas se
realizan a través de un corte en la mampostería del canal, se deberá evitar que los cables apoyen sobre
aristas, para lo cual se deberán construir planos inclinados de apoyo.
521.13.6 Cables dispuestos sobre paredes, a la vista y soportados por grapas o “racks”
Esta disposición se admite para cables de formación rígida, multipolares con secciones de los conductores igual
o superior a 16 mm2 y para cables unipolares con conductor de sección igual o superior a 50 mm2 y solamente
en locales con presencia permanente de personal BA4 ó BA5 o en ubicaciones fuera de la zona de accesibilidad.
No se permite esta disposición fijada sobre superficies horizontales sino solamente verticales.
Las derivaciones o acometidas que penetren la zona de accesibilidad deberán protegerse mediante algún
otro sistema de canalización permitido.
521.13.7 Tipos de cables permitidos para instalación sobre paredes, soportados por grapas o
“racks”
En esta disposición sólo se permite el empleo de cables según las normas IRAM 2178, 2268 y 62266, con la
excepción del conductor de protección que deberá ser aislado y bicolor verde y amarillo y que podrá estar
construido según las normas IRAM NM 247-3, 62267, 2178 y 62266; para estos últimos dos casos, la envoltura deberá ser de dichos colores. Si no lo fuera, deberá identificarse con cinta bicolor verde y amarillo cada
1,5 m de longitud del cable.
Se admitirá la utilización de conductores aislados IRAM-NM 247-3 dispuestos dentro de sistemas de cañerías o conductos del tipo para instalación a la vista. El método de montaje de estas cañerías soportadas por
grapas o racks, responderá a lo indicado para las cañerías a la vista. A todos los efectos de la presente subcláusula los sistemas de cañerías se considerarán como cables.
521.14 Cables directamente enterrados
El fondo de la zanja será una superficie firme, lisa, libre de discontinuidades y sin piedras. Los cables se
dispondrán, respetando los radios de curvatura mínimos correspondientes, a una profundidad mínima de 0,7
m respecto de la superficie del terreno.
Como protección contra el deterioro mecánico, se utilizarán cubiertas o ladrillos dispuestos en la forma indicada en la figura 52.C siguiente.
Clase de recubrimiento
0,7 m
0,7 m
0,6 m
0,1 m
Recubrimiento con media caña de cemento.
Nota: El espacio entre la mediacaña y
el cable se encuentra relleno con arena
o tierra cribada (zarandeada) y aire.
Recubrimiento con loseta de cemento
triangular.
Nota: El espacio entre la loseta triangular
y el cable se encuentra relleno con arena
o tierra cribada (zarandeada) y aire.
Recubrimiento con ladrillos enteros dispuestos en forma transversal a la traza.
Se consideran ladrillos de medidas mínimas 0,25 x 0,09 x 0,05 m
Nota: El espacio entre los ladrillos y el
cable se encuentra totalmente relleno con
arena o tierra cribada (zarandeada) y sin
aire
Figura 52.C – Protecciones contra el deterioro mecánico
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521.14.1 Tipos de cables permitidos para uso directamente enterrado
Cables multipolares para comando y señalización con aislación y envoltura exterior según Norma IRAM
2268.
521.15 Ejemplos de distintos tipos de instalación de canalizaciones con referencia
a las intensidades de corriente admisibles para cada uno.
En la Tabla A52-1 se muestran distintos ejemplos de métodos de instalación de canalizaciones y sistemas
de cableado, con su referencia a la tabla adecuada que indica las corrientes admisibles.
Nota 1: Pueden ser utilizadas otras canalizaciones, no contempladas en este capítulo, si cumplen con los requerimientos generales de
esta Reglamentación.
Nota 2: La Tabla A52-1 da los métodos de referencia de una instalación cuando se considera que la corriente admisible puede ser
empleada en forma segura. No obstante se debe aclarar que no todos los métodos descriptos son permitidos por esta Reglamentación.
521.16 Conductos de barras
521.16.1 Blindobarras y canalizaciones eléctricas prefabricadas, certificadas
Los conductos de barras, las blindobarras y las canalizaciones eléctricas prefabricadas deben cumplir con la
IEC 60439-2 y deben ser instalados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La instalación debe
cumplir con los requisitos de las secciones 522 (con la excepción de las subcláusulas 522.1.1, 522.3.3,
522.8.7, 522.8.8 y 522.8.9), 525, 526, 527 y 528.
En todos los casos, cualquiera sea el esquema de conexión a tierra, las blindobarras deben incorporar la
barra de protección PE, no permitiéndose el empleo de la envoltura metálica como reemplazo del conductor
de protección, aunque ésta deberá estar conectada a tierra. Así, por ejemplo, en un sistema trifásico con
neutro, las blindobarras deberán ser 3P+N+PE.
Asimismo, los dispositivos de salida, deberán permitir la conexión, tanto a los conductores activos como al
conductor de protección.
Las Blindobarras deberán ser seleccionadas, en cuanto a su intensidad de corriente admisible, de acuerdo
con los datos brindados por el fabricante de las mismas. Asimismo deberán ser seleccionadas teniendo en
cuenta la corriente de cortocircuito disponible en el punto de instalación.
521.16.2 Blindobarras y canalizaciones eléctricas prefabricadas, no certificadas
Las blindobarras o los conductos de barras no certificados deberán cumplir como mínimo las siguientes condiciones :
1) La sección de las barras deberá seleccionarse de la Tabla 52.XIII, de la cláusula 521.10.3,
2) Empalmes de barras y abulonamiento según Norma DIN 43673,
3) Memoria técnica de cálculo de corrientes de cortocircuito y cálculo de sus efectos,
4) Otros ensayos a determinar.
5) Deberán ser soportados en dos puntos por cada tramo de 3 m. La distancia entre soportes deberá estar entre 1,5 a 2 m distribuidos simétricamente. Los soportes de suspensión o las ménsulas
deberán resistir los ensayos de arrancamiento desde techos o paredes, y deberán estar dimensionados para que no sufran deformaciones permanentes (ver ensayos en IEC 61537)
521.16.3 Corrientes admisibles en barras de cobre
Esta cláusula permite determinar las secciones de las barras de cobre para corriente permanente, instaladas en aire y no ventiladas artificialmente, para ser empleadas en instalaciones interiores o exteriores de
corriente continua o alterna.
Las cargas admisibles indicadas en la tabla son para una temperatura ambiente de 35 °C y una temperatura
en servicio en las barras de 65 °C.
497
287
384
337
447
676
435
573
850
697
1020
826
1180
1070
1500
1300
1810
2110
2700
3290
0,396
0,351
0,529
0,882
1,77
0,663
1,11
0,796
1,33
2,66
1,06
1,77
3,55
2,22
4,44
2,66
5,33
3,55
7,11
4,44
8,89
10,7
14,2
17,8
29,5
44,5
39,5
59,5
99,1
199
74,5
124
89,5
149
299
119
199
399
249
499
299
599
399
799
499
999
1200
1600
2000
15 x 2
15 x 3
20 x 2
20 x 3
20 x 5
20 x 10
25 x 3
25 x 5
30 x 3
30 x 5
30 x 10
40 x 3
40 x 5
40 x 10
50 x 5
50 x 10
60 x 5
60 x 10
80 x 5
80 x 10
100 x 5
100 x 10
120 x10
160 x10
200 x10
0,262
0,209
23,5
12 x 2
319
237
189
187
148
123
4950
4130
3280
2690
2220
1740
1490
1080
4310
3590
2866
2480
1730
2110
1450
1720
1150
1510
994
1290
836
600
1060
672
476
586
412
825
500
348
264
282
212
182
2
II
3720
3010
2300
1940
1340
1590
1090
1230
836
1050
703
865
576
436
683
448
337
384
287
499
320
237
189
187
148
123
1
I
6220
5060
3900
3310
2160
2730
1170
2130
1370
1830
1170
1530
966
696
1230
766
546
664
470
932
562
394
302
316
240
202
2
II
3040
2470
1890
1600
1110
1310
902
1020
696
875
588
728
484
367
579
380
286
327
245
428
274
204
162
162
128
108
1
I
5390
4400
3390
2890
1810
2380
1530
1870
1190
1610
1020
1350
848
604
1080
676
478
590
414
832
502
348
266
282
212
182
2
II
2850
1240
885
985
688
852
583
715
482
366
573
379
285
327
245
427
274
204
162
162
128
108
1
I
Cantidad de barras
Desnuda
2010
2410
1680
1960
1330
1720
1140
1470
952
692
1200
760
544
662
470
924
560
394
302
316
240
202
2
II
Cantidad de barras
Cantidad de barras
Cantidad de barras
1
I
Pintada
Corriente continua y alterna hasta 16 2/3 Hz
Desnuda
Corriente alterna hasta 60 Hz
Pintada
Peso
[kg / m]
Sección
[ mm2]
Dimensiones
Ancho x espesor
[mm x mm]
Corriente permanente para T° ambiente de 35 °C y T° en servicio en barras de 65 °C.
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Tabla 52.XXI – Corrientes admisibles en barras de cobre
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Para temperaturas ambientes y de barras diferentes a las indicadas, se deberán dividir los valores de la tabla por k2 que se obtiene del gráfico siguiente
Factor k2
°C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2,2
2,1
2,0
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
ϑu
?
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 °C
?s
ϑs
Figura 52.D - Factor k2 para determinar la sección de barras de cobre para temperaturas ambiente ϑu
de 0 a 65 °C y/o temperaturas de servicio ϑs de hasta 125 °C
521.17 Circuitos de Corriente Alterna (c.a.)
Los conductores de circuitos en c.a. instalados dentro de envolventes ferromagnéticas, deben ser dispuestos en forma tal que todos se encuentren contenidos en la misma envolvente. Los cables entrantes o salientes de una envolvente ferromagnética serán dispuestos de forma tal que los conductores individuales no
estén completamente rodeados por metales ferromagnéticos.
Nota:
Si fuese necesario abrazar cables unipolares, es necesario utilizar abrazaderas de material amagnético ya que las abrazaderas
ferromagnéticas pueden calentarse. En los esquemas tipo TN e IT, el conductor de protección será instalado, dentro de la
misma envoltura que los conductores activos. Si todos los conductores de un mismo circuito, no están dispuestos dentro de la
misma envoltura de material ferromagnético, la impedancia de lazo de falla aumentará al punto de que las condiciones de protección puedan no ser cumplidas. Esto puede ocurrir igualmente si el conductor de protección no satisface la condición del artículo 521.6.
521.18 Circuitos agrupados en cables, cañerías, conductos y cablecanales
Nota1: Los circuitos agrupados dentro de perfiles registrables son tratados en 521.11.
Nota 2: Los circuitos agrupados dentro de bandejas portacables son tratados en 521.12.
Nota 3: Los circuitos agrupados dentro de canales son tratados en 521.13.
Nota 4: Las Secciones de la Parte 7 podrán indicar para cada uso las Condiciones Particulares de aplicación de este artículo.
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Un cable multipolar, un conducto, una cañería o un mismo compartimiento de un cablecanal, en principio no
debe contener más que los conductores de un solo y mismo circuito.
Nota:
Para los circuitos de señales débiles en cablecanales ver 521.10.7.
521.18.2 Excepción
Se permite no cumplir con la condición anterior de tal forma que los conductores que pertenezcan a diferentes circuitos puedan estar contenidos en un mismo cable multipolar, un mismo conducto o un mismo compartimiento de cablecanal siempre que sean cumplidas simultáneamente las tres condiciones siguientes:
1) todos los conductores deben estar aislados para la mayor tensión asignada y deben tener la
misma temperatura máxima de servicio;
2) todos los circuitos involucrados deben partir del mismo tablero;
3) cada circuito debe ser protegido separadamente contra las sobreintensidades (ver Capítulo 43)
Nota:
Una aplicación de esta cláusula es la posibilidad de llevar los circuitos de alimentación, de señalización, de medición, de control
o de comando a distancia de un motor o un equipo, en un mismo conducto, cable multipolar o cablecanal.
521.19 Instalación de los circuitos
521.19.1 Los conductores pertenecientes a un circuito no serán distribuidos en diferentes cables multipolares, cañerías, conductos, sistemas de cable-canales o canaletas. Esto no se aplica cuando un número de
cables multipolares, formando un único circuito, se conectan en paralelo. Cuando se utilicen cables multipolares en paralelo, cada cable multipolar contendrá un conductor de cada línea.
521.19.2 No está permitido el uso de un conductor neutro común a varios circuitos (líneas) principales o
seccionales.
Sin embargo, los circuitos terminales monofásicos (líneas de circuito) podrán estar formados por un conductor de línea y el conductor neutro de un circuito polifásico, siempre que los distintos circuitos sean reconocibles. Ese circuito polifásico deberá ser maniobrado por medio de un dispositivo tetrapolar con capacidad de
seccionamiento de acuerdo con la Sub-cláusula 536.2.2, que desconecte todos los conductores de línea y
neutro (conductores activos).
Nota:
Para el uso y ubicación de un conductor de protección (PE) común a varios circuitos ver el Capítulo 54 de la presente Reglamentación.
521.19.3 Cuando varios circuitos terminan en una única caja de interconexión, los terminales para cada circuito
deberán estar separados por tabiques aislantes. Esto no se requiere cuando se utilicen bornes de conexión que
cumplan con IEC 60998 o bloques terminales construidos de acuerdo con IEC 60947-7.
521.19.4 Los conductores aislados y cables unipolares de un circuito, incluido el conductor de protección (PE),
deben ser tendidos juntos dentro de la misma canalización.
521.20 Uso de cables flexibles
521.20.1 El equipamiento proyectado para ser movido en funcionamiento deberá estar conectado por cables flexibles, excepto que esté alimentado a través de contactos deslizantes.
521.20.2 El equipamiento estacionario que es movido temporariamente con el propósito de su conexión,
limpieza, etc., por ejemplo cocinas o unidades deslizantes para instalaciones sobre pisos elevados, deberán
ser conectados con cables flexibles.
521.20.3 Para proteger conductores aislados flexibles, pueden utilizarse sistemas de caños o conductos
flexibles.
521.21 Identificación de cables y conductores
521.21.1 Cables (con aislación y envoltura exterior)
Se sugiere identificar ambos extremos de cada cable con una medalla metálica de material no fácilmente
degradable o corrosible donde se grabe por medio de cuños, troqueles o similares o como segunda opción
con una etiqueta de material sintético no higroscópico y de alta resistencia al desgarro donde se escriba por
medio de tinta indeleble un código del siguiente tipo:
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C12
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Cable N° 12 desde el tablero seccional N° 3, bornera N° 7, posición 5 hasta
el tablero seccional N° 5 bornera N° 13, posición 2.
S3B7P5
C10
Cable N° 10 desde el tablero seccional N° 3, bornera N° 7, posición 5 hasta
el equipo N° 5 bornera N° 8, posición 253.
S3B7P5
521.21.2 Conductores aislados
Los conductores aislados de potencia, que formen parte o no de cables uni o multipolares deberán identificarse por alguno de los siguientes métodos en orden de preferencia:
a) Colores de la aislación según su función:
L1 = CASTAÑO (MARRON)
L2 = NEGRO
L3 = ROJO
N = CELESTE
PE = VERDE-AMARILLO
RETORNOS = Colores diferentes de los arriba indicados (por ejemplo: BLANCO, GRIS, VIOLETA, etc.) con
excepción de VERDE, AZUL y AMARILLO.
Nota 1: Para evitar el riesgo de accidentes no está permitido utilizar para las envolturas exteriores o cubiertas de los cables los colores
verde, o amarillo, o verde amarillo, salvo en el caso que se empleen cables unipolares fabricados especialmente para ser utilizados como conductor de protección, en cuyo caso la cubierta al igual que la aislación deberá ser verde y amarillo.
Nota 2: Los esquemas TN-C y TN-C-S están prohibidos en la presente Reglamentación; no obstante, en las pocas excepciones que
existen a este criterio general y en el caso de identificación con colores se utilizará para el PEN el color verde-amarillo con una
cinta autoadhesiva celeste superpuesta envuelta alrededor del cable en un lugar visible.
Cuando el proyecto lo exija se podrá utilizar adicionalmente algún tipo de identificación numérica o alfanumérica mediante anillos o etiquetas.
b) anillos o etiquetas
Cuando no sea posible utilizar la identificación por colores indicada en el apartado a), será aceptable identificar cada conductor aislado mediante un código alfanumérico indeleble mediante anillos o etiquetas de difícil remoción. Estos códigos deberán indicar como mínimo la función del conductor aislado respectivo mediante la combinación de letras y números como sigue:
L1 = L1
L2 = L2
L3 = L3
N =N
PE = PE
RETORNOS = R
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Cuando el proyecto lo exija se podrá adicionar algún tipo de identificación numérica o alfanumérica al código
arriba mencionado.
Nota:
Los sistemas TN-C y TN-C-S están prohibidos en la presente Reglamentación, no obstante en las pocas excepciones que existen a este criterio general y en el caso de identificación por anillos o etiquetas se escribirá en ellas en forma bien visible la sigla
PEN.
c) cintas autoadhesivas coloreadas
Cuando no sea posible utilizar la identificación por colores indicada en el apartado a), y como último recurso será aceptable identificar cada conductor aislado mediante cintas autoadhesivas coloreadas. Estas cintas
tendrán los colores y significados indicados en el apartado a). Las cintas se envolverán alrededor de cada
conductor aislado en lugares visibles y dispuestas en forma prolija y deberán cerrarse sobre sí mismas dando por lo menos dos vueltas al conductor aislado.
Cuando el proyecto lo exija se podrá utilizar adicionalmente algún tipo de identificación numérica o alfanumérica mediante anillos o etiquetas.
Nota:
Los sistemas TN-C y TN-C-S están prohibidos en la presente Reglamentación, no obstante en las pocas excepciones que existen a este criterio general y en el caso de identificación con cintas de colores se utilizarán una cinta color verde-amarillo con
una cinta autoadhesiva celeste parcialmente superpuesta envueltas alrededor del cable en un lugar visible.
522 Elección e instalación de las canalizaciones, conductores y cables
en función de las influencias externas
El método de instalación seleccionado deberá ser tal que asegure la protección contra las influencias externas de todos los componentes de un Sistema de Cableado. Debe tenerse especial cuidado en los cambios
de dirección y en aquellos lugares donde el cableado ingresa o egresa de los equipos.
En aquellos lugares donde el cableado pasa a través de tabiques fijos deberá ser protegido contra el daño
mecánico, por ejemplo mediante el uso de cables armados o con cubierta metálica o dentro de conductos.
Nota :
Solamente se han considerado las influencias externas indicadas en la tabla 51A, que sean significativas para las canalizaciones incluidas en esta Sección 522.
A. - Influencias externas producidas por condiciones ambientales
522.1. Temperatura ambiente (AA) (ver artículo 322.1)
522.1.1 Las canalizaciones con sus conductores serán elegidos e instalados de forma que sean adecuadas
para la temperatura ambiente local más alta y más baja que asegure que la temperatura límite en operación
normal, indicada en la Tabla 52-XXIII y la temperatura límite en caso de falla, no sean superadas.
522.1.2 Los elementos de las canalizaciones, incluyendo los cables y sus accesorios, deberán sólo instalarse o manipularse dentro de los límites de temperatura fijados por las normas de producto correspondiente
522.1.3 Cuando cables de diferente temperatura máxima de funcionamiento se instalan en la misma envolvente, la temperatura límite de la canalización o temperatura máxima del sistema de cables, deberá ser la
del cable de menor temperatura máxima de funcionamiento de todos los cables instalados en la canalización.
522.2 Fuentes externas de calor:
522.2.1 Con el fin de evitar los efectos del calor emitido por fuentes externas, deberán protegerse las canalizaciones utilizando uno o más de los siguientes métodos u otros igualmente eficaces:
a) Pantalla de protección.
b) Alejamiento suficiente de la fuente de calor.
c) Elección de una canalización teniendo en cuenta el incremento de temperatura que pueda
producirse.
d) Refuerzo local o reemplazo del material aislante.
El calor emitido por fuentes externas puede ser transmitido por radiación, convección o conducción y provenir:
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De instalaciones de distribución de agua caliente.
De luminarias y de otros aparatos y dispositivos de la instalación.
De procesos fabriles.
De la transmisión del calor a través de materiales conductores.
De la acción directa del sol o del medio ambiente adyacente.
Hogares a leña, parrillas o calefactores de ambientes.
Cuando la temperatura es inferior a -10 ºC, los conductores que incluyen una aislación o una envoltura de
poli-cloruro de vinilo (PVC), no deberán ser manipulados ni sometidos a esfuerzos mecánicos.
522.3 Presencia de agua (AD e IP)
522.3.1 Las canalizaciones serán elegidas e instaladas de forma tal que no sean dañadas por la penetración del agua. El Sistema de Cableado terminado deberá cumplir con el grado de protección IP correspondiente al lugar de la instalación.
Nota:
En general, las aislaciones y las envolturas aislantes que forman parte constructiva de los cables para instalación fija pueden
ser consideradas, cuando no están dañados, como protegidos contra la penetración de humedad. Para los cables sometidos a
frecuentes riegos o inmersiones serán necesarias precauciones especiales. Los cables permitidos y mencionados en esta Reglamentación no son aptos para trabajar en forma continua sumergidos en agua.
522.3.2 Cuando el agua pueda acumularse o condensarse en las canalizaciones, se tomarán medidas para
asegurar su evacuación o drenaje.
Nota:
Cuando no sea posible evitar la colocación de canalizaciones en forma de “U” sin drenajes (por ejemplo en los cruces embutidos en los pisos) u otra forma que facilite la acumulación y permanencia del agua en contacto con los cables, se deberán colocar únicamente cables con aislación y envoltura, conforme a las Normas IRAM 2178; 2268 ó 62266 en conductos o cañerías de
material plástico o metálicas con protección anticorrosiva permanente.
522.3.3 Cuando las canalizaciones estén sometidas al efecto de las olas o chorros de agua (AD 6), deberá
realizarse una protección contra los daños mecánicos, por uno o varios de los métodos previstos en los artículos 522.6, 522.7 y 522.8.
522.4 Presencia de cuerpos sólidos extraños (AE e IP)
522.4.1 Las canalizaciones serán elegidas e instaladas de manera que se minimicen los daños o peligros
provenientes de la penetración de cuerpos sólidos. El Sistema de Cableado terminado deberá cumplir con el
grado de protección IP correspondiente al lugar de la instalación.
522.4.2 En aquellas ubicaciones donde estén presentes cantidades importantes de polvo (AE 4), deberán
tomarse precauciones adicionales, para impedir la acumulación de polvo o de otras sustancias en cantidades que pudieran afectar adversamente la disipación de calor de las canalizaciones.
Nota:
Puede ser necesario utilizar un tipo de instalación que facilite la remoción del polvo (ver sección 529), por ejemplo bandejas
portacables con tapa inclinada que impida la acumulación de polvos, pelusas, virutas o similares.
522.5 Presencia de sustancias corrosivas o contaminantes (AF)
522.5.1 Cuando la presencia de sustancias corrosivas o contaminantes, incluida el agua, pueda dar origen
a corrosiones o degradaciones, todas las partes de las canalizaciones que puedan ser afectadas serán
convenientemente protegidas o fabricadas de material resistente a estas sustancias.
Nota:
Cintas apropiadas, pinturas o grasas pueden constituir medios para asegurar la protección complementaria, en el momento
de la instalación.
522.5.2 Los metales diferentes que pueden formar pares electrolíticos, no serán puestos en contacto entre
sí, a menos que se tomen disposiciones particulares para evitar las consecuencias de tales contactos.
522.5.3 Los materiales que puedan provocar deterioros recíprocos o individuales o degradaciones peligrosas, no deben ser puestos en contacto entre ellos.
522.6 Impactos mecánicos (AG e IK)
522.6.1 Las canalizaciones serán seleccionadas e instaladas de forma tal de minimizar los daños que puedan surgir a causa de solicitaciones o esfuerzos mecánicos, por ejemplo por impacto, penetración o compresión, durante su instalación, uso y mantenimiento.
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522.6.2 En las instalaciones fijas donde pueden producirse impactos de severidad media (energía de impacto de 2 J, o AG2 o IPXX5 o IK7), de alta severidad (energía de impacto de 6 J, o AG3 o IPXX7 o aproximadamente IK8) o de muy alta severidad (energía de impacto de 20J, o AG4 o IPXX9 o IK10), se asegurará
la protección por uno de los siguientes métodos:
por las características mecánicas adecuadas de las canalizaciones; o
por la ubicación elegida; o
por el montaje de una protección mecánica complementaria, local o general; o
por una combinación de las medidas precedentemente indicadas.
Nota:
Como ejemplo pueden citarse las áreas donde el suelo puede ser penetrado y áreas de ingreso y movimiento de autoelevadores.
522.6.3 Un cable instalado por debajo del piso o por encima de un cielorraso deberá estar dispuesto en una
posición tal que no pueda ser dañado por contacto con el piso o el cielorraso o sus fijaciones.
522.6.4 El grado de protección original de los equipos eléctricos no deberá ser disminuido después de la
instalación de los cables y conductores.
522.7 Vibraciones (AH)
522.7.1 Las canalizaciones soportadas por o fijadas a estructuras de equipos, sometidos a vibraciones de
severidad media (AH2) o de alta severidad (AH3) serán adecuadas para estas condiciones, tanto en lo que
concierne a los cables, conductores y sus conexiones, como a la canalización misma.
Nota:
Debe prestarse una atención particular a las conexiones de los equipos vibratorios. Pueden adoptarse medidas locales de prevención, como es la utilización de cables flexibles.
522.7.2 Los equipos o materiales eléctricos fijos, pero instalados en forma suspendida, por ejemplo luminarias, deberán ser conectados con cables con conductores flexibles. Cuando no sean esperables ni vibraciones ni movimientos, se pueden emplear cables con conductores de formación rígida.
522.8 Otras solicitaciones mecánicas (AJ) (ver artículo 321.7.3)
522.8.1 Las canalizaciones deben ser seleccionadas e instaladas de manera de evitar, durante el montaje,
la utilización o el mantenimiento, dañar las aislaciones de los conductores aislados y las envolturas y las
aislaciones de los cables, y también sus terminales.
522.8.2 Los caños y los conductos embutidos en las paredes, tabiques, pisos, techos o losas deben estar
completamente instalados para cada circuito antes de tender los conductores aislados o los cables.
522.8.3 El radio de curvatura de una canalización, debe ser tal que los conductores, los cables y la canalización misma, no resulten dañados.
En particular para el tendido de cables construidos según IRAM 2178, 62266 e IRAM 2268, en cualquier modo
de instalación, ya sea sobre bandejas, en cañerías, canales o enterrados, deberán tenerse en cuenta en los
cambios de dirección, los radios de curvatura mínimos que el cable puede adoptar en su posición definitiva de
servicio, ya sea empleando los valores fijados por los fabricantes o en su defecto los indicados a continuación:
Para cables con armaduras (tanto corrugadas como con cintas helicoidales o alambres) o sin armaduras pero con conductores Clase 2 según la Norma IRAM NM 280
Radio de curvatura ≥ 10 D
Siendo D = diámetro exterior del cable
Para cables sin armaduras, con conductores flexibles Clase 5, según la Norma IRAM NM 280
Radio de curvatura ≥ 6 D
Siendo D = diámetro exterior del cable
Estos límites no se aplicarán a las curvaturas a que el cable pueda estar sometido durante su transporte o
tendido, cuyos radios deberán tener un valor superior al indicado.
522.8.4 Cuando los cables no estén soportados o sostenidos en toda su longitud por sus soportes, o bien,
no estén soportados o sostenidos en toda su longitud debido a su modo de instalación, ellos deberán sostenerse mediante medios adecuados y a intervalos suficientes, de manera que los cables y los conductores
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que lo componen no resulten dañados por la acción de su propio peso. Esto se aplica también a los conductores aislados instalados en cañerías, conductos o cablecanales.
522.8.5 Cuando los Sistemas de Cableado estén sometidos a una tracción permanente, (por ejemplo, debido a su propio peso en la posición vertical), se seleccionará un tipo apropiado de cable o de conductor, con
una sección y un modo de instalación o montaje adecuado, de manera de evitar todo daño de los cables, de
los conductores y de sus soportes.
522.8.6 En aquellos tipos de canalizaciones en las cuales, para su montaje, los conductores o los cables
deben ser tirados (jalados), se preverán los medios de acceso apropiados para permitir esta tarea.
522.8.7 Las canalizaciones embutidas en el piso deberán ser suficientemente protegidas contra los daños,
debidos al uso previsto del piso.
522.8.8 El recorrido de las canalizaciones deberá respetar la ortogonalidad de los ambientes, siguiendo
líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa
la instalación, no permitiéndose los tendidos en diagonal.
En las canalizaciones ocultas:
en el interior de las paredes o mamparas o tabiques, o
por encima de los cielorrasos (en cielorrasos suspendidos), o
por debajo de los pisos (en pisos técnicos),
se puede seguir, en la práctica, el camino más corto, si bien se recomienda aplicar el criterio del primer párrafo de esta cláusula.
522.8.9 Los cables flexibles deberán instalarse de manera de evitar, los esfuerzos excesivos de tracción
sobre los conductores y sus conexiones. La envoltura exterior u otros medios de protección, deberán fijarse
de forma de asegurar ambos extremos del cable.
La eventual bornera de conexión de los aparatos o equipos donde se conecten dichos cables flexibles incluirán, cuando corresponda, el borne para la puesta a tierra, debidamente identificado. En los equipos o materiales conectados con cables flexibles, se deberán tomar los recaudos para que el conductor de protección
incorporado en el cable, sea el último en ser interrumpido, en caso de falla del dispositivo de retención o
prensacable.
522.8.10 Los cables, caños o conductos que se instalen enterrados deberán estar provistos de una protección contra el daño mecánico o estar enterrados a una profundidad que minimice el riesgo de tal daño y que
será como mínimo de 0,7 m. La ubicación de los cables enterrados deberá estar señalada por medio de losetas o medias cañas y una adecuada cinta de señalización y advertencia (roja o roja y blanca con el texto
“PELIGRO ELÉCTRICO O RIESGO ELÉCTRICO” y el símbolo de la Norma IRAM 10005-1, correspondiente
al símbolo B.3.6. de ISO 3864), a 20 cm. de la superficie y en todo el desarrollo longitudinal de la zanja. Los
caños y conductos enterrados deberán ser adecuadamente identificados.
522.8.11 Los soportes y envolventes de los cables y conductores no tendrán aristas agudas.
522.8.12 Los cables y conductores no deberán ser dañados por los medios de fijación.
522.8.13 Los cables, barras y todo otro conductor eléctrico que pase a través de una junta de dilatación
será tendido de manera que los movimientos previstos no causen ningún daño al equipamiento eléctrico y a
ellos mismos.
522.9 Presencia de flora o de moho (AK)
522.9.1 Cuando las condiciones conocidas o esperables representan un riesgo (AK2), las canalizaciones se
deberán seleccionar en consecuencia, o bien, se deberán adoptar medidas especiales de protección.
Nota 1: Puede ser necesario considerar una instalación que permita retirar fácilmente el moho (ver Sección 529).
Nota 2: Algunas medidas preventivas posibles son las instalaciones del tipo cerradas (caños, conductos o canales), mantener distancia
con las plantas y una limpieza del Sistema de Cableado.
522.10 Presencia de fauna o de insectos (AL)
522.10.1 Cuando las condiciones conocidas o esperables representan un riesgo (AL2), las canalizaciones
se deberán seleccionar en consecuencia, o bien, se deberán adoptar medidas especiales de protección,
tales como:
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características mecánicas especiales de las canalizaciones, o
ubicación elegida y selección cuidadosa del recorrido, o
montaje de una protección mecánica complementaria, local o general, o
una combinación de las medidas precedentemente indicadas.
522.11 Radiación solar (AN)
522.11.1 Cuando se conoce la existencia de una radiación solar significativa (AN2) o la misma es esperable, se deberá seleccionar e instalar una canalización adecuada a dichas condiciones o bien se deberá prever una pantalla adecuada.
Nota1: Ver también el apartado 522.2.1 en lo que respecta al calentamiento.
Nota2: Se debe tener en cuenta el envejecimiento de los materiales por la radiación infrarroja y ultravioleta (cables, conductores, cajas, tableros, canalizaciones, etc.). Las correspondientes informaciones, si no están incluidas en las normas de producto, se le
deben solicitar a los fabricantes.
Nota3: Todo cable incluido en las canalizaciones objeto de esta sub-cláusula que esté sometido a la radiación solar deberá ser protegido de la misma mediante tapas adecuadas, removibles con ventilación tipo persiana, fijadas a la canalización en más de un
punto por tramo. Este requisito no será exigible si los todos los cables involucrados están proyectados e identificados como resistentes a la radiación solar.
522.12 Efectos sísmicos (AP)
522.12.1 Las canalizaciones deberán seleccionarse e instalarse teniendo en cuenta, las condiciones o riesgos sísmicos del lugar de la instalación.
522.12.2 Cuando se conozca la existencia de riesgo sísmico, sea este bajo (AP2) o de mayor severidad, se
deberá prestar especial atención a:
La fijación de las canalizaciones a la estructura de los edificios.
Las conexiones entre las canalizaciones fijas y todos los equipos esenciales, tal como el del servicio de seguridad, las que deberán seleccionarse por sus propiedades de flexibilidad.
Nota:
En losas y cielorrasos suspendidos las uniones entre las cañerías y las cajas deberán ser ejecutadas mediante tuerca, contratuerca y boquilla.
522.13 Movimiento del aire (AR) y Viento (AS)
522.13.1 Ver los artículos 522.7 - Vibraciones (AH) y 522.8 - Otras solicitaciones mecánicas (AJ).
522.14 Naturaleza de los materiales procesados y almacenados (BE)
522.14.1 Ver la Sección 527 “Selección e instalación de las canalizaciones para minimizar la propagación
del fuego”.
522.15 Proyecto y estructura de los edificios (CB)
522.15.1 Cuando la estructura del edificio presenta riesgo de movimiento (CB3), los soportes de los cables
y los sistemas de protección empleados (envolturas) deben permitir un movimiento relativo de forma tal que
los cables y los conductores no estén sujetos a excesivas solicitaciones mecánicas.
Nota:
Riesgos de movimiento se presentan, por ejemplo, en edificios o estructuras de gran longitud o en edificios construidos sobre
terrenos no estabilizados. En estos casos se recomienda el uso de cables o conductores flexibles en los puntos del edificio en
los cuales se pueden producir posibles deformaciones.
522.15.2 En las estructuras flexibles o cuyo movimiento esté previsto (CB4), o inestables se deben emplear
canalizaciones flexibles.
En la Tabla 52.22 siguiente se indica un resumen de canalizaciones, conductores y cables permitidos según
diferentes influencias externas
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Tabla 52.22 – Resumen de canalizaciones, conductores y cables permitidos
según diferentes influencias externas
Clasificación
Columna 1
Columna 2
Columna 3
Se deberá adoptar
esta columna si se
presentara alguna
de las condiciones
indicadas abajo
Se deberá adoptar
esta columna si se
presentara alguna
de las condiciones
indicadas abajo
Independientemente
de las “Condiciones
de evacuación durante una emergencia”, de la “Capacidad de las personas” y del “Proyecto
de edificios” se
deberá adoptar esta
columna si se presentara alguna de
las condiciones
indicadas abajo
Condiciones de evacuación durante una Emergencia
BD2; BD3 y BD4
BD1
-
Capacidad de las personas
BA2 (en locales)
y BA3
BA1; BA2 (en
viviendas); BA4 y
BA5
-
Proyecto de edificios
CB2
CB1
-
Material de la construcción
CA1
CA1
CA2
Material almacenado
BE4
BE1
BE2 y BE3
Tipo de instalación
Tipo de
canalización
Material de la canalización
Material aislante con
características no
propagantes de la
llama pero con emisión de humos opacos
y gases tóxicos o
gases con contenido
halógeno
Tipo de conductor o cable
Columna 1
Bandejas
interiores
portacables
IRAM 62266
IRAM 2268
IRAM 62267
Metal o material aislante con características no propagantes de
la llama, con baja
emisión de humos
opacos y gases tóxicos, libres de halógenos
Columna 3
IRAM 2178
NO
IRAM 62266
Fija en
Columna 2
2)
Cables para comunicaciones o transmisión de datos del tipo
3)
LS0H
Desnudo cuerda
rígida IRAM 2004 o
desnudo cuerda
semirígida IRAM NM
280 clase 2 sólo para
el conductor de protección PE
Cables para comunicaciones o transmisión de datos
IRAM NM 247-3
IRAM 62267
1)
1)
Desnudo cuerda
rígida IRAM 2004 o
desnudo cuerda
semirígida IRAM
NM 280 clase 2
sólo para el conductor de protección PE
Ver Capítulos 42
y 52 y consultar
Sección 760 (en
estudio)
1)
Para el caso de tendidos en bandejas portacables o dentro de conductos enterrados, los cables según normas IRAM NM -247-3
o IRAM 62267 sólo son permitidos si se utilizan como conductor de protección.
2)
Para el caso de tendidos en bandejas portacables, los cables construidos bajo normas IRAM 62267 solo son permitidos si se
utilizan como conductor de protección.
3)
Para este tipo de instalaciones los cables de telecomunicaciones o transmisión de datos deben responder simultáneamente a
los requisitos de la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24, IEC 60754 “Ensayos sobre gases emitidos durante la
combustión de cables eléctricos”, IEC 61034 “Medición de la densidad de los humos emitidos por cables quemados bajo condiciones definidas” y CEI 20-37-7 o NES 713 “Determinación del índice de toxicidad de los gases emitidos durante la combustión
de los cables”.
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Tabla 52.22 (continuación)
Clasificación
Columna 1
Columna 2
Columna 3
Se deberá adoptar
esta columna si se
presentara alguna
de las condiciones
indicadas abajo
Se deberá adoptar
esta columna si se
presentara alguna
de las condiciones
indicadas abajo
Independientemente de las
“Condiciones de
evacuación durante una emergencia”, de la “Capacidad de las personas” y del “Proyecto de edificios”
se deberá adoptar
esta columna si se
presentara alguna
de las condiciones
indicadas abajo
BD2; BD3 y BD4
BD1
-
BA2 (en locales) y
BA3
BA1; BA2 (en viviendas); BA4 y
BA5
-
Proyecto de edificios
CB2
CB1
-
Material de la construcción
CA1
CA1
CA2
Material almacenado
BE4
BE1
BE2 y BE3
Condiciones de evacuación durante una Emergencia
Capacidad de las personas
Tipo de
Tipo de
Material de la
instalación
canalización
canalización
Tipo de conductor o cable
Columna 1
Columna 2
Columna 3
IRAM NM 247-3
Cañerías, conductos
o cablecanales con
tapa removible
Fija en
interiores
Material aislante con
características no
propagantes de la
llama pero con emisión
de humos opacos y
gases tóxicos o gases
con contenido halógeno
IRAM 2178
IRAM 62266
NO
IRAM 62267
IRAM 2268
Ver Capítulos 42
y 52 y consultar
Sección 760 (en
estudio)
IRAM NM 247-3
Cañerías, conductos
o cablecanales con
tapa removible
Metal o material
aislante con características no propagantes de la llama,
con baja emisión de
humos opacos y
gases tóxicos; libres
de halógenos
IRAM 62266
IRAM 2178
IRAM 62267
IRAM 62266
Cables para comunicaciones o
transmisión de
datos del tipo
3)
LS0H
IRAM 62267
IRAM 2268
Ver Capítulos 42
y 52 y consultar
Sección 760 (en
estudio)
1)
Para el caso de tendidos en bandejas portacables o dentro de conductos enterrados, los cables según normas IRAM NM -247-3
2)
Para el caso de tendidos en bandejas portacables, los cables construidos bajo normas IRAM 62267 solo son permitidos si se
utilizan como conductor de protección.
3)
Para este tipo de instalaciones los cables de telecomunicaciones o transmisión de datos deben responder simultáneamente a
los requisitos de la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24, IEC 60754 “Ensayos sobre gases emitidos durante la
combustión de cables eléctricos”, IEC 61034 “Medición de la densidad de los humos emitidos por cables quemados bajo condiciones definidas” y CEI 20-37-7 o NES 713 “Determinación del índice de toxicidad de los gases emitidos durante la combustión
de los cables”.
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Tabla 52.22 (continuación)
Artefactos móviles o
IRAM NM 247-5
IRAM 2188
IRAM 2178 clase 4 o clase 5
No posee canalización
No posee canalización
Aérea
(Exclusivamente en
exteriores)
Distribución con
línea preensamblada
-
-
IRAM 2263
Aérea
(Exclusivamente en
exteriores)
Distribución sobre
aisladores
-
-
IRAM 63002
Portátiles
Ver Capítulos 42
y 52 y secciones
aplicables de la
Parte 7
Aérea
(Exclusivamente en
exteriores)
Distribución con
soporte guía o fiador
-
-
IRAM 2178
IRAM 62266
IRAM 2268
Aérea
(Exclusivamente en
exteriores) Acometidas
-
-
IRAM 2164
IRAM 63001
Directamente
enterrado
IRAM 2178
IRAM 62266
IRAM 2268
IRAM 2004 o IRAM NM 280 clase 2 sólo como conductor de
puesta a tierra o como dispersor (deberán cumplir con los
requisitos establecidos en el Capítulo 54)
Dentro de
conductos o caños
enterrados
IRAM 2178
IRAM 62266
IRAM 2268
1)
IRAM NM 247-3
1)
IRAM 62267
Subterránea
1)
Subterránea
Para el caso de tendidos en bandejas portacables o dentro de conductos enterrados, los cables según normas IRAM NM 247-3
Nota 1: En el caso de las bandejas portacables metálicas instaladas en columnas montantes la cantidad de material combustible por
metro de longitud de bandeja influye en el comportamiento frente a la propagación del incendio. Cuando se utilicen cables correspondientes a la categoría “C” de la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24 podrán instalarse hasta 1,5 dm3 de
material sintético por metro lineal de bandeja; si los cables correspondieran a la categoría “B” de la Norma IRAM NM IEC
60332-3-23 o IEC 60332-3-23, podrán instalarse hasta 3,5 dm3 de material sintético por metro lineal de bandeja y por último
para los cables que responden a la categoría “A” de la Norma IRAM NM IEC 60332-3-22 o IEC 60332-3-22, podrán instalarse
hasta 7 dm3 por metro lineal de bandeja. En caso de superar estos valores de material sintético por metro lineal de bandeja se
podrá optar por:
a)
Distribuir los cables en varias bandejas, separadas por tabiques ignífugos, con características de resistencia al fuego y
dimensiones tales que eviten la propagación del incendio entre un sector y el contiguo.
b)
Distribuir los cables en varias bandejas y separarlas una distancia tal que evite la propagación del incendio entre bandejas.
c)
Utilizar otro tipo de canalización.
d)
En el caso de tratarse de una columna montante abierta, transformarla en una cerrada. En los edificios de propiedad horizontal, además deberá efectuarse el cierre de los agujeros de paso de acuerdo con las prescripciones indicadas en la nota 6 siguiente.
Para el caso de canalizaciones en material aislante, el volumen por metro lineal de éstas deberá sumarse al volumen de material combustible de los cables a los efectos del cálculo.
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Nota 2: Cuando se exija, para el local de que se trate, la utilización de cables o conductores eléctricos con características de no propagación del incendio, baja emisión de humos y ausencia de halógenos (denominación LS0H de su definición en inglés “low smoke zero halogen”), las canalizaciones (bandejas, caños, cablecanales o conductos), a la vista, deberán cumplir con las mismas
exigencias de no propagación del incendio, emisión de humos y ausencia de halógenos, contempladas en las normas de los
cables. Para la realización de los ensayos se utilizarán sistemas de canalizaciones de material aislante, conteniendo en su interior la cantidad máxima de cables de características no propagantes del incendio y LS0H recomendada por la Tabla 52-XIII.
Para el cálculo del volumen de material combustible, al volumen de los cables y conductores se sumará el de la canalización.
Nota 3: Expresión aproximada para calcular el volumen de material combustible por metro lineal en un conductor aislado o cable sin
armar:
3
V [ dm / m ] = π . (De [ mm ])² / 4000 - Σ (Sección conductores [ mm² ] / 1000)
Donde:
V = volumen de material combustible; De = diámetro exterior del conductor aislado o cable en mm;
Ejemplo: cable multipolar con conductores de 3 x 35 mm² de sección.
3
3
V [ dm / m ] = 3,14159 x (27 x 27) / 4000 – (3 x 35) / 1000 = 0,47 dm / m
Nota 4: Se entiende por totalmente enterrada la instalación en la cual los terminales extremos de los cables lleguen a cajas de interconexión o elementos utilizadores enterrados o con un recorrido máximo en aire de 2,5 metros; todo otro caso estará comprendido en las restantes categorías.
Nota 5: Las instalaciones consideradas no totalmente enterradas, según la anterior nota 4, en las cuales los cables o las canalizaciones de material sintético recorran más de 2,5 m al aire, pueden ser susceptibles de actuar como propagantes del incendio; en
estos casos, los cables de potencia o control que respondan a las normas IRAM 2178 o IRAM 2268 y los cables de señales
débiles, deberán satisfacer como mínimo, el ensayo de no propagación del incendio, para la categoría “C”, definido por la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24. Si para el local donde está presente este tipo de instalación se exigiera la utilización de canalizaciones y cables con características de no propagación del incendio, baja emisión de humos y ausencia de
halógenos (denominación LS0H), los cables de potencia y control deberán responder a la Norma IRAM 62266, los cables para
señales débiles deben responder simultáneamente a los requisitos de la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24,
IEC 60754 “Ensayos sobre gases emitidos durante la combustión de cables eléctricos”, IEC 61034 “Medición de la densidad de
los humos emitidos por cables quemados bajo condiciones definidas” y CEI 20-37-7 o NES 713 “Determinación del índice de
toxicidad de los gases emitidos durante la combustión de los cables” y las canalizaciones a lo establecido en la nota 2 anterior.
Nota 6: Se dispondrán los elementos necesarios para sellar los agujeros de paso entre los diferentes pisos del inmueble. Los materiales de sellado deberán tener una resistencia al fuego por lo menos equivalente a la del material desalojado en la construcción
del pleno o de acuerdo al grado de resistencia al fuego especificado.
Nota 7: Para instalaciones sometidas a influencias externas extremas (ver la Parte 3 de esta Reglamentación AEA 90364), se deberán
tener en cuenta las siguientes prescripciones:
a)
Para instalaciones donde la temperatura ambiente se clasifica como AA1, AA2 y AA8 los cables deberán contar con una
cubierta resistente a las bajas temperaturas; deberán ser tendidos en temperaturas acordes al material de aislación y cubierta de los cables empleados. Se recomienda mantenerlos en recintos calefaccionados previo al tendido.
b)
Para instalaciones tipo AB1, AB2 y AB8 los cables deberán contar con una cubierta resistente a las bajas temperaturas y
de baja higroscopicidad (ej. poliolefinas); deberán ser tendidos en temperaturas acordes al material de aislación y cubierta de los cables empleados. Se recomienda mantenerlos en recintos calefaccionados previo al tendido.
c)
Para instalaciones tipo AD6 y AD7 los cables deberán contar con una cubierta con materiales de baja higroscopicidad (ej.
poliolefinas), eventuales rellenos taponantes en los intersticios de cada fase de elaboración y protección metálica (armadura) si existe además peligro de daño mecánico.
d)
Para instalaciones tipo AD8 los cables deberán contar con una cubierta estanca de plomo o similar y eventuales rellenos
taponantes en los intersticios de cada fase de elaboración.
e)
Para instalaciones tipo AF4 los cables deberán contar con una cubierta exterior que no resulte alterada por la presencia
de las sustancias contaminantes o corrosivas que lo circunden y, preferentemente, contarán con una protección exterior
acorde.
f)
Para instalaciones tipo AG2 y AG3 los cables deberán contar con una adecuada protección mecánica (armadura) y/o protección externa reforzada.
g)
Para instalaciones tipo AK2 los cables deberán contar con una adecuada protección mecánica (armadura) y se deben
tomar las disposiciones necesarias para evitar la presencia de flora y/o moho.
h)
Para instalaciones tipo AL2 los cables deberán contar con una adecuada protección mecánica (armadura) y se deben
tomar las disposiciones necesarias para evitar la presencia de la fauna (limpieza, uso de pesticidas, etc.)
i)
Para instalaciones sujetas a influencias electromagnéticas, ionizantes o electrostáticas descriptas por la sigla AM, los cables deberán contar con un blindaje adecuado y/o se deberán tomar medidas para lograr un nivel de inmunidad de la instalación acorde con su tipo.
j)
Para instalaciones tipo AN3 los cables deberán contar con una cubierta resistente a la radiación ultravioleta y/o una interposición de pantallas protectoras.
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523 Intensidades de corriente admisibles
523.1 Generalidades
La corriente a ser transportada por cualquier conductor por periodos prolongados en funcionamiento normal
debe ser tal que la temperatura límite apropiada especificada en la Tabla 52.23 no sea sobrepasada. Los
valores de la intensidad de corriente deben ser seleccionados de acuerdo con 523.2, o determinados de
acuerdo con 523.3.
Tabla 52.23 - Temperaturas máximas de funcionamiento
según los diferentes tipos de aislantes
TIPO DE AISLACION
TEMPERATURA LIMITE a
(°C)
Policloruro de vinilo (PVC)
70 en el conductor
Polietileno reticulado (XLPE) y goma etilén-propilénica (EPR)
90 en el conductor b
Canalizaciones eléctricas prefabricadas (aislación en poliéster clase B)
130 en el conductor b
Mineral (con cubierta de PVC o desnuda y expuesta al contacto)
70 en la envoltura exterior
Mineral (desnuda y no expuesta al contacto)
105 en la envoltura exterior b, c
a
Las temperaturas máximas admitidas en los conductores dadas en esta tabla 52.23 sobre las cuales se han basado las corrientes
admisibles dadas en el anexo A, han sido tomadas de la IEC 60502 (1983) e IEC 60702 (1981) y se indican en esas tablas.
b
Si un conductor opera a una temperatura superior a 70ºC se debe asegurar que los materiales y equipos conectados al conductor
sean adecuados a la temperatura final de la conexión.
c
Para ciertos tipos de aislaciones, se pueden admitir temperaturas de operación superiores según la naturaleza del cable y sus
terminales y según las condiciones ambientales y de otras influencias externas.
523.2 Determinación básica de las corrientes admisibles.
Las prescripciones de 523.1 se consideran cumplidas si las corrientes en los conductores aislados y en los
cables sin armadura no exceden al valor apropiado seleccionado de las tablas en el Anexo B sujetos a los
factores de corrección dados en dicho Anexo B.
523.3 Determinación alternativa de las corrientes admisibles.
Los valores apropiados de las corrientes admisibles pueden también ser determinados como se describe en
la IEC 60287, por ensayo, o por cálculo, empleando un método reconocido, con la condición que el método
sea precisado y el cálculo agregado a la Memoria Técnica del Proyecto. Puede ser necesario tener en cuenta las características de la carga y para los cables enterrados, la resistividad térmica del suelo o terreno.
523.4 Temperatura ambiente de proyecto.
El valor de la temperatura ambiente a utilizar, es la temperatura del medio ambiente que rodea al(los) cable(s) o conductor(es) cuando éste(os) no está(n) cargado(s).
Nota1: Temperatura ambiente de referencia de la región: Será la indicada para cada región geográfica de acuerdo con lo establecido
en la IRAM 11603 “Acondicionamiento térmico de edificios. Clasificación bioambiental de la República Argentina”, o en su caso
lo que determine la Autoridad de Aplicación local.
Nota2: Temperatura ambiente de referencia para el cálculo: Es la temperatura del aire o del medio que rodea al material empleado,
resultante de la influencia de todos los otros equipos y fuentes de calor que funcionen en el mismo lugar, sin tener en cuenta la
contribución térmica del equipo a ser calculado o instalado.
Nota3: Temperatura ambiente distinta de las de referencia: Es la temperatura distinta a la de referencia de la región cuando esta diferencia se produzca por razones permanentes inherentes a la altitud sobre el nivel del mar, instalaciones subterráneas o en caverna, etc. No se considerará diferencia de temperatura ambiente aquella obtenida por medios mecánicos como ventiladores o
sistemas de acondicionamiento de aire, ya que estos medios son susceptibles de fallas.
Excepción: sólo se permite adoptar una temperatura ambiente menor a la de referencia, cuando la salida de servicio por falla
del equipo instalado para lograr esa menor temperatura (por ejemplo equipamiento de enfriamiento de aire) saca de servicio a
la instalación a la cual se le asignó aquella temperatura menor.
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523.5 Agrupamiento de varios circuitos
Los factores de reducción por agrupamiento (ver Tablas B52.17 a B52.21), son aplicables a grupos de conductores aislados o cables que tengan la misma temperatura máxima de operación.
Para los agrupamientos que contienen cables o conductores aislados que tienen diferentes temperaturas
máximas de operación, las corrientes admisibles de todos los cables o conductores aislados en el grupo
deberán estar basados en la menor temperatura máxima de operación de cualquiera de los cables o conductores del grupo junto con el factor de reducción adecuado.
Si, debido a las condiciones de funcionamiento conocidas, un cable o conductor aislado es susceptible de
transportar, durante toda la vida útil de la instalación, una corriente no superior al 30% de su corriente nominal, dicho cable o conductor puede ser omitido en el cálculo del factor de reducción del grupo.
523.6 Número de conductores cargados (a considerar para el cálculo)
523.6.1 A los efectos del calentamiento y del cálculo de la capacidad de transporte o intensidad de corriente admisible, el número de conductores cargados a considerar en un circuito, es el de aquellos conductores
que transportan efectivamente la corriente de carga. Cuando se pueda suponer que en un circuito polifásico
los conductores transportan corrientes equilibradas con contenido armónico no superior al 15%, no es necesario tener en cuenta la corriente del conductor neutro correspondiente . Bajo estas condiciones un cable
tetrapolar o pentapolar puede considerarse que tiene la misma capacidad de transporte de corriente o corriente admisible que un cable tripolar, considerando para ambos la misma sección, el mismo material conductor, el mismo material aislante y la misma formación (clase) para cada conductor de línea.
Cuando se indica la corriente admisible en un cable tetrapolar o en un cable pentapolar, sobre la base de
considerar que todos sus conductores están cargados, se debe tener en cuenta que si en esos cables (tetrapolares o pentapolares) sólo estuvieran cargados tres conductores, la corriente admisible de dichos tres
conductores, en este caso puede ser mayor.
523.6.2 Cuando el conductor neutro en un cable multipolar, transporta corriente debido a un desequilibrio
en los conductores de línea el aumento de temperatura en el conductor neutro está compensado por la reducción de calor generada por uno o más conductores de línea. En esos casos la sección del conductor
neutro debe ser elegida en función de la mayor corriente de línea.
En todos los casos el conductor neutro deberá tener una sección que cumpla con 523.1.
523.6.3 Cuando el conductor neutro transporte una corriente, sin la correspondiente reducción de la carga
en los conductores de línea, el conductor neutro debe ser computado como un conductor cargado, y deberá
ser tenido en cuenta para la determinación de la corriente admisible del circuito. Tales corrientes pueden,
por ejemplo, ser debidas a la presencia de corrientes armónicas en los circuitos trifásicos. Si el contenido
armónico es mayor que el 15 %, el conductor neutro no deberá tener una sección inferior a los conductores
de línea. La sección de los conductores debe elegirse en función de los efectos térmicos debidos a la presencia de corrientes armónicas y sus correspondientes factores de reducción que se indican en el anexo D.
En estas condiciones el circuito trifásico con neutro debe ser considerado como constituido por cuatro conductores cargados y la determinación de la corriente admisible de los conductores debe ser afectada de un
factor de corrección debido a la carga del neutro. Dicho factor es de 0,86, independientemente del método
de instalación, y es aplicable entonces a las corrientes admisibles válidas para tres conductores cargados.
Las tablas de corrientes admisibles poseen columnas para dos y para tres conductores cargados, pero no
existe ninguna columna para cuatro conductores cargados. Por ello, la determinación de la corriente admisible para cuatro conductores cargados debe ser realizada aplicando el factor 0,86 a las corrientes admisibles
válidas para 3 conductores cargados, sin perjuicio de los demás factores de corrección eventualmente aplicables, como, por ejemplo, los referidos a la temperatura ambiente, resistividad térmica del terreno y agrupamiento de circuitos.
Alternativamente, el factor de corrección debido a la carga del neutro puede ser determinado caso por caso,
de acuerdo con el método de instalación, aceptando que cuatro conductores cargados corresponden a dos
circuitos de dos conductores cargados cada uno. En estas condiciones, el factor de corrección debido a la
carga de neutro corresponde entonces al factor de agrupamiento para dos circuitos y para el método de instalación considerado y es aplicable a las corrientes admisibles para dos conductores cargados.
523.6.4 Los conductores utilizados únicamente como conductores de protección (conductores PE) no serán
tomados en cuenta para la determinación del número de conductores cargados.
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Los conductores PEN (sólo autorizados en determinados casos como por ejemplo en instalaciones donde el
suministro se efectúa en media o alta tensión siendo el transformador de propiedad del cliente), serán considerados de igual forma que los conductores neutros.
523.7 Conductores aislados y cables en paralelo
Cuando dos o más conductores activos o conductores PEN estén conectados en paralelo sobre la misma
fase o el mismo polo, deberán tomarse medidas para:
a) obtener un adecuado reparto de corriente que cumpla con las exigencias de 523.1 (sin sobrepasar las
temperaturas límite indicadas en la tabla 52-XXIII). o
b) igualar u obtener un adecuado reparto de corriente entre ellos (para igualar las impedancias); este requerimiento se considera satisfecho si los conductores son del mismo material, tienen la misma sección, son de
aproximadamente la misma longitud y no tienen derivaciones en su recorrido, y
1) si los conductores en paralelo son cables multipolares o cables unipolares o conductores aislados
cableados a espiral visible (trenzados o permutados) entre sí o,
2) si los conductores en paralelo son cables unipolares o conductores aislados no cableados entre
sí, pero están dispuestos en formación trébol o formación plana y tienen una sección menor o
igual a 50 mm2 en cobre o 70 mm2 en aluminio, o
3) si se adoptan toman medidas especiales o configuraciones adecuadas para cada caso en que los
conductores en paralelo son cables unipolares o conductores aislados no retorcidos entre sí, pero
en formación trébol o formación plana y tienen una sección mayor que 50 mm2 en cobre o 70
mm2 en aluminio. Estas configuraciones consisten en realizar agrupamientos y espaciamientos
adecuados de las diferentes fases o polos.
Se recomienda emplear alguna de las siguientes disposiciones:
1
1
1
2 3
3 2
2 3
En el caso de emplear dos
conductores por fase con utilización de neutro, otras disposiciones recomendadas son las
siguientes:
1
PE
1 2 3 3 2 1
1
1
PE
1
2 3 N N 3 2
ó
N 2 3 3 2 N
1 2 3 N N 3 2 1
ó
N 1 2 3 3 2 1 N
1
1
o para el caso de cuatro conductores por fase, a alguna de las
siguientes configuraciones:
1
1
N 2 3 3 2 N N 2 3 3 2 N
N 1 2 3 3 2 1 N N 1 2 3 3 2 1 N
Cuando se utilicen cables multipolares en paralelo, debido a la
disposición helicoidal de los conductores aislados en cada cable
no es necesario respetar ninguna conexión particular.
1
3 2
23
1
Figura 52.E – Instalación de conductores aislados y cables conectados en paralelo
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Cuando se utilicen cables multipolares en paralelo no se deben conectar todos los conductores de un cable
multipolar a la misma fase.
1
22
3
1 1
2
3 3
Figura 52.Ea – Instalación no permitida de cables conectados en paralelo
Cuando no puede ser obtenido un adecuado reparto de corrientes o cuando se requiere emplear cuatro o
más conductores por fase en paralelo, es conveniente considerar el empleo de conductos de barras o blindobarras.
523.8 Factores de corrección por cables en paralelo
Para el cálculo de la corriente admisible de varios cables en paralelo, se deben considerar dos factores de
corrección, el factor de corrección que surge de la Tabla B52-17 y el factor de corrección que surge de aplicar un factor de simetría fs que tenga en cuenta el eventual reparto desigual entre los conductores unipolares, lo que puede conducir a un calentamiento anormal.
Se recomienda emplear la menor cantidad de cables en paralelo posible, siendo aconsejable no superar el
número de cuatro cables por fase.
Para las configuraciones que se indican en 523.7 (2 y 4 cables en paralelo por fase) se considera un factor
fs = 1.
De no respetar las configuraciones indicadas para los casos de 2 ó 4 cables por fase, o de emplear 3 cables
por fase, el desigual reparto de corrientes se tendrá en cuenta aplicando un factor de corrección fs = 0,8.
En el caso de emplear cables multipolares en paralelo, el factor de simetría será fs = 0,8, cualquiera que sea
el número de cables en paralelo.
Para corrección por distinta temperatura ambiente, utilizar la Tabla B52-14 o la Tabla B52-15, según corresponda.
Para corrección por distinta resistividad térmica del suelo, utilizar la Tabla B52-16.
Para el dimensionamiento de cables expuestos en forma directa a la radiación solar, se debe considerar un
factor de corrección adicional de 0,85 para el cálculo de las corrientes admisibles.
Para el dimensionamiento de cables a instalar en locales con riesgo de explosión (clasificación BE3), se
debe considerar además de los diferentes factores de corrección indicados en esta Reglamentación, un factor de corrección adicional de 0,85 para el cálculo de las corrientes admisibles.
523.9 Diferentes condiciones de instalación a lo largo del tendido o recorrido
Cuando las condiciones de disipación del calor de los cables o conductores difieren en distintos tramos del
tendido, la corriente admisible deberá ser determinada para la parte del recorrido que presente las condiciones más desfavorables.
523.10 Cables unipolares con armadura metálica
La armadura metálica no magnética de cables unipolares pertenecientes a un mismo circuito serán normalmente conectadas entre sí y a tierra en ambos extremos de su recorrido (sólido a tierra). Alternativamente,
las armaduras de cables unipolares con conductores de secciones superiores a 50 mm2 y una envoltura
exterior no conductora, pueden conectarse entre sí y a tierra en un punto de su recorrido (método conocido
como “single point bonding”) previendo que la envoltura exterior provea una adecuada aislación a los extremos no conectados a tierra; en tales casos la longitud de los cables desde el punto puesto a tierra deberá
estar limitada de manera que, a plena carga, las tensiones entre las armaduras metálicas y tierra:
no causen corrosión cuando los cables estén transportando su corriente de plena carga, y
no causen riesgo a las personas o daño a la propiedad cuando los cables estén sometidos a la
corriente de cortocircuito.
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524 Sección de los conductores
524.1 Sección de los conductores de línea
La sección de los conductores de línea en circuitos de c.a. y de los conductores activos en los circuitos de
c.c. no deben ser inferiores a los valores dados en la tabla 52.24.
Nota:
Esto es por razones mecánicas
Tabla 52.24 - Sección mínima de conductores
Conductor
Tipo de canalización
Utilización del circuito
Material
Sección mm
Circuitos de iluminación
Circuitos de tomacorrientes
Cables y conductores aislados
Instalaciones
Fijas
Conductores
desnudos
Conexiones flexibles con conductores aislados y cables
2
1,5
2,5
Cobre
Circuitos de conexión fija, distintos a los dos anteriores
1,5
Cualquier tipo de circuito
Aluminio
10 (ver nota 1)
Circuitos de comando y
señalización
Cobre
1 (ver nota 2)
Conductor de puesta a tierra
(unión entre electrodo de puesta a tierra y barra principal de
tierra
4 (ver Capítulo 54)
Cobre
Conductor de protección
2,5 (ver Capítulo 54)
Para un equipo específico
Como lo indica la Norma IRAM o IEC del producto o equipo correspondiente (por ejemplo conductor flexible aislado para conexión equipotencial de
puertas de tableros)
Cobre
Circuitos de muy baja tensión
para aplicaciones especiales
0,75
Para cualquier otra aplicación
1,5 (ver nota 3)
Notas :
1.
Los terminales utilizados para las conexiones de conductores en aluminio, serán ensayados y aprobados para este uso específico.
2.
En los circuitos de señalización y comando destinados a equipos electrónicos, se permite una sección mínima de 0,1 mm²
3.
En cables flexibles multipolares que contengan siete o más conductores , se aplica la nota 2
4.
Por requisitos especiales para iluminación en MBT ver IEC 60364-715 (en el futuro Sección 715 de esta Reglamentación).
524.2 Sección del conductor neutro
524.2.1 El conductor neutro, si existiera, en los siguientes casos deberá tener como mínimo la misma sección que los conductores de línea:
en sistemas monofásicos de dos conductores, cualquiera que sea la sección de los conductores.
en sistemas monofásicos con tres conductores y en sistemas polifásicos y, cuando la sección de
los conductores de línea sea menor o igual a 16 mm² en cobre o 25 mm² en aluminio.
en circuitos trifásicos susceptibles de transportar corrientes de tercera armónica o corrientes armónicas múltiplos impares de tres, con tasas armónicas comprendidas entre el 15 y el 33%.
Nota:
Tales tasas armónicas se encuentran por ejemplo en circuitos que alimentan luminarias que incluyan lámparas de
descarga como las fluorescentes.
524.2.2 En los circuitos polifásicos cuyos conductores de línea tengan una sección mayor que 16 mm² cobre o 25 mm² aluminio, el conductor neutro puede tener una sección menor que los conductores de línea si
se cumplen simultáneamente las siguientes condiciones:
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la corriente transportada por el circuito en servicio normal se supone equilibrada y la tasa de tercera
armónica y sus múltiplos impares no es superior al 15% en los conductores de línea. La máxima corriente esperada, incluyendo los armónicos si existieran, susceptible de recorrer el conductor neutro en
el servicio normal, no debe ser superior a la corriente admisible de la sección reducida del neutro.
el conductor neutro debe ser protegido contra sobrecorrientes según las reglas de 4-43.
la sección del conductor neutro debe ser por lo menos igual a 16 mm² cobre o 25 mm² aluminio.
Nota : Usualmente la sección reducida del neutro no es inferior al 50% de la sección de los conductores de línea.
524.2.3 Cuando la tasa de corriente de tercera armónica y sus múltiplos impares es superior al 33%, puede ser
necesario dimensionar al conductor neutro con una sección mayor que la sección de los conductores de línea.
Nota:
Tales tasas armónicas se encuentran por ejemplo en circuitos dedicados a aplicaciones con equipos de tecnología de la información (ETI).
a) Si son empleados cables multipolares en los que la sección del conductor neutro es igual a la sección de los conductores de línea, la sección debe ser elegida a partir de una corriente en el conductor neutro igual a 1,45 veces la corriente prevista de utilización en los conductores de línea.
b) Si son empleados cables unipolares, la sección de los conductores de línea puede ser menor que
la sección del conductor neutro, efectuándose el dimensionamiento de la siguiente forma:
1) Para los conductores de línea, según la corriente prevista de utilización Ib,
2) Para el conductor neutro para una corriente igual a 1,45 veces la corriente prevista de
utilización en los conductores de línea.
524.2.4 El conductor neutro no puede ser común a varios circuitos.
525 Caída de tensión en las instalaciones de los consumidores
La caída de tensión entre el punto origen de la instalación de baja tensión y cualquier punto de utilización no
debe superar los valores siguientes:
1) Circuitos destinados total o parcialmente a la iluminación: 3 %.
2) Circuitos destinados totalmente a la alimentación de motores eléctricos: 5 % en régimen y 15 %
durante el arranque.
3) Circuitos destinados totalmente a la alimentación de cargas eléctricas distintas de la iluminación y
los motores eléctricos: 5% en régimen; durante el transitorio de conexión se pueden admitir mayores valores en la caída de tensión con la condición que se asegure que la variación de tensión
está permitida por la correspondiente Norma IRAM o IEC del producto.
Nota:
No obstante los valores mencionados, se recomienda que la caída de tensión en los circuitos seccionales no exceda del 1 %;
por lo tanto el valor de la máxima caída de tensión en los circuitos terminales que no alimentan motores será del 2 % y en los
que alimentan motores del 4 %, tomado a partir del tablero seccional correspondiente. El valor de corriente a adoptar para este
cálculo debe ser el máximo simultáneo previsto para esos circuitos.
La interpretación es la siguiente:
La caída de tensión se calcula desde los bornes de salida del tablero principal y cualquier punto de utilización. Si se hace uso de la recomendación que indica que la caída de tensión en los circuitos seccionales no
exceda del 1% y en el circuito hubiera MÁS de un tablero seccional intercalado (recuérdese que los tableros
derivados de un tablero principal se denominan "tableros seccionales" y los derivados a su vez de un tablero
seccional, son otros "tableros seccionales"), la caída de tensión no excederá del 1% entre los bornes de salida del tablero principal y los bornes de salida del ULTIMO TABLERO SECCIONAL en la cadena, quedando el resto de la caída de tensión máxima admisible (2% o 4%, según corresponda) para el o los circuitos
terminales que deriven de este ULTIMO TABLERO SECCIONAL.
Pueden no tenerse en cuenta condiciones transitorias debido a un funcionamiento u operación anormal (por
ejemplo sobretensiones y variaciones de tensión transitorias).
526 Conexiones eléctricas
526.1 Generalidades
Las conexiones entre conductores y entre conductores y otros equipos o componentes deben asegurar una
continuidad eléctrica duradera y presentar una adecuada protección y resistencia mecánica.
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526.2 Temperaturas máximas de los terminales en condiciones de servicio normal
526.2.1 La temperatura de un terminal es la suma de la temperatura ambiente y su incremento de temperatura en servicio normal.
Las normas de producto dan los límites convencionales de aumento de temperatura bajo condiciones definidas
de ensayo, pero no indican, en general, los límites permisibles de incrementos de temperatura en condiciones de
servicio. Las principales normas a este respecto son las IEC 60439-1, IEC 60439-3 e IEC 60890.
526.2.2 Las temperaturas de los terminales son afectadas por el calor disipado en servicio normal por los
equipos o materiales. Este calor puede ser causado por pérdidas internas o por fuentes internas o externas
de calor, ubicadas en la vecindad, si las hubiera.
Las temperaturas de los terminales están también relacionadas por la forma en que éstos son usados, lo
que puede afectar su resistencia eléctrica y su disipación de calor.
526.2.3 Los siguientes son algunos de los métodos para limitar la temperatura de los terminales en servicio
o sus efectos.
a) Limitación del contenido de las envolturas (cubicles, cajas, gabinetes, canales de cables, conductos y cañerías). La limitación del contenido en canales de cables, conductos y cañerías es recomendable cuando un gran número de circuitos entran o salen de un mismo gabinete o envolvente; en estos casos es preferible utilizar varios canales o conductos o cañerías.
b) Espaciamiento entre los equipos o materiales de forma de mejorar su ventilación natural.
El espaciamiento entre equipos adyacentes permite una mejor disipación de calor. Esta solución
es especialmente recomendada cuando un gran número de equipos están instalados dentro de la
misma envolvente (caja o gabinete).
c) Apropiada ubicación de los equipos o materiales que disipan calor dentro de envolturas.
Se recomienda que los equipos que disipen calor sean instalados en forma apropiada y que no
sea interferida la correcta operación de otros equipos. Pueden ser usados para este propósito
otros medios, como la interposición de pantallas o deflectores.
d) Ventilación natural, forzada o acondicionamiento de aire de envolventes, gabinetes o locales. La ventilación natural es preferida desde el momento que no requiere mantenimiento para lograr el fin previsto.
La ventilación forzada o el acondicionamiento del aire pueden ser necesarios en aplicaciones específicas, por ejemplo para la protección contra el ingreso de polvo o humedad.
Cuando la ventilación forzada o el acondicionamiento del aire sean imprescindibles para que no
se superen las temperaturas máximas de funcionamiento de equipos, terminales o cables, la falla
de la misma debe accionar una alarma o desconectar toda o parte de la instalación hasta llevar
los equipos involucrados a una situación de operación segura.
La existencia de acondicionamiento del aire general en los inmuebles no puede utilizarse como
argumento para disminuir la temperatura ambiente de referencia para la elección de la sección de
los conductores.
e) Desclasificación de los equipos por utilización de equipos de mayor intensidad nominal,
obteniendo como consecuencia una menor disipación de calor. La desclasificación de los equipos
puede ser usada para reducir la temperatura de los terminales, siempre que esta desclasificación
sea permitida por el equipamiento utilizado.
f) Selección del material de la envoltura de las cajas o gabinetes donde los terminales estén instalados, de forma de mejorar la disipación térmica.
g) Mantenimiento de la correcta presión de contacto entre conductores y terminales.
Deben tomarse medidas para asegurar el mantenimiento de la presión de contacto de los conductores
en sus terminales. Tales medidas pueden ser parte de los terminales (por ejemplo el uso de conexiones elásticas) o el resultado de instrucciones de inspección y mantenimiento de la instalación.
h) Selección de la aislación de los conductores en relación con el incremento de temperatura
presunto.
Si se utiliza aislación termoestable en lugar de termoplástica para aprovechar su mayor temperatura de funcionamiento normal, puede ser necesario desclasificar el equipamiento al cual acometen estos cables.
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Nota Servicio continuo normal implica que las sobrecorrientes son poco frecuentes y que su duración está limitada de
manera de no afectar seriamente la vida de la aislación.
i)
Incrementar la sección de los conductores más allá del valor requerido para transmitir la corriente máxima admisible. Este procedimiento equivale a una desclasificación de los conductores
pero lleva a una disminución de su temperatura de funcionamiento. Esta disminución de temperatura permite una disipación por conducción de la temperatura de los terminales.
Incrementar la sección de los conductores por otras razones (caída de tensión, resistencia a las
corrientes de cortocircuito, reducción de la impedancia del lazo de falla) mejoran el comportamiento térmico de los conductores.
j)
La interposición de un terminal intermedio fuera del equipo permite conectar un conductor de mayor sección o de mayor temperatura de funcionamiento.
Separación de los conductores aislados individuales (vetas) de cables multipolares, entre
el extremo del cable y los terminales para disminuir la temperatura a un valor compatible con la
temperatura correspondiente a la aislación de estos conductores.
La elección de la longitud suficiente para la separación puede estar basada en la experiencia o en
un cálculo de acuerdo con la IEC 60943.
526.3 Selección de los medios de conexión
La selección de los medios de conexión debe tener en cuenta:
a) el material del conductor y su aislación;
b) el número y forma de los alambres que forman el conductor;
c) la sección del conductor y
d) número de conductores que deben ser conectados juntos.
526.3.1 En las uniones y derivaciones de conductores de cobre de secciones de hasta 2,5 mm2 se admitirán uniones de cuatro conductores como máximo, intercalando y retorciendo las hebras. Las uniones y derivaciones de conductores de sección igual a 4 mm2 podrán efectuarse del mismo modo, en tanto y en cuanto
la unión no supere los tres conductores.
526.3.2 En las uniones y derivaciones de conductores de cobre de secciones superiores a 4 mm2 o cantidad de conductores superior a cuatro, se utilizará alguna de las siguientes soluciones:
a) manguitos de identar o comprimir
b) borneras de conexionado conforme a IRAM 2441 u otras borneras normalizadas según IEC.
c) soldadura de alto punto de fusión
d) otro tipo de conexión que asegure una conductividad eléctrica por lo menos igual a la del conductor original y mantenga estas propiedades eléctricas y las mecánicas para las temperaturas que
pueda alcanzar el conductor durante un cortocircuito de hasta 5 s de duración.
Nota:
El uso de las conexiones soldadas (con aporte de material de bajo punto de fusión, por ejemplo estaño) deberán ser evitadas
en circuitos de potencia. Si se utilizan, las conexiones deben ser proyectadas teniendo en cuenta los esfuerzos mecánicos y de
fluencia (ver claúsulas 522.6, 522.7 y 522.8) y el aumento de temperatura en condiciones de falla. Este tipo de conexión limitará la temperatura de cortocircuito admisible por todo el circuito a 160° C.
526.3.3 Los puentes en borneras o equipamiento de maniobra o protección deberán ejecutarse mediante
peines comerciales, barras repartidoras o eventualmente conductores aislados conformados adecuadamente y no interrumpidos en ningún punto.
No se admite la conexión de más de un conductor por borne de acometida o salida de cada aparato.
526.3.4 Las uniones y derivaciones no se someterán a solicitaciones mecánicas y deberán cubrirse con un
aislante eléctrico de características equivalentes al que poseen los conductores.
526.3.5 Las uniones y derivaciones de cables con conductores de aluminio o aleación de aluminio deberán
ser realizadas con conectores normalizados a tales efectos, teniendo en cuenta las precauciones necesarias para limitar los efectos de la oxidación y/o los eventuales pares galvánicos que pudieran aparecer. En
particular esta solución se aplicará también a los conductores de cables preensamblados.
526.4 Accesibilidad de las conexiones
Todas las conexiones deben ser accesibles para inspección, ensayo y mantenimiento, con excepción de:
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a) empalmes en cables enterrados,
b) empalmes impregnados y encapsulados,
c) conexiones entre un extremo frío y el elemento de calefacción como en la calefacción de cielorrasos, pisos y elementos detectores de calor,
d) uniones soldadas o realizadas con herramientas de compresión,
e) uniones que formen parte de un equipo contemplada en la norma de producto apropiada.
526.5 Influencia de la temperatura de la conexión en la aislación de los conductores
conectados
Se deben tomar precauciones, cuando sea necesario, para evitar que la temperatura que alcanzan las conexiones en servicio normal, disminuya la efectividad de la aislación de los conductores que están conectados o de sus soportes.
526.6 Ubicación de las conexiones
Los circuitos terminales situados al alcance de la mano deben terminar en una caja o gabinete. Las uniones
y empalmes serán solamente realizados en cajas o gabinetes apropiados, por ejemplo en cajas de salida o
en el equipo, si el fabricante ha previsto un espacio para este propósito. En este caso el equipo será utilizado donde se han provisto dispositivos de conexión fija (Ej.: borneras), o se han tomado previsiones para la
instalación de dispositivos de conexión (Ej.: tomacorrientes y fichas)
526.7 Esfuerzos mecánicos en las conexiones
Las conexiones, uniones y empalmes de conductores y cables deberán ser liberados de todo esfuerzo mecánico.
Deberán ser proyectados dispositivos de alivio de esfuerzos para evitar el daño mecánico a conductores y cables.
526.8 Protección mecánica de las conexiones
Cuando una conexión se realiza dentro de un gabinete, el gabinete deberá proveer adecuada protección mecánica
y protección contra las influencias externas principales (entre otros, adecuados grados de protección IK e IP).
527 Selección e instalación de canalizaciones para limitar o reducir al
mínimo la propagación del fuego
527.1 Precauciones dentro de un compartimiento cerrado (compartimiento segregado del fuego)
527.1.1 El riesgo de la propagación del fuego deberá ser minimizado o limitado por la selección de materiales adecuados y por ejecución de la instalación según la Sección 527.
527.1.2 Los Sistemas de Cableado deben ser instalados de forma tal que no se reduzcan las características estructurales del edificio ni la seguridad contra los incendios.
527.1.3 Los cables deben cumplir como mínimo con las exigencias de la IEC 60332-1 y los otros productos
deben cumplir como mínimo con la resistencia contra el fuego especificada en IEC 61386 y en otras normas
IEC para canalizaciones (como por ejemplo la IEC 61084 y 60614), y pueden ser instalados sin necesidad
de precauciones especiales.
En instalaciones donde se prevea un riesgo específico (derivado de influencias externas como puede ser el
material de construcción, los materiales almacenados, la densidad de ocupación, las condiciones de evacuación, la capacidad de las personas, etc.), puede ser necesario instalar cables que cumplan con ensayos
más exigentes relativos a cables agrupados, de acuerdo con IRAM-NM-IEC 60332-3-21; 22; 23 ó 24 o IEC
60332-3-21; 22; 23 ó 24 según la categoría que corresponda al riesgo.
527.1.4 En caso de utilizar cables que sólo cumplan, con los requerimientos de retardo o de no propagación de la llama de la IEC 60332-1, pero no cumplan con la no propagación del incendio, su uso debe ser
limitado a longitudes cortas para la conexión de los equipos o aparatos a las canalizaciones o sistemas de
cableado fijos y en ningún caso deben pasar de un compartimiento segregado contra incendio a otro. Este
tipo de cables solo está permitido en las conexiones de equipos móviles o portátiles y responden a las normas IRAM NM 247-5 e IRAM 2188.
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527.1.5 Las partes del Sistema de Cableado, que no sean cables (cañerías, cablecanales, conductos, bandejas,
etc.) cualquiera sea su forma de instalación (es decir a la vista, ocultas, embutidas o encerradas en envolventes)
deberán cumplir como mínimo, con los requisitos de resistencia a la propagación de la llama o de no propagación
de la llama de la IEC 60614 y de la IEC 61386 y de otras normas IEC para canalizaciones como la IEC 61084,
IEC 60439-2, IEC 61534, IEC 61537.
527.1.6 Los Sistemas de conductos y Sistemas de cable-canales y canaletas que cumplan con los requisitos de
resistencia a la propagación de la llama o de no propagación de la llama de la IEC 60614 y de la IEC 61386 y de
otras normas IEC para canalizaciones como la IEC 61084, IEC 60439-2, IEC 61534, IEC 61537, o IEC 61035-1
podrán ser instalados sin tomar precauciones especiales. Otros productos que cumplan con normas que tengan
requisitos similares para la resistencia a la propagación de la llama podrán ser instalados sin tomar precauciones
especiales.
527.1.7 La combustión de los materiales sintéticos constitutivos de los cables y canalizaciones, aún en
cumplimiento de las Normas mencionadas que establecen distintos grados de resistencia a la propagación
del incendio, producen humos opacos y gases que pueden resultar tóxicos y corrosivos.
Se ha probado que estos gases y humos pueden causar daño a las personas, los animales domésticos y de
cría y los bienes, por sí mismos o a causa del pánico producido por la disminución de la visión y la dificultad
en la respiración que provocan.
En instalaciones donde se prevea un riesgo específico (Ver 527.1.3) puede ser necesario que el riesgo de la
generación de estos gases y humos sea minimizado o limitado por la selección de materiales adecuados y
por ejecución de la instalación.
Para ser considerados de baja emisión de humos, gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos (libre
de halógenos) los Sistemas de Cableado (conductores aislados, cables y canalizaciones) deberán como
mínimo estar constituidos por:
Conductores aislados construidos y ensayados de acuerdo con la IRAM 62267
Cables unipolares o multipolares construidos y ensayados de acuerdo con la IRAM 62266
Otros tipos de cables para transporte de energía, comando, señalización o comunicaciones que
satisfagan simultáneamente los ensayos correspondientes a la IEC 60754 “Ensayos sobre gases
emitidos durante la combustión de cables eléctricos”; IEC 61034 “Medición de la densidad de los
humos emitidos por cables quemados bajo condiciones definidas”; CEI 20-37-7 o NES 713 “Determinación del índice de toxicidad de los gases emitidos durante la combustión de los cables”.
Canalizaciones metálicas
Canalizaciones sintéticas cuyos materiales constitutivos deberán ser de baja emisión de humos, gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos (libre de halógenos), de manera de constituir un conjunto coherente entre los conductores aislados o los cables y sus canalizaciones.
527.2 Barreras cortafuegos (Sellado de aberturas para canalizaciones)
527.2.1 Cuando una canalización atraviese elementos de la construcción del edificio, como pisos, paredes,
techos, tabiques, cielorrasos, etc., las aberturas que quedan después del pasaje de la canalización, serán
selladas de acuerdo al grado de resistencia al fuego especificado para el elemento del sistema constructivo
correspondiente, antes de haber sido atravesado (ver Norma ISO 834).
Nota 1: Durante la instalación de una canalización puede ser necesario efectuar sellados provisorios.
Nota 2: Al modificar instalaciones o realizar trabajos de mantenimiento, el sellado debe ser restituido lo más rápidamente posible.
527.2.2 Las canalizaciones tales como las cañerías (tubos de sección circular), conductos (tubos de sección
no circular), cablecanales, conductos de barras o blindobarras (canalizaciones prefabricadas) que penetren
dentro de los elementos de la construcción que presentan una resistencia contra el fuego específica, deberán ser sellados internamente según el grado de resistencia al fuego del elemento de la construcción antes
de la penetración, además de ser sellados externamente como se solicita en 527.2.1.
527.2.3 Las subcláusulas 527.2.1 y 527.2.2 serán consideradas cumplidas si el sellado de la canalización
es de un tipo ensayado.
527.2.4 No es necesario obturar internamente las canalizaciones que emplean caños, conductos y cablecanales construidos con materiales que cumplan con los ensayos de no propagación de la llama de sus
respectivas normas de producto (por ejemplo IEC 60614, IEC 61386 e IEC 61084) y que tengan una sección interna máxima de 710 mm2 o un diámetro interior máximo de 30 mm, siempre que:
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a)
los caños, conductos y cablecanales posean como mínimo el grado de protección IP33 según la
IEC 60529 e IRAM 2444; y
b) las extremidades de las canalizaciones (caños, conductos y cablecanales) que finalizan en un
compartimiento constructivamente separado del compartimiento desde el cual provienen, satisfacen como mínimo el grado de protección IP33
527.2.5 Ninguna canalización deberá penetrar un elemento de la construcción que esté destinado a soportar carga (elemento portante), si no se puede asegurar la integridad del elemento después de la penetración.(ver ISO 834).
527.2.6 Todas las disposiciones de sellado u obturación empleadas, de acuerdo con las cláusulas 527.2.1 y
527.2.3 deberán resistir las influencias externas en un mismo grado que el sistema del cableado con el cual
se utilizan y además deberán cumplir con las siguientes prescripciones 1) a 3), como así también con las de
la cláusula 527.3:
1) Deben ser compatibles (de tal manera que no dañen, por ejemplo mecánicamente, térmicamente,
químicamente o eléctricamente) los materiales de la canalización con que se encuentra en contacto,
2) Deben permitir las dilataciones (movimiento térmico) de la canalización sin reducir la calidad del
sellado u obturación,
3) Deben presentar una estabilidad mecánica adecuada para poder resistir los esfuerzos que puedan producirse a causa de los daños causados al soporte de la canalización por el fuego.
La subcláusula puede considerarse cumplida si:
las grapas, ménsulas o soportes de cables se encuentran instaladas a menos de 750 mm del sellado, y son capaces de soportar las cargas mecánicas que se podrían producir luego del colapso
de los soportes de la parte que está en contacto con el fuego, de forma tal que no se transmita
ningún esfuerzo al sellado; o
el diseño del sistema de sellado, proporciona por si mismo un soporte adecuado
527.2.7 Las disposiciones de sellado destinadas a satisfacer 527.2.1 o 527.2.2, además de cumplir con
527.2.5, deberán cumplir, en forma adicional, con los siguientes requerimientos:
1) deberán ser resistentes a los productos de combustión en las mismas condiciones que los elementos de construcción que serán penetrados,
2) deberán poseer el mismo grado de protección contra la penetración de agua, que presentan los
elementos de construcción en el que han sido instalados,
3) Los sellados y las canalizaciones deben ser protegidos contra las gotas de agua que puedan correr o fluir por la canalización o que puede acumularse alrededor del sellado, a menos que los
materiales utilizados en el sellado sean resistentes a la humedad cuando se encuentren finalmente completamente ensamblados para su empleo.
527.3 Precauciones dentro de un compartimiento abierto (accesos, zonas comunes)
527.3.1 En los locales o las zonas de los locales que no posean un tipo de precaución particular con respecto
a la propagación del incendio (espacios no segregados) deberán tomarse precauciones para reducir el riesgo
de propagación de los eventuales incendios a otros locales segregados o no segregados o a otras zonas.
527.3.2 Los Sistemas de Cableado deben ser instalados de forma tal que no se reduzcan las características estructurales del edificio ni la seguridad contra los incendios.
527.3.3 Cuando se utilicen Sistemas de Cableado que comprendan canalizaciones metálicas cerradas (cañerías o conductos) de hasta 30 mm de diámetro interior o cablecanales, de hasta 710 mm2 de sección, con
tapa removible únicamente con ayuda de herramientas o mediante un esfuerzo importante y deliberado, los
cables y conductores aislados responderán como mínimo a la IEC 60332-1.
Las canalizaciones de diámetros o secciones superiores deberán ser selladas internamente en cada pasaje
entre locales separados por paredes de mampostería u hormigón y entre cada piso.
material de construcción, los materiales almacenados, la densidad de ocupación, las condiciones de evacuación, la capacidad de las personas, etc.), puede ser necesario instalar cables que cumplan con ensayos
más exigentes relativos a cables agrupados, de acuerdo con IRAM-NM-IEC 60332-3-21; 22; 23 ó 24 o IEC
60332-3-21; 22; 23 ó 24 según la categoría que corresponda al riesgo.
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527.3.4 En caso de utilizar cables que sólo cumplan, con los requerimientos de retardo o de no propagación de
la llama de la IEC 60332-1, pero no cumplan con la no propagación del incendio, su uso debe ser limitado a
longitudes cortas para la conexión de los equipos o aparatos a las canalizaciones o sistemas de cableado fijos y
en ningún caso deben pasar de un compartimiento segregado contra incendio a otro. Este tipo de cables solo
está permitido en las conexiones de equipos móviles o portátiles y responden a las normas IRAM NM 247-5 e
IRAM 2188.
527.3.5 Las partes del Sistema de Cableado, que no sean cables (cañerías, cablecanales, conductos, bandejas,
etc.) cualquiera sea su forma de instalación (es decir a la vista, ocultas, embutidas o encerradas en envolventes)
deberán cumplir como mínimo, con los requisitos de resistencia a la propagación de la llama o de no propagación
de la llama de la IEC 60614 y de la IEC 61386 y de otras normas IEC para canalizaciones como la IEC 61084,
IEC 60439-2, IEC 61534, IEC 61537.
527.3.6 Los Sistemas de conductos y Sistemas de cable-canales y canaletas que cumplan con los requisitos de
resistencia a la propagación de la llama o de no propagación de la llama de la IEC 60614 y de la IEC 61386 y de
otras normas IEC para canalizaciones como la IEC 61084, IEC 60439-2, IEC 61534, IEC 61537, o IEC 61035-1
podrán ser instalados sin tomar precauciones especiales. Otros productos que cumplan con normas que tengan
requisitos similares para la resistencia a la propagación de la llama podrán ser instalados sin tomar precauciones
especiales.
527.3.7 La combustión de los materiales sintéticos constitutivos de los cables y canalizaciones, aún en
cumplimiento de las Normas mencionadas que establecen distintos grados de resistencia a la propagación
del incendio, producen humos opacos y gases que pueden resultar tóxicos y corrosivos.
Se ha probado que estos gases y humos pueden causar daño a las personas, los animales domésticos y de
cría y los bienes, por sí mismos o a causa del pánico producido por la disminución de la visión y la dificultad
en la respiración que provocan.
material de construcción, los materiales almacenados, la densidad de ocupación, las condiciones de evacuación, la capacidad de las personas, etc.), puede ser necesario que el riesgo de la generación de estos
gases y humos sea minimizado o limitado por la selección de materiales adecuados y por ejecución de la
instalación.
Para ser considerados de baja emisión de humos, gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos (libre
de halógenos) los Sistemas de Cableado (conductores aislados, cables y canalizaciones) deberán como
mínimo estar constituidos por:
Conductores aislados construidos y ensayados de acuerdo con la IRAM 62267
Cables unipolares o multipolares construidos y ensayados de acuerdo con la IRAM 62266
Otros tipos de cables para transporte de energía, comando, señalización o comunicaciones que
satisfagan simultáneamente los ensayos correspondientes a la IEC 60754 “Ensayos sobre gases
emitidos durante la combustión de cables eléctricos”; IEC 61034 “Medición de la densidad de los
humos emitidos por cables quemados bajo condiciones definidas”; CEI 20-37-7 “Determinación del
índice de toxicidad de los gases emitidos durante la combustión de los cables”.
Canalizaciones metálicas
Canalizaciones sintéticas cuyos materiales constitutivos deberán ser de baja emisión de humos, gases tóxicos y nula emisión de gases corrosivos (libre de halógenos), de manera de constituir un conjunto coherente entre los conductores aislados o los cables y sus canalizaciones.
527.4 Caso particular de las columnas montantes
La disposición vertical de las columnas montantes las hacen especialmente peligrosas para la propagación
del incendio entre las distintas plantas de los edificios o entre los materiales combustibles situados en la
zona inferior y en la zona superior de una misma planta.
Los materiales sintéticos constitutivos de los cables y las canalizaciones y la disposición de los mismos en
las montantes, deben ser elegidos e instalados de forma de minimizar los riesgos de la propagación del incendio y de la generación y propagación de humos, gases tóxicos y corrosivos.
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527.4.1 Barreras cortafuego
En cada piso se practicará una barrera cortafuego que cumpla con los requisitos indicados en la cláusula
527.2.
527.4.2 Sistemas de Cableado permitidos en columnas montantes
Nota:
Los Códigos de Edificación locales podrán restringir el uso de algunas soluciones aquí indicadas.
527.4.2.1 Columnas montantes abiertas
Las columnas montantes se consideran abiertas en relación con la propagación del incendio, el efecto de
los gases tóxicos y corrosivos y los humos opacos, cuando las canalizaciones aislantes o los cables se encuentran dispuestos a la vista o cuando, estando ocultos, no existe un cerramiento con un grado de protección mínimo contra el fuego equivalente a F60 o igual a la del local donde están situadas y el grado de protección es inferior a IP54.
527.4.2.2 Columnas montantes cerradas
Las columnas montantes se consideran cerradas cuando:
1) Las canalizaciones están formadas por cañerías o conductos metálicos a la vista, en las que las
cajas de paso, cajas de derivación o cajas de paso y derivación, tienen un grado de protección
mínimo contra el fuego equivalente a F 60 o igual a la del local donde están situadas y el grado
de protección no es inferior a IP54.
2) Una envolvente o cerramiento general con un grado de protección mínimo contra el fuego equivalente a F 60 o igual a la del local donde está situada la envolvente, y con un grado de protección
no inferior a IP54, que contenga a las canalizaciones abiertas. El cerramiento poseerá tapas de
registro o inspección con sellos adecuados para asegurar el mantenimiento del grado de protección requerido contra el fuego.
527.4.2.3 Columnas montantes embutidas
Las columnas montantes embutidas son aquellas en las que las canalizaciones son embutidas y poseen a
lo largo de su recorrido cajas de paso o registro que mantengan un comportamiento frente al fuego y grado
de protección IP iguales a los establecidos para las columnas montantes cerradas.
527.4.2.4 Requisitos para los circuitos en la columna montante y en las cajas de paso y derivación
Los requisitos para todos los circuitos en la columna montante y en las cajas de paso y derivación son:
a) Las canalizaciones y los conductores serán elegidos de acuerdo con las influencias externas a las
que estarán sometidos (ver Tabla 52.22).
b) Identificación por medio de colores, letras, números o una combinación de ellos.
c) No entrecruzar los conductores de los distintos circuitos.
d) Cuando se construyan columnas montantes con bandejas portacables y cables, los mismos deben responder a las normas IRAM 2178, IRAM 2268 e IRAM 62266, con excepción del conductor
de protección (PE), que puede responder a las normas citadas, o a las normas IRAM NM 247-3 o
IRAM 62267, o ser desnudo.
e) Los cables de potencia y de señales débiles que recorran el interior de edificios expuestos al aire
por una longitud mayor a 2,5 m, deberán satisfacer el ensayo de no propagación del incendio definido por la Norma IRAM NM IEC 60332-3-24 o IEC 60332-3-24 para la categoría “C”.
f) Se dispondrán los elementos necesarios para sellar los agujeros de paso entre diferentes pisos
del edificio. Los materiales de sellado deberán poseer una resistencia al fuego por lo menos equivalente a la del material desalojado en la construcción del pleno.
g) Es recomendable que las columnas montantes sean previstas en plenos o conductos específicos.
De no ser posible deberán ser separadas de los otros servicios en forma efectiva. Los conductos
o las separaciones han de asegurar una protección contra contactos eléctricos equivalente a la de
las cubiertas o envolturas.
h) El conductor de protección debe acompañar al o a los circuitos correspondientes a un mismo medidor, no debiendo compartirse entre circuitos correspondientes a distintos medidores. En las figuras 52.F, 52.G, y 52.H se muestran ejemplos de inmuebles de varios usuarios (varios medidores)
con conductores de protección independientes.
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Cuando en una instalación exista cañería que vincule el tablero principal con un primer tablero
seccional, dicha cañería deberá ser de diámetro mínimo R19 (3/4”) incluyéndose en esta prescripción también a las cañerías instaladas en columnas montantes. Se deberá tener en cuenta
además la superficie interior de los caños de tal forma que luego de colocadas y fijadas las cañerías y sus accesorios, será posible la fácil introducción y retiro de los conductores en las mismas.
Este cometido se considera cumplido si:
1. se utilizas, para una determinada cantidad y sección de conductores, las dimensiones
mínimas de cañerías indicadas en la Tabla 52.13, aplicable exclusivamente a caños de
pared interna lisa o uniforme; o
2. si la canalización no es lisa interiormente, deberá seleccionarse el diámetro de caño
inmediatamente superior al establecido por la Tabla 52.13.
TIL
TS7
TS5
TS3
TS1
SALA DE MÁQUINAS
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
TFM
TS8
TS6
TS4
TS2
CEP
PE o BPT
CEP
H°A°
Conductores PE
independientes
BEP
CEP
E
Figura 52.F - Ejemplo de inmueble con varios usuarios (conductores PE independientes)
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Tablero Principal
de material aislante
M
N L1
N L1
M
M
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BEP o BPT general
Electrodo de
puesta a tierra
Tablero Seccional de
Servicios Generales
(metálico)
Caños metálicos
por montante
Canalización a
Servicios generales
Canalización a
Usuario N°1
PE
PE
Cajas de paso y
derivación metálicas
en montante
Canalización a
Servicios generales
PE
PE
Canalización a
Usuario N°2
Figura 52.G - Ejemplo de inmueble con varios usuarios (conductores PE independientes)
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N L1L2L3
Tablero Principal
MSG
N L1
N L1
M1
M2
BEP o BPT general
Electrodo de
puesta a tierra
Tablero Principal
Tablero Seccional
de Servicios Generales
(como ejemplo, metálico)
Cable con aislación 1 kV
y cubierta (por ej. IRAM 2178)
Cable con aislación 1 kV
y cubierta (por ej. IRAM 2178)
Conductor de protección principal PE
desnudo o aislado verde y amarillo
Cajas de paso y derivación,
metálicas, en montante
Morsa de conexión o
unión a presión
Canalización a
Servicios generales
Conductor de protección PE
aislado verde y amarillo
Bandejas portacables
en montante
Cable con aislación 1 kV y cubierta
(por ej. IRAM 2178)
Canalización a
Tablero Seccional
Usuario N°1
Conexión a bandeja
portacables
Conductor equipotencial principal
desnudo o aislado verde y amarillo
Canalización a
Tablero Seccional
Usuario N°2
Figura 52.H - Ejemplo de inmueble con varios usuarios (conductores PE independientes)
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528 Proximidad de las canalizaciones con otros servicios o con otras
canalizaciones
528.1 Proximidad con conductores, cables y canalizaciones eléctricas
Los circuitos de tensión de las bandas I y II (ver Anexo 41-B del Capítulo 41) no deben estar contenidos en
la misma canalización, a menos que se adopte alguno de los siguientes métodos:
que cada conductor o cable se encuentre aislado para el mayor valor de tensión presente; o
que cada conductor de un cable multipolar se encuentre aislado para la mayor tensión presente
en el cable; o
que los cables se encuentran aislados para su sistema de tensión e instalados en un compartimiento separado de un sistema de cablecanales o de conductos; o
que los cables estén instalados en una bandeja donde se proporcione una separación física mediante una separación; o
que se utilicen cañerías, cablecanales o conductos separados;
que se utilicen para los circuitos MBTS y MBTP los requisitos de 411.1.3.2.
Nota 1: Para circuitos de telecomunicaciones, transferencia de datos, comunicación, etc. se pueden tener en cuenta consideraciones
especiales de interferencia eléctrica, tanto electromagnética como electrostática.
Nota 2 En el caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con sistemas de protección contra las descargas atmosféricas se debe
aplicar el Documento AEA 92305.
528.2 Proximidad de cables de telecomunicaciones
En el caso de cruce y proximidad entre cables de energía enterrados y cables de telecomunicaciones enterrados, deberá ser mantenida en todo punto una distancia mínima de 0,1 m, o deberán ser cumplidos los
siguientes requisitos a) o b):
a) un tabique retardante del incendio será provista entre los cables, por ejemplo, ladrillos, capas de
concreto o yeso, bloques conformados de concreto, conductos o canaletas construidos en materiales resistentes al fuego, o
b) para el cruce, proveer protección mecánica entre los cables, por ejemplo: armadura metálica,
conductos metálicos o sintéticos, medias cañas o bloques de concreto.
528.3 Proximidad a servicios no eléctricos
528.3.1 Los conductores, cables y canalizaciones eléctricas no deben ser instalados en las cercanías de
canalizaciones o servicios que producen calor, humo o vapor susceptibles de perjudicar a los conductores,
cables y canalizaciones eléctricas, salvo que estos estén protegidos de los efectos nocivos por pantallas
adecuadas que no afecten su disipación.
En lugares no específicamente proyectados para la instalación de cables, por ejemplo: túneles de servicio y
huecos de la construcción, los cables, si son tendidos, no deberán estar expuestos a ninguna influencia perjudicial por la operación continua de instalaciones adyacentes (por ejemplo: líneas de agua, gas o vapor).
528.3.2 Cuando las canalizaciones eléctricas y sus sistemas de cableado, se encuentran ubicados debajo
de canalizaciones o servicios que puedan causar condensación (tales como canalizaciones de agua, de vapor o de gas), se deben tomar precauciones para proteger la canalización eléctrica de los efectos nocivos
de la condensación.
528.3.3 Cuando los servicios eléctricos (cables o canalizaciones eléctricas) se deban instalar cerca de
canalizaciones o servicios no-eléctricos, deben ser dispuestos de forma tal que cualquier operación que
pueda llevarse a cabo en los otros servicios no cause ningún daño a las instalaciones eléctricas o viceversa.
Nota
: Esto puede ser realizado:
por alejamiento adecuado entre los servicios o
por la instalación de pantallas mecánicas o térmicas
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528.3.4 Cuando los conductores, cables y canalizaciones eléctricas se encuentren próximos a canalizaciones o servicios no eléctricos, se deben cumplir las siguientes condiciones simultáneamente:
los conductores, cables y canalizaciones eléctricas serán protegidos en forma adecuada contra
los daños que puedan producirse debido a la presencia de otros servicios en operación normal
la protección contra los contactos indirectos debe asegurarse de acuerdo con los requerimientos
de la cláusula 413, debiendo considerarse a las canalizaciones metálicas no eléctricas como masas extrañas.
529 Selección e instalación de conductores, cables y canalizaciones en
función del mantenimiento, incluida la limpieza
529.1 Experiencia y conocimiento del personal de mantenimiento
En ocasión de elegir e instalar las canalizaciones, cables y conductores eléctricos, debe tenerse en cuenta
la experiencia y los conocimientos de las personas susceptibles de efectuar el mantenimiento, que en cualquier caso deberá ser personal idóneo y capacitado BA4 o BA5.
529.2 Reinstalación de medidas de protección removidas en ocasión del mantenimiento
Cuando sea necesario remover o suprimir cualquier medida de protección, para realizar tareas de mantenimiento, deberán adoptarse disposiciones para asegurar que las medidas de protección removidas o suprimidas sean reinstaladas sin reducción del grado de protección original.
529.3 Accesibilidad de los componentes
Se debe proveer acceso seguro y adecuado para todos los componentes del sistema de canalización que
requieran mantenimiento.
Nota:
En algunas situaciones, puede ser necesario proporcionar medios de acceso permanentes como escaleras, pasarelas, pasajes, etc.
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Anexo A
(Reglamentario)
TABLA A52-1 EJEMPLOS DE MÉTODOS DE INSTALACIÓN DE CANALIZACIONES y DE
CONDUCTORES YCABLES, PROPORCIONANDO INSTRUCCIONES PARA OBTENER LA INTENSIDAD
DE CORRIENTE ADMISIBLE
Nota 1: Las ilustraciones no pretenden mostrar un producto real o prácticas de instalación siendo solamente indicativas del método
descripto.
Nota 2: Los valores dados en el Anexo B son válidos para un solo circuito. Cuando exista más de un circuito en la misma canalización,
son aplicables los factores de corrección dados en las correspondientes tablas del Anexo B, sin tener en cuenta la presencia de
cualquier barrera interna o compartimiento.
Nota 3: Las referencias que aparecen como superíndice en diversas celdas de las columnas 3 y 4 se encuentran agrupadas al final de
la tabla.
Ítem Nº
Método de instalación
Descripción
(columna 1)
(columna 2)
(columna 3)
Referencia al Método de instalación
para ser empleado para obtener la
corriente admisible (ver Anexo B)
(columna 4)
Lado
interno
de la
sala
Conductores aislados o cables
unipolares en cañerías o conductos en
a, c
una pared térmicamente aislada
A1
Lado
interno
de la
sala
Cables multipolares en cañerías o
conductos en una pared térmicamente
a, c
aislada
A2
4
unipolares, en cañería apoyada sobre
pared de madera o mampostería. La
cañería se considera separada de la
pared por una distancia menor a 0,3
c
veces el diámetro del caño
B1
5
Cables multipolares, en cañería
apoyada sobre pared de madera o
mampostería. La cañería se considera
separada de la pared por una distancia
c
menor a 0,3 veces el diámetro del caño
B2
1
2
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y
unipolares en cablecanales (incluyendo
cablecanales compartimentados) sobre
una pared de madera o mampostería:
7
ítem 6-en montaje horizontal
6
ítem 7-en montaje vertical
y
9
ítem 8-en montaje horizontal
ítem 9-en montaje vertical
10
11
12
c
unipolares
en cablecanales suspendidos
cables multipolares en cablecanales
suspendidos
Cables unipolares o multipolares
con aislación y envoltura
c, d
dentro de molduras
(Método no permitido en viviendas
u oficinas estando sólo permitido en
instalaciones con personal BA4 o BA5)
NO SE PERMITE EL
TENDIDO DENTRO DE MOLDURAS
DE CONDUCTORES AISLADOS
B1
c
Cables multipolares en cablecanales
(incluyendo cablecanales
compartimentados) sobre una pared de
madera o mampostería:
8
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Este método está en
estudio, no obstante se
podrán emplear los valores
de referencia B2 mientras no
se finalicen los estudios
sobre 8 y 9
B1
B2
A1
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UTP
13
TE
unipolares dentro de cablecanales con
divisiones para cables de TV, datos
c
(UTP), TE, señales, etc.
UTP
14
TE
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B1
Método válido también para
cablecanales embutidos y a
ras del enlucido
B2
Cables multipolares dentro de
cablecanales con divisiones para cables
c
de TV, datos (UTP), TE, señales, etc.
Método válido también para
cablecanales embutidos y a
ras del enlucido
15
Conductores aislados dispuestos en
conductos o cables unipolares o cables
multipolares dentro de los marcos
c, e
huecos de las puertas
A1
16
Conductores aislados dispuestos en
conductos o cables unipolares o cables
multipolares dentro de los marcos
c, e
huecos de las ventanas
A1
Cables unipolares o cables multipolares
fijados sobre una pared de mampostería
o separados de la pared por una
distancia menor a 0,3 veces el diámetro
C
del cable
20
C
NO SE PERMITE EL TENDIDO SOBRE
PAREDES DE MADERA NI EL
TENDIDO DE CONDUCTORES
AISLADOS
fijados directamente bajo un techo o
cielo raso de material incombustible
21
NO SE PERMITE EL TENDIDO SOBRE
SUPERFICIES DE MADERA NI EL
TENDIDO DE CONDUCTORES
AISLADOS
C, con el ítem 3 de la Tabla
B52.17
Este método no es válido
cuando se trata de techo o
cielo raso de material
combustible
Este método es aplicable
cuando la alimentación a un
equipo suspendido se fija al
techo y baja verticalmente
por el aire para alimentar al
equipo suspendido
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suspendidos del techo pero separados
del mismo
22
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de referencia del método
E
> 0,3 De
30
Cables unipolares o multipolares en
contacto:
Sobre bandejas sólidas o no perforadas
o bandejas perforadas pero que no
cumplen con la condición indicada en
521.12.1 dispuestas en forma horizontal
c, g
o vertical
C, con el ítem 2 de la
Tabla B52-17
Cables unipolares o multipolares en
contacto:
Sobre bandejas perforadas (que deben
cumplir con la condición indicada en
521.12.1)
dispuestas en forma horizontal
c, g
o vertical
E (multipolares)
y F (unipolares), en ambos
casos con el ítem 4 de la
tabla B52.17.
Ver también Tabla B52-20 y
Tabla B52-21
Cables unipolares en contacto o cables
multipolares en contacto sobre perchas
o bandejas de alambre en recorridos
horizontales o verticales separadas de la
pared a una distancia mayor que 0,3 el
c, g
diámetro exterior del cable
E (multipolares)
y F (unipolares),
> 0,3 De
> 0,3 De
31
> 0,3 De
> 0,3 De
32 a
> 0,3 De
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> 0,3 De
Tres cables unipolares separados un
diámetro o más sobre bandejas de
alambre o sobre perchas en recorridos
horizontales o verticales separadas las
bandejas de la pared a una distancia
mayor que 0,3 el diámetro exterior del
c, g
cable
32 b
G
> 0,3 De
Cables multipolares soportados desde la
pared pero separados de ésta como
mínimo 0,3 x De
33 a
E (multipolares)
(De= diámetro exterior del cable)
Tres cables unipolares en contacto
soportados desde la pared pero
separados de ésta como mínimo 1 x De
33 b
F(unipolares)
(De= diámetro exterior de un cable
unipolar)
Tres cables unipolares separados entre
ellos como mínimo 1 x De, soportados
desde la pared pero separados de ésta
como mínimo 1 x De
(De= diámetro exterior de un cable
unipolar)
De
≥De
33 c
De
≥De
De
≥ De
G
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34 a
Un cable multipolar sobre bandeja tipo
escalera
E
34 b
Tres cables unipolares en contacto
c
sobre bandejas tipo escalera
F
34 c
Tres cables unipolares separados un
diámetro o más sobre bandejas tipo
c
escalera
G
35
suspendidos de un cable portante o
fiador o cables unipolares o multipolares
autoportantes
E (multipolares)
o F(unipolares)
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36
40
41
42
V
De
V
De
Conductores desnudos o aislados o
protegidos o cables unipolares sobre
aisladores
G
b,c, g, h
en huecos de la construcción
B2 para
1,5 De ≤ V < 5 De
y
B1 para
5 De ≤ V < 20 De
Conductores aislados en caños en
b, c, h, i
huecos de la construcción
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y
B1 para
V ≥ 20 De
Cables unipolares o
cables multipolares
en caños,
V
De
en huecos de la construcción
43
44
45
De
De
V
V
V
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Página 52-82
b, c, i
siguientes
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y
B1 para
V ≥ 20 De
Conductores aislados en conductos de
sección no circular (cable ducting) en
b, c, h, i
huecos de la construcción
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y
B1 para
V ≥ 20 De
cables unipolares o cables multipolares
en conductos de sección no circular
(cable ducting) en huecos de la
b, c, i
construcción
siguientes
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y B1 para
V ≥ 20 De
Conductores aislados en conductos de
sección no circular (cable ducting)
embutidos en mampostería (o
materiales similares con una resistividad
b, c, g, h
térmica no superior a 2 K m / W)
B2 para
1,5 De ≤ V < 5 De
y B1 para
5 De ≤ V < 50 De
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46
V
en conductos de sección no circular
(cable ducting) embutidos en
mampostería (o materiales similares)
con una resistividad térmica no superior
b, c, g, i
a2Km/W
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siguientes
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y B1 para
V ≥ 20 De
V
g, h
instalados
De
-
en el espacio entre el techo y el
falso techo (cielo raso suspendido)
-
en el piso por debajo de un piso
técnico
47
V
B2 para
1,5 De ≤ V < 5 De
y B1 para
5 De ≤ V < 50 De
De
50
unipolares en cablecanales cerrados
empotrados en el piso, con tapa a ras
de piso. Los cablecanales o canaletas
pueden llevar separadores para generar
divisiones para cables de señal (por ej.
telefonía, computación, CCTV, etc.)
B1
51
cerrados empotrados en el piso, con
tapa a ras de piso. Los cablecanales o
canaletas pueden llevar separadores
para generar divisiones para cables de
señal (por ej. telefonía, computación,
CCTV, etc.)
B2
unipolares en cablecanales cerrados
empotrados en la pared, con tapa a ras
de la misma. Los cablecanales pueden
llevar separadores para generar
divisiones para cables de señal, por ej.
Telefonía (TE), computación (UTP),
c
CCTV, etc.)
B1
UTP
52
TE
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cerrados empotrados en la pared, con
tapa a ras de la misma. Los
cablecanales pueden llevar separadores
para generar divisiones para cables de
señal , por ej. Telefonía (TE),
computación (UTP), CCTV, etc.)
UTP
TE
53
54
V
De
Conductores aislados en caño o cables
unipolares o multipolares, en canal de
cables construido en el piso o pared,
(recorrido horizontal o vertical), con tapa
c, h, j, l
no ventilada (canal cerrado)
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B2
B2 para
1,5 De ≤ V < 20 De
y
B1 para
V ≥ 20 De
B1
55
unipolares en caño, en canal de cables
abierto o ventilado, construido en el piso
k, l
Nota: Para cables multipolares
en caño en canal de cables
abierto o ventilado, construido
en el piso aplicar método
B2
56
Cables unipolares o multipolares, en
canal de cables (recorrido horizontal o
vertical), abierto o ventilado, construido
l
en el piso
B1
59
Conductores aislados en caño o cables
unipolares en caño, embutidos en
m
mampostería
B1
Cable multipolar en caño embutido en
m
mampostería
B2
Cable multipolar en caño enterrado o en
conducto enterrado
D1
60
70
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a
b
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71
Cables unipolares en caño enterrado o
en conducto enterrado
D1
72
directamente enterrados sin protección
mecánica adicional
D2
73
directamente enterrados con protección
mecánica adicional
D2
2
La pared interior tiene una conductancia térmica no inferior a 10 W/m K
Huecos en la construcción significa un hueco en la mampostería del edificio con una resistividad térmica no mayor que 2 K m/W
c
Debe tenerse cuidado en el caso de tendido vertical y ventilación restringida. La temperatura ambiente en la parte superior de la
sección vertical puede incrementarse considerablemente
d
La resistividad térmica de la envoltura se considera pobre a causa del material de construcción y los posibles espacios con aire.
Cuando los materiales de construcción son térmicamente equivalentes a los métodos de instalación 6, o 7, el método de referencia
B1 puede ser utilizado.
e
La resistividad térmica de la envoltura se considera pobre a causa del material de construcción y los posibles espacios con aire.
Cuando los materiales de construcción son térmicamente equivalentes a los métodos de instalación 6, 7, 8, o 9, los métodos de
referencia B1 o B2 pueden ser utilizados.
f
Los factores de la Tabla B52-17 también pueden ser utilizados
g
De = diámetro externo de un cable multipolar o:
- 2,2 veces el diámetro externo de un cable unipolar cuando se disponen en tresbolillo, o
- 3 veces el diámetro externo de un cable unipolar cuando se disponen en formación plana en contacto
h
V = la menor dimensión o diámetro de un hueco o conducto en la estructura edilicia, o la dimensión vertical de un conducto
rectangular, pleno en el piso o cielorraso o canal
i
j
De = Diámetro externo de un caño (conduit circular) o dimensión vertical de un canal de cables.
De = Diámetro externo de un caño.
k
Para cables multipolares instalados según el método 55, utilizar las intensidades admisibles del método de referencia B2.
l
Se recomienda que estos métodos de instalación sean utilizados solamente en áreas donde el acceso es restringido a personas
autorizadas (BA4 ó BA5) de forma que la reducción en la intensidad admisible de los cables y el riesgo de incendio debido a la
acumulación de suciedad y polvo pueda ser prevenido.
m
La resistividad térmica de la mampostería no es mayor que 2 K.m/W, el término mampostería se utiliza para incluir los ladrillos, el
concreto, el yeso u otros materiales similares (distintos de los materiales aislantes térmicos).
Para las canalizaciones prefabricadas se utilizarán las instrucciones de montaje y los valores de
intensidades máximas admisibles indicadas por los fabricantes de las mismas.
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Anexo B
(Reglamentario)
Corrientes Admisibles
B52.1 Introducción
Los requerimientos de este Anexo están destinados a lograr una expectativa de vida suficiente de los
conductores y los aislantes sometidos a los efectos térmicos del pasaje de las corrientes admisibles
circulando durante períodos prolongados en servicio normal. No obstante, otras consideraciones afectan la
elección de la sección de los conductores, tales como las reglas para la protección contra los choques
eléctricos (Capítulo 41), la protección contra los efectos térmicos (Capítulo 42), la protección contra las
sobrecorrientes (Capítulo 43), la caída de tensión (Sección 525), así como las temperaturas máximas o
límites admitidas para las uniones (empalmes), terminales y los bornes de los equipos a los cuales los
conductores serán conectados (Sección 526).
Hasta el presente, este anexo se refiere solamente a cables no armados y conductores aislados, con
tensiones que no excedan 1 kV CA o 1,5 kV CC. Este anexo puede ser aplicado a cables multipolares
armados pero no se aplica a cables unipolares armados.
Nota 1: Si se emplean cables unipolares armados se requiere considerar una apreciable reducción de la corriente admisible dada en
este anexo, para lo cual deberá ser consultado el fabricante del cable. Esto también es aplicable a cables unipolares no
armados recorriendo en un solo sentido (de la corriente) caños o conductos metálicos.
Nota 2: Si se utilizan cables multipolares armados, los valores dados en este anexo estarán del lado de la seguridad.
Nota 3: Las intensidades admisibles para conductores aislados (según IRAM NM 247-3 ó IRAM 62267) se considera como la misma
que para cables unipolares (según IRAM 2178 ó IRAM 62266).
Los valores de las tablas B52-2 a B52-13 son válidos para los cables sin armadura y han sido calculados
siguiendo los métodos de la Norma IEC 60287, utilizando las dimensiones especificadas por las Normas
IRAM 2178 o 62266 o IEC 60502 y las resistencias en los conductores dadas en la Norma IRAM 2022 o IEC
60228. Las variaciones prácticas conocidas en la construcción de los cables, (por ejemplo la forma del
conductor) y las tolerancias de fabricación conducen a una gama de dimensiones reales posibles para cada
dimensión nominal. Los valores indicados en las tablas, han sido elegidos de forma de tener en cuenta
estas variaciones manteniéndose del lado de la seguridad y de forma de obtener una curva suave cuando
se dibuje la intensidad de corriente admisible, en función de la sección del conductor.
Para los cables con conductores con secciones mayores o iguales a 25 mm2, los conductores pueden ser
de forma circular o sectorial. Los valores de las tablas fueron determinados a partir de las dimensiones
correspondientes a conductores sectoriales dando resultados que están del lado de la seguridad para
conductores circulares.
B52.2 Temperatura ambiente de referencia
B52.2.1 El valor de intensidad de corriente admisible tabulado en este anexo supone las siguientes
condiciones de temperatura ambiente de referencia:
a) Para conductores aislados y cables en aire, independientemente de la forma de instalación: 40 °C.
b) Para cables enterrados directamente en el suelo o en conductos enterrados: 25 °C.
B52.2.2 Si las temperaturas ambientes (aire o suelo) de los lugares donde los conductores o cables serán
instalados son diferentes a las temperaturas de referencia, deberán aplicarse los factores de corrección
indicados en las tablas B52-14 y B52-15 a los valores de intensidad de corriente admisibles, que figuran en
las tablas B52-2 a B52-13. Para los cables enterrados, no se necesita corrección si la temperatura del suelo
excede de la temperatura elegida por una cantidad de hasta 5°C durante unas pocas semanas por año.
Nota 1: Para cables y conductores aislados, instalados en el aire, para los que la temperatura ambiente supera ocasionalmente la
temperatura ambiente de referencia, están en estudio tablas de corrientes admisibles para su utilización eventual sin necesidad
de aplicar factores de corrección.
Nota 2: La temperatura ambiente se considerará distinta de la de referencia cuando esta diferencia se produzca por razones
permanentes inherentes a la ubicación geográfica, altitud sobre el nivel del mar, instalaciones subterráneas o en caverna, etc.
No se considerará diferencia de temperatura ambiente la obtenida por medios mecánicos como ventiladores o sistemas de aire
acondicionado, ya que estos medios son susceptibles de fallas.
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B52.2.3 Los factores de corrección de las tablas B52-14 y B52-15, no tienen en cuenta el eventual aumento
de temperatura debido a la radiación solar u otras radiaciones infrarrojas. Cuando los cables o conductores
son sometidos a tales radiaciones, las intensidades de corriente admisibles deberán ser calculadas
aplicando un factor de corrección de 0,85 sobre los valores tabulados. Si se deseara obtener mayor
precisión podrán utilizarse los métodos especificados en IEC 60287.
B52.3 Resistividad térmica del suelo:
Las intensidades de corriente admisibles indicadas en las tablas del presente anexo, para los cables
enterrados corresponden a una resistividad térmica del suelo de 1,0 K.m/W.
En lugares donde la resistividad térmica efectiva del suelo es mayor que 1,0 K.m/W, se debe efectuar una
reducción adecuada de la corriente admisible, a menos que la tierra en las adyacencias del cable sea
reemplazada por un material más apropiado. Tales casos pueden ser reconocidos generalmente en suelos
de características muy secas. Para diferentes resistividades térmicas, ver la tabla B52-16.
Nota 1: Cuando se utilicen cables con materiales aislantes que permitan una elevada temperatura en sus conductores deberá tenerse
en cuenta la posibilidad que aparezca el fenómeno de secamiento del terreno lo que produce una elevación de la resistividad
térmica del suelo con características de realimentación positiva que puede acarrear la destrucción del cable.
Nota 2: Las corrientes admisibles tabuladas en este anexo para los cables enterrados están destinadas sólo para el tendido en el
interior o alrededor de los edificios o inmuebles. Para otras instalaciones cuando los estudios permiten conocer valores más
exactos de la resistividad térmica del terreno en función de la carga, los valores de corrientes admisibles pueden ser derivados
de los métodos de cálculo dados en la IEC 60287.
B52.4 Agrupamiento de conductores aislados o de cables
B52.4.1 Factores de corrección por agrupamiento para los métodos de instalación tipo A a D de la
tabla B52-1
Las corrientes admisibles dadas en las tablas B52-2 a B52-7 son aplicables a los circuitos simples
constituidos por los conductores siguientes:
a) dos conductores aislados o dos cables unipolares, o un cable bipolar;
b) tres conductores aislados o tres cables unipolares, o un cable tripolar.
Si se instalan más conductores aislados o más cables en el mismo agrupamiento, se deberán aplicar los
factores de reducción por agrupamiento indicados en las tablas B52-17 a B52.19. Esto no es aplicable a
cables con aislación mineral, envoltura metálica desnuda, no accesibles
Nota:
Los factores de reducción por agrupamiento han sido calculados sobre la base de una operación continua y prolongada con un
factor de carga del 100 % para los dos conductores de los circuitos monofásicos o para los tres conductores de línea de los
circuitos trifásicos. Si la carga es inferior al 100 % en razón de las condiciones de funcionamiento de la instalación, los factores
de corrección pueden ser más elevados.
B52.4.2 Factores de corrección por agrupamiento para los métodos de instalación tipo E y F de la
tabla B52-1
Las corrientes admisibles indicadas en las tablas B52-8 a B52-13, son válidas para las formas de instalación
de referencia.
Para los cables dispuestos sobre bandejas perforadas o tipo escalera, engrapados y disposiciones
análogas, las corrientes admisibles para los circuitos simples y para los agrupamientos de circuitos, deberán
ser determinadas multiplicando los valores dados para la disposición correspondiente al aire libre indicados
en las tablas B52-8 a B52-13, por los factores de corrección por agrupamiento indicados en las tablas
B52-20 y B52-21. No es necesario aplicar un factor de reducción para los cables con aislación mineral,
envoltura metálica desnuda, no accesibles, Tablas B52-7 y B52-9.
Las notas siguientes se refieren a los artículos B52.4.1 y B52.4.2:
Nota 1: Los factores de reducción por agrupamiento, son valores medios calculados para la gama completa de dimensiones de los
conductores, los tipos de cables y las condiciones de instalación consideradas. Se llama la atención sobre las notas ubicadas
debajo de cada tabla. En algunos casos, puede ser requerido un cálculo más preciso.
Nota 2: Los factores de corrección para agrupamientos han sido calculados, suponiendo el agrupamiento constituido por cables o
conductores aislados similares igualmente cargados. Cuando un grupo contenga cables de varias medidas o dimensiones
diferentes, deben tomarse precauciones con respecto a la capacidad de carga de los más pequeños.
Nota 3: Las bandejas portacables se encuentran clasificadas en tres tipos principales, a saber:
Bandeja tipo escalera: cuando la superficie ocupada por los escalones de apoyo en el fondo de la misma (que estarán
distribuidos simétricamente y equidistantes uno de otro) ocupan menos del 10% de la superficie del fondo de la bandeja.
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Bandeja de fondo perforado: cuando su fondo tiene una superficie perforada (con agujeros distribuidos simétricamente)
mayor que el 30% de la superficie del fondo de la bandeja.
Bandeja de tipo fondo no perforado o sólido, cuando su fondo tiene una superficie perforada menor o igual que el 30% de la
superficie del fondo de la bandeja.
Se debe tener en cuenta por lo tanto, que pueden existir bandejas “con perforaciones” que deben ser consideradas como de
“fondo sólido” si el área perforada no supera el 30% de la superficie. Las bandejas de alambre serán consideradas como “tipo
escalera”.
B52.5 Agrupamientos constituidos por cables de dimensiones diferentes
Los factores de reducción por agrupamiento, tabulados, han sido calculados suponiendo que el
agrupamiento está formado por cables o conductores aislados similares, igualmente cargados y son
aplicables a ese tipo de grupos. Son considerados cables o conductores similares aquellos cuyas corrientes
admisibles se basan en la misma temperatura máxima admisible para servicio continuo y cuyas secciones
nominales están contenidas en un intervalo de tres secciones normalizadas sucesivas. Cuando los cables o
conductores del grupo no presenten esa condición, la determinación de los factores de corrección es
función del número total de cables y conductores del agrupamiento y de las diversas secciones. Tales
factores no pueden ser indicados en las tablas pero deben ser calculados para cada agrupamiento. El
método de cálculo de tales factores está fuera del alcance de esta Reglamentación, pero su análisis
pormenorizado puede obtenerse de IEC 60287. Algunos ejemplos específicos para los cuales dichos
cálculos son recomendables se indican más abajo.
B52.5.1 Agrupamiento en cañerías, cablecanales o conductos
El factor de corrección (reducción) por agrupamiento, que está del lado de la seguridad, para un grupo de
cables o conductores aislados de diferentes secciones instalados en cañerías, cablecanales o conductos es:
F=
1
n
donde
F es el factor de corrección del grupo;
n es el número de cables o conductores aislados en el grupo.
El factor de corrección obtenido por esta ecuación reducirá el peligro de sobrecarga de las secciones
menores pero puede conducir a subutilizar las secciones mayores. Tal subutilización puede ser evitada si
los cables y conductores aislados de secciones muy diferentes no se instalan en el mismo grupo.
B52.5.2 Agrupamientos sobre bandejas
Cuando un grupo contiene cables de diferentes secciones se debe prestar atención a la carga de las
secciones menores. Es preferible utilizar un método de cálculo específicamente destinado a los
agrupamientos que contienen cables con diferentes secciones.
Los factores de reducción obtenidos de acuerdo con B52.5.1 proporcionarán valores ubicados del lado de la
seguridad.
B52.6 Métodos de instalación
B52.6.1 Métodos de referencia
Los métodos de referencia son aquellos métodos de instalación para los cuales las corrientes admisibles
han sido determinadas por ensayo o por cálculo para un solo circuito.
Métodos de referencia A1, número 1 de la Tabla A52-1 (conductores aislados en cañería dentro de una
pared aislada térmicamente) y A2, número 2 de la Tabla A52-1, (cable multipolar en cañería dentro de una
pared aislada térmicamente).
La pared está formada por un revestimiento exterior al local a prueba de agua, un revestimiento del lado
interior del local de madera o material análogo que presente al menos una conductancia térmica de 10
W/m2.K y entre ambos una aislación térmica. La cañería estará instalada de forma tal de estar próxima, pero
no necesariamente en contacto, con el revestimiento interior. El calor de los cables y los conductores
aislados se supone evacuado a través del revestimiento interior solamente. La cañería puede ser metálica o
de material aislante.
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Métodos de referencia B1, número 4 de la Tabla A52-1 (conductores aislados en cañería sobre una pared
de madera) y B2, número 5 de la Tabla A52-1, (cable multipolar en cañería sobre una pared de madera).
La cañería está montada sobre una pared de madera de forma tal que la distancia entre el caño y la pared
es inferior a 0,3 veces el diámetro de la cañería. La cañería puede ser metálica o de material aislante.
Cuando la cañería está fijada sobre una pared de mampostería, la corriente admisible del cable o de los
conductores aislados puede ser mayor. Esto está actualmente en estudio.
Método de referencia C, número 20 de la Tabla A52-1 (cables unipolares o multipolares fijados
directamente sobre una pared de de mampostería).
Los cables estarán montados sobre una pared de mampostería de forma tal que la distancia entre el cable y
la pared es inferior a 0,3 veces el diámetro del cable.
Método de referencia D1, número 70 de la Tabla A52-1 (cables multipolares en conductos enterrados).
Cables multipolares tendidos dentro de conductos o cañerías de materiales cerámicos, metálicos o del tipo
plástico directamente enterrados y en contacto con el suelo de una resistividad térmica de 1,0 K.m/W y a
una profundidad de 0,7 m (ver también B52.3).
Método de referencia E, números 31 y 32 de la tabla A52-1. Cables multipolares en contacto al aire libre sobre
bandejas perforadas (31) (que deben cumplir con la condición indicada en 521.12.1) y sobre bandejas de alambre (32),
dispuestas en forma horizontal o vertical.
Método de referencia F, números 31 y 32 de la tabla A52-1. Cables unipolares en contacto al aire libre sobre
bandejas perforadas (31) (que deben cumplir con la condición indicada en 521.12.1) y sobre bandejas de alambre (32),
dispuestas en forma horizontal o vertical.
Método de referencia G, número 33 de la tabla A52-1 (cables en aire libre, multipolares o unipolares).
Método de referencia G, número 36 de la tabla A52-1 (conductor aislado, conductor desnudo o cable
unipolar, al aire libre).
En los métodos E, F y G los conductores o cables están soportados de tal forma que no está impedida la
disipación del calor. El calentamiento producido por la radiación solar y otras fuentes de calor, debe ser
tenido en cuenta. Se deben tomar los recaudos necesarios para no impedir la convección natural del aire.
En la práctica, una distancia libre entre un cable y cualquier superficie adyacente de al menos 0,3 veces el
diámetro externo del cable para un cable multipolar o una vez el diámetro exterior del cable unipolar es
suficiente para permitir el empleo de la corriente admisible adecuada a la condición de instalación al aire
libre.
B52.6.2 Otros métodos
Método de referencia D2, número 72 de la tabla A52-1 (cables multipolares directamente enterrados sin
protección mecánica adicional).
Cables directamente enterrados y en contacto con el suelo de una resistividad térmica de 1,0 K.m/W y a una
profundidad de 0,7 m.
Cables sobre un piso o bajo un techo: esta instalación es análoga al método de instalación C, salvo que
la corriente admisible para un cable bajo el techo es ligeramente inferior (ver ítem 3 de la tabla B52-17 para
un solo circuito o cable multipolar) a la corriente asignada al cable instalado sobre el piso o sobre la pared,
en razón de la reducción de la convección natural.
Cables dentro del espacio formado por un techo y un cieloraso suspendido: Esta instalación es
análoga a los métodos de instalación A1 o A2. Puede ser necesario aplicar factores de corrección debido al
incremento de temperatura ambiente que puede presentarse en las cajas de interconexión montadas en
dicho espacio.
Nota:
Cuando se emplea una caja de interconexión en el cielorraso para alimentar una luminaria, el calor disipado por ésta o sus
elementos asociados puede llevar la temperatura ambiente dentro del volumen a valores mayores que los prescriptos en las
tablas B52.2 a B52.5, (ver también 522.2.1). La temperatura puede estar entre 40°C y 50°C, y deben ser aplicados factores de
corrección de acuerdo con la Tabla B.52.14.
Cables sobre un piso o bajo un techo: esta instalación es análoga al método de instalación C, salvo que
la corriente admisible para un cable bajo el techo es ligeramente inferior (ver ítem 3 de la tabla B52-17 para
un solo circuito o cable multipolar) a la corriente asignada al cable instalado sobre el piso o sobre la pared,
en razón de la reducción de la convección natural.
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Bandejas portacables y perchas
a) Bandejas portacables del tipo perforadas: una bandeja perforada debe tener una distribución regular
de agujeros de manera de facilitar las fijaciones de los cables. Los valores asignados para las corrientes
admisibles de los cables sobre las bandejas perforadas han sido derivados de ensayos empleando
bandejas perforadas donde las perforaciones ocupan como mínimo el 30 % de la superficie de la base o
fondo de la bandeja. Si se cumple esta condición los métodos a considerar son E o F.
Si los agujeros ocupan menos del 30 % del área de la base, a la bandeja se la debe considerar no
perforada o de fondo sólido, y este método debe ser considerado similar al método de instalación C.
b) Bandejas portacables del tipo escalera o bandejas portacables de alambre: estos tipos de bandeja
ofrecen la mínima resistencia a la circulación de aire alrededor de los cables. Se considera que una bandeja
es del tipo escalera cuando los escalones o soportes bajo los cables ocupan menos del 10 % de la
superficie horizontal del fondo de la bandeja. Lo mismo se debe considerar para las bandejas de alambre.
De acuerdo con el tipo de cable utilizado y su disposición sobre la bandeja se deberán aplicar los métodos
E, F o G.
c) Soportes y perchas: soportes de cables que permiten sujetar o sostener los cables a intervalos
regulares a lo largo del recorrido y permiten una circulación completamente libre del aire alrededor de los
cables. De acuerdo con el tipo de cable utilizado y su disposición sobre los soportes, se deberán aplicar los
métodos E, F o G.
Notas generales a las tablas B52-1 a B52-21.
Nota 1: En las tablas se han indicado las corrientes admisibles para aquellos tipos de cables y conductores aislados y los métodos de
instalación que son normalmente empleados en las instalaciones eléctricas fijas. Las corrientes admisibles se refieren a un
funcionamiento continuo (factor de carga del 100 %) para corriente continua o corriente alterna de frecuencia nominal de 50 Hz
o 60 Hz.
Nota 2: La tabla B52-1 resume los métodos referencia para los cuales se han determinado las corrientes admisibles. Algunos de estos
métodos se permiten en esta Reglamentación AEA, con restricciones.
Nota 3: Por aislación termoplástica se entiende, en general, aquella que utiliza compuestos sintéticos los que, una vez construido el
cable, y sometidos a temperatura sufren un cambio de estado, de sólido a líquido, en el que sus propiedades mecánicas
disminuyen en forma continua hasta que finalmente resultan destruidos. Ejemplos de estos compuestos son el policloruro de
vinilo (PVC) y los compuestos de polietileno termoplástico y etilenvinilacetato (EVA).
Por aislación termoestable se entiende, en general, aquella que utiliza compuestos sintéticos los que, una vez construido el
cable, y sometidos a temperatura no sufren un cambio de estado de sólido a líquido, sino que, si bien sus propiedades
mecánicas disminuyen, se destruyen por carbonización, antes de licuarse. Ejemplos de estos compuestos son el polietileno
reticulado (XLPE), la goma etilén-propilénica (EPR), etc.
Las aislaciones con baja emisión de humos opacos y sin emisión de gases halógenos son denominadas LS0H (Low Smoke
Zero (0) Halogen). Este tipo de aislaciones pueden ser no propagantes de la llama (o autoextinguibles) o ser propagantes de la
llama, dado que la característica LS0H no se relaciona con la autoextinguibilidad.
Además los cables completos (conductor, aislación, relleno, eventuales armaduras, cubierta) deben cumplir con el ensayo de
no propagación del incendio.
Existen distintas formas de lograr el objetivo de que los conductores con aislación LS0H y los cables del tipo LS0H cumplan
con la condición de ser no propagantes de llama y del incendio, ya sea mediante el uso de compuestos cargados con altas
proporciones de alúmina trihidratada o hidróxido de magnesio y/o mediante el uso de rellenos, armaduras metálicas u otros
artificios constructivos. En general las cargas inorgánicas disminuyen las propiedades eléctricas de los compuestos poliméricos
y es por eso que existen construcciones que utilizan una aislación LS0H “propagante de la llama” como puede ser el XLPE y
solucionan este “inconveniente” mediante una apropiada construcción del cable. Es por eso que pueden existir aislaciones
LS0H termoplásticas y también termoestables.
Los continuos avances en la tecnología de polímeros hace cada vez más difícil definir el comportamiento de las aislaciones
mediante sus componentes, siendo preferible establecer las temperaturas máximas de funcionamiento, así, consideraremos
70°C la temperatura máxima de funcionamiento de los materiales denominados como termoplásticos y 90°C la temperatura
máxima de funcionamiento de los materiales denominados como termoestables.
En consecuencia en aquellas tablas donde se mencione “Cables con aislación en PVC o LS0H termoplástico”, la temperatura
máxima de funcionamiento del conductor será de 70°C, los cables LS0H mencionados responderán a la Norma IRAM 62266
con aislación termoplástica, pudiendo ser sus eventuales rellenos y envolturas de cualquiera de los materiales permitidos por la
mencionada norma; de igual manera en aquellas tablas donde se mencione “Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H
termoestable”, la temperatura máxima de funcionamiento del conductor será de 90°C, los cables mencionados responderán a
la Norma IRAM 62266 con aislación termoestable, pudiendo ser los eventuales rellenos y envolturas de cualquiera de los
materiales permitidos por la mencionada norma.
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Tabla B52-1 Resumen de métodos de referencia
para la determinación de las corrientes admisibles
Tabla y columna
Corrientes admisibles para los
circuitos simples
Métodos de instalación de referencia
1
Aislación Factor de Factor de
Aislación
Aislación
termoplástica termoestable Mineral tempera- reducción
tura
por
Ambiente agrupamiento
2
3
2
3
1, 2 y 3
2
3
4
5
6
7
8
9
-
B52-14
B52-17
Lado
interno
de la sala
Conductores aislados o
cables unipolares en
deo conductos en A1
cañerías
una pared térmicamente
aislada
Lado
interno
de la sala
Cables multipolares en
B52-2 B52-4 B52-3 B52-5
cañerías o conductos en
A2
una pared térmicamente
Col. 3 Col. 3 Col. 3 Col. 3
aislada
-
B52-14
B52-17
Conductores aislados o
cables unipolares, en
cañería apoyada sobre
pared de madera o
B52-2 B52-4 B52-3 B52-5
mampostería. La cañería
B1
se considera separada
de la pared por una
distancia menor a 0,3
veces el diámetro del
caño
-
B52-14
B52-17
Cables multipolares, en
cañería apoyada sobre
pared de madera o
mampostería. La cañería
B52-2 B52-4 B52-3 B52-5
se considera separada B2
de la pared por una
distancia menor a 0,3
veces el diámetro del
caño
-
B52-14
B52-17
B52-14
B52-17
B52-2 B52-4
B52-3 B52-5
Col. 2 Col. 2
Col. 2 Col. 2
Cables unipolares o
cables multipolares
fijados sobre una pared
de mampostería o
separados de la pared
por una distancia menor
a 0,3 veces el diámetro
C
del cable
(Método no permitido en
viviendas
u oficinas estando sólo
permitido en
instalaciones con
personal BA4 o BA5)
Nota: Exclusivamente cables con
aislación y envoltura
NO SE PERMITE EL
TENDIDO SOBRE
PAREDES DE MADERA
NI EL TENDIDO DE
CONDUCTORES
AISLADOS
Envoltura
a 70 °C
B52-6
B52-2 B52-4 B52-3 B52-5
C
Col. 6 Col. 6 Col. 6 Col. 6 Envoltura
a
105 ºC
B52-7
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Tabla B52-1 (continuación)
Tabla y columna
Corrientes admisibles para los
circuitos simples
Métodos de instalación de referencia
Aislación
Aislación Aislación
termoplástica termoestable Mineral
1
2
Cable
multipolar en
conducto
enterrado
Distancia del cable a la pared no
inferior a 0,3 veces el diámetro del
cable
Cable
multipolar al
aire libre
Cables
Distancia del cable a la pared no
unipolares,
inferior a 0,3 veces el diámetro del en contacto,
cable
al aire libre
AL MENOS
UN DIÁMETRO
DE CABLE
Cables
unipolares,
espaciados,
al aire libre
Factor de Factor de
tempera- reducción
tura
por
Ambiente agrupamiento
2
3
2
3
1, 2 y 3
3
4
5
6
7
8
9
-
B52-15
B52-19
B52-14
B52-17
B52-2 B52-4 B52-3 B52-5
D
E
Cobre
B52-10
Aluminio
B52-11
Cobre
B52-12
Aluminio
B52-13
Envoltura
a 70 °C
B52-8
Envoltura
a
105 ºC
B52-9
B52-14
B52-17
B52-14
-
F
Cobre
B52-10
Aluminio
B52-11
Cobre
B52-12
Aluminio
B52-13
Envoltura
a 70 °C
B52-8
Envoltura
a
105 ºC
B52-9
G
Cobre
B52-10
Aluminio
B52-11
Cobre
B52-12
Aluminio
B52-13
Envoltura
a 70 °C
B52-8
Envoltura
a
105 ºC
B52-9
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REGLAMENTACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS EN INMUEBLES
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Tabla B52-2 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, dos conductores cargados, cobre.
Temperatura del conductor: 70°C. Temperatura ambiente de referencia: 40°C en aire; 25°C enterrado.
(Origen: Tabla B52-2 IEC 60364-5-52, factor 0,87 Tabla B52-14; factor 0,95 Tabla B52-15 sobre factor 0,85 (caño ent.) ó 0,67 (ent.) Tabla B52-16
Método de Instalación según Tabla B52-1
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Embutida en pared aislante
Sección
nominal de
los
conductores
N
L1 N PE
mm2
1
COBRE
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
Lado
interno
de la
sala
PE
L1
Lado
PE interno
de la
sala
N
L1
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
2
3
4
5
6
7
8
13
17
23
30
40
53
70
86
104
131
158
183
209
238
279
319
12
16
22
28
37
50
65
80
96
121
145
167
191
216
253
291
15
21
28
36
50
66
88
109
131
167
202
234
261
297
348
398
14
20
26
33
45
60
78
97
116
146
175
202
224
256
299
343
17
23
31
40
55
74
97
120
146
185
224
260
299
341
401
461
25
33
43
53
71
91
117
140
166
205
242
276
312
350
405
457
29
39
51
65
88
112
144
173
207
254
306
350
393
445
519
587
2
Nota: En las columnas 3,5,6,7 y 8, las secciones de los conductores de los cables multipolares se suponen circulares hasta los 16 mm inclusive. Para las secciones superiores, los valores
indicados para los conductores de forma sectorial pueden ser aplicados en forma segura a los conductores de forma circular.
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(Continuación) Tabla B52-2 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1)
Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, dos conductores cargados, aluminio.
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
pared aislante
Sección
nominal de
los
conductores
N
PE
L1
L1 N PE
mm2
1
ALUMINIO
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
pared aislante
Lado
interno
de la
sala
Lado
PE interno
de la
sala
N
L1
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
2
3
4
5
6
7
8
13
17
23
31
42
55
67
81
103
124
143
164
187
219
251
13
17
22
29
38
50
62
75
94
113
131
150
170
199
229
16
22
28
38
52
69
84
103
131
157
183
204
231
271
311
15
21
26
36
47
62
75
90
114
137
157
175
200
234
268
18
24
31
43
57
72
90
109
139
170
197
227
259
306
353
33
40
54
70
90
106
127
157
186
212
239
269
311
351
40
53
67
86
112
134
161
198
237
272
305
346
403
457
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Tabla B52-3– Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable, dos conductores cargados, cobre.
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Sección
nominal de
los
conductores
mm2
N
L1 N PE
Lado
interno
de la
sala
Cargados L1; N
L1
L1
PE
Lado
PE interno
de la
sala
N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
1
2
3
4
5
6
7
8
COBRE
1,5
17
17
21
20
22
29
34
2,5
24
23
28
27
30
39
46
4
32
30
38
36
41
50
60
6
41
38
49
46
53
63
76
10
56
52
68
63
73
83
102
16
74
69
91
83
97
106
135
25
96
90
121
108
126
137
175
35
119
110
149
133
156
165
210
50
144
132
180
159
190
196
251
70
182
167
230
201
245
241
307
95
219
200
278
241
298
285
369
120
253
230
322
278
348
325
420
150
289
264
358
304
401
367
472
185
329
299
409
349
460
411
535
240
386
351
480
418
545
475
623
300
442
402
549
484
631
537
704
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(Continuación) Tabla B52-3– Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable, dos conductores cargados, aluminio.
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Sección
nominal de
los
conductores
mm2
N
L1 N PE
Lado
interno
de la
sala
Cargados L1; N
L1
L1
PE
Lado
PE interno
de la
sala
N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
Cargados L1; N
1
2
3
4
5
6
7
8
ALUMINIO
2,5
18
18
23
21
24
4
25
24
30
28
32
39
47
6
32
30
39
36
41
46
62
10
44
41
54
49
56
63
79
16
58
55
72
66
76
83
104
25
76
71
96
86
92
105
136
35
94
87
118
105
115
127
163
50
114
105
143
126
140
150
194
70
144
132
182
159
180
185
239
95
174
159
220
191
219
219
286
120
200
183
256
220
255
249
326
150
230
209
279
238
295
282
366
185
262
238
319
273
338
316
415
240
308
279
375
326
399
365
484
300
352
320
429
378
462
412
547
2
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Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, tres conductores cargados (nota 2), cobre (contenido armónico < 15%).
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
L1 PE
L2
Sección
nominal de
los
conductores
mm2
L3
L1
N
L2
L3
Lado
interno
de la
sala
N
ó
L1
L1 PE
L2
N
PE
L3
PE
Lado
interno
de la
sala
ó
L1
Cargados
L1;L2;L3
2
L2
PE
L3
N
Cargados
L1;L2;L3
3
Cargados
L1;L2;L3
4
Cargados
L1;L2;L3
5
Cargados
L1;L2;L3
6
Cargados
L1;L2;L3
7
Cargados
L1;L2;L3
8
1
COBRE
1,5
12
11
14
13
15
20
25
2,5
16
15
18
17
21
27
34
4
21
20
25
23
28
35
44
6
27
25
32
30
36
44
55
10
37
34
44
40
50
58
74
16
49
45
59
54
66
75
95
25
64
59
77
70
84
96
123
35
77
72
96
86
104
115
147
50
94
86
117
103
125
137
173
70
118
109
149
130
160
169
211
95
143
130
180
156
194
201
254
120
164
150
208
179
225
228
290
150
188
171
228
196
260
258
325
185
213
194
258
222
297
289
369
240
249
227
301
258
351
333
428
300
285
259
343
295
404
377
484
2
Nota 1: En las columnas 3,5,6,7 y 8, las secciones de los conductores de los cables multipolares se suponen circulares hasta los 16 mm inclusive. Para las secciones superiores, los valores
Nota 2: En un sistema desequilibrado habrá corriente en el conductor neutro, el calor generado por ésta se compensa por el menor calor generado en las fases menos cargadas.
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ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
AEA 90364-5-52
© Edición 2006
Página 52-98
(Continuación)Tabla B52-4 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, tres conductores cargados (nota 2), aluminio (contenido armónico < 15%).
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Cargados
L1;L2;L3
4
Cargados
L1;L2;L3
5
Cargados
L1;L2;L3
6
Cargados
L1;L2;L3
7
Cargados
L1;L2;L3
8
L1 PE
L2
pared aislante
Sección
nominal de
los
conductores
L3
L1
N
L2
mm2
Lado
interno
de la
sala
L1 PE
L2
N
L3
L3
ó
Lado
interno
de la
sala
ó
PE
L1
Cargados
L1;L2;L3
2
L2
PE
L3
N
Cargados
L1;L2;L3
3
1
ALUMINIO
2,5
12
12
14
13
16
4
16
15
19
18
22
27
34
6
21
20
24
23
28
34
45
10
28
27
34
31
38
45
57
16
37
36
46
42
51
58
73
25
50
46
61
54
64
74
94
35
61
57
75
67
78
90
113
50
73
68
90
80
96
105
135
70
93
85
116
101
122
131
168
95
112
103
140
121
148
155
202
120
130
117
162
139
171
176
231
150
148
135
177
153
197
200
260
185
169
153
200
173
225
224
294
240
197
180
234
202
265
258
341
300
227
206
266
231
305
291
386
2
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
AEA 90364-5-52
© Edición 2006
Página 52-99
Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable, tres (ver nota 2) conductores cargados, cobre (contenido armónico < 15%).
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Cargados
L1;L2;L3
4
Cargados
L1;L2;L3
5
Cargados
L1;L2;L3
6
Cargados
L1;L2;L3
7
Cargados
L1;L2;L3
8
L1 PE
L2
Sección
nominal de
los
conductores
mm2
L3
L1
N
L2
Lado
interno
de la
sala
ó
L1 PE
L2
N
L3
L3
PE
Lado
interno
de la
sala
ó
L1
Cargados
L1;L2;L3
2
L2
PE
L3
N
Cargados
L1;L2;L3
3
1
COBRE
1,5
15
15
18
18
20
25
29
2,5
21
20
25
24
27
33
39
4
28
27
34
32
36
42
51
6
36
35
44
40
47
52
64
10
49
46
60
55
65
69
87
16
66
62
80
73
87
89
113
25
86
81
106
96
108
114
148
35
106
99
131
116
134
138
177
50
128
118
159
140
163
163
209
70
163
149
202
177
208
202
256
95
197
179
245
212
253
239
308
120
227
207
284
244
293
272
351
150
259
236
311
273
338
307
393
185
295
268
349
309
386
344
447
240
346
315
410
362
455
398
519
300
396
360
468
414
524
449
586
2
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
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© Edición 2006
Página 52-100
(Continuación) Tabla B52-5 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable, tres (ver nota 2) conductores cargados, aluminio (contenido armónico < 15%).
A1
A2
B1
B2
C
D1
D2
Cargados
L1;L2;L3
4
Cargados
L1;L2;L3
5
Cargados
L1;L2;L3
6
Cargados
L1;L2;L3
7
Cargados
L1;L2;L3
8
L1 PE
L2
Sección
nominal de
los
conductores
mm2
L3
L1
N
L2
Lado
interno
de la
sala
L1 PE
L2
N
L3
L3
ó
Lado
interno
de la
sala
ó
PE
L1
Cargados
L1;L2;L3
2
L2
PE
L3
N
Cargados
L1;L2;L3
3
1
ALUMINIO
2,5
17
16
20
19
22
4
23
22
26
25
29
33
40
6
29
28
35
32
37
41
52
10
40
37
47
44
52
53
67
16
53
50
65
58
69
69
88
25
69
65
85
76
82
88
115
35
86
79
106
94
102
106
137
50
103
95
127
113
124
127
162
70
129
119
163
142
158
156
198
95
156
143
197
171
192
186
239
120
179
164
228
197
223
211
272
150
206
187
243
218
258
238
305
185
233
212
273
248
294
267
347
240
273
248
319
289
348
308
403
300
313
285
366
331
400
349
456
2
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
REGLAMENTACIÓN PARA LA
EJECUCIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN INMUEBLES
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© Edición 2006
Página 52-101
Tabla B52-6 – Intensidades de corriente admisibles,
en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1
Cables aislados en aislación mineral, conductores y envoltura en cobre
(contenido armónico inferior al 15%).
Cubierta exterior de PVC o envoltura metálica desnuda y accesible (ver nota 2)
Temperatura de la envoltura metálica: 70°C. Temperatura ambiente de referencia: 40°C en aire
(Valores calculados a partir de la tabla B52-6, por aplicación del factor 0,85 según Tabla B52-14
Número y disposición de los conductores para el método C de la
Tabla B52-1
Dos conductores
unipolares cargados o un
cable bipolar
Tres conductores cargados (ver nota 3)
Cables unipolares
en plano
Método C
Cable multipolar o
unipolares en tresbolillo o
cuadrete
Método C
2
21
29
38
48
65
87
113
139
172
210
252
289
330
374
437
3
18
24
31
41
55
73
95
116
144
176
212
243
278
315
369
4
20
26
35
44
60
78
102
125
154
188
224
258
294
333
388
Método C
Sección nominal de
los conductores
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
Nota 1: En los cables unipolares las envolturas metálicas deben conectarse entre sí en cada extremo.
Nota 2: Cuando los cables tengan la envoltura exterior metálica accesible los valores indicados en la tabla deben ser multiplicados por el factor
0,9.
Nota 3: En un sistema desequilibrado habrá corriente en el conductor neutro, el calor generado por ésta se compensa por el menor calor
generado en las fases menos cargadas.
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ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
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Página 52-102
Tabla B52-7 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere,
para los métodos de la Tabla B52-1
(contenido armónico inferior al 15%)
Envoltura metálica desnuda, inaccesible y sin contacto con materiales combustibles
(Valores calculados a partir de la tabla B52-7, por aplicación del factor 0,92 según Tabla B52-14
Número y disposición de los conductores para el método C de la Tabla
B52-1
Dos conductores unipolares
cargados o un cable bipolar
Método C
Cable multipolar o
unipolares en tresbolillo o
cuadrete
Método C
Cables unipolares
en plano
3
24
32
43
54
75
98
129
157
195
239
287
330
377
428
500
4
28
38
49
62
84
109
142
172
212
258
307
352
400
453
526
Sección nominal de
los conductores
Método C
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
2
29
39
51
64
88
117
153
187
231
261
339
390
446
506
592
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
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Página 52-103
Cubierta exterior de PVC o envoltura metálica desnuda y accesible (ver nota 2)
(Valores calculados a partir tabla B52-8 Norma IEC 60364-5-52, por el factor 0,85 según Tabla B52-14
Número y disposición de los conductores para los métodos E, F y G de la abla B52-1
Cable multipolar
Dos
Cables
Cables
o cables
Cables
conductores
unipolares
unipolares
unipolares en
unipolares en
cargados
separados un
separados un
tresbolillo o
contacto
diámetro
diámetro
cuadrete
Método E ó F
Método E ó F
Método F
Método G
Método G
Secciones
nominales
de los
conductores
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
2
22
31
40
51
70
93
121
148
183
224
269
309
353
401
469
3
19
26
34
43
59
78
102
125
155
190
227
262
299
339
396
4
22
29
38
48
65
87
112
137
168
205
246
281
320
362
422
5
24
31
42
53
71
94
121
147
181
220
263
300
340
379
422
6
27
37
48
60
81
106
138
167
206
250
298
342
386
431
480
Nota 2: Cuando los cables tengan la envoltura exterior metálica accesible los valores indicados en la tabla deben ser multiplicados por el factor
0,9.
Nota 3: De es el diámetro exterior del cable.
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Página 52-104
Envoltura metálica desnuda, inaccesible y sin contacto con materiales combustibles
(Valores calculados a partir tabla B52-9 Norma IEC 60364-5-52, por el factor 0,92 según Tabla B52-14
Número y disposición de los conductores para los métodos E, F y G de laTabla B52-1
Método E ó F
Cable multipolar
o cables
unipolares en
tresbolillo o
cuadrete
Método E ó F
2
30
41
55
70
96
126
165
202
250
306
368
423
484
548
641
3
26
35
46
59
80
106
138
169
210
257
308
354
406
460
537
Dos
conductores
cargados
Secciones
Cables
unipolares en
contacto
Cables
unipolares
separados un
diámetro
Cables
unipolares
separados un
diámetro
Método F
Método G
Método G
4
29
40
52
65
88
117
151
184
227
276
330
378
431
488
568
5
32
43
56
72
97
126
164
199
245
297
354
406
458
512
574
6
37
50
64
82
110
144
188
228
280
340
406
465
520
579
648
nominales
de los
conductores
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
Nota 2: Cuando los cables tengan la envoltura exterior metálica accesible los valores indicados en la tabla deben ser multiplicados por el factor 0,9.
Nota 3: De es el diámetro exterior del cable.
generado en las fases menos cargadas
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ELECTROTÉCNICA
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Página 52-105
Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, conductores de cobre (contenido armónico < 15%)
(Valores calculados a partir de la tabla B52-10 de la Norma IEC 60364-5-52, por aplicación del factor 0,87 según Tabla 52-14
Métodos de referencia de la Tabla B52-1
Cables multipolares
Cables unipolares
Tres conductores cargados (Ver Nota 2), dispuestos en plano
Dos conductores
Tres conductores
Cables dispuestos en
Cables en tresbolillo o
cargados
Cargados
contacto.
cuadrete. Tres
Separados un diámetro
En contacto
(ver nota 2)
Dos cargados
cargados (ver nota 2)
Plano horizontal
Plano vertical
Método E
Método E
Método F
Método F
Método F
Método G
Método G
Sección
nominal
de los
conductores
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
2
19
26
35
44
61
82
104
129
157
202
245
285
330
378
447
516
-------
3
16
22
30
37
52
70
88
110
133
171
207
240
278
317
374
432
-------
4
------------114
141
171
218
264
306
353
403
475
547
656
755
874
5
------------96
119
145
188
230
268
310
356
422
488
571
652
744
6
------------99
124
151
196
239
279
324
371
441
511
599
686
787
7
------------127
157
191
244
297
345
397
453
535
617
741
854
990
8
------------113
141
171
221
271
315
365
418
495
573
692
800
931
2
Nota 1: En las columnas 2 y 3, las secciones de los conductores de los cables multipolares se suponen circulares hasta los 16 mm inclusive. Para las secciones superiores, los valores indicados
para los conductores de forma sectorial pueden ser aplicados en forma segura a los conductores de forma circular.
Nota 2: Si un sistema es desequilibrado habrá corriente en el conductor neutro, pero el calor generado por éste se compensa por el menor calor generado en las líneas menos cargadas.
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ELECTROTÉCNICA
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Página 52-106
Cables con aislación en PVC o LSOH termoplástico, conductores de aluminio (contenido armónico < 15%)
Cables multipolares
Cables unipolares
Tres conductores (Ver Nota 2), cargados dispuestos en plano
Tres conductores
Dos conductores
cargados
contacto.
cuadrete. Tres
En contacto
cargados
(ver nota 2)
Dos cargados
cargados (Ver Nota 2)
Plano horizontal
Plano vertical
Método E
Método E
Método F
Método F
Método F
Método G
Método G
Sección
nominal
de los
conductores
[mm2]
1
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
2
20
27
34
47
64
77
97
117
151
183
212
245
280
331
382
-------
3
17
23
29
40
53
68
84
102
131
159
184
213
244
287
331
-------
4
----------85
106
130
167
204
238
275
316
374
432
522
604
703
5
----------73
91
111
144
177
206
238
274
326
378
458
531
619
6
----------76
95
116
151
184
215
250
287
341
396
480
557
649
7
----------97
121
147
189
231
268
310
354
419
485
584
674
783
8
----------86
108
132
171
210
245
284
327
389
452
547
635
741
2
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ELECTROTÉCNICA
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Página 52-107
Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable), conductores de cobre (contenido armónico < 15%)
Cables multipolares
Cables unipolares
Tres conductores
Dos conductores
cargados
contacto.
cuadrete. Tres
cargados
En contacto
(ver nota 2)
Dos cargados
Plano horizontal
Plano vertical
Método F
Método E
Método E
Método F
Método F
Método G
Método G
Sección
nominal
de los
conductores
[mm2]
1
1,5
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
2
24
33
45
57
78
105
136
168
205
263
320
373
430
493
583
674
-------
3
21
29
38
49
68
91
116
144
175
224
271
315
363
415
490
565
-------
4
------------147
182
220
282
343
398
459
523
618
713
855
986
1141
5
------------123
154
188
244
298
349
404
464
552
640
749
861
990
6
------------128
160
197
254
311
364
422
485
577
670
790
908
1047
7
------------166
206
250
321
391
455
525
602
711
821
987
1140
1323
2
8
------------147
183
224
289
354
413
480
551
654
758
917
1064
1239
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Cables con aislación en XLPE, EPR o LS0H termoestable), conductores de aluminio (contenido armónico < 15%)
Cables multipolares
Cables unipolares
Tres conductores
Dos conductores
cargados
contacto.
cuadrete. Tres
cargados
En contacto
(ver nota 2)
Dos cargados
Plano horizontal
Plano vertical
Método F
Método E
Método E
Método F
Método F
Método G
Método G
Sección
nominal
de los
conductores
[mm2]
1
2,5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
2
25
35
45
61
83
98
123
149
192
234
273
315
361
428
494
-------
3
22
29
38
53
70
88
109
133
170
207
239
277
316
372
429
-------
4
----------110
137
167
216
263
307
354
407
482
558
673
779
906
5
----------94
117
145
187
230
269
312
359
429
498
603
701
818
6
----------97
123
150
196
240
280
326
376
448
520
632
733
857
7
----------126
157
191
247
302
352
408
469
556
644
779
902
1050
8
----------111
139
171
222
273
319
371
428
511
593
721
838
980
2
Nota 2: Si un sistema es desequilibrado habrá corriente en el conductor neutro, pero el calor generado por éste se compensa por el menor calor generado en las líneas menos cargadas
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Tabla B52-14 – Factores de corrección para temperaturas ambiente diferentes de 40°C
a aplicar sobre los valores de intensidades de corriente admisibles
para cables dispuestos al aire libre
Aislación
Mineral a
Temperatura
ambiente a
PVC
ó
LS0H
Termoplástico
XLPE ó EPR
ó
LS0H
Termoestable
Envoltura de PVC
o cable desnudo
accesible 70°C
Cable desnudo
e
Inaccesible
105°C
10
1,40
1,26
1,48
1,24
15
1,35
1,23
1,41
1,21
20
1,29
1,19
1,34
1,16
25
1,22
1,14
1,26
1,13
30
1,15
1,10
1,18
1,09
35
1,08
1,05
1,09
1,04
40
1,00
1,00
1,00
1,00
45
0,91
0,96
0,89
0,96
50
0,82
0,90
0,79
0,91
55
0,70
0,84
0,67
0,87
60
0,57
0,78
0,53
0,82
65
---
0,71
---
0,76
70
---
0,64
---
0,71
75
---
0,55
---
0,65
80
---
0,45
---
0,59
85
---
---
---
0,51
90
---
---
---
0,43
95
---
---
---
0,35
a = Para las temperaturas ambiente más elevadas, se debe consultar con el fabricante de los cables.
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Tabla B52-15 – Factores de corrección para temperaturas ambiente diferentes de 25°C
a aplicar sobre los valores de intensidades de corriente admisibles para cables dispuestos
dentro de caños o conductos enterrados
Aislación
Temperatura del terreno
°C
PVC
ó
LS0H
Termoplástico
XLPE ó EPR
ó
LS0H
Termoestable
10
1,16
1,11
15
1,11
1,08
20
1,05
1,04
25
1,00
1,00
30
0,94
0,97
35
0,88
0,93
40
0,81
0,89
45
0,75
0,83
50
0,66
0,79
55
0,58
0,74
60
0,47
0,68
65
---
0,63
70
---
0,55
75
---
0,48
80
---
0,40
Tabla B52-16 – Factores de corrección para resistividades térmicas del terreno diferentes
de 1 K.m/W a aplicar sobre los valores de intensidades de corriente admisibles para cables
dispuestos dentro de caños o conductos enterrados (método de referencia D1)
o cables directamente enterrados (método de referencia D2)
Resistividad térmica [K.m/W]
Factor de corrección, cables
dentro de caños o conductos
enterrados
Factor de corrección, cables
directamente enterrados
0,5
0,8
1
1,5
2
2,5
3
1,08
1,02
1,00
0,93
0,89
0,85
0,81
1,25
1,08
1,00
0,85
0,75
0,67
0,60
Nota 1: Los factores de corrección dados son valores medios para las dimensiones de conductores y formas de instalación indicados
en las tablas B52-2 a B52-5. La precisión de los factores de corrección es de ±5%.
Nota 2: Los factores de corrección son aplicables a caños o conductos enterrados hasta una profundidad de 0,7 m.
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Tabla B52-17– Factores de corrección para agrupamientos de más de un circuito
o de más de un cable multipolar para ser usados con las intensidades de corriente
de las tablas B52-2 a B52-13
Número de circuitos o de cables multipolares
Item
1
2
3
4
5
Cables
en
contacto
Agrupados
en aire,
sobre una
superficie,
embutidos o
encerrados
Una sola
capa sobre
pared, piso
o bandeja
no
perforada
Una sola
capa fijada
debajo de
cielorraso
Una sola
capa sobre
una bandeja
perforada
horizontal o
vertical
Una sola
capa sobre
bandeja tipo
escalera o
engrapada
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1,00
0,80
0,70
0,65
0,60
0,57
0,54
0,52
0,50
1,00
0,85
0,79
0,75
0,73
0,72
0,72
0,71
0,70
0,95
0,81
0,72
0,68
0,66
0,64
0,63
0,62
0,61
1,00
0,88
0,82
0,77
0,75
0,73
0,73
0,72
0,72
1,00
0,87
0,82
0,80
0,80
0,79
0,79
0,78
0,78
12
0,45
16
0,41
20
0,38
Para ser
usados con
las
intensidades
admisibles
de las
siguientes
tablas y
métodos de
referencia
B52-2
a
B52-13
Métodos
AaF
B52-2
a
B52-7
Método C
No es necesario una
mayor reducción
para más de nueve
circuitos o cables
multipolares
B52-8
a
B52-13
Métodos
EyF
Nota 1: Estos factores son aplicables a grupos uniformes de cables, igualmente cargados.
Nota 2: Cuando la separación entre cables adyacentes excede de dos veces su diámetro exterior, no es necesario aplicar ningún factor
de corrección.
Nota 3: Los mismos factores son aplicables a:
grupos de dos (dos más PE) o tres (tres más neutro y tres más neutro más PE) cables unipolares.
cables multipolares.
Nota 4: Si un agrupamiento está formado por cables de dos y tres conductores, el número total de cables es tomado como número de
circuitos, y el factor de corrección se aplicará a la tabla para dos conductores cargados para aquellos cables de dos
conductores y a la tabla de tres conductores cargados para aquellos de tres conductores, respectivamente.
Nota 5: Si un agrupamiento está constituido por n cables unipolares, se podrá considerar como n/2 circuitos de dos conductores
cargados o como n/3 circuitos de tres conductores cargados.
Nota 6: Los valores indicados son valores medios en el rango de dimensiones de conductores y de métodos de instalación
comprendidos en las tablas B52-2 a B52-13, siendo la precisión de ±5%.
Nota 7: Para algunas instalaciones y para métodos de instalación no previstos en estas tablas, podrá ser apropiado utilizar los factores
calculados para casos específicos, ver por ejemplo las tablas B52-20 y B52-21.
Nota 8: Los conductores de protección PE no se contabilizan como conductores cargados. Los conductores neutros no se contabilizan
como conductores cargados si el contenido armónico es inferior al 15%.
Nota 9: Para el dimensionamiento de cables a instalar en locales con riesgo de explosión (clasificación BE3), se debe considerar
además de los diferentes factores de corrección indicados en esta Reglamentación, un factor de corrección adicional de 0,85
para el cálculo de las corrientes admisibles.
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Tabla B52-18 – Factores de corrección por agrupamiento de varios circuitos de cables directamente
enterrados – Método de instalación D2 en las tablas B52-2 a B52-5
Cables uni o multipolares
Número de
circuitos
En contacto
Separados
Separación entre bordes internos ( a ) [ m ]
un diámetro
0,125
0,25
0,5
2
0,75
0,80
0,85
0,90
0,90
3
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
4
0,60
0,60
0,70
0,75
0,80
5
0,55
0,55
0,65
0,70
0,80
6
0,50
0,55
0,60
0,70
0,80
a
a
a
a
Tabla B52-19 – Factores de corrección por agrupamiento de varios circuitos de cables
multipolares o unipolares dispuestos en caños o conductos enterrados
Método de instalación D1 en las tablas B52-2 a B52-5
A) Cables multipolares, un solo cable por caño o conducto o un circuito de cables unipolares (sistema)
por caño o conducto
Número de caños
Separación (a) entre bordes internos
en contacto
0,25 m
0,5 m
1,0 m
2
0,85
0,90
0,95
0,95
3
0,75
0,85
0,90
0,95
4
0,70
0,80
0,85
0,90
5
0,65
0,80
0,85
0,90
6
0,60
0,80
0,80
0,90
a
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Tabla B52-19 (continuación)
B) Un cable unipolar en caño no metálico
Separación (a) entre bordes internos
Número de
circuitos de
dos o tres cables
en contacto
0,25 m
0,5 m
1,0 m
2
0,80
0,90
0,90
0,95
3
0,70
0,80
0,85
0,90
4
0,65
0,75
0,80
0,90
5
0,60
0,70
0,80
0,90
6
0,60
0,70
0,80
0,90
a
a
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Tabla B52-20 – Factores de corrección por agrupamiento de varios cables multipolares
para aplicar a los valores de corrientes admisibles para cables multipolares dispuestos en aire libre
Método de instalación E correspondiente a las Tablas B52-8 a B52-13
Método de instalación
según Tabla A52-1
En contacto
≥ 300 mm
Bandejas
horizontales
perforadas
31
(nota 4)
≥ 20 mm
Separados un
diámetro
Número de cables
Número
de
bandejas
1
2
3
4
6
9
1
1,00
0,88
0,82
0,79
0,76
0,73
2
1,00
0,87
0,80
0,77
0,73
0,68
3
1,00
0,86
0,79
0,76
0,71
0,66
6
1,00
0,84
0,77
0,73
0,68
0,64
1
1,00
1,00
0,98
0,95
0,91
-
2
1,00
0,99
0,96
0,92
0,87
-
3
1,00
0,98
0,95
0,91
0,85
-
1
1,00
0,88
0,82
0,78
0,73
0,72
2
1,00
0,88
0,81
0,76
0,71
0,70
1
1,00
0,91
0,89
0,88
0,87
-
2
1,00
0,91
0,88
0,87
0,85
-
≥ 20 mm
≥ 225 mm
Bandejas
verticales
perforadas
En contacto
31
(nota 5)
≥ 225 mm
Separados un
diámetro
Nota 1: Los valores indicados son promedio para los tipos de cables y el rango de secciones tomados en consideración
correspondientes a las tablas B52-8 a B52-13. El apartamiento entre los valores es generalmente inferior al 5%.
Nota 2: Los factores son aplicables a cables dispuestos en una sola capa tal como son representados en las figuras, pero no deben ser
aplicados a cables dispuestos en más de una capa. Los valores para tales disposiciones pueden ser sensiblemente inferiores y
deben ser determinados por un método apropiado.
Nota 3: Ver definición de bandeja perforada en 521.12.1)
Nota 4: Los valores están indicados para una distancia vertical entre bandejas de 300 mm y al menos 20 mm entre la bandeja y la
pared. Para distancias menores se deberán reducir los factores (ver definición de bandeja perforada en 521.12.1)
Nota 5: Los valores están indicados para una distancia horizontal entre bandejas de 225 mm, estando montadas las bandejas espalda
contra espalda. Para distancias menores se deberán reducir los factores.
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Tabla B52-20 – (Continuación)
En contacto
1
1,00
0,87
0,82
0,80
0,79
0,78
2
1,00
0,86
0,80
0,78
0,76
0,73
3
1,00
0,85
0,79
0,76
0,73
0,70
6
1,00
0,84
0,77
0,73
0,68
0,64
1
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
-
2
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
-
3
1,00
0,98
0,97
0,96
0,93
-
≥ 300 mm
Bandejas
tipo
escalera
(nota 4)
32
33
34
≥ 20 mm
Separados un
diámetro
De
≥ 20 mm
Nota 2: Los factores son aplicables a cables dispuestos en una sola capa tal como son representados en las figuras, pero no deben ser
aplicados a cables dispuestos en más de una capa. Los valores para tales disposiciones pueden ser sensiblemente inferiores y
deben ser determinados por un método apropiado.
Nota 3: Ver definición de bandeja perforada en 521.12.1.
pared. Para distancias menores se deberán reducir los factores (ver definición de bandeja perforada en 521.12.1)
Tabla B52-20 a – Factores de corrección por agrupamiento de varios cables multipolares
para aplicar a los valores de corrientes admisibles para cables multipolares dispuestos en aire libre
sobre bandejas no perforadas
Método de instalación C correspondiente a las Tablas B52-2 a B52-5
En contacto
Bandejas
horizontales
no
perforadas
(fondo
sólido)
(nota 1)
30
1
0,97
0,84
0,78
0,75
0,71
0,68
2
0,97
0,83
0,76
0,72
0,68
0,63
3
0,97
0,82
0,75
0,71
0,66
0,61
6
0,97
0,81
0,73
0,69
0,63
0,58
≥ 300 mm
≥ 20 mm
Nota 1: Ver definición de bandeja no perforada en 521.12.1.
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Tabla B52-21 – Factores de corrección para agrupamiento de más de un circuito de cables
unipolares (ver nota 2) para ser usados con las intensidades de corriente
de referencia para un circuito de cables unipolares en aire libre
Método de instalación F para las Tablas B52-8 a B52-13
Número
de
bandejas
Método de instalación según
Tabla A52-3
En contacto
PE
Bandejas
horizontales
perforadas
(nota 3)
≥ 300 mm
31
1
2
3
1
0,98
0,91
0,87
2
0,96
0,87
0,81
3
0,95
0,85
0,78
1
0,96
0,86
-
PE
≥ 20 mm
A ser usado
como factor
para:
Tres cables
en plano
horizontal
PE
PE
Bandejas
verticales
perforadas
(nota 4)
Número de circuitos
trifásicos (ver nota 5)
Tres cables
en plano
vertical
≥ 225 mm
31
2
0,95
0,84
-
1
1,00
0,97
0,96
2
0,98
0,93
0,89
3
0,97
0,90
0,86
En contacto
En contacto
Bandejas
tipo
escalera
(nota 3)
32
33
34
PE
≥ 300 mm
PE
≥ 20 mm
Tres cables
en plano
horizontal
Nota 2: Los factores son aplicables a cables dispuestos en una sola capa (o agrupados en tresbolillo), tal como son representados en
las figuras, pero no deben ser aplicados a cables dispuestos en más de una capa. Los valores para tales disposiciones pueden
ser sensiblemente inferiores y deben ser determinados por un método apropiado.
Nota 3 Los valores están indicados para una distancia vertical entre bandejas de 300 mm y al menos 20 mm entre la bandeja y la
pared. Para distancias menores se deberán reducir los factores.
Nota 5: Para circuitos con cables en paralelo, cada conjunto de conductores trifásicos será considerado como un circuito a los
propósitos del uso de esta Tabla.
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Tabla B52-21 – (Continuación)
Número
Método de instalación según
Número de circuitos
de
Tabla A52-3
trifásicos (ver nota 5)
bandejas
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A ser usado
como factor
para:
≥ 2 De
De
1
1,00
0,98
0,96
2
0,97
0,93
0,89
3
0,96
0,92
0,86
1
1,00
0,91
0,89
PE
Bandejas
horizontales
perforadas
(nota 3)
31
De
≥ 300 mm
PE
≥ 20 mm
PE
Bandejas
verticales
perforadas
(nota 4)
PE
≥ 225 mm
31
Tres cables
en tresbolillo
De
De
≥ 2De
2
1,00
0,90
0,86
1
1,00
1,00
1,00
2
0,97
0,95
0,93
3
0,96
0,94
0,90
Separados dos
diámetros o más
≥ 2 De
De
PE
Bandejas
tipo
escalera
(nota 3)
32
33
34
De
≥ 300 mm
PE
≥ 20 mm
Nota 2: Los factores son aplicables a cables dispuestos en una sola capa (o agrupados en tresbolillo), tal como son representados en
las figuras, pero no deben ser aplicados a cables dispuestos en más de una capa. Los valores para tales disposiciones pueden
ser sensiblemente inferiores y deben ser determinados por un método apropiado.
pared. Para distancias menores se deberán reducir los factores.
Nota 5: Para circuitos con cables en paralelo, cada conjunto de conductores trifásicos será considerado como un circuito a los
propósitos del uso de esta Tabla.
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Anexo C
(Reglamentario)
Efectos de las armónicas de corriente en los sistemas trifásicos equilibrados
C.1 Factores de corrección para las corrientes armónicas en los cables de cuatro y cinco
conductores con cuatro conductores activos transportando corriente
El párrafo 523.6.3 establece que, si el conductor neutro transporta una corriente sin reducción
correspondiente de la carga de los conductores de línea, el conductor neutro debe ser tenido en cuenta para
la determinación de la corriente admisible del circuito, ya que en esas condiciones son cuatro los
conductores cargados.
Este anexo está destinado a tratar el caso de un sistema trifásico equilibrado con conductor neutro en el que
circula corriente en dicho conductor neutro. Estas corrientes de neutro son debidas a que las corrientes de
línea presentan armónicas que no se anulan en el conductor neutro. La armónica más significativa que no
se anula en el conductor neutro es, generalmente, la número tres y sus múltiplos impares. El valor de la
corriente de neutro debido a la armónica tercera y sus múltiplos puede superar al valor de la corriente de los
conductores de línea. En este caso, la corriente en el conductor neutro tiene un efecto significativo sobre la
intensidad admisible de los conductores del circuito.
Los factores de corrección dados en este Anexo son aplicables a los circuitos trifásicos equilibrados: si en cambio
solamente dos de los tres conductores de línea están cargados la situación es más grave. En el caso de
encontrar sólo dos conductores de línea cargados, por el conductor neutro circularán las corrientes armónicas y
la corriente de desequilibrio. Tal circunstancia puede conducir a una sobrecarga del conductor neutro.
Los equipos susceptibles de generar corrientes armónicas significativas son por ejemplo las lámparas
fluorescentes y las fuentes de alimentación de corriente continua como aquellas encontradas en los equipos
de computación. En las normas IEC 61000 pueden encontrarse explicaciones complementarias sobre las
perturbaciones armónicas.
Los factores de corrección dados en la Tabla C.52-1 sólo son aplicables a los cables de cuatro o cinco
conductores en los que el conductor neutro está incorporado dentro del cable y donde el conductor neutro
es del mismo material y de la misma sección que los conductores de línea. Estos factores de corrección han
sido calculados sobre la base de las corrientes de tercera armónica. Si son esperables más del 15 % de
corrientes armónicas superiores, como puede ser la novena, la decimoquinta, etc., entonces se deberán
efectuar correcciones mayores (es decir se deberán aplicar factores de corrección menores a los indicados).
En los casos en los que exista un desequilibrio entre las corrientes de línea de más de 50%, también se
podrán aplicar los factores de corrección.
Los factores de corrección tabulados, cuando se aplican a la corriente admisible de un cable con tres
conductores cargados dará como resultado la intensidad admisible de un cable con cuatro conductores
cargados donde la corriente en el cuarto conductor (neutro) es debida a las armónicas de corriente
presentes en los conductores de línea. Los factores de corrección tienen también en cuenta el efecto joule
de las armónicas de la corriente en los conductores de línea.
Si se considera que la corriente en el conductor neutro del cable va a resultar mayor que la corriente de los
conductores de línea de dicho cable, entonces la sección de los conductores del cable deberá ser elegida
sobre la base de la corriente del conductor neutro.
Cuando la sección de los conductores del cable sea elegida basándose en la corriente de neutro, y esta corriente
no es significativamente mayor que las corrientes de los conductores de línea, será necesario aplicar el factor de
corrección a la corriente admisible tabulada para un cable con tres conductores cargados.
Si la corriente de neutro es mayor que el 135% de la intensidad de la corriente de línea y la sección de los
conductores del cable ha sido elegida tomando como referencia a la corriente de neutro, entonces los tres
conductores de línea no estarán completamente cargados, ya que su sección habrá sido
sobredimensionada. El menor calor generado por los conductores de línea, debido a que estarán
parcialmente cargados, compensa el calor generado por el conductor neutro hasta el punto que hace
innecesario aplicar algún factor de corrección a la corriente admisible de un cable con tres conductores
cargados.
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Tabla C.52-1
Factores de corrección para las armónicas de corriente
en cables de cuatro y cinco conductores
Factor de corrección
Contenido de tercera
armónica en la
corriente de línea (%)
Selección basada en
Selección basada en
la corriente de línea
la corriente de neutro
(%) ≤15
1,00
-
15 < (%) ≤ 33
0,86
-
33 < (%) ≤ 45
-
0,86
(%) > 45
-
1,00
C.2 Ejemplos de aplicación de factores de corrección por armónicas de corriente.
Sea un circuito trifásico con una corriente de proyecto de 34 A que será alimentado mediante un cable de
cobre de cuatro conductores con aislación de PVC, fijado a una pared, según el método de instalación “C”.
Empleando la Tabla B.52-4, se comprueba que un cable de 4x6 mm2 de cobre, presenta una corriente
admisible de 36 A y por ello es adecuado para conducir los 34 A previstos en el proyecto en el caso en que
no existan armónicas en el circuito.
En el caso de existir un 20% de tercera armónica, se debe aplicar un factor de corrección de 0,86 y la
intensidad de corriente de proyecto pasa a ser:
36 A/0,86= 42 A
Para esta corriente de proyecto será necesario utilizar un cable de 10 mm2, que puede conducir según la
misma tabla, 50 A.
En el caso de existir un 40% de tercera armónica, la elección se basa en la corriente de neutro. Para
dimensionar los conductores habrá que calcular la corriente en el conductor neutro, que es:
34 A x 0,4 x 3=41 A
A esta corriente se le debe aplicar un factor de corrección de 0,86, lo que lleva la corriente de proyecto a:
41 A/0,86= 48 A
Para esta corriente de proyecto será también adecuada una sección de 10 mm2.
En caso de existir un 55% de tercera armónica, la elección se sigue basando en la corriente de neutro que
es:
34A x 0,55 x 3=56,1 A
En este caso, el factor de corrección es 1 y será necesaria una sección de 16 mm 2.
Todas las secciones mencionadas arriba se han basado en la intensidad admisible del cable obtenida de la
Tabla indicada y para la condición de instalación supuesta. No se han considerado ni la caída de tensión ni
otros aspectos de proyecto.
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Capítulo 53: Dispositivos de protección, seccionamiento y
maniobra o comando
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PARTE 5
CAPÍTULO 53
DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN,
SECCIONAMIENTO Y MANIOBRA O COMANDO
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Capítulo 53
Dispositivos de protección, seccionamiento y maniobra o comando
530 Introducción
El presente capítulo trata de las prescripciones generales relativas a la protección, seccionamiento, control,
maniobra y supervisión o monitoreo como así también da las prescripciones relativas a la elección y a la
instalación de los aparatos o dispositivos que aseguren dichas funciones, incluyendo las prescripciones para
proporcionar el cumplimiento con las medidas de protección que provean seguridad.
Los requisitos de este Capítulo son complementarios de las reglas comunes dadas en el Capítulo 51 de
esta Reglamentación.
cuando corresponda, los establecidos por los organismos competentes conforme al área en que se
desarrollen las instalaciones (autoridades municipales, provinciales, Entes Reguladores, etc.).
Ver en el Anexo A las Referencias Normativas y Reglamentarias
530.3 Definiciones
Para este Capítulo se aplicarán las siguientes definiciones en las que los números entre paréntesis indican la
Sección y el número de cláusula y subcláusula correspondiente de la IEC 60050 que trata sobre el Vocabulario
Electrotécnico Internacional (VEI), o cuando se indica específicamente, se da como referencia otra Norma.
1) Aparato o dispositivo de conexión (VEI 441-14-01): Dispositivo o aparato destinado a establecer o a
interrumpir la corriente en uno o varios circuitos eléctricos.
Nota:
Un aparato de conexión puede efectuar una de estas maniobras o las dos.
2) Aparato o dispositivo mecánico de conexión (441-14-02): Dispositivo o aparato de conexión destinado
a cerrar o abrir uno o varios circuitos eléctricos por medio de contactos separables.
Nota:
Todo aparato mecánico de conexión puede ser designado en función del medio en el cual sus contactos se abren y se cierran,
por ejemplo: aire, SF6, aceite.
3) Combinado-fusibles (441-14-04): Combinación en un solo aparato montado por el fabricante, o según
sus indicaciones, de un aparato mecánico de conexión y de uno o más fusibles.
Nota:
Este término es un término general para los aparatos de conexión con fusibles (véanse las seis definiciones siguientes).
4) Corta-circuitos fusible (fusible) (441-18-01): Aparato cuya función es abrir, por la fusión de uno o de
varios de sus elementos concebidos y calibrados a este efecto, el circuito en que está insertado, cortando la
corriente cuando ésta sobrepasa durante un tiempo suficiente un valor dado. El fusible comprende todas las
partes que constituyen el aparato completo.
5) Fusible-Interruptor (441-14-17): Interruptor en el que el contacto móvil está formado por un elemento
recambiable o por portafusibles con su elemento recambiable.
6) Fusible-Interruptor-Seccionador (441-14-19): Interruptor-seccionador en el que el contacto móvil está
formado por un elemento recambiable o por portafusibles con su elemento recambiable.
7) Fusible-Seccionador (441-14-18): Seccionador en el que el contacto móvil está formado por un
elemento recambiable o por portafusibles con su elemento recambiable.
8) Interruptor (mecánico) (441-14-10): Aparato o dispositivo mecánico de conexión capaz de establecer,
soportar e interrumpir corrientes en las condiciones normales del circuito, comprendidas circunstancialmente
las condiciones especificadas de sobrecarga en servicio, así como de soportar durante un tiempo
determinado corrientes en condiciones anormales especificadas del circuito tales como las de cortocircuito
Nota:
Un interruptor puede ser capaz de establecer corrientes de cortocircuito pero no de interrumpirlas.
9) Interruptor automático (441-14-20): Aparato o dispositivo mecánico de conexión capaz de establecer,
soportar e interrumpir corrientes en las condiciones normales del circuito, así como de establecer, soportar
durante un tiempo determinado e interrumpir corrientes en condiciones anormales especificadas del circuito
tales como las de cortocircuito.
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10) Interruptor con fusibles (441-14-14): Interruptor en que uno o más polos poseen un fusible en serie,
en un aparato combinado.
11) Interruptor-seccionador (441-14-12): Interruptor que, en su posición de apertura, satisface las
condiciones de aislamiento especificadas para un seccionador.
12) Interruptor-Seccionador con Fusibles (441-14-16): Interruptor-seccionador en el que uno o más polos
poseen un fusible en serie, en un aparato combinado.
13) Seccionador (441-14-05): Aparato mecánico de conexión que asegura, en la posición de abierto, una
distancia de aislación, separación o seccionamiento, en concordancia con los requerimientos especificados.
Nota:
Un seccionador es capaz de abrir y cerrar un circuito cuando una corriente de intensidad despreciable es interrumpida o
establecida o bien cuando no se produce ningún cambio notable de la tensión en los bornes de c/u de los polos del
seccionador. El seccionador es también capaz de soportar o transportar corriente en las condiciones normales del circuito y es
también capaz de transportar durante un tiempo especificado corrientes anormales del circuito tales como las corrientes de
cortocircuito.
14) Seccionador (IEC 60947-1): Aparato mecánico de conexión que cumple o satisface, en posición de
abierto, las prescripciones especificadas para la función de seccionamiento.
Nota:
Esta definición difiere de la del VEI 441-14-05, porque las prescripciones para la función de seccionamiento no se basan
únicamente en una distancia de seccionamiento.
15) Seccionador con Fusibles (441-14-15): Seccionador en el que uno o más polos poseen un fusible en
serie, en un aparato combinado.
16) Seccionamiento (función de) (826-17-01): Función destinada a dejar sin tensión, por razones de
seguridad, toda una instalación eléctrica o una parte de ella, separando toda la instalación eléctrica o una
parte de ella de toda fuente de energía eléctrica.
530.4 Generalidades y prescripciones comunes
El presente Capítulo de la Reglamentación permitirá cumplir con las medidas de protección para preservar
la seguridad, con los requerimientos para asegurar el funcionamiento satisfactorio de la instalación para la
utilización prevista y con las prescripciones adecuadas para las influencias externas previsibles. Cada
material y componente de la instalación debe ser seleccionado e instalado de forma de satisfacer las reglas
establecidas en el presente Capítulo y, en lo que sean aplicables, las reglas de otros capítulos de la
presente Reglamentación.
530.4.1 Los contactos móviles de todos los polos de los dispositivos o aparatos multipolares deberán estar
acoplados mecánicamente de forma tal que se abran y cierren en forma prácticamente simultánea, excepto
en aquellos contactos destinados a interrumpir el conductor neutro, que pueden cerrarse antes y abrirse
después de los otros contactos.
Nota:
Los contactores, interruptores automáticos, interruptores diferenciales, interruptores seccionadores, que responden a la
correspondiente norma de producto, cumplen con estos requisitos.
530.4.2 A excepción de lo indicado en 536.2.2.5, en los circuitos polifásicos no deberán ser instalados
dispositivos unipolares operados independientemente, sobre el conductor neutro,
En los circuitos monofásicos no está permitido instalar un dispositivo unipolar de protección, de maniobra o
de comando funcional, operado independientemente, sólo en el conductor neutro.
Sin embargo, en los circuitos de control o comando, un dispositivo unipolar de protección, de maniobra o de
comando funcional, operado independientemente, puede ser insertado sólo en el conductor neutro si un DD
que cumpla con las reglas del Capítulo 41 y tenga una corriente diferencial IΔn ≤ 30 mA se instala aguas
arriba. Esta excepción no está permitida en los circuitos monofásicos de tres conductores que se indican en
el gráfico e) de la cláusula 312.1.
530.4.3 Los dispositivos que se empleen para más de una de las funciones prescriptas, deberán cumplir
con todos los requisitos del presente Capítulo correspondiente a cada una de esas funciones separadas.
530.4.4 Toda instalación debe incorporar en su tablero principal un interruptor automático de cabecera,
denominado interruptor principal, multipolar, con protección contra sobrecargas y contra cortocircuitos.
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En el caso de instalaciones con alimentación monofásica, el mismo debe ser bipolar con protección en
ambos polos; para instalaciones trifásicas con neutro, deberá ser tetrapolar con los cuatro polos protegidos.
530.4.5 Toda instalación debe incorporar en sus tableros seccionales un dispositivo de maniobra general
(de cabecera), multipolar y con aptitud al seccionamiento.
En el caso de instalaciones con alimentación monofásica, el mismo debe ser bipolar; para el caso de
instalaciones trifásicas con neutro, el corte deberá ser en todos los polos. Si dispositivo fuese de maniobra y
protección, puede omitirse la protección en el conductor neutro.
530.5 Fijación de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra o
comando
Nota:
Para Tableros ver 552.
530.5.1 Excepto cuando los equipos estén específicamente proyectados para la conexión directa a la
instalación por medio de una canalización flexible o móvil, los equipos deberán ser fijados cumpliendo con
las instrucciones del fabricante y tanto los equipos como los aparatos de seccionamiento, protección y
maniobra o comando estarán fijados, de forma tal que las conexiones entre la canalización y el equipo y las
conexiones entre los conductores y los dispositivos no estén sometidas a solicitaciones excesivas o a
esfuerzo alguno de tracción o de torsión, por encima de las solicitaciones resultantes del uso normal de los
aparatos
530.5.2 Los dispositivos y equipos que no estén encerrados dentro de envolventes, se deben instalar
dentro de cajas, envolventes o gabinetes que cumplan con IEC 60670, IEC 62208 o IRAM 62670. Los
gabinetes, cajas o envolventes podrán ser embutidos, semiembutidos o fijados sobre pared (a la vista), sin
perder de vista la eventual presencia de materiales inflamables.
También pueden emplearse canales de cables no ranurados (cablecanales) que deben cumplir con IEC
61084 y que si son de material aislante deben ser autoextinguibles o no propagantes de la llama.
Nota:
Los cablecanales ranurados solo se permiten dentro de tableros.
En el caso de tableros que por sus dimensiones lo requieran, podrán ser apoyados sobre el piso sin
separación de la pared (cuando no requiera acceso posterior para mantenimiento) o separados de la pared
por un pasillo de mantenimiento u operación, cumpliendo con lo indicado en 552.
530.5.3 Cuando los aparatos requieran estar embutidos en una pared, deben estar ubicados en una caja,
fijada a la pared y elegida considerando lo indicado en 530.3.2 y el material de la pared y teniendo en
cuenta además la eventual presencia de materiales inflamables (ver Capítulo 42).
530.5.4 Cuando los aparatos o dispositivos se fijen dentro de cajas o dentro de canales de cables
(cablecanal no ranurado), los aparatos y dispositivos deben ser solidarios con la base del tablero, caja o
canaleta (a través de bandejas, bastidores o soportes adecuados) y los sistemas de fijación (rieles u otro
sistema) deberán tener la rigidez mecánica suficiente para soportar los esfuerzos normales que generan
estos aparatos y sus cables o elementos de conexión.
530.5.5 Los dispositivos o aparatos no deben, en el uso normal, ser separados de su soporte, evitando de
ese modo que sus bornes de conexión de cables y conductores se hagan accesibles.
530.5.6 En ningún caso las cajas, gabinetes, tableros o envolventes en general que se instalen deberán
tener partes que puedan ser retiradas sin el uso de herramientas, y que puedan dar acceso a partes con
tensión.
530.5.7 En todos los casos se deberán tener en cuenta las potencias disipadas por los dispositivos y las
potencias disipables por las cajas o envolturas.
530.5.8 En todas las cajas que sean susceptibles de incorporar conductores (cajas de paso, de derivación
o de paso y derivación) y dispositivos como tomacorrientes, interruptores de efecto, o similares, se deberán
tener en cuenta los volúmenes ocupados por las conexiones, los conductores y los dispositivos conforme se
indica en las tablas 53.1, 53.2, y 53.3.
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Tabla 53.1 - Volumen utilizable de las cajas de embutir
Rectangular
Tipo de caja
Cuadrada 10x10
Octogonal grande
5x10
Volumen (cm3)
240
400
250
3
Volumen utilizable (cm )
120
200
120
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Octogonal chica
155
75
Tabla 53.2 - Volumen ocupado por cada conductor que pasa por o deriva en una caja
Sección del conductor (mm2)
1,5
2,5
4
6
10
3
Volumen mínimo (cm )
6
8,5
12
20
25
Dispositivo
Volumen típico (cm3)
Tabla 53.3 - Volumen típico ocupado por dispositivos
Interruptor 1P
6 a 25
18 a 38
32 a 40
531 Dispositivos de protección contra los contactos indirectos por
desconexión automática de la alimentación
531.1 Dispositivos de protección por sobrecorrientes para la protección contra los
contactos indirectos por desconexión automática de la alimentación
531.1.1 Esquemas TN
Cuando para la protección contra los contactos indirectos en los esquemas TN-S, se utilicen dispositivos de
protección contra las sobrecorrientes, estos deberán ser elegidos e instalados de acuerdo con las
condiciones indicadas en 413.1.4 del Capítulo 41.
531.1.2 Esquemas TT
Como ya se ha dicho en 413.1.5.3 del Capítulo 41, en el esquema TT, no se permite el empleo de
dispositivos de protección contra las sobrecorrientes, para la protección contra los contactos indirectos, ya
que no es posible garantizar en la práctica valores de resistencia de puesta a tierra de las masas lo
suficientemente bajos y perdurables en el tiempo y no se pueden garantizar los tiempos de desconexión
indicados en la Tabla 41.3 de 413.1.3.1 y en 413.1.3.2 y en 413.1.3.3 del Capítulo 41 (Ver en el Anexo 41-G
una explicación detallada).
Nota:
Para la protección contra los contactos indirectos por desconexión automática de la alimentación mediante el empleo de
dispositivos de protección contra las sobrecorrientes se requiere el empleo de tomas de tierra o electrodos dispersores con
resistencia de puesta a tierra muy baja, que son de difícil realización en la práctica, y para las cuales es prácticamente
imposible garantizar que dicho valor pueda ser mantenido constante a lo largo del tiempo. Esta es la razón por la cual, en las
instalaciones con esquema TT, no se permite el empleo de dispositivos de protección contra las sobrecorrientes para la
protección contra los contactos indirectos.
En efecto; la aplicación de 413.1.5.2
Ia x Ra ≤ UL
conduce a valores de resistencia de la toma de tierra del orden de los indicados en la siguiente tabla 53.4
para UL=25 V (aproximadamente los mismos para UL=24 V).y al doble de esos valores para UL = 50 V.
En la expresión anterior cada componente representa:
¾ UL
Es la tensión límite convencional de contacto en V (voltios) definida en 413.1 (esta
Reglamentación adopta 24 Vca para ambientes secos, húmedos y mojados, en función de
lo establecido por los Decretos Reglamentarios de la Ley Nº 19587 de Higiene y Seguridad
en el Trabajo. Ver Nota 2 de 411. IEC 60364 establece 50 V para ambientes secos y
húmedos y 25 V para ambientes mojados).
¾ Ra
Es la suma de la resistencia del electrodo de puesta a tierra de protección y de los
conductores de protección de las masas eléctricas hasta el punto de falla en Ω (ohm).
Es la intensidad de corriente que provoca el funcionamiento, operación o "disparo"
automático del dispositivo de protección en A (amperios),
¾ Ia
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En la Tabla 53.4 y para simplificar se han considerado iguales los tiempos de actuación de fusibles e
interruptores, considerando que para la cuestión planteada las diferencias no son significativas, siendo
además cálculos aproximados.
Tabla 53.4
Corriente asignada de interruptores
automáticos IEC 60898 Curva C (o
corriente asignada de fusibles gG o
corriente de calibración de interruptores
automáticos IEC 60947-2)
Valor máximo de la
resistencia de puesta a tierra
Ra de las masas para
tierra Ra de las masas para
UL = 50 V
UL = 25 V
2
4
6
10
16
25
32
2,5
1,25
0,83
0,50
0,313
0,20
0,156
1,25
0,625
0,42
0,25
0,156
0,10
0,078
Valor máximo de la
resistencia de puesta a
531.1.3 Esquemas IT
En un esquema IT, con todas las masas eléctricas interconectadas, una segunda falla lo convierte en un
esquema TN-S. En este caso, los dispositivos de protección contra las sobrecorrientes deberán cumplir con
lo indicado en 531.1.1, tomando en cuenta los requisitos de 413.1.6.5 a).
En los esquemas IT, con las masas eléctricas conectadas a tierra en forma individual o por grupos, una
segunda falla lo convierte en un esquema TT (ver 413.1.6.5 b)), no pudiéndose emplear dispositivos de
protección contra sobrecorrientes.
Los dispositivos de protección por sobrecorrientes empleados en el esquema IT deberán tener los polos de
línea adecuados a la tensión línea-línea para el caso que deban operar ante una segunda falla de aislación.
En el esquema IT, en el evento de una segunda falla, la operación del dispositivo de protección por
sobrecorriente debe dar como resultado la desconexión de todos los conductores activos, incluyendo el
conductor neutro, si existe (ver también 431.2.2 del Capítulo 43).
531.2 Dispositivos de protección a corriente diferencial residual (DD en forma
abreviada para los dispositivos diferenciales en general o ID en forma abreviada
para los interruptores diferenciales en particular)
531.2.1 Condiciones para la selección e instalación de los interruptores diferenciales ID
Cuando se deban seleccionar ID para ser empleados en sistemas alimentados en CA se deberán tener en
cuenta los siguientes requerimientos:
a) Tipo y características de los ID (ver 531.2.2),
b) Requisitos para la selección de los DD empleados para la protección contra los contactos
indirectos (protección en caso de falla) (ver 531.2.3),
c) Requisitos para la selección de los DD empleados para la protección complementaria contra los
contactos directos o protección complementaria en funcionamiento normal, (ver 531.2.4),
d) Continuidad de la alimentación, (ver 531.2.5)
e) Protección de los interruptores diferenciales contra las sobrecargas y contra los cortocircuitos y su
capacidad de ruptura asignada (ver 531.2.6)
f) Elección de los DD en función de la resistencia de puesta a tierra (531.2.7)
531.2.2 Tipos y características de los ID
531.2.2.1 Tipos de ID e influencia de la corriente alterna y de la corriente continua
La forma de onda de una posible corriente de falla a tierra puede afectar el funcionamiento del ID, por lo que
dicha situación debe ser tenida en cuenta en la selección del tipo de ID.
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Según se establece en la Norma IEC 60755 los ID se pueden clasificar en tipo AC, tipo A o tipo B de
acuerdo con la forma de onda de la corriente que lo recorre, según el siguiente detalle:
¾ Tipo AC, son los ID para los que la desconexión o el disparo está asegurado para corrientes
diferenciales alternas, aplicadas bruscamente o que aumenten lentamente,
¾ Tipo A, son los ID para los que la desconexión o el disparo está asegurado:
9 Como en los del tipo AC,
9 Para corrientes diferenciales continuas pulsantes,
9 Para corrientes diferenciales continuas pulsantes, superpuestas a una corriente continua
lisa de 0,006 A,
con o sin control del ángulo de fase, independientemente de la polaridad, aplicadas bruscamente
o aumentando lentamente.
¾ Tipo B, son los ID para los que la desconexión o el disparo está asegurado:
9 Como en los del tipo A,
9 Para corrientes diferenciales alternas hasta 1000 Hz,
9 Para corrientes diferenciales alternas, superpuestas a una corriente continua lisa de 0,4
veces la corriente diferencial asignada (IΔn),
9 Para corrientes diferenciales continuas pulsantes, superpuestas a una corriente continua
lisa de 0,4 veces la corriente diferencial asignada (IΔn),
9 Para corrientes diferenciales continuas que pueden resultar de circuitos rectificadores,
con o sin control del ángulo de fase, independientemente de la polaridad, aplicadas bruscamente
o aumentando lentamente.
Los ID pueden ser de disparo “instantáneo” (sir retardo intencional) o con retardo.
531.2.2.2 Prescripciones generales
531.2.2.2.1 Los dispositivos de protección a corriente diferencial, deben asegurar la interrupción de todos
los conductores activos del circuito protegido.
Nota:
Debido a que no es posible garantizar que el conductor neutro esté en forma segura al potencial de tierra, se exige el corte de
todos los conductores activos, incluido el neutro, cualquiera sea el ECT.
531.2.2.2.2 Después de la instalación de los ID o DD (de acuerdo con las instrucciones del fabricante), el
pulsador de prueba debe ser fácilmente accesible y debe existir una recomendación al usuario de operarlo
regularmente (se recomienda una verificación por mes). Dicha recomendación debe ser visible claramente,
sobre el producto o preferentemente sobre un cartel colocado en las adyacencias de los tableros donde se
encuentran instalados.
531.2.2.2.3 El conductor de protección nunca deberá pasar por dentro del circuito magnético, de un
dispositivo de protección diferencial, por el que sólo deben pasan los conductores activos, salvo la situación
particular que se indica en el párrafo subsiguiente. Cuando se emplean DD con sensor externo separado del
relé de medición (por ejemplo, transformadores toroidales los que deben cumplir con IEC 60947-2), se tiene
que tener en cuenta lo dicho en el párrafo anterior, es decir que por el interior del sensor no debe pasar el
conductor de protección PE. Por su interior sólo deben pasar los conductores activos (incluido el neutro que
se considera un conductor activo).
Pero, algunas veces es imposible evitar el pasaje del conductor de protección PE a través del toroide. Por
ejemplo en el caso de cables armados, o en el caso de cables multipolares que incluyen el conductor de
protección, y para los cuales no es posible posicionar el toroide en la zona de los conductores donde ha
sido retirada la cubierta exterior. En estos casos, al quedar el toroide ubicado en la zona de la cubierta
exterior, abraza a todos los conductores, incluido el conductor PE.
Cuando el pasaje del conductor PE a través del sensor sea inevitable, y para que el DD actúe
correctamente, es necesario hacer pasar otra vez al conductor PE por dentro del mismo sensor o toroide
pero en sentido contrario, como se muestra en la siguiente Figura 53.A. El conductor PE deberá ser aislado
y no deberá ser puesto a tierra entre el primero y el segundo pasaje a través del sensor.
Esta solución sólo se puede emplear en instalaciones operadas y controladas por personal BA4 o BA5.
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2
3
1 N
PE
TRANSFORMADOR
TOROIDAL CAPTOR
(TOROIDE)
Figura 53.A
531.2.2.2.4 DD con múltiples regulaciones
Las instalaciones operadas por personal BA1, BA2 o BA3 sólo deben emplear DD de calibraciones fijas, es
decir sin posibilidad de que sus regulaciones de corriente diferencial asignada IΔn y de tiempos de retardo,
sean modificadas por persona alguna: sólo deben emplear interruptores diferenciales que cumplan con IEC
61008 o IEC 61009 y con las limitaciones que se indican en las diferentes secciones de la Parte 7.
Cuando, y por razones excepcionales, deban emplearse DD con posibilidad de modificar las regulaciones
de IΔn y de los tiempos de retardo, en instalaciones operadas por BA1, BA2 o BA3, el acceso a dichos
dispositivos no debe ser posible sin una acción deliberada y que incluya el empleo de una llave o una
herramienta. Adicionalmente, en el lugar donde se han instalado los DD de calibraciones regulables se debe
señalizar en forma visible por medio de un cartel o letrero que “no se permite modificar las condiciones de
funcionamiento sin la aprobación firmada de una persona autorizada BA4 o BA5”.
Sólo en las instalaciones operadas y supervisadas por personas BA4 o BA5 se permite el acceso a las
calibraciones de IΔn y de los tiempos de retardo de los DD. No obstante, también es necesario en estos
casos señalizar en forma visible por medio de un cartel o letrero “los valores de ajuste de IΔn y de los
tiempos de retardo y que su modificación debe realizarse con la aprobación firmada de una persona
autorizada BA4 o BA5”.
531.2.2.2.5 Los ID pueden ser de funcionamiento independiente de la tensión de red o dependiente de la
tensión de red o de un tercer tipo dependiente de una fuente auxiliar (la tensión de línea no puede
considerarse como una fuente auxiliar).
El empleo de DD dependientes de una fuente auxiliar sólo se permite si se cumple alguna de las dos
condiciones siguientes:
¾ La protección contra los contactos indirectos de acuerdo con el Capítulo 41 está asegurada aún
en el caso de falla o falta de la fuente auxiliar.
¾ Los DD dependientes de una fuente auxiliar son montados en instalaciones que sólo son
operadas, inspeccionadas y mantenidas en forma permanente por personal BA4 o BA5.
531.2.3 Requisits para la selección de DD empleados para la protección contra los contactos
indirectos (protección en caso de falla)
531.2.3.1 Un mismo dispositivo diferencial, si es de alta sensibilidad (con corrientes diferenciales asignadas
IΔn ≤ 30 mA) ofrece a la vez protección contra los riesgos de contacto indirecto y protección adicional contra
los riesgos de contacto directo (ver 531.2.4).
Los dispositivos de protección diferencial, deben asegurar la interrupción de todos los conductores activos
del circuito protegido de acuerdo con lo establecido en el Capítulo 41.
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No se permite la utilización de dispositivos diferenciales, asociados a circuitos que no posean conductor de
protección, ya que el sólo empleo del DD no puede ser considerado como una medida de protección
suficiente contra los contactos indirectos, aún si su corriente diferencial nominal de operación IΔn fuera
menor o igual a 30 mA.
Nota:
Los DD tipo S que cumplen con IEC 61008 y 61009 se consideran que satisfacen los requisitos del Capítulo 41. Los DD tipo S
que cumplen con IEC 60947-2 se consideran que satisfacen los requisitos del Capítulo 41 cuando los correspondientes
tiempos de desconexión están dentro de los límites requeridos.
531.2.3.2 Los DD pueden ser empleados para proporcionar protección de acuerdo con el Capítulo 41, a
condición que se pueda asegurar la operación dentro de la banda de tensión 1,1Un - 85 V CA cuando
protegen circuitos monofásicos y 1,1Un - 0,7Un cuando protegen circuitos polifásicos.
531.2.3.3 Para las aplicaciones generales se pueden emplear los DD tipo AC, tipo A o tipo B.
Sin embargo, si esos equipos susceptibles de producir corrientes de defecto con componentes de corriente
continua están construidos según las reglas de equipos clase II, conviene emplear un DD de tipo AC,
cualquiera sea el tipo de alimentación.
De no ser así se deben tomar otras precauciones para asegurar la protección contra los contactos indirectos
recurriendo a alguna de las siguientes medidas:
¾ Por la elección de un equipo que no produzca una corriente continua de magnitud tal que perturbe al
DD.
¾ Por la alimentación del equipo que utiliza corriente continua por intermedio de un transformador
separador de circuitos (protección por separación eléctrica)
¾ Por la elección de un dispositivo de protección que desconecte el equipo o la parte del equipo que
produce corriente continua cuando aparece un defecto que incluye corriente continua.
Cuando algún componente del equipamiento eléctrico produce corrientes de fuga continuas lisas o sin
rizado, el DD será elegido para que no resulte perjudicado por tales corrientes de fuga.
Cuando aguas debajo de un DD están instalados equipos de clase I, como por ejemplo algunas
computadoras personales, máquinas de escribir, cajas registradoras, aparatos de electromedicina, sistemas
de alimentación ininterrumpida (SAI o UPS), equipos de tomografía axial computada (TAC), resonancia
magnética, accionamientos a velocidad variable, etc., que incorporan circuitos electrónicos que funcionan
en corriente continua) y que pueden producir en caso de falla a masa corrientes diferenciales continuas
pulsantes o corrientes continuas lisas o sin rizado, tales que comprometan el funcionamiento del dispositivo
diferencial de protección del correspondiente circuito de alimentación el DD deberá ser tipo A o tipo B según
corresponda.
La información con respecto a la corriente continua de fuga y a la corriente continua de falla a tierra de los
componentes de los equipos eléctricos se puede obtener de los fabricantes de los equipos. Adicionalmente
y como alternativa se deben tomar precauciones especiales con respecto la selección y a la instalación de
tales equipos.
Sin embargo, si esos equipos susceptibles de producir corrientes de defecto con componentes de corriente
continua están construidos según las reglas de equipos clase II, conviene emplear un DD de tipo AC,
cualquiera sea el tipo de alimentación.
De no ser así se deben tomar otras precauciones para asegurar la protección contra los contactos indirectos
recurriendo a alguna de las siguientes medidas:
¾ Por la elección de un equipo que no produzca una corriente continua de magnitud tal que perturbe
al DD.
¾ Por la alimentación del equipo que utiliza corriente continua por intermedio de un transformador
separador de circuitos (protección por separación eléctrica)
¾ Por la elección de un dispositivo de protección que desconecte el circuito, el equipo o la parte del
equipo que produce corriente continua cuando aparece un defecto con una corriente diferencial
conteniendo una componente continua superior a 6 mA .
531.2.3.4 El empleo de DD con una corriente diferencial asignada IΔn ≤ 30 mA (de alta sensibilidad) se
requiere particularmente en los casos en los que las condiciones de influencias externas son
particularmente severas.
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Dichos casos se presentan por ejemplo cuando las personas operan equipos transportables, móviles o
portátiles alimentados con cables flexibles debido a que el desgaste o envejecimiento de dichos cables
puede significar la desaparición de la aislación o la rotura del conductor de protección, fallas éstas que
pueden no ser detectadas), y también la obligación del empleo está justificada en la protección de
instalaciones en las cuales las condiciones de influencias externas son particularmente severas o donde el
riesgo de humedad puede deteriorar la buena aislación de los materiales y equipos Muchas de esas
situaciones se presentan en diferentes secciones de la Parte 7, por ejemplo:
¾ Viviendas, locales y oficinas (ver Sección 771),
¾ Alimentación de luminarias y de aparatos de calefacción y calentamiento en ciertos volúmenes de
baños (ver Sección 701) y de piscinas (ver Sección 702),
¾ Instalación de obradores, y fundamentalmente en la alimentación de aparatos portátiles y móviles,
la protección de los cables accesibles (ver Secciones 771 y 704),
¾ Instalación de ferias y exposiciones (ver Sección 711),
¾ Alimentación de caravanas en parques de caravanas (ver Sección 708) y de marinas y amarras
(ver Sección 709),
¾ Establecimientos agrícolas y hortícolas (ver Sección 705).
Nota:
Algunas de las secciones indicadas se encuentran a la fecha, en proceso de redacción.
531.2.3.5 Los DDs deben ser compatibles con el esquema de conexión a tierra (ECT) empleado en la
instalación, cumpliendo con lo indicado en el Capítulo 41.
531.2.3.6 Cuando los DDs son empleados para la protección contra los contactos indirectos, ellos deberán
cumplir con los requisitos dados en el Capítulo 41 para los ECT TT, TN-S o IT.
Es posible emplear un solo DD para la protección de varios circuitos, pero en esos casos se deben valorar y
tener en cuenta las situaciones que se plantean con la pérdida de la continuidad de servicio, con la pérdida
de confort, con la pérdida de la iluminación y los riesgos asociados, etc.
Adicionalmente, se deben aplicar las prescripciones de 531.2.3.6.1, 531.2.3.6.2 y 531.2.3.6.3 para los ECT
TN-S, TT e IT.
531.2.3.6.1 Requerimientos para la selección de los DD empleados para la protección contra los
contactos indirectos en ECT TN-S
Si en una instalación que funciona en el ECT TN-S, existen equipos o ciertas partes de la instalación, para
las que, una o más de las condiciones establecidas en el Capítulo 41 para la protección contra los contactos
indirectos no puede ser cumplida por una protección contra sobrecorrientes, dichos equipos o dichas partes
de la instalación deberán ser protegidas contra los contactos indirectos por DDs. Salvo que se establezcan
condiciones particulares de selectividad, se pueden proteger varios circuitos con un mismo dispositivo
diferencial.
Nota:
En estos casos, las masas de los equipos o instalaciones involucradas no necesitan ser conectadas al conductor de protección
PE del ECT TN-S, a condición que ellas sean conectadas a un electrodo de tierra que tenga una resistencia de puesta a tierra
adecuada para la operación de los DDs como se indica en el Capítulo 41, ya que en esta situación el o los circuitos protegidos
pasan a formar parte de un ECT TT y se le deben aplicar sus reglas.
531.2.3.6.2 Requerimientos para la selección de los dispositivos diferenciales (DD) empleados para
la protección contra los contactos indirectos en ECT TT
En el origen de la instalación que funciona en el ECT TT, se debe instalar un dispositivo diferencial (DD),
salvo que la parte de la instalación entre el origen y el primer DD aguas abajo del origen no incluye masas
eléctricas y cumpla con las reglas para la protección por el uso de materiales o equipos de clase II o
aislación equivalente (ver las condiciones establecidas en el Capítulo 41).
No obstante, se debe tener en cuenta que cuando se instala un solo DD en el origen de una instalación (o
en la cabecera de un tablero seccional), en caso de una falla por fuga a tierra dispara ese único DD y queda
sin tensión toda la instalación (o todo el sector alimentado por el tablero seccional), generando situaciones
indeseadas, por lo que se recomienda, cuando sea posible, emplear más de un DD para la protección de los
circuitos en lugar de uno.
Nota 1: Cuando la instalación tenga varios orígenes, este requisito se aplicará a cada uno de los orígenes.
Nota 2: Para los requisitos a cumplir con el fin de obtener coordinación y selectividad entre varios dispositivos de protección a corriente
diferencial instalados en serie, ver 535.4.
Según las características de la instalación y los riesgos considerados, puede ser necesario prever DD de
sensibilidades diferentes para proteger las diferentes partes de una instalación.
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Por otra parte puede ser deseable obtener selectividad entre el funcionamiento de DD situados en
diferentes niveles de la instalación.
Cuando la instalación sea alimentada con una potencia importante (por ejemplo a través de transformadores
de potencia significativa) y se la deba proteger en el origen con un dispositivo diferencial puede ocurrir que
en la práctica no se encuentren interruptores automáticos con dispositivos diferenciales incorporados
correspondientes a la corriente asignada de la alimentación.
En esos casos detección de la corriente diferencial a tierra puede obtenerse por alguno de los siguientes
métodos:
¾ ya sea con la ayuda de uno o varios toroides colocados sobre los conductores activos aguas
abajo del interruptor principal, cuando esto sea posible. Esta disposición puede ser adoptada
cuando el número y la sección de los conductores sean compatibles con los orificios de pasaje
por los toroides.
¾ ya sea con la ayuda de un toroide colocado sobre el conductor que conecta el punto neutro del
transformador a la toma de tierra (sensor de corriente de secuencia cero), con conductor neutro
distribuido o no.
531.2.3.6.3 Requerimientos para la selección de los DD empleados para la protección contra los
contactos indirectos en ECT IT
a) Casos en los que sólo existe un primer defecto
Cuando en un ECT IT no se desea la desconexión a continuación de la primera falla (de impedancia
despreciable), se debe seleccionar un DD que tenga una IΔn mayor que 2 veces la corriente que se espera
circule a tierra en la primera falla a tierra o sea:
IΔn >2 x If
Cuando en un ECT IT se desea la desconexión a continuación de la primera falla, se debe seleccionar un
DD que tenga una IΔn menor que la corriente que se espera circule a tierra en la primera falla a tierra, y una
IΔn mayor que 2,5 veces la corriente normal de fuga esperada aguas abajo del DD.
b) Casos en los que existe un segundo defecto que afecta a todas las masas eléctricas
interconectadas
Cuando, en una instalación, todas las masas eléctricas están colectivamente interconectadas por medio de
un conductor de protección puesto a tierra (tierra única), en la segunda falla la instalación se comporta como
TN, por lo que cuando los DD son empleados en las condiciones de 413.1.6.5b) y 413.1.6.6 debe preverse
un DD por circuito.
Las condiciones para determinar las características de los DD deben ser aquellas utilizables para los ECT
TN-S establecidas en el capítulo 41
c) Casos en los que existe un segundo defecto que afecta a masas eléctricas no interconectadas
Cuando, en una instalación, las masas eléctricas no están todas interconectadas por medio de un conductor
de protección conectado a tierra, pero son conectadas a tierra entre ellas en grupo o son puestas a tierra
individualmente, luego de una primera falla la instalación se comporta como TT, por lo que cada masa o
cada grupo de masas interconectadas debe ser protegido con un DD (Ver 413.1.6.5.)
Las condiciones para determinar las características del DD son aquéllas del ECT TT, definidas en 413.1.5.
Para las aplicaciones en los ECT IT los DD deben cumplir los requisitos particulares para tales aplicaciones,
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Los DD que cumplen con IEC 60947-2 marcados con el símbolo
IT , no deben ser empleados en ECT IT.
531.2.4 Requisitos para la selección de los DD empleados para la protección complementaria contra
los contactos directos o protección complementaria en funcionamiento normal
Los DD empleados como protección adicional o complementaria en el caso de contacto directo debe tener
una corriente diferencial asignada de operación IΔn que no exceda de 30 mA, y debe cumplir con las
exigencias de 412.5 del Capítulo 41.
La protección complementaria puede también ser proporcionada por DD integrados a las bases
tomacorrientes o asociados con tomacorrientes fijados dentro de la misma caja de montaje.
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Se pueden emplear los DD tipo AC, tipo A, o tipo B.
Nota:
La desconexión de la alimentación por la operación de un interruptor diferencial puede perjudicar el funcionamiento de algunos
equipos tales como heladeras, congeladores, equipos de tratamiento de la información, etc. En esos casos o similares pueden
emplearse:
¾
Un circuito exclusivo o dedicado, para c/u de dichos equipos con un ID por cada circuito dedicado.
¾
Alimentación de cada equipo sensible desde un transformador separador individual.
531.2.5 Continuidad de la alimentación
Nota:
Los DDs que abren automáticamente en caso de reducción de tensión o interrupción de la tensión de línea y permanecen
abiertos luego del restablecimiento de la tensión no se deben emplear cuando se requiere continuidad de servicio.
531.2.5.1 Los DDs deberán ser seleccionados de modo que durante el funcionamiento normal previsto sea
poco probable que ocurran disparos indeseables, para lo cual es también conveniente efectuar una
adecuada selección de los circuitos que quedarán bajo la protección de un mismo DD.
Con ese fin y para lograr una mayor continuidad de la alimentación, es conveniente proyectar varios
circuitos separados (teniendo en cuenta la subdivisión de la instalación en varios circuitos prescripta en 314)
y no agruparlos todos bajo un único DD, siendo recomendable disponer la menor cantidad de circuitos bajo
un mismo DD.
Con el fin de evitar disparos indeseables debidos a las corrientes diferenciales (corrientes en el conductor
de protección y corrientes de fuga), se deben tomar los recaudos necesarios para evitar que toda corriente
de fuga a tierra susceptible de circular durante el funcionamiento normal de los aparatos alimentados, no
provoque la actuación intempestiva del dispositivo y para evitar que las corrientes diferenciales acumuladas
por la instalación, aguas debajo del DD correspondiente, supere 0,4 veces la IΔn del mismo.
En el caso de los DD que protegen circuitos de tomacorrientes, se debe tener en cuenta el número de
tomacorrientes protegidos y la naturaleza de los equipos conectados a los mismos, principalmente en el caso de
circuitos de tomacorrientes protegidos por ID de IΔn ≤ 30 mA (ver por ejemplo lo establecido en la Sección 771).
Nota 1: Los dispositivos de protección por corriente diferencial permitidos por esta Reglamentación (normalizados), pueden disparar
con una corriente diferencial que esté por encima del 50% de la corriente diferencial asignada de actuación, por lo que se
recomienda limitar la suma vectorial de las corrientes en el conductor de protección y de las corrientes de fuga presuntas a un
40% de la corriente de funcionamiento diferencial asignada.
Nota 2: Cuando, como en el caso de algunos equipos para la elaboración de datos y algunas máquinas de coser industriales,
instalados en forma fija (y no a través de tomacorrientes), la corriente de fuga a tierra sea de un valor elevado y resulte superior
al 50% de la corriente diferencial asignada del DD utilizado para la protección del circuito, la protección contra los contactos
indirectos puede ser obtenida, ya sea empleando DD de mayor IΔn, a condición de no superar los 24 Vca de tensión de contacto
límite convencional, o, por ejemplo, realizando la alimentación con las condiciones de un esquema TN-S, con la instalación de
un transformador y conectando las masas de los aparatos utilizadores a un punto puesto a tierra del arrollamiento secundario
del transformador (generalmente el neutro o en el caso de transformadores monofásicos, el punto central). La protección contra
los contactos indirectos queda asegurada en este caso, por el dispositivo elegido para proteger el circuito secundario contra las
sobrecorrientes.
Nota 3: En ciertos casos, cuando se conectan o se ponen en servicio determinados equipos que poseen capacitores de filtrado, estos
últimos pueden causar el disparo de los ID del tipo general o “instantáneos”. En esos casos u otros similares son
recomendables los ID tipo S que cumplen con IEC 61008 o 61009 o los DDs con retardo que cumplen con IEC 60947-2.
Nota 4: Para información relativa a la selectividad entre DDs, ver 536.5.
531.2.5.2 Los dispositivos de protección a corriente diferencial deben ser elegidos de forma de limitar los
riesgos de disparos intempestivos debidos a perturbaciones electromagnéticas, debiendo ser resistentes o
inmunes a ese tipo de disparos indeseables debido a las interferencias electromagnéticas.
Nota 1: Los ID del tipo general o “instantáneos” que cumplen con IEC 61008 o 61009 y los DDs sin retardo que cumplen con IEC
60947-2 son considerados como suficientemente resistentes en las aplicaciones generales.
Las sobretensiones transitorias de origen atmosférico pueden causar corrientes transitorias que producen el disparo
intempestivo de los DDs. En estos casos se recomienda emplear ID tipo S que cumplen con IEC 61008 o 61009 o los DDs con
retardo que cumplen con IEC 60947-2 Anexo B (ver también 534, la Parte 44 y la Norma IEC 60664-1). Cuando se requiere
instalar dispositivos de protección contra sobretensiones (DPS), ver 534.2.7.
En los casos donde las perturbaciones son particularmente importantes o cuando la continuidad de servicio
es particularmente necesaria, es conveniente instalar DD con un mayor grado de inmunidad a las
perturbaciones electromagnéticas, lo que puede ser acordado en cada caso entre el proyectista y el usuario.
Nota 2: El VEI 60050 161-01-21 define “Inmunidad (a una perturbación)” a la “Aptitud de un dispositivo, aparato o sistema, para
funcionar sin degradación, en presencia de una perturbación electromagnética”.
Nota 3: Ejemplos de equipos perturbadores son computadoras personales, balastos electrónicos, electrónica de potencia, etc.
Nota 4: Ejemplos de instalaciones que requieren una continuidad de servicio particular son los hospitales, los procesos industriales
continuos, instrumentación, etc.
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531.2.6 Protección de los interruptores diferenciales contra las sobrecargas y contra los
cortocircuitos y su capacidad de ruptura asignada
Si los interruptores diferenciales no son protegidos adecuadamente pueden quedar expuestos a daños tanto
debido a corrientes de sobrecarga como a elevadas corrientes de falla a tierra y/o a elevadas corrientes de
cortocircuito entre los conductores activos. Por ello en su elección se deben considerar la intensidad de
corriente asignada (o de paso), su capacidad de ruptura y la corriente de cortocircuito que pueden soportar.
531.2.6.1 Protección de los interruptores diferenciales contra las sobrecargas. En lo que concierne a
la protección contra sobrecargas, la corriente asignada de un interruptor diferencial (ID) debe ser elegida
teniendo en cuenta la máxima corriente de carga que, en forma permanente, podrá circular por él. Para ello
se podrá optar por alguna de las dos soluciones siguientes:
a) verificar que la corriente asignada del ID sea mayor o igual que la corriente asignada del dispositivo
de protección contra las sobrecargas ubicado, en serie, aguas arriba, o
b) verificar que la corriente asignada del ID (cuando el ID está ubicado aguas arriba de un grupo de
circuitos) sea igual o mayor que la suma aritmética (por fase) de las corrientes asignadas de cada
interruptor termomagnético de protección de cada circuito aguas abajo de él. En este caso podrá
emplearse, si se conoce, el factor de simultaneidad. En caso de duda se considerará un factor de
simultaneidad igual a 1.
531.2.6.2 Protección de los interruptores diferenciales contra los cortocircuitos y su capacidad de
ruptura asignada. En lo que corresponde a la capacidad de ruptura y a las corrientes de cortocircuito,
siempre debe verificarse:
a) que los ID posean una capacidad de ruptura adecuada (igual o mayor que la corriente de falla a
tierra presunta en el lugar de instalación) y
b) que puedan soportar sin daños las corrientes de cortocircuito que pudieran presentarse en el lugar
de instalación.
Nota:
Debe tenerse en cuenta que en el caso de una falla bifásica con contacto a tierra se superpondrá una corriente de falla a tierra
(que provocará la actuación del interruptor diferencial) con una corriente de cortocircuito entre las dos fases falladas.
Si alguna de las dos condiciones anteriores no se cumple, será necesario proteger al ID por medio de un
dispositivo de protección contra los cortocircuitos (DPCC) que deberá estar instalado aguas arriba del ID.
No obstante se considera aceptable proteger al ID, por los DPCC (interruptores automáticos o fusibles)
instalados aguas abajo del ID, pero ubicados en el mismo tablero, y siempre que dicho tablero haya sido
construido cumpliendo las prescripciones de esta Reglamentación. Los máximos valores de los DPCC
(interruptores automáticos o fusibles) admisibles para cada interruptor diferencial (coordinación entre los ID
y los DPCC) se le debe solicitar al fabricante del interruptor diferencial (ver 531.2.6.3).
531.2.6.3 Capacidad de ruptura de los interruptores diferenciales
Los interruptores diferenciales (ID) disponen de una capacidad de ruptura baja (como mínimo 500 A o 10 In,
lo que resulte mayor, ver Tabla 53.5), por lo que, en general, es necesario protegerlos contra corrientes de
cortocircuito que pueden ser de gran magnitud (dependiendo de la potencia de cortocircuito de la
instalación), como cortocircuitos entre líneas para cualquier esquema de conexión a tierra, o entre línea y
tierra en esquemas TN-S, o de magnitud media o baja, tales como cortocircuitos a tierra en esquemas TT
con bajas resistencias de puesta a tierra.
Esta protección es indispensable en todas las instalaciones donde se presentan esas situaciones y para
poder efectuar adecuadamente esa protección, los fabricantes deben brindar la capacidad de ruptura de los
ID de su fabricación y el tipo de dispositivo de protección contra los cortocircuitos (DPCC) que es necesario
instalar para proteger al ID.
Los DPCC a emplear, pueden ser en forma general, tanto interruptores termomagnéticos como fusibles, si
bien algunos fabricantes sólo indican uno de los dispositivos. En cada caso el fabricante deberá indicar tipo
de DPCC, sus características (como mínimo curva, máximo calibre, capacidad de ruptura) y la corriente de
cortocircuito que el ID puede soportar cuando está protegido por ese DPCC. Asimismo también deberá
informar las características del DPCC para coordinar con el ID en caso de cortocircuitos a tierra de valor
relativamente bajo, pero que excedan la capacidad de ruptura del ID.
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Estas corrientes que el ID puede soportar cuando está protegido por un DPCC se definen como:
“Corriente condicional de cortocircuito asignada” y se simboliza por Inc y
“Corriente diferencial condicional de cortocircuito asignada” y se simboliza por IΔc.
El proyectista o instalador deberá verificar siempre, que las Inc y la IΔc sean iguales o mayores que la
corriente de cortocircuito prevista en el lugar de instalación del ID.
Cuando, por ejemplo, por tareas de mantenimiento, se reemplaza el interruptor diferencial por otro de
diferente marca o características, se deberá volver a verificar el cumplimiento de lo anterior.
Otra manera de lograrlo es mediante la utilización de interruptores diferenciales vinculados mecánicamente al
dispositivo de protección contra sobrecorrientes o integrados con éste formando una sola unidad, de forma que
se asegure que la apertura de la corriente de cortocircuito se realiza por el interruptor automático asociado.
Nota:
En los circuitos monofásicos un contacto fase – tierra (masa + conductor de protección) traerá aparejado la circulación de una
corriente de falla, que dependiendo de la resistencia de puesta a tierra tendrá un valor del orden de las decenas de ampere.
Sin embargo en circuitos trifásicos pueden ocurrir cortocircuitos fase – fase – tierra (masa + conductor de protección) donde los
contactos del dispositivo que abra en primer término deberán interrumpir altas corrientes, del orden de los miles de ampere.
Tabla 53.5 – Mínimas capacidades de ruptura de interruptores diferenciales
Corriente asignada
Polos
(o de paso)
Corriente diferencial
asignada
In en [ A ]
IΔn en [ mA ]
25
40
2
63
80
100
25
40
4
63
Capacidad de ruptura
según IEC 61008 – IRAM
2301 en [ A ]
10
30
30
300
30
300
30
300
300
30
300
30
300
30
300
500
500
630
800
1000
500
500
630
80
300
800
100
300
1000
531.2.7 Elección de los DD en función de la resistencia de puesta a tierra
El valor de la corriente diferencial asignada IΔn de un dispositivo diferencial debe garantizar la desconexión
automática de la alimentación, de forma tal que no sea superada la tensión límite convencional de contacto
UL = 24 V ca, para lo cual es necesario que la resistencia del electrodo de puesta a tierra de protección sea
tan baja como sea posible y nunca mayor a 40 Ω.
Dicho valor de 40 Ω será el máximo permitido para Ra (resistencia de la toma de tierra de las masas
eléctricas de la instalación o puesta a tierra de protección) en un esquema TT cuando se empleen DD con
IΔn≤300 mA. En esta situación la máxima tensión eficaz de corriente alterna que podría aparecer sobre las
masas son 12 V lo que da un holgado margen frente a los 24 V eficaces máximos permitidos.
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Cuando se empleen dispositivos diferenciales con una IΔn>300 mA, los valores de la resistencia de puesta a
tierra de protección Ra) deberán ser menores a 40 Ω para que en ningún caso se supere el valor antes
mencionado. Así, por ejemplo, si se emplea un DD de IΔn = 1 A, la resistencia de puesta a tierra de
protección Ra deberá ser menor o igual a 12 Ω y de emplearse un DD de IΔn = 10 A, la resistencia de
puesta a tierra de protección Ra deberá ser menor o igual a 1,2 Ω (ver columna 2 de la Tabla 53.6).
No obstante, otras secciones de esta Reglamentación pueden prescribir valores inferiores en relación con
las influencias externas presentes en el inmueble considerado.
La Tabla 53.6 que se indica a continuación da, para los diferentes valores de corriente diferencial asignada
IΔn de los DD, el valor máximo permitido de Ra (resistencia de puesta a tierra de protección) para que el
potencial de las masas eléctricas esté un 50 % por debajo de la tensión límite convencional de contacto
adoptada UL de 24 V. Ese margen de seguridad permite tener en cuenta las posibles variaciones
ocasionales de la resistencia de puesta a tierra.
Cuando no sea posible en la práctica medir la resistencia de la toma de tierra, se debe asegurar que la
impedancia del lazo de falla no sea superior al valor indicado en la mencionada columna 2:
Tabla 53.6 - Valores máximos de resistencia de puesta a tierra de protección
Columna 1
Columna 2
Corriente diferencial máxima asignada del DD
Valor máximo permitido de la resistencia de la toma de
tierra de las masas (Ra)
IΔn
Sensibilidad Baja
Sensibilidad media
Sensibilidad Alta
20 A
Ra ≤ 0,6 Ω
10 A
Ra ≤ 1,2 Ω
5A
Ra ≤ 2,4 Ω
3A
Ra ≤ 4 Ω
1A
Ra ≤ 12 Ω
500 mA
Ra ≤ 24 Ω
300 mA
Ra ≤ 40 Ω
100 mA
Ra ≤ 40 Ω
Hasta 30 mA inclusive
Ra ≤ 40 Ω
Si bien para esta Reglamentación, los valores de puesta a tierra máximos permitidos para Ra son los
indicados en la columna 2 de la tabla anterior, en las zonas geográficas donde el tipo de terreno ofrezca
muchas dificultades para obtener bajos valores de resistencia de toma de tierra, la Autoridad de Aplicación
local podrá adoptar los siguientes valores:
1) Con DD de alta sensibilidad (IΔn ≤ 30 mA), el máximo valor de resistencia de puesta a tierra podrá
alcanzar los 200 Ω;
2) Si se emplean DD de IΔn de 100 mA, el máximo valor de resistencia de puesta a tierra podrá
alcanzar los 120 Ω;
3) Con DD de IΔn ≥ 300 mA y hasta 20 A inclusive, el máximo valor de resistencia de puesta a tierra
será el indicado en la columna 2 de la tabla precedente para cada IΔn.
Si se utilizan estos valores, en la memoria técnica deberá documentarse la Ley, Decreto, Resolución u
Ordenanza que permite esta excepción y los valores de resistencia de puesta a tierra obtenidos luego de la
medición. En estos casos se recomienda aumentar la frecuencia de la medición a por lo menos dos veces
por año.
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Como dato informativo y no reglamentario, en la siguiente Tabla 53.6.a se dan los valores de la resistencia
de puesta a tierra de protección Ra que serían exigibles si se aplicara la Norma IEC 60364, que establece
una UL = 50 V CA para ambientes secos y húmedos y UL = 25 V CA para ambientes mojados.
Tabla 53.6.a - Valores máximos de resistencia de puesta a tierra de protección
si se aplicara IEC 60364 con UL = 50 V CA y UL = 25 V CA
Columna 1
Corriente diferencial máxima asignada
del DD
IΔn
Sensibilidad Baja
Sensibilidad media
Sensibilidad Alta
Columna 3
Columna 2
Valor máximo de la resistencia Valor máximo de la resistencia
de la toma de tierra de las
de la toma de tierra de las
masas (Ra) para
masas (Ra) para
UL = 50 V CA
UL = 25 V CA
20 A
Ra ≤ 2,5 Ω
Ra ≤ 1,25 Ω
10 A
Ra ≤ 5 Ω
Ra ≤ 2,5 Ω
5A
Ra ≤ 10 Ω
Ra ≤ 5 Ω
3A
Ra ≤ 16,66 Ω
Ra ≤ 8,33 Ω
1A
Ra ≤ 50 Ω
Ra ≤ 25 Ω
500 mA
Ra ≤ 100 Ω
Ra ≤ 50 Ω
300 mA
Ra ≤ 167 Ω
Ra ≤ 83,33 Ω
100 mA
Ra ≤ 500 Ω
Ra ≤ 250 Ω
Hasta 30 mA
inclusive
Ra ≤1666 Ω
Ra ≤ 833 Ω
532 Dispositivos de protección contra el riesgo de incendio
532.1 Cuando, de acuerdo con las exigencias de la cláusula 422.3.10 del Capítulo 42, es necesario limitar
las consecuencias de una corriente de falla a tierra en un circuito, desde el punto de vista del riesgo de
incendio, (los locales con riesgo de incendio son denominados BE2 y los lugares con riesgo de explosión
son denominados BE3) se debe cumplir con lo siguiente:
a) el circuito debe ser protegido por un DD que cumpla con los requisitos de 531.2 para la protección
contra los contactos indirectos y
b) el DD debe ser instalado en el origen del circuito a ser protegido, y
c) el conductor neutro debe ser desconectado, y
d) la corriente diferencial asignada IΔn del DD no debe exceder de 300 mA, pudiendo ser el DD del
tipo general (instantáneo) o del tipo selectivo S (con retardo), o
e) el circuito debe ser permanentemente supervisado por un controlador permanente de aislación
(CPA) que cumpla con las exigencias de 538.1 y que emita una señal de alarma en el momento en
que ocurre la falla de aislación.
Nota 1: Puede ser de utilidad emplear un sistema de localización de fallas que cumpla con lo indicado en 538.3 y que ayude a localizar
la falla del circuito..
Nota 2: Una de las causas de la producción de incendios puede ser generada por las corrientes que forman caminos conductores a la
tierra. La “Formación de caminos conductores” (“tracking” en inglés, “cheminement” en francés y “encaminamiento” en
castellano en algunas publicaciones) se define en el VEI IEC 60050 212-01-42, como “La degradación progresiva de la
superficie de un material aislante sólido por las descargas locales que forman caminos conductores o parcialmente
conductores. La formación de los caminos conductores son debidas habitualmente a la contaminación de la superficie.”
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Nota 3: Para los lugares con riesgo de explosión ver IEC 60079-10, IEC 60079-14, IEC 61241-10 e IEC 61241-14 (en el futuro las
instalaciones con riesgo de explosión se tratarán en la Sección 760 de esta Reglamentación, que actualmente está en
redacción).
Nota 4: Además, otros métodos que pueden ser empleados incluyen:
Dispositivos destinados a proporcionar protección de los efectos de los arcos de las fallas,
Dispositivos destinados a proporcionar protección en casos de sobretemperatura o sobrecalentamientos,
Dispositivos operados ópticamente que proporcionan una señal a otro dispositivo destinado a abrir el circuito,
Detectores de humo que proporcionan una señal a otro dispositivo destinado a abrir el circuito.
533 Dispositivos de protección contra las sobrecorrientes
533.1 Disposiciones generales
Los dispositivos de protección contra sobre corrientes deberán cumplir con una o más de las siguientes
normas:
IEC 60269-1
IEC 60269-2
IEC 60269-2-1
IEC 60269-3
IEC 60269-3-1
IEC 60898-1
IEC 60898-2
IEC 60947-2
IEC 60947-3 (excluyendo seccionadores, interruptores e interruptores-seccionadores)
IEC 60947-4-1
IEC 60947-6-1
IEC 60947-6-2
IEC 61009
IRAM IEC 60898
Nota 1: Los dispositivos de protección contra las sobrecorrientes que reúnan también otras funciones como las de seccionamiento o
maniobra deben responder a las normas de producto correspondientes.
El dispositivo de protección debe ser elegido o dispuesto de modo de prevenir el peligro y el daño que pueden sobrevenir a las
personas y a las cosas de eventuales chispas o arcos eléctricos.
Nota 2: Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y protección deben instalarse en forma vertical y ser alimentados por
sus bornes superiores. De no ser posible y cuando su construcción lo permita, se admitirá la alimentación por los bornes
inferiores siempre y cuando se coloque un cartel de advertencia que exprese “Precaución – Alimentación por bornes inferiores”.
En caso de montaje horizontal, se deberá indicar de la misma manera cuáles son los bornes de alimentación.
Todas las indicaciones deberán expresarse en Idioma Castellano y en caracteres legibles a simple vista, desde el frente a 1 m
de distancia.
533.1.1 Fusibles
533.1.1.1 Las bases portafusibles que emplean portafusibles a rosca deberán ser instaladas de forma tal
que el conductor que llega del lado fuente o lado alimentación sea conectado al contacto central de las
bases portafusibles y el conductor que sale hacia el lado carga debe ser conectado al contacto lateral. Estos
dispositivos constan de una base portafusible o zócalo, una cubierta aislante de protección contra contactos,
un anillo de contacto de diferentes colores para impedir la introducción de calibres mayores, el cartucho
fusible y la tapa roscada de retención o sujeción del cartucho. A cada base se le deberá incorporar el anillo
de ajuste adecuado al calibre.
Las bases portafusibles que emplean portafusibles a rosca como las que emplean fusibles a cuchilla, y
cualquier otro formato de base, deberán estar dispuestas de manera de excluir la posibilidad de que el
portafusible establezca contacto entre las partes conductoras de las dos bases vecinas (por ejemplo como
cuando se emplean portafusibles a pinzas).
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533.1.1.2 Los fusibles y sus correspondientes bases portafusibles sólo pueden instalarse como dispositivos
de maniobra y protección de circuitos seccionales y terminales en lugares operados por personal BA4 o
BA5, con presencia permanente en el inmueble y no se permiten como dispositivos de maniobra y
protección de circuitos seccionales y terminales en instalaciones operadas por personal BA1, BA2 y BA3,
incluidas las viviendas y oficinas, independientemente de la capacidad del usuario o personal permanente
(ver Sección 771).
533.1.1.3 Los cartuchos o elementos fusibles susceptibles de ser reemplazados, sólo pueden instalarse en
lugares operados por personal BA4 o BA5, con presencia permanente en el inmueble y estos cartuchos o
elementos fusibles deberán ser instalados de manera tal, que se asegure que los elementos de reemplazo
puedan ser retirados o colocados sin riesgo de contacto accidental con las partes activas o vivas.
Nota:
Los dispositivos fusibles-seccionadores deben ser instalados de forma tal que una vez abierto el circuito los cartuchos queden
sin tensión
533.1.1.4 Cuando se instalan tableros de control de sistemas automáticos o equipos (por ejemplo en
automatización de portones, en tableros de bombas, en tableros para la automatización del riego, etc.) en
instalaciones operadas por personal BA1, BA2 y BA3, incluidas las viviendas, locales y oficinas, y en dichos
tableros se incluye algún tipo de fusible para la protección de circuitos auxiliares de comando (por ejemplo
para proteger un transformador de comando o el circuito de comando de un contactor) estos cartuchos o
elementos fusibles deben ser instalados de manera tal, que se asegure que los elementos de reemplazo
puedan ser retirados o colocados sin riesgo de contacto accidental con las partes activas o vivas y deberán
ser de un tipo que cumpla con los requisitos de seguridad de IEC 60269-3. Estos fusibles deberán:
a) o estar marcados sobre ellos mismos o tener una indicación adyacente que establezca el tipo de
fusible a emplear (curva, calibre, capacidad de ruptura, etc.),
b) o ser de un tipo tal que impida el reemplazo inadvertido por otro fusible, aún de la misma
corriente asignada, de características de operación inadecuadas.
Nota:
En sistemas polifásicos puede ser necesario tomar medidas adicionales, por ejemplo el empleo de un interruptor-seccionador
multipolar sobre el lado fuente, con el fin efectuar un seccionamiento que evite el riesgo de contactos no intencionales con las
partes activas del lado carga.
Cuando se instalan fusibles o unidades de interrupción y seccionamiento con fusibles, los fusibles sólo
pueden ser removidos y/o reemplazados por personal BA4 o BA5 y la instalación debe ser efectuada de
forma tal que se asegure que la extracción o reemplazo de los fusibles pueda ser realizada sin riesgo de
contactos accidentales con las partes activas.
533.1.2 Interruptores automáticos
Los interruptores automáticos que puedan ser operados por personas BA1, BA2 o BA3 (diferentes a las
instruidas eléctricamente BA4 o calificadas eléctricamente BA5), deberán estar diseñados o instalados de
manera tal que no sea posible modificar el ajuste o regulación de sus relevadores de sobrecorriente sin una
acción voluntaria que requiera el uso de una herramienta o una llave (o eventualmente una contraseña),
debiendo además estar precintados. Asimismo dicha calibración deberá quedar manifestada en una
indicación visible.
Las personas instruidas eléctricamente BA4 o calificadas eléctricamente BA5, pueden acceder a los
interruptores automáticos o a los dispositivos de protección contra las sobrecorrientes con órganos de
regulación accesibles sin el uso de una llave o de una herramienta.
Los interruptores automáticos o los dispositivos de protección contra las sobrecorrientes provistos de
órganos de regulación accesibles sin el uso de una llave o de una herramienta y que van a ser operados por
personas BA1, BA2 o BA3 (diferentes a las instruidas eléctricamente BA4 o calificadas eléctricamente BA5)
deberán alimentar a conductores cuya corriente admisible (en las condiciones previstas de instalación) sea
como mínimo igual a la mayor regulación del relé térmico (o equivalente en el caso de relés electrónicos) y
cuya sección verifique en caso de cortocircuito, lo establecido 434.5.2 del Capítulo 43, incluyendo en el
cálculo el máximo retardo si éste se hubiera previsto.
533.2 Selección de los dispositivos de protección contra las sobrecargas de los
conductores de circuitos
533.2.1 La corriente asignada (o de regulación, ajuste o calibración) del dispositivo de protección, deberá
estar elegida de acuerdo con la cláusula 433.1.
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Nota 1: En ciertos casos, para evitar disparos o funcionamientos intempestivos o no intencionales, deberán tenerse en cuenta los
valores de corriente de pico o cresta de las cargas.
En los casos en que existan cargas cíclicas, los valores de In y de I2 deberán ser elegidos sobre la base de
los valores de IB y de IZ correspondientes a una carga constante térmicamente equivalente, donde:
¾
IB es la corriente de empleo o de proyecto del circuito,
¾
IZ es la corriente admisible de los conductores en régimen permanente,
¾
In es la corriente asignada o nominal del dispositivo de protección,
¾
I2 es la corriente que asegura el efectivo disparo, funcionamiento o actuación del dispositivo de
protección en el tiempo convencional de desconexión, según lo establecido en la norma del
producto.
Nota 2: En la práctica (ver también 433.1) I2 (o If) es tomado igual a:
a)
La corriente de funcionamiento u operación en el tiempo convencional para los interruptores automáticos;
b)
A la corriente de fusión en el tiempo convencional para los fusibles tipo gG.
Nota 3: Un conductor puede ser cargado temporalmente con una corriente que exceda su corriente admisible, con la condición de que
la temperatura límite establecida en la tabla 52-23 de la Sección 523 no sea superada.
533.2.2 Protección contra las sobrecargas en presencia de corrientes armónicas. Requisitos
adicionales
El dispositivo de protección contra las sobrecargas debe poder operar correctamente bajo la presencia de
corrientes armónicas y deberá cumplir con los requerimientos de 433.1.
En los circuitos trifásicos tetrapolares (con neutro), en los que el contenido armónico de las corrientes de
línea es tal que sea esperable que se supere la corriente admisible en el conductor neutro, o cuando es
esperable contenido armónico de las corrientes de línea pero la corriente en el conductor neutro no se
conoce, se deberá prever detección de sobrecarga en el conductor neutro. Esta detección deberá producir
la desconexión de los conductores de línea pero no necesariamente la desconexión del conductor neutro.
Cuando el neutro es desconectado se deben aplicar las prescripciones de 431.3.
Nota:
Para atenuar los efectos de las corrientes armónicas pueden emplearse diferentes métodos, tales como el filtrado o el
sobredimensionamiento del conductor neutro.
533.3 Selección de los dispositivos de protección contra los cortocircuitos de los
conductores
La aplicación de las reglas del capítulo 43 para los cortocircuitos de duración de hasta 5 s debe tener en
cuenta las condiciones de corrientes máximas de cortocircuito, y en caso de protección sólo contra
cortocircuito, las condiciones de corrientes mínimas de cortocircuito.
La cláusula 434.5 define en 434.5.1 la regla del poder de corte y en 434.5.2, la regla del tiempo de corte.
Para satisfacer ambas reglas, la elección de los dispositivos de protección contra los cortocircuitos debe
respetar las condiciones prescriptas en las cláusulas 533.3.1 a 533.3.3.3 inclusive.
533.3.1 Poder de corte o capacidad de ruptura
Cualquiera sea el dispositivo de protección contra los cortocircuitos, su capacidad de ruptura deberá ser
igual o superior a la corriente de cortocircuito máxima presunta en el punto donde el dispositivo será
instalado, salvo en el caso que se describe en 434.5.1.
En los interruptores automáticos (IA) que responden a las normas IEC 60947-1 y 60947-2 se definen a la
vez una capacidad de ruptura de servicio (Ics) y una capacidad de ruptura última (Icu). Ver 430.0.14 y
430.0.15.
En los pequeños interruptores automáticos (PIA) que responden a las normas IEC 60898 e IRAM-NM 60898
se definen: una capacidad de ruptura de servicio (Ics), una capacidad de ruptura última y una capacidad de
ruptura (o poder de corte) asignada (Icn). Ver 430.0.11, 430.0.12 y 430.0.13.
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En el caso de los IA que responden a las normas IEC 60947-1 y 60947-2 en los que se indican a la vez una
capacidad de ruptura de servicio (Ics) y una capacidad de ruptura última (Icu), se permite seleccionar el
dispositivo de protección sobre la base de la capacidad de ruptura última para las condiciones de corriente
de cortocircuito máxima. Sin embargo, las condiciones de funcionamiento de la instalación pueden, en
muchos casos, hacer aconsejable elegir el dispositivo de protección a partir de su capacidad de ruptura de
servicio Ics, por ejemplo cuando un dispositivo de protección se ubica en el origen de la instalación.
Cuando la capacidad de ruptura de un dispositivo de protección es menor que la corriente de cortocircuito
presunta que es esperable en ese punto de la instalación, es necesario cumplir con las prescripciones de
536.1)
Cuando la instalación está realizada según el esquema IT, la regla del poder de corte es aplicada no
solamente para la corriente de cortocircuito trifásico en el punto considerado, sino también para la corriente
de doble falla presunta, debiendo los dispositivos, poder cortar sobre un polo bajo la tensión compuesta.
Nota 1: Estos dispositivos pueden ser:
¾ O bien aparatos en los que el poder de corte sobre un polo a la tensión compuesta sea al menos igual a:
9
0,15 veces la corriente de corto circuito trifásico en el punto considerado, si esta última es inferior o igual a 10.000 A.
9
0,25 veces la corriente de corto circuito trifásico en el punto considerado, si esta última es superior a 10.000 A.
Para los interruptores tripolares y tetrapolares, en ausencia de información más precisa, se puede admitir que el
poder de corte sobre un solo polo sometido a una tensión compuesta, es por lo menos igual al poder de corte último
trifásico bajo una tensión igual a
3
veces la tensión nominal de la instalación.
Considérese, por ejemplo, en una instalación de 230/400 V, un interruptor para el cual el fabricante declara los
siguientes valores de poder de corte:
30.000 A con una tensión trifásica de 400 V.
10.000 A con una tensión trifásica de 690 V.
Se puede admitir que un interruptor tal posea un poder de corte de por lo menos 10.000 A sobre un solo polo
considerando una tensión entre fases de 400 V.
Para los dispositivos de protección unipolares (PIA o fusibles) el poder de corte a tomar en cuenta es aquél indicado
para la tensión compuesta o de línea (por ejemplo 400 V para una instalación 230/400 V).
¾ O bien aparatos de calibre máximo igual o superior a 100 A para los cuales esta capacidad está explícitamente reconocida
en las normas correspondientes como por ejemplo es el caso de los IA que responden al anexo H de IEC 60947-2.
Nota 2: Luego de un disparo u operación por cortocircuito, se recomienda que el interruptor automático sea restablecido (reseteado)
manualmente.
533.3.2 Tiempos de desconexión o corte
La curva característica tiempo/corriente que corresponde a la solicitación térmica admisible de los
conductores a ser protegidos debe situarse por encima de la curva característica tiempo/corriente del
dispositivo de protección, para todas las corrientes de cortocircuito comprendidas entre las corrientes de
cortocircuito presuntas mínima y máxima que se pueden presentar en los conductores.
2
Para los tiempos de operación que no superen los 100 ms (5 ciclos a 50Hz), la curva característica I t
2
admisible de los conductores se sitúa encima de la curva característica I t del dispositivo de protección, ya
2
2
que la característica I t de un dispositivo de protección es una curva que da los valores máximos I t
(referido a un polo) como una función de la corriente presunta en las condiciones especificadas de
funcionamiento u operación.
En 434.5.2 se indica la siguiente expresión, que permite verificar o calcular aproximadamente la sección de
un conductor, para los cortocircuitos de duración de entre 0,1 s hasta 5 s, en los cuales una corriente dada
de cortocircuito llevará la temperatura del conductor desde su temperatura máxima admisible en servicio
normal, hasta su temperatura límite admisible, en un tiempo t :
S=
t ×
I
k
Los valores de k de esta expresión están referidos a tiempos de operación o disparo ante cortocircuitos no
superiores a 5 s.
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Los valores de k para secciones menores a 10 mm2 están actualmente en estudio en IEC. Hasta tanto
dichos estudios concluyan, se pueden emplear para las secciones menores a 10 mm2 los valores de k
dados en 434.5.2.
Nota:
Las curvas de operación o funcionamiento de los interruptores automáticos y de los fusibles deben ser suministradas por los
fabricantes.
En la práctica, la verificación de las condiciones enunciadas más arriba por la aplicación de la regla de
434.5.2 para los cortocircuitos de duración de hasta 5 s necesitan sólo el cálculo de las corrientes de
cortocircuito presuntas mínima y máxima.
Como corriente de cortocircuito mínima Icc min,se considera aquella correspondiente a un cortocircuito que
se produce entre un conductor de línea y neutro (o entre dos conductores de línea si el conductor neutro no
está distribuido) en el punto más lejano de los conductores o cable protegido y en el caso de que la
instalación sea alimentada por más de una fuente que no trabajan en paralelo se debe considerar solo la
alimentación que corresponde a la fuente que proporciona la corriente de cortocircuito mínima.
a) Protección de la corriente de cortocircuito mínima con fusibles (ver figuras 53.B.1 y 53.B.2)
t (s)
C: Es la curva característica corriente-tiempo
correspondiente a la solicitación térmica
admisible del conductor protegido.
Curva de Fusible tiempo mínimo
de fusión (prearco)-corriente
Curva de Fusible tiempo máximo
de fusión (interrupción) - corriente
F
F: Curva de fusión u operación del fusible
(límite superior de la zona de funcionamiento)
Ii: Corriente de cortocircuito mínima para la
cual está asegurada la protección contra los
cortocircuitos.
La corriente de cortocircuito mínima Icc min, que
se produce por una falla franca en el extremo
del conductor más alejado de la alimentación,
no deberá ser inferior a Ii: Icc min ≥ Ii
C
I
I
Figura 53.B.1 Curva característica tiempo/corriente de fusible y conductor
I² t
F
C: Curva I2t correspondiente a la solicitación
térmica admisible del conductor protegido.
K² S² del
conductor
F: Curva I2t que deja pasar el fusible (límite
superior de la zona de funcionamiento).
C
Ii: Corriente de cortocircuito mínima para la
cual está asegurada la protección contra los
cortocircuitos.
La corriente de cortocircuito mínima Icc min, que
se produce por una falla franca en el extremo
del conductor más alejado de la alimentación,
d b á
i f i
I
Ii
I
Figura 53.B.2 Curva característica I2t de fusible y conductor
Cuando el tiempo de funcionamiento del fusible para la corriente Ii es superior a 5 s, la corriente Ii es
reemplazada por la corriente de funcionamiento del fusible en 5 s.
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b) Protección de la corriente de cortocircuito mínima mediante interruptores automáticos (ver figura
53.C.1 y 53.C.2)
Para los interruptores automáticos, se deben cumplir dos condiciones:
b1) la corriente de cortocircuito mínima Icc min debe ser al menos igual a Ii ;
b2) la corriente de cortocircuito presunta en el punto de instalación del interruptor automático debe
ser inferior a Ij
t (s)
IA INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
TERMOMAGNÉTICO
CONDUCTOR a
PROTEGER
C
IA
In
Ii
Ij
I (A)
Figura 53.C.1 Curva característica tiempo/corriente de interruptor automático y conductor
La condición b2) es verificada por la comparación de la energía específica pasante I2t que atraviesa al
interruptor durante el tiempo de corte del cortocircuito, con la solicitación térmica máxima admisible por los
conductores.
K² S² del
conductor
I² t
IA
C
C: Curva I2t correspondiente a la solicitación
térmica admisible del conductor protegido.
IA: Curva I2t que deja pasar el interruptor
automático.
I² t del Interruptor
Automático
In
Ii
Ij : es la corriente máxima de cortocircuito para
la cual la protección está asegurada por el
I
Ij
2
Figura 53.C.2 Característica I t de un interruptor automático y de los conductores cuando el
conductor sólo está protegido contra cortocircuitos
Para las corrientes de cortocircuito en las que la duración es superior a varios periodos (superior a 100 ms),
2
la energía específica pasante I t del dispositivo de protección puede ser calculada multiplicando el cuadrado
del valor eficaz de la corriente de cortocircuito por el tiempo de actuación del IA.
Para las corrientes de cortocircuito en las que la duración es menor o igual a 100 ms, o cuando el
2
dispositivo es limitador, la energía específica pasante I t debe ser obtenida de las características
suministradas por el fabricante.
c) Casos en los cuales el dispositivo de protección contra los cortocircuitos asegura también la
protección contra sobrecargas de acuerdo con el artículo 435.1
Si de acuerdo con el artículo 435.1 se ha previsto un dispositivo único de protección que permita proteger
las corrientes de cortocircuitos y las corrientes de sobrecarga, la verificación de la corriente de cortocircuito
mínima puede no ser necesaria en general por cuanto las figuras precedentes se convierten en las
siguientes figuras:
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K² S² del
conductor
I² t
C
IA
I² t del Interruptor
Automático
Ij
I
2
Figura 53.C.3 Característica I t de un interruptor automático y de los conductores cuando el
conductor está protegido contra sobrecargas y cortocircuitos
I² t
F
I² t (K² S²) del
conductor
C
I² t del
fusible
I
2
Figura 53.C.4 Característica I t de un fusible y de los conductores cuando el conductor está
protegido contra sobrecargas y cortocircuitos
Esto es lo que ocurre cuando se emplean PIA, e IA que poseen relés de sobrecarga y de cortocircuito y
fusibles gG elegidos para proteger ambas situaciones.
No obstante, lo anterior puede no ser válido en circuitos de gran longitud, como por ejemplo circuitos de
iluminación exterior o iluminación de túneles. En esos casos la regla del tiempo de corte debe ser
sistemáticamente verificada.
Cuando un dispositivo de protección asegura solo la protección contra cortocircuitos, en general debe estar
asociado a otro dispositivo de protección contra las sobrecargas. Si ambos dispositivos están coordinados,
no se requiere ninguna verificación complementaria.
Este es el caso por ejemplo de la protección de un motor en el que, en un mismo tablero, un interruptor
automático sin relé de sobrecarga está asociado a un contactor con un relé térmico específico para el motor.
Los diferentes tipos de asociación de dispositivos se describen en IEC 60947-4-1.
Estos tipos de asociación son igualmente posibles con fusibles aM.
533.3.3 Cálculo de las corrientes máxima y mínima presuntas de cortocircuito
Cuando se requiere calcular las corrientes máxima y mínima presuntas de cortocircuito pueden ser
empleados los métodos descriptos en las normas AEA 60909-0, AEA 60909-1 y en IEC 60781,
despreciando la impedancia de la falla.
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533.3.3.1 La corriente de cortocircuito máxima presunta se produce generalmente en los bornes de los
dispositivos de protección y puede ser calculada cuando los parámetros de la red de alimentación y de la
instalación, aguas arriba del dispositivo de protección, son conocidos.
533.3.3.2 En el caso de redes trifásicas con neutro, la corriente de cortocircuito mínima presunta es la que
corresponde a un cortocircuito entre un conductor de línea y el conductor neutro. Cuando la red es trifásica
sin neutro (conductor neutro no distribuido) la corriente de cortocircuito mínima presunta es la que
corresponde a un cortocircuito entre dos conductores de línea. Cualquiera sea la situación, la corriente de
cortocircuito mínima presunta es la que corresponde a un cortocircuito producido en el punto más alejado
del circuito fijo protegido. En el caso que la instalación pueda estar alimentada por más de una fuente, sólo
deberá considerarse para el cálculo de la corriente de cortocircuito mínima, la fuente con mayor impedancia
interna.
Nota 1: En el caso de varios conductores en paralelo, se deben tomar precauciones especiales (ver el Anexo A del Capítulo 43).
Nota 2: Para instalaciones alimentadas por alternadores, la corriente de cortocircuito mínima puede producirse entre los conductores
de línea, aunque el conductor neutro esté distribuido.
533.3.3.3 En ausencia de informaciones precisas, la determinación de la corriente de cortocircuito mínima
presunta Icc min que se presenta en la mayor parte de los casos en la práctica, puede ser efectuada por la
aplicación de las fórmulas dadas en a) y b) siguientes adoptando las siguientes hipótesis simplificadas
considerando que:
9
en las mismas se ha admitido un aumento del 50% de la resistencia de los conductores del
circuito respecto al valor a 20 ºC, debido al calentamiento del conductor causado por la
corriente de cortocircuito y
9
si la impedancia aguas arriba del circuito es desconocida, tomando en cuenta una reducción
al 80 % de la tensión de alimentación por efecto de la corriente de cortocircuito, respecto al
valor de la tensión nominal de alimentación.
a) para un circuito trifásico, cuando el conductor neutro no está distribuido (cortocircuito entre conductores
de línea)
En el caso en el cual se conozca el valor de la impedancia aguas arriba del circuito el coeficiente 0,8 debe
ser reemplazado por un valor más preciso.
I cc min =
0,8 U k react k par
2L
1,5ρ
S
b) para un circuito trifásico, cuando el conductor neutro está distribuido (cortocircuito entre un conductor de
línea y el conductor neutro)
I cc min =
0,8 U 0 k react k par
L
1,5ρ (1 + m)
S
donde
Icc mín
corriente de cortocircuito mínima presunta
U0
tensión simple (entre línea o fase y neutro) de alimentación en V;
U
tensión compuesta de alimentación en V;
ρ
resistividad a 20 ºC del material del conductor (Ωmm2/m) (0,018 para el cobre y 0,027 para
el aluminio);
L
largo de la canalización protegida (m);
S
sección del conductor (mm2);
I
corriente de cortocircuito presunta en A.
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m
relación entre la resistencia del conductor neutro y la resistencia del conductor de línea (en
el caso que estén constituidos del mismo material es la relación entre la sección del
conductor de línea y la del neutro).
kreact :
es el factor de corrección que toma en cuenta la reactancia de los conductores cuando la
sección es mayor que 95 mm2.
kpar
es el factor de corrección que toma en cuenta los conductores en paralelo y vale
:
k par =
4 (n − 1)
n
En los análisis realizados en a) y b) precedentes, no se han tenido en cuenta las reactancias, lo que
introduce un pequeño error que se puede despreciar hasta secciones de 95 mm2. Para secciones
superiores, a las corrientes de cortocircuito presuntas calculadas con las fórmulas precedentes se les
pueden aplicar los siguientes factores de corrección kreact:
S (mm2 )
120
150
180
240
300
kreact
0,9
0,85
0,8
0,75
0,72
Cuando la alimentación se realiza con 2 o más conductores en paralelo por fase se deben aplicar los
siguientes factores de corrección kpar:
Número de conductores en paralelo
2
3
4
5
kpar
2
2,7
3
3,2
Luego de calcular la corriente mínima de cortocircuito se debe verificar, para los interruptores automáticos
que cumplen con IEC 60947-2, que
Icc mín > 1,2 Ii
donde
Ii es la corriente que dispara la protección magnética del IA,
1,2 es la tolerancia que la norma asigna al umbral de disparo instantáneo.
La máxima corriente de cortocircuito presunta ocurre generalmente en los bornes del dispositivo de
protección y puede ser calculada cuando se conocen los parámetros de la red de alimentación y de la parte
de la instalación ubicada aguas arriba del dispositivo de protección.
533.3.4 Cálculo de la longitud máxima de los conductores a proteger
El cálculo de la longitud máxima de los conductores a ser protegidos se debe basar en el valor de la
corriente de cortocircuito mínima presunta y en el tiempo total de funcionamiento o disparo del dispositivo de
protección considerado.
La longitud máxima puede ser calculada con la ayuda de las fórmulas indicadas en a) y b) de 533.3.3.3.
533.3.5 Verificación de las solicitaciones térmicas de los conductores
La verificación de las solicitaciones térmicas de los conductores se debe realizar como se indica a
continuación, dependiendo del tipo de dispositivo de protección.
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533.3.5.1 Cuando la protección es realizada por interruptores automáticos, el valor de la energía específica
2
2 2
pasante I t que atraviesa el interruptor automático no debe ser superior a k S .
La corriente a ser tomada en cuenta es la máxima corriente de cortocircuito en el origen del conductor a
proteger, es decir:
9
En el caso de circuitos trifásicos, la corriente de cortocircuito trifásico;
9
En el caso de circuitos bifásicos, la corriente de cortocircuito entre ambos conductores de línea.
9
En el caso de circuitos monofásicos, la corriente de cortocircuito entre el conductor de línea y el
conductor neutro.
Cuando el interruptor automático no tiene retardo, como se dijo antes, no es necesario generalmente
verificar la solicitación térmica de los conductores activos. Las corrientes de cortocircuito mencionadas
arriba, son empleadas para verificar la capacidad de ruptura de los dispositivos de protección, y en lo
relativo a las corrientes de cortocircuito mínimas, es suficiente verificar que la corriente de cortocircuito
mínimo, sea al menos igual a la corriente de desconexión instantánea del interruptor automático.
533.3.5.2 Cuando la protección es realizada por fusibles, sólo debe ser tomado en cuenta el tiempo total de
operación t correspondiente a la mínima corriente de cortocircuito en el punto más alejado de los
conductores a ser protegidos.
La corriente de cortocircuito mínima a ser tomada en cuenta es:
9 la corriente de cortocircuito entre un conductor de línea y el conductor neutro, en circuitos con
neutro distribuido;
9 la corriente de cortocircuito entre conductores de línea, en circuitos en los que el conductor neutro
no está distribuido;
534 Dispositivos de protección contra las perturbaciones de tensión:
sobretensiones y caídas de tensión
La protección contra sobretensiones y sus dispositivos de protección se tratan en 534.1 y 534.2, mientras
que la protección contra las caídas de tensión se trata en 534.3
534.1 Generalidades
Esta cláusula contiene disposiciones para la aplicación de la limitación de tensión para obtener una
coordinación de la aislación en los casos descriptos en el Capítulo 44 de esta Reglamentación, en IEC
60664-1, IEC 62305-4 e IEC 61643-12. Asimismo se puede encontrar información en el TR 62066 de IEC.
Los dispositivos de protección contra las sobretensiones se identifican en inglés por el acrónimo SPD que
proviene de “surge protective devices”. En nuestro idioma se lo conoce de diferentes maneras, alguna de
las cuales son:
a) Dispositivo de protección contra las sobretensiones (DPS)
b) Supresor de sobretensiones
c) Disipador de sobretensiones
d) Descargador de sobretensiones
e) Limitador de sobretensiones.
f)
Protector de sobretensiones
Algunos fabricantes diferencian sus productos según la corriente de choque que el dispositivo puede
soportar y descargar. Así, a aquellos dispositivos de protección contra las sobretensiones capaces de
descargar o derivar corrientes de choque de rayo con la forma de onda 10/350 μs los llaman
“descargadores de corriente de rayo”, para distinguirlos de los dispositivos de protección contra las
sobretensiones que están dimensionados para descargar corrientes de choque de la onda 8/20 μs.
En esta Reglamentación se hará referencia a estos componentes, con alguna de las denominaciones a) a f)
indicadas indistintamente o en forma abreviada con el acrónimo DPS (Dispositivo de Protección contra las
Sobretensiones).
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Nota:
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En la Sección 790 de la Parte 7 de esta Reglamentación se trata la “Protección contra descargas atmosféricas en estaciones
de servicio de combustibles líquidos y gaseosos” y además está en proceso de redacción la Sección 780 de “Protección contra
las descargas atmosféricas en general”. Ambas Secciones integrantes de la Parte 7 de esta Reglamentación se apoyan en la
serie de documentos AEA 92305-1, 92305-2, 92305-3 y 92305-4 (y en el futuro AEA 92305-5).
Esta cláusula da los requerimientos para la selección e instalación de:
¾ Dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS) en instalaciones eléctricas de inmuebles,
con el fin de obtener una limitación de:
9
las sobretensiones transitorias de origen atmosférico, transmitidas a través de la red de
distribución eléctrica y
9
las sobretensiones de maniobras.
¾ DPS para la protección contra sobretensiones transitorias causadas por una descarga atmosférica
(rayo) directa a tierra o contra sobretensiones debidas a la caída de un rayo en las inmediaciones de
un inmueble, que disponga de un sistema de protección contra descargas atmosféricas (protección
primaria).
Esta cláusula no toma en cuenta a los componentes de protección contra las sobretensiones que pueden
estar incorporados en los equipos o aparatos de utilización conectados a la instalación. La presencia de
tales componentes puede modificar el comportamiento del dispositivo principal de protección contra las
sobretensiones de la instalación y puede requerir una coordinación adicional.
Esta cláusula se aplica a los circuitos de potencia (de corrientes fuertes) de corriente alterna. Para circuitos
de potencia de corriente continua, las prescripciones de esta cláusula se pueden aplicar en la medida que
sea posible. Para aplicaciones especiales o particulares, en la parte 7 se pueden dar requerimientos
adicionales o complementarios.
534.2 Selección y montaje de DPS en las instalaciones de inmuebles
534.2.1 Utilización de los DPS
La cláusula 443 de esta Reglamentación trata de la protección contra las sobretensiones de origen
atmosférico (causada por caídas de rayos indirectas y distantes) y de la protección contra sobretensiones
de maniobra. Esta protección normalmente es realizada por la instalación de DPS de clase de ensayo II y si
es necesario por DPS de clase de ensayo III.
Cuando los DPS son prescriptos por el Capítulo 44 o requeridos en otra parte de esta Reglamentación, los
DPS serán instalados cerca del origen de la instalación o en el tablero principal de distribución lo más
próximo al origen de la instalación dentro del edificio.
El documento AEA 92305-4 y la Norma IEC 62305-4 “Protection against lightning - Part 4: Electrical and
electronic systems within structures” incluyen la protección contra los efectos de la caídas de rayos directas
o en la proximidad de la red de alimentación y proporcionan información para el proyecto, instalación,
inspección, mantenimiento y ensayos de instalaciones de protección contra al impulso electromágnetico
producido por las descargas atmosféricas, para los sistemas eléctricos y electrónicos dentro de una
estructura y describe la forma correcta de selección y aplicación de los DPS de acuerdo con el concepto de
las zonas de protección contra descargas atmosféricas (LPZ de “Lightning Protection Zones” en inglés).
El concepto de LPZ describe la instalación de DPS de clases de ensayo I, II y III.
Cuando los DPS son prescriptos por dichos documentos o indicados en otras partes de esta
Reglamentación, deben ser instalados en el origen de la instalación.
Pueden ser necesarios DPS adicionales para proteger materiales y equipos sensibles. Tales DPS deben ser
coordinados con los DPS instalados aguas arriba. (ver 534.2.3.6).
En los casos en los que los DPS son parte de una instalación fija, pero no están montados dentro de un
tablero de distribución (por ejemplo cuando están instalados junto con un tomacorriente), su presencia será
indicada por una etiqueta ubicada en el origen del circuito bajo consideración o tan cerca de dicho origen,
como razonablemente sea posible.
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534.2.2 Conexión de los DPS
Los DPS en el origen o cerca del origen de la instalación serán conectados al menos entre los siguientes
puntos (ver figuras 53.D, 53.E, 53.F, 53.G y 53.H):
a) si hay una conexión directa entre el conductor neutro y el PE en el origen o cerca del origen de
la instalación o si no hay conductor neutro:
¾ entre cada conductor de línea y la barra equipotencial de puesta a tierra principal (o la
barra de puesta a tierra principal) o el conductor de protección principal, el que presente el
camino más corto.
Nota 1: La impedancia que conecta el neutro al PE en esquemas IT no se considera como una conexión.
b) Si no hay una conexión directa entre el conductor neutro y el PE en el origen o cerca del origen
de la instalación:
¾ entre cada conductor de línea y la barra equipotencial de puesta a tierra principal (o la
barra de puesta a tierra principal) o el conductor de protección principal y además entre el
conductor neutro y la barra equipotencial de puesta a tierra principal (o la barra de puesta
a tierra principal) o el conductor de protección principal, el que presente el camino más
corto – conexión de tipo 1;
¾
o
¾
entre cada conductor de línea y el conductor neutro y entre el conductor neutro y la barra
equipotencial de puesta a tierra principal (o la barra o bornera de puesta a tierra principal)
o el conductor de protección principal, el que presente el camino más corto – conexión de
tipo 2;
Nota 2: Si un conductor de línea está puesto a tierra se considera equivalente a un conductor neutro para la aplicación de
esta subcláusula.
Los DPS en el origen de la instalación o cerca de él, se instalan en general, como se ilustra en las
siguientes figuras 53.D, 53.E, 53.F, 53.G y 53.H y de acuerdo con la Tabla 53.7:
Tabla 53.7-Conexión de DPS en función de los ECT
Esquema de conexión a tierra (Configuración del sistema)
en el punto de instalación del DPS
DPS
TT
IT con
TN-S
neutro distribuido
conectados
entre
Instalación de
TN-C
Instalación de
Instalación de
acuerdo con
acuerdo con
acuerdo con
IT sin
distribución
de neutro
Conexión
tipo 1
Conexión
tipo 2
Conexión
tipo 1
Conexión
tipo 2
NA
+
*
+
*
NA
NA
NA
*
NA
*
NA
*
*
*
NA
*
*
*
*
NA
Cada conductor de
línea y el conductor
PEN
NA
NA
*
NA
NA
NA
NA
NA
conductores de línea
+
+
+
+
+
+
+
+
Conexión
tipo 1
Conexión
tipo 2
Cada conductor de
línea y el conductor
neutro
+
*
Cada conductor de
línea y el conductor PE
*
Conductor neutro y el
conductor PE
* : obligatorio
NA: No aplicable
+ : Opcional, adicional
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F1
PEN
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2
L1
L2
L3
PE
N
1
F2
5b
4
5a
6
BEP
3
RB
RA
1
Origen de la instalación
6
Equipo a ser protegido
2
Tablero de Distribución
F1
Dispositivo de protección en el origen
de la instalación
3
BEP: Barra de puesta a tierra principal
o barra equipotencial principal puesta
a tierra
F2
Dispositivo de protección indicado por
el fabricante del
DPS (por ejemplo fusibles, interruptor
automático, etc)
4
DPS: Dispositivos de protección
contra las sobretensiones
RA
Electrodo de puesta a tierra en la
instalación
con la indicación de su resistencia de
puesta a tierra
5
Conexiones a tierra posibles de los
dispositivos de protección contra las
sobretensiones, bien 5a o bien 5b
RB
Electrodo de puesta a tierra de la
alimentación
puesta a tierra
Figura 53.D - Instalación de dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS) en
esquemas TN
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1
F1
2
L1
L2
L3
PE
N
IΔ
N
7
F2
4
5b
5a
6
BEP
3
RA
1
7
Dispositivo Diferencial (DD) o
Interruptor Diferencial (ID)
2
F1
de la instalación
3
a tierra
F2
el fabricante del
automático, etc)
RA
Electrodo de puesta a tierra de
protección (de las masas eléctricas de
la carga o instalación consumidora),
puesta a tierra
RB
alimentación
puesta a tierra
4
5
6
FIGURA 53.E - Instalación de dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS) en
esquemas TT sobre el lado de la carga de un interruptor diferencial [de acuerdo con 534.2.5 a)]
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2
L1
L2
IΔ
L3
N
N
PE
1
7
F2
5b
4
4a
F2
5a
6
BEP
3
RA
1
6
2
7
3
a tierra
F1
de la instalación
4
F2
el fabricante del
automático, etc)
4a
La combinación de 4 con 4a
proporciona protección contra las
sobretensiones de categoría II
RA
puesta a tierra
5
RB
alimentación
puesta a tierra
Figura 53.F - Instalación de dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS) en esquemas
TT, sobre el lado fuente de un interruptor diferencial [de acuerdo con 534.2.5 b)]
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L1
L2
L3
PE
IΔ
7
F2
5b
4
AISLADO de
TIERRA o
Z de ALTO
VALOR
Z
5a
6
BEP
3
RB
RA
1
7
2
F1
de la instalación
3
a tierra
F2
el fabricante del
automático, etc)
RA
puesta a tierra
RB
alimentación
puesta a tierra
4
contra las sobretensiones de
categoría II
5
sobretensiones, 5a y/o 5b
6
Figura 53.G - Instalación de dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS) en
esquemas IT, sobre el lado carga de un interruptor diferencial
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A
B
10
1
F3
2
10
3
F1
L1
L2
L3
N
PE
PEN
F2
F2
5
9
8
7
6
A: ver IEC 62305-3 e IEC 62305-4 y AEA 92305-3 y AEA 92305-4
BEP
B: ver cláusula 443 del Capítulo 44 de esta Reglamentación
4
RB
RA
1
Origen de la instalación (por ejemplo
tablero principal)
9
DPS: Dispositivos de protección contra
las sobretensiones de ensayo clase II
o III
2
Tablero de Distribución (por ejemplo
tablero seccional)
10
Dispositivo de desacople o largo de
línea
3
Circuito de tomacorrientes
F1
Dispositivo de protección contra
cortocircuitos (DPCC) en el origen de
la instalación
4
BEP: Barra equipotencial principal de
puesta a tierra o barra de puesta a
tierra principal
F2
DPCC indicado por el fabricante del
automático, etc)
5
contra las sobretensiones de ensayo
clase I
F3
Dispositivo de protección contra
sobrecorrientes
RA
la carga),
puesta a tierra
RB
alimentación (en general del neutro)
puesta a tierra
6
Conductor de puesta a tierra del DPS
7
Equipo fijo a ser protegido
8
contra las sobretensiones de ensayo
clase II
Nota 1: Para información adicional, ver IEC 61643-12.
Nota 2: Los DPS 5 y 8 pueden ser combinados en uno solo
Figura 53.H - Instalación de DPS de clase de ensayo I, II y III, por ejemplo en el esquema TN-C-S
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534.2.3 Selección de dispositivos de protección contra sobretensiones (DPSs)
Los DPSs cumplirán con IEC 61643-1. Se puede obtener información adicional y consideraciones de
selección y aplicación en IEC 61643-12 y en el TR de IEC 62066.
534.2.3.1 Selección considerando el nivel de protección (Up)
Si la cláusula 443 de esta Reglamentación requiere DPSs, el nivel de protección Up de los DPSs será
seleccionado de acuerdo con la tensión resistida al impulso categoría II de la tabla 44B de esta
Reglamentación.
Si IEC 62305-4 y AEA 92305-4 prescriben los DPSs para la protección contra sobretensiones causadas por
las caídas directas de rayos, el nivel de protección de esos DPSs debe también ser seleccionado de
acuerdo con la tensión soportada al impulso categoría II de la tabla 44B del Capítulo 44.
Por ejemplo en instalaciones de 230/400 V el nivel de protección Up no excederá de 2,5 kV.
Cuando se emplea la conexión tipo 2 de acuerdo con 534.2.2, los requerimientos anteriores también se
aplican al nivel de protección total entre los conductores de línea y el PE.
Cuando el nivel de protección requerido no se puede alcanzar con un sólo conjunto de DPSs, se deben
instalar DPSs suplementarios coordinados para obtener el nivel de protección requerido.
534.2.3.2 Selección considerando la tensión permanente de funcionamiento (Uc)
La máxima tensión permanente de funcionamiento Uc de los DPSs deberá ser igual o superior al valor
indicado en la siguiente Tabla 53.8.
Tabla 53.8
Valor mínimo requerido de Uc de los DPSs
en función de los esquemas de conexión a tierra
Esquemas de conexión a tierra de la red de distribución
DPSs conectados entre
TT
TN-C
TN-S
IT con neutro
distribuido
IT sin neutro
distribuido
Conductor de línea y conductor neutro
1,1 U0
NA
1,1 U0
1,1 U0
NA
Cada conductor de línea y conductor PE
1,1 U0
NA
1,1 U0
1.73 U0a
Tensión de línea
(compuesta)
Conductor neutro y conductor PE
U0a
NA
U0a
U0a
NA
Cada conductor de línea y conductor PEN
NA
1,1 U0
NA
NA
NA
NA: no aplicable
Nota 1: U0 es la tensión simple (línea-neutro) de la red de baja tensión
Nota 2: Esta tabla se basa en IEC 61643-1
a
Estos valores son relativos a las condiciones más desfavorables de falla; por lo tanto la tolerancia del
10% no se tiene en cuenta.
534.2.3.3 Selección considerando las sobretensiones temporarias (STT) (TOVs del inglés “temporary
overvoltages”)
Los DPS seleccionados de acuerdo con 534.2.3 deben resistir las sobretensiones temporarias (STT)
originadas por fallas dentro del sistema de BT (ver cláusula 442 de esta Reglamentación).
Esto es verificado por la selección de DPSs que cumplan con los requerimientos pertinentes de los ensayos
indicados en 7.7.6 de IEC 61643-1.
Con el fin de que los DPSs fallen con seguridad (es decir, que sean destruidos en forma segura) en caso de
sobretensiones temporarias (STTs) debidas a defectos a tierra dentro de un sistema de MT (ver cláusula
442), los DPSs conectados al PE deberán pasar el ensayo de IEC 61643-1 subcláusula 7.7.4.
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Además los DPSs instalados en los lugares 4a de acuerdo con la Figura 53.F deben resistir tales
sobretensiones transitorias como se ha definido en IEC 61643-1 subcláusula 7.7.4.
Nota 1: Los criterios apropiados de “pase” se encuentran bajo consideración en IEC para definir el significado de resistido o soportado.
Nota 2: La pérdida o rotura del conductor neutro no está cubierta por estos requerimientos. Aunque actualmente no hay un ensayo
especifico en IEC 61643-1 se supone que los DPS fallen o se destruyan en forma segura.
534.2.3.4 Selección teniendo en cuenta la corriente de descarga (In) y la corriente de impulso (Iimp)
Si la cláusula 443 de esta reglamentación prescribe DPSs, la corriente nominal de descarga In no debe ser
inferior a 5 kA (onda 8/20) para cada modo de protección.
En los casos de instalaciones de acuerdo con 534.2.2 conexión de tipo 2, la corriente nominal de descarga
In para el DPS conectado entre el conductor neutro y el PE no debe ser inferior a 20 kA (onda 8/20) para
redes trifásicas y 10 kA (onda 8/20), para sistemas monofásicos.
Si IEC 62305-4 prescribe DPSs, la corriente de impulso (o choque) de rayo Iimp de acuerdo con IEC 61643-1
debe ser calculada según IEC 62305-4. En IEC 61643-12 se da más información. Si el valor de la corriente
no se puede establecer el valor de Iimp no debe ser menor que 12,5 kA para cada modo de protección.
En los casos de instalaciones de acuerdo con 543.2.2 conexión de tipo 2, la corriente de impulso de rayo
Iimp para el DPS conectado entre el conductor neutro y el PE debe ser calculada según las normas
mencionadas anteriormente. Si no se puede establecer el valor de corriente, el valor de la corriente de
impulso Iimp no debe ser menor que 50 kA para sistemas trifásicos y 25 kA para los sistemas monofásicos.
Cuando se usa un solo DPS para la protección contra las sobretensiones de acuerdo con IEC 62305-4 y
con 443 de esta reglamentación, los valores asignados de In y de Iimp deben concordar con los valores
anteriores.
534.2.3.5 Selección teniendo en cuenta la corriente de cortocircuito presunta
La corriente de cortocircuito soportada por los DPSs (en el caso de avería del DPS) junto con el dispositivo
de protección contra cortocircuitos (DPCC), interno o externo, asociado, debe ser igual o mayor que la
corriente máxima de cortocircuito esperada en el punto de instalación del DPS, teniendo en cuenta los
valores especificados por el fabricante de los DPS para el DPCC.
Además, cuando el fabricante especifique una corriente subsiguiente de interrupción asignada, ella debe ser
igual o mayor que la corriente de cortocircuito esperable en ese punto de la instalación.
Los DPS conectados entre el conductor neutro y el conductor de protección PE en esquemas TT o TN, que
permiten una corriente subsiguiente a frecuencia industrial después de la actuación del DPS (ejemplo
explosores o vías de chispas) deben tener una corriente subsiguiente de interrupción asignada igual o
mayor que 100 A.
En esquemas IT la corriente subsiguiente de interrupción asignada de los DPS conectados entre el
conductor neutro y el PE debe ser la misma que para los DPS conectados entre línea y neutro.
534.2.3.6 Coordinación de DPSs
De acuerdo con IEC 62305-4 y con IEC 61643-12, se debe tener en cuenta la coordinación necesaria entre
los diferentes DPSs en la instalación. Los fabricantes de los DPSs deben proveer suficiente información
técnica en sus catálogos o manuales sobre el modo de lograr la coordinación entre los DPSs.
534.2.4 Protección contra los cortocircuitos y consecuencias de la destrucción o avería del DPS
La protección de los DPSs contra los cortocircuitos es realizada por los dispositivos de protección contra
cortocircuitos (DPCC) F2 (ver figuras 53.D a 53.H) los cuales son seleccionados de acuerdo con el valor
máximo recomendado por los fabricantes en sus manuales o catálogos.
Si los DPCC F1 (que forman parte de la instalación, (ver figuras 53.D a 53.H) tienen una corriente asignada
menor o igual que el máximo recomendado para el DPCC F2, entonces se puede omitir F2.
La sección de los conductores que conectan los DPCC con los conductores de línea debe ser dimensionada
para la máxima corriente presunta de cortocircuito (F1, F2 y F3 se muestran en las figuras 53.D a 53.H).
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La prioridad entre la continuidad del suministro o a la continuidad de la protección, depende de la ubicación
que se haya adoptado o que se adopte para los DPCC empleados para desconectar a los DPSs en caso de
avería o destrucción de los mismos.
En todos los casos, se debe asegurar la selectividad entre los DPCC:
a) Si los DPCC se instalan en los circuitos de los DPS, se asegura la continuidad de servicio pero no
queda asegurada la protección de la instalación ni la de los equipos frente a eventuales futuras
sobretensiones (ver figura 53.I). Estos dispositivos de protección pueden ser dispositivos de
desconexión interna.
b) Si los DPCC se instalan aguas arriba del circuito en el se encuentran instalados los DPS, la avería o
destrucción de los DPS puede producir la interrupción de la alimentación eléctrica: la interrupción
del circuito permanecerá hasta que el DPS sea reemplazado. (ver figura 53.J).
E/I (EQUIPO o
INSTALACIÓN)
DPCC
DPS
Figura 53.I – Prioridad en la continuidad de la alimentación
E/I (EQUIPO o
INSTALACIÓN)
DPCC
DPS
Figure 53.J – Prioridad en la continuidad de la protección
Con el fin de aumentar la confiabilidad y la probabilidad de obtener simultáneamente la continuidad de la
alimentación y la continuidad de la protección, se puede emplear el esquema de la figura 53.K.
En este caso, dos DPSs idénticos (DPS1 y DPS2) están conectados a dos dispositivos de protección contra
cortocircuitos idénticos (DPCC1 y DPCC2). La destrucción o avería de uno de los DPSs (p.ej. DPS1) no
tendrá influencias sobre la efectividad o funcionamiento del segundo DPS (p.ej. DPS2) y determinará la
operación o disparo de su propio dispositivo de protección (p.ej. DPCC1).
Con esta disposición, aumentará significativamente la probabilidad de mantener la continuidad de la
alimentación y la continuidad de la protección.
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E/I (EQUIPO o
INSTALACIÓN)
DPCC1
DPCC2
DPS1
DPS2
Figura 53.K – Combinación de la continuidad de la alimentación
y de la continuidad de la protección
534.2.5 Protección contra los contactos indirectos
La protección contra los contactos indirectos en la instalación protegida contra las sobretensiones, debe
permanecer efectiva, tal como se ha prescripto en el Capítulo 41, aún en el caso de avería o destrucción de
los DPSs.
En el caso de la protección contra los contactos indirectos por medio de la desconexión automática de la
alimentación:
¾ En esquema TN la desconexión puede, en general, ser realizada por un dispositivo de protección
contra las sobrecorrientes instalado aguas arriba del DPS;
¾ En esquema TT la desconexión puede ser efectuada:
a) por la instalación de los DPSs aguas abajo de un DD (ver figura 53.E), o
b) por la instalación de los DPSs aguas arriba de un dispositivo diferencial DD. Debido a una
eventual avería de un DPS entre el neutro y el PE
1)
debe ser cumplida la condición 413.1.3.7 del Capítulo 41 de esta Reglamentación y
2)
el DPS debe ser instalado de acuerdo con 534.2.2 conexión tipo 2.
¾ En esquema IT no es necesaria ninguna disposición adicional.
534.2.6 Instalación de DPS junto con dispositivos diferenciales (DD)
Si los DPS son instalados de acuerdo con 534.2.1 y están sobre el lado carga de un DD, el DD empleado
puede ser, con o sin temporización (retardo), pero debe tener inmunidad a las corrientes de choque, de
como mínimo, 3 kA (8/20).
Nota 1: Los DD de tipo S construidos de acuerdo con IEC 61008-1 e IEC 61009-1 satisfacen esta prescripción.
Nota 2: De presentarse corrientes de choque superiores a 3 kA 8/20, puede ocurrir que el DD dispare, causando la interrupción de la
alimentación.
534.2.7 Medición de la resistencia de aislación
Cuando se realiza la medición de la resistencia de aislación de la instalación, siguiendo las prescripciones
del Capítulo 61, los DPS instalados en el origen o cerca del origen de la instalación o en el tablero principal
de distribución, y no calibrados para soportar este ensayo de tensión para la medición de la resistencia de
aislación, pueden ser desconectados.
En el caso en los que los DPS conectados al PE son parte de un tomacorriente, los DPS deben soportar el
ensayo de tensión previsto en el Capítulo 61, para la medición de la resistencia de aislación.
534.2.8 Indicación del estado de los DPS
La información indicando que el DPS no está en condiciones de seguir proporcionando protección contra las
sobretensiones debe ser dada:
¾ por un indicador de estado del DPS
¾ o por un dispositivo de protección separado del DPS tal como el previsto en 534.2.4.
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534.2.9 Conductores de conexión
Los conductores de conexión son aquellos conductores que efectúan la conexión entre los conductores de
línea y los DPS y entre los DPS y la barra principal de puesta a tierra o barra equipotencial principal o el
conductor de protección.
Debido a que el incremento en la longitud de los conductores de conexión de los DPS disminuye la eficacia
de la protección contra las sobretensiones, la protección óptima contra las sobretensiones es obtenida si la
longitud total de los conductores de conexión de los DPS tienen la menor longitud posible (preferentemente
menor de 0,5 m para la longitud total) y sin la presencia de lazos (ver la figura 53.L). Si la distancia a+b (ver
la figura 53.I) no puede ser inferior a 0,5 m, se puede emplear el esquema de la figura 53.LL.
DPCC
a
E/I (EQUIPO o
INSTALACIÓN)
DPS
a + b ≤ 0,5 m
b
BEP
BEP: barra equipotencial principal puesta a tierra o barra principal de puesta a tierra
Figura 53.L – Ejemplo de instalación de DPSs en el origen de la instalación o en su proximidad
DPCC
E/I (EQUIPO o
INSTALACIÓN)
DPS
b < 0,5 m
b
BEP
Figura 53.LL – Ejemplo de instalación de DPSs en el origen de la instalación o en su proximidad
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534.2.10 Sección de los conductores de puesta a tierra
Los conductores de puesta a tierra de los DPS en el origen de la instalación o en sus cercanías deben tener
una sección mínima de 4 mm2 de cobre o equivalente en otro material.
Cuando existe un sistema de protección contra descargas atmosféricas (protección primaria), es necesaria
una sección de 16 mm2 de cobre o equivalente en otro material, para los DPS ensayados de acuerdo con el
ensayo de clase I de IEC 61643-1.
534.3 Dispositivos de protección contra las subtensiones o caídas de tensión
Los dispositivos de protección contra las subtensiones deben cumplir con las correspondientes
prescripciones del Capítulo 44.
Determinadas instalaciones pueden requerir, para la protección de las personas, los animales domésticos y
los bienes, dispositivos de protección contra las subtensiones o caídas de tensión.
Los dispositivos de protección contra las reducciones de tensión deben permitir el arranque de los motores
cuando la tensión no es inferior al 85% de la tensión nominal y deben operar con seguridad cuando la
tensión es del orden del 80% de la tensión nominal, o inferior, a la frecuencia nominal, considerando una
temporización de ser necesaria. Los dispositivos de protección contra las caídas de tensión pueden ser
entre otros los siguientes:
¾ relés de mínima tensión que actúen sobre un interruptor automático
¾ contactores que incluyan un contacto de autoalimentación
Los dispositivos de protección contra las reducciones de tensión pueden ser temporizados (retardados) si el
funcionamiento del equipo que protege admite sin inconvenientes, una interrupción o una reducción de
tensión de corta duración, por ejemplo 2 segundos.
Si se hace uso de contactores, la apertura temporizada (retardada) y el recierre no deben nunca impedir el
corte instantáneo por dispositivos de comando o de protección.
Asimismo, cuando la instalación o una parte de la instalación ha sido desconectada por medio de un
dispositivo de protección contra la caída de tensión (por ejemplo por el empleo de un relé de mínima tensión
actuando sobre un interruptor automático) puede ser recomendable instalar un sistema de aviso que
señalice que la situación se ha normalizado.
535 Coordinación entre los diferentes dispositivos de protección
535.1 Generalidades
La coordinación de dispositivos de protección en serie consiste en obtener protección con selectividad y/o
protección de respaldo o de acompañamiento.
La selectividad entre dispositivos de protección depende de la coordinación entre las características de
funcionamiento u operación de dos o más dispositivos de protección (dispuestos en serie) de tal forma que
ante la eventualidad de la aparición de una corriente de falla dentro de límites establecidos, el dispositivo
destinado a operar dentro de esos límites, lo hace, mientras que los otros no (ver 535.2).
La capacidad de ruptura de un dispositivo de protección no debe ser menor que la máxima corriente de
presunta de cortocircuito o de falla a tierra en el punto en el que el dispositivo es instalado.
Esta limitación puede ser omitida si otro dispositivo de protección (un dispositivo de protección de respaldo)
que tenga una capacidad de ruptura adecuada es instalado aguas arriba (o sea del lado fuente) y las
características de los dos dispositivos es adecuadamente coordinada de forma tal que la energía específica
pasante por ambos no excede a la energía específica pasante que puede soportar sin daño el dispositivo
ubicado del lado carga (ver 535.3).
Nota 1: La protección de acompañamiento sobre el lado carga de un dispositivo de protección es aceptable sólo si el riesgo de
cortocircuito entre los dos dispositivos de protección en serie es despreciable.
535.2 Selectividad entre dispositivos de protección contra sobrecorrientes
La selectividad entre dispositivos de protección contra sobrecorrientes es la coordinación entre las
características de funcionamiento u operación de varios dispositivos de protección de sobrecorrientes
(dispuestos en serie) de tal forma que ante la eventualidad de la aparición de una sobreintensidad dentro de
límites establecidos, el dispositivo destinado a operar dentro de esos límites, lo hace, mientras que los otros no.
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Son posibles diferentes tipos de selectividad:
a) Selectividad parcial: selectividad en el caso de una sobreintensidad en la cual, en presencia de
dos dispositivos de protección de máxima intensidad colocados en serie, el dispositivo de protección
aguas abajo asegura la protección hasta un nivel dado de sobreintensidad sin provocar el
funcionamiento del otro dispositivo de protección.
b) Selectividad total: selectividad en el caso de una sobreintensidad en la cual, en presencia de dos
dispositivos de protección de máxima intensidad colocados en serie, el dispositivo de protección
aguas abajo asegura la protección sin provocar el funcionamiento del otro dispositivo de protección.
Cuando es necesario obtener selectividad entre dispositivos de protección contra sobrecorrientes, se deben
tomar en cuenta las instrucciones de los fabricantes, que en general proporcionan en sus manuales,
catálogos o en programas específicos de cálculo por computadora la información técnica necesaria para la
selección de los dispositivos teniendo en cuenta el comportamiento selectivo. Cuando no se dispone de la
información adecuada se pueden emplear los criterios que se indican a continuación.
Para realizar los dos tipos de selectividad, en los casos donde los dispositivos de protección son
interruptores automáticos (ver figura 53.M), son utilizados diferentes métodos:
1. Selectividad amperométrica: ella se basa en el desplazamiento en la intensidad de las curvas de
protección tiempo corriente;
2. Selectividad cronométrica; ella se basa en el desplazamiento temporal de las curvas de
protección tiempo corriente.
3. Selectividad energética: ella se basa en la capacidad del aparato de protección de aguas abajo de
limitar la energía que lo atraviesa a un valor inferior a aquella necesaria para provocar la
desconexión del aparato ubicado aguas arriba.
4. Selectividad por zona o lógica: se basa en el “diálogo” entre dispositivos de medición de corriente que,
cuando determinan que el umbral de ajuste fue superado, identifica y desconecta sólo la zona afectada.
t (s)
Zona de
selectividad
amperométrica
Zona de
selectividad
cronométrica
Zona de
selectividad
energética
I
Figura 53.M – Diferentes tipos de selectividad
Cuando varios dispositivos de protección son dispuestos en serie y cuando la seguridad o las necesidades
de explotación lo justifiquen, las características de funcionamiento serán elegidas de forma de desconectar
exclusivamente, aquella parte de la instalación donde se encuentra la falla. En la práctica, la selectividad
entre dos fusibles del tipo gG puede considerarse como cumplida, si la relación entre sus intensidades de
corriente asignadas es por lo menos igual a 2,5 (en determinados casos ese valor puede ser 1,6).
La selectividad cronométrica entre dispositivos de protección puede ser obtenida comparando las
características de funcionamiento de los dispositivos de protección correspondientes y verificando que para
toda corriente de cortocircuito los tiempos de no funcionamiento del dispositivo instalado aguas arriba es
superior al tiempo total de funcionamiento del dispositivo instalado aguas abajo.
Cuando los dispositivos de protección son interruptores automáticos, la superposición de las curvas tiempo
corriente permite calificar una selectividad amperométrica y cronométrica hasta el umbral de disparo
instantáneo del interruptor aguas arriba (si el IA aguas arriba tiene un retardo intencional superior al del IA
aguas abajo); esto se consigue en general haciendo que la relación entre las regulaciones de las
protecciones térmicas (retardo largo en caso de protección electrónica) y magnética (retardo corto en caso
de protección electrónica), sea superior a 1,6.
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Si los IA son de desconexión o disparo instantáneo sin retardo intencional, es necesario consultar las tablas
de selectividad energética dadas por los fabricantes, las que han sido obtenidas a partir de los ensayos
prescriptos por las normas de fabricación y ensayo de los interruptores automáticos.
Cuando los dispositivos de protección son de diferente naturaleza (por ejemplo fusibles e interruptor
automático), el estudio de la selectividad requiere la comparación entre las curvas características reales de
funcionamiento suministradas por los fabricantes.
535.3 Protección de acompañamiento entre dispositivos de protección contra las
sobrecorrientes
Nota:
A la protección de acompañamiento se la identifica también como “protección de respaldo”, “protección en serie” o “protección
back-up”.
Una protección de acompañamiento de dos dispositivos de protección contra las sobreintensidades es una
protección contra las sobreintensidades, en la cual el dispositivo de protección, que generalmente (aunque
no necesariamente) se sitúa del lado fuente, efectúa la protección contra las sobreintensidades con o sin la
ayuda del otro dispositivo de protección y evita toda solicitación excesiva sobre este último (ver 434.5.1).
Cuando varios dispositivos de protección son colocados en serie, ellos pueden ser coordinados de forma
que en caso de un cortocircuito aguas abajo, el dispositivo de protección del lado fuente actúe para limitar la
energía que atraviesa los dispositivos situados del lado carga a un valor inferior a aquel que pueden
soportar estos dispositivos y los conductores protegidos por estos dispositivos.
Cuando el dispositivo de protección ubicado del lado carga es un interruptor automático (IA) y el dispositivo
de protección (de acompañamiento) ubicado sobre el lado fuente es un fusible o un IA, esta técnica permite
seleccionar aguas abajo un IA con una capacidad de ruptura (capacidad de ruptura última, Icu o de servicio
Ics) menor que la necesaria.
En las figuras 53.N y 53.Ñ se identifican:
¾ C1 = Interruptor automático no limitador de corriente (N)
¾ C2 = Interruptor automático limitador de corriente (L)
¾ IB = Corriente de intersección.
El IA C1, ubicado del lado carga, si estuviera solo, tendría una curva de limitación de energía que seguiría la
curva C1, con línea de trazos después de la corriente de intersección IB. Su poder de ruptura sería Icu (C1).
Cuando está asociado a un IA C2 aguas arriba, hasta el punto IB la energía limitada por C1 es inferior a la
energía de desconexión de C2 (curva C1 debajo de la curva C2) por lo que abre solo C1.
A partir del punto de intersección IB, la energía limitada por C1 se hace igual a la energía de desconexión
de C2, los dos IA abrirán simultáneamente y la asociación va a limitar la energía más fuertemente que el IA
C1 solo: de esa forma la capacidad de ruptura pasa de Icu (C1) a Icu (C1+C2).
Cuando se requiere hacer uso de una protección de acompañamiento o respaldo, se le deberá solicitar la
información al fabricante de los dispositivos, para proyectar la protección de acuerdo con sus instrucciones
ya que no es posible hacer una simple comparación de las características de los IA.
El fabricante determina las tablas de protección de acompañamiento o respaldo, por medio de ensayos que
el mismo ha realizado cumpliendo con las prescripciones dadas en la norma del producto.
Nota:
Se debe tener presente que en caso de tener que reemplazar alguno de los interruptores automáticos que forman parte de una
protección de acompañamiento, por un modelo diferente del mismo fabricante, se deberá consultar con éste sobre la validez de
la protección de respaldo.
En caso que el reemplazo se realice por un interruptor de otro fabricante, la protección de acompañamiento no puede ser
garantizada, salvo que existan ensayos realizados por alguno de los fabricantes que garanticen el funcionamiento coordinado
en esa función.
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C2
C1
I
C2
L
C1
N
I
I
I
Figura 53.N - Curvas tiempo-corriente
I t
C1
C2
I
I
I
I
Figura 53.Ñ - Curvas energía específica-corriente
535.4 Asociación entre los dispositivos de protección a corriente diferencial y los
dispositivos de protección contra sobrecorrientes (ver 531.2.6)
535.4.1 Cuando un dispositivo de protección a corriente diferencial está incorporado o combinado con un
dispositivo de protección contra las sobrecorrientes, las características del conjunto de dispositivos de
protección (poder de corte, características de operación en función de la corriente asignada) deberán
satisfacer las reglas de las secciones 433 y 434 y de las cláusulas 533.2 y 533.3.
535.4.2 Cuando un dispositivo de protección a corriente diferencial no está ni incorporado ni combinado con
un dispositivo de protección contra las sobrecorrientes es un interruptor diferencial y:
9 La protección contra las sobrecorrientes, deberá estar asegurada por los dispositivos de protección
adecuados de acuerdo con las reglas de la sección 433.0 y 434.0. La corriente asignada de un
interruptor diferencial cuando es instalado como cabecera de varios circuitos debe ser:
•
Superior o igual a la suma de las corrientes asignadas de los dispositivos de protección contra
sobrecorriente instalados aguas abajo o a la corriente de empleo calculada por el proyectista
(se puede tener en cuenta, si es conocido, un factor de simultaneidad inferior a 1);
•
Superior o igual a la corriente asignada del dispositivo de protección contra sobrecorriente
instalado inmediatamente aguas arriba;
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9
Nota:
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El interruptor diferencial, debe poder soportar sin daño las solicitaciones térmicas y mecánicas que
es susceptible de sufrir, en caso de producirse un cortocircuito hacia el lado carga del lugar donde
se encuentre instalado.
El interruptor diferencial, no debe ser dañado por las condiciones de cortocircuito antes
mencionadas aún cuando, debido a un desequilibrio o a corrientes de fuga a tierra, el interruptor
diferencial tienda a abrir.
Las solicitaciones mencionadas dependen de la corriente de cortocircuito presunta, en el punto en que el dispositivo a corriente
diferencial residual está instalado y de las características de funcionamiento del dispositivo que asegura la protección contra los
cortocircuitos. Se debe tener en cuenta que un interruptor diferencial debe soportar sin desconectar (en determinadas
condiciones de ensayo) una sobreintensidad igual a 6 veces su corriente asignada. Cuando es atravesado por una
sobrecorriente superior a 6 veces puede producirse su desconexión.
535.5 Selectividad entre los dispositivos de protección a corriente diferencial (DD)
La selectividad entre DD (dispositivos de protección a corriente diferencial), dispuestos en serie, que puede ser
total o parcial, puede ser requerida por razones de explotación, particularmente cuando está en juego la
seguridad, de forma de mantener la alimentación de las partes de la instalación, no afectadas por la eventual falla.
535.5.1 Métodos para obtener selectividad con DD
En las instalaciones en las que se requiere selectividad, los DD se pueden disponer, por ejemplo, según uno
de los siguientes métodos:
a) deben instalarse los DD como cabecera de cada salida o grupo de salidas, para lo cual la
instalación deberá ser adecuadamente subdividida en tantos circuitos como convenga (ver
Figura 53.O y cláusula 535.5.2). No se deberá colocar DD alguno en la cabecera del tablero.
Nota: La selectividad global de la instalación puede ser mejorada por una buena puesta en práctica de la subcláusula
314.1, es decir, subdividiendo la instalación de forma que los diferentes DD protejan los circuitos seccionales y
los circuitos terminales, con el fin de limitar las consecuencias de una falla a un pequeño número de
aplicaciones o circuitos.
b) o los DD son colocados en cascada. En este caso sólo debe asegurarse la selectividad entre
los DD colocados en serie (535.5.3).
535.5.2 Protección por división en circuitos
Como se indica en 535.5.1 a), en este caso la instalación no incluye en su origen ningún DD, pero se deben
proteger todas las salidas, individualmente o por grupos, por medio de dispositivos diferenciales de media o
alta sensibilidad, según el riesgo a proteger. En caso de falla solo actuará el DD que protege la
correspondiente salida.
Este esquema de distribución y división de circuitos, sólo se puede admitir cuando se han adoptado otros
medios para proteger contra los contactos indirectos (o contra las fallas a tierra o masa) la parte de la
instalación aguas arriba del dispositivo de seccionamiento de cabecera del tablero que contiene los DD,
incluido el mismo tablero.
Esos otros medios pueden ser por ejemplo, construir el tablero que contiene los DD, los tableros aguas arriba
de este y las canalizaciones que los vinculan en aislación clase II (doble aislación o aislación reforzada).
Figura 53.O - Tablero sin DD en la cabecera y con DDs en cada salida individual o agrupados
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535.5.3 Selectividad parcial o total entre dispositivos diferenciales
La selectividad entre DD puede ser total o parcial.
535.5.3.1 Selectividad total
Nota:
Los circuitos que se indican a título de ejemplo entre 535.5.3.1 y 535.5.3.2 no incorporan protección contra sobrecarga ni
contra cortocircuito ya que sólo pretenden ilustrar sobre el empleo de la protección diferencial en el análisis de selectividad.
La selectividad total entre DD, dispuestos en serie puede ser requerida por razones de explotación o de
seguridad, de forma de mantener la alimentación de las partes de la instalación, no afectadas por la
eventual falla.
Esta selectividad puede ser obtenida por la elección y la instalación de DD que, mientras aseguran la
protección requerida a las diferentes partes de la instalación, sólo interrumpen la alimentación de la parte de
la instalación ubicada aguas abajo del DD instalado más próximo a la falla y aguas arriba de ésta.
Para asegurar selectividad total entre dos DD dispuestos en serie, la característica de no funcionamiento
tiempo-corriente del DD ubicado del lado fuente (aguas arriba), debe estar por encima de la característica
operativa tiempo-corriente del DD ubicado del lado carga (aguas abajo).
Esto significa que:
a) La corriente diferencial de funcionamiento asignada IΔn del DD ubicado del lado fuente (aguas
arriba), debe ser superior (como mínimo dos veces, aunque se recomienda que sea tres veces
mayor) a la corriente diferencial de funcionamiento asignada IΔn del DD ubicado del lado carga
(aguas abajo).
b) El tiempo de no disparo del dispositivo ubicado del lado fuente (aguas arriba), debe ser mayor al
tiempo de funcionamiento o disparo del DD ubicado del lado carga (aguas abajo), para todos los
valores de corriente de defecto.
Por ejemplo, la selectividad total puede ser realizada instalando aguas arriba, un DD temporizado con
retardo) en el cual la corriente diferencial asignada IΔn es al menos igual a 3 veces la del dispositivo ubicado
aguas abajo.
Se debe verificar que los tiempos máximos de interrupción de cada dispositivo cumpla con las condiciones
de protección del Capítulo 41.
Los ejemplos mostrados en las figuras 53.P, 53.Q y 53.R, ilustran sobre las reglas de la selectividad total.
En la figura 53.P siguiente se muestra un ejemplo de selectividad total: el dispositivo A (aguas abajo) y el
dispositivo B (aguas arriba) tienen características de funcionamiento tales, que las dos condiciones a) y b)
indicadas arriba son satisfechas.
t
A
tfA
A
tnfA
tfB
B
B
tnfB
IΔB IΔB IΔA IΔA
2
2
I
Figura 53.P - Selectividad total
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En la figura 53.Q siguiente se muestra un ejemplo de dos niveles de selectividad: el dispositivo ubicado aguas
abajo es un DD (interruptor diferencial) de corriente diferencial asignada IΔn de 30 mA (de tipo general sin
retardo intencional, conocido como “instantáneo”) y el dispositivo situado aguas arriba (en este ejemplo actúa
como cabecera del tablero seccional) es un interruptor diferencial de corriente diferencial asignada IΔn de 300
mA del tipo "S" (conocido como “selectivo” porque incorpora un retardo intencional no regulable por el
usuario de aproximadamente 50 ms). Ambos responden a las normas IEC 61008 y 61009 y a la IRAM 2301.
INTERRUPTOR
DIFERENCIAL
DE 300 mA TIPO "S"
(SELECTIVO)
DISPOSITIVO DE
CABECERA EN
TABLERO
SECCIONAL
INTERRUPTOR
DIFERENCIAL
DE 30 mA
TIPO GENERAL
"INSTANTÁNEO"
Figura 53.Q - Dos niveles de selectividad
En la Figura 53.R siguiente se muestra un ejemplo de tres niveles de selectividad empleando, además de
los dos tipos de DD mostrados en la figura precedente, un tercer tipo de protección diferencial. El dispositivo
ubicado aguas abajo es un interruptor diferencial de corriente diferencial asignada IΔn de 30 mA (de tipo
general sin retardo intencional, conocido como “instantáneo”); el dispositivo intermedio es un interruptor
diferencial de corriente diferencial asignada IΔn de 300 mA del tipo "S" (conocido como “selectivo” porque
incorpora un retardo intencional no regulable por el usuario de aproximadamente 50 ms) y el dispositivo
situado aguas arriba (en este ejemplo actúa como cabecera del tablero seccional) es de un tercer tipo que
responde a IEC 60947-2 Anexo B, y puede ser un interruptor automático con protección diferencial
incorporada o bien un interruptor automático con un dispositivo diferencial asociado, que puede estar
formado por un transformador toroidal (captor) y un relé diferencial que envía la orden de desconexión al
interruptor automático. Este tercer tipo de protección diferencial tiene en general regulación de corriente
diferencial y de tiempo de retardo: en el ejemplo de la figura se eligió una IΔn de 1 A (superior a 3 veces la
IΔn del dispositivo intermedio) y un tiempo de 1 s (el máximo permitido por la Reglamentación para los
circuitos de distribución en los ECT TT).
PROTECCIÓN DIFERENCIAL
DE IΔn= 1 A CON
RETARDO MÁXIMO DE 1 s
INTERRUPTOR
DIFERENCIAL
DE 300 mA TIPO "S"
(SELECTIVO)
INTERRUPTOR
DIFERENCIAL
DE 30 mA
TIPO GENERAL
"INSTANTÁNEO"
Figura 53.R - Tres niveles de selectividad
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En cualquier caso, en los esquemas TT, la resistencia de la tierra de protección (de las masas eléctricas de
la instalación a proteger) debe ser adecuada a la protección diferencial de mayor corriente diferencial, (ver
531.2.7) que muchas veces, en la práctica, se encuentra en el interruptor principal (cabecera del tablero
principal).
535.5.3.2 Selectividad parcial
Si una de las condiciones a) y b) de 535.5.3.1 (selectividad total) no se cumple, se está frente a la
denominada selectividad parcial.
En general, obtener selectividad entre dos dispositivos no temporizados (sin retardo intencional) en serie,
uno de sensibilidad media (por ejemplo 500 mA o 300 mA) y el otro de alta sensibilidad (IΔn ≤ 30 mA), es
casi imposible: con corrientes de falla de valor suficiente pueden desconectar todos los dispositivos
diferenciales no temporizados de la cadena.
En cambio, en muchos casos es posible obtener selectividad entre un DD de sensibilidad media de tipo “S”
(por ejemplo 500 mA “S”) y un DD de sensibilidad media no temporizado (por ejemplo 100 mA): el retardo
de 50 ms del DD instalado aguas arriba permite que el DD ubicado aguas abajo haya eliminado el defecto
antes que el temporizado reciba la orden de apertura.
En la Figura 53.S siguiente se muestra un caso con selectividad parcial. En dicha figura, una parte de la
instalación está protegida por un DD de sensibilidad media ubicado en la cabecera de un tablero seccional.
De dicho tablero salen circuitos protegidos por DD de alta sensibilidad (AS, IΔn ≤ 30 mA), para atender
circuitos de tomacorrientes, de iluminación, etc. En caso de defecto a tierra aguas abajo de un DD “AS”,
este disparará solo (sin que actúe el DD “SM”), si la corriente de falla es inferior a la mitad de la corriente
diferencial asignada del DD “SM” instalado aguas arriba. Cuando la corriente de falla sea mayor que la
mitad de la corriente diferencial asignada del DD “SM”, pero menor que su corriente diferencial asignada, el
DD “AS” volverá a actuar y el DD “SM”, podrá disparar o no.
Cuando la corriente de falla a tierra sea mayor que la corriente diferencial asignada del DD “SM”, actuarán
ambos DD.
DD
"SM"
DD “SM” simboliza un dispositivo
diferencial de sensibilidad media;
DD “AS” simboliza un dispositivo
DD
"AS"
Figura 53.S Selectividad parcial
DD
"AS"
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536 Seccionamiento e interrupción
536.1 Generalidades
Esta Sección trata de las medidas de seccionamiento e interrupción no automática, local y a distancia, que
sean utilizadas con el fin de evitar o suprimir los peligros provenientes de las instalaciones eléctricas, de las
máquinas y de los equipos alimentados por energía eléctrica.
Nota: Por operaciones de seccionamiento e interrupción no automático se deben entender operaciones de seccionamiento e
interrupción manuales.
536.1.1 Según la función o las funciones para las que está destinado, todo dispositivo previsto para el
seccionamiento o la interrupción debe satisfacer las prescripciones correspondientes indicadas en esta
Sección.
Nota: Cuando un dispositivo sea empleado para más de una función el mismo debe satisfacer las prescripciones previstas para c/u
de esas funciones.
536.1.2 El esquema TN-C no puede ser empleado dentro del ámbito de esta Reglamentación. No obstante,
el mismo se permite en forma excepcional en determinadas partes de la instalación como se describe en
otras cláusulas de esta Reglamentación. En dichas partes de la instalación con esquema TN-C, el conductor
PEN no podrá ser ni interrumpido ni seccionado.
Las instalaciones alimentadas desde la red pública de baja tensión, deben ser realizadas en el esquema de
conexión a tierra TT. Pero en las instalaciones que se alimentan en media o alta tensión desde la red
pública o a través de generación propia, se pueden adoptar los esquemas de conexión a tierra TT, TN-S o
IT, según el análisis realizado por el proyectista. En los casos de instalaciones trifásicas con neutro tanto
sea con ECT TT como con ECT TN-S, y dado que no se puede garantizar que el conductor neutro está
efectivamente al potencial de tierra, dicho conductor neutro debe ser interrumpido y seccionado, como
mínimo en el tablero principal mediante el interruptor principal (interruptor automático tetrapolar con función
de seccionamiento) y también en los tableros seccionales que reciban alimentación trifásica con neutro,
mediante los dispositivos de maniobra de cabecera. Cualquiera sea el dispositivo de maniobra debe cumplir
con la función de seccionamiento
Nota 1: Cualquiera sea el esquema de conexión a tierra, el conductor de protección PE no debe ser ni interrumpido ni seccionado (ver
también Capítulo 54).
Nota 2: Cualquiera sea el esquema de conexión a tierra (TT, TN-S o IT), en todos los circuitos de dos conductores, línea-neutro
(monofásicos) o línea-línea (bifásicos), la protección y la maniobra del circuito debe ser bipolar con seccionamiento,
interrupción y protección en ambos conductores, no estando permitido el empleo de dispositivos de protección bipolares en los
que solo se protege uno de los polos.
536.1.3 Toda instalación deberá disponer de un interruptor principal que permita, además de sus funciones
de protección, desconectar totalmente la instalación de la fuente de alimentación.
536.1.4 Las prescripciones descriptas en este capítulo, no reemplazan (ni son alternativas de) las medidas
de protección indicadas en los capítulos 41 a 44 inclusive.
536.2 Seccionamiento
Nota:
El seccionamiento (“isolation” en inglés) está definido en la Parte 2 y en la definición 16) de 530.2.
536.2.1.1 En Todo circuito se debe poder ser seccionar cada uno de los conductores activos de la
alimentación, incluido el neutro, a excepción del conductor PEN según lo indicado más arriba, en el primer
párrafo de 536.1.2.
Si las condiciones de servicio lo permiten, puede preverse el seccionamiento de un conjunto de circuitos por
medio de un mismo dispositivo de seccionamiento.
Con el fin de proteger la instalación contra cualquier realimentación de retorno, puede ser necesario prever
un seccionamiento aguas arriba y aguas abajo de la parte de la instalación que debe quedar sin tensión
siendo necesario colocar enclavamientos y un cartel de aviso que alerte sobre esa situación.
536.2.1.2 Deben ser previstos medios adecuados para impedir que cualquier equipo o instalación pueda
ser alimentado o puesto bajo tensión en forma intempestiva, imprevista o no intencionada.
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Nota 1: Estos medios comprenderán una o más de las siguientes medidas:
¾ Bloqueo mecánico del dispositivo de seccionamiento por candado o por cerradura.
¾ Cartel indicador de peligro, avisos de advertencia u otras señalizaciones adecuadas.
¾ Ubicación del dispositivo de seccionamiento dentro de un local o recinto cerrado con llave o candado o dentro de una
envolvente (tablero o gabinete) cerrada de la misma forma.
Nota 2: La puesta en cortocircuito y a tierra de los terminales o conductores activos puede ser utilizada como medida complementaria.
Dicha medida complementaria sólo podrá ser ejecutada luego del seccionamiento y con un enclavamiento que impida su
puesta en cortocircuito y a tierra si no ha sido abierto el dispositivo de seccionamiento principal.
Nota 3: Además, se deberá tener en cuenta lo establecido en los decretos reglamentarios 351/79 y 911/96 de la Ley de Higiene y
Seguridad en el Trabajo Nº 19587 (bloqueo, consignación, distancias de seguridad, etc.).
536.2.1.3 Cuando un equipo eléctrico, un tablero o una envoltura contiene partes activas conectadas a más
de una fuente de alimentación, se debe instalar un cartel indicador de peligro o un aviso de advertencia de
forma y posición tal que todas las personas que accedan a las partes activas sean prevenidas de la necesidad
de seccionar estas partes de sus diferentes alimentaciones, a menos que se haya previsto un dispositivo o
mecanismo de enclavamiento para asegurar que todos los circuitos involucrados sean seccionados.
536.2.1.4 Deben ser previstos medios apropiados para asegurar la descarga de la energía eléctrica
almacenada en los campos eléctricos y/o magnéticos, cuando dicha energía constituya un peligro para las
personas (ver Capítulo 55).
Nota:
Después del seccionamiento, ciertos equipos y materiales (por ejemplo condensadores, transformadores, cables, etc.) pueden
provocar riesgos de choque eléctrico lo que obliga a efectuar la descarga por un “medio apropiado” tal como el cierre de un
interruptor “de descarga a tierra” que asegure la conexión a tierra del conductor activo del equipo a descargar.
Estos interruptores deben tener algún tipo de enclavamiento con el dispositivo de seccionamiento para evitar que pueda
efectuarse el cierre sobre tierra de los conductores activos antes que ellos hayan sido seccionados.
536.2.1.5 Cuando un dispositivo que secciona un circuito particular se instala distante del equipo a ser
seccionado, se deberán tomar medidas o disposiciones para poder asegurar al dispositivo de seccionamiento
en la posición abierta. Cuando estas medidas o disposiciones toman la forma de una cerradura, un candado o
de una manija o palanca que puede ser retirada, tanto la llave de la cerradura o del candado como la manija o
palanca, no serán intercambiables con otras usadas para un propósito similar dentro de la instalación.
536.2.1.6 En instalaciones de BT que lo requieran o en las instalaciones alimentadas en BT desde un
centro de transformación de propiedad del usuario, pero siempre que ambos tipos de instalaciones estén
operadas y mantenidas por personal BA4 o BA5, se permite tomar la alimentación para un cierto tipo de
circuitos, aguas arriba del interruptor principal (entre los bornes de salida del medidor o transformadores de
corriente de la distribuidora eléctrica o entre los bornes de salida del transformador en el caso de recibir
alimentación en MT, y los bornes de entrada del interruptor principal). Ese grupo de circuitos debe
incorporar como mínimo en su cabecera, un dispositivo de interrupción, seccionamiento y protección cuya
capacidad de ruptura será como al menos igual a la máxima corriente presunta de cortocircuito existente en
ese punto del tablero o instalación y a partir de la cual se estableció la capacidad de ruptura del interruptor
automático principal de cabecera del tablero de BT.
En estos casos es indispensable instalar un cartel indicador de peligro o un aviso de advertencia de forma
tal que todas las personas que accedan al tablero estén avisadas que, a pesar de la apertura del interruptor
principal, todavía existen circuitos con tensión dentro del tablero y que puede ser necesario seccionar estas
partes de sus diferentes alimentaciones, a menos que se haya previsto un dispositivo o mecanismo de
seguridad apropiado para garantizar que todos los circuitos involucrados sean seccionados.
A continuación se indica una lista de los circuitos que deben ser tenidos en cuenta y que pueden ser
alimentados en las condiciones indicadas, sin que esta lista sea exhaustiva:
¾ la iluminación del centro de transformación, normal y de emergencia,
¾ los tomacorrientes del centro de transformación,
¾ el sistema de alarmas del transformador,
¾ los relés de protección del transformador,
¾ la bobina de apertura del interruptor automático de MT o del interruptor-seccionador con fusibles
de media tensión,
¾ el relé de mínima tensión del interruptor principal de BT,
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¾ el sistema de comando motor del interruptor principal de BT y del interruptor de MT (cuando existe
más de un transformador y hay alimentaciones cruzadas,
¾ los circuitos voltimétricos del sistema de medición,
¾ sistemas de extinción de incendios,
¾ sistemas de alarmas contra incendio,
¾ otros sistemas de alarma,
¾ y otros que cumplan con funciones similares vinculadas con la seguridad.
Cada uno de esos circuitos debe estar protegido contra las sobreintensidades por dispositivos de protección
de capacidad de ruptura adecuada tal como se indicó más arriba en este mismo artículo.
La protección contra los contactos indirectos para la alimentación de esos circuitos, desde las barras o
bornes aguas arriba del interruptor principal, debe ser realizada mediante canalizaciones de doble aislación
o mediante conductores con aislación reforzada.
La protección contra los contactos indirectos para las salidas de dichos circuitos debe ser realizada por
alguno de los métodos indicados en el Capítulo 41. En el caso de los circuitos de tomacorrientes y de
iluminación la protección contra los contactos indirectos debe ser realizada por interruptores diferenciales de
IΔn igual o menor a 30 mA.
536.2.2 Dispositivos para el seccionamiento
536.2.2.1 Los dispositivos para el seccionamiento deberán aislar, seccionar o cortar de manera efectiva
todos los conductores activos de alimentación del circuito correspondiente, de acuerdo con las
disposiciones de la cláusula 536.1.2.
Los dispositivos adecuados para el seccionamiento deberán ser seleccionados cumpliendo con los
requerimientos que están basados en la categoría de sobretensión aplicable al punto de la instalación
donde serán montados.
Los materiales, dispositivos o aparatos utilizados para el seccionamiento deberán cumplir además con las
subcláusulas 536.2.2.2 a 536.2.2.8.
Los dispositivos con categoría de sobretensión I y II, de acuerdo con IEC 60664-1, no deberán ser utilizados
para el seccionamiento y tampoco deberán utilizarse para el seccionamiento, dispositivos semiconductores.
Los dispositivos de seccionamiento deben satisfacer las dos condiciones siguientes:
a) soportar en estado nuevo y en condiciones limpias y secas, en posición abierto, entre los bornes
de cada polo, una tensión de impulso o choque cuyo valor viene dado en la Tabla 53.9 en función
de la tensión nominal de la instalación.
Tabla 53.9-Tensión soportada al impulso en función de la tensión nominal
Tensión nominal de la instalación*
Tensión soportada al impulso o choque para los
dispositivos de seccionamiento
[kV]
Redes trifásicas
Redes monofásicas
Categoría de
Categoría de
[V]
con punto medio
sobretensiones
sobretensiones
[V]
III
IV
120-240
3
5
230/400, 277/480
5
8
400/690,577/1000
8
10
* Según IEC 60038: Tensiones normalizadas de IEC (1983).
En la práctica, los ensayos de Tensión soportada al impulso no se efectúan si se cumple con las
siguientes distancias mínimas de apertura de los contactos:
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Para los seccionadores de corte simple
I)
4 mm para los dispositivos de tensión nominal 230/400 V
II) 8 mm para los dispositivos de tensión nominal 400/690 V
III) 11 mm para los dispositivos de tensión nominal 1000 V
1)
Para los seccionadores de doble corte, la suma de las distancias de apertura de los
contactos debe ser al menos igual a 1,25 veces los valores indicados en I), II) y III) de la
viñeta anterior.
Nota 1: Pueden ser necesarias mayores distancias que las correspondientes a la tensión soportada al impulso o choque por otras
razones que no sean el seccionamiento,
Nota 2: Desde el punto de vista de las sobretensiones transitorias de origen atmosférico, no se hace ninguna distinción entre las
instalaciones puestas a tierra y aquellas no lo están.
Nota 3: Las tensiones soportadas al choque se refieren a una altitud de 2 000 m.
b) tener una corriente de fuga a través de los polos abiertos no superior a:
¾ 0,5 mA por polo en estado nuevo y en condiciones limpias y secas, y
¾ 6 mA por polo al final de la vida útil convencional del dispositivo determinada por la norma
correspondiente,
cuando se ensaya, entre los bornes de cada polo, con una tensión igual al 110 % de la tensión nominal
entre fase y neutro de la instalación. Cuando el ensayo se efectúa con corriente continua, el valor de la
tensión continua debe ser igual al valor eficaz de la tensión de ensayo en corriente alterna.
536.2.2.2 La distancia aislante o de separación entre los contactos abiertos (de apertura o de
seccionamiento) del dispositivo deberá ser visible (“Seccionamiento con corte visible”) o estar indicada
de forma clara, segura y confiable por las marcas "Desconectado", "No" o "Abierto". Tal indicación sólo
deberá aparecer cuando se haya alcanzado plenamente la distancia de separación, seccionamiento o
apertura entre los contactos abiertos de cada polo del dispositivo. (este corte no visible se lo conoce por
“Seccionamiento con corte plenamente aparente”)
Nota 1: La marcación indicada en este apartado puede realizarse mediante los símbolos “0” e “I” que indican respectivamente las
posiciones abierto y cerrado cuando la utilización de estos símbolos está admitida por la norma correspondiente del dispositivo.
Nota2: Tanto la Norma IRAM 2301 “Interruptores automáticos de corriente diferencial de fuga para usos domésticos y análogos” como
la Norma IRAM IEC 61008 que próximamente la reemplazará no exigen el cumplimiento de la aptitud al seccionamiento por
estar basadas en Normas IEC ya reemplazadas. Las normas IEC 61008 e IEC 61009 en sus ediciones del 2006 ya contemplan
la obligatoriedad de aptitud al seccionamiento para los interruptores diferenciales.
Los dispositivos que cumplen con la aptitud al seccionamiento deben tener la marcación mostrada en la
figura 53.T a) siguiente, que identifica esa aptitud, independientemente de las marcaciones que identifican
sus otras características, como pueden ser las de interrupción o las de interrupción automática.
Los pequeños interruptores automáticos que responden a IEC 60898 deben cumplir con la aptitud al
seccionamiento porque es una característica exigida a esos dispositivos por la Norma. En cambio, tanto en
los interruptores automáticos que responden a IEC 60947-2 como en los interruptores que responden a IEC
60947-3 queda a criterio del fabricante construirlos con la aptitud al seccionamiento o no.
En los casos de aparatos aptos al seccionamiento la posición indicada por “O” corresponde a la posición
“abierto-seccionado”, mientras que en los aparatos no seccionadores, la posición indicada por “O”
corresponde sólo a la posición “abierto”.
Los interruptores (muchas veces mal llamados “seccionadores bajo carga”), se identifican por el símbolo
mostrado en la figura 53.T b), mientras que los “interruptores-seccionadores” (que podrían ser llamados
“seccionadores bajo carga”) se identifican por el símbolo mostrado en la figura 53.T c):
a)
b)
c)
Figura 53.T Símbolos normalizados de “seccionador”, “interruptor” e “interruptor-seccionador”
536.2.2.3 Los dispositivos para el seccionamiento deberán estar diseñados y/o instalados de manera que
se impida su cierre involuntario o accidental.
Nota:
Tal cierre accidental podría ser ocasionado, por ejemplo, por choques o vibraciones.
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536.2.2.4 Deberán tomarse precauciones para proteger a los seccionadores (dispositivos construidos para
el seccionamiento sin carga), de la apertura involuntaria, accidental o no autorizada.
Nota:
Esto puede lograrse instalando el seccionador en un recinto o en una envolvente (tablero o gabinete) que puedan cerrarse bajo
llave o candado. Alternativamente, el dispositivo diseñado para operar sin carga puede ser enclavado con un interruptorseccionador (seccionador bajo carga).
536.2.2.5 El seccionamiento deberá efectuarse preferentemente por medio de un dispositivo de corte
multipolar, que desconecte todos los polos de la alimentación de que se trate cumpliendo con lo indicado en
530.3.1, aunque, si la operación es realizada por personal BA4 o BA5, no se excluyen los dispositivos de
corte unipolar instalados contiguos entre sí, sujeto a lo indicado en 536.1.2 y 536.2.2.1. Cuando los
dispositivos unipolares están constituidos por cartuchos fusibles, no se deberá instalar un fusible sobre el
neutro de un circuito multipolar.
Nota:
El seccionamiento se puede lograr, por ejemplo, por medio de:
-
seccionadores, interruptores-seccionadores, multipolares o unipolares;
-
interruptores automáticos reconocidos por sus normas como aptos para el seccionamiento;
-
fichas y tomacorrientes;
-
fusibles;
-
puentes o barras seccionables;
-
bornes especiales que permitan la separación o seccionamiento y no requieran el desplazamiento del conductor.
536.2.2.6 Todos los dispositivos utilizados para el seccionamiento deberán ser identificados claramente,
por posición o marcación durable, para indicar la parte de la instalación o el circuito que seccionan.
Nota:
Los dispositivos de seccionamiento unipolares de cada circuito deben ser separados de los dispositivos de seccionamiento de
otros circuitos por un espacio suficiente para evitar todo error.
536.3 Corte o interrupción para mantenimiento mecánico (o no eléctrico) de
máquinas y equipos
Las prescripciones de 536.3 sólo serán aplicables si los equipos eléctricamente alimentados o accionados
no se encuentran cubiertos por la serie de normas IEC 60204.
536.3.1.1 Deben preverse medios de interrupción cuando el mantenimiento mecánico o no eléctrico de
máquinas y mecanismos con alimentación eléctrica pueda suponer un riesgo de lesión o daño físico.
Nota 1: Por equipo mecánico alimentado o accionado por energía eléctrica, se entienden tanto las máquinas rotativas como los
sistemas de calentamiento o equipos electromagnéticos (ver 5.4 de IEC 60204 para la instalación eléctrica de máquinas)
Nota 2: Los siguientes son ejemplos de instalaciones, donde se utilizan medios de interrupción para el mantenimiento mecánico:
¾
¾
¾
¾
¾
¾
Grúas.
Ascensores.
Escaleras mecánicas.
Cintas transportadoras.
Máquinas herramientas.
Bombas.
Nota 3: Los sistemas alimentados por otros medios, como por ejemplo neumática, hidráulica o vapor, no se hallan cubiertas por esta
Reglamentación. En estos casos, la interrupción de toda alimentación eléctrica asociada a la instalación puede no ser
suficiente.
536.3.1.2 Deben ser previstos medios apropiados para impedir o inhibir la puesta en servicio en forma
imprevista de los equipos durante su mantenimiento mecánico, a menos que los medios de corte estén bajo
la vigilancia continua de la persona que realiza dicho mantenimiento o del responsable del grupo de trabajo.
Nota:
Estos medios pueden comprender entre otros los siguientes:
¾
¾
¾
Bloqueo mecánico del dispositivo de corte, por candado o por cerradura.
¾
Enclavamientos.
Cartel indicador de peligro, avisos de advertencia u otras señalizaciones adecuadas.
Ubicación del dispositivo de corte dentro de un local o recinto cerrado con llave o candado o dentro de una
envolvente (tablero o gabinete) cerrada de la misma forma.
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536.3.2 Dispositivos de desconexión para el mantenimiento no eléctrico o mecánico
536.3.2.1 Los dispositivos de desconexión para el mantenimiento mecánico deberán ser colocados
preferentemente en el circuito principal de alimentación.
Cuando se utilicen interruptores para esta función, éstos deberán ser capaces de desconectar la corriente a
plena carga de la parte correspondiente de la instalación. No será necesario que interrumpa al conductor
neutro.
La interrupción de un circuito de comando o control sólo se permitirá cuando se prevé una condición
equivalente a la interrupción directa de la alimentación principal, adoptando por ejemplo alguna de las
siguientes medidas:
¾ protecciones o seguridades suplementarias, tales como límites o restricciones mecánicas o
enclavamientos mecánicos,
¾ cumplimiento con las prescripciones de alguna Norma IEC o IRAM para los dispositivos de
control empleados.
Nota:
La desconexión para el mantenimiento mecánico puede lograrse, por ejemplo, por medio de:
¾
interruptores multipolares;
¾
interruptores automáticos;
¾
auxiliares (interruptores o pulsadores) de comando que conectan y desconectan a los contactores;
¾
fichas y tomacorrientes.
536.3.2.2 Los dispositivos de interrupción para el mantenimiento no eléctrico o mecánico o los auxiliares de
comando para tales dispositivos serán de accionamiento manual.
La posición de abiertos de los contactos del dispositivo deberá ser visible, o estar indicada en forma clara y
confiable por las marcas "Desconectado" o "Abierto".
Nota:
El marcado indicado en este apartado puede realizarse mediante los símbolos "0" e “I” que indican respectivamente las
posiciones abiertas y cerradas cuando la utilización de estos símbolos está admitida por la norma correspondiente del material.
536.3.2.3 Los dispositivos de interrupción o desconexión para el mantenimiento no eléctrico o mecánico
deberán estar diseñados e/o instalados de manera que se impida el cierre involuntario. Es recomendable
que permitan ser enclavados.
Nota:
Tal cierre pudiera ser ocasionado, por ejemplo, por choques o vibraciones.
536.3.2.4 Los dispositivos de interrupción o desconexión para el mantenimiento no eléctrico o mecánico
deberán estar situados y marcados de manera que sean fácilmente identificables y apropiados para el uso
al que están destinados.
536.4 Conmutación o maniobra de emergencia, incluyendo parada de emergencia
Las prescripciones de 536.4 sólo serán aplicables si los equipos eléctricamente alimentados o accionados
Nota 1: La conmutación o maniobra de emergencia puede ser conexión de emergencia o desconexión de emergencia.
Nota 2: El VEI 826-17-03 define a un corte o interrupción de emergencia (emergency switching-off) como una maniobra u operación de
apertura de un aparato de maniobra, destinada a cortar la alimentación de una instalación eléctrica para suprimir o reducir un
peligro o una situación peligrosa.
Nota 3: El VEI 826-17-04 define a una parada de emergencia (emergency stopping) como una maniobra u operación destinada a
detener tan rápido como sea posible un movimiento que se ha vuelto peligroso.
536.4.1.1 Deberán ser previstos los medios necesarios para el corte o interrupción de emergencia de
cualquier parte de una instalación en la cual puede ser necesario operar sobre la alimentación a fin de
suprimir un peligro inesperado.
Nota:
Ejemplos de instalaciones en las cuales se emplea una interrupción de emergencia (aparte de la parada de emergencia de
acuerdo con la subcláusula 536.4.1.5):
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¾
sistemas de bombeo de líquidos inflamables;
¾
sistemas de ventilación;
¾
grandes computadoras;
¾
lámparas de descarga gaseosa operadas en alta tensión, por ejemplo carteles luminosos de neón;
¾
ciertos edificios grandes, por ejemplo grandes locales o centros comerciales;
¾
laboratorios eléctricos y de investigación;
¾
salas de calderas;
¾
grandes cocinas;
¾
Los dispositivos de comando que se emplean para la puesta en marcha y para la parada de una máquina o
equipo pueden servir de dispositivo de corte de emergencia si satisfacen todas las condiciones correspondientes
a la función “corte de emergencia”.
536.4.1.2 Cuando exista riesgo de choque eléctrico, el dispositivo para la interrupción de emergencia
deberá ser un dispositivo de seccionamiento que interrumpirá todos los conductores activos, incluido el
neutro, a excepción del conductor PEN según lo indicado en la subcláusula 536.1.2
536.4.1.3 Los medios de maniobra o interrupción de emergencia, incluyendo la parada de emergencia,
deberán actuar lo más directamente posible sobre los conductores de alimentación apropiados.
Las medidas tomadas deben ser tales que en una sola acción o maniobra resulte interrumpida la
alimentación apropiada.
Nota 1: La acción del dispositivo para la maniobra o para la parada de emergencia, sobre los conductores de alimentación puede
realizarse en forma directa o a distancia (a través de un circuito eléctrico o de otro sistema de transmisión, por ejemplo
mecánico o neumático).
Un dispositivo de parada de emergencia puede ser común a varios circuitos.
Por “medio de interrupción de emergencia”, se entiende el órgano de maniobra o comando manual que actúa sobre el equipo
que incluye a los dispositivos capaces de interrumpir la corriente de la alimentación.
Nota 2: Los dispositivos de corte de emergencia deben encontrarse en el nivel de los aparatos de utilización, estando entendido que un
mismo dispositivo puede comandar varias máquinas. El dispositivo de maniobra debe ser fácilmente reconocible y accesible
con rapidez. Se recomienda el empleo de dispositivos de color rojo con fondo rodeando al dispositivo de color amarillo.
536.4.1.4 El sistema de maniobra o interrupción de emergencia será proyectado e instalado de forma tal,
que su operación no introduzca un peligro adicional ni interfiera con la operación completa necesaria para
eliminar el peligro.
Nota:
En IEC 60204-1 se prescriben las exigencias indicadas para el caso de máquinas, donde el sistema de corte de emergencia
incluye la función de emergencia.
536.4.1.5 Cuando los movimientos mecánicos producidos por medios eléctricos, puedan causar peligros
deben ser previstos medios para efectuar una parada de emergencia.
Nota 1: Los siguientes son ejemplos donde se utilizan medios de parada de emergencia:
¾
Escaleras mecánicas.
¾
Ascensores.
¾
Montacargas.
¾
Cintas transportadoras.
¾
Puertas con comando eléctrico.
¾
Máquinas herramienta.
¾
Instalaciones de lavado de automóviles.
Nota 2: En el caso de los ascensores y montacargas, se debe consultar con la Autoridad de Aplicación (por ejemplo los Códigos de
Edificación de cada Municipio o Distrito), ya que muchas veces se considera innecesario un corte de emergencia sobre el
circuito de alimentación, ya que se supone suficiente el dispositivo previsto sobre el circuito eléctrico del mismo ascensor o
montacarga.
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536.4.2 Dispositivos de conmutación o maniobra de emergencia (incluida la parada de emergencia)
536.4.2.1 Los dispositivos para la interrupción de emergencia deberán ser capaces de cortar la corriente a
plena carga de las partes correspondientes de la instalación, teniendo en cuenta, en el caso de los motores,
las corrientes de rotor bloqueado, si corresponde por el tipo de servicio.
Cuando se trata de un solo dispositivo que debe asegurar el corte de emergencia de una instalación que
incorpora motores y otro tipo de cargas, el dispositivo debe ser dimensionado considerando la corriente de
arranque del motor de mayor potencia más la suma de las corrientes de plena carga del resto de los
motores y consumos, aceptándose que se tenga en cuenta un factor de simultaneidad. Cuando este no se
disponga, se deberá considerar un factor de simultaneidad del 100%.
536.4.2.2 Los medios para el corte o interrupción de emergencia pueden consistir en:
¾ un dispositivo de corte capaz de interrumpir directamente la alimentación apropiada, o
¾ una combinación de aparatos puestos en funcionamiento por una única acción o un solo
comando, con el propósito de interrumpir la alimentación apropiada.
Para la parada de emergencia, puede ser necesario mantener la alimentación, por ejemplo, para el frenado
de las partes en movimiento.
Como un medio para asegurar el corte de emergencia, se permite el empleo de fichas tomacorrientes IRAMIEC 60309 de hasta 32 A.
Nota 1: La interrupción o corte de emergencia puede lograrse, por ejemplo, por medio de:
-interruptores en el circuito principal;
-pulsadores, interruptores auxiliares y análogos, actuando sobre los circuitos de comando o control (circuitos auxiliares).
Nota 2: No se permite, para el corte o parada de emergencia, el empleo de lógica electrónica, por ejemplo PLC o computadoras, ya
sea que incluyan programas o software o equipos con electrónica o hardware, ni la transmisión de órdenes por una red o por
una línea de comunicaciones.
536.4.2.3 , Deberán seleccionarse preferentemente, dispositivos de corte de accionamiento manual, para la
interrupción directa del circuito principal.
Los interruptores automáticos, contactores, etc., accionados por comando a distancia deberán abrirse al
cortarse la alimentación de las bobinas, o deberán emplearse otras técnicas que presenten una seguridad
equivalente. No se considera entre las otras técnicas que presentan una seguridad equivalente, a aquéllas
que comandan la apertura de una bobina o un relé por emisión de corriente o corriente de trabajo (por
ejemplo la llamada bobina o relé de apertura (o shunt trip en inglés) de los interruptores, ya que no existe
garantía de funcionamiento (por ejemplo por la eventual fusión de alguno de sus fusibles de protección).
536.4.2.4 Los medios de accionamiento u órganos de comando (palancas, manijas, empuñaduras,
pulsadores, etc.) de los dispositivos de maniobra de emergencia deberán ser identificados con claridad,
mediante el empleo de dispositivos de color rojo con un color de fondo que rodee al dispositivo y que
contraste (se recomienda fondo color amarillo).
Nota 1: Cuando el dispositivo de corte de emergencia sea un pulsador, el mismo debe ser del tipo hongo o golpe de puño, con
retención y deberá tener maniobra positiva (o directa) de apertura.
Nota 2: Según el VEI 441-16-11 se define “maniobra positiva (o directa) de apertura” “a la maniobra de apertura que, de acuerdo con
las condiciones especificadas, asegure que todos los contactos principales están en la posición de abiertos, cuando el actuador
u órgano de comando está en la posición correspondiente a la de abierto del aparato.
536.4.2.5 En lugares con posibilidades de peligro, los medios de accionamiento u órganos de comando
deberán ser fácilmente accesibles y si corresponde, deberán ubicarse en cualquier posición adicional
alejada desde la que pueda eliminarse dicho peligro (comando remoto o a distancia).
536.4.2.6 Los medios de accionamiento de un dispositivo de corte de emergencia deberán poder ser
enclavados o inmovilizados en la posición de “Desconectado” (“abierto”) (corte de emergencia) o “parado”
(parada de emergencia), a menos que tanto los medios de accionamiento para el corte de emergencia, para
la parada de emergencia como para volver a alimentar el circuito, estén bajo el control de la misma persona.
La acción de liberar o soltar el órgano de comando de un dispositivo de corte de emergencia, no reenergizará la parte correspondiente de la instalación: la re-energización de la esa parte de la instalación
debe requerir una acción voluntaria o intencional.
Nota:
El funcionamiento de un dispositivo de emergencia es prioritario sobre toda otra función no relativa a la seguridad y no debe ser
inhibido por el funcionamiento normal de la instalación.
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536.4.2.7 Los dispositivos para la interrupción de emergencia, incluida la parada de emergencia, deberán
situarse y marcarse de manera que sean fácilmente identificables y adecuados para el uso al que están
destinados.
536.5 Maniobra funcional o comando funcional
Nota 1: El VEI define en 826-17-05 a la “Maniobra funcional o comando funcional” como la “Acción destinada a efectuar el cierre
(conexión), la apertura (desconexión) o variación de la alimentación de energía eléctrica a los fines de un normal
funcionamiento de una instalación eléctrica o parte de ella”.
Nota 2: El VEI define en 441-14-01 “Switching device” (Aparato de conexión o aparato de maniobra) como “el dispositivo diseñado para
establecer (cerrar) o interrumpir (abrir) la corriente en uno o más circuitos eléctricos”.
Nota:
El VEI define en 821-01-28 al “Control” en inglés o “Commande” en francés (Control o comando) como la “Acción deliberada
que permite la operación o maniobra de un aparato” o “Dispositivo que origina o inicia la maniobra u operación de un aparato”.
536.5.1.1 Para cada parte de un circuito que deba ser controlada o comandada independientemente de
otras partes de la instalación, debe ser previsto un dispositivo de maniobra, comando o control funcional.
536.5.1.2 Los dispositivos de maniobra, comando o control funcional no necesariamente deben controlar o
interrumpir todos los conductores activos de un circuito, pero sobre el conductor neutro no se permite
instalar ningún dispositivo de maniobra unipolar solo o bien se cumplirá con 530.3.2.
536.5.1.3 En general, todo aparato utilizador (aparato o equipo que utilice energía eléctrica) que requiere
ser comandado, debe incorporar un dispositivo de maniobra funcional adecuado: los equipos podrán
incorporar dicho dispositivo por construcción, si la norma de producto se lo exige, o se lo podrá incorporar
en el momento de la instalación.
Un mismo dispositivo de maniobra funcional, puede comandar varios aparatos destinados a funcionar
simultáneamente.
536.5.1.4 Las fichas de 2x10 (IRAM 2063), 2x10+T y 2x20+T (IRAM 2073) y las fichas de hasta 32 A IRAMIEC 60309 o IEC 60309 pueden ser empleadas para efectuar el comando funcional.
536.5.1.5 Los dispositivos de maniobra funcional que se utilicen para efectuar la conmutación de la
alimentación entre diferentes fuentes, deberán interrumpir todos los conductores activos siendo el conductor
neutro uno de ellos y no deben poder conectar las fuentes en paralelo, a menos que la instalación esté
especialmente proyectada para esta condición.
En estos casos no se deberá efectuar ningún procedimiento ni se deberá tomar ninguna medida, que
implique el seccionamiento de los conductores de protección o del conductor PEN.
Nota:
Cuando exista la posibilidad de conectar fuentes en paralelo, aún por un corto período, debe tenerse en cuenta el aumento de
la potencia de cortocircuito del conjunto. En contraposición, cuando se conmute de una alimentación de red pública a una
alimentación propia, por ejemplo con un grupo electrógeno, se deberán tomar los recaudos necesarios dado que la corriente de
cortocircuito en esta situación puede ser insuficiente para el disparo de las protecciones.
536.5.2 Dispositivos de maniobra o comando funcional
536.5.2.1 Los dispositivos de maniobra o comando funcional deberán ser los adecuados para las
condiciones más desfavorables a las que ellos puedan estar sometidos.
536.5.2.2 Los dispositivos de comando funcional pueden controlar la corriente sin que necesariamente se
abran los polos correspondientes.
Nota 1: Los dispositivos de comando con semiconductores son ejemplos de dispositivos capaces de interrumpir la corriente del circuito
pero sin abrir los polos correspondientes.
Nota 2: El comando funcional puede lograrse, por ejemplo, por medio de:
¾ interruptores;
¾ dispositivos con semiconductores;
¾ interruptores automáticos;
¾ contactores;
¾ relés auxiliares;
¾ telerruptores;
¾ fichas y tomacorrientes de hasta 32 A según lo indicado en 537.5.1.4.
¾ Aparatos de conexión de comando y de protección que responden a IEC 60947-6-2 (control and protective
switching devices (or equipment) (CPS))
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536.5.2.3 Para la maniobra funcional, no deberán utilizarse seccionadores, fusibles ni barras haciendo
puentes ni dispositivos no normalizados y certificados.
536.5.3 Circuitos de comando (circuitos auxiliares)
Los circuitos de comando deben ser proyectados, instalados y protegidos, de forma de limitar los peligros
que resulten de una falla entre los circuitos de comando y otras partes conductoras, capaces de provocar un
mal funcionamiento del aparato comandado (por ejemplo: maniobra intempestiva o imprevista).
Nota:
En el caso de arranque de motores mediante pulsadores, el pulsador de marcha deberá disponerse de forma de cerrar el
circuito del conductor de línea y no el de neutro.
536.5.4 Comando de motores
Las prescripciones de 536.5.4 sólo serán aplicables si los equipos eléctricamente alimentados o accionados
536.5.4.1 Los circuitos de comando de motores deberán estar proyectados o diseñados de forma de
impedir un arranque automático de los motores eléctricos, luego de una parada debida a una caída o falta
de tensión, si tal arranque es capaz de provocar un daño.
Nota 1: En ciertos casos particulares esta prescripción puede no ser respetada, por ejemplo, cuando el arranque de un motor está
previsto a intervalos en respuesta a un dispositivo de comando automático, o cuando el no-arranque de un motor luego de una
breve interrupción de la alimentación es susceptible de provocar un peligro.
Nota 2: Los circuitos de comando de los motores deben estar protegidos en forma adecuada e independientemente de la protección
del circuito principal.
536.5.4.2 Cuando se haya previsto el frenado por contracorriente de un motor, se deberán tomar todas las
precauciones para evitar la inversión del sentido de rotación al final del frenado, si tal inversión puede
provocar un daño.
536.5.4.3 Cuando la seguridad dependa del sentido de rotación de un motor, deben tomarse los recaudos
necesarios para evitar el funcionamiento en sentido inverso, provocado por ejemplo, por la inversión de la
secuencia de fases.
537 Dispositivos de supervisión
Nota 1: En inglés “Monitoring devices”. En francés “Dispositifs de surveillance o Dispositifs de supervision”
Nota 2: En el VEI 351-18-24 se define Supervisión como “La observación del funcionamiento de un sistema o de una parte del sistema
para verificar el correcto funcionamiento o detectar un funcionamiento incorrecto por medición de las variables del sistema,
comparando los valores medidos con valores especificados”
537.1 Dispositivos de supervisión de la aislación para ECT IT: controlador
permanente de la aislación (CPA)
Nota 1: En inglés se los conoce como IMD por “insulation monitoring device” y en francés como CPI por “contrôleurs permanents
d’isolement”.
Un dispositivo de control de la aislación, es un dispositivo destinado a estar permanentemente conectado a
una instalación que funciona con esquema de conexión a tierra IT y que controla o supervisa en forma
continua la resistencia de aislación o la impedancia de lazo de una instalación eléctrica completa (el lado
secundario del transformador y la totalidad de la instalación alimentada por este transformador) a la que
está conectado.
El dispositivo (llamado controlador permanente de la aislación (CPA) o monitor de aislación) está destinado
a señalizar cualquier reducción significativa del nivel de aislación de la instalación con el fin de permitir
hallar la causa de la degradación de la aislación, antes que ocurra la segunda falla, evitando de esa forma el
corte de la alimentación.
Nota 2: Los CPA no están destinados a proporcionar protección contra los choques eléctricos.
Nota 3: El correcto funcionamiento de los CPA no debe ser interferido o perturbado por las corrientes alternas de fuga susceptibles de
presentarse en la práctica.
Un dispositivo de control de la aislación, debe ser previsto según lo indicado en 413.1.6.4, en una
instalación que funciona con esquema de conexión a tierra IT.
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Los CPA deben responder a IEC 61557-8, salvo cuando cumplen con 537.1.4.
Se deben proporcionar las instrucciones adecuadas para que, cuando el CPA detecta una falla a tierra, esta
sea localizada y eliminada lo más rápido posible, con el fin de restablecer el funcionamiento normal de la
instalación.
537.1.2 Instalación de los controladores permanentes de aislación (CPA)
Cuando el conductor neutro está distribuido, el borne “red” o “línea” del CPA deberá conectarse lo más
cerca posible del origen de la instalación donde el dispositivo supervisa la aislación, al conductor neutro, sin
intercalar ningún dispositivo de protección contra las sobreintensidades.
Cuando el conductor neutro no está distribuido, el borne “red” o “línea” del CPA puede ser conectado:
¾ o a un punto neutro artificial de tres impedancias conectadas a los conductores de línea en la
proximidad del origen de la instalación,
¾ o a un conductor de línea.
En los casos en los que, en sistemas polifásicos, el CPA está conectado entre un conductor de línea y
tierra, el CPA debe poder soportar una tensión entre el borne “red” y el borne “tierra” al menos igual a la
tensión compuesta (tensión de línea). Dicho valor de tensión aparece entre esos dos bornes en caso de una
primera falla de aislación sobre alguna de los otros conductores de línea.
Para las instalaciones de corriente continua, el borne “línea” del CPA deberá estar conectado directamente
al punto medio (conductor compensador), si él existe, o a uno o a todos los conductores de alimentación o
polos de la fuente.
El borne “tierra” o “tierra funcional” del CPA debe ser conectado al borne PE más cercano de la instalación,
es decir a la barra principal de tierra de protección (de las masas eléctricas), (ver Figura 53.U).
L1
L2
L3
CARGA
CPA
RA
Figura 53.U – Diagrama de conexión del CPA: ejemplo de conexión de un CPA
en un esquema IT. El CPA se conecta entre el punto neutro del transformador
y la barra de tierra de protección de las masas eléctricas más cercana.
El CPA además de ser conectado al circuito que se desea supervisar, requiere ser alimentado. Por ello, el
circuito de alimentación del CPA debe ser conectado,
¾ a la instalación sobre el mismo circuito al que está conectado el punto de conexión del borne “red”
y lo más cerca posible del origen de la instalación, o
¾ a una fuente auxiliar de alta confiabilidad.
En el primer caso, el circuito debe ser protegido contra las sobreintensidades por dispositivos de protección
adecuados en los que la capacidad de ruptura sea al menos igual a la corriente de cortocircuito presunta en
el punto de instalación.
El punto de conexión a la instalación debe ser elegido de forma tal que el CPA esté en condiciones de
supervisar la aislación de la instalación en todas las condiciones de operación.
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Cuando una instalación esté alimentada por varias fuentes de potencia en paralelo, es necesario un CPA
por fuente de alimentación, con la condición que ellos estén enclavados de manera que un solo CPA
permanezca conectado a la instalación. Todos los otros CPA supervisarán las fuentes desconectadas,
permitiendo así la reconexión de estas fuentes sin defecto de aislación preexistentes.
En las instalaciones alimentadas en media tensión a través de un centro de transformación del usuario y el
mismo está distante del consumo se admite conectar el CPA a la toma de tierra del neutro de la instalación.
Cuando el circuito de alimentación del CPA está conectado entre línea y neutro, los dispositivos de
protección deben ser instalados como se indicó en 431.2.2
Se debe prestar atención al hecho que dada la proximidad al origen de la instalación, puede ser necesario
prever dispositivos de protección con una elevada capacidad de ruptura.
537.1.3 Calibración o ajuste de los controladores permanentes de aislación (CPA)
Como se indica en 537.1, los CPA están proyectados para señalizar cualquier reducción importante del nivel
de aislación de la instalación con el objetivo de poder encontrar la causa antes que ocurra una segunda falla
de aislación, evitando de esa forma cualquier interrupción de la alimentación.
Consecuentemente, para cumplir con este objetivo, el CPA deberá estar ajustado a un valor inferior a aquel
que corresponde al que se considera un valor normal de la aislación de la instalación cuando ella funciona
normalmente con el máximo de carga conectado.
Los CPA instalados en lugares a los que tengan acceso personas que no sean BA4 o BA5 (es decir que
puedan acceder personas BA1, BA2 o BA3), deben ser instalados de forma tal que sólo sea posible
modificar los ajustes por medio de una llave, una herramienta o, en caso de control digital, una clave, código
o contraseña.
537.1.4 Controladores permanentes de aislación (CPA) pasivos
En ciertas instalaciones especiales de corriente continua con esquema IT, incluyendo aquéllas con dos
conductores, se pueden emplear CPA pasivos (sin inyección de corriente o tensión al sistema), siempre
que:
¾
se supervise la aislación de todos los conductores distribuidos,
¾
todas las masas de la instalación estén interconectadas,
¾
los conductores del circuito sean seleccionados e instalados de una forma tal que se reduzca el
riesgo de falla a tierra a un mínimo
537.1.5 Elección de los controladores permanentes de aislación (CPA)
Las características que intervienen en la elección de un CPA están descriptas en IEC 61557-8. Ellas son:
a) El valor de la corriente admisible en los CPA:
1) los CPA son diseñados de manera que la corriente (suma en valor eficaz de la corriente de
medición y de la corriente proveniente del cierre a través del CPA de una corriente de
defecto) que el dispositivo puede inyectar a la red no sobrepase 10 mA aún en el caso de
un defecto franco.
2) para ciertas aplicaciones (salas de cirugía o quirófanos por ejemplo) se prescriben valores
mucho más bajos de corriente de medida y para ello se debe hacer uso de CPA previstos
al efecto (ver Sección 710 de esta Reglamentación).
b) La naturaleza de la corriente de medición
¾
en lo que concierne a la naturaleza de la corriente, los CPA más comúnmente utilizados
son:
9 aquellos que aplican una tensión continua a la instalación;
9 aquellos que aplican una tensión alterna a la instalación.
¾
los primeros suministran una indicación de la resistencia de aislación, pero este valor corre
el riesgo de ser perturbado por un defecto de aislación que se produzca aguas abajo de un
elemento rectificador de la instalación supervisada. Estos CPA que aplican una tensión
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continua a la instalación, son suficientes para aquellas que no contienen rectificadores o
que tiene pocos rectificadores alimentados sin transformadores intermedios. No son
recomendados para uso hospitalario ya que no pueden registrar las corrientes capacitivas
de fuga.
¾
los segundos indican el valor de la impedancia total que resulta de la resistencia de
aislación y de las reactancias capacitivas de fuga de la instalación medidas a la frecuencia
de la fuente de medida. Para disminuir la influencia de estas reactancias los CPA utilizan
generalmente una frecuencia netamente inferior a la de la instalación supervisada; estos
dispositivos convienen particularmente para las instalaciones a corriente alterna que
contienen numerosos elementos rectificadores y para las instalaciones de uso hospitalario
ya que pueden registrar las corrientes capacitivas de fuga.
537.2 Equipos de localización de fallas de aislación en esquemas IT
Los equipos y sistemas de localización de fallas deben cumplir con IEC 61557-9. Cuando se ha elegido un
esquema IT por razones de continuidad de servicio, es recomendable combinar los CPA con dispositivos
que hagan posible la localización de la falla sobre la carga. Su función es indicar el circuito defectuoso
cuando el CPA ha detectado una falla de aislación.
537.3 Supervisión de circuitos (para equipos de seguridad) que permanecen en “vigilancia” sin
tensión
En las instalaciones con circuitos que incluyan equipos de seguridad que sólo son alimentados, puestos en
servicio o energizados en la eventualidad de una emergencia, (es decir que mientras no se los requiera
permanecen en estado de “vigilancia”, desenergizados por algún dispositivo que deberá interrumpir todos
los polos vivos), se debe emplear un CPA siempre que se cumpla con la condición de que el CPA sea
automáticamente desactivado cada vez que el equipo de seguridad es puesto en servicio o energizado.
Nota 1: La disposición recién indicada está destinada a asegurar que el equipo de seguridad pueda trabajar sin la intervención de la
alimentación durante la emergencia.
La reducción del nivel de aislación debe ser indicada localmente por una señal sonora o una señal visual
(luminosa), con la posibilidad de señalización a distancia o remota.
El CPA debe ser conectado entre tierra y un conductor activo del equipo supervisado.
El circuito de medición debe ser automáticamente desconectado cuando el equipo de emergencia es
energizado.
La supervisión o monitoreo de este tipo de circuitos puede ser realizada por los CPA en esquemas IT, TT o
TN-S, siempre que se cumpla con la condición de que todos los conductores activos del circuito supervisado
estén desconectados.
Nota 2: Si el equipo de emergencia está desconectado de la instalación durante el proceso de medición de la aislación sin carga, el
nivel de aislación a ser medido es generalmente muy alto. El umbral de alarma se recomienda que esté por encima de 300 kΩ .
537.4 Controladores de aislación por corriente diferencial (CACD o RCM)
Nota 1: RCM del inglés “Residual current monitors”.
Un Controlador de Aislación por Corriente Diferencial (CACD) supervisa en forma permanente cualquier
corriente de fuga aguas abajo del punto de montaje, en una instalación.
Los CACDs para ser empleados en instalaciones de c.a. deben cumplir con IEC 62020.
Cuando los CACDs son empleados en esquemas IT de c.a. se recomienda emplear CACDs selectivos con
el fin de evitar señalizaciones inoportunas de corrientes de fuga cuando pueden existir altas fugas
capacitivas aguas abajo del punto de instalación del CACD.
Nota 2: Un CACD no está destinado a proporcionar protección contra choques eléctricos.
537.4.1 Los CACDs pueden ser previstos en las instalaciones para reducir el riesgo de actuación o disparo
del dispositivo de protección (dispositivos diferenciales) en la eventualidad de excesivas corrientes de fuga,
tanto sea en la instalación como en los aparatos eléctricos conectados.
Los CACDs están destinados a alertar al usuario de la instalación antes que el dispositivo de protección
actúe.
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Cuando se instala un interruptor diferencial (ID) o un dispositivo a corriente diferencial (DD) aguas arriba de
un CACD, es recomendable seleccionar el CACD con una corriente diferencial asignada de actuación no
mayor que un tercio de la IΔn del ID o del DD.
En todos los casos los CACDs deben tener una corriente asignada de operación no mayor que el nivel de
corriente de la primera falla que se desea detectar.
537.4.2 En instalaciones con esquema IT, en las que no se exige o no se permite la interrupción de la
alimentación en caso de una primera falla de aislación a tierra, se pueden instalar CACDs para facilitar la
ubicación de defecto. Es recomendable instalar un CACD en el origen de cada circuito de salida.
537. 5 Supervisión de la distorsión armónica (de la tensión y de la corriente)
537.5.1 Distorsión armónica
Los equipos que supervisan la distorsión armónica en la tensión y en la corriente pueden ser empleados en
instalaciones en las que existen instalados equipos utilizadores de corriente susceptibles de producir altos
niveles de corrientes armónicas.
En las mediciones se debe prestar atención, como mínimo, hasta la armónica de orden 15ª.
537.5.2 Ajuste de los instrumentos de supervisión de armónicas
Para decidir las acciones correctivas necesarias a seguir se pueden emplear los siguientes valores
Tasa o nivel de armónicas
Perjuicios previsibles
THDu < 5 %
y
THDi < 10 %
5 % ≤ THDu < 8 %
y
Ninguno
10 % ≤ THDi < 50 % Contaminación significativa, posibles perjuicios
y
8 % ≤ THDu
50 % ≤ THDi
Cantidad de 3ª armónica > 15 %
Nota:
Fuerte contaminación, esperable mal funcionamiento
Corriente no despreciable en el conductor neutro
THDu significa distorsión armónica total de tensión y THDi significa distorsión armónica total de corriente.
La tasa de distorsión armónica se define de dos maneras distintas:
a) Según el VEI 161-02-23, la THD (de Total Harmonic Distortion) “es la relación entre el valor eficaz
del contenido armónico (sin incluir la fundamental) y el valor eficaz de la magnitud alterna
(incluyendo la fundamental)”; su expresión matemática es:
n
h2 + h3 + h4 + h5 + h6 + .....hn +
2
THD(h) = 100
2
2
2
2
2
h
= 100
ef
h
ef
∑h
2
n
2
h
ef
h + h + h + h + h +......h
=
2
2
2
2
2
2
1
2
3
4
5
n
b) Según el CIGRE la D “es la relación entre el valor eficaz del contenido armónico (sin incluir la
fundamental) y el valor eficaz de la fundamental”
n
D( h ) = 100
2
h2
+
2
h3
+
2
h4
+
2
h5
+
2
h6
+
..... h 2n
h1
+
= 100
∑ h 2n
2
h1
Cuando la distorsión es baja (caso frecuente en la tensión), no hay prácticamente diferencia entre ambas
definiciones. La relación entre ambas es la siguiente:
THD
1−THD
2
=
D
1+ D
2
2
D
2
O
THD
2
=
2
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Anexo A (Reglamentario)
Los siguientes documentos normativos y reglamentarios son indispensables para la aplicación de este
Capítulo.
Cuando se menciona un documento con fecha de edición, se debe aplicar la edición citada. Cuando se
mencionan documentos sin fecha, se aplica la última edición del documento a que se hace referencia
(incluyendo todas las enmiendas que existan)
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-771 “Viviendas,
oficinas y locales (unitarios)”
IEC 60204 (all parts), Safety of machinery – Electrical equipment of machines
IEC 60269-1, Low-voltage fuses – Part 1: General requirements
IEC 60269-2, Low-voltage fuses – Part 2: Supplementary requirements for fuses for use by authorized
persons (fuses mainly for industrial application)
IEC 60269-2-1, Low-voltage fuses – Part 2-1: Supplementary requirements for fuses for use by authorized
persons (fuses mainly for industrial application) – Sections I to VI: Examples of types of standardized fuses
IEC 60269-3, Low-voltage fuses – Part 3: Supplementary requirements for fuses for use by unskilled
persons (fuses mainly for household and similar applications)
IEC 60269-3-1, Low-voltage fuses – Part 3-1: Supplementary requirements for fuses for use by unskilled
persons (fuses mainly for household and similar applications) – Sections I to IV: Examples of types of
standardized fuses
IEC 60309 (all parts), Plugs, socket-outlets and couplers for industrial purposes
IEC 60364 (all parts), Low-voltage electrical installations
IEC 60364-1, Low-voltage electrical installations – Part 1: Fundamental principles, assessment of general
IEC 60364-4-41, Low-voltage electrical installations – Part 4-41: Protection for safety – Protection against
electric shock
IEC 60364-4-43, Electrical installations of buildings – Part 4-43: Protection for safety – Protection against
overcurrent
IEC 60364-5-52, Electrical installations of buildings – Part 5-52: Selection and erection of electrical
equipment – Wiring systems
IEC 60364-6, Low-voltage electrical installations – Part 6. Verification
IEC 60617, Graphical symbols for diagrams
IEC 60664-1, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems – Part 1: Principles,
requirements and tests
IEC 60669-1, Switches for household and similar fixed electrical installations – Part 1: General requirements
IEC 60669-2-1, Switches for household and similar fixed electrical installations – Part 2-1: Particular
requirements – Electronic switches
requirements – Electromagnetic remote-control switches (RCS)
requirements – Time-delay switches (TDS)
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requirements – Isolating switches
IEC 60670 (all parts), Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed
electrical installations
IEC 60884 (all parts), Plugs and socket-outlets for household and similar purposes
IEC 60898 (all parts), Electrical accessories – Circuit-breakers for overcurrent protection for household and
similar installations
IEC 60898-1, Electrical accessories – Circuit-breakers for overcurrent protection for household and similar
installations – Part 1: Circuit-breakers for a.c. operation
IEC 60898-2, Electrical accessories – Circuit-breakers for overcurrent protection for household and similar
installations – Part 2: Circuit-breakers for a.c.and d.c. operation
IEC 60906 (all parts), IEC system of plugs and socket-outlets for household and similar purposes
IEC 60947-2, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 2: Circuit-breakers
IEC 60947-3, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 3: Switches, disconnectors, switchdisconnectors and fuse-combination units
IEC 60947-4-1, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 4-1: Contactors and motor starters –
Electromechanical contactors and motors starters
IEC 60947-5-1, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 5-1: Control circuit devices and switching
elements – Electromechanical control circuit devices
IEC 60947-6-1, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 6-1: Multiple function equipment – Transfer
switching equipment
IEC 60947-6-2, Low-voltage switchgear and controlgear – Part 6-2: Multiple function equipment – Control
and protective switching devices (or equipment) (CPS)
IEC 61008 (all parts), Residual current operated circuit-breakers without integral overcurrent protection for
household and similar uses (RCCBs)
IEC 61009 (all parts), Residual current operated circuit-breakers with integral overcurrent protection for
household and similar uses (RCBOs)
IEC 61009-1, Residual current operated circuit-breakers with integral overcurrent protection for household
and similar uses (RCBOs) – Part 1: General rules
IEC 61095, Electromechanical contactors for household and similar purposes
IEC 61557-8, Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1 000 V a.c. and 1 500 V d.c. –
Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures – Part 8: Insulation monitoring
devices for IT systems
IEC 61557-9, Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1 000 V a.c. and 1 500 V d.c. –
Equipment for testing, measuring and monitoring of protective measures – Part 9: Equipment for insulation
fault location in IT systems
IEC 61643-1, Low-voltage surge protective devices – Part 1: Surge protective devices connected to lowvoltage power distribution systems – Requirements and tests
IEC 61643-12, Low-voltage surge protective devices – Part 12: Surge protective devices connected to lowvoltage power distribution systems – Selection and application principles
IEC 61995-1, Devices for the connection of luminaires for household and similar purposes –Part 1: General
requirements
IEC 62020, Electrical accessories – Residual current monitors for household and similar uses (RCMs)
IEC 62066, Surge overvoltages and surge protection in low-voltage a.c. power systems - General basic
information
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maniobra o comando
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IEC 62208, Empty enclosures for low-voltage switchgear and controlgear assemblies – General
requirements
IEC 62305-4, Protection against lightning – Part 4: Electrical and electronic systems within structures
IRAM NM-60898, Interruptores automáticos aptos para instalaciones domésticas y similares para la
protección contra sobreintensidades
IRAM NM-60669-1, Interruptores para instalaciones eléctricas fijas, domiciliarias y similares. Parte 1:
Requisitos generales.
IRAM 2301, Interruptores automáticos de corriente diferencial de fuga para usos domésticos y análogos.
IRAM-IEC 60309-1, Fichas, tomacorrientes y conectores para uso industrial. Parte 1: Requisitos generales.
IRAM-IEC 60309-2, Fichas, tomacorrientes y conectores para uso industrial. Parte 2: Requisitos
dimensionales de intercambiabilidad para espigas y tubos de contacto.
IRAM 62670, Accesorios para instalaciones eléctricas fijas de baja tensión (domésticas y similares).
Requisitos generales para sus envolturas.
IRAM NM-60884-1, Fichas y tomacorrientes para usos domésticos y similares. Parte 1: Requisitos
generales. (IEC 60884-1:1994, MOD)
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Capítulo 53: Dispositivos de protección, seccionamiento y maniobra
o comando
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Capítulo 54: Instalaciones de Puesta a Tierra
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PARTE 5
CAPÍTULO 54
INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA
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Capítulo 54: Instalaciones de Puesta a tierra
540
El presente capítulo trata de las instalaciones de puesta a tierra, de los conductores de protección y de los
conductores de interconexión equipotencial de protección con el fin de cumplir con las prescripciones de
seguridad de las instalaciones eléctricas.
540.3 Definiciones
Para el propósito de este Capítulo de la Reglamentación se aplican las siguientes definiciones obtenidas de la
Norma AEA 91140 junto con las del VEI IEC 60050-195 e IEC 60050-826 . Estas definiciones se encuentran
también en la Parte 2 de esta Reglamentación.
540.3.1 Masa o masa eléctrica (de una instalación eléctrica) (o parte conductora expuesta o parte
conductora accesible) (VEI 826-12-10) (VEI 195-06-10)
Parte conductora de un equipo o material (eléctrico), susceptible de ser tocada, y que normalmente no está
bajo tensión, pero que puede ponerse bajo tensión o hacerse activa cuando la aislación básica falla o fracasa.
540.3.2 Barra o bornera (o terminal o barra) principal de tierra (VEI 826-13-15) (VEI 195-02-33)
Barra o terminal (o juego de terminales) o bornera (juego de bornes) que forma parte de la instalación de
puesta a tierra de una instalación y hace posible la conexión eléctrica de un cierto número de conductores con
propósitos de puesta a tierra.
540.3.3 Toma de tierra; electrodo de tierra (VEI 826-13-05) (VEI 195-02-01)
Parte conductora que puede estar incorporada en el suelo o en un medio conductor particular, por ejemplo
concreto o coque, en contacto eléctrico con la Tierra.
540.3.4 Conductor de protección (identificación: PE) (VEI 826-13-22) (VEI 195-02-09)
Conductor previsto con fines de seguridad, por ejemplo protección contra los choques eléctricos.
Nota:
En una instalación eléctrica, el conductor identificado como PE es normalmente también considerado como conductor de puesta
a tierra de protección (ver VEI 826-13-23)
540.3.5 Conductor de interconexión equipotencial de protección; conductor de interconexión de
protección; conductor de equipotencialidad (VEI 826-13-24) (VEI 195-02-10).
Conductor de protección previsto para realizar una interconexión equipotencial de protección.
540.3.6 Interconexión equipotencial de protección (VEI 826-13-20) (VEI 195-01-15)
Interconexión equipotencial realizada con fines de seguridad.
Nota:
La Norma AEA 91140 indica que la Interconexión equipotencial de protección puede ser por ejemplo “de protección contra los
choques eléctricos”.
540.3.7 Conductor de puesta a tierra (VEI 826-13-12) (VEI 195-02-03 modificado)
Conductor que proporciona un camino conductor, o parte de un camino conductor, entre un punto dado de
una red, de una instalación o de un componente eléctrico y un electrodo de tierra o una red de electrodos de
tierra.
Nota:
En la instalación eléctrica de un inmueble, el “punto dado” es generalmente la barra (o borne) principal de tierra; el conductor de
puesta a tierra interconecta este punto con el electrodo de tierra (toma de tierra) o con la red de electrodos de tierra.
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540.3.8 Masa extraña (Parte conductora extraña o elemento conductor extraño); (VEI 826-12-11) (VEI
195-06-11)
Parte conductora que no forma parte de una instalación eléctrica y es susceptible de introducir un potencial
eléctrico, generalmente el potencial eléctrico de una tierra local.
540.3.9 Electrodo de tierra de cimientos (826-13-08)
Parte conductora enterrada en el suelo bajo el cimiento o fundación del edificio o inmueble o, preferiblemente
embutida en hormigón del cimiento o fundación del edificio o inmueble, generalmente en forma de un lazo
cerrado.
541
Nota:
Generalidades
Funciones y objetivos de una instalación de puesta a tierra
La puesta a tierra de una instalación comprende toda unión conductora ejecutada en forma directa, sin fusible ni protección
alguna, y de sección suficiente entre las partes metálicas no activas de la instalación (masas eléctricas) y un electrodo o grupo de
electrodos enterrados en el terreno.
Su función es la de derivar a tierra las corrientes que se pueden originar por razones de falla, debidas a descargas atmosféricas
y otras sobretensiones o por contacto accidental con conductores de mayor tensión.
También tiene como función:
a) Limitar la tensión ante condiciones de operación normales, de manera que cualquier equipo conectado al sistema, solamente
esté sujeto a un cierto nivel de tensión relativo a tierra,
b) Facilitar la operación de los dispositivos de protección, tales como fusibles, interruptores automáticos, con actuación termomagnética o electrónica, interruptores diferenciales o similares cuando hay un defecto simple que derive corriente a tierra.
Sus objetivos son:
c) Limitar las diferencias de potencial (tensiones de contacto) que en un momento dado pueden presentarse entre partes metálicas no activas (masas eléctricas) y partes metálicas ajenas a la instalación eléctrica (masas extrañas) y entre las masas
eléctricas y las masas extrañas con relación a tierra.
d) Limitar las sobretensiones internas que pueden aparecer en la red eléctrica en determinadas condiciones de servicio.
e) Limitar las tensiones de paso en instalaciones de media y alta tensión (tensión superior a 1 kV).
541.1 Resistencia de puesta a tierra
El valor de la resistencia de la toma de tierra (o de la puesta a tierra) deberá satisfacer las condiciones de
protección y/o de servicio (o funcionales) de la instalación eléctrica.
Nota:
En el VEI (Vocabulario Electrotécnico Internacional IEC 60050) se dan las siguientes definiciones:
(VEI 195-01-11) Puesta a tierra de protección: es la puesta a tierra de uno o más puntos de una red, una instalación o de un
equipo o material por razones de seguridad eléctrica.
(VEI 195-01-13) Puesta a tierra de servicio (o funcional): es la puesta a tierra de uno o más puntos de una red, de una instalación
o de un equipo o material por razones distintas a las de la seguridad eléctrica.
541.2 Función de la resistencia de puesta a tierra en los distintos Esquemas de
Conexión a Tierra (ECT)
Nota:
Los esquemas de conexión a tierra son tratados con detalle en AEA 90364-3-312.2.
541.3 Valores de la resistencia de puesta a tierra de protección en un Esquema de
Conexión a Tierra del tipo TT
La Tabla 54.1 que se indica a continuación da, para los diferentes valores de corriente diferencial asignada IΔn
de disparo de los dispositivos diferenciales, el valor máximo de resistencia de la toma de tierra de las masas
eléctricas para que el potencial de dichas masas no sea superior en forma permanente a UL = 24 V tanto sea
para ambientes secos, ambientes húmedos o ambientes mojados (la Ley N° 19587 de Higiene y Seguridad en
el Trabajo, a través de los Decretos Reglamentarios 351/79 y 911/96, establece 24 V como tensión de seguridad, razón por la cual este valor es el adoptado por esta Reglamentación).
Como en la práctica, los valores a tomar en consideración para la resistencia de la toma de tierra de las
masas deben ser menores, para tener en cuenta las posibles variaciones ocasionales, se establecen como
valores máximos los indicados en la columna 3 de la Tabla 54.1. Se señala asimismo, a título informativo, en
la columna 1, los valores para UL = 50 V (tensión límite convencional de contacto adoptada por IEC 60364
para ambientes secos y húmedos).
Para esta Reglamentación se establece que el valor máximo permanente de la resistencia de puesta a tierra
de protección debe ser menor o igual a 40 ohm.
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Sin embargo, existen situaciones en las que se exigen menores valores de resistencia de puesta a tierra de
protección, como es el caso de los locales de uso médico (Sección 710) o como es el caso de locales sin
riesgo de incendio y con personal BA4 o BA5. Cuando en estos últimos locales se empleen dispositivos
diferenciales de IΔn>300 mA para la protección contra los contactos indirectos, (ver Capítulo 41) se deberán
efectuar tomas de tierra cuyas resistencias alcancen valores iguales o menores a los indicados en la columna
3 de la Tabla 54.1.
Tabla 54.1 – Valores máximos de resistencia de puesta a tierra de protección para un esquema TT
Columna 1
Columna 2
Columna 3
Corriente diferencial máxima
asignada del dispositivo
Valor máximo de la resis- Valor máximo de la resis- Valor máximo permitido
diferencial
tencia de la toma de tierra tencia de la toma de tierra
de la resistencia de la
de las masas eléctricas Ra de las masas eléctricas Ra
toma de tierra de las
IΔ n
(Ω) para UL 50 V
(Ω) para UL 24 V
masas eléctricas Ra (Ω)
20 A
2,5
1,2
0,6
Sensibilidad
baja
Sensibilidad
media
Sensibilidad
alta
10 A
5
2,4
1,2
5A
10
4,8
2,4
3A
17
8
4
1A
50
24
12
500 mA
100
48
24
300 mA
167
80
40
100 mA
500
240
40
Hasta 30 mA
inclusive
Hasta 1666
800
40
542 Disposiciones de puesta a tierra
542.1 Requerimientos generales
542.1.1 Las disposiciones de puesta a tierra por razones de protección o por razones de servicio (funcionales), pueden ser utilizadas en conjunto o separadamente, según los requisitos de la instalación.
Los requerimientos para fines de protección tendrán siempre prioridad frente a los funcionales o de servicio.
542.1.2 Los electrodos de tierra dentro de una instalación serán conectados a la barra o al borne principal de
tierra, empleando un conductor de puesta a tierra.
542.1.3 Se debe prestar especial atención a las disposiciones de puesta a tierra empleadas en instalaciones
donde coexistan sistemas de baja, media y/ o alta tensión (ver Sección 442 de esta Reglamentación).
542.1.4 Los requisitos de puesta a tierra están destinados a proporcionar una conexión a tierra:
1) que sea confiable y satisfactoria para los requerimientos de protección de la instalación;
2) que pueda transportar la corriente de defecto a tierra y la corriente del conductor de protección a
tierra sin riesgo de solicitaciones térmicas, termomecánicas y electromecánicas peligrosas y de
choques eléctricos debidos a esas corrientes,
3) que la robustez o protección mecánica esté asegurada en función de las condiciones estimadas de
influencias externas,
4) que, si corresponde, sea también apropiada para los requerimientos funcionales.
Nota:
Los términos corriente de falla o corriente de defecto a tierra se usan indistintamente.
542.2 Electrodos de tierra
542.2.1 Los materiales y las dimensiones de los electrodos de tierra deberán ser seleccionados para resistir
la corrosión y tener adecuada resistencia mecánica.
Deberán adoptarse precauciones especiales para evitar los riesgos de daño a otras partes metálicas debido a
procesos de corrosión galvánica por efectos electrolíticos.
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Las dimensiones mínimas desde el punto de vista de la corrosión y de la resistencia mecánica, para los
materiales empleados normalmente en electrodos de tierra enterrados en el suelo están dadas en la Tabla
54.2.
En presencia de un sistema de protección contra descargas atmosféricas, para sus propios electrodos de
tierra, se deben aplicar las normas de la serie AEA 92305.
Tabla 54.2 - Dimensiones mínimas que deben cumplir los electrodos de puesta a tierra enterrados en
el suelo desde el punto de vista de la corrosión y de la resistencia mecánica salvo exigencias diferentes de productos normalizados por IRAM
Dimensiones mínimas
Materiales
Usados
normalmente
Superficie
Forma
Sección
[ mm ]
[ mm ]
[ mm ]
Fleje o pletina
“c”
100
Perfiles
100
Jabalina
redonda
para electrodo
profundo
12,6
Barra redonda para
electrodo de
superficie
“g”
10
Caño
25
Recubierto de
cobre
Jabalina
redonda
para electrodo
profundo
15
Cobre depositado
por electrólisis
Jabalina
redonda
para electrodo
profundo
Galvanizado por
inmersión en
caliente “a”
o inoxidable
“a”,”b”
Acero
Desnudo “a”
Cobre
Espesor
Diámetro
2
3
70
70
3
70
70
70
70
50 “e”
145
2
Barra
redonda
para electrodo de
superficie
“g”
25 “f”
Caño
20
Estañado
Cable
1,8 para
cada hilo
individual
del cable
Cincado
Fleje o
pletina “d”
47
55
2000
50
Valor medio
[ μm ]
124
Fleje o pletina
Cable
Valor
individual
[ μm ]
14
1,8 para
cada hilo
individual
del cable
Espesor de
recubrimiento /
revestimiento
Según
Según
IRAM
IRAM
2309
2309
1
5
20
40
2
35
2
25
50
2
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”a” - Puede ser empleado también para electrodos a embutir en hormigón.
”b” - Sin baño aplicado.
”c” - Como fleje o pletina en rollo o con los bordes cortados, con cantos redondeados.
”d” - Fleje o pletina con cantos redondeados.
”e” - En el caso de baño continuo, solo es técnicamente realizable al presente un espesor de 50 μm.
”f” - Cuando la experiencia muestra que el riesgo de corrosión y de daño mecánico son extremadamente bajos, puede emplearse 16 mm2.
”g” - Un electrodo de puesta a tierra es considerado como un electrodo de superficie cuando es instalado a una profundidad que no excede los 0,5 m.
542.2.2 La eficacia de un electrodo o toma de tierra depende de las condiciones locales del terreno o suelo.
Deberán ser elegidos uno o más electrodos o tomas de tierra, adecuados a las condiciones del terreno y al
valor de la resistencia de tierra requerida.
Nota:
Cuando con un solo electrodo de hincar (jabalina) no se logre el valor de resistencia adecuado y se considere apropiado instalar
más electrodos conectados entre sí en paralelo, se recomienda que la distancia de separación entre ellos sea igual o mayor que
2 veces el largo de la jabalina de mayor longitud del conjunto, dado que con esa separación disminuye sensiblemente la influencia
de los campos eléctricos entre los electrodos, por la corriente que los pueden recorrer, adoptando cada toma de tierra el carácter
de tierra lejana o independiente respecto de las vecinas.
No obstante se hace notar que la resistencia obtenida por el conjunto de electrodos en paralelo no logra en general alcanzar el
valor teórico calculado a partir de la resistencia de un solo electrodo. Esa diferencia entre el valor teórico y el realmente obtenido
aumenta cuanto mayor es la cantidad de electrodos en paralelo.
Por ejemplo en el caso del paralelo de 2 electrodos de 3 m de longitud c/u, separados a 6 m entre sí (dos veces la longitud), la
mayor resistencia que se debe esperar del conjunto, respecto del valor teórico que se obtendría calculando dicho paralelo a partir
de la resistencia obtenida con un solo electrodo, es del orden del 7 % debido a la influencia entre sus campos eléctricos.
Si las mismas jabalinas estuvieran separadas por 15 m (cinco veces la longitud de la mayor), es esperable un aumento de la
resistencia del conjunto del orden del 3 %. Si en cambio se emplean 4 electrodos de 3 m de longitud separados 6 m entre sí
(formando un cuadrado) es esperable un aumento del 20 % respecto del valor teórico. Si estos mismos 4 electrodos estuvieran
separados 15 m entre sí es de esperar un aumento del orden del 8 %.
Si la interconexión entre los electrodos se realiza con conductores desnudos enterrados se puede obtener un menor valor de
resistencia total.
Deberá ser cumplido lo establecido en 542.4 y además, como se indica allí, el conexionado entre el electrodo de tierra, el conductor de puesta a tierra y los conductores de interconexión deberá efectuarse dentro de cámaras de inspección. Si se efectuaran
uniones o derivaciones entre conductores de puesta a tierra enterrados, las mismas deben realizarse realizarse con soldadura
cuproaluminotérmica o, si los componentes a unir tienen la misma sección, podrán utilizarse los métodos de compresión oval o
hexagonal.
El valor de la resistencia de puesta a tierra deberá ser verificada por medición al final de la ejecución de los
trabajos.
El proyecto y la ejecución de la instalación de puesta a tierra deberán tener en cuenta, el posible aumento de
la resistencia de puesta a tierra debido a la corrosión de los electrodos.
Para asegurarse que el valor de puesta a tierra cumple a lo largo del tiempo con las condiciones de seguridad
deberá realizarse una medición periódica según lo indicado en AEA 90364-6-61.
Para las mediciones ver Parte 6 de esta Reglamentación.
542.2.3 Pueden utilizarse los siguientes tipos de electrodos:
Flejes o pletinas
Perfiles
Jabalinas
Barras
Caños
Alambres
Cables
Placas
Electrodos de tierra específicos incluidos en las fundaciones o cimientos.
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No se permite el empleo de las armaduras de hormigón armado como electrodo específico de puesta a tierra,
aunque sí se requiere su equipotencialización.
Se detallan a continuación algunos tipos de electrodos y sus normas de fabricación.
De acero galvanizado inmersión en caliente:
1) Cinta o pletina de 100 mm² de sección y 3 mm de espesor (dimensiones mínimas) según IRAM IAS U
500-43 para ser empleadas enterradas pero no hincadas.
2) Barra redonda de un diámetro de 10 mm como mínimo según IRAM IAS U 500-14 u 85 para ser
empleada enterrada pero no hincada.
3) Jabalina redonda de un diámetro de 12,6 mm como mínimo según IRAM 2310. Como mínimo se debe
emplear una jabalina JA o JL 16 x 1500 mm.
4) Caño, de 25 mm de diámetro como mínimo y de 2 mm de espesor mínimo.
5) Perfil de 100 mm² de sección como mínimo y de 3 mm de espesor mínimo.
6) Jabalina perfil L de 475 mm² de sección como mínimo y de 5 mm de espesor mínimo. Jabalina JPNL
– 50 x 1500 mm según IRAM 2316.
7) Jabalina perfil X de 230 mm² de sección como mínimo, y de 3mm de espesor mínimo. Jabalina JPNC
– 50 x 1500 mm según IRAM 2317.
De cobre
8) Fleje de 50 mm² de sección y 2 mm de espesor según Norma Copant 413 y 418.
9) Pletina de 50 mm² de sección y 2 mm de espesor según Norma Copant 412 y 429.
10) Cable de 35 mm² de sección y diámetro mínimo del hilo individual de 1,8 mm, según Norma IRAM
2004.
11) Alambre redondo de 25 mm² de sección según Norma Copant 412 y 429.
12) Caño de diámetro mínimo 20 mm, espesor 2 mm según IRAM 2568.
De acero-cobre.
13) Jabalina redonda de 12,6 mm de diámetro mínimo (sección mínima 124 mm²). Como mínimo se debe
emplear una jabalina JL o JA 14 x 1500 mm, construida según IRAM 2309.
14) Cables de sección mínima, 35 mm² con un diámetro mínimo del hilo individual 2,5 mm² construido
según IRAM 2467.
15) Alambre de 50 mm² de sección como mínimo (8 mm de diámetro como mínimo), según IRAM 2466.
En las instalaciones de puesta a tierra a realizar en obras nuevas, se podrá emplear un conductor desnudo de
las características de alguno de los indicados en la tabla anterior, como electrodo dispersor de la corriente de
defecto a tierra, colocándolo en el fondo de las zanjas de los cimientos en contacto íntimo con la tierra de
manera que recorra el perímetro de la construcción o edificio. De adoptarse este procedimiento se deberán
incorporar como mínimo dos electrodos hincados en extremos opuestos del anillo con su respectiva cámara
de inspección y barra de medición e interconexión.
542.2.4 Cuando se seleccione el tipo de electrodo de tierra y la profundidad de enterrado, se deberán tomar
en cuenta las condiciones ambientales locales a fin de que sea improbable que el eventual secado o
congelamiento del suelo aumenten la resistencia de puesta a tierra del electrodo a un valor tal que deje de
asegurar las medidas de protección contra choques eléctricos o superen el valor requerido.
542.2.5 Se deberá prestar atención a la corrosión electrolítica cuando se emplean diferentes materiales en
una instalación de puesta a tierra.
542.2.6 Las cañerías metálicas afectadas a servicios tales como distribución de agua, para líquidos o gases
inflamables, calefacción central, etc., vainas de plomo y otras envolturas de cables no se deberán emplear
como electrodos de puesta a tierra.
Nota 1: Esta prescripción no excluye la interconexión equipotencial de protección de tales cañerías para cumplir con lo indicado en el
Capítulo 41, de la Parte 4 de esta Reglamentación.
Nota 2: Cada electrodo debe finalizar en una cámara de inspección con el fin de poder desconectar el conductor que lo vincula con el
sistema de puesta a tierra de la instalación.
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542.3 Conductores de puesta a tierra
Son los conductores que interconectan los distintos electrodos de puesta a tierra con la barra o bornes principales de puesta a tierra.
542.3.1 Los conductores de puesta a tierra deberán cumplir con las condiciones de la cláusula 543.1 y
cuando sean enterrados, su sección deberá cumplir también con los valores indicados en la Tabla 54.3.
TABLA 54.3 - Secciones mínimas de los conductores de puesta a tierra enterrados
Protegido mecánicamente
No protegido mecánicamente
4 mm2 Cu
10 mm2 Fe
16 mm2 Cu
16 mm2 Fe
Protegido contra la corrosión
No protegido contra la corrosión
25 mm2 Cu
50 mm2 Fe
En esquemas TN, cuando se espere por el electrodo de tierra una corriente de defecto baja, el conductor de
puesta a tierra podrá ser dimensionado según 544.1.1.
542.3.2 La conexión de un conductor de puesta a tierra a un electrodo de tierra deberá ser realizada en forma
cuidadosa y firme y ser eléctricamente satisfactoria.
La conexión deberá ser por soldadura exotérmica (por ejemplo cuproaluminotérmica), por soldadura autógena, por conectores (uniones) a presión, grapas, abrazaderas, u otros conectores mecánicos. Los conectores mecánicos deberán ser instalados según las instrucciones del fabricante (siempre que el mismo responda a normas IRAM o IEC). Cuando se emplee una grapa o abrazadera, ella no deberá dañar ni al electrodo ni al conductor de puesta a tierra.
Nota 1: La norma IRAM relacionada con la morsetería es la 2343 actualmente en estudio.
Las uniones por conectores a presión, grapas, abrazaderas, u otros conectores mecánicos, no deberán estar
enterradas y tendrán que ser accesibles. Esta prescripción no alcanza a los manguitos de acoplamiento
según IRAM 2309 y 2310.
Nota 2: Los dispositivos de conexión o de fijación que dependan solamente de una soldadura que no sea cuproaluminotérmica o autógena, no proporcionan una resistencia mecánica confiable ni adecuada.
Nota 3: En presencia de un sistema de protección contra descargas atmosféricas, para sus propios conductores de puesta a tierra se
debe aplicar la serie de normas AEA 92305.
542.4 Barra o bornes principales de puesta a tierra
Barra Equipotencial Principal (BEP): Es la barra a la cual se conectan los conductores indicados en
542.4.1.
Barra Principal de Puesta a Tierra (BPT): Es la barra de puesta a tierra del tablero general de baja tensión.
Desde la Barra Principal de Puesta a Tierra deben salir los conductores de protección PE que acompañan a
los diferentes circuitos de la instalación. La Barra Equipotencial Principal y la Barra Principal de Puesta a
Tierra pueden coincidir en una única barra.
Barra de Medición: Toda instalación de puesta a tierra debe permitir la medición de la resistencia de puesta
a tierra global y de cada una de las tomas de tierra. Ello se podrá realizar en la BEP o en cada toma de tierra.
Para ello la BEP deberá disponer de una o varias piezas desmontables mediante el uso de herramientas y en
cada toma de tierra se deberá prever una cámara de inspección con una barra de medición local. Esta barra
deberá dimensionarse en función de la máxima corriente de falla a tierra prevista y será de cobre, de dimensiones mínimas 30 mm x 3 mm x 100 mm, con por lo menos 5 perforaciones de diámetro adecuado.
542.4.1 En toda instalación se debe prever una barra equipotencial principal BEP (o una barra principal de
puesta a tierra BPT, o ambas) con puntos de conexión individuales para cada conductor. Dicha BEP o BPT
podrá estar conformada por una barra o planchuela de cobre o latón o por bornes componibles formando una
bornera. De acuerdo a como se conformen dichas barras, a la(s) misma(s) se deberán conectar los siguientes
conductores:
de puesta a tierra,
de protección,
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de las conexiones equipotenciales principales,
de la puesta a tierra funcional, si es necesario.
Nota 1: No se requiere que todos los conductores de protección se conecten directamente a la BEP o a la BPT. Esta prescripción alcanza
a los conductores de protección conectados a otros bornes o barras vinculados a su vez a la BEP o a la BPT.
En aquellas instalaciones en las que se requiera puesta a tierra con propósito funcional (conexiones a tierra
por razones distintas a las de seguridad) puede emplearse la BEP como punto de conexión de los conductores de puesta a tierra funcional llamados FE. Estos conductores son muchas veces necesarios para suministrar una tierra de referencia a equipos de tecnología de la información (ETI), equipos informáticos u otros
equipos con electrónica, los que para su funcionamiento, requieren las llamadas “tierras limpias” o “tierras
electrónicas” libres de “ruidos”. En los casos en que en una instalación existan tanto la BEP como la BPT la
conexión de los conductores FE se podrá efectuar en esta última, previa evaluación del proyectista. Si sólo
existe la BPT esta será la empleada como origen de los conductores de puesta a tierra funcional FE.
Nota 2: En las normas internacionales no se ha definido aún un color para el conductor FE, el que no podrá ser ni verde, ni amarillo ni
bicolor verde-amarillo. Hasta tanto se defina un color para esa aplicación el conductor deberá ser marcado con la sigla FE, recomendándose que su aislación sea de color blanco.
542.4.2 Se deberá poder medir la resistencia global de todo el sistema de puesta a tierra.
Además de lo anterior se deben prever puntos de desconexión en cantidad suficiente según la complejidad o
configuración del sistema. Esto es a los efectos de investigar continuidades ante eventuales defectos de
valores de puesta a tierra global de la instalación.
Cada conductor conectado a la BEP o a la barra principal de puesta a tierra (BPT) deberá poderse desconectar individualmente. Todos los desmontajes de conexiones deberán requerir para su concreción la utilización de una herramienta. Las conexiones en cuestión deben ser mecánicamente resistentes y deben
asegurar la permanencia de la continuidad eléctrica.
542.4.3 Para la construcción de la barra o borne equipotencial principal (BEP) y de la barra o borne principal
de puesta a tierra (BPT) podrán emplearse las prescripciones de IEC 60947-7-2.
Nota:
A título de ejemplo se transcribe como Tabla 54.4, la Tabla A.1, correspondiente al Anexo A de la mencionada norma.
Tabla 54.4 - Material y dimensiones de la barra o borne equipotencial principal
Perfil del riel
IEC 60715
/TH 15-5,5
IEC 60715
/G32
IEC 60715
/TH 35-7,5
IEC 60715
/TH 35-15
a
Material
Sección transversal
equivalente [mm²]
Corriente permanente de
corta duración 1 s [kA]
Acero
10
1,2
-
25
3
101
16
1,92
76
Cobre
a
Aluminio
a
Acero
Cobre
a
Aluminio
a
Acero
Cobre
a
Aluminio
a
Acero
Cobre
a
Aluminio
a
Corriente asignada en el juego de
barras PEN
35
4,2
-
120
14,4
269
70
8,4
192
16
1,92
-
50
6
150
35
4,2
125
50
6
-
150
18
309
95
11,4
232
El Cu y el Al pueden ser seleccionados por el fabricante o montador para alcanzar los valores de esta tabla.
542.5 Requerimientos particulares con relación a las instalaciones de puesta a tierra
tratadas en otros capítulos o secciones de la Reglamentación
Nota:
En los casos en que se debe tener en cuenta la compatibilidad electromagnética (CEM) y los impulsos electromagnéticos (LEMP),
ver IEC/TR 61000–5–2 y AEA 92305-4 respectivamente.
542.5.1 Instalaciones en lugares de construcción, obras, demoliciones, obradores y lugares análogos
Para las Instalaciones en lugares de construcción, obras, demoliciones, obradores y lugares análogos, ver la
Parte 7, Sección 771, Anexo 771-B.7
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542.5.2 Instalaciones de Iluminación Exterior
Para las instalaciones de iluminación exterior ver la Parte 7, Sección 771, Anexo 771-B.8
542.5.3 Instalaciones con tensiones mayores a 1000 V ca o 1500 V cc
Ver en esta Reglamentación la Parte 4, Capítulo 44, Sección 442, “Protección de las instalaciones de baja
tensión contra las sobretensiones temporarias y contra las fallas a tierra de las instalaciones de media tensión” y la “Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Centros de Trasformación”.
542.5.4 Instalaciones sometidas a sobretensiones de origen atmosférico y debidas a maniobras
Ver en esta Reglamentación la Parte 4, Capítulo 44, Sección 443, “Protección contra las sobretensiones de
origen atmosférico y debidas a maniobras” y la serie de normas AEA 92305.
542.5.5 Instalaciones eléctricas en locales de uso médico
Para las instalaciones eléctricas en locales de uso médico ver la Parte 7, Sección 710.
543 Conductores de protección
543.1 Secciones mínimas
543.1.1 La sección de cada conductor de protección deberá satisfacer las condiciones para la desconexión
automática de la alimentación requerida en la cláusula 413.1 de esta Reglamentación y ser capaz de soportar
la corriente de falla presunta.
La sección de los conductores de protección debe ser:
calculada de acuerdo con la subcláusula 543.1.2, o
elegida de acuerdo con la Tabla 54.5.
Nota 1: El cálculo indicado en la subcláusula 543.1.2 puede ser necesario si la elección de las secciones de los conductores de línea se
determina considerando la intensidad de cortocircuito.
En los dos casos se deberá tener en cuenta lo indicado en la subcláusula 543.1.3.
Los bornes para los conductores de protección deben poder recibir las secciones de los conductores
determinadas como se indica en la presente cláusula.
Tabla 54.5 - Secciones mínimas de los conductores de puesta a tierra y de protección
Sección S de los
conductores de
línea de la
instalación
2
[ mm ]
S ≤ 16
Sección nominal del correspondiente conductor de protección PE
2
“SPE” [ mm ] y del conductor de puesta a tierra “SPAT” [ mm² ]
Si el conductor de protección PE (o el de
Si el conductor de protección PE (o el de
puesta a tierra) no es del mismo material que
puesta a tierra) es del mismo material
el conductor de línea
que el conductor de línea
k1
xS
k2
S
16 < S ≤ 35
16
(a)
S > 35
S/2
(a)
(a)
k1
x 16
k2
k1 S
x
k2 2
(a)
Donde k 1 es el valor de k para el conductor de línea, seleccionado de la Tabla 54.8 o de la Tabla 43.1 indicada
en el Capítulo 43 de esta Reglamentación, k2 es el valor de k para el PE, elegido de las tablas 54.6 a 54.10,
según corresponda; k es un factor cuyo valor depende de diferentes características físicas del material del
conductor de protección y de las temperaturas inicial y final, dependiendo esta última del tipo de aislación (para
la determinación de k, ver Anexo C).
(a)
Para el conductor PEN la reducción de la sección se permite sólo de acuerdo con las reglas de dimensionamiento del conductor neutro (ver Capítulo 52 de esta Reglamentación).
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Nota 2: Cuando la sección de un conductor de línea se elige por la caída de tensión y no por su corriente admisible, se permite que la
sección del conductor de protección se elija a partir de la mayor corriente de disparo contra cortocircuitos de los dispositivos de
protección de los diferentes circuitos.
543.1.2 La sección del conductor de protección no deberá ser menor que el valor determinado por:
las prescripciones indicadas en IEC 60949,
o bien por la siguiente expresión
S=
sólo para tiempos de desconexión t:
I2t
k
0,1 s < t ≤ 5 s
Siendo:
S=
k=
2
sección nominal del conductor, en mm .
Factor cuyo valor depende de diferentes características físicas del material del conductor de protección y de las temperaturas inicial y final, dependiendo esta última del tipo de aislación (para la
determinación de k, ver Anexo C).
I=
Valor eficaz, en Ampere, de la corriente de falla que puede atravesar el dispositivo de protección
durante un defecto de impedancia despreciable.
t=
Tiempo de operación, disparo o funcionamiento del dispositivo de protección para la desconexión
automática, en segundos.
Debe tenerse en cuenta que cuando en esquemas TN o IT (segunda falla con masas interconectadas) la
protección contra fallas a tierra interrumpa cortocircuitos en tiempos menores a 0,1 s, donde la asimetría de la
corriente es importante, o cuando se empleen dispositivos de protección limitadores de la energía pasante
(fusibles, interruptores automáticos IRAM-IEC-NM 60898, IEC 60898 o IEC 60947-2 sin retardo de actuación),
la fórmula anterior no es aplicable y en esos casos se debe verificar que:
k2 S2 ≥ I2 t
Donde
k2 S2 del conductor debe ser mayor o igual que
I2 t máxima energía específica pasante, en A2 s, del dispositivo de protección (dato garantizado por
el fabricante).
Si de la aplicación de cualquiera de las expresiones anteriores se obtienen secciones no normalizadas, se
deben utilizar conductores de la sección normalizada inmediatamente superior.
Nota 1: Para los límites de temperatura de las instalaciones en atmósferas explosivas, ver IEC 60079.
Nota 2: Deberán tenerse en cuenta las temperaturas máximas admisibles para las conexiones.
Nota 3: Como las envolturas metálicas de los cables de aislación mineral de acuerdo con IEC 60702-1 soportan una corriente de defecto
a tierra mayor que los conductores de línea, no es necesario calcular la sección transversal de estas envolturas cuando son
usadas como conductor de protección.
Tabla 54.6 - Valores de k para conductores de protección aislados,
no incorporados a los cables y no agrupados con otros cables
Aislación del conductor
70 ºC PVC
90 ºC PVC
Material del conductor
Temperatura
[ ºC ] b
Cobre
Aluminio
Acero
Final
40
160/140 a
136/126 a
90/83 a
50/46 a
40
a
a
a
50/46 a
160/140
Valores de k
c
Inicial
136/126
90/83
90 ºC EPR o XLPE
40
250
170
113
62
60 ºC Goma
40
200
153
101
56
85 ºC Goma
40
220
160
106
58
Caucho siliconado
40
350
196
130
71
a
El menor valor se aplica a conductores aislados en PVC de una sección mayor a 300 mm2.
Los límites de temperatura para los distintos tipos de aislación están dados en IEC 60724.
c
El valor de k resultará de aplicar lo indicado en el Anexo C del presente Capítulo.
b
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Nota:
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La temperatura inicial del conductor se considera de 40 °C.
Cuando la temperatura inicial del conductor sea distinta a 40 ºC el valor de k resultará de aplicar lo indicado en el Anexo C del
presente Capítulo 54.
Tabla 54.7 - Valores de k para conductores de protección desnudos
en contacto con la cubierta del cable y no agrupado con otros cables
Temperatura
[ ºC ] a
Cubierta del cable
Inicial
Cobre
Aluminio
Acero
Valores de k b
Final
PVC
40
200
153
101
56
Polietileno
40
150
131
87
48
Polietileno cloro-sulfonado
40
220
160
106
58
a
b
El valor de k resultará de aplicar lo indicado en el Anexo C del presente Capítulo.
Tabla 54.8 - Valores de k para conductores de protección incorporados
como armadura de los cables, o agrupados con otros cables o conductores aislados
70 ºC PVC
90 ºC PVC
Temperatura
[ ºC ] b
Material de aislación
Cobre
Inicial
Final
70
160 /140 a
90
a
160 /140
Aluminio
Valores de k
115 / 103 a
100 / 86
a
Acero
c
76 / 68 a
42 / 37 a
a
36 / 31 a
66 / 57
90 ºC EPR o XLPE
90
250
143
94
52
60 ºC Goma
60
200
141
93
51
85 ºC Goma
85
220
134
89
48
Caucho siliconado
180
350
132
87
47
a
El menor valor se aplica a conductores aislados en PVC de una sección mayor a 300 mm2.
b
c
el valor de k resultará de aplicar lo indicado en el Anexo C del presente Capítulo.
Tabla 54.9 - Valores de k para conductores utilizados como cubierta metálica del cable,
como por ejemplo armadura, malla metálica, conductor concéntrico, etc.
Material de aislación
Temperatura
a
[ ºC ]
Cobre
Aluminio
Plomo
Valores de k
Acero
c
Inicial
Final
70 ºC PVC
60
200
141
93
26
51
90 ºC PVC
80
200
128
85
23
46
90 ºC EPR o XLPE
80
200
128
85
23
46
60 ºC Goma
55
200
144
95
26
52
85 ºC Goma
75
220
140
93
26
51
Mineral, con cubierta de PVC b
70
200
135
---
---
---
Mineral, desnudo
105
250
135
---
---
---
a
b
Este valor también puede ser utilizado para conductores desnudos expuestos a contacto directo o en contacto con
material combustible.
c
el valor de k resultará de aplicar lo indicado en el Anexo C del presente Capítulo.
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Tabla 54.10 - Valores de k para conductores desnudos donde no existe riesgo
de daño para ningún material en su proximidad a la temperatura indicada
Cobre
Aluminio
Acero
Condiciones
Temperatura
inicial
[ ºC ]
k
Máxima
temperatura
[ ºC ]
k
Máxima
temperatura
[ ºC ]
k
Máxima temperatura
[ ºC ]
Visible y en área restringida
40
224
500
122
300
81
500
Condiciones normales
40
153
200
101
200
56
200
Con riesgo de fuego
40
131
150
87
150
48
150
*Las temperaturas indicadas son válidas, solamente cuando no comprometan la calidad de las conexiones.
543.1.3 La sección de cualquier conductor de protección, que no forme parte del cable de alimentación o que
no comparta una envoltura común con otros conductores de línea, deberá tener un valor mínimo de:
2,5 mm2 de cobre y 16 mm2 de aluminio si poseen una protección mecánica.
4 mm2 de cobre y 16 mm2 de aluminio, si no poseen protección mecánica.
Nota 1: Las aislaciones se consideran protección mecánica.
Nota 2: Ver también el Capítulo 52 de esta Reglamentación concerniente a la elección y el montaje de conductores en función de las
influencias externas.
543.1.4 Cuando un conductor de protección es común a varios circuitos, su sección deberá dimensionarse
tal como se indica a continuación:
calculada según 543.1.1. para las condiciones más desfavorables de corriente presunta de falla y
tiempo de operación que se encuentren en dichos circuitos, o
seleccionada de acuerdo con la Tabla 54.3 considerando los conductores de línea de mayor sección presentes en los circuitos.
Nota:
Cuando la sección de un conductor de línea se elige por la caída de tensión y no por su corriente admisible, se permite que la
sección del conductor de protección se elija a partir de la condición más desfavorable de corriente presunta de falla y tiempo de
disparo encontradas en dichos circuitos.
543.2 Tipos de conductores de protección
Nota:
Para la elección e instalación de los conductores de protección, se deberán tener en cuenta los requisitos de los capítulos 52 y 54
de esta Reglamentación.
543.2.1 Los conductores de protección pueden ser uno o más de los siguientes:
Conductores que forman parte de cables multipolares.
Conductores aislados dispuestos bajo una envolvente común (caños, conductos, cablecanales,
etc.) con los conductores activos.
Conductores aislados sin cubierta o conductores aislados con cubierta (cables unipolares) en perfiles registrables o bandejas portacables.
Conductores desnudos en bandejas portacables.
Nota 1: Sólo se aceptará el empleo de conductores desnudos como conductores de protección en las canalizaciones, dentro de bandejas
portacables, siempre que no existan riesgos de contactos entre el conductor desnudo y bornes con tensión, También se permitirán conductores desnudos o barras desnudas dentro de tableros o montadas sobre pared o pisos en recintos especiales o en
conductos de barras o blindobarras que cumplan con IEC 60439-2.
Nota 2: En las instalaciones fijas sólo se aceptará como conductores de protección los conductores y cables indicados en el Capítulo 52
como permitidos.
543.2.2 Cuando la instalación contenga equipos con envolventes metálicas como los tableros de maniobra y
protección de baja tensión o sistemas de canalizaciones prefabricadas (blindobarras), esas envolturas metálicas pueden utilizarse como conductor de protección, si satisfacen simultáneamente los siguientes tres
requisitos:
1) su continuidad eléctrica debe ser asegurada por la construcción o por una conexión adecuada de
forma que quede asegurada la protección contra el deterioro mecánico, químico o electroquímico;
2) ellas cumplen el requisito de la cláusula 543.1;
3) ellas permiten la conexión de otros conductores de protección a todo lugar de derivación predeterminado.
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543.2.3 No se permite el empleo de los elementos y partes metálicas que se indican a continuación, ni como
conductores de protección ni como conductores equipotenciales de protección:
Cañerías metálicas para agua,
Cañerías conteniendo gases o líquidos inflamables,
Partes pertenecientes a la construcción y sometidas a solicitaciones mecánicas en servicio normal,
Cañerías o conductos metálicos flexibles o cañerías o conductos metálicos que pueden ser doblados con la mano con una fuerza razonable, a menos que hayan sido diseñados para tal uso,
Partes metálicas flexibles,
Cable portante,
Las vainas, pantallas y armaduras metálicas de ciertos cables,
Otras masas extrañas,
Las envolturas metálicas (desnudas o aisladas) de las canalizaciones y/o caños o canaletas
metálicas,
Las canalizaciones eléctricas, ya sean cañerías o conductos metálicos, las bandejas portacables, o
las envolturas metálicas de las canalizaciones prefabricadas, las envolturas metálicas o carcasas
de los sistemas de barras blindadas u otras envolturas metálicas que sirvan de soporte a los cables
o conductores y los acompañen en todo su recorrido.
No obstante, será obligatorio equipotencializar a tierra los elementos citados y otros similares a partir de la
barra equipotencial principal o de las barras de puesta a tierra de cada tablero. Dicha conexión se debe
efectuar con conductores equipotenciales que son conductores de las mismas características que el conductor de protección y de una sección que responda a la cláusula 544.
Esta obligación puede no ser exigible en determinadas instalaciones donde no se permite la instalación de
conductores de protección (por ejemplo en sistemas MBTS o en la medida de protección por separación
eléctrica con un sólo equipo conectado). En los casos de la medida de protección por separación eléctrica con
varios equipos conectados a la fuente de separación, se exige un conductor equipotencial que interconecte
todas las masas del circuito separado, pero no se permite su conexión a tierra.
543.3 Mantenimiento de la continuidad eléctrica de los conductores de protección
Los requisitos de esta cláusula son tanto aplicables a los conductores de protección como a los conductores
equipotenciales principales y suplementarios.
543.3.1 Los conductores de protección deberán estar adecuadamente protegidos de los daños mecánicos,
del deterioro químico o electroquímico y de las fuerzas electrodinámicas y termodinámicas.
543.3.2 Las conexiones y empalmes de los conductores de protección deberán ser accesibles para inspección y ensayo, con excepción de aquellas realizadas en empalmes encapsulados o cajas rellenas de material
aislante.
543.3.3 En el conductor de protección no debe insertarse ningún dispositivo de corte o maniobra, pero
pueden utilizarse uniones desmontables (exclusivamente con la ayuda de herramientas) para mediciones o
ensayos.
543.3.4 Cuando se utilice un dispositivo de supervisión o monitoreo de la continuidad de la puesta a tierra, los
arrollamientos operativos no deben estar insertados en serie con los conductores de protección.
543.3.5 Las masas eléctricas de los materiales y equipos no deberán ser empleadas formando parte de los
conductores de protección de otros materiales o equipos o estar conectadas en serie (guirnalda) en un circuito de protección, a excepción de lo permitido en 543.2.2.
543.4 Conductores PEN
Nota 1: Los conductores PEN (esquema de tierra TN-C), están prohibidos para instalaciones en inmuebles. Este esquema de conexión
a tierra sólo se permite en los sistemas de distribución pública y en instalaciones en las que el suministro es realizado en media o
alta tensión siendo el usuario el responsable de la transformación a BT. En tales casos se permite emplear el esquema TN-C, por
ejemplo entre el transformador de distribución y el tablero principal de BT.
Nota 2: El conductor PEN no tiene necesidad de estar aislado en el interior de los tableros.
Nota 3: Los dispositivos de protección por corriente diferencial son ineficaces en esquemas de conexión a tierra TN-C, siendo ésta una de
las razones por la cual está prohibido en instalaciones eléctricas en inmuebles.
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543.4.1 Un conductor PEN sólo puede ser empleado en instalaciones eléctricas fijas y, por razones mecánicas, deberá tener una sección no menor que 10 mm2 en cobre o 16 mm2 en aluminio.
Nota 1: Se debe tener en cuenta que si en un ECT TN-C se corta el conductor PEN, todas las masas localizadas aguas abajo del punto de
corte quedarán sometidas a la tensión simple cuando se conecte una carga monofásica a la red.
543.4.2 El conductor PEN deberá estar aislado para la tensión mas elevada a la que puede estar sometido.
Nota:
El empleo de aislación sobre el conductor PEN dentro de los equipos es responsabilidad de los comités técnicos que elaboran las
normas de producto de los equipos correspondientes.
543.4.3 Si a partir de un punto cualquiera de la instalación, el conductor neutro (N) y el de protección (PE) se
derivan separadamente del PEN, aguas debajo del citado punto no esta permitido que el conductor neutro se
conecte a otra parte de la instalación puesta a tierra (por ejemplo a cualquier conductor de protección PE
derivado del PEN).
Está permitido derivar más de un conductor de neutro y más de un conductor de protección desde el conductor PEN. A tal fin pueden preverse barras o bornes separados para derivar desde los mismos los conductores de neutro y de protección.
En esos casos el conductor PEN deberá conectarse a la barra o bornes destinados a los conductores de
protección y desde dicha barra o bornes hacer el puente hacia la barra o bornes destinados a los conductores
neutros.
543.4.4 Las masas extrañas no deberán ser utilizadas como conductores PEN.
543.5 Puesta a tierra combinada por razones funcionales y de protección
543.5.1 Cuando se emplea un conductor combinado para puesta a tierra funcional y para puesta a tierra de
protección, deberá satisfacer los requerimientos relativos al conductor de protección. Además, deberá cumplir
con las prescripciones funcionales correspondientes (ver Capítulo 44 cláusula 444).
Un conductor de retorno en corriente continua PEL o PEM de una alimentación de potencia de equipos de
tratamiento de información puede servir también como un conductor combinado para puesta a tierra funcional
y para puesta a tierra de protección.
543.5.2 Las masas extrañas no deberán ser empleadas como conductores PEL o PEM.
543.6 Conductores de protección utilizados en conjunto con dispositivos de protección contra las sobreintensidades
Cuando se utilizan dispositivos de protección contra las sobreintensidades para la protección contra los
choques eléctricos, los conductores de protección deben instalarse en la misma canalización que los conductores activos.
Nota 1: Este tipo de protección sólo es aplicable a los esquemas de conexión a tierra (ECT) TN-S o IT (en este último caso con masas
puestas a tierra colectivamente), no siendo este tipo de protección aplicable a los ECT del tipo TT e IT (en este último caso con
masas puestas a tierra individualmente o por grupos).
Nota 2: Para las medidas de protección aplicables en los esquemas de conexión a tierra TN-S, TT e IT ver el Capítulo 41 de esta
Reglamentación.
543.7 Conductores de protección reforzados para corrientes de fuga en el conductor
de protección, que excedan los 10 mA
En los equipos eléctricos conectados en forma permanente y en los que la corriente en el conductor de
protección excede los 10 mA, los conductores de protección deberán ser reforzados y ser proyectados de
alguna de las siguientes formas:
el conductor de protección deberá tener una sección de por lo menos 10 mm2 en cobre o de 16 mm2
en aluminio en todo su recorrido, o
Nota 1: El conductor PEN instalado según 543.4 cumple este requisito.
deberá instalarse un segundo conductor de protección de por lo menos la misma sección requerida
para la protección contra los contactos indirectos hasta el punto donde el conductor de protección
tiene por lo menos una sección no menor a 10 mm2 en cobre o 16 mm2 en aluminio. Esto requiere
que el equipo eléctrico tenga un borne separado para un segundo conductor de protección.
Nota 2: En el esquema TN-C, con conductor neutro y de protección combinado en un solo conductor (conductor PEN) hasta los bornes
del equipo, la corriente en el conductor de protección deberá ser tratada como corriente de carga.
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Nota 3: Los equipos que utilizan electricidad y que presentan normalmente elevadas corrientes en el conductor de protección pueden no
ser compatibles con las instalaciones que incorporan dispositivos diferenciales de protección.
544 Conductores equipotenciales de protección
544.1 Conductores equipotenciales de protección principales
544.1.1 Los conductores equipotenciales principales, deberán tener una sección no menor que la mitad de la
del conductor de protección de mayor sección de la instalación, con un mínimo de 6 mm2 en cobre, o 16 mm2
en aluminio o 50 mm2 en acero. Sin embargo, la sección podrá ser limitada a 25 mm2 en cobre o su sección
equivalente si es en otro metal.
544.2 Conductores equipotenciales de protección suplementarios
544.2.1 Si un conductor equipotencial de protección suplementario conecta dos masas eléctricas entre sí, su
sección, no será menor que la más pequeña de las secciones (o secciones equivalentes en conductancia) de
los conductores de protección conectados a dichas masas eléctricas.
544.2.2 Si el conductor de conexión equipotencial suplementario conecta una masa a un elemento conductor
ajeno a la instalación (masa extraña), su sección equivalente no será menor que la mitad de la del conductor
de protección conectado a esa masa.
544.2.3 Este conductor deberá satisfacer además lo indicado en la subcláusula 543.1.3.
545 Características de los terrenos
La resistencia de la puesta a tierra depende fundamentalmente del tipo de electrodo y de la resistividad del
terreno, y a su vez la resistividad del terreno depende entre otros factores de los siguientes:
Tipo de suelo o terreno
Humedad del suelo
Salinidad
Compactación
Estratos en que está dividido el terreno
Temperatura del suelo
Factores estacionales
Factores de origen eléctrico
545.1 Tipo de suelo o terreno
La Tabla 54.11 indica a título de orientación diferentes valores de resistividad para un cierto número de suelos
o tipos de terrenos.
Tabla 54.11 - Resistividades de terrenos
TIPO DE SUELO
Aluvial y arcillas livianas
Arcillas (excluyendo al aluvial)
Greda
Tierra calcárea porosa (por
ejemplo greda)
Arenisca porosa
Cuarzos y piedra caliza compacta y cristalina
Pizarras arcillosas y esquistos
pizarrosos
Granito
Pizarras rajadizas, rocas
ígneas
CONDICIONES CLIMÁTICAS
A
B
Precipitaciones normales y abunPrecipitaciones escasas y
dantes
condiciones desérticas
(más de 500 mm por año)
(menos de 500 mm por año)
Valor más
Gama de valores
Gama de valores
probable
medidos
medidos
C
Aguas
subterráneas
salinas
Gama de valores
medidos
Ωm
5
10
20
Ωm
*
5 a 20
10 a 20
Ωm
*
10 a 100
50 a 300
Ωm
1a5
3 a 10
3 a 10
50
30 a 100
50 a 300
3 a 10
100
30 a 300
> 1000
10 a 30
300
100 a 1000
> 1000
30 a 100
1000
300 a 3000
> 1000
30 a 100
1000
300 a 3000
> 1000
30 a 100
2000
> 1000
> 1000
30 a 100
* Según el nivel de agua en el lugar considerado
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Para realizar una primera aproximación de la resistencia de tierra, se podrán efectuar los cálculos con los
valores establecidos en la Tabla 54.12, que indica valores promedios de suelos típicos.
Tabla 54.12 - Resistividades de terrenos
Tipo de suelo
Resistividad
[Ωm]
Terrenos pantanosos
de 1 a 30
Limo
20 a 100
Humus
10 a 150
Turba húmeda
5 a 100
545.2 Humedad y salinidad del suelo
Uno de los factores fundamentales para obtener una baja resistividad del terreno es la humedad del suelo: al
aumentar la humedad del terreno disminuye la resistividad del suelo. Si bien el suelo se compone principalmente de dos compuestos con características aislantes como son el óxido de silicio y el óxido de aluminio,
la presencia de sales reduce significativamente la resistividad.
Ello es debido al fenómeno electrolítico: el agua disocia las sales en iones, aniones y cationes. Este proceso
electrolítico permite que por el agua del terreno circulen los electrones producidos en la disociación de las
sales.
En los suelos con elevada humedad y alto contenido salino, el valor de la resistividad será bajo y será debido
a que predominan fenómenos electrolíticos.
En cambio en los suelos con poca humedad o predominantemente secos, los factores más importantes en la
resistividad serán la granulometría de las partículas y el aire ocluido en sus intersticios.
Los terrenos arenosos tienen mayor capacidad de absorción de agua que los suelos arcillosos, pero retienen
menos. Por esta razón, deben preferirse los suelos arcillosos, con menor drenaje de agua, a los arenosos ya
que serán en general más húmedos que éstos, además de tener una menor resistividad intrínseca. Asimismo
y con el objetivo de captar mayor humedad, los electrodos de puesta a tierra deben instalarse alejados de
plantas y árboles que en general absorben la humedad del terreno.
No obstante, debe tenerse en cuenta que un exceso de agua puede ser perjudicial, como ocurre en los
cauces de los ríos, sean de superficie o subterráneos, ya que las sales útiles para el proceso electrolítico
serían eliminadas de la zona del electrodo por lavado, haciendo la zona más resistiva.
Para disminuir la resistividad en los terrenos en los que no se alcanzan los valores deseados se pueden
emplear diversos métodos.
Uno de ellos es agregarles algún tipo de sal (cloruro de sodio, sulfito de cobre, sulfito de magnesio, etc.) en
una canaleta circular que rodee al electrodo, taparla con tierra y regarla. Lamentablemente las lluvias excesivas terminan lavando las sales con lo que la resistividad, con el tiempo vuelve a aumentar, lo que puede
obligar a repetir el proceso al cabo de algún tiempo (cada dos años o menos).
Otro método es el tratamiento del suelo con soluciones, que combinadas simultáneamente, forman un gel. En
este caso el proceso de lavado o arrastre por el agua de lluvia es mucho más lento que en el caso de las sales
por lo que el suelo requiere un nuevo tratamiento luego de un período mucho más prolongado (cada seis años
o menos).
Un tercer método es aumentar la cantidad de electrolitos disueltos en el agua del terreno aumentando el
poder de retención del agua. Para ello se emplean electrolitos a base de sulfato cálcico, tratado y estabilizado,
que es muy poco soluble pero que es capaz de disminuir considerablemente la resistividad del suelo, aún con
baja concentración. Este método puede ser eficaz durante 10 o 15 años según el tipo de terreno.
545.3 Estratos del terreno
A medida que un electrodo se interna en las profundidades del terreno va encontrando diferentes capas o
estratos, formados por diferentes materiales lo que produce que la resistividad resultante sea una combinación de la resistividad de las diferentes capas y del espesor de cada estrato.
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Cuando se desconoce la estratigrafía del terreno, previo a la ejecución de la puesta a tierra será necesario
efectuar una medición de resistividad del terreno hasta la profundidad prevista para el electrodo de puesta a
tierra, ya que una medición de la resistividad superficial y su extrapolación a mayores profundidades puede
arrojar valores erróneos.
545.4 Compactación
Un aspecto fundamental a la hora de realizar una puesta a tierra, es asegurar la compactación del terreno que
rodea al electrodo para garantizar un contacto directo entre este y la tierra.
Por ello, cuando se introduzcan electrodos hincados, ya sea manualmente o con martillo mecánico, o previa
perforación, o en zanja (conductor desnudo), o en un pozo (placas), se deberá compactar la zona vecina al
electrodo, rellenando previamente cuando corresponda con tierra fina y con agregado de agua en forma lenta
para ayudar a la compactación manual o mecánica.
545.5 Temperatura del suelo y factores estacionales
Un factor a tomar en cuenta en la elección del tipo de electrodo es la temperatura del terreno y su variación
estacional. Para ello debe conocerse que la resistividad del suelo aumenta a medida que disminuye la temperatura del terreno, pero cuando el terreno baja su temperatura por debajo del punto de congelación del
agua, la resistividad aumenta en forma extremadamente rápida. Esto es debido a que cuando el terreno está
por debajo de los 0°, el agua contenida se congela y el hielo así formado es aislante desde el punto de vista
eléctrico ya que impide el movimiento a los iones existentes en el terreno y que se movían a través del agua.
Por esta razón, en las zonas donde las temperaturas de invierno puedan alcanzar valores por debajo de los
0°C, es indispensable que los electrodos se instalen a mayor profundidad.
Otro factor a tomar en cuenta es la estacionalidad de las lluvias, y tener presente que puede haber zonas con
períodos de importantes lluvias, seguidos de períodos de sequía, por lo que en estos casos también una
mayor profundidad de los electrodos garantiza una mayor humedad permanente y una menor resistividad del
suelo.
En estos casos se recomiendan las mediciones de resistividad del suelo o de la resistencia de puesta a tierra
en las épocas más desfavorables: bajas temperaturas y escasez de lluvias.
545.6 Factores de origen eléctrico
Existen dos factores principales de origen eléctrico que modifican la resistencia de puesta a tierra del electrodo:
1) Intensidad de campo eléctrico en la superficie del electrodo. Cuando esta intensidad es tal que se
supera el gradiente de potencial disruptivo en el suelo, la tierra permite que la descarga que se
produce se prolongue hasta un radio crítico r0, más allá del cual la descarga no es posible porque
la intensidad de campo eléctrico es inferior a la rigidez dieléctrica del suelo. Este fenómeno hace
que el electrodo se comporte como teniendo un diámetro eficaz aumentado de valor 2 r0 y por lo
tanto la resistencia de puesta a tierra disminuye como disminuiría con un electrodo de un diámetro
2 r0 .
2) Intensidad de corriente de falla a tierra. En este caso hay que tener en cuenta que altos valores de
corriente de falla a tierra pueden causar calentamientos alrededor de los conductores y electrodos,
aumentando la evaporación del agua y aumentando la resistencia de puesta a tierra.
546 Resistencia de puesta a tierra (de dispersión a tierra) de distintos
electrodos
La resistencia de puesta a tierra de los diferentes tipos se electrodos se pueden calcular en forma aproximada
por distintas expresiones matemáticas que tienen en cuenta la resistividad del terreno ρ, las características
geométricas del electrodo adoptado y la profundidad del enterrado.
546.1 Jabalinas enterradas verticalmente
Para este tipo de electrodo se definen dos parámetros: el diámetro y su longitud.
La fórmula que permite calcular la resistencia para este tipo de electrodo es:
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R=
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8L
ρ
(ln
− 1)
2πL
d
donde:
L es la longitud de la jabalina enterrada,
d es el diámetro de la jabalina y
ρ es la resistividad del terreno.
Esta expresión puede emplearse en forma simplificada de la siguiente forma:
R ≈ 0,75
ρ
L
si 25 ≤
L
≤ 100 aplicables por ejemplo a jabalinas de 16 mm x 1500 mm o 19 mm x1500
d
mm
R≈
ρ
L
si 100 <
L
≤ 600 aplicables por ejemplo a jabalinas de 16 mm x 2000 mm o 19 mm x 2000
d
si 600 <
L
≤ 3000
d
mm
R ≈ 1,2
ρ
L
546.2 Conductor desnudo enterrado horizontalmente
Para este tipo de electrodo se definen tres parámetros: el diámetro del conductor, su longitud y la profundidad
de enterrado.
R=
⎞
ρ ⎛ 4L
L
2h h 2 h 4
⎜⎜ ln
+ ln − 2 +
−
+
+ "⎟⎟
2πL ⎝ d
h
L
L 2L
⎠
donde:
L es la longitud del conductor enterrado,
h es la profundidad de enterrado del conductor desnudo,
d es el diámetro del conductor y
ρ es la resistividad del terreno.
Esta expresión puede emplearse en forma simplificada de la siguiente forma:
R≈2
ρ
L
si L es de aproximadamente 45 m y el conductor es de 35 mm² o,
si L es de aproximadamente 50 m y el conductor es de 50 mm² o,
si L es de aproximadamente 70 m y el conductor es de 70 mm².
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546.3 Placa delgada circular desnuda enterrada verticalmente
Para este tipo de electrodo se definen dos parámetros: el diámetro D de la placa y la profundidad h del centro
de la placa enterrada hasta el nivel del suelo.
R=
ρ ⎛1
⎞
1 D
7 D3
99 D 5
⎜⎜ +
+
+
+ "⎟⎟
2 D ⎝ 2 4π h 384 h 81920 h
⎠
donde:
D es el diámetro de la placa, h es la profundidad de enterrado de la placa medida desde el centro hasta la
superficie y ρ es la resistividad del terreno.
546.4 Otras expresiones matemáticas simplificadas (aproximadas) para el cálculo
de las resistencias de tomas de tierras de diferentes tipos de electrodos
Tipo de electrodo de puesta a tierra
Fórmula aproximada
RA =
De superficie
2. ρ
L
RA =
Jabalina
ρ
L
2. ρ
RA =
3D
ρ
RA =
2D
Anillo
Malla
Placa
RA =
Semi-hemisférico
RA =
Parámetro Auxiliar
D = 1,13 A
D = 1,13 A
ρ
4,5 a
ρ
π .D
D = 1,57 3 V
[RA]
Resistencia [Ω] del electrodo de toma de tierra
ρ
Resistividad del terreno [Ω.m]
D
Diámetro [m] del área A de un círculo, equivalente al área comprendida en el anillo del electrodo de toma de tierra o
malla de puesta a tierra
A
Longitud [m] del electrodo
2
Área [m ] comprendida en el anillo de puesta tierra o malla de puesta a tierra
a
Lado del cuadrado, si la placa es cuadrada, y
V
3
Volumen de hormigón [m ] de un elemento individual de fundación
L
a = b.c , si es un rectángulo de lados b y c
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546.5 Valor de la resistencia de dispersión a tierra correspondiente a varias disposiciones de conductores horizontales, con relación al valor obtenible con un solo
conductor rectilíneo de igual longitud L
Descripción
Resistencia de dispersión a
tierra [RA]
Conductor rectilíneo horizontal
RA = 2.ρ/L
L/2
Ángulo recto
RA + 3.RA /100
L/3
Estrella de 3 puntas
RA + 6.RA /100
RA + 12.RA /100
RA + 42.RA /100
Disposición
L
L/4
L/6
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546.6 Fórmulas de desarrollo teórico establecidas por Dwight para el cálculo
aproximado de la resistencia de dispersión a tierra
1
Semiesfera de
radio a
R=
ρ
2π a
2
Una jabalina de
longitud L y radio
a
R=
ρ ⎡ 4L
⎤
ln
− 1⎥
⎢
2π L ⎣ a
⎦
3
Dos jabalinas de s
> L, separadas a
una distancia s
R=
2 L4 ⎤
L2
ρ ⎡ 4L
ρ ⎡
⎤
ln
1
1
+
−
+
⋅ ⋅ ⋅⎥
−
⎥ 4π s ⎢
4 π L ⎢⎣ a
3s2
5s4 ⎦
⎦
⎣
R=
⎤
4L
s
s2
s4
ρ ⎡ 4L
ln
ln
2
+
−
+
−
+
⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢
2
4
4π L ⎣ a
s
2 L 16 L
512 L
⎦
R=
⎤
4L
s
s2
s4
ρ ⎡ 4L
ln
ln
2
+
−
+
−
+
⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢
2
4
4π L ⎣ a
s
2 L 16 L
512 L
⎦
R =
⎤
2L
ρ ⎡ 2L
s
s2
s4
ln
ln
0
,
2373
0
,
2146
0
,
1035
0
,
0424
+
−
+
+
−
⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢
2
4
4π L ⎣ a
s
L
L
L
⎦
R =
⎤
2L
ρ ⎡ 2L
s
s2
s4
ln
ln
1
,
071
0
,
209
0
,
238
0
,
054
+
+
−
+
−
⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢
2
4
6π L ⎣ a
s
L
L
L
⎦
R =
⎤
2L
ρ ⎡ 2L
s
s2
s4
+ ln
+ 2,912 − 1,071 + 0,645 2 − 0,145 4 ⋅ ⋅ ⋅⎥
⎢ln
8π L ⎣ a
s
L
L
L
⎦
4
5
6
7
8
Dos jabalinas de s
< L, separadas a
una distancia s
Conductor horizontal tendido
enterrado, de
longitud 2L, profundidad s / 2
Conductor horizontal tendido
enterrado, disposición ángulo
recto, de longitud
del brazo L, profundidad s / 2
Conductores
dispuestos en
estrella de tres
brazos, longitud
del brazo L, profundidad s/2
Conductores
dispuestos en
cruz de cuatro
brazos, longitud
del brazo L, profundidad s/2
547 Mediciones
547.1 Continuidad de los conductores de protección, incluyendo las conexiones
equipotenciales principales y suplementarias
Se ejecutará un ensayo de continuidad. Se recomienda que el ensayo sea llevado a cabo con un suministro
que posea una tensión en estado no cargado de entre 4 y 24 V, corriente continua o corriente alterna y con
una intensidad de corriente mínima de 0,2 A.
547.2 Medición de la resistencia del electrodo de puesta a tierra
Nota:
Si existiera más de un electrodo la medición puede ser exigida para cada electrodo por separado y para el conjunto.
Como ejemplo, el siguiente procedimiento puede ser adoptado cuando se deba ejecutar la medición de la
resistencia de puesta a tierra (ver figura 54.1). Una corriente alterna de valor estable en el tiempo circula entre
el electrodo de puesta a tierra T y un electrodo auxiliar de puesta a tierra T1 situado a una distancia de d tal
que las zonas de influencia de ambos electrodos no se solapen.
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Un segundo electrodo auxiliar T2, el cual puede ser una jabalina hincada en el suelo, será entonces insertado
a mitad de camino entre T y T1, y se medirá la caída de tensión entre T y T2.
La resistencia de los electrodos de puesta a tierra es el resultado de dividir el valor en volt de la caída de
tensión entre T y T2 por el valor en ampere de la corriente que fluye entre T y T1, suponiendo que no se
solapen las zonas de influencias de estos electrodos.
Para verificar que la resistencia de los electrodos de puesta a tierra es un valor real, se deberán realizar dos
lecturas adicionales moviendo el electrodo auxiliar T2 alrededor de 6 m acercándose y 6 m alejándose del
electrodo T, respectivamente. Si los tres resultados se encuentran en concordancia, la media de las tres
lecturas es tomada como el valor de resistencia de puesta a tierra del electrodo T. Si no existiera esta concordancia, el ensayo debe ser repetido incrementando las distancias entre T y T1.
Si el ensayo es realizado con corriente a frecuencia industrial, la impedancia interna del voltímetro debe ser
de por lo menos 200 ohm/Volt.
La fuente de corriente utilizada para el ensayo deberá estar aislada del suministro principal (por ejemplo por
medio de un transformador de dos arrollamientos).
SUMINISTRO
AJUSTE DE
CORRIENTE
A
Rp
V
T
X
T2
6m
Y
T1
6m
d
d
Zona de influencia de las tomas de tierra
(no se deben superponer o solapar)
Referencias
T
T1
T2
x
y
Electrodo de puesta a tierra bajo ensayo, desconectado de toda otra fuente de suministro.
Electrodo auxiliar de puesta a tierra.
Segundo electrodo auxiliar de puesta a tierra.
Posición alternativa de T2 para verificación de las mediciones.
Otra posición alternativa de T2 para la otra verificación de las mediciones.
Figura 54.1 – Medición de la resistencia de puesta a tierra
547.3 Medición de la impedancia del lazo de falla
Como ejemplos, los siguientes métodos pueden ser adoptados para esquemas TN cuando se deban realizar
mediciones de la impedancia del lazo de falla.
Nota 1: Los métodos propuestos en el presente Anexo dan solamente valores aproximados de la impedancia del lazo de falla desde que
ellos no tienen en cuenta la naturaleza vectorial del sistema de tensiones, como de las condiciones existentes en el momento de
una falla a tierra real. El grado de aproximación es, sin embargo, aceptable a condición que la reactancia del circuito involucrado
sea despreciable.
Nota 2: Se recomienda efectuar un ensayo de continuidad entre el punto neutro y las masas antes de llevar a cabo la medición de la
impedancia del lazo de falla (ver 612.2).
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547.3.1 Método 1. Medición de la impedancia del lazo de falla por medio de una caída de tensión
Nota 1: Debe prestarse atención al hecho que este método presenta dificultades en su aplicación.
La tensión del circuito a verificar es medida con y sin la conexión de una resistencia de carga variable, y el
valor de la impedancia del lazo de falla es calculado a partir de la fórmula:
Z=
U1 − U 2
IR
Donde:
Z es la impedancia del lazo de falla;
U1 es la tensión medida sin la conexión de la resistencia de carga;
U2 es la tensión medida con la conexión de la resistencia de carga;
IR es la corriente a través de la resistencia de carga.
Nota 2: La diferencia entre U1 y U2 deberá ser significativa.
L1
L2
L3
N
Instrumento de ensayo
de acuerdo con 61557-3
R
V
A
PE
Figura 54.2 – Medición de la impedancia del lazo de falla por caída de tensión
547.3.2 Método 2. Medición de la impedancia del lazo de falla por medio de una fuente de alimentación separada
La medición es hecha con el suministro normal desconectado y el primario del transformador es cortocircuitado. El método utiliza una tensión a partir de una fuente separada (ver figura 54.3), y la impedancia del lazo
de falla se calcula por la fórmula:
Z=
Donde:
Z es la impedancia del lazo de falla;
U es la tensión medida durante el ensayo;
I es la corriente medida durante el ensayo.
U
I
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L1
L2
L3
N
A
V
PE
Figura 54.3 – Medición de la impedancia del lazo de falla
por medio de una fuente de suministro separada
547.4 Verificación de la operación de los dispositivos diferenciales DD (dispositivos
de protección a corriente diferencial de fuga o dispositivos residuales)
Nota:
En la parte 6 se pueden encontrar otros métodos.
Los siguientes métodos se dan a título de ejemplos.
547.4.1 Método 1
La Figura 54.4 muestra el principio de un método donde un resistor variable se conecta entre un conductor de
línea (fase), aguas abajo del dispositivo a ensayar y una masa eléctrica. La corriente es incrementada reduciendo el valor de resistencia del resistor variable RP. La corriente IΔ a la cual opera el dispositivo diferencial
DD no deberá ser mayor que IΔn la corriente de operación nominal.
L1
L2
L3
N
PE
DD
Rp
V
Nota:
A
MASA
ELÉCTRICA
El método 1 puede ser utilizado para esquemas TN-S, TT e IT. En el esquema IT, puede ser necesario conectar un punto del
sistema directamente a tierra durante el ensayo para obtener la operación del dispositivo diferencial.
Figura 54.4 – Ejemplo del método 1
547.4.2 Método 2
La Figura 54.5 muestra el principio de un método donde el resistor variable es conectado entre un conductor
activo aguas arriba del dispositivo a ensayar y otro conductor activo aguas abajo del mismo.
La corriente es incrementada reduciendo el valor de la resistencia del resistor variable Rp.
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La corriente IΔ a la cual opera el dispositivo a corriente diferencial de fuga deberá ser no mayor que IΔn. La
carga deberá ser desconectada durante el ensayo.
L1
N
A
DD
Rp
CARGA
DESCONECTADA
Nota:
Este método 2 puede ser utilizado para esquemas TN-S, TT e IT.
547.4.3 Método 3
La figura 54.6 muestra el principio de un método que utiliza un electrodo auxiliar de puesta a tierra. Un resistor
variable se conecta entre un conductor de fase, aguas abajo del dispositivo a ensayar, y una masa eléctrica.
La corriente es incrementada reduciendo el valor de resistencia del resistor variable Rp. Entonces se mide la
tensión entre la masa y el electrodo auxiliar de puesta a tierra.
La corriente IΔ a la cual opera el dispositivo a corriente diferencial de fuga deberá ser no mayor que IΔn y
también es medida.
Debe cumplirse la siguiente condición:
U ≤ UL
IΔ
I Δn
Donde UL es la tensión de contacto convencional (24 V).
L1
L2
L3
N
DD
Rp
V
MASA
ELÉCTRICA
A
PE
Electrodo
auxiliar
10 m
Electrodo de
puesta a tierra
de las masas
eléctricas
Nota 1: El método 3 puede solamente ser utilizado en ubicaciones que permita utilizar el electrodo auxiliar de puesta a tierra.
Nota 2: El método 3 puede ser utilizado para esquemas TN-S, TT e IT. En el esquema IT, puede ser necesario conectar un punto del
sistema directamente a tierra durante el ensayo para obtener la operación del dispositivo diferencial.
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ANEXO 54-A (Reglamentario)
Los siguientes documentos normativos y reglamentarios son indispensables para la aplicación de este Capítulo.
mencionan documentos sin fecha, se aplica la última edición del documento a que se hace referencia (incluyendo todas las enmiendas que existan).
REGLAMENTACIONES AEA
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-771 “Viviendas, oficinas y locales (unitarios)”
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-701 “Cuartos de Baños”
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-710 “Locales para usos médicos y salas externas a los mismos”
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-790 “Protección contra las descargas atmosféricas en las estaciones de carga de combustibles líquidos y
gaseosos”
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-0
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-4-41
NORMAS AEA
Norma AEA 91140 - Protección Contra los Choques Eléctricos
Norma AEA 90909 - Corrientes de Corto Circuito en Sistemas Trifásicos de Corriente Alterna - Parte 0
- Cálculo de las Corrientes
Norma AEA 90909 - Corrientes de Corto Circuito en Sistemas Trifásicos de Corriente Alterna - Parte 1
- Factores para el Cálculo
Norma AEA 92305 - Protección contra las descargas Eléctricas – Todas sus partes (Parte 1 a Parte 4)
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Normas IEC y Europeas
CENELEC HD 384
IEC 60050(195), International Electrotechnical Vocabulary – Part 195: Earthing and protection against electric
shock
IEC 60050(826), International Electrotechnical Vocabulary – Part 826: Electrical installations of buildings
IEC 60245-3, Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 3: Heat resistant
silicone insulated cables
IEC 60287-1-1, Electric cables – Calculation of the current rating – Part 1-1: Current rating equations (100 %
load factor) and calculation of losses – General
electric shock
overcurrent
IEC 60364-5-52, Electrical installations of buildings – Part 5-52: Selection and erection of electrical equipment
– Wiring systems
IEC 60724, Short-circuit temperature limits of electric cables with rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3
kV (Um = 3,6 kV)
IEC 60853-2, Calculation of the cyclic and emergency current rating of cables – Part 2: Cyclic rating of cables
greater than 18/30 (36) kV and emergency ratings for cables of all voltages
IEC 60909-0, Short-circuit currents in three-phase a.c. systems – Part 0: Calculation of currents
IEC 60949, Calculation of thermally permissible short-circuit currents, taking into account nonadiabatic heating effects
IEC 61140, Protection against electric shock – Common aspects for installation and equipment
IEC 62305, (all parts) Protection against lightning
IEC Guide 104, The preparation of safety publications and the use of basic safety publications and group
safety publications
Normas IRAM de materiales
IRAM 2004, Conductores eléctricos de cobre, desnudos, para líneas aéreas de energía
IRAM 2309, Materiales para puesta a tierra. Jabalina cilíndrica de acero-cobre y sus accesorios
IRAM 2310, Materiales para puesta a tierra. Jabalina cilíndrica de acero cincado y sus accesorios
IRAM 2316, Materiales para puesta a tierra. Jabalina perfil L de acero cincado y sus accesorios
IRAM 2317, Materiales para puesta a tierra. Jabalina perfil cruz de acero cincado y sus accesorios
IRAM 2466, Materiales para puesta a tierra. Alambres de acero recubierto de cobre trefilado duro
IRAM 2467, Materiales para puesta a tierra. Conductores de acero recubiertos de cobre cableados en capas
concéntricas
IRAM 2568, Tubos de cobre sin costura, para usos generales de ingeniería
IRAM IAS U 500-14, Barras de acero de sección circular
IRAM IAS U 500-43, Chapas de acero, cincadas o revestidas de aleación cinc-hierro por el proceso continuo
o semicontinuo de inmersión en caliente, para usos generales
IRAM IAS U 500-85, Alambrones y barras macizas de acero, laminadas en caliente
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ANEXO 54-B (Reglamentario)
Ejemplos de ejecución de tomas de tierra, tendido de conductores de protección y
realización de conexiones equipotenciales
54-B.1 Ejemplo en inmuebles en general
PUNTA
CAPTORA
PUNTA
CAPTORA
7
7
1
TABLERO SECCIONAL
CES
Medidor de
agua
PE conductor de protección de tablero seccional
CEP a instalaciones sanitarias
FS
PE conductor de protección de circ. de iluminación
CEP a antena
CEP a central telefónica
2
PE o BPT
PE
Guías del
ascensor
PE cond. de protección de circ. de tomacorrientes
Cañería con toma
de tierra separada
por causa del
servicio
(por ejemplo
por poseer
protección
catódica)
TABLERO PRINCIPAL
L3
L2
L1
2
N
8
PE o BPT
CEP a
barra PE
Caño de Caño de
gas
agua
M
M
Conductos de
calefacción
Grapa
9
Medidor de
gas
A central
telefónica
del edificio
M
FS
PE Conductor de protección
del descargador de
corriente de rayo
Pieza de
aislación
Desagües
3
BEP
4
1
PE
Electrodo de
puesta a tierra
(jabalina)
Puente de conexión Agujero libre para
conexión transitoria
(removible con
de PAT
herramientas)
5
6
3
Puesta a tierra
de cimientos
4
Figura 54-B-I – Equipotencialización típica en un esquema de conexión a tierra TT
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Referencias de la Figura 54-B-I
1:
Interconexión equipotencial entre los conductores de bajada del sistema de protección contra descargas atmosféricas de acuerdo con AEA 92305,
2:
Conductores de bajada del sistema de protección contra descargas atmosféricas,
3:
Interconexión equipotencial entre las puestas a tierra de descargas atmosféricas y la
tierra de protección,
4:
Electrodos de puesta a tierra del sistema de protección contra descargas atmosféricas
(simbolizados en la clásica ejecución de pata de ganso),
5:
Estructura metálica del edificio (si existe) equipotencializada a tierra,
6:
Armadura del hormigón armado equipotencializada a tierra,
7:
Interconexión equipotencial entre los conductores de bajada del sistema de protección contra descargas atmosféricas y las armaduras del hormigón armado de acuerdo
con AEA 92305.
8:
Dispositivo de protección contra las sobretensiones (eventualmente descargador de
corriente de rayo) para la alimentación,
9:
Dispositivo de protección contra las sobretensiones para las líneas telefónicas.
FS:
Vías de chispas de separación o explosor
BEP:
Barra Equipotencial Principal
BPT o PE:
Barra de Puesta a Tierra de protección en tableros
PE:
CEP:
Conductor equipotencial (de protección) principal
CES:
Conductor equipotencial suplementario
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54-B.2 Detalle de conexión de conductores de protección y de equipotencialización
para un inmueble con un único usuario
PEP
PE
CESL
B2
M
CES
M
PE
PE
M
CES
M
PEP (PE Principal o colector)
PE
C
PE
CEP
PE o BPT
H°A°
M
CEP
BEP
B1
CEP
E
T
Figura 54-B-II – Equipotencialización típica en
inmueble con un único usuario
Referencias de la Figura 54-B-II
PE =
PEP =
Conductor de protección principal
CEP =
Conductor (de conexión) equipotencial principal
CESL =
Conductor (de conexión) equipotencial suplementario local
BPT =
Barra principal de tierra
BEP =
Barra equipotencial principal
E=
P=
Masa extraña (por ejemplo canalización metálica de agua)
T=
Electrodo de tierra
H°A° =
Barras de refuerzo del hormigón armado
M=
Masa eléctrica
B1 y B2 =
Puntos de referencia para el cálculo
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54-B.3 Detalle de conexión de conductores de protección y de equipotencialización
para un inmueble con varios usuarios
TIL
TS7
TS5
TS3
TS1
SALA DE MÁQUINAS
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
TFM
TS8
TS6
TS4
TS2
CEP
PE o BPT
H°A°
Conductores PE
independientes
BEP
CEP
CEP
E
T
Figura 54-B-III – Equipotencialización típica en inmueble con varios usuarios
Referencias de la Figura 54-B-III
TIL =
Tablero de iluminación
TFM =
Tablero de fuerza motriz
TSi =
Tablero seccional (i)
PE =
CEP =
Conductor (de conexión) equipotencial principal
BPT =
Barra principal de tierra
BEP =
Barra equipotencial principal
E=
P=
Masa extraña (por ejemplo canalización metálica de agua)
T=
Electrodo de tierra
H°A° =
Barras de refuerzo del hormigón armado
M=
Masa eléctrica
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54-B.4 Detalle equipotencialización
PUNTA
CAPTORA
PUNTA
CAPTORA
C6
3
BAÑO
M
4
3
C7
M 3 M
3
1
1
BPT
1
TABLERO BT
Primer piso con baño
C4
M
1
1
2
TABLERO BT
M
1
2
BEP
5
2
4
BPT
1
C5
2 2
Cupla
Aislante
T3 (ó 2)
5
5
5
T2
T1
C1 C2 C3
T2
Figura 54-B-IV – Equipotencialización típica (detalle I)
Referencias de la Figura 54-B-IV
1 = Conductor de protección PE
C2 = Masa extraña (cañería metálica de aguas cloacales que llega desde el exterior)
2 = Conductor de conexión equipotencial principal
CEP
C3 = Masa extraña (cañería metálica de gas que llega
desde el exterior, con inserto o cupla aislante)
3 = Conductor de conexión equipotencial suplementario CES
C4 = Masa extraña (conducto de aire acondicionado)
4 = Conductor de bajada del sistema de protección
contra descargas atmosféricas
C5 = Masa extraña (sistema de calefacción)
5 = Conductor de puesta a tierra
C6 = Masa extraña (cañerías metálicas de servicios, p.
ej., para el baño)
M = Masa eléctrica
C7 = Masa extraña (parte conductora al alcance de la
mano)
BEP = Barra equipotencial principal (o barra principal
de tierra)
T = Electrodo de puesta a tierra (en general)
BPT= Barra de (puesta a) tierra
T1= Electrodo de puesta a tierra de protección
C = Masa extraña (en general)
T2 = Electrodo de puesta a tierra de protección contra
el rayo
C1 = Masa extraña (cañería metálica de agua que llega
desde el exterior)
T3 = Electrodo de puesta a tierra de cimientos o de
fundación
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54-B.5 Detalle de equipotencialización
M
1
1
1
4
1
C
2
B
P
3
T
Figura 54-B-V – Equipotencialización típica (detalle II)
Referencias de la Figura 54-B-V:
1 = Conductor de protección PE
2 = Conductor de conexión equipotencial principal CEP
3 = Conductor de tierra
4 = Conductor de conexión equipotencial suplementario CES
B = Barra principal de tierra (o barra equipotencial principal)
C = Masa extraña genérica (parte metálica conductora, ajena a la instalación eléctrica)
P = Masa extraña por ejemplo canalización metálica de agua
T = Electrodo de tierra
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ANEXO 54-C (Reglamentario)
Método para la determinación del factor k en la subcláusula 543.1.2
El factor k se determina mediante la siguiente expresión:
k=
QC ( β + 20 º C )
ρ 20
θ f − θi ⎞
⎛
⎟
ln ⎜⎜1 +
β + θ i ⎟⎠
⎝
donde:
[
QC J / º C mm3
]
= capacidad térmica volumétrica del material conductor a 20 ºC;
β [º C ]
= inversa del coeficiente de temperatura de la resistividad del conductor a 0 ºC;
ρ 20 [Ω mm]
= resistividad del material del conductor a 20 ºC;
θ i [º C ]
= temperatura inicial del conductor;
θ f [º C ]
= temperatura final del conductor.
Tabla 54-C.1 – Valores de los parámetros para diferentes materiales
QC ( β + 20 º C )
βa
QC b
ρ 20
[ °C ]
[ J / °C mm3 ]
[ ohm . mm ]
234,5
3,45 × 10-3
17,241 × 10-6
226
2,50 × 10
-3
28,264 × 10
-6
148
1,45 × 10
-3
214 × 10
-6
41
3,80 × 10
-3
138 × 10
-6
78
ρ 20
Material
Cobre
Aluminio
Plomo
Acero
a
b
228
230
202
Valores obtenidos de IEC 60287-1-1 (Tabla 1).
Valores obtenidos de IEC 60853-2 (Tabla E2).
[A
s / mm 4
]
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Capítulo 55: Otros materiales eléctricos
PARTE 5
CAPÍTULO 55
OTROS MATERIALES y EQUIPOS
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Capítulo 55
Otros materiales y equipos
550 Introducción
El presente capítulo trata
¾ en 551 sobre las prescripciones relativas a los grupos generadores,
¾ en 556 sobre las prescripciones particulares para la alimentación de las instalaciones de seguridad,
¾ en 559 de la elección y montaje de luminarias e instalaciones de iluminación destinadas a ser parte de la instalación fija.
Esta parte de la Reglamentación no se aplica a las instalaciones en zonas peligrosas (situación BE3). Las
prescripciones complementarias para las áreas peligrosas están en estudio en la AEA (CE N°12 Sección
760 “Instalaciones en locales con riesgo de explosión”), tomando como base lo establecido en las IEC
60079-10, 60079-14 y 60079-17, para instalaciones con vapores y gases explosivos y en las IEC 61241-10,
61241-14 y 61241-17 para instalaciones con polvos explosivos.
Nota:
Para evitar efectos perjudiciales a la red de distribución pública y aún cuando no se tenga previsto conectar al grupo generador
en paralelo con dicha red, se recomienda efectuar la consulta con la distribuidora para conocer sus prescripciones para estos
casos, antes de la instalación del grupo generador.
550.3 Definiciones
Para el propósito de este Capítulo de la Reglamentación se aplican las siguientes definiciones:
550.3.1 Baterías autónomas
Conjunto que incluye una batería libre de mantenimiento, un cargador y una unidad de control o prueba.
550.3.2 Modo (de operación) no permanente o no mantenido
Modo de operación de un equipo eléctrico esencial para las instalaciones de seguridad, que entra en funcionamiento sólo cuando falla la alimentación normal.
550.3.3 Modo (de operación) permanente o mantenido
Modo de operación de un equipo eléctrico esencial para las instalaciones de seguridad, que funciona de
forma permanente.
550.3.4 Instalaciones de seguridad
Son aquellas instalaciones de un inmueble que son esenciales
¾ Para la seguridad de las personas
¾ Para evitar los daños sobre el medio ambiente o sobre otros materiales
Nota: Algunos ejemplos de instalaciones de seguridad son:
¾ Iluminación de emergencia (de escape), bombas eléctricas de extinción de incendio, y los sistemas de extracción de
humos
¾ Ascensores para los bomberos o para las brigadas contra el fuego,
¾ Los sistemas de alarma tales como alarmas de incendio, alarmas de detección de humo, alarmas de detección de
monóxido de carbono, alarmas contra intrusos o contra robos,
¾ Los sistemas de evacuación,
¾ Los equipos médicos esenciales (ver Sección 710).
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550.3.5 Fuente eléctrica de seguridad
Fuente destinada a mantener la alimentación de un equipo eléctrico esencial para las instalaciones de seguridad.
550.3.6 Sistema de alimentación eléctrica para servicios de seguridad (VEI 60050 826-10-04)
Sistema de alimentación destinado a mantener la operación o el funcionamiento de los equipos e instalaciones esenciales:
¾ para la salud y seguridad de las personas y de los animales domésticos y de cría, y/o
¾ para evitar daños al medio ambiente y a otros equipos, si ello es exigido por legislaciones nacionales, provinciales o municipales.
Nota:
El sistema de alimentación incluye la fuente y los circuitos hasta los bornes de los equipos o aparatos de utilización. En ciertos
casos puede también incluir los equipos o aparatos de utilización.
550.3.7 Tiempos de funcionamiento asignados de una fuente de seguridad
Tiempos para los cuales una fuente de seguridad está proyectada para funcionar bajo condiciones normales
de operación.
551 Grupos generadores de baja tensión
551.1 Campo de aplicación
Esta sección de la Reglamentación se aplica a las instalaciones de baja tensión y de muy baja tensión que
incorporan grupos generadores destinados a alimentar, de forma continua o de forma ocasional, toda una
instalación o parte de ella. En esta Sección se incluyen las prescripciones para las instalaciones con las
siguientes disposiciones de alimentación:
¾ alimentación de una instalación que no está conectada a la red de distribución pública;
¾ alimentación de una instalación como una alternativa o reemplazo de la red de distribución pública;
¾ alimentación de una instalación en paralelo con la red de distribución pública;
¾ combinación apropiada de las alimentaciones anteriores.
Esta sección no se aplica a los componentes eléctricos de muy baja tensión autocontenidos o en bloque que
incorporan la fuente de energía y la carga o aparato utilizador y para los cuales existe una norma de producto específica que incluye los requisitos de seguridad eléctrica.
551.1.1 Se consideran los grupos generadores asociados con las siguientes fuentes:
¾ motores de combustión;
¾ turbinas;
¾ motores eléctricos;
¾ células fotovoltaicas;
¾ acumuladores electroquímicos;
¾ otras fuentes apropiadas.
551.1.2 Se consideran los grupos generadores que posean las características eléctricas siguientes:
¾ generadores sincrónicos con excitación principal o separada;
¾ generadores asincrónicos con excitación principal o autoexcitación;
¾ convertidores estáticos con conmutación forzada o con autoconmutación con posibilidades de
puente o derivación (by-pass) o no;
551.1.3 Se considera que los grupos generadores se emplearán para los usos siguientes:
¾ alimentación de instalaciones permanentes;
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¾ alimentación de instalaciones temporarias;
¾ alimentación de equipos portátiles o móviles no conectados en forma permanente a una instalación fija.
551.2 Requisitos Generales
551.2.1 Los medios de excitación y conmutación deben ser apropiados a la utilización prevista del grupo
generador. El grupo generador no debe perjudicar o disminuir la seguridad y el funcionamiento satisfactorio
de otras fuentes de alimentación.
Nota:
Ver el artículo 551.7 para las prescripciones particulares cuando se prevea el funcionamiento del grupo generador en paralelo
con la red de distribución pública.
551.2.2 La corriente presunta de cortocircuito y la corriente presunta de falla a tierra deberán ser determinadas para cada fuente de alimentación o combinación de fuentes de alimentación que puedan operar independientemente de otras fuentes o combinaciones. El poder de corte asignado o capacidad de ruptura de
los dispositivos de protección en el interior de la instalación, no deberá ser superado cualesquiera que sean
los métodos previstos de funcionamiento de las fuentes.
551.2.3 Cuando el grupo generador está destinado a la alimentación de una instalación que no está conectada a la red de distribución pública o a actuar como una alimentación alternativa o en reemplazo de la red
de distribución pública, la potencia y las características de funcionamiento del grupo generador deben ser
tales que no se produzcan daños o perjuicios a los equipos (conectados a la instalación) después de la conexión o desconexión de cualquier carga que de cómo resultado una modificación o desviación de la tensión
o de la frecuencia, respecto del rango de funcionamiento previsto. Deberán preverse los medios para desconectar automáticamente las partes de la instalación que sean necesarias, para evitar superar la potencia
del grupo generador.
Nota 1: Se deberán tener en cuenta las corrientes máximas de arranque de los motores y su duración y la potencia individual máxima
de otras cargas, con relación a la potencia del grupo generador, de forma tal que el funcionamiento del grupo generador no se
vea afectado por dichas cargas (se recomienda consultar con el fabricante o proveedor del grupo generador).
Nota 2: Se deberá prestar atención al factor de potencia especificado para los dispositivos de protección de la instalación.
Nota 3: La instalación de un grupo generador dentro de un edificio o inmueble existente o dentro de una instalación puede modificar las
condiciones de influencias externas dentro de la misma (ver la Parte 3, Capítulo 32 de esta Reglamentación), por ejemplo por
la introducción de partes en movimiento, partes a altas temperaturas o por la presencia de gases tóxicos, etc.
Nota 4: Si se ha previsto que el grupo electrógeno alimente cargas informáticas se deberá prestar atención a la forma de onda de la
tensión de salida del alternador, de forma que no perjudique el funcionamiento de los sistemas de cómputos.
551.3 Protección simultánea contra los contactos directos y contra los contactos
indirectos
Requisitos complementarios relativos a los esquemas de muy baja tensión (MBT o ELV) procuran a la vez
una protección contra los contactos directos y contra los contactos indirectos en los casos en que la instalación está alimentada por más de una fuente.
551.3.1 Cuando un sistema MBTS o MBTP puede alimentarse desde más de una fuente, se aplicarán los
requerimientos de 411.1.2 de la Parte 4 de esta Reglamentación a cada fuente. Cuando una o más de las
fuentes es conectada a tierra, deberán aplicarse las prescripciones de 411.1.3 y de 411.1.5 de la Parte 4 de
esta Reglamentación, para los sistemas MBTP.
Si una o más fuentes no reúnen los requisitos de 411.1.2, el sistema deberá ser tratado como un sistema
MBTF y deberán aplicarse los requerimientos de 411.3.
551.3.2 Cuando sea necesario mantener una alimentación de MBT o ELV en caso de pérdida de una o más
fuentes, cada fuente de alimentación o combinación de fuentes que pueda funcionar independientemente de
otras fuentes o combinación de fuentes deberá ser capaz de alimentar la carga prevista a ser alimentada
por el esquema de MBT. Deberán tomarse medidas de forma que la desaparición de la alimentación de baja
tensión que alimenta a un sistema de MBT no produzca daños o peligros a otros equipos de MBT.
Nota:
Tales precauciones pueden ser necesarias en alimentaciones a servicios de seguridad (ver la Parte 3 Capítulo 35 de esta
Reglamentación).
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551.4 Protección contra los contactos indirectos
Deberá realizarse la protección contra los contactos directos en la instalación, teniendo en cuenta cada
fuente o combinación de fuentes de alimentación que puedan funcionar independientemente de las demás
fuentes o de sus combinaciones.
551.4.1 Protección por corte automático de la alimentación
La protección por corte o desconexión automática de la alimentación deberá ser realizada de acuerdo con el
artículo 413.1 de esta Reglamentación, excepto en los casos particulares indicados en 551.4.2, 551.4.3 o
551.4.4.
551.4.2 Requisitos suplementarios para las instalaciones en las que el grupo generador es una alimentación de reserva (como alternativa o reemplazo) de la red de distribución pública (sistema
stand-by).
En las instalaciones trifásicas deberán emplearse dispositivos de maniobra tetrapolares, tanto para las conmutaciones manuales, como para las automáticas y ya sea que funcionen con el esquema TT como con el
esquema TN-S.
La protección por desconexión automática de la alimentación no deberá recaer sobre la conexión a la toma
de tierra de la red de distribución pública cuando el generador está actuando como una alternativa. Deberá
preverse para el generador una toma de tierra apropiada y separada.
Cualquiera sea el esquema de conexión a tierra adoptado en la instalación del grupo generador (TT o TNS), deberá preverse para el neutro del grupo generador una toma de tierra apropiada, de valor ≤ a 40 Ω (ohm),
y separada de la de la red pública, siendo esto necesario tanto para grupos monofásicos como trifásicos.
551.4.3 Requisitos suplementarios para las instalaciones que incorporan convertidores estáticos
551.4.3.1 Cuando la protección contra los contactos indirectos para ciertas partes de la instalación alimentadas por el convertidor estático recae sobre el cierre automático del interruptor de conmutación (by-pass), y
la operación de los dispositivos de protección del lado de la alimentación del conmutador no se efectúa en el
tiempo especificado en 413.1 de esta Reglamentación, deberá realizarse una conexión equipotencial suplementaria entre las masas eléctricas y las masas extrañas simultáneamente accesibles del lado de la
carga del convertidor estático de acuerdo con 413.1.6 de esta Reglamentación.
La resistencia de los conductores de la conexión equipotencial suplementaria entre las partes conductoras
simultáneamente accesibles (masas eléctricas y masas extrañas) debe satisfacer la condición siguiente:
R (Ω) ≤
24(V )
Ia ( A)
donde:
Ia
es la corriente máxima de defecto a tierra que puede ser suministrada por un solo convertidor estático
durante un tiempo como máximo igual a 5 s.
Nota:
Cuando tal equipo está destinado a funcionar en paralelo con la red de distribución pública, se aplican también los requisitos
del artículo 551.7.
551.4.3.2 Deberán tomarse precauciones o el equipamiento eléctrico deberá elegirse de tal forma que el
funcionamiento correcto de los dispositivos de protección no sea perturbado por las corrientes continuas
generadas por el convertidor estático o por la presencia de filtros.
551.4.4 Requisitos suplementarios para la protección por desconexión automática de la alimentación cuando la instalación y el grupo generador no están instalados en forma permanente y fija.
Este apartado se aplica a los grupos generadores móviles y a aquellos destinados a ser transportados a
lugares no especificados para una utilización temporaria o de corta duración. Tales grupos generadores
pueden ser parte de una instalación sujeta a una utilización similar. Esta subcláusula no se aplica a las instalaciones permanentes y fijas.
Los dispositivos de conexión (fichas y tomas) deben cumplir con IEC 60309 e IRAM IEC 60309-1.
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551.4.4.1 Entre los elementos separados de un equipo, los conductores de protección deberán estar previstos formando parte de un cable adecuado que satisfaga la Tabla 54.5 del Capítulo 54. Todos los conductores de protección deberán satisfacer las prescripciones del Capítulo 54.
Los cables incorporados a las fichas y los tomas deben ser los construidos según IRAM 2178 (0,6/1,1 kV) y
en formación flexible (clase 4 o clase 5) o los construidos de acuerdo con la Norma IRAM NM 247-5 de 750
V de aislación y cubierta reforzada de policloropreno o elastómero sintético equivalente.
551.4.4.2 En los esquemas TN, TT e IT deberá instalarse, para el corte automático de la alimentación, un
dispositivo de protección de corriente diferencial que tenga una corriente diferencial asignada no superior a
30 mA de acuerdo con el artículo 413.1 de esta Reglamentación.
Nota:
En el esquema IT, el dispositivo de protección de corriente diferencial puede no funcionar, a menos que uno de los defectos a
tierra se produzca aguas arriba del dispositivo diferencial.
551.5 Protección contra las sobreintensidades
551.5.1 Cuando se prevean medios para la detección de las sobreintensidades del grupo generador, dichos
medios deben estar situados lo más cerca posible de los bornes del generador.
Nota:
La contribución a la corriente de cortocircuito presunta que realiza un grupo generador, puede depender del tiempo y puede ser
mucho menor que la contribución debida a la red de distribución pública. Deberá prestarse especial atención al cálculo de las
corrientes mínimas y máximas de cortocircuito.
551.5.2 Cuando un grupo generador está destinado a funcionar en paralelo con la red de distribución pública o cuando dos o más grupos generadores pueden funcionar en paralelo, las corrientes armónicas de circulación deberán estar limitadas de forma que la solicitación térmica que puedan soportan los conductores,
no sea sobrepasada.
Los efectos de las corrientes armónicas de circulación pueden estar limitados, entre otros, por uno de los
medios siguientes:
¾ elección de grupos generadores que tengan arrollamientos de compensación;
¾ instalación de una impedancia adecuada en la conexión del punto neutro o centro de estrella del
generador;
¾ instalación de interruptores que abran los circuitos de circulación y que estén enclavados de forma
tal que, en ningún momento, se perjudique la protección contra los contactos indirectos;
¾ disposición de un equipo de filtrado;
¾ cualquier otro medio apropiado.
Nota:
Se recomienda tener en cuenta la tensión máxima que puede aparecer sobre la impedancia conectada para limitar las armónicas de circulación.
551.6 Requisitos adicionales o suplementarios para las instalaciones en las que los
grupos generadores constituyen una alimentación de reemplazo o alternativa a la
red de distribución pública (sistemas en espera o de reserva activa (stand-by))
551.6.1 Deberán tomarse las precauciones que satisfagan los requisitos de seccionamiento del Capítulo 53
de manera que el generador no pueda funcionar en paralelo con la red de distribución pública. Las precauciones apropiadas pueden ser, entre otras:
¾ un enclavamiento eléctrico, mecánico o electromecánico entre los mecanismos de funcionamiento
o los circuitos de control o comando de los dispositivos de inversión o conmutación;
¾ un sistema de bloqueo con una sola llave de transferencia;
¾ un conmutador de tres posiciones, de dos direcciones, sin superposición;
¾ un dispositivo automático de conmutación con un enclavamiento adecuado;
¾ cualquier otro medio que proporcione un grado equivalente de seguridad de funcionamiento.
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551.6.2 En esta Reglamentación, en los esquemas TN-S, es obligatorio el seccionamiento del neutro.
Para aquellos casos en los que se haya adoptado el esquema TN-S y en los que sea posible prever un funcionamiento temporario con el neutro no seccionado se deberá instalar un dispositivo de corriente diferencial
para evitar un funcionamiento incorrecto debido a la existencia de una conexión entre neutro y tierra en paralelo.
551.7 Requisitos adicionales o suplementarios para las instalaciones en las que el
grupo generador puede funcionar en paralelo con la red de distribución pública
551.7.1 Deberán tomarse precauciones en el momento de la elección de un grupo generador destinado a
funcionar en paralelo con la red de distribución pública para evitar efectos nocivos sobre dicha red de distribución o sobre otras instalaciones en función del factor de potencia, de las variaciones de tensión, de las
distorsiones armónicas, de los desequilibrios, de los arranques, de los efectos de fluctuación de tensión o de
sincronización. La Empresa de distribución pública deberá ser consultada con el fin de ajustarse a sus requisitos o reglamentaciones específicas o particulares. Cuando sea necesaria una sincronización es preferible utilizar sistemas automáticos de sincronización que tengan en cuenta la frecuencia, la fase y la tensión.
551.7.2 Deberá preverse una protección para desconectar el grupo generador de la red de distribución
pública, en caso de pérdida o interrupción de esta alimentación o de variaciones de la tensión o de la frecuencia en los bornes de la alimentación, superiores a las declaradas para la alimentación normal.
El tipo de protección, su sensibilidad y el tiempo de respuesta dependen de la protección de la red de distribución pública y deben ser coordinados con la empresa distribuidora y aprobados por ésta o por la autoridad
de aplicación.
551.7.3 Deberán preverse medios para evitar la conexión de un grupo generador a la red de distribución
pública si la tensión y la frecuencia de la red están fuera de los límites de funcionamiento previstos en 551.7.2.
551.7.4 Deberán preverse medios adecuados para permitir al grupo generador ser separado o seccionado
de la red de distribución pública y estos medios deberán ser accesibles a los responsables de la operación
de la red de distribución pública en todo momento.
551.7.5 Cuando un grupo generador puede funcionar igualmente como alternativa o reemplazo de la red de
distribución pública, la instalación debe satisfacer el artículo 551.6.
551.7.6 Requisitos a tener en cuenta en el diseño de los locales para los grupos electrógenos instalados en
forma fija y permanente
Nota:
Esta cláusula no se aplica a los grupos electrógenos portátiles.
Los grupos electrógenos instalados en forma fija y permanente deben estar montados en recintos destinados
exclusivamente a contenerlos, no permitiéndose la utilización de dichos recintos como almacén o depósito.
El recinto deberá tener las dimensiones suficientes como para albergar al grupo electrógeno propiamente
dicho y a todos sus accesorios, por ejemplo: tanques de combustible, tanques de aire comprimido para el
arranque, baterías de arranque, tablero eléctrico de protección, sistema de ventilación, sistema para el escape de los gases, tablero de transferencia, etc.
El recinto debe ser diseñado y construido de forma tal que:
¾ se facilite el ingreso y retiro del grupo generador completo y de sus partes, incluyendo para éstas,
el movimiento vertical;
¾ tenga una adecuada y fácil evacuación de los gases de escape, con silenciadores adecuados (ver
ítem siguiente);
¾ tenga bajos niveles de ruido y vibración, según los valores establecidos en el Anexo V del Decreto
Reglamentario N° 351/79 de la Ley 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y en resoluciones
complementarias.
¾ posea una adecuada ventilación;
¾ tenga fácil acceso a los tanques de combustibles;
¾ tenga fácil acceso al tablero eléctrico de comando, protección y/o transferencia;
¾ sus fundaciones y su estructura sean adecuadas al peso del grupo y a las solicitaciones que el
mismo ejercerá sobre el edificio;
¾ se faciliten las tareas de mantenimiento, control y verificación.
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Para permitir desarrollar estas últimas tareas se exige que en los recintos se prevean pasillos de circulación
sobre ambos laterales del grupo de un ancho libre mínimo de 1 m, sobre la parte posterior un espacio como
mínimo igual al largo del alternador y en la parte anterior un espacio superior a 1,25 m.
La puerta de acceso deberá tener un ancho y una altura tal que permita el ingreso y el retiro del grupo, y
como mínimo 1,5 m de ancho y 2 m de altura, ambas dimensiones libres. La puerta deberá abrir hacia afuera del recinto y tendrá un tipo de cerradura que permita en cualquier circunstancia ser abierta desde adentro. Al recinto sólo podrá tener acceso personal autorizado y calificado (BA4 y BA5).
551.7.6.1 Circuitos de tomacorrientes, de iluminación normal y de iluminación de emergencia
Todo recinto para grupo electrógeno deberá contar como mínimo con un circuito de iluminación normal con
por lo menos dos bocas, y luminarias que permitan obtener al menos un nivel luminoso de 200 lux, según lo
exige el Decreto Reglamentario N° 351/79 de la Ley N° 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
De la misma forma todo recinto para grupo electrógeno deberá contar como mínimo con un circuito especial
de tomacorrientes monofásico con, por lo menos, dos bocas: en una de ellas deberá existir un tomacorriente
de 2x10+T IRAM 2071, y en la otra un tomacorriente de 2x20+T IRAM 2071 o de 2x16+T IRAM-IEC 60309.
En caso que por necesidades de proyecto se requieran tomacorrientes trifásicos los mismos deberán responder a la Norma IRAM-IEC 60309 de 3P+N+T.
Asimismo, se deberá prever en todo recinto para grupo electrógeno, como mínimo, un circuito de iluminación de emergencia que permita iluminar las salidas, los tableros de comando y transferencia y los pasillos
de circulación hacia salidas y tableros. Los circuitos de iluminación de emergencia deberán ser independientes de los circuitos de iluminación normal y deberán tener luminarias que aseguren como mínimo 30 lux a
0,8 m del piso, según la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo, en todos los sectores indicados.
552 Tableros eléctricos
Los tableros eléctricos deberán ser montados, armados y ensayados según lo indicado en esta Sección 552
y según los requisitos de armado, seguridad y ensayos de las tres normas siguientes y son de aplicación si
las envolturas están equipadas como parte de su proceso de fabricación o han sido ensayadas y certificadas
con los aparatos de maniobra y protección que establece su certificado.
¾ La Norma IEC 60439-1 “Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 1: Type-tested
and partially type-tested assemblies”, para los tableros a ser empleados en lugares operados y
mantenidos en forma permanente por personal BA5 o BA5.
¾ La Norma IEC 60439-3 “Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 3: Particular requirements for low-voltage switchgear and controlgear assemblies intended to be installed in
places where unskilled persons have access for their use - Distribution boards”, para los tableros a
ser instalados en lugares accesibles a las personas comunes o no calificadas (BA1) para su utilización.
¾ La Norma IEC 60439-4 “Low-voltage switchgear and controlgear assemblies - Part 4: Particular requirements for assemblies for construction sites” para los tableros destinados a ser operados por
BA4 o BA5 en obradores y sitios similares (ver en la Parte 7-771 el Anexo 771-B.7), prevaleciendo
lo establecido en esta Reglamentación.
Además, y siempre que se cumpla con las tres normas citadas en los párrafos anteriores, los tableristas,
instaladores o montadores responsables podrán armar tableros (es decir, equipar, cablear, montar instrumentos, dispositivos de protección, juegos de barras, etc.). empleando gabinetes o envolventes vacíos que
cumplan con las siguientes normas y que certifiquen su cumplimiento:
¾ IEC 60670-24 “Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed
electrical installations - Part 24: Particular requirements for enclosures for housing protective devices and similar power consuming devices”. Esta parte de IEC 60670 se aplica a envolventes o
gabinetes vacíos, antes que el instalador o tablerista le incorpore los aparatos de maniobra y protección, tal como han sido recibidos del fabricante y en los que el fabricante declara la potencia
máxima disipable por el gabinete en uso normal y en los que los gabinetes están previstos para la
utilización de dispositivos eléctricos destinados a ser empleados con una tensión asignada que no
supere los 400 V y con una corriente de alimentación que no exceda de 125 A, para instalaciones
eléctricas fijas cuyos usuarios son personas comunes no conocedoras del riesgo eléctrico (BA1).
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Estas envolventes están destinadas a alojar dispositivos de maniobra y protección y cualquier otro
dispositivo con disipación de potencia o sin disipación de potencia. Deben ser instalados en lugares donde la corriente presunta de cortocircuito no supera los 10 kA salvo si se emplean dispositivos de protección limitadores de corriente que limitan la corriente a un valor que no supera los 17 kA.
¾ IEC 62208 “Empty enclosures for low-voltage switchgear and controlgear assemblies - General requirements” Esta Norma se aplica a envolventes o gabinetes vacíos, antes que el instalador o tablerista le incorpore los aparatos de maniobra y protección, tal como han sido recibidos del fabricante. Estas envolventes pueden operar con tensiones de hasta 1000 V c.a. y 1000 Hz o 1500 V
c.c. tanto en lugares interiores como intemperie.
552.1 Generalidades
Los tableros están constituidos por cajas o gabinetes que contienen los dispositivos de conexión, maniobra,
comando, medición, protección, alarma y señalización, con su cableado, barras, cubiertas y soportes correspondientes.
Se definen:
a) Tablero eléctrico de baja tensión.
Es la combinación de uno o más dispositivos de baja tensión de maniobra y conexión, junto con sus
dispositivos de comando, medición, señalización, protección, regulación, etc. completamente montados y armados bajo la responsabilidad de su fabricante, tablerista, instalador, montador responsable
y/o proyectista, con todas sus interconexiones internas mecánicas y eléctricas y sus elementos estructurales.
En esta Reglamentación la palabra Tablero se emplea para identificar, en forma abreviada, un conjunto de dispositivos de maniobra y protección de baja tensión (dentro de una envolvente o gabinete o
sobre bastidores en presentación “abierta”, o en otras configuraciones) pudiendo ser los componentes
de un tablero, dispositivos electromecánicos o electrónicos.
Por diversas razones, por ejemplo facilidades para el transporte o para la fabricación, etc., ciertas
etapas de ensamblado o armado (o el armado completo) pueden efectuarse fuera de la planta del fabricante.
b) Tablero eléctrico de baja tensión de serie (armado en fábrica) (TS).
Es el tablero eléctrico de baja tensión construido en concordancia con un tipo o un sistema establecido sin desviaciones susceptibles de alterar significativamente el funcionamiento de un tablero tipo ensayado de acuerdo con las prescripciones de IEC 60439 y de esta Reglamentación.
En esta Sección de la Reglamentación, la abreviatura TS se emplea, para designar “los Tableros de
baja tensión de Serie”.
Por diversas razones, por ejemplo facilidades para el transporte o para la fabricación, etc., ciertas
etapas de ensamblado o armado pueden efectuarse fuera de la planta del fabricante del TS. Tal tablero se seguirá considerando un TS, siempre que el montaje se realice de acuerdo con las instrucciones
del fabricante, de manera tal que se asegure la conformidad del tipo o sistema establecido en las disposiciones de IEC 60439 y de esta Reglamentación, incluyendo la realización de los ensayos individuales que sean aplicables.
c) Tablero eléctrico de baja tensión derivado de serie o parcialmente ensayado (TDS).
Es el tablero de baja tensión que contiene sectores que han sido montados habiendo sido sometidos
a ensayos de tipo y sectores que han sido montados sin haber sido sometidos a ensayos de tipo pero
que cumplen con la condición de ser derivados (por ejemplo por cálculo) de montajes que han sido
sometidos a ensayos de tipo y que los ha cumplido.
En esta Reglamentación, la abreviatura TDS se emplea para designar “los Tableros de baja tensión
Derivados de Serie.
Para los tableros que cumplen con IEC 60439-3, no se aplican los TDS.
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d) Tablero eléctrico de distribución (sólo aplicable a los tableros que cumplen IEC 60439-3).
Es un tablero que contiene dispositivos de maniobra y protección de baja tensión encerrados en un
gabinete o envolvente (por ejemplo interruptores-seccionadores, pequeños interruptores automáticos,
interruptores diferenciales) asociados a uno o varios circuitos de salida alimentados por uno o varios
circuitos de entrada o alimentación, así como bornes para los conductores activos y para los conductores de protección. Puede incluir también, dispositivos de señalización, fusibles de protección de circuitos auxiliares y otros dispositivos de comando.
e) Circuito principal (de un tablero).
Son todas las partes conductoras de un tablero incluidas en un circuito (distinto de un circuito auxiliar)
que está destinado a transportar energía eléctrica (VEI 441-13-02).
f) Circuito auxiliar (de un tablero).
Son todas las partes conductoras de un tablero incluidas en un circuito (distinto del circuito principal)
que está destinado al comando, medición, señalización, regulación, procesamiento de datos, etc. (VEI
441-13-03 modificada). Los circuitos auxiliares de un tablero incluyen los circuitos de comando y los
circuitos auxiliares de los aparatos de maniobra.
g) Corriente asignada (In) de un circuito de un tablero.
La corriente asignada (In) de un circuito de un tablero será establecida por el fabricante, teniendo en
cuenta los valores asignados de los componentes existentes en el interior del tablero, de su disposición y de su utilización. Esta corriente deberá ser soportada sin que el calentamiento de las distintas
partes sea mayor que los límites especificados en el apartado 7.3 (tabla 2) de IEC 60439-1, cuando el
ensayo se realiza según se indica en el apartado 8.2.1 de la citada Norma.
Dada la complejidad de los factores que determinan las corrientes asignadas, no se puede dar ningún
valor normalizado.
h) Corriente asignada de un tablero de distribución.
La corriente asignada de un tablero de distribución es aquella indicada por el fabricante como corriente asignada del o los circuito(s) de alimentación. Si existen varios circuitos de alimentación, la corriente asignada del tablero de distribución es la suma aritmética de las corrientes asignadas de todos los
circuitos de llegada destinados a utilizarse simultáneamente. Esta corriente o corrientes deben circular sin que el calentamiento de las diversas partes sobrepase los límites especificados en el apartado 7.3
de IEC 60439-1 en el momento de ensayarse, de conformidad con el apartado 8.2.1 de la citada Norma.
Los tableros eléctricos deberán ser:
1) tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 (para ser operados sólo por
personal capacitado BA4 o BA5), en los que no hay limitación de corriente y cuya tensión asignada no supere los 1000 V en corriente alterna a frecuencias inferiores a los 1000 Hz, o 1500 V en
corriente continua, o
2) tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 y las prescripciones suplementarias de IEC 60439-3, para ser utilizados en corriente alterna con una tensión que no sobrepase los 300 V contra tierra y en los que la corriente total de alimentación o llegada no debe ser
superior a 250 A, en los que los circuitos de salida incluyen dispositivos de protección contra los
cortocircuitos, cada uno de los cuales tiene una corriente asignada que no sobrepase los 125 A,
que pueden incluir dispositivos de comando y/o señalización y que están destinados para su utilización en el interior, ya sea en viviendas, oficinas o bien en otros lugares o locales donde las personas que tengan acceso al mismo durante su utilización pueden ser personas no calificadas o
comunes (BA1), o
3) tableros normalizados construidos y certificados según IEC 60439-1 y las prescripciones suplementarias de IEC 60439-4 para obradores (para ser operados sólo por personal capacitado BA4
o BA5),
o bien
4) tableros armados en gabinetes o envolventes vacíos que cumplan con IEC 60670-24 o con IEC
62208 y que en ese armado cumplan con IEC 60439-1 y con sus ensayos (sólo para ser operados sólo por personal capacitado BA4 o BA5), o
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62208 y que en ese armado cumplan con IEC 60439-1 y con IEC 60439-3 y con sus ensayos
(para ser operados por personas comunes BA1 o por personal capacitado BA4 o BA5), o
62208 y que en ese armado cumplan con IEC 60439-1 y con IEC 60439-4 para obradores y con
sus ensayos (para ser operados sólo por personal capacitado BA4 o BA5).
De acuerdo con la ubicación en la instalación, los tableros reciben las designaciones siguientes:
a) Caja o gabinete individual de medidor: es aquel al que acomete la línea de alimentación y que
contiene el medidor de energía desde donde parte la línea principal. Esta caja o gabinete puede
contener además medios de maniobra, protección y control pertenecientes a la línea de alimentación.
b) Tablero principal: es aquel al que acomete la línea principal y que contiene el interruptor principal
y del cual se derivan el(los) circuito(s) seccionales o terminales.
c) Tablero o gabinete colectivo de medidores: es aquel al que acomete el circuito de alimentación
y que contiene los medidores de energía y las líneas principales. Este tablero puede contener a
los dispositivos de maniobra, protección y control pertenecientes a la línea de alimentación y a los
interruptores principales pertenecientes a la instalación del inmueble, desde donde parten los circuitos seccionales. En este caso, los cubicles o gabinetes que albergan a los interruptores principales se comportan como tableros principales.
d) Tablero seccional: es aquel al que acomete un circuito seccional y del cual se derivan otros circuitos seccionales o terminales.
e) Tablero seccional general: es aquel al que acomete un circuito seccional proveniente del tablero
principal con esa única salida y del cual se derivan otros circuitos seccionales o terminales.
552.2 Condiciones de instalación de los tableros
552.2.1 Lugar de instalación y grado de protección IP
Siendo que todos los tableros eléctricos de distribución (principal y seccionales), son considerados por esta
Reglamentación, elementos o equipos de seguridad de las instalaciones, los mismos deben ser fácilmente
identificables, para lo cual las envolturas o envolventes que los constituyan deberán poseer en la parte frontal exterior de sus marcos, o de sus puertas o, en caso de no poseerlas, de sus barreras de protección contra
el contacto directo, el símbolo de "riesgo eléctrico" (Norma IRAM 10005-1) con una altura mínima de 40 mm.
El símbolo de “riesgo eléctrico”, así como las restantes marcaciones exigidas por la norma de producto a los
gabinetes deberán ser durables y estar siempre visibles; podrán estar grabadas, pintadas en forma indeleble, o fijadas mediante un método adecuado que asegure su permanencia en el tiempo.
Debajo del símbolo de “riesgo eléctrico”, deberá pintarse o fijarse una leyenda indicativa de la función del
tablero (por ejemplo: “Tablero principal”; “Tablero Seccional General” o “Tablero Seccional ###zzz” donde
###zzz están indicando un número o una letra o un conjunto de números y letras o palabras que identifiquen
el tablero o el sector que el tablero atiende), escrita con letras negras, con una altura mínima de 10 mm,
sobre un fondo de color amarillo.
Estando el tablero en su ubicación definitiva, el símbolo de “riesgo eléctrico”, las leyendas indicativas de la
función y las restantes marcaciones que exija la norma de producto del gabinete, deberán permanecer fácilmente visibles por lo que no podrán ser cubiertas o tapadas, tanto en la etapa de fabricación como de
armado o instalación.
Con el fin de evitar que el símbolo de “riesgo eléctrico” se pueda mimetizar con el color de las partes visibles
del tablero, se recomienda adoptar para estas partes visibles un color de contraste suficiente frente al símbolo de riesgo eléctrico.
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Los tableros se instalarán en lugares secos, ambiente normal, de fácil acceso y alejados de otras instalaciones, tales como las de agua, gas, cloacas, etc. Se permite realizar en el tablero instalaciones de telefonía y
datos, que hagan a la funcionalidad de la instalación. No se permite la instalación de tableros en el interior
de muebles (alacenas, armarios, etc.) o debajo de mesadas, o dentro de huecos de la construcción o lugares de difícil acceso. Para lugares húmedos, mojados, a la intemperie o polvorientos, los tableros deberán
construirse con el grado de protección IP adecuado al ambiente.
El recinto donde se ubicarán los tableros deberá disponer de iluminación artificial adecuada que permita ver
y operar en forma segura y efectiva los dispositivos de maniobra y leer los instrumentos con facilidad.
El nivel mínimo de iluminación en la sala donde se ubique el tablero será de 200 lx, medido a un metro de
nivel del piso, sobre el frente del tablero. Además deberá preverse un sistema de iluminación de emergencia
autónomo, fijo o portátil.
Cuando los tableros se instalen en un local específico, dicho local no podrá ser usado para el almacenamiento de tipo alguno de material, con excepción de herramientas y repuestos propios del tablero.
Las dimensiones mínimas del local y el número mínimo de puertas de salida estarán de acuerdo con lo indicado en los esquemas de la figura 55.E. No existirán desniveles en su piso y su altura mínima desde el punto de vista eléctrico podrá ser de 2,4 m, no obstante deberá cumplirse con los requisitos del código de edificación correspondiente.
La puerta del local deberá abrir hacia afuera del mismo, sin impedimento alguno desde el interior, y poseer
la identificación en caracteres de fácil lectura a la distancia desde donde se la pueda visualizar. Estará construida con material de una resistencia al fuego similar a las paredes del local según clasificación del Decreto
PEN 351/79 Reglamentario de la Ley Nacional Nº 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Capítulo 18
"Protección contra incendio") y poseerá doble contacto y cierre automático.
En los inmuebles de más de una planta, deberá preverse un tablero seccional, como mínimo, por cada planta prevista para ser habitada u ocupada para tareas laborales permanentes.
552.2.2 Accesos, disposiciones y distancias mínimas a ser observadas en pasillos de mantenimiento u operación de los recintos cerrados de tableros de baja tensión con protección ≥ IP2X o IPXXB
Nota:
Estas disposiciones, distancias y accesos se aplican a tableros ubicados sobre el solado.
Delante de la superficie frontal (y de la parte posterior cuando corresponda) de los tableros, habrá un espacio libre suficiente para facilitar la realización de trabajos y operaciones y con el fin de posibilitar la evacuación en caso de emergencia. Para ello, se deberá cumplir como mínimo, con lo que se indica en las figuras
55.E a 55.I en lo que concierne a la cantidad, ubicación y sentido de apertura de las puertas del recinto y, en
lo relativo a los tableros, a las distancias indicadas, a los sentidos de apertura de las puertas, sus enclavamientos en posición “abiertas”, equipos extraíbles, etc.
552.2.2.1 La figura 55.E muestra ocho disposiciones de recintos para tableros con envolturas con grado de
protección ≥ IP2X o IPXXB, con medidas mínimas que deben ser respetadas,.
La medida c) en todos los gráficos sólo debe ser considerada cuando el tablero requiere acceso posterior
para mantenimiento o verificación.
Las excepciones a las exigencias indicadas en estos ocho gráficos se establecen en 552.2.3 y en otras
cláusulas de la Reglamentación.
Las puertas de todo recinto de tableros deben ser de apertura hacia el exterior con un ángulo mínimo de
90°, deberán disponer de un tipo de cerradura que permita en cualquier circunstancia ser abiertas desde
adentro y una vez abiertas es necesario que permitan tener tener un ancho libre 0,30 m mayor que aquella
dimensión del tablero según la cual el tablero ingresa al local. En esta dimensión se deben considerar los
instrumentos y los accionamientos de los dispositivos que requieran herramientas para ser retirados. Asimismo las puertas deberán tener una altura libre 0,2 mayor que la altura del tablero, más la altura necesaria
para transporte, rodamiento, etc. Como mínimo deberán tener un ancho libre de 0,7 m por 2,0 m de altura
libre.
Los pasillos de mantenimiento u operación que excedan los 6 m de largo deben ser accesibles desde ambos extremos.
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552.2.2.2 Se recomienda que los tableros de distribución (principal, seccionales, subseccionales, etc) dispongan de iluminación localizada sobre los lugares en los cuales se opera o leen instrumentos o regulaciones). Dicha iluminación podrá estar ubicada en el recinto o en el tablero mismo.
552.2.2.3 Los tableros de comando deberán disponer de iluminación en su interior, para facilitar las tareas
de mantenimiento y supervisión. Es recomendable que dicha iluminación disponga de encendido automático
con la apertura de las puertas.
552.2.2.4 La ubicación de los tableros será de exclusiva responsabilidad del proyectista de la misma forma
que la elección de los aparatos de maniobra y protección integrantes de los mismos, de acuerdo con las
prescripciones de esta Reglamentación.
a
a
b
b
a≤2m
2 m < a ≤ 10 m
b≥1m
b≥1m
Disposición: 1
Disposición: 2
Parte posterior
c
b
a
Parte posterior
c
b
b
b
Frente
Frente
2 m < a ≤ 10 m
2 m < a ≤ 10 m
b≥1m
b≥1m
c ≥ 0,7 m
c ≥ 0,7 m
Disposición: 3
Disposición: 4
b
a
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Parte posterior
b
Frente
a
b
a
c
b
a
a
c
Parte posterior
b
a≤2m
a≤2m
b≥1m
b≥1m
c ≥ 0,7 m
Disposición: 5
Disposición: 6
Ídem disposiciones
Parte posterior
c
2; 3 y 4 pero con:
a > 10 m
b
b
a
b≥1m
c ≥ 0,7 m
b
Frente
El número de salidas será
igual a:
Acceso frontal: ⏐ a/5 ⏐+1
Acceso frontal y posterior:
2⏐ a/5 ⏐
Disposición: 7
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b≥1m
c ≥ 0,7 m
h ≥ 2,0 m
A
A representa el aparato de
maniobra conectado
B
h
c
b
B representa el mismo
aparato de maniobra pero
en versión extraíble y en
posición “seccionado”
Disposición: 8
b
c
Figura 55.E - Disposiciones 1 a 8 - Pasillos y accesos en instalaciones con tableros de baja tensión
con protección ≥ IP2X o IPXXB. Las medidas son mínimas
552.2.3 Anchos mínimos de pasillos de mantenimiento u operación de los recintos cerrados de tableros de baja tensión con protección ≥ IP2X o IPXXB tomando en cuenta la posibilidad de evacuación en emergencia.
Para facilitar la fácil evacuación de las personas del recinto que alberga a tableros o equipos, es recomendable que las puertas de cualquier tablero o equipo se cierren en la dirección de la ruta de escape.
El dimensionamiento de los pasillos deberá tener en cuenta que las puertas abisagradas de los tableros o
de los equipos deben abrir como mínimo 90° aunque es recomendable que abran 95°.
Cuando las puertas se cierran en la dirección de la ruta de escape el ancho mínimo del pasillo deberá ser de
1000 mm según se indica en la figura 55.F.
En los casos de aparatos extraíbles (interruptores, dispositivos, bandejas, típicas en los tableros llamados
“centro control de motores o CCM”), la distancia mínima se deberá medir desde el dispositivo o bandeja en
posición “seccionado”, (ver también figura 55.E disposición 8) recomendándose cuando sea posible considerar la distancia desde la posición “totalmente extraída” del dispositivo, equipo o bandeja extraíble.
En los casos de interruptores o dispositivos fijos (no extraíbles) la distancia mínima se deberá medir desde
la manija o palanca de accionamiento del dispositivo.
ANCHO
MÍNIMO DE
PASILLO
1000 mm
Dirección de escape en emergencias
o Ruta de evacuación
(1)
(2)
(3)
El ancho mínimo de pasillo de 1000 mm será medido desde la pared hasta el interruptor en la posición "seccionado".
(1) Interruptor automático o dispositivo de maniobra en posición “seccionado”
(2) Manija o palanca de operación o accionamiento (a considerar en el ancho del pasillo de 1000 mm cuando el dispositivo de maniobra (1) es fijo.
(3) Se deberá tener en cuenta el ancho de las puertas ya que las mismas deben poder abrirse como mínimo
90°, preferentemente 95°.
Figura 55.F - Anchos de Pasillos reducidos en la zona de puertas abiertas
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Cuando las puertas se cierran en la dirección de la ruta de escape, y en el interior del cubicle o panel existe
una bandeja o subpanel giratorio abisagrado, pero sin posibilidad de ser fijado o enclavado en la posición abierta, el ancho mínimo del pasillo empleado en la ruta de escape, que resulta entre la puerta abierta
y la pared, deberá ser de 500 mm según se indica en la figura 55.G.
Dirección de escape
en emergencias
Paso libre
mínimo
500 mm
Panel o bandeja de
montaje abisagrada
Figura 55.G - Anchos de Pasillos reducidos en la zona de puertas con equipos internos abisagrados
En caso de que la bandeja o subpanel giratorio pueda se fijado o enclavado en la posición abierto, o en los
casos en que las puertas se pueden fijar en la posición “abierta” se deberá establecer una distancia de 700 mm,
como mínimo, entre el borde de la puerta y la pared cualquiera sea el sentido de circulación en el pasillo (ver
Figura 55.H).
en emergencias
Paso libre
mínimo 700 mm
Dispositivo
de fijación o
enclavamiento
de puerta
Figura 55.H - Anchos de Pasillos en la zona de puertas con enclavamiento en la posición abierta
Adicionalmente, en los casos en que las puertas no han sido previstas para ser fijadas en la posición “abierta” y cierran en sentido opuesto a la circulación de emergencia, se deberá establecer también una distancia
de 700 milímetros, como mínimo, entre el borde de la puerta y la pared (ver figura 55.I).
Cuando las partes frontales de dos tableros están enfrentadas, y en uno de ellos las puertas cierran en el
sentido de la dirección de escape y en el otro no, el estrechamiento por puerta abierta se calcula sobre un
solo lado, es decir, con las puertas que no cierran en la dirección de escape.
En cambio, cuando las partes frontales de dos tableros están enfrentadas, y en ambos las puertas cierran
en el sentido contrario de la dirección de escape, el estrechamiento por puerta abierta se calcula sobre ambos lados o frentes, es decir, con las puertas abiertas de ambos tableros que no cierran en la dirección de
escape, por lo que el pasillo de escape mínimo debe ser de 700 mm medido entre los bordes externos de
dichas puertas abiertas, debiendo en todos los casos considerar las puertas de mayor ancho.
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Paso libre
mínimo 700 mm
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en emergencias
Figura 55.I - Anchos de Pasillos reducidos en la zona de puertas abiertas que cierran en sentido
opuesto a la circulación de emergencia
552.3 Tablero principal
El tablero principal deberá cumplir con las prescripciones de 552.2. El mismo deberá instalarse dentro de la
propiedad, a una distancia no superior a los 2 m de la caja de medidores individual o colectivo (gabinete
colectivo).
Nota:
En los casos en que haya razones técnicas o de otro tipo, que no permitan respetar la distancia mencionada, la ubicación
resultará del acuerdo entre proyectista, usuario (o propietario) y la empresa distribuidora o la autoridad de aplicación correspondiente, debiendo cumplirse en todo momento con lo establecido en la Ley N° 19587 y sus decretos reglamentarios.
Es recomendable que los gabinetes con los que se armen los tableros principales sean de aislación Clase II,
normalizados y certificados, debiendo respetarse en su armado y montaje las prescripciones de la doble
aislación establecidas en la presente Reglamentación (ver por ejemplo 552.3.2.2 b2)).
Cuando esto no sea posible, por el tipo o envergadura de tablero, y se emplee un tablero de aislación clase
I, se deberá realizar la alimentación al interruptor principal, o al juego de barras antepuesto si este existiera
o a ambos mediante un sistema de cableado de doble aislación o aislación reforzada, con fijaciones adecuadas que aseguren a los conductores o cables (sin dañarlos) de forma que se pueda evitar cualquier contacto accidental o fortuito con partes metálicas de la envolvente o bastidores.
Asimismo, la línea principal (alimentación del interruptor principal) y su canalización deberán cumplir con las
prescripciones de la doble aislación o aislación clase II o aislación reforzada.
Si se instalan a la intemperie, deberán considerarse los efectos del viento, de la vegetación y de los animales sobre el tablero eléctrico, y además cuando no sean esperables chorros de agua, el grado de protección
no debe ser inferior a IP54. En cambio, cuando en el lugar de instalación sean esperables chorros de agua,
con presión como para producir un caudal mínimo de 12,5 l/min deberá establecerse para el tablero y la
instalación en su conjunto un grado de protección mínimo IP55 (en la Sección 771, ver Anexo 771-B.3).
de 100 l/min el grado de protección mínimo de la instalación deberá ser IP66.
Los tableros principales no se instalarán en los cuartos de baño.
552.4 Tablero seccional general y tableros seccionales
El tablero seccional general y los tableros seccionales deberán cumplir con las prescripciones de 552.2.
Estarán instalados en lugares de fácil localización dentro del inmueble. No se instalarán en los cuartos de
baño.
Si se instalan a la intemperie, deberán considerarse los efectos del viento, de la vegetación y de los animales sobre el tablero eléctrico, y además cuando no sean esperables chorros de agua, el grado de protección
no debe ser inferior a IP54. En cambio, cuando en el lugar de instalación sean esperables chorros de agua,
con presión como para producir un caudal mínimo de 12,5 l/min deberá establecerse para el tablero y la
instalación en su conjunto un grado de protección mínimo IP55 (en la Sección 771, ver Anexo 771-B.3).
de 100 l/min el grado de protección mínimo de la instalación deberá ser IP66.
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552.5 Forma constructiva de los tableros
Nota:
Ver en el Anexo 55-B prescripciones adicionales relacionadas con la doble aislación, con la aislación suplementaria y con las
distancias entre partes activas, entre partes activas y masa y entre partes aislantes y masa.
Los tableros con capacidad de corriente asignada de hasta 250 A deberán tener un espacio disponible de
reserva, para eventuales ampliaciones, de por lo menos el 20 % de la capacidad total del tablero en módulos de 18 mm; si los módulos fueran de 27 mm o los interruptores de caja moldeada, se reservará un espacio correspondiente al 20 % de cada tipo de módulo y como mínimo el espacio de un interruptor de cada tipo
como reserva. Para tableros con capacidades de corrientes asignadas superiores a dicho valor, el espacio
de reserva quedará a criterio del proyectista.
Las partes constitutivas de los tableros podrán ser metálicas o de materiales aislantes que tengan, además
de rigidez mecánica, características de no-inflamabilidad, no-higroscopicidad y propiedades dieléctricas
adecuadas. Los tableros se protegerán contra contactos directos, como mínimo, por medio de aislación de
las partes activas o cubiertas o envolturas y contra contactos indirectos como mínimo por corte automático
de la alimentación (incluyendo la puesta a tierra de las masas) o por uso de equipamiento de Clase II.
Para viviendas y oficinas (unitarias) (personas BA1, BA2 o BA3), y para locales sin personal BA4 o BA5, el
grado de protección será, para ubicación en interior y en locales secos, como mínimo IP41 o IP31D. No
tendrá partes con tensión accesibles desde el exterior, aún con la puerta abierta. El acceso a las partes con
tensión será posible sólo luego de la remoción de tapas o cubiertas mediante el uso de herramientas.
Para locales (unitarios) con personal BA4 o BA5, se podrá utilizar un grado de protección mínimo IP2X o
IPXXB o adecuado a las condiciones ambientales.
Todo borne o elemento bajo tensión deberá ser protegido contra contactos directos por medio de una barrera. Las palancas o elementos de comando de los dispositivos de maniobra y/o protección deberán ser fácilmente accionables y ubicados a una altura respecto del piso del local (en el que el tablero está instalado),
entre 0,40 m y 2 m. Podrán estar a la vista o cubiertos por una puerta con bisagra.
Para facilitar las tareas de operación y mantenimiento, es recomendable que las puertas de los tableros
instalados en el interior de los edificios queden retenidas en sus posiciones extremas por trabas de puerta o
dispositivos diseñados o construidos a tal efecto que impidan que las mismas se cierren.
En cambio, las puertas de los tableros apoyados en el piso e instalados a la intemperie deberán estar provistas de trabas de puerta que impidan que las mismas, cuando estén abiertas por tareas de maniobra,
mantenimiento o control, se cierren por la acción del viento.
Asimismo, en los tableros instalados en ambientes o lugares con riesgos de condensación, se deberán tomar medidas para evitarla (por ejemplo mediante resistencias calefactoras, pinturas anticondensantes, etc).
Las borneras de conexión, ya sean destinadas a los conductores de alimentación o a los de salida de circuitos, deberán estar ubicadas a una altura mínima de 0,2 m, medida desde su parte inferior con respecto al
nivel de piso terminado.
En los accesos y zonas de maniobra y estacionamiento para vehículos automotores, las cajas o gabinetes
que sirvan para alojar equipamiento eléctrico de cualquier tipo, serán instalados con su borde inferior a no
menos de 1,5 m de altura con relación a la superficie por donde transitan los vehículos. En caso que, por
razones constructivas o edilicias, no pueda ser cumplida la prescripción anterior, las cajas o gabinetes deberán
protegerse de las eventuales colisiones mediante obstáculos de resistencia mecánica y al impacto adecuadas.
Los componentes eléctricos no podrán montarse directamente sobre las caras posteriores o laterales del
tablero, sino en soportes, perfiles o accesorios dispuestos a tal efecto. En la cara anterior sólo podrán montarse los elementos que deberán ser visualizados o accionados desde el exterior.
Se deberá prever suficiente espacio interior como para permitir un montaje holgado de todos los componentes y facilitar el acceso, recorrido y conexionado de los conductores aislados y cables, teniendo en cuenta
sus medidas y radio de curvatura.
En todos los tableros se debe efectuar una verificación de los límites de calentamiento. Dicha verificación
debe realizarse según corresponda cumpliendo con lo establecido en las normas IEC 60439-1, IEC 604393, IEC TR 60890, IEC 60670-24 o IEC 62208.
Los tableros ejecutados por el Fabricante Responsable (ver más abajo) deberán cumplir con las prescripciones de la cláusula 8.2 de las normas IEC 60439-1 e IEC 60439-3.
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En el caso de esta última Norma no se deberá superar la corriente asignada determinada por el fabricante
del gabinete, debiendo el proyectista, el instalador o el Fabricante Responsable verificar que el valor de
corriente del dispositivo de cabecera sea menor o igual que el valor de corriente asignada garantizada por el
fabricante para el gabinete y al finalizar el ensayo de calentamiento se debe verificar que no han sido sobrepasados los valores de temperatura establecidos en la tabla 2 de IEC 60439-1.
Esta última norma establece que los ensayos se deben efectuar haciendo circular corriente por todos los
aparatos o, para determinados tableros, utilizando resistencias calefactoras de potencia disipada equivalente. Asimismo permite efectuar la verificación del calentamiento por extrapolación aplicando IEC TR 60890.
De la misma forma, los tableros armados por Montadores Responsables, sean de material aislante o metálicos, se dimensionarán y verificarán térmicamente de manera tal de asegurar que no se producirán sobreelevaciones de temperatura que sean perjudiciales para el funcionamiento u operación de los dispositivos,
aparatos, bornes, conductores y demás materiales instalados en el tablero y para el tablero mismo. Para ello
se podrán seguir alguno de los dos procedimientos que se indican a continuación:
a) Para los tableros armados en gabinetes que cumplen con IEC 60670-24, se deberá verificar que la
potencia disipada por los dispositivos, accesorios y aparatos instalados en su interior no supere la
potencia máxima disipable por el gabinete (dato garantizado por fabricante, ver 552.7)
b) Para los tableros armados en gabinetes que cumplen con IEC 62208, se deberá verificar que la
potencia disipada por los dispositivos instalados no supere la potencia máxima disipable por el gabinete. En este caso la Norma IEC 62208 establece en 6.2 “Documentación” que “La documentación del fabricante debe incluir todas las características constructivas y mecánicas de fabricación,
la clasificación del gabinete, y todas las instrucciones necesarias para un correcto mantenimiento,
armado, instalación, y las condiciones de empleo del gabinete o envolvente. También deberá estar
disponible la información correspondiente al valor de la potencia térmica disipable con relación a la
superficie efectiva de enfriamiento, con el objetivo de que el armador del tablero pueda tener la información correcta para la elección de los materiales eléctricos que deben ser instalados en su interior. Para los propósitos del cálculo se admite que el calor generado por los aparatos elegidos e
instalados se distribuye en forma uniforme en el interior de la envolvente (espacio protegido). El
fabricante de la envolvente puede determinar la potencia disipable por el gabinete vacío empleando un método de cálculo adecuado (por ej. IEC TR 60890) o por ensayos (ver por ej. la cláusula
8.2.1.4 de IEC 60439-1 donde se indica como hacer el ensayo de calentamiento empleando resistencias calefactoras de potencia disipada equivalente)”
c) Para cualquier otro caso los tableros deberán ser verificados al calentamiento empleando un método de cálculo adecuado (por ej. el de extrapolación dado en IEC TR 60890) o mediante ensayos
(ver por ej. la cláusula 8.2.1.4 de IEC 60439-1 o la cláusula 101 de IEC 60670-24 donde se indica
como hacer el ensayo de calentamiento empleando resistencias calefactoras de potencia disipada
equivalente).
En el artículo 552.7 se muestran ejemplos de cálculo de verificación térmica según IEC 60670-24.
Los tableros que tengan más de tres circuitos de salida deberán contar con un juego de barras que permita
efectuar el conexionado o remoción de cada uno de los dispositivos de maniobra, cómodamente y sin interferir con los restantes. Este juego de barras podrá ser realizado con pletinas desnudas de cobre o latón,
montadas en soportes adecuados, bornes de distribución, peines de conexión o una combinación de ellos.
Por razones de seguridad, se recomienda utilizar una sola conexión por cada borne o morseto de los dispositivos de maniobra.
Las barras deben proyectarse para una corriente nominal no menor que la de alimentación del tablero y
para un valor de corriente de cortocircuito no menor que el valor eficaz de la corriente de falla máxima presunta en el lugar de la instalación. Asimismo se deben respetar las secciones y longitudes de las barras de
conexión a interruptores establecidas por los fabricantes en sus catálogos con el fin de que el interruptor
automático funcione dentro de sus parámetros de fabricación, como así también se deberán respetar las
distancias recomendadas por los fabricantes de los interruptores automáticos, a las superficies que rodean
al dispositivo.
En los tableros que por su potencia requieran el empleo de juegos de barras conformadas por pletinas montadas sobre aisladores soporte, deberán disponerse éstas de manera tal que la primera barra que se encuentre al realizar la apertura de la puerta del tablero sea la de neutro.
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Para las barras dispuestas en forma horizontal su ubicación será N, L1, L2, L3, mirando desde el lugar de
acceso a elementos bajo tensión o de arriba hacia abajo, mientras que para las ejecuciones verticales será
de izquierda a derecha, mirando desde el frente del tablero. Las barras de los tableros estarán identificadas
según el código de colores indicado en la Tabla 55.1, o bien con las siglas mencionadas (N, L1, L2, y L3).
Conductor/Barra
Tabla 55.1 - Identificación
Designación alfanumérica
Color
Línea 1 (fase R)
L1
Castaño (marrón)
Línea 2 (fase S)
L2
Negro
Línea 3 (fase T)
L3
Rojo
Neutro
N
Celeste (azul claro)
PE
Verde-Amarillo (bicolor)
Las derivaciones de las barras deberán efectuarse mediante grapas, bornes o terminales apropiados, evitando el contacto entre materiales que produzcan corrosión electroquímica.
Las alimentaciones a los dispositivos de maniobra y protección deberán ser ejecutadas con conductores de
una sección cuya corriente admisible sea por lo menos igual a la asignada o nominal de dicho dispositivo
(no la ajustada del relé de protección, si éste existiese). No obstante lo anterior, se recomienda, como regla
general y debido a los efectos térmicos dentro de los tableros, aumentar la sección a la inmediata superior
siguiente, para estas alimentaciones.
No podrán instalarse otros conductores que los específicos a los circuitos del tablero en cuestión, es decir
que no podrán usarse los tableros como caja de paso o empalme de otros circuitos.
En los tableros de hasta tres circuitos de salida, se admitirán las interconexiones realizadas con conductores
aislados.
Los conductores no podrán estar flojos ni sueltos en su recorrido dentro del tablero. Para ello deberán fijarse
entre sí y a puntos fijos apropiados o tenderse en conductos específicos. Los extremos se prepararán de
manera apropiada al tipo de borne por conectar, para garantizar una conexión eléctrica segura y duradera;
se entiende que en los dispositivos que no posean mordaza de compresión por resorte o tornillo, sino a
ajuste por tornillo solamente, los conductores deberán ser conectados por medio de terminales apropiados
(tipo “pin”, “pala” o similar).
Los tableros dispondrán de una barra colectora o bornera interconectada de puesta a tierra, identificada con
el símbolo de puesta a tierra o por el color normalizado internacionalmente (verde y amarillo), con la cantidad suficiente de bornes adecuados al número de circuitos de salida. A esa barra, juego de bornes o borneras se conectarán todos los conductores de protección de los distintos circuitos y desde donde se realizará
también la puesta a tierra del tablero. Se deberá asegurar que los tableros tengan conectadas al conductor
de protección todas sus masas y las partes metálicas no activas. Para el caso específico de los tableros
construidos en material aislante y armados como tableros de doble aislación, no se deberá poner a tierra el
riel de montaje de los dispositivos (por ejemplo de medidas 35-7,5 mm y 35-15 mm que responden a IEC
60715) ni la cerradura ni las bisagras, si éstos elementos fuesen metálicos.
Los tableros prearmados estarán marcados indeleblemente por el fabricante de manera que las indicaciones
permanezcan visibles después de la instalación (eventualmente luego de abrir una puerta sin usar herramientas). Figurarán como mínimo los datos siguientes:
¾ Fabricante responsable.
¾ Tensión de utilización (monofásica o trifásica).
¾ Intensidad de corriente de cortocircuito máxima de cálculo.
En los casos en que los tableros sean armados por montadores electricistas, deberán marcarse con los
mismos datos del párrafo anterior, reemplazando la indicación "Fabricante responsable", por la de "Montador responsable". Los equipos y aparatos de señalización, medición, maniobra y protección instalados en
los tableros deberán estar identificados con inscripciones que precisen la función a la que están destinados.
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Por razones de seguridad los dispositivos de maniobra y protección deben instalarse en forma vertical y ser
alimentados por sus bornes superiores. También se admitirá la alimentación por los bornes inferiores, en
cuyo caso se exigirá la colocación de un cartel de advertencia que exprese “Precaución – Alimentación por
bornes inferiores”. En caso de montaje horizontal, se deberá indicar de la misma manera cuáles son los
bornes de alimentación.
Todas las indicaciones deberán expresarse en Idioma Castellano y en caracteres legibles a simple vista,
desde el frente a 1 m de distancia. Los tableros podrán ser proyectados para montaje sobre el solado (piso),
sobre pared o para embutir.
Las masas o partes conductoras accesibles de los instrumentos, relevadores, medidores y transformadores
de medición, instalados en los tableros serán puestas a tierra. Las condiciones de bloqueo de los tableros
estarán de acuerdo con las prescriptas en la Norma IRAM 2450.
En todo aquello referente a los tableros eléctricos no especificado aquí explícitamente, los mismos deberán
cumplir los requisitos de las normas IEC 60439-1, IEC 60439-3 “Tableros eléctricos para ser operados por
personal no calificado (BA1)” e IEC 60439-4 “Tableros eléctricos para ser utilizados en obradores”, en lo que
les sea aplicable.
En el caso que el tablero incorpore circuitos auxiliares o de comando (para circuitos de señalización, comando de motores, circuitos voltimétricos, etc.) los mismos deberán poseer una protección exclusiva contra
cortocircuitos, independiente de la protección principal. Dicha protección podrá ser efectuada por interruptores automáticos o fusibles, en ambos casos de capacidad de ruptura adecuada a la corriente de cortocircuito presunta en el punto de instalación.
En el caso de emplear fusibles tipo D (que constan de una base portafusible o zócalo, una cubierta aislante
de protección contra contactos, un anillo de contacto de diferentes colores para impedir la introducción de
calibres mayores, el cartucho fusible y la tapa roscada de retención o sujeción del cartucho) la alimentación
deberá ser efectuada por el borne central y se deberán emplear anillos de ajuste adecuados al calibre. En el
caso de emplearse portafusibles seccionables (para fusibles cilíndricos 8,5 x 31,5, 10 x 38, 14 x 51, 22 x 58)
es recomendable efectuar la alimentación por los bornes superiores.
Los tableros podrán incorporar tomacorrientes, los que deberán cumplir con las normas IRAM 2071, IRAMIEC 60309-1/2 o IEC 60309-1/2. Se debe tener en cuenta que un gabinete de material aislante certificado
como de doble aislación y equipado, armado e instalado cumpliendo con las prescripciones de la doble aislación o aislación clase II, no puede incorporar tomacorrientes: en caso de llevarlos el tablero construido con
un gabinete de material aislante no puede ser considerado como de doble aislación y debe ser tratado como
un tablero de clase I.
552.5.1 Factor de simultaneidad asignado
El factor de simultaneidad asignado de un tablero o de una parte del mismo que tenga varios circuitos principales, es la relación entre la suma máxima, en cualquier instante, de las corrientes previstas en todos los
circuitos principales considerados, y la suma de las corrientes asignadas de todos los circuitos principales
del tablero o de la parte elegida del tablero.
Cuando el fabricante o proyectista define un factor de simultaneidad asignado, este factor debe utilizarse
para el ensayo de calentamiento en concordancia con 8.2.1 de IEC 60439-1.
Para los tableros que cumplen con IEC 60439-1 (que sólo pueden ser operados por BA4 o BA5) y en ausencia de informaciones relacionadas con las corrientes reales, pueden ser utilizados los valores convencionales dados en la tabla 55.2.
Tabla 55.2 - Factor de simultaneidad asignado para tableros que cumplen con IEC 60439-1
N° de circuitos principales
Factor de simultaneidad asignado
2y3
0,9
4y5
0,8
6 a 9 inclusive
0,7
10 (y mayor cantidad)
0,6
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Cuando se trata de tableros que cumplen con IEC 60439-3 (que además de poder ser operados por personas BA4 o BA5, pueden ser operados también por personas BA1), el número de circuitos principales es el
número de circuitos de salida conectados a cada fase o línea de la alimentación. En ausencia de información referente a las corrientes reales, pueden utilizarse los valores convencionales que se establecen en la
Tabla 55.3.
Tabla 55.3 - Factor de simultaneidad asignado para tableros que cumplen con IEC 60439-3
N° de circuitos principales
Factor de simultaneidad asignado
2y3
0,8
4y5
0,7
6 a 9 inclusive
0,6
10 (y mayor cantidad)
0,5
552.5.2 Los tableros y la protección contra los choques eléctricos
Las prescripciones siguientes están destinadas a asegurar que las medidas de protección requeridas contra
los choques eléctricos se mantienen vigentes después del montaje de un tablero en una instalación cuando
esta instalación se ejecutó según las correspondientes prescripciones de esta Reglamentación.
Las medidas de protección requeridas son en general las indicadas en esta Reglamentación en las Partes 4
y 5, mientras que las medidas de protección particularmente importantes para un tablero se detallan a continuación, teniendo en cuenta las necesidades específicas de los tableros.
Se puede aplicar la medida de protección simultánea contra los contactos directos e indirectos por medio de la
protección por MBTS, para lo cual se deberá cumplir con lo establecido en la cláusula 411.1 del Capítulo 41.
552.5.2.1 Protección contra los contactos directos en los tableros
Los tableros abiertos no son aplicables en lugares (viviendas, oficinas y locales) donde operan personas
BA1. Por esa razón no se tratan en IEC 60439-3.
La protección contra contactos directos puede obtenerse ya sea por la adopción de adecuadas medidas de
construcción del tablero en sí mismo o por el empleo de medidas adicionales tomadas durante su instalación. En este último caso la información sobre las medidas a adoptar será proporcionada por el fabricante,
por el proyectista o por el instalador del tablero. Un ejemplo típico en el que hay que tomar medidas complementarias, es cuando se debe efectuar la instalación de un tablero abierto en un lugar o local donde el
acceso esté solamente permitido para personal autorizado y capacitado (BA4 y BA5).
Pueden elegirse una o varias de las medidas de protección definidas a continuación, teniendo en cuenta las
prescripciones específicas de las subcláusulas siguientes. La elección de las medidas de protección resultará de un acuerdo entre usuario y el instalador o entre éste y el proyectista o fabricante.
Nota:
La información brindada en los catálogos del fabricante se puede considerar como un acuerdo
a) Protección por medio de la aislación de las partes activas
Las partes activas deben estar completamente recubiertas por una aislación que sólo pueda quitarse
por destrucción. Esta aislación debe realizarse mediante materiales adecuados capaces de resistir de
forma duradera las solicitaciones mecánicas, eléctricas y térmicas a las que pueden estar sometidos
en servicio.
Nota:
Ejemplos: cables, componentes eléctricos incluidos o integrados en materiales aislantes.
Las pinturas, barnices, lacas y productos similares no son en general, considerados como una aislación suficiente para asegurar la protección contra los contactos directos en servicio normal.
b) Protección contra los contactos directos en tableros por medio de barreras o por medio de
envolventes
Se deben cumplir las siguientes prescripciones:
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b1) En los tableros que van a ser instalados en lugares operados por personas BA4 o BA5 y a los
que no tienen acceso las personas comunes BA1, todas las superficies exteriores deben presentar
como mínimo, un grado de protección contra los contactos directos igual a IP2X ó IPXXB.
En cambio en los tableros que van a ser instalados en lugares a los que tienen acceso para su utilización personas BA1 (pero donde pueden operar también personas BA4 o BA5), y que deben responder
a IEC 60439-3, todas las superficies accesibles deben presentar como mínimo, un grado de protección
contra los contactos directos igual a IP3XD. La distancia entre los dispositivos mecánicos previstos para la protección y las partes activas que ellos protegen no debe ser inferior a los valores especificados
en el apartado 7.1.2 de IEC 60439-1 para las distancias de aislación y líneas de fuga, a menos que estos dispositivos mecánicos sean de material aislante.
En el caso de los tableros que responden a IEC 60439-3 y que serán empleados en lugares BA1
(por personas comunes, no conocedoras del riesgo eléctrico), el material incorporado debe satisfacer el grado de protección IP que se especifica en la norma de producto a la cual hace referencia. El grado de protección IP se debe verificar cuando todos los materiales están ubicados y conectados como para su uso normal, de acuerdo con las instrucciones del instalador, proyectista o
fabricante.
b2) Todas las barreras y envolventes deben fijarse en su lugar en forma segura. Teniendo en
cuenta su naturaleza, dimensiones y disposición deben tener una robustez (estabilidad y durabilidad) suficiente como para resistir los esfuerzos y solicitaciones que se puedan presentar durante
su utilización, sin reducir las distancias de aislación según lo establecido en IEC 60439-1 en 7.1.2
“Distancias en aire, líneas de fuga y distancias de seccionamiento” para cumplir con lo establecido
en b1) anterior.
b3) Cuando sea necesario retirar barreras, abrir envolventes o extraer partes (puertas, bandejas,
tapas, etc.) deberá cumplirse alguna de las siguientes condiciones:
1) Para retirar, abrir o extraer será necesario el empleo de una llave o una herramienta. En el
caso de tableros que cumplen con IEC 60439-3 y destinados a ser operados por personas
BA1, se deberá tener en cuenta que cuando cualquier parte interna del tablero necesite ser
manejada ocasionalmente (como por ejemplo para reemplazar una lámpara o un fusible de
comando) debe incluirse un obstáculo que prevenga que las personas puedan tocar accidentalmente partes activas no protegidas por otras medidas de protección. Sin embargo, no
es exigible que este obstáculo impida que una persona pueda tocar intencionalmente partes
activas, evitando dicho obstáculo con la mano. No debe ser posible remover dicho obstáculo
si no es mediante una llave o herramienta. Las partes activas cuya tensión satisface las
condiciones de MBTS no necesitan estar protegidas o cubiertas.
2) Todas las partes activas que puedan ser tocadas inadvertidamente después de la apertura
de la puerta, deberán estar seccionadas antes de su apertura.
Todas las partes activas con las que, accidentalmente se pueda entrar en contacto después
de abrir la puerta de un tablero deberán desconectarse antes de que se habilite la apertura,
por ejemplo enclavando las puertas con un interruptor que sería el que desconecta esas
partes activas potencialmente peligrosas. La puerta sólo se podrá abrir cuando dicho interruptor esté abierto, y mientras la puerta está abierta, no se podrá cerrar el o los interruptores
salvo que esta maniobra se ejecute anulando el enclavamiento o empleando herramientas.
Si por razones de servicio el tablero está equipado con dispositivos que permitan el acceso
de personal autorizado a partes bajo tensión mientras el equipo está en operación, los enclavamientos se deberán reestablecer en forma automática cuando se cierre la puerta.
En los ECT TN-C, el conductor PEN no deberá ser seccionado ni interrumpido.
3) En el caso de tableros (que cumplen con IEC 60439-1) y que serán operados por BA4 o
BA5 se dispondrán obstáculos o persianas interiores blindando todas las partes activas de
forma tal que no puedan tocarse accidentalmente cuando se abra la puerta. Dicho obstáculo
o persiana debe cumplir con los requisitos especificados en b1) anterior (para las excepciones véase el punto 4) siguiente y b2) anterior. Los obstáculos o persianas deben, o estar fijos en su lugar o deberán deslizarse en el lugar, cubriendo las partes bajo tensión cuando la
puerta es abierta. No será posible la remoción de los obstáculos o persianas y de ser necesario eso sólo podrá ser efectuado mediante el empleo de llaves o herramientas adecuadas.
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Puede ser necesario prever carteles de advertencia.
Esta cláusula 3) no es aplicable a los tableros que cumplen con IEC 60439-3 y que
pueden ser operados por BA1.
4) En el caso de tableros que serán operados por BA4 o BA5 (que cumplen con IEC 60439-1)
y cuando ocasionalmente sea necesario realizar una tarea en un elemento situado detrás de
la barrera o dentro de la envolvente (cambio de una lámpara o fusible), se podrá realizar la
remoción, apertura o extracción, sin la apertura del circuito y sin el uso de llaves o herramientas sólo si se satisfacen las siguientes condiciones: (ver en 552.5.2.5 los “Requisitos relativos a la accesibilidad en servicio para el personal autorizado”).
Se preverá un obstáculo detrás de la barrera o en el interior de la envolvente para impedir
que las personas puedan tocar accidentalmente partes activas no protegidas por otras medidas de protección. Sin embargo, no es exigible que este obstáculo impida que una persona pueda tocar intencionalmente partes activas, contorneando o evitando dicho obstáculo
con la mano. No será posible remover dicho obstáculo si no es mediante una llave o herramienta.
Las partes activas cuya tensión satisface las condiciones de MBTS no necesitan estar protegidas.
Esta cláusula 4) no es aplicable a los tableros que cumplen con IEC 60439-3 y que
pueden ser operados por BA1.
c) Protección contra los contactos directos en tableros medio de obstáculos.
Los tableros abiertos no son aplicables en lugares o locales donde operan personas BA1, y por esa
razón no se tratan en IEC 60439-3.
La protección por obstáculos (protección parcial) sólo se aplica a los tableros abiertos, los que únicamente se pueden instalar en recintos de uso eléctrico con acceso sólo permitido a personal BA4 o
BA5 (ver el tratamiento de esta medida de protección en 412.3 del Capítulo 41.
552.5.2.2 Protección contra los contactos indirectos en tableros
El usuario, proyectista o instalador deberá indicar las medidas de protección contra los contactos indirectos
aplicadas en la instalación en la que el tablero formará parte. En particular se centrará la atención en las
cláusulas de esta Reglamentación donde se establecen los requisitos para la protección contra contactos
indirectos para toda la instalación o para la parte en la que se empleará el tablero, por ejemplo mediante el
empleo de circuitos de protección (desconexión automática de la alimentación con el uso asociado de conductores de protección y dispositivos de interrupción automática: dispositivos diferenciales en instalaciones
con ECT TT o dispositivos diferenciales, fusibles o interruptores automáticos en ECT TN-S).
a) Protección contra los contactos indirectos en tableros por medio de la desconexión automática de
la alimentación (utilización de circuitos de protección).
En un tablero, un circuito de protección está constituido, por el dispositivo de interrupción automática de la
alimentación con el uso asociado de conductores de protección. Estos podrán ser conductores de protección separados, o podrán ser las partes conductoras de la estructura, o podrán ser ambas. El circuito de
protección realiza las funciones de:
¾ Protección contra las fallas a tierra en el interior del tablero.
¾ Protección contra las fallas a tierra en los circuitos exteriores alimentados a través del tablero.
Los requisitos que se deben cumplir se indican en los siguientes párrafos:
a1) Se deberán garantizar las características constructivas que aseguren la continuidad eléctrica entre
todas las partes conductoras expuestas (masas eléctricas) del tablero y entre éstas y los circuitos de
protección de la instalación (ver a5) y a6) siguientes).
Para los tableros armados fuera de fábrica, a menos que se emplee un dispositivo que haya aprobado
algún ensayo de tipo, o que no sea necesaria su verificación de resistencia a los cortocircuitos, según
las subcláusulas 8.2.3.1.1 a 8.2.3.1.3 de IEC 60439-1, debe utilizarse un conductor distinto para el
circuito de protección y debe estar dispuesto de manera tal que los esfuerzos electrodinámicos que se
originen respecto de las barras principales sean despreciables.
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a2)
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No es necesario que estén conectadas a los circuitos de protección determinadas masas de un tablero que no constituyen un peligro:
¾ ya sea porque no pueden tocarse ni ser tomadas con la mano,
¾ ya sea por su reducido tamaño o porque estén dispuestas de forma tal que quede excluido todo
riesgo de contacto con las partes activas.
Esto es aplicable a los tornillos, y a las placas de características, a los circuitos magnéticos de los
contactores o relés, a los núcleos, a determinadas piezas de los disparadores, etc., cualquiera sean
sus dimensiones.
a3)
Los elementos manuales de mando (empuñaduras, volantes, palancas, etc.) deben estar:
¾ o bien conectados eléctricamente de una forma segura y permanente con partes unidas a los circuitos de protección.
¾ o bien provistos de una aislación suplementaria que los aísle de otras partes conductoras del tablero. Esta aislación debe tener un valor asignado como mínimo igual a la tensión máxima de aislación del equipamiento asociado.
Es preferible que las partes de los elementos de mando que normalmente son accionadas con la mano en condiciones normales de servicio, estén fabricadas ó recubiertas de material aislante previsto
para la tensión máxima de aislación del equipo.
a4)
Las piezas metálicas recubiertas con barnices o esmaltes no pueden considerarse lo suficientemente
aisladas como para responder a estas especificaciones.
a5)
La continuidad de los circuitos de protección debe estar asegurada por interconexiones efectivas, ya
sea directamente, o por medio de conductores de protección.
I) Cuando se retira una parte de un tablero de la envolvente o gabinete, por ejemplo, una bandeja
con un arrancador de motor, para realizar mantenimientos de rutina, los circuitos de protección
del resto del tablero no deberán ser interrumpidos.
Los medios utilizados para el ensamble o armado mecánico (unión mecánica) de las diversas
partes metálicas de un tablero se considerarán como suficientes para asegurar la continuidad
de los circuitos de protección, si se toman las precauciones de:
¾
asegurar una buena conductividad permanente y
¾
que la corriente admisible de dicha unión sea suficiente para soportar la corriente de defecto a tierra que puede circular por el tablero.
Nota: No se permite el empleo de caños flexibles metálicos como conductores de protección
II) Cuando las partes removibles o desenchufables tienen superficies metálicas portantes, estas
superficies se considerarán como suficientes para asegurar la continuidad de los circuitos de
protección, siempre que la presión ejercida sobre las mismas sea lo suficientemente elevada.
Puede ser necesario tomar precauciones para garantizar una buena conductividad permanente. En el caso de una parte extraíble, la continuidad de los circuitos de protección debe permanecer efectiva desde la posición conectada hasta e incluida la posición de seccionamiento (posición seccionada o aislada).
III) Para las tapas, puertas, placas de cierre y piezas similares metálicas, las uniones o conexiones
metálicas con tornillos, bulones y bisagras no se consideran habitualmente como suficientes
para asegurar la continuidad, aún cuando a ellas no se fijen materiales eléctricos, razón por la
cual se deberá siempre garantizar la equipotencialidad o la continuidad con los circuitos de protección.
Para ello cuando a dichas partes metálicas no se fijen materiales eléctricos será suficiente vincular dichas partes a la barra de tierra del tablero o a la estructura metálica del mismo con conductores equipotenciales principales, que deberán tener una sección no menor que la mitad de
2
la del conductor de protección de mayor sección del tablero, con un mínimo de 6 mm en cobre
2
y una sección máxima de 25 mm en cobre).
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Cuando a dichas partes metálicas se fijen materiales eléctricos se deberán conectar dichas partes
metálicas a la barra de tierra del tablero o a la estructura metálica del mismo mediante un conductor
de protección (PE). La sección de este conductor de protección estará en concordancia con la Tabla
55.4 y dependerá de la mayor corriente asignada de empleo Ie del aparato o equipo montado, no
pudiendo ser menor a 6 mm2. Tanto el conductor equipotencial como el PE deberán ser flexibles o
mallados. Si es aislado debe ser color verde y amarillo.
IV) Todas las partes del circuito de protección en el interior del tablero deben estar diseñadas de
tal forma que sean capaces de soportar las solicitaciones térmicas y dinámicas más elevadas
que puedan producirse en el lugar de la instalación del tablero.
V) Cuando el gabinete metálico o envolvente de un tablero se utiliza como parte de un circuito de
protección, la sección de esta envolvente debe ser como mínimo eléctricamente equivalente a
la sección mínima especificada en el párrafo a7) siguiente.
VI) Cuando la continuidad pueda interrumpirse por medio de conectores, fichas o tomacorrientes,
el circuito de protección sólo podrá hacerlo luego de la interrupción de los conductores activos.
La continuidad del circuito de protección deberá establecerse antes que se establezca la de los
conductores activos.
En principio, con excepción de los casos mencionados en el punto anterior, los circuitos de protección en el interior de un tablero no deben tener ningún dispositivo de seccionamiento (interruptor,
seccionador, etc.). Los únicos medios permitidos en los circuitos de los conductores PE serán los
puentes que pueden retirarse mediante herramienta y que sólo son accesibles al personal autorizado (tales puentes pueden ser necesarios para ciertos ensayos o mediciones).
a6)
Los bornes para la conexión de los conductores de protección exteriores y de las armaduras de los
cables, cuando se requieran, podrán ser desnudos y salvo especificación en contrario, estarán previstos para la conexión de conductores de cobre. Para cada conductor de protección de salida, deberá
emplearse un borne independiente y de dimensiones apropiadas. En el caso de envolventes y de
conductores de aluminio o de aleación de aluminio deberá prestarse especial atención al peligro de
corrosión electrolítica. En los tableros que posean estructuras o envolventes conductoras, será necesario prever los medios para asegurar la continuidad eléctrica entre las masas del tablero(que forman
parte del circuito de protección), y las envolturas metálicas de los cables de conexión (conductos o
caños de acero, cubierta de plomo, etc.). Los medios de conexión previstos para asegurar la continuidad de las masas con los conductores de protección exteriores no deben cumplir ninguna otra función.
Nota:
a7)
Se deberán tomar precauciones especiales cuando se monten conectores o tuercas y boquillas o similares elementos
de vinculación de caños metálicos rígidos o flexibles con envolventes terminadas con pinturas altamente resistentes a
la abrasión tales como las epoxídicas o poliuretánicas.
La sección de los conductores de protección (PE, PEN) en un tablero en el que se deban conectar
conductores externos deberá determinarse por uno de los métodos siguientes:
I) La sección del conductor de protección (PE, PEN) no debe ser menor que el valor especificado
en la Tabla 55.4.
Si la aplicación de esta tabla conduce a dimensiones no normalizadas, deberán utilizarse, como
mínimo, conductores de la sección normalizada superior más próxima.
Tabla 55.4 - Sección de los conductores de protección (PE, PEN) en los tableros
Sección de los conductores de línea (o fase) en
mm2
Sección mínima del conductor PE en mm2
S
≤
16
S
16
<
S
≤
35
16
35
<
S
≤
400
S/2
400
<
S
≤
800
200
800
<
S
S/4
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Los valores de la Tabla 55.4 son válidos sólo si el material del conductor de protección (PE,
PEN) es el mismo que el de los conductores de línea. Si este no es el caso, la sección del conductor de protección (PE, PEN) deberá determinarse de forma que resulte una conductancia
equivalente, a la que resultaría de la aplicación de la Tabla 55.4.
Para los conductores PEN se deben aplicar los requisitos adicionales siguientes:
¾
la sección mínima debe ser de 10mm2 en Cu o de 16mm2 en Al;
¾
no es necesario que los conductores PEN estén aislados dentro del tablero
¾
las partes estructurales no deben utilizarse como conductor PEN. Sin embargo, está
permitido utilizar los rieles de montaje de cobre o aluminio como conductor PEN, siempre
que estén normalizados y certificados según IEC 60715.
¾
la Tabla 55.4 supone que la corriente en el conductor neutro no supera el 30 % de la corriente en los conductores de línea.
¾
para ciertas aplicaciones en las que la corriente en el conductor PEN puede alcanzar valores elevados, por ejemplo grandes instalaciones de iluminación con lámparas fluorescentes, puede ser necesario que el conductor PEN tenga la misma corriente admisible o
incluso una corriente admisible superior a las de los conductores de línea, debiendo formar parte esta situación, de un acuerdo especial entre el usuario y el fabricante, proyectista o instalador (ver dimensionamiento de conductores en presencia de armónicas en el
Capítulo 52).
II) La sección del conductor de protección (PE, PEN) debe calcularse por medio de la fórmula indicada en 543.1.2 empleando tiempos de operación o disparo del dispositivo de protección
comprendidos entre 0,2 s y 0,5 s, o bien se podrá obtener por cualquier otro método, por ejemplo mediante ensayo.
Para determinar la sección de los conductores de protección (PE, PEN) deben cumplirse simultanéamele las condiciones siguientes:
a) cuando se ha realizado el ensayo especificado en el apartado 8.2.4.2 de IEC 60439-1, el valor de la impedancia del lazo de falla debe cumplir las condiciones requeridas para la operación o disparo del dispositivo de protección previsto;
b) las condiciones de operación o disparo del dispositivo eléctrico de protección deben elegirse
de tal forma que se elimine la posibilidad de que, la corriente de defecto en el conductor de
protección (PE, PEN), cause una elevación de temperatura que pueda dañar a este conductor o a su continuidad eléctrica.
a8)
Si se ha previsto un conductor de protección en tableros que contengan partes estructurales, armazones, envolventes, etc., de material conductor, no es necesario que dicho conductor de protección esté
aislado de esas partes metálicas o conductoras (para las excepciones ver la cláusula a9) siguiente.
a9)
Los conductores conectados a ciertos dispositivos de protección, incluyendo los que los conectan a
una toma de tierra distinta, deberán estar aislados cuidadosamente. Esto se aplica, por ejemplo, a los
dispositivos de detección de fallas sensibles a la tensión y puede aplicarse también a la conexión a
tierra del neutro del transformador.
Nota:
Debe prestarse atención a las precauciones especiales que deben tomarse en la aplicación de los requisitos relativos a
dichos dispositivos
a10) Las masas de un dispositivo, que no puedan conectarse al circuito de protección por los medios de
fijación del dispositivo, deberán conectarse al circuito de protección del tablero para lograr la equipotencialidad de protección, por medio de un conductor cuya sección se debe elegir de acuerdo con la
Tabla 55.5, sin perder de vista la exigencia de la sección mínima planteada para las puertas [ver
552.5.2.2 a5) III)].
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Tabla 55.5-Sección del conductor de equipotencialidad, de cobre
Sección mínima del conductor de equipotencialidad en
Corriente asignada de empleo Ie en A
mm2
2,5
Ie
≤ 20
20 < Ie
≤ 25
2,5
25 < Ie
≤ 32
4
32 < Ie
≤ 63
6
63 < Ie
10
b) Protección contra los contactos indirectos en tableros por otras medidas (diferentes a la utilización de protección por desconexión automática de la alimentación).
Los tableros pueden contar con protección contra contactos indirectos que no requieran la desconexión
automática de la alimentación. Esas otras medidas pueden ser:
¾ Separación eléctrica de circuitos
¾ Aislación total o doble aislación o aislación clase II
b1) Separación eléctrica de circuitos
(Véase cláusula 413.5 del Capítulo 41 de esta Reglamentación)
b2)
Protección contra los contactos indirectos en tableros por medio de la aislación total (doble
aislación o aislación Clase II)
Nota:
Para esta reglamentación la aislación total es equivalente a la doble aislación o a la aislación Clase II.
Para obtener protección contra los contactos indirectos en tableros, por aislación total, se deben cumplir los
siguientes requisitos:
I)
Los aparatos y dispositivos deben estar totalmente encerrados en material aislante. Las envolventes deben deberán marcarse con el símbolo gráfico
deberá ser visible desde el exterior.
(N° 5172 de IEC 60417-2), el que
II)
La envolvente debe estar construida de un material aislante capaz de resistir los esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos a que pueda estar sometida en condiciones normales o especiales de empleo (véase cláusula 6.1 y 6.2 de IEC 60439-1) y debe ser resistente al envejecimiento y al fuego o llama.
III)
La envolvente no debe estar atravesada en ningún punto por partes conductoras. De ese modo
se evita que exista la posibilidad de que una tensión de defecto sea transmitida al exterior de la
envolvente.
Esto significa que las partes metálicas, tales como los mecanismos o elementos de los órganos
de comando (por ejemplo ejes), que por razones constructivas deban atravesar la envolvente,
deben estar aisladas, ya sea en el interior o en el exterior de la misma, de las partes bajo tensión, para la tensión de aislación asignada máxima, y de ser necesario deben estar aisladas
para la máxima tensión de impulso asignada de todos los circuitos del tablero.
Si un elemento de comando es de metal (recubierto o no por material aislante), debe estar provisto de una aislación para la tensión máxima asignada de aislación y, de ser necesario para la
máxima tensión soportada al impulso de todos los circuitos del tablero.
Si un elemento de comando está principalmente realizado en material aislante, todas sus partes metálicas que puedan llegar a ser accesibles en caso de falla de aislación deben también
ser aisladas de las partes con tensión para la tensión máxima asignada de aislación y, de ser
necesario para la máxima tensión soportada al impulso de todos los circuitos del tablero.
IV)
La envolvente, cuando el tablero está listo para funcionar y conectado a la alimentación, debe
encerrar a todas las partes activas, a todas las masas y a todas las partes pertenecientes al
circuito de protección, de forma tal que no se puedan tocar. La envolvente debe proporcionar
como mínimo un grado de protección IP2XC.
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Si los conductores de protección que requieren los equipos alimentados desde un tablero (lado
carga del tablero) deben pasar por dicho tablero, que posee las masas aisladas, será necesario
montar bornes para poder conectar los conductores de protección externos; tales bornes deberán tener las marcaciones o identificaciones correspondientes.
En el interior de la envolvente, el conductor de protección y sus bornes de conexión deben ser
aislados de las partes activas y de las masas de la misma forma que en que fueron aisladas las
partes activas.
V)
Las masas, en el interior del tablero, no deben conectarse al circuito de protección, es decir, dichas masas no deben ser objeto de una medida de protección que implique el uso de un circuito de protección. Esto es aplicable también a los aparatos montados en su interior, aunque éstos tengan un borne de conexión para un conductor de protección.
VI)
Si las puertas o cubiertas de la envolvente se pueden abrir sin la utilización de llaves o herramientas, debe interponerse un obstáculo de material aislante que impida un contacto accidental, no solo con las partes activas accesibles sino también con las masas que queden accesibles luego de la apertura de la cubierta, este obstáculo sólo debe poder retirarse empleando
herramientas.
552.5.2.3 Descarga de las cargas eléctricas en tableros
Si un tablero contiene equipos que pueden conservar cargas eléctricas peligrosas después de estar fuera de
servicio (por ej. capacitores), será necesario colocar un cartel de aviso.
Los pequeños capacitores, tales como los utilizados para la extinción de arco, para temporizar la respuesta
de los relés, etc., no son considerados como peligrosos.
Nota:
Un contacto accidental no se considera como peligroso si las tensiones resultantes de las cargas estáticas, caen por debajo de
los 120 V en corriente continua antes de los 5 segundos a partir de la desconexión de la alimentación
552.5.2.4 Pasillos de servicio y mantenimiento en el interior de los tableros
Nota 1: En 2.7.1 de IEC 60439-1 se define “Pasillo de servicio en el interior de un tablero” como el “espacio que debe ser utilizado
por el operador para la adecuada operación y supervisión del tablero”.
Nota 2: En 2.7.2 de IEC 60439-1 se define “Pasillo de mantenimiento en el interior de un tablero” como el “espacio que sólo es
accesible a personal autorizado y que está destinado fundamentalmente para ser utilizado durante el mantenimiento del equipamiento instalado.”.
Los pasillos de servicio y mantenimiento en el interior de un tablero deben cumplir con lo indicado en 552.8.
Esta cláusula no es aplicable a los tableros que cumplen con IEC 60439-3 y en los lugares donde las
personas BA1 tengan acceso a los tableros para su utilización.
Nota:
Los espacios en el interior de los tableros de una profundidad limitada a aproximadamente 1m, no se consideran como pasillos.
552.5.2.5 Requisitos relativos a la accesibilidad en servicio para personal autorizado
La accesibilidad en servicio para el personal autorizado, resultará de un acuerdo entre el fabricante, proyectista o instalador y el usuario y deberá cumplir uno o varios de los requisitos siguientes, en función del acuerdo a
realizar. Estos requisitos deben ser complementarios a las medidas de protección de la cláusula 552.5.2.
Nota:
Esto significa que, los requisitos acordados son válidos, cuando una persona autorizada puede acceder al tablero, por ej. mediante el uso de herramientas o bien anulando los enclavamientos (ver 552.3.2.1), cuando éste se encuentre total o parcialmente en servicio o bajo tensión
552.5.2.5.1 Requisitos relativos a la accesibilidad para la inspección o para la realización de tareas
similares
El tablero debe estar diseñado y construido de manera tal que puedan realizarse todas aquellas operaciones estipuladas en el acuerdo, aún cuando el tablero se encuentre energizado y en servicio.
Estas operaciones pueden ser:
¾ Inspección visual de
•
los dispositivos de maniobra y protección y otros aparatos,
•
las regulaciones o ajustes e indicadores de los relés y disparadores,
•
la conexión e identificaciones de los conductores.
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¾ la regulación o ajuste y el rearme de relés, disparadores y dispositivos electrónicos,
¾ el reemplazo de fusibles,
¾ el reemplazo de lámparas,
¾ Ciertas operaciones destinadas a localizar fallas, tales como mediciones de tensiones o corrientes,
con dispositivos convenientemente proyectados y aislados
552.5.2.5.2 Requisitos relativos a la accesibilidad para el mantenimiento
Para permitir el mantenimiento, acordado entre el fabricante, proyectista o instalador y el usuario, de una
unidad o de un grupo funcional seccionado del tablero, mientras que las unidades o grupos funcionales adyacentes están bajo tensión, es necesario adoptar ciertas medidas. La elección de estas medidas, que deben ser objeto de un acuerdo entre el fabricante, proyectista o instalador y el usuario, depende de factores
tales como las condiciones de servicio, la frecuencia de mantenimiento, la competencia del personal autorizado, las disposiciones oficiales sobre Seguridad e Higiene, etc. Tales medidas incluyen la elección de una
forma apropiada de separación (ver cláusula 7.7 de IEC 60439-1) y también pueden ser:
¾ una distancia suficiente entre la unidad o el grupo funcional considerado y las unidades o grupos
funcionales adyacentes. Se recomienda que las partes susceptibles de ser retiradas para el mantenimiento, tengan, siempre que sea posible, medios de fijación imperdibles;
¾ la utilización de barreras proyectadas y dispuestas para proteger a las personas de mantenimiento, contra los contactos directos con los equipos de las unidades o grupos funcionales adyacentes;
¾ la utilización de cubicles o compartimientos para cada grupo o unidad funcional;
¾ la inserción de medios suplementarios de protección indicados por el proyectista o suministrados
por el fabricante o el instalador.
552.5.2.5.3 Requisitos relativos a la accesibilidad para ampliaciones bajo tensión
Cuando se requiera la posibilidad de realizar futuras ampliaciones del tablero con el resto del tablero energizado, ampliaciones que incorporan unidades funcionales o grupos adicionales, se aplicarán, salvo acuerdo
entre el fabricante, el proyectista o el instalador y el usuario, los requisitos especificados en la cláusula
552.5.2.5.2. Estos requisitos se aplicarán también para la inserción y conexión al tablero, de salidas adicionales de cables, cuando los existentes estén bajo tensión.
La ampliación de los juegos de barras y la conexión de unidades adicionales a la alimentación de entrada,
no deben efectuarse bajo tensión a menos que el diseño del tablero así lo permita.
552.6 Aparatos de maniobra (seccionamiento e interrupción) y de maniobra y protección en los tableros
Nota:
Ver también 530.2.
Todos los tableros deben incorporar en la cabecera un dispositivo multipolar que deberá seccionar al conductor neutro (si existe), respetando las condiciones indicadas en 552.4.5 en lo que le sea aplicable.
Los conjuntos de cajas, gabinetes o envolventes yuxtapuestos y en contacto serán considerados como paneles, celdas o “cubicles” de un único tablero y por lo tanto será exigible un único dispositivo de cabecera
para todo el tablero.
Si las cajas o gabinetes se encontraran separados y si uno de ellos, recibe la alimentación desde la línea
principal, será considerado el tablero principal, siendo los otros aguas abajo considerados como tableros
seccionales. Si ninguno de ellos es el tablero principal, serán todos considerados tableros seccionales. En
cualquiera de las dos situaciones cada uno de ellos deberá poseer un dispositivo de cabecera (el tablero
principal, un interruptor automático y los seccionales según se indica luego), independientemente de la distancia que lo separa del gabinete desde donde recibe la energía.
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Los dispositivos de maniobra y protección de circuitos seccionales y circuitos terminales derivados de los
dispositivos de cabecera deberán ser:
1)
bipolares para los circuitos monofásicos, no permitiéndose como protección de circuitos en las instalaciones monofásicas el uso de dispositivos unipolares o los bipolares denominados con “neutro no
protegido”, “neutro pasante” o marcados “1P+N”. Además esta prohibición alcanza a los conjuntos integrados interruptor automático-diferencial, donde la protección térmica y magnética se encuentran en
un solo polo
2)
y de la manera que se indica a continuación para los trifásicos:
a.
Circuitos seccionales trifásicos sin conductor neutro: Deberán utilizarse, como mínimo, dispositivos
tripolares.
b.
Circuitos seccionales trifásicos con conductor neutro: Se recomienda el empleo de dispositivos tetrapolares.
c.
Circuitos terminales trifásicos sin conductor neutro: Deberán utilizarse, como mínimo, dispositivos
tripolares.
d.
Circuitos terminales trifásicos con conductor neutro: Deberán utilizarse dispositivos tetrapolares.
Nota 1: Cuando se seleccionen e instalen interruptores automáticos termomagnéticos, se deberán aplicar los factores de corrección por
agrupamiento, temperatura ambiente y altura dados como datos garantizados por el fabricante. Con relación a la temperatura
ambiente se debe tener en cuenta lo indicado en la Nota 2 siguiente.
Nota 2: La temperatura ambiente se considerará distinta de la de referencia cuando esta diferencia se produzca por razones permanentes inherentes a la ubicación geográfica, altitud sobre el nivel del mar, instalaciones subterráneas o en caverna, etc. No se
considerará diferencia de temperatura ambiente la obtenida por medios mecánicos como ventiladores o sistemas de aire acondicionado, ya que estos medios son susceptibles de fallas.
552.6.2 Protección de circuitos y dispositivos de protección de circuitos
La protección de cada circuito seccional o de cada circuito terminal derivado de cualquier tipo de tablero,
contra las sobrecargas y los cortocircuitos responderá a lo indicado en el Capítulo 43.
En los casos de circuitos trifásicos tetrapolares en los que la corriente de línea tiene un contenido armónico
(tercera armónica y múltiplos) igual o superior al 15 %, deberán emplearse, para su protección, interruptores
automáticos tetrapolares con sus cuatro polos protegidos.
En las instalaciones monofásicas los dispositivos para maniobra y protección de circuitos deberán ser con
corte y protección bipolares.
Para la protección de circuitos seccionales o terminales no pueden utilizarse dispositivos de protección unipolares (por ejemplo interruptores automáticos unipolares).
Además de lo indicado en el Capítulo 43 los dispositivos de protección deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
1)
Los interruptores automáticos deberán tener la posibilidad de ser bloqueados en la posición de abierto
o bien ser extraíbles. En este último caso la extracción sólo podrá realizarse en la posición "abierto".
2)
Los interruptores automáticos deberán garantizar el cierre y la apertura simultánea de todos sus
polos. En los dispositivos tetrapolares, la apertura y cierre del neutro podrá efectuarse en forma retardada o anticipada, respectivamente, a igual operación de los contactos principales, o bien operará en forma simultánea.
3)
Cuando se emplee un interruptor-seccionador como dispositivo de maniobra y fusibles separados
como dispositivos de protección, los mismos deberán ser instalados: del lado fuente el interruptorseccionador y del lado carga los fusibles, en ese orden.
4)
En ningún caso los fusibles deben ser colocados o extraídos bajo carga, salvo cuando los fusibles
actúan para la conexión o desconexión formando parte de un dispositivo con capacidad de cierre y
apertura bajo carga, como por ejemplo es el caso del fusibleinterruptor-seccionador que incorpora cámaras apagachispas.
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5)
En los dispositivos tetrapolares, de la misma forma que en los interruptores automáticos, la apertura y cierre del neutro podrá efectuarse en forma retardada o anticipada, respectivamente, a igual
operación de los contactos principales, o bien operará en forma simultánea. Los dispositivos tetrapolares con fusibles no deberán llevar fusibles en el polo neutro.
6)
Es recomendable que los interruptores-seccionadores con fusibles, cuando se utilicen para circuitos de salida, posean aptitud al seccionamiento de acuerdo con las normas IEC 60947-1 y 609473. La distancia aislante entre contactos abiertos del interruptor será visible o unívocamente indicada por la posición "abierto" del elemento de comando. En caso contrario deberá tener una señalización adicional que indique la posición real de los contactos. Tal indicación solamente se producirá cuando la distancia aislante entre contactos abiertos sobre cada polo del sistema se haya obtenido realmente sin posibilidad alguna de error (corte plenamente aparente).
7)
En caso de la fusión de uno o más fusibles por una sobrecorriente de cualquier naturaleza, es recomendable el reemplazo de la totalidad de los fusibles. El reemplazo de los fusibles debe ser realizado por personal BA4 o BA5 quedando a criterio de dicho personal BA4 o BA5 reemplazar la totalidad de los fusibles del circuito alimentado o solamente los fusibles fundidos.
552.6.3 Tablero principal: toda instalación debe incorporar un tablero principal en el que debe existir
como dispositivo de cabecera, un interruptor automático, denominado interruptor principal, que actúe
como dispositivo de corte y protección general (al que podrá estar asociada una protección diferencial).
El interruptor automático de cabecera deberá poseer aptitud al seccionamiento de acuerdo con las normas
IEC 60898 e IEC 60947-2, según corresponda.
Si el interruptor automático de cabecera no poseyera aptitud al seccionamiento deberá existir adicionalmente, aguas arriba del interruptor automático, en el mismo tablero, un interruptor-seccionador con aptitud al
seccionamiento, o el interruptor automático deberá ser extraíble. El interruptor principal deberá ser multipolar, con protección contra sobrecargas y contra cortocircuitos en todos los polos: en el caso de instalaciones
con alimentación monofásica, el mismo debe ser bipolar con protección en ambos polos; para instalaciones
trifásicas con neutro, deberá ser tetrapolar con los cuatro polos protegidos (la protección del conductor neutro podrá ser desde el 50 % hasta el 160 % del ajuste de la protección de los conductores de línea según lo
determine el proyectista).
Si del tablero principal se derivase un único circuito seccional, el dispositivo de cabecera antes mencionado
se seleccionará para proteger a dicho circuito seccional.
Si del tablero principal se derivase más de un circuito seccional, más de un circuito terminal o una combinación de circuitos seccionales y circuitos terminales, el dispositivo de cabecera será un interruptor automático
que cumplirá la función de protección contra sobrecargas y cortocircuitos del tablero.
Todos los circuitos (terminales y seccionales) deberán estar siempre protegidos contra los choques eléctricos (contactos directos y contactos indirectos) y contra los cortocircuitos y las sobrecargas.
Para el caso de la protección contra sobrecargas de los circuitos seccionales se admite alguna de las siguientes alternativas.
a.
Por medio del dispositivo de protección del circuito seccional, o
b.
Por medio del dispositivo de cabecera del tablero seccional, o
c.
Por medio de los dispositivos de protección contra sobrecargas ubicados en el tablero seccional
alimentado para lo cual la suma de las intensidades de corriente asignadas o ajustadas de los dispositivos de protección del tablero alimentado deberá ser menor o igual a la intensidad admisible
de los conductores aislados o cables que constituyan la alimentación de dicho tablero. En este caso, la corriente asignada del dispositivo aguas arriba, podrá elegirse siguiendo un criterio más amplio (curva y corriente asignada) de selectividad para las protecciones en cascada.
Cuando en cables trifásicos con neutro, salientes del tablero, sean esperables corrientes en el conductor
neutro, dichos conductores deberán protegerse como se indica a continuación:
I) Circuitos trifásicos desequilibrados:
Si la sección del conductor neutro es igual o equivalente a la de los conductores de línea, no es
necesario prever una protección de sobreintensidad para el conductor neutro.
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Si el conductor neutro tiene una sección menor que la sección de los conductores de línea, es necesario prever una protección de sobreintensidad para el conductor neutro, adecuada a la sección
de ese conductor. En estos casos sólo se permite la protección mediante interruptores automáticos
tetrapolares con protección en los cuatro polos. Sin embargo, puede no preverse protección para
el conductor neutro cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones:
I.1)
El conductor neutro está protegido contra los cortocircuitos por el dispositivo de protección
de los conductores de línea del circuito.
I.2)
La intensidad máxima susceptible de recorrer el conductor neutro es, en servicio normal,
clara y sensiblemente inferior al valor de la intensidad admisible en este conductor.
II) Circuitos con contenido armónico:
Si el contenido armónico (THD) es igual o mayor al 15 %, el conductor neutro deberá estar protegido. En estos casos sólo se permite la protección mediante interruptores automáticos tetrapolares con protección en los cuatro polos.
Los interruptores de efecto podrán ser instalados en los tableros eléctricos como parte integrante de estos
últimos, pudiendo pertenecer a cualquier circuito de la instalación.
Los tomacorrientes podrán ser instalados en los tableros eléctricos como parte integrante de estos últimos,
pudiendo pertenecer a cualquier circuito de la instalación, pero teniendo en cuenta lo indicado en el último
párrafo de 552.3.
552.6.4 Tableros seccionales: Toda instalación debe incorporar en sus tableros seccionales, si existen,
un dispositivo de cabecera con aptitud al seccionamiento garantizada por el fabricante que actúe como
corte general debiendo ser ese dispositivo de corte multipolar.
En el caso de instalaciones con alimentación monofásica, el corte debe ser bipolar; en el caso de instalaciones trifásicas con neutro, el corte deberá ser tetrapolar. Si el dispositivo fuese un interruptor automático,
tetrapolar, puede omitirse la protección en el conductor neutro.
En el caso de tableros en los que la alimentación sea tetrapolar (tres conductores de línea más neutro) o en
los que existan salidas tetrapolares (tres conductores de línea más neutro) el conductor neutro deberá ser
protegido como se indicó en 552.6.3. I) y II)
La disposición de los elementos de protección en los tableros seccionales, deberá responder a los requisitos
que se indican a continuación:
a)
Podrán utilizarse como aparato de maniobra de corte general (dispositivo de cabecera) cualquiera de
las siguientes variantes:
1)
Interruptor-seccionador tetrapolar o bipolar, para instalaciones trifásicas con neutro o monofásicas, respectivamente.
2)
Interruptor-seccionador tripolar, para instalaciones trifásicas sin neutro.
3)
Interruptor automático tetrapolar, para instalaciones trifásicas con neutro, cuyo polo destinado al
conductor neutro puede o no estar protegido o bipolar con ambos polos protegidos para instalaciones monofásicas.
4)
Interruptor automático tripolar, para instalaciones trifásicas sin neutro.
5)
Interruptor-seccionador y fusibles (en ese orden), interruptor–seccionador con fusibles o fusibleinterruptor-seccionador, tetrapolares, para instalaciones trifásicas con neutro, con fusibles para
los conductores de línea o bipolares con fusibles en ambos polos, sólo para locales con presencia permanente de personal BA4 o BA5, y siempre que no se requiera protección para el conductor neutro.
6)
Interruptor-seccionador y fusibles (en ese orden), interruptor–seccionador con fusibles o fusibleinterruptor-seccionador, tripolares, para instalaciones trifásicas sin neutro, sólo para locales con
presencia permanente de personal BA4 o BA5.
7)
Interruptor diferencial, que responda a las normas IRAM 2301(ver Nota 2), IEC 61008 (ver Nota
2), o IEC 61009 (ver Nota 2), preferentemente con aptitud al seccionamiento garantizada por el
fabricante.
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En cuanto a la utilización de este dispositivo de protección, en relación con el nivel de seguridad,
deberá tenerse en cuenta que el mismo debe ser protegido de las sobrecargas y que debe ser
protegido de aquellas corrientes de cortocircuito que superen su capacidad de ruptura, tal como
se especifica en 531.2.6.
Nota 1: De optar por alguna de las alternativas 1), a 6) y de corresponder para el contacto indirecto (por ejemplo para el esquema TT) y
para el contacto directo (por ejemplo para la protección de circuitos TUG o IUG), deberá colocarse un interruptor diferencial en
cada uno de los circuitos derivados, o bien agrupar varios circuitos bajo un mismo interruptor diferencial.
Nota 2: La Norma IRAM 2301 será próximamente reemplazada por la Norma IRAM IEC 61008, actualmente en estudio. Las normas
IEC 61008 e IEC 61009 actualmente vigentes ya contemplan la obligatoriedad de aptitud al seccionamiento para los interruptores diferenciales.
b)
Por cada uno de los circuitos derivados se instalará un interruptor automático con apertura por sobrecarga y cortocircuito. Para locales con presencia permanente de personal BA4 o BA5, podrá optarse
por el conjunto interruptor-seccionador y fusibles (en ese orden), interruptor–seccionador con fusibles o
fusible-interruptor-seccionador.
c)
Los dispositivos interruptor-seccionador y fusibles (en ese orden), interruptor–seccionador con fusibles
o fusible-interruptor-seccionador cumplirán, en lo que les sea aplicable, las condiciones dadas en
552.6.2.
d)
Los interruptores automáticos cumplirán, en lo que les sea aplicable, las condiciones dadas en 552.6.2.
552.6.5 Distancias mínimas a considerar en el montaje de componentes activos
Cuando un tablero sea armado sin ser certificado, se deberán tener en cuenta las siguientes distancias:
¾ Entre partes activas desnudas de diferente polaridad: 10 mm
¾ Entre partes activas desnudas y otras partes conductoras (masas, envolvente exterior): 20 mm.
Esta distancia deberá ser llevada a 100 mm cuando las envolventes exteriores consideradas incluyan aberturas cuyas dimensión más pequeña esté comprendida entre 12 y 50 mm.
552.7 Dimensionado térmico de tableros
552.7.1 Como se ha indicado en 552.5, los tableros construidos en fábrica o los armados por Montadores
Responsables, tanto sean los gabinetes o envolventes de material aislante o de material metálico, se deberán dimensionar y verificar térmicamente.
Cuando, para el armado de tableros, se emplean gabinetes o envolventes que cumplen con IEC 62208 o
con IEC 60670-24, puede efectuarse el dimensionamiento térmico según el método establecido en esta
última norma. Dicho método se basa fundamentalmente en verificar que la potencia disipada por los dispositivos instalados, no supere la potencia máxima disipable por el gabinete, cuyo valor debe ser dado en forma
de dato garantizado por el fabricante.
Para poder llevar a cabo este dimensionamiento térmico es necesario contar con las potencias disipadas
por los componentes a instalar en el interior del tablero. Dichos valores se deben solicitar a los fabricantes
de los dispositivos o en su defecto, se deberán emplear las potencias máximas que cada dispositivo puede
disipar según su norma de producto.
Como referencia se indican en la Tabla 55.6 los máximos valores de potencia por polo a corriente nominal,
que según la tabla 15 de la Norma IEC 60898, pueden disipar los pequeños interruptores automáticos (PIA):
Para el cálculo de la potencia total que se debe disipar en el tablero y considerando lo establecido en IEC
60670-24, se debe tomar en cuenta lo siguiente:
Corriente asignada de entrada (Ine): Corriente asignada del dispositivo de maniobra y protección ubicado
en la entrada o cabecera del tablero o la suma aritmética de las corrientes asignadas de todos los dispositivos de maniobra y protección ubicados en la entrada del tablero que son susceptibles de ser utilizados al
mismo tiempo;
Corriente asignada de salida (Inu): Suma aritmética de las corrientes asignadas de todos los dispositivos
de maniobra y protección de salida del tablero que son susceptibles de ser utilizados al mismo tiempo;
Corriente asignada del tablero (Inq): Corriente asignada a ser calculada como Inq= Ine x Ke
Factor de utilización (Ke): Relación entre la corriente que realmente circula por alguno de los dispositivos
de protección de entrada o cabecera del tablero y la corriente asignada de dicho dispositivo de cabecera. El
factor de utilización se lo toma por convención igual a 0,85;
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Factor de simultaneidad (K): Relación calculada por el instalador entre la corriente asignada del tablero
(Inq) y la corriente asignada de salida (Inu). Si en la cabecera existe un interruptor diferencial o un interruptor-seccionador en lugar de un interruptor automático termomagnético la corriente asignada del tablero se
considera igual a la corriente asignada de salida (Inu).
Si no se disponen los valores reales de corriente, se puede emplear convencionalmente el factor de simultaneidad K indicado en la Tabla 55.3.
La potencia total disipada dentro del tablero se calcula de la siguiente forma:
donde
Ptot = Pdp + 0,2 Pdp + Pau
Ptot
es la potencia total disipada en el tablero en watts;
Pdp
es la potencia disipada por los dispositivos de protección, en watts, tomando en cuenta el
factor de utilización Ke y el factor de simultaneidad K;
0,2 Pdp
es la potencia total disipada por las conexiones, los tomacorriente, los relés, los interruptores diferenciales, los interruptores-seccionadores, etc.;
Pau
es la potencia total disipada por los otros dispositivos y aparatos eléctricos instalados en el
tablero y no incluidos en Pdp y en 0,2 Pdp tales como las lámparas de señalización (ojos de
buey), los transformadores para campanillas, etc.
Tabla 55.6 – PIA: potencia disipada por polo a corriente nominal
Corriente asignada [ A ]
Potencia disipada [ W ]
In ≤ 10
3
10 < In ≤ 16
3,5
16 < In ≤ 25
4,5
25 < In ≤ 32
6
32 < In ≤ 40
7,5
40 < In ≤ 50
9
50 < In ≤ 63
13
63 < In ≤ 100
15
100 < In ≤ 125
20
Verificación
El valor de la potencia total disipada en el tablero (Ptot) debe ser menor o igual a la potencia máxima disipable por la envoltura o gabinete (Pde) declarada por el fabricante, o sea:
Ptot ≤ Pde
donde Pde es la potencia máxima disipable por la envolvente en uso normal, en W, declarada por el fabricante.
La potencia disipada por cada uno de los componentes a instalar en el tablero puede ser obtenida a partir
de los datos de los fabricantes de los dispositivos o a partir de los valores máximos permitidos por la correspondiente norma de producto.
El siguiente esquema unifilar, se da como ejemplo de guía de cálculo térmico de un tablero, pero en el
mismo no se han considerado ni tipos de curva ni selectividad ni grados de electrificación, ni tipos de circuitos y sólo debe ser empleado como guía de procedimiento de cálculo de la potencia a disipar en un
tablero y en la elección del mismo.
En el ejemplo se han supuesto datos de potencia por polo (que podrían ser los de los componentes a utilizar). No obstante, y como medida de seguridad ante futuros o eventuales reemplazos es recomendable
emplear para los PIA, la potencia máxima por polo permitida por la Norma IEC 60898.
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00
I ne = 2x40 A
Pd0 = 4,5 W/polo
01
02
03
04
I nu1 = 2x20 A
Pd1 = 2,8 W/polo
I nu2 = 2x20 A
Pd2 = 2,8 W/polo
I nu3 = 2x10 A
Pd3 = 2,0 W/polo
I nu4 = 2x2 A
Pd4 = 1,1 W/polo
08
63 VA 220/24 V
Pd8 = 5,0 W
05
06
07
I nu5 = 2x10 A
Pd5 = 2,0 W/polo
I nu6 = 2x10 A
Pd6 = 2,0 W/polo
I nu7 = 2x10 A
Pd7 = 2,0 W/polo
Tabla 55.7 – Cálculo de Pdp
Número
de
circuito
Circuito de
entrada
Circuitos
de salida
Potencia
disipada
por polo
W
a
Número
de
b
polos
Potencia disipada
por cada dispositivo
c
de protección
Pd
Factor de utilización
Ke para los circui-
Potencia disipada
por los dispositivos
afectada por
Factor de simulta-
Ke y K d
tos de entrada
W
neidad K para los
circuitos de salida
00
4,50
2
9,00
0,85
6,50
01
2,80
2
5,60
0,653
2,39
02
2,8
2
5,60
0,653
2,39
03
2,00
2
4,00
0,653
1,71
04
1,10
2
2,20
0,653
0,94
05
2,00
2
4,00
0,433
0,75
06
2,00
2
4,00
0,433
0,75
07
2,00
2
4,00
0,433
0,75
Total
a
W
16,17
= Pdp
En este ejemplo, dato proporcionado por el fabricante del dispositivo.
b
Con referencia a los efectos térmicos, en el caso de interruptores termomagnéticos tetrapolares será responsabilidad del proyectista o instalador emplear para el cálculo térmico 3 o 4 polos.
c
Potencia disipada por polo multiplicada por el número de polos.
d
Circuito de entrada o de alimentación del tablero:
Ke2 x Pd
Circuitos de salida del tablero:
K2 x Pd
Determinación de los factores de utilización (Ke) y de simultaneidad (K)
¾ Circuito de entrada o alimentación del tablero
Ke = 0,85 (valor convencional supuesto, que
a criterio del proyectista o instalador puede llegar a 1)
¾ Circuitos de nivel 1, K = Inq / (Inu1 + Inu2 + Inu3 + Inu4)= 34/52 = 0,653
I
¾ Circuitos de nivel 2, K = Inu2 x 0,653 / ( nu5 + Inu6 + Inu7)= 13/30 = 0,433
Pdp = 16,17 W
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Tabla 55.8 – Cálculo de Pau
Número de
circuito
Descripción de los accesorios eléctricos con una potencia disipada no
despreciable en uso normal
Potencia disipada por
accesorio
0,8
Transformador de seguridad
5
Número de
accesorios
Potencia disipada
1
5
W
W
Potencia total disipada por los accesorios eléctricos que no son dispositivos de protección (Pau)
5
Pau = 5 W
Potencia total disipada en el tablero
Ptot = Pdp + 0,2 Pdp + Pau = 16,17 + 3,23 +5 = 24,4 W
Conclusión
Se debe seleccionar una envolvente o gabinete que cumpla con la Norma IEC 60670-24 y que tenga una
potencia máxima disipable (Pde) declarado por el fabricante y certificada, como mínimo igual 25 W.
La elevación de temperatura del tablero se considera satisfactoria ya que
Ptot ≤ Pde
24,4 W ≤ 25 W
Otro ejemplo: Tablero seccional correspondiente a una vivienda de electrificación mínima, con el siguiente
esquema unifilar:
2x40
30 mA
B 2x10
B 2x16
3000
3000
IUG
TUG
552.8 Locales de servicio eléctrico: empleo de las medidas de protección parcial
contra contactos directos por medio de obstáculos o por puesta fuera del alcance
por alejamiento, y omisión de medidas de protección contra contactos directos
Nota : Un local o emplazamiento de servicio eléctrico es un local o lugar, cerrado, con equipos eléctricos al cual sólo pueden acceder
personas calificadas eléctricamente BA4 o BA5, encargadas del mantenimiento, operación o supervisión de los equipos.
552.8.1 Alcance
Esta cláusula trata de las condiciones particulares adicionales que deben cumplir los locales de servicios
eléctricos, complementando lo establecido en las diferentes partes e la Reglamentación
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Un local o lugar de Servicio Eléctrico es un local o lugar, cerrado, con equipos eléctricos al cual sólo pueden acceder personas calificadas eléctricamente BA4 o BA5, encargadas del mantenimiento, operación o
supervisión de los equipos.
Las medidas de protección contra los contactos directos por medio de la aislación básica de las partes activas, o de colocación de dichas partes activas detrás de barreras de protección eléctrica o dentro de envolventes de protección eléctrica son aplicables cualesquiera sean las condiciones de influencias externas,
mientras que, las medidas de protección contra los contactos directos conocidas como medidas de protección parcial, protección parcial por obstáculos o protección parcial por puesta fuera del alcance, aún utilizadas simultáneamente, no pueden ser empleadas en los casos en los que la capacidad de las personas (influencias externas) es BA1, BA2 o BA3.
En cambio, se admite que en los locales de Servicio Eléctrico (en los que las influencias externas con relación a la capacidad de las personas, está limitada sólo a las personas BA4 o BA5), la protección contra los
contactos directos se pueda obtener no sólo por las medidas de protección contra los contactos directos
conocidas como protecciones completas (aislación básica, envolventes de protección eléctrica o barreras de
protección eléctrica) sino también por las conocidas como medidas de protección parcial: protección parcial
por obstáculos o protección parcial por puesta fuera del alcance, siempre que se cumpla con lo indicado en
552.8.3. Si además se respeta lo establecido en 552.8.4, se permite omitir en estos locales la protección
contra los contactos directos.
552.8.3 Locales de servicio eléctrico y el empleo de las medidas de protección parcial contra contactos directos por medio de obstáculos o por puesta fuera del alcance por alejamiento
El empleo de las medidas de protección parcial contra contactos directos por medio de obstáculos (412.3) o
por puesta fuera del alcance por alejamiento (412.4), aún empleadas en forma simultánea, son permitidas
sólo en recintos cerrados de servicio eléctrico a los que tengan acceso exclusivo, y de acuerdo con las instrucciones de operación, personas eléctricamente instruidas, BA4, o calificadas, BA5, y si son cumplidas en
forma simultánea las siguientes condiciones:
a) la tensión nominal presente en tales locales no será superior a 1000 V ca o 1500 V cc, límites de
tensión establecidos en la banda II de la IEC 60449 (ver Anexo A del Capítulo 41);
b) en los casos considerados, serán respetadas las reglas establecidas en 552.8.5.1 y 552.8.5.3;
c) los lugares deben ser señalizados de forma clara y visible, por señales y/o carteles apropiados,
con caracteres visibles a un metro de distancia por una persona de agudeza visual 10/10;
d) las puertas que dan acceso a las áreas o lugares cerrados de operación eléctrica, permitirán un
fácil escape al exterior y aún si estuvieran cerradas desde el exterior con llave, será posible abrirlas desde el interior sin el uso de llaves.
e) a estos locales no podrá ingresar una persona sola, aún siendo BA4 o BA5. Cuando sea necesario
ingresar a estos locales, deberá ingresar como mínimo un conjunto de dos personas, con el grado
de capacitación que se indica: dos BA5 o un BA5 acompañado de un BA4.
f) el acceso de personas con instrucción eléctrica inferior a BA4 y BA5 estará explícitamente prohibido;
552.8.4 Locales de servicio eléctrico en los que se permite la omisión de la protección contra contactos directos
En locales de servicio eléctrico, accesibles exclusivamente a personas eléctricamente instruidas, BA4, o
calificadas, BA5, se admite omitir la protección contra contactos directos, si se cumplen las siguientes condiciones simultáneamente:
a) la tensión nominal no deberá ser superior a 500 V en corriente alterna o 750 V en corriente continua
b) a estos locales no podrá ingresar una persona sola, aún siendo BA4 o BA5. Cuando sea necesario
ingresar a locales de servicio eléctrico, deberá ingresar como mínimo un conjunto de dos personas, con el grado de capacitación que se indica: dos BA5 o un BA5 acompañado de un BA4.
c) las personas BA4 o BA5, deberán estar debidamente instruidas con relación a las condiciones del
local, al riesgo eléctrico existente y a las tareas a ser ejecutadas en el mismo ;
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d) el acceso de personas con instrucción eléctrica inferior a BA4 y BA5 estará explícitamente prohibido;
e) los lugares serán clara y visiblemente marcados por señales y carteles apropiados con caracteres
visibles a un metro de distancia por una persona de agudeza visual 10/10;
f) el acceso a los locales sólo podrá realizarse con el auxilio o la liberación de algún dispositivo especial ;
g) las puertas que dan acceso a las áreas o lugares cerrados de operación eléctrica, permitirán un
fácil escape al exterior y aún si estuvieran cerradas desde el exterior con llave, será posible abrirlas desde el interior sin el uso de llaves;
h) para los pasillos, deberán observarse las distancias mínimas establecidas en 552.8.5.2 y
552.8.5.3;
i) si las partes activas desnudas pertenecen a un tablero de distribución y se sitúan sobre o adyacentes a la cara que soporta los dispositivos de maniobra, el suelo o el piso debe ser aislante o
aislado para la tensión en cuestión, delante del plano de barras activas hasta sobrepasar por lo
menos 1000 mm el plano del dispositivo de accionamiento;
552.8.5 Distancias mínimas a ser observadas en pasillos de mantenimiento y en pasillos de operación o servicio de los locales de servicio eléctrico
Nota : Las cotas indicadas en las figuras que se muestran luego son valores mínimos absolutos; si se tienen en cuenta otras consideraciones tales como posiciones adecuadas de trabajo, facilidades para el escape o evacuación, etc. puede ser necesario adoptar mayores valores.
552.8.5.1 Locales de servicio eléctrico en los que se ha efectuado la protección parcial contra los
contactos directos.
En los locales de servicio eléctrico en los que se utilice la protección parcial contra los contactos directos por
el empleo de obstáculos o por alejamiento, se deben respetar, como mínimo, las siguientes distancias, para
asegurar dicha medida de protección parcial (ver figura 55.A)
a)
Ancho de pasillo entre obstáculo y pared o entre manijas de accionamiento de aparatos
de maniobra y pared ------------------------------------------------------------------------------------700 mm
b)
Ancho de pasillo entre obstáculos o entre manijas de accionamiento de aparatos de
maniobra ----------------------------------------------------------------------------------------------------
900 mm
Altura del pasillo por debajo del techo del tablero ------------------------------------------------
2000 mm
c)
En el caso de emplear como obstáculos, tirantes, vigas, listones, etc., se deberán respetar las siguientes
condiciones:
d)
la flexión máxima permitida para los mismos, cuando en el centro del campo se aplica una fuerza
de 500 N será de --------------------------------------------------------------------------------------------------------
20 mm
e)
la altura de instalación de este tipo de obstáculo entre el nivel del piso por donde circula el operador y la parte superior de la viga o tirante, deberá estar comprendida entre -------------------------
1100 y
1300 mm
f)
La distancia mínima entre la superficie externa del tirante (lado pasillo) y la parte activa más
cercana no deberá ser inferior a ------------------------------------------------------------------------------------
200 mm
Nota 1: Las instalaciones eléctricas, aún fuera de servicio, deberán estar separadas de los otros ambientes. Como mínimo se admitirá
un cerco mallado de 1,8 m de altura, cuya cuadrícula debe tener un máximo de 40 mm por 40 mm.
Las ventanas deben impedir el ingreso desde el exterior. Esta exigencia se cumple cuando, por ejemplo, las ventanas tienen
rejas, o el borde inferior de ellas se encuentra por lo menos a 1,8 m sobre el nivel del solado, o bien el edificio está rodeado por
un cerco de por lo menos 1,8 m de alto.
Nota 2: Las dimensiones anteriores se aplican cuando todas las partes del tablero han sido montadas y cerradas.
Nota:
No obstante lo indicado en esta cláusula, cuando el acceso a tales lugares es frecuente (al menos una vez por día), se recomienda la protección contra el contacto directo.
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Partes bajo tensión (activas o vivas)
Panel del tablero
1100/1300 mm
2000 mm (3)
Obstáculos,
p.ej. tirante
de madera
< IP 2X
Ambos
lados
<IP 2X
Ambos
lados
IP 0X
IP 0X
700 mm (1)
900 mm (2)
900 mm (2)
2500 mm (4)
200 mm
Obstáculos,
p.ej. rejas
700 mm (1)
Referencias:
(1)
(2)
(3)
(4)
Ver
a) de 552.8.5.1
b) de 552.8.5.1
c) de 552.8.5.1
ver d) de 552.8.5.2
Figura 55.A - Pasillos de mantenimiento y de operación, en instalaciones de maniobra de baja tensión con protección por medio de obstáculos (grado de protección menor que IP2X)
552.8.5.2 Locales de servicio eléctrico en los que se permite la omisión de la protección contra contactos directos
En los locales de servicio eléctrico en los que se omita la protección parcial contra los contactos directos por
el empleo de obstáculos o por alejamiento, se deben respetar, como mínimo, las siguientes distancias, (ver
Figuras 55.B y 55.C)
a)
Cuando los pasillos tienen partes activas o bajo tensión no protegidas y dispuestas en un solo lado
(ver figura 55.B):
a1)
Ancho mínimo de pasillos entre paredes y partes bajo tensión ----------------------------------------------
1000
a2)
Ancho mínimo de pasillo libre en el frente de los elementos de mando o accionamientos------------
700
b)
Cuando los pasillos tienen partes bajo tensión no protegidas y dispuestas sobre ambos lados (ver figura 55.C):
b1)
Ancho mínimo de pasillos cuando el pasillo es utilizado sólo para mantenimiento y se han previsto
barreras antes de emprender los trabajos de mantenimiento-------------------------------------------------
1000
b2)
Ancho mínimo de pasillos cuando el pasillo es utilizado sólo para mantenimiento y no se han previsto barreras antes de emprender los trabajos de mantenimiento------------------------------------------
1500
b3)
Cuando el pasillo es utilizado para mantenimiento y operación y se han previsto barreras antes de
emprender los trabajos de mantenimiento -------------------------------------------------------------------------
1200
b4)
Cuando el pasillo es utilizado para mantenimiento y operación y no se han previsto barreras antes
de emprender los trabajos de mantenimiento ---------------------------------------------------------------------
1500
c)
Pasillo o pasaje libre entre órganos de comando (manijas, accionamientos, palancas, etc.):
c1)
En un pasillo de mantenimiento ---------------------------------------------------------------------------------------
900
c2)
En un pasillo de operación ---------------------------------------------------------------------------------------------
1100
d)
Por encima del piso: altura de partes activas o bajo tensión --------------------------------------------
2500
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Partes bajo tensión (activas o vivas)
2500 mm (3)
BB
700 mm (2)
1000 mm (1)
1000 mm (1)
Referencias:
(1)
(2)
(3)
Ver
a1) de 552.8.5.2
a2) de 552.8.5.2
d) de 552.8.5.2
Figura 55.B - Pasillos de operación en instalaciones de baja tensión con partes activas sobre un solo
lado del pasillo, sin protección contra los contactos directos (grado de protección IP0X)
(5)
1000 mm (2)
1500 mm (3)
2500 mm (6)
(4)
900 mm (1)
Referencias:
Ver
(1)
c1) de
552.8.5.2
(2)
(3)
b1) de
b2) de
552.8.5.2 552.8.5.2
(4)
(5)
(6)
se han instalado barreras adicionales antes
de iniciar los trabajos
de mantenimiento
No se ha previsto la
instalación de ninguna
barrera adicional antes
de iniciar los trabajos
de mantenimiento
d) de
552.8.5.2
Figura 55.C - Pasillos para mantenimiento en instalaciones de operación de BT con partes activas
sobre ambos lados de los pasillos, sin protección contra los contactos directos (grado de protección
IP0X antes de colocar barreras)
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(5)
1200 mm (2)
1500 mm (3)
2500 mm (6)
(4)
1100 mm (1)
Referencias:
(1)
Ver
c2) de
552.8.5.2
(2)
(3)
b3) de
b2) de
552.8.5.2 552.8.5.2
(4)
(5)
(6)
Se han instalado
barreras adicionales
antes de iniciar los
trabajos de mantenimiento
No se ha previsto la
instalación de ninguna
barrera adicional antes
de iniciar los trabajos de
mantenimiento
d) de
552.8.5.2
Figura 55.D - Pasillos para operación y para operación y mantenimiento en instalaciones de operación de BT con partes activas sobre ambos lados de los pasillos, sin protección contra los contactos
directos (grado de protección IP0X, antes de colocar barreras)
552.8.5.3 Los pasillos de mantenimiento u operación que excedan los 6 m de largo deben ser accesibles
desde ambos extremos.
556 Instalaciones de seguridad
556.1 Prescripciones generales
556.1.1 Las instalaciones de seguridad que se requieren para operar en condiciones de incendio deben
cumplir con las dos siguientes prescripciones:
¾ la fuente eléctrica de seguridad debe ser elegida de manera que pueda mantener una alimentación eléctrica de una duración adecuada,
¾ los equipos y materiales deben ser previstos, ya sea por una adecuada elección o por una apropiada instalación, para que puedan asegurar una resistencia al fuego de una duración adecuada.
Nota 1: Las instalaciones de seguridad pueden también tener que cumplir con disposiciones municipales, provinciales o nacionales (ver
por ejemplo la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo y sus Decretos Reglamentarios 351/79 y 911/96 y los Códigos de Edificación locales).
Nota 2: Se consideran como posibles dos tipos de fuentes eléctricas de seguridad: la fuente de seguridad y la fuente normal. La fuente
normal es por ejemplo la red de distribución pública.
556.1.2 Para la protección contra los contactos indirectos, se prefiere ante la primera falla, una medida de
protección sin desconexión automática de la alimentación.
En el esquema IT se deben prever controladores permanentes de aislación (CPA) que indiquen mediante
una señal sonora y otra visual, la primera falla a tierra.
556.2 Alimentación para los equipos y materiales eléctricos
Cuando un equipo eléctrico es alimentado desde dos fuentes diferentes, un defecto sobre un circuito alimentado por una de las fuentes no debe perjudicar ni disminuir la protección contra los choques eléctricos o el
funcionamiento correcto de la otra fuente. Cuando ese equipo eléctrico alimentado desde dos fuentes, requiere la conexión a un conductor de protección, el conductor de protección de dicho equipo deberá ser
conectado a los conductores de protección de ambos circuitos.
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556.3 Prescripciones especiales
556.3.1 La protección contra los cortocircuitos y contra los choques eléctricos, en funcionamiento normal
(contactos directos) y en caso de falla (contactos indirectos), debe ser asegurada bajo cualquier configuración de las fuentes de alimentación normal y de seguridad.
556.3.2 La protección contra las sobrecargas puede ser omitida cuando la pérdida o caída de la alimentación puede causar un peligro mayor. Cuando la protección contra sobrecargas es omitida, es conveniente
supervisar la aparición de sobrecargas.
536.3.3 Se deberán tomar en cuenta las subcláusulas apropiadas de la cláusula 551, en función de que la
fuente de seguridad opere en paralelo con la fuente normal o en forma independiente de la misma.
556.4 Aparatos de maniobra y protección
556.4.1 Los aparatos de maniobra y protección deberán ser provistos, sea por construcción, sea por ubicación o sea por instalación, de una protección que les proporcionen una resistencia al fuego que asegure una
adecuada duración.
556.4.2 Los aparatos de maniobra y protección no deberán afectar o influenciar en forma negativa el funcionamiento de las instalaciones de seguridad y deberán estar en condiciones de operar cuando el sistema
de seguridad demande su puesta en servicio. Los aparatos de seccionamiento y maniobra, cuya operación
puede causar un peligro, deben estar claramente marcados en un lugar visible en el momento de su maniobra.
556.4.3 Los aparatos de maniobra y protección de las instalaciones de seguridad y para la alimentación de
las mismas, deben estar físicamente separados de los componentes de la alimentación normal.
556.4.4 Los aparatos de maniobra y protección incluyendo los de la iluminación de emergencia, deberán
ser claramente identificados y sólo serán accesibles a personal autorizado BA4 y BA5 (instruidos y capacitados en riesgos eléctricos, respectivamente).
556.5 Alimentaciones eléctricas
556.5.1 Fuentes eléctricas de seguridad
Nota:
Ver Capítulo 35 en la Parte 3 de esta Reglamentación las prescripciones generales de las fuentes permitidas
556.5.1.1 Las fuentes de seguridad para la alimentación de los equipos e instalaciones de seguridad deben
ser seleccionadas según los tiempos de respuesta requeridos y los tiempos asignados de funcionamiento.
Si se emplean fuentes de reemplazo o de reserva, los tiempos asignados de funcionamiento de las baterías
se pueden reducir si los equipos e instalaciones de seguridad que necesitan de la potencia son alimentados
por un grupo generador durante el tiempo prescripto.
Nota:
Un cargador de baterías no se considera una fuente de seguridad.
556.5.1.2 Las fuentes eléctricas de seguridad deben ser instaladas como equipos fijos: una avería o falla en
la alimentación normal no debe afectar el funcionamiento de la fuente de seguridad.
556.5.1.3 Las fuentes eléctricas de seguridad deben ser accesibles sólo a personal autorizado BA4 y BA5
(instruidos y capacitados en riesgos eléctricos, respectivamente).
556.5.1.4 Los recintos o lugares donde se instalen las fuentes eléctricas de seguridad deben ser ventilados
de forma adecuada de forma tal que los gases de escape, humo o gases de cualquier tipo debidos a las
fuentes no puedan penetrar en áreas ocupadas por personas.
556.5.1.5 No pueden ser empleados como fuente eléctrica normal y fuente eléctrica de seguridad dos alimentaciones separadas e independientes, salvo que la(s) compañía(s) distribuidora(s) aseguren por escrito
que las dos alimentaciones no pueden salir de servicio simultáneamente.
556.5.1.6 Una fuente eléctrica de seguridad no puede ser empleada para otros fines que no sean los de
atender las instalaciones seguridad; no obstante, se permite su empleo para atender otras instalaciones con
la condición que su disponibilidad para atender los equipos e instalaciones de seguridad no se vea afectada
o impedida.
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Adicionalmente a las prescripciones establecidas en 556.2, ninguno de los circuitos de seguridad deberá ser
dejado fuera de servicio o interrumpido, como consecuencia de cualquier tipo de falla que se produzca en
alguno de los otros circuitos que no forman parte de los servicios de seguridad.
Nota:
En el caso de plantearse una emergencia y cuando los servicios y sistemas de seguridad lo requieren, puede ser necesario
desconectar equipos que no son requeridos por las instalaciones de seguridad. Esta desconexión de cargas no esenciales a
los fines de la seguridad puede hacerse en forma manual o automática.
556.5.1.7 El estado de funcionamiento de la fuente de seguridad (si está funcionamiento normal o en caso
de falla) debe ser señalizado en un lugar central donde, en todo momento pueda ser supervisado.
556.5.1.8 Se puede emplear un sistema de doble alimentación, con dos alimentadores independientes.
Esto se puede poner en práctica por ejemplo con:
¾ una alimentación desde una red de distribución pública y la otra desde una fuente de potencia independiente, o
¾ dos alimentaciones independientes desde la red pública de distribución, cuyo proveedor asegure
que no son susceptibles de fallar simultáneamente.
Las dos alimentaciones independientes que forman un sistema de doble alimentación deben cumplir la siguiente prescripción:
¾ Una falla en una de las alimentaciones de potencia no debe causar fallas en la otra alimentación.
Si ocurriera una falla en la alimentación de la fuente normal, la otra alimentación debe asegurar al menos la
alimentación de los servicios esenciales de seguridad.
556.5.1.9 Los grupos generadores con motor de combustión interna como motor impulsor y alternador como generador (grupos electrógenos) deben cumplir con ISO 8528-12.
Nota:
Los grupos electrógenos están formados generalmente por un motor diesel como fuente de potencia y por un alternador sincrónico como generador eléctrico. Se pueden emplear otros motores impulsores y otros generadores si ellos cumplen con las
prescripciones de ISO 8528-12 relativas a la alimentación de combustible, a la refrigeración, al funcionamiento operativo, a la
tensión y frecuencia así como también a la resistencia a los cortocircuitos.
556.5.1.10 La fuente de seguridad debe disponer de suficiente potencia para atender los servicios de seguridad.
556.5.1.11 Cuando las instalaciones de seguridad de varios inmuebles o lugares son alimentadas desde
una sola fuente central de seguridad, se deben adoptar los recaudos para que una falla en la instalación de
seguridad de uno de los inmuebles o lugares no ponga en peligro la operación normal de la fuente de seguridad.
Las siguientes indicaciones deben estar disponibles en un lugar centralizado, el que deberá estar constantemente supervisado mientras dure el periodo requerido por la operación:
a) falta de alimentación a los aparatos de maniobra y protección a los cuales están conectados las
instalaciones de seguridad;
b) estado de funcionamiento de todos los dispositivos de maniobra en la red (interruptoresseccionadores entre otros), si ellos son críticos con relación al sistema de seguridad;
c) primera falla a tierra.
556.6 Canalizaciones y sistemas de cableado
556.6.1 Los circuitos de las instalaciones de seguridad deben ser independientes de aquellos circuitos de
otras instalaciones.
Nota 1: Esto significa que una falla eléctrica o cualquier modificación o intervención en un sistema no debe afectar el correcto funcionamiento de otro. Para lograr este cometido se puede requerir que los circuitos sean separados por materiales resistentes al
fuego o discurran por diferentes rutas o estén en envolventes diferentes.
Nota 2: La alimentación de los cargadores de las baterías autónomas puede ser dependiente de la alimentación de otros circuitos.
556.6.2 Los circuitos de las instalaciones de seguridad no deben atravesar los locales con riesgo de incendio (BE2), salvo que los circuitos ellos sean por construcción resistentes al fuego y a los daños físicos o
estén adecuadamente protegidos. En ningún caso los circuitos de instalaciones de seguridad deben atravesar locales o lugares con riesgo de explosión (BE3).
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No pueden ser empleados como fuente eléctrica normal y fuente eléctrica de seguridad dos alimentaciones
separadas e independientes, salvo que la(s) compañía(s) distribuidora(s) aseguren por escrito que las dos
alimentaciones no pueden salir de servicio simultáneamente.
556.6.3 Las instalaciones de seguridad previstas para funcionar en caso de incendio deben ser alimentadas
con los siguientes tipos de cables, conductores y canalizaciones:
a) cables con aislación mineral que cumplan con IEC 60702-1 y con IEC 60702-2;
b) cables (multiconductores) resistentes al fuego que cumplan con IEC 60331-11, IEC 60331-21 y
con IEC 60332-1
c) canalizaciones que mantengan las características requeridas de protección contra los daños mecánicos y de protección contra el incendio.
556.6.4 Las canalizaciones y los cables de los circuitos de seguridad, distintos a los mencionados en
556.6.3 deben ser separados de forma adecuada y confiable de los cables de otros circuitos, incluyendo
dentro de los otros circuitos los circuitos de seguridad, por alejamiento o barreras.
Nota:
Para cables de baterías pueden ser aplicables requisitos especiales.
556.6.5 Las alimentaciones de las instalaciones de seguridad, con la excepción de las alimentaciones y
canalizaciones para los ascensores previstos para ser empleados por los bomberos, no deben ser instalados en los huecos de los ascensores ni en ningún otro conducto de ventilación (de aire, humos o gases)
556.6.6 Los circuitos de seguridad deben ser instalados e identificados de forma tal que se impida cualquier
desconexión no intencional o intempestiva.
556.6.7 Si en las vías o rutas de escape o en los locales se han instalado varios equipos de iluminación de
emergencia, los mismos deberán ser alimentados en forma alternada por al menos dos circuitos de manera
que el nivel de iluminación sea mantenido a lo largo de la ruta de escape en el caso de la salida de servicio
o “pérdida” de uno de ellos.
556.6.8 El cableado hasta los cargadores de baterías, incluyendo las baterías autónomas, no es considerado parte del circuito de seguridad.
556.6.9 Si la tensión de alimentación de las instalaciones de seguridad difiere de la tensión de alimentación
de las instalaciones de potencia, y si se requieren transformadores, ellos no pueden ser autotransformadores, debiendo ser transformadores con arrollamientos separados los que deben responder a las normas IEC
60076 y 61558
556.7 Circuitos de iluminación de emergencia o iluminación de seguridad
556.7.1 Las luminarias de la iluminación de emergencia que operan en modo no permanente o no mantenido deben funcionar en caso de defecto de la alimentación de la iluminación normal en las zonas donde ellas
estén ubicadas.
556.7.2 En modo mantenido o permanente, la fuente normal debe ser supervisada al nivel del tablero principal de distribución. Esto no se aplica a las baterías autónomas.
556.7.3 Los valores mínimos requeridos para la iluminación de emergencia están establecidos en los Decretos Reglamentarios N° 351 y 911 de la Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo N° 19587.
556.7.4 Las luminarias deben cumplir con las prescripciones de IEC 60598-2-22
557 Capacitores o condensadores de potencia
557.1 Alcance
La presente Sección da las prescripciones relacionadas con los capacitores estáticos de compensación del
factor de potencia.
Los condensadores de potencia se emplean además para la regulación de la tensión y, asociados con inductancias, como filtro de armónicas.
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Los capacitores considerados en esta Sección deben responder a IEC 60831-1 “Shunt power capacitors of the
self-healing type for a.c. systems having a rated voltage up to and including 1000 V - Part 1:
General - Performance, testing and rating - Safety requirements - Guide for installation and operation ”, a IEC 60831-2
“Shunt power capacitors of the self-healing type for a.c. systems having a rated voltage up to and including
1000 V - Part 2: Ageing test, self-healing test and destruction test”, a IEC 60931-1 “Shunt power capacitors of
the non-self-healing type for a.c. systems having a rated voltage up to and including 1000 V - Part 1: General Performance, testing and rating - Safety requirements - Guide for installation and operation”, a IEC 60931-2
“Shunt power capacitors of the non-self-healing type for a.c. systems having a rated voltage up to and including
1000 V - Part 2: Ageing test and destruction test” y a IEC 60931-3 “Shunt capacitors of the non-self-healing
type for AC power systems having a rated voltage up to and including 1000 V - Part 3: Internal fuses”.
La presente Sección no se aplica a los capacitores estáticos de potencia que forman parte de los máquinas,
equipos o dispositivos que responden a una norma de producto específica o a los que se emplean para
usos específicos tales como los filtros de armónicas, los empleados en los sistemas de arranque de motores
de c.a., los empleados en hornos de inducción, etc.
557.2 Puntos a considerar para la elección e instalación de capacitores
Los puntos más importantes a considerar son los siguientes:
557.2.1 Distorsión armónica
La distorsión armónica puede tener efectos perjudiciales sobre los condensadores. El empleo de inductores
en serie con cada paso de compensación es una forma de evitar los problemas de resonancia y de proteger
a los condensadores.
557.2.1 Tolerancia en las capacidades
La capacidad de los condensadores no debe diferir de la capacidad asignada en más de :
-5% a +10% para las unidades o bancos de hasta 100 kvar (hasta septiembre de 2002, -5% a +15%)
-5% a +5% para las unidades o bancos de más de 100 kvar (hasta septiembre de 2002, -5% a +10%)
557.2.2 Tensión asignada
El valor de la tensión asignada de los condensadores difiere a veces de la tensión nominal de la red, situación que debe ser considerada en el momento del proyecto e instalación (por ejemplo un capacitor trifásico
que está diseñado para una tensión de 3x400 V entrega Q kvar; ese mismo capacitor conectado a una red
de 3x380 V, entregaría el 90,25% de Q, o sea un 9,75% menos de potencia reactiva).
557.2.3 Altitud
Los capacitores están diseñados para funcionar hasta una altura de 2000 m.
557.2.4 Temperatura de servicio
Los condensadores son muy sensibles a las temperaturas elevadas; por ello ellos deben ser elegidos e
instalados de forma tal que la temperatura del aire ambiente no sobrepase los valores límites de la categoría
de temperatura.
Los capacitores son clasificados en categorías de temperatura: cada categoría es especificada por un número seguido de una letra. El número representa la menor temperatura del aire ambiente a la que el capacitor puede operar.
Las letras representan los valores límites superiores del rango de variación de la temperatura cuyos valores
máximos se indican en la siguiente Tabla 55.9. Las categorías de temperatura cubren la banda de temperatura de –50 °C a +55 °C.
Las menores temperaturas ambientes a las cuales el capacitor puede ser operado se deben elegir de entre
los siguientes cinco valores preferidos: +5 °C, -5 °C, -25 °C, -40 °C, -50 °C.
Para su empleo en interior normalmente se adopta el límite inferior de –5 °C.
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La siguiente Tabla 55.9 está basada en condiciones de servicio en las cuales el capacitor no ejerce influencia sobre la temperatura del aire ambiente (por ejemplo instalaciones en ambientes exteriores).
Si el capacitor influencia la temperatura del aire ambiente, la ventilación y/o la elección del capacitor deben
ser tales que se mantengan los límites de la Tabla 55.9.
Tabla 55.9
Temperatura ambiente (°C)
Símbolo
Temperatura Máxima
Temperatura promedio más elevada en cualquier
período de
24 h
1 año
A
40
30
20
B
45
35
25
C
50
40
30
D
55
45
35
557.2.5 Tensión máxima admisible
557.2.5.1 Sobretensiones de larga duración
Nota:
Estas sobretensiones no son producidas por fallas en la red (no corresponden con las sobretensiones temporarias definidas en
el Capítulo 44 Sección 442) sino que son debidas a las fluctuaciones de la tensión de alimentación de la red.
En la elección de los condensadores unitarios se deben tener en cuenta las sobretensiones de larga duración (diferentes a las sobretensiones transitorias) que se puedan presentar en el punto de instalación, debiendo los capacitores ser adecuados para soportar los niveles de tensión que se indican en la Tabla 55.10
siguiente, donde se observa que los capacitores pueden funcionar durante largos períodos con tensiones de
hasta 1,10 UN (10% superiores a la nominal), con exclusión de las sobretensiones transitorias.
Tipo
Tabla 55.10
Duración máxima
Factor de tensión xUN Veficaz
Observaciones
Frecuencia industrial
1,00
Continua
Valor promedio más elevado durante cualquier
período luego de puesto
en servicio
1,10
8 h cada 24 h
Fluctuaciones de la tensión de red
1,15
30 min cada 24 h
Fluctuaciones de la tensión de red
1,20
5 min
Aumento de la tensión en
períodos de baja carga
1,30
1 min
más armónicas
Tales que la corriente no sobrepase lo establecido en la cláusula 557.2.5.3
La amplitud de las sobretensiones que pueden ser toleradas sin deterioro significativo del capacitor depende
de su duración, del número de veces que la sobretensión es aplicada al capacitor y de la temperatura del
capacitor. Se considera que las sobretensiones indicadas en la tabla 55.10 con un valor superior a 1,15UN
se pueden producir 200 veces durante la vida útil del capacitor.
557.2.5.2 Sobretensiones de maniobra
Las sobretensiones transitorias se presentan fundamentalmente durante las maniobras de apertura de los
dispositivos de comando. Por dicha razón es fundamental elegir aparatos de maniobra aptos para el comando de capacitores:
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¾ Interruptores-seccionadores cuya velocidad de apertura y cierre sea independiente del operador;
¾ Interruptores automáticos con la curva de disparo adecuada;
¾ Contactores con resistencia de preinserción.
No se permite el empleo de los fusibles-interruptor-seccionador (conocidos como seccionador fusible bajo
carga) para el comando en forma directa de los capacitores ya que son de maniobra manual dependiente.
En cambio su empleo está permitido como dispositivo de corte y protección (cuando es operado por personal BA4 o BA5) aguas arriba de un contactor cuando la apertura y cierre es efectuada por este último dispositivo, debiéndose colocar, asimismo, en lugar visible un cartel de advertencia que indique que la operación
de apertura o cierre de dicho dispositivo debe realizarse luego de la desconexión de los contactores.
En los casos de grandes baterías de capacitores, donde se adopte la protección contra las sobretensiones
transitorias por medio de dispositivos de protección contra las sobretensiones (DPS), estos deben ser seleccionados teniendo en cuenta la corriente de descarga de los capacitores.
En lo que respecta a las sobretensiones temporarias a frecuencia industrial, se debe tener en cuenta que,
cuando se compensa el factor de potencia de un motor conectando un capacitor en forma directa sobre sus
bornes, la corriente del capacitor no debe ser superior al 90% de la corriente magnetizante del motor, para
evitar la autoexcitación.
La maniobra de una batería de capacitores por medio de un interruptor automático sin recierre provoca habitualmente una sobretensión transitoria cuyo primer pico no excede 2 x 2 veces el valor eficaz de la tensión de red aplicada durante un tiempo máximo ½ ciclo.
Se pueden admitir alrededor de 5000 maniobras por año bajo estas condiciones, teniendo en cuenta que un
cierto número de ellas se producirán cuando la temperatura interna del capacitor estará por debajo de 0 °C,
pero dentro de la categoría de temperaturas. Cuando el capacitor está protegido por fusibles, el pico de la
sobrecorriente transitoria asociada a la maniobra debe ser limitado a 100 veces el de IN.
557.2.5.3 Sobrecorrientes
Cada capacitor unitario debe poder operar en forma continua con una corriente eficaz de línea de 1,3xIN.
(1,3 veces el valor de la corriente que produciría la tensión asignada con forma senoidal, a la frecuencia
asignada, con exclusión de los transitorios).
Estas sobrecorrientes pueden ser provocadas por una tensión de frecuencia fundamental, de mayor valor al
nominal de la red, por las armónicas o por una combinación entre ambos fenómenos.
Tomando además en cuenta la tolerancia constructiva de los capacitores de 1,1xCN (antes 1,15xCN), el
máximo valor eficaz de corriente que puede llegarse a alcanzar es ICmx=1,43xIN que se redondea en
ICmx=1,5xIN por seguridad y considerando la anterior tolerancia que todavía puede encontrarse en capacitores existentes en el mercado.
557.2.5.3 Aparatos de maniobra, de protección y conductores de alimentación
Salvo el caso particular de filtros de armónicas, los aparatos de maniobra y de protección como así también
los conductores de alimentación deben estar dimensionados para soportar en forma permanente una
ICmx=1,5xIN (siendo IN la corriente asignada del capacitor), razón por la cual en la práctica no se protejan a
los condensadores contra sobrecargas.
Si se tiene en cuenta además, que la conexión de un capacitor o de una batería de capacitores, tiene un
efecto similar a la operación de un cierre en condiciones de cortocircuito, en dicha operación pueden aparecer corrientes transitorias con picos de 25 a 200xIN, de alta frecuencia (de 1 a 15 kHz) y de muy corta duración (1 a 3 ms).
Por ello el interruptor automático debe tener adecuada capacidad de cierre y la regulación del disparo instantáneo de la protección por cortocircuito no debe producir disparos intempestivos o no deseados.
Para evitar que se produzcan disparos intempestivos o no deseados de la protección por cortocircuito esta
protección debe ajustarse a los siguientes parámetros.
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Para interruptores automáticos que responden a IEC 60947-2, con relés termomagnéticos, la protección
magnética debe estar ajustada como mínimo a 10xICmx o sea:
Im ≥ 10xICmx
Im ≥ 15xIN
Im ≥ 15
Q
3 UN
En el caso de interruptores automáticos que responden a IEC 60947-2, pero con relés electrónicos, la protección instantánea contra cortocircuitos debe estar desactivada, es decir Ii = I3 = Off.
Cuando se emplean pequeños interruptores automáticos se deben adoptar interruptores con curva D y con
una corriente asignada ≥ ICmx.
Como protección pueden emplearse fusibles cuyas corrientes asignadas deben estar entre 1,6 y 1,7 veces
la corriente asignada del capacitor.
557.2.5.4 Descarga de seguridad
Cada capacitor debe estar equipado con un dispositivo que permita su descarga luego de la desconexión.
557.2.5.5 Fórmulas para los capacitores y las instalaciones
557.2.5.5.1 Aumento de la tensión a causa de los condensadores
La conexión de un capacitor en paralelo provoca una elevación de tensión permanente dada por la fórmula
siguiente:
ΔU Q
=
U
S
donde
ΔU = es la elevación de tensión en voltios (V)
U
= es la tensión antes de la conexión del capacitor
Q
= es la potencia reactiva del capacitor indicada en Mvar
S
= es la potencia de cortocircuito en MVA en el lugar donde será instalado el capacitor
Cuando se instalan capacitores en el lado secundario de un transformador, se pueden presentar sobretensiones que dependen de la relación entre la potencia de los capacitores y del transformador, teniendo en
cuenta la tensión de cortocircuito de este último.
La sobretensión puede calcularse con suficiente aproximación mediante la siguiente expresión:
ΔU % = u cc
Q
St
donde
ΔU% = es la elevación de tensión en %
ucc
= es la tensión de cortocircuito del transformador en %
Q
= es la potencia reactiva del capacitor indicada en kVAR
S
= es la potencia aparente del transformador en kVA
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Como ejemplo de la sobretensión que puede producir una carga capacitiva sobre el secundario de un transformador en vacío se puede considerar un transformador de 1000 kVA con una tensión de cortocircuito del
5%, al que se le conectan sobre el secundario en vacío 250 kVAR.
La aplicación de la fórmula anterior da para ΔU% un valor de 1,25%.
En caso de transformadores con poca carga, es conveniente no superar determinados valores de potencia
reactiva en sus bornes, para evitar riesgos de resonancia. Como datos de referencia, se pueden tomar como información válida las siguientes:
En transformadores con una tensión de cortocircuito ucc de 4% se podrían instalar capacitores por un total
que no supere el 40% de la potencia del transformador (por ejemplo para un transformador de 500 kVA con
ucc de 4%, para evitar el riesgo de resonancia no se deberían superar los 200 kVAR de potencia instalada
en capacitores en bornes secundarios en vacío).
que no supere el 30% de la potencia del transformador (por ejemplo para un transformador de 800 kVA con
ucc de 5%, para evitar el riesgo de resonancia no se deberían superar los 240 kVAR de potencia instalada
en capacitores en bornes secundarios en vacío).
que no supere el 27% de la potencia del transformador (por ejemplo para un transformador de 1000 kVA
con ucc de 6%, para evitar el riesgo de resonancia no se deberían superar los 270 kVAR de potencia instalada en capacitores en bornes secundarios en vacío).
Estos valores son de orientación. Será obligación y responsabilidad del proyectista o instalador realizar los cálculos definitivos.
557.2.5.5.2 Frecuencia de resonancia
Un capacitor está en resonancia con una armónica de acuerdo con la siguiente ecuación en la cual
número entero:
n=
n es un
S
Q
donde
Q
= es la potencia reactiva del capacitor indicada en MVAR
S
n
= es el número de armónica, que es la relación entre la armónica resonante (Hz) y la frecuencia de la red (Hz)
557.2.5.5.3 Corriente de conexión (inrush transient current) en la puesta en servicio de un solo condensador
La corriente de conexión que se produce al poner en servicio un capacitor se puede calcular por:
ÎS = IN
2S
Q
donde
Q
= es la potencia reactiva del capacitor indicada en MVAR
S
IN
= es la corriente eficaz asignada del capacitor en amperes (A)
ÎS
= es la corriente de pico de conexión del capacitor en amperes (A)
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558 Motores y sus circuitos de alimentación
558.1 Condiciones generales de instalación
Los motores a emplear deberán ser de construcción normalizada y estarán construidos o se instalarán de
manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente, incluidas poleas,
correas de transmisión, etc.
Los motores deben instalarse en condiciones que permitan una adecuada ventilación y faciliten el mantenimiento.
Todos los equipos eléctricos y motores deberán tener un grado de protección adecuado al ambiente y condiciones en que será instalado, con el grado IP de acuerdo con IEC 60034-5 o IEC 60529 y el grado IK contra los impactos mecánicos de acuerdo con IEC 62262, según corresponda.
Los motores normalizados con rotor de jaula de ardilla no estarán en contacto con sustancias o materiales
fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la combustión de cualquiera de
estos. En general, la distancia mínima entre un motor y materiales combustibles, sin protección, será:
¾ 0.5 metro si la potencia nominal del motor es inferior o igual a 1 kW.
¾ 1,0 metro si la potencia nominal del motor es superior a 1 kW.
En particular, si se trata de un motor con carcasa completamente cerrada o encerrado en un gabinete de
material incombustible, las distancias antes indicadas podrán ser menores. El gabinete no perjudicará la
refrigeración del motor y si esta construido con un material que tenga una buena conducción del calor, se
situará a 1 centímetro como mínimo de partes combustibles.
En general cuando no se puedan respetar las distancias mínimas anteriormente indicadas, el grado de protección del motor y la clasificación del área, (futura Sección 760 de esta Reglamentación o IEC 60079-10 e
IEC 61241-10) deberá contemplar la minimización del riesgo de incendio a niveles aceptables.
Los motores con colector o anillos rozantes no podrán instalarse en lugares en que existan materiales combustibles.
Todo tablero de comando o centro de control de equipo perteneciente a un motor o grupo de motores deberá contar con un dispositivo de bloqueo mecánico que cuente con la posibilidad de trabarse mediante candados en la posición “abierto”.
Cuando el/los motor/es estén instalados a distancia, fuera de la vista del operador ubicado en el centro de
control de motores (CCM) o del panel de mando, se deberá instalar un interruptor-seccionador en las cercanías del motor, que corte la línea principal de alimentación del mismo para facilidad y seguridad de las operaciones de mantenimiento. El mismo deberá disponer también de un mecanismo para poder ser bloqueado
con candado en la posición “abierto”.
Cada una de las cargas eléctricas de una instalación como motores, calefactores, actuadores motorizados,
etc., deberá estar identificada con un código unívoco, grabado en forma indeleble, sobre el motor o carga,
sobre el panel del tablero de potencia o CCM y sobre la consola o pupitre de comando respectivos.
Si existiese riesgo de accidentes de origen mecánico para el operador de la máquina accionada, durante su
funcionamiento normal, se deberán instalar en la cercanía de la misma dispositivos de parada de emergencia adecuados. Dichos dispositivos deberán actuar directamente sobre el circuito de potencia o sobre el de
comando del/los motores a efectos de lograr una rápida y efectiva detención de la máquina conducida. Este
dispositivo no podrá actuar a través de una lógica electrónica intermediaria (se deberá cumplir con lo establecido en el Capítulo 53).
Después de bloquear los aparatos de maniobra según lo anterior, deberá colocarse en el dispositivo de
mando de los mismos un rótulo de advertencia, bien visible, con la inscripción “Prohibido Maniobrar” y el
nombre del responsable del trabajo que ordenara su colocación.
Los terminales de motores deberán estar encerrados en una caja de conexiones destinada únicamente a
este fin. Las conexiones deben ser hechas dentro de esta caja de modo que en ningún caso puedan recibir
esfuerzos mecánicos y los cables cuando corresponda, deberán fijarse mediante prensacables de material
resistente a grasas o aceites y los caños de la canalización deberán fijarse mediante roscado o con caños
flexibles metálicos con revestimiento de material aislante o sin él, con conectores adecuados.
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558.2 Conductores de alimentación
Para el dimensionamiento de los conductores de alimentación a motores o grupos de motores, deberán
respetarse los siguientes valores máximos de caída de tensión en bornes del mismo:
¾ En funcionamiento: 5 %
¾ Durante el arranque: 15 % (verificando que el momento resistente de la carga permita el arranque
en estas condiciones.)
Para el caso especial de motores de torque máximo (utilizados para el cierre y apertura de válvulas en circuitos hidráulicos) se debe considerar en régimen de funcionamiento una caída de tensión del 5 % para la
intensidad correspondiente a rotor bloqueado.
Las secciones mínimas que deben tener los conductores de alimentación de los motores, con objeto de que
no se produzca en ellos un calentamiento excesivo, serán las indicadas en los puntos siguientes 558.2.1,
558.2.2 y 558.2.3, requiriéndose una sección no menor a 1,5 mm2 para la alimentación de motores fijos,
preferentemente no menor a 2,5 mm2.
558.2.1 Alimentación a un solo motor
Los conductores de alimentación a un solo motor deberán estar dimensionados para una intensidad no inferior al 125 % de la intensidad nominal del motor en cuestión. En los motores de rotor devanado, los conductores que conectan el rotor con el dispositivo de arranque, conductores secundarios, deberán dimensionarse, asimismo, para el 125 % de la intensidad nominal del rotor. Si el motor es para servicio intermitente, los
conductores secundarios pueden ser de menor sección según el tiempo de funcionamiento continuado, pero
en ningún caso tendrán una sección inferior a la que corresponde al 85 % de la intensidad a nominal en el rotor.
Nota 1: El valor del 125 % de la intensidad nominal se estableció contemplando el caso de motores fabricados bajo normas que admiten un Factor de Servicio superior a 1.
Nota2: El coeficiente 1,25 (125 %) podrá ser reducido si se conoce el factor de servicio real de los motores, pero nunca será inferior a 1.
558.2.2 Alimentación a más de un motor
Los conductores que alimentan a más de un motor, deberán estar dimensionados para una intensidad no
menor a la suma del 125 % de la intensidad nominal del motor de mayor potencia, más la intensidad nominal de todos los demás.
De existir enclavamientos que impidan el funcionamiento simultáneo de alguno de los motores o grupos de
motores, o de conocerse la simultaneidad en la utilización, la sección se determinará tomando en cuenta la
intensidad correspondiente al motor de mayor potencia más la corriente del resto afectando a este último
valor con el factor de simultaneidad que corresponda.
558.2.3 Alimentación a cargas combinadas o mixtas
Cuando se deba alimentar a motores y otros tipos de cargas o receptores, los conductores de alimentación
deberán ser previstos para una intensidad no menor a la suma del 125 % de la intensidad nominal del motor
de mayor potencia, más la intensidad nominal de todos los demás motores y receptores afectando a dichas
cargas y motores por un factor de simultaneidad, si corresponde, adecuadamente calculado.
Para aquellos motores que cuenten con equipos de conversión de potencia (rectificadores para motores de
corriente continua o como parte de un sistema de manejo de velocidad variable) se debe considerar la corriente de entrada al equipo de conversión de potencia. La interacción de las corrientes con contenido armónico de este tipo de cargas puede dar lugar a resonancias eléctricas con capacitores de corrección de factor
de potencia en el circuito. Esta circunstancia debe ser tenida en cuenta en el diseño de los bancos de compensación de energía reactiva.
558.3 Protección contra sobreintensidades
Los conductores de circuito, los motores y los aparatos de control de motores deben protegerse de sobrecalentamientos debido a sobrecargas, originadas durante la marcha del motor o provocadas por fallas en el
arranque.
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La protección de sobrecarga no protegerá contra cortocircuitos o fallas a tierra; no obstante estas protecciones pueden estar incluidas en un mismo dispositivo si el mismo responde a la norma IEC 60947-6-2.
La protección de los motores de potencia asignada (o nominal) inferior a 0,75 kW quedará a criterio del instalador o proyectista, y los mismos se podrían considerar protegidos por las protecciones de sobrecorriente
y de falla a tierra del circuito de alimentación. No obstante se debe indicar que dichas protecciones pueden
no ser adecuadas en muchos casos por lo que es recomendable la protección con relevos térmicos específicos para motores, asociados por ejemplo a contactores o guardamotores.
Los motores de potencia asignada superior a 0,75 kW y todos los situados en locales con riesgo de incendio
o explosión, estarán protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo,
esta última protección, ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases.
En el caso de motores con arranque estrella-triángulo la protección deberá ser efectiva, tanto para la conexión en estrella como para la conexión en triángulo.
Dado que en los dispositivos de arranque estrella-triángulo (
), el dispositivo de protección queda incorporado dentro de la conexión triángulo, es decir en serie con cada uno de los arrollamientos, la intensidad
que circula por el dispositivo es 1/ 3 veces la corriente de alimentación del motor (0,58 IN). Por lo tanto la
regulación del relé térmico debe considerar este factor de reducción.
Los circuitos de conmutación
deben ser realizados con la configuración que produzca la menor sobrecorriente transitoria de conmutación ya que de lo contrario se pueden producir posibles disparos indeseables de
la protección de sobrecorriente y disminuiría sensiblemente la vida útil de los dispositivos de conmutación.
Las características de los dispositivos de protección estarán de acuerdo con las de los motores a proteger y
con las condiciones de servicio previstas para éstos, debiendo seguirse las indicaciones dadas por el fabricante de los mismos.
Si existe un dispositivo de conversión de potencia (por ejemplo variador de velocidad) y este incluye protección contra sobrecarga ajustable, no se exigirá protección adicional contra sobrecarga para el motor en
cuestión.
558.4 Protección contra la falta de tensión
Los motores deberán ser protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la
alimentación.
Además debe preverse un dispositivo de corte automático de la alimentación por falta de tensión, cuando el
arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar
accidentes u oponerse a dicho restablecimiento por la simultaneidad de arranques.
Dicho dispositivo puede proteger desconectando a más de un motor.
Cuando el motor deba arrancar automáticamente en condiciones preestablecidas, no se exigirá el dispositivo de protección contra la falta de tensión por el sistema de corte de la alimentación, pero debe quedar excluida la posibilidad de un accidente en caso de arranque espontáneo. Si el motor tuviera que llevar dispositivos limitadores de la potencia absorbida en el arranque, será obligatorio, que los dispositivos de arranque
vuelvan automáticamente a la posición inicial al originarse una falta de tensión y después de la respectiva
parada del motor.
558.5 Condiciones de arranque de los motores respecto a la instalación
Cuando la alimentación proviene de la red pública de BT, la corriente de arranque de cualquier motor o grupo de motores, incluyendo la carga previa de la instalación, no deberá demandar en total, una corriente
superior al 40% de la corriente máxima simultánea contratada de la instalación (Ici) que se debe calcular a
partir de la potencia activa en kW contratada a la compañía distribuidora, aplicando un cos φ de 0,85.
Por lo tanto la corriente transitoria máxima de la instalación
res deberá ser:
(Itar) producida por los arranques de los moto-
Itar ≤ 1,4 x Ici
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En el caso de suministros colectivos donde existan motores de ascensores, bombas de agua, elevadores de
portones, etc, se deberá efectuar el correspondiente estudio de simultaneidad, que tendrá en cuenta probables enclavamientos entre ascensores, bomba de agua en servicio y bomba de agua de reserva, etc. Con el
factor de simultaneidad que resulte, se aplicará lo indicado en 558.2.2 y 558.2.3, y se verificará lo establecido en la expresión de 558.5 pero considerando para dicho cálculo la potencia total contratada para el inmueble (potencia de unidades funcionales, más potencia de los servicios comunes y de los servicios generales) y no sólo la potencia de los servicios comunes o generales .
Los tiempos de sobrecorriente originados en los arranques, no deberán superar los 30 seg. Para cumplir
con la condición anteriormente indicada se podrán utilizar arrancadores con tensión reducida (arranque
estrella triángulo, autotransformador de arranque, impedancia de arranque, etc.) u otro sistema que permita
cumplir con el objetivo.
Cuando por las características de la máquina conducida no se pueda efectuar una limitación de la corriente
simultánea de arranque o cuando el tiempo de arranque supere los límites anteriormente indicados se deberá consultar alternativas de alimentación con la empresa distribuidora de energía eléctrica.
Pueden quedar incluidos en este punto los motores de accionamiento de máquinas de gran inercia o las que
presentan arranques pesados, máquinas con arranques frecuentes o que presenten aumentos o variaciones
repetitivos y frecuentes de carga y los motores con frenado por contracorriente o con inversiones de marcha.
Quedan exceptuados de cumplir esta condición, los arranques individuales de motores monofásicos o trifásicos de hasta 0,75 kW.
Cuando la instalación está alimentada por un transformador de propiedad del usuario o está alimentada
desde un generador propio, quedará a cargo del proyectista estudiar los límites de las potencias de los motores de arranque directo que la instalación puede soportar sin perturbar al resto de los consumos y sin impedir el arranque adecuado del motor en cuestión.
559 Luminarias e instalaciones de iluminación
559.1 Dominio de aplicación o alcance
Esta cláusula se aplica a la selección e instalación de luminarias e instalaciones de iluminación destinadas a
ser parte de la instalación fija.
En diferentes secciones de la Parte 7 se dan prescripciones para instalaciones de iluminación específicas.
Por ejemplo, en la Sección 771-B.8 (anexo B de la citada Sección 771) se tratan las “Instalaciones de iluminación exterior” (en el futuro se tratarán en la Sección 714).
En la Sección 713 (en estudio por la AEA) se trata sobre “Instalaciones eléctricas e iluminación en muebles”
y la Sección 715 (en estudio por la AEA) trata sobre “Instalaciones de iluminación de MBT”.
Las prescripciones de esta cláusula no se aplican a las guirnaldas luminosas temporarias.
Nota:
Los requisitos de seguridad para luminarias se establecen en la Norma IEC 60598 y en las Normas IRAM AADL J2020 y
J2021.
559.2 Definiciones
Para el propósito del presente artículo se deben aplicar las definiciones generales de la Parte 2 y de la IEC
60598.
559.2.1 Puestos de exhibición de luminarias
Los puestos o quioscos exhibidores de luminarias incluyen los puestos o quioscos permanentes en locales
de venta o en centros comerciales o en parte de ellos, empleados para exhibir y presentar las luminarias.
Los elementos siguientes no son considerados como puestos de exhibición:
¾ puestos de ferias o exposiciones en los cuales las luminarias permanecen conectadas durante la
duración de la exposición;
¾ paneles exhibidores temporarios con luminarias permanentemente conectadas;
¾ paneles exhibidores con diferentes luminarias que pueden ser conectadas mediante un conjunto
ficha-tomacorriente.
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559.3 Requerimientos generales para la instalación
Las luminarias deben ser seleccionadas e instaladas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, si
existieran y de acuerdo con lEC 60598.
559.4 Protección contra los efectos térmicos
559.4.1 La selección e instalación de las luminarias debe tener en cuenta los efectos térmicos sobre el entorno. Para ello se deben tomar en cuenta las siguientes características:
a) la potencia máxima admisible a ser disipada por las lámparas;
b) la resistencia al fuego de los materiales adyacentes:
¾
en el lugar de la instalación;
¾
en las áreas o zonas afectadas térmicamente;
c) la distancia mínima entre las luminarias y los materiales combustibles incluyendo aquellos ubicados en el camino del haz de luz emitida por la luminaria o proyector.
559.4.2 Dependiendo de la resistencia al fuego de los materiales en el lugar de la instalación y en las áreas
o zonas afectadas térmicamente, se deberán seguir las instrucciones de instalación del fabricante. Las luminarias con marcación deben ser elegidas e instaladas de acuerdo con su marcación tal como lo especifica
IEC 60598.
Algunos símbolos indicados por IEC 60598 son los siguientes:
t......°C
Empleo de cable de alimentación, cable o conductor de interconexión o
de cable exterior, en cualquier caso, resistente al calor
Luminaria proyectada para emplear lámparas con cabezal reflector
-----m
Distancia mínima al objeto iluminado
F
Luminaria adecuada para montar directamente sobre una superficie normalmente inflamable
F
Luminaria no adecuada para montar directamente sobre una superficie
normalmente inflamable. Sólo es posible montarla sobre una superficie
no inflamable
F
Luminaria adecuada para montar directamente en/sobre una superficie
normalmente inflamable cuando un material aislante térmico puede recubrir la luminaria
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I
Nota:
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Luminaria para la utilización de una lámpara de sodio de alta presión que
requiere un ignitor externo
Luminaria para la utilización de una lámpara de sodio de alta presión que
requiere un ignitor interno
Para los locales o lugares especiales, pueden ser aplicables prescripciones complementarias particulares, por ejemplo aquellas
indicadas en el Capítulo 42 para los lugares con riesgo de incendio o aquellas indicadas en la Sección 713 para las instalaciones eléctricas en muebles.
559.4.3 En toda bandeja portacables que transporte cables o prevista para hacerlo, no se permite instalar
artefactos de iluminación o luminarias embutidas en los fondos de las bandejas, ya sea empleando el espacio de separación entre escalones en la del tipo escalera o efectuando el calado en el fondo de la bandeja
de chapa perforada o sólida. Con el mismo criterio se prohíbe instalar dentro de la bandeja que transporte
cables o prevista para hacerlo, los equipos auxiliares de las luminarias.
Si por razones de criterio estético o arquitectónico se decide instalar artefactos de iluminación o luminarias
embutidas en los fondos de bandejas construidas para transportar cables, ya sea empleando el espacio de
separación entre escalones en la del tipo escalera o efectuando el calado en el fondo de la bandeja de chapa perforada o sólida, por dichas bandejas no podrán discurrir los cables de alimentación ni de protección, y
sólo en estos casos, cuando por la bandeja no se tienden los cables de alimentación, se permite instalar
dentro de la bandeja los equipos auxiliares de las luminarias. Las alimentaciones deberán efectuarse desde
cañerías, conductos, perfil C o bandejas dedicadas expresamente a transportar las alimentaciones.
No obstante, cuando se empleen luminarias clase I, se debe garantizar una efectiva conexión conductora
entre cada luminaria clase I y la bandeja metálica, debiendo quedar asimismo cada bandeja sobre la que se
ha instalado una luminaria clase I adecuadamente conectada al conductor de equipotencialidad. La canalización dedicada a conducir las alimentaciones (bandejas, cañerías, conductos, perfil C, etc.) deberá ser
instalada a distancia suficiente de la bandeja con luminarias, de forma de proteger a los cables y conductores de los efectos térmicos.
Asimismo, solo se permitirá colgar luminarias desde las bandejas o conductos (por ejemplo los llamados
perfil C), siempre que las luminarias estén previstas para ser colgadas y cuando la temperatura exterior de
los artefactos no ponga en peligro a los conductores y cables tendidos sobre la bandeja, y cuando la bandeja haya sido proyectada para soportar la carga. Con el mismo criterio se permite soportar desde la bandeja
(pero no instalar dentro) a los equipos auxiliares de las luminarias.
En los casos en que se empleen bandejas portacables o conductos para soportar artefactos de iluminación
que forman líneas continuas o no, y cuyos cables de alimentación han sido tendidos por el interior de las
bandejas o conductos, las derivaciones o alimentaciones a las luminarias sólo podrán ser efectuadas desde
borneras instaladas en cajas aislantes o metálicas con tapa con grado de protección superior a IP 41, estando en todos los casos los cables protegidos en sus entradas y salidas de las cajas con prensacables.
559.5 Sistemas de cableado
559.5.1 Cuando se instala una luminaria suspendida, los medios de fijación (accesorios, cajas de conexión,
elementos de acoplamiento de las luminarias, etc.) deben ser capaces de soportar una masa igual a cinco
veces la masa de la luminaria a conectar, y no menos de 25 Kg. Si la masa de la luminaria y sus accesorios
es superior a 25 kg, se deberán tomar disposiciones particulares.
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El cable o cordón entre el dispositivo de suspensión y la luminaria debe ser instalado de manera que no
existan solicitaciones de torsión y tensión excesivas que afecten a los conductores, ni a los terminales, bornes o uniones. Los conductores deben ser instalados de forma tal, que tanto en la caja de conexión o derivación como en la luminaria misma, y debido a algún esfuerzo indebido o falla en los dispositivos de retención, el último conductor en desconectarse sea el de protección. Las mismas precauciones se deben tomar
en el armado de la ficha cuando la luminaria se conecta a un tomacorriente a través de una ficha.
En instalaciones en interior y en condiciones de influencias externas AD1 o AD2 se admite que las luminarias de masa igual o inferior a 5 kg sean suspendidas excepcionalmente de los cables o cordones flexibles.
Los cables y cordones entre el medio de fijación y la luminaria deben ser capaces de soportar este peso, no
deben presentar empalmes y deben ser instalados de manera que no existan solicitaciones de torsión y
tensión excesivas que afecten a los conductores, ni a los terminales, bornes o uniones y el esfuerzo debe
ser soportado por un dispositivo que no sea el borne de conexión. Los cables deben ser instalados de forma
tal, que tanto en la caja de conexión o derivación como en la luminaria misma, y debido a algún esfuerzo
indebido o falla en los dispositivos de retención, el último conductor en desconectarse sea el de protección.
Los cables y cordones deben tener una sección nominal total de los conductores desde los que la luminaria
está suspendida tal que la tracción máxima a la que estén sometidos los conductores sea inferior a 15
2
N/mm .
Nota:
Ver también la cláusula 522.8.
559.5.2 Cuando los cables y/o los conductores aislados son instalados o tendidos dentro de las luminarias
por el instalador, se deben seleccionar los cables y/o conductores aislados adecuados, como se indica en
559.5.3.
559.5.3 Los cables y conductores deberán ser seleccionados en concordancia con la marcación de la temperatura de funcionamiento de la luminaria, siempre que la luminaria tenga marcación de temperatura, como
sigue:
¾ para luminarias que cumplen con IEC 60598 o IRAM AADL J2020 y J2021 pero que no tienen
marcación de temperatura, no se requieren cables o conductores de alta temperatura o resistentes
al calor;
¾ para luminarias que cumplen con IEC 60598 o IRAM AADL J2020 y J2021 y tienen marcación de
temperatura, se deben emplear cables o conductores de alta temperatura o resistentes al calor,
adecuados a la temperatura marcada;
¾ si no se posee información, se deberán emplear cables y/o conductores de alta temperatura o resistentes al calor, aislados en goma siliconada, en concordancia con la IEC 60245-3, o un tipo de
cable o conductor equivalente. Además se deben seguir las instrucciones del fabricante.
559.5.4 Los grupos de luminarias, cuyas alimentaciones están divididas entre los tres conductores de línea
de una alimentación trifásica con un solo conductor neutro (neutro compartido o común), deben ser considerados y tratados como un equipo trifásico.
Nota:
Ver también la cláusula 536.2.1.1.
559.5.4.1 Los circuitos monofásicos de iluminación derivados de circuitos trifásicos, tal como se indican en
559.5.4 son llamados en la Sección 771, “Circuitos de iluminación trifásica específica (sigla ITE)” y solo podrán ser utilizados en oficinas y locales con presencia permanente de personal de mantenimiento y operación BA4 o BA5.
En las bocas de estos circuitos monofásicos de iluminación trifásica específica (ITE), deben conectarse
exclusivamente artefactos de iluminación, sea por medio de conexiones fijas (uniones o borneras) o por
medio de tomacorrientes tipo 2P+T de 10 A o de 20 A, conformes a la Norma IRAM 2071, o de 16 A, conforme a la Norma IRAM-IEC 60309 o IEC 60309.
Este tipo de circuitos puede ser empleado para la iluminación de lugares a la intemperie, en espacios semicubiertos o en el interior de los edificios.
Cuando se emplean estos circuitos para la iluminación exterior sus protecciones contra sobrecargas, cortocircuitos y corrientes a tierra, deben ser exclusivas e independientes de cualquier otro circuito interior.
El número máximo de bocas por fase o línea será de 12, la carga máxima por boca de 10 A y el dimensionamiento del circuito será responsabilidad del proyectista.
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Cada uno de estos circuitos trifásicos para sistemas de iluminación deberá ser protegido por dispositivos
multipolares, con todos sus polos protegidos contra sobrecargas y cortocircuitos (si existe distribución de
conductor neutro, el dispositivo de protección será tetrapolar con el neutro protegido).
Para el dimensionamiento de los conductores de línea y neutro se deberá tener en cuenta el contenido armónico de la carga. Asimismo debe realizarse una adecuada distribución de luminarias entre cada conductor de línea y neutro para lograr el mayor equilibrio de cargas sin perder de vista el efecto estroboscópico
(ver lo indicado en 559.9), siendo recomendable alternar las líneas o fases sobre la que se conectan las
sucesivas cajas o luminarias.
En un circuito trifásico tetrapolar para iluminación se podrán operar todas las luminarias del circuito trifásico
en forma simultánea (por ejemplo con el interruptor automático tetrapolar de protección del circuito, o con
contactores con la categoría de empleo adecuada, etc.).
Pero también se podrá operar sobre luminarias individuales o agrupadas por medio de interruptores unipolares de comando funcional (que deben interrumpir el conductor de línea y que deben tener una capacidad de
ruptura adecuada).
En estos casos, es recomendable señalizar en forma visible en el lugar donde cada uno de dichos interruptores
unipolares de comando funcional esté instalado, que la alimentación proviene de un circuito trifásico.
559.6 Aparatos y equipos de control independientes de la luminaria (equipos auxiliares), por ejemplo balastos
Solo pueden emplearse fuera (o en el exterior) de las luminarias equipos auxiliares marcados como adecuados para ese empleo y que respondan a la norma apropiada sea IRAM o IEC.
Nota:
Por ejemplo, el símbolo reconocido para un equipo auxiliar independiente es
que responde al N° 5138 de IEC 60417.
Cuando una luminaria requiere para su funcionamiento un ignitor, y este no está incluido en la luminaria y
debe ser instalado externamente a la misma y a cierta distancia, se debe consultar con el fabricante para
conocer las características de aislación de los conductores que deben interconectar el ignitor con el portalámparas (o con otro equipo auxiliar) y la máxima longitud que pueden tener dichos conductores.
559.7 Capacitores de compensación
Sólo los condensadores o capacitores de compensación de valor total superior a 0,5 μF deben ser empleados asociados a resistencias de descarga.
Nota 1: Ver también la subcláusula 537.2.1.4.
Nota 2: Se recomienda que los capacitores sean marcados según IEC 61048.
559.8 Protección contra choques eléctricos en puestos de exhibición o puestos de
venta de luminarias
La protección contra choques eléctricos debe ser proporcionada por:
¾ la alimentación mediante MBTS o
¾ mediante la desconexión automática de la alimentación por medio de interruptores diferenciales
sin retardo cuya corriente diferencial asignada sea igual o inferior a 30 mA.
559.9 Efecto estroboscópico
En el caso de iluminación de locales donde funcionan máquinas con partes en movimiento giratorio, se debe
tener en cuenta el efecto estroboscópico ya que éste puede causar la impresión de que los equipos que
están en movimiento parezcan detenidos. Este efecto debe ser evitado mediante la elección adecuada de
las luminarias equipadas con los aparatos auxiliares adecuados o por la correcta realización de la instalación (por ejemplo, alimentación alternada de luminarias desde distintas líneas o fases, en casos de instalaciones trifásicas, u otros métodos de eliminación del efecto estroboscópico).
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559.10 Instalación de luminarias y equipos auxiliares en cielos rasos suspendidos
En el caso de luminarias que se monten embutidas en cielos rasos suspendidos, tanto las luminarias como
los equipos auxiliares, (balastos, ignitores, capacitores, transformadores, etc.) de cada luminaria deberán
instalarse de forma tal que puedan realizarse sin dificultades las tareas de mantenimiento, inspección, acceso a sus conexiones y reemplazo.
En este tipo de instalación, los equipos auxiliares deberán montarse sobre una bandeja o bastidor que forme
parte de la luminaria y por lo tanto apoye en ella o se deberán apoyar sobre un bastidor construido al efecto
o se deberán suspender del techo por arriba del cielo raso en la cercanía de la luminaria a la que alimenta,
debiéndose asegurar el fácil acceso para reemplazo o mantenimiento: en ningún caso los equipos auxiliares
deberán apoyar directamente sobre el cielo raso suspendido.
En el caso que se alimenten varias lámparas reflectoras halógenas dicroicas o lámparas bi-pin u otros tipos
de lámpara, con MBT, (por ejemplo 12 V) a través de un transformador reductor que alimente al conjunto de
lámparas, se deberá asegurar la operación de la protección primaria ante un cortocircuito en alguna de las
lámparas conectadas al secundario; en caso contrario se deberá proteger el circuito secundario.
559.11 Cordones o cables para conexión de luminarias
Cuando se prevea que las luminarias, sean embutidas o aplicadas (plafón), deban ser desmontadas para
facilitar las tareas de limpieza y mantenimiento eléctrico, o por otras razones, se permitirá instalar un cable
flexible con envoltura (normas IRAM NM 247-5 (ex IRAM 2158), IRAM NM 287-4 (ex 2188), 2178 o 62266)
de sección adecuada a la corriente de la luminaria y como mínimo de 1,5 mm2, de cobre.
Si la temperatura de la luminaria lo exige deberá emplearse un cable flexible con envoltura, pero aislado con
goma siliconada, adecuado para altas temperaturas, con las mismas consideraciones hechas antes para la
determinación de la sección.
Cuando se requiera alimentar una luminaria de doble aislación (aislación Clase II), en cuyo caso la alimentación no requiere del conductor de protección, el cordón deberá ser bipolar con ficha de dos polos sin puesta a tierra.
Cuando se requiera alimentar una luminaria con aislación Clase I, la alimentación requiere conductor de
protección, por lo que el cordón deberá ser tripolar con ficha de dos polos más borne de tierra. En todos los
casos las luminarias clase I deben conectarse a tierra.
ASOCIACIÓN
ELECTROTÉCNICA
ARGENTINA
AEA 90364-5-55
© Edición 2006
Página 55 - 61
ANEXO 55-A (Reglamentario)
Los siguientes documentos normativos y reglamentarios son indispensables para la aplicación de este Capítulo.
mencionan documentos sin fecha, se aplica la última edición del documento a que se hace referencia (incluyendo todas las enmiendas que existan).
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-771 “Viviendas,
oficinas y locales (unitarios)”
Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 90364-7-701 “Cuartos de
Baños”
CENELEC HD 384
IEC 60050(195), International Electrotechnical Vocabulary – Part 195: Earthing and protection against electric shock
IEC 60050(826), International Electrotechnical Vocabulary – Part 826: Electrical installations of buildings
IEC 60245-3, Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V – Part 3: Heat resistant silicone insulated cables
IEC 60331-11, Tests for electric cables under fire conditions – Circuit integrity – Part 11: Apparatus – Fire
alone at a flame temperature of at least 750 °C
IEC 60311-21, Tests for electric cables under fire conditions – Circuit integrity – Part 21: Procedures and
requirements – Cables of rated voltage up to and including 0,6/1,0 kV
IEC 60332-1, Tests on electric cables under fire conditions – Part 1: Test on a single vertical insulated wire
or cable
IEC 60364-1, Electrical installations of buildings – Part 1: Fundamental principles, assessment of general
electric shock
thermal effects
overcurrent
IEC 60364-5-52, Electrical installations of buildings – Part 5-52: Selecti

ASOCIACIÓN ELECTROTÉCNICA ARGENTINA DESDE 1913

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